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水轮机安装与检修作业

水轮机安装与检修作业
水轮机安装与检修作业

一、名词解释

A.水轮机工作水头H :指水轮机进口和出口截面处单位重量的水流能量差,单位为m 。一般用几个特征水头表示水轮机工作水头的范围,特征水头包括最大水头,最小水头,加权平均水头和设计水头。

),(的水力损失为水电站引水建筑物中为水电站毛水头I A g I A g h H h H H --??-= a.最大水头:是允许水轮机运行的最大净水头。它对水轮机结构的强度设计有 决定性影响。

b.最小水头:是保证水轮机安全、稳定运行的最小净水头。

c.加权平均水头:是在一定期间内(视水库调节性能而定),所有可能出现的水轮机水头的加权平均值,是水轮机在其附近运行时间最长的净水头。

d.设计水头:是水轮机发出额定出力时所需要的最小净水头。

f.毛水头:电站上下游水位差。T A g Z Z Z Z H -==下上-

B.水库特征水位:水库特征水位,水库工程为完成不同时期不同任务和各种水文情况下,需控制达到或允许消落的各种库水位称为水库特征水位。

a.正常蓄水位:水库在正常运用情况下,为满足兴利要求在开始供水时应蓄到的水位,称正常蓄水位,又称正常高水位、兴利水位,或设计蓄水位。它决定水库的规模、效益和调节方式,也在很大程度上决定水工建筑物的尺寸、型式和水库的淹没损失,是水库最重要的一项特征水位。当采用无闸门控制的泄洪建筑物时,它与泄洪堰顶高程相同;当采用有闸门控制的泄洪建筑物时,它是闸门关闭时允许长期维持的最高蓄水位,也是挡水建筑物稳定计算的主要依据。正常蓄水位至死水位之间的水库容积称为兴利库容,即以调节库容。用以调节径流,提供水库的供水量。

b.死水位:死水位是指在正常运用情况下,允许水库消落的最低水位。水库建成后,并不是全部容积都可用来进行径流调节的。首先,泥沙的沉积迟早会将部分库容淤满;自流灌溉,发电、航运、渔业以至旅游等各用水部门,也要求水库水位不能低于某一高程,这一高程的水位称为死水位。水库正常运用时,一般

不能低于死水位。除非特殊干旱年份或其他特殊情况,如战备要求、地震等,为保证紧要用水、安全等要求,经慎重研究,才允许临时动用死库容部分存水。 c.防洪限制水位:水库在汛期允许兴利蓄水的上限水位,也是水库在汛期防洪运用时的起调水位,称防洪限制水位。防洪限制水位的拟定,关系到防洪和兴利的结合问题,要兼顾两方面的需要。如汛期内不同时段的洪水特征有明显差别时,可考虑分期采用不同的防洪限制水位。正常蓄水位至防洪限制水位之间的水库容积称为重叠库容,也叫共用库容。此库容在汛期腾空,作为防洪库容或调洪库容的一部分。

d.防洪高水位:水库遇到下游防护对象的设计标准洪水时,在坝前达到的最高水位,称防洪高水位。只有当水库承担下游防洪任务时,才需确定这一水位。此水位可采用相应下游防洪标准的各种典型洪水,按拟定的防洪调度方式,自防洪限制水位开始进行水库调洪计算求得。防洪高水位至防洪限制水位之间的水库容积称为防洪库容。它用以控制洪水,满足水库下游防护对象的防洪要求。

e.设计洪水位:水库遇到大坝的设计洪水时,在坝前达到的最高水位,称设计洪水位。它是水库在正常运用情况下允许达到的最高洪水位。也是挡水建筑物稳定计算的主要依据,可采用相应大坝设计标准的各种典型洪水,按拟定的调度方式,自防洪限制水位开始进行调洪计算求得。它至防洪限制水位之间的水库容积称为拦洪库容。防洪高水位与防洪限制水位之间的库容为防洪库容。并非设计洪水位。

C.调洪库容:水库遇到大坝的校核洪水时,经水库调洪后,在坝前达到的最高水位,称校核洪水位。它是水库在非常运用情况下,允许临时达到的最高洪水位,是确定大坝顶高及进行大坝安全校核的主要依据。此水位可采用相应大坝校核标准的各种典型洪水,按拟定的调洪方式,自防洪限制水位开始进行调洪计算求得。校核洪水位至防洪限制水位之间的水库容积称为调洪库容。它用以拦蓄洪水,在满足水库下游防洪要求的前提下保证大坝安全。

D.总库容:校核洪水位以下的水库容积称为总库容。它是一项表示水库工程规模

的代表性指标,可作为划分水库等级、确定工程安全标准的重要依据。

二、溪洛渡水电站介绍

溪洛渡水电站是国家“西电东送”骨干工程,位于四川和云南交界的金沙江上。大坝高285.5米,为世界泄洪量最大的大坝;总装机容量1386万千瓦,年均发电571.2亿千瓦时,装机容量与原来世界第二大水电站——伊泰普水电站(1400万千瓦)相当,是中国第二、世界第三大水电站。计划2013年6月首批机组发电,2015年10月全面竣工。

1、布置方式

水库坝顶高程610米,最大坝高285.5米,坝顶中心线弧长698.09米;左右两岸布置地下厂房,各安装9台单机容量70万千瓦的水轮发电机组,年发电量为571-640亿千瓦时。溪洛渡水库正常蓄水位600米,死水位540米,水库总容量128亿立方米,调节库容64.6 亿立方米,可进行不完全年调节。水库长约200公里,平均宽度约700米,正常蓄水位600米以下,库容115.7亿立方米,水库总库容126.7亿立方米,水库淹没涉及四川省雷波、金阳、布拖、昭觉、宁南和云南永善、昭阳、鲁甸和巧家等9个县(区)。

2、设计参数

溪洛渡水轮机水力设计参数:水轮机为立轴混流式水轮机,额定水头197米,最大水头229.4米,最小水头154.6米,出力加权平均水头223.48米,额定出力784兆瓦,额定转速125r/min,额定流量430.5立方米/秒,吸出高度(至导叶中心)HS为-10.81米,安装高程359.00米。模型试验最高效率95.64%,对应的原型水轮机最优工况点H=199.03米,Q=328.61立方米/秒,P=618.2兆瓦。

3、存在问题

A、江变湖

金沙江变成一个水库连接一个水库的平湖。金沙江下游是许多洄游性鱼类的重要栖息地,很多长江珍稀鱼类产卵场都分布于此,梯级开发将造成洄游性鱼类生命通道阻隔,水流条件变化使鱼类的栖息地环境发生剧烈变化,产卵场受到破坏,影响鱼类生存。

B、地震预测

水电大规模开发除了带来次生地质灾害,还有诱发地震的隐忧。西南诸河规划的水电站基本都在地震活跃地带上,其中,金沙江流域有东川-嵩明地震带、马边-昭通地震带、中甸-大理地震带等。

