中国石油大学（华东）毕业设计WH联合站设计
学生姓名：郭强
学号：03181106
专业班级：油气储运工程03-6班
指导教师：王海琴
2006年6月20日
摘要
联合站的设计是以储运教研室下达的的任务书为依据完成的。该联合站东西350米，南北250米，年处理量为270万吨，采用密闭流程。
站外来油经三相分离器、加热炉、油气分离器、电脱水器、稳定塔等首先进行油、气、水的分离，再经外输泵和计量间等向外输送。站内气体直接送往气体处理厂进行处理。
站内划分为油罐区，污水处理区，工艺区，配电区，消防区，辅助生产区，设计时设计了有泵流程，同时也考虑了停电流程，即使故流程。
根据任务书所给的站处理量和各种设计参数，首先初步选择了各工艺段设备，接着确定了总平面布置和联合站的工艺流程。与此同时，完成了平面布置图和流程图，设计并画了泵房的管线安装图。
关键词：联合站；分离；生产流程；设备
ABSTRACT
The design of WH Central Treating Station was complicated according to the assignment given by the Storage and Transportation Teaching and Researching Department. It is 250 meters long from north to south and
350meters wide from east to west. The treating capacity of the station is about 2,700, 000 tons per year.
The central treating station treats well stream. Its main task is oil, gas and water separation. Gas, crude oil and water mixture flow into the central treating station. First, it goes into three phase separators, then goes through fluid jacket heaters, Two phase separators, electronic dehydrators, stabilization tower ,at last treated crude oil is pumped to the mineral terminal.
The central treating station includes two main processes, they are tight flow process with and without pumps. In addition, the accidental process while power is off was considered.
In the design, we considered the conditions given by the assignment; seclected and checked the equipments and pipelines.The design include three draws.
keyword:central treating station;separate;process;equipment
目录
第一章前言 (1)
第二章联合站设计说明书 (2)
2.1 设计概述 (2)
2.2 联合站工艺系统概述 (2)
2.2.1 油气水混合物的收集 (2)
2.2.2 油、气、水的初步分离 (3)
2.2.3 原油脱水 (3)
2.2.4 原油稳定 (3)
2.3 站址选择和总平面布置 (3)
2.3．1 站址选择与平面布置概述 (3)
2.3.2 本联合站平面布置 (4)
2.4 流程及流程说明 (4)
2.4.1 工艺流程的设计要求 (4)
2.4.2 原油处理工艺简介 (4)
2.5 设备及管线的安装布置 (5)
2.5.1 进站阀组的安装 (5)
2.5.2 电脱水器的布置安装 (5)
2.5.3 管线安装综述 (6)
2.5.4 输油泵房的布置安装 (6)
第三章联合站工艺计算 (7)
3.1 基础数据计算 (7)
3.1.1 设计规模 (7)
3.1.2 油气物性计算[1] (7)
3.2 主要设备的选择 (8)
3.3 原油缓冲罐的计算 (10)
3.5 加热炉的选取 (11)
3.6 罐的选取[4] (12)
3.7 外输泵的选取与校核 (12)
3.8 循环泵的选取 (15)
第四章管线的选取与校核 (17)
4.1外来油至三相分离器之间管线的计算 (17)
4.2 三相分离器到缓冲罐间输油管线计算 (19)
4.2.1 流速计算 (19)
4.2.2三相分离器到缓冲罐输油管线的计算 (19)
4.2.3管线压降的计算： (20)
4.3 缓冲罐到循环泵之间管线的计算 (22)
4.3.1局部摩阻的计算 (22)
4.3.2 沿程摩阻的计算 (22)
4.4 循环泵到电脱水器之间管线的计算 (22)
4.5 电脱水器到加热炉之间管线的计算 (23)
4.5.1 压降计算 (23)
4.5.2局部摩阻计算 (23)
4.6加热炉到稳定区之间管线的计算 (24)
4.7 稳定区到外输泵之间的管线计算 (24)
4.8事故罐到循环泵之间管线的计算 (24)
结论 (26)
致谢 (27)
参考文献 (28)
前言
第一章前言
联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中的重要组成部分，就是把分散的原料集中、处理使之成为油田产品的过程，油田生产的必要环节。这个过程从油井井口开始，将油井生产出来的原油、伴生天然气和其他产品，在油田上进行集中、输送和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站，或者送往矿厂油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气则集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化合格的天然气则集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。
随着这些年油田采出原油含水率越来越高，联合站在油田生产中的地位也日益显得重要。相信在未来的油田的生产中联合站的地位将会更加重要。
本次设计是更具任务书所给定的内容以及经过大量的计算和论证得出的一套可行的设计方案。
第二章联合站设计说明书
2.1 设计概述
联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中的重要组成部分。就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。
如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是吧分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。
联合站的功能有：油气水分离，原油脱水，原油稳定，轻烃回收，天然气净化以及采出水处理和回注等。油井产物经分离计量、脱水、稳定、输送等工艺环节和生产过程被加工成各种油田产品，输往矿场原油库或输油、输气首站。
联合站设计是油气集输工艺环节的重要组成部分，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求，做到技术先进、经济合理、生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量要求的油田产品。
联合站的主要设备及设施有：
油气分离设备、加热设备、脱水、脱盐设备、天然气脱水设备、轻油回收、原油稳定设备、储油设备、缓冲设备、输油、等泵机组、输气压缩机组等。
联合站除了油气工艺系统外、还包括配电、供给水、供热、电讯、采暖、通风、自动控制等系统，以及必要的生产厂房、辅助生产设施和行政生活设施（办公室、宿舍等）。
2.2 联合站工艺系统概述
2.2.1 油气水混合物的收集
对油井井口的产物计量后，输送到联合站进行集中处理，在收集过程中要对高黏度、高凝点的原油采取一定的措施，使其能够在容许的压力下，安
全地输送到联合站。通常采用的方法是：加热保温；化学降粘、降凝法；物理降粘、降凝法。
2.2.2 油、气、水的初步分离
在实际的生产过程中，从油井出来的不单是原油，还含有气、水、沙、盐、泥等。为了便于输送、储存、计量和使用，必须对他们进行初步分离，油井产物常含有水，特别在油井生产的中后期，含水量逐渐增多，一般利用离心力、重力等机械方法，分离成气、液两相。有些井出砂量很高，同时还应除去固体混合物。
油气的初步分离是在油气分离器中进行，一般采用多级分离，分离级数根据油田具体情况而确定。
