CLH80—65—9Z船用立式离心泵说明书
一、概述
CLH80—65—9Z船用立式离心泵按照CB/T3523《船用立式海水泵》、GB10832《船用离心泵、旋涡泵通用技术条件》、GB/T3216《回转动力泵一水力性能验收试验1级和2级》及有关ISO国际标准自主设计的一种新型离心泵。
该泵适用于各种船舶、军舰等。作为压载泵、舱底泵、冷却泵、排水泵、消防泵以及石油化工管道、冷热水循环系统及高层建筑生活用水的增压泵。亦可作为海水淡化装置及各种水柜装置配套给水泵。
二、使用条件
1）介质温度不超过80℃，介质重度不超过1.1x103kg/m3；
2）一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，通过调节出口阀，保证电机不过载（流量太大会造成超载）；
3）在运行过程中，电流不得超过电机额定电流；
4）本泵的过流零部件材料按规定；
5）用户可根据抽送介质、船舶电制等要求在订货时选择或选用其他材料。
三、装配与拆卸
（一）装配：
1）预先将纸垫、毛毡等准备好；
2）将密封环分别装到泵体、泵盖上，用紧定螺钉紧固；
3）将联轴器套在泵轴上，装入电机轴伸端，用螺钉紧固；
4）将托架装在电机法兰面上，用螺钉紧固；
5）将0型密封圈套在密封压盖止口内，将密封压盖装入泵盖，用螺钉紧固；
6）在泵盖内装入机械密封静环并将将0型密封圈套在泵盖止口内；（注意：静环表面应用软布或纸擦拭干净）
7）套上泵盖（泵盖止口与托架止口配合），将机械密封动环表面擦拭干净，并通过泵轴装入，然后装入叶轮，并用螺母紧固；
8）将双头螺栓预先柠在泵体上，将泵体装在泵盖上，用螺母紧固；
9）装好旋塞，手盘动转子应无卡滞现象。
（二）拆卸：泵的拆卸顺序与装配顺序相反。
四、安装
CLH80—65—9Z船用立式离心泵的安装好坏直接影响运行和使用寿命，所以安装和校正必须仔细。
1）泵吸入管的安装高度、长度和管径应该经过核算，力求简短（如尽量减少阀门、弯头等），减少不必要的水力损失，确保泵在工作时不超过允许汽蚀余量要求；
2）在泵的吸入和排除管路上分别装上合适的真空表和压力表，以便对泵的运行工作状态进行监视；
3）检查电机和水泵有无损坏，准备安装工具和起重机械，将水泵安装在基座平面上，用螺栓锁紧；
五、注意事项
1）启动电机，待泵出口压力上升后逐渐调节排出阀至规定的出口压力；
2）泵应保持在推荐的允许流量范围内运行，此范围一般为额定流量的50%-120%；
3）注意不要在排出阀关闭或水泵大流量状态下长期运转；4）注意轴承的温升，轴承体外表面温度不应超过90℃；
5）停车后应关闭排出阀。在CLH80—65—9Z船用立式离心泵运转中若突然停电，则应先断电源，后关闭排出阀。
D85-67X5卧式多级离心清水泵说明书 D85-67X5卧式多级离心清水泵概述 D85-67X5卧式多级离心清水泵采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长：安装维修方便等优点。 D85-67X5卧式多级离心清水泵可供输送不含固体颗粒(磨料)、不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用。我公司已通过IS09001∶2000质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。 D85-67X5卧式多级离心清水泵供输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适合于矿山工厂和城市给排水工程之用。 另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。 D85-67X5卧式多级离心清水泵主要用于矿山，其过流部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。另外，本公司能根据用户需求实现该系列泵多出口的结构及功能。 D85-67X5卧式多级离心清水泵结构特点 D85-67X5卧式多级离心清水泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进口水平，出口垂直向上具体结构如下： 定子部分 D85-67X5卧式多级离心清水泵主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上
转子部件 D85-67X5卧式多级离心清水泵主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 平衡机构 D85-67X5卧式多级离心清水泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。 D85-67X5卧式多级离心清水泵型号说明 D—多级离心清水泵 85—设计点流量为85m3/h 67—设计点单级扬程为67m 5—级数为5 D85-67X5卧式多级离心清水泵性能范围 流量：Q=85m3/h 扬程：H=335m
泵的工作原理 ㈠离心泵的工作原理： 用原动机带动水泵叶轮转动，叶轮中的叶片对其中的流体做功，迫使它们旋转，旋转的流体在惯性离心力的作用下，从中心向边缘流去，其压力和速度不断提高，最后以很高的流速和压力流出叶轮进入泵壳内。 其优点是效率高、性能可靠、流量均匀、容易调节，应用最为 广泛。 ㈡轴流式水泵的工作原理： 当原动机驱动浸在流体中的叶轮旋转时，轮内的流体就相对叶片做绕流运动，叶片会对流体产生一个推力从而对流体做功，使流体的能量增加，并沿轴向流出叶轮，经过导叶等部件压出管路，同时叶轮入口处的流体被吸入，形成连续工作。其特点结构紧凑、外形尺寸小、质量轻的特点，适合于大流量、低压头的使
用环境。 ㈢混流式水泵的工作原理： 此类型水泵结合了离心式水泵和轴流式水泵的特点，流体是沿介于轴向和径向之间的圆锥面方向流出叶轮，工作原理是部分利用了叶片推力和惯性离心力的作用。其特点是流量大、压头较高。
㈣容积式水泵的工作原理： 利用原动机驱动部件（活塞、齿轮等）使工作室的容积发生周期性的改变，依靠压差使流体流动，从而达到输送流体的目的。其特点是结构简单、轻便紧凑、工作可靠。 ㈤喷射泵的工作原理： 高压的流体经喷嘴后成为高速射流进入工作室，工作室内喷管附近的低压流体大量地卷带经扩压管升压后输出，同时又使水池中的流体被吸入工作室，从而形成连续工作过程。喷射泵的工作流体可以是高压蒸汽，也可以是高压水，被输送的流体可以是水、油或空气。
