钢结构防火涂料应用技术规范
中国工程建设标准化协会标准
钢结构防火涂料应用技术规范
REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY
OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90
主编单位：公安部四川消防科学研究所
审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会
批准单位：中国工程建设标准化协会
批准日期：1990年9月10日
目录
第一章总则
第二章防火涂料及涂层厚度
第三章钢结构防火涂料的施工
第一节一般规定
第二节质量要求
第三节薄涂型钢结构防火涂料施工
第四节厚涂型钢结构防火涂料施工
第四章工程验收
附录一名词解释
附录二钢结构防火涂料试验方法
附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法
附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
附录五本规范用词说明
第一章总则
第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
第二章防火涂料及涂层厚度
第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。
第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。
薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2
第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。
厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3
续表２．０．３
第2.0.4条采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：
一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1. 5h 及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。
二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在
1.5h 以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。
三、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。
第2.0.5条用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保持其性能。
第2.0.6条钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：
一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。
二、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。
第2.0.7条施加给钢结构的涂层质量，应计算在结构荷载内，不得超过允许范围。第2.0.8条保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。
第2.0.9条钢结构构件的防火喷涂保护方式，宜按图2.90选用。
图2.0.9 钢结构防火保护方式
(a工字型柱的保护；(b方型柱的保护；(c管型构件的保
护；(d工字梁的保护；(e楼板的保护
第三章钢结构防火涂料的施工
第一节一般规定
第3.1.1条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。
第3.1.2条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。
第3.1.3条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。
第3.1.4条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。
第3.1.5条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。
第3.1.6条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流通。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
第二节质量要求
第3.2.1条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。
第3.2.2条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。
第3.2.3条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。
第3.2.4条在同一工程中，每使用100t 薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t 厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。
第三节薄涂型钢结构防火涂料施工
第3.3.1条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa 。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。
第3.3.2条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；
单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。
第3.3.3条底涂层施工应满足下列要求：
一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。
二、底层一般喷2～3遍，每遍喷涂厚度不应超过2.5mm ，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。
三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
四、操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。
五、当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
第3.3.4条面涂层施工应满足下列要求：
一、当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层。
二、面层一般涂饰1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量为0.5～1kg/m2。
三、面层应颜色均匀，接槎平整。
第四节厚涂型钢结构防火涂料施工
第3.4.1条厚涂型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为
