滑模安全施工技术
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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滑模安全施工技术
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、滑模施工危险源及控制措施
危险部位
及危险源
事故及
伤害类型
控制措施
高处作业
高处坠落
1、制定高空坠落的专项安全措施。
三安（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。
2、设置警示标志并现场监护。
模板安装拆除
高处坠落
1、人工拆除2米以上的模板必须搭设作业平台、张挂安全网。
2、个人安全防护用品正确佩带。
3、划定作业区并设置警示标志。
4、现场监控。
二、具体的安全技术规定和应采取的安全措施
高处作业的一般施工安全规定和技术措施
1、施工前, 带班长逐级进行安全技术教育及交底, 落实好所有安全技术措施和个人防护用品, 未经落实时不得进行施工。
2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备, 必须在施工前加以检查, 确认其完好, 方能投入使用。
3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的工人必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训, 并取得特种作业操作资格证书后, 方可上岗作业。
4、从事高处作业的人员必须定期进行身体检查, 诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时, 不得从事高处作业。
5、高处作业人员应头戴安全帽, 身穿紧口工作服, 脚穿防滑鞋, 腰系安全带。
6、高处作业场所有坠落可能的物体, 应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳, 不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋, 拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走, 清理时应采用传递或系绳提溜方式, 禁止抛掷。
7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气, 不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后, 要对高处作业安全设施逐一检查, 发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象, 应立即修理完善或重新设置。
8、所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时, 必须经有关施工负责人同意, 并采取相应的的可靠措施, 作业完毕后立即恢复。
9、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时, 必须立即报告现场生产负责人, 及时解决。危及人身安全时, 必须立即停止作业。
10、搭设防护栏杆, 搭设架手架、操作平台, 张挂安全网或其他安全措施。
滑模施工安全规定：
1、高桥墩（台）采用滑升模板施工时, 应按照高处作业的安全规定, 加设安全防护设施, 穿戴好个人防护用品, 并须根据工程特点, 编制单项施工方案及其安全技术措施, 并向参加滑模施工人员进行安全技术交底；
2、采用滑板施工, 滑模及提升结构应按设计制作和施工, 并严格按照施工设计安装。作业前, 要对滑升模板进行验算和试验, 并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备, 应符合墩身的形状和要求；
3、当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时, 应进行特殊设计, 在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等, 要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时, 要另设保险装置。模板爬升, 作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；
4、液压系统组装完毕后, 必须进行全面检查。施工过程中, 液压设备应由专人操作, 并经常维护, 发现问题及时处理；
5、模板提升到2m高以后, 应安装好内外吊架、脚手架, 铺好脚手板, 挂设安全网。模板内设置升降设施及安全梯；
6、操作平台上的施工荷载, 应均匀对称, 不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆, 并备有消防及通讯设备；
7、浇筑混凝土, 不得用大罐漏斗直接灌入, 防止冲击模板。震捣时, 不得震动顶杆、钢筋及模板。在提升模板时, 不得进行震捣；
8、模板每次提升前, 应进行检查, 排除故障, 观察偏斜数值。提升时, 千斤顶应同步作业；
9、顶杆和平台应稳固, 如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时, 应及时
加固；
10、用手动或电动千斤顶做提升工具, 千斤顶丝扣的旋转方向, 应以左右方向对称安装, 使其力矩相互抵消, 防止平台被扭动而失稳；
11、操作平台的水平度、倾斜度应经常检查, 发现问题应及时采取措施；
12、主要机具、电器、运输设备等, 应定机定人, 严格执行交接班制度。接班时, 必须对机具检查一遍, 并做好记录；
13、平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放, 不得多人聚集一处；
14、墩上养生人员必须系好安全带。输水管路及其它设备应栓绑牢固；
15、运送人员、材料的罐笼或外用电梯, 应有安全卡、限位开关等安全装置；