第四讲：万丰常规水泵的规格型号 目前江苏万丰船用设备制造有限公司可整船配套：CLZ系列立式自吸离心泵、CLZ/2系列立式自吸双级双出口离心泵、CLH系列立式离心泵、CLH/2系列立式双级双出口离心泵、CWL系列系列卧式离心泵、CWZ系列卧式自吸离心泵、CQX（W）系列潜水（污）泵、CWY系列柴油机消防泵、CWF系列封水泵、CF系列粉碎泵、CS系列手摇泵、CP系列喷射泵等类型的水泵供应。 （DNW系列）(BA、CB系列) (CL系列) (CLZ/2系列)(CLHG系列)(CLH/2系列) (W系列)(CWL系列)
CLH80—65—9Z船用立式离心泵说明书 一、概述 CLH80—65—9Z船用立式离心泵按照CB/T3523《船用立式海水泵》、GB10832《船用离心泵、旋涡泵通用技术条件》、GB/T3216《回转动力泵一水力性能验收试验1级和2级》及有关ISO国际标准自主设计的一种新型离心泵。 该泵适用于各种船舶、军舰等。作为压载泵、舱底泵、冷却泵、排水泵、消防泵以及石油化工管道、冷热水循环系统及高层建筑生活用水的增压泵。亦可作为海水淡化装置及各种水柜装置配套给水泵。 二、使用条件 1）介质温度不超过80℃，介质重度不超过1.1x103kg/m3； 2）一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，通过调节出口阀，保证电机不过载（流量太大会造成超载）； 3）在运行过程中，电流不得超过电机额定电流； 4）本泵的过流零部件材料按规定； 5）用户可根据抽送介质、船舶电制等要求在订货时选择或选用其他材料。 三、装配与拆卸 （一）装配： 1）预先将纸垫、毛毡等准备好； 2）将密封环分别装到泵体、泵盖上，用紧定螺钉紧固；
3）将联轴器套在泵轴上，装入电机轴伸端，用螺钉紧固； 4）将托架装在电机法兰面上，用螺钉紧固； 5）将0型密封圈套在密封压盖止口内，将密封压盖装入泵盖，用螺钉紧固； 6）在泵盖内装入机械密封静环并将将0型密封圈套在泵盖止口内；（注意：静环表面应用软布或纸擦拭干净） 7）套上泵盖（泵盖止口与托架止口配合），将机械密封动环表面擦拭干净，并通过泵轴装入，然后装入叶轮，并用螺母紧固； 8）将双头螺栓预先柠在泵体上，将泵体装在泵盖上，用螺母紧固； 9）装好旋塞，手盘动转子应无卡滞现象。 （二）拆卸：泵的拆卸顺序与装配顺序相反。 四、安装 CLH80—65—9Z船用立式离心泵的安装好坏直接影响运行和使用寿命，所以安装和校正必须仔细。 1）泵吸入管的安装高度、长度和管径应该经过核算，力求简短（如尽量减少阀门、弯头等），减少不必要的水力损失，确保泵在工作时不超过允许汽蚀余量要求； 2）在泵的吸入和排除管路上分别装上合适的真空表和压力表，以便对泵的运行工作状态进行监视； 3）检查电机和水泵有无损坏，准备安装工具和起重机械，将水泵安装在基座平面上，用螺栓锁紧；
安徽南方化工泵业有限公司 IH系列离心泵 使用说明书
★ 技术说明 IH 型泵通用性广，全系列工140种规格，但只用四种轴；同一规格的轴，轴承、轴封、叶轮紧固件等均能互换；全系列泵的悬价也只有四种。 泵转速分为2900和1450转/分两种。 性能如下： 2900转/分 1450转/分 最大流量： 240立方米/小时 400立方米/小时 最高总扬程： 125米 55米 最高转速： 3500转/分（用于60调波电源时，叶轮直径所有减少） 最高工作温度 160慑氏度 允许吸入管路压力 0.3MPa.泵的最高使用压力1.6MPa ★ 结构示意图 序号 部件名称 1 泵体 2 叶轮 3 泵盖 4 机械密封 5 中间支架 6 悬架部件 IH 系 列 离 心 泵 ★使用温度：-20o C ~ 80o C ★流 量：3m 3/h ~ 600m 3/h ★扬 程：15m ~ 50m ★产品概述：IH 型泵是卧式单级单吸清水离心泵，供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。 IH 型泵系根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准均向国际标准靠拢，达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。该泵结构简单，性能可靠，体积小、重量轻，抗腐蚀性能好，电耗低，使用维修方便。 使用范围： 1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
D型多级离心泵说明书 ---湖南利圣德节能科技有限公司 D型多级离心泵供输送清水或物理、化学性质类似于水的液体之用。介质温度不大于80℃，它适用于矿山排水和工厂、城市建筑供水，远距离输水等长下的。节能系列产品，具有效率高、运行噪声低、抗汽蚀性能好、结构合理、使用寿命长等优点。 DG锅炉给水泵供输送清水或物理、化学性质类似于水的液体之用。介质温度不大于105℃，它适用于小型锅炉给水或输送热水和类似热水的介质。 型号意义： 例如：D6-25×6或例如：DG6-25×6 D-卧式多级离心泵 DG-锅炉给水泵 6-流量（m3/h） 25-单级扬程(米) 6-泵级数 D、DG卧式多级离心泵性能参数表： 型号 口经mm 流量扬程转速效率必需气蚀余量电机功率进口出口m3/h L/S （m）（r/min）(%) （m）(KW) D、DG6-25×3 40 40 6.3 1.75 75 2950 45 2 5.5 D、DG6-25×4100 7.5 D、DG6-25×5125 7.5 D、DG6-25×6150 11 D、DG6-25×7175 11 D、DG6-25×8200 15 D、DG6-25×9225 15 D、DG6-25×10250 18.5 D、DG6-25×11275 18.5 D、DG6-25×12300 18.5 D、DG12-25×350 40 12.5 3.47 75 2950 54 2 7.5
