《数控机床结构与原理》试题库
第一章
填空题
1、数控机床是用数字化代码来控制刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。
2、数控技术是指用代码对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。
判断题
1、标准机床坐标系中XYZ坐标轴的分别用大拇指、食指、中指表示。（ F）
2、对控制介质上的程序进行译码的装置是伺服系统。（ F）
3、CNC系统的核心是CNC装置，其性能决定了数控系统的性能。（ T）
4、数控机床中参考点的作用：1、建立机床坐标系2、消除误差。（ T）
5、当点位直线控制数控机床的移动部件移动时，可以按任意斜率的直线进行切削加工。（ F）
选择题
1、在加工程序中，各点的位置指令是用从现在位置开始的坐标量给出时，称为（ A）方式。
A、绝对值
B、增量
C、公制
D、英制
2、我国从（ B）年开始研究数控机械加工技术，并于当年研制成功我国第一台电子管数控系统样机。
A、1952
B、1958
C、1954
D、1959
简单题
1、在数控机床中，如何辨别X、Y、Z？
答案：Z轴——对于刀具旋转，平行与刀具轴线；对于工件旋转，平行与工件轴线；对于没有主轴，垂直与工件装夹面。
X轴——对于工件旋转，在工件的径向，平行与横滑座。；对于刀架旋转——1）当Z 为水平方向，从刀具主轴后端向工件方向看，向右为X的正方向。2）当Z为垂直方向是，面对刀具主轴向立柱方向看，向右为X的正方向。
名词解释
1、数字控制
答案：利用数字指令对机械运动进行控制的方法。
2、重复定位精度
答案：在一台机床上应用相同程序代码加工一批零件，所得到的连续结果的一致程度。
第二章
填空题
1、检测环节包括检测和反馈。
2、感应同步器是一种电磁式的检测传感器，按其结构可分为直线和圆型两种。
3、伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动装置和电机两大部分。
4、光栅装置的结构由标尺光栅、光栅读数头两部分组成。
5、根据数控机床滚珠丝杠的螺距来选用不同型号的编码器。
6、如果直线式感应同步器的定尺绕组的节距为2mm，那么滑尺绕组的节距应该为 2 mm才能保证检测精度。
判断题
1、在感应同步器中定尺的长度不可以接长。（F）
2、在右手笛卡儿坐标系中，食指的指向为Y轴的正方向。（T）
3、四极绕组式旋转变压器比两极绕组式旋转变压器检测精度更高。( T )
4、定尺绕组和滑尺绕组的节距是否相等对于直线感应同步器的检测精度无关紧要。（F）
5、闭环控制数控机床的检测装置可以直接检测工作台的位移量。（T）
6、同一时间内控制一个坐标方向上的移动的系统是（ A ）控制系统。
A、点位
B、直线
C、轮廓
D、连续
7、数控机床的位置检测装置中（ B ）属于旋转型检测装置。
A、感应同步器
B、脉冲编码器
C、光栅
D、磁栅
8、下面哪种检测装置不是基于电磁感应原理？（C）
A、感应同步器
B、旋转变压器
C、光栅
D、电磁式编码盘
简答题
92、磁栅的工作原理？
答案：磁栅跟录音机的工作原理一样，记录一定波长的矩形或正弦波磁信号。在检测的过程中磁头将读取磁性标尺上的磁化信号并把它转化成电信号。
95、光栅尺
答案：标尺光栅和指示光栅统称为光栅尺。
第三章
填空题
1、刀具半径补偿是通过指令 G41、G42 实现的。
2、控制主轴的正转、反转和停止是通过M03 、M04 、M05代码来实现的。
3、开环数控系统控制精度取决于 电机 和 丝杠的精度 的精度。
4、对于以坐标原点为起点的第一象限直线OA ，其偏差函数为：
e i e i i y x x y F -=，若0≥i F ，刀具往 +X 进给；若0
5、标准机床坐标系中X 、Y 、Z 坐标轴的相互关系用 右手笛卡尔坐标系 决定，刀具与工件远离的方向即为各坐标轴的正方向。
6、对于以坐标原点为起点的第二象限直线OA ，其偏差函数为：
e i e i i y x x y F -=，若0≥i F ，刀具往 -X 进给；若0
7、CNC 系统中，实时性要求最高的任务是 插补 和 位控 。
8、数控机床按照对被控制量进行检测的检测反馈装置安装的位置可分为 闭环 、 半闭环 两种类型。
9、闭环伺服驱动系统一般由 驱动 、执行装置 、机床、检测反馈单元、比较控制环节等五个部分组成。
10、用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标A （5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器JE 的初始值，即JE ＝ 13 。在插补过程中，每进给一步，计数器JE 减1,当JE ＝ 0 时，到达终点，停止插补。
11、在单CPU 的CNC 系统中，主要采用 分时共享 的原则来解决多任务的同时运行。
12、CNC 系统中，软件与硬件的分配比例是由 性价比 决定的。
13、逐点比较法的直线插补过程为每走一步都要进行：偏差判别、 刀具进给 、新偏差计算和 终点判别 四个节拍（步骤）。
14、由120、对单CPU 的CNC 系统而言，其软件结构通常有两种类型，即 前后台 和中断型 。
1、进给功能一般是用来指定机床主轴的转速。（F）
2、数控机床所加工出的轮廓，只与所采用的程序有关，而与所选用的刀具无关。（ F ）
3、在数控加工中，如果圆弧加工指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。（T）
4、刀具长度补偿是通过执行含有G43（G44）和H指令来实现。（T）
5、脉冲当量不是脉冲分配计算的基本单位。（T）
6、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。 ( F )
7、在磁栅中，读取磁头的工作原理与录音磁带的原理一样。（T）
8、德国的SIEMENS和日本的FUNUC公司的数控系统对我国数控技术的影响较大。( T )
9、CNC系统仅由软件部分完成其数控任务。( F )
10、若CNC装置有两个或以上的微处理机，则其一定属于多微处理机结构。( F )
11、 LED显示器能显示0～9的数字和全部英文字母。( F )
12、程序中出现各种异常情况的报警中断属于外部中断。( F )
13、以系统总线为中心的多微机处理机CNC装置中，主、从模块均有权控制使用系统总线。（T）
14、为了保证加工过程的连续性，CNC软件必须采用并行处理技术。（T）
选择题
1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有( C )。
A、位置检测功能
B、PLC功能
C、插补功能
D、自动控制
2、经济型数控系统一般采用（A）CPU，而且一般是单微处理器系统。
A、8或16位
B、32位
C、64位
D、以上都不正确
3、在单CPU的CNC系统中，主要采用（ B ）的原则来解决多任务的同时运行。
A、CPU同时共享
B、CPU分时共享
C、共享存储器
D、中断
4、下面哪种方法不属于并行处理技术？（ D ）
A、资源重复
B、时间重叠
C、资源共享
D、中断执行
5、逐点比较法中插补计算的四个步骤以下哪个不属于( D )
A、偏差判别
B、偏差计算
C、终点判别
D、坐标计算
6、单微处理机CNC装置中，微处理机通过（ A）与存储器、输入输出控制等各种接口相连。
A、总线
B、输入/输出接口电路
C、主板
D、专用逻辑电路
7、CNC系统软件必须完成管理和控制两大任务，下面任务中哪个不属于控制任务？（ A）
A、诊断
B、插补
C、位控
D、译码
8、程序中出现各种异常情况的报警中断属于（ C）
A、外部中断
B、硬件故障中断
C、程序性中断
D、内部定时中断
9、下面哪项任务不是数据预处理（预计算）要完成的工作？（A）
A、位置控制
B、刀具半径补偿计算
C、刀具长度补偿计算
D、象限及进给方向判断
10、用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O（0，0），终点坐标为A（8，5），若采用插补的总步数作为终点减法计数器JE的初始值，则JE＝（ C）。
A、5
B、8
C、13
D、以上都不对
11、下面哪种方法不属于并行处理技术？（A）
A、中断执行
B、时间重叠
C、资源共享
D、资源重复
简答题
12、数控机床X轴的步进电机步距角为0.36.电机通过齿轮副与滚珠丝杠连接，传动比为5：6，Z轴的脉冲当量为0.01mm，求滚珠丝杠的导程？
答案：12mm
计算题
1、直线的插补计算
设加工第一象限直线，起点为坐标原点，终点坐标为A（6，4），试进行插补计算并画出插补轨迹图。
2、设加工第一象限直线，起点为坐标原点，终点坐标为A （4，3），试进行插补计算并画出插补轨迹图。
3、 欲用逐点比较法插补直线OA ，其起点坐标为O （0，0），终点坐标为A （
e x ，e y ），其值为
e x ＝5，e y ＝6，试写出其直线插补运算过程，并绘出其轨迹。
名词解释
1、M 功能
答案：也称为辅助功能，是控制机床辅助动作的。
2、译码
答案：译码是以程序段为单位处理用户加工程序，将其中的轮廓信息、加工速度和辅助功能信息，翻译成计算机能处理的信息格式，存放在指定的内存专用空间。
3、插补
答案：根据给定的信息，在理想轮廓（或轨迹）上的已知两点之间，确定一些中间点的方法，用一小段直线或圆弧进行拟合接可满足精度要求。
第四章
填空题
1、相步进电机的转子齿数为40，则单三拍通电方式运行时的步距角 α＝3° 。
2、如果直线式感应同步器的定尺绕组的节距为6mm ，滑尺绕组的节距应该为 6 mm 才能保证检测精度。
3、步进式伺服驱动系统是典型的开环控制系统，在此系统中执行元件是 步进电机 。
4、三相步进电机的转子齿数为60，则双三拍通电方式运行时的步距角α＝2 °。
5、步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即丢步和越步。
6、数控机床的床身结构和导轨有多种形式，主要塑料、静压滚动等。
选择题
1、步进电机的转速与下面哪些因素无关？（ D ）
A、脉冲信号的频率f
B、转子齿数z
C、通电方式k
D、定子绕组中的电流大小
判断题
1、步进电机的步距角越大，控制精度越高。（F）
