当前位置:文档之家› 工艺标准卡片资料标准模板

工艺标准卡片资料标准模板

工艺标准卡片资料标准模板
工艺标准卡片资料标准模板

机械加工工艺过程卡片班级:1404032

姓名:

机械加工工艺过程卡片

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(1)页材料牌号GCR15毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注

工序号工序名

工序内容车间工段设备工艺装备工步工时

备料Θ50×45的棒料

1 车粗车端面及外圆金工CA6140三爪卡盘,YG6硬质合金车刀,

表面粗糙度仪

2 钻钻θ6,θ10,,θ14,,θ18通孔金工Z3025麻花钻,钻床专用夹具,内径千分尺

3 镗粗,精细镗θ20通孔θ30圆柱孔,θ30

至θ36的圆锥孔金工CA6140C620-1车床专用夹具内径百分

尺,表面粗糙度仪表

4 车粗车精车θ49至标准尺寸θ48金工CA614090度外圆车刀,游标卡尺,三爪卡

5 车换端面保护夹θ48面粗,精车θ50至

标准尺寸θ40金工CA614090度外圆车刀,游标卡尺,三爪卡

6 车端面至标准尺寸保证长度

30mm,40mm 金工CA614090度外圆车刀,游标卡尺,三爪卡

设计日期审核日期标准化日期会签日期

标记处数更改文件号签字日期指导

(厂名)机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—01

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(2) 页车间工序号工序名称材料牌号

机加工

车间

车削GCR15 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×45 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

CA6140 1

夹具编号夹具名称切削液

ZY—01 三爪卡盘

工序工时

标准单件

39.46s

工步号工步内容工艺装备主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给

次数

工序工时

机动辅助

1 粗车端面及外圆三爪卡盘,YG6硬质合

金车刀,表面粗糙度仪

90 45 0.5 1.25 1 22s 17.46s

(厂名)机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—02

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(3)页车间工序号工序名称材料牌号

机加工

车间

钻孔GCR15 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×45 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

Z3025 1

夹具编号夹具名称切削液

ZY—02 钻床专用夹具

工序工时

标准单件

260s

工步号工步内容工艺装备主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给

次数

工序工时

机动辅助

2 钻θ6,θ10,,θ14,,θ18

通孔

Z3025摇臂钻床,钻床专

用夹具

100 2 0.5 45 30 200s 60s

(厂名)机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—03

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(4)页车间工序号工序名称材料牌号

机加工

车间

车削GCR15 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×45 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

CA6140 1

夹具编号夹具名称切削液

ZY—04 三爪卡盘

工序工时

标准单件

61.5s

工步号工步内容工艺装备主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给

次数

工序工时

机动辅助

3 粗,精细镗θ20通孔θ30

圆柱孔,θ30至θ36的圆

锥孔

C620-1车床专用夹具内

径百分尺,表面粗糙度仪

330 49 0.20 2 5 21s 40.5s

(厂名)机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—04

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(5)页车间工序号工序名称材料牌号

机加工

车间

车削GCR15 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×45 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

CA6140 1

夹具编号夹具名称切削液

ZY—01 三爪卡盘

工序工时

标准单件

110s

工步号工步内容工艺装备主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给

次数

工序工时

机动辅助

4 粗车精车θ49至标准尺

寸θ48

90度外圆车刀,游标卡尺,

三爪卡盘

120 35 0.65 1.25 3 50s 60s

(厂名)机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—05

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(6)页车间工序号工序名称材料牌号

机加工

车间

车削GCR15 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×45 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

CA6140 1

夹具编号夹具名称切削液

ZY—01 三爪卡盘

工序工时

标准单件

130s

工步号工步内容工艺装备主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给

次数

工序工时

机动辅助

5 换端面保护夹θ48粗精

车θ50至标准尺寸θ40

90度外圆车刀,游标卡尺,

三爪卡盘

120 46 0.65 2 3 70s 60s

(厂名)机械加工工序卡片产品型号零件图号01—01—06

产品名称轴套零件名称轴套共(7)页第(7)页车间工序号工序名称材料牌号

机加工

车间

车削GCR15 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造Θ50×45 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