油水的分离主要是在三相分离器中进行，在开式流程中，也在沉降罐中进行。
2.2.3 原油脱水
对轻质、重质含水原油，宜采用热沉降，化学沉降方法脱水；对重质原油的高含水原油，先采用热化学沉降法脱水，在用电脱水，对乳化度高的高粘度、高含水原油，应先破乳再沉降脱水。
2.2.4 原油稳定
原油中，甲烷、乙烷、丙烷、丁烷（正构）在通常状况下都是气体，这些轻烃从原油中挥发出来时会带走大量戊烷、己烷等组分，造成原油的大量损失，为了降低油气集输过程中的原油蒸发损耗，一个有效的方法就是将原油中挥发性强的轻烃比较完全地脱除出来，使原油在常温常压下的蒸汽降压，这就是原油稳定。
2.3 站址选择和总平面布置
2.3．1 站址选择与平面布置概述
2.3.1.1 站址的选择
对于站址的选择，从平面上考虑应满足下列要求：
a)站址应有一定的面积，使站内建筑物之间能留有负荷防火安全规定的间距，并给站的扩建和改造留有必要的余地。所选站址与附近企业、住宅、公用建筑物要保持应有的安全防火距离。
b)所选站址的交通、供电、供水、电讯等尽量方便，还应靠近允许排污水的低洼地带或水塘，或者靠近考虑污水处理设施的地方，以便排除站内的污水，不致损害农田和水源。
2.3.2 本联合站平面布置
本联合站座北朝南，站内主要建筑皆面朝南。该联合站处于乡镇和居民区最小风频的上风侧，并避开了窝风的地段，整体通风情况良好。
根据工艺流程，按不同的生产功能和特点，将同类工艺设施相对集中的布置在一起，主要分为：储油灌区，配电区，工艺处理区，污水处理区，气处理区，消防区，锅炉房供热区，辅助生产区及生产管理区。
2.4 流程及流程说明
2.4.1 工艺流程的设计要求
1、油气集输应根据批准的油田开发设计，全面规划，分期实施，以近期为主，做到远近结合，并适当考虑扩建，改造的可能性。应根据要求，进行合理的布置。必须对油气集输过程中产生的废水废气废渣等进行妥善的处理，必须满足国家的现行标准。
2、油气集输的工艺过程应密闭、降低油气损耗；应合理的利用油田产品的热能和压能，以降低能耗。
3、系统布局应符合工艺流程和产品流向，方便生产管理和油田调整。
2.4.2 原油处理工艺简介
为了降低油气损耗和动力损耗，本站采用密闭式生产流程。油气集输流程包括密闭生产流程和开式生产流程两种。
本站流程包括正常生产流程和辅助生产流程。
主要生产流程（密闭流程）
(1)有泵密闭流程
破乳剂天然气阀组计量用户
站外来油进站阀组油气水三相分离器原油缓冲罐循环泵
污水污水处理站
加热炉原油稳定塔外输泵
污水污水处理站
外输
（2）停电流程
破乳剂天然气阀组计量用
站外来油油气水三相分离器原油缓冲罐
污水污水处理站
高含水原油储罐循环泵加热炉同有泵流程
本站流程说明：
本站在正常生产情况下使用有泵密闭流程。
另外，本站还设置了停电流程。联合站在停电时，站外来油经过进站阀组、油气水三相分离器、原油缓冲罐后进入原油储罐作暂时的储存，等有电时再用循环泵将储罐内的含水原油抽出来送往加热炉，以后流程同有泵密闭流程。
2.5 设备及管线的安装布置
2.5.1 进站阀组的安装
站外来油管线一共三条，在进站阀组处由一条汇管输往三相分离器，安装汇管后，可以避免因来油不均而造成分离器过载，以及在某台分离器检修时，可以通过汇管调节将该管线的来油分散至其他管线中。
2.5.2 电脱水器的布置安装
本站采用的电脱水器，其控制压力为0.3MPa ,采用双排布置，相邻列间
距取1.5米。
为了避免电脱水器中有气体析出，使用循环泵，增高原油的压力，从而确保了电脱水器的安全。
电脱水器入口处装设药剂管线，以便于加速电场力对原油乳状液的破乳脱水。
在电脱水器出油管切断阀之前应安装压力表和取样阀，在排水管切断之前应安装全封闭式安全阀、取样阀和观察窗。
2.5.3 管线安装综述
再总平面图上分区布置的基础上，油气、热力、供排水管线及电路、电信线尽量缩短长度，在满足水力热力的要求、下，线路布置力求整齐美观。场区内各种地下、地上管路和供电、通信线路应集中布置在场区道路的两侧，应避免地上管线和电力、电信线路包围工艺管线和独立的建筑物，并减少和场区道路的交叉。交叉时采用直交。
主要的油管线均设有伴热管线。
2.5.4 输油泵房的布置安装
1)泵房里的泵成行布置，均采用防爆电机，并将泵基础前端边沿取齐。
2)泵基础前端与墙边距为3.9米，以利于布置管线和人员走动，泵前的主要通道（从工艺管线突出部分到前墙的净距）不小于1.0米，不大于2.0米。
3)电机突出部分与后墙的距离为1.2米，满足更换电机或抽芯检查的要求。
4)原油泵的吸入管应装有过滤器和真空压力表，出口表应装止回阀和压力表。与泵进出口相连的管段应比泵进出口的直径大一段。
5)离心泵进口管线的最高点或过滤器的顶端，泵出口阀的前边应装放气管，放气管一般为DN15，此放气管常和压力表接头结合在一起安装。
6)齿轮泵的出口管线上设置安全阀。
第三章 联合站工艺计算
3.1 基础数据计算
3.1.1 设计规模
原油处理能力为270万吨/年。考虑油田生产的不均衡性，取不平衡系数2.1=β；则原油计算处理能力为=308.22.1?=369.9t/h 。
天然气的处理量为： 16644459.369g =?=Q N m 3/t
3.1.2 油气物性计算[1]
原油密度
在20C 0~120C 0范围内，原油密度为：
)
20(120-+=t t αρρ （3-1） 式中，当780<20ρ<860时，α值为：
α=（3.083-2.638?20310ρ）310?
动力粘度由文献[1]知： []
10)lg()(1)(100-**-+=t t t c t t a c c
μμμ （3-2） 其中， 当t μ≥1000 mp ?a s 时 c=10. a=2.52×103-1/℃ 10t μ≤< mp ?a s 时 c=100. a=44×103-1/℃
μ<10 mp ?a s 时 c=1000. a=0.76×103-1/℃
式中t μ.0t μ—温度为t(℃)和t 0(℃)时原油的粘度，s mPa ?；
a,c —系数；
运动粘度：
t ν=t μ/t ρ
(3-3)
t ν—t ℃下原油的运动粘度，厘沱；
t μ—t ℃下原油的动力粘度，厘泊；
t ρ—t ℃下原油的密度，g/cm 3 。 由以上各式和已知的原油物性计算出各温度下原油的密度、动力粘
度、运动粘度，计算结果如下表：
表3-1 各温度下原油物性
3.2 主要设备的选择
3.2.1 三相分离器的选择与校核[1][3]
3.2.1.1 三相分离器的选取
由文献[1]表1选取φ3600×12000卧式三相分离器。其有效长度L e =12.0
×0.8=9.6m 根据文献[3]可知，工作液面在32D 至4
3D 之间，则取h=0.7D=2.52m
计算集液部分面积为：
f=[(y-r)22)(r y r -- +r 2sin 1
-(r r y -)]+2
2
r ?π= 7.6m 3单台三相分离器的处理量，由公式t
V 1440Q β=油 式中 处理量，
单台三相分离器原油的Q ——油 m 3/d 的体积——分离离器集油部分
V ； 1.5载波系数=ββ，取——； t----原油停留时间，按15分钟计算；
其中y=2.52m r=1.8m 集液部分体积为 V=e fL =13.44846.479.84.0=??m 3
设液体在三相分离器内停留时间为15分钟，则处理量为：
30625
.115846.471440=??=Q m 3 故 578.33062
3600241268.0=??=n
取整 选择n=4台
液体在分离器内实际停留时间为： t 77.1652
.109551530624=??=min 3077.165<< 故 符合要求，当一台检修时，t 4
3'=t=12.58，符合要求。
3.2.1.2 校核分离器气体处理量
天然气的相对密度 07276
.293.19408
.0==?g 由文献[1]式（4—69）求天然气临界参数
临界压力 ：
c P =(55.3-10.45
5.0
10)??g =64.4M29Pa
临界温度：215238125.0=?+=g c T K 对比压力：13.064
.46
.0===c r P P P 对比温度：456.101.215313=÷==c
r T T
T
压缩因子：Z=1+（0.34T r -0.6）p r ＝0.9864
108.4==?TZ
p pT s s
s g g ρρkg/m 3
分离条件下的气体粘度：
])1000(e x p [y
g x c ρ
μ?=
（
3-4） 其中 x=2.57+0.278?+T 6
.1063=6.17
y=1.11+0.04x=1.11+0.04357.109.6=?
011
.0108.158.3774.122)18440.077.7(415.245
.1=?+?+?+=-T T C =??
?
?????=∴y g g x C )1000(exp ρμ0.01104s mPa ?
计算气体允许的流速Wgv
选用《油气集输》P81式（3－63）
Wgv=0.1P ÷87.5,P;分离器压力，MPa. Wgv=0.15.087.5÷=0.343m/s.
