干熄焦及余热发电项目总承包土建工程施工组织设计(doc 36页)
四川省煤焦化集团有限公司干熄焦及余热发电项目
总承包土建工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：四川省天宝建筑有限责任公司
编制日期：年月日
1 工程概况和特点
1.1工程简述
该工程为孝义市金岩电力煤化工有限公司余热综合利用合同能源管理项目建筑施工工程是为孝义市金岩电力煤化工有限公司建设一套由干熄焦装置、干熄焦余热锅炉及辅助系统、汽轮发电机组及辅助系统组成的干熄焦系统的土建工程，该工程位于山西孝义市金岩电力煤化工有限公司厂内。
1.2 水文气象
项目所在地区属暖温带半干半湿大陆性季风气候，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干燥多风。全年主导风向为南风。
1.3 工程规模
主要工作内容为： 160t/h干熄焦装置配套的锅炉基础、一次除尘基础、热管换热
器基础、二次除尘基础及循环风机基础两
套，干熄焦环境除尘地面站及管廊基础两
套，汽轮发电站一座，空冷岛、除盐水站一
座，除氧水泵站一座，干熄焦综合电气室一
座（不含结构工程），发电综合电气室一座，红焦运输系统，以及配套的区域内的道路、
地坪等建（构）筑物。
2 施工现场组织机构
2.1 施工现场组织机构
2.2 施工现场组织原则
针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为公司重点工程组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目管理。新组建一个由公司总经理亲自挂帅，公司总工程师任工程质量总监，由具有丰富类似建筑结构工程施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
本工程为我公司2014年度重点工程，将设立
保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。
2.3 项目管理机构人员及部门职责
2.3.1项目经理
A．项目经理由变电公司经理授权，全权负责本工程的施工工作，代表公司处理和决策与本项目工程有关部门的一切事宜，是工程安全第一负责人，工程质量第一负责人；项目经理对工程项目施工负有全面管理的责任。本工程施工过程中不对项目经理进行调换，直到工程竣工。
B.贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行本工程总承包商HPE或业主和本公司的各种规章制度及决议；
C.全面负责本工程的计划、技术、质量、安全、工期、文明施工、资金、降低成本等项目的管理，并组织实施；
D.严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业、集体与个人利益之间的关系；
E.执行项目承包合同中由项目经理负责履行
的各项条款。
F.对本工程施工进行有效控制，确保工程质
量和工期，确保安全生产，努力提高经济
效益；
G.在我公司法人代表授权或委托范围内，负
责组成项目管理班子，处理本工程施工有
关的外部关系、签署有关合同；
H.以企业法定代表人的代表身份处理与所
承担的工程项目有关的外部关系，受委托
签署有关合同。
I.负责指挥本工程的生产及经营活动，调动
人力、资金、物资等生产要素，保证施工
任务和各项经济指标的完成；
J.认真选择施工队伍，合理组织施工技术力量；
K.认真执行公司内部项目经济责任制，按劳、按效益分配的原则，进行合理分配；
L.关心职工文化生活，加强思想教育，充分发挥他们的积极性和创造性，促进各项施
工任务的完成。
M.企业法定代表人授予的其他管理权力。
2.3.2项目副经理
A.在项目经理的领导下，协助项目经理全面
展开工作，主管日常生产工作；
B.主持日常生产调度；
C.合理组织劳动力，落实本纲要的资源配
置，保证施工生产按施工组织设计的要求
正常进行。
2.3.3项目总工
A.在项目经理的领导下，对本工程的技术、
质量和安全工作全面负责；
B.负责在本工程贯彻执行国家有关的技术
标准、法规、规程、设计图纸以及招标单
位、本公司的有关规定等；
C.负责或组织编制工程项目的施工组织设
计和施工技术措施计划，制定和审定单项
重点和危险工程施工方案的安全、技术、
质量保证措施；
D.负责组织施工技术交底、施工工艺、备料
计划、机具计划、施工手册的编制。参加
招标单位组织的施工图会审，坚持执行设
计变更等有关制度，为工程提供优质服
务；
E.负责工程项目保证质量的技术预控工作，
严格按公司《质量手册》以及程序文件的要求组织进行本工程整个施工过程的质量控制；
F.负责组织工程原始资料、技术资料、分部
分项工程评级卡片、材料合格证、试验报告、工程照片、音像资料的编制、编写工程技术总结等工作；
G.经常深入实际，检查、督促施工作业指导
书的贯彻执行。解决施工中的技术问题，及时提出改进意见，保证施工正常进行；
H.验证工程开工条件和具备竣工的条件，并
向项目法人和监理工程师报送开工报告和竣工报告，负责组织工程的中间验收和总体验收；
I.负责开工前的技术培训和考核工作，制定
本工程的培训计划，对各类人员进行技术培训考核和资格的确认，确保各类人员持证上岗。
J.负责达标投产管理。
K.负责物资计划管理。
L.负责开展QC小组活动。积极推广新工艺、
新技术。
M.配合项目部监理工作。
2.3.4、工程部
A.在项目总工的领导下，主持日常技术管理
工作，负责施工技术措施的编制和实施；
B.负责建立健全物资供应制度；
C.在项目总工的领导下，负责本工程按工程
图纸和作业指导书进行施工；
D.负责工程图纸的管理和发放，竣工图纸的
编制；
E.在项目总工的领导下，负责进行施工全过
程的工程管理，负责推广新技术、新工艺、
并制订特殊施工措施。组织本工程的QC
小组活动；
F.负责采购由项目部采购的材料，负责接收
和保管由项目法人提供的设备、材料；
J.负责材料站和施工机具的管理工作，负责按施工计划进行材料供应工作；
2.3.5、质安部
A.负责建立健全安全、质量管理制度；
B.负责安全技术措施的编制和实施；
C.配合项目法人、项目建设单位、监理对本
工程工程的质量审核；
D.制定工程项目的质量审核计划，并组织实
施，以保证工程质量目标的实现；
E.对工程质量保证体系的实施情况向项目
经理汇报并提出奖惩建议；
F.负责进行施工全过程的质量控制和质量
保证，审核质量记录；
G.负责计量工作；
H.负责工程中间验收和总体验收。并负责提
供工程技术施工记录等移交资料；
I.贯彻执行国家有关安全规程、规定，并按
要求对施工人员进行安全教育；
J.指导、检查每天的作业班前会和安全作业票；
K.组织安全大检查和例行监察；
L.负责审核施工安全技术措施，并监督有效实施；
M.负责驾驶员的安全教育、安全学习，确保行车安全；
N.负责对易燃、易爆品制定管理办法，进行安全管理；
O.负责对民工的安全管理。
2.3.6、施工队长
A.施工队长是本队第一安全负责人，按规定
组织本队职工、民工进行安全学习，坚持
对事故“三不放过”的进制原则。坚决消
除“三违”现象；
B.组织本队职工、民工搞好施工、管理工作，
按时完成施工任务；
C.按公司规定，全面贯彻执行质量保证程序
和作业指导书。坚持质量第一的方针；
D.做好班组核算工作，节约工料，提高经济
效益；
E.做好考勤、考核和奖金分配工作，调动职
工的积极性；
F.实行民主管理，做好职工和民工的思想工