CA6140 1

夹具编号夹具名称切削液

ZY—01 三爪卡盘

工序工时

标准单件

130s

工步号工步内容工艺装备主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度

mm

进给

次数

工序工时

机动辅助

6 车端面至标准尺寸保证

长度17mm,40mm

90度外圆车刀,游标卡尺,

三爪卡盘

120 46 0.65 1.1 2 70s 60s

试卷答题卡模板

1 xxxx- xxxx 学年上学期试卷 答题卡 第I 卷(请用2B 铅笔填涂) 第II 卷(非选择题) 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 二、判断题:本题包括10小题,共10分。对的打“√”,错的打“×”。 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 三、填空题:每空1分,共10分。 36.__________________ __________________ 37.__________________ 38.__________________ __________________ __________________ 39.__________________ __________________ 40.__________________ __________________ 1.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 2.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 3.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 4.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 5.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 6.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 7.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 8.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 9.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 10.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 11.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 12.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 13.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 14.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 15.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 16.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 17.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 18.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 19.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 20.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 21.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 22.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 23.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 24.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 25.[ A ] [ B ] [ C ] [ D ] 姓 名:__________________________ 准考证号: 贴条形码区 考生禁填: 缺考标记 违纪标记 以上标志由监考人员用2B 铅笔填涂 选择题填涂样例: 正确填涂 错误填涂 [×] [√] [/] 1.答题前,考生先将自己的姓名,准考证号填写清楚,并认真核准条形码上的姓名、准考证号,在规定位置贴好条形码。 2.选择题必须用2B 铅笔填涂;非选择题必须用0.5 mm 黑色签字笔答题,不得用铅笔或圆珠笔答题;字体工整、笔迹清晰。 3.请按题号顺序在各题目的答题区域内作答,超出区域书写的答案无效;在草稿纸、试题卷上答题无效。 4.保持卡面清洁,不要折叠、不要弄破。 注意事项

模板工程施工工艺及控制要点

第五讲、模板工程 施工工艺及控制要点 1、模板安装基本要求 1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性,同时便于组装和拆除; 2)模板板面及支撑体系必须经过强度、稳定性验算; 3)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定; 4)梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、交接检、质检专检严格检查,确认无误后,报监理验收,合格后方可进入下一道工序。 5)木模制作 木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足现场施工的具体要求。实地考察、掌握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度;木方的断面尺寸、方正、顺直,有无破损。 梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作,按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模,顶板与梁四边阴角模板采用背100×100木方的做法。 墙柱木模面板下料必须精确,木方背肋和木板的铺钉必须在经过抄平的平台上进行,以保证制作好的模板垂直方正、不产生扭曲。模板的拼缝处采用

企口缝,面板应退进木方边线以内,以保证木制柱模在拆除和安装过程中避免损伤边角;面板表面存在的钉眼用胶质腻子刮平,以提高混凝土表面的观感质量。 工程中用的木方应先进行双面刨平达到尺寸一致,对于用在墙、板阴角的保证阴角方正用的木方应四面刨平。 加工好的木模板在它的截断面用酚醛树脂封闭, 面板与龙骨之间应用木螺丝连接。 2、基础模板安装 1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉牢撑稳;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2)杯形独立基础:与阶梯形独立基础相似,不同的是增加一个中心杯芯模,杯口上大下小斜度按工程设计要求制作,芯模安装前应钉成整体,轿杠钉于两侧,中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。 3)杯形基础应防止中心线不准、杯口模板位移、混凝土浇筑时芯模浮起、拆模时芯模拆不出的现象。 4)预防措施: (1)中心线位置及标高要准确,支上段模板时采用抬轿杠,可使位置准确,托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许,便于混凝土面拍平。 (2)杯芯模板要刨光直拼,芯模外表面涂隔离剂,底部再钻几个小孔,以

