1、全面分析减少减少热应力的措施。
（1）改进应力集中部位的形状，如加大应力集中部位的半径，减少应力集中参数。
（2）改进气缸形状，如采用双层气缸、改善改善法兰螺栓加热系统等。（3）冷态启动时：
①锅炉出口参数与汽轮机金属温度
达到最佳的匹配
②严格控制升速率和升负荷率。
③控制好再热汽温与中压转子温度
的匹配并加强低负荷暖机。
2、分析滑压运行的经济性。
（1）运行经济性与负荷和阀门全开的个数有关系
国产某300MW汽轮机计算表明，在65％负荷以前，定压运行最经济。四阀全开的纯滑压运行经济性最差，二阀全开的复合滑压方式，在65％负荷以后效果显著，热耗率可降低约1％，三阀全开滑压运行时，在53％负荷以后经济效果甚微
（2）与滑压曲线的两个拐点有关系，应做实验确定两个拐点，不仅与负荷有关系，而且与压力有关系
（3）汽轮机的初压力越高，采用滑压运行方式的经济性就越大
3、冷态启动正确的启动顺序
(一)启动前的准备工作
(1) 设备和系统检查；(2) 投入冷却水系统；（3）向凝汽器和闭式冷却系统注入化学补充水；（4）启动供油系统和投入盘车设备；（5）除氧器投入运行；（6）、排除启动前机组不允许存在的禁止条件；
（二）暖管
锅炉点火后利用所产生的低温蒸汽对主蒸汽管道、再热蒸汽管道等进行预热
（三）轴封供汽
冲转前要在凝汽器内建立比较高的真空度，必须向轴封供汽，以防止空气经轴封漏入汽缸。
（四）盘车预暖
在盘车状态下通入蒸汽或热空气，预暖汽轮机转子、汽缸金属部件，使金
属温度尽量升高到其FATT以上
（五）冲转、升速、暖机
（1）冲转
①冲转蒸汽初压力
初压高，有利于冲转升速，过临界转
速，超速试验等，但是换热能力强，
加热剧烈，危险
初压低，蒸汽流量↑，加热均匀，
因此一般冲转压力不能太高，低压蒸
汽为宜。
②冲转蒸汽温度：
一般要求过热度≮50℃，比金属温度
（调节级汽缸温度）高50℃左右，低
压微过热蒸汽为宜。
③真空：真空度适宜
过低：压差小；冲转时需要大量的蒸
汽进入，凝汽器可能正压，危及安全
性
过高：建立真空的时间长，压差大，
冲动转子所需的蒸汽↓，加热缓慢，
暖机时间长，启动时间长。
（2）升速
升速率：一般启动过程的升速率决定
于蒸汽与金属温度之间的匹配。
在3000r／min时，根据汽轮机各状态
参数，决定是否立即并网。
定速后，根据金属温度及温差、胀差、
振动情况来决定是否进行额定转速
暖机。
（3）暖机
主要是中速暖机：目的是提高转子的
温度，防止低温脆性破坏。
若暖机转速选择太低，则放热系数
小；温度上升过慢，延长了启动时间；
若暖机转速选择太高，则会因离心力
过大而带来脆性破坏的危险。
（六）并网、带负荷
①并网
发电机与系统并网时的要求：(1)主开
关合闸时没有冲击电流；(2)并网后能
保持稳定的同步运行。
准同期并网时必须满足三个条件：
即发电机与系统的电压相等、电压相
位一致、周波相等。
②初负荷暖机
并网并带上初负荷后，蒸汽流量的增
大，放热系数增大，应进行初负荷暖
机。
作用:防止汽缸、转子热应力过大。
初负荷暖机的负荷值是根据蒸汽和
金属温度的匹配情况来决定的，失配
越大，暖机负荷值越小。
暖机负荷通常为额定负荷的5％左
右，
③升负荷
升负荷时,蒸汽流量会增加,也会产生
较大的热应力.
控制升负荷率可以控制零件金属的
温升速度和其内部的温差，从而控制
汽缸和转子的热应力和相对胀差。
4、汽封的形式及特点
（1）传统汽封
汽封退让间隙设计偏小，造成汽封严
重磨损；汽封弧块外径侧的平板弹簧
片运行一段时间后，性能恶化，起不
到应有的作用；
（2）采用可调式汽封（布莱登汽封）
汽轮机启动时，启动蒸汽压力较低，
所以汽封齿环块内外两侧的压力差
较小，在螺旋弹簧的作用下，汽封齿
环块撑向外侧，间隙增加。确保启动
时的安全性。
启动起来之后，蒸汽压力增大，造成
汽封齿环块外侧压力增大，内外压差
增大，在此压力差的作用下，克服了
弹簧的作用力，汽封齿环块压向内
侧，使得间隙减小，确保正常运行时
经济性提高。
（3）蜂窝式汽封
①蜂窝式汽封采用优质合金钢，材料
软，可实现将径向间隙控制得比迷宫
式汽封小一些，对转子无损伤；
②蜂窝式汽封产生的蒸汽阻尼，相当
于一层汽垫，有助于减小轴振；
③蜂窝式汽封在相同的汽封间隙下，
泄漏量比普通梳齿汽封减少30％～
50％；
④蜂窝汽封在普通梳齿汽封上改造
比较方便，不用改变转子或汽封套的
任何结构，只需参照原汽封圈的尺寸
即可。
⑤去湿作用。
（4）刷子汽封
该汽封能承受工况变化时的动、静部分之间的摩擦，但承压差能力小，因此该汽封只能用于低压端或者在高中压常规汽封段的中间部分。
（5）耐磨汽封
耐磨汽封就是在传统汽封结构的静子端涂以耐磨涂层，当汽封齿与涂层相碰发生摩擦时不会严重发热，并不对汽封齿产生巨大扭力。5、解释倒暖阀和真空阀的意义
倒暖阀：在切缸之前用于对高压缸抽真空，调整真空度，以防止高压缸末级因鼓风而发热损坏。
暖缸阀：启动初期，高压缸是不进气的，高压缸在进气前必须先经过预热。打开暖缸阀后，高压缸内的蒸汽压力将和再热压力同时上升，高压缸金属温度将上升到相应于再热蒸汽压力的饱和温度
6、电厂事故处理原则
“保人身、保电网、保设备”
（1）消除事故要快，要保障安全，不使事故扩大；
（2）要消除可能发生的人身危险事故；
（3）防止设备损坏；
（4）在消除事故的过程中，不允许遗忘对负荷、转速等基本工作参数的监视；
（5）事故处理过程中应尽可能与调度等上级部门取得联系，在值长或单元长统一指导下迅速处理；
（6）事故消除后，应将事故的原因、事故的发展过程、损坏的范围、恢复正常运行采取的措施、防止类似事故发生的方法和事故发生时的监视过程以及机组的主要技术数据，详细记录。
8、阐述低负荷运行的问题
（1）小容积流量工况
把容积流量减小过程中，动叶根部开始出现脱流的工况，以及此后的容积流量更小的工况称为级的小容积流量工况。低负荷时，低压级叶根、顶部脱流、倒流，形成漩涡区对叶片是一扰动源，可形成危险的振动。
减少措施：偶买嘎↑
（2）过渡工况和鼓风工况
如果汽轮机的某级非但不对外做功，
而且还要消耗轴上机械功，那么级的
这种工况称为鼓风工况，也称耗能工
况或压气机工况。
把级能对外做有效功的工况称为透
平工况。
在由透平工况向鼓风工况过渡的某
中间工况，此时级的有效焓降=O，
级的相对内效率=O，称此工况为过
渡工况。
在低负荷运行下，总希望透平工况的
范围扩大，鼓风工况的范围缩小，过
渡工况出现得越迟越好
（3）低压级叶片颤振
自激振动，与转速无关。
低负荷运行时，叶片顶部的脱流易引
起颤振。发生颤振后，叶片内部动应
力↑，断裂。
减少：改变机械阻尼，改变叶型（负
冲角）
（4）低压缸排汽过热
设置喷水减温装置，但要防止喷出的
水被回流蒸汽卷入汽缸。
9、全面论述影响汽轮机寿命的因素
（1）高温蠕变：在任何一个工况下，
均可能产生蠕变，即都会导致蠕变损
伤