理论气体处理量Qgs.公式选用P82式（3－68） Ogs=67858DleWgv β
????Z T Ps Ts P , 式中Ts,Ps,Ogs ：工程标准状况下的参数；:β载荷波动系数，取 5.1=β。则Ogs=678586107.35
.19864.0328101325.02935.0343.044.134?=????????.允许气体处理量大于实际处理量，故满足要求。
3.3 原油缓冲罐的计算
3.3.1 缓冲罐的选取
[1][3] 现计算含水20%的原油乳状液的55ν。
原油缓冲罐的控制压力0.15MPa,进口压力大于0.15MPa,可通过控制阀调节压力。选用176004000?φ卧式容器，据《油气集输设计技术手册》表2－1－6，取停留时间15分钟，则一台缓冲分离器的日处理量为96003m /d.
0O = 19.1110626
.799108776.86
=? m 3/d. Q 总＝Q/0.8＝13877.7。 故 n=45.1=O
O 总，.取n=2. 3.4 电脱水器的选取与校核
查文献[2]表2-3-1选取Φ3600×11000的电脱水器，其空罐容积为396.6m /台。
设原油在电脱水器中停留时间为40分钟，进电脱水器前含水率为 20%，单台电脱水器的含水原油体积流量： i
V V t = (3-5)
式中：V ——单台电脱水器处理的含水原油体积流量，/h m 3；
i V ——电脱水器的空罐容积，/台m 3；
t ——选定的含水原油在电脱水器内的停留时间，h 。
i 96.660
144.940V V t ?===/h m 3
经电脱水器处理的含水原油体积流量：
/s m 375.4623=∑V
计算所需的电脱水器的运行台数： V V
n ∑= (3-6)
式中：n ——电脱水器台数台；
V ∑——脱水站经脱水处理的含水原油体积流量，/h m 3；
V ——单台电脱水器处理的含水原油体积流量，/h m 3。
台2.39.144375
.462===∑V V
n ，取整n=4台
3.2.3.2 电脱水器的校核
实际体积流量： 175.1444375
.462==V /h m 3 实际停留时间：40604.1446
.106=?=t 分钟
检修时，单台体积流量：
/h m 88.1739.1442.1%120/h m 1543462
33'=?=<==V V
∴选4台Φ3600×11000的电脱水器
3.5 加热炉的选取
流程中需要加热处为：
从电脱水器到稳定塔
3.5.1 从电脱水器至稳定塔见加热炉的选取[3]
三相分离器出口温度52℃，原油稳定稳定温度60℃，故
56260
52pj =+=t ℃
由《油库》P179表4－9，利用差值法可求得
C 560=1.877C 0
kg kj
G 0=3.7510?kg/h
3001056.5?=???=t C G Q kJ/h=1543.3kw
由文献[3]表7-1-6查得，选用微正HJ1250-H/2.5-Q 水套加热炉两台，加热炉效率为89%。
3.6 罐的选取[4]
本联合站内油罐储存天数为3天，则： 油罐总容积34m 366799
.08067.036531024.3365=????==ρεMT V 故选取四个10000罐，油罐内油品温度是通过罐内加热盘管来维持的，罐内
油品温度保持在45-55C 0，取t=45C 0.
3.7 外输泵的选取与校核
3.7.1 泵的选取[3][4]
外输泵在事故流程和正常流程中都要使用，因此选取最低操作温度为60℃。
已知：6.79960=ρkg/m 3
1000w =ρkg/ m 3 129.0w o l =+=Q Q Q m 3/s
运动粘度为：2.745=μs mPa ?
动力粘度：6451087.8-?=νm 2/s
查文献[3]，取经济流速为1.3m/s ，则外输管道直径为：
2.0214.30632.044=??==v Q d π86m
考虑到与接转能力选10508?φ的无缝钢管。
则实际流速为： 0.69m/s
外输温度为：60℃，外输距离为：20km
由苏霍夫公式计算温降为：
Gc Dl k z e T T T T π--+=)(o Q o （3-7）
式中：0T ——周围介质温度，0T =-5.4℃；
Q T ——管道起点油温，℃；
k ——管道总传热系数，取k=1.2；
D ——管道外径，m ；
L ——管道加热输送距离，2km ；
c ——输油平均温度下油品的比热容，c=2C kJ/kg ?
G ——油品的质量流量，kg/s ；
63.5136001093.184)995.0005
.01(3
=??+=G kg/s
由(3-12)得 30=z T ℃
则所输油品的平均温度为：
8.463032
60313231
z R pj =?+?=+=T T t ℃
该温度下原油的物性为：
43.805)2045(10934.81830
48.46=-?+=-ρkg/m 3
8531.647.49=μs mPa ?
647.491051.8-?=νm 2/s
雷诺数：
3
104.7?==v Vd
R e
5
7
811019.57?==ξe R (3-8) 因为3000 局部摩阻按20%计算，则有列宾宗公式得： 1.26%)201(52=+=--l d Q h m m m νβm (3-9) 要求终点有0.15Mpa 的剩余压力，则： 93.18=?=g p h i ρm 4.6593.181.26=+=总H m(油)=4 5.3m(水) 外输量： 总Q =0.129 m 3/s=464.4m 3/h 选用DJ450-606?规格 Q=540m 3/s.H=350.3. H H opt >=m 70， []2.4=?r h m 所以 扬程满足要求 n 86.05404.464'===Q Q 取整 n=2 故选用2 DJ450-606?台型泵并联使用，设一台备用。 3.7.2 工作性能校核 [4] 将泵的允许气蚀余量[]r h ?=4.2m 换算成泵允许吸入真空度[]s H ，由文献[4]得： [][]r v a s h g v P P H ?-+-=22γγ （3-10） 查文献[4]取 25.10=γ a P m 24.0=γv P m 由(3-15)得 []03.6=s H m 修正 []s H ，则： [][]'''10v a s s P P H H +-= (3-11) 由大罐→外输泵→外输： 式中，'a P =1标准大气压 'v P =300mmHg （纯原油饱和蒸汽压） 33.79568.987.811'=?=γt/ m 3 由(3-16)得 []74.3'=s H m 罐出口比进口高出1 m ，从罐到外输泵间的沿程摩阻为： 由(3-14)得 1.3=h m 剩余压头为 H =1+3.74-3.1=1.64m>0，故罐在最低液位时仍能保证泵的正常吸入。 稳定塔→外输泵→外输： 7.0'=a P kgf/cm 2 'v P =300mmHg [][]08.010''''-=-+-=∴γ γv a s s P P H H m 塔的最低液位比泵高3m ，稳定塔至外输泵间的距离约为70m ，其沿程摩阻为： 36.152==--l d Q h m m m νβm 所以剩余压头为 H=3-1.36-0.08=1.56m>0，故塔在最低液位时仍能保证泵的正常。 3.8 循环泵的选取 3.8.1 在流程中需用循环泵的工况 [3][4] 正常流程：缓冲罐→循环泵→电脱水器 事故流程：事故罐→循环泵→加热炉→电脱水器 的泵即可，缓冲罐出口条件：0.14MPa. 1 管线选用10508?φ，长度约为20m,流量为0.1606 m 3/s ，经计算在水力光滑区。出油阀阻力损失取49000Pa,0.14-49600610-?=0.091MPa. 电脱水器入口处转子流量计压降为4.0m,即为0.033MPa,循环泵所提供的扬程H=0.3+0.033+0.005-0.091=0.237MPa=28.6m. 2 泵的台数及型号 泵进口条件：0.91MPa 循环泵内油：Q 总= 23.57824 5.13877＝m 3/s. 选用8－10LRB49B 规格 Q=420.H=3 6.4. n=38.1420 23.578=,取n=2,可选3台泵，一台备用。 Q=115.2892 ＝总Q m 3/s 。 3.8.2 循环泵的性能校核 将泵的允许气蚀余量[]r h ?=4.2m 换算成泵允许吸入真空度[]s H ，查文献[4] ] 2)确定车站各项设备的相互位置及数量； 3)设计车站布置详图，并绘制比例尺平面图(1∶2000)； 4)用分析计算法计算车站通过能力； 5)编写设计说明书。 