户外型的隔离开关，露天安装时应水平安装，使带有瓷裙的支持瓷瓶确实能起到防雨作用；户内型隔离开关，在垂直安装时，静触头在上方，带有套管地可以倾斜一定角度安装。一般情况下，静触头接电源，动触头接负荷，但安装在受电柜里的隔离开关，采用电缆进线时，则电源在动触头侧，这种接法俗称“倒进火”。隔离开关两侧与母线及电缆地连接应牢固，遇有铜，铝导体接触时，应采用铜铝过渡接头，以防电化腐蚀。 隔离开关的动静触头应对准，否则合闸时就会出现旁击现象，使合闸后动静触头接触面压力不均匀，造成接触不良。 隔离开关的操作机构，传动机械应调整好，使分合闸操作能正常进行，没有抗劲现象。还要满足三相同期的要求，即分合闸时三相动触头同时动作，不同期的偏差应小于3MM。此外，处于合闸位置时，动触头要有足够的切入深度，以保证接触面积符合要求，但又不允许合过头，要求动触头距静触头底座有3至 5MM 的空隙，否则合闸过猛时将敲碎静触头的支持瓷瓶。处于拉开位置时，动静触头间要有足够的拉开距离，以便有效地隔离带电部分，这个距离应不小于 160MM，或者动触头与静触头之间拉开角度不应小于65度。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解ABB断路器、施耐德断路器的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/a25238366.html,/
隔离开关 基准部分的验证和开关基准的绝缘度（）L'，列之间的距离，列与平面位置之间的距离符合设计规格。 良好外观的混凝土条，没有裂缝，没有金属零件的生锈腐蚀，并且尺寸好。 三列绝缘开关符合基本差和中心偏移大小的规格。 金属支撑件的电镀层是完美的，不锈钢烧蚀确认了绝缘开关的安装方向，并允许绝缘开关的方向在同一轴线上对准，而不发生变形、变形和增强。 4.2.l绝缘开关（……）应按照不同的保管要求安装在室内或室外无水的地点，并应便利二次运输。 陶瓷设备和部件应安装稳定，不应浸没、损坏、接触或操纵耐锈金属传动元件。 4.3检查箱子（……）检查图纸，检测每个类型的分离开关总数和数目。 检查设计规格是否符合设计，并将包件分级到室外或室内的包装场地。 检查绝缘开关主体是否机械损坏，导电杆和触点是否变形，主刀、终端触点和圆柱形触点是否被清洁，锌涂层是否受到Vaseline的保护，如果接触手指的压力是均匀的，而接触是完美的。 检查旋转连接端子是否柔软，盖是否完美，以及连接端子的接触表面是否被电镀。
清洗绝缘体上的碳氢化合物尘埃，检查绝缘体的缺陷，例如裂缝、断裂等，并检查铁法兰和瓷器接头的密封、裂缝和腐蚀。 检查旋转轴承旋转的灵活性。 检查连接螺栓是否断开。 检查附件是否完整（包括产品说明和合格证书）。 检查分离底盘是否有诸如变形、油漆分解、锈等缺陷，并确保其尺寸与设计相容。 检查备件。 作为这些检查的一部分，必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况，以便工厂尽快进行替换或恢复。 作为这些检查的一部分，必须及时记录、报告和向工厂及时报告异常情况，以便工厂尽快进行替换或恢复。 4.4现场制备所需工具和焊接乙炔零部件（……）。 （2）根据实地情况选择适当的起重机。 准备脚手架和脚手架所需的材料。 绝缘开关的安装和调节 （2）支撑件、用于制造金属部件的槽钢、覆盖板等，均应扁平、密封板，如焊接钢固定的开关的上端外部绝缘≥2毫米；分级相位操作必须≥5毫米L'，水平设备和U管设备可用于水平检查。 3.处理元件与设计规格之间的距离差别：外部类型组合成三个≤5毫米；分阶段操作的隔离开关应≤10mm。可以用钢卷尺测量。 (4)紧固螺栓的穿孔不得使用气割或电焊吹孔，型钢孔径与螺栓配
G W4隔离开关使用说明 书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
一、产品概述 型系列户外交流高压隔离开关适用于频率为50Hz，额定电压为的电力系统中，作为有电压无负荷时分合电路用。其中防污型的隔离开关可满足重污秽地区用户的要求，并可以有效的解决隔离开关在运行中出现的污闪问题。产品分不接地、单接地、双接地。 本系列隔离开关满足GB1985《交流高压隔离开关与接地开关》、IEC60129《交流隔离开关与接地开关》和IEC60694《高压开关设备和控制设备共用条款》等标准的相关要求。 二、使用环境 1. 海拔不超过1000米； 2. 周围空气温度不高于+40℃及不低于-10℃； 3. 空气相对温度不大于90%的户内场所（当温度为+25℃）； 4. 无导电性尘埃的环境中；无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的物体；无剧烈震动和冲击的地方；无燃烧与爆炸危险的环境中。 三、型号及定义 四、技术参数 五、结构简介 隔离开关本体 隔离开关均为双柱水平旋转式，由底架、支柱绝缘子、导电系统、接地开关（不接地除外）及传动系统组成： 1)底架：底架一端或两端焊有接地开关支座，备装接地开关。隔离开关有不接地、单接地及双接地三种形式；
2)支柱绝缘子：每级有两柱，按使用条件分为普通型与耐污型及高原型三种。支柱绝缘子下端固定在轴承座的转动板上，支柱绝缘子上端固定主导电部分。 3)导电系统：导电部分固定在支柱绝缘子的上端，主闸刀分成两半，接触部分在中间，接触部分触头合闸时圆柱形触头嵌入两排触指内，630A、1250A、1600A结构型式基本相同、仅导电杆截面及表面处理有所区别。 4)接地开关：产品所配装的接地刀组装于底座转动轴上，静触头装于主导电系统导电杆上，接地开关分Ⅰ型（单接地）与Ⅱ型（双接地）。 5)传动系统：配用CS系列机构。 六、外形及安装尺寸图