D、DG12-25×5125 11 D、DG12-25×6150 15 D、DG12-25×7175 15 D、DG12-25×8200 18.5 D、DG12-25×9225 18.5 D、DG12-25×10250 22 D、DG12-25×11275 22 D、DG12-25×12300 30 D、DG12-50×3 50 50 12.5 6.94 150 2950 40 2.2 18.5 D、DG12-50×4200 22 D、DG12-50×5250 30 D、DG12-50×6300 30 D、DG12-50×7350 37 D、DG12-50×8400 45 D、DG12-50×9450 45 D、DG12-50×10500 55 D、DG12-50×11550 55 D、DG12-50×12600 75 D、DG25-30×3 65 65 25 6.94 90 2950 62 2.2 15 D、DG25-30×4120 18.5 D、DG25-30×5150 22 D、DG25-30×6180 30 D、DG25-30×7210 30 D、DG25-30×8240 37 D、DG25-30×9270 37 D、DG25-30×10300 45 D、DG25-50×3 80 80 25 6.94 150 2950 52 2 22 D、DG25-50×4200 30 D、DG25-50×5250 37 D、DG25-50×6300 45 D、DG25-50×7350 55 D、DG25-50×8400 75 D、DG25-50×9450 75 D、DG25-50×10500 75 D、DG25-50×11550 90 D、DG25-50×12600 90 D、DG46-30×3 80 65 46 12.78 90 2950 70 3 22 D、DG46-30×4120 30 D、DG46-30×5150 37 D、DG46-30×6180 37 D、DG46-30×7210 45
目录 一、概述 (1) 二、型号与性能 (1) 三、结构 (2) 四、安装尺寸 (3) 五、安装与调试 (4) 六、使用与操作…………………………………………………………………………………4-5 七、维护与保养 (5) 七、故障原因及排除方法 (5)
CQB型磁力传动离心泵（简称CQB磁力泵）。主要特点是利用磁传动器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵轴与电动机同步旋转，无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离套内，没有动密封，因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象，完全无泄漏。此种类型的泵适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。 ●主要用途及适用范围 CQB磁力泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业。是输送易燃、易爆、易挥发、有毒、贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。 ●使用环境及工作条件 CQB磁力泵其过流部件材质以Ⅱ类和Ⅲ类金属材质为主，也可以带非金属衬里或热固体性塑料，这类泵统称金属磁力泵，适用于输送液体的吸入压力必须大于其汽化压力0.1MPa, 最大出口压力4.0MPa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含铁磁性质颗粒和纤维的液体。 ■型号与性能 CQB磁力泵性能范围（按额定点性能） 流量 3.2～100m3/h 扬程12.5～80m 温度-20～100℃ 泵吸入口直径32～100mm 功率 1.1～55kW ●型号说明 例：CQB—50—32—160 泵叶轮名义直径（mm） 泵出口直径(mm) 泵进口直径(mm) 磁力泵
第一章水泵 第一节总则 1.1.1 说明 本章说明有关水泵的制造和安装所需的各项技术要求。 1.1.2 一般要求 A. 须依据设计图纸中设备表内所标注的技术资料、数量及类别选择 合适的水泵，但设备表内所标注的水泵压头仅作招标参照，确实 所需的水泵压头，须由承包单位按照所提供的水路设备例如管网 系统所引起的水流阻力，再重新计算确定。有关计算结果须于订 购设备前提交审核。但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运 作不协调而需对部份设备（水泵、电动机、控制元件、电缆等） 作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失一概由承包单位 负责。 B. 在运送、储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰 撞及锈蚀而受损坏。所有受损坏的设备将不被接受。 C. 水泵的工作及试验压力须符合招标图纸及本技术说明书“系统测 试及试运行”章节中所规定的相关要求。 D. 须提供完整的水泵配套，包括电动机、驱动轴、控制柜、热镀锌 钢制底座及相关附件组装而成。泵体及控制柜尺寸及颜色应与其 它设备相匹配。 E. 水泵的控制要求详参见招标图纸及本技术说明书第八章节相关内 容，同时承包单位应按图纸及技术说明书相关内容进行深化设计 并提交相应的有效实施文件及图纸供甲方及设计单位确认。 1.1.3 质量保证 A. 水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五 年或以上运作良好的纪录。 B. 水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准测 试。 C. 每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，