16、夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输过道上, 均应设置固定的照明设施。照明设备应使用36V以下的安全电压；
17、为防止模板发生倾斜、扭转, 滑模施工宜采用油压千斤顶, 并保持同步提升。提升速度控制在10~30cm/h；
18、支座安装, 应按设计施工。采用盆式橡胶支座, 可在场地装配后, 整体或部分吊装就位。擦洗支座等表面污迹, 应用酒精或丙酮, 严禁用汽油、煤油等代替；
19、拆除滑模设备时, 应做好安全防护措施。拆除时可视吊装设备能力, 分组拆除或吊至地面上解体, 以减少高处作业量和杆件变形。拆除现场应划定警戒
区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10m。
20、施工过程中, 班前告知现场操作工人安全注意事项, 并落实好安全措施。
21、和塔吊作业相协调, 多沟通, 施工现场由专人负责总协调, 总指挥。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 滑模施工安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
滑模施工安全技术措施(最新版) 1)滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 2)滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 3)采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳o 4)滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。 5)施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。 6)滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V 低压电灯。 7)凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。
8)应遵守施工安全操作规程有关规定。 9)滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 10)平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。 11)为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2．5m处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部铺一层6～8nⅡn钢板防护。 12)避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电动机等应接地。 13)通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机o 滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，找出原因，并制订相应措施后方准继续温升。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
滑模施工的工程质量与安全技术 一、质量控制 滑模工程施工应按《液压模滑动模板施工技术规范》（GBJ113-87）等有关标准、规定，进行跟班质量检查。 对于兼作结构钢筋的支承杆的焊接接头、预埋插等，均应作隐蔽工程验收。 对混凝土的质量检验应符合下列规定： （1）标准养护混凝土试块的组数，每10m一个检验批，试块留置3组，并保证每200m3留置1组； （2）对混凝土出模强度的检查，每一工作应不少于两次，当在一个工作班内气温有骤变或混凝土配合比有变动时，必须相应增加检查数； （3）在每次模板滑升后，应立即检查出模混凝土有无塌落、拉裂和麻面等，发现问题应及时处理，重大问题应作好处理记录。 对高耸结构垂直度的测量，应以当地时间6：00~9：00间的测量结果为准。 二、工程验收 滑模工程的验收应按《混凝土结构工程及验收规范》（GB 50204—92）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ 113—87）等规范要求进行。其工程结构的允许偏差应符合表23-29的规定。 1）质量问题的处理 1、支承杆弯曲 在模板滑升过程中，同于支承杆本身不直、自由长度太大、操作平台上荷载不均及模板遇有障碍而硬性提升等原因，均可使支承杆，必须立即进行加固，否则弯曲现象会继续发展，而造成严重的质量问题或安全事故。 弯曲支承杆的加固方法，按弯曲部位的不同，可取发下措施： （1）支承杆在混凝土内部弯曲 从脱模后混凝土表面裂缝、外凸等现象，或根据支承杆突然产生较大幅度的下坠落情况，可以观察出支承杆在混凝土内部发生弯曲。 对于于已弯曲的支承杆，其上的千斤顶必须停止工作，并立即卸荷。然后，将变坏事为好事处的混凝土挖洞清除。当弯曲程度不大时，可在弯曲处加焊一根与支杆同直径的绑条（图23-282a），当弯曲和度较大或弯曲较严重时，应将支杆的弯曲部分切断，在切断处加焊两根总截面积大于支承杆的绑条（图23-282b）。加焊绑条时，应保证必要的焊缝长度。 （2）支承杆在混凝土外部弯曲 支承杆在混凝土外部易发生弯曲的部位，大多在混凝土的表面至千斤顶下卡头之间或门窗洞若观火口及框架梁下等支承杆的脱空处。
筒仓滑模施工方案 一、施工流程 <1>外支承体：放线→钢梁支撑架搭设→钢梁吊装→钢筋绑扎→滑动模板组装→操作平台搭设→千斤顶、油路铺设→电源箱、照明安装→安全防护→验收→滑升→滑升至+17.205m停止砼浇筑→慢滑，升至+18m爬杆加固→慢滑，升至+19.205m停滑 <2>内支承体：放线→钢筋绑扎→滑动模板组装→操作平台搭设→千斤顶、油路铺设→电源箱、照明安装→安全防护→验收→滑升→滑升至+9.272m停止砼浇筑→慢滑，砼全部出模后进行模板拆除 <3>主体筒：模板改组→滑升→滑升至（主梁上口标高）降梁→滑升至（平台标高）停滑，混凝土浇平→滑升模板拆除 二、… 三、质量标准 <1>砼浇捣密实，强度符合设计要求。 <2>支承体、主体随滑随抹，必须保持外观色泽一致。 <3>垂直偏差不超过滑升高度的％。