考标准答题卡模板

萨迦县中学 2016 届九年级模拟考试 20. 数学答题卡 姓 名 ______________________ 贴 条 形 码 区 准考证号 考生禁填 1.答题前, 考生先将自己的姓名、 准考证号填写清楚, 并认 注 真检查监考员所粘贴的条形码; 0.5 毫米黑色 填 正确填涂 缺考考生,由监考员 意 2.选择题必须用 2B 铅笔填涂,解答题必须用 签字笔书写,字体工整,笔迹清楚; 涂 用 2B 铅笔填涂下面 事 样 3.请按照题号顺序在各题的答题区域内答题, 超出答题区域 的缺考标记 项 的答案无效,在草稿纸、试题纸上的答案无效; 例 4.保持卡面清洁,不要折叠,不要弄破 . 一.选择题 1 [A] [B] [C] [D] 5 [A] [B] [C] [D] 9 [A] [B] [C] [D] 2 [A] [B] [C] [D] 6 [A] [B] [C] [D] 10 [A] [B] [C] [D] 3 [A] [B] [C] [D] 7 [A] [B] [C] [D] 11 [A] [B] [C] [D] 4 [A] [B] [C] [D] 8 [A] [B] [C] [D] 12 [A] [B] [C] [D] 21. 二、填空题 13. 14. 15. 16. 17. 18. 三.解答题 19. A D E F B C 22. 23.

请在各题的答题区域内答题,超出黑色矩形边框限定区域 请在各题的答题区域内答题,超出黑色矩形边框限定区的答案无效请在各题的答题区域内答题,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效 案无效

模板工程施工工艺

定型组合钢模板工程施工工艺 材料与主要机具: 材料要求 定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、150、200、250、300mm。 定型钢角模:阴阳角模、连接角模。 连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉片、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。 支承件:柱箍、钢管支柱、钢斜撑、木材等。 隔离剂:不宜用废机油。 作业条件 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布臵,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式及间距,梁板支撑间距,模板组装形式(就位组装或预制拼装),连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 预制拼装: 拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。 按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 柱子、剪力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。 模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层。 柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。 施工工艺 安装柱模板工艺流程: 弹柱位臵线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

按标高抹好水泥砂浆找平层,按位臵线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位臵,在柱四边离地50~80mm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。 安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。 安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。 安装剪力墙模板工艺流程: 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 按位臵线安装门洞模板,下预埋件或木砖。 把预先拼装好的一面模板按位臵线就位,然后安装拉杆或斜撑,当墙厚小于等于300mm时,用对拉片固定模板;当墙厚大于300mm时,用穿墙螺栓固定模板,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,固定对拉片,拧紧穿墙螺栓。 模板安装完毕后,检查一遍扣件、对拉片、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办完预检手续。 梁模板安装工艺流程: 弹线→支立柱(快拆体系或钢脚手管)→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检 剪力墙拆模后在混凝土上弹出轴线和结构水平标高线(500线)。 安装钢管支柱之前(如在土地面上支撑,地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10cm×

焊接工艺评定报告模板

档案管理:存档日期: 中石化工建设有限公司预焊接工艺规程(pWPS)表号/装订号 共页第页 单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头: 坡口形式:V型坡口 衬垫(材料及规格)Q235B 其他坡口采用机械加工或火焰切割简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊 对接焊缝焊件母材厚度范围:4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度范围:不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝--- 角焊缝--- 其他:同时适用返修焊和补焊 填充金属: 焊材类别:焊丝(GMAW)焊丝(SAW) 焊材标准:GB/T8110-2008JIS Z3351 填充金属尺寸:φ1.2mmφ4.8mm 焊材型号:ER50-6YS-S6 焊材牌号(金属材料代号):THT-50-6US-36 填充金属类别:Fe-1-1FeMS1-1 其他:/ 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:GMAW≤6mm,SAW≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%)

技术措施: 摆动焊或不摆动焊摆动参数 焊前清理和层间清理背面清根方法 单道焊或多道焊(每面)单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离(mm)锤击 其他: 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 中石化工建设 有限公司 焊接工艺评定报告 表号/装订号 共页第页 单位名称中石化工建设有限公司 焊接工艺评定报告编号日期预焊接工艺规程编号 焊接方法机动化程度(手工、机动、自动) 接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 60° 母材: 材料标准 材料代号 类、组别号与类、别号相 焊 厚度 其他 焊后热处理: 保温温度(℃) 保温时间( h ) 保护气体: 气体混合比流量(L/min) 保护气体 尾部保护气/ / / 背部保护气/ / /