作和协调工作；
G.尊重驻地民风民俗，融洽好当地政府部门
和群众关系；
K.严格执行施工过程中的自检、复检制度，坚持文明施工
3 施工现场平面布置
见附件1
4 施工方案
4.1 施工技术和资料准备
a、为确保工程开工后，工程施工的顺利开展，保证工程施工质量及进度，在接到施工图纸后，项目总工组织进行图纸内审，并将所有问题汇总，待图纸会审时提出。施工技术人员认真阅读设计图纸及资料，弄清本工程发包方要求、设计意图、工程重点及难点，在参阅厂家资料的基础上提前做好技术准备工作，编制好工程安装流程图、重要工序的安全技术措施。根据工程特点、现场条件和有关文件要求，编制出《施工组织设计》和选用公司企业标准《作业指导书》，建立起工程的项目全面管理体系，为工程顺利开展工作作好充分技术准备。该工程项目施工组织设计及相关安全、技术措施在施工前编制出版，经公司审批并报监理工程师批准后进行技术交底。整个施工过程将严格按照措施方案执行。
b、在技术管理制度上严格执行部颁《电力建设工程技术管理制度》，特别是在施工技术责任制、工程质量管理制度两个方面，使各级技术人员明确职责，既有分工，又有合作，使工程保证质量、按时完工。
c、在图纸会审或施工过程中如发现图纸有差错或与实际不符，或因为施工条件、材料的品种、规格及质量不能符合设计要求，以及施工人员提出的合理化建议等原因，需修改施工图时，必须先向现场监理提出申请，经现场监理与设计联系认可后，即设计变更通知单或施工技术联系单生效后，才能变更设计图纸。
d、工程技术交底的目的是使施工人员了解工程特点、明确施工任务、设计要求、特殊项目的操作方法、质量标准、安全措施和节约作业措施等。技术交底采用层层交底方式，项目部技术交底由项目部技术负责人组织，施工队级技术交底由施工技术负责人组织，不交底不开工，交底不完善不开工。技术交底要有书面材料，交底要有记录。
4.2 材料准备
a、项目部自行采购的材料管理：根据北京送变电公司相关规定：对地方材料进行调查并取样送检，并将试验资料报送监理部审查，以确认合格。电缆必须进行招标采购，在确保质量的前提下，把价格控制在最低价，所有采购的材料在
采购前必须进行供方评审。
b、对材料供应时间的要求：物资供应部门应按施工安排和材料供应计划及时开展采购工作以满足工程施工要求。保证材料供应及时、足量，并派专人驻厂进行质量监督、出厂验收及组织安排发运。
c、自购材料的质量目标：所采购的材料必须符合国家标准、行业标准、建筑工程施工规范及设计技术要求。并且应对其质量负完全责任，如有不合格的材料必须负责更换并完全负责更换费用。采购的材料必须有完备的产品合格证、材质证明书，并向监督理工程师提供复印件，如不符合规定，项目法人和监理工程师有权拒绝在工程中使用。此外，应将自购材料采购计划和采购合同提交甲方备案，甲方和监理工程师有权到选定的供货厂家检查材料质量。
4.3 施工机具准备
根据施工情况拟对本工程的施工机械作如下配置：
主要施工机械、机具配置表
序号名称
单
位
数
量
型
号
备注
一起重运输机械
1 载重汽车辆 1 5T 租用，材
料运输2 翻斗车辆 1 10T 租用，工
地运输3 汽车辆 1
二土方施工
机械
1 挖掘机辆 1 1M3 土方开
挖、租用2 蛙式打夯
机
台 2 HW-60 土方回填
3 压路机台 1 15T 场地回
填、道路
施工
5 双轮手推
车
辆10
三砼生产、施
工机械
1 砼搅拌机台 1 UJZ32砼生产
5
2 振动棒支 4 Z-70 砼施工
3 振动器台
4 PZ-50 砼施工
5 砼抹光机台 1 H2660
-82
道路施工6 砼切缝机台 1 18型道路施工四焊接设备
1 交直流焊
机台 1 BX3-5
00
焊接施工
2 焊枪套 1 YM-50
3NP
焊接施工
3 氧焊工具套 1 材料加工五钢筋木材
加工机械
1 钢筋调直
机
台 2 结构施工
2 钢筋切断
机
台 2 GW340 结构施工
3 钢筋弯曲
机
台 2 结构施工
4 木工平刨
机
台 2 503型结构施工
5 木工圆锯台 2 MJ10
6 结构施工
六其它类
1 水平仪台 1 MA28 测量放线
2 经伟仪台 1 J2 测量放线
3 全站仪台 1 SCKKI
ASET2
测量放线
4 潜水泵台 3 KTX35
.50
土方施工
4.4 施工力量配置
（2）劳动力计划表
孝义市金岩电力煤化工有限公司余热综合利用合同能源管理项目建筑施工工程
工种按工程施工阶段投入劳动力情
况
20 14 -1 0 20
14
-1
1
冬
季
冬
季
冬
季
20
14
-0
3
20
14
-0
4
20
14
-0
5
20
14
-0
6
20
14
-0
7
20
14
-0
8
20
14
-0
9
20
14
-1
钢
筋
4 4 10 1
5 15 15 15 15 10 10
支
模
6 6 10 20 40 40 40 20 20 10
工
架
1 1 6 6 6 6 6 6 6 6 工
砼
2 2 5 5 5 5 5 5 5 5 工
砌
00 00 0 0 0 0 15 15 15 15 墙
工
抹
00 00 0 00 00 0 8 15 15 8 灰
工
水
0 0 2 2 2 2 2 2 2 2 工
电
1 1
2 2 2 2 2 2 2 2 工
塔
吊
0 0 2 2 2 2 2 2 2 2
工
1 1
2 2 2 7 7 7 7 7 工
采
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 购
4.5 施工工序总体安排
1、准备阶段：施工临建搭设，场地腐植土
清除；
2、临时道路修筑；
3、进站道路挡墙施工；
4、挡墙施工；
5、围墙施工；
6、门卫室、化粪池、消防小室、砂池施工；
7、主变基础及油池、10KV开关箱和其它
基础：
8、电缆沟及给排水
9、场内地坪
10、道路施工
4.6 主要工序和特殊工序的施工方法
4.6.1 土方回填
因本工程的特殊原因，回填的土方主要
唐山东海钢铁集团特钢有限公司 23198㎡烧结余热发电项目 施 工 组 织 设 计 编制单位：河南大成建设工程有限公司编制时间： 2014 年 06月 04日
第一章编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1 唐山东海钢铁集团特钢有限公司1313.5MW烧结余热回收发电项目招标 文件； 1.1.2 唐山东海钢铁集团特钢有限公司施工现场实际状况及施工环境； 1.1.3 唐山东海钢铁集团特钢有限公司烧结生产工艺及状况； 1.1.3 国家电力公司国电电源[2002]849号《火力发电工程施工组织设计导则》； 1.1.4 国家现行的有关规程、规范； 1.1.5 河南大成建设有限公司多年的施工经验。 1.2 现场条件 1.2.1 概述 本项目为唐山东海钢铁集团特钢有限公司烧结余热发电工程，采用两段取风，闭路循环系统。5#及6#环冷机每台配设一台余热锅炉，一台热管锅炉，共用一台13.5MW补汽凝汽式汽轮机及一台15MW无刷励磁发电机。 1.2.2 地理位置 拟建厂址位于唐山市滦县茨榆坨工业园区内，距唐山市约31公里。拟建电站位于东海特钢烧结厂区内。唐山市滦县茨榆坨镇工业区，东临迁唐路，交通便利。 1.2.3 厂址自然条件 1.2.3.1地形地貌 本厂区属平原地貌，地势略有起伏，自然地面总体呈现为西高东低的趋势，最大高差约0.5米。项目场地标准冻深小于0.9m，故不考虑冻胀影响。 1.2.3.2气候特征 年平均气温 11℃ 极端最高气温 39.9℃