1.3 初步分析 1)从图1可知，D站的车流来源于A、B、C三个方向，必须考虑折角车流问题，即D 站第三方向C的衔接位置问题。 2)从○2和○3给出的站坪长2200米和到发线有效长1050米的数据，并结合表2可确定 本区段站的车站布置形式应当为单线横列式区段站。 表2 不同车站站坪长度 车站种类车站布 置形式 远期到发线有效长度（m） 1050 850 750 650 单线双线单线双线单线双线单线 会让站、 越行站 横列式1450 1700 1250 1500 1150 1400 1050 中间站横列式1600 2000 1400 1800 1300 1700 1200 区段站横列式2000 2500 1800 2300 1700 2200 1600 纵列式3500 4000 3100 3600 2900 3400 2600 3)由○4可知各衔接方向机车类型一致，结合○3中，限制坡度均为6‰，到发线有效长 为1050米，可知在D站不需要变换牵引重量，无需增减轴作业，则不需要加挂补 机。 4)根据○5可知，在D站需要定期对机车进行保养、维修，需要在D站设立站修所和机 务段。 5)根据○8可以确定D站第三方向C的衔接位置、到发线的数量、牵出线的数量。 6)根据○8和○9的综合考虑可以确定机车走行线的数量，机车出入段线的数量。 2 车站基本布置图选择 2.1 车站类型的确定 设计车站为单线铁路区段站，按《铁路车站及枢纽设计规范》（GB50091-2006）的有关规定，单线铁路区段站应选择横列式布置图型，在有多个方向接入且运量较大时，可以预留或采用纵列式图型。设计车站衔接三个方向，运量适中，根据规定选用横列式布置图。 1.绪论 1.1课题的背景和发展情况 1.1.1背景 电力工业是能源工业、基础工业，在国家建设和国民经济发展中占据十分重要的地位，正常运行，发出来的电能顺利输送到电网的非常重要的环节。因此，电厂设备和元器件选择和保护设计方案的确定，对于电厂的安全稳定运行有重要的意义。对发电厂电气部分及元件保护设计进行科学的设计很有必要[2]。 1.1.2发电厂在国外的发展情况 当前国际上全球围的电力体制逐步打破垄断、非管制化，引入竞争机制，形成有限电力市场己成为必然趋势。最大限度的在电力系统中引入竞争，己被大多数国家所接受。在这种情势下，电力系统优化设计以及火电厂电气部分设计己成为许多国家的一项主要研究课题。整个电力工业可以划分为发电、输电、配电和供电四大领域。发电部分属于理论兼实践研究领域。对整个电力系统起着至关重要的作用，火电厂电气部分设计是关系到整个电力系统运行可靠性的最关键一步。对于火电机组运行优化，从国外的发展趋势看，其优化计算机模块程序的应用起到了真正指导运行，降低能耗的目的。美国、德国等先进国家在机组运行优化管理方面的工作己有近十年的经验。例如，德国斯蒂亚克电力公司的机组运行优化管理系统，通过系统优化及控制，可对各个薄弱环节及整个过程经济性的影响做出评价。目前我国电力市场的改革趋向是“厂网分开，竞价上网”，即将电网经营企业拥有的发电厂与电网分开，建立规的、具有独立法人地位的发电实体，市场也只对发电侧开放。发电的电力市场的主体是各独立发电企业与电网经营企业，电网经营企业负责组织各发电公司的竞争，政府负责对电力市场进行监督管理。与英国、澳大利亚等目的电力市场不同，中国电力市场继续保持着输、配一体的模式，保留供电营业区，每个供电营业区只有一个指定的供电向终端用户供电。同时，根据“省为实体”的方针，我国的电力市场以省级电力市场为主，各省电力公司是其省电力市场竞争的组织者。电力工业经过长期的改革和发展，目前从技术、人员、观念等方面对于火力发电厂电气设计创造了有利的条件。但是，技术方面并为达到差强人意的要求[3]。 1.2设计任务 1.2.1设计目的 （1）培养学生综合运用所学理论和技能解决实际问题的能力； （2）学习专业工程设计的方法，进行设计技能、设计方法的初步训练，进行科学研究方法的初步训练，发挥学生的创造性，培养学生的思维能力和分析能力。 1.2.2技术指标 某南方山区建设一座装机容量为5×50 MW的水电站，附近30 km处某国防厂及邻 联合站实时监控管理系统设计与实现 从2000年开始，孤岛采油厂先后建设完成了联合站三相分队计量系统及自动监控系统，在各个联合站实现了来液的分队自动计量和联合站生产流程的自动实时监控。在此基础上，进而有效的运用计算机软件和网络技术，构建分队计量及联合站信息综合应用平台，使生产现场的自动数据采集与后台的信息应用融为一体。 《联合站实时监控管理系统》正是为满足这一生产需求而提出的。该系统充分利用采油厂网络、数据库资源，依托现场自动监控系统，在全厂范围内实现分队计量及自动监控生产数据资源的共享，建立基于Web的可视化信息平台。该系统建成后可以从整体上提高集输生产系统的管理水平，为采油厂领导、科研人员及各单位管理、技术人员提供查询、分析、决策等全方位的服务。 系统背景和目的 采油厂联合站生产主要包括如下几个环节：原油来液计量(对各采油队来液进行计量，分析出来液中油、水、气的含量) 、原油处理(通过一系列的流程将各队来液进行油、水、气的分离)、污水处理(将污水中的含油进行过滤、实污水含油降低到最低的水平)、原油外输。在建设计量及监控自动化系统之前，各个生产环节的工作主要由人工实行现场管理，难免出现误差和工作失误。自动化系统建成之后，整个联合站原油生产基本实现后台的管理和监控，联合站主要的生产环节都有相应的自动化设备实现了生产实时数据的动态采集与反馈，部分环节实现了后台自动化控制，从而提高了整个联合站生产的安全性、稳定性、科学性，为进一步构建软件系统平台，实现集输生产管理自动化打下基础。 整个系统由：网络、数据库和相应的软件系统构架。系统不但可以使联合站实时生产信息的网上共享，而且实现了图形化的计算机后台管理与监控，以图形、曲线和报表等形式提供多功能生产信息的分析与查询，为决策、管理和科研服务。该系统会从以下几个方面达到为企业创新增效的目的： 题目: 中间站设计 专业: 铁道运输 年级: 姓名: 学号: 西南交通大学峨眉校区 指导教师 评语 成绩 指导教师 ( 签章) 年月 日 目录第一章绪论 1.1设计目的 1.2设计资料 第二章站型布置及确定主要设备 2.1 分析原图和设计资料要求 2.2 确定站型 2.3 确定客运设备 2.3.1 旅客站房布置 2.3.2 旅客站台布置 2.3.3 跨线设备 2.4 确定货运设备 2.4.1 仓库 2.4.2 货物站台 2.4.3 堆放场 2.5确定到发线数量及位置 2.6 货场平面计算 2.6.1货场布置图种类 2.6.2 中间站货场布置 2.6.3 彭山站货场平面计算 2.7 确定牵出线数量及位置 2.8 确定道岔辙叉号数 2.9绘制车站平面示意图 第三章平面设计 3.1 确定设计线间距 3.2确定车站信号机以及警冲标位置 3.3 坐标计算 3.4 线路有效长 3.4.1 定义 3.4.2 线路有效长计算 3.5 确定进站道岔中心里程与进站信号机位置 3.6 道岔数量确定 3.7确定铺轨长度 第四章CAD绘制彭山站布置详图 第1章绪论 1.1设计目的 计的题目为中间站设计, 即根据所给的中间站的经济技术条件以及周边环现有的车站布置图。设计目的是为了使大家学会综合运用中间站的设计理论和方法; 熟悉设计中的基本运算和有关规定; 初步训练站场设计比例尺图的绘制, 掌握基本的绘图技巧; 建立设计中的竖向概念。按照设计要求, 找出原有设计中不合理和不优的地方进行更改。从而达到课程设计的目的, 即综合运用中间站的设计理论和方法; 熟悉设计中的基本运算和有关规定; 初步训练站场设计比例尺图的绘制, 掌握基本的绘图技巧; 建立设计中的竖向概念, 搜集的资料分析原有设计图的优点与缺点找出不合理的地方, 然后重新确定站型及主要设备的数量和布置方法来完成中间站的设计。包括各类线路, 各个道岔的号数和布置, 信号机的布置, 警冲标的布置, 轨道绝缘的设置。使新设计的中间站能够满足客货运量的要求已经车站各项作业的要求, 最后用CAD绘制出车站的详图, 独立完成中间站的设计工作。 1.2设计资料 题目：水电站电气部分设计 容摘要 电力的发展对一个国家的发展至关重要，现今300MW及其以上的大型机组已广泛采用，为了顺应其发展，也为了有效的满足可靠性、灵活性、及经济性的要求，本设计采用了目前我国应用最广泛的发电机—变压器组单元接线，主接线型式为双母线接线，在我国已具有较多的运行经验。