第1章顶管井设计
§1工程概况
1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900，南侧为d600，污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。
2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求，以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入，而临时被溢流入雨水管道及就近河涌，严重污染河涌的水体，为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管，对南洲路进行污水管连接完善设计。
3．本工程主干管为D1200 钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。
DN300 HDPE双壁波纹管 12m
DN600 HDPE双壁波纹管 108m
D820×12钢套管 A3焊接钢管 82m
D1200 钢筋砼Ⅲ级”F”管 442m
D1200×12钢套管 A3焊接钢管 140m
4.工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井(污水)19座
5.根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15～W3及W1～W3顶管段采用顶钢套管,内穿DN600双壁波纹管, 而W11～W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多,三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工
艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境
卫生，我司特编制了基坑开挖专项方案。
§2工程地质水文条件
2.1施工区域内地质情况
据野外钻探资料，本工程地质由地面往下主要是：人工填土（Q ml）、第四系冲洪积形成的粉质粘土、淤泥质土、粉细砂、粗粒砂夹卵石（Q al+pl），第四系形成的残积粉质粘土（Q el）以及早期形成的基岩层（J、γ），砂岩、花岗岩。
(1)第四系全新统人工填土层（Q ml）
①人工填土：浅黄色、黄褐色、红褐色、浅灰色，由粘性土及风化碎块填成，局部钻孔偶见少量生活垃圾，干～稍湿，路基地段结构稍密实，其它结构松散。层厚为0.30~9.80m,层顶高程11.8~19.28m,层底高程5.86~17.25m。标贯试验14次，标贯击数10.05~4.8击，平均6.4击。
(2)第四系粉质粘土层（Q al+pl）
②-1粉质粘土：灰黄色、红褐色、黄褐色、浅灰色，湿，可塑，局部软塑，含少量的粉细砂及1~2cm左右大小不等的卵石，次棱角状，局部地段含有少量的腐殖质，有腥臭味，土质较均。层厚为0.70~13.70m,层顶高程6.62~16.61m,层底高程0.56~13.19m。标贯试验122次，标贯击数3.5~11.8击，平均6.1击。
②-2淤泥质粉质粘土：浅灰色、灰黑色，很湿，软塑~流塑状，含少量的粉细砂及腐殖质，有腥臭味。层厚为0.90~5.00m,层顶高程 3.61~9.28m,层底高程
1.47~6.05m。标贯试验4次，标贯击数3.9~3.2击，平均3.5击。
②-3粉细砂：黄褐色、灰白色、浅灰色、饱和，松散，以粉砂为主，局部含有少量的卵石、中粗砂等，含约10%的粘性土。层厚为0.60~7.70m,层顶高程0.57~12.90m,层底高程2.03~9.52m。标贯试验36次，标贯击数5.8~17.6击，平均9.5击。
②-4粗砾砂夹卵石：浅黄色、黄褐色、灰白色，饱和，稍密~中密，局部松散，以粗砾石英为主，含有约10~20%的卵石，分选较差，次磨圆状，卵石直径一般在3~8cm，最大直径约10cm。该层未穿透，层厚为0.20~11.50m,层顶高程0.88~11.57m,层底高程2.78~6.30m。标贯试验64次，标贯击数7.2~21.2击，
平均12.7击
(3)第四系粉质粘土层（Q el）
③粉质粘土：灰白色，黄褐色，红褐色等，湿，可塑~硬塑，含有少量的中细砂颗粒，局部钻孔含有石英质粗砾砂，残余原岩结构可见。该层未穿透，层厚为0.50~11.80m,层顶高程2.78~16.65m,层底高程4.18~13.35m。标贯试验23次，标贯击数10.9~14.4击，平均12.5击。
(4)风化岩层
④-1全风化砂岩：红褐色，浅黄色，黄褐色，稍湿，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化，原岩结构可辨。该层未穿透，揭露厚为1.10~1.2m,层顶高程-0.22~3.06m,层底高程-1.32~1.86m。
④-2全风化花岗岩(γ)：灰白色，灰绿色，黄褐色，红褐色，稍湿，岩芯呈坚硬砂土状，遇水易散，主要成份为长石，石英及云母，原岩结构可辨。该层未穿透，揭露厚为1.40~6.20m, 层顶高程-4.18~14.99m,层底高程-2.02~11.89m。标贯试验11次，标贯击数23.4~33.0击，平均28.5击。
⑤-1强风化砂岩(J)：黄褐色，红褐色，块状构造，岩芯呈半土半岩状，裂隙发育，强度较高，局部夹中风化碎块。该层未穿透，揭露厚为0.50~1.40m, 该层埋藏普遍在11米左右，层顶高程-1.32~3.02m。
⑤-2强风化花岗岩(γ)：灰白色，黄褐色，灰绿色，结构破碎，岩芯呈半土半岩状，主要成份为长石，石英及云母，裂隙发育，强度较高，局部夹中风化碎块。该层未穿透，揭露厚为0.60~6.5m, 层顶高程-2.02~17.25m,层底高程0.72~14.95m。
中风化花岗岩(γ):灰白色，黄褐色，灰绿色，粗粒结构，块状结构，主要成份为长石，石英及云母，岩芯呈块状，柱状，裂隙发育，裂面被铁锈色浸染，强度高。该层未穿透，揭露厚为0.30~6.80层顶高程0.72~14.95m,层底高程1.58~13.55m。
微风化花岗岩（γ）：灰白色，黄褐色，灰绿色，粗粒结构，块状结构，主要成份为长石，石英及云母，岩芯呈块状，柱状，裂隙发育，断口处新鲜，强度高。该层未穿透，揭露厚为1.10~3.50m,层顶高程1.58~13.55m。
2.2施工区域内及邻近地区地下水情况
(1)地下水类型
场地地下水为赋存于第四系地层中的孔隙水，水量较大，主要补给为大气降水和石马河河水的侧向渗透补给，部分地段揭露出岩层中有少量基岩裂隙水。场地其它地层均为相对隔水层。
场地地下水水位埋深一般为1.60～8.00米。
(2)水的腐蚀性
按强透水层考虑，地下水对管线钢结构具弱腐蚀性，对砼结构具有中等腐蚀性，对砼结构中的钢筋有弱腐蚀性；若按弱透水层考虑，地下水对管线钢结构有弱腐蚀性，对砼结构和砼结构中的钢筋具有中等腐蚀性。
顶管井位置围岩类别及岩性采用比较有代表性的ZK8号钻孔数据，见表1-1【顶管井围岩类别一览表】：
表1-1 顶管井围岩类别及岩性一览表
§3逆作法竖井围护结构方案设计
根据顶管工作井土质较差的特点，具体情况见表1-1，及周边的施工环境，顶管工作、接收井采用圆形结构，工作井净空φ7000mm,采用护壁厚为450mm，的逆作法竖井作为基坑围护结构，接收井净空φ5000mm，采用护壁厚为350mm，的逆作法竖井作为基坑围护结构，井结构高度暂按7.0m进行设计，采用C25商品混凝土。如图1-1【顶管工作井围护结构示意图】所示：
图1-1 顶管工作井围护结构示意图
工作井围护结构具有整体性好、结构简单、较稳定等优点。
3.1竖井围护结构设计
(1)计算分析
1)计算方法 围护结构设计的土层参数，见表1-1【顶管接收井围岩类别一览表】。
根据本工程的地质资料数据计算围护结构等效土层的物性参数：
γ = （17*0.8 + 19*5.4 + 19.6*2.3）/8.5 = 18.97 (KN/m 3)
c = （8*0.8 + 27*5.4 + 0*2.3）/8.5 = 17.9 (KPa)
Ф= （15*0.8 + 12*5.4 + 35*2.3）/8.5 = 18.5（°）
2)计算荷载
永久荷载：水土侧压，采用郎金土压力理论进行计算。对于粘性土采用水土合算；对于砂性土采用水土分算。
3)计算步骤
顶进方向
a ）竖井初步设计：
尺寸设计：
井净空：外径为φ5500mm 。
井高度：井高为8500mm 。
b ）井壁结构计算
① 井壁砼厚度设计
圆形竖井在井筒稳定的条件下承受径向均匀荷载。如图1-2【圆
形竖井井圈周边土压力分布图】所示：