制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。 D. 水泵满负荷运行时噪声应≤70dB。 1.1.4 资料呈审 A. 提供详细的施工图包括设备用房平面布置及剖面图，内容应清楚 反映设备房的详细安装包括水泵底座尺寸、螺栓要求、弯曲介 面、柔性连接器、管道接驳、防震及安装的大样和有关的土建配 合要求资料等。 B. 提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工 作条件下的总电负荷及水泵扬程、水流量等资料。 C. 须按所提供的设备、供水系统的管网及阀门配件等所引起的水流 阻力，计算确实所需的水泵扬程。有关计算书须提交审核。 D. 提供完整的原厂产品说明文件、运作及维修说明书及由厂家建议 的后备配件表。 第二节产品 1.2.1 概述 A. 所有水泵须按设计要求及实际情况选择。图纸上或设备表所显示 的水泵流量、扬程、工作压力、最低效率及电动机马力等均只为 指引作用，承包单位须在订购水泵前，按安装时系统需要，检定 水泵的扬程及马力并提交作审批。 B. 水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭系 统时的扬程不可过高。 C. 除另有规定外，转速最高不大于1450转/分钟。 D. 每台水泵应配备排气阀、排水阀、旋塞和2个压力表。压力表 应安装在一硬木板上，压力表直径为100毫米，用以显示出水 及吸水压力。 E. 水泵安装应包括水封连接、充水塞子、和所需的材料包括安装底 座用的螺栓、防震器...等。 F. 水泵和电动机应安装在同一热镀锌钢材底座上，主轴须有安全罩 保护。
IR型 热水循环泵 Type IR Hot Water Pump 安装使用说明书Instruction On Installation And Operation 长沙奔腾泵业有限公司 一、概述 IR型泵系单级单吸热水离心泵，适用于各类建筑的采暖热水，空调系统及冶金、纺
织、橡胶、印染、制糖等工业部门，用来输送温度不高于150℃，进口压力不大于0.8Mpa 的介质。 IR型泵系列性能范围（按设计点计） 转速：2900r/min和1450 r/min 进口直径：50～200mm 流量：6.3～400 mm 扬程：5～125 mm 泵的标记（例如IR80-65-160A）： IR 80—65—160A IR----------------------单级单吸热水泵 80--------------------- 吸入口直径 65--------------------- 排出口直径 160-------------------- 叶轮名义直径 A----------------------叶轮经第一次切割 IR型泵过流部件材质一般为灰口铸铁，一般采用机械密封。若用户对泵的材质或结构有特殊要求，可直接与我厂协商解决。 二、结构说明 IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等所组成（图1）。 IR型泵的泵体和泵盖是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行维修。 IR热水泵在泵体与悬架之间设置有冷却室盖，与泵盖形成冷却水腔，同时在泵盖外圆上加工有3/8＂的丝孔螺纹孔。泵的轴向密封有机械密封或填料密封两种形式，正常供货采用机械密封。 泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机联接，泵的旋转方向为从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书手册由长沙奔腾泵业(集团)有限公司提供https://www.doczj.com/doc/8919159954.html, MD型 卧式煤矿用耐磨多级离心泵 TYPE MD CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司
目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表
一、概述 本型泵系单吸、多级、节段式煤矿用耐磨离心泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃～80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下： ⑴例150MD30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 MD——单吸、多级、节段式煤矿用离心泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例MD450-60/84×6 MD——单吸、多级、节段式煤矿用离心泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有： MD25-50 MD46-50 MD85-67 MD155-67 MD280-43/84 MD280-65/84(200MD65) MD450-60/84（250MD60） ⑶例MD80-30×3 MD——单吸、多级、节段式离心清水泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有： MD80-30
离心泵设计 摘要：本设计采用的是双级单吸式离心泵结构。泵由电动机通过联轴器直接传动，使液体压力得到升高，达到输送液体的功能。叶轮是泵的核心部分，主要采用一元理论设计方法设计，得到了流道流线较好的叶轮。轴根据满足强度条件计算得到最小轴径，设定安装叶轮处轴径，结构为阶梯轴。当装配图的总体结构尺寸确定后，进行了轴的强度，刚度，及临界转速的校核。吸入室采用直锥型吸入室，压出室选用螺旋形压出室。叶轮背后设有背叶片平衡了部分轴向力，余下的小部分轴向力又轴承来平衡；径向力，由于泵的径向力本来就不大，所以无需采用专门的平衡措施。轴封采用填料密封。不仅能满足密封要求，而且结构简单便于维修。根据轴所受的径向力和轴向力来选择恰当的轴承，并配制润滑，密封措施。其余标准件按目标选用，并作相应校核。 关键词：离心泵；泵的水力设计；泵的结构设计；叶轮