新版标准化考试答题卡模板.pdf

请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效!2017-2018学年上学期期末原创卷 A 卷九年级物理·答题卡 选择题(请用2B 铅笔填涂) 非选择题(请在各试题的答题区内作答)请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效!请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效!请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效!请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 姓名: 准考证号: 贴条形码区考生禁填:缺考标记违纪标记以上标志由监考人员用2B 铅笔填涂选择题填涂样例:正确填涂错误填涂[×] [√] [/] 1.答题前,考生先将自己的姓名,准考证号填写 清楚,并认真核准条形码上的姓名、准考证号, 在规定位置贴好条形码。 2.选择题必须用2B 铅笔填涂;非选择题必须用 0.5mm 黑色签字笔答题,不得用铅笔或圆珠笔 答题;字体工整、笔迹清晰。 3.请按题号顺序在各题目的答题区域内作答,超 出区域书写的答案无效;在草稿纸、试题卷上 答题无效。 4.保持卡面清洁,不要折叠、不要弄破。注意事项 一、选择题(请用2B 铅笔填涂)(每小题2分,共24分) 1 [A] [B] [C] [D] 2 [A] [B] [C] [D] 3 [A] [B] [C] [D] 4 [A] [B] [C] [D] 5 [A] [B] [C] [D] 6 [A] [B] [C] [D] 7 [A] [B] [C] [D] 8 [A] [B] [C] [D] 9 [A] [B] [C] [D] 10[A] [B] [C] [D]11 [A] [B] [C] [D] 12 [A] [B] [C] [D] 二、填空题(每空1分,共22分)13.___________ ___________ ______________14._______ _____________________ _______ _____________________15.__________________ ___________ ___________ 16.___________ ___________ ___________ 17.___________ ___________ ___________ 18.___________ ___________ 19.___________ ___________ 20.___________ ___________请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效!三、作图题(请在各试题的答题区内作答)(每图1分,共4分)21.(2分)(1)(2)22.(2分)(1)(2)四、解答题(请在各试题的答题区内作答)(共8小题,共50分) 23.(每空1分) (1)_________ _________ (2)_________ (3)___________________ (4)__________ 24.(每空1分)(1)__________ _________ _________ (2)_____________________ _____________ _________ 25.(每空1分) (1)__________ ___________________ (2)________ __________ (3)___________ ____________________ 26.(每空1分) (1)____________ ______ ______________________________________ (2)_____________ __________ (3)_________ ________ 27.(每空1分)(1)在右图中作答。(1分)____________ _______ (2)________ (3)_______ _________ ______ _____ (5)_________________________________ 28.(5分)29.(6分) 30.(6分)

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

焊接工艺评定报告模板

焊接工艺评定 焊接工艺评定编号:HP0101 预焊接工艺规程编号:WPS-HP0101

中石化工建设有限公司

存档日期:

C Si Mn P S Cr Ni Mo V _ _ -Nb — 其他:/ 电特性: 技术措施: 摆动焊或不摆动焊 中石化工建设 有限公司 焊接位置: 预焊接工艺规程(WPS 表号/装订号焊表 共2页第1页 焊后热处理: 焊缝的位置平焊 立焊的焊接方向:(向上、向下) 角焊缝位置一 立焊的焊接方向:一 保温温度(C) 保温时间范围( 预热: 气体: 最小预热温度 最大道间温度 保持预热时间 加热方式 200 保护气体尾 部保护气背 部保护气 气体种类 CO 2 / / / / 混合比流量(L/min ) 10~15 / / 电流种类直流极性 焊接电流范围(A)GMAW 180~220 SAW: 600~650 电弧电压(V)GMA W18~22 SAW: 32~36 焊接速度 (范围)GMA W 钨极类型及直径 焊接电弧种类(喷射弧、短路弧) 直流反接 喷嘴直径(mr)i _______ 焊丝送进速度(cm/min ) 焊道/ 焊层 焊接 方法 填充金属焊接电流 牌号直径极性电流(A 电弧电压 (V 焊接速度 (mm/mi 线能量 (KJ/cm) 摆动参数