图1-2 圆形竖井井圈周边土压力分布图 井壁砼厚度按下式计算：
t ≥ K*N/ fc
式中：
t — 竖井井壁厚度（mm ）
K — 保险系数，取1.5～2.0
N — 井壁承受的轴向土压力的合力（kN ）
fc — 砼轴心抗压强度设计值（N/mm ）,C30为14.33N/mm
其中：
q*sin θ*d θ
式中： q — 作用于井壁的主动土压力标准值（kPa ）
θ — 主动土压力的水平夹角
r — 井外半径（mm ），本工程为2750mm
q = γhtg 2（45°-Ф/2）
= 18.97*8.5* tg 2（45°- 18.5/2）＝ 83.57（kPa ）
N = q*sinθ*dθ＝q*r = 83.57*2.75 = 229.8 （kN）计算：
t≥ K*N/ fc ＝ 1.5*229.8/14.33 ＝ 24(mm)
取井壁厚度为t = 250mm。
②竖井环向钢筋配设
井壁的环向钢筋按照构造规定配置竖向钢筋。
计算参数：单位井壁计算尺寸为250mm×1000mm (宽×高)。
计算过程：
矩形截面面积 A ＝ b*h ＝350*1000 =350000(mm2)
全部纵向钢筋的最小截面面积
As,min ＝ A * ρmin ＝ 350000*0.3% ＝ 1050(mm2)计算结果：
竖井环向配φ16@200mm，As=1100mm2 > 1050mm2。
③竖井竖向钢筋配设
竖井在施工阶段，其井壁的竖向最大拉力，等截面井壁的竖向钢筋按照构造规定配置竖向钢筋。
计算过程：
环形截面面积
A ＝π (d2 - d12) / 4
＝π (55002 - 50002)/4 ＝ 4121250(mm2)
全部纵向钢筋的最小截面面积
As,min ＝ A * ρmin ＝ 4121250*0.30% ＝ 12364(mm2)计算结果：
沉井竖向配φ16@200mm，As=16613mm2 > 12364mm2。
c）竖井垫层及底板设计
竖井采用干封底，垫厚度以能保证钢筋砼底板顺利施工为准，本工
程封底砼厚度为500mm，且预留底板的集水井，底板厚度为500mm，
配筋为双层双向φ16@200。
3.2后座墙结构设计
整体式顶进构架采用对称布置的四个油缸进行顶进施工，每个油缸的极限顶力为400T，后座墙配筋计算时，可将整个后座墙分为对称的四部分，进行受冲
切承载力验算。
计算参数：
后座墙的尺寸为3000mm×1800mm×600mm(宽×高×厚)，砼等级为C25，局部荷载区尺寸为800mm×800mm。
计算按照行业标准《混凝土结构设计规范》(GB5001-2002)的受冲切承载力验算法进行。计算时，暂按不配筋的素混凝土构件进行验算。
F ≤0.7βh*f t*u m*h0
式中：F———局部荷载设计值；本工程为F = 2000kN。
βh———截面高度影响系数；本工程为βh = 1。
f t———混凝土轴心抗拉强度设计值；
本工程为f t＝1.433N/mm。
h0———截面有效高度；竖井井壁厚400mm，后座墙厚350mm，
本工程为h0 = 815mm。
u m———临界截面的周长：
本工程为u m＝2*（b + h0）
= 2*（500 + 815）= 2630mm；
计算得：
0.7βh*f t*u m*h0 = 0.7*1*1433*2.63*0.815 = 2150(kN)
≥ F = 2000(kN)
满足要求。
计算结果：
后座墙仅需配构造筋，采用双层双向Ф16@200。
3.3后背土体的稳定性验算
圆形竖井在顶管顶力作用下，后背土体若失稳，产生受压滑移，顶管竖井将产生失稳破坏，必须进行后背土体的稳定性验算，由此算得的水平向不均匀土压力来分析圆形竖井的内力。圆形沉井在顶管顶力作用下，后背土体土压力如图1-3【圆形竖井后背土体土压力分析图】所示：
图1-3 圆形竖井后背土体土压力分析图
后背土体的稳定性按下式进行验算：
P tk≤ ζ （0.8E pk + E f1 – E epk）
式中：P tk—顶管标准值（kN）。
ζ—考虑顶管力与土压力合力作用点可能不一致的折减系数。
E pk—竖井后方被动土压力合力标准值（kN）。
E epk—竖井前方主动土压力合力标准值（kN）。
E f1—竖井垫层静摩擦力合力标准值（kN）。
其中：ζ= （h f - │h f - h p│）/ h f
h p= H/3
E pk= П*r*H*
F pk/2
E epk= П*r*H*
F epk/2
E f1=П*r 2*
F f
式中：h p—土压力合力至垫层底的距离（m）。
F pk—刃脚底部被动土压力标准值（kPa）。
F epk—刃脚底部主动土压力标准值（kPa）。
F f—竖井垫层静摩擦力标准值（kN）。
根据本工程的计算数据得：
ζ=0.9
E pk= 12524.8（kN）
E epk= 1573.2（kN）
E f1= 596.5（kN）
即：P tk =800（T）≤ζ （0.8E pk + E f1 – E ep，k）
= 0.9（0.8*12524.8+596.5-1573.2）=814（T）故满足后背土体的稳定性验算；根据以往实际施工情况，顶进施工过程时，顶进顶力未能达到800T。
第2章 顶管井施工
§1逆作法工作井和接收井施工
1.1概述
本工程顶管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，内衬采用的是梯形护壁墙结构，单位工作井井壁450mm 厚、接收井井壁350mm 厚，底板各500mm 厚底板，采用C25的商品混凝土。 顶管井开挖底面高程约为5.00~7.00m ，开挖深度约5.08~6.5m ，顶管工作内侧净空为φ7m ；顶管接收内侧净空为φ5m ；
顶管井具体布置如图2-1【顶管井平、剖面图】所示。
图2-1 顶管井平、剖面图
工作井接收井立面图
顶进方向
1.1井体逆作法施工流程
图2-2 井体逆作法施工工艺流程图
2.3顶管井施工准备
(1)施工测量
在工程施工区域首先设置地面测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好轴线控制的测量和校核。开工前有建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
施工设置的临时水准点及轴线控制桩必须设置在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。使用水准点的数量不宜少于3个，进行测量校核，防止标高和座标发生错误。
施工设置的临时水准点，轴线桩及工作井施工的中心线定位桩、高程桩，必须经过复核才能施工。
临时水准点必须闭合，闭合后不得大于±12K mm（K为两水准点间距，以Km计）。
(2)现场核查
在工作井和接收井轮廓线上开挖探槽，对地下管线的位置和数量进行核实，召集有关公用事业单位的管线配合会议，落实管线搬迁和加固事宜。公用事业单位的配合会议由建设单位组织召开。
2.4土方开挖及混凝土护壁施工
工作井及接收井护壁采用逆作法施工，护壁采用C25混凝土，每节护壁1000mm 高，搭接250mm 。顶管井工作井护壁厚450nm ，接收井护壁厚350mm 。
(1)土方开挖
基坑内土方开挖采用分层法，每层开挖深度不超过1m 。根据设计图纸的要求在定位好的井位上先挖个约一节护壁墙高的土坑，然后按设计要求帮扎好钢筋，搭设好第一节的模板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工；按以上步骤直至设计井底。如图2-3【护壁墙施工示意图】所示：
图2-3 护壁墙施工示意图
土 坑1、土坑开挖2、第一节护壁墙施工1第一节护壁墙12345护壁墙
12护壁墙3、第二节护壁墙施工4、成井
进行第一层土方开挖。机械无法直接挖掘的部位，采用人工开挖、清理、归堆；挖土机无法直接转运的土方采用吊机吊土，至地面归堆，装车外运。
顶管井护壁第一节挖深约1m。安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁及井口圈粱。以每天一节作为一个施工循环（即挖好每节土后浇灌下一节混凝土护壁）。一般土层中每节高度为1m，在不利地质区每节高度不宜大于0.5m，且在孔壁外斜插Φ16钢筋，并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层，在孔壁上预埋透水管，以缓解护壁水压力。当挖进坚硬的岩石时，利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工。