2、从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看，采用直流伺服驱动比交流伺服驱动更合理。（ F ）
3、开环控制系统一般用于经济型的数控机床上 ( T )
4、步进电机的环形分配器必须由硬件来实现。（F）
5、步进电机一般用于半闭环的数控机床中。（F）
6、步进电机的转速与指令脉冲的频率无关，而受到电压波动、负载变化及环境因素的影响。（ F ）
7、数控机床主传动系统是用来实现机床主运动的，它将主电动机的原动力变成可供主轴上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。（ T）
8、为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率，采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。（T ）
9、电火花加工不能加工各种具有导电性能的硬、脆、软、韧材料。（ F）
10、一般，中小型数控机床的主轴部件多采用成组高精度滚动轴承（T）
11、由于数控机床进给系统经常处于自动变向状态，齿轮副的侧隙会造成进给运动反向时丢失指令脉冲，并产生反向死区，从而影响加工精度，因此必须采取措施消除齿轮传动中的间隙。（ T）
12、DNC意为直接数字控制或分布数字控制。（T）
13、数控机床主轴传动方式中，带传动主要是适用在低扭矩要求的小型数控机床中。（T）
14、影响机床刚度的主要因素是机床各构件、部件本身的刚度和他们之间的接触刚度。( T )
1、分析鼠牙数控回转工作台的工作原理？
要求1）工作台是如何回转
2）工作台是如何分度
答案：分度工作台上的两个托盘10是用来交换工件的。托盘台面上有5个T形槽，利用T形槽可安装夹具和工件。托盘是靠4个精磨的圆锥定位销12在分度工作台上进行定位的。托盘的交换过程为：当需要更换托盘时，控制系统发出指令，使分度工作台返回零点，此时液压阀16接通，压力油进入油腔9，使得液压缸11向上移动，托盘则脱开定位销12。当托盘被顶起后，液压缸带动齿条向左移动，从而带动与其相啮合的齿轮旋转并使整个托盘装置旋转，使托盘沿着滑动轨道旋转180°，从而达到托盘交换的目的。当新的托盘到达分度工作台上面时，空气阀接通，压缩空气经管路从托盘定位销12中间吹出，清除托盘定位销孔中的杂物。同时电磁液压阀2接通，压力油进入油腔8，迫使液压缸11向下移动，并带动托盘夹紧在4个定位销12中，从而完成整个托盘的交换过程。
1、机床刚度
答案：反映机床结构在载荷作用下抵抗变形的能力。
2、机床的静刚度
答案：是指在稳定载荷的作用下抵抗变形的能力。
第六章
填空题
1、在通讯传输中，常使用的通信软件主要有有WinPCIN、DNC-LINK 。
2、适宜加工形状特别复杂（如曲面叶轮），精度要求较高零件的数控机床是（C）。
A、两坐标
B、三坐标
C、多坐标
D、都可以275、在编程中，为使程序简洁，减少出错几率，提高编程工作的效率，总是希望以（A）的程序段数实现对零件的加工。
A、最少
B、较少
C、较多
D、最多填空题
1、世界上第一台数控机床是1952 年研制出来的。
2、数控系统按功能水平的不同可分为经济型、精密型、全功能型三类。
3、数控铣床常用于平面、沟槽、螺旋槽、成型表面。
4、在数控机床中润滑剂可分为润滑油和润滑脂两种类型。
判断题
1、由于数控机床的先进性，因此任何零件均适合在数控机床上加工。（F）
填空题
1、数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和
各种辅助装置组成。
2、数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。
3、突破传统机床结构的最新一代的数控机床是并联机床。
4、自适应控制技术的目的是要求在随机变化的加工过程中，通过自动调节加工
过程中所测得的工作状态特性，按照给定的评价指标自动校正自身的工作参数，
以达到或接近最佳工作状态。
选择题
1、一般数控钻、镗床属于（C）
（A）直线控制数控机床（B）轮廓控制数控机床（C）点位控制数控机床（D）曲面控制数控机床2、（D）是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节
（A）控制介质（B）数控装置（C）输出装置（D）伺服系统
3、适合于加工形状特别复杂（曲面叶轮）、精度要求较高的零件的数控机床是（A）
（A）加工中心（B）数控铣床
（C）数控车床（D）数控线切割机床
4、闭环控制系统的位置检测装置装在（D）
（A）传动丝杠上（B）伺服电动机轴上
（C）数控装置上（D）机床移动部件上
5、根据控制运动方式的不同，数控机床可分为（B）
（A）开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床
（B）点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床
（C）经济型数控机床、普及型数控机床和高档型数控机床
（D）NC机床和CNC机床
判断题
（1）通常一台数控机床的联动轴数一般会大于或等于可控轴数。（×）（2）数控机床是通过程序来控制的。（√）
（3）数控机床只用于金属切削类加工。（×）
（4）数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。（√）
（5）机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。（√）
简答题
1、简述数控机床的发展趋势。P9
答：（1）、高速度与高精度化（2）、多功能化（3）、智能化（4）、高的可靠性
2、简述数控机床各基本组成部分的作用。P4
答：（1）、控制介质：是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。
（2）、数控系统：数控系统是机床实现自动加工的核心，是完成数字信息运算处理和控制的计算机。
（3）、伺服系统：是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。
（4）、反馈装置：其作用是检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统。
（5）、机床本体：机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。
（6）、辅助装置
3、简要说明数控机床的主要工作过程。P2
答：（1)、根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据
(2)、用规定的程序代码格式编写零件加工程序单，或用自动编程软件进行工作，直接生成零件的加工程序
(3)、程序的输入和输出
(4)、将输入到数控单元的加工程序进行试运行、刀具路径模拟等5、通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件加工
《数控机床》(第二章)
填空题
1、数控机床的机械部分一般由主传动系统、进给传动系统、基础支承件、辅助装置组成。
2、数控机床高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。
3、滚珠丝杠螺母副运动具有可逆性，不能自锁，立式使用时应增加制动装置。
4、为防止系统快速响应特性变差，在传动系统各个环节，包括滚珠丝杠、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、甚至联轴器和键联接都必须采取相应的消除间隙措施。
5、数控机床的主轴箱或滑枕等部件，可采用卸荷装置来平衡载荷，以补偿部件引起的静力变形。
6、数控机床床身采用钢板的焊接结构既可以增加静刚度，减小结构质量，又可以增加构件本身的阻尼。
7、直接驱动的回转工作台是伺服驱动电动机与回转工作台的集成，它具有减少传动环节、简化机床的结构等优点。
8、位置检测装置精度直接影响闭环控制数控机床的定位精度和加工精度。
9、在自动换刀过程中常见的选刀方式有顺序选刀和任意选刀两种。
10、在加工中心的基础上配置更多(5个以上)的托盘，可组成环形回转式托盘库，称为柔性制造单元。
选择题
1、数控加工中心的主轴部件上设有准停装置，其作用是（ C ）
（A）提高加工精度（B）提高机床精度
（C）保证自动换刀，提高刀具重复定位精度，满足一些特殊工艺要
2、滚珠丝杠预紧的目的是（C）
（A）增加阻尼比，提高抗振性（B）提高运动平稳性
（C）消除轴向间隙和提高传动刚度（D）加大摩擦力，使系统能自锁
3、数控机床进给系统采用齿轮传动副时，为了提高传动精度应该有消隙（C）措施。
（A）齿轮轴向间隙（B）齿顶间隙
（C）齿侧间隙（D）齿根间隙
4、静压导轨与滚动导轨相比，其抗振性( A)。
(A) 前者优于后者(B) 后者优于前者(C) 两者一样
5、光栅利用（ C），使得它能测得比栅距还小的位移量。
（A）细分技术（B）数显表
（C）莫尔条纹的作用（D）高分辨指示光栅
6、在采用ATC后，数控加工的辅助时间主要用于( A)。
(A)工件安装及调整(B)刀具装夹及调整(C)刀库的调整
7、在下列特点中，（B）不是数控机床主传动系统具有的特点。
（A）转速高、功率大（B）变速范围窄
（C）主轴变换迅速可靠（D）主轴组件的耐磨性高
判断题
（1）数控机床的气压装置因空气黏度小，在管路中的能量损失小，适于远程传输及控制使用。（√）
（2）数控铣床立柱采用热对称结构可以减少热变形对加工件的精度影响。（√）
（3）滚珠丝杠螺母副的作用是将回转运动转换为直线运动。（√）
（4）数控机床主传动系统的作用就是产生不同的主轴切削速度，以满足不同的加工条件要求。（√）
（5）数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（×）
（6）进给运动是以保证刀具相对位置关系为目的。（√）
（7）刀具在刀库中的位置是固定不变的。（×）
简答题
1、数控机床的机械结构应具有良好的特性，主要包括哪些方面？P16
答：1）高的静、动刚度及良好的抗振性能；2）良好的热稳定性；3）高的灵敏度；4）高人性化操作
2、数控机床的主轴变速方式有哪几种？试述其特点及应用场合。P21