Light Hydrocarbon Pump Design Abstract: the designed pump is a double-stage, single-suction centrifugal pump. It is driven directly by an electromotor to increase fluid pressure and transport the fluid. Its impeller which was designed with one-dimension flow theory has good stream line. The shaft was designed according to strength condition and get least diameter where fix impeller of axle, and the shaft was design to a stepped shaft. The gross structure of assembly dreading was ascertain, and then check the intensity, rigidity and critical speed. Suction chamber adopt right cone sop chamber, while pumping chamber adopt spirally extrude chamber . Behind the impeller used some laminate to equation parts of the axial force, and the lest axial force was equaled by bearing. Because the radial force is not to high so there is no need to adopt some special equilibrium measure . Shaft gland adopt packing seal. not only be able to satisfaction the require of the pressurize, but also the structure is simple to be repaired. select the correct bearing by the radial force and the axial force, and select the correct lubricate and pressurize way .the rest building block was adopt by GB, and do the homologize check. Keyword：Centrifugal pump；Hydraulic pump design； The structural design of pump；Impeller
600S-75型双吸单级离心泵设计 摘要：本文主要介绍了600S-75型双吸单级离心泵的设计计算过程。主要包括离心泵的整体结构设计、水力设计计算、压水室的设计计算、吸水室的设计计算及主要零部件的校核。本设计中的离心泵是具有一个叶轮的双支撑中开式离心泵。该离心泵具有经过优化设计的双吸式叶轮，从而使离心泵所受轴向力大为减小。叶轮叶片的叶型具有良好的水力性能，具有较好的抗汽蚀性能和较高的工作效率。该离心泵采用了螺旋形压水室，泵腔中的水流量轴对称，水力性能良好，具有相对较小的水力损失。吸水室采用了半螺旋形结构，该结构吸水室的截面均分布，叶轮进口流速均匀。该离心泵具有结构简单，稳定性良好，便于安装及拆卸检修等一系列优点，并且加装有自吸装置，可以在不安装底阀，没有真空泵，不倒灌的情况下，实现自动吸水，自行启动。 关键词：双吸单级离心泵、叶轮、压水室、吸水室
The design of 600S-75 Single-stage double-suction Centrifugal pumps Abstract: This paper describes the design and calculation process of 600S-75 single-stage double-suction centrifugal pump.Mainly includes the design calculations of overall structural, hydraulic, pressurized water chamber, suction chamber and the checking of the main components .The pump in this paper is a pump with double support structure and only has one impeller. The centrifugal pump has the double suction impeller which has been optimization designed, so that the centrifugal pump axial force is greatly reduced. The hydraulic performance of the blade profile is good, .so the anti-cavitation performance and work efficiency of the pump are high. The centrifugal pump adopts the spiral pressurized water chamber, the water flow axisymmetric cavity of the pump, hydraulic performance is good and the hydraulic loss is relatively small. The Suction chamber adopts the semi spiral structure, the cross section of the structure of suction chamber are distributed, the impeller inlet velocity uniformity. The centrifugal pump has the advantages of simple structure, good stability, a series of advantages such as convenient installation and disassembly and maintenance. The self-suction device can start the pump without the valve, vacuum pump and situation. Keywords: single-stage double-suction centrifugal pump, impeller, pressurized water chamber, Suction chamber.
