衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程
第三设计单元土建施工十五标段
（桩号G12+853～G25+709）
排水施工方案
编制：
审核：
审批：
河南省水利第一工程局
衡水市南水北调三单元十五标项目部
施工技术方案申报表
（承包十五标[2014]技案15-005号）
合同名称：衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段
说明：1、本表一式 6 份，由监理机构填写。承包人签收后，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份
1.工程概况
本标段为衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段故城支线（桩号G12+853—G25+709）的输水管道工程，主管线采用DN1000的HDPE管材，单排布置，全长12.9Km，经由衡水市区、工业新区、武邑、冀州市、枣强干线至故城水厂，最终完成向古城水厂输水任务。
本标段工程共需铺设Φ40/33硅芯管13.5K m，其中：
在穿越倒虹吸、公路、排气阀等建筑物以及市政交叉设施中，采用Φ11O×4mm镀锌钢管对硅芯管进行保护。
在穿越河流倒虹吸处的管道容量为2孔（1用1备）；进出管理房内的管道，预留一个出线口，进出线口管孔容量为4孔；
手孔采用900mm×1200mm型手孔，手孔的数量根据图集和有关规范设置。
2.编制依据
2.1本工程施工招标文件、投标文件，设计施工图纸；
2.2《衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段施工组织设计》
2.3《衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元土建施工十五标段总进度计划》
2.4《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL 176-2007）
2.5《水利工程建设监理规范》（SL 288-2003）
2.6《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
2.7《工程测量规范》（GB50026-2007）
2.8《通信管道工程施工及验收规范》（GB50374-2006）
2.9《长途通信光缆塑料管道工程验收技术规范》（YD5043-97）
2.10本工程建设过程中，国家现行有效的其他有关法律、法规以及有关部门颁发的相关文件。
3.施工方法
3.1硅芯管施工流程
硅芯管验收→路由复测→开挖管道沟→管道沟基础处理→验收→开挖手孔井→手孔
基础处理→验收→砖砌手孔→验收→敷设硅芯管→验收→分层回填土→验收→管道试通→验收→绘制竣工图。
3.2硅芯管验收
工程所用的硅芯管及通信材料必须有产品质量合格证、厂方提交的产品测试记录。
硅芯管检验内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能；经过检验的材料，应做好检验记录登记。
硅芯管等通信材料进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求。
3.3路由复测
路由复测主要是根据设计对所需敷设硅芯管的路由进行复测，核实地面长度，路由上各种障碍点的位置，硅芯管接头位置、人（手）孔位置及间距等。依据设计及复测数据进行敷设前的硅芯管配盘。配盘主要考虑硅芯管接头点不要落在以下地点：管道、水塘、堤坝上、铁路、公路路基下等。确定硅芯管分屯地点，并按施工需要在管道设桩点。
管道桩点，对于直线管道，自手孔中心处开始，沿管线每隔100m宜设一桩；设计为弯管道时，桩应适当加密。桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物时，可做定位桩点，并做好标志和记录。
平面复测误差，中心线不得大于±100mm，手孔位置不得大于100mm。高程允许误差不大于±10mm。
路由复测时注意硅芯管道与其它地下管线或建筑物隔开一定地距离，隔距应距管道外侧30cm以外要求。
3.4硅芯管铺设及挖掘手孔基础
硅芯管铺设之前应根据路由复测的桩点放线。直线段管道沟应顺直，不得出现蛇形弯，管道沟过障碍物、进手孔处开挖时应平缓。在转角处，沟道应成圆弧型，严禁出现锐角，保持沟坎过渡，转角处管道沟弯曲半径应大于1m，个别困难处不应小于该管半径的1.5倍。管道沟深度、宽度应满足规范要求，沟底平直无石块等坚物。
管道沟和手孔坑其下部回填土密实度要求压实系数必须达到设计要求。
硅芯管过公路、倒虹吸时为双线敷设，并埋设镀锌钢管。
3.5手孔施工
手孔的施工流程为：地基处理→基础浇筑（含积水罐安装）→砌墙壁（含埋件安装）→上覆（或盖板）→口圈安装。
本工程所有手孔都位于回填土上，地基必须按照设计高程进行夯实，且基础必须按照设计要求（或按照《通信管道人孔和手孔图集》）布设钢筋。基础施工前必须校核基
础形状、方向、地基高程。手孔基础的形状、尺寸按照《硅芯管施工技术规程》实施。
手孔内净尺寸应当符合规范要求。墙壁与基础应当结合严密、不漏水，结合部内外侧应用1:2.5水泥砂浆抹八字，墙壁与基础的内外八字应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。砌筑墙壁的水泥砂浆标号应符合设计规定。砌筑墙壁时，埋件同步安装，埋件安装应符合规范要求。硅芯管进入手孔的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差不大于10mm；管道端边至墙壁面呈圆弧状的喇叭口；手孔内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平滑；管道窗口外侧应填充密实。
手孔上覆或盖板的钢筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号、高程、外形尺寸应满足设计图纸要求。上覆预留孔洞的位置位于上覆板的中心，形状为Φ800mm的圆。上覆、盖板必须混凝土达到强度后，方可承载或吊装、运输。上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。上覆、盖板与墙壁内、外侧，应用1:2.5水泥砂浆抹八字角。
手孔完毕后，监理需要按照设计要求对手孔基础、埋件安装、硅芯管断面规范、手孔几何尺寸、墙面及上覆、口圈安装进行验收，不合格或未验收的不得进行下道工序施工。
3.6硅芯管敷设
硅芯管敷设流程如下：管道沟底处理→敷设硅芯管→硅芯管沟底排序→硅芯管绑扎→硅芯管口封堵。
硅芯管从仓库运至现场前后，应核对硅芯管盘号、盘长、颜色、规格，按配盘表进行敷设。硅芯管敷设采用人工布放法。
硅芯管敷设前应当检查沟底是否平直、清除石块和尖锐物体，弯曲时保证转弯半径必须大于1m，个别困难处，其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人（手）孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方，要使硅芯管形成平滑的自然弧状，绝对禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其它方法加热硅芯管使之变软弯曲。硅芯管基础的中心线应符合设计规定，左右偏差不应大于±100mm，高程误差不应大于±10mm。
硅芯管不宜长时间裸露在野外，因遇特殊情况，应用油布遮盖或临时掩埋，并做好标记和必要的防护。措施，避免暴露在野外的硅芯管损坏。
硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。总体来说，HDPE硅芯管的敷设应满足下列要求：
（1）硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。
（2）硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。
（3）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。
（4）硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。
（5）硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。
（6）硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。