设备的选择更多地考虑了新型设备的选择，让新技术更好的服务于我国的电力企业。并采用适宜的设备配置及可靠的保护配置，具有较好的实用性，能满足供电可靠性的要求。 关键词：电气主接线；水电站；短路电流； 目录 容摘要 .............................................................. I 1 绪论 . (1) 1.1 水电站的发展现状与趋势 (1) 1.2 水电站的研究背景 (1) 1.3 本次论文的主要工作 (2) 2 电气设计的主要容 (3) 2.1 变电所的总体分析及主变选择 (3) 2.2 电气主接线的选择 (4) 2.3 短路电流计算 (4) 2.4 电气设备选择 (10) 2.5 高压配电装置的设计 (19) 3 变电所的总体分析及主变选择 (21) 3.1 变电所的总体情况分析 (21) 3.2 主变压器容量的选择 (21) 3.3 主变压器台数的选择 (21) 3.4 发电机—变压器组保护配置 (22) 4 电气主接线设计 (24) 4.1 引言 (24) 4.2 电气主接线设计的原则和基本要求 (24) 4.3 电气主接线设计说明 (25) 5 短路电流计算 (27) 5.1 短路计算的目的 (27) 5.2 变电所短路短路电流计算 (27) 6 结论 (30) 参考文献 (31) HSZ联合站工艺设计 1.1课题的目的和意义 联合站是转油站的一种。站内包括有原油处理系统，转油系统，原油稳定系统，污水处理系统，注水系统，天然气处理系统等它是油气集中处理联合作业站的简称。主要包括油气集中处理（原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等）、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。联合站（库）是油田原油集输和处理的中枢。联合站（库）设有输油，脱水，污水处理，注水，化验，变电，锅炉等生产装置，主要作用是通过对原油的处理，达到三脱（原油脱水，脱盐，脱硫；天然气脱水，脱油；污水脱油）三回收（回收污油，污水，轻烃），出四种合格产品（天然气，净化油，净化污水，轻烃）以及进行商品原油的外输。 联合站是油田油气集输过程中的重要生产环节，是集油气分离、原油脱水、原油计量、稳定外输、油田注水、污水处理、消防即热力系统等为一体的综合生产过程。目前我国大多数联合站的原油计量自动化水平还很低，还停留在人工手动状态，对物为、液量、压力和温度的过程参数都需要靠人工检测，人为误差大，严重影响生产效率及产品质量。针对联合站实际状况，以满足联合站原油外输计量生产要求，开发一套原油外输计量系统，能对生产现场实现原油计量高精度的远程集中化科学管理和实时在线监控、实现流程操作全自动化。 联合站的研究具有重大的意义和前景。根据联合站的功能和规模，搞好优化设计，不断提高联合站设计水平、争取达到开发方案的优化、油田总体布局优化、工艺流程优化、自动控制系统优化、联合站总图优化、配套系统优化，以合理有效的利用石油能源，提高能源的开发率和利用率，使联合站能够安全高效的生产。 1.2国内外研究现状 目前，我国各种规模的联合站中油水分离的控制过程大多数还采用手动或半自动控制防水。即一次仪表加手操器方式或根据经验来控制手动阀门的开启度。在这个环节上自动化程度很低，急待解决。而在发达国家，基本上实现了全自动控制，即脱水、加药、污水处理、平稳外输过程的全自动调节及控制。在这方面，我国处于落后状态的主要原因是传感器及调节仪表的性能质量均达不到要求，过去开发的一类型的自动控制系统无法使用等。近年来，随着各类先进控制产品的引入及操作人员的素质不断提高，采用先进的全自动控制系统来控制脱水过程已经实现，并在不断推广。 全国石油工程设计大赛赛题 2011-04-11 11:18:17 来源：全国石油工程设计大赛组委会浏览：682次 全国石油工程设计大赛赛题 为使本次大赛的作品更加实用和接近油田生产实况，大赛组委会提供的基础数据均来自于我国某油田新探区块，当中可能存在不完善的部分，参赛团队可根据实际情况借鉴相似油藏开发资料或进行合理的假设，但必须进行必要的论证。 大赛作品（油田总体开发方案）可参考SY/T10011-2006《油田总体开发方案编制指南》和《钻井手册》（上下册）。 大赛赛题咨询邮箱：npedc@https://www.doczj.com/doc/9b3595570.html, 基础数据如下： 1.地面概况资料 1.1 地理位置与自然地理概况 1.2 油田地理位置图 2.地质静态资料 2.1 区域地质概况与油藏地质特征 2.2 MM断块Es33①新增石油探明储量含油面积图 2.3 MM断块M1-M3井剖面图 2.4 MM断块Es33①有效厚度等值线图 2.5 MM断块Es33①渗透率等值线图 2.6 MM断块Es33①孔隙度等值线图 2.7 MM断块Es33①砂厚等值线图 2.8 MM断块M1-M2-M3井油层对比图 2.9 M1井测井数据处理成果图 2.10 M2井测井数据处理成果图 2.11 M1-M2-M3测井解释成果表 2.12 M1-M2-M3井分层数据表 2.13 M1-M2井压力预测数据 2.14 M1-M2井岩性及分层数据 3.实验室资料 3.1 M1井高压物性分析数据表 3.2 M1井泥页层物理化学性能 3.3 M2井五敏实验数据 3.4 M2井岩心相渗曲线 3.5含油污水检测数据 4.生产动态资料 4.1 M1-M2井压裂施工曲线 4.2 M1-M2试油、试采数据表 4.3 M1-M2生产数据表 全国石油工程设计大赛组织委员会 2011年4月11日 题目：中间站站场设计专业： 年级： 姓名： 四川交通职业技术学院 指导教师 评语 成绩 指导教师（签章） 年月日 四川交通职业技术学院道桥系 课程设计任务书 专业：铁道2010 学生姓名学生学号 指导教师辅导教师 开题日期年月日完成日期年月日教研室主任 一、课程设计题目 中间站站场设计 二、设计目的 1、综合运用中间站的设计理论和方法； 2、熟悉设计中的基本运算和有关规定； 3、初步训练站场设计比例尺图的绘制，掌握基本的绘图技巧； 4、建立设计中的竖向概念。 三、原始资料 某新建单线Ⅱ级干线，在红梅镇设中间站，预留站坪的平、纵断面资料如下图所示。 1、限制坡度6‰； 2、内燃牵引，东风型机车； 3、到发线有效长750m； 4、轨道为次重型，正线及站线皆用50 kg/m钢轨； 5、运输要求：每天直通货物列车15对，摘挂列车1对，零摘列车1对，旅客列车2对；本站货物装卸量较小，且以下行方向为主； 6、正线用高柱色灯信号机（基本宽度380 mm），站线用矮形一机构色灯信号机，并有轨道电路； 7、本站除正线外，尚需一条到发线通行超限货物列车； 8、货物线满足一次可装卸5辆车； 9、正线外轨超高h为150mm，站线无外轨超高。 四、方法步骤及进度安排 1、布置站型及确定各项主要设备（0.5周） （1）确定站型； （2）确定客运设备； （3）确定到发线数量及布置位置； （4）确定货运设备； （5）确定牵出线数量及位置； （6）绘制车站平面布置示意图； （7）确定道岔辙叉号数。 2、平面计算（1.5周） （1）确定设计线间距； （2）曲线要素计算； （3）货场平面计算； （4）确定车站信号机、警冲标位置； （5）坐标计算； （6）有效长计算； （7）确定进站道岔中心里程与进站信号机位置。 3、铺轨长度及道岔数量计算（0.5周） （1）确定铺轨长度 （2）确定道岔数量 4、绘制红梅站车站布置详图（0.5周） 吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书基于PLC的换热站控制 学生学号： 学生姓名： 专业班级： 指导教师： 职称： 起止日期：2016.8.29～2016.9.18 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology 专业综合设计任务书 一、设计题目 换热站控制系统设计 二、适用专业 测控技术与仪器专业 三、设计目的 1. 了解换热机组工艺流程； 2. 了解温度、压力、液位及流量等工艺参数的信号测量及传输方法； 3. 掌握PLC各种典型信号（二线制、四线制变送器及热电阻、热电偶）接线方法； 4. 掌握PID控制算法及其在PLC中的编程和离线仿真及调试方法； 5. 熟悉自控工程实践设计及应用的一般步骤和实现方法。 