焊前清理和层间清理背面清根方法 单道焊或多道焊(每面)单丝焊或多丝焊 导电嘴至工件距离(mm 锤击 其他: 编制:审核:批准: 日期:日期:日期: 中石化工建设有限公司 日期预焊接工艺规程编号 机动化程度(手工、机动、自动) 接头简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 60 ° 焊后热处理: 填充金属: 电流种类极性 钨极尺寸焊接电流(A)电弧电压(V)焊接电弧种类其他中石化工建设 有限公司 焊接工艺评定报告 表号/装订号 共页第页 单位名称 焊接工艺评定报告编号 焊接方法 ____________ 母材: 材料标准材 料代号类、 组别号焊 厚度其他 与类、别号 保温温度 (C)保温时 保护气体: 气体混合比流量(L/min ) 保护气体尾 部保护气背 部保护气 焊材类别 焊材标准 ____ 焊材型号 焊接牌号 焊材规格—焊 缝金属厚度其 他/ 电特性:

模板工程施工工艺技术标准

模板工程施工工艺技术标准 模板工程施工工艺技术标准一、编制引用的标准、规范:1、《木结构工程施工质量验收规范》〔GB50204-2002〕2、《混凝土结构工程施工验收规范》〔GB50204-2002〕3、《建筑工程施工质量验收统一标准》》〔GB50300-2001〕4、《组合钢模板技术规范》〔GB50214〕5、《建筑结构荷载规范》〔GB50009〕6、《钢结构设计规范》〔GB50017〕7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》〔GB50018〕8、《木结构设计规范》〔GB50005〕9、《建筑地基基础设计规范》〔GB 5000710、《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕11、《低合金高强度结构钢》〔GB/T 1591〕12、《碳素结构钢》〔GB/T 700〕13、《低压流体输送用焊接钢管》〔GB/T3092〕14、《碳素结构钢》〔GB/T 700〕15、《一般工程铸造碳钢件》〔GB/T 11352〕16、《碳钢焊条》〔GB/T 5117〕17、《低合金钢焊条》〔GB/ 5118〕18、《六角头螺栓C 级》〔GB/T 5780〕19、《六角头螺栓》〔GB/T 5782〕20、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》〔GB/T 3098.1〕21、《紧固件机械性能自攻螺钉》〔GB/T 3098.5〕22、《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》〔GB/T 3098.11〕23、《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕24、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ 128〕25、《建筑施工高处作业安全技术规范》〔JGJ80〕26、《施工现场临时用电安全技术规范》〔JGJ 46〕二、适用范围1、木模板施工工艺适应于建(构)筑物的钢筋混凝土结构施工。 2、定型组合钢模板施工工艺适应于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土剪力墙模板工程。 3、组合钢大模板施工工艺适应于工业于民用建筑现浇混凝土剪力墙模板工程。 4、早拆模板体系施工工艺适应

模板工程施工工艺及验收标准

明发集团 模板分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

模板分项工程质量验收标准 1 一般规定 1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材 料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 2 模板安装 2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承 载 能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆; 2 在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; 3 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结 构 能或妨碍装工程施工的隔离剂; 4 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 5 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、 起砂或起鼓。 2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当 设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件; 对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其 偏 差应符合表1的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间; 对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。 检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间; 对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差

模板工程施工工艺标准

模板工程施工工艺标准 1.适用范围: 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)、剪力墙及筒体结构模板工程。 2.施工准备: 2.1.材料准备: 2.1.1.钢框木(竹)胶合板块:长度为900、1200、1500、1800和2400mm;宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm 的窄条,配以组合钢模板。 2.1.2.定型钢角模:阴角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm);阳角模150×150×900mm(1200、1500、1800);可调阴角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可调T型调节模板,L型可调模板和连接角模等。 2.1. 3.链接附件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。 2.1.4.支撑系统:定型空腔龙骨(桁架梁)、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。 2.1.5.脱模剂:水质隔离剂。 2.1.6.工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 2.2.作业条件