隔离开关安装工艺 内容预览 一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 2、引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 二、施工工序流程图 三、施工技术措施 1、开箱检查 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作 （1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。 （2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。 （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整 机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气源。 （8）三相调整 用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV 应小于20mm。
隔离开关施工工艺标准 1.1适用范围 本节适用于10kV架空线路杆塔上隔离开关安装施工。 1.2 引用标准 GB50173—92《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB50169—92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《工程建设标准强制性条文》 DL/T5161.1~5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第4部分：配网工程 Q/G D1 1123.8-2009《广东电网公司配网工程施工作业指导书》第二部分：电气工程分册,第三篇,户外电气设备安装工程 1.3 设计要求 （1）安装应牢固可靠。 （2）电气连接应接触紧密，不同金属连接，应有过渡措施。 （3）瓷件表面光洁，无裂缝、破损等现象，瓷件良好。 （4）操作机构动作灵活，合闸无扭动偏斜现象，动触头与静触头压力正常，动触头合闸锁扣灵活无卡涩现象。 （5）隔离刀刃合闸时接触紧密，分闸后有不小于200mm的空气
间隙。 （6）水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。 （7）三相连动隔离开关的三相隔离刀刃分、合同期。 （8）设备支架接地可靠，接地电阻值不大于10Ω （9）引线相间距离及对地距离要求：相间≥300mm，对地≥200mm。 1.4 施工工艺要点 1.4.1 支架安装 支架应采用热镀锌材料制作。一般支架加工好后再热镀锌，如需现场进行材料加工，必须进行防腐处理。 支架安装牢固、平整。 设备底座安装高度不宜小于3.5m。 1.4.2 设备本体安装及调整 （1）借助铁滑轮及绳索(必要时使用起重设备)将户外隔离开关安装在支架上，并用热镀锌螺栓固定牢固。 （2）静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。 （3）三极隔离开关应水平安装，刀口向上。单极隔离开关水平向下或与垂直方向成30 ～45度角向下安装。 1.4.3 一次接线及附件安装 （1）导线在施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度，根据施工需要进行切割。 （2）导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股，管表面应
隔离开关更换施工技术方案 一、编制依据 1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90； 2.电力建设安全工作规程； 3.公司隔离开关安装工程作业指导书； 4.GW4隔离开关改造技术方案； 5.我公司以往类似工程的施工经验。 二、工程简述 现场原设备为GW5-126设备，用户要求更改为GW4-126设备；现场勘查确认：不接地8组、左接地1组、右接地1组。 三、主要施工机具及施工方法 1．施工机具：焊机、气割、吊车、常规扳手等; 2. 施工方法：采取人工与吊车配合； 四、施工人员及工期 1．施工人员：现场施工人员4—6人，安全管理人员1人；（根据现场实际调整） 2．工期：根据现场要求 五、施工配合 1．计划编制 1）明确停电范围、时间和工作任务； 2）明确工作票张数和操作任务、操作时间； 3）明确人员分工的具体任务和时间要求； 4）安排运行人员工作； 5）提出协调的内容和可能存在的困难； 6）明确存在的危险点和预控措施； 7）做好事故预案分析。 2.安装准备 1）在正式施工前，确保汽车吊、气割、电焊机等施工机具均已到位，并具备现场施工条件； 2）所需更换的配件均已发至现场，开箱检查均无破损情况；