（2）低周疲劳：一般将材料失效的
应力循环次数< 102~105的疲劳为
低周疲劳。
（3）参数波动造成的损伤：半波假
设
（4）主轴汽封弹性槽，热应力集中
大
（5）转子中心孔应力，主要是切向
应力
（6）转子计算的特征温度：按照测
量得到的调节级蒸汽温度，计算转子
温度；
10、寿命曲线的作用
所谓寿命损耗曲线是指金属温度变
化量、金属温度变化率与寿命损耗率
之间的关系曲线。
该曲线的意义：
（1）正过程：按予定的寿命损耗率，
根据金属温度→温度变化量，查
出允许的金属温度变化率。
（2）逆过程：根据运行中金属温度
变化量和变化率→寿命损耗率。
（3）图中阴影以上为中心孔应力极
限区，运行是严格控制。不要进入此
区。
运行中，根据温度变化率和量，确定
是否落入此区，落在此区，说明应力
太高，损耗率太大
11、差涨的影响因素
①蒸汽温度变化速度。加热时，转子
受热比汽缸快，正差胀大;
冷却时，转子多热比汽缸快，负差胀
大。
②轴封供汽温度。轴封汽直接与转子
接触。冷态启动，供热汽，正差胀；
热态启动，供温汽，负差胀。
③暖机转速。转子转动，产生热量，
若热量不能被蒸汽带走，则会加热转
子
④真空。真空↓，启动时需增大蒸汽
量，加快加热速度，正差胀。
⑤转子转速瞬间变化。n↑c↑拉伸
力↑轴向长度↓正差胀↓------泊
松效应
⑥汽缸法兰螺栓加热装置的加热。
12、暖机的作用
（1）暖机：主要是中速暖机，目的
是提高转子的温度，防止低温脆性破
坏。
（2）初负荷暖机：并网并带上初负
荷后，蒸汽流量的增大，放热系数增
大，应进行初负荷暖机。作用:防止汽
缸、转子热应力过大。
13、超临界机组冷却方法：
采用夹层蒸汽
（1）、冷却蒸汽参数的选择：冷却
通道进口处冷却蒸汽的温度应低于
部件高温部位的工作温度；冷却通道
进口处的冷却蒸汽的压力应高于冷
却通道出口处的蒸汽压力，以保证冷
却蒸汽流过；
（2）、冷却蒸汽的流速(或流量)不宜
过大，对流放热系数不宜过大，以避
免冷却过度引起过大的热应力；
（3）、在冷却结构的设计方面，级
的反动度、叶型根部反动度、冷却通
道的面积、汽封间隙、平衡孔的尺寸
与形状等因素对冷却流量影响比较
大，应通过结构设计合理分配冷却蒸汽的流量；
（4）、采用蒸汽冷却技术，会影响汽轮机的经济性，设计中应对冷却蒸汽的量进行详细研究；
（5）、采用蒸汽冷却技术，会影响转子轴向应力的变化，因此应进行校核计算。
14、为什么要采用多气缸结构
级数多（要保证最佳速比，在一定的△ht下必须↑级数）
每一汽缸容纳的级数有限。→否则转子太长。刚性↓，振动可靠性↓，所以要分缸。
采用多缸的优点：
①可靠性高②经济性高，每级均可在Xaopt范围内③有利于采用再热④有利于轴向推力的平衡。（反向
布置）⑤扩大通流能力
15、超临界机组和亚临界机组的区别
（1）蒸汽参数导致的差异
①由亚临界压力提升到超临界压力，
但是蒸汽温度控制在545℃以下时，受影响的部件为锅炉水冷壁，汽轮机与亚临界参数没有区别；
②蒸汽温度提高到580℃，，蒸汽压
力提高到28MPa时，锅炉水冷壁、过热器、再热器、集汽联箱、蒸汽管道、汽轮机高压缸、第一二级叶片，喷嘴，主汽门等必须采用新材料
③亚临界机组转变为超临界机组受
影响的部件有：
a锅炉承压部件与启动系统：水冷壁、过热器、联箱、内置式分离器
s汽轮机高压缸包括汽缸、转子、主汽阀、调节汽阀等；
d机炉之间的连接管道：主蒸汽管、高压旁路
f给水管路-高压加热器
g给水泵
h凝结水精处理装置
不受影响的部件有：j发电机以及辅机；
k汽轮机中低压模块、凝汽器、低压
加热器；
l输煤系统等
（2）运行调节的区别
①材料改变引起的金属热膨胀和传
热特性变化
②水冷壁传热特性变化最大
负荷变化时，水冷壁工质温度、管壁
温度、水力稳定性、热状态、热物理
特性都变化很大。
所以机组的稳定运行主要取决于锅
炉性能。
③汽温响应速度加快
尤其是对于煤质变化、燃料量变化非
常敏感
④对于燃烧调节的要求高汽温调节
主要依靠水煤比
⑤凝结水必须精处理。
超临界压力下水和水蒸气溶解
各类盐分的能力加大。工质温度越
高，各类盐分对于受热面的影响越
大。加剧金属腐蚀。
管道内氧化层厚度加厚速度加
快。
固体颗粒对于汽轮机的侵害。
16、滑参数启动比额定参数启动的
优势
(1)可以缩短机组启动时间，提高了机
组的机动性。
(2)滑参数启动用较低参数的蒸汽加
热管道和汽轮机金属，加热温差小，
金属内温度梯度也小，使热应力减
小；从而改善了机组加热的条件
(3)滑参数启动时，容积流量大，可较
方便地控制和调节汽轮机的转速与
负荷，且不致造成金属温差超限。
(4)减少了工质的损失，提高了电厂
运行的经济性。
(5)对冲转参数要求严格，否则影响
经济性和安全性
17、为什么要进行转子冷却？
蒸汽包围，环境恶劣，温度高，长期
下去，材料损伤→故应冷却
18、简要说明热经济性指标
汽耗率—生产1KWH电力消耗的蒸
汽量；热耗率—生产1KWH电力消耗
的热量；煤耗率—生产１KWH电力
消耗的标准煤量。
19、亚临界机组冲转参数的确定
1，冲转压力—初压高，换热剧烈，
热应力大，同时，压力高，蒸汽流量
小，容易导致受热不均匀；采用低压
蒸汽
2，蒸汽温度—比调节级气缸金属温
度高50℃，采用微过热蒸汽
3，真空—过低，压差小，易造成凝
汽器正压；过高，建立真空时间长，
冲转所需蒸汽量小，加热缓慢启动时
间长
超临界机组的冷却方法
一、简答题 1.何谓水锤?如何防止? 2.何谓疲劳和疲劳强度? 3.什么情况下容易造成汽轮机热冲击？ 4.汽轮机起、停和工况变化时，哪些部位热应力最大? 5.为什么排汽缸要装喷水降温装置? 6.防止叶轮开裂和主轴断裂应采取哪些措施? 7.运行中高加突然退出，汽轮机的轴向推力如何变化? 8.什么是汽轮机膨胀的“死点”? 9.汽轮机主轴承主要有哪几种结构型式? 10.汽轮机油质水分控制标准是什么?油中进水的主要原因是什么？ 11.运行中中压主汽门突然关闭的现象是什么？ 12.调节系统迟缓率过大，对汽轮机运行有什么影响? 13.什么是凝汽器的极限真空? 14.什么是凝汽器的最佳真空? 15.凝汽器胶球清洗收球率低有哪些原因? 16.高加水位高三值时保护如何动作？ 17.除氧器发生“自生沸腾”现象有什么不良后果? 18.用于测量除氧器差压水位计汽侧取样管泄漏，有何现象? 19.泵的主要性能参数有哪些?并说出其定义和单位。 20.汽轮机热态冲转时，机组的胀差如何变化，为什么? 21.起动前进行新蒸汽暖管时应注意什么? 22.起动前向轴封送汽要注意什么问题? 23.汽轮机起动、停机及运行过程中差胀大小与哪些因素有关? 24.启停机过程中，为什么汽轮机上缸温度高于下缸温度？ 25.汽轮机的轴向位移与高中压缸差胀测点的安装位置在哪里? 26.汽轮机负差胀偏大时如何调节？ 27.滑参数停机时，汽温汽压应如何控制? 28.为什么规定真空到零后才停止轴封供汽?