0.4～0.6MPa ，喷枪口直径宜为6～10mm 。
第3.4.2条配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。
第3.4.3条喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5～10mm ，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工设计要求确定。第3.4.4条施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。
第3.4.5条喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保均匀平整。
第3.4.6条当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷：
一、涂层干燥固化不好，粘结不牢或粉化、空鼓、脱落时。
二、钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时。
三、涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1.0mm 时。
四、涂层厚度小于设计规定厚度的85％时，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85％，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。
第四章工程验收
第4.0.1条钢结构防火保护工程竣工后，建设单位应组织包括消防监督部门在内的有关单位进行竣工验收。
第4.0.2条竣工验收时，检测项目与方法如下：
一、用目视法检测涂料品种与颜色，与选用的样品相对比。
二、用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况，用0.75～1kg 榔头轻击涂层检测其强度等，用1m 直尺检测涂层平整度。
三、按本规范附录四的规定检测涂层厚度。
第4.0.3条薄涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：
一、涂层厚度符合设计要求。
二、无漏涂、脱粉、明显裂缝等。如有个别裂缝，其宽度不大于0.5mm 。
三、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无脱层、空鼓等情况。
四、颜色与外观符合设计规定，轮廓清晰，接槎平整。
第4.0.4条厚涂型钢结构防火涂层应符合下列要求：
一、涂层厚度符合设计要求。如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85％，且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m ，并在5m 范围内不再出现类似情况。
二、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
三、涂层不宜出现裂缝。如有个别裂缝，其宽度不应大于1mm 。
四、涂层与钢基材之间和各涂层之间，应粘结牢固，无空鼓、脱层和松散等情况。
五、涂层表面应无乳突。有外观要求的部位，母线不直度和失圆度允许偏差不应大于8mm 。
第4.0.5条验收钢结构防火工程时，施工单位应具备下列文件：
一、国家质量监督检测机构对所用产品的耐火极限和理化力学性能检测报告。
二、大中型工程中对所用产品抽检的粘结强度、抗压强度等检测报告。
三、工程中所使用的产品的合格证。
四、施工过程中，现场检查记录和重大问题处理意见与结果。
五、工程变更记录和材料代用通知单。
六、隐蔽工程中间验收记录。
七、工程竣工后的现场记录。
附录一名词解释
名词说明
钢结构防火涂料施涂于建筑物和构筑物钢结构构件表面，能形成耐火隔热保护层，以提高钢结构耐火极限的涂料。按其涂层厚度及性能特点可分为薄涂型和厚涂型两类
薄涂型钢结构防火涂料（B 类）涂层厚度一般为2～7mm ，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火隔热，耐火极限可达0.5～1.5h 。又称为钢结构膨胀防火涂料。
厚涂型钢结构
防火涂料（H 类）涂层厚度一般为8～50mm ，呈粒状面，密度较小热导率低，耐火极限可达0.5～3.0ｘ。又称为钢结构防火隔热涂料
裸露钢结构建筑物或构筑物竣工后仍然露明的钢结构，如体育场馆、工业厂房等的钢结构
隐蔽钢结构建筑物或构筑物竣工后，已经被围护、装修材料遮蔽、隔离的钢结构，如影剧院、百货楼、礼堂、办公大厦、宾馆等的钢结构
露天钢结构建筑物或构筑物竣工后，极露置于大气中，无屋盖防雨防风的钢结构，如石油化工厂、石油钻井平台、液化石油汽贮罐支柱钢结构等
附录二钢结构防火涂料试验方法
一、钢结构防火涂料耐火极限试验方法：
将待测涂料按产品说明书规定的施工工艺施涂于标准钢构件（例如I36b 或
I40a 工字钢）上，采用国家标准《建筑构件耐火试验方法》（GB9978-88），试件平放在卧式炉上，燃烧时三面受火。试件支点内外非受火部分的长度不应超过300mm 。按设计荷载加压，进行耐火试验，测定某一防火涂层厚度保护下的钢构件的耐火极限，单位为h 。
二、钢结构防火涂料粘结强度试验方法：
参照《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（GB9153-88）6.12条粘结强度试验进行。
1．试件准备：将待测涂料按说明书规定的施工工艺施涂于
70mm×70mm×10mm 的钢板上（见附图2.1）
附图２．１测粘结强度的试件
薄涂型膨胀防火涂料厚度δ为3～4mm ，厚涂型防火涂料厚度δ为8～
10mm 。抹平，放在常温下干燥后将涂层修成50mm×50mm ，再用环氧树脂将一块50mm×50mm×（10～15）mm 的钢板粘结在涂层上，以便试验时装夹。
2．试验步著：将准备好的试件装在试验机上，均匀连续加荷至试件涂层破裂为止。粘结强度按下式计算：
式中fb ——粘结强度（MPa ）；
F ——破坏荷载（N ）；
A ——涂层与钢板的粘结面面积（mm2）。
每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为0.01MPa 。
三、钢结构防火涂料涂层抗压强度试验方法：
参照GBJ203-83标准中附录二“砂浆试块的制作、养护及抗压强度取值”方法进行。将拌好的防火涂料注入70.7mm×70.7mm×70.7mm 试模捣实抹平，待基本干燥固化后脱模，将涂料试块放置在60±5℃的烘箱中干燥至恒重，然后用压力机测试，按下式计算抗压强度：
式中R ——抗压强度（MPa ）；
P ——破坏荷载（N ）；
A ——受压面积（mm2）。
每次试验的试件5块，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，计算精确度为0.01MPa 。
四、钢结构防火涂料涂层干密度试验方法：
采用准备做抗压强度的试块，在做抗压强度之前采用直尺和称量法测量试块的体积和质量。干密度按下式计算：
式中R ——防火涂料涂层干燥密度（kg/m3）；
G ——试件质量（kg ）；
V ——试件体积（cm3）。
每次试验，取5块试件测量，剔除最大和最小值，其结果应取其余3块的算术平均值，精确度为±20kg/m3。
五、钢结构防火涂料涂层热导率的试验方法：