答：（1）、带有变速齿轮的主传动
特点：通过少数几对齿轮降速，扩大输出扭矩，以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。
应用：大、中型数控机床采用这种变速方式。
（2）、通过带传动的主传动
特点：电动机本身的调速就能够满足要求，不用齿轮变速，可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。它适用于高速、低转矩特性要求的主轴。常用的是三角带和同步齿形带。
应用：这种传动主要应用在转速较高、变速范围不大的机床。
（3）、用两个电动机分别驱动主轴
特点：这是上述两种方式的混合传动，具有上述两种性能。高速时电动机通过皮带轮直接驱动主轴旋转，低速时，另一个电动机通过两级齿轮传动驱动主轴旋转，齿轮起到降速和扩大变速范围的作用，这样就使恒功率区增大，扩大了变速范围。
克服了低速时转矩不够且电动机功率不能充分利用的问题。但两个电机不能同时工作，也是一种浪费。
（4）、由调速电动机直接驱动的主传动
特点：调速电机与主轴用联轴器同轴联接，这种方式大大简化了主传动系统的结构，有效地提高了主轴部件的刚度，但主轴输出扭矩小，电机发热对主轴精度影响较大。
（5）、内装式电主轴: 即主轴与电机转子合二为一。
特点：优点是主轴部件结构更紧凑，重量轻，惯量小，可提高启动、停止的响应特性，并利于控制振动和噪声。缺点同样是热变形问题。
3、试述滚珠丝杠螺母副的特点有哪些？它是如何工作的？常用间隙调整方法有哪些？P29
答：（1）、工作原理：在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽，当它们套装在一起时便形成了滚珠的螺旋滚道。螺母上有滚珠回路管道，将几圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道，并在滚道内装满滚珠。当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既自转又沿滚道循环转动。因而迫使螺母（或丝杠）轴向移动。
（2）、特点：传动效率高、摩擦损小；通过预紧可消除间隙，提高传动刚度；但制造成本高，不能自锁。
（3）、常用的双螺母丝杠消除间隙方法有：（1）垫片调隙式；（2）齿差调隙式；（3）螺纹调隙式。
4、自动排屑装置有哪几种类型？各适合于什么场合？P53
答：常见的排屑装置：
（1）平板链式排屑装置；（2）刮板式排屑装置；（3）螺旋式排屑装置。
（5）数控机床的工作台有哪些形式？各自的特点是什么？P35
矩形工作台--直线进给运动。
回转工作台--圆周进给运动。
摆动工作台--摆动进给运动。
直接驱动的回转工作台--是伺服驱动电动机与回转工作台的集成。减少传动环节、简化机床的结构等。
6、数控机床对自动换刀装置有什么样的要求？自动换刀装置有哪些种类?P42
答：要求：换刀时间短，刀具重复定位精度高，足够的刀具储备量，占地面积小，安全可靠等。
种类：加工中心有转塔式、刀库式、成套更换等方式；数控车床采用回转刀盘，部分采用刀库形式。
7、数控机床的导轨有什么作用？有哪些类型？各自的特点是什么？P32
答：作用：对运动部件起支承和导向作用。
（1）、滑动导轨
优点：具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等。
缺点：是静摩擦系数大，且动摩擦系数随速度变化而变化，摩擦损失大，低速时易出现爬行现象，降低了运动部件的定位精度。
(2)、（目前多数采用)贴塑导轨。
贴塑导轨的优点：贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
（3）、滚动导轨
优点：A.灵敏度高，运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象；B.定位精度高；
C.摩擦阻力小，移动轻便，磨损小，精度保持性好，寿命长。
缺点：抗振性较差，对防护要求较高，结构复杂，制造比较困难，成本较高。
三种结构形式：滚珠导轨；滚柱导轨；滚针导轨。
(4)、静压导轨
优点：不产生磨损，机械效率高，精度保持性好，摩擦因数小，低速不易产生爬行，抗震性好。
分类：液体静压导轨和气体静压导轨。
液体静压导轨缺点：结构复杂，液压装置比较大，且需要专门的供油系统。
气体静压导轨缺点：防尘要求高。
8、简述数控机床液压和气压装置的特点。P51
答：（1）、液压传动装置：机构输出力大，机械结构更紧凑、动作平稳可靠，易于调节和噪声较小，但要配置液压泵和油箱，当油液渗漏时污染环境。
（2）、气压装置：装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快和动作频率高，适合于完成频繁启动的辅助工作，过载时比较安全，不易发生过载损坏机件
等事故。
《数控机床》(第三章)
填空题
（1）数控系统通常由人机界面、数字控制以及逻辑控制这三个相互依存的功能部件构成。
（2）插补算法分为基准脉冲插补和数据采样插补两大类。
（3）脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位。
（4）常用伺服电机有步进电机、直流伺服电机、交流伺服电机。
选择题
（1）下列功能中，（ D ）是数控系统目前一般所不具备的。
（A）控制功能（B）进给功能（C）插补功能（D）刀具刃磨功能（2）（ A）是数控系统核心，它是一台数控系统控制品质的体现。
（A）数控装置（B）可编程控制器（C）I/O板（D）数控软件
（3）脉冲当量的取值越小，插补精度（A）。
（A）越高（B）越低（C）与其无关（C）不受影响
简答题
（1）简述数控系统的主要功能。P64
答：CNC系统的主要功能：
1）、控制功能 2）、准备功能和辅助功能 3）、点位与连续移动功能 4）、插补功能 5）、固定循环加工功能 6）、进给功能 7）、主轴速度控制功能 8）、刀具管理功能 9）、补偿功能 10）、人机对话功能 11）、程序编制功能 12）、输入、输出和通信功能 13）、自诊断功能
（2）数控机床用PLC有哪些类型？各自的特点是什么？P72
答：数控机床用PLC可分为两类：内装型和独立型。
内装型：CNC装置带有的PLC功能。
独立型：独立于CNC装置，具有完备的硬件和软件功能，能够独立完成规定控制任务的装置。
（3）简述数控机床对伺服系统的要求。P74
答：1）、可逆运行2）、速度范围宽 3）、具有足够的传动刚性和高的速度稳定
性 4）、快速响应并无超调5）、高精度 6）、低速大转矩
（4）如何选择主轴电机？P80
答：1）、主轴电机的特性：当主轴的转速小于额定转速时，主轴工作在恒转矩区；当主轴的转速大额定转速时，主轴工作在恒功率区。
2）、主轴的工作点：数控机床的设计阶段，必须明确主轴的输出功率和调速范围等技术指标。否则用户在切削时可能出现由于主轴输出功率不够造成的主轴“闷车”。
3）、过载能力：主轴电机同样具有很强的过载能力。
4）、轴端受力：主轴电机对于不同速度下作用在其轴端的悬臂力有明确的要求。
5）、保证主轴总成的动平衡
6）、惯量要匹配
《数控机床》(第四章)
填空题
（1）复合加工中心除用各种刀具进行切削外，还可使用激光头进行打孔、清角，用磨头磨削内孔，用智能化在线测量装置检测、仿型等。
（2）一般需要对工件的多个侧面进行加工，则主轴应布局成卧式。
（3）加工中心与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别是它设置有刀库，并能自动选用与更换。
（4）并联机床实际是一个空间并联连杆机构。
（5）根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为高速走丝电火花线切割和低速走丝电火花线切割两大类。
选择题
（1）车削中心是以（ A ）为主体，并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。
（A）全功能数控车床（B）卧式加工中心
（C）镗铣加工中心（D）经济型数控车床
（2）立式数控铣床的主轴轴线（ B）于水平面，是数控铣床中最常见的一种
布局形式，应用范围最广泛，其中以三轴联动铣床居多。
（A）平行（B）垂直（C）倾斜
（3）D6125表示是一种（C）。
（A）数控铣床（B）数控车床
（C）电火花成形加工机床（D）数控线切割机床
（4）电火花加工的局限性（D）。
（A）电火花加工属不接触加工（B）易于实现加工过程自动化
（C）加工过程中没有宏观切削力（D）只能用于加工金属等导电材料
（5）采用经济型数控系统的机床不具有的特点是（B）。
（A）采用步进电机伺服系统（B）必须采用闭环控制系统
（C）只配备必要的数控系统（D）CPU可采用单片机
（6）APC代表的是（D）。
（A）自动换刀系统（B）自适应控制系统
（C）自动排屑系统（D）自动托盘交换系统
判断题
（1）中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。（√）
（2）五面加工中心具有立式和卧式加工中心的功能，通过回转工作台的旋转和主轴头的旋转，能在工件一次装夹后，完成除安装面以外的所有五个面的加工。（√）
（3）数控铣床采用T形床身布局的最显著优点是精度高。（×）
（4）立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换。（√）
（5）加工中心可以进行多工序的自动加工。（√）
（6）数控车床都具有C轴控制功能。（×）
（7）运动的分配与部件的布局是数控铣床总布局的中心问题。（√）
简答题
（1）简述数控车床的组成。P90
答：数控车床机械结构由主轴传动机构、进给传动机构、工作台、床身等部分组成
（2）简述数控铣床的功能特点。P93
常具有以下功能：
1）点位控制功能。 2）连续轮廓控制功能。
3）刀具半径自动补偿功能。 4）刀具长度自动补偿功能。。
5）镜像加工功能。 6）固定循环功能。 7）特殊功能。
（3）数控铣床按机床主轴的布置形式可分为哪几类？各适用于哪些加工场合？P94
按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分为：立式、卧式和立卧两用式三种。1）立式数控铣床
