龙门吊安全管理制度
一、使用前的调试
1、龙门吊在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
二、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为龙门吊运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm.
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
三、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
四、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降龙门吊每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
龙门吊安全管理制度范文 龙门吊安全管理制度范本 第一章总则 第一条为了保障龙门吊的安全运行，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。 第二条本制度适用于本企业使用的所有龙门吊的安全管理工作。 第三条龙门吊的安全管理工作应以“安全第一，预防为主”为原则，坚持“责任到人，安全共管”的原则，切实提高员工的安全意识和自我防范能力。 第二章责任与义务 第四条企业负责人负责本制度的全面实施和执行，并为安全管理工作提供必要的物质条件和技术支持。 第五条安全主管部门负责制定具体的龙门吊安全管理细则，并组织实施。 第六条龙门吊操作人员是龙门吊的直接使用者，负有严格遵守本制度的责任，必须按照规定的操作程序进行操作，确保安全。
第七条龙门吊操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书，方可进行操作。 第八条龙门吊维修人员应具备相应的技能和资格，并按照要求进行维护保养工作。 第三章龙门吊的安全要求 第九条龙门吊的选型和设计应符合国家相关标准和规范，必须经过安全评价和备案。 第十条龙门吊的安装和调试必须由专业人员进行，并按照国家标准和规范进行。 第十一条龙门吊的载重量必须符合设计要求，并在使用过程中严禁超载作业。 第十二条龙门吊必须经过定期检测和维护保养，确保设备的正常运行。 第十三条龙门吊必须配备完善的安全装置，包括超载保护、限位保护、防撞装置等。 第四章龙门吊的操作规范 第十四条龙门吊操作人员必须熟悉龙门吊的使用说明书和安全维护手册，并按照实际操作情况制定相应的操作程序。
第十五条龙门吊操作人员在操作前必须进行设备的检查和试运行，确保设备正常工作并调整至稳定状态。 第十六条龙门吊操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，并在操作过程中注意人身安全。 第十七条龙门吊操作人员必须严格遵循操作规程，禁止擅自改变操作程序、操作顺序和操作方法。 第十八条龙门吊操作人员必须保持清醒和专心，不得在操作过程中饮酒，服用药物等影响安全的行为。 第五章龙门吊的维护保养 第十九条龙门吊的维护保养工作必须按照制定的计划进行，包括定期维保和年度大修等。 第二十条龙门吊的维护保养工作必须由经过培训合格的维护人员进行，确保工作质量和效果。 第二十一条龙门吊的维护保养工作必须完整记录，并建立档案，记录设备的使用情况和维修保养情况。 第六章龙门吊的安全检测 第二十二条龙门吊必须经过定期的安全检测，包括结构强度检测、运行性能检测和安全保护装置检测等。
龙门吊操作规程及管理制度龙门吊操作规程 1、操作人员必需经过培训，持证上岗，实行定机定人。 2、每次使用前应对龙门吊及轨道进行检查，检查钢丝绳有无断丝、电机是否正常，轨距、轨道平整度等情况。 3、开动和停止电动机，应缓慢平稳的操作控制器，做反向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。 4、吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 5、龙门吊架吊重后，行进速度不得大于5m/min。 6、遇有下列情况时，现场指挥人员必须在构件妥善处理后，暂时停止吊装作业：1）突然变化，影响作业安全；2）卷扬机、电动机过热，或其他机械设备出现故障等。 7、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物从人头上越过。 8、操作司机必须认真做到“十不吊”： 1）斜吊不吊；2）超载不吊；3）散装物装的太满或捆扎不牢不吊；4）指挥号不明不吊；5）吊物边缘锋利无防护措施不吊；6）吊物上站人不吊；7）埋在地下的构件不吊；8）安
全装置失灵不吊；9）光线阴暗看不清吊物不吊；10）六级以上强风不吊。 9、工作完毕，桥吊应停在规定的位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 龙门吊管理制度 一、编制目的 为了进一步加强龙门吊安全生产运行的办理，坚持“安全第一、预防为主”的方针和“谁主管、谁负责”的原则，加强安全意识，明确责任，强化检查，规范办理，消弭隐患，确保龙门吊能不乱、安全地完成施工生产任务，特制订本办理制度。 二、适用范围 本制度适用于中铁十八局三公司福平铁路FPZQ-1标所属的各种规格型号的龙门吊。 3、安装验收制度 设备安装验收包括原始资料、施工过程、单机、总体试运转四大部分。 1、原始资料