极端最低气温 -21 ℃ 海拔高度 25.9米 冻土深度： 0.9m 夏季室外计算干球温度： 32.7℃ 夏季室外计算湿球温度： 26.2℃ 最热月月平均相对湿度： 79% 1.2.3.3地质条件 拟建场地土属中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，位于相对稳定地块，不存在新构造活动运动，无不良地质作用，适宜作为建筑场地。 1.2.4电厂水源 该工程锅炉补充水、生活用水和其他用水采用厂区原有的水源，接入点由建设单位就近指定。 1.2.5 施工用电 从6#烧结厂西侧配电室引一条施工电源到主厂房西北角，能够满足施工区域电力供应。 施工用电应注意以下事项： 1.2.5.1实行TN-S配电系统，三级控制两级保护的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏电动作时间要小于 0.1s。 1.2.5.2变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具照明都实行保护接零；保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器，在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10欧姆；保护零线的干线截面不小于相线的1/2,相线截面小于16平方时，保护零线与相线截面相同；移动式用电工具和设备和设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下小于 1.5mm2；用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接、螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂。 1.2.5.3一切用电设备在一般场所的第二级保护用漏电动作电流小于30mA，动作时间小于0.1s的漏电保护器，手持电动工具选择漏电动作电流小于15MA、动作
烧结线余热 烧结生产线有两部分余热，一是冷却机产生的热风，二是烧结机尾的高温烟气。用余热锅炉将这两部分余热来产生蒸汽，再通过汽轮机发电。据经验数据，每10m2的烧结面积可产生1.5t/h的蒸汽，可发电300kW，折合标煤120kg/h。 转炉余热 转炉汽化冷却烟道间歇产生的蒸汽，通过蓄能器变为连续的饱和蒸汽，采用我公司的专利——机内除湿再热的多级冲动式汽轮机发电。每炼1t钢，可产生80kg 饱和蒸汽，每吨饱和蒸汽大约可发电150kWh，折合标煤60kg。 转炉煤气经过汽化冷却烟道冷却后温度仍高达800～900℃，采用我公司的干法煤气显热回收技术，通过下降管烟道、急冷换热器回收显热生产蒸汽，经蓄能器调节后发电。 电炉余热 电炉冶炼过程中产生200～1000℃的高温含尘废气，采用余热锅炉将其回收，电炉烟气属于周期波动热源，因此余热锅炉产生的蒸汽需要经过蓄能器调节后方可进入汽轮机发电。 加热炉余热 加热炉有两处余热可以利用：一处是炉内支撑梁的汽化冷却系统，另一处是烟道高温烟气。根据炉型不同，加热炉的烟气量在7000～300000Nm3/h，若用来发电，以烟气量10万Nm3，烟气温度400℃计算，发电量约2000kWh，折合标煤0.8t；汽化冷却系统可生产 0.4~1.0Mpa的饱和蒸汽，每吨蒸汽（0.5Mpa）可发电120kWh，折合标煤48kg。 高炉冲渣水 用高速水流冲击炉渣使之充分急冷、粒化的过程中，会产生大量的冲渣热水。每吨铁排出约0.3t渣，每吨渣可产生80～95℃，5～10t的冲渣水，将这部分热水减压产生低压蒸汽，再进入饱和蒸汽凝汽式汽轮机发电。每吨90℃热水可发电 1.5kWh，折标煤0.6kg，80℃热水可发电1kWh，折标煤0.4kg。
余热利用钢铁节能主战场 2010年06月21日12:51证券导刊【大中小】【打印】共有评论0条 点击图片查看详细数据 进入申银万国机构主页>> 矫健齐琦 钢铁行业余热资源丰富，余热利用将是钢铁业节能主战场。工业余热资源约占其燃料总热量的17-67%，可回收率达60%。钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%，其中余热资源约占37%，节能空间大。 近日，国务院办公厅下发《关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》，将钢铁工业列为节能减排潜力最大的行业，在强调淘汰落后产能的同时，提出了鼓励钢铁工业节能的具体措施：(1)提高行业准入门槛，强化环保、能耗、清洁生产等指标约束作用；(2)大幅提高差别电价的加价标准，提高落后产能的生产成本；(3)实现节能减排将控制总量、淘汰落后、技术改造结合起来。大力推广高温高压干熄焦、干法除尘、煤气余热余压回收利用、烧结烟气脱硫等循环经济和节能减排新技术新工艺。要尽快出台鼓励余热余压发电上网政策；(4)要强化节能减排计量管理，提高能耗和排放计量检测的准确性和数据分析能力；(5)强化环境准入、执法监管、考核问责等工作机制，加强环保监测、减排核查、清洁生产审核、能耗限额标准执行监察，推动重污染企业退出；(6)统筹研究有利于钢铁工业节能减排的进出口措施，相应调整产品进出口政策。
《意见》对推动钢厂节能设备采购具有非常积极的作用，具体体现在：(1)提高门槛和落后产能能耗成本将促使采购节能设备成为新建钢厂标准；(2)总量控制和考核问责制度将迫使现有钢厂加快技术改造步伐，加快高温高压干熄焦和煤气余热余压利用改造；(3)出台上网电价政策将提升余热余压发电的经济效益；(4)强化能耗计量将有利于充分利用合同能源管理的方式撬动节能设备采购。 钢铁行业余热资源丰富 钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%，其中余热资源约占37%，节能空间大。据统计，我国大中型企业吨钢产生的余热总量为8.44GJ，约占吨钢能耗的37%，其中最终产品或中间产品所携带的显热约占余热总量的39%，各种熔渣的显热约占9%，各种废(烟)气占37%，冷却水携带的物理热约占15%，余热资源丰富。 我国大型钢铁企业余热利用率约为30-50%，国外先进企业余热利用率达90%，未来提升空间大。我国大中型钢铁企业余热资源的利用率大约为30-50%，如果加上其他中小型钢铁厂，全国平均水平则更低；而国外先进钢铁企业余热余能的回收利用率平均达80%，有的在90%以上，如日本新日铁高达92%。 钢铁是余热利用主战场 在钢铁行业中，余热可回收利用的部位有7处，是余热利用的主战场，其中重点部位有氧气转炉余热发电、烧结余热发电和与干熄焦余热发电。 氧气转炉余热锅炉：根据国家统计局统计数据，2009年中国粗钢和钢材产量分别为56803.3万吨和69626.3万吨，同比分别增长12.9%和15.2%。氧气转炉余热锅炉的运行环境较恶劣，使用寿命较短，平均3-5年就需要更新。目前国内有1000家钢铁厂，根据估算氧气转炉余热锅炉的国内需求量每年约350台/套；按照每套250万元的价格测算，每年约8.75亿元，未来5年国内市场容量约44亿元。 烧结余热锅炉：工信部计划用3年时间，投资超过50亿元，在全国37家重点钢铁企业对82台烧结机推广实施烧结余热发电技术，加上其他钢铁企业需求，预计烧结余热锅炉需求量每年约50台/套，按每套800万元测算，未来5年烧结余热锅炉市场容量约20亿元。 干熄焦余热锅炉：干熄焦余热回收系统可回收红焦显热83%左右，使炼焦过程的热效率提高10%以上。全国焦化企业数量在1000家左右，目前干熄焦锅炉配置比例约20%，未来提升空间大。预计未来5年我国干熄焦余热锅炉的总需求量约为200台，按照1300万元/台的价格测算，未来5年市场容量约26亿元。