本方法用于测定厚涂型钢结构防火涂料的热导率。参照有关保温隔热材料导热系数测定方法进行。
1．试件准备：将待测的防火涂料按产品说明书规定的工艺施涂于
200mm×200mm×20mm 或200mm 的试模内，捣实抹平，基本干燥固化后脱模，放入60±5℃的烘箱内烘干至恒重，一组试样为2个。
2．仪器：稳态法平板导热系数测定仪（型号DRP-1）。
3．试验步骤：
(1试样须在干燥器内放置24h 。
(2将试样置于测定仪冷热板之间，测量试样厚度，至少测量4点，精确到
0.1mm 。
(3热板温度为35±0.1℃，冷板温度为25±0.1℃，两板温差10±0.1℃。
(4仪器平衡后，计量一定时间内通过试样有效传热面积的热量，在相同的时间间隔内
所传导的热量恒定之后，继续测量2次。
(5试验完毕再测量厚度，精确到0.1mm ，取试验前后试样厚度的平均值。
4．计算式：
式中λ——热导率〔W/(m?K〕；
Q ——恒定时试样的导热量(J；
ｓ——试样有效传热面积(m2；
△Z ——测定时间间隔（h ）；
△t ——冷、热板间平均温度差（℃）。
六、钢结构防火涂料涂层抗振性试验方法：
本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗振性能。采用经防锈处理的无缝钢管（钢管长1300mm ，外径48mm ，壁厚4mm ），涂料喷涂厚度为3～
4mm ，干燥后，将钢管一端以悬臂方式固定，使另一端初始变位达L/200（见附图2.2），以突然释放的方式让其自由振动。反复试验3次，试验停止后，观察试件上的涂层有无起层和脱落发生。记录变化情况，当起层、脱落的涂层面积超过
1cm2即为不合格。
附图２．２抗振试件安装和位移
注：厚涂型钢结构防火涂料涂层的抗撞击性能可用一块
400mm×400mm×10mm 的钢板，喷涂25mm 厚的防火涂层，干燥固化，并养护期满后，用0.75～1kg 的榔头敲打或用其他钝器撞击试件中心部位，观察涂层凹陷情况，是否出现开裂、破碎或脱落现象。
七、钢结构防火涂料涂层抗弯性试验：
本方法用于测定薄涂型钢结构防火涂料涂层的抗弯性能。试件与抗振性试验用的试件相同。试件干燥后，将其两端简支平放在压力机工作台上，在其中部加压至挠度达L/100时（L 为支点间距离，长1000mm ），观察试件上的涂层有无起层、脱落发生。
八、钢结构防火涂料涂层耐水性试验方法：
参照《漆膜耐水性测定法》（GB1733）甲法进行。用120mm×50mm×10mm 钢板，经防锈处理后，喷涂防火涂料（薄涂型涂料的厚度为3～4mm ，厚涂型涂
料的厚度为8～10mm ），放入60±5℃的烘箱内干燥至恒重，取出放入室温下的自来水中浸泡，观察有无起层、脱落等现象发生。
九、钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法：
本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》（GB9154-88）进行。
试件与耐水性试验相同。对于室内使用的钢结构防火涂料，将干燥后的试件，放置在23±2℃的室内18h ，取出置于-18～-20℃的低温箱内冷冻3h ，再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温3h ，为一个循环。如此反复，记录循环次数，观察涂层开裂、起泡、剥落等异常现象。对于室外用的钢结构防火涂料，应将试件放置在23±2℃的室内18h 改为置于水温为23±2℃的恒温水槽中浸泡18h ，其羽条件不变。
附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：
式中T1——待喷防火涂层厚度(mm；
T2——标准试验时的涂层厚度(mm；
W1——待喷钢梁重量(kg/m；
W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m；
D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm；
D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm；
K ——系数。对钢梁，K=1；对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K ，设K=1.25。
公式的限定条件为：W/D≥22，T≥9mm，耐火极限t≥1x。
附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法
一、测针与测试图：
测针（厚度测量仪），由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mm ，以保证完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。
测试时，将测厚探针（见附图4.1）垂直插入防火涂层直至钢基材表面上，记录标尺读数。
附图４．１测厚度示意图
二、测点选定：
1．楼板和防火墙的防火涂层厚度测定，可选两相邻纵、横轴线相交中的面积为一个单元，在其对角线上，按每米长度选一点进行测试。
2．全钢框架结构的梁和柱的防火涂层厚度测定，在构件长度内每隔3m 取一截面，按附图4.2所示位置测试。
附图４．２测点示意图
3．桁架结构，上弦和下弦按第二条的规定每隔3m 取一截面检测，其他腹杆每根取一截面检测。
三、测量结果：
对于楼板和墙面，在所选择的面积中，至少测出5个点；对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，精确到0.5mm 。
附录五本规范用词说明
一、执行本规范时，对要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。
1．表示很严格，非这样作不可的用词：
正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
2．表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：
正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
3．表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的用词：
正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。
二、条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为“应按……执行”或“应符合……要求或规定”。非必须按所规定的标准、规范执行的写法为“可参照……执行”。
1 总则
1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。
1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。
1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求
2.1 一般规定
2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。
2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。