龙门吊安全管理制度 1. 引言 为了确保企业的生产安全和员工的身体健康，保证龙门吊设备的正常运行和使用，订立本《龙门吊安全管理制度》。本制度适用于企业内全部使用龙门吊设备的部门和人员，旨在规范设备的使用和操作，降低事故风险，有效保护人员和资产的安全。 2. 适用范围 本制度适用于企业内全部使用和操作龙门吊设备的部门和人员。 3. 权责划分 3.1 部门责任 •企业管理部门应组织负责订立、实施和监督本制度的执行。 •设备管理部门负责对龙门吊设备进行定期检查、维护和保养，确保设备的正常运行。 •培训部门负责对员工进行相关操作培训和安全教育，确保员工具备操作技能和安全意识。 3.2 个人责任 •设备使用部门：负责设立特地的操作团队，严格依照操作流程和安全规范进行操作，确保设备的正确使用。 •操作者：必需通过合格的培训和考核，并持有相关证书才略进行操作。 操作者需全程关注设备运行情形，严禁超负荷和违规操作。 •维护和修理人员：负责龙门吊设备的定期维护和检修，发现问题及时处理，并将维护和修理记录上报设备管理部门。 4. 龙门吊设备安全管理标准 4.1 设备操作管理 •进行操作前，必需检查设备的外观、安全装置、电气设备等，并确保设备无任何明显故障。 •操作前应检查四周环境是否安全，在操作区域内应设置明显的警示标识。 •操作过程中，严禁在设备下面停留、临时停靠货物、乘坐设备等不安全行为。
•在任何情况下，不得超出设备的额定工作本领，超出额定工作范围的操作有可能导致设备破坏、货物掉落等不安全情况。 4.2 日常维护管理 •设备管理部门应定期对龙门吊进行检查和维护，清洁设备表面，确保设备机械部件的敏捷运转。 •定期检查钢丝绳、滑轮、制动器、传动装置等关键部件的磨损和腐蚀情况，如发现问题应及时更换或修复。 •定期检查电气设备的接线、接地等情况，确保电气安全。 4.3 应急预案管理 •针对设备操作中可能显现的事故情况，订立相应的应急预案，并组织人员进行演练，以加添应变本领。 •临时维护和修理需要遵从规范操作流程，严禁随便修复设备，确保维护和修理的质量和安全性。 •设备管理部门应建立设备事故的报告和记录制度，对发生的事故进行调查和分析，并提出改进和防范措施。 5. 考核标准 5.1 操作员考核 •操作员必需经过相关培训并通过考核才略从事龙门吊操作工作。 •考核内容包含设备操作规程、安全操作流程、事故应急预案等。 •考核周期为一年，每年至少进行一次考核。 5.2 设备管理考核 •设备管理部门必需定期对龙门吊设备进行检查和维护，并将维护记录上报。 •设备管理考核内容包含设备维护记录、设备状态评估、事故处理情况等。 •考核周期为半年，每半年进行一次考核。 5.3 维护和修理人员考核 •维护和修理人员必需具备相关维护和修理经验和证书。 •考核内容包含维护和修理质量评估、维护和修理记录、维护和修理安全等。 •考核周期为一年，每年至少进行一次考核。
门式起重机管理制度 一、总则 在工地中，门式起重机作为一种重要的工程机械设备，为工程建设提供了非常重要的服务。为保障工程施工的顺利进行，减少机械设备的损伤，提高设备使用效率，制定本管理制度，规范门式起重机的使用、保养和管理。 二、门式起重机的管理 1、机械设备安装 （1）安装的前期准备：工地必须按照设计和规范的要求，制定设备安装方案，确保安装过程中不引发其他的人身伤害和机械损坏。设备的安装必须由具有合法 证书的安装队伍进行统一行动。 （2）设备安装过程管理：安装队伍必须按照安装规范，蓝图和施工方案的 要求，按照严格的注重质量控制和安全保障。一定要在设备调试 成功以后，才能进行投入运行。 2、设备的日常维护 机械设备使用寿命的长短，往往取决于其维修保养的质量和数量。为此，必须在日常工作中，对机械设备进行细致的维护。工地必须制定门式起重机养护计划， 并指派专门的管理人员负责实施维护计划。 3、节约能源 能源是维持经济增长的最重要要素之一。因此要保证门式起重机的正常使用和运转，也就需要节约能源。在日常中，必须要通过技术手段、创新措施，合理运用 资源，以达到节约能源的目的。 4、设备的安全操作规范 门式起重机的使用必须严格遵守使用规程和安全操作规范，按照最高校验期限检测，实现机械工作过程中的安全和运转可靠性。同时，必须确保机械设备的稳定、防止剧烈的冲击或不合理的运用方式。 5、保护环境