处理方法:2004年6月,国务院发布《地震监测管理条例》规定,坝高100米以上、库容5亿立方米以上,且可能诱发5级以上地震的水库,应当建设专用地震监测台网。金沙江下游梯级水电站水库地震监测系统自2006年3月开始建设,包括数字遥测地震台网、强震动观测台网、地壳形变监测网络、地下水动态监测井网和系统网络管理中心,监测网络覆盖金沙江下游4个梯级水电站工程区、水库区及附近范围。该项目已完成一期工程的建设任务,是国内规模最大、组网难度最高的流域水库地震监测系统,打破了以前单个电站、单个水库进行水库地震研究的模式,从流域梯级的角度对4个梯级电站进行整体规划设计。

金沙江水电基地下游河段四大世界级巨型水电站比较(p4)

乌东德水电站白鹤滩水电站溪洛渡水电站向家坝水电站装机容量

(万千瓦)

510 1400 1386 775

蓄水位

(米)

975 825 600 380

总库容

(亿立方米)

76 206 126.7 51.63

调节库容

(亿立方米)

26 104 64.6 9

防洪库容

(亿立方米)

14.5 75 46.5 9.03

挡水建筑物混凝土双曲拱

坝混凝土双曲拱

混凝土双曲拱

混凝土重力坝

坝顶高程

(米)

988 834 610 384

最大坝高

(米)

270 289 285.5 162

泄洪

坝身泄洪为

主,岸边泄洪

洞为辅

坝身6个表

孔,7个深孔,

坝后水垫塘,

左岸3条无压

泄洪直洞组成

坝身孔口和两

岸泄洪洞组成

带高低坎的“底

流”泄洪消能方式

厂房布置左右两岸山体

中,均靠河床

侧布置左右岸地下各

7台机组

左右岸地下各

9台机组

左岸坝后厂房,右

岸地下厂房

发电机组MW

850

6?的

混流式水轮发

电机组

MW

1000

14?

的立式混流式

水轮发电机组

MW

770

18?

的立轴混流式

水轮发电机组

MW

450

3

800

8?

+

?

的混流式水轮发

电机组

三、水电机组新的应用

1、新型复合材料轴承在水电机组的应用

新材料采用增强改性聚四氟乙烯材料,形成具有骨架、高耐磨质点和聚四氟乙烯润滑基体的复合结构,制成了低摩擦的环保型高性能化复合材料。采用添充功能材料对聚四氟乙烯增强改性之后,在显微镜下观察,材料表面组织中均匀分布了密集亮点,主要是以高耐磨工程塑料为基体的耐磨质点;从材料断口形貌,可看出高强纤维均匀分布于树脂之间,形成增强网格骨架,提高了材料的抗压和抗剪强度,从而大幅度提高了摩擦材料的耐磨损性能,同时也提高了摩擦材料与金属丝垫之间的结合牢度。高强纤维、聚四氟乙烯和高耐磨特种工程塑料共混塑化之后的材料,结构中存在有微孔隙。在工作条件下,轴瓦长期受到润滑油的浸润,摩擦面(瓦面的近表层)将吸附较多的润滑油。采用新型的复合材料,能够在保证、提高机组性能的同时,缩短维修、安装周期,并免除刮瓦过程。新一代塑料瓦还具有优越的水润滑性能,用水作为润滑介质时,有良好的低摩擦性能和极佳的耐磨损性能。

新型(FZB3G)弹性金属塑料瓦被国内外多家主机制造公司选用,应用于葛洲坝、思林、龚嘴、构皮滩、砂坨、SONLA等大型水电机组的装机和改造。水润滑复合材料导轴瓦已在辽宁丹东丰发电站、贵州明发电站、贵州盛舍电站和河南西峡水电设备厂(为电站制造)水电机组水导轴承上得到了应用,取得良好效果;2008年5月在辽宁桓仁弯弯川电站水电机组推力轴承试验成功,开创了推力轴承和导轴承全部水润滑的先例。另外,产品还应用于焦煤集团井下抗灾抢险泵、北京航空航天大学(亚洲最大)多功能水洞试验设备和苏州南庄桥大型水利工程的水泵等处,均取得良好的运行效果。

溪洛渡左岸电站3号机组采用的就是一种新型弹性金属塑料推力瓦,是国内外容量最大的采用塑料推力瓦形式的机组,由哈尔滨电机厂有限责任公司设计制造,具有耐高温、绝缘性能好、制动转速低等优点。

水轮发电机组的安装与检修试卷与答案1

《水轮发电机组的安装与检修》试卷 1 考试时间: 100 分钟 一、填空题( 本大题共9 题,每空1 分,共34 分。) 1 .机组安装过程中零部件的组合工艺有_________ 、________ 。 2 .水轮发电机组安装中,立式混流式水轮机的安装基准件是________ ,轴流式水轮机为_________ , 水斗式为_________,卧轴混流式为_______ 。 3 .联接螺栓分为_________ 和__________ ;为保证重要的联接螺栓紧密而又均匀,须做到______________ 、____________________ 。 4 .分节金属蜗壳按节挂装的顺序依次为____________ 、__________ 、_________ 。 5 .基本测量中,间隙测量的工具常用_________ ;用于水平度测量的工具有_________ 、 ________ 、________ 、__________ ,对于测量要求高的大尺寸平面水平度的测量需要用 _________ ,为保证测量精度,还需______________________________________ 。 6 、立式混流式水轮机的埋设件有________ 、_______ 、________ 、_________ 。 7 、对于水斗式水轮机的喷管与转轮的位置关系要求是__________________ 、________________________ 。 8 、机组的起动调试主要做____________ 、__________ 、________ 、_______ 四个方面的工作。 9 .定期预防性检修包括________ 、________ 、__________ 、___________ 。 二、名词解释( 本大题共3 题,每题 4 分,共12 分。) 1、原始基准:

水轮机检修维护规程

表1 Q/105 班多水电站技术标准 Q/BD 101—2010 水轮机检修维护规程 2010年07月01日发布2010年09月01日实施

目次 前言............................................................................... II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 概述 (1) 4 技术规范 (1) 5 维护管理 (4) 6 检修管理 (4) 7 故障分析及处理 (11) 8 备品备件 (11)

前言 本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作,保证机组安全稳定的运行。 本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写,在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出,在试行过程中发现有待改进的内容,及时提出,补充完善。 本规程归口单位:班多水电站安全监督与生产技术部 本规程起草单位:龙羊峡发电分公司 本规程起草人:刘青 本规程初审人:韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华 本规程审核人:张华周国亭 本规程批准人:王怀宾 本规程于 2010年07月01日首次发布, 2010年09月01日实施 本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释