29.盘车过程中应注意什么问题? 30.简述润滑油压低保护、联锁过程? 31.油箱油位升高的原因有哪些? 32.什么叫金属的低温脆性转变温度？ 33.汽轮机汽缸的上、下缸温差大有何危害？ 34.机组运行中、凝结水泵检修后恢复备用的操作步骤? 35.电动给水泵启动的主要条件有哪些? 36.机组运行中，冷油器检修后投入运行的注意事项? 37.什么是高压加热器的上、下端差，下端差过大、小有什么危害? 38.机组运行中，低加全部解列，对机组运行有什么影响？ 39.离心泵“汽蚀”的危害是什么？如何防止？ 40.凝汽器单侧解列如何操作？ 41.降低凝汽器端差的措施有哪些？ 42.何谓机组的滑参数启动？ 43.简述过热蒸汽、再热蒸汽温度过高的危害？ 44.简述汽温过低的危害？ 45.空气预热器的作用？ 46.提高朗肯循环热效率的有效途径有哪些？ 47.中间再热机组旁路系统的作用？ 48.结焦对锅炉汽水系统的影响是什么？ 49.汽包水位计常用的有哪几种？反措中水位保护是如何规定的？ 50.受热面容易受飞灰磨损的部位有哪些？ 51.转机轴承油位过高或过低有什么危害？ 52.锅炉运行中一台送风机正常运行，另一台送风机检修结束后并列过程中应注意哪些事项？ 53.简述一次风机跳闸后，锅炉RB动作过程？ 54.锅炉升压过程中出现膨胀不均匀的原因是什么？热力管道为什么要装有膨胀补偿器？ 55.燃烧调整的基本要求有哪些？ 56.锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？
《单元机组运行》任务驱动式教材体例及结构 内容提要 本书依据火电厂集控运行工作对知识和能力的需求来选择和组织内容，重点介绍了单元机组的启动、运行调节、停运，注重强调工作任务和岗位能力与知识的联系。全书紧密围绕单元机组运行所需的知识和技能，将单元机组运行分解为四个项目，以及14个相对独立学习任务，充分体现了工作过程的完整性。每个任务主要由工作任务、相关知识、任务实施、拓展知识、任务工单等部分组成。 本书作为校本教材，适用于火电厂集控运行、热能动力设备与应用、热工检测及控制技术和发电厂及电力系统专业的学生使用。 前言 为了推进高职教育改革和创新，在总结长沙电力职业技术学院单元机组运行和火电厂仿真运行实训课程的改革试点的基础上，我们对高职课程教学模式进行了系统的改革。从岗位工作分析着手，通过对知识、能力、态度分析，打破了传统的教学模式，构建了以工作任务为导向，以项目教学为主体的火电厂集控运行课程体系，并编写了《单元机组运行》等课程教材。 课程地位： 本书主要特点是： 主要内容： 教学方法及建议： 编写任务： 感谢： 限于编者水平，书中的错误在所难免，恳请读者批评指正。 目录 项目背景单元机组集控运行概述 认识集控对象 集控值班员的素质要求 岗位责任制 项目1 单元机组冷态滑参数启动
任务厂用电送电 1.1.1 工作任务 1.1.2 相关知识 1.1.3 任务实施 1.1.4 拓展知识 1.1.5 任务工单 任务汽轮机辅助系统恢复1.2.1 工作任务 1.2.2 相关知识 1.2.3 任务实施 1.2.4 拓展知识 1.2.5 任务工单 任务锅炉辅助系统恢复1.3.1 工作任务 1.3.2 相关知识 1.3.3 任务实施 1.3.4 拓展知识 1.3.5 任务工单 任务锅炉上水及点火 1.4.1 工作任务 1.4.2 相关知识 1.4.3 任务实施 1.4.4 拓展知识 1.4.5 任务工单 任务锅炉升温升压 1.5.1 工作任务 1.5.2 相关知识 1.5.3 任务实施 1.5.4 拓展知识 1.5.5 任务工单 任务汽轮机冲转 1.6.1 工作任务 1.6.2 相关知识
大唐山东发电有限公司2013年集控运行人员技能竞赛理论试题(A卷)
5、零序电流只有系统发生（）才会出现。Array A、相间短路 B、接地故障或非全相运行 C、振荡 D、以上都不对 6、发电机并列过程中，当发电机电压与系统电压相位不一致时，将产生冲击电流，此冲击电流最大值发生在两个电压相差为（）时。 A、0 度 B、90度 C、180度 D、100度 7、发电机在运行中失去励磁后，其运行状态（）。 A、继续保持同步 B、由同步进入异步 C、时而同步时而异步 D、先异步再同步 8、挥发分含量对燃料燃烧特性影响很大，挥发分含量高则容易燃烧，( )的挥发分含量高，故很容易燃烧。 A、无烟煤 B、烟煤 C、褐煤 D、贫煤 9、汽轮机发生水冲击时，导致轴向推力极具增大的原因( )。 A、蒸汽中携带的大量水分撞击叶片 B、蒸汽中携带的大量水分引起动叶的反动度增大 C、蒸汽中携带的大量水分使蒸汽流量增大 D、蒸汽中携带的大量水分形成水塞叶片汽道现象 10、温度表的精度等级为1.5，量程上限为500℃，下限为100℃，它的测量绝对误差为（）。 A、±6 B、±5 C、±1.5 D、±7.5 11、电力网中，当电感元件与电容元件发生串联且感抗等于容抗时，就会发生（）谐振现象。 A、电流 B、电压 C、铁磁 D、磁场 12、发电机的（）是发电机定子绕组及其引出线相间短路时的主保护。 A、横差保护 B、纵差保护 C、匝间保护 D、接地保护 13、如果汽轮机部件的热应力超过金属材料的屈服极限，金属会产生（）。 A、塑性变形 B、热冲击 C、热疲劳 D、断裂 14、在中性点直接接地的系统中，当发生单相接地时，其非故障相的相对地电压（）。 A、不变 B、升高不明显 C、升高2倍 D、降低 15、机组甩负荷时，转子表面产生的热应力为（）。 A、拉应力 B、压应力 C、交变应力 D、不产生应力
《单元机组集控运营》复习题库 一、填空题 1.为了保证汽轮机内不致过早浮现湿蒸汽区域，普通规定主蒸汽、再热蒸汽有 50 ℃以上过热度。 2.控制烟气温度办法重要是限制燃烧率或调节火焰中心位置。 3.导致汽轮机寿命损耗两个因素是转子高温蠕变和低周疲劳。 4.高参数、大容量中间再热汽轮机规定转子热弯曲最大值为 0.03~0.04 mm。 5.660MW机组厂用电系统普通采用高压 6 kV和低压 400 V两种电压级别。 6.锅炉点火后为了防止省煤器汽化，必要保持 30%BMCR 最小给水流量，直到锅炉蒸发量超过该值。 6.准同期并网是指在发电机电压、相位、频率和相序与电力系统一致状况下合闸并网。 7.热态滑参数启动特点是启动前机组金属温度水平高（填高或低），汽轮机进气冲转参数高（填高或低），启动时间短（填长或短）。 8.汽轮机停机方式可以分为正常停机和故障停机两类。 9.锅炉水压实验目是通过冷态条件下水压实验，检查锅炉各承压部件严密性，保证承压部件可靠性 10.大型机组都配有机械超速和电超速两种超速保护。 11.直流锅炉中间点温度是指在水冷壁和末级过热器之间选取某一测点温度，普通选取分离器出口作为中间点。 12. 抓住中间点温度，燃水比主调，减温水微调是超临界压力直流锅炉主蒸汽温度控制基本思想。 13.普通状况下，凝汽器真空减少1%，汽轮机热耗率将增长 0.7%-0.8%。 14、普通状况下，锅炉负荷增长时，应先增长送风量，再增长燃料量。 15.电网频率取决于整个电网有功负荷关系，国内电网额定是 50 HZ。 16.单元机组按锅炉、汽轮机在控制过程中任务和互有关系，可以构成炉跟机、机跟炉和机炉协调三种基本控制方式。 17、锅炉给水三冲量自动调节系统是三冲量是指汽包水位、给水流量、蒸汽流量三个测量信号。 18、汽轮机数字电液调节系统（DEH）重要任务是通过控制汽轮机进汽阀门开度来变化进汽量，从而控制汽轮发电机组转速和功率。 19、单元机组热经济型重要指标有热效率、煤耗率。 二、选取题