2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。
2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。
2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。
2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。
2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。
2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。
2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。
2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工
2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为0.4～0.6Mpa 。如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。
2.2.2 双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。
2.2.3 分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。
2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。
2.3 薄型钢结构防火涂料的施工
2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求：
1 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过
2.5mm ，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa 。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆；
2 喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm 裂纹等缺陷;
3 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂；
4 当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
2.3.2 当薄型钢结构防火涂料需涂面层时，面层的施工应满足下列要求：
1当底层厚度符合施工组织设计规定并干燥后，方可施工面层；
2面层宜涂覆1～2次，并应全部覆盖底层。涂料用量应符合产品使用说明书要求； 3面层应颜色均匀，接槎平整，不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、裂纹和漏涂等缺陷。
2.4 厚型钢结构防火涂料的施工
2.4.1 厚型钢结构防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，当气压为0.4～0.6Mpa 时，喷枪口直径宜为6～10mm 。
2.4.2 配料应严格按使用说明书中的配合比加料或加稀释剂，并使涂料均匀，稠度适宜。涂料开封后宜在当日使用完。配好的涂料应在规定时间内用完。
2.4.3 喷涂施工应分层完成，每层喷涂厚度宜为5～10mm ，并应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。喷涂保护方式、喷涂遍数与涂层厚度应根据施工组织设计要求确定。
2.4.4 施工过程中，操作者应适时检测涂层厚度，直到符合施工组织设计规定的厚度方可停止喷涂。
2.4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于1.0mm 的裂纹等缺陷。
2.5 防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工：
1涂层干燥固化不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落和漏涂时；
2钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；
3超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm 时；厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm 时；
4涂层平均厚度符合施工组织设计规定的厚度要求，但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%，或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m 时。
3 钢结构防火涂料竣工验收
3.1 钢结构防火涂料施工竣工后，施工单位应对施工质量进行自检，并形成检验报告，提交建设单位。
3.2 钢结构防火涂料工程验收时，应提供下列资料：
1产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺； 2钢结构防火涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票；
3钢结构防火涂料施工组织设计方案及防火涂料施工质量自检报告；
4施工过程的检查记录；
5隐蔽工程的检查记录；
6对施工中不合格项等问题的处理记录；
7其他有关文件和记录。
3.3 钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定：
1 防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整；涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致；
2 防火涂料施工质量应符合本规范要求；
3有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。
附录A 本规范用词说明
A.1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下：
1）表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。
2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。
3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。
表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。
A.2 本规范中应按规定的标准、规范或其他有关规定的写法为“应符合要求或规定”。
精心整理钢结构防火涂料 施