门式起重机在施工期间，会对周边的环境产生至关重要的影响。因此，必须在设备使用中，采取积极地环保措施，从而保护周围环境。在设备的安装、使用和拆 卸过程中，必须要注重降低噪声和粉尘排放，及时处理有害物质等。 三、门式起重机使用流程 1、机械设备调试 安装完毕的设备，必须按照规定的程序和方案进行调试操作。检查时间要充分，以免检测过程中出现问题。并且，要带好保护装置，尽量减少磨损程度。 2、工作前的准备工作 使用门式起重机前，必须排除一切故障和不安全因素。检查各部件间的间隙和紧固度是否符合规范要求，以及机械部位的运行与否等。 3、设备的操作方法 操作门式起重机，必须严格按照其操作要求进行。在使用过程中，必须把握机械部件的效率、负载和动态控制等，并依据监控信息，做好机械调整和控制工作。 4、检查设备的指标 在使用完毕后，必须对设备进行检查，包括各项指标和数据，并进行处理。若数据异常，需要及时更换或修缮。 5、拆卸设备 在拆卸设备时，必须按照规定的拆卸顺序和操作程序进行，以减少损伤和机械毁坏的可能性。同时，必须要保持设备的清洁和完整，以防一些不可避免的损坏发生。 四、门式起重机的保养 机械设备的保养要从日常护理、定期检查、大修到更新换代等多个方面入手。具体而言，必须注意机械设备的清洁和运行温度、邻近环境湿度的控制，注意维护设 备的油温和液压压力，并及时处理机械故障等。 五、机械安全管理 在机械设备的使用过程中，必须遵守安全规定，预防机械事故的发生。同时，机械设备的操作必须经过专门的培训，并具备基本的安全保护措施。对于有安全漏洞 的设备和设施，必须要停运，并及时进行修缮。
起重机龙门吊管理规定 Final approval draft on November 22, 2020
起重机（龙门吊）管理办法 1.龙门吊是指设备在梁场施工生产中起提梁作用的设备,型号如下： 2．龙门吊的管理机构及职责 梁场成立设备管理领导小组，组长：xxx 副组长：XXX 成员： XXX 设有专职设备管理员具体履行以下职责： 检查和纠正龙门吊使用中的违章行为； 管理龙门吊技术档案； 编制常规检查计划并组织落实； 编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作； 组织紧急救援演习； 组织龙门吊作业人员的培训工作。 3. 龙门吊的选购，由公司设备采购小组严格按照国家法规选择合格供方，具体实施按集团公司《设备招标采购管理办法》执行；在资金允许情况下，积极推行低消耗、高环保产品；新增关键特种设备在投入使用前，必须到所在驻地市（县）特种设备安全监察机构办理注册登记手续，注册登记后，才可以投入使用。
4.异地后需重新安装再使用的龙门吊，按公司《大型设备装拆安全控制规定》执行。 5.设备使用单位按照有关规定并结合本单位实际要制定以下制度或规程的细则：各种相关人员的职责；操作人员守则；安全操作规程；常规检查制度；维修保养制度；定期报检制度；作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度；意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度；技术档案管理制度。 坚持定期检查制度。对于龙门吊，公司每年或半年检查（抽查）一次；设备配属单位的项目部、专业公司、队每季检查一次；每次检查(抽查)都要将情况作详细记录。 落实“三定”工作。即①定人：固定操作和管理人员，严格实行机(组)长、主司机负责制，主司机必须持有《特种设备作业人员资格证》；②定维修保养制度：按设备维修手册中的规定和要求进行保养并制度化，龙门吊集中的项目(工点)要配足有资质的维修人员，本单位没有能力维修保养的项目，必须委托有资格的单位进行维修保养。；③定操作规程：依照设备使用(操作)说明书，制定操作规程，严格按照操作规程使用设备，杜绝违章操作。 建立档案资料专管制度。龙门吊的各种技术资料必须齐全，并登记入档，指定专人负责（随机调动），实行丢失赔偿和罚款的管理制度。龙门吊的档案应具备以下资料：《特种设备注册登记表》；设备及其部件的出厂随机文件；安装、大修、改造的记录及
龙门吊安全操作管理办法 龙门吊是一种广泛应用于大型建筑工地、码头、仓库等场所的起重设备，用于搬运重物。然而，由于龙门吊操作需要高度技术和复杂的操作环境，如果不正确操作，可能会导致严重的安全事故。为了确保龙门吊操作安全，需要制定相应的安全操作管理办法。 一、设定明确的安全责任制 安全责任是确保龙门吊安全操作的基础。首先，龙门吊操作人员应具备相应的资质，经过培训并获得合格的证书。此外，各级管理人员应对操作人员进行定期的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。同时，在工作现场，需要明确各岗位的责任分工，确保每个人都清楚自己的职责。 二、建立健全的安全操作规程 针对龙门吊操作的特点，需要制定专门的安全操作规程，明确操作的步骤和要求。规程应包括以下内容： 1. 操作前的准备工作：包括检查龙门吊的机械状态和安全装置的功能是否正常，清理工作场所，确保没有障碍物，核查吊装物的重量和重心位置，确定合适的吊具。 2. 操作过程中的注意事项：包括操作人员的身体姿势，吊装物的悬挂方式，吊斗的运动轨迹和速度等。 3. 操作后的处理：包括归位吊斗和吊具，检查设备的状态，记录操作的情况和异常情况。