最新水轮发电机安装作业指导书

质量体系文件 立式水轮发电机安装 作业指导书 编号:ZLCXj 版本号:B1 印号: 发布日期:2002年11月实施日期:2002年11月1日 葛洲坝集团机电建设有限公司

目录 1 竖轴式水轮发电机安装工艺流程图 2 作业方法及要求 2.1 施工准备 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.3 定子组装 2.4 定子吊装及安装 2.5 定子下线与耐压 2.6 下机架及推力轴承装配(伞型结构) 2.7 转子装配 2.8 机组联轴 2.9 上机架组装、予装及安装 2.10 机组轴线检查及调整 2.11 发电机总装 2.12 启动试运行 3.附注: 4.附表 附表1 立式水轮发电机上、下机架组装及安装单元工程质量评定表附表2 立式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表 附表3 立式水轮发电机转子组装单元工程质量评定表 附表4 立式水轮发电机制动器安装单元工程质量评定表 附表5 立式水轮发电机转子安装单元工程质量评定表 附表6 立式水轮发电机推力轴承及导轴承安装单元工程质量评定表 附表7 立式水轮发电机轴线调整单元工程质量评定表

1 竖轴式水轮发电机安装工艺流程图

2、作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1 了解整个施工作业计划及要求。 2.1.2 熟悉图纸及制造厂的技术资料,了解设备的结构特点、技术要 求及工艺要求。 2.1.3 根据工程特点,结合现场的具体情况,编制施工技术措施及安 全措施。 2.1.4 每项单元工程开工前应对施工人员进行技术交底。 2.1.5 根据现场情况设计、制作临时工装、器具;准备各种施工工器 具。 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.2.1 作业方法 2.2.1.1 熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施,严 格按照措施进行施工。 2.2.1.2 根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。 2.2.1.3 按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。 2.2.1.4 埋设安装间的各埋件,并将其加固定位,再进行二期混凝土的 浇筑。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1 检验依据 设计图纸及资料 2.2.2.2 检验方法及器具 (1)用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求; (2)用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求; (3)用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。 2.3 定子组装 注解:定子现场叠片方式分为安装间组装叠片,机坑内下线;机坑内组装叠片,机坑内下线两种方式。以下作业方法以安装间组装 叠片,机坑内下线方式进行论述。 2.3.1 作业方法 2.3.1.1 定子组装前的准备工作 (1)定子装配前应熟悉图纸、资料,了解定子的结构特点及各项技术要求,根据定子的结构特点、技术要求及施工组织设计提出 的施工技术方案,编写施工技术措施和安全措施,然后根据技 术措施进行组装。

立式小型水轮发电机安装使用说明书模板要点

立式水轮发电机SF800-16/2150 安装使用维护 说 明 书 中华人民共和国XXXXXXXX有限公司

目录 一、技术数据 (1) 二、技术条件 (2) 三、结构说明 (6) 四、安装说明 (9) 五、电机干燥与试验 (14) 六、发电机的启动和停机 (16) 七、电机的维护及使用说明 (17) 八、运输及保管 (20) 九、使用期限 (20)

本说明书用于SF800-16/2150水轮发电机。 一、技术数据 1、发电机的主要部件重量 序号代号名称重量(kg)备注 1 XF101-5-0 定子转配3878 2 XF101-6-0 转子装配5930 3 XF101-3-0 上机架装配1670 4 XF101-8-0 下机架装配588 5 电机总重17090 2、发电机主要参数 序号名称数值 序 号 名称数值 1 发电机型号SF800-16/2150 15 纵轴同步电抗X d 1.0256 2 额定功率P N 800kW 16 纵轴瞬变电抗X d'0.2684 3 额定电压U N6300 V 17 纵轴超瞬变电抗X d〃0.1275 4 额定电流I N91.6 A 18 横轴同步电抗X q0.634 5 额定转速n N 375 r/min 19 横轴瞬变电抗X q'0.634 6 飞逸转速n Y 630 r/min 20 横轴超瞬变电抗X q〃0.1467 7 功率因数cosΦ0.8(滞后)21 零序电抗X 0.0372 8 额定频率f N50 Hz 22 逆序电抗X 2 0.1368 9 气隙长度δ 4 mm 23 转动惯量(T·m2)13.5 10 空载励磁电流I0f64 A 24 设计效率η(%)93.05 11 空载励磁电压U0f54.5 V 25 接线方式Y 12 励磁电流I f123 A 26 绝缘等级F/F 13 励磁电压U f149 V 14 短路比f0K 1.2