（7）同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。
（8）在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。
（9）硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。
（10）硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。
（11）硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。
3.7 HDPE硅芯管的连接
硅芯管配套接续密封连接件的规格、型式应符合设计规定。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。接头点应尽量不设置在常年或季节性积水地段。接头点应尽量远离高温热源及其他易受腐蚀地区。硅芯管敷设后不能立即接续时，硅芯管应留有充足的重叠长度，以备日后接续使用，同时掩埋保护并做出标志。两盘硅芯管之间的接续应采用标准所了接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求：
（1）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。
（2）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管
（3）接续过程中应防止水、土、泥及其他杂物进入硅芯管内。
（4）硅芯管接续后应密封良好，不漏气、不进水。
3.8 HDPE硅芯管相关保护措施
3.8.1放管时，由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中，不得与地面摩擦，保持管道顺直，无扭曲，拧绞等现象。硅芯管进入管沟内应进行有序的摆放，并尽量将硅芯管顺直，为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。硅芯管在管沟内连续微弯和多次高低起伏，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。
3.8.2硅芯管过桥采用钢管或管箱保护，将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧，所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上，长度1-2米，延伸至通信管道埋设深度，以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切，直接作用在硅芯管上。采用管箱布放时，先打开箱盖，放入硅芯管后，再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡（1：10），且桥梁背墙最高要与管箱底部持平。
3.8.3遇有硅芯管必须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅芯管抬起，尽量减少硅芯管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。
3.8.4硅芯管进手孔可直通过去，无需将硅芯管人为断开，遇到硅芯管端头进入手孔时，硅芯管必须长出手孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。
3.8.5石方地带硅芯管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅芯管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅芯管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。
3.8.6当天敷设的硅芯管，应当天先铺10-15厘米的细沙土回填土，尽量减少硅芯管裸露，以防损伤及其被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长途敷设的硅芯管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。
3.8.7对于分离式路段，考虑左、右线路基独立，管道通过涵洞时，从现半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墙）外直埋通过，采用C15砼包封保护。
3.9回填土
硅芯管道回填土应在管道沟或手孔按施工顺序完成施工内容后进行，管道包封地段和手孔基础等混凝土浇筑部分须经监理工程师检验合格后，方可进行回填。回填土的流程为：清理沟、坑内杂物及积水、淤泥→分层回填土并分层夯实。
回填土前应清除沟内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟（坑）内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。
硅芯管道沟回填土，在管道顶部300mm和两侧范围内，应采用细砂或细土回填，严禁有直径大于50mm的砾石、碎砖等坚硬物。同时回填土应分层夯实，满足渠堤回填密实度要求和路面结构要求。
手孔坑孔壁四周的回填土内，不应有直径大于100mm的砾石、碎砖等坚硬物。回填时，沿沿手孔壁四周同时进行，夯实满足渠堤和路面结构要求。
回填土施工完毕后需要监理工程师进行验收，验收合格后方可进行下一工序施工。
3.10硅芯管质量检验
硅芯管施工完毕后由监理组织对硅芯管进行试通检验，并填写“随工验收记录”表格。硅芯管道试通检验用两端为圆头型聚乙烯或尼龙1010棒气吹试通，试通棒规格为：Φ23mm，长200mm。硅芯管道试通验收，应100％管孔试通。试通时注意从硅芯管吹出的试通棒伤人。
4.资源配置
4.1劳动力配置
硅芯管施工人员配置计划
4.2主要材料及机械计划
主要施工材料及机械设备计划
5.质量保证措施
5.1进场的硅芯管及通信材料必须有产品质量合格证、厂方提交的产品测试记录，不合格标准或无出厂检验合格证的硅芯管等材料不得在工程中使用。
5.2硅芯管施工前，技术人员做好施工交底，使施工人员清楚施工程序、方法与要求；施工过程中，施工人员做好技术支持，及时解决施工中遇到的问题。
5.3硅芯管施工严格按照施工程序与方法施工，每一道施工程序结束后，及时请监理工程师验收，合格后方可进行下一工序施工，确保工程质量；对于关键部位施工，应当邀请监理工程师旁站监督。
5.4硅芯管敷设应当保证管道外壁偏离大于300mm。
5.5硅芯管沟底坚硬不平时必须填入100mm后细砂或细土，进行找平。
5.6硅芯管需要截断时，两端必须用专用管塞封堵。
5.7硅芯管因意外情况中断或损坏时，应尽快连接密封（修复）；续接应采用与其规格相配套的密封接头件进行续接，硅芯管续接有专人组织安装；续接过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管；续接位置应在大堤上做好标记，并详细记录在竣工图上；当敷设硅芯管过程中不能及时续接的，应将硅芯管重叠至少200mm，并密封；接续后的硅芯管一般要求进行充气实验，检验是否不漏气，以保证硅芯管接续的质量。
5.8成品管道及手孔，需要安排人员定期巡查，特别是下雨后要及时排水。
6.安全保证措施
6.1施工现场应设置红白相间的临时护栏或醒目标志，特别是路口等人、车较多的位置，必要时派专人看守，确保车辆、行人通行安全。
6.2硅芯管进行试通实验时，施工人员不可正对试通棒出口，防止伤人。