规程需要经过多次实际操作的检验和不断完善，确保操作的可靠性和安全性。 三、加强对龙门吊的检查和维护 定期的检查和维护是确保龙门吊安全运行的重要措施。各级管理人员应制定龙门吊的检查计划，对设备进行定期检查，及时发现和处理设备存在的问题。检查的重点应包括吊钩、起重机构、传动机构、电气控制装置等各个部分的安全性能和正常工作状态。对于存在问题的设备，应及时进行维修保养，确保其正常运行。 四、加强对操作人员的培训和考核 操作人员是龙门吊操作的关键环节。为了确保他们具备良好的技术和安全操作意识，需要加强对他们的培训和考核。 1. 培训：新任操作人员需要接受系统培训，包括龙门吊的结构和工作原理，安全操作规程和注意事项等方面的知识。培训应采取理论与实际操作相结合的方式，强调实际操作技能的培养。 2. 考核：定期对操作人员进行考核，通过笔试和实际操作考核的形式评估他们的技术水平和安全操作能力。考核结果作为晋升和奖惩的依据。 五、建立安全管理制度 除了以上措施，还需要建立完善的安全管理制度，确保安全操作的落实。包括以下方面：
龙门吊安全操作管理制度 一、安全操作总则 1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，对龙门吊司机进行专业培训,经培训并实习后，要进行 技术与安全操作的考试,合格并取得劳动部门颁发的证件后，方可独立操作。 2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润 滑。熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全吊装作业。 3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越栏杆及徒手携带工具. 4、每台龙门吊应配备下列物品： （1）保养、检修龙门吊的必要工具; （2）绝缘手套和绝缘鞋； （3）安全绳; (4）干式灭火器； 5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。
6、严禁与工作无关人员随意登上龙门吊。 7、严禁从龙门吊上往下抛掷物品。 8、在检修时必须先拉下电源总闸,并挂上“禁止合闸”的警告牌。 9、龙门吊上有人时，禁止司机合闸开动起重机.检修时，司机必须听从检修人员的指挥。 10、龙门吊的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。 11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。 12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施. 13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于1米的防护栏杆，其宽度不小于600MM，并设有不 低于150MM的挡板。直梯或倾角超过75度的斜梯，其高度超过5M时，应设有弧形防护圈。直梯超过10M时，每隔5—6M 应有带防护栏的休息平台。 14、龙门吊所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，避免发生意外的触电事故。小车轨道不是焊 接在主梁上的要采取焊接接地。大车轨道和降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。上述接地要定期进行检查. 二、作业前的安全检查
龙门吊安全管理的一般要求 龙门吊是一种用于搬运和吊装重物的大型机械设备，因其涉及到高空作业和重物搬运等复杂任务，所以安全管理非常重要。下面将详细介绍龙门吊安全管理的一般要求。 一、安全管理制度 1.制定与实施吊装安全管理制度，明确各个环节的责任和义务。 2.制定龙门吊作业的操作规程和操作流程，确保吊装作业按照规定进行。 3.明确龙门吊的操作人员资格要求，包括必要的培训和持证上岗等。 4.制定事故应急预案和处理程序，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。 二、设备管理要求 1.保证龙门吊的合法合规，符合国家和地方相关法规和标准。 2.定期进行龙门吊设备的检查、维修和保养，确保设备的良好工作状态。 3.确保装载吊装物的吊具、钢丝绳等配件符合国家安全标准，并进行定期检查和更换。 4.确保龙门吊的电气系统和液压系统的安全可靠，并进行定期检验。
三、人员要求及培训 1.吊装作业人员必须持有有效的吊装作业证书，并定期进行复审。 2.吊装作业人员必须具备足够的技能和经验，熟悉吊装设备的操作和维修。 3.吊装作业人员应遵循相关规定，例如佩戴安全帽、安全带等个人防护设备。 4.对吊装作业人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急反应能力。 四、作业环境要求 1.在进行吊装作业前，必须对作业现场进行全面的安全检查，确保吊装区域无障碍物和安全防护措施完备。 2.保证吊装区域的地面平整并具备足够的承重能力。 3.应标明并限制吊装区域的人员通行，防止人员误入危险区域。 4.禁止在龙门吊范围内施工、穿越和停驻其他车辆，确保工作区域的安全性。 五、操作要求 1.在吊装作业前，必须进行吊装物的重量和尺寸测量，确保吊装设备的承重能力能够满足要求。 2.在吊装过程中，严禁超载作业，应根据实际情况合理安排吊装重量。