浅析水轮发电机组的安装与检修

浅析水轮发电机组的安装与检修 发表时间:2018-06-27T09:49:52.203Z 来源:《电力设备》2018年第8期作者:徐崴[导读] 摘要:水轮发电机组是实现水力发电的重要设备,是水电生产过程中的动力机和工作机,水轮发电机组安装复杂,需要考虑的因素多,对安装技术和工艺有很高的要求。 哈尔滨电机厂有限责任公司黑龙江哈尔滨市 150040 摘要:水轮发电机组是实现水力发电的重要设备,是水电生产过程中的动力机和工作机,水轮发电机组安装复杂,需要考虑的因素多,对安装技术和工艺有很高的要求。为保证水轮发电机组的安装质量,应重点突出对重要工序、重点构件安装质量的监控,一般工序也要全过程监控,确保水轮发电机组的安装质量,故机组的安装在水力发电工程中占有重要地位,不论是安装企业还是生产运行单位对此都非常重视。 关键词:水轮发电机组;安装;检修;对策 1.发电机组的安与调整 1.1轴线测量及调整 定子及转子就位后,进行轴线测量及调整,直到满足设计要求。联轴盘车:水轮机与发电机大轴联轴后,进行整机盘车,测定盘车各轴颈的跳动量,检验调整后的偏心及倾斜,直到满足规范要求。轴承间隙调整:根据联轴盘车结果,用塞尺调节各轴瓦间隙,直至满足设计要求。当上述工作完毕后,再进行控制环等辅助部件的安装。安装完毕,进行清扫、喷漆、干燥及测试。最后进行启动试运转。水轮发电机本体及附件安装完毕后,进行清扫,检查,以防意外事故发生,确保无遗漏,无故障后,先进行手动试运行。试运行时,测试主机运转的各项技术指标及有关电气设备质量情况,并按国家有关规程逐项测试,如有问题及时调整,确保主机及有关电气设备质量全部符合国家有关规范及设计要求[1]。 1.2进水阀安装 进水阀分为蝴蝶阀和球形阀,其安装要求基本一致如蝴蝶阀安装后,其上下游得压力钢管或蜗壳管口,露出混凝土墙面的长度,一般不小于500mm水流方向的中心线,应根据蜗壳及钢管的实际中心确定其基础螺杆和螺孔应留有足够的距离,以方便检修伸缩节的内外套管间隙,应调整均匀,不要有卡阻现象。液压操作阀须灵活,且不漏油,空气阀安装后动作应正确,当蜗壳内无水时,空气阀在全开位置,充水关闭后不漏水。操作机构的压油装置,阀门接力器安装都需符合水轮发电机组安装技术的基本规定。 1.3调速器和水导部分的安装 在安装导叶顶盖后,要对导叶间隙进行调整,然后开始水导瓦的安装,正确安装后,开始进行调速环的安装。根据调速环位置,对调速轴的拐臂位置进行调整,使其保持垂直并能灵活转动。根据调速器与调速轴上轴的连接位置确定出调速器底部的安装高程,并对各调速器进行整齐的布置,保持与轴连接的灵活转动和底部的水平,使用底脚螺栓连接基础板进行牢靠。详细检查调速器,在清洗后进行打压试验,对事故压力表、工作压力表、安全阀定值进行调整,并整体调试调速器。在调试结果符合要求后进行机组的联合调试,再对全部机组设备进行联合调试和开始并网72小时试运行[2]。 2.水轮发电机组的检修 2.1对设备内部进行分解检查,检查内部情况有无异常。螺栓有无松动,并进行清扫;检查水轮机叶片有无裂纹、空性和磨损。必要时进行补焊处理. 2.2电气设备作预防性试验(见水电站机电设备运行管理),包括水轮发电机绝缘电阻、漏泄电流、绝缘耐压试验,变压器绝缘的介质损耗因数、绝缘油耐压、绝缘油色谱分析等内容[3]。 3.水轮发电机组的检修对策 3.1 制定一套突发状况的应急措施 水轮发电机组之所以会发生突发性故障,很大原因是由于机组的内部零件损耗严重导致的,而且是很难从根源上预防和制止的。基于此,为了有效减少水轮发电机组发生突发性故障的几率,就要根据机组运行的实际情况制定出一谈突发状况的应急措施,以此确保在水轮机组发生突发性故障时及时采取应急措施进行解决,保证在最短的时间内使水轮发电机组运行状态恢复正常,尽最大可能将损失降到最低。 3.2 检修过程中需要明确的要点 水轮发电机组具有很大的重要性和特殊性,决定着社会各界的用电标准和水平,因此,在不必要的情况下,要尽可能地避免或者减少机组拆卸的次数。因为水轮发现机组内的零部件数量众多且分布复杂,一旦将其拆卸之后,再重新安装,就可能使机组的功能发生变化,产生差异,所以在检修水轮发电机组时,要尽量减少拆卸的部分,确保机组运行功能不受影响。另外,如果在水轮发电机组生产的高峰期对其进行检修,为了避免不必要的损失和麻烦,可以根据之前的检修报告对近期的检修进行预测,除非在必要的情况下,否则可以将机组检修的时间适当延期。需要注意的是,在进行水轮发电机组时,应该严格根据之前多制定的检修方案进行,除非情况特殊,否则不应修改原制定的检修方案,并在检修过程中做好记录,为后期做检修报告提供依据。 4.结束语 综上所述,我国所使用的电是通过水轮发电机组生产的,因此,水轮发电机组的正常运行具有非常重要的意义和作用,只有确保机组健康运行,才能使其更好地工作。然而,目前我国水轮发电机组中还存在一些常见的故障,在极大程度上影响着机组的运行效率,因此,相关人员要高度重视水轮发电机组的日常维护和故障检修,确保机组的安全稳定运行,提高生产效率,从而提高社会经济效益。 参考文献: [1]陈德勇.中小型水电站水轮发电机组常见故障与检修研究[J].现代制造,2015. [2]吕悦惠,赵英君.水轮发电机组常见故障及预防措施[J].中国水能及电气化,2013. [3]吕永利.水轮发电机运行中的常见问题及处理对策[J].科技展望,2015.

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目 一、日常维护及巡视检查:每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音,仪表所指示瓦温是否正常,受油器是否有磨擦音,有无漏油甩油,油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度:观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好,指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下,能处理的及时处理;不能处理的作好记录,并安排专门时间处理。 二、小修每年1~2次工期5~10天

检修项目: 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理 三、大修每3~5年1次工期35~45天 检修项目: 1、受油器解体检修,铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗,做耐压试验,水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修,油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修,作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目 第三章发电机大修拆卸程序及要求 第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节,励磁变压器提供励磁电流,因此取消了永磁机,只是利用受油器上顶端面,装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤,转轮已放油。

水轮发电机安装技术的思考

水轮发电机安装技术的思考 随着我国经济的飞速的发展,社会的快速的进步,我国的水电事业也在迅猛的发展着,多个大型的水力发电站已经成为我国水利发电的典型,比如二滩和三峡发电站的建成和投入使用,大型水力发电站的水轮发电机的安装技术是水力发电站一大重点和难题,尤其是水轮发电机的金属蜗壳和定子铁芯的安装是很重要的,本文简单的分析了水轮发电机金属蜗壳和定子铁芯的安装技术。 标签:水轮发电机;金属蜗壳;定子铁芯;安装技术 我国的水轮发电机的安装技术在日益成熟,也取得了很大的成就,但是仍然存在一定的不足,需要进行严格改进,本文对水轮发电机安装的分析分为两个部分,第一是水轮发电机的金属涡流的安装技术,第二是水轮发电机的定子铁芯的安装技术。笔者以三峡水力发电站为例进行了介绍和分析。 1 水轮发电机金属蜗壳的安装 分析了我国现有的发电站的水轮发电机后,比如二滩、三峡和小浪底发电站,我们可以发现,大型的水轮发电机都是采用金属蜗壳,因为大型的水利发电站流量很大,水头很高。几个发电站的蜗壳都具有以下特点:结构大,重量重,钢板厚,焊接工作量大,安装要求高难度大。 1.1 蜗壳管节的安装 蜗壳管节安装包括定位节和凑合节等的安装,蜗壳安装的顺序一般是首先安装定位节,然后依据定位节和凑合节的配合程度和位置进行以定位节为基础的其他节的安装,一般是单方向和双方向的安装其他管节,最后是进行凑合节的配割。在整个蜗壳管节的安装过程中要遵循一个原则,就是安装要对称,进行平衡挂装。在安装过程中要防止底座偏离重心,要进行相关平衡度和稳定度的监测。 1.1.1 定位节的安装。定位节的安装难度很大,在进行吊装之前,要进行严格测量和进行定位节截面的标记,然后进行搭接板的焊接,搭接板的焊接一般在蜗壳的管节的开口处进行。管节被吊入机坑后,依靠搭接板把管节挂在渡板上,然后就是利用拉紧器或者其他设备进行截面的中心,角度和中心、半径的调节。調节好后进行渡板和搭接板的焊接,固定好蜗壳支撑,然后就是固定工作。 1.1.2 凑合节的安装。凑合节是最后进行安装的,在定位节和其他管节安装好后进行的。首先是底部瓦块的安装,然后是上部的瓦块,最后是中间的瓦块。每一个部分的瓦块安装好后都要进行压缝。采用磁力切割机进行凑合节的切割,顺序是由内而外沿着切割线进行切割。切割线的确定很重要,化切割线应该考虑间隙要求还有热影响。 1.2 蜗壳的焊接