四、设计任务及要求 某换热站工艺流程如下图所示，一次网进水由热水锅炉加热，经板式换热器与二次网进行换热后再返回锅炉。二次网循环水由循环泵P201加压后进行换热器，加热后进入管网对居民住户进行循环供热。 控制要求： 1．二次网供水温度PID控制：通过一次网调节阀V101进行供水温度定值控制； 2．二次网供水压力PID控制：通过循环泵调频进行供水压力定值控制； 3．补水箱水位限值控制：水箱水位小于低限时开补水阀，大于高限时关补水阀； 4．二次网回水压力限值控制：回水压力小于低限时启动补水泵，大于高限时停泵； 5．连锁控制（选做）：水箱水位小于低低限时，补水泵禁止运行；二次网回水压力小于低低限时，循环泵禁止运行； 6．流量/热量累计（选做）：增加一次网流量和回水温度仪表，实现流量和热量累计。 五、设计内容 1. 总结IO点表，并进行PLC系统选型； 2. 设计控制系统IO信号接线图纸； 成绩 课程设计说明书 题目110/10kV变电所电气部分课程设计 课程名称发电厂电气部分 院(系、部、中心)电力工程学院 专业继电保护 班级 学生姓名 学号 指导教师李伯雄 设计起止时间： 11年 11月 21日至 11年 12 月 2日 目录 一、对待设计变电所在系统中的地位和作用及所供用户的分 析 (1) 二、选择待设计变电所主变的台数、容量、型式 (1) 三、分析确定高、低压侧主接线及配电装置型式 (3) 四、分析确定所用电接线方式 (6) 五、进行互感器配置 (6) 六.短路计算 (9) 七、选择变电所高、低压侧及10kV馈线的断路器、隔离开关 (10) 八、选择10kV硬母线 (13) 一、对待设计变电所在系统中的地位和作用及所供用户的分析 1.1、待设计变电所在系统中的地位和作用 1.1.1 变电所的分类 枢纽变电所、中间变电所、地区变电所、终端变电所 1.1.2 设计的C变电所类型 根据任务书的要求，从图中看，我设计的C变电所属于终端变电所。 1.1.3 在系统中的作用 终端变电所，接近负荷点，经降压后直接向用户供电，不承担功率转送任务。电压为110kV及以下。全所停电时，仅使其所供用户中断供电。 1.2、所供用户的分析 1.2.1 电力用户分类、对供电可靠性及电源要求 （1）I类负荷。I类负荷是指短时（手动切换恢复供电所需的时间）停电也可能影响人身或设备安全，使生产停顿或发电量大量下降的负荷。I类负荷任何时间都不能停电。对接有I类负荷的高、低压厂用母线，应有两个独立电源，即应设置工作电源和备用电源，并应能自动切换；I类负荷通常装有两套或多套设备；I类负荷的电动机必须保证能自启动。 （2）II类负荷。II类负荷指允许短时停电，但较长时间停电有可能损坏设备或影响机组正常运行的负荷。II类负荷仅在必要时可短时（几分钟到几十分钟）停电。对接有II类负荷的厂用母线，应有两个独立电源供电，一般采用手动切换。 I类、II类负荷均要求有两个独立电源供电，即其中一个电源因故停止供电时，不影响另一个电源连续供电。例如，具备下列条件的不同母线段属独立电源：①每段母线接于不同的发电机或变压器；②母线段间无联系，或虽然有联系，但其中一段故障时能自动断开联系，不影响其他段供电。所以，每个I类、II 类负荷均应由两回接于不同母线段的馈线供电。 （3）III类负荷。III类负荷指较长时间（几小时或更长时间）停电也不致直接影响生产，仅造成生产上的不方便的负荷。III类负荷停电不会造成大的影响，必要时可长时间停电。III类负荷对供电可靠性无特殊要求，一般由一个电源供电，即一回馈线供电。 1.2.2 估算C变电所的回路数目 根据上述要求，重要负荷（I类、II类）比例是55%，重要负荷需用双回线，每回10kV馈线输送功率1.5~2MW，经计算，高压侧回路数为2，低压侧回路数为18÷1.5=12。 第三届全国石油工程设计大赛作品油藏工程设 计单项精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986 团队编号： 全国石油工程设计大赛 方案设计类作品 比赛类别：方案设计类单项组油（气）藏工程 单位名称：______ 重庆科技学院_ 团队名称：_______ _ xxx _ __ 队长姓名：_______ xxx _______ 联系方式： xxx 指导教师： xxx 完成日期 2013 年 4月 6日 全国石油工程设计大赛组织委员会制 作品简介 （本报告是在A区块已有资料的基础上，研究设计经济上、技术上合理的开发方案。首先，我们明确了工区内目的油层的构造特征和油藏特征。通过油层对比，将油藏进行分层：P1层，P2层两油层及中间隔层。使用赛题中已给的测井资料，物性分析化验分析资料对P1层和P2层进行了地层对比，区分出渗透率，孔隙度的差别。从储层的油气水，压力和温度系统的分析中计算出了压力系统的地层压力，压力系数及压力梯度。通过流体性质分析确定地下原油，天然气及地层水的各项性质，储层的敏感性对于储层的开发提供了必要的考虑条件，给后续方案设计提供了依据。在对区块地质有明确认识后，我们用容积法计算了A区块的地质储量，由于区块的上下层地层系数差别较大，水平方向渗透率及孔隙度分布亦不均，所以采用加权平均求取其各项参数。在地质建模方面，采用了使用surfer软件对储层进行构造建模和网格划分。主要是利用测井数据和油藏属性等值线图。赋予构造模型孔隙度和渗透率，并利用软件对储量进行了拟合，最终储量计算值取两种算法的平均值较为妥当。 最后，针对该区块特征，稠油油藏的开发条件的研究及国内外类似油藏的开发先例，提出了开发整体思路，最终选择了前期蒸汽吞吐，后期注热水的开采方式。在规定了合理 目：中间站设计 业：铁道运输 级： 名： 号： 西南交通大学峨眉校区 导教师 语 绩 导教师（签章） 年月日 目录第一章绪论 1.1设计目的 1.2设计资料 第二章站型布置及确定主要设备 2.1 分析原图和设计资料要求 2.2 确定站型 2.3 确定客运设备 2.3.1 旅客站房布置 2.3.2 旅客站台布置 2.3.3 跨线设备 2.4 确定货运设备 2.4.1 仓库 2.4.2 货物站台 2.4.3 堆放场 2.5确定到发线数量及位置 2.6 货场平面计算 2.6.1货场布置图种类 2.6.2 中间站货场布置 2.6.3 彭山站货场平面计算 .7 确定牵出线数量及位置 .8 确定道岔辙叉号数 .9绘制车站平面示意图 第三章平面设计 3.1 确定设计线间距 .2确定车站信号机以及警冲标位置 .3 坐标计算 3.4 线路有效长 3.4.1 定义 3.4.2 线路有效长计算 .5 确定进站道岔中心里程与进站信号机位置.6 道岔数量确定 .7确定铺轨长度 第四章CAD绘制彭山站布置详图 1章绪论 .1设计目的 计的题目为中间站设计，即根据所给的中间站的经济技术条件以及周边环现有的车站布置图。设计目的是为了使大家学会综合运用中间站的设计理论和方法；熟悉设计中的基本运算和有关规定；初步训练站场设计比例尺图的绘制，掌握基本的绘图技巧；建立设计中的竖向概念。按照设计要求，找出原有设计中不合理和不优的地方进行更改。从而达到课程设计的目的，即综合运用中间站的设计理论和方法；熟悉设计中的基本运算和有关规定；初步训练站场设计比例尺图的绘制，掌握基本的绘图技巧；建立设计中的竖向概念，搜集的资料分析原有设计图的优点与缺点找出不合理的地方，然后重新确定站型及主要设备的数量和布置方法来完成中间站的设计。包括各类线路，各个道岔的号数和布置，信号机的布置，警冲标的布置，轨道绝缘的设置。使新设计的中间站能够满足客货运量的要求已经车站各项作业的要求，最后用CAD绘制出车站的详图，独立完成中间站的设计工作。 