特点：主轴轴线垂直于水平面。是数控铣床中最常见的一种布局形式，应用范围最广泛，其中以三轴联动铣床居多。
应用：主要用于水平面内的型面加工，增加数控分度头后，可在圆柱表面上加工曲线沟槽。
2）卧式数控铣床
特点：主轴线平行于水平面。
应用：主要用于垂直平面内的各种上型面加工，配置万能数控转盘后，还可以对工件侧面上的连续回转轮廓进行加工，并能在一次安装后加工箱体零件的四个表面。通常采用增加数控转盘来实现四轴或五轴加工。
3）立卧两用式数控铣床。
特点：立卧两用式数控铣床的主轴轴线方向可以变换，既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工，使用范围更大，功能更强。
应用：若采用数控万能主轴（主轴头可以任意转换方向），就可以加工出与水平面成各种上角度的工件表面；若采用数控回转工作台，还能对工件实现除定位面外的五面加工。
（4）判断数控铣床布局方案优劣的评价指标有哪些？数控铣床T形床身布局的优点是什么？P98-99
答：数控铣床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。
T形床身布局的优点：刚性好
（5）简述电火花加工的原理。P114
答：电火花加工的原理：基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。
（6）简述加工中心的基本组成。P105
答：加工中心的组成：1）基础部件；2）主轴部件；3）数控系统；4）自动换刀系统（ATC）；5）辅助系统；6）自动托盘交换系统（APC）
（7）简述经济型数控车床的特点。P88
答：一般是在普通车床的基础上进行改进设计，并采用步进电动机驱动的开环伺服系统。其控制部分采用单板机、单片机或档次比较低的数控系统来实现。此类车床结构简单，价格低廉。但无刀尖圆弧半径自动补偿和恒线速度切削等功能。（8）简述数控线切割机床的工作原理。P120
答：电火花线切割加工的基本原理：利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)，对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电、切割成形。
（9）数控线切割机床的工作液有什么作用？P122
答：冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
《数控机床》(第五章)
填空题
（1）数控机床的精度检验一般包括几何精度、定位精度、切削精度检验。（2）机床切削精度检验是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。
（3）三坐标测量机的精度与速度主要取决于机械结构、控制系统和测头，功能则主要取决于软件和测头，操作方便性也与软件密切相关。
选择题
（1）数控机床的（C）是由表明所测量的机床各运动部位在数控装置控制下，运动所能达到的精度。
（A）几何精度（B）几何精度和定位精度（C）定位精度
（2）数控机床切削精度检验（C），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
数控技术习题及答案 篇一：机床数控技术复习与考试,试题及答案大全 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。第一步进行粗插补，第二步进行精插补。 刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C驱动的闭环进给伺服系统。 A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机 机床数控系统中的PLC经常被用作 A控制。 A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服； 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C。 A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。 A：起点；B：基点；C：原点 伺服系统是一种反馈控制系统。不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。 A: 速度；B：速度、
位置； C：速度、方向、位置 旋转变压器是利用电磁感应原理的A 式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式 在 D系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环 数控机床的工作流程包括哪些内容？ 答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码； ④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。 后置处理程序的作用是什么？ 答：后置处理的目的是生成数据加工程序。由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工DDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向前进，这种方法同样适用于DDA 圆弧插补。 刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成为刀具中心轨迹 采用步进电机的开环伺服系统，对于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械
数控车床题库（四） 姓名: 单位: 成绩: 一、判断题（在题目前面的括号内，正确的填“√”,错误的填“×”，每小题1分，共30分） ( )1、职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。 ( )2、在数控机床上对刀，既可以用对刀镜(仪)对刀，也可以用试刀法对刀。 ( )3、为解决螺纹加工出现的问题，可以在数控车床主轴前部安装增量式光电编码器。 ( )4、控机床具有适应控制能力后，可提高切削效率。 ( )6、用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。 ( )7、冲压的基本工序分为分离工序和冲孔工序两大类。 ( )8、冲压加工生产率高, 成本低廉, 适用于大批量生产。 ( )9、弯曲变形的特点，是板料在弯曲变形区内的曲率发生变化。 ( )10、带孔铣刀尽量安装在靠近主轴或吊架处。 ( )11、刮削是表面精密加工的唯一方法，所以机床导轨最后一个工序必定是刮削。 ( )12、精刨时，为了减少表面粗糙度ＲaZ值，可在副切削刃上接近刀尖处磨出1~2mm的修光刃，装刀时，应使修光刃平行于加工平面。 ( )13、数控车刀架转动由系统控制, 根据加工需要, 通过M功能指令选择。 ( )14、地址字是用字和数值字组成。 ( )15、切削脆性材料时形成带状切屑。 ( )16、在机床控制电路中，起失压保护的电器是熔断器。 ( )17、数控加工而言，程序原点又可称为起刀点。 ( )18、刀具运动位置的坐标值是相对于前一点位置给出的称为相对坐标。 ( )19、G00属于辅助功能。 ( )20、切削液的作用主要是冷却和润滑。 二、选择题（将正确答案的序号填入括号内，每小题1分，共70分） 21、各类数控机床普遍采用的主轴支承配置，前支承采用双列圆柱滚子轴承和______接触双列球轴承组合。 A、300； B、450； C、600； D、750； 22、数控机床的______控制系统反馈装置一般装在机床移动部件上。 A、开环； B、闭环； C、增环； D、减环； 23、铣削紫铜材料工件时，选用铣刀材料应以为主。 A、高速钢； B、YT硬质合金钢； C、YG类硬质合金钢； D、陶瓷材料。 24、是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。 A、工序时间定额； B、生产时间定额； C、劳动生产率； 25、在子程序的开头，在地址O后规定子程序号，______。 A、必须4位数字组成； B、必须3位数字组成； C、必须2位数字组成； D、前0可省略； 26、为提高CNC系统的可靠性，可_____。 A、采用单片机： B、采用双CPU； C、提高时钟频率； D、采用光电隔离电路。 27、高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是_____。 A、粘结磨损： B、扩散磨损： C、氧化磨损； D、相变磨损。 28、以三爪卡盘夹持工件的圆柱部分，夹持部分较长的限制工件的自由度数量与夹持部分较短时限制工件 的自由度数量相比，。 A、一样； B、前者比后者多一个； C、前者比后者多两个； D、不一定。 29、框式水平仪的住水准泡上表面是的。 A、水平； B、凹圆弧形； C、凸圆弧形； D、任意形状。
数控机床课程设计指南（doc 9页）
数控机床课程设计指导书应用专业：机械设计制造及其自动化 班级 学号 姓名
1.设计任务 本次课程设计是通过分析零件图，合理选择零件的数控加工工艺过程，对零件进行数控加工工艺路线进行设计，从而完成零件的数控加工程序的编写。使零件能在数控机床上顺利加工，并且符合零件的设计要求。 2.设计要求 1 绘制二维、三维零件图各一张； 2 数控加工工序卡一份； 3 走刀路线图一份； 4 数控加工程序清单一份（含注释）； 5 设计说明书一份。（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编 写数控加工工艺；写出数值计算过程） 3.零件图的分析 在数控车床上加工如图所示的带螺纹的轴类零件，该零件由外圆柱面，槽和螺纹所构成，零件的最大外径为Φ56，加工粗糙度要求较高，并且需要加工M30×1.5的螺纹，其材料为45﹟，分析其形状为不规范的阶梯轴类零件，可以采用端面粗车循环加工指令，选择毛坯尺寸为Φ60mm×150mm的棒料。