门式起重机管理制度 一、运行管理 1.门式起重机司机必须经政府有关部门培训，考核合格，并持有操 作证者方能独立操作。 2.开车前认真检查机械设备、电器和防护保险是否完好、可靠、如 控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时严禁吊运。 3.起重机的明显部位，必须挂有清晰可见的额定起重量标准牌。 4.起重机禁止超负荷使用。 5.必须垂直起升重物，禁止斜拉斜吊。 6.起重机司机除服从指挥人员发出指挥信号外，任何人发出的停车 信号，都必须立即停车。 7.起重机司机必须在接到指挥信号时方能操作，起重机起动前应先 鸣铃。 8.当接近卷扬器限位器、大小车临近终端或邻近起重机相遇时，速 度要放慢，禁止用倒车代替停车，紧急开关代替普通开关。 9.工作停歇时，不得将重物悬停在空中停留。运行中，地面有专人 或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。 10.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起 重机的升降运行保持同步，各台起重机所承载荷均不得超过各自额定起重能力80%
11.禁止起吊埋在地下或凝结在地面、设备上的重物，禁止用吊具拖 拉车辆。 12.禁止吊具与人同在一个箱或船仓内装卸物料。 13.起重机工作中，禁止任何人停留在起重机上或起重机轨道上。 14.吊运重物应在安全通道内运行，在没有障碍的路线上运行是时， 吊具或重物的底面必须离开地面2M以上。 15.禁止利用起重机吊具运送或起升人员。 16.起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均须先 起升200－300MM，验证制动器灵敏可靠后，再正式起升。 17.禁止从起重机上向地面抛掷物品。 18.露天工作的起重机和装卸桥，在风力为六级或六级以上时禁止作 业。 19.在起重机上进行检修时，起重机必须断电，并在电源开关上挂上 “禁止合闸”牌子。多机共用同一电源时，应挂在该机的保护电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设置临时护栏、标志牌或信号灯，必要时请专人监护的指挥，以防与邻机碰撞。 20.每年至少一次对起重机进行全面技术检查工作。 21.严格遵守起重机“十不吊”。 22.操作人员必须遵守设备安全操作规程。 23.特殊工种必须持证上岗，不操作自己不熟悉的或非本专业使用的 机械设备。 24.实行机长责任制和班组负责制，大中型设备应按照定机、定人、
起重机（龙门吊)管理办法 1.龙门吊是指设备在梁场施工生产中起提梁作用的设备,型号如下: 2．龙门吊的管理机构及职责 梁场成立设备管理领导小组，组长：xxx 副组长:XXX 成员: XXX 设有专职设备管理员具体履行以下职责： 2.1检查和纠正龙门吊使用中的违章行为； 2.2管理龙门吊技术档案; 2.3编制常规检查计划并组织落实; 2。4编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作; 2。5组织紧急救援演习; 2。6组织龙门吊作业人员的培训工作。 3。龙门吊的选购，由公司设备采购小组严格按照国家法规选择合格供方,具体实施按集团公司《设备招标采购管理办法》执行；在资金允许情况下,积极推行低消耗、高环保产品;新增关键特种设备在投入使用前，必须到所在驻地市（县）特种设备安全监察机构办理注册登记手续，注册登记后，才可以投入使用。 4。异地后需重新安装再使用的龙门吊，按公司《大型设备装拆
安全控制规定》执行。 5。设备使用单位按照有关规定并结合本单位实际要制定以下制度或规程的细则：各种相关人员的职责；操作人员守则；安全操作规程；常规检查制度；维修保养制度;定期报检制度；作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度；意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度；技术档案管理制度。 5.1坚持定期检查制度。对于龙门吊，公司每年或半年检查（抽查）一次；设备配属单位的项目部、专业公司、队每季检查一次；每次检查(抽查）都要将情况作详细记录。 5。2落实“三定”工作。即①定人：固定操作和管理人员，严格实行机(组）长、主司机负责制，主司机必须持有《特种设备作业人员资格证》；②定维修保养制度：按设备维修手册中的规定和要求进行保养并制度化，龙门吊集中的项目(工点)要配足有资质的维修人员，本单位没有能力维修保养的项目，必须委托有资格的单位进行维修保养。；③定操作规程：依照设备使用(操作）说明书，制定操作规程,严格按照操作规程使用设备，杜绝违章操作. 5。3建立档案资料专管制度.龙门吊的各种技术资料必须齐全，并登记入档,指定专人负责（随机调动)，实行丢失赔偿和罚款的管理制度。龙门吊的档案应具备以下资料:《特种设备注册登记表》;设备及其部件的出厂随机文件;安装、大修、改造的记录及其验收资料；运行使用、维修保养和常规检查的记录；验收检验报告与定期检验报告；设备故障与事故的记录.