目录 一基本资料 概述 (4) 水文气象资料 (4) 工程地质与水文地质 (7) 设计基本数据 (11) 二坝址、枢纽布置方案及坝型选择 坝轴线的选择 (13) 坝型方案比较 (14) 枢纽总体布置 (15) 三闸孔尺寸比选 过闸设计流量及校核流量 (16) 堰型选择 (16) 门叶选择 (16) 闸孔单孔净宽（b ）、闸墩型式和厚度拟 (17) 堰顶高程确定和闸孔孔数、尺寸拟定 (17) 堰顶高程和闸孔孔数、尺寸的结论 (26) 四 WES堰的尺寸拟定 (27) 五水面线的确定 (28) 六坝顶高程确定 (31) 七消能工的设计 消能工计算与分析 (33) 消力池计算 (38) 消力池构造设计 (39) 八公路桥尺寸拟定 布置影响因素 (41) 结构形式及结构图 (42) 十一坝基面稳定及应力计 工程概况 (57) 工程等别和建筑物级别 (57) 所要分析在四种工况 (57) 荷载具体计算 (58) 稳定计算与分析 (68) 应力计算与分析 (70) 十二防渗及地基处理设计 地基开挖 (73) 坝基的固结灌浆 (73) 坝基帷幕灌浆目的和条件 (74) 坝基排水 (75) 断层破碎带和软弱夹层处理 (75) 谢辞 (77) 主要参考文献及规范 (78) 附录 若水电站上坝线枢纽总布置图rs1 若水电站上坝线大坝平面布置图rs2 上坝线大坝上、下游立视图rs3 闸坝消力池段标准断面图rs4 闸坝护坦段标准断面图rs5 公路桥结构图及挡水坝段断面图rs6 消力池段溢流面钢筋平面图rs7 消力池段溢流面钢筋剖面图rs8 中墩钢筋图rs9 消力池段溢流面钢筋平面布置图及中墩钢筋图rs10 题目：中间站设计 专业：铁道运输 年级： 姓名： 学号： 西南交通大学峨眉校区 指导教师 评语 成绩 指导教师（签章） 年月日 目录第一章绪论 1.1设计目的 1.2设计资料 第二章站型布置及确定主要设备 2.1 分析原图和设计资料要求 2.2 确定站型 2.3 确定客运设备 2.3.1 旅客站房布置 2.3.2 旅客站台布置 2.3.3 跨线设备 2.4 确定货运设备 2.4.1 仓库 2.4.2 货物站台 2.4.3 堆放场 2.5确定到发线数量及位置 2.6 货场平面计算 2.6.1货场布置图种类 2.6.2 中间站货场布置 2.6.3 彭山站货场平面计算 2.7 确定牵出线数量及位置 2.8 确定道岔辙叉号数 2.9绘制车站平面示意图 第三章平面设计 3.1 确定设计线间距 3.2确定车站信号机以及警冲标位置 3.3 坐标计算 3.4 线路有效长 3.4.1 定义 3.4.2 线路有效长计算 3.5 确定进站道岔中心里程与进站信号机位置 3.6 道岔数量确定 3.7确定铺轨长度 第四章CAD绘制彭山站布置详图 第1章绪论 1.1设计目的 计的题目为中间站设计，即根据所给的中间站的经济技术条件以及周边环现有的车站布置图。设计目的是为了使大家学会综合运用中间站的设计理论和方法；熟悉设计中的基本运算和有关规定；初步训练站场设计比例尺图的绘制，掌握基本的绘图技巧；建立设计中的竖向概念。按照设计要求，找出原有设计中不合理和不优的地方进行更改。从而达到课程设计的目的，即综合运用中间站的设计理论和方法；熟悉设计中的基本运算和有关规定；初步训练站场设计比例尺图的绘制，掌握基本的绘图技巧；建立设计中的竖向概念，搜集的资料分析原有设计图的优点与缺点找出不合理的地方，然后重新确定站型及主要设备的数量和布置方法来完成中间站的设计。包括各类线路，各个道岔的号数和布置，信号机的布置，警冲标的布置，轨道绝缘的设置。使新设计的中间站能够满足客货运量的要求已经车站各项作业的要求，最后用CAD绘制出车站的详图，独立完成中间站的设计工作。 1.2设计资料 本次课程设计为彭山站，车站中心坐标为成昆线K076K+884处。上行方向衔接青龙场站，区间里程为11.172Km，下行方向衔接太和站，区间里程为8.522Km。本站为新建单线Ⅱ级干线，在彭山县凤鸣镇新村路设中间站，预留站坪的平、纵断面资料见附件车站布置图；限制坡度6‰；到发线有效长850m；运输要求：车站作业量见附件；正线用高柱色灯信号机（基本宽度380 mm），站线用矮柱色灯信号机，并有轨道电路；本站除正线外，尚需一条到发线通行超限货物列车；货物线设计以附件图为基础进行设计。 河北建筑工程学院 毕业设计计算说明书 系别：能环学院 专业：建筑环境与设备工程 班级：建环 121 姓名：任少朋 学号： 2012305127 起迄日期：16年02月21日~ 16年06月15日 设计（论文）地点:河北建筑工程学院 指导教师：贾玉贵职称：副教授 2016 年 06 月 15 日 摘要 随着人们生活水平的提高，集中供热被越来越多地采用，采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量。 本题目是以张家口市桥西区恒峰热力有限公司集中供热系统M13号热力站供热区域的工程设计、改造为需用背景的实际工程。本工程为张家口市桥西区集中供热工程张家口市检察院换热站，属于原有燃煤锅炉房改造工程。供热区域总建筑面积：110000m2，总热负荷：约6400kw。 本次设计主要有工程概述、热负荷计算、供热方案确定、管道水力计算、系统原理图和平面布置图绘制、设备及附件的选择计算的内容。 除上述内容外，在计算说明书中尚需包括如下一些曲线:供回水温度随室外温度变化曲线，调节曲线。 本次设计要求使用CAD绘出图纸，其中包括设计施工说明、主要设备附件材料表，换热站设备平面布置图、换热站管道平面布置图、换热站流程图及相关剖面图等。 在换热站设计合理，安装质量符合标准和操作维修良好的条件下，换热站能够顺利地运行，对于采暖用户，在非采暖期停止运行期内，可以维修并且排除各种隐患，以满足在采暖期内正常运行的要求。 关键词：供热负荷设备选择计算及布置换热站系统运行板式换热器 目录 摘要 (1) 第一章设计概况 (4) 1.1设计题目 (4) 1.2设计原始资料 (4) 1.2.1 设计地区气象资料 (4) 1.2.2 设计参数资料 (4) 第二章换热站方案的确定 (5) 2.1换热站位置的确定 (5) 2.2换热站建筑平面图的确定 (5) 2.3换热站方案确定 (5) 2.4供热管道的平面布置类型 (5) 2.5管道的布置和敷设 (6) 2.6换热站负荷的计算 (6) 第三章换热站设备的选取 (7) 3.1换热器简介 (7) 3.1.1换热器概述 (7) 3.1.2换热器的分类 (7) 3.2换热器的选取 (9) 3.2.1换热器类型的选取 (9) 3.2.2换热器选型计算 (9) 3.3换热站内管道的水力计算 (10) 3.4循环水泵的选择 (11) 3.4.1循环水泵需满足的条件 (11) 3.4.2循环水泵选择 (11) 3.5补水泵的选择 (12) 3.5.1补水泵需该满足的条件 (12) 3.5.2补水泵的选择 (12) 3.6补水箱的选择 (14) 目录 第1章联合站及其电脱水概述 (1) 1.1联合站电脱水器简介 (1) 1.2 CAD流程图 (2) 第2章联合站电脱水系统方案设计 (3) 2.1联合站工艺系统概述 (3) 2.2 方案及方案说明 (4) 第3章联合站电脱水系统仪表选型及计算 (6) 3.1 电脱水器的选取 (6) 3.2 选型计算结果 (7) 第4章课程设计心得 (12) 参考文献 (13) 附录 (14) 第1章联合站及其电脱水概述 1.1联合站电脱水器简介 联合站，即集中处理站，是油田地面集输系统中重要组成部分。就油田的生产全局来说，油气集输是继油藏勘探、油田开发、采油工程之后的很重要的生产阶段。如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是把分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。 联合站一般建在集输系统压力允许的范围内，为了不影响开发井网以及油田中后期加密井网的布置与调整，应尽量建在油田构造的边部。 联合站将来自井口的原油、伴生天然气和其他产品进行集中、运输和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气则集中到输气管线首站。 联合站一般包括如下的生产功能：油气水分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、轻油回收、原油储存及向矿场油库输送、污水处理、净化污水回注地层、接收计量输来的油气混合物、变配电、供热及消防等。 联合站设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，对它的要求是使其最大限度的满足油田开发和油气开采的要求，做到集输先进、经济合理、生产安全可靠，保证为国家生产符合数量和质量的油田产品。 从地层中开采出的原油不可避免的含有大量的水，给之后的储运、加工环节带来了很多不利影响。因此必须对采出油进行脱水处理，以保证外输前原有的含水量低于0.5%。采出油中水主要以溶解水、乳化水和悬浮水为主，其中乳化水最为稳定，特别对于重质油来说，很难利用常规的重力沉降法将其脱除。人们针对乳化液脱水进行了很多研究，如静电聚合、化学破乳、微波破乳及离心分离等，其中应用最为广泛的首推静电聚合法和化学破乳法。静电聚结主要适用于W/O型乳化液，利用电场将连续相（油）中分散相（水）聚结成尺寸较大水滴，使其便于分离。电脱水技术见图。 