4.机床设备的选择 根据该零件图所示为轴类零件，需要的加工的为外轮廓和螺纹，以及毛坯的尺寸大小，查机械设计手册选择FANUC系统的CK7815型数控车床来加工此零件。 5.确定工件的装夹方式 由于这个工件时一个实心轴类零件，并且轴的长度不是很长，所以采用工件的左端面和Φ60的外圆为定位基准。使用普通三爪卡盘加紧工件，取工件的右端面中心为工件的坐标系的原点。 6.确定数控加工刀具及加工工序卡片 根据零件的加工要求，T01号刀为450硬质合金机夹粗切外圆偏刀；T02号刀为900硬质合金机夹粗切外圆偏刀；T03号刀为900硬质合金机夹精切外圆偏刀；T04号刀为硬质合金机夹切槽刀，刀片宽度为5mm，用于切槽、切断车削加工；选择5号刀为硬质合金机夹螺纹刀，用于螺纹车削加工。该零件的数控加工工艺卡片如表1-1所示。 加工流程：加工右端面→粗车外轮廓→精车外轮廓→切螺纹退刀槽→车螺纹→切断 表1-1数控加工工序卡片
第5 章习题解答 5.1 数控加工编程的方法有几种？ 数控编程有两种方法：手工编程和自动编程。 5.2 数控加工编程的一般步骤是什么？ 数控编程的一般步骤为： ⒈分析零件图纸，确定工艺过程；⒉数值计算；⒊编写加工程序单；⒋程序输入；⒌校对检查程序；⒍ 首件加工。 5.3 机床坐标系确定的原则是什么？什么叫机床原点和零点？ 数控机床采用统一的标准笛卡儿直角坐标系。通常约定机床主轴轴线为Z 轴。X 轴是水平的，它平行于工件的装夹面。Y 轴垂直于X、Z 坐标轴。Y 轴的正方向根据X 和Z 轴的正方向，按照标准笛卡儿直角坐标系来判断。 机床坐标系的原点称为机床零点或机床原点（X=0，Y=0，Z=0）。机床零点是机床上的一个固定点，由机床制造厂确定。 5.4 什么叫编程原点和工件原点？它们之间有何关系？ 工件坐标系的原点即是工件零点。编程零点即是程序零点。一般对于简单零件，工件零点就是编程零点。而对形状复杂的零件，需要编制几个程序或子程序。为了编程方便和减少许多坐标值的计算，编程零点就不一定设在工件零点上，而设在便于程序编制的位置上。 5.5 程序段中包含的功能字有几种？程序段格式有哪些？ 程序段中包含的功能字有准备功能字、坐标功能字、进给功能字、辅助功能字、主轴功能字、刀具功能字。程序段格式有：可变程序段格式；分格符程序段格式；固定程序段格式。 5.6 什么叫准备功能指令和辅助功能指令？它们的作用如何？ 准备功能指令是用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（即指令插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿和坐标偏置等多种加工操作。辅助功能M 指令，简称辅助功能，也叫M 功能。它是控制机床或系统开、关功能的一种命令。如冷却液开、关，主轴正、反转等。 5.7 试述G00、G01、G02、G03 使用特点。 G00 后面给出快速定位终点坐标，不需要指定速度；G01 后面给出直线插补的终点坐标，并指定进给速度；G02、G03 指定顺时针或逆时针圆弧插补，后面给出圆弧终点坐标、圆心矢量（或半径）和进给速度。 5.8 M00、M02、M30 的区别是什么？
欢迎阅读 数控车床题库（四） 姓名: 单位: 成绩: 一、判断题（在题目前面的括号内，正确的填“√”,错误的填“×”，每小题1分，共30分） ( )1、职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系。 ( )2、在数控机床上对刀，既可以用对刀镜(仪)对刀，也可以用试刀法对刀。 ( )3、为解决螺纹加工出现的问题，可以在数控车床主轴前部安装增量式光电编码器。 ( )4、控机床具有适应控制能力后，可提高切削效率。 ( )6、用游标卡尺可测量毛坯件尺寸。 ( )7、冲压的基本工序分为分离工序和冲孔工序两大类。 ( )8 ( )9 ( )10 ( )11 ( )12 ( )13 ( )14 ( )15 ( )16 ( )17 ( )18 ( )19、 ( )20 21 A、300 22 A 23 A 24、是指在一定的生产条件下，规定生产一件产品所需的时间。 A 25 A C、必须2位数字组成； D、前0可省略； 26、为提高CNC系统的可靠性，可_____。 A、采用单片机： B、采用双CPU； C、提高时钟频率； D、采用光电隔离电路。 27、高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是_____。 A、粘结磨损： B、扩散磨损： C、氧化磨损； D、相变磨损。 28、以三爪卡盘夹持工件的圆柱部分，夹持部分较长的限制工件的自由度数量与夹持部分较短时限制工件的自由度数量相比，。 A、一样； B、前者比后者多一个； C、前者比后者多两个； D、不一定。 29、框式水平仪的住水准泡上表面是的。 A、水平； B、凹圆弧形； C、凸圆弧形； D、任意形状。
30、对以削直径定心的矩形花键轴，一般选用为定位基准。 A、大直径； B、小直径； C、两中心孔； D、其他几何参数。 31、磨削钛合金时的磨削力比磨削45钢时的磨削力大_______左右。 A、3％ B、10％ C、30％ D、50％ 32、与普通碳钢相比，钛合金的磨削比_______。 A、很低 B、很高 C、较高 D、较低 33、磨削钛合金时，_______过程所占的比重大，磨削区的温度高。 A、切削 B、刻划 C、滑擦 D、切削和刻划 34、用碳化硅砂轮磨削钛合金时，砂轮的圆周速度一般取为_______m/s。 A、35～50 B、30～35 C、25～30 D、10～20 35、磨削钛合金工件外圆时，纵向进给量宜取为_______m/min。 A、0.1～ 36、 A 37 A 38、 A、摩擦 39、 A、外 40、 A C 41、 A、 42 A、 43、 A、 44、 A 45 A 46、 A 47、 A、X，Z同时 B、先刀架 C、先Z，后X D、先X，后Z 48、数控机床的_______开关的英文是RAPID TRAVERSE。 A、进给速率控制 B、主轴转速控制 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 49、当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时，手轮的进给单位是_______。 A、0.1mm/格 B、0.001mm/格 C、0.01mm/格 D、1mm/格 50、数控机床的_______的英文是SPINDLE OVERRIDE。 A、主轴速度控制盘 B、进给速率控制 C、快速进给速率选择 D、手轮速度 51、数控机床的刀具指定开关的英文是_______。
数控机床试题及答案 数控机床试题及答案 数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系 统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或 其他符号指令规定本文是小编精心编辑的，数控机床试题及答 案希望能帮助到你！ 数控机床试题及答案一、填空题1、在程序行中具有多个功能指令时可以按“ G 、 F 、 S、 T 和 M ”顺序排列。2、车削用量包括背吃刀量、主轴转速或切削速度和进给速度或进给量 .3、车削用刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和人造金刚石等。4、在完成该程序段其他指令后，M00指令使程序停在本段状态，不执行下段。5、按下控制面板上的循环启动键可取消 M00 状态。6、一般数控机床的控制面板上装有“任选停止”按钮，按下此按钮，程序执行到M01指令时，程序即暂停。7、 M02指令表示加工程序全部结束。8、 M03指令使主轴正转，M04指令使主轴反转，M05指令使主轴停转。9、 M08指令使切削液开启， M09 指令使切削液停止供给。10、 G00 指令使刀具从当 第 1页共4页
前点快速移动到程序段中指定位置。11、R 方式编程时，圆弧的圆心角不大于 180°时， R 值为正，大于 180°时， R 为负。12、沿刀具的运动方向看，刀具在工件的. 左侧使用 G41指令。在工件的右侧则使用G42指令数控机床编程与操作考试题及答案数控机床编程与操作考试题及答案。 二、判断题1、 G00指令的动作速度是由机床厂家设定 的，用户无法修改。 ( ×)2、使用单刀螺纹切削指令G33编制程序会导致程序段冗长。 ( √)3、涂层硬质合金车刀 比普通硬质合金车刀有更好的耐用性。( √)4、适当地使用增量方式编程可以简化编程时的坐标值计算。( √)5、在机夹刀片的型号中可以体现出刀片的形状。( √)6、 M03 指令使主轴运动、进给运动、切削液供给等都停止，机床复 位。 ( ×)7、M02指令必须编在最后一个程序段中 ( √) 8、 G90和 G91指令属于非模态指令。 ( ×)9、使用硬质合 金涂层刀片时，必须注意涂层并不能改善刀片基体的强度，应 防止编程不当导致的碰撞，以免引起刀片损坏。( √)10、进给速度的大小直接影响到表面粗糙度值和车削效率，因此应 在保证表面粗糙度值的前提下，选择较低的进给速度。( ×) 三、选择题1、下列程序段中， (C) 是正确的。 A G02 X50 Z100 F0.1 B G03 R5C G01 X20 Z10 F1002、数控车床是两轴联动控制的数控机床，它的编程坐标平面是(C) 第 2页共4页