余热发电工程监理的质量控制 南京苏安建设监理咨询有限公司□杨大成 摘要：余热发电和普通热电工程的质量控制基本相同，主要区别在锅炉水压试验后需要和生产线连接。本文简要介绍笔者所监理某项余热发电工程的质量控制，提出一点粗浅体会，以供大家参考。 关键词：余热发电七个工程节点锅炉和生产线的连接质量控制 余热发电工程既是节能改造工程也是新建项目工程，大部分用在水泥厂，钢铁厂等大型厂矿。质量监督程序和一般发电厂建设工程监督程序基本相同。要经过首检，土建质检，汽机扣盖，锅炉水压试验，电气倒送电，整套启动前及启动后的电力质监检查等七个主要节点。监理的主要任务就是按照电力质量监督检查大纲的具体要求，替业主把好工程质量把关，努力实现工程质量合格率达到100%。 1 节点1—在首检前应当做好监理前期工作 配合业主准备迎检资料，将工程文件准备好。例如国家发改委的立项批文、规划局的规划许可批文、国土局的土地准用、环保局的环境评价、消防部门的审核批复及建设厅的施工许可等。同时准备监理自己的迎检资料例如监理单位资质、监理合同、监理大纲、监理规划、监理细则及监理人员资质证件复印件名单等。 （1）协助业主完成施工图审查 要求设计单位进行设计交底，协助组织施工单位进行图纸会审，将提出的问题汇总送到电力施工图审查小组审查，以便设计单位按照审查意见进行修改出设计变更通知单。 （2）审查施工单位质量保证体系 完成监理规划，监理细则的编写；审查施工单位资质及上岗人员资质、开工报告、相关施工机械仪器设备检测报告证明；审查施工组织设计，施工方案，作业指导书；进行各种设备材料进场前的质量检查验收。 2 节点2—重点检查设备安装前后的基础沉降观测资料和中间交接手续 在土建质监阶段，监理应当检查主厂房设备管道支吊架预留预埋位置正确无遗漏，特别注意预留汽机本体进行二次灌浆的模板，核对安装图纸预留位置和具体规定。要监督检查全厂接地网测试，防雷接地电阻测试，重点检查发电机组、高压电机、配电柜、控制柜、开关柜、电缆桥架和接地网连接必须可靠，必须是两点以上接地，接地电阻值必须满足设计要求。要检查发电机小室必须通风，检查空气冷却器必须有进出风口，检查配电室、控制室门的开启方向必须符合规定，检查蓄电池室、配电室、控制室、开关室必须配置事故排烟风机；
干熄焦余热发电技术 目录 一、基本原理和工艺流程 1、干熄焦概念：所谓干熄焦是相对于湿熄焦而言的，干熄焦是采用惰性气体将红焦在无氧的环境下降温冷却的一种熄焦方法。 2、干熄焦流程：在干熄焦过程中，红焦从干熄炉的顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，冷却后的焦炭从干熄炉底部排除；吸收红焦潜热后温度升高的惰性循环气体从干熄炉环形烟道排出后，进入干熄焦余热锅炉进行换热，锅炉产生的蒸汽进入汽轮机带动发电机发电，从干熄焦余热锅炉冷却后的低温惰性气体进入循环风机重新鼓入干熄炉。 二、干熄焦技术优势及与湿熄焦的比较 1、干法熄焦能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性，与传统湿法熄焦相比，M40可以提高3~5%，入炉焦比降低2~5%，高炉的常能可以提高1%； 2、同湿法熄焦相比，干熄焦可回收83%的红焦显热，采用干法熄焦，每处理1t焦炭，可以回收约为1.35GJ的热量，每干熄1t焦炭可以产生压力为3.8MPa,450℃的蒸汽0.54t.而传统的湿法熄焦不论采用低水分熄焦还是压力蒸汽熄焦的方法，都不能把这部分热量回收回来； 3、湿法熄焦过程中，红焦和水基础产生大量的酚、氰化合物和硫化物等有害物质，熄焦产生的蒸汽也被自由排放，严重腐蚀周围设备并污染大气，而干法熄焦采用惰性气体在密闭的系统中循环使用，可以有效降低排放污染； 4、利用熄焦产生的大量余热可以用来发电，降低企业电耗，发电后的蒸汽还可以作为参与到其它生产工序中； 三、应用条件及案例 对于年产100万吨焦炭，2.3亿立方米燃气的原工艺采用湿法熄焦，总投资约1.4亿元，建设处理能力为125T/H干熄焦工程项目并配套12MW次
高阳县集中供热锅炉改造项目和高阳县集中供热余热发电项目 干煤棚 施 工 方 案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第十六建设有限公司 高阳长润项目部
二○一六年三月五日 目录 2、编制说明及编制依据 (2) 2.1编制说明 (2) 2.2编制依据 (2) 3、施工顺序 (3) 4、主要施工方法 (3) 4.1钢筋工程 (3) 4.2模板工程 (4) 4.3 预埋件安装 (5) 4.4砼工程 (6) 4.5脚手架工程 (11) 5、质量管理制度 (11) 6、安全生产与文明施工 (16) 6.1、安全生产 (16) 6.2、文明施工 (19) 7、对资源的要求 (22) 7.1对人员要求 (22) 7.2对机械的要求 (23)
1、工程概况 本项目为集中供热改造项目，项目建设规模为4×220t/h高温高压循环流化床锅炉（三用一备），并配套建设厂区供热管网工程、烟气除尘、脱硫脱硝系统及其他相关的附属设施。同时充分利用高温高压锅炉在减温减压过程中产生了大量的压差及余热损失，将此部分压差和余热用来发电，新建背压机组，建设规模为3×25MW背压式汽轮发电机组，将高参数蒸汽（9.81MPa、540℃）经减温减压器变为低参数蒸汽（1.0MPa、220℃）造成的压差及余热损失回收利用，进行发电和供热。本项目的一期工程：新建 2*220T 锅炉、2*25MW 余热发电及相应配套的公用工程和辅助生产设施。本单位工程为结构类型为现浇混凝土框架结构，总轴线尺寸125*90m，建筑高度：17.47m。 2、编制说明及编制依据 2.1编制说明 本施工方案为依据国家现行规范标准，并结合我公司标准和成功的管理经验，及业主提供的施工图和招标文件编制而成。在施工过程中应严格按照本施工方案认真组织施工，经常与建设方、监理单位进行探讨本工程的相关技术问题，以便及时进行调整施工中的有关技术细节。 2.2编制依据
余热余压利用相关技术介绍 一：概述 1.1：概念： 余热余压：是指企业生产过程中释放出来多余的副产热能、压差能，这些副产热能、压差能在一定的经济技术条件下可以回收利用。余热余压回收利用主要来自高温气体、液体、固体的热能和化学反应产生的热能。 余热余压利用工程：主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热。这类工程除了一次性投资较高外，在余热余压利用过程中，使用的生产方法、生产工艺、生产设备以及原料、环境条件的不同，给余热余压利用带来较大困难。 1.2利用领域介绍：（与我公司有关） （1）在钢铁行业，逐步高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电－燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。 （2）在有色金属行业，推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器，回收其他装置余热用于锅炉及发电，对有色企业实行节能改造，淘汰落后工艺和设备。 （3）在煤炭行业，推广瓦斯抽采技术和瓦斯利用技术，逐步建立煤层气和煤矿瓦斯开发利用产业体系。 （4）在化工行业，推广焦炉气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦，节能型烧碱生产技术，纯碱余热利用，密闭式电石炉，硫酸余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。 （5）在电力行业，推广热电联产，热电冷联供等技术，提高电厂综合效益。