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书

水轮发电机水力机械辅助设备安装作业指导书 二零零七年月日实施 (一)电站概况朝阳水电站位于云南省保山市境内,为苏帕河干流规划五级电站的第二级,电站装机容量40MW。朝阳水电站为引水式电站,工程由首部枢纽及引水发电系统组成。厂区枢纽主要建筑物有:主副厂房、尾水渠、升压站等。各建筑物沿苏帕河顺河布置。主厂房由主机间和安装间组成,主机间尺寸为 28、7m× 15、9m× 25、35m(长×宽×高),安装间布置在主厂房左端,尺寸为 11、6m× 15、9m× 19、65m(长×宽×高)。副厂房由上游副厂房和端部副厂房组成,上游副厂房尺寸 28、7m× 6、8m× 14、75m(长×宽×高),端部副厂房尺寸 22、12m×10m× 10、1m(长×宽×高)。地面式升压站平面尺寸 69、5m× 58、4m,布置在主厂房右端。

(二)施工总则 1、认真熟悉制造厂家的随机文件和设计图纸,按照《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—88)要求进行组织施工。 2、根据制造厂家的随机文件和设计图纸与有关技术规范进行水轮机及其辅助设备,以及电气设备的安装、调整、试验。 3、凡制造厂家的说明书与其他技术文件未作明确规定和要求时,应同厂家、监理及业主协商确定。 4、作好各项安装、调整、试验记录,并报监理认可。 5、尊重甲方、设计和监理人员,在施工中发现问题,应及时进行沟通,征得他们同意后方可进行工作。 6、遵守国家的安全规章条令,制定安全施工措施,保护工程现场安全,维护工地的生产、生活秩序正常进展。 7、教育施工人员遵守国家的环境保护法令,保持好施工区和生活区的环境卫生,减少对环境的污染和流行疾病的发生。 (三)工程特点发电厂房布置在苏帕河左岸,发电机层地面高程14 52、85米。主厂房内安装二台型号SF20-10/3250;额定容量23529(KVA)混流式水轮发电机组及附属设备。 (四)水力机械辅助设备安装 1、工程范围应遵照招标及合同文件的规定承担下列各分项工程的设备催货、卸货、验收、保管、安装、调试及各系统非标准

水轮发电机技术.doc

水轮机部分 1.什么是水力发电? 答:水力发电是利用水作为传递能量的介质来发电的。依据一定的自然条件,或拦河筑坝,抬高上游水位;或采用引水的方式,来集中河段中的自然落差,形成发电所需要的水头。水头表示单位重量的水体所具有的势能。当已经形成水头的水经由压力水管流过安装在水电厂厂房内的水轮机而排至水电厂的下游时,水流带动水轮机的转轮旋转,使水能转变为水轮机的旋转机械能。水轮机转轮带动发电机转子旋转,由于磁场切割导体,从而在发电机的定子绕组上产生感应电动势。当发电机与外电路接通时,发电机就向外供电了。这样,水轮机的旋转机械能又通过发电机转变为电能。这就是水力发电的过程。 为了实现这种能量的连续转换而修建的水工建筑物和所安装的发电设备及其附属设备的总体,就是水电厂(站)。 水电厂(站)安装的设备主要有水轮机、水轮发电机、变压器、开关设备和辅助设备等,还有为保证各种设备正常运行而设置的测量、监视、控制、保护、信号等电气设备。 2.检修前应做好的准备工作有哪些? 答:认真做好检修前的各项准备工作,是完成检修任务的首要条件。 (1)人员的组织。充分做好动员工作,组织好各班组的劳动力,平衡施工进度,编制班组作业计划,组织劳动竞赛。将工作任务分解,落实到人。每一个工作面都应由技术比较全面、熟悉设备和系统的人担任工作负责人。工作负责人不仅应对所担负的工作全面负责,还应是安全监护人。全体施工人员应在了解全面工作的基础上弄清楚自己应做的工作,即熟悉图纸,熟悉设备,了解自己所检修设备的工作原理、拆装和修理的方法。 (2)工器具准备。工器具是完成检修工作任务的物质基础。检修前应根据检修项目,检查专用工具(包括安全用具)是否齐全完好;检查必需的工具是否足够;专用机械、起重设备和其他起重机械有无缺陷,是否可用。如果有问题应及时处理,必要时还应对起重设备进行一些试验,以确保其完好可用。 (3)物资准备。做好物资准备,包括材料、备品、安全用具、消防器材等。根据检修项目,编制大修需要材料、工具、备件及量具仪表等清单。清点库存备品数量,若有不足应及时补充。检修所需的材料应在开工前采购回来,并送到班组。 (4)编制计划。检修前,根据年度检修计划、设备缺陷、运行情况、上次大修总结、小修查核结果,以及决定采用的技术革新项目和先进经验等,进行现场查对,深入分析各项资料,做好必要的设计、试验和鉴定工作,落实检修计划项目。根据检修计划和设备缺陷记录,以及改进工程项目等资料编写检修项目、计划工时和网络计划,做到科学合理。根据网络计划安排班组的施工进度,并在设备拆开后,根据检查结果进行最后修正。同时绘制必要的图纸,印好原始记录表格等,以及编制各施工项目的具体技术措施和安全措施,特别是技术改进项目的技术措施,更应认真做好,并向施工人员进行技术交底。 (5)编制检修设备一览表、大修项目表、施工进度表和大修准备工作进度表。准备好检修工作场地,并绘制场地布置图。工作场地的布置,特别是大部件的摆放,要做到井然有序,不要影响其他机组的运行,还要考虑放置大设备场地的承载能力,同时要给检修工作创造一个较好的工作环境。 3.检修施工过程中有哪些管理工作? 答:在大修施工中应特别注意抓好安全、进度、质量等几个方面的管理。 大修工作开始后,首先要对设备进行拆卸检查,对设备内部情况做出详细鉴定,然后根据检查结果,修正检修设备一览表和大修项目表。对可能影响施工进度或需要进一步落实技术措施的项目,应提前解体检查。在解体检查时,有关专业人员应深入现场掌握第一手资料,