3）施工人员均已到位，并经过安全培训； 4）所需更换隔离开关已经进行停电、隔离，并已悬挂地线‘ 5) 更换前用户核实隔离开关下引线及线夹是否需要更换；如需更换，需备好材料。 六、危险点预控 因现场为改造施工，存在危险点：吊装车辆及车辆进出，物件搬运等危险；施工人员爬高施工的危险；电动工具使用的危险等。 预防措施为工作票上注明带电部位和补充安全措施，在许可工作时，重点向工作负责人交待现场的危险性和事故性质、后果。变电所现场安全监护人员加强动态监视，准备好明显的限高标志禁示牌；当值人员加强对现场的特巡工作。 七、隔离开关的安装与调整 （一）、原GW5隔离开关拆除 1）明确现场工作范围，明确安全要求确保已经连接地线； 2）确认GW5隔离开关两侧均处于断电位置，并形成明显断口，确保安全； 3）施工人员通过绝缘梯上架，在横梁上铺设木板； 4）拆除原隔离开关的母线，并采用绝缘绳进行固定； 5）拆除手动机构及机构抱箍； 6）采用吊车将隔离开关整组吊装悬挂； 7）拆除横梁与钢支架之间螺栓，使用吊车整组吊起，转移至场地外； （二）、GW4隔离开关安装 1）在地面上将预安装隔离开关放置于长横梁上，并通过螺栓进行紧固； 1）将已安装隔离开关起吊，放置于水泥柱短横梁上，并通过螺栓进行紧固； 2）将三相连杆进行连接，安装操作机构； 3）调试隔离开关，检查同期等相关参数； 4）连接母线，再次进行分合操作，检查相关技术参数； 5）将工具、木板等撤离工作区域，清理工作区域； 八、隔离开关的试验项目和标准 按照GB50150-2006 《电气安装工程电气设备交接试验标准》的规定，隔离开关的试验项目如下：（因现场为改造施工只需进行部分试验即可） 1）.测量回路电阻； 2）.测量导电夹紧力； 3）.测量合闸同期；
隔离开关安装标准工艺 一、概况 1、本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 2、引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 二、施工工序流程图 三、施工技术措施 1、开箱检查 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。 2、准备工作 （1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3、隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装 要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整 机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备
怀安220kV变电所工程隔离开关安装施工安全技术措施 《 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： } 张家口怀安220kV变电所位于张家口怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量内。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组， 110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）； 6）GW22型隔离开关安装使用说明书。 7）JW10型接地开关安装使用说明书。 8）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》（GBJ147-90） 9）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL －1997） 二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600
隔离开关安装施工方案 一、编制依据 1、本工程220kV XXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸； 2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147-90)； 3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》； 4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》； 5、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.1－2002）； 6、本工程编制的《施工组织设计》。 7、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007） 二、作业准备条件 1、施工准备 (1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安 装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合 格后方可上岗。 (2)人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、 质检员各1名，熟练技工2人， (3)工器具准备：