三螺杆泵使用维护说明书
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HSN系列三螺杆泵使用维护说明书 一、概述 1.HSN系列三螺杆泵是具有良好能力的容积式低压转子泵，适用于输送具有润滑性无固体颗粒杂质的各种燃料油、乳化液、重柴油、液压油、机械油等.粒度范围可达3～760mm2/s；输送介质的压力在4。0MP a以内。 三、结构特点 1。HSN系列三螺杆泵有一根主螺杆（简称主杆)，两根从动螺杆（简称从杆）装上轴套一起相互啮合设置在轴套内,衬套安装在泵体内,两端有前后端盖以及轴承，机封和轴承座等主要部件固定组成.当主动螺杆在原动机带动下旋转,从动螺杆由螺旋型面两边的压力差，有输送介质推动而旋转,此时被输送液体进入泵吸入口后沿着螺杆轴向均匀进入密封腔内，由于主，从螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔，且在运动过程中密封腔体体积不变化。从而能平稳无搅动地将介质从泵吸入腔输送到排除腔，达到输送介质的功能,由于螺杆型线密封性能良好，从动螺杆能自转，所以本泵具有不设置同步齿轮，输送压力高；结构紧凑;性能稳定;效率高；均匀连续；无脉冲现象，噪声振动小；使用寿命长和维护方便等特点。2。HSN 系列三螺杆泵结构形式有型号说明的几种，但主要部件泵芯是相同的，泵芯分轴承内置和轴承外置两种,与不同结构泵体、后端盖、安全阀和底板或顶盖组成不同泵头。 3。HSN系列三螺杆泵轴伸支撑较小，因由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得由皮带轮等产生较大额外径向力的传动方式传动。 4.为了防止由某种原因使管路阻力突然增加致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机、泵配带安全阀或其他保护装置,限制泵的最高压力。 5.型号说明 C HSN H 440-46 W1 Z T C—---—-————-—-——---- -—使用特性 HSN——----——--———-—-—系列 H-—-—-—-—-——-—---——--—结构特征 440-46-—-———————--—-规格型号 W1——————--——-——---——密封形式 Z-————-—--————--—----—进口方向 T————-——————-———-———--特殊要求 使用特征；无符号为通用型,C表示船用型 结构特征；H-普通泵体侧进侧出卧式安装 F—普通泵体侧近侧出支架式安装 S—普通泵体侧进侧出立式安装 K-普通泵体侧进侧出浸没式安装 D—普通泵体端进上出卧式安装 Ra—底部加热泵体侧近侧出卧式安装 密封形式;N-轴承内置式机械密封,W1—轴承外置式机械密封 进口方向;从驱动端看，无符号为右进,Z表示左进 特殊要求；用户特殊要求 二、泵的安装 1。泵安装前因检查油封是否良好，并检查在运书中是否损坏,用手转动联轴器是否有卡涩现象。
FFC型无轴封永磁传动离心泵安装使用说明书 宝鸡中祺泵釜科技有限公司
一、概述： FFC型泵是无轴封永磁传动耐腐蚀离心泵，产品设计采用ISO2858标准。该产品旨在解决石油化工流程中易燃、易爆、有毒及稀有贵重的流体输送问题。具有全密封、无泄漏、无污染、振动小及噪音低的显著特点，是石油化工、炼油、制药、化学制品等行业理想的环保产品。 本产品适宜输送不含有铁磁性物质或坚硬固体颗粒的易燃、易爆、有毒及稀有贵重的流体介质和其它要求无泄漏及介质不允许密封污染的场合。 由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 二、磁力驱动泵工作原理: 无轴封永磁传动离心泵是以现代磁学基本理论，应用磁性材料所产生的磁力作用，来实现动力传递。磁传动部分由内、外磁转子组成，隔离套将内磁转子及介质与外磁转子隔绝，外磁转子由电机驱动，转动时利用磁耦合特性带动内磁转子旋转，完成非接触的力矩传递，从而达到驱动泵的目的。 无轴封永磁传动离心泵结构简单紧凑，采用独特的润滑及冷却回路，一部分工艺液体自润滑及冷却传动部件，省去了机械密封泵所需的冷却、冲洗、急冷等繁杂的管路系统。 三、结构特点： ·全密封、无泄漏、无污染； ·采用ISO2858标准，方便替代IH化工泵； ·整台泵只需要2个密封圈，确保了最佳安全性； ·可选择电机直联或通过联轴器连接的形式。 ·泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 ·无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 ·由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 ·过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。
主要设计参数 本设计给定的设计参数为： 流量 Q=50m ^h 0.01389m 3/ ,扬程 H=32m ,功率 P=15Kw ,转速 n 1450 r min 。 确定比转速 n s 根据比转速公式 3.65 Q 3.65 1450 .0.01389 “ Q 3 3 46.36 H 4 324 叶轮主要几何参数的计算和确定 1.轴径与轮毂直径的初步计算 1.1.泵轴传递的扭矩 M t 9.55 1站 9550 竺 98.8N m n 1450 其中P ――电机功率。 1.2泵的最小轴径 对于35号调质钢，取 350 105 N^|2，则最小轴径 根据结构及工艺要求，初步确定叶轮安装处的轴径为 d B 40mm ，而轮毂直 径为 d h (1.2 ~ 1.4)d B ，取 d h 51mm 2.叶轮进口直径D j 的初步计算 取叶轮进口断面当量直径系数K 。4.5，则 Q 0.01389 D 。 3 K °3 4.5 ? 0.096m 96 mm 、 n V 1450 对于开式单级泵， D j D 。 96 mm 3.叶片进口直径D 1的初步计算 98.8 0.2 450 105 0.024m 24mm