水轮发电机组检修作业标准书

机组检修作业标准书 一、修前准备 1、检修图纸与资料准备。 2、检修备品与材料。 3、检修工具准备。 4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。进行有针对性的检修。并与检修后的设备参数进行对比,对检修的成果进行评价。具体需要在修前进行测量的主要参数有(相关记录表见检修文件包): 修前各部瓦温、振动值测量。 上、下导瓦修前间隙测量。 定转子空气间隙测量。 镜板水平测量。 上、下机架水平测量。 导叶端面间隙测量。 导叶立面间隙测量。 接力器压紧行程测量。 二、检修工艺及验收要求 1、检修一般工艺要求 应有适当的检修场地,并应考虑其承载能力。 进入发电机内部时,与工作无关的物件不应带入。人员、工具、材料应登记,工作结束后应注销。 做好“安全文明生产”,保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割,应做好防火和防飞溅的措施。作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行电

焊时,地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地线进行电焊作业。 部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验,各部件动作灵活,拆卸时,应注意各零部件的相对位置和方向做好记号,记录后分解。 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚,不明显的应重新作记号标志,并作记录,同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内,做好标签注明。螺栓、螺母要清点数目,妥善保管。 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理,使其光滑,无高点和毛刺。但不得改变其配合性质。螺栓和螺孔亦应进行修理。所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。 设备组合面应光洁无毛刺。合缝间隙用0.05mm塞尺检查,不能通过,允许有局部间隙;用0.1mm塞尺检查,深度不应超过组合面宽度的1/3,总长不应超过周长的20%;组合螺栓及销钉周围不应有间隙。组合缝处的安装面错牙一般不超过0.10mm。 部件分解拆卸时,应先拆销钉,后拆螺栓;装复时先装销钉,后装螺栓。 部件分解后,应及时清洗零部件,检查零部件完整与否,如有缺损应进行更换或修复。所拆零部件按系统分门别类,妥善保管。 拆卸的主要部件,如轴颈、轴瓦、镜板等高光洁度部件表面,以及联轴法兰和销孔面应做好防锈蚀措施。应用白布或塑料布,包盖防护好。管路或基础拆除后露出的孔洞应割堵好,以防杂物掉入。 分解的零部件存放,用木块或其他物件垫好,以免损坏其加工面或发生变形。 机械加工面清扫后应涂以防锈油,且不得敲打或碰伤.如有损坏应

卧式的水轮发电机的安装

卧式的水轮发电机的安装 卧式的水轮发电机,除容量很小的以外,都是由底座、定子、转子、轴承座等组成。而且多数是采用管道式通风冷却,机坑与进、出风道相连。因尺寸较小,转速较高,发电机定子和转子往往在厂内组装,经过试验后整体运到电站工地,安装工程相对简单。一、安装的质量要求和基本程序(一)安装的基本质量要求卧式发电机都是以水轮机轴线为准进行安装的,最基本的质量要求是:1.发电机主轴法兰按水轮机法兰找正时,偏心量≤0.04mm;倾斜≤0.02mm;2.以转子为准调整定子的位置,发电机应气隙均匀一致,最大偏差不大于平均气隙的±10%,实测气隙时,应对每个磁极的两端,就转子不同的3~4个位置(如每次让转子转过90°)测量,取所有实测值的平均值为准,再计算偏差的大小;3.定子的轴向位置应使定子中心偏离转子中心,偏向水轮机端1~1.5mm,以便机组运行时使转子承受与轴向水推力相反方向的磁拉力,减轻推力轴承负荷并有利于机组稳定。 (二)卧式水轮发电机的基本安装程序卧式水轮发电机的安装程序因具体结构的不同有所差异,但基本安装程序如下:1.准备标高中心架、基础板及地脚螺栓;2.安装底座;3.安装定子、轴承座;4.转子检查及轴瓦研刮;5.吊装转子; 6.与水轮机连轴、轴线检查、调整; 7.安装附属装置; 8.机组启动试运行。 二、卧式发电机转子的吊装 卧式发电机底座、定子、轴承座的安装都以水轮机轴线为准,其安装方法与前述相同,但转子吊装与立式机组不同。由于卧式发电机转子两端用轴承座支撑,中部的磁轭、磁极悬空在定子内,且气隙不大,又不允许转子与定子摩擦,所以转子的装入和拆卸都必须沿水平方向移动,这就形成了所谓“穿转子”的特殊工艺过程,其过程如图所示。 1.准备工作(1)准备吊具、吊索。起吊转子时钢丝绳不能与转子两端接 触,必须经过吊梁来悬挂转子。吊梁如图(a)所示,是一根 具有足够刚度的横梁,通常用工字钢或槽钢焊接而成。根据需要在吊梁上设置钢丝绳吊点,悬挂转子的钢丝绳尽可能垂直向下,而连接桥吊吊钩的钢丝绳夹角尽可能小。(2)准备临时支撑。穿转子必须分段进行,为了调整钢丝绳, 必须设置可靠的临时支撑,如图(b)、(d)。常用若干条 形方木作支撑,但必须稳定可靠。 2.分步穿转子 转子吊入(或吊出)定子要分步进行,其过程中需要调整钢 丝绳。若法兰端的轴长不够,通常是采用一段带法兰的钢管作 为假轴,其法兰按主轴法兰加工,用连轴螺栓连接假轴使主轴加长,但必须

水轮机运行检查与维护

水轮机运行检查与维护 水电站机电设备主要包括水轮机组及电气设备。水轮发电机组用于水力发电,将水工建筑物所引入的水能直接转换成电能,该机组由水轮机、发电机、辅助控制设备等组成。电气设备分为一次设备和二次设备,一次设备包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆等,主要用来完成发电、变电、输电和电能控制等任务。二次设备包括机组的励磁装置、同期装置、继电保护装置、测量仪表、控制开关、控制电缆等,用来完成对水轮发电机组等一次设备进行测量、调节控制、保护和信号作用。 各类机电设备运行安全是水电站安全生产管理的重点内容,水利工程管理单位应制定机电设备检查与维护相关规定,纳入运行、检修规程或制度要求。各相关人员应严格执行相关规程和制度,按要求及时进行检查和维护,确保电站设备设施安全运行,防止事故发生。 水轮机是把水流的能力转换为旋转机械能的动力机械。水轮机是水力发电系统中不可缺少的组成部分,按其工作原理的不同,有冲击式水轮机和反击式水轮机两大类。为确保水力发电的安全和稳定,必须对水轮机运行过程进行严格的检查和维护。 1)水轮机检查与维护基本要求 巡检与维护基本要求包括: (1)运行中的机组应及时记录各轴承温度,检查油位油温、油压及泠却水压力,并按规定的时间、线路进行巡检,做好巡检记录。 (2)汛期或极端气候等运行环境下,应加强巡检。 (3)新投运的设备,以及对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备,应加强巡检。 (4)水轮机在检修和维护时,必须严格遵守工作票制度。 (5)每次较长时间停机都应将进水闸门关闭。 (6)停机时,接力器油管路油阀开关腔接通,水轮机检修密封应投入。 2)水轮机运行检查与维护 (1)水轮机部分检查和维护 ① 水导轴承油槽油色、油位合格,油槽无漏油、甩油,外壳无异常过热现象,冷却水压指示正常。定期进行油质化验。 ② 水轮机室的接力器无抽动、无漏油,回复机构传动钢丝绳无松动和发卡现象,机构工作正常。 ③ 检查漏油装置油泵和电动机工作正常,漏油泵在自动状态,漏油箱油位在正常范围内,控制浮子及信号器完好。 ④ 导叶剪断销无剪断或跳出,信号装置完好,机组运转声音正常,无异常振动、摆动现象。 ⑤ 水轮机主轴密封无大量漏水,导叶轴套、顶盖补气阀无漏水,顶盖各部件无振动松动,排水畅通,排水泵工作正常。 ⑥ 转桨式水轮机的叶片密封正常,受油器无漏油现象。 ⑦ 各管路阀门位置正确,无漏油、漏气、漏水现象,过滤器工作正常,前后压差不应过大,否则应打开排污阀清扫排污。 ⑧ 各电磁阀和电磁配压阀位置正确,各电气引线装置完好,无过热变色氧化现象。 ⑨ 蜗壳、尾水管进人孔门螺栓齐全、紧固,无剧烈振动现象,压力钢管伸缩节正常,地面排水保持畅通。 ⑩ 水轮机充水前后的检查按DL/T 507的要求进行。 (2)主阀的检查和维护 ① 主阀和旁通阀应在全关或全开位置,竖轴主阀全关时指示器在零位,全开时指示器