(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设 备组装场地。 2、基础复核 用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行 下道工序施工。 基础质量标准： (1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。 (2)设备支柱倾斜度不大于2%。 (3)设备支柱相对高差不大于10mm。 3、开箱检查 在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱 检查，主要检查如下项目： (1)首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离 开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀； (2)瓷件无裂纹及破损； (3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全； (4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。 三、隔离开关安装调试及工艺要求 1、底座安装 (1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置，驱动座应在中间，从动座应在两侧。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检修地面变电所隔离开关安装 安全措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
检修地面变电所隔离开关安装安全措施 (新版) 地面变电所隔离开关的安装，是我矿实现双回路高压下井供电系统，进一步完成矿井技改机电工程中的重要组成部分。我井拟于2011年1月27日对矿双路35kv高压供电停电，安装地面变电站隔离开关。为确保安全、有序、按时的完成此项工程，特制定如下安全措施： 一、准备工作 1、由电工准备接电缆接头用的紧固件、砂布、高压胶带等材料及工具。 2、预备起吊钢丝绳，通知吊车司机做好起吊准备工作。 3、另制定安装地面变电所隔离开关停止主要通风机安全技术措施和排放瓦斯安全技术措施
二、停送电操作 1、由机电矿长饶凤坚负责三矿配电站联系停电事宜，待三矿配电站停电完毕后方可施工，严禁约时停送电。期间（1月27日9:00～12:00）风井主要通风机停止运转，地面停止一切运输生产，井下停止一切采掘作业。 2、三矿配电站停电完毕，由机电科长苏林辉拉开双回路高压隔离开关，用高压验电笔验电，确认停电无误后电工及吊车司机方可进行作业。 三、安全措施 1、起吊前检查钢丝绳选用合理，达到抗拉强度要求，应无断丝、断股及严重扭曲压扁等变形。吊车作业过程，吊臂下严禁站人，注意避让电杆、架空线、水泥墩等障碍物，由饶凤坚统一指挥吊放作业。 2、变压器及隔离开关放置牢靠，避免倾斜安装，调整好高、低压接线柱的放置朝向和与线缆的接线距离。 3、接线时，检查线缆与接线耳压接是否牢靠，检查并对接线耳
隔离开关安装标准工艺（工艺编号：010*******） 隔离开关安装标准工艺 （1）钢管支架基础杯底标高允许偏差：0～-10mm。支架柱轴线偏差≤5mm，标高偏差≤5mm，垂直度偏差≤ 5mm ，顶面水平度偏差≤2mm/m。 （2）采用预埋螺栓与基础连接时，螺栓上部要求采用热镀锌形式，预埋螺栓中心线误差≤2mm，全站内同类型隔离开关预埋螺栓顶面标高应一致。 （3）设备底座连接螺栓应紧固，同相绝缘子支柱中心线应在同一垂直平面内，同组隔离开关应在同一直线上，偏差≤5mm。 （4）导电部分的软连接需可靠，无折损。 （5）接线端子应清洁、平整，并涂有电力复合脂。 （6）操动机构安装牢固，固定支架工艺美观，机构轴线与底座轴线重合，偏差≤1mm同一轴线上的操动机构安装位置应一致。 （7）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。 （8）设备底座及机构箱接地牢固，导通良好。 （9）操作灵活，触头接触可靠，闭锁正确。 （10）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。 （11）隔离开关过死点，动、静触头相对位置，备用行程及动触头状态，应符合产品技术文件要求。 （12）合闸三相同期值应符合产品的技术规定。 （13）均压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打泄水孔。 （14）隔离开关支架应两点接地，其两根接地线应分别与主接地网不同干线连接。接地线地面以上部分应采用黄绿接地标识，接地标识的间隔宽度、顺序一致，最上面一道为黄色，接地标识宽度为15～100mm。 （15）相色标识正确，接地开关垂直连杆应黑色标识，全站标高应一致。 隔离开关安装施工要点 （1）隔离开关支架安装前，对基础杯底标高误差、杯口综合轴线误差进行测量。 （2）支架组立过程控制杆头件方向，应与隔离开关安装后底部安装孔位置保持一致，支架找正过程控制垂直度、轴线，灌浆后需要对以上控制数据进行复测。 （3）开箱检查接地开关附件应齐全、无锈蚀、变形，绝缘子支柱弯曲度应在规范允许的范围内，绝缘子支柱与法兰结合面胶合牢固并涂以性能良好的防水胶。瓷裙外观完好无损伤痕迹。 （4）隔离地开关底座、绝缘子支柱、顶部动触头及地刀静触头整体组装，组装过程隔离开关拐臂处于分闸状态，检查处理导电部分连接部件的接触面，清洁后涂以复合电力脂连接。触头接触氧化物清洁光滑后涂上薄层中性凡士林油。 （5）所有组装螺栓均紧固，并进行扭矩检测，隔离开关底座自带可调节螺栓时，将其调整至设计图纸要求尺寸，依据设计图纸确定底座主刀与地刀方向，就位找正后紧固螺栓，所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。 （6）隔离开关调整： 1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加 以固定。 2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢
一、概述： GW5-35GW(D)系列完善化型户外交流高压隔离开关系双柱式三相交流50Hz户外高压开关设备，额定电流：630A、1250A、1600A、2000A、2500A，供在有电压无负载时分、合电路之用，以及对被检修的高压母线、短路器等电器设备与带电的高压线路进行电器隔离之用。隔离开关分为一般型、防污型和特殊型三种：快分型产品与JW1型接地短路器联合使用，可代替终端变压器高压侧的断路器；防污型产品瓷瓶爬电比距为2.5厘米/千伏；特殊型产品分为倒装、侧装和倾斜25°三种安装方式。附装接地开关分单接地，双接地两种。接地开关按承受的短路电流能力又分ⅠⅡⅢ型。 二、使用条件： + 海拔：不超过3000m；+ 周围空气温度：上限40℃，下限-25℃；+ 风速不超过35m/s；+ 地震烈度不超过8度；+ 污秽等级不超过III级；+ 覆冰厚度不大于10mm；+ 安装场所应无易燃、易爆危险、无化学腐蚀及剧烈振动。
GW5系列隔离开关性能可靠、结构简单、安装方式灵活、维修容易、适用范围广，通用性系列性强。如配用传动箱分合闸操作更为灵活轻便、准确可靠；当附装电磁锁时，可有效地实现隔离开关、接地开关与断路器之间的电气联锁，以防误操作。 GW5一35型户外隔离开关是由三个独立的单极隔离开关组成的三相高压电器，又是派生其它结构的基本单元，以下称为普通型隔离开关。 GW5一35D型户外隔离开关是在普通型隔离开关上增设接地刀而成的，其中分单接地、双接地两种，以下称为接地型隔离开关。 GW5一35DW型户外隔离开关、是在普通型(接地型)隔离开关的基础上将普通型棒式柱绝缘子改成防污型棒式支柱绝缘子而成，适用于污秽地区。 1．隔离开关结构 单极隔离开关是由二个棒式支柱绝缘子分别固定在同一个底座上，交角为50°，呈″V″型结构，外形结构见。 每组隔离开关由三个独立的单极组成，每个单极是由底座，绝缘支柱及导电部分组成。 每极有两个绝缘支柱分别固定在底座两端的承座上、以伞型齿轮连结，伞型齿轮可沿轴上下移动，以调节两齿轮的齿合状况。 每个绝缘支柱可以水平旋转，转角为90°，绝缘支柱上装有导电带接线座、25°紫铜压板、左、右触头导电管，导电带接线座和25°紫铜压板通过4个M10六角螺栓将导电管压紧（紧固力矩为7-10 N·m,不允许超过10 N·m），左、右触头通过导电管在两个绝缘支柱中间接触。 主回路导电结构为铜管式软连接结构，中间触头为“握手”式结构，其结构采用专利技术的触指刀口垫圈压紧技术，为高压力、自净式，触指接触压力长期保持不变，触指弹簧无电流通过，长期运行安全可靠。 不同电流规格产品的结构型式及底座、支柱绝缘子等部件相同，只是主导电回路稍有差别．2．接地开关的结构 接地开关静触头固定在隔离开关的接线座上，动触头安装在底座上的接地闸刀铝管的端部。 3．隔离开关与接地开关的机械联锁 90°传动的隔离开关与接地开关的机械联锁部分是通过CS17型手动机构上的联锁盘来实现的。 180°传动的隔离开关与接地开关的机械联锁部分是通过传动箱的联锁来实现的。 4．手动机构的结构 本系列隔离开关配用CS17（90°传动）和CS17-G（180°传动）两种手动机构。 CS17型手动机构(见图6)分为不接地、单接地、双接地三种。其操作手柄为水平旋转，转动角度
怀安220kV变电所工程 隔离开关安装施工安全技术措施 批准： 审核： 编写： 怀安220kV变电所工程项目经理部 2007年06月
一、概述： 怀安220kV变电所位于怀安县城西，北侧100m左右为X454县级公路，东距西外环约1.5公里，西距沙家屯1公里，交通便利。地貌比较破碎，沟坎较多，场地平均高程853米左右，地震烈度7度，最大冻土深度1.4米，污秽等级Ⅲ级。 主变容量：本期2×120MVA；220kV出线：本期2回，至万全2回；110kV 出线：本期6回，分别至郭磊庄2回、柴沟堡2回、左卫2回；35kV出线：本期2回。无功补偿容量：规划每台主变35kV侧设5组8016kvar电容器。 本期每台主变设3组8016kvar电容器。怀安220kV变电所扩建怀安电厂两个220kV出线间隔工程量列入本工程量。 220kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，每回220kV出线A相装设单相电压电容式电压互感器。 110kV主接线规划为双母线接线，本期一次建成，取消线路电压互感器。 35kV主接线本期采用单母线分段，预留第3台主变为独立单母线，无出线。 本期共安装：220kV隔离开关18组，110kV隔离开关28组。 编写依据： 1）GW16型隔离开关安装使用说明书。 2）GW7型隔离开关安装使用说明书。 3）JW6型接地开关安装使用说明书。 4）GW4型隔离开关安装使用说明书。 5）GW22型隔离开关安装使用说明书。 6）JW10型接地开关安装使用说明书。 7）《电气装置安装工程高压电气施工及验收规》（GBJ147-90） 8）《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－1997）二、工程量 本工程在220kV隔离开关18组，GW16A-252DW/1600 2组，GW16A-252W/1600 4组，GW7-252DW/1600 4组，JW6-252W/40 2组，GW7-252IIDW/1600 6组；为长高高压开关集团股份公司制造。