2.2.1. 划分所建工程施工区、段:根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。 2.2.2.按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 2.2. 3. 绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 2.2.4.绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 2.2.5.轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。 2.2.6. 为防止模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆,根据给定的标高线准确找平(找平层不得伸入墙内)。外墙、外柱的外边根部根据标高线设置模板承垫木方,与找平砂浆上平交圈,以保准标高准确和不漏浆。

集团模板工程施工工艺标准

集团模板工程施工 工艺标准

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 209- V1.0 模板工程施工 工艺标准

200□-□□–□□发布 200□-□□–□□实施 阳光壹佰置业集团发布 1 基本要求 1.1适用范围: 本工艺标准适用于集团开发的在建项目结构模板工程。适用于组合钢模板、木模板、胶合板模板和用于模板工程的扣件式钢管

脚手架模板支撑体系和模板的设计和施工。 1.2 设计要求 模板体系的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业要求等进行专门设计并编制专项施工方案。模板体系设计、制作必须符合以下要求: 1)模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度,不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。 2)模板制作,应保证规格尺寸准确,满足施工图纸的尺寸要求,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。 3)模板的配置必须具有良好的可拆性,以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。 4)模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性,以确保混凝土工程的正常施工。 1.3 材料要求 模板应保持表面光滑、外形平直,能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸。与模板、支模有关的材料、配件,必须具有足够的强度、刚度,能够满足施工要求。 1.4方案要求: 支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设、拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。 技术方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算,模板及其

支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。 对已重复使用多次的模板、支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。 2材料要求 2.1材料验收 进入施工现场的模板材料进行质量、数量验收,模板材料应符合施工技术方案的要求,同时能满足施工进度要求。 2.1.1组合钢模板 组合钢模板的板面平整,无扭曲、凸凹,无重皮、掉漆等缺陷。钢模板的几何尺寸偏差应控制在模板设计制作误差范围内,并不得有边角开焊现象发生。钢模板面板厚度符合模板设计要求。钢模板的对接间隙应小于0.50mm,安装后的模板不得漏浆。 采用Q235钢板制作时,厚度不得小于 2.0mm。大钢模钢板厚度、背肋龙骨分布等根据模板设计计算值确定。钢模板板面平整不翘曲,边框平直不歪折。 2.1.2竹胶板、胶合板及木方 模板用竹胶板、胶合板厚度宜在10mm~16mm之间,不宜太薄。

焊接工艺评定报告记录模板

焊接工艺评定报告记录模板

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

焊接工艺评定 焊接工艺评定编号: HP0101 预焊接工艺规程编号: WPS-HP0101 中石化工建设有限公司

焊接工艺评定存档目录 工艺评定编号: 序号项目名称编号页数预焊接工艺规程(pWPS) 1 材料质量证明书 2 3 焊接材料质量证明书 无损探伤报告 4 5 机械性能试验报告 化学分析试验报告 6 7 热处理报告 焊接工艺评定报告 8 9 以下空白 10 11 12 13 14 15 备 注 档案管理:存档日期:

中石化工建设有限公司预焊接工艺规程(pWPS) 表号/装订号 共页第页 单位名称天津海盛石化建筑安装工程有限公司 预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2014.8 所依据焊接工艺评定报告编号HP0101焊接方法GTAW+SMAW 机动化程度(手工、机动、自动)手工 焊接接头: 坡口形式:V型坡口 衬垫(材料及规格)Q235B 其他坡口采用机械加工或火焰切割简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 与类别号Fe-1 组别号Fe-1-1 相焊或标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2007 材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围:4~12mm 角接焊缝焊件母材厚度范围:不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝--- 角焊缝--- 其他:同时适用返修焊和补焊 填充金属: 焊材类别:焊丝(GMAW)焊丝(SAW) 焊材标准:GB/T8110-2008 JIS Z3351 填充金属尺寸:φ1.2mm φ4.8mm 焊材型号:ER50-6 YS-S6 焊材牌号(金属材料代号):THT-50-6 US-36 填充金属类别:Fe-1-1 FeMS1-1 其他:/ 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:GMA W≤6mm,SAW≤12角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:不限 耐蚀堆焊金属化学成分(%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他:/