水轮发电机安装作业指导书

竖轴式水轮发电机安装作业指导书1 、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图

2、作业方法及要求 2.1 施工准备 2.1.1了解整个施工作业计划及要求。 2.1.2 熟悉图纸及制造厂的技术资料,了解设备的结构特点、技术要求及工艺要求。 2.1.3根据工程特点,结合现场的具体情况,编制施工技术措施及安全措施。 2.1.4每项单元工程开工前应对施工人员进行技术交底。 2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具;准备各种施工工器具。 2.2 安装间定子、转子组装场地埋件安装 2.2.1作业方法 2.2.1.1 熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施,严格按照措施进行施工。 2.2.1.2 根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。 2.2.1.3 按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。 2.2.1.4埋设安装间的各埋件,并将其加固定位,再进行二期混凝土的浇筑。 2.2.2 质量检验 2.2.2.1:检验依据:设计图纸及资料 2.2.2.2 检验方法及器具 用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求; 用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求; 用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。 2.3 定子组装:定子现场叠片方式分为安装间组装叠片,机坑内下线;机坑内组装叠片,机坑内下线两种方式。以下作业方法以安装间组装叠片,机坑内下线方式进行论述。 2.3.1作业方法 2.3.1.1定子组装前的准备工作 (1)定子装配前应熟悉图纸、资料,了解定子的结构特点及各项技术要求,根据定子的结构特点、技术要求及施工组织设计提出的施工技术方案,编写施工技术措施和安全措施,然后根据技术措施进行组装。

水轮发电机组安装技术规范

水轮发电机组安装技术规范 Specification for installation of hydraulic-turbine and generator units GB 8564-88 目录 1 总则 2 一般规定 3 立式反击式水轮机安装 4 灯泡贯流式水轮机安装 5 冲击式水轮机安装 6 调速系统的安装与调试 7 立式水轮发电机安装 8 卧式水轮发电机安装 9 灯泡式水轮发电机安装 10 管路及附件安装 11 蝴蝶阀及球阀安装 12 水轮发电机组电气试验 13 水轮发电机组的试运行及工程验收 附录A 移交资料(参考件) 附录B 设备涂漆要求(参考件) 附录C 规范用词说明(补充件) 附录D 机组甩负荷试验记录表(参考件) 附加说明

中华人民共和国水利电力部、国家机械工业委员会 关于颁发《水轮发电机组安装技术规范》 国家标准的通知 (88)水电技字第33号 中国标准化研究所,各电管局,水电部情报所,水利电力出版社,水电规划设计院,水电建设局,各水电工程局,水电部地勘所,有关制造厂,机械委情报研究所,机械委标准化研究所: 《水轮发电机组安装技术规范》经水利电力部和国家机械工业委员会批准,并经国家标准局编号,现予颁发,自1988年7月1日起实施。标准编号为GB8564-88。 自本标准实施之日起,原水利电力部标准《电力建设施工及验收技术规范》 (SDJ81-79)作废。 标准的出版发行,由水利电力出版社负责。 1988年4月12日 1 总则 1.0. 1 本规范适用于水电站符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收: a. 单机容量为3000kw及以上; b.其水轮机为混流式、冲击式时,转轮名义直径1.0m及以上; c.其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时,转轮名义直径1.4m及以上。 单机容量为35万kw及以上;或混流式水轮机,转轮名义直径6.Om以上。 抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照执行。 1.0. 2 机组的安装应根据设计单位和制造厂已审批的机组安装图及有关技术文件,按本规范要求进行。但制造厂因改进设计而有特殊要求的,应按制造厂有关技术文件的要求进行。凡本规范和制造厂技术文件均未涉及者,应由施工单位会同制造厂及有关单位拟定补充规定,报主管部门审批后执行,重要者报部备案。

完整版技能鉴定水轮发电机机械检修中级工复习题

答案: D 9.>透平油HV — 20比HV — 30的运动黏度() 。 水轮发电机机械检修》中级工理论复习题 、选择题(请将正确答案的代号填入括号内) 1.>当某力R 对刚体的作用效果与一个力系对该刚体的作用效果相同时,该力 答案:A 答案: C 3.>( ) 是衡量单位时间内力对物体作功多少的物理量。 答案: D 答案: A 5.>SFD 表示 ( ) 。 (A)卧式;(B)立式空冷;(C)贯流式;(D)水轮发电-电动机。 答案: D 答案: A (A)压力,50% ?60%; (B)阻力,70% ?80%; (C)压力,80% ?90%; (D)阻力,50% 60%。 答案: C 8.>磁轭键是斜度为(),宽度为50,厚度为S 的一对长短键。 (A)1 : 50; (B)1 : 125; (C)1 : 150; (D)1 : 200。 (A)合力;(B)分力; (C)作用力;(D)反作用力。 R 为该力系的 2.>物体的惯性是指物体 ( ) 原有运动状态的能力。 (A) 改变;(B)加强; (C)保持;(D)减弱。 (A)动能;(B)势能;(C)效率; (D)功率。 4.> 立式水轮发电机,按其 ( ) 的装设位置不同,分为悬吊型和伞型两大类。 (A)推力轴承;(B)上导轴承; (C)下导轴承;(D)水导轴承。 6.>目前,国内大多数水轮发电机均采用 ( 导轴承。 (A)多块瓦式;(B)筒式;(C)楔子板式; (D) 弹簧式。 7.>转子磁轭和磁极是水轮发电机的主要 ( ) 元件,整个通风系统中,其作用占