一、主要机具 锯桩器、焊机、移动电箱、大锤、水桶等。 二、作业条件 1、作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩 设计标高已经抄测到位。 2、预应力桩的小应变测试和静载实验已经完成。 三、工程中的关键性施工技术问题 1、钢筋笼制作与安装： 严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集（苏G03-2012）要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏G03-2012）施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。 1.1、施工条件： 桩孔已清理完成，芯内积水已排至灌芯深度下3m。 1.2、材料要求： 钢筋有材质合格证明，进场后经复试合格。表面无老锈，油污等。托底板5mm厚，Q235B型钢，并验收合格。 1.3、加工机具：钢筋调直机、弯曲机、断料机、电焊机。 1.4、质量要求： 1.4.1、施工过程严格遵照设计图要求和规范（苏G03-2012）的规定施工。 锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长≧100mm,焊缝高大于8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为750，达到设计要求，锚固筋长度不少于35d。 1.5、施工程序 桩钢筋笼制作→底盘焊接→钢筋笼验收→管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→与桩顶钢板焊牢。 1.6、施工技术和质量措施 材料检验：由材料员对进场钢筋、钢板材料进行材质检验。到场材料必须具有符合要求的质量合格证书，并在现场见证取样复试，合格后方可使用。 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固筋必须根据现场标高焊接牢固。 1.7、主筋与托板焊接牢固，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并记录完整。
. . . 35KV区域变电所三管桩填芯 施 工 专 项 案 编制: 审核: 批准: 施工单位：化学工业岩土工程有限公司 二O一二年三月八日 z
目录 1 工程概况......................................................................................................................................... ３2采购、施工的依据和标准 ................................................................................................................. ４3施工法 ............................................................................................................................................. ５4 HSE安全措施................................................................................................................................... ８
1工程概况 1.1工程概况 工程名称：中化1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程 建设单位：中化化有限公司 总承包、设计单位：中国寰球工程公司 监理单位：万纬工程管理有限责任公司 施工单位：化学工业岩土工程有限公司 建设地点：省市泉惠化园区 工程容：中化化有限公司1200万吨／年炼油项目公用工程及辅助设施桩基工程预应力混凝土管桩桩端灌芯 根据建设单位、总承包及设计单位要求，现管桩在施工过程中需对管桩桩底以上2米围进行灌注C30微膨胀细混凝土，特编写本专项案。 1.2场地地质状况 1.2.1厂址地理位置、区域位置 本项目位于市惠安县泉惠化工业园区。泉惠化工业园区地处湄洲湾，位于经济发达的和之间，各级公路四通八达，经铁路可便的通达、、等经济腹地，北接上海、，南连、香港，东临海峡，靠近国际主航道。本项目主厂区选址于泉惠化工业园区外走马埭垦区的中部，属于规划的化源头区。截止到目前，项目厂址占地一部分是滩涂地，一部分是水域，外走马埭围垦大堤已经基本建成。配套的黄干岛码头和青兰山码头分别位于黄干岛北部、青兰部，库
硅芯管敷设方案及技术措施 1.硅芯管路由复测： 1.1路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 1.2核定路由、敷设位置、光缆接头位置和硅芯管道接头点位置以及光缆和硅芯管道长度。 1.3依照设计及复测数据设计敷设前的光缆和硅芯管配盘，以避免将接头点放在长年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝或公路、铁路的路基下。 1.4 核定硅芯管穿越铁路、公路、河流、水塘及大型水渠、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 1.5核定困难地段“绕行”的可能性。 1.6确定施工作业组的营地位置，同时确定光缆和硅芯管等材料、设备的分屯地点。 硅芯管埋深要求： 注：本表还适用于硅芯管单独开沟的地段。 2.一般地段硅芯管敷设方法及措施 2.1 在布放硅芯管之前，应先检查硅芯管两端口上的塑料端帽是否脱落，并封堵严密。严 禁在布放过程中有水、土、泥及其他杂物等进入管内。 2.2 硅芯管采用“固定拖车法”或“移动拖车法”等进行布放，布放硅芯管应从轴盘上方 出盘入沟。 2.3 按照设计,在输气管道前进方向(***—连云港)右侧布放硅芯管，硅芯管顶与输气管顶 高度平行；硅芯管壁与输气管壁的水平净距为不小于300mm。 2.4 硅芯管在沟底应顺直、无扭绞、无环扣和死弯。
2.5 硅芯管布放后应尽快连接密封，对引入接头坑的硅芯管应即时对端口封堵。硅芯管布 放后不能及时接续时，应将硅芯管重叠100mm。 2.6 硅芯管穿越障碍物时,应设人看护，穿越处避免受到损伤。 2.7 硅芯管布放后应立即掩埋300mm厚细土，尽量减少裸露时间，以防止受到人为及其 他因素损伤。 2.8硅芯管的弯曲半径应不小于硅芯管外径的40倍。 2.9 硅芯管应采用标准接头连接，接续应符合下列要求： （1）硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。 （2）硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管规格配套，接头件内的橡胶垫圈及两端硅芯管应安放到位。 （3）接续过程中应防止泥沙、水等杂物进入硅芯管。 （4）硅芯管接续后应做到不漏水、不漏气。 2.10 硅芯管敷设施工前应按照设计留出接头坑的位置及按区间确定硅芯管长度。 2.11 输气管道采用大开挖方式穿越公、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅芯管保护和 施工的需要，在输气管道拖放时或者稳管后、回填前进行。 2.12 输气管道采用大开挖方式穿越公、铁路、河流时，硅芯管施工应结合硅芯管保护和 施工的需要，在输气管道拖放时或者稳管后、回填前进行。 3．水网段硅管敷设方案及技术措施 3.1一般地段的施工 水网地区虽然地下水位较高，但是在管道下沟并及时小回填后几小时内管沟里还不会产生积水，这就要求硅芯管敷设在这几小时内完成，否则管沟内一旦积水过多，管道就会发生漂管现象，不但会给管道承包商带来很大的施工麻烦，也不利于管道承包商与硅芯管承包商的施工配合。为防止上面问题的出现，我施工单位施工前要和管道承包商进行沟通，在不影响管道承包商施工的地段将硅芯管提前布放在管沟沿上，然后跟在管道小回填的机械后面，随时回填，随时进行硅芯管敷设，使管道大回填及时进行。针对沟内积水地段应采用抽水机进行抽水，对于土质松软如淤泥、沟塘地段，将硅芯管敷设在管沟沟底稳定层上，尽量减少扭曲确保硅芯管可通性。管道大回填时现场施工人员要在现场监督，并与负责管沟回填人员加强沟通，在回填中派专人配合防止挖掘机在高处将泥土落下，使硅芯管变形而影响硅芯管的敷设质量。
史口综合服务中心 管 桩 桩 芯 混 凝 土 施 工 方 案 编制： 审核： 江苏中顺建设集团有限公司东营分公司
2012年7月13日 一、工程概况 史口综合服务中心工程预应力管桩施工总根数227根，均为Φ500管桩。预应力管桩桩芯为加膨胀剂C30混凝土。 二、施工顺序 管桩桩芯混凝土施工顺序采取承台垫层、砖胎膜完成后即施工的原则。按后浇带划分后，按照节点工期控制除电梯井、集水坑位置外所有管桩，然后再施工电梯井、集水坑位置。 三、施工步骤 1、管桩桩芯混凝土施工在土方承台土方开挖完毕、承台垫层浇筑、砖胎膜粉刷后进行。在承台土方、垫层和砖胎膜施工的同时进行桩芯钢筋和吊模的制作工作。 2、制作4-5mm钢板托盘，植入Φ18钢筋6根均匀分布于钢板托盘，管桩箍筋为Φ8@100。 3、管桩内残留物的清理。在放进钢筋笼之前，利用洛阳铲和铁瓢人工把管桩内积土和残留垫层混凝土、砖胎膜水泥砂浆和其它残留物清理干净。 4、安放钢筋笼。按照管桩管径和是否是抗拔桩安放不同的钢筋笼，钢筋笼必须认真放稳挂牢固。 5、桩芯混凝土浇筑。钢筋笼安装验收合格后即可进行加膨胀剂C30混凝土。 6、桩芯混凝土养护。混凝土浇筑后，必须浇水养护。 四、质量保证措施 1、钢筋原材必须检验合格后方可使用；混凝土采用商品混凝土，必须具备混凝土配合比、砂、石子、粉煤灰、掺合料、外加剂和水化学分析试验报告。 2、做好技术交底和自检工作。施工前对施工作业人员做好技术交底，强调施工质量的重要性；做好自我检查工作，由班组先检查、专业工长检查后报质检员检查，最后才报监理工程师验收。 3、严格遵循验收程序。验收前上报好自检资料；钢筋隐蔽时做好隐蔽记