1，额定功率：额定主蒸汽、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质，额定被压（4.9kpa），回热系统正常投运，补水率为0%，规定最终给水温度，以及发电机为额定运行条件，额定效率时，发电机组输出的功率为额定功率。 铭牌功率：温冷机组背压11.8kpa，补水3%时发电机组输出的功率。 最大连续功率：额定背压，补水为0%，通过汽轮机流量为铭牌功率的蒸汽流量时。调节阀全开功率：额定背压，补水为0%，通过汽轮机流量为铭牌功率流量的105%。 2，蒸汽参数对经济性的影响： 主气压 P0↑→经济性↑→发展超临界机组是必然的但末级湿度↑δhⅹ↑ yr ↓提高初压的同时提高初温。 主汽温T0↑→yt↑但受金属机械强度的限制如果T0受限，要采用再热。 再热△Ht↑→单位功率需蒸汽↓，给水泵容量↓，凝汽器容量↓，湿度↓，yr ↑ 3，高参数蒸汽特性：蒸汽状态点与h-s左上方，等温线向左下弯曲，造成①压力越高，焓值越低②节流产生的温将大(可能产生与金属温度不匹配)。 4，运行工况变化的影响： ① Pe变→D变→△Ht→Ω变Ω越大，变化越小 ②凝汽机最大轴向推力于最大负荷处达到，背压、抽汽机的最大轴向推力在某一负荷时达到反动汽轮机轴向推力的变化小于冲动式机。 ③初压↑动叶过负荷，末级最严重（Pc不变）。Pc越大，P0的波动影响远大。初温↑Pe↑动叶过负荷；初温↓保功率G↑各级受力↑ Pc↑→tc↑→凝汽器、低压缸热变形 5，热力过程线特点：△Ht，Ω，xa，c1，w2，Ma逐级↑，级的温度逐级↓ 二、1，汽缸的设计理念：①积木块设计②多汽缸结构（？级数多，每一汽缸容纳的级数有限→否则转子太长，刚性↓，振动可靠性↓，所以分缸）③多排汽口→提高单机极限功率。④高中压缸采用合缸分流的方式。（优点：a中部进汽，温度高，两端温度压力低，对两端的轴承，汽封影响小。b与分缸相比，由于减少了端部轴段，使主轴长度↓。c减少了一个汽缸和一个中向轴承座，机组长度减少，简化了结构。d可平衡部分的轴向推力。e降低叶片的二次流损失。）⑤采用单独阀体机构。(优点：a简化了汽缸形状，使汽缸具有良好的对称性，热应力↓b减少奥氏体钢金属的焊缝数量c易于开缸检修)⑥多层汽缸结构。 2，轴系设计两种理念：①双轴系结构。n↓→p↑m↑采用双转速。②扩大单轴系机组的容量范围。(影响：结构强度极限、低压缸容量、轴系振动、发电机容量) 3，叶片①加强末级叶片的长度。L↑提高单机功率。高度↑离心力↑→受限于冶金水平，重量轻，强度高的材料②后加载叶型。冲角适应性广，控制附面层的增长与堆积。降低叶型损失，降低二次流损失。③全三维弯扭叶片。④采用整圈自锁长叶片。增强刚性，降低振动。⑤斜置静叶栅。Ω根↑Ω顶↓；产生向内离心力，有效控制二次流动；减少冲蚀。 4，汽缸支承方式外缸支承-猫爪支撑，用于高中压缸支承台板支撑-用于低压缸的支承内缸支承分为上下搭耳。下猫爪支承：由下汽缸水耳法兰伸出的猫爪称为下猫爪。上猫爪支承：由上汽缸水平法兰延伸的猫爪称为上猫爪。 5，滑销系统-引导汽缸膨胀的系统立销：上下。横销:左右。纵横：前后。角销：防翘起。死点：横销与汽轮机中心线的交点。位置在膨胀时不变。多缸机组有多个死点。绝对死点： 静子相对机组基础的基准点。相对死点：转子相对静子的基准点。 6，汽机与转子的相对热膨胀-差胀。转子的轴向膨胀>汽缸为正胀差反之为负胀差转子的横向收缩>汽缸为负胀差 影响胀差的因素：①蒸汽温度的变化速度。加热，正胀差大。冷却，负胀差大。 ②轴封供汽温度。冷态启动，供汽热，正胀差；热态启动，供温汽，负胀差。③暖机转速。加热转子，正胀差。④真空。真空↓，启动时蒸汽量↑，加快加热，正胀差。⑤转子瞬间变化。n↑拉伸力↑轴向长度↓正差胀↓-泊松效应。⑥汽缸法兰螺栓加热装置加热。 7，转子类型：整锻、焊接、套装 特点：①足够的强度、刚度。②避免应力集中。③开平衡孔。④设置平衡端面。（n+1个）⑤严格对中。 轴系的支承：两轴承支承2N,单轴承N+1。轴承形式：可倾瓦轴承：高中压转子。椭圆轴承：低压转子。 中心孔的作用：消除大型锻件中心部分质量较差的材料。 为何冷却：蒸汽包围，环境恶劣，温度高，长期下去，材料损坏。
火电厂集控运行试卷（含答案） 一、选择题（每题1分，共30分） 1、一经操作即有电压的电气设备，称为(A )。 (A)热备用；(B)冷备用；(C)检修；(D)运行。 2、过热器前的受热面不吹灰或水冷壁结焦，会造成( A )。 (A)过热汽温偏高；(B)过热汽温降低；(C)水冷壁吸热量增加；(D)省煤器吸热量减小。 3、挥发分20％～40％的煤称为( B )。 (A)无烟煤；(B)烟煤；(C)贫煤；(D)褐煤。 4、煤粉品质主要指标是指煤粉细度、均匀性和（C）。 (A)挥发分；(B)发热量；(C)水分；(D)灰分。 5、滑参数停机时，金属温度下降速度不要超过( B)。℃／min。 (A)5；(B)1．5；(C)10；(D)15。 6、变压器的铜耗是指( B )。 (A)变压器铁芯中的损耗；(B)变压器绕组中的损耗； (C)变压器发热的损耗；(D)变压器杂散损耗。 7、发生水冲击后，汽轮机轴向推力( B )。 (A)不变；(B)增大；(C)减小；(D)不能确定。 8、随着锅炉的升温升压，当主蒸汽再热蒸汽压力达到设定值时，要分别关闭( C )。 (A)过热蒸汽及再热蒸汽管道疏水；(B)汽轮机各抽汽管道疏水； (C)锅炉过热蒸汽及再热蒸汽联箱上的疏水；(D)全部疏水。 9、下面切断电源的倒闸操作哪个顺序是正确的( B )。 (A)先拉开负荷侧隔离开关，再断开断路器，最后拉开电源侧隔离开关； (B)先断开断路器，再拉开负荷侧隔离开关，最后拉开电源侧隔离开关； (C)先拉开电源侧隔离开关，再断开断路器，最后拉开负荷侧隔离开关； (D)先断开断路器，再拉开电源侧隔离开关，最后拉开负荷侧隔离开关。 10、发电厂3～6kV高压厂用电系统中，一般采用中性点( C )的方式。 (A)不接地；(B)直接接地；(C)非直接接地；(D)经消弧电抗器接地。 11、一般规定调节级处上下汽缸温差不得超过( A )℃。
《单元机组集控运行》复习思考题（锅炉部分）一、名词解释： 1．锅炉的启动；锅炉由静止状态到带负荷状态的过程。 2．冲转参数；指压力法冲转汽轮机时的压力和温度参数 3．热应力；金属膨胀变化受到限制时会产生很大的应力，称为热应力。4．动态特性；锅炉从一个工况变到另一个工况的过程中，各种状态参数随着时间而变化，最终到达一个新的稳定状态。各种状态参数在变 工况中随着时间变化的方向、历程和速度等称为锅炉的动态特性。5．界限质量流量； 6．锅炉的停运；锅炉由带负荷状态到静止状态的过程 7．静态特性；锅炉在各个工况的稳定状态下，各种状态参数都有确定的数值，称为静态特性。 8．压力法滑参数运行； 9．启动流量；启动时的最低给水流量，由水冷壁安全质量流速决定。10．锅炉运行特性；锅炉各种状态参数之间的运行关系、变化规律称为锅炉运行特性。 11．工质膨胀；锅炉内的工质在受热达到饱和状态后发生相变，体积变大的现象叫做工质膨胀。 12．干湿态转换；直流锅炉在运行过程中，随着负荷的变化，汽水分离器的作用从蒸汽通道变为汽水分离装置的过程。 13．循环清洗； 14．风煤比；风量与煤量的比例。