模板工程施工工艺标准模板

模板工程施工工艺 标准

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 209- V1.0 模板工程施工 工艺标准

200□-□□–□□发布 200□-□□–□□实施 阳光壹佰置业集团发布 1 基本要求 1.1适用范围: 本工艺标准适用于集团开发的在建项目结构模板工程。适用于组合钢模板、木模板、胶合板模板和用于模板工程的扣件式钢管脚手架模板支撑体系和模板的设计和施工。 1.2 设计要求 模板体系的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业要求等进行专门设计并编制专项施工方案。模板体系设计、制作必须符合以下要求: 1) 模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度, 不得在混凝土

工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。 2) 模板制作, 应保证规格尺寸准确, 满足施工图纸的尺寸要求, 棱、角平直光洁, 面层平整, 拼缝严密。 3) 模板的配置必须具有良好的可拆性, 以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。 4) 模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性, 以确保混凝土工程的正常施工。 1.3 材料要求 模板应保持表面光滑、外形平直, 能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸。与模板、支模有关的材料、配件, 必须具有足够的强度、刚度, 能够满足施工要求。 1.4方案要求: 支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设、拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。 技术方案应有计算书, 计算书应包括施工荷载计算, 模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算, 支承层承载的验算。 对已重复使用多次的模板、支撑材料, 应作必要的强度测试, 技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。 技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。

小学语文答题卡标准标准模板.doc

天津市小学语文期末检测卷 语文答题卡 姓名 : 准考证号条形码黏贴处 1.答题前,请用黑色墨水的钢笔或签字笔将自己的姓名、准考证号填写清楚, 并在规定位置粘贴考试用条形码。 注 意2.同学们注意:本试卷所有答案必须添写在答题卡上,写在试卷上无效。 事3.试卷作答用黑色的钢笔或签字笔,严禁用圆珠笔或铅笔作答。 项4.保持卡面清洁,不要折叠、不要弄皱,禁用涂改液,涂改胶条。 缺考标记?违纪标记? 缺考标记?违纪标记? :一、语言积累与运用 级 班 1. 看拼音,写词语。 ___________ ___________ ___________ ___________ ___________ ___________ ______________________ 2. 船舶( bò p ò)颈部( j īn j ǐng)骨髓( suǐ su í) ... :佳肴( yáo xi áo)拽住( zhu ài z ài )间隔( ji àn ji ān)... 校 学了望( li áo li ào)惩罚( chéng ch ěng) .. 3.辨字组词 孤()旷()暂()披() 抓()矿()崭()彼() 4. 热情模糊静静地回答 清晰欺凌坚定地河水 保护悲观美丽的看书 乐观冷淡清澈的画卷 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 5. ()养不周()长而去气()雄伟 ()如其来热闹非()欣喜若() 6.( 1)(2)(3)(4)_______ 7.(1) ____________________________________________________ (2)他经常一贯保持着艰苦朴素的生活作风。 (3) ___________________________________________________ (4) ___________________________________________________ 8.(1)劝君更尽 _________, __________无故人。(《送元二使安西》) (2)不识庐山 ________,只缘 ________________ 。(《题西林壁》) (3)勿以恶小 ________,勿以善小 _________ 。(刘备) (4)没有大胆的猜测就做不出 __________________ 。(牛顿) 二、阅读与积累 (一)课内阅读 1. (耸立站立)(茂盛葱郁)(远眺观看) 2. ( 1)()( 2)() 3.这一段写长廊,作者用 __________________ 的说明方法突出了长 廊 __________________的特点 4.昆明湖静得 __________________ ,绿得 __________________ 。 这样写突出了景色美。 __________________________________________________________ (二)课外阅读 1.小草醒了,抖落满身晶莹的露珠;小花醒了舒展开细腻的花瓣 幼儿园醒了一个个可爱的小宝宝争先恐后从房间里涌 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 出来唧唧喳喳蹦蹦跳跳像一群活泼的小鸟 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限 2.出现了新栽的小树苗、 ________________ 窗台上多了串串红。 3.奇特——()开放— 4.“怎么一夜之间突然生出了这么多美好的 段,是对第③—⑤自然段的(总结分 总结)后面的内容,起到了衔接的作用。 5._________________________________ _ _____________________________________