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 1.1.1.3佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 1.1.2原材料检验： 1.1. 2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 ⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； ⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺耐冻融循环性：15次以上。 1.1. 2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1. 2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 1.1.3其它方面准备工作： 1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。 1.1.3.2建立质保体系，制定质保计划。 1.1.3.3编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。 0～35 1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。 1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。
1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。 1.3.2防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。 1.3.3防火主料施工： 1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充 温度0 μm。 涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。 ⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工，尤其适用于预复杂结构的涂层施工。 ⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达到要求厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
钢结构防火涂料应用技术规范 1
中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位:公安部四川消防科学研究所 审查单位:全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位:中国工程建设标准化协会 批准日期:1990年9月10日 第一章总则第二章防火涂料及涂层厚度第三章钢结构防火涂料的施工第一节一般规定 第二节质量要求第三节薄涂型钢结构防火涂料施工第四节厚涂型钢结构防火涂料施工第四章工程验收附录一名词解释附录二钢结构防火涂料试验方法 2
附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法附录五本规范用词说明 第一章总则 第１．０．１条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范,使用防火涂料保护钢结构,提高其耐火极限,做到安全可靠、技术先进、经济合理,特制订本规范。第１．０．２条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第１．０．３条钢结构防火涂料的应用,除遵守本规范外,尚应遵守国家有关防火规范及其它现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第２．０．１条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类,其产品均应经过国家检测机构检测合格,方可选用。 3
第２．０．２条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表２．０．２的规定。薄涂型钢结构防火涂料性能表２．０．２ 第２．０．３条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验,其技术指标应符合表２．０．３的规定。厚涂型钢结构防火涂料性能表２．０．３ 4
厚型钢结构防火涂料特性及施工方法 厚型钢结构防火涂料是产品质量达到国际水平的无机防火产品。适用于各类大型钢结构建筑（特别是超高层钢结构建筑）及混凝土表面的防火保护。同时也适用于石油化工烃类火灾条件下纲构件及防火堤（墙）的防火保护。 随着钢结构建筑物和构筑物的逐渐增多和《中华人民共和国消防法》的修订实施，钢结构防火涂料得到越来越广泛的应用。目前，按GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》的分类，钢结构防火涂料分为两种：薄型（Ｂ类，包括超薄型）和厚型（Ｈ类）。薄型涂层厚度在7mm以下，在火灾时能吸热膨胀发泡，形成泡沫状炭化隔热层，从而阻止热量向钢结构传递，延缓钢结构温升，起到防火保护作用。其主要优点是：涂层薄，对钢结构负荷轻，装饰性较好，对小面积复杂形状的钢结构表面的工比厚型要容易；厚型涂层厚度为8-50mm，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来延缓钢结构温升，起到防火保护作用。两者具有不同的性能特点，分别适用于不同场合。为了满足市场需要，宁波市邦安防火材料有限公司生产的NH-II、WH-II型室内/外厚型钢结构防火涂料是采用天然高耐火无机材料与高分子粘结材料，运用科学的技术路线和先进的生产工艺制成，二组份配比使用，形成对基材有很强附着力的耐高温热防火涂料层。 NH-II、WH-II型室外厚型钢结构防火涂料是要求耐火极限大于2小时以上的钢结构建筑及其他需防火保护的设备、设施使用的优良防火保护涂料。涂层厚度在22mm左右，耐火极限可达到3小时以上。该涂料不但防火性能好，而且防水性、防腐蚀性、耐候性优良。是电力工业、石油化工、输气输油管道、军工、重点仓库、机场、邮电、体育馆、商务楼、宾馆等高层钢结构建筑作为防火保护最为理想的、最可靠的防火涂料。 一、产品特性 1、本产品系天然高耐火无机材料为主料，通过与高分子粘结材料制成能与钢基材有很强附着力的耐火极限达3小时以上的耐高温防火保护涂料。 2、产品为双组份配用的自干性涂料，施工方便，可喷涂、抹涂。
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本) 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准,规范钢结构防火涂料的施工和验收工作,减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1．0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外,尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2．1 一般规定 ２．1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.１.２进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前,钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 ２.１.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2．１.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38℃,溶剂型涂料宜保持在-5至3８℃。相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。