15．煤水比；给煤量与给水流量之比。 16．中间点温度；为了在不同负荷下便于喷水减温，一般选取分离器出口处的温度做为中间点温度。 二、简答题： 1.分析启动和停运过程中安全性和经济性需要考虑的主要问题。 安全性：烟气侧炉膛温度低引起的燃烧不稳定问题，受热面的安全性和工质的循环安全性。 经济型：燃烧安全的投油，受热面的温度上升速度和温度的均匀性的矛盾，工之策的排放和热量损失。 2.自然循环锅炉启动过程中增大运动压头的主要措施。 1)锅炉点火后就投入一定量的燃料，加强水冷壁吸热量，以降低水冷壁管内的工质密度。 2)启动初期保持较低的水冷壁工质压力，有利于提高运动压头。压力较低时，产汽较多。 3)借用邻炉蒸汽接入水冷壁下联箱，加热水冷壁中的锅水，待起压后再点火。 3.控制循环锅炉启动过程中循环质量流速变化规律，分析其产生的原因。启动锅水循环泵—>建立水循环。冷态势水冷壁内无蒸汽，流动阻力小，循环质量流速最高；点火后随着水冷壁产汽量增多，循环质量流速有所下降。（见01-26） 4.简述启动过程中锅炉各受热面的保护基本原则？ (1)过热器启动保护。 过热器未达到疏通蒸汽流量时用限制进口烟温的方法防止受热面金属超
单元机组运行问答题一.填空： 1. 电厂热能有效利用程度低的原因是热能在转换过程中存在着热量损失、做功能力损失、功率损耗、工质流失、厂用电消耗等五项损失。 2. 提高火电厂经济性有提高蒸汽初参数，降低蒸汽终参数；增大汽轮机的机容量；改进热力循环和回热系统连接方式；提高单元机组运行的经济性等四大途径。 3. 火电厂经济运行的最终目的是使全厂总的发电成本最低，衡量全厂经济性好坏的综合性指标是发电的单位成本。 4. 火电厂经济运行的关键是减少燃料消耗量，此外，节电、节水、加强对设备的改造、保养及提高检修质量也是火电厂经济运行的重要方面。 5. 单元机组经 济运行的目的是节省燃料、减少电力消耗，提高单元机组的净效率。 6. 单元机组经济运行的主要经济指标是厂用电率、发电标准煤耗率、供电标准煤耗率。其中考核指标为：供电煤耗率；参考指标为发电煤耗率、厂用电率。7. 影响单元机组经济运行的主要因素是锅炉效率、管道效率、循环热效率、汽轮机相对内效率、汽轮机机械效率、发电机效率。其中影响最大的是：循环热效率、锅炉效率、汽轮机相对内效率。8. 锅炉方面影响全厂经济性的主要因素是：蒸汽参数、锅炉各项热损失、辅机电耗、全厂各台锅炉的负荷分配、点火和助燃用油。9. 火电厂最基本的循环是朗肯循环，影响朗肯循环热效率的因素是：过仍霍汽的初、终参数。10. 冷源损失是火电厂效率不高的主要原因，降低冷源损失，是提高火电厂热效率的主要途径。11. 汽轮机的绝对内效率等于循环热效率和相对内效率的乘积，采用给水回热循环使汽轮机的绝对内效率显著提高的原因是：提高了循环热效率、提高了汽轮机的相对内效率。12. 采用中间再热循环的目的是降低终湿度、提高循环热效率。13. 并列运行锅炉之间负荷的经济分配是按燃料消耗微增率相等的原则；锅炉稳定运行的最低负荷值。14. 为提高机组运行经济性，要提高自动装置和加热器的投入率。15. 提高机组运行经济性的四种方式是：压红线运行、合理的启停方式、合理的运行方式、经济调度。16. 热力系统五大循环是指：卡诺循环、朗肯循环、回热循环、再热循环、热电联合循环。17. 冷源损失的根源是温差传热、压力降低、摩擦、撞击、涡流。18. 为提高运行经济性，应防止锅炉漏风、漏水、带水、积灰、结渣、结垢。19. 为提高运行经济性，锅炉应控制最佳过量空气系数、煤粉经济细度、火焰中心、强化燃烧。二．概念题： 1. 发电标准煤 耗率bf：发电厂每发一度电所消耗的标准煤量。Kg/kwh。 2. 供电标准煤耗率bg：发电厂每供一度电所消耗的标准煤量。Kg/kwh。 3. 锅炉热耗量Qgl：每小时锅炉所消耗的热量。Kj/h。 4. 锅炉热耗率g：每发一度电锅炉所消耗的热量。Kj/kwh。 5. 汽耗量D：汽轮发电机组每小时消耗的蒸汽量。Kg/h。 6. 汽耗率d：汽轮发电机组每产生1kwh的电能所消耗的蒸汽量。Kg/kwh。7. 热耗量Q：汽轮发电机组每小时消耗的热量。Kg/h。8. 热耗率q：汽轮发电机组每产生1kwh的电能所消耗的热量。Kg/kwh。 9. 锅炉净效率：在锅炉热效率的基础上，扣除自用汽、水的热能和各种用电设备的自用电量之后的热效率值。10. 热力循环：工质从某一状态开始，经过一系列不同的热力过程，仍然回到原来的状态。11. 循环热效率：理想循环净功和理想循环吸热量之比。 12. 卡诺循环：由两个可逆的等温过程两个可逆的绝热过程所组成的循环。13. 朗肯循环：锅炉将饱和蒸汽加热成为过仍霍汽，将过仍霍汽引入汽轮机内膨胀做功，汽轮机排汽在凝汽器中凝结成水，用给水泵将凝结水送到锅炉重新加热为蒸汽，这样组成的汽水基 本循环为朗肯循环。14. 冷源损失：汽轮机排汽在凝汽器中被冷凝时，被冷却水带走的热量。15. 固有冷源损失：热工转换过程中，存在着不可避免的冷源损失，称为固有冷源损失。16. 热耗特性：机组的热耗量随功率变化的关系。17. 汽轮机组的负荷经济分配：在调度给定的电厂负荷下，按照并列机组的热耗特性，分配给各机组的负荷，以使发电厂的总热耗量最小，其主要取决于并列运行机组的热耗特性。18. 汽轮机定压运行：保持主蒸汽压力、温度不变，通过改变调节阀开度来调节蒸汽流量，以满足
单元机组运行原理课程设计 ————云南滇东能源有限责任公司火电机组锅炉部分热力系统 及高加顺控（SCS-HH）系统设计 专业班级：热能09k5班 姓名： XX 学号： XXXXXXXXXXXXX 指导教师：鲁许鳌 时间： 2013.01.04—2013.01.11 华北电力大学 2012.1.4
目录 1 云南滇东能源有限责任公司火电机组热力系统设计 -------------------------2 1.1 云南滇东能源有限责任公司机组设备概述 -------------------------2 （1）锅炉设备概述 -------------------------------------------2 （2）汽机设备概述 ------------------------------------------2 （3）电气设备概述 ------------------------------------------2 1.2锅炉主要子系统设计 -------------------------------------3 （1）锅炉制粉系统 ----------------------------------------3 （2）锅炉火检冷却风系统 ------------------------------------5 （3）锅炉总体布置 ------------------------------------------7 2 高加顺控（SCS-HH）设计-----------------------------------10 2.1 高加ISO延迟 -------------------------------------------10 2.2 高价开启程序 -------------------------------------------11 2.3 高加关闭程序 -------------------------------------------12 3 课程设计总结 -------------------------------------------13