为保证井的垂直度，每浇灌完三节的护壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井体顶对角拉出十字交点为井中心，再用铅垂线引入井下作一井中心，并以这一垂线测量垂直度。
(2)安全措施
1)工作人员上下井必须使用设置于井内的钢爬梯，并佩戴安全帽。
2)井开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。
3)坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时，抽、送同时进行。
4)井口应设置围栏，井口外侧要设置环形明沟截水。
5)井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装有漏电保护装置。
6)井下通讯联络要畅通，施工时井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。
(3)土方运输
1)井内的土方采用吊机提升到地面。
2)从井下挖出来的土方利用手推车运送到基坑边临时堆土区，及时外运或视土质情况用于填方，以方便后面工序施工。
(4)护壁钢筋绑扎
将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，保护层为40mm。工作井配筋为双层双向配筋，竖筋Φ14@200,水平筋Φ20（22）@200。接收井配筋为双层双向配筋，竖筋Φ14@200,水平筋Φ20（22）@200。
(5)护壁模板安装与拆除
完成钢筋绑扎后，通过建设单位、设计单位、和监理部门验收合格后，可进行模板安装，采用组合式钢模板，模板安装前先刷脱模剂。模板安装流程：模板→立档→横档→板与板之间用螺栓初固定→斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵照图纸施工，做好墙内的构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。
拆除模板时，先拆除斜拉杆及斜支撑，再拆除组合螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。
(6)护壁混凝土浇灌
护壁砼为C25，采用商品混凝土，用滑槽将砼流入基坑，再用斗车运送到井边，均匀地在模板的各个方向同时浇注，以防模板受砼挤压而偏移，并用振捣器振实，防止产生蜂窝、漏浆现象。
2.5底板垫层铺筑及底板施工
(1)施工工艺流程如图2-4【底板施工工艺流程图】所示：
`
图2-4 底板施工工艺流程图
(2)底板钢筋的绑扎
最后一节护壁完成并拆除模板后，即可进行素砼垫层铺设，浇灌100mm厚C15素混凝土垫层。素混凝土垫层出凝后，在垫层上弹出各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用Φ16马凳架起，间距1000mm，架立筋需与钢筋焊接牢固，保证其稳定性。
钢筋网的绑扎：工作井采用双层双向配筋，配筋为Φ16@200。
(3)底板混凝土的浇筑
工作井底板厚度为500mm，混凝土强度等级均为C25。混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润。混凝土浇注要连续，不留任何施工冷缝。
振捣密实后用刮尺修平，初凝后为了防止板面出现收缩裂缝，再用灰匙压抹表面。
2.6后靠背墙施工
墙体净高1.5m，厚60cm，配筋采用双层双向配筋，配筋为Φ22@200。采用C25商品混凝土，混凝土浇筑一次整体完成。墙模板采用组合钢模板，同时使用φ16@600单向拉结螺栓拉结及斜撑或水平撑撑顶的方式固定。拉结螺栓杆采用植筋方法固定在混凝土护壁上。
靠背墙模板安装流程：模板→立档→横档→拉结螺栓初固定→斜撑或水平撑支顶、调模定模。严格认真遵照图纸施工，做好墙内的构件预埋、孔洞预留工作，做到不漏、不错。
§2环保与文明施工
(1)本顶管分项工程由于工期较紧且现场施工繁杂，现结合本顶管分项工程的特点，为确保施工的顺利进行，制定以下几项措施：
(2)交通通道不得堆放材料、机械，材料、物资要按计划进度进入。
(3)专人负责维持交通。
(4)需要占道施工的工序安排在晚上人、车流量少的时候进行，并做好导流指示工作。
(5)施工段进行车速限制（限时速不超30km）。
(6)定期安排员工学习有关交通法规，教育员工遵守交通安全的法规，确保本标段不因施工不发生交通安全和堵塞事故。
(7)在围蔽及各交叉路口，安放醒目的交通标记、施工宣传标语。
(8)晚上布置的行车道路照明充足，保证道路的行车安全与畅顺。
(9)安排洒水、扫除等清洁工作，保持行车道路洁净，没有障碍物，不起粉尘。
(10)如有车辆或行人在本标段发生意外，应给予应有的协助，避免交通堵塞事故。
(11)在施工围蔽顶端每50m和在转角处设警示灯。
(12)严禁开挖一大片做法，做到开挖一段完成一段往前推进办法。
(13)施工现场谁做谁清，做到施工不扰民。
(14)在条件允许的情况下，美化施工现场周围环境。
(15)在工程开工前必须取得《建设工程施工许可证》。
(16)参加施工前的协调会议，对可能造成周围建（构）筑物、防汛没施、地下管线损坏、堵塞的现场进行勘查，并制订相应要的措施，确保施工的安全进行。
(17)施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，报建设单位和监理单位审核。
(18)由项目经理特定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程保阶段实施文明的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场所、生活设施的文明施工责任人。
(19)建立文明施工档案，将施工现场文明施工的各项制度的执行情况，和建设行政主管部门及城监、质监、监理等部门以施工现场检查情况一并归档，作为工程竣工验收条件。
(20)加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。施工现场的管理人员和作业人员应当在胸前戴个人身份标卡。
§3质量及安全保证技术措施
3.1质量保证技术措施
为保证工程质量，根据我司的施工特点，我司将采取以下措施：
(1)在项目部内广泛开展“争创优良工程”活动，全面加强质量意识教育，提高对市政工程优良品质的意识，使项目部的全体职工都能严格按照要求进行施工。
(2)健全以项目部为基础的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位有明确的职责、权限，做到各施其职、各负其责，职责分明。
(3)做好文件和资料的管理工作，施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理，做好收、发、管、存、归档的工作。及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料，认真填写各类资料表格。公司各有关部门将组织进行每月一次的资料收集、表格填写的指导及检查，主要是对资料收集的齐全性、填写的准确性、是否规范化进行检查，资料欠缺的要及时补齐，填写不准确、不规范的要重新填写，务求做到工程资料完整、准确和规范。
(4)积极推广全面质量管理，开展QC小组活动，以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题，不断攻克技术上的难关及时解决施工中出现的问题。
(5)建立质量奖罚制度，对积极贯彻执行质量管理制度，精心施工，工程质量达到优良标准，对解决质量问题，攻克技术难关有突出贡献的班组或个人实行奖励；反之，对所完成的工程质量低劣、重复出现质量问题的班组或个人，视情节轻重、损失多少进行罚款或调离岗位处理。
(6)加强施工过程的全面控制。
1)所有的施工项目都必须有详尽的施工方案，施工方案须经广泛的讨论，它的确定及变更，都必须由项目部、工程组、质安组审核、总工程师审批。重要工序或有特殊工艺要求的工序、项目，还须经公司工程科、质安科、总工程师室审定后方可实施。
施工中必须按施工方案执行，不得擅作更改，各级质安部门负责监督执行。
2)进行详细的工程技术交底。每个部位、工序施工前，必须进行详细的技术交底。技术交底分三级，第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位的有关人员的技术交底；第二级是由公司工程师室主持，工程科、质安科参加的对项目部施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。