车间龙门吊车安全操作规程 车间龙门吊是一种常用于各种工业生产场所的重型起重设备， 能够完成各种重物的起升和搬运操作。但是，由于其操作复杂、使 用过程中存在很多安全隐患，因此需要建立一套完善的安全操作规程。下面就是车间龙门吊的安全操作规程（）。 一、车间龙门吊的基本安全要求 1.必须由具有相应资质的操作员操作车间龙门吊，并且在操作 前需经过专业培训和考核，具备必要的操作技能和安全意识。 2.在操作车间龙门吊时，操作员必须佩戴安全帽、安全鞋以及 其他必要的防护装备，如手套、安全绳等。 3.车间龙门吊不得超载运行，必须按照规定的工作范围和负荷 标准进行操作。 4.在进行吊装工作时，需要检查所吊装物体的重量和重心是否 符合要求，并对吊装过程进行实时监控，确保吊装过程的安全。 5.车间龙门吊的维护和保养必须按照规定的程序和周期进行， 确保设备运行的可靠性和安全性。 二、车间龙门吊的安全操作程序 1.操作前的准备工作 （1）操作员必须在吊装前检查龙门吊的机械部件是否正常工作，如电气设备、液压系统、制动装置等，确保设备的技术状态良好。 （2）进入作业场地前，操作员需要检查作业场地的环境和周围 的人员是否符合安全要求，如需要采取必要的防护措施。
（3）对于吊装的物体，需要检查其重量和重心是否符合要求， 并对吊装过程中的环境和条件进行评估和分析，确定合适的吊装方 式和位置。 2.操作过程中的注意事项 （1）在操作过程中，操作员必须保持专注和注意力集中，不能 分心或离开现场。 （2）龙门吊必须平稳起吊和降落，将物体顺利吊升到指定高度后，必须稳定悬挂，不能过度摆动或快速放下。 （3）在吊装物体时，必须确保吊钩与物体紧密接触，如发现吊 钩与物体之间存在空隙或移动异常，应立即停止操作，重新检查吊 装要求。 （4）在行进过程中，操作员必须保持车速适中、行进路线清晰，并严格遵守交通规则和安全操作要求。 3.操作后的收尾工作 （1）在结束操作后，需要对车间龙门吊和吊装物体进行清理和 检查，及时发现和解决存在的问题。 （2）将设备归位、转化为不工作模式，关闭电源，并将龙门吊 移回指定的停放位置并固定好。 （3）根据规定将设备维护记录、操作记录等资料整理好，上报 领导审核并存档。 三、车间龙门吊的安全管理制度 1.设立完善的安全管理机构，明确各级管理人员的职责和权限，建立有效的安全管理档案。 2.定期对车间龙门吊及其电气、液压、制动等设备进行检查， 强化设备保养和维修，确保设备安全可靠。
龙门吊安全管理制度 龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库、建筑工地等各个领域。龙门吊的使用不仅提高了企业的生产效率，也存在一定的安全隐患。为了确保企业生产安全、人员财产安全，加强对龙门吊的使用管理和安全管理，建立龙门吊安全管理制度是非常必要的。 一、安全管理制度的概述 1. 目的 为保护工人和场地安全，深入贯彻国家有关安全生产法律法规，制定“龙门吊安全管理制度”，加强对龙门吊的管理及作业人员的安全教育和培训，切实保障作业人员的人身安全与物质财产安全。 2. 适用范围 本制度适用于企业内部各类龙门吊的操作与管理，以及操作人员的安全教育和培训。 3. 主管部门 企业龙门吊的安全管理及监督工作由企业安全主管部门负责。 二、管理职责 1. 监管 龙门吊的管理实行“责任到人”，由本部门有关人员负责。要建立安全意识，加强工作安全管理，确保吊车操作安全，维护公司人员和设备的安全。 2. 配置 按照规定，配备经过合法检测合格的龙门吊和安全防护装置。 3. 操作 按照操作规程操作，成批审批、随机抽查。 4. 及时改善 如发生安全隐患，应及时改善。 三、安全管理规程
1. 使用前检查： 对龙门吊的架子、钢丝绳、轮子的情况进行检查。 吊臂、钢丝绳、标牌的检查也是非常重要的，同时还需要看吊运的货物是否符合规定。 2. 使用中： 使用时，吊车要使钢丝绳倍数分为5,10,15等等，这样做可以提高吊装安全系数，不容易出现事故。 3. 报废处理： 龙门吊的使用寿命是有限的，达到一定寿命后应进行检查和维修，如维修后不能保证吊车正常使用，应及时进行报废处理。 4. 停用管理： 如果龙门吊的使用存在隐患，建议停止使用，及时进行维修，做到正常使用。 5. 库房管理： 仓库管理的种类十分繁多，而龙门吊也要依据货物的种类和类型，并进行相应的管理。 6. 记录管理： 建立书面记录，任何事故、异常情况和不安全行为必须记录下来，负责人要及时反馈相关信息，并采取措施加以防范和处理。 四、安全教育和培训 针对龙门吊安全管理制度，作业人员必须接受必要的安全教育与培训，必须达到熟练掌握吊车的操作技能，掌握龙门吊的工作原理及其安全使用方法等。 在公司生产状况和实际情况下，对吊车操作人员按照不同岗位特点，进行分类培训，内容包括岗位操作程序、事故处理、安全使用等必要知识。公司还要定期举办安 全会议，解决安全问题和交流工作经验。 五、安全检查 1. 周检： 每周对吊车进行检查，包括检查架子、钢丝绳、轮子的情况、钢丝绳拼接情况、标牌是否清晰等等。
门式起重机安全管理制度 一、前言 为保障门式起重机的安全运行，避免发生事故，保障人员和设备的安全，特制定此安全管理制度。 二、适用范围 本管理制度适用于所属企业的门式起重机的安全管理。 三、安全管理制度 1、门式起重机应当按照安全技术标准和规定进行设计、制造、安装、调试和使用。 2、维护、保养、检查等工作由专人负责，专人持证上岗，并定期进行资格检查。 3、设备日常保养检查工作应当认真，做到规范化、定期化，全面把握机组运行情况，及时发现、排除故障。 4、设备使用前，必须进行设备检查，应确保设备符合安全要求，确定视线和声音清晰和互相可见可远吗 5、设备使用中应保持满足安全技术标准的状态，运行过程中不得超过额定负荷、额定速度和额定距离。 6、当设备出现故障时，应立即停机进行排除。 7、设备使用结束后，应立即切断电源并进行核对、清洁，对易损件和关键部位应定期检查并更换。
8、设备的维修、保养记录应当详细记录，如发现问题应及时上报并进行处理。 四、安全教育 1、对于所有操作门式起重机的人员应进行安全教育，确保相关人员了解设备操作要求、安全标准以及相应应急措施。 2、人员在熟悉设备后，应进行理论、实践的安全培训和操作考试，考试合格后方可上岗操作。 3、在设备使用过程中，应定期进行一次安全培训和操作考试。 五、后续改进 对门式起重机的安全管理制度应定期评估，不断完善和更新。同时，应加强门式起重机外界环境安全因素的分析，不断完善设备使用中的安全防范措施。 六、制度宣传 为让门式起重机使用人员熟知行业标准，保障工人生命健康，减少机械事故的发生，应在设备运行区域内张贴此安全管理制度。并定期开展安全知识培训，提高全体员工安全意识和安全预防意识。 以上制度自XX年XX月XX日起执行，如有修改，以最新版本为准。