图1-1 电脱水技术 中国八大石油工程技术服务公司 篇一：三大石油系统下属公司名单合集 中国海油局级单位列表： 上游业务 中国海洋石油有限公司：（下辖） 中海石油（中国）有限公司天津分公司 中海石油（中国）有限公司湛江分公司 中海石油（中国）有限公司深圳分公司 中海石油（中国）有限公司上海分公司 中海石油研究中心 中上游业务 中海石油气电集团有限责任公司 中海石油炼化有限责任公司 中国海洋石油总公司销售分公司 中海油气开发利用公司 中国化工供销（集团）总公司 中海石油化学股份有限公司 中国化工建设总公司 中海石油化工进出口有限公司 中海油海西宁德工业区开发有限公司 中海石油炼化与销售事业部 专业技术服务 中海油田服务有限公司 海洋石油工程股份有限公司 中海油能源发展股份有限公司 中国近海石油服务（香港）有限公司 金融服务 中海石油财务有限责任公司 中海信托股份有限公司 中海石油保险有限公司 中海石油投资控股有限公司 其他 中海油新能源投资有限责任公司 中国海洋石油渤海公司 中国海洋石油南海西部公司 中国海洋石油南海东部公司 中国海洋石油东海公司 中海实业公司 中海油基建管理有限责任公司 中化建国际招标有限公司 中海油信息技术（北京）有限责任公司 中国海洋石油报社 中国石油局级单位列表 油田企业： 中国石油大庆油田公司中国石油辽河油田公司中国石油长庆油田公司中国石油塔里木油田公司中国石油新疆油田公司中国石油西南油气田公司 中国石油吉林油田公司中国石油大港油田公司中国石油青海油田公司中国石油华北油田公司中国石油吐哈油田公司中国石油冀东油田公司中国石油玉门油田公司中国石油浙江油田公司（中国石油南方勘探开发 交通运输学院课程设计管理规范 一、课程设计教学基本要求 1．课程设计的教学目的 (1)培养学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。 (2)培养学生综合运用所学知识与生产实践经验，分析和解决工程技术问题的能力。 (3)通过课程设计实践，训练并提高学生在理论计算、结构设计、工程绘图、查阅设计资料、运用标准与规范和应用计算机等方面的能力。 2．课程设计的教学要求 坚持“规格严格，功夫到家”的优良传统，加强基本功训练，做到理论与实际相结合，继承与创新相结合，充分发挥学生的主观能动性与教师因材施教、严格要求相结合，抓智力因素教育与非智力因素教育相结合，教书育人。 二、课程设计选题 1．选题要求 (1)课程设计的内容应属课程范围，应能满足课程设计的教学目的与要求，能使学生得到较全面的综合训练。 (2)课程设计题目的难度和工作量应适合学生的知识和能力状况，使学生在规定的时间内既工作量饱满，又经过努力能完成任务。 2．课程设计题目由指导教师拟定，并经系主任审定通过。 三、对学生的基本要求 1．要有勤于思考、刻苦钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改、精益求精的工作态度，对有抄袭他人设计图纸（论文）或找他人代画设计图纸、代做论文等行为的弄虚作假者一律按不及格记成绩，并根据学校有关规定给予处理。 2．要敢于创新，勇于实践，注意培养创新意识和工程意识。 3．掌握课程的基本理论和基本知识扎实，概念清楚，设计计算正确，结构设计合理，实验数据可靠，软件程序运行良好，绘图符合标准，说明书（论文）撰写规范，答辩中回答问题正确。 4．要严格遵守学习纪律，遵守作息时间，不得迟到、早退和旷课，如因事、因病不能上课，则需请假，凡未请假或未获准假擅自不上课者，均按旷课论处。 四、课程设计检查 整个课程设计进行过程，指导教师都要随时对学生的课程设计工作进行情况和设计质量进行检查，发现问题及时解决，对重大问题要及时向教研室和学生所在系汇报。 五、课程设计的成绩评定 1．指导教师应认真审阅学生的报告，写出评语，评定成绩。课程设计的成绩按优、良、中、及格、不及格五级分评定。 目录 目录............................................................................ I 第一章原始资料.............................................................. - 1 - 1.1 设计题目 ............................................................... - 1 - 1.2 设计地区气象资料 ....................................................... - 1 - 1.3 具体要求 ................................................................. - 1 -第二章供热系统的热负荷...................................................... - 1 - 2.1供暖设计热负荷的计算...................................................... - 1 - 2.1.1热负荷的计算........................................................ - 1 - 2.1.2流量的计算.......................................................... - 1 - 2.2热负荷图.................................................................. - 2 - 2.2.1供暖热负荷随室外温度变化曲线........................................ - 2 - 2.2.2热负荷延续时间图.................................................... - 3 -第三章集中供热系统.......................................................... - 5 - 3.1 供热系统原理的确定........................................................ - 5 - 3.2热水供热系统的调节及调节曲线的绘制........................................ - 5 -第四章管网布置.............................................................. - 7 - 4.1热源位置.................................................................. - 7 - 4.2管网的走向................................................................ - 7 - 4.3管径的选择................................................................ - 7 - 4.4管道的敷设................................................................ - 7 - 4.5阀门的设计................................................................ - 7 - 4.6检查井的设置.............................................................. - 8 - 4.7支架及补偿器的设置........................................................ - 8 -第五章水力计算 ................................................................ - 9 - 5.1水力计算的步骤............................................................ - 9 -铁路站场及枢纽课程设计_图文
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