静压桩截桩与填芯施工方案 审批： 审核： 编制：
一、工程概况： 本工程桩基采用PHC-500(125)AB-C80预应力管桩。 二、静压桩截桩施工方案 1、截桩工程概况 在基础静压桩施工过程中，由于地下土质问题，造成大部分的静压桩，实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面一般为0.5米---2.5米，所以在基础土方开挖时大量静压桩需要进行二次截桩。根据现场实际探查结果，，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。 2、截桩方法 （1）机械设备和工具的准备 主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。 （2）作业条件 截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。 （3）截桩方法 a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。 b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。 c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。 d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。 3、施工要点 （1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时立即停止用330挖机施工，改用铲斗为600mm的210挖机进行掏桩。 （2）本工程地下水位较高，基底出现地下水，土建单位采用水泵进行排水，待地下水清净后，土建单位组织人员将桩顶标高线弹在桩身上，严格按照设计要求标高（即比垫层上标高高50㎜），监理单位确认标高无误后，方可进行下道工序的施工。 （3）掏桩间土、弹线、验线工作完毕后进行截桩工作，截桩用手提式圆盘切割机按照所弹桩顶标高线进行切割。切割时需将桩管外壁切透，以防桩头倒下时破坏下部桩体，如果没有切透管壁，要依据原锯缝进行二次切割，直至将管壁切透。严禁用大锤、钢钎等工具强行将没有锯透管壁的桩头砸倒。 （4）所截下的静压桩桩头需经现场业主、监理、跟踪审计确认长度后再进行外运工作。 （5）截下的桩头必须倒运至静压桩施工区域以外，再用330挖机上车，运土车运出施工现场15公里以外指定堆场。 4、安全生产文明施工
硅芯管敷设施工技术方案（四） 一、工程量 本工程施工范围主要为武汉城市圈环线高速公路黄石市大冶段，是黄咸高速公路的重要组成部分。工程量为:（K38+399～K75+545），长约37公里。其中，有5个互通、匝道，6孔φ40/33HDPE 硅芯管合计1595延米；主干线12孔φ40/33HDPE硅芯管37.198Km；直穿干线人孔28处；敷设过桥管箱内1984米；途径中央分隔带活动开口18处和隧道1处，合计1220米。硅芯管敷设施工技术方案如下： 二、施工要求 硅芯管敷设主要以机械布放为主，人工布放为辅。具体技术要求： 1、敷设前应确定硅管的排列顺序，以硅管的色谱来区分，防止多根硅管同时敷设出现交叉。硅管布放排列色谱全程应保持一致。 2、铺设硅管的弯曲半径宜大于1米，最小弯曲半径应不小于硅管外径的10倍。 3、硅管在沟底摆放一定要平直，无明显连续多处的上下起伏及左右弯曲。 4、硅管在敷设前必须检查外观是否完好，管塞有无脱落。 5、硅管的端口必须密封，以免泥土等杂物进入管内。 6、硅管连接处需保证有足够的重叠余量。
7、人（手）孔内的硅管应固定在托架上，以便有足够的空间让施工人员操作。 8、硅管进出人孔可直接通过，如需在人孔内将硅管断开，硅管必须长出人孔墙壁30cm以上，硅管排列间隙应大于3cm，以方便将来吹缆机械与硅管的连接。 9、硅管在一个段长内不应有接头。如因需要必须接头时，应尽量将接头安排在人（手）孔内；如因意外原因必须接头时，在接头处应设立明显标志，并在竣工图上标明该接头属于哪一根硅管和确切的位置，必要时可采用三角定标法标注。在处理接头时，接口处两端管口的断面必须保持平直、无毛刺，并采用专用的配套密封接头件进行接续。 三、注意事项 根据设计单位提供的硅管敷设的设计图纸，认真熟悉硅管敷设的具体要求和方法，参照《长途通信光缆HDPE塑料管道工程建设暂行技术规定》相关技术要求。 1.通信管道敷设在高速公路中央分隔带下，管道中心线、人孔孔位 中心线与道路中心线三者重合（过中墩除外）。 2.管道在敷设之前，应先将两端口严密封堵，防止水、土及其他杂 物等进入管内。 3.管线在沟内应平整、顺直。同沟敷设的硅芯管应每5-8米绑扎一 道打包带，尽量保持硅芯管平整一致。 4.塑料管的接口断面应平直，无毛刺，并应采用相应的配套密封接
. 广西柳州汽车城-东外环柳东段工程 （K7+000~K9+840） （Ⅰ标段） 桩基压浆（钻芯后）施工方案 编制： 审核： 批准：
广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 2014年7月2日 广西柳州汽车城东外环柳东段工程（K7+000～K9+840）（Ⅰ标段）. . 桩基压浆（钻芯后）施工方案审批表
. . 桩基压浆（钻芯后）施工方案报审表承包单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 合同段：广西柳州汽车城-东外环柳东段工程（K7+000~K9+840）(Ⅰ标段) 监理单位：湖南湖大建设监理有限公司编号：
注：1、一般技术、工艺方案报总监理工程师审批。 2、特殊技术、工艺方案报总监理工程师审批，承包人呈报四份，先呈报总监理工程师审查后由监理报业主。 . . 广西柳州汽车城-东外环柳东段工程 （K7+000~K9+840）（Ⅰ标段）桩基压浆施工方案 一、工程概况 广西柳州汽车城-东外环柳东段工程（K7+000~K9+840）（Ⅰ标段）工程有36根桩基混凝土标养试块留置不足（每根桩只留置了一组，根据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（2008）规定，每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组），钻取了B8-1、B9-1、B12-2、A16-1桩基进行了钻芯检测，以最直接的方式反映其真实的砼强度状况。钻芯完成后，用同桩身等强度的净浆进行压注，以保持桩身的完整性。 B8-1桩设计桩径1500mm，桩长14.5m，为支承桩，经广西土木勘察检测治理有限公司超声波检测，检测结果结果桩身为I类桩。经广西恒诚质量检测有限公司钻芯检测桩身砼强度满足设计要求。 B9-1桩设计桩径1500mm，桩长13.5m，为支承桩，经广西土木勘察检测治理有限公司超声波检测，检测结果结果桩身为I类桩。经广西恒诚质量检测有限公司钻芯检测桩身砼强度满足设计要求。 B12-2桩设计桩径1500mm，桩长6m，为支承桩，经广西土木勘察检测治理有限公司超声波检测，检测结果结果桩身为I类桩。经广西恒诚质量检测有限公司钻芯检测桩身砼强度满足设计要求。 A16-1桩设计桩径1800mm，桩长7.5m，为支承桩，经广西土木勘察检测治理有限公司超声波检测，检测结果结果桩身为I类桩。经广西恒诚质量检测有限公司钻芯检测桩身砼强度满足设计要求。 二、施工准备 1、保证施工场地“三通一平”，使用现场施工用水、施工用配电箱（电量120kw/h），搭设施工平台； 2、吊车卸装车及压浆设备就位； 3、购买施工水泥（红水河P.O 42.5水泥）并运送至施工现场 三、施工方案及施工步骤 （一）施工方案 在钻芯的孔位，采用高压水枪，把小导管深入孔底的方法进行清渣，将削落的松散沉淀物全部或大部分清出桩身外。然后采用高标号水泥配制成水泥浆，下入小导管到钻芯的孔内底部，采用压浆机进行注浆，替换出桩身部位里的清水，当孔内的水泥浆注满时，再进行补. .