高压隔离开关选型指南 本资料高压隔离开关使用于交流50Hz，额定工作电压6~66kV，额定工作电流200~3150A等电力系统中，作为有电压无负荷情况下的分断、闭合电源的开关设备使用。型号说明如下图： 图（1）隔离开关型号意义 选型须知： 一、适用工作条件： （1）环境温度-40~40℃。 （2）海拔高度不超过1000m（改进型可在3000m以内）。 （3）风速不大于35m/s，地震烈度不超过8度。 （4）无燃烧和爆炸危险，无剧烈振动和冲击，无严重腐蚀金属
和绝缘材料的化学物质的场所。 （5）防污式开关允许在潮湿多雾、污秽和多雷场所使用。 二、主要技术特征 （1）型号 （2）额定工作电压(kV) （3）最高工作电压（kV） (4)额定工作电流(A) （5）极限通过电流（kA）:1、有效值；2、峰值。 （6）热稳定电流（kA）:1、5s内；2、10s内。 （7）泄漏比距（cm/kV）。 （8）单极质量（kg）。 注：操作机构分手动操作机构和电动操作机构，选型时需根据客户需要与隔离开关配套使用。工频耐压和雷击耐压参考6、10、35kV 电压等级参数要求。
参照规范： 高压输变电设备的绝缘配合 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验 GB1985 高压交流隔离开关和接地开关 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB4208 外壳防护等级（IP代码） GB7354 局部放电测量 GB/T156 标准电压 GB/电工名词术语基本术语 GB/电工名词术语高压开关术语 GB/T5273 变压器、高压电器和套管的接线端子 GB/T5582高压电气设备外绝缘污秽等级 GB/T8287 标称电压高于1000V系统用户内和互外支柱绝缘子GB/T11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T486 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件 DL/593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求
（一）隔离开关安装标准工艺 1、概况 1.1 本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装； 1.2引用的标准 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。 2、施工工序流程图 3、施工技术措施 3.1 开箱检查 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
3.2 准备工作 （1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。 （2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。 （3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 3.3 隔离开关组装 （1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 （2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。均压环要安装正确，平正。 （3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV 及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。相间连杆应在同一水平上。 （4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。 （5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。 （6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 （7）机构安装调整机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠
一、概述 HGW9-12(W)型系列户外交流高压隔离开关(以下简称隔离开关)单极结构。适用于交流50Hz、额定电压12kV的电力系统中，作为有电压无负载时分合线路之用。其中防污秽隔离开关可满足重污秽地区用户的要求，可以有效地解决隔离开关在运行中出现的污闪问题。 产品符合GB1985-1989《交流高压隔离开关和接地开关》等标准。 二、型号及定义 三、使用环境条件 1. 海拔高度：1000m及以下； 2. 环境温度：-35℃～+40℃，日温差不大于15K； 3. 风速：不超过35m/s； 4. 地震烈度：不超过8度； 5. 安装场所应无频繁的剧烈震动； 6. 普通型安装场所应无严重影响隔离开关绝缘和导电性能的气体、蒸汽、化学性沉积、盐雾、粉尘及其它爆炸性、侵蚀性物质； 7. 防污型适用于III级污秽地区，但不应有引起火灾及爆炸等危险存在。 四、技术参数 五、结构说明 HGW9-12（W）型隔离开关设计成单极结构，在三相线路中进行分级控制时，使用单极隔离开关较为经济、方便。 HGW9隔离开关设计成单极结构，额定电流有400A、630A、1000A、1250A，其结构