<4>筒仓直径允许偏差直径的1% 且不超过±40 mm。 <5>￥ <6>洞口尺寸、埋件位置必须符合设计要求和施工规范规定。 <7>钢筋的搭接、锚固及同一断面钢筋接头率必须符合设计和规范要求。绑扎钢筋的扎丝尾端必须弯到筒壁内，不得有露在筒壁外的现象。 四、施工准备 （一）技术准备 <1>每个管理人员必须做到熟悉图纸，及变更文件和技术交底，了解门洞、埋件位置、尺寸及其设计要求。将技术要求、操作要点，细部处理以图表、文字等形式作出详细的书面交底，进行层层交底，共同把握好技术、质量关。 <2>、 <3>对各班组认真做好技术交底，让每个工人了解本次滑模的质量要求。 <4>加强质量检查，严格掌握好质量标准。把质量工作的基点放在过程控制。各工种工长在施工过程中必须旁站，对施工中出现质量问题随时指出并监督改正。 <5>根据施工组织，各岗位派人专人负责，明确责任，专人管理，不搞兼职，作业人员实行定人定岗定机，明确工作范围，保证滑模的顺利
建筑工程各工种安全技术交底培训资料 -----------------------作者： -----------------------日期：
安全技术交底 施工单位 工程名称 日期 资料员（章）
回填土工程安全技术交底 1. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2. 装载机作业围不得有人平土。 3. 打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置 漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 4. 基坑(槽)的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时宜从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
滑升模板施工安全技术交底(一) ⒈滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点，电气及液压系统。 ⒉平台，外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。 ⒊为了防止高空物体坠落伤人，筒身底部，一般在 2.5m高处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部辅一层6～8mm钢板防护。 ⒋避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电机等应接地。 ⒌通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台步话机。 ⒍滑升模板在施工苗，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流移示意，操作人员必须严格遵照执行。 ⒎滑模在提升时，应统一指挥，并有专人负责量测千斤顶，升高时出现不正常情况时，应立即停止滑升，再找出原因，并制定相应措施后方准继续滑升。
滑模施工安全技术交底(二) ⒈滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 ⒉滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物及时安装楼梯。 ⒊采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保险钢丝绳。 ⒋滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。 ⒌施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。 ⒍滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。 ⒎凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。 ⒏应遵守施工安全操作规程有关规定。
滑模施工安全措施 滑模施工工艺是一种使混凝土再动态下连续成型策快速施工方法。施工过程中，整个操作平台支承于一群靠低龄期混凝土稳固且刚度较小的支承杆上，因而确保滑模施工安全是滑模施工工艺的一个重要问题。 为了在液压滑动模板（以下简称滑模）施工中做好安全与技术管理工作，防止事故发生，保证施工人员的安全，特制定本规程（参考中华人民共和国行业标准《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89）。滑模工程施工中除应遵守本规程外，还应遵守《滑动模板施工技术规范》GB50113－2005和有关专业安全技术规程的规定 一、一般规定 1、滑模工程开工前，队长必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候条件编制滑模施工安全技术措施，报与公司审批后实施。 2、队长应对安全工作全面负责。 3、队长必须对管辖范围内的安全技术全面负责，进行安全技术交底及处理施工中的安全技术问题。 4、对参加滑模工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程滑模施工特点、熟悉本规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程。主要施工人员应相对固定。 5、滑模施工中应密切注意当地气象，遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好听滑措施，操作平台上人员撤离前，应对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 二、施工现场 1、滑模施工现场必须具备场地平整、道路通畅，通电、通水的条件。 2、在施工的建（构）筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建（构）筑物的距离不应小于10米。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 3、施工现场的供电、办公及生活设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒区外。 4、危险警戒区内的建筑物出入口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于