预应力管桩灌芯施工工艺 孙辉 总承包公司 摘要:预应力管桩灌芯使得管桩的 桩顶抗水平力的 承载能力大大加强,同时增大预应力管桩与承台的 锚固效果. 关键字:管桩灌芯、施工工艺、质量标准 一、 施工准备 1、 材料准备 钢筋、3厚圆薄钢板、微膨胀混凝土、电焊条. 2、 主要机具 卷尺、电焊机、插入式振捣棒、钢筋切割机/弯曲机、水泵、铁刷. 3、 作业条件 预应力管桩内壁浮浆已清理干净,没有泥、砂和积水. 人员、机具以及材料已准备齐全,机具完好,材料合格. 二、 施工工艺 → → → →
1、开始挖土 2、挖至指定标高 3、砼垫层浇筑 4、管桩清理 5、钢筋笼制作完成 6、吊模安装 7、灌芯砼浇筑8、管桩灌芯完成
三、施工技术措施 根据施工图纸设计要求,本工程所有预应力管桩均做灌芯处理,详见《预应力混凝土管桩》苏G03-2012第50-52页,桩顶灌实长度不得小于5倍管桩外径且不小于2米,托盘采用厚度为3米米的Q235A圆薄钢板. 1、钢筋制作与安装 严格按图纸所给的尺寸加工钢筋,桩芯锚筋的制作安装:桩外径为400米米壁厚95米米的灌芯纵筋为4?12的三级钢,箍筋采用螺旋箍筋?6@200,箍筋起止段必须按《预应力混凝土管桩》图集10G409要求施工,平直段不小于1.5圈,钢筋加工的误差要在规定范围内,保证钢筋的绑扎间距且平齐顺直. 钢筋与圆薄钢板的连接方式为焊接,焊接方式为T型焊,焊脚尺寸为5米米,详见标准图集《预应力混凝土管桩》10G409第42页. 2、混凝土浇筑 浇筑混凝土之前首先填写混凝土浇筑令,现场不准对商品混凝土随意加水,使用振捣棒时,要快插慢拔,不得漏振,间距300-400米米,时间20-30秒,每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆且不再沉落,本工程灌芯混凝土采用C40微膨胀混凝土,灌芯高度为2000米米. 四、保证工程施工质量的施工方法,技术措施 1、高桩要进行截桩,接桩以及截桩与不截桩的桩顶与承台连接详见苏 G03-2012图集50-52页. 2、桩芯要进行清理,若桩芯内有积水则降至2米以下. 3、吊模安装将加工好的钢筋笼放入管桩内,控制好入桩尺寸,吊模采用十字 钢筋架固定. 4、吊模安装好后进行灌芯混凝土浇筑,浇筑混凝土时应振捣密实,但不应过 振. 五、质量保证措施 1、所有材料均应有产品合格证及检验合格报告. 2、严格按照施工图纸尺寸进行施工. 3、钢板与钢筋焊接的焊缝应当均匀饱满,控制好焊脚尺寸,焊脚尺寸过小容 易产生脆性组织,焊脚尺寸过大易使钢板形成烧伤烧穿的“过烧”现象. 结束语:通过对相应技术规范的学习和现场实践观察学习,掌握了预应力管桩灌芯整个施工工艺和各个阶段需要注意的重点,在之后的工作中,我会随时将学习到较好的施工工艺及技术方法总结出来,不仅可以加深自己对专业知识理解,还
硅芯管道敷设施工工艺标准1．施工准备 1.1劳动组织 序项目单数备注 1 施工负人 1 施工现场组织工作， 2 技术员人 4 硅芯管检验，具体组 3 通信工人8 组织完成挖沟及硅芯 4 普工人110 负责挖沟及硅芯管敷 5 质检员人 3 负责施工安全质量工 6 安全巡人 3 安全巡视和现场安全 7 防护员人 4 施工防护器材布置和1.2工机具 序名称规格单数备注 1 东风随车８Ｔ辆 1 2 五十铃辆 1 3 电缆支架套 1 支起硅芯 4 对讲机部9 5 防护标志套 3 根据现场 6 发电机>750W 台 2 7 切割机台１ 8 电焊机台１ 9 钻床台 1 10 抽水机离心式台２
11 钢钎把依工程情 12 大锤把依工程情 13 钢锯把 3 14 大钳子把 3 15 铁锹把依工程情 16 梯子把 3 17 硅管割刀套 2 专用工具
序名称规格单数备注 18 接头紧固套 2 专用工具 19 倒角器个 2 专用工具1.3材料 序名称规格型单数备注 1 钢管m 防护用，依 2 硅芯由工程m 依工程情况 3 铁线Φ3.0 kg 依工程情况 4 尼龙m 依工程情况 5 标石个依工程情况 6 膨胀套封堵管口， 7 水泥m 防护用，依 8 汽油93号kg 依工程情况 9 积水个依工程情况 10 穿钉个依工程情况 11 支架个依工程情况 12 托板个依工程情况2．操作程序 2.1工艺流程 施工准备 硅芯管材到货管道路由的选择与复测 硅芯管单盘检验、气闭性检验管道沟开挖 Y 合格 硅芯管敷设及安装 硅芯管的防护管道沟回填
N 返回厂家，更换硅芯管人手孔设置、修建 预留管道试通、保气 合格N 检查管道，处理故障 Y
中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯 施工方案 编制人： 审核人： 二O一二年八月二十九日
一、工程概况： 1．工程概况： 左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。 二、管桩填芯施工 1．管桩填芯高度 根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。 2．管桩填芯施工 施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。 注意事项： 1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。 2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。 3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。 4）在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。 5）根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－5.400；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的1.5m有效填 芯范围内的积水和泥浆。 6）根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。 7）若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。 三、施工技术和质量措施 1、施工技术： 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。锚固必须根据现场标高焊接牢固。主筋与加固箍筋牢固，计算钢筋笼放置的长度。制作钢筋笼时应用控制工具标定间距，保证间距正确。钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。正确计算钢筋笼放置的长度，