现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火
钢结构防火涂料文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钢结构防火涂料 钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。 分类 1.超薄型结构防火涂料 是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本） 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂
钢结构防火涂料工程施工方案 一、项目名 称： 二、工程概括： XX公司是生产XX产品的XX企业,该公司位于杭州市下沙经济开发区 16号路。主厂房建筑面积约20000 〃。设计采用钢柱、钢梁和钢檩条及钢构连接件。防火等级为二级。根据GB50045-95规定,该主厂房钢柱及连接要求防火涂料耐火极限》2h，防火涂料面积约2450 m2, 钢梁及连接件要求防火涂料耐火极限》1.5h ,防火涂料施工面积7850 m。合计防火涂料面积10300 m。 三、施工任务: 采用防火涂料为《汇融》牌TH-CBF超薄型钢结构防火涂料，总施工面积10300 〃。其中钢柱及钢连接约2450 〃，要求耐火极限》2h, 涂层厚度》1.8伽；钢梁及钢连接件7850 〃，要求耐火极限》1.5h , 涂层厚度》1.2伽。
四、施工目的： 按照TH-CBF超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。 五、施工组织及人员职责： 为强化施工组织管理，本工程拟由10-12 人组成施工队，施工人员持证上岗。设施工队队长1 人，负责涂料施工队工作全面管理，负责与业主、项目经理部和业务各相关单位的工作联系并汇报工作情况，执行业主、项目经理的有关管理规定。副队长（兼安全员）1 人，协助队长工作，负责施工队内务管理及施工安全管理与监督，与业主、项目经理部等相关部门联系并汇报工作。技术员（兼施工质量检验与记录）1 人，负责施工技术、施工规范的执行与监督，收集整理、汇总验收资料、文件及图纸，提交竣工验收报告及资料，并向业主、项目经理部汇报工作。材料员1 人，负责防火产品到场检查及施工过程中原材料、施工用具、安全设施和劳动防护用品的保管与领发。其余人员为施工技术工人，在正、副队长领导下，按时按质完成施工进度和任务，严格遵守业主、项目经理部有关规定，严格施工作业程序和施工工艺规程。防止施工质量及安全事故的发生，经常保持施工现场整洁卫生，做到文明施工。
14 钢结构涂装工程 14.1 一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 14.2 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀
等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ一般项目 14.2.3构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均
1 总则 １、0、１为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范与技术标准,规范钢结构防火涂料得施工与验收工作，减少火灾危害,维护消防安全,特制订本规范。?１、0、2 本规范规定了钢结构防火涂料得施工要求与竣工验收等内容。本规范适用于建筑物与构筑物钢结构防火涂料得施工与验收。?1、0、3 钢结构防火涂料得施工与验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准与规定。 2 钢结构防火涂料施工要求?2、1 一般规定 2、1、1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质得施工单位或生产单位进行施工。?2、1、2 进入施工现场得各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供得型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料. 2、1、3 施工前,钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈与防锈处理应符合现行国家有关规定。?２、1、4 钢结构表面得粉尘、油污等应清除干净，其连接处得缝隙应用防火涂料或其她防火材料补堵平后方可施工。 2、1、5 防火涂料宜在室内装修之前与不被后继工程所损坏得条件下进行施工.在养护期内得涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染与磕碰。?2、1、6 钢结构防火涂料施工得环境温度与相对湿度应符合涂料产品说明书得要求.若无要求时,水性涂料施工过 程中与涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃.相对湿度不宜大于90％,空气应流通。当气温过低、风速大于5ｍ/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。 ２、1、7 在涂料施工前应根据工程得结构及现场条件提出具体可行得施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书得规定与生产厂家得涂料施工工艺进行施工。?2、１、8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线
钢结构防火涂料验收规范如何验收 钢结构上涂刷防火涂料后，大大提高了钢结构的耐火极限，但是在钢结构防火涂料的应用中，也存在着涂料选型不当，施工管理不善，竣工验收、检测不规范等诸多的问题，严重影响钢结构防火涂料的质量。因此，钢结构防火涂料施工后的验收意义重大.... 那么，钢结构防火涂料施工后如何验收，验收规范是什么呢？ 钢结构防火涂料施工后验收时宝生（钢结构防火涂料厂家）建议可以用目测法检验涂料的品种和颜色，是否与选用的样品相符，然后用目测法检验涂层颜色和漏涂，裂缝情况。 用小榔头轻敲涂层检验强度，用直尺检验涂层的平整度。 检查数量：全数检查。 检查方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆应符合现行国家有关标准和设计要求。 检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 检查方法：用铲刀检查。底涂层用干漆膜测厚仪检查，每个构件检查5处。 钢结构防火涂料的粘接强度和抗拉强度应国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的标准规定。 检查数量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘接强度和抗拉强度。 