滑模施工安全控制要点 1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底； 2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求； 3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上； 4.液压系统组装完毕后，必须进行全面检查。施工过程中，液压设备应由专人操作，并经常维护，发现问题及时处理； 5.模板提升到2m高以后，应安装好内外吊架、脚手架，铺好脚手板，挂设安全网。模板内设置升降设施及安全梯； 6.操作平台上的施工荷载，应均匀对称，不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆，并备有消防及通讯设备； 7.浇筑混凝土，不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。震捣时，不得震动顶杆、钢筋及模板。在提升模板时，不得进行震捣； 8.模板每次提升前，应进行检查，排除故障，观察偏斜数值。提升时，千斤顶应同步作业； 9.顶杆和平台应稳固，如顶杆有失稳或混凝土又被顶出的可能时，应及时加固； 10.用手动或电动千斤顶做提升工具，千斤顶丝扣的旋转方向，应以左右方向对称安装，使其力矩相互抵消，防止平台被扭动而失稳； 11.操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施； 12.主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一遍，并
YCC项目筒仓滑模施工方案 一．ycc项目筒仓概况及施工规划: YCC项目筒仓共17个，仓壁混凝土总量约23000立方米.仓基础.仓底板及输送地沟部分采用架子管模板支护施工.仓壁部分从基础顶面开始均考虑滑模施工，滑模模板到仓底板底位置时，空滑到仓底板顶，待仓底板施工完成，滑模模板变径（仓底板上下仓壁厚度变化）改装后，仓壁滑模施工继续，滑模施工至仓顶板结束。仓顶板为钢梁混凝土劲性结构，压型钢板兼模板，可直接浇筑混凝土进行施工。如下是各仓设计概况及滑模施工规划： 1.原料配料仓（共4个，仓壁混凝土总量约1244立方米）： A: 两个ф12m连体仓，基础顶面标高-6.6m,仓底板底标高7.0m,仓顶板标高25.0，仓底板下仓壁厚度300mm,仓底板上仓壁厚度280mm,单个仓壁混凝土约344立方米.两个仓壁一起从基础板顶滑模施工。 B: 两个ф10m单体仓，基础顶面标高-6.6m,仓底板底标高12.0m,仓顶板标高25.0，仓底板下仓壁厚度280mm,仓底板上仓壁厚度250mm,单个仓壁混凝土约278立方米，两个仓壁单独从基础板顶滑模施工。 2.生料仓(共2个，仓壁混凝土总量约6164立方米）： 两个ф25m预应力单体仓，基础顶面标高-0.6m,仓底板底标高14.0m,仓顶板标高 75.0，仓底板下仓壁厚度600mm,仓底板上仓壁厚度500mm,单个仓壁混凝土约3082 立方米，两个仓壁单独从基础班顶滑模施工。 3．熟料仓：（共3个，仓壁混凝土总量约3924立方米）： A: 两个ф40m预应力单体仓，基础顶面标高0.00m,地沟顶板板顶标高5.7m,仓顶板标高 28.0m,仓壁厚度自0.00-28.0m为600-400mm,其中仓壁内直外斜（***因滑模施工， 要求设计修改壁厚一致），单个仓壁混凝土约3517立方米，两个仓壁单独从基础班顶滑模施工。
目录 一、编制依据????????????????????????????????????????????????????????????1 二、工程概???????????????????????????????????????????????????????????????1 三、主要施工方法及施工工艺??????????????????????????????????????2 1、施工部署及组织配备???????????????????????????????????????????????2 2、圆筒仓滑模施工方法???????????????????????????????????????????????2 3、滑模带钢梁吊降施工方法????????????????????????????????????????13 四、工期保证措施??????????????????????????????????????????????????????17 五、各项资源计划??????????????????????????????????????????????????????18 1、工程施工机械配备??????????????????????????????????????????????????19 2、工程施工人员投入??????????????????????????????????????????????????19 六、安全生产保证措施????????????????????????????????????????????????19 1、安全生产保证体系??????????????????????????????????????????????????20 2、安全生产制度与教育措施?????????????????????????????????????????20 3、安全生产专项技术保证????????????????v????????????????????????????21