3)加强施工测量控制管理工作。对甲方或设计单位移交的基准线、点（包括坐标点、水准点）进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外摔跌、碰撞，应立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。
4)加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经过施工队、工程项目部、公司三级质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督人员（必要时需要设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。
5)各工序在施工过程中，须有施工员、质安员在现场指导、监督，对施工中遇到的问题及时进行处理或纠正，保证每个工序均符合设计及规范要求。
6)及时对已完工序进行检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外检查和实测实量检查，资料收集填写检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。
7)公司质安科，将于每月的第一周组织对上月完成的工程项目进行验收、评定，包括外观质量评分，实测实量评分、资料检查评分等，根据检查结果，提
出纠正和预防措施，不断改进、完成施工工艺。
(7)加强材料管理
1)严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青混凝土、人行预制块等具有相应的质量证明书，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降给使用、或作退货处理。
原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。
2)公司质安部门每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影响，区别对待并提出和采取预防措施。
3)加强混凝土集中拌和质量控制。分别对拌和混凝土的配合比、坍落度等进行检查验收，对达不到要求的商品混凝土作拒收、退货处理。做好混凝土试件，并按规定要求进行保养、送检。
4)制定混凝土浇筑和振捣程序和方法，做到无空隙，不离析，无蜂窝。准确控制路面混凝土的压纹时间和纹深，指定专人负责压纹工序，安排专人负责养护混凝土；混凝土掌握切缝时间，及时切缝和封缝。
(8)施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行，加强机械设备管理工作，做好保养、维护工作，保证其最佳工作状态，以确保工程质量。
3.2安全保证技术措施
在本工程施工中，我司的安全指标是无重大伤亡事故。根据工程的具体情况，制定安全施工措施。
(1)建立健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。项目部设置专职安全员，各职能部门设置兼职安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措施的层层落实，即有执行者，又有监督者。
(2)坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。
(3)进行安全技术交底。每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。
(4)定期进行安全检查。按照要求做到班组日检、项目部周检、公司月检，对在安全检查中查出的安全隐患，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改。对各类违章行为及时纠正，并护照有关制定，作罚款处理。
(5)加强对施工队伍的安全生产管理。对施工队伍进行安全资质审查，明确安全责任人，现场要有安全负责人，负责其现场施工的安全生产和管理。坚持每个季度召开一次施工队伍负责人会议，根据各个时期的施工特点及时传达和布置有关安全生产要求，坚持对施工队伍在施工前的安全技术交底。
(6)认真落实安全防护措施，注意安全防护日用品投资，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充分的保证。对安装电气、机械设备等安全防护装置，必须经施工队、项目部、公司的工程、质安、总工等部门的验收，合格后才能使用。
(7)加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员包括电工、焊工、风焊工、起重吊装工等，多必须持证上岗，无证人员不得上岗。
(8)施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品，非施工人员一律不得擅自进入施工现场。
(9)施工现场必须挂有安全宣传标语和标牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防通道的畅通。
(10)遇到特殊气候影响时，应做好防范工作，制定完整的防备措施，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。
(11)搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关。夜间施工必须有足够的灯火照明及指定专职电工值班。
(12)成立安全QC小组，对不安全因素进行分析研究，找到切实可行的安全措施，克服不安全因素和隐患
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井） 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：十一冶建设集团有限责任公司 编制日期：二0一五年三月十一日
目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)
1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域； ①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。 ②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为 5.07～5.75m。 ③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下： ①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。 ②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层
逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
xxxxB号、C号栋地下室逆做法预留抗水板及挡墙 施 工 方 案 编制单位:xxx 编制时间:xxx
目录 第一章工程概况: (1) 第二章逆做法工艺原理: (1) 第三章逆作法工艺特点: (3) 第四章施工部署: (4) 第五章施工要点: (4) 第六章施工具体过程: (6) 第七章施工机具: (18) 第八章施工进度计划: (19) 第九章施工组织机构与劳动力计划: (19) 第十章安全措施: (19) 第十一章施工现场应急救援预案: (20)
第一章工程概况: 该工程为广元万融·盛世项目,建设地址在xxx,分两期进行修建.一期有B号、C号两栋框架剪力墙结构商住楼高层,建筑面积为约50000.00㎡,主楼地上30层,地下两层;建筑高度99.6米,地上5层商业楼,层高分别为5.4米、4.4米、4.4米、4.4米、5.4米;地下负二层层高4.8米,地下负一层主楼5.7米,裙楼4.5米.室内地坪正负零绝对标高477.00米,室外地坪绝对标高476.80米,地下室负二层相对基础底板标高覆土厚度4.8米,宽度平均约6.3米,基础抗水板500米米,地梁600*800(局部地梁400*800米米).根据勘察报告提供的现状地面标高结合土建设计图纸基底埋深,本工程基坑最大开挖深度为4.8+0.8+0.1+0.05=5.75米, 基坑支护桩为旋挖灌注桩,桩间采用钢筋网片加砼浆护壁(但负二层没有). 该工程建设单位为XXX,设计单位为XXXX,监理单位为XXXX,勘察单位为XXXX,施工单位为XXXX. 第二章逆做法工艺原理: 逆作法施工是由多种工艺组合而成.由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件,墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键.在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网,有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键.