由于泵的比转速为46.36,比较小，故k i 应取较大值。不妨取k i 0.85，则 4.叶片出口直径D 2的初步计算 5.叶片进口宽度b,的初步计算 取 2=15° 取叶片数Z=8，叶片进口角1 55.80。 9.计算叶片包角 型二型厶型士 1120 D 1 k t D j 0.85 96 82mm 0.5 9.35 0.5 业 13.73 100 D 2 D 2 13.73 0.01389 \ 1450 0.292m 292mm 所以 V 。 b i Q/ v DV ： V °D j 2 4V 1D 1 其中，V K v V °,不妨取K v 0.8，则 D 2 4K v D 1 6. 叶片出口宽度b 2的初步计算 5/6 K b 2 0.64 ns 100 7. b 2 K b 2 3n 叶片出口角2的确定 4Q/ v D j 2 d h 4Q/ v D 2 D j 2 4K v D i 852 35.42mm 4 0.8 63.75 0.64 46.36 100 5/6 0.3373 Q 0.3373 3 °.01389 1450 0.0072m 7.2mm 8. 叶片数Z 的计算与选择
离心泵性能测定实验装置 说明书 天津大学化工学院化工基础实验中心 2005-11
目录 一、实验设备的特点 二、设备主要技术数据 三、实验设备应注意的事项 四、实验方法及步骤 五、使用实验设备应注意的事项 六、附录
一、实验设备的功能与特点 本实验装置可以用于实验教学和科研。其可以让学生了解离心泵的结构，操作方法；掌握离心泵特性曲线的测定方法；掌握离心泵管路特性曲线的测定方法；加深对离心泵性能的理解。 实验装置的特点： ⑴本实验装置数据稳定，重现性好，使用方便，安全可靠。 ⑵本装置体积小，重量轻，设备紧凑，功能齐全。 ⑶实验采用循环水系统，节约实验费用。 二、设备主要技术数据 ⒈设备参数： ⑴离心泵：型号WB70/055 电机效率为60%；流量Q 1.2～7.2m3/h ；扬程H 19～14m ⑵真空表测压位置管内径d1=0.025m ⑶压强表测压位置管内径d2=0.025m ⑷真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.18m ⑸实验管路d=0.040m ⒉流量测量 涡轮流量计：型号LWGY-40；精度0.5级；仪表常数77.977次/升 ⒊功率测量 功率表：型号PS-139 ；精度1.0级 ⒋泵吸入口真空度的测量 真空表：表盘真径100mm；测量范围0.1～0MPa；精度1.5级 ⒌泵出口压力的测量 压力表：表盘直径100mm；测量范围0～0.25MPa；精度1.5级 ⒍改变泵转速的变频器型号：N2-401-M3 三、实验装置的流程 水泵1将水槽10内的水输送到实验系统，用流量调节阀6调节流量，流体经涡轮流量计9计量后，流回储水槽。流程示意图见图1。 四、实验方法及步骤 ⒈向储水槽10内注入蒸馏水。 ⒉检查流量调节阀6，压力表3及真空表2的开关是否关闭（应关闭）。 ⒊启动实验装置总电源，run键启动离心泵，缓慢打开调节阀6至全开。待系统内流体稳定，打开压力表和真空表的开关，方可测取数据。 ⒋用阀6调节流量，从流量为零至最大或流量从最大到零，测取 10～15组数据，同
前言 一、低温液体泵的应用 低温液体泵主要别离心泵和柱塞泵，离心泵流量大、压力较低，柱塞泵流量小、压力高。制氧厂应用较广，主要用于：带液氧吸附器或上下塔分开流程中的循环液氧泵；无氢制氩流程中的循环粗液氩泵(粗氩塔太高还需液空泵)；压缩流程中的产品液氧、液氮、液氩泵(一般流量较低，用柱塞泵。)；灌装冲瓶泵(柱塞泵)；槽车冲装泵；调峰供气泵等。 二、“气蚀〞和“气堵〞 离心式液体泵有时会发生排不出液体，出口压力升不上去或发生很大的波动，泵有液体冲击声，甚至泵体也发生振动，使液体泵无法继续工作。这种现象称为液体泵的“气堵〞，气堵是由于泵液体大量汽化而堵塞流道造成的。 “气蚀〞不同于“气堵〞，“气蚀〞是一种对泵的损害过程。离心泵在运转时，叶轮部的压力是不同的，进口处压力较低，出口处压力较高。而液体的气化温度是与压力有关系的；压力越低(或越高)，所对应的气化温度也越低(或越高)。如果液体进到泵里的温度高于进口压力所对应的气化温度，如此局部液体会产生气化，形成气泡。而当气泡被液体带到压力较高的区域时，由于对应的气化温度相应提高，蒸气又会重新冷凝成液体，气泡迅速破裂。这时，由于气、液的密度相差几百倍，所以在气泡凝结、体积突然缩小的瞬间，周围的液体便以很高的速度冲向气泡原来所占的空间，在液体部发生猛烈的冲击。这种现象如果发生在叶片的外表，如此金属材料因反复受到很高的冲击应力而被侵蚀，所以叫做气蚀。气蚀过程发生时，出口压力激烈波动，流动的连续性遭到破坏，泵的流量急剧下降。 当然，气蚀发生严重时，常常伴随有气堵现象。不过，不同于单纯的气堵现象之处在于：气蚀要对泵造成严重损坏。 三、如何防止离心式液体泵的气蚀现象？ 液体泵产生气蚀的外部原因尽管很多，例如除与泵本身的结构有关外，还与安装、操作密切相关，但是根据产生气蚀的根本原因是由于局部液体在泵气化，所以防止液体气化是防止液体泵气蚀的根本措施。 