滑动模板安装与拆除施工安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0764
滑动模板安装与拆除施工安全技术交底 (最新版) 1、滑动模板安装安全要求 (1)液压控制台在安装前，必须预先做加压试车工作，经严格检查后，方准运到工程上去安装。 （2）操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应清扫和整理好料具；有文件施工应准备手电筒，以预防晚间停电。 （3）滑模的平台必须保持水平，千斤顶的升差应随时调整。 （4）滑升过程中，要随时调整平台水平、中心的垂直度，以防平台扭转和水平位移。 （5）人货两用施工电梯，应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上、下应有通讯联络设备。且应设有安全刹车装置。 （6）平台内、外脚手架使用前，应全部设置好安全网，安全网
要紧靠筒壁。 （7）为防高处坠物伤人，烟窗底部的2.5m高度处搭设防护棚，防护棚应坚固可靠，上面应铺6~8mm厚的钢板一层。 （8）滑升机具和操作平台应严格按照设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面应设安全围栏，经常出入的通道要搭设防护棚。 （9）组装前，应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查，以便剔除不合格部件。 （10）应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定，以防失灵发生意外。 （11）滑模提升前，若为柔性索道运输时，必须先放下吊笼，再放松导索，检查支承杆有无脱空现象，结构钢筋与操作平台有无挂连，确认无误后，方可提升。 （12）模板安装完后，应进行全面检查，确实证明安全可靠后，方可进行下一工序的工作。 （13）滑模操作平台上的施工人员应定期体检，经医生诊断凡
操作规程编号：LX-FS-A49485 滑模施工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
滑模施工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。平台四周要有防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。施工区域下面必须设围栏，经常出入的通道要搭设防护顶棚。 二、上人上料两用罐笼（外用电梯），应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并且规定上下联络信号。 三、滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移。 四、夜间施工应准备手电筒，预防停电。 五、操作平台上，不得多人聚集一处，下班时应
滑动模板施工安全作业指导书 1 概述 滑动模板是在混凝土浇筑过程中沿混凝土表面滑动的模板，如高耸构筑物滑模、面板滑模、溢流面滑模等。 2 滑模施工流程图 3 设计 3.1 基本要求 3.1.1 保证滑模结构有足够的强度、钢度和稳定性，每段模板沿滑动方向的长度，必须与平均滑动速度和混凝土脱模时间相适应，一般为1.0～1.5m。 3.1.2 滑模的支承构件及滑升（提升、拖动）设备应能保证模板结构均衡滑动，滑升设备一般采用液压设备或卷扬机等，设备本身及使用的机具、索具必须留有足够的安全系数。 3.1.3 根据施工内容、施工顺序和区段划分，确定材料运输、人员上下交通、操作平台的布置方案和结构形式。 3.1.4 设计的滑模施工方案必须经本单位总工程师审批，并报工程监理审批。 3.2 施工荷载 3.2.1 静荷载（包括模板、操作平台、控制台、滑升架、吊架等）。 3.2.2 垂直活荷载（包括操作人员、施工机具、储存的材料、滑动时模板与混凝土之间的摩阻力等）。 3.2.3 其它活荷载（包括混凝土卸料时所产生的冲击力、新浇筑混凝土对模板的侧压力、风压力等）。 4 制作安装
4.1 滑升机具和操作平台应严格按设计安装，平台四周有防护栏杆或安全网，悬挂限载标志，平台板铺设不得留空隙，并绑扎牢固，必要时平台上部以及经常出入的通道要搭设防护棚。 4.2 操作平台须根据现场要求设置消防、通讯和供人上下的设施。雷区高耸构筑物使用的滑模须安设防雷击装置。 4.3 两用罐笼（外用电梯）应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，并确定上下联络信号，罐笼与操作平台衔接处，应设安全跳板和防护栏杆。 4.4 电源配电箱应设在操纵控制台附近，所有电器设施均应接地或安装漏电保护器。 4.5 组装前，应对各部件的材质、规格和数量进行检查，禁止使用不合格部件、索具。 4.6 液压控制台在安装前，必须预先做加压试车工作，经严格检查、检测无误后，方可安装。 4.7 安装后应进行全面检查，确认可靠后方可进行下一工序的工作。 4.8 周转中，在进行再次安装或组装前，应对滑模系统各部件进行检查和整修，不合格的部件不得再次使用。 5 运行 5.1 混凝土拌和、运输能力和入仓手段满足滑模施工对混凝土浇筑强度的要求。 5.2 初始仓混凝土浇筑并达到规定强度后，进行滑模的试滑升，滑升速度应尽量缓慢、均匀，试滑升过程中，对模板结构及滑升系统进行全面检查，确认一切正常后，方可继续浇筑。 5.3 操作平台上的施工荷载应均匀对称，严禁超载。 5.4 操作平台上所设的孔洞，应有标志明显的活动盖板。 5.5 滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台倾斜、扭转和水平位移；要严格遵守模板设计规定的滑升速度与脱模时间。 5.6 冬季施工采用蒸汽养护时，蒸汽管路应有安全隔离设施，禁止明火取暖。5.7 滑升系统如出现故障，应停车检修。