第1章顶管井设计 §1工程概况 1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900，南侧为d600，污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。 2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求，以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入，而临时被溢流入雨水管道及就近河涌，严重污染河涌的水体，为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管，对南洲路进行污水管连接完善设计。 3．本工程主干管为D1200 钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。 DN300 HDPE双壁波纹管 12m DN600 HDPE双壁波纹管 108m D820×12钢套管 A3焊接钢管 82m D1200 钢筋砼Ⅲ级”F”管 442m D1200×12钢套管 A3焊接钢管 140m 4.工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井(污水)19座 5.根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15～W3及W1～W3顶管段采用顶钢套管,内穿DN600双壁波纹管, 而W11～W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多,三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境
当前位置：给排水首页>> 案例>> 广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案(1) 2009-10-12 13:15:24 来源：互联网 ?某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 一、工程概况 工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程 建设地点：广州市白云区 建设单位：广州市某有限责任公司 设计单位：中国市政工程某设计研究院 监理单位：深圳市某工程顾问有限公司 建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层； W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。 二、施工前准备 对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。 1、工作井、接收井测量定位 根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。 2、施工工序： 工作井和接收井的逆作法施工程浇筑井底混凝土。?邦扎井底板钢筋?浇筑井底混凝土垫层?换填井底碎石垫层?清除井底虚土、排除积水?重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度?（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土?拆除上节模板?（分段）邦扎第二节井壁钢筋?清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径?第
广州市某展览公司地下室工程逆做法施工方案 一、工程概况 本工程为广州市展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国采购中心工程,工程位于广州市海珠区,东临会展中心,由新港东路、双塔路、科韵路及会展东路围成,占地面积102788.537㎡,建筑基底面积61560㎡,地上建筑面积174823.1㎡(包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和18层的商务办公大楼),地下建筑面积81000㎡(拟设置二层地下室),总建筑面积255823.1㎡,基础形式为人工挖孔桩,基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩+喷锚网+放坡”.因本工程体量大、工期紧,为确保工程如期交付使用,同意建设单位提出地下室主体结构采用“逆做法”施工方案. 二、逆做法工艺原理 逆作法施工是由多种工艺组合而成.由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件,墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键.在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网,有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键. 本工程是以人工挖孔桩中预埋钢柱作为中间逆作柱,利用逆作柱作各层面的支撑承重,由首层楼板作为水平分界层,同时向分界层上下各层组织施工,并把逆作柱逐层处理成原设计的结构柱,柱及逆作柱承受临时施工的全部荷载,并将荷载传至人工挖孔桩基础. 三、逆做法工艺流程
四、工程重点与难点分析 是 地上结构施工 （自下而上） 基础强度变形校验 是否继 续施工 地下室顶板是否完成 上部暂缓 主体结构封顶 上部继续 否 是（完成28d 后） 否 直 至 ±0.00楼板混凝土浇筑 架设取土设备 地下一层土方开挖 地下室底板砼浇筑 地下内部结构装修水电安装全面进行 地下建筑施工完成 地下一层砼墙体浇筑 施工准备 场地挖填整平压实 监测系统安装及降水 上部结构施 结构养护 钢管柱临时加固 地下二层土方开挖 地下二层砼墙体 地下一层梁板砼浇筑
第一章工程概况 1工程概况 ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。 本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。 本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。 顶管施工计划表
2地质条件 2.1场地地形地貌 拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。 2.2 不良地质作用 根据现场调查和访问，拟建市政工程场地及其附近无地裂缝、滑坡等不良地质作用。场地地形相对比较平坦，地层分布连续、稳定，场地稳定性较好，适宜工程建设。 2.3 地层结构及描述 根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。根据土层时代、成因及土物理力学性质指标等，将勘探探深度范围内的地层由上而下划分为5个工程地质层， 地层岩性综合描述表
目录 第一章编制说明及依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 第二章工程概况及特点 (4) 一、工程概况 (4) 二、工程特点 (4) 第三章工作井支护方式的选择 (5) 第四章工作井平面布置 (5) 第五章施工计划 (6) 一、施工进度计划 (6) 二、材料与设备计划 (7) 第六章施工技术方案 (7) 一、工作井支护设计 (7) 二、施工工艺流程 (9) 三、工序施工方法 (9) 1、土方开挖 (10) 2、模板工程 (10) 3、钢筋工程 (10) 四、施作工作井底板 (11) 1、基底换填 (12) 2、浇筑C15砼垫层 (12)