（6）在其他行业中，玻璃生产企业也推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电－制冷设备；推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失；引进先进节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。 1.3发展前景： （1）由于一次性投资较高，部分企业余热余热利用工程还未得到充分发展，尤其是中小型企业。 （2）余热余压利用不仅节能，还有利用环境保护，是企业实现循环经济的新尝试，随着余热余压利用新技术的推广，余热余压利用必将有着广阔的应用前景。 二：工业余热 2.1资源特点 （1）余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中释放的热量在完成某一工艺过程后剩下的热量。按照温度品位，工业余热一般分为600℃以上的高温余热，300~600℃的中温余热和300℃以下的低温余热三种;按照来源，工业余热又可分为：烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。 （2）余热资源来源广泛、温度范围广、存在形式多样，从利用角度看，余热资源一般具有以下共同点：由于工艺生产过程中存在周期性、间断性或生产波动，导致余热量不稳定;余热介质性质恶劣，如烟气中含尘量大或含有腐蚀性物质;余热利用装置受场地等固有条件限制。 因此工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣，要求有稳定的运行范围，能适应多变的工艺要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高。从经济性出
水泥余热发电项目 热控设备安装施工方案 审 核： 批 准： 编 制： 目 录 1、工程概述 4 2、编制依据 4 3、施工准备 4 3.1施工员要对图纸进行详尽的研究4 3.2施工工具及附属设备4 3.3设备材料质量验收4 3.4施工环境4
4、主要施工内容：4 5、主要施工方法5 5.1盘柜基础槽钢制作安装5 5.2控制室内盘柜、操作台安装5 5.3接地系统安装5 5.4电气线路安装6 5.5仪表供电系统安装6 5.6取源部件安装7 5.7流量取源部件7 5.8物位取源部件7 5.9分析取源部件8 6、仪表设备安装8 7、仪表管路安装8 8、质量保证措施9 8.1文件控制9 8.2材料设备的管理9 8.3计量设备管理9 8.4过程控制9 8.5熟悉、理解图纸9 8.6认真做好自检9 8.7质量证体系9 9、安全措施10 10、现场文明施工10 11、竣工验收10
工程概述 本工程建设规模为2000t/d水泥窑余热发电工程（5.0MW），利用水泥生 产线产生的高温烟气，使余热锅炉产生蒸汽推动汽轮机发电，本工程由 水泥有限公司筹建，由 监理有限公司负责建设期间的监理工作， 由 电力安装公司负责安装全厂热控设备安装。 编制依据 2.1 设计图纸和相关设备厂家技术资料 2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-2002 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-90 2.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 施工准备 3.1施工员要对图纸进行详尽的研究
施工员要对图纸进行详尽的研究，在现场施工前发现图纸设计存在的缺陷和错误，在图纸会审时把问题提出并尽快解 决。对参加施工的人员要进行施工技术交底和安全技术交底。 3.2施工工具及附属设备 施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准表准备齐全。 3.3设备材料质量验收 设备材料到货后，检查其包装及密封状况是否良好，开箱进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设 计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无说明书及技术 文件。 3.4施工环境 室内土建工程包括地面、屋内、墙面、门窗及装饰工程等施工完毕。工艺设备基本安装就位，管架安装完毕。对施 工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。 4、主要施工内容： （1）中央控制室内盘柜、操作台基础槽钢制作及安装 （2）中央控制室内盘柜、操作台安装 （3）接地系统安装 （4）电气线路安装 （5）供电系统安装 （6）取源部件安装 （7）仪表单体调试 （8）仪表设备安装 （9）仪表管路安装
编制说明: 1、本方案依据江西省电力设计院图纸、杭锅工程有限公司图纸和部分随机资料以及电气施工及验收规范编制而成的。 2、本施工组织设计内容包括整个电厂电气工程的安装、电气设备的静态调试和系统回路调试。 3、本施工组织设计未包括发电机系统及其附属设备的联合启动运行调试的项目和调试方法。 4、本工程由江西省电力设计院及杭锅工程有限公司设计；监理公司为杭州诚信管理公司；由中冶集团华冶资源机装分公司邯钢新区烧结项目部承建。 由于部分图纸及设备资料不全，方案中部分施工方法及要求将在技术交底中具体编制。
目录1工程概况 2专业施工特点 3施工准备 4施工顺序 5主要分项工程安装方法及要求 6电气设备调试 7辅机分部试运 8?质量保证措施 9?安全技术要求 10.施工人员安排 11?主要施工机具 12电气调试设备
1?工程概况 邯钢余热发电工程利用2套360m i烧结环冷机所产生的较高温度废气的余热，在环冷机附近设置两台68t/h自除氧双压余热锅炉，配一台25MW的双压补汽凝汽式汽轮机发电机组。 2?主要工作量如下：（只限到场图纸） 1、电缆共计48500米。 2、盘柜共53面。 3、变压器2台。 4、接地扁钢共计3000 米。 5、照明灯具167套。 3. 施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真了解并掌握承发包合同的内容，要求。 3.1.2组织所有参加本工程的施工人员，认真学习《电气装置安装工程施工及验收规范》，了解工程概况、特点及施工注意事项、安全要求、质量标准等。 3.1.3参加施工的工程技术人员及班长，要进行施工图自审并参加内部会审。 3.1.4实行逐级技术交底制度。 3.2施工机具及材料准备 工程所需的施工机具及材料必须提前做好准备，施工机具要保证安全运转，一切准备工作在开工前半个月就序并按要求组织进场。 4. 施工顺序 该工程工期短，电气工程量大，为了提高工作效率、保证工期，电气施工应统筹考虑，合理安排，根据现场具体情况，与土建专业搞好配合，穿插。要严格按施工顺序进行施工，保证施工进展顺利。