为了防止液体气化，一方面可以提高液体的压力，以提高它的气化温度；另一方面应减少外部能量的传入，以免液体温度提高。 为此应注意如下事项： 首先要了解NPSH(净正吸入压头)概念，要成功地设计一个高效的低温液体泵系统，必须Ｖの衷诒玫慕谒璧腘PSH，此值要求在泵的吸入发兰处，在各种情况下均能可靠地达到，此值应高于流动介质的蒸汽压力。NPSH是泵进口处的液体静压，与泵进口处液体开始沸腾(饱和)的压力之差，NPSH的值是随流体介质的不同、沸腾温度的不同而变化的。对压缩指定的液体，NPSH所需的值一般在液泵制造商的操作手册中有述，在配管中必须使实际的NPSH大于或等于所需的NPSH，否如此泵的最高出率会下降。为满足所需的NPS H贮槽中液体压力必须高于饱和压力(PSL)，以克制由摩擦引起的压力损失和液体在管道中流动至泵时的冷量损失。这些可以从图1泵的吸入状况中清楚地看出。 从图中可以表示出： H + Hp≥Hp + Hf + NPSH
ZJ系列渣浆泵使用说明书
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目录 一、泵的用途和适用范围………………………………………………………．. １ 二、泵的型式、结构特征与型号 (1) 三、泵的起吊、安装、调整与试运行 (3) 四、常见故障及处理措施……………………………………………………………．14 五、泵的维护保养与拆装 (17) 六、易损件明细表………………………………………………………………………..２3 七、专用工具明细表 (24) 特别提示 １、必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开，严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。 ２、采用填料密封的泵,开车前必须按要求填加盘根。 ３、采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。 4、采用稀油润滑的泵，在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车,否则,轴承将烧毁。 5、装泵联轴器或泵皮带轮时，为保护机械密封不致因冲击力受损，必须先打入泵联轴器或泵皮带轮后,才能装入机械密封。否则锺击力有可能导致机械密封动、静环破裂。 6、顾客现场安装电动机皮带轮,当轴径≥６5mm时，应按我厂提供轴端加工图及附件钻孔、攻丝、安装轴端挡圈,以确保皮带轮运行安全。 ７、安装使用前，请详细阅读此说明书。
一、泵的用途和适用范围 ZJ系列渣浆泵是石家庄工业泵厂与中国煤科院唐山分院联合开发的新型高效节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新，具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点,泵的综合性能居国内领先水平，大部分泵的效率指标居国际先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送的最大浆体重量浓度Ｃw为:灰(渣)浆和煤浆４5%；矿浆和重介60％。 二、泵的型式、结构特征与型号 ZＪ系列渣浆泵的型式分两大类，一类是ＺJ型,为卧式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式轴向吸入单级单吸离心式渣浆泵。 1.ＺＪ型渣浆泵的结构特征与型号 (１）ZJ型渣浆泵的结构特征 ①泵头部分 ＺＪ型渣浆泵的泵头部分包括泵壳、叶轮和轴封装置。泵头与托架用螺栓联结。根据需要,泵的出水口位置可按45°间隔旋转八个不同的角度安装使用。 ZJ型渣浆泵的泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳(前泵壳、后泵壳）,其材料通常为HＴ20０或QT500-7;内层壳体可用高铬合金铸铁制做(包括涡壳、前护板、后护板),或用橡胶制作（包括前涡壳、后涡壳)。 叶轮由前盖板、后盖板、叶片、背叶片构成。叶片为扭曲叶片，通常有3-6枚。背叶片分布在前盖板和后盖板的外侧，通常为8枚。叶轮的材质为高铬合金铸铁,叶轮与轴为螺纹联结。 轴封装置有副叶轮＋填料组合密封、填料密封、机械密封三种型式,见图1。 副叶轮＋填料组合密封型式由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5。 填料密封型式由填料箱、间隔套、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，见图1中5ａ。 机械密封型式由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成,见图1中5ｂ。 ②托架部分 托架部分有水平中开式和筒式两种结构。 中开式托架有稀油润滑和油脂润滑两种型式。稀油润滑托架主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘、拆卸环等零件组成，见图1。１50ＺJ及以上各泵型还带有水冷却装置。油脂润滑托架与稀油润滑托架主要区别是：增加了嵌入透盖和油杯,去掉了水冷却装置，见续图1中16a。 筒式托架均采用油脂润滑,主要由托架体、轴承体、轴、轴承、轴承顶套、轴承压盖、油封、油杯、挡水盘、拆卸环等零件组成,见续图1中16b。筒式托架只适用于2０0ＺJ及以下功率较小的泵型，目前仅有T２０0ＺJ-I-A７0、Ｔ200ZJ－I-A６0、Ｔ15０ZＪ-I-A60三种规格。 ＺＪ型泵的具体结构参见图１。 （1）ＺJ型渣浆泵的型号及意义