精煤配煤仓滑模施工方案 一、工程概况： 本工程是沁新集团沁北选煤厂工程中的精煤配煤仓工程，由四个连体仓组成，圆筒型钢筋砼结构，全高地面上28.8米。滑模部分筒体身高度21.4米（即由基础面+2.1米处直接滑升至标高+21.3米处），由于设计在筒壁标高+11.043米设置有环梁、井字梁结构较复杂，为保证设计要求在不改变结构施工的情况下。在滑模施工至标高+9.8米处时，滑模设备空滑至标高+12.7米进行停滑作业，然后采用搭架支模普通的施工工艺进行仓内漏斗部分的结构施工，筒仓内径8米，筒壁厚200㎜。在标高+21.3米以上的部分结构采用普通的施工工艺，用方木、竹胶板倒模完成。由于本工程的设计的复杂性在滑模施工过程中多处出现预留板筋及预留梁窝，特别是楼梯与筒壁连接处二、滑模施工原理： 滑模施工设备主要由提升架、围圈、模板、内外平台、支承杆、液压千斤顶、输油泵和输油管等组成，提升架与千斤顶均匀布置在筒壁上。当分层浇捣的砼达到出模强度时，由液压油泵通过输油管给千斤顶提供上升动力，使模板提升，逐步达到所需高度。 三、施工部署： 先滑模施工圆筒仓及附筒壁柱，后采用组合钢模板施工筒仓内的漏斗结构层和顶部等混凝土结构。筒壁滑模组装和滑升从基础面（环梁顶上筒壁宽300mm厚的上平）+2.10米处开始，+2.10米以下基础回填后开始组装滑模系统，滑升时由输送泵将砼输送到位，滑到标高+9.8米处空滑至标高+12.7米，停止滑升，进行滑模的模板清理，并刷脱模剂。之后，搭设满堂钢管脚手架进行筒壁环梁及漏斗层施工,待漏斗层部分施工完后，再进行筒体二次滑模施工,直至滑升到标高+21.3米拆除滑模设备再停止滑升，随后搭设满堂钢筋脚手架施工上标高+22.50米、26.10米及30.50米部分的环梁及筒仓顶板层。由于本工程滑模施工与普通的倒模施工相结合，为保证垂直运输（除砼外），配备一台40塔吊，来满足施工需要。在四个筒仓靠主厂房部分的两筒仓之间
贵州建工集团第六建筑工程公司 安全技术交底书
安全技术交底 一、总则 为使我公司安全工作做到警钟长鸣，防患于未然，公司工程技术部依据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99等有关安全生产法律、法规、标准以及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系有关规定，制定本交底书。 二、增强法制观念、强化安全管理及安全生产指标 要采取各种有效形式，加强法制宣传教育，做到人人学法、知法、懂法、守法，确保安全生产。执法的根本特点，就在于它的严肃性和强制性，执法不严，甚至执行不下去，等于有法不依，法规就等于一句空话。严肃认真执行安全法规，就是对劳动者的安全健康和国家财产负责，也是为保障社会主义建设顺利进行的有效措施。有法必依，执法必严，违法必究，是强化安全管理的关键。本工程杜绝重伤和死亡事故，年负伤率在3‰以内，确保文明施工。 三、建立项目安全生产管理体系 1、安全管理组织机构及安全生产责任制 项目部成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全管理小组，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，管理生产必须管安全，并组成安全管理网络。总、分包工程或多单位联合施工工程，应以总包单位为主，分包单位（或参加施工单位）参加成立联合安全生
产领导小组，统筹、协调、管理施工现场安全生产工作。建立和签订各级各部门人员安全生产责任制，并有贯彻落实的措施，项目经理对责任部门及责任人安全生产责任制执行情况必须有定期检查纪录（每月一次），制定各工种安全技术规程，并定点张贴。各级管理部门及人员方框图上墙。 2、目标管理与管理任务 制定职业健康安全控制指标和安全达标、文明施工目标，并将其分解到各级管理人员及班组，对落实情况进行定期考核，考核结果应有纪录，根据考核结果持续改进。项目需进行以下管理工作：建立组织机构；安排计划活动；明确各项职责及其负责的机构；说明应遵守的有关法规和习惯；规定进行活动或过程的途径；确定实现的过程；提供人员、设备、资金和信息等资源；对于职业健康安全与环境密切相关的工作任务，可一同完成。 3、施工组织设计（或方案） 施工组织设计（或方案）中必须制定职业健康安全技术措施，安全技术措施应针对施工现场、作业环境、工程特点、作业条件等方面存在的危险源因素，从技术上采取措施加以排除，安全技术措施实施前必须向作业人员进行书面交底。专业性较强的项目，应单独编制专项施工方案，（需要单独编制专项安全施工方案如下：基坑支护深度超过5米及以上的基坑（基槽）；土方开挖深度超过5米及以上的基坑（基槽）；模板工程包括各类工具式模板、滑模、爬模、大模板等；起重吊装工程；脚手架高度超过24米的落地式钢管脚手架、附着式
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 滑模施工安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7909-45 滑模施工安全控制要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.高桥墩（台）、塔墩、索塔等高层结构，采用滑升模板施工时，应按照高处作业的安全规定，加设安全防护设施，穿戴好个人防护用品，并须根据工程特点，编制单项施工方案及其安全技术措施，并向参加滑模施工人员进行安全技术交底； 2.采用滑板施工，滑模及提升结构应按设计制作和施工，并严格按照施工设计安装。作业前，要对滑升模板进行验算和试验，并应有足够的安全系数。顶杆和提升设备，应符合墩身的形状和要求； 3.当塔墩等高层建筑采用爬模施工方法时，应进行特殊设计，在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等，要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时，要另设保险装置。模板爬升，作业人员不得站在爬升的模板或爬架上；