3、绑扎底板钢筋 (12) 4、底板砼浇筑 (12) 五、注意事项 (12) 第七章技术质量保证措施 (17) 第八章安全施工保证措施 (18) 一、安全施工一般要求 (18) 二、特殊过程安全要求 (19) 三、安全应急预案 (20) 第九章工作井设计计算 (21) 一、工作井设计计算书 (21)
第一章编制说明及依据 一、编制说明 根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质【2009】87号文件《危险性较大的工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》要求，开挖深度超过5米（含5米）的基坑开挖、支护工程必须由施工企业组织专家组，对编制的安全专项方案进行认证审查。 由我单位施工的西安市东门立交项目管道工程涉及的深度大于5米的工作井共有3座，分别为CH1-1#、CH３-1#和YB11#，根据我公司《专项方案编制管理规定》，本方案已由工程项目技术负责人组织相关技术人员编制，公司技术质量部进行审核、完善，并经公司主管工程师审批，现提请专家组对本方案进行认证审查，以便我部修订完善后实施。 二、编制依据 1、西安市市政设计研究院有限公司《东门立交工程施工图设计》 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246-2008） 4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99） 6、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167—2009） 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建设工程安全管理条例》国务院令第393号 9、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建制【2009】87号文） 10、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 11、本工程《施工组织设计》 12、本工程现场障碍物调查情况及地质调查情况
1 逆作法施工应采取安全控制措施，应根据柱网轴线、环境及施工方案要求设置通风口及地下通风、换气、照明和用电设备。 2 逆作法通风排气应符合下列规定： （1）在浇筑地下室各层楼板时，挖土行进路线应预先留设通风口，随地下挖土工作面的推进，通风口露出部位应及时安装通风及排气设施。地下室空气成分应符合国家有关安全卫生标准； （2）在楼板结构水平构件上留设的临时施工洞口位置宜上下对齐，应满足施工及自然通风等要求； （3）风机表面应保持清洁，进出风口不得有杂物，应定期清除风机及管道内的灰尘等杂物； （4）风管应敷设牢固、平顺，接头应严密、不漏风，且不应妨碍运输、影响挖土及结构施工，并应配有专人负责检查、养护； （5）地下室施工时应采用送风作业，采用鼓风法从地面向地下送风到工作面，鼓风功率不应小于1kW/1000m3。 3 逆作法照明及电力设施应符合下列规定： （1）当逆作法施工中自然采光不满足施工要求时；应编制照明用电专项方案； （2）地下室应根据施工方案及相关规范要求装置足够的照明设备及电力插座； （3）逆作法地下室施工应设一般照明、局部照明和混合照明。在一个工作场所内，不得仅设局部照明。 4 逆作法施工应符合下列规定： （1）闲置取土口、楼梯孔洞及交通要道应搭设防护措施，且宜采取有效的防雨措施； （2）施工时应保护施工洞口结构的插筋、接驳器等预埋件； （3）宜采用专门的大型自动提土设备垂直运输土石方，当运输轨道设置在主体结构上时，应对结构承载力进行验算，并应征得设计单位同意； （4）当逆作梁板混凝土强度达到设计强度等级的90%及以上，并经设计单位许可后，方可进行下层土石方的开挖，必要时应加入早强剂或提高混凝土强度等级；
逆作法 施工方案说明
地下室施工方案说明 一、报告说明 针对本工程的技术特点、项目环境及商业特点，提出地下室部分逆作法施工与正作法施工的方案说明。同时对两种方案的可行性进行了计算、技术分析，为最终确定地下室的施工方案提供参考。 二、工程概况： 本项目位于XX市XX区。主要功能为商住楼，地上30层，分为南北两栋塔楼，2层裙楼，建筑总高度99.00m，总建筑面积约5.1万m2。地下共5层，地下一层层高5.000m，地下二层层高4.000m，地下三层层高4.000m，地下四层层高4.000m，地下五层层高4.000m，总埋深21.000m。地下室主要作为停车库、面积约14926m2。建筑地下室轮廓线及周边关系如图1。
图1 地下室与周边关系示意图 三、方案分析依据： 1.项目建筑方案图； 2.国家现行有关规范、规程；
3.2008年12月建设部《建筑工程设计文件编制深度规定》； 四、各方案说明 （一）正作法 地下室正作法，即按正常施工工序进行施工。本项目地下室为钢筋混凝土框支——剪力墙结构，柱主要采用钢管混凝土柱，柱径约D=900，钢管壁厚t=20，框支柱截面约D=1200~1300，钢管壁厚t=26（图2）。基础采用旋挖式钻孔或钻（冲）孔灌注桩基础，桩径1000~1800（图3）。地下室基坑支护采用四周旋喷桩墙加三道钢筋混凝土内支撑的支护形式（图4）。施工顺序为： 1、基坑支护施工，依次向下开挖土方，浇筑三道内支撑（水平内支撑底标高分别约-2.000、-8.000、-16.000）至底板底标高（约-22.000m），然后再自底板开始依次向上施工地下室各层钢筋混凝土结构。桩基础施工与地下旋喷桩墙施工可同时进行。 2、框支柱的钢管混凝土柱吊装，地下室底板。 3、地下五层墙柱及地下四层楼盖施工，拆除第三道内支撑。 4、地下四层、地下三层墙柱及楼盖施工，拆除第二道支撑。 5、地下二层、地下一层墙柱及楼盖施工，拆除第一道支撑。 6、地下室外墙外防水施工及回填土。 7、自首层依次向上施工各层主体结构。
最全施工方案逆作法施工 逆 作 法 施 工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1 层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地 下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法 施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时， 先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心 部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时 浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地 下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式 进行施工。
顶管工作井逆做法专项施工方案 1
惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程 顶管 工作井 接收井 逆作法 专项 施工 方案 编制单位: 河源市政工程总公司惠阳分公司 日期: 年 12 月 02 日
目录 一、工程概况 ............................................................. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................................................. 错误!未定义书签。 ( 一) 、施工程序如下: ......................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、打高压旋喷桩( 止水帷幕桩) .................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、挖井芯土 ................................................... 错误!未定义书签。 ( 四) 、井壁钢筋绑扎 ........................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 、井壁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 、混凝土浇筑.............................................. 