检查方法：检查复验报告。 钢结构防火涂料验收规范： 1、涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。 2、涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。 3、涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。 4、涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。 5、涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。 钢结构防火涂料验收总结： 1.在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。 2.耐火性能是钢结构防火涂料最为重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。 3.施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。 4.在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。 5.在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。涂层厚度是否符合设计要求的判定依据是：涂层厚度应满足涂料检验报告的厚度要求，且该检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火
钢结构防火涂料的种类及其分析 1、钢结构防火涂料钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止XXXX年底，世界上高200m以上的100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。据XXXX年的统计资料，我国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%，多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。80年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从80年代初，我国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。 2、厚涂型钢结构防火涂料厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在8～50mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。 3、薄涂型钢结构防火涂料涂层厚度在3～7mm的钢结构防火涂料称为薄涂型钢结构防火涂料。该类涂料受火时能膨胀发泡，以膨胀发泡所形成的耐火隔热层延缓钢材的升温，保护钢构件。这类钢结构涂料一般是用合适的乳胶聚__合物作基料，再配以阻燃剂、添加剂等组成。对这类防火涂料，要求选用的乳液聚合物必须对钢基材具有良好附着力、耐久性和耐水性。常用作这类防火涂料基料的乳液聚合物有苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。对于用水性乳液作基料的防火涂料，阻
钢结构防火涂料工程承包合同 合同签订地点: 发包方（甲方）： ____ 承包方（乙方）： ______________ 为按期优质完成甲方钢结构防火涂料工程，明确甲乙双方在工程中的责任、权 利和义务，根据《中华人民中和国合同法》及有关行政法规，遵循平等、自愿和诚 信的原则，经甲、乙双方充分协商，特签订合同，共同恪守。 一、 工程名称和地点： 1、 工程名称： ___________________ 2、 工程地点： _________________________ 3、 工程内容： 所有钢构物件防火涂料 二、 承包方式： 1、 承包方式：包公、包料。即乙方包工、包用料，包施工、人力、机具、 包进度、包安全。 2、 承包范围：根据甲方提供的设计图纸施工，总计按展幵面积约为 价为 元每平方。 三、 合同工期： 1、 幵工日期： —年—月—日或按甲方要求。 2、 完工日期：—年—月—日。 四、 承包价款与支付： 1、 合同总价为人民币 __________ 元。 大写： ____________ 。 合同编号: m 2，单
2、款项支付： A 、合同签订后，乙方人员及设备进场甲方支付乙方工程款合计元。 B、工程施工完工后甲方当天一次性支付工程款合计元。 C、如果甲方没能及时按合同付款给乙方，乙方将有权停止施工，并以书面形式 告知甲方，因此造成的一切后果由甲方承担。 五、工程施工执行标准： 1、该工程施工中，乙方按甲方初定要求进行施工，依据国家现钢结构防火涂料涂 装技术规范要求及设计部门设计的要求确保施工质量。 六、安全责任： 1、在施工中，应对施工人员加强教育管理，增强质量安全第一观念，进行安全、 文明施工。 2、乙方人员必须遵守甲方厂纪、厂规，并随时接受甲方项目安全负责人的工作指 导和安监人员现场的安全监督。 3、严格按照施工规范组织施工。 七、违约责任： 1、本合同生效后，双方必须全面履约，不得单方面变更或解除。如果单方面违 约，违约方承担赔偿未违约方的一切损失。 2、本合同发生纠纷，双方及时友好协商。若协商不成，可向工程所在地法院协商 解决。 八、其它： 、本合同未尽事宜，双方友好协商解决。 、本合同双方签字盖章后生效，竣工验收合格后，甲方将工程款支付完毕，本合同自动终止
钢结构防火涂料 钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震，抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物的荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要；还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲，拉伸的缺陷。因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层，多层，摩天大楼，厂房，库房，候车室，候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力、发生很大的形变、导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸热的速度有关。分类 1.超薄型结构防火涂料 是指涂层厚度3 mm(含3 mm)以内，装饰效果较好，高温时能膨胀发泡，耐火极限一般在2 h以内的钢结构防火涂料。该类钢结构防火涂料一般为溶剂型体系，具有优越的黏结强度、耐候耐水性好、流平性好、装饰性好等特点；在受火时缓慢膨胀发泡形成致密坚硬的防火隔热层，该防火层具有很强的耐火冲击性，延缓了钢材的温升，有效保护钢构件。超薄膨胀型钢结构防火涂料施工可采用、刷涂或辊涂，一般使用在耐火极限要求在2 h以内的建筑钢结构上。已出现了耐火性能达到或超过2 h的超薄型钢结构防火涂料新品种，它主要是以特殊结构的聚甲基丙烯酸酯或环氧树脂与氨基树脂、氯化石蜡等复配作为基料粘合剂，附以高聚合度聚磷酸铵、双季戊四醇、等为防火阻燃体系，添加钛白粉、硅灰石等无机耐火材料，以200#溶剂油为溶剂复合而成。各种轻钢结构、网架等多采用该类型防火涂料进行防火保护。由于该类防火涂料涂层超薄，使得使用量较厚型、薄型钢结构防火涂料大大减少，从而降低了工程总费用，又使钢结构得到了有效的防火保护，防火效果很好。 2.薄型钢结构防火涂料 薄涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚，耐火极限在2 h以内的钢结构防火涂料。这类钢结构防火涂料一般是用合适的水性聚合物作基料，再配以阻燃剂复合体系、防火添加剂、耐火纤维等组成，其防火原理同超薄型。对这类防火涂料，要求选用的水性聚合物必须对钢基材有良好的