滑模劳务承包合同 发包方：（下称甲方） 承包方：（下称乙方）根据《合同法》和《建筑法》及双方友好协商就中粮（郑州）产业园二标段项目工程滑模劳务承包合同的有关内容达成如下协议。 第一条工程概况 一、工程名称：中粮（郑州）产业园Ⅱ标立筒仓、浅圆仓工程 二、工程地点：郑州市航海东路 三、工作内容：立筒仓15座连体仓，浅圆仓6座仓壁滑模施工 第二条工程造价 一、工程造价 1.经甲乙双方友好协商本工程造价为立筒仓每座8万元，浅圆仓每座10 万元，即工程总造价约为180万元。 第三条双方职责及工作内容 一、甲方的职责及工作内容 1.负责施工图范围内的钢筋、混凝土工程及收光，预留洞口的模板制作安拆，予埋件工程及水平、垂直运输。平台木檩条、板和安全网的铺设、拆除。负责照明及模具的吊卸，提供吊架钢筋及围护栏杆的钢筋，乙方负责吊架及围
护栏杆的人工费用。 2.提供组装滑模找平时所用的灰、沙、砖、木楔等。乙方负责人工费用。 3.负责电供应至二级配电箱。 4.甲方负责为乙方提供办公室15m2。 5.甲方按滑模施工要求提供直径48×3.5mm焊接钢管做支撑杆材料。 6.负责提供C30滑模施工混凝土，并负责提供施工图一份及放线工作的验收。 二、乙方的职责工作内容: 1.负责提供滑模施工所需的液压整套设备;模具整套系统;电焊机、台钻、切割机、立式砂轮机、磨光机、氧气、乙炔设备等滑模施工所需机具。 2.负责提供滑模施工所需焊条、乙炔氧气等耗材。 3.负责滑模模具的制作及组装，设备的安装与调试，支撑杆制作及安装。 4.负责试滑升、滑升、空滑及加固，滑升过程中水平度、扭转度及垂直度的控制，滑升完毕后的拆除工作。 5.负责提供滑模施工组织设计书两份，并进行滑模技术交底。提供工地管理人员及技术工人花名册一份。 6.服从甲方的统一领导和管理，遵守甲方现场的各种规章制度。 7.保证施工的连续性，滑升期间不得无故停工。 8.负责滑模施工所需资料的整理。 9.立筒仓滑模施工-0.5m-42m，中间锥斗环梁5.985m-7.285m处、星仓底板8.1m-9.0m处施工方案必须与中粮(郑州)粮油工业有限公司、设计院提前沟通，有完整的书面记录，并同意按施工方案施工。
目录 第一章工程概况 (4) 第二章施工部署 (4) 第三章滑模施工 (8) 第四章质量保障措施 (12) 第五章安全保障措施 (14) 第六章职业健康和环保要求 (16) 附图1 质量保障体系 (17) 附图2 安全保障体系 (18)
第一章工程概况 本工程为xx筒仓工程。位于xx煤矿，基础为砼筏板结构，筏板厚1.5m，由2Ф22m结构形式为钢筋砼筒仓组成，筒壁厚350mm，筒壁起始标高-3.4m，滑模高度44.15m，砼浇筑量为1075m3。 第二章施工部署 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 1、施工图纸已会审完毕，设计单位已对图纸中存在的问题做了答复。 2、认真学习施工图纸和相关规范，掌握本滑模形式和特点，明确设计要求。 3、制定质量和安全生产交底程序,已编写各分项及各工种技术﹑质量和安全生产交底书。 4、绘制施工进度计划图，编写相应的材料、设备需求计划。 5、准备施工用检测器具，并处于检定有效期内。测量员进行测量定位、放线工作，技术员进行复检。
2.1.3施工材料准备：水泥采用散装42.5级矿渣硅酸盐水泥，砂采用河北中粗砂，施工用水采用筒仓东侧沉淀池的沉淀水，此水经山西省科技研究院检测可用作施工用水，滑模施工所用材料如下表： 2.1.4机械准备
2.2总体要求 2.2.1在筒仓基础顶上弹好轴线、滑模组装位置线、提升架位置线、爬杆位置线、门窗洞口线以及标高位置线，并经检查合格后，进行滑模组装。 2.2.2滑模组装好后，组织甲方、监理及有关部门到现场验收，合格后进行滑模。 2.2.3施工顺序：施工现场准备→滑升系统组装→滑模施工→固定平台。 2.3模具组装 2.3.1液压系统调试 在滑模施工组装前，对滑模施工中所需用的液压设备及零部件必须都进行检修。所有高压油管及闸门，试验合格后均应包装封闭，以防杂物进入管内。液压千斤顶应试压，压力应达到1KN／cm2 ，经五分钟不渗漏。回油后活塞不应有不能复位或复位过慢现象。油管、接头试压是将若干根油管联接起来，加压至1.5KN／C㎡，经五分钟应无渗漏或接头脱落现象。液压控制台试验时应查看压力表的灵敏度和各元件是否正常。各液压配件经试验合格后包装运往现场。每次试验都要填写试验记录并保存资料。 2.3.2滑升系统组装 2.3.2.1组装前必须清理好现场,清除钢筋及砼表面浮浆和其它残渣。在砼上弹出建筑物的结构中心线及截面轮廓线和提升架、门窗的位置线，设置垂直控制点。 2.3.2.2经检验合格的全套部件按不同规格和组装先后顺序，分别码放在组装现场。 2.3.2.3组装顺序： 1、安装及搭设临时操作平台: 首先弹好筒壁、开字架、爬杆、中心环位置线，然后在基础底板上搭设组装滑模机具外双排脚手架。外脚手架搭设在基础底板上，距墙20cm，架体高度2m。内脚手架搭设在基础底板上，距墙20cm，高度1.2m，上层只搭内侧环向杆，高度2.24m，其上放置辐射梁，在脚手架上放置垂直筒壁的钢模板，便于放置开字架。 2、安装中心环、辐射梁、提升架、顶环梁 按顶板上位置线将中心环安装好，然后安装辐射梁，再安提升架，均按照设计位置安装，高低不平处，要用木方或钢板找平，使各提升架在同一平面上，用水平
安全技术交底目录 1.挖土工程 2.回填土工程 3.摸板工程 4.滑升模板工程(一) 滑升模板工程(二) 5.大模板堆放、安装、拆除工程 6.大模板外墙板存放、安装工程 7.钢筋工程 8.钢筋冷拉工程 9.混凝土工程 10.细石混凝土、水泥砂浆地面工程 11.现浇水磨石地面工程 12.硫磺混凝土施工工程 13.砌筑工程 14.砌块工程 15.空心楼板安装工程 16.钢木门窗安装工程 17.钢结构及铁件制作工程 18.吊件吊装工程
19.钢结构吊装工程 20.竹秆脚手架搭设工程 21.竹脚手架拆除工程 22.金属扣件双排脚手架搭设工程 23.金属扣件式双排脚手架拆除工程 24.室内满堂脚手架搭设工程 25.电梯井道内架子、安全网搭设工程 26.整体电动升降脚手架搭设 27.整体电动升降脚手架升降 28.整体电动升降脚手架使用 29.刷(喷)浆工程 30.外檐装饰抹灰工程 31.室内水泥砂浆抹灰工程 32.卷材屋面施工工程 33.料防水屋面工程 34.瓦屋面施工工程 35.石棉水泥、玻璃钢波形屋面工程 36.薄钢板和波形薄钢板屋面工程 37.地下防水工程渗漏水的修堵工程 38.灌浆堵漏工程