均由支柱绝缘子、导电部分（触刀、触座）及钩板等组成。 本隔离开关采用闸刀式结构，单极由两片触刀组成，触刀两端靠近触座处装有压缩弹簧，并有调节螺母，以形成良好的接触压力，闸刀上装有钩板，合闸后即自锁，因而无论本身白重，震动或电动力的作用，都不会使其自动分闸，在正常运行或短路状态下，均能保证其电动稳定性及热稳定性。 本隔离开关用绝缘钩棒操动。 本产品外形尺寸及安装尺寸图见图1、图2及图3。
六、订货须知 额户订货时请注明： *产品型号、规格、额定电压及电流； *使用条件、普通型或防污型； *如有其他特殊要求可与本公司协商解决。上海昌开电器有限公司
高压隔离开关的结构以及说明书 学习目标： 通过本单元的学习，掌握各种隔离开关工作原理、构造，并能处理常见的故障和异常现象。 学习内容： 1、隔离开关的种类、构造、原理、型号及参数。 2、隔离开关的更新、运行与维护，检修与调试，及故障处理 隔离开关用途： 1、隔离开关实现电气隔离（隔离电源）有明显可见的足够大的断开点，确保运行和检修的安全。 2、隔离开关没有灭弧室，所以不能用来直接接通、切断负荷电流和短路电流。（运行证明，可以用来开闭电压互感器、避雷器、母线和直接与母线相连设备的电容电流，开闭阻抗很低的并联电路的转移电流。也可开闭励磁电流不超过2A的变压器空载电流和电容电流不超过5A。）。有压无载 其主要用途是保证电路中的检修部分与带电体之间的隔离以及用隔离开关进行电路的切换工作或关合空载电路。 隔离开关拉闸前，必须在断路器切断电路之后才能进行再拉隔离开关，合闸前，先合隔离开关再用断路器接通电路。 功能作用及类型 （一）主要功能
1、在分闸时：高压隔离开关是明显显示出电路的断开，并保证触头间的开距符合电气距离。 2、在合闸时高压隔离开关能承载正常的工作额定电流及在规定时间内的短路故障电流。 （二）主要作用 1、隔离电源：在电气设备停电或检修时，用隔离开关将需停电设备与电流隔离，形成明显可见的断开点，以保证工作人员和设备安全。 2 、倒闸操作（改变运行方式）：将运用中的电气设备进行三种形式状态（运行、备用、检修）下的改变，将电气设备由一种工作状态改变成另一种工作状态。 3、拉合无电流或小电流电路的设备 高压隔离开关虽然没有特殊灭弧装置，但触头间的拉合速度及开距应具备小电流和拉长拉细电弧灭弧能力，对以下电路具备拉合。 （1）拉、合电压互感器与避雷器回路。 （2）拉、合空母线和直接与母线相连接设备的电容电流。 （3）拉、合励磁电流小于2A的空载变压器：一般电压为35kV，容量为1000KV A及以下变压器；电压为110kV容量为3200KV A及以下变压器。 （4）拉、合电容电流不超过5A的空载线路，一般电压为10kV，长度为5km及以下的架空线路；电压为35kV，长度为10km及以下的架空路线。
隔离开关的安装和调试的主要工序 1、施工准备 （1）技术资料准备 1）隔离开关安装使用说明书及出厂试验报告。 2）隔离开关安装作业指导书和施工图纸。 3）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。 （2）人员准备 1）施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书，必须参加过专业技术方面的培训，并经考试合格后方可上岗进行作业。 2）根据工程量的大小配备足够人员，施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 （3）工器具及材料准备。 1）按照施工技术措施要求准备施工工器具，力矩扳手、吊装绳索、其重工具等重要工具应校验合格。 2）施工测量用仪器、仪表等应校验合格。 3）隔离开关安装所需耗材应充分准备，所需螺栓规格应齐全，质量检验合格。 2、安装位置复测 （1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。 （2）如无特殊要求，设备基础或者基坑的误差应满足要求：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm、高低误差小于±5mm。 3、设备开箱检查 检查设备及附件外包装应完好，清点，设备开箱应根据装箱清单进行核对、）1（． 按照图纸核对规格、尺寸，核对操动机构的电源参数符合图纸要求。 （2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 （3）包装箱内的产品说明书、合格证、试验报告、装箱清单等资料应妥善保管。（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并保留图像资料。 4、设备支架安装 （1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的‰。 （2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10mm， （3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±。 5、隔离开关安装、调整 (1)隔离开关检查 A、检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 B、载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 C、绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固。 D、检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 E、隔离开关底座转动部分灵活，并涂以适合当地气候的润滑脂。 F、操动机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。
一：适用范围 本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装 二、引用标准 1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>> 2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>> 3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>> 三、工艺流程 高压隔离开关安装施工工艺流程图 四、主要施工工艺质量控制要求 1施工准备 （1）人员准备。施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训； 并经考试合格后方可上岗进行作业。 （2）技术资料准备。隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围； （3）工器具的准备。按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。施工测量用仪器、仪表等应校验合格。隔离开关安装所需消材。 2基础检查 （1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验 （1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。 （2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。 （3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。 （4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。 4设备支架安装 （1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。 （2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10 mm。 （3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。 5 隔离开关安装、调整 （1）检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 （2）载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。 （3）绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。 （4）检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。 （5）隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。 （6）操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。 6 隔离开关组装 （1）隔离开关相间连杆应在同一水平线上，相间距离误差：110KV及以下不大于10mm； 220KV不大于20mm. (2) 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱中 心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。 （3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。 （5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。 7 传动装置的安装与调整 （1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。 （2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。 （3）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 （5）所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。 （6）接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。 8 操动机构的安装调整 （1）操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。 （2）操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。（3）电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。 （4）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。 （6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。