1、数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、（直线控制）和（轮廓控制）等几种。 2、数控机床的核心是（数控装置）其作用是处理输入信号并输出（指令）。 3、机床自运行考验的时间，国家标准9061-88中规定，数控车床为（16）小时，加工中心为（32）小时。都要求（连续）运转。 4、数控机床内部干扰源主要来自（电控系统的设计），（结构布局）及生产工艺缺陷。 5、数控机床的进给伺服系统由（伺服电路）（伺服驱动）（机械传动机构）及执行部件组成。 6、干扰是指有用信号与噪声信号两者之比小到一定程度时，（噪声信号）影响到数控系统正常工作这一物理现象。 7、滚珠丝杆螺母副间隙调整方式：（垫片式）（螺纹式）（齿差式）。 8、步进电机的驱动电路一般有（环形分配器）和（功率放大器）两部分。 9、机械磨损曲线包含（磨合阶段）、（稳定磨损阶段）、（急剧磨损阶段）三个阶段组成。 10、数控机床的自动换刀装置中，实现（刀库）和机床（主轴）之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。 11、滚珠丝杠螺母副，按滚珠返回的方式不同可以分为（内循环式）和（外循环式）两种。 12、数控机床常用的刀架运动装置有：（四方转塔刀架）（机械手链式刀架）（转塔式刀架）。 13、数控机床故障分为（突发性故障）和（渐发性故障）两大类。 14、数控机床电路包括（主电路）、（控制电路）和信号电路。 15、导轨按其摩擦性质可以分为(滑动导轨)、(滚动导轨)和(静压导轨)三大类。 16、选择合理规范的(拆卸)和(装配)方法，能避免被拆卸件的损坏，并有效地保持机床原有精度。 17、数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其（稳定性）和（可靠性）。 18、提高开环进给伺服系统精度的补偿措施有（传动间隙）补偿和（螺距误差）补偿。 19、提高进给运动低速平稳性的措施有：降低（执行部件质量）减少（动静摩擦之差）提高（传动刚度） 20、滚动导轨的预紧有两种方法，即采用（过盈配合）采用（调整元件） 21、数控机床的可靠性指标有（平均无故障时间）、（平均故障排除时间）和（有效度）。 22、故障诊断基本过程是：（先内后外）、（先机械后电气）、（先静后动）、（先公用后专用）、先简单后复杂、先一般后特殊。 23、数控机床自动换刀装置的形式有（回转刀架换刀）、（更换主轴头换刀）和（带刀库的自动换刀）。 24、各类信号接地要求包括：系统信号、直流信号、（数字信号）和（模似信号）。 25、机械手夹持刀具的方法有（柄式）夹持和（法兰盘）夹持两种。 26、数控系统软件类故障发生的原因可能有：误操作、（供电电池电压不足）、（干扰信号）、软件死循环、操作不规范和（用户程序出错）等等。 27、导轨副的维护一般包括（导轨副的润滑）、（滚动导轨副的预紧）和（导轨副的防护）。 28、在加工中心等机床上，由于自动换刀、精密镗孔加工等需要，往往需要主轴系统具有（定向准停）控制功能，此时，在机床上需安装（磁接近开关）或（脉冲编码器）等检测元件。 29、数控机床的精度检验内容包括（几何精度）、（定位精度）和（切削精度）。 30、故障自诊断技术是当今数控系统的一项十分重要的技术，数控系统的自诊断技术分为（启动自诊断）、（在线诊断）和（离线诊断）。
目录 1、前言 (2) 2、控制系统硬件的基本组成 (2) 2.1系统扩展 (2) 2.1.1 8031芯片引脚 (3) 2.1.2 数据存储器的扩展 (6) 2.1.3 数据存储器的扩展 (7) 3、控制系统软件的组成及结构 (9) 3.1 监控程序 (10) 3.1.1 系统初始化 (10) 3.1.2 命令处理循环 (10) 3.1.3 零件加工程序（或作业程序）的输入和编辑 (10) 3.1.4 指令分析执行 (10) 3.1.5 系统自检 (11) 3.2 数控机床控制系统软件的结构 (11) 3.2.1 子程序结构 (12) 3.2.2 主程序加中断程序结构 (12) 3.2.3 中断程序结构 (12) 4 、心会得体 (13) 5 、参考文献 (14)
1 、前言 数控车床又称数字控制（Numbercal control，简称NC）机床。它是基于数字控制的，采用了数控技术，是一个装有程序控制系统的机床。它是由主机，CNC，驱动装置，数控机床的辅助装置，编程机及其他一些附属设备所组成。数控机床控制系统的作用是使数控机床机械系统在程序的控制下自动完成预定的工作，是数控机床的主要组成部分。 2、控制系统硬件的基本组成 数控机床控制系统由硬件系统和软件系统两大部分组成。控制系统在使用中的控制对象各不相同，但其硬件的基本组成是一致的。控制系统的硬件基本组成框图如图1所示。 图1 控制系统硬件基本组成框图 在图1中，如果控制系统是开环控制系统，则没有反馈回路，不带检测装置。 以单片机为核心的控制系统大多采用MCS-51系列单片机中的8031芯片单片机，经过扩展存储器、接口和面板操作开关等，组成功能较完善、抗干扰性能较强的控制系统。 2.1系统扩展 以8031单片机为核心的控制系统必须扩展程序存储器，用以存放程序。同时，单片机内部的数据存储器容量较小，不能满足实际需要，还要扩展数据存储
数控机床 一．填空题（每题4分，共36分） 1．数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和 的原始数据及其指令，通过相应的插补运算。按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器分配，从而使得驱动工作台相对主轴的运动轨迹, 以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。 2．按加工批量和零件的复杂程度，试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。 3．功率步进电机一般用于普通机床的数控改造，以及对精度要求较低的场合等系统。 步进电机的步距角是指。对于三相步进电机，当以双相通电方式，齿数为40时。此时步距角α＝。 4．为了保证数控机床总是能在最有利的切削速度下进行加工，或实现桓速切削的功能，数控机床的主轴转速通常在其调速范围内。因此，现代数控机床常采用 作为主运动的动力源。 5．数控机床的最小设定单位是，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 6．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其和。提高机床的静刚度。 7．数控技术是的技术；计算机数控（CNC）是指；数控机床具有、、、、等优点。 8．插补器就实现的方法而言，可用或；按其实现的功能来分类，它可分为、、等类型。9．刀具半径补偿是指。 左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。 二．简答题（每题6分，共18分） 1．何谓二轴半坐标数控机床？ 2．试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成，它们分别的作用如何？伺服系统常用的驱动元件是什么？ 3．简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。 三．计算题（10分）
若加工第一象限直线OE，起点为O(0，0)，终点为E(7，4)，设累加器为3位，试按DDA法进行插补计算，并绘出插补轨迹图。 四．论述题（每题9分，共36分） 1．试推导下图内的脉冲当量δ与步距角α的关系式，假设已知各齿轮齿数和丝杠的导程。由于脉冲当量是规定的，步进电机一经选定后，其步距角也是一定的，试回答如何满足脉冲当量与步距角中间的关系？ 2．试讨论利用光栅的摩尔条纹特点如何来检测机床移动部件的位移、移动方向和移动的速度？ 3．试分别论述开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统的实现方式和特点。4．谈谈你对现代数控机床发展趋势的看法和学习体会。 数控机床 一．填空题（每题4分，共36分） 1．轮廓尺寸，进给脉冲，伺服电机 2．
1 填空题 1、 数控机床坐标系采用的是 右手笛卡尔直角 坐标系。 2、 数控机床坐标系的正方向规定为 增大刀刀具与工件距离的方向 。 3、 数控机床坐标系中Z 轴的方向指的是 与主轴平行 的方向，其正方向是 刀具远离工件的方向 。 4、 数控机床中旋转坐标有 A 轴、 B 轴、 C 轴，其正方向的判断是用 右手螺旋定则 。 5、 数控车床中X 轴的方向是 工件的径向 ，其正方向是 远离工件的方向 。 6、 数控机床坐标系一般可分为 机床坐标系 和 工件坐标系 两大类。 7、 数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为 绝对坐标系 和 增量坐标系 。 8、 在绝对坐标系中所有刀具运动轨迹的坐标值都以 坐标原点 为计算基准，而增量坐标系中所有运动轨迹的坐标值都 相对 前一位置 进行计算的。 9、 数控系统的插补是指根据给定的 数学函数 ，在理想的轨迹和轮廓上的已知点之间进行 数据密化处 理 的过程。 10、大多数数控系统都具有的插补功能有 直线插补和圆弧插补 。 11、插补的精度是以 脉冲当量 的数值来衡量的。 12、所谓脉冲当量是指 数控装置发出一个脉冲信号机床执行部件的位移量。 13、数控机床插补过程中的四个节拍是： 偏差差别 、 坐标进给 、 偏差计算 、 终点差别 。 14、插补过程中终点判别的具体方法有： 单向一、计数 、 双向计数 、 分别计数 。 15、数控编程是从 零件图样 到获得 数控机床所能识别的数控加工程序 的全过程。 16、数控编程的步骤有 工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件加工。 17、数控机床程序段的格式有 固定程序段格式 和 可变程序段格式 。 18、数控机床的编程方法有 手动编程 和 自动编程 。 19、以下指令的含义：G00 快速点定位 ；G01 直线插补 ；G02 顺时针圆弧插补 ；G03 逆 时针圆弧插补 。 20、准备功能G 代码有 模态代码 和 非模态代码 两大类。 二、判断题 1、 数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。 （ √ ） 2、 只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。 （ × ） 3、 进给路线的确定一是要考虑加工精度，二是要实现最短的进给路线。 （ √ ） 4、 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系的一个点，对刀时，应使刀位点与对刀点重合。 （ √） 5、绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度。 （ √ ） 6、增量值方式是指控制位置的坐标是以上一个控制点为原点的坐标值。（ √ ） 7、编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。 （ × ） 8、数控加工的插补过程，实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。（ √ ） 9、数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。 （ √） 10、G 代码可以分为模态G 代码和非模态G 代码。 （ √） 11、一个主程序中只能有一个子程序。 （ ×） 12、数控铣床规定Z 轴正方向为刀具接近工件方向。 （ × ） 13、非模态G04代码只在本程序段有效。 （√ ） 14、用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。 （ × ） 15确定机床坐标系时，一般先确定X 轴，然后确定Y 轴，再根据右手定则法确定Z 轴。 （ × ） 16、数控铣加工中，进退刀位置应选在合适的位置，以保证加工质量。（ √） 17、工作坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。 （√ ） 18、数控机床坐标系是机床固有的坐标系，一般情况下不允许用户改动。（ √ ）