(A )大;(B ) —样;(C )小;(D )不可比较。 答案: C 10.> 绝缘油在设备中的作用是 ( ) 、散热和消弧。 答案:C (B )速度第一,安全第二;(C )安全第一,预防为主; (D )安全第一, 速度第二。 答案: C 12. > 在低转速重载荷的机械摩擦部位常用 ( ) 润滑。 (A )钙基润滑脂;(B )钠基润滑脂;(C )锂基润滑脂;(D )钼基润滑脂。 答案: B 13. >设原图形的比例为 1: 10,将其局部结构放大 5倍,局部放大图应标明的比例为 ( ) 。 (A)5 : 1; (B)2 : 1; (C)1 : 2; (D)1 : 5。 答案: C 14. > 采用旋转剖时,箭头表示 ( ) 。 (A )投影方向;(B )旋转方向;(C )图形配置方向;(D )既是投影又是旋转方向。 答案: A 15.>现要拆M10的螺丝,则需开口大于() mm 的扳手。 (A)10; (B)15; (C)20 ; (D)25。 答案: B 16.> 制动器的闸瓦面安装后的高程偏差不应超过 ( ) 。 (A)±1mm ; (B)±2mm ; (C)±3mm ; (D)±1.5mm 。 答案: A 17. > 主轴某测量部位,某轴号的净摆度值与直径方向对应轴号的净摆度之差,称为该部位 该直径方向上的 ( ) 。 (A )摆度;(B )全摆度;(C )净摆度;(D )净全摆度。 答案: D 11.> 电力生产的方针为 ( )。 (A )润滑;(B )密封; (C )绝缘;(D )防护。 (A ) 先生产,后安全;

水轮机检修规程(钟).

第一章总则 第一节概述 第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备,因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平,是确保机组安全运行的重要措施。每一个检修人员,要牢固树立检修工作安全责任意识,坚持安全作业,坚持执行检修工艺与质量标准,自始至终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的检修原则,要高速优质完成检修任务,努力为安全运行服务。 第二条我厂共装3台同型号水轮发电机组,布臵形式为立式,上游端各装有一台1米球形阀,调速器为PLC步进电机调速器。 第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。 第二节检修前的工作准备 第四条设备检修前,必须熟悉图纸,了解设备的构造、性能及主要技术数据,了解设备运行情况及设备缺陷情况。 第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。 1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷; 2、组织措施、技术措施、安全措施(含危险点分析)、质检与工期措施; 3、检修技术资料整理,总结,技术资料存档。

第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划: 1、检修中所需的工具、量具、刃具; 2、检修中所需的常用材料和特殊材料; 3、两措、技改所需的材料; 4、设备铺垫的材料。 第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查,并进行拉力试验,发现问题必须即时处理。。 第八条检修场地应根据情况作出统一布臵,检修现场应注意下列事项: 1、设备分解后按定臵摆放示意图进行摆放; 2、设备摆放点应放臵塑料或其它铺垫材料; 3、保证留有足够的通道; 4、现场清洁整齐、光照充足; 5、不乱拆、乱卸、乱吊; 6、工器具、量具不乱丢; 7、拆除的零件要妥善保管; 8、棉纱、破布不乱丢; 9、汽油、机油要妥善保管,严禁在生产现场储存大量汽油, 同时应作好防火措施; 10、使用电焊、氧焊时,一定要做好防火措施。。 第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理。

水轮发电机安装工安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水轮发电机安装工安全技术操作规程正式版

水轮发电机安装工安全技术操作规程 正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、基础板吊装就位后,应放置平稳,调正好后,应加固牢靠。未加固牢靠的基础板和基础螺栓,不得在其上行走或做平台用。 2、在基坑施工时,工具和杂物不得掉入水轮机室。 3、支脚吊装过程中,以及分瓣定子组装时,头与手脚不得伸入结合面之间。 4、组装或搬运带有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件时应戴手套。进行清扫工作时应戴口罩。 5、使用去锈机清扫转子铁片时,动作

应协调,防止挫伤手脚。在去锈机作业面相距10m以内,不准堆放易燃液体、气体。 6、磁极挂装到T型槽底部后,必须用千斤顶将磁极铁芯下端撑牢并用方木毛毡将线圈下部撑牢,方可打入磁极键,打磁极键时严禁下面站人。 7、转子试吊时,转子下面禁止站人。 8、转子试吊完成后,再起到一定高度,进行闸板清扫,清扫时应戴口罩和防护眼镜。 9、转子与主轴法兰对装时,法兰面应用木板条或钢板尺包以白布,浸酒精清扫,禁止手伸入法兰面之间。 10、在机组内部及转子上部工作,必

水轮发电机构造

水轮发电机的构造 本课件2012年8月重新编辑(将图片黑底色更换为白色) 水轮机的转速都比较低,特别是立式水轮机,为了能发出50Hz的交流电,水轮发电机采用多对磁极结构,对于每分钟120转的水轮发电机,需要25对磁极。由于过多磁极不易看清结构,本课件介绍一个有12对磁极的水轮机发电机模型。 水轮发电机的转子采用凸极式结构,图1是发电机的磁轭与磁极,磁极安装在磁轭上,磁轭是磁极磁力线的通路,发电机模型有南北相间的24个磁极,每个磁极上都绕有励磁线圈,励磁电源由安装在主轴端头的励磁发电机提供,或由外部的晶闸管励磁系统提供(由集电环向励磁线圈供电)。 图1 水轮发电机转子有多对磁极 磁轭安装在转子支架上,在转子支架中心安有发电机主轴,在主轴的上端头安装有励磁发电机或集电环。见图2。

图2 水轮发电机转子 发电机定子铁芯由导磁良好的硅钢片叠成,在铁芯内圆均匀分布着许多槽, 用来嵌放定子线圈,见图3。 图3 水轮发电机定子铁芯 定子线圈嵌放在定子槽内,组成三相绕组,每相绕组由多个线圈组成,按一定规律排列,

见图4。 图4 水轮发电机定子绕组 水轮发电机安装在由混凝土浇筑的机墩上,在机墩上安装机座,机座是定子铁芯的安装基座,也是水轮发电机的外壳,在机座外壳安装有散热装置,降低发电机冷却空气的温度;在机墩上还安装下机架,下机架有推力轴承,用来安装发电机转子,推力轴承可承受转子的重量与振动、冲击等力。见图5。

图5 水轮发电机机墩、机座、下机架 在机座上安装定子铁芯与定子线圈,见图6。 图6 水轮发电机的定子 转子插在定子中间,与定子有很小间隙,转子由下机架的推力轴承支撑,可以自由旋转,见图7。

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