错误!未定义书签。 ( 七) 、模板拆除.................................................. 错误!未定义书签。 三、施工安全措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 、安全生产组织机构.................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、安全管理与安全检查................................ 错误!未定义书签。 1、安全管理................................................... 错误!未定义书签。 2、安全检查................................................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、安全事故预防措施.................................... 错误!未定义书签。 1、防缺氧及有害气体 ................................... 错误!未定义书签。 2、防物体打击坠落事故 ............................... 错误!未定义书签。 3、防塌孔及突沉........................................... 错误!未定义书签。 四、施工应急预案 ..................................................... 错误!未定义书签。 1
污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井） 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)
1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域； ①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。 ②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为 5.07～5.75m。 ③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下： ①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。 ②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层
、工程概况 1、工程简介 本工程位于深圳市龙岗区龙城街道龙西社区及龙岗街道龙岗社 区和新生社区，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究院设计的横岭污水处理厂配套干管二期工程一标段(龙西河)的全部施工图纸 内容，其中直埋段起止桩号： 1、A段WA1(K0+0.000)至WA13(K0+726.29), WA12-WA1 间为龙 西河西干渠过河管道； 2、B段WB1(K0+0.00)至WB18(K1+021.79); 3、 C 段WC1( K0+0.00 至WE1( K2+723.45)，WC60-WE间为龙西 河东干渠过河管道； 4、D段WD1(K0+0.00)至WE1(K2+199.63); 5、 F 段WF( ( K0+0.00)至WF10( K0+338.65)； 6、G段WG1(K0+0.00至WG13(K0+359.63) 其中顶管段起止桩号： 1、 A 段WA13( K0+726.29)至WE4( K1+493.04); 2、 B 段WB18(K1+021.79)至WA1( K1+499.84)； 3、E段WE1(K0+0.00)至WE32(K3+371.06) 本工程截污干管主管及支管共18.5公里，其中明挖管道为13.9公里; 顶管施工为4.6公里。 本工程工作井、接收井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地
及地下市政管线的限制，且沿线大部份管线距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井、接收井、检查井考虑采用逆做法施工工艺施工。为了确保周边建筑物及施工安全，在工作井接收井周边采用水泥土：700搅拌桩支护，搭接200伽。 2、工程量 顶管工作井沉井工程量表： 工作井、接收井编号及数量如下:
北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程 顶管工作井、接收井 逆作法专项施工方案 （版本号：201701第一版） 工程名称：顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程 工程地点：佛山市顺德区北滘镇 监理单位：广州市东建工程建设监理有限公司 施工单位：广东建粤工程有限公司 编制单位：广东建粤工程有限公司 编制人：编制日期：年月日 审核人：审核日期：年月日 审批人：审批日期：年月日
目录 第一节工程概况 (1) 第二节安全管理组织机构 (4) 第三节施工工艺、施工方法及技术措施 (4) 第四节施工安全保证措施 (8) 第五节工程质量保证措施 (11) 第六节工作井、接收井安全监测措施 (15) 第七节安全应急预案 (15) 附图 (22) 第一节工程概况 1.1概述 工程概况：本项目截污管线工程顶管段包括西海、桃村、碧江、都宁及坤洲等五个片区污水管网和北滘镇东辅道排水改造，共铺设管道约35387.70米，构筑检查井1242座，安装拍门88套，其中：采用放坡开挖方式铺设管道约15672.59米，采用支护开挖铺设管道约8312.41米，采用顶管方式铺设管道约11402.70米，污水管最大管径为DN1000 mm。 顶管段含圆形工作井33个，内径均为D7000mm。其中有23个为深度不超过8m的沉井，2个深度超过8m的沉井，8个为逆作法工作井； 顶管段含方形工作井41个，内净空尺寸为4000×7000mm。均为深度不超过8m的沉井； 圆形接收井共76个，内径均为D4500mm。其中有67个为沉井，9个为逆作法； 结构形式均为钢筋砼结构，设计制作方式有沉井施工及逆作法施工，具体数据详见本工程施工图。 本方案为工作井、接收井逆作法的施工方案，有关沉井施工另行编制专项施工方案。 1.2工作井及接收井结构构造 根据珠海市规划设计研究院编制的本工程施工图,可知： （1）逆作法工作井尺寸为Φ（7000 mm +2×700）圆井，逆作法接收井尺寸为Φ（4500 mm +2×600）圆井。 （2）工作井、接收井外布置2排φ500@350水泥搅拌桩，桩长10m，穿洞口处为3排水泥搅拌桩。 （3）采用天然土地基，采用自重抗浮。 （4）逆作法拱墙护壁材料选择：采用C30砼，拱墙护壁钢筋净保护层厚35mm。 （5）拱墙水平方向分成1段施工，垂直方向分多段施工，每段高度不大于1m。 （6）拱墙应在搅拌桩水泥浆强度达到100％时，才能分层逐道开挖，施工时应先开挖拱墙位置的土方，施工拱墙，待拱墙完成闭合后且砼强度达到80％以上强度后，才能大面积开挖拱墙内的土方，施工期间应注意施工安全，应在24～30小时内将拱圈闭合。 （7）工作井、接收井设置一道钢梯上落，钢梯必须与侧壁紧固，以保证施工安全。（见附图） 1.3方案编制依据（方案版本号：201701第一版）