龙门吊安全操作规程范文五篇_规章制度（员工 守则和规章制度） 龙门吊安全操作规程范文五篇_规章制度1 龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品，尤其是吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物提升20cm左右高度，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。
6、吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，开车前必须发出开车警告信号。 7、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。 8、禁止人随物品一起升降，龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上。 9、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 10、应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物： （1）钢丝绳打结或扭曲时； （2）钢丝绳与物体的棱角接触； （3）千斤绳夹角过大； （4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。 11、吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。 12、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 13、龙门吊检查、修理或保养时应切断电源，且挂“有人检修，禁止合闸”的`警示牌，以免误开车造成重大事故。
门式起重机安全管理制度 门式起重机在工业领域有着广泛的应用，它 能够高效地完成重物的起升和搬运任务。然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，门式起重机在使用过程中存在着潜在的安全风险。 为了保障工作场所的安全，有效管理门式起重机是至关重要的。门式起重机安全管理制度旨在确保门式起重机的正常运行，并最大 程度地减少事故和伤亡的发生。 门式起重机安全管理制度的目的是： 提供明确的使用规范和操作流程，以确保门式起重机的安全运行； 建立健全的安全管理体系，包括风险评估、培训和监督等措施； 加强对门式起重机操作人员的培训和监管，提高其安全意识和 操作技能； 定期检查和维护门式起重机设备，确保其安全可靠性。
通过制定门式起重机安全管理制度，能够有效预防事故的发生，保护员工的生命安全和财产安全，同时提高工作效率和生产效益。 下面将详细介绍门式起重机安全管理制度的相关内容。 明确门式起重机安全管理的责任和职责分工。包括相关部门和人员在安全管理中应承担的角色 和义务。 安全管理责任应包括以下要点： 组织机构责任：建立明确的组织机构，明确各部门的职责和权责，确保安全管理责任的明确落实。 管理人员责任：管理人员应具备相关的安全管理知识和技能， 负责制定和执行安全管理制度，并对职工的安全行为进行监督和管理。 部门责任：各部门应根据自身职责，制定并执行具体的安全管 理措施，确保门式起重机在使用过程中的安全性。 职工责任：所有从事门式起重机操作和维护的职工都应受到安 全教育和培训，严格遵守安全管理制度，确保自己的安全和他人的 安全。
安全管理监督责任：建立有效的安全管理监督机制，对门式起 重机的安全管理进行监督和评估，及时发现和纠正安全隐患。 通过明确安全管理责任，可以确保门式起重机安全管理工作的 高效运行，有效预防和减少事故的发生。 本文档旨在制定门式起重机安全操作的具体 规范，以确保操作人员的安全，并提供操作技术要求、事故应急处理等方面的指导。同时，强调操作人员的安全意识和技能培训的重要性。 使用前检查在启动门式起重机之前，必须进行全面的检查和维护，以确保机器的正常工作状态。以下是使用前应进行的检查项目：使用前检查在启动门式起重机之前，必须进行全面的检查和维护， 以确保机器的正常工作状态。以下是使用前应进行的检查项目：确保起重机没有明显的损坏或机械故障；确保起重机没有明显 的损坏或机械故障； 检查电气系统是否正常，包括电源线、开关、保险丝等； 检查起重机的安全装置是否完好可靠，如限位器、重载保护器等；
龙门吊规章制度 篇一：龙门吊管理制度 起重机械安全管理制度 中铁十九局集团第三工程有限公司 禄大公路项目经理部 20XX年4月20日 起重机械安全管理制度 第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦。第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1.司机守则； 2.起重机械安全操作规程； 3.起重机械维护、保养、检查和检验制度； 4.起重机械安全技术档案管理制度； 5.起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度； 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 1.设备出厂技术文件； 2.安装、修理记录和验收资料； 3.使用、维护、保养、检查和试验记录； 4.产品安全质量监督检验证书； 5.设备及人身事故记录； 6.设备的问题及评价。 第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技
XXXXXXXX 平安管理制度 编号： 审批： 年月日 门式起重机水平交通及吊装作业平安管理制度