数控车床题库（十） 姓名: 单位: 成绩: 一、判断题（在题目前面的括号内，正确的填“√”,错误的填“×”，每小题1分，共20分） ( )1、粗车时为了提高生产效率，首先要选择较高的切削速度V C。 ( )2、精车切削用量的选择原则是以提高生产率为主，并兼考虑刀具寿命。 ( )3、车刀的截面有主截面、副截面和基面之分。 ( )4、盲孔车刀的主偏角kr与偏刀相似，主偏角kr为8°～12°。 ( )5、圆形成型刀使用时，为了防止和减少振动，刀头和刀杆由端面齿啮合。 ( )6、轴类零件的技术要求中，除了尺寸精度外，还有形状精度。 ( )7、切断时，切削速度Vc按瞬时直径计算。 ( )8、较规则较重的的轴类零件，应选用自定心卡盘装夹。 ( )9、数控机床伺服系统将数控装置脉冲信号转换成机床移动部件的运动。 ( )10、加工中心和数控车床因能自动换刀，在其加工程序中可以编入几把刀具，而数控铣床因不能自动换刀，其加工程序只能编入一把刀具。 ( )11、数控加工中，程序调试的目的：一是检查所编程序是否正确，再就是把编程零点，加工零点和机床零点相统一。 ( )12、为保证所加工零件尺寸在公差范围内，应按零件名义尺寸进行编程。 ( )13、数控机床加工的轮廓，与所采用程序有关，而与所选用的刀具无关。 ( )14、数控系统中，固定循环指令一般用于精加工循环。 ( )15、切削用量包括进给量、背吃刀量和工件转速。 ( )16、用G00 X300 M99程序段可以结束子程序。 ( )17、G96 S300表示控制主轴转速为300转∕分。 ( )18、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。 ( )19、工件长度与直径d之比大于10的轴类零件称为细长轴。 ( )20、绝对编程程序：N100 G0 X100 Z200； N110 G1 X110 Z220 F300； N120 G0 X200 Z300； 系统的反向间补参数在N110、N120程序段中将没有作用。 二、选择题（将正确答案的序号填入括号内，每小题1分，共80分） 21、机床主轴的材料为40C r，其毛坯应选用_______。 A、铸件 B、锻件 C、型材 D、焊接件 22、下列标示中，硬度最高的是_______。 A、380HBW B、70.5HRA C、235HBS D、50HRC 23、_______不适于作磨削加工的切削液。 A、N68机械油 B、N32机械油 C、煤油 D、豆油 24、国产标准V型带七种型号中，应用最多的是_______型带。 A、O B、D C、F D、B 25、如图所示基准代号中，基准符号A是_______。 A、圆圈 B、字母 C、连线 D、粗短划线 26、与已知俯视图对应的正确的全剖主视图是
数控机床与编程课程设计说明书设计题目： 成绩： 班级：09级机械三班 学号： 04092317 姓名：于明鑫 指导教师：于春海 设计日期2012年6月18日至2012年6月24日
目录 封面.....................................................错误！未定义书签。课程设计任务书 .. (4) 绪论 ················································································· 1.零件图分析 ······················································································ 2.零件总体工艺分析 ··················································错误！未定义书签。 2.1 选毛培····························································错误！未定义书签。 2.2 加工工艺路线···················································错误！未定义书签。 3.零件加工工艺过程卡 ···············································错误！未定义书签。 4.确定数控加工内容··············································错误！未定义书签。 5.正面铣削数控加工设计·······································错误！未定义书签。 5.1 制定工序2的加工步骤·······································错误！未定义书签。 5.2 确定装夹方案···················································错误！未定义书签。 5.3确定数控铣床 ···················································错误！未定义书签。 5.4 确定数控铣削刀具·············································错误！未定义书签。 5.5编程相关坐标点设定 ··········································错误！未定义书签。 5.6 确定切削用量···················································错误！未定义书签。 5.7 刀具轨迹坐标值的数学处理 ································错误！未定义书签。 5.8 程序编制及说明················································错误！未定义书签。 6.背面铣削数控加工设计·······································错误！未定义书签。 6.1 制定工序3的加工步骤·······································错误！未定义书签。 6.2 确定装夹方案···················································错误！未定义书签。 6.3 确定数控铣削刀具·············································错误！未定义书签。 6.4编程相关坐标点设定 ··········································错误！未定义书签。 6.5 确定切削用量···················································错误！未定义书签。 6.6 刀具轨迹坐标值的数学处理 ································错误！未定义书签。
- 数控机床 一．填空题（每题4分，共36分） 1．数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和 的原始数据及其指令，通过相应的插补运算。按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器分配，从而使得驱动工作台相对主轴的运动轨迹, 以一定的精度要求逼近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。 2．按加工批量和零件的复杂程度，试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。 ￥ 3．功率步进电机一般用于普通机床的数控改造，以及对精度要求较低的场合等系统。步进电机的步距角是指。对于三相步进电机，当以双相通电方式，齿数为40时。此时步距角α＝。 4．为了保证数控机床总是能在最有利的切削速度下进行加工，或实现桓速切削的功能，数控机床的主轴转速通常在其调速范围内。因此，现代数控机床常采用 作为主运动的动力源。 5．· 6．数控机床的最小设定单位是，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 7．通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其和。提高机床的静 刚度。
8．数控技术是的技术；计算机数控（CNC）是指；数控机床具有、、、、等优点。 9．插补器就实现的方法而言，可用或；按其实现的功能来分类，它可分为、、等类型。 10．刀具半径补偿是指。 左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。 二．简答题（每题6分，共18分） 1．何谓二轴半坐标数控机床 } 2．试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成，它们分别的作用如何伺服系统常用的驱动元件是什么 3．简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。 . 三．计算题（10分） 若加工第一象限直线OE，起点为O(0，0)，终点为E(7，4)，设累加器为3位，试按DDA法进行插补计算，并绘出插补轨迹图。 四．论述题（每题9分，共36分） @