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 第一章编制依据 第一节招标范围 1招标范围 某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理（不含窑尾袋收尘安装）、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送（不含窑头电收尘安装）、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统（含沉降室基础）、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期 计划开工日期：2010年1月6日，计划竣工日期：2010年7月19日，绝对施工天数：195日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1招标文件 招标编号： 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图（电子版）； 2.2初步设计图纸（电子版，参考）； 2.3工程地质详勘参考资料（电子版）。 第三节主要引用的规范、规程及相关文件
1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分 名称标准号 工程建设国家标准砌体结构设计规范（局部修订）GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113－2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB
目录1概述 2铝型材氧化冷水的提供 3印染厂蒸煮热水的提供 4空压机余热制冷 5石化企业余热制冷 6玻璃行业余热制冷 7造纸行业余热制冷
1概述 当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位。 实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域。处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源。我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70％，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出30％左右。除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源（能量）没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为33％左右，比发达国家低约10％．至少50％的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃。因此从另一角度看，我国工业余热资源丰富，广泛存在于工业各行业生产过程中，余热资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，其中可回收率达60％，余热利用率提升空间大，节能潜力巨大，工业余热回收利用又被认为是一种“新能源”，近年来成为推进我国节能减排工作的重要内容。 1.1工业余热的特点 （1）工业余热分类 余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。
按照温度品位来分： 高温余热：600℃以上的工业余热； 中温余热：300～600℃的工业余热； 低温余热：300℃以下的工业余热。 按照来源来分： 工业余热又可被分为烟气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、化学反应热、高温产品和炉渣余热以及可燃废气、废料余热等。 烟气余热量大，温度分布范围宽，占工业余热资源总量的50％以上，分布广泛，如冶金、化工、建材、机械、电力等行业，各种冶炼炉、加热炉、内燃机和锅炉的排气排烟，而且有些工业窑炉的烟气余热量甚至高达炉窑本身燃料消耗量的30％~60％，节能潜力大，是余热利用的主要对象。 冷却介质余热是指在工业生产中为了保护高温生产设备或满足工艺流程冷却要求，空气、水和油等冷却介质带走的余热，多属于中低温余热，余热量占工业余热资源总量的20％。 废水废汽余热是一种低品位的蒸汽或凝结水余热，约占余热资源总量的10％~16％。 化学反应余热占余热资源总量的10％以下，主要存在于化工行业。 高温产品和炉渣余热主要指坯料、焦炭、熔渣等的显热，石化行业油、气产品的显热等。 可燃废气、废料余热是指生产过程的排气、排液和排渣中含有可
一、编制说明 XX工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计XX台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 （一）、拆除项目 1、氨气设备及管道拆除方案： （1）首先检查电源是否切断拆除后检查设备及管道的压力指示表有无压力存在，在确认无任压力后将释放阀漫漫放开检查有无有压力气体喷出。 （2）完成上述工作确定已无有压力气体喷出后则将设备的供电线路拆出及将输出管设备拆隔开， （3）拆除管道时首先剥落管外的保温防护层后要在其管子的相应的位置或相隔30米左、右用手锯切开相应的口子以释放管的余气。 （4）需要用气割切断的氨气管在切割前要向所切割一端管注入风（可用氧气）1—3钟后方可进行切割，每隔20米重复一次，反复进行，逐段进行。 2、屋顶夹层管道切除方案： 冷库顶夹层的空调冷气管因夹层不能使用气割，不易动火，所以采用电动切割和手锯切割的方式施工。 （1）切割前的操作方式于上述氨气管道处理方式相同。 （2）电动工具切割时需将切割部位的下端用金属U形槽板保护好后方能进行切割作业，防止切割飞溅火星，在切割时要控制火星向下方飞溅，并控制到最小的飞溅度。 （3）因夹层高度约2米，又不能负重，为方便施工，切割的长度视
管径要求在1米—2米间。 3、高空混合气罐及冷风机的拆除方案： 高空混合气罐及冷风机是悬吊在房顶，体大物重，因此下部需搭建操做平台，一起到支撑作用，二是作为吊挂时的操作平台。 （1）操作平台的搭设、拆除施工方法： 操作平台使用钢架管搭建，搭设顺序： 施工准备—轴线、标高放测—排架立柱放线—铺设排架垫板—立柱施工—扫地杆施工—纵横向水平杆施工—立杆接高—纵横向水平牵杆施工—水平剪刀撑施工，—交替施工—加设垂直剪刀撑—搭设上下扶梯—铺设脚手板—挂安全防护网—检查验收。（示图一） （2）吊挂架的施工方案： 吊空设备拆卸，必须先要求安装手动拉链，用手动拉链将拆卸物吊牢固后方可拆卸，手动拉链安装方法： 用不小于8#的金属槽钢做吊板，用两棵M12*60的膨涨锣栓将其紧固在屋顶梁立面处，视挂吊物的重量设置两到四个，将手动拉链吊挂在上面固定。（示图二） （3）吊重物的捆绑方案： 吊重物在吊卸时必须先用钢丝繩捆，捆绑要求不能少于两处，以保证吊挂物的平稳牢固。 4、设备拆除后地面移动施工方案： 因保护性拆除的设备，自身重，设置在二层的设备间，将其拆除后运出要经过二层的室地面及二层的屋面和一处高50cm的建筑矮墙，该项处不
林州凤宝管业余热发电项目 监理大纲 编制单位:河南宏业建设管理有限公司 二O一六年四月