集控运行全能值班上岗考试题库 一、填空题 （一）汽机部分 1.TSI汽轮机监测显示系统主要对汽机(振动)、(串轴轴向位移)、(胀差)等起到监测显示作用。 2.按传热方式不同，回热加热器可分为(表面式)和(混合式)两种。 3.备用冷油器的进口油门(关闭)，出口油门(开启)，冷却水入口门（关闭），出口门（开 启）、油侧排空门开启，见油后关闭。 4.泵的汽蚀余量分为(有效汽蚀余量)、(必须汽蚀余量)。 5.泵的种类有（往复式）、（齿轮式）、（喷射式）和（离心式）等。 6.变压运行分为(纯变压运行)，(节流变压运行)，(复合变压运行)。 7.变压运行指维持汽轮机进汽阀门(全开)或在(某一开度)，锅炉汽温在(额定值)时，改 变蒸汽(压力)，以适应机组变工况对(蒸汽流量)的要求。 8.表面式凝汽器主要由(外壳)、(水室端盖)、(管板)、以及(冷却水管)组成。 9.采用给水回热循环，减少了凝汽器的（冷源损失）。 10.真空泵的作用是不断的抽出凝汽器内（析出的不凝结）气体和漏入的空气，（维持） 凝汽器的真空。 11.初压力越(高)，采用变压运行经济性越明显。 12.除氧器按运行方式不同可分为(定压运行)、(滑压运行)。 13.除氧器满水会引起(除氧器振动)，严重的能通过抽汽管道返回汽缸造成汽机(水冲击)。 14.除氧器水位高，可以通过(事故放水门)放水，除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。 15.除氧器为混合式加热器，单元制发电机组除氧器一般采用(滑压运行)。 16.除氧器在滑压运行时易出现(自生沸腾)和(返氧现象)。 17.除氧器在运行中，由于(机组负荷)、(蒸汽压力)、(进水温度)、(水位变化)都会影响 除氧效果。 18.除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。
一：SIS系统整体架构 整个SIS系统包括：SIS网络、存储生产过程数据的实时/历史数据库、存储配置信息的关系数据库、负责采集生产过程数据的接口机、承担计算机和业务逻辑处理的SIS应用服务器、负责SIS维护管理的SIS管理站、值长站。 1 SIS网络 SIS网络采用以太网。目前大部分SIS系统采用1000Mb/s的冗余以太网高速网络作为信息传递和数据传输介质，其他接点（接口机）的通信速率至少为100Mb/s。 SIS网络具有以下特点： (1)信息量大，要求数据通信能力强。 (2)对应的网络接口和系统种类多。向上与MIS系统接口，向下与 机组的DCS系统，水网、灰网、煤网等辅助车间程控系统等接 口。 在实际应用中，应该采用两台互为备用的核心交换机作为SIS系统网络的核心。（Cisco 4500系列即可） 2 实时数据库系统 一般采用两台高性能服务器和磁盘阵列构成，双机必须建立热备份机制。 3 功能站和客户机 完成SIS应用功能和管理功能的计算机或服务器，称为功能站，包括数据库服务器、应用软件功能计算机或服务器、系统备份服务器、防病毒服务器、维护管理计算机。系统内的其他计算机工作站称为客户机。 功能站通常包含：网络管理站、应用软件维护站、系统备份与防病毒服务器等。 (1)网络管理站：对SIS系统网络和数据库服务器进行管理、维 护、开发及故障诊断。 (2)应用软件维护站：对SIS系统的各种功能软件进行管理和二 次开发，以便实现电厂的实际需要。 (3)功能站：从数据库中取得生产过程信息、进行计算分析后，将 结果存入数据库，以供客户机或其他系统调用。（功能站采用
工业PC机） (4)值长站：连接生产与管理的纽带，为全厂运行人员专用。 (5)客户机：SIS系统的终端设备，设置在生产办公楼和单元控制 室。（客户机一般采用普通PC机） 4 接口机 接口机是SIS网络连接底层自动化系统的设备。提供SIS系统与下层控制网络(单元机组DCS、全厂水网络、全厂煤网络控制系统、全厂灰网络控制系统、远程RTU等)的数据接口。 接口机需要具有如下特点： (1)接口机只可对下层控制系统有读取功能，不可对控制系统进 行修改、组态或工艺过程进行直接控制。 (2)接口机应有数据缓存和自动回填功能。 当MIS/SIS分网时：MIS与SIS之间采用物理隔离装置隔离，SIS与控制系统采用防火墙隔离。 当MIS/SIS系统合网时：SIS/MIS网络与控制系统采用物理隔离装置隔离。 当SIS网络独立于MIS网络时(分网)，应在SIS网络与MIS网络之间安装硬件的网络单向传输装置(单向物理隔离装置)。该装置使SIS网络发送到MIS网络的数据在确保数据传输的正确性和要求的速率的前提下正常通过，而阻断从MIS网络发送到SIS网络的任何数据。 当SIS与MIS共用同一网络时(合网)，应在生产过程控制系统与SIS之间安装硬件的网络单向传输装置(单向物理隔离装置)。该装置使生产过程控制系统发送到SIS网络的数据在确保数据传输的正确性和要求的速率的前提下正常通过，而阻断从SIS网络传送到生产过程控制系统的任何数据。在SIS于MIS之间还应加装防火墙。 5 网络安全防护设备 SIS网络中的安全防护设备主要包含防火墙和物理隔离装置。 6 SIS系统机房 (1)应建有专门的SIS机房，存放SIS交换机、数据库服务器、工 作站、防火墙、物理隔离装置、接口计算机等SIS设备。SIS 机房也可与DCS工程师间共用，或设置在电子间内，但必须 统一考虑散热、空调、电源、防火等。
（A 卷） 一、填空题（共15题，每题1分，本题共15分） 1．为防止全厂停电事故，运行人员操作前要认真核对 ，检查设备的状况。严格执行“两票三制”和危险点预控措施，操作中不跳项、不漏项，严防发生 事故。 2．为防止锅炉受热面泄漏，吹灰程序结束后，必须通过有效手段确认所有吹灰器已退出，并 。 3．机组启动前连续盘车时间应执行制造厂的有关规定，热态启动不少于 ，若盘车中断应重新计时。 4．燃煤 与着火温度存在着线性关系。 5．定子三相电流不平衡时，就一定会产生 电流。 6.汽轮机设计极限真空值及真空对热耗率的影响与低压缸 有关。 7．实践表明，蒸汽流量在设计值的30％-100％范围内变化时，节流配汽凝汽式汽轮机的蒸汽流量与电功率之间的关系近似 函数。 8.喷嘴调节只有当调节级的 很大时才显示出它的优越性。 9.一般可近似认为，凝汽式汽轮机总的轴向推力与蒸汽 成正比变化，且最大功率时达最大值。 10.影响锅炉灰渣物理热损失的主要因素是燃料中灰份含量、炉渣占总灰份的份额和 。 11.距离保护是反映故障点到保护安装处的 距离，并根据此距离的大小确定动作时限的保护装置。 12.带电手动安装三相水平排列的动力熔断器时，应该先装 相。 13.如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，在尚未确认线路无电且救护人员未采取安全措施（如穿绝缘靴等）前， 不能接近断线点 米范围内，以防跨步电压伤人。 14.发电机由空气冷却改为氢气冷却后，其他条件不变，则通风损耗明显减少，效率可以提高 ％。 二、单选题（共29题，每题0.5分，本题共14分） 1．