39.油漆工程 40.防腐蚀工程 41.玻璃工程 42.倒链使用 43.千斤顶的使用 44.履带起重机的使用 45.汽车起重机械的使用 46.轨道式塔式起重机的使用 47.下旋式塔机起板工程 48.下旋式塔机拆除工程 49.外用电梯装拆工程 50.电梯安装工程 51.内爬式塔式起重机工程 52.附着式塔式起重机的使用 53.搅拌机的使用 54.开榫机的使用 55.自动压刨机的使用 56.平刨车的使用 57.圆锯的使用 58.井架搭拆工程
滑模施工安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
滑模施工安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1) 滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的 稳定和安全。 2) 滑模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼 梯或在建筑物内及时安装楼梯。 3) 采用降模法施工现浇楼板时，各吊点应加设保 险钢丝绳o 4) 滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散 堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。 5) 施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液 压设备和机械设备。 6) 滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的 照明采用36V低压电灯。
7) 凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加滑模施工。 8) 应遵守施工安全操作规程有关规定。 9) 滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 10) 平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠紧筒壁，经验收后方可使用。 11) 为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在2．5m处搭设保护棚，应十分坚固可靠，并在上部铺一层6～8nⅡn钢板防护。 12) 避雷设备应有接地线装置，平台上振动器、电动机等应接地。 13) 通风设备除电铃和信号灯外，还应装备3～4台
操作规程编号：LX-FS-A84500 主塔液压爬模施工安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主塔液压爬模施工安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、坚持“谁设计，谁负责安全；谁施工、谁负责安全；谁签字，谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”教育，提高职工的自我保护意识。 2、所有参加高塔施工作业的人员必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的，不得从事高塔施工作业。 3、参加高塔施工的人员，必须熟知本工种的安
滑模施工路缘石施工方案 一、施工组织及人员投入 项目负责人：XXX 技术负责 人：XXX 施工负责人：XXX 现场工长：XXX 质量负责 人：XXX 测量负责人：XXX 试验负责人：XXX 内业负责 人：XXX 民工：50人二、设备投入情况 已进场设备一览表 三、材料准备情况已进场材料情况一览表
计划2004年3月25日开工，2004年6月5日完工，工期70天； 1、左幅缘石基础：2004年3月25日~2004年4月25 日缘石：2004年4月5日~2004年5月5日 2、右幅缘石基础：2004年4月25日~2004年5月25 日缘石：2004年5月5日~2004年6月5日 五、技术准备情况 1、《路缘石配合比设计》（普通）及批复、《滑模施工路缘石砼配合比设计》见附件； 2、现场施工放样已完成部分，见“附件”《施工放样报验单》； 3、开工前技术交底工作已完 成；六、施工工艺及施工控制要点 为了避免预制后进行手工砌筑路缘石造成的整条路线路缘石线型不美观、工期过长等敝病，我标路 缘石采取滑模施工路缘石的工艺。 1、路缘石滑模机工作原理： 按路缘石设计尺寸调整好滑模机成型模，在已用墨线标记的路缘石位置上采用小粒径干式砼进行自 动滑模成型路缘石，砼的密度主要靠挤料装置中的螺旋叶片的旋转将混合料挤压在成型模中挤压成型。机械的自动向前移动是依靠已成型缘石表面粒料对叶片的反作用力推动整个机械前进。2、材料选用： （1）、水泥：采用符合国家标准GB175规定的普通硅酸盐水泥，我们采用新华水泥厂华茂牌 P.0.32.5级； （2）、骨料：基础可采用中砂、碎石或中砂、砾石；缘石采用小于等于10毫米小砾石或粗砂、中砂，我们采用5-10小砾石、中砂； （3）、粉煤灰：采用符合GB1596的规定；3、配合比（重量比）： 水泥：5-10小砾石：中砂：粉煤灰：水=339：898：756：45：102 注：施工时配合比控制以过磅 控制为准；4、施工工艺： （1）、因左幅下面层已完成，故我们采用第一步先按下面层标高控制施工现浇缘石基础，待达到 7天后进行缘石缘身的滑模浇筑； （2）、基础施工：上基层顶面按缘石设计平面位置及基础计划控制标高施工放样并清理干净，然 后洒水湿润，浇筑砼基础，覆盖洒水养生7天； （3）、在已完的基础上正确放样，并用墨线打出，确保墨线线型正确、顺适、美观； （4）、按要求拌制好砼，运至现场滑模前不超过3小时，全线砼搅和点选择应多处，保证砼的尽 量短距离运输； （5）、发动路缘石机，左前轮对准墨线，均匀地将拌和料铲入料斗，机械开始滑模施工工作；（6）、成型好的路缘石，每间隔10M采用手锯人工切割伸缩缝；（7）、用毛刷将成型好的路缘 石上零散的混凝土颗粒予以清除；（8）、覆盖、洒水养生7天以上。5、注意事项：