一、项目简介： 1、项目名称：林州凤宝管业余热发电项目 2、项目概况： 林州凤宝管业有限公司（简称凤宝管业）是河南凤宝特钢有限公司的下属支柱企业，也是中原地区装备水平最高、产能最大的高端无缝钢管生产企业，属河南省高新技术企业，建有省级无缝钢管研发中心，现有φ273和φ159钢管环形加热炉生产线各一条，具有年产高端无缝钢管80万吨的生产能力。 本工程对现有2台环形加热炉实行节能挖潜改造，回收加热炉生产过程中的余热用来发电。在2台环形加热炉尾部烟道上分别建1台余热锅炉，首先利用高温烟气产生中压高温蒸汽，然后将2台余热锅炉的蒸汽集中起来去发电。 3、设计原则：余热发电是生产企业的配套工程，应以不影响主业的正常生产为前提。因此，对余热发电系统的稳定性和安全性的要求较高。在此前提下余热回收利用系统的设计遵循“生产可靠、技术先进、节约投资”原则。 4、锅炉部分主要设备选择 ① 2台12t/h高温中压余热锅炉及其配套辅机设备（其中1 台采用煤气补燃方式）； ② 1套4.5MW高温中压冷凝式汽轮发电机组及配套辅机；
③与上述余热锅炉配套辅机； ④与上述机组配套的循环冷却水系统； ⑤与上述机组配套的全部消防、化学补充水系统； ⑥与上述机组配套的电气系统； ⑦与上述机组配套的仪表与热工控制系统； ⑧界区范围内的全部土建工程； ⑨界区范围内的管道布置及管道支架。 内容包括但不限于锅炉系统，汽轮机系统、煤气系统、烟风系统、取样加药系统、除盐水系统、循环冷却水系统、工业水系统、消防系统、电气系统、仪表及控制系统、土建工程、暖通工程等。 5、基本工艺流程 本工程是充分利用环形加热炉排出的中低温烟气余热，将环冷机排出的中低温烟气引入余热锅炉，高温段入口废气量：80,000Nm3/h，高温段入口废气温度：375 ℃，低温段入口废气量：410,000Nm3/h，低温段入口废气温度：325℃，余热锅炉加设高炉煤气补燃装置以提高蒸汽温度及压力，高炉煤气耗量：4,600Nm3/h，锅炉由汽包、GSH过热器、LSH过热器、蒸发器、省煤器组成、进口烟道、出口烟道组成，经过余热锅炉后烟气温度降低至145℃， 余热锅炉一般呈立式U型布置，蒸汽段为自然循环，热力段为强制循环，一般布置如图：
中国余热发电市场概述 我国工业余热资源丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%－67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，低温余热发电利用的提升潜力大。 （１）钢铁、冶金、化工等行业的余热发电市场容量为1100亿元 钢铁工业是我国重点的耗能大户，钢铁行业能耗约占全国总能耗的15%，其中余热资源约占37%，节能空间大。据统计，05年我国大中型企业吨钢产生的余热总量为8.44GJ，约占吨钢能耗的37%，其中最终产品或中间产品所携带的显热约占余热总量的39%，各种熔渣的显热约占9%，各种废(烟)气占37%，冷却水携带的物理热约占15%，余热资源十分的丰富。钢铁生产工艺流程长，工序多，且主要以高温冶炼、加工为主，生产过程中产生大量余热能源，主要来自烧结机烟气显热、红焦显热、转炉烟气及加热炉炉底的余热回收装置等，各种余热资源约占全部生产能耗的68%，说明在目前钢铁生产过程中2/3以上的能量是以废气、废渣和产品余热形式消耗。我国大中型钢铁企业余热资源的利用率大约为30%～50%，如果加上其他中小型钢铁厂，全国平均水平则更低；而国外先进钢铁企业余热余能的回收利用率平均达到了80%，有的在90%以上，如日本新日铁高达92%。在余热发电技术的研发应用方面，与日本、德国等发达国家钢铁工业相比，我国钢铁行业的余热发电技术起步较晚。目前，钢铁工业余热发电主要有以下三种方式，一是利用焦化、烧结工序烟气余热换热产生过热蒸汽发电；二是利用炼钢、轧钢工序烟气余热换热产生饱和蒸汽发电；第三种是利用高炉的冲渣热水发电。 近年来从事水泥窑余热发电技术的设计公司开始向钢铁、冶金、化工、钢铁厂各种余热资源及潜力等行业拓展。目前以水泥窑余热发电技术为基础，在钢铁、化工、玻璃等行业的多家生产厂建设投运了余热电站。钢铁行业各生产工序如焦炭、烧结机、高炉、转炉的余热均可以回收进行余热发电，焦炉的余热利用较好，废热发电仅达到37%，其他工序回收比例更低。预计在“十二五”期间，随着钢铁行业余热利用技术的逐步成熟，国家对节能要求的进一步提高，钢铁行业的余热电站市场空间十分广阔。 国内钢铁业余热利用比例低，余热利用发电将是钢铁业节能主战场。工业余热资源约占其燃料总热量的17%-67%，可回收率达60%。钢铁行业能耗约占全国工业总能的15%，其中余热资源约占37%，节能空间大（如图所示）。目前我国余热资源利用比例低，宝钢等大型钢铁企业余热利用率仅在30%-50%，远低于日本的90%，而其他企业则更低。钢厂余热、余压利用部位仅干熄焦、转炉和烧结余热发电的市场可达到1000亿。在钢铁行业中，余热可回收利用的重点部位有氧气转炉余热发电、烧结余热发电和与干熄焦余热发电。
河北永顺实业集团有限公司160t/h干熄焦及余热发电节能项目防腐保温工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：河南安信达防水保温有限公司大同分公司 编制时间：2017年6月24日
一、工程概况 (4) 二、编制依据 (4) 三、施工现场组织机构 (5) （一）项目经理岗位责任制 (5) （二）技术负责人岗位责任制 (5) （三）质量管理员岗位责任制 (6) （四）安全管理员岗位责任制 (6) （五）施工员岗位责任制 (6) （六）预算员岗位责任制 (7) （七）材料员岗位责任制 (7) 四、施工准备 (7) （一）技术准备 (7) （二）工程材料准备 (7) （三）劳动力准备及人员进场 (7) （四）安全及技术资料准备 (8) （五）现场组织准备 (8) 五、防腐蚀工程施工方案 (8) （一）设备及管道防腐施工工艺 (8) 1．设备及管道内壁防腐施工工艺 (8) 2．设备及管道外壁防腐施工工艺 (9) （二）设备及管道喷砂除锈 (9) 1．喷砂要求 (9) 2．技术要求 (9) 3．喷砂作业的安全与防护 (10) （三）设备及管道外壁防腐施工 (10) 1．砂轮机除锈 (10) 2．材料的验收 (10) 3．施工的条件 (11) 4．漆料配制 (11) 5．打腻子 (11) 6．底漆和缠玻璃布前的面漆 (11) 7．缠绕玻璃布 (11) 8．面漆涂刷 (11) 9．防腐层检验及修补 (12) （四）设备及管道内壁防腐施工 (13) 1．内防腐采用内壁钦水无毒环氧涂料的质量要求 (13) 2．喷涂施工 (13) 3．质量检查 (14) （五）金属表面喷砂质量检验 (14) 六、绝热工程施工方案 (14)