逆作法施工简介 逆作法施工技术是高层建筑物目前最先进的施工技术方法 1．概述 据统计，我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过200幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层，深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多，而且有的方法尚在不断发展之中，每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以，对施工方案的选择应慎之又慎，否则一旦出现深基坑支护倒塌事故，不仅给工程造成重大经济损失，还对周围环境造成不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家，已广泛应用，收到较好的效果。例如：日本的读卖新闻社大楼，地上9层、地下6层。采用逆作法施工，总工期只用22个月，与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比，缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦，75层、高203m，4层地下室，用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱，用逆作法进行施工，当该工程地下室结构全部完成时，主楼上部结构已施工至32层。 虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果，应用也有一定的普及，但目前仍作为一种特殊施工方法应用，主要用于对工程有特殊要求，或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下。 2. 原理
先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。 3. 逆作法分类 （1）全逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑，然后在其下掏土，通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。 （2）半逆作法：利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁，对围护结构形成框格式水平支撑，待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。 （3）部分逆作法：用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡，抵消侧向压力所产生的一部分位移。 （4）分层逆作法：此方法主要是针对四周围护结构，是采用分层逆作，不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。
一、施工方案编制说明及编制依据 （一）.汇美大厦工程施工合同。 （二）.机械工业第三设计研究院设计的基础及逆作法施工图（含设计变更）。（三）.国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 （四）.国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 （五）.工艺标准及操作规程。 （六）.本公司质量、环境、职业健康安全管理一体化管理手册、一体化作业文件及管理规章制度。 二、机构设置及施工管理网络 （一）.机构设置 （集团）公司工程管理机构图 （二）.项目经理部组织机构网络图 项目工程部施工组织机构网络图如下：
文档
文档
（三）.主要施工管理人员简介 项目工程部主要施工管理人员简介表 三、工程概况 工程名称：汇美大厦 建设单位：重庆市总工会机关后勤服务中心 重庆润一江物业发展有限公司 设计单位：机械工业第三设计研究院
监理单位：重庆华兴工程监理公司 施工单位：广厦重庆第一建筑（集团）有限公司 建筑面积：49935.7m2 建筑层数：地下三层，地上三十一层（其中裙房为三层，塔楼为二十八层）。 建筑层高：地下负三层建筑层高为4200mm，负二层层高为4200mm，负一层层高为4800mm，一层层高为4500mm，二层层高为4200mm，三层层高为5400mm，四～三十一层层高为3000mm。 建筑总高：99.66米 工程地点：重庆市渝中区美专校街 建筑功能：负三层为水泵房、车库和消防、生活水池；负二层为变配电室和车库；负一层为空调机房、发电机房和超市；首层为商场、消防控制中心和居委会办公室；二层、三层为办公用房；四～三十一层塔楼为错层式住宅，每层为8户，共224户。其中负一层至首层设置自动扶梯一部，塔楼设置消防疏散楼梯一部，消防电梯一部，客梯两部。（一）.地质条件概况 根据重庆市南江地质工程勘察院2004年4月已经审批的勘察报告和现场实地勘察得知，本工程拟建场地区属于剥蚀浅丘地貌，场地东南高，西北低，东侧红线位置为陡坎，且多为条石堡坎支护，高差大到3～4米。场内土层主要由粉质粘土和沙质泥岩块碎石组成，并且夹有碳渣、砖瓦块、混凝土块、卵石和生活垃圾，土层厚度为1000～9000mm；全区均有分布的中风化泥岩主要由粘土矿物质组成，部分夹有砂质团块和钙质结核，部分地区砂质较严重，泥质较软易风化崩解，该层厚度为1300～6000mm；砂岩岩体较完整，呈夹层出现，厚度为1200～5000mm。 （二）.工程特点及施工条件概况
惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程 顶管 工作井 接收井 逆作法 专项 施工 方案 编制单位：河源市政工程总公司惠阳分公司 日期： 2011 年 12 月 02 日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工方法 (2) （一）、施工程序如下： (2) （二）、打高压旋喷桩（止水帷幕桩） (2) （三）、挖井芯土 (3) （四）、井壁钢筋绑扎 (5) （五）、井壁模板安装 (6) （六）、混凝土浇筑 (6) （七）、模板拆除 (6) 三、施工安全措施 (6) （一）、安全生产组织机构 (6) （二）、安全管理与安全检查 (6) 1、安全管理 (6) 2、安全检查 (7) （三）、安全事故预防措施 (7) 1、防缺氧及有害气体 (7) 2、防物体打击坠落事故 (8) 3、防塌孔及突沉 (8) 四、施工应急预案 (8)
顶管工作井、接收井逆作法 施工方案 一、工程概况 本项目为惠州市湖镇污水处理厂一期管网工程，总长约为7.8公里，其中W01—W06设计采用φ400高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段覆土埋设内侧紧靠挡土，外侧为河道，长度约为0.25公里，W06—W30设计采用φ500高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段覆土埋设内侧紧靠自然河坡，外侧为河道局部位置为大开挖埋设，长度约为1.1公里，W30—W42设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管（Ⅲ级），采用顶管施工，此段局部穿过居民闹区道路，其他的在田园内，长度约为0.68公里，此段有Φ7500工作井3座、Φ4500接收井3座。W42—W47设计采用φ800高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），环刚度为SN8，此段大开挖埋设位于河道自然坡内，长度约为0.29公里，其中W47—提升泵房，设计采用φ800的钢筋混凝土专用顶管（Ⅲ级），采用顶管施工，此段位于田园内及道路旁，长度约为0.93公里，有Φ7500工作井4座、Φ4500接收井4座。提升泵至污水处理厂设计采用压力输送管为成品树脂涂覆复合钢管，内外均做防腐均为埋预敷设，埋深为0.8m，。工作井与接收井设计采用逆作法施工护壁成井，外围打止水帷幕桩。 二、施工方法 （一）、施工程序如下： 工作井和接收井的逆作法施工程序：场地平整→放线→打止水帷幕桩→井底注浆→定井边线→挖第一节井芯土方→邦扎第一节井壁钢筋→支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土→在井壁上二次投测标高及井位十字轴线→安装排水、通风、照明设施等→挖第二节井芯土方（分段跳挖）→清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径→（分段）邦扎第二节井壁钢筋→拆除上节模板→（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土→重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度→清除井底虚土、排除积水→换填井底碎石垫层→浇筑井底混凝土垫层→邦扎井底板钢筋→浇筑井底混凝土。 （二）、高压旋喷桩（止水帷幕桩及井底注浆） 1、地质报告：根据现场的四个孔位表明地质的分布，表层为素填土厚度为2.5米，下一层为粉质粘土厚度为6米，再下一层粉砂层厚度为4.5米。