机组在低负荷滑压运行时，相比定压运行工况，高压缸排汽温度会（ ）。 A 、不变 B 、降低 C 、增高 D 、无法确定 2．燃尽风设置的主要目的是减少（ )的生成而组织分级燃烧，在燃烧后期保证可燃物的燃尽。 A 、CO 2 B 、CO C 、NO x D 、SO 2 3．高（ ）含量的煤是形成积灰粘污的主要因素。 A 、钠 B 、钙 C 、热值 D 、硫 4.对于300MW 等级及以上机组锅炉，当燃烧烟煤时，如其干燥无灰基挥发分在20～30%，低位发热量Qnet.ar 不低于20MJ/kg 时，其燃烧后飞灰可燃物含量正常应处于何种水平：（ ） A 、3.0%左右； B 、 8.0%左右； C 、小于2.0%； D 、大于10%。 5.下列阀门内漏量一致，哪个阀门对机组经济性的影响最为明显：（ ） A 、1号高加危急疏水； B 、给泵再循环； C 、高压旁路； D 、低压旁路 6.下述有关汽轮机运行方式的说法哪种正确：（ ） A 、对于新投产的喷嘴调节汽轮机，一般投产后一年之内均应采用单阀运行方式，以保证汽缸加热均匀，加工应力得到彻底释放； B 、为了提高机组运行经济性，应尽量维持再热蒸汽压力不变； C 、对于喷嘴调节汽轮机而言，顺序阀运行方式是一种经济的运行方式，但应注意需尽量减小各阀门间的重叠度，以将节流损失减少至最小； D 、节流调节汽轮机的运行经济性总体高于喷嘴调节汽轮机。 7.影响锅炉飞灰含碳量最主要的因素是：（ ） A 、煤粉细度 B 、锅炉配风 C 、炉膛温度 D 、煤质特性 8.根据（ ）计算出来的燃料完全燃烧时所需的空气量，叫做理论空气量。 A 、工程实际 B 、燃料消耗量 C 、化学反应式 D 、热值 9.当水环式真空泵工作水进口温度大于凝汽器冷却水出口温度（ ）时，真空泵的抽吸能力下降，此时无论机组的真空严密性如何，将明显地影响机组的运行真空。 A 、2～3℃ B 、4～6℃ C 、7～8℃ D 、一致 10.入炉煤采用（ ）的掺烧方式，飞灰可燃物可一定程度降低。 A 、分磨磨制，炉内掺烧 B 、磨内混合 C 、煤场均匀混合 D 、根据煤质特性确定 11.汽轮机任何一个轴承回油温度超过75℃，应（ ）。 A 、立即打闸停机 B 、减负荷 C 、增开油泵，提高油压 D 、立即降低轴承进油温度 12.电动机、变压器等铁芯用硅钢片叠压而成，且片与片之间绝缘，主要是为了（ ）。 A 、减少涡流损耗 B 、减少磁滞损耗 C 、减少磁场强度 D 、减少集肤效应 13. 当提高发电机有功出力时，如不调整励磁电流，则发电机的无功出力将随之（ ）。 单位 姓名 性别 岗位 身份证号
第二章单元机组运行调节 一、名词解释： 1.燃烧设备惯性 2.单元机组定压运行 3.单元机组变压运行 4.虚假水位现象 5.胀差 6.监视段压力 7.最佳过量空气系数 8.最佳真空 9.极限真空 10.一次风率 11.汽温特性 12.锅炉蓄热能力 13.功率因数 二、填空题： 1.引起主汽压力波动的原因主要来自和两方面。 2.在外扰的作用下，锅炉主蒸汽压力与流量的变化方向。 3.在外界负荷不变的情况下，锅炉燃烧率增加，将引起主汽压力， 在汽轮机调节汽阀开度未改变之前，主蒸汽流量，为维持机组出力不变，调节汽阀应，主蒸汽流量随之。 4.影响汽压变化的因素主要有：、、。 5.锅炉蓄热能力越小，汽压变化速度越。 6.燃烧设备惯性越大，负荷变化时，汽压变化速度越。 7.当单元机组采用炉跟机方式运行时，由锅炉侧（自动、手动）调 节，由汽轮机侧（自动、手动）调节。 这种调节特点是机组对电网的负荷响应速度，变负荷过程中主汽压力波动。 8.单元机组采用机跟炉方式运行时，由汽轮机侧（自动、手动）调 节，由锅炉侧（自动、手动）调节。这种调节特点是机组对电网的负荷响应速度，变负荷过程中主汽压力波动。 9.高加故障撤出运行，维持锅炉负荷不变，过热器出口汽温。 10.运行中过量空气系数增大，将使主、再汽温、排烟损 失。 11.外界负荷突然增大，在给水量和燃料量未及时调整之前，汽包水位 先，最终，此水位变化为现象，应注意
防止误操作。 12.目前大容量汽包锅炉过热汽温的调节一般都采用方式。 13.当负荷降低时，为维持再热汽温，摆动式喷燃器向摆动，这时 需，以维持过热汽温。 14.如果在喷燃器倾角的调节范围内，再热汽温仍高于规定值，应投 入，以防止再热器超温。 15.汽温的调节常采用分隔烟道挡板调温。 16.目前300MW以上大型火电机组汽包炉的给水控制系统大都采用控 制系统，这种控制系统在启停和低负荷时采用冲量控制方式，在高负荷下采用冲量控制方式。 17.汽轮机在主汽温降低时，若维持额定负荷不变，就必须增大进汽量，最 末一、二级因和同时增大，可能过负荷。同时，进汽量 增加还会引起汽轮机的增大。因此汽轮机在主汽温降低时必须 限制运行。 18.真空下降时，若维持进汽量不变，机组的功率将；若维持满负荷 运行进汽量将，轴向推力。 19.电网频率低时，由于发电机转速下降，发电机端电压，要维持 正常电压，必须转子励磁电流，可能导致发电机定子、转子温度。 20.汽轮发电机采用的水氢氢冷却方式,即为水内冷, 为 氢气内冷, 为氢气表面冷却。 21.循环流化床锅炉运行时，由对烟气进行气-固分离，将未燃尽的 燃料分离下来，再让系统将其送回炉膛进行燃烧。 22.循环流化床锅炉将煤粒和脱硫用同时送入炉膛，能实现燃烧过程 中的脱硫。 23.送入循环流化床锅炉的石灰石经煅烧生成和，在炉膛上部稀相 区，与燃料燃烧生成的反应，生成硫酸钙，实现燃烧过程中脱硫。 24.配直吹式制粉系统的锅炉进行燃料量调整时：①若负荷变化小，通过改变 来适应负荷变化的需要；②若负荷变化大，则通过来适应负荷变化的需要。 25.中间仓储式制粉系统的锅炉进行燃料量调整时，若负荷变化不大，通过改变 来适应负荷变化的需要；若负荷变化大，则通过作为粗调，再改变作为细调，来适应负荷变化的需要。 26.入炉总风量的调整是通过对进行调整的，即通过改变进口导 向器或动叶位置来实现的。 27.总二次风量的调整是按照量和量，对风机的进口导向器或动 叶位置进行调节的。
⒈单元机组启动定义？单元机组启动就是指从锅炉点火开始，经历升温升压、暖管,当锅炉出口蒸汽参数达到要求值时,对汽轮机冲转，降汽轮机由静止状态升速至额定转速，发电机并网并接带负荷得全部过程。 ⒉喘振就是流体机械及其管道中介质得周期性引入排出产生得机械振动 ⒊单元机组启动方式得分类,大型机组采用哪种方式启动？⑴按冲转时进汽方式分：高中压缸启动、中压缸启动:⑵按控制进气量得阀门分类:用调节阀启动、用自动主汽阀或电动主闸阀得启动、用自动主汽阀或电动主闸阀旁路阀启动；⑶按启动前金属温度或停运时间分类：冷态启动、温态启动、热态启动;⑷按蒸汽参数分类:额定参数启动、滑参数启动、大型机组采用高中压缸滑压启动 ⒋离心式风机与轴流式风机得区别？①离心式风机得轴功率随着风量得增加而增加,因此离心式风机再隔绝风门与调节门全关得情况下启动、②轴流式风机得功率随着风量得增加而减少，轴流式风机应在调节门或动作关之最小情况下启动、 ⒌润滑油温度得范围,温度过高过低对机组工作安全性得影响？机组启动时润滑油温度不得低于３５℃，随着转速得升高润滑油温度逐渐升高，在转子通过第一临界转速后，润滑油温应在40℃以上。机组正常运行时，润滑油温一般控制在4０~4５℃。(温度40±5℃）. 润滑油温度低，粘度大，流动不畅，不能及时建立油膜，增加摩擦力。 