1.起重机司机必须经过地方专业机构培训合格并取得特种作业操作证后持证上岗，吊装作业必须有持证的司索指挥人员在场指挥方可。 2.门吊运行过程中，严禁对各转动部位进展检修及调整作业。 应由专人指挥，指挥人员和另外一人在行进端监护、检查，重点检查门吊轨道区域不得有任何杂物存放，监护轨道与通道〔车辆通道和人行通道〕区域不得有行人、车辆通过，每条轨道应分别有专人监视、检查。门吊行走必须经专门指挥人员发出指令，司机收到指挥人员指令后，观察周边情况正常并发出警铃后，方可操作门吊行走。 任何人发出停顿信号，司机必须立即执行停车。 4.当吊运物件路线需通过步行楼梯上方时，必须确保步梯和电瓶充电区域无人停留和通行，有人进展对上、下步梯通道口进展临时管制。 5.吊运管片时，专用吊带的外边缘距管片的外边缘应保持35厘米〔误差±5厘米〕区域，吊带与管片边缘应保持平行，两端吊带保持对称，每次起吊不得超过三片，管片上方制止螺栓等物料散放一同吊运。 6.气瓶危险品必须使用专用吊笼吊运，不同类型气瓶严禁混吊，起吊前检查吊笼门确保锁闭。 7.门吊大车、小车行走期间，严禁使用限位平安保护装置来到达停机目的，制止将限位装置强行缠绕翻开。 8.设备启动前，操作司机必须提前检查在起重机运行范围内，轨道上有无障碍物，以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象，冬季雪后应将轨行区和上下步梯积雪清理干净。检查各润滑油液面是否在正常允许位置，如有缺乏，应补充后再工作。 9.合闸后，检查电压是否正常，如果电压低于额定电压值的15%，不得进展工作。启动前确保各操作开关及手柄处于零位。 10. 空载试运行各机构数分钟，检查其传动、制动是否正常。 11.起重信号司索人员在起吊重物前，必须提前检查使用的吊具、钢丝绳或吊带磨损、断丝等情况，到达报废标准或无法保证起吊作业平安时，必须及时更换。 司机必须精力集中，根据指挥人员的指令进展操作，操作前应响铃示警。操作时换档动作保持平稳，当变换各电机旋转方向时，应先回零位，稍停后再反向操作，制止直接交换操作方
大型起重设备安全管理制度 ____起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械)在大修、安装完工后，必须经安全、设备部门、使用单位按规定验收合格后方可使用。 2.设备部门要负责起重机械日常的技术管理工作，安全部门负责日常安全监督工作的检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。 3.安全、设备部门及操作者发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方准使用。 4.发生设备事故时，使用单位要立即报告设备、安全部门并保护好现场，设备部门组织有关人员进行调查、分析、处理，把处理情况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、拖报。 ____起重设备的安全装置必须齐全有效，在使用中损坏、缺少的，使用单位、使用者要立即向设备部门报告，设备部门责成有关人员进行修复。 6.露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止使用，停止工作后必须把起重机械固定的牢固可靠。 ____起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后方准持证上岗；起重机械要严格定人、定机制度，严禁无证人员操作超重机械。 ____起重机械的操作者，对设备的不安全隐患要随时向有关领导反映，如反映领导置之不理者，可以拒绝操作。 9.设备部门每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题定整改时间、整改人、整改措施，由设备部门监督整改情况。 10.设备部门要根据检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力量实施。 ____起重机械操作人员必须做到十不吊。
(1)超额定负荷不吊。 (2)光线暗淡信号不明不吊。 (3)吊索捆绑不牢不吊。 (4)整拉斜挂不吊。 (5)氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危险的物品不吊。 (6)带梭角物件未垫好不吊。 (7)被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊。 (8)行车吊挂物件进行加工不吊。 (9)埋在地下死物不吊。 (10)违章指挥不吊。 大型起重设备安全管理制度（二） 1、目的： 为加强对公司的大型起重设备的安全管理，保障从业人员在生产劳动的安全与健康，保护和改善作业环境，满足生产需要，特制订本制度。 2、范围： 本制度适用于公司600t龙门吊、200t龙门吊、门座机、卸船机和塔吊的管理。 3、引用标准和文件 3、1gb/t28001-____《职业健康安全管理体系规范》 3、2gb/t24001-____idtiso14001：____《环境管理体系要求及使用指南》 4、职责 4、1使用单位的职责 4、
起重机管理制度15篇 【第1篇】起重机械现场管理制度 第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用， 特制定本规定。 第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的 安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。 第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有"起重机械 安全技术监督检验合格证书"的产品；对原有不符合上述要求的起重 机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。 第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专 业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。 第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械 调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。 第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。 第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门 颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。 第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。 第十一条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。 第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。 第十三条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。 第十四条所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。