目录 第一章编制依据 (1) 1.1 编制说明 (1) 1.2 编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1 项目工程概况 (1) 2.2 灌芯施工概况 (2) 2.3 施工重点难点分析 (3) 第三章施工安排 (3) 3.1 项目管理人员职责 (3) 3.2 灌芯施工分区时间 (3) 第四章资源配置计划 (5) 4.1 劳动力配置情况 (5) 4.2 主要物资配置 (5) 4.3 主要机械设备配置 (5) 第五章主要施工方法 (6) 5.1 施工工艺流程 (6) 5.2 主要施工方法 (6) 第六章施工质量标准及成品保护措施 (7) 6.1 质量要求 (7) 6.2 质量保障措施 (8) 6.3 成品保护措施 (9) 第七章安全文明施工 (9) 7.1 安全施工措施 (9) 7.2 文明施工措施 (10)
第一章编制依据 1.1 编制说明 本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。 1.2 编制依据 序号类别名称编号 1 相关 技术标准 地基基础设计规范GB50007-2011 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 预应力混凝土管桩10G409 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 2 相关 设计文件 本工程岩土勘察报告2014-SJK-06 本工程设计图纸及文件 第二章工程概况 2.1 项目工程概况 本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732天，具体详见下表。 表2.1-1 工程概况一览表 工程名称上汽通用汽车有限公司设计与工程技术中心金桥基地暨金桥扩能项目研发单元工程A-1 标段 建设规模本项目包括一层地下室、地上十五层的工程技术中心大楼、地上三层的前瞻设计与造型中心、地上二层的餐厅、地上一层的钢连廊、园区总体及配套建筑 总建筑面积总建筑面积142518m2，地下建筑面积34597m2 工程地址位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，东邻金穗路，南接巨峰路，西至申轮路，北依柯桥路。 建设单位上汽通用汽车有限公司工程性质工业园区 设计单位同济大学建筑设计研究院主要分包工程机电、消防、幕墙监理单位上海建通工程建设有限公司合同质量上海市“白玉兰”
1、工程概况 本标段通信管道施工桩号为IV(AY)0+000~6+265.5，通信光缆按照要求在渠道两侧分别铺设2孔硅芯管道（一备一用）。自渠道左岸至右岸干线硅芯管颜色铺设依次排序为：白、红、蓝、绿，并敷设于渠道中央。本标段通信管道全长约铺设12531米，穿越五座公路桥和一座生产桥，修建手孔一共12个，手孔尺寸为1.7m ×1.2m。 2、编制依据 1)《通信管道与通道工程验收规范》 GB50373-2006； 2)《通信管道工程施工及验收规范》 GB50374-2006； 3)《通信线路工程设计规范》 YD5102-2010； 4)《通信线路工程验收规范》 YD5121-2010； 5)《通信管道人孔和手孔图集》 YD5178-2009； 6)《地下通信管道用硬聚录乙烯（PVC-U）多孔管》 YD/T1324-2004； 7)《地下通信管道用塑料管》YD/T841.1-2008 8)中华人民共和国工业和信息化部于2008年6月13日发布的信部规[2008]110号《通 信建设工程安全生产操作规范》 3、施工准备 ㈠施工道路 施工道路主要为右岸施工便道、人员及机械设备进场作业则根据工程总体布置情况，修筑临时性施工便道。在施工过程中，随时做好施工道路布置、修建、养护等工作。 ㈡施工供电 施工用电主要为跳式打夯机、现场照明、振动棒等用电。由于施工作业面较分散，拟
采用配置一台移动式3kW汽油发电机。 ㈢施工供水 施工用水主要为混凝土浇筑养护用水及现场除尘等用水，为保证水源供给，采用8t洒水车从南田二号营地装水拉运至施工现场，道路除尘可直接采用8t洒水车洒水降尘。 ㈣原材料准备及要求 用于本标段的硅芯管及通讯材料必须到正规的电信器材公司或规模较大的器材生产厂家进行采购，且有产品质量合格证等。 硅芯管检查内容有数量、外观、尺寸规格、物理化学性能，硅芯管专用连接头等附件等检查内容有数量、外观、尺寸、气密性、耐久性、物理机械性能，钢管铁件等材料检验内容有外观、尺寸、防锈等，所有材料经检验合格后方可进场使用。
禹城市南街小区回迁楼工程（一标段） 截桩头施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京国泰建设集团有限公司 年月日
截桩头施工方案 一、准备工作： 1. 技术准备： 熟悉施工图纸，了解所要截取桩基的根数，并对有关施工人员进行技术交底。 2. 主要机具： 手持电动切割机、手锤、钻子、铁锹、撬棍等。 3. 作业条件： 1）基底土方已挖至设计标高；（原设计桩顶标高为12.700米，经设计同意现桩顶标高为12.750米）。 2）基底平面尺寸已符合设计要求及施工规范的有关规定。 二、施工工艺： 1. 工艺流程： 弹标高线→切割桩身→断桩→桩头运输→凿桩头水平面处理 2. 操作工艺： 1）在清理好的基坑内，在设计标高处围绕桩身周围作一道平线标记，沿此平线采用手持电动切割机进行切割，深度约为2cm。 2）对于高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土。对已切割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和加以保护。保护好高出地面桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向或强行扳拉截桩。
2）切割完毕后，采用手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平线处，在桩身的四周采用三个钻子分别均匀进行锤击，只要将桩身截断即可。注意：不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。 3）凿桩头处理：在桩头表面，采用手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持平。注意：在剔凿的过程中，应使钻子与桩头表面的夹角保持为120°。 三、质量要求： 桩头在剔凿后，其顶面应与基底面相持平，桩头表面应保持平整。同一基坑内的桩头表面应处在同一标高位置。 四、职业健康安全管理措施： 1. 在进行断桩的操作过程中，应有专人在旁边注意观察安全。以防止桩身的突然倾倒而对操作工人的人身造成伤害。 2. 在桩头的剔凿过程中，应注意在实施操作时，防止碰伤手臂等。 3. 夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。