数控原理与编程期末试卷10及标准答案 一、填空题（0.5分×40 = 20分） 1．操作面板一般有数控操作面板、机床操作面板。 2．数控机床的刀具必须具有寿命长、精度高、更换快。 3．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称CNC系统。 4．数控机床按加工路线分类，有点位控制系统, 点位直线控制系统和连续（轮廓）控制系统。 5．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC Computer Numerical Control 6．通过计算机和数控机床上的标准串行接口，可以将数控加工程序直接送入数控系统进行加工。 7．RS232主要作用是用于程序的自动输入。 8．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示____一号刀具____，后面两位数字表示____一号刀补____。 9．G49用来取消刀具____长度____补偿。 10．G40用来取消刀具半径补偿。 11．在车床上表示X坐标值，通常采用____直径____编程。 12．圆弧插补指令分顺时针G02和逆时针G03。 13．指令“G04 X-”中，X值的含意是暂停时间，不是坐标。 14、插补就是用直线或圆弧形成刀具运动轨迹来逼近或近似描述零件轮廓形状的过程。因为是在工件轨迹或轮廓曲线上的已知点之间， 进行数据点的插入密化，所以称之为插补。其形成的逼近曲线与零件轮廓的最大差值即为插补误差。 15. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具远离工件方向为准。 16．数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，增量值编程和混合编程。 17、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。默认指令一般为G17，可不写。 18、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。一般要求刀具切削表面反向延长线或切向切入工件。 17、程序延时指令G04，和刀具半径补偿指令G41/G42不能在同一程序段中指定。 19、返回参考点有手动和自动返回参考点两种。 20、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即回零，使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他 操作。 21．车床加工时，刀具的换刀点通常设置在远离工件的位置，以免和工件发生碰撞。 18、要进行数控机床的其他操作，首先必须确定（或寻找）机床坐标系，使数控系统得知机床原点在机床坐标系中的坐标位置。而确定 （或寻找）机床坐标系的方法就是回机床参考点。 22、加工坐标系原点是零件所有尺寸的基准点，所以在每个程序的开头都要设定工件坐标系。 23、G代码中的非模态指令，只在所在程序段中有效。 24、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位即mm/min和mm/r，可以分别用G98和G99指令来指定。 25、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制用G97指令。 26、通过旋转机床面板上的转速倍率开关，可在不停机主轴旋转中调节主轴转速。 27．FANUC系统内M98常被用来表示调用子程序。 28、G92指令是通过程序来设定工件坐标系的，且只是设定加工坐标系，与当前的刀具位置有关，而不产生任何动作。 29、G50指令是通过程序来设定工件坐标系的，用G50指令对刀结束后，在加工前，刀具必须停在程序指定的坐标值的位置。 30、当数控系统具有刀具半径补偿功能时，CNC系统是根据零件程序和刀具半径（刀心离开工件轮廓的距离），自动计算刀心轨迹，完 成对零件的加工的。 31、数控机床是严格按照从外部输入的程序来自动地对被加工工件进行加工的。 32、所谓固定循环主要是指加工孔的固定循环和铣削型腔的固定循环。 33、刀具的运动位置，即四个平面为 初始平面---定位刀具的平面, G98使刀具返回到此面 R平面-------距工件表面距离,一般为2~5mm, G99刀具回到此面 工作平面---工件表面 孔底平面---孔底平面的位置 34、M01为选择停按钮。只在机床操作面板上“选择开关”ON时起作用。 35、当螺纹收尾处没有退刀槽时，可按45o退刀收尾。 36、多次固定循环切削是借助精加工程序设定相应参数，就可以完成粗车加工。多次固定循环切削有外圆粗切削循环G71、端面粗切削 循环G72、仿形切削循环G73、精切削循环G70。 37．圆弧插补程序的编制，书写方式有：圆心法和半径法。
数控车床技能评定理论考试题 姓名得分 一、判断题（共10题，每题2分：共计20分） 1、当出现故障报警时，如按动系统复位键，报警仍不消除这可判断为硬件故障（ B ）（A）对 （B）错 2、精车时首先选用较小的背吃量，再选择较小的进给量，最后选择较高的转速（ A ）（A）对 （B）错 3、从A到B点，分别使用G00及G01指令运动，其刀具路径相同（ B ）（A）对 （B）错 4、暂停指令是G04 （ A ）（A）对 （B）错 5、切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损（ A ）（A）对 （B）错 6、在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（急停）键中断加工（ A ）（A）对 （B）错 7、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种（ A ）（A）对 （B）错 8、爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求（ A ）（A）对 （B）错 9、M00指令与M01指令都是暂停指令，且使用方法是一致的（ B ）（A）对 （B）错 10、G00是指令刀具以快速移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令（ A ）（A）对 （B）错
二、选择题（共20题，每题4分：共计80分） 1、FANUC数控车床系统中G92X-Z-F-是（）指令（ C ）（A）外圆车削循环 （A）端面车削循环 （C）螺纹车削循环 （D）纵向切削循环 2、确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定（）（ B ）（A）刀具相对静止的工件而运动 （B）工件相对静止的刀具而运动 （C）刀具、工件都运动 （D）刀具、工件都不运动 3、夹紧力的方向应尽量（）于主切削力（ A ）（A）垂直 （B）平行同向 （C）倾斜指向 （D）平行反向 4、冷却作用最好的切削液是（）（ B ）（A）水溶液 （B）乳化液 （C）切削油 （D）防锈剂 5、数控机床不能正常动作，可能的原因之一是（）（ D ）（A）润滑中断 （B）冷却中断 （C）未进行对刀 （D）未解除急停 6、零件有上、下，左、右，前、后六个方位，在主视图上能反映零件的（）（ C ）（A）上下和左右 （B）前后和左右 （C）前后和上下 （D）左右和上下 7、用两顶尖装夹工件时，可限制（）（ C ）（A）三个移动三个转动 （B）三个移动两个转动 （C）两个移动三个转动 （D）两个移动两个转动 8、加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）（ D ）（A）刀具夹紧误差 （B）机床的几何精度 （C）进给不均匀 （D）刀痕和振动
太原科技大学数控技术课程设计 学院：机械工程学院 专业：机械电子工程 班级：机电091201班 姓名：崔世君 学号：200912010103 指导教师：贾育秦 时间：2013年1月15号
数控技术课程设计任务书 一、课程设计题目： 设计轴类零件数控加工工艺规程及数控技术仿真 二、课程设计目的： 通过数控加工工艺课程设计，掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。 三、课程设计内容： 1.毛坯图一张 2.零件图一张 3.机械加工工艺过程卡一张 4.机械加工工序卡四张 5.仿真结果图一张 6.设计说明书一份 班级：机电091201 学生：崔世君 学号：200912010103 指导教师：贾育秦宋建军 教研室主任：贾育秦
目录 一、前言第3页 二、零件图的工艺分析第3页 1.加工内容第4页 2.毛坯的选择第4页 3.定位基准的确定第4页 4.加工顺序的确定第4页 5.加工工序、工步的确定第5页 三、机床的选择第6页 四、刀具的选择第6页 五、夹具的选择第7页 六、量具的选择第7页 七、切削用量的确定第7页 八、机械加工时间的计算第8页 九、编写数控部分程序第9页 十、数控仿真及其结果第10页十一、总结第13页十二、参考文献第14页
一、前言 制造技术和装备是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力，提高对动态多变市场的适应能力和竞争力。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。 数控技术是制造业实现自动化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率不可少的物资手段。数控技术的广泛应用给传统制造业的生产方式、产品结构带来了深刻的变化。也给传统的机械、机电专业的人才带来新的机遇和挑战。 随着我国综合国力的进一步加强。我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心。现如今，我国企业广泛应用现代化数控技术参与国际竞争。这就体现了学好数控技术的重要性。 这次课程设计让我们更好的熟悉数控车床、确定加工工艺、学会分析零件、学会简单的程序编程以及数控仿真，为走上工作岗位打下坚实的基础。 二、零件图的工艺分析