1 定义及特征 干熄焦余热发电技术，是指采用循环气体将红焦吹扫降温冷却，利用红焦的显热加热循环气体后，再由循环气体与余热锅炉进行换热，产生蒸汽用来发电的技术。在这一过程中，循环气体在系统内循环吸热、放热，以间接换热介质的作用来完成整个系统的热量传递，最终实现回收红焦的显热进行发电的目的。 干熄焦余热发电技术具如下优势特征： （1）节能和经济效益 在焦炉的热平衡中被红焦带走的热量相当于焦炉加热所需热量的37%，干熄焦可回收红焦热量的80%。干熄焦过程中，被加热的循环气体经余热锅炉换热产生蒸汽，循环气体温度下降后，再循环使用，从而有效地利用红焦的显热，并可将回收的焦粉进行再利用；利用余热锅炉产生的高温高压蒸汽进入汽轮发电机组做功发电，最终将红焦的显热转换为电能，节能及经济效益十分明显。 （2）环境效益 干熄焦采用循环气体在密闭的干熄炉内对红焦进行冷却，可以免除湿熄焦过程中酚、氰化合物和硫化合物等有害物质对周围设备的腐蚀和对大气的污染。通过对焦粉的收集和处理，最后以高净化烟气排入大气。（3）提高焦炭质量 干法熄焦过程是在循环气体逆流换热的过程中缓慢而均匀进行的，它没有湿法熄焦过程中存在的剧冷作用，干熄焦后焦炭机械强度、耐磨性、反应后强度均有明显提高，反应性降低。干熄焦过程中，因料层相对运动，增加了焦块之间的相互摩擦与碰撞，起到了焦炭的整粒作用，提高了焦块的均匀性。焦炭在预存室保温相当于在焦炉中的闷炉，进一步提高焦块的成熟度，使其结构致密化。 （4）扩大炼焦煤源 在保持原焦炭质量不变的条件下，采用干熄焦可以降低强粘结性的焦、肥煤配入量的10％～20％，有利于保护资源和降低焦炭成本。 2 系统构成 干熄焦余热发电系统主要包括：干熄炉系统、气体循环系统、干熄焦余热锅炉系统、焦粉回收系统、红焦运输系统、冷焦运输系统、检修迁车台系统、地面环境除尘系统、空气压缩系统、汽轮机及发电机组系统、电站循环冷却水系统；电站化学水处理系统；站用电系统；电气接入系统；电站动控制系统；电站室外汽水管道系统；电站室外给水、排水、消防管网系统；以及为上述各系统配套土建、通讯、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、供暖等辅助系统。 3 技术要点及主要系统 3.1干熄焦系统主要工艺特点： （1）干熄炉采用矮胖型炉型，在确保熄焦效果和炉内气料稳定运行工况的前提下，不但可减少干熄炉内循环气体阻力，减少循环气体量供应动力；又可使相应配套的提升机整体框架结构和一、二次除尘器钢结构高度降低，节省工程一次投资。根据顶装焦及捣固焦不同的特点对干熄炉进行区别设计。 （2）在炉顶设置料钟式布料器，克服由于装入焦炭粒径偏析以及装入焦炭的料位高差，使干熄炉内的循环气体流速不均匀等弊端，起到减少循环气体量的目的。 （3）在干熄炉下部鼓风装置与主循环风机之间设置锅炉副省煤器，使干熄炉入口处的循环气体温度降至120～130℃左右，确保平均排焦温度<200℃。 （4）采用连续排焦，进一步稳定炉内下料工况与压力，使焦炭下落均匀，并在其上部排焦口设置导流棒，更好地控制焦炭均匀下降不偏流。 （5）根据干熄炉各部位的工艺特点，采用不同性能的功能型耐火材料。在耐火材料选取上除保证耐材一般理化指标外，还必须兼顾耐材的高强耐磨性与耐急冷急热性，特别是在斜风道等关键部位。
F15841(75MW)余热发电工程初步设计
洛阳双源公司(1×75MW)余热发电工程（检索号：50－F1871C－A01） 初步设计 第一卷设计说明书 国家电力公司西南电力设计院 二OO二年八月成都
洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程（检索号：50－F1871C－A01） 初步设计 第一卷设计说明书 院长： 总工程师： 设计总工程师：
洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程 （检索号：50－F1871C－A01） 初步设计 第一卷设计说明书 主任工程师：高万良黄伟周文经鄢民章李国荣 徐骏千曹和平高元廖内平孙卫民 涂志国罗书祥余熙李承蓉 科长：王雪周明清贺清辉宋春杜祥庭 吴桐陈进覃昌荣张蜀英赵磊 胡晓苏强彭向东樊云飞鄢民章 柴蓉廖劲波 编制：胡明圣杨崇贵刘建兵杜绍茂李莉 罗佩孙立珍薛谊青周燕蓉张文艳 刘永发吴刚曾静徐文果付伟 徐明饶俊勇蒋海鹰杨洁曾凤荣
洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程 初步设计 附件目录 1、“关于洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程可行性研究报告的批复” 2、“关于洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程可行性研究报告的请示” 3、河南省电力公司文件豫电[2001]1683号“关于印发洛阳双源热电有限责任公司1×75MW余热发电机组接入系统审查意见的通知” 4、河南省环境保护局豫环监表[2001]118号“关于洛阳热电有限责任公司利用余热建设1×75MW发电机组技改工程环境影响报告表”批复 5、洛阳双源热电有限责任公司利用余热建设1×75MW发电机组技改工程项目可行性研究报告审查会议纪要 6、洛阳双源公司（1×75MW）余热发电工程初步设计方案评审会议纪要
干熄焦余热发电项目可行性研究报告
目录 第一章总论............................. 错误！未定义书签。 1.1项目概述............................ 错误！未定义书签。 1.2可行性研究报告的依据、内容及范围.. 错误！未定义书签。 1.3承办单位概况 ....................... 错误！未定义书签。 1.4项目主要经济技术指标............... 错误！未定义书签。 1.5结论................................ 错误！未定义书签。第二章项目提出背景及建设必要性.......... 错误！未定义书签。第三章市场分析和需求预测................ 错误！未定义书签。第四章项目建设规模及内容................ 错误！未定义书签。 4.1建设规模............................ 错误！未定义书签。 4.2建设内容............................ 错误！未定义书签。第五章项目选址及建设条件................ 错误！未定义书签。 5.1选址原则............................ 错误！未定义书签。 5.2项目选址............................ 错误！未定义书签。 5.3项目区自然条件 ..................... 错误！未定义书签。 5.4项目区基础设施条件................. 错误！未定义书签。第六章项目建设方案....................... 错误！未定义书签。 6.1总图................................ 错误！未定义书签。 6.2技术方案............................ 错误！未定义书签。 6.3土建工程............................ 错误！未定义书签。 6.3.3主要建构筑物建筑................. 错误！未定义书签。 6.3.3建筑方案.......................... 错误！未定义书签。 6.3.4结构方案.......................... 错误！未定义书签。第七章公用工程............................ 错误！未定义书签。 7.1设计依据与范围....................... 错误！未定义书签。 7.2电气工程 ............................ 错误！未定义书签。 7.3供水工程 ............................ 错误！未定义书签。 7.4排水工程 ............................ 错误！未定义书签。第八章环境影响评价....................... 错误！未定义书签。