混凝土管桩接桩灌芯方案 一.工程概况： 本工程位于六合区程桥街道，桂花新苑北侧。地下建筑面积10502.28m2，其中车库部分7668.27m2(包括人防、非人防)筏板厚度：人防500mm。车库450mm。混凝土C35/P6，车库共计300根桩。主楼1#、2#、3#楼筏板厚度600mm,4#/5#、6#楼筏板厚度550mm. 混凝土C35/P6，计555根桩。 二.、砼管桩接桩施工： 本工程接桩采用砼灌芯接桩方案，做法详见苏JH002-2015（24页）。
1．根据图纸，本工程基础分别使用的PHA-400（95）AB-C80桩。按设计要求，桩头接桩砼标号应使用C40微膨胀砼灌芯。 2．灌芯使用的锚固钢筋为HRB400、箍筋为HPB300级钢筋：φ400管桩，8φ20钢筋，桩内箍筋Φ6 @ 250。锚固主筋长度为：车库部分为抗拔桩，按设计图纸需3.2M填芯。主楼部分为抗压桩，按设计图纸需2m填芯。 3．砼托板使用3mm厚铁板和接桩锚筋，端头焊接，托板直径按桩孔内径缩小20mm。 4.抗拔桩钢筋长3.2m+32*0.02=3.84m。 抗压桩钢筋长2m+32*0.02=2.64m 5．从托板向上2 m处使用3Φ8（L=桩外径），和锚固筋垂直交叉点焊牢靠，严禁将主筋焊接咬伤。 6．砼浇筑前，应清除砖胎模内的建筑垃圾，和管壁内的泥浆等垃圾，并冲洗干净，排清胎模内桩孔内积水（从桩顶向下不少于2m），确保灌芯砼和桩身粘接良好。 7．砼应搅拌均匀，振捣密实。砼浇筑完毕后，应及时清理锚固筋上的水泥浆，并在终凝后，进行浇水养护，时间不少于14天。8．灌芯砼施工工艺流程图：
舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目 预 应 力 管 桩 施 工 方 案 编制人：职务： 审核人：职务： 批准人：职务： 编制单位：舟山市鼎衡建设有限公司 编制日期： 2017年2月25日
目录 一、工程概况 (1) 二、地质情况概述 (1) 三、编制依据 (2) 四、施工工艺流程 (2) 五、施工准备 (2) 六、压桩工程施工方法 (3) 七、对周围建筑物的防护措施 (5) 八、施工设备计划 (5) 九、施工进度计划及工期保证措施 (6) 十、打桩工程质量控制 (7) 十一、施工人员组织管理 (8) 十二、安全生产管理措施 (9) 十三、文明施工管理措施 (11)
一、工程概况 舟山市腾立机械有限公司新建厂房项目位于金塘镇西堠工业园区，由舟山市腾立机械有限公司投资兴建，杭州市教育建筑设计所有限公司设计，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察，监理为杭州广厦建筑监理有限公司，施工单位为舟山市鼎衡建设有限公司。 工程建筑总面积6093㎡，厂房一工程建筑面积为3123平方米，结构类型为框架结构，地上三层，建筑高度为11.90米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。厂房二工程建筑面积为2970平方米，单层单跨钢结构门式刚架结构，建筑高度为10.70米，建筑结构安全等级二级，建筑设计使用年限为25年，抗震设防烈度为7度，耐火等级二级，生产火灾危险性类别为戊类。 本工程厂房一为桩承台基础，基础分为A、B、C共3个框架区域，其中A、B框架区域采用预应力混凝土管桩，C框架区域采用泥浆护壁灌注桩。根据地质勘察报告，预应力混凝土管桩以10-1全风化熔结凝灰岩为桩端持力层，进入持力层不少于0.5米,管径?500管桩,管桩选用PC-A500(100),单桩竖向特征值为850KN,压桩荷载1700KN以上。 二、地质情况概述 根据宁波冶金勘察设计研究股份有限公司提供的岩石工程勘察报告中所报告的内容，按地基土的岩性特征、成因时代、埋藏分布规律及物理力学性质等，将本次勘探深度范围内的土层自上而下分述如下： ①-1层、素填土（Qml） 杂色、由块石、碎石及粘性土组成，块石、碎石含量约为50-60%，一般粒径8-10cm，最大可达10-20cm，新近堆积，结构松散。该层整个场地均有分布。 2m） ②-1层、粉质粘土（Q 4 灰黄色，软可塑，中等压缩性，干强度中等，中等韧性，摇震反应缓慢，切面光滑。该层整个场地均有分布。 2m） ②-3层、淤泥质粘土（Q 4 灰色、流塑，呈饱和状态，夹粉细砂薄层，含腐植物及少量贝壳碎片，高压缩性，干强度高，韧性高，摇震反应无，切面有油脂光泽，该层整个场地均有分布。 2m） ⑤-1层、粉质粘土（Q 3 灰褐色、灰黄色，硬可塑，中等压缩性，中等干强度，中等韧性，切面光滑，摇震反应缓慢。该层局部相变为粘土。该层场地普遍分布。
目录 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工部署 2 四、光缆施工方案2 五、光缆气流吹放施工方案 6 ●光缆路由复测7 ●光缆配盘确认8 ●气吹点的选择8 ●光缆单盘检测8 ●光缆的吹放9 ●光缆接续11 ●光缆中继段测试：12 六、质量保证措施12 七、安全保证措施13 八、环境保护措施14
一、工程概况 1.工程名称 XXXXX 2.建设规模 2.1XXXXX 2.2光缆线路穿跨越统计表 该段线路穿跨越道路、河流、池塘多处,因与气管线同沟敷设,穿跨越方案均随气管线同,具体数量详见下表： 2.3
3.建设地点 新民市、于洪区、沈北新区、铁岭市、抚顺市境内。 4.工程特点 4.1施工工期紧、工农关系复杂。 4.2施工跨越冬季，冬季施工难度大。 二、编制依据 ⑴设计蓝图。 ⑵GB50369-2006 《油气长输管道工程施工及验收规范》； ⑶SY/T 4108-2005 输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范 三、施工部署 1、防腐施工人员及设备配备计划 1.1 1.2 四、光缆施工方案 1、施工测量 施工测量工作包括： ⑴硅芯管路由的复测应以批准的施工图设计为依据。 ⑵核定硅芯管路由、长度、敷设位置、硅芯管接头点位置。
⑶核定硅芯管道穿越铁路、公路、河流、水塘、地下管线等障碍的具体位置和保护处理措施。 ⑷核定接头坑及吹缆坑的开挖地点。 2、主要器材、设备检验 （1）硅芯管单盘检验 硅芯管的外观要求： a、均匀，无缺陷，无刮痕 b、内壁应光滑平整，不得有气泡、裂口及显著的凹痕、杂质等。 c、端面应与轴向垂直。 硅芯管的气闭性能： 选取一盘硅芯管，管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 （2）硅芯管接头件及其他器材的检验： 硅芯管接头件主要技术性能应符合以下要求： a、接头连接力：≥4300N b、气密闭性能：≥1.6Mpa c、橡胶密封圈应耐磨、耐老化、耐腐蚀、耐环境应力开裂。 d、硅芯管接头件应能重复开启使用，便于拆装和操作。 硅芯管与接头件、硅芯管与膨胀塞间的连接密封性能按以下方式进行检验： a、硅芯管与接头件间的连接密封性能 剪取两段长300±5m硅芯管，按使用要求连接到相应的接头件上，在常温20℃、硅芯管内充气0.1Mpa，24h后压力降低应不大于0.01Mpa。 b、硅芯管与端头护缆膨胀塞间的连接密封性能 剪取长约1m硅芯管并垂直放置，硅芯管底端安装端头护缆膨胀塞，由硅芯管上面开口端加满自来水，静置保持1h，护缆膨胀塞在硅芯管下端口处无渗漏为合格。 3 、硅芯管施工技术要求 （1）埋深要求：按设计图纸施工： a、硅芯管埋深与输气管道管底标高一致，光缆与管道同沟敷设，位于管道介质前进流向的右侧，管沟设计深度为公路和城建管理部门要求的深度。 b 石质、半石质地段应在沟底和光缆上方各铺100mm厚的细土或沙土。此时可将沟深视为光缆的埋深。 c 光缆与已有地下管线和建筑物之间的净距