润滑油温度高，对轴承去热量减少，造成轴瓦温度过高，且轴承震动。 ⒍锅炉水压试验得分类？工作压力试验，超压试验、 ⒎汽轮机冲转参数？主蒸汽调节阀前蒸汽温度得调节、主蒸汽过热度不小于５0℃、纯滑压调节机组压力就是4—8Mpa、温度就是３0０℃以上、 或惰性气体通入(目得驱赶空⒏发电机冲氢排氢得过程就是什么？充氢：先CO 2 气） 放氢:先CO 后通入空气。 2 ⒐锅炉点火前为什么要吹扫，吹扫得时间、风量如何规定？吹扫就是以排除烟道及炉内残存得可能引起爆燃得气体与沉淀物，满足炉膛、烟道与空气预热器得吹扫要求，并防止回转式空气预热器点火后受热不均匀而变形。对炉膛与烟道进行吹扫时，先启动引风机，后启动送风机，以保证炉内有一定得负压，防止出现正压.通风容积流量大于2５％ＭCR风量（通常风量维持在25％～30％MCR),吹扫不少于5ｍｉn。对煤粉炉得一次风道应吹扫3~５min,对燃油管及油喷嘴也应进行吹扫，以保证点火时油路通畅，防止点火时爆燃。 ⒑锅炉升温升压，汽包上下壁温差就是多少?一般规定汽包上下壁温差小于50℃.汽包上部分受压力，下部分受拉力、 ⒒胀差得分类、定义。为什么防止机组运行时出现负胀差？发电机转子与气缸得相对膨胀、 ⒓自然循环锅炉在启动升温升压初期如何保护省煤器？启动初期间断给水，使局部水汽化，该处壁温升高。汽包锅炉均设再循环管,在锅炉启动初期,开启在循环管上得阀门，使汽包与省煤器形成自然循环回路，汽包内得水经再循环管下降进入省煤器入口，在省煤器中受热上升，又进入汽包。重新上水时应关闭再循环门,防止给水直接进入汽包. ⒔暖管得定义,为什么要暖管？锅炉点火后,利用所产生得低温蒸汽对主蒸汽管道，再热蒸汽管道及管道上得阀门进行预热得过程，称为暖管. 暖管得目得：减小启动时温差产生得热应力,避免启动中蒸汽凝结成水引起管道
集控运行安全教育、安规复习题 填空： 1、电力生产的安全生产的方针是、、。 2、安全生产责任制的实质是、。 3、劳动者对用人单位管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权。 4、“三违”是指违章指挥、违章作业（操作）和。 5、安全标志是由安全色、和构成，用以表达特定的安全信息。 6、通常所说的三票是指、、。 7、通常所说的三制是指、和。 8、生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以的坚固的盖板。 9、生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。在操作盘、重要表计（如水位计等）、主要楼梯、通道等地点，还必须设有。 10、机器的必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的必须设有护盖，以防绞卷衣服。转动机械的电机金属外壳应良好的。 11、扑救可能产生有毒气体的火灾（如电缆着火等）时，扑救人员应使用消防空气呼吸器。 12、事故抢修是指设备在运行中发生或、威胁到人身和设备安全而需要立即进行的抢修工作。 13、任何工作人员发现有违反本规程，并足以危及人身和设备安全者，应。 14、尽可能避免和在可能受到烫伤的地方。 15、、禁止在、、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的上行走和站立。 16、四不伤害是指、、、。 17、严禁采取的方式在生产区域进行工作。凡在生产区域进行不需要办理工作票的工作，必须填用。 18、汽轮机主蒸汽温度在10分钟内下降℃时应打闸停机。 19、不论高压设备带电与否，都不的单独或遮拦进行工作。 20、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点m以内，室外室内不得接近故障点m以内。进入上述范围人员必须穿， 21、禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的和的部分，以及把手伸入栅栏内。 22、清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布或使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。 23、所谓运用中的电气设备，指带有电压或带有电压及一经操作及带有电压的电气设备。 24、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿并不得靠近。 25、装设接地线必须先接，后接且必须接触良好。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。 26、电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关隔离开关（刀闸）和以前，不得触及，以防突然来电。 27、在锅炉升火期间或燃烧不稳时，不可站在看火门、检查门或喷燃器检查孔的。 28、冲洗水位计时，应站在水位计的，打开阀门时应。 29、锅炉灭火后，必须立即停止给粉、给油、给气；只有经过后，始可重新点火。 30、在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行、捻缝、等工作。 选择题： 1、安全生产责任制的实质是（）。 A.安全第一，预防为主 B.谁主管，谁负责 C.安全生产，人人有责 2、下列关于安全色含义的描述，（）是正确的。 A.黄色表示警告的含义 B.蓝色表示提示、安全状态、通行的含义 C.红色表示指令、必须遵守的含义 3、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于（）mm高栏杆和不低于（）mm高的护板。 A.1000，,100 B.1050,120 C.1200,180 4、生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用（）严密封堵。 A.防火材料 B.绝热材料 C.水泥 5、经常到现场检查工作是否在安全进行是热机（）的安全责任之一。 A.工作负责人 B.工作许可人 C.工作票签发人 6、国家颁布的《安全色》标准中，表示指令、必须遵守的规定颜色是（）。A.红色 B.蓝色 C.黄色 7、工作任务不能按批准完工期限完成时，工作负责人一般应在批准完工期限前（）h向工作许可人申明理由，办理延期手续。A.1 B.2 C.3 8、电气工具和用具应有专人保管，每六个月由（）进行定期检查。 A.安监部门 B.劳动部门 C.电气试验单位 9、热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“（）”警告牌。A.禁止合闸有人工作 B.禁止操作有人工作 C.禁止操作 10、华能安规规定工作票、操作票保存（）。A．3个月 B. 6个月 C. 12个月 11、热机安规规定机动车在无限速标志饿厂内主干道行使时，在保证安全的情况下不得超过（）。 A．10Km/h B. 20Km/h C. 30Km/h12 12、电气工具和用具应有专人保管，每（）由电气试验单位进行定期检查。A.3个月 B.6个月 C.12个月 13、安全生产标志分为（ C ）。A．2种 B. 3种 C. 4种