弱电施工方法及工艺标准模板

弱电施工方法及工 艺标准 1

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》( 313-1998) 《钢管敷设工艺标准》( 305-1998) 《安全防范工程程序要求》( GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》( GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》( 533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》( GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》( GB65100-86) 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》( GB11318-89) 《有线电视系统工程技术规范》( GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》( GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》( GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》( GBT/T 50311- ) 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》( GBT/T 50312- ) 《智能建筑设计标准》( GB/T50314— ) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序: 管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法, 管径20mm及其以下可采用手扳煨管器, 管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整, 开孔整齐并与管径项吻合, 要求一管一孔不得

开长孔, 铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通, 内侧有无毛刺; 管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接; 管路敷设应牢固通畅, 禁止做拦腰管或拌 脚管; 管子进入箱盒处顺直, 在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接, 采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置, 从始端到终端( 先干线后支线) 找好水平或垂直线, 用粉线袋沿墙壁等处, 在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直, 无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内, 切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固, 保证横平竖直; 固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm, 在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm, 扁钢25mm*25mm*3mm 线槽安装要求: 线槽应平整, 无扭曲变形, 内壁无毛刺, 各种附件齐全; 线槽接口应平整, 接缝处紧密平直, 槽盖装上后应平整、无翘脚, 出线

标准化考试答题卡模板

页眉内容 页脚内容1 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 2017-2018学年上学期期末原创卷A 卷 九年级物理·答题卡 选择题(请用2B 铅笔填涂) 非选择题(请在各试题的答题区内作答) 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无 效! 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无效! 姓 名: 准考证号: 贴条形码区 考生禁填: 缺考标记 违纪标记 以上标志由监考人员用2B 铅笔填涂 选择题填涂样例: 正确填涂 错误填涂 [×] [√] [/] 1.答题前,考生先将自己的姓名,准考证号填写清楚,并认真核准条形码上的姓名、准考证号,在规定位置贴好条形码。 2.选择题必须用2B 铅笔填涂;非选择题必须用0.5mm 黑色签字笔答题,不得用铅笔或圆珠笔答题;字体工整、笔迹清晰。 3.请按题号顺序在各题目的答题区域内作答,超出区域书写的答案无效;在草稿纸、试题卷上答题无效。 4.保持卡面清洁,不要折叠、不要弄破。 注意事项 一、选择题(请用2B 铅笔填涂) (每小题2分,共24分) 1 [A] [B] [C] [D] 2 [A] [B] [C] [D] 3 [A] [B] [C] [D] 4 [A] [B] [C] [D] 5 [A] [B] [C] [D] 6 [A] [B] [C] [D] 7 [A] [B] [C] [D] 8 [A] [B] [C] [D] 9 [A] [B] [C] [D] 10 [A] [B] [C] [D] 11 [A] [B] [C] [D] 12 [A] [B] [C] [D] 二、填空题(每空1分,共22分) 13.___________ ___________ ______________ 14._______ _____________________ _______ _____________________ 15.__________________ ___________ ___________ 16.___________ ___________ ___________ 17.___________ ___________ ___________ 18.___________ ___________ 19.___________ ___________ 20.___________ ___________ 请在各题目的答题区域内作答,超出黑色矩形边框限定区域的答案无三、作图题(请在各试题的答题区内作答)(每图1分,共4分) 21.(2分) (1) (2) 22.(2分) (1)(2) 四、解答题(请在各试题的答题区内作答)(共8小题,共50分) 23.(每空1分) (1)_________ _________ (2)_________ (3)___________________ (4)__________ 24.(每空1分) (1)__________ _________ _________ (2)_____________________ _____________ _________ 25.(每空1分) (1)__________ ___________________ (2)________ __________ (3)___________ ____________________ 26.(每空1分) (1)____________ ______ ______________________________________ (2)_____________ __________ (3)_________ ________ 27.(每空1分) (1)在右图中作答。(1分) ____________ _______ (2)________ 28.(5分) 29.(6分) 30.(6分)

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档