预应力管桩桩芯冒水处理方法 邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层，设计高度均为26层，采用先张法预应力高强混凝土管桩（PHC桩）进行地基处理。管桩型号选用PHC-AB-400-32b，管径φ400mm，壁厚95mm，混凝土等级C80，采用开口型钢桩尖，有效桩长32m，桩端持力土层为粉质粘土，桩顶标高为-7.48m（相对标高）。 2008年3月完成压桩任务，2008年5月基坑土方开挖完毕。基坑开挖后发现每栋楼均有3～5根桩芯自冒水，经测定冒水水头压力大于20m。为防止冒水影响基础质量和使用功能，经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理，以阻止水流冒出。经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。 一、施工顺序 清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼（C30）→灌入微膨胀干硬性砼。 ①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理，清理深度不少于桩长1/3，且不少于10m，并且用水将管壁冲洗干净； ②.在桩孔内放入潜水泵，将桩管内积水抽出； ③.将装有快硬硅酸盐水泥（42.5#）的塑料袋迅速投入桩芯内，投入量约为100kg； ④.第二天待水泥凝结封堵水眼后，再用潜水泵抽去桩芯内积水，填入
少量快硬硅酸盐水泥；之后迅速灌入C30普通砼，砼坍落度≤180mm，灌至距桩顶高度8m处停止； ⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯，砼标号要求大于C30，并掺入15％的HEA微膨胀剂。在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣，要求振捣密实。当灌至距桩顶1m处时即停止施工（如图1所示）。 图1 养护7d后，经观测没出现自渗水现象，从而为后续工作创造了良好的条件。
二、注意事项 采用上述方法处理时应作好如下工作： ①.施工前应对桩孔深度进行量测，计算好每根桩的材料需用量； ②.进行配合比设计，根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量； ③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料，每步操作都要一气呵成。 三、小结 预应力混凝土管桩在工程施工中，由于桩尖埋置较深，往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象，如若处理不好，必将影响到地下室防水、地基处理效果，故做好防渗堵漏工作是关键的，也是必要的。
凿桩头施工方案 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
一、工程概况 工程概况 工程名称：太原市中心医院门急诊医技住院综合楼/感染疾病楼/污水处理站/锅炉房、消防水泵房/液氧站。 工程地点：太原市汾东商务区，太茅路贾家寨村； 建设单位：太原市中心医院； 代建单位：山西天地衡项目管理有限公司； 设计单位：太原市建筑设计研究院； 勘察单位：山西省勘察设计研究院； 监理单位：山西省建设监理有限公司； 施工单位：山西建筑工程（集团）总公司； 结构类型：框架剪力墙结构。 工程简介： 太原市中心医院迁建工程项目净用地平方米，分为四部分，分别为门急诊医疗综合楼、医技楼、住院楼和辅助配套工程，总建筑面积平方米。 建设项目包括：门急诊医疗综合楼地下3层，地上4层，建筑高度米；医技楼地下3层，地上为4层，建筑高度米；住院楼B2区地下为3层，地上15层，建筑高度米；污水处理站地下2层，地上1层，建筑高度米；锅炉房，地下1层,地上1层，建筑高度米；液氧站，地上一层，建筑高度米；感染疾病楼，地上2层，建筑高度米。 本工程±相当于绝对高程，基底最深处标高，基坑相对深度。 基坑支护设计概况： 根据设计支护方案图纸，施工现场场地拟整平至标高，现场场地自然地坪约。 本工程基坑支护C16~C17~C18、A15~A14~A13~A12~A11~A10~A9区段，帷幕桩桩顶标高，止水帷幕桩厚度850mm，止水帷幕桩长24m，支护
桩桩顶标高，支护桩径800mm，桩长为，在支护桩桩顶设冠梁，冠梁几何尺寸600×1000，支护体系采用桩锚体系（四道锚索），第一道锚索距支护冠梁顶3m，预应力锚索自由段，锚固段13m，水平间距；第二道锚索距支护冠梁顶，预应力锚索自由段，锚固段13m，水平间距；第三道锚索距支护冠梁顶10m，预应力锚索自由段8m，锚固段20m，水平间距；第四道锚索距支护冠梁顶，预应力锚索自由段6m，锚固段6m，水平间距； C6~C7~C8~C9~C10~C11区段，帷幕桩桩顶标高，止水帷幕桩厚度 850mm，止水帷幕桩长，支护桩桩顶标高，支护桩径800mm，桩长为，在支护桩桩顶设冠梁，冠梁几何尺寸600×1000，支护体系采用桩锚体系（四道锚索），第一道锚索距支护冠梁顶3m，预应力锚索自由段，锚固段13m，水平间距；第二道锚索距支护冠梁顶，预应力锚索自由段，锚固段13m，水平间距；第三道锚索距支护冠梁顶10m，预应力锚索自由段 8m，锚固段20m，水平间距；第四道锚索距支护冠梁顶，预应力锚索自由段6m，锚固段6m，水平间距； A1~A2、A3~A4~A5、C1~C2~C3~C4~C5、C1~B5、A1~B8、A2~B1、A3~B4区段，帷幕桩桩顶标高，止水帷幕桩厚度850mm，止水帷幕桩长24m，支护桩桩顶标高，支护桩径800mm，桩长为，在支护桩桩顶设冠梁，冠梁几何尺寸600×1000，支护相对深度，支护体系采用桩锚体系（三道锚索），第一道锚索距支护冠梁顶3m，预应力锚索自由段12m，锚固段 13m，水平间距；第二道锚索距支护冠梁顶，预应力锚索自由段10m，锚固段13m，水平间距；第三道锚索距支护冠梁顶10m，预应力锚索自由段7m，锚固段17m，水平间距； 古寨村村民回迁安置住宅小区9#楼高层住宅楼，工程地点为于太原市晋源区古寨村，建设单位为山西古鑫房地产集团公司，设计单位为山西建苑建筑设计研究院，监理单位为北京中城建建设监理有限公司山