海南炼化硫磺装置钢结构防火项目钢结构防火涂料工程 （金陵监理） 施 工 组 织 方 案 中电宜兴节能工程公司 二00六年二月十三日
1、适用范围 本方案适用于海南炼化硫磺装置的钢结构、设备裙座及设备支柱等部位防火层施工。 2、编制依据 2.1《石油化工施工安全技术规程》 2.2中电宜兴节能工程公司SJ－1室外钢结构防火涂料施工说明及施工验收规程 2.3 GB50160-92(石油化工企业设计防火规范) 2.4 GB14907-2002（钢结构防火涂料） 3、工程概况 3.1耐火极限及涂层厚度： 根据海南炼化硫磺装置项目部要求，其装置区钢结构耐火极限 1.5小时，涂层厚度13 mm、立式设备设备支柱及设备裙座耐火极限为2小时，涂层厚度为18mm。 3.2防火范围： 具体防火范围：海南炼化硫磺装置项目硫磺酸性水溶剂再生装置管廊设备裙座立式设备支柱及装置区钢结构防火。施工面积约8000平方米。 4、施工程序
5、施工准备 5.1技术准备 ⑴熟悉设计图纸，掌握设计要求。 ⑵及时编制施工技术方案及施工作业指导书，严格技术交底，让所有施工人员了解施工方法及技术要求。 5.2人员准备 ⑴对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保工期和质量。 ⑵对所有施工人员进行岗前培训，合格后方可上岗。 ⑶根据施工作业进度计划要求，编制所需各工种人员进出厂计划，保障施工需要。 ⑷入厂前进行必须的入厂安全教育，办理好各种入厂证件。 5.3施工机具准备 ⑴所有施工机具提前进厂，进行安装调试和安全使用性能测试，满足施工要求，及时申报主要施工设备进场报审表。 ⑵根据施工作业进度计划要求，合理安排所须施工机具的进出厂时间，保障施工需要。 5.4材料准备 ⑴根据施工计划，以施工图预算为依据编制材料预算及材料供应总计划和分计划，并分期、分批提前运抵现场，临时仓库存放量不少于30吨。 ⑵强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于工程中。 ⑶进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫跳板，上盖棚布，堆放整齐，严禁散包受潮。 6、主要施工方法及技术要求 6.1表面清理 防火涂料在施工前首先确认钢结构及设备裙座表面油漆已完全干燥，并清除表面的油脂、尘土或任何其它不相干材料，达到施工要求。 6.2抓钉与铁丝网使用（设备裙座及设备支柱） 1 1.抓钉焊好以后，喷涂打底料常温24小时后，抹面料至整个涂层厚度的2／3中间处开始挂网（设备裙座），用镀锌铁丝将铁丝网扎好。
1.目测法：检测涂料品种、颜色胶裂缝等情况。 2.工具检测法：用测厚针或卡尺检测涂层厚度，用0.75-1kg榔头轻击涂层其强度和空鼓现象，用1m直尺检测涂层平直度。 二、钢结构防火涂料验收标准 1.涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。 2.涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。 3.涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。 4.涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。
5.涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。 钢结构防火涂料验收总结 1.在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。 2.耐火性能是钢结构防火涂料最为重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。 3.施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。 4.在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。 5.在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。涂层厚度是否符合设计要求的判定依据是：涂层厚度应满足涂料检验报告的厚度要求，且该检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火极限。
6.厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异，并取85%的保证率进行涂层厚度计算。而超薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85%的保证率进行涂层厚度计算，还需要大量的试验论证，才能得出科学的结论。
钢结构防火涂料应用技术规CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规用词说明 附加说明 主编单位：公安部消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规。 本规的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交省都江堰市公安部消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规。 第1.0.2条本规适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规外，尚应遵守国家有关防火规及其他现行规定。
钢结构防火涂料性能中发泡剂的作用(图文) 近年来，现代化厂房、机场候机楼、影剧院、体育馆、大型超市等大跨度建筑物广泛采用钢结构。钢材作为主要结构材料，具有跨度大、自重轻、可预制加工等诸多优点。由于钢材自身不燃，因此钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们所忽视;据国内外相关资料报道和专业机构的试验结果显示，钢结构建筑的耐火性能远比砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的力学性能是温度的函数，机械强度随温度的升高而降低;钢材失去承载能力时的温度，定义为钢材失效的临界温度;通常建筑用钢材的临界失效温度为540℃。对于建筑火灾，温度大多在800～1200℃之间。国际标准火灾升温曲线公式为： T-TO=3451g(8t+1) 式中T-火场温度(℃)，TO-火灾前室温(℃)，t-时间(min) 由上式可知，在火灾发生的10分钟内，火场温度可高达700℃以上。 对于裸露的钢构件，只需几分钟，温度就可达到临界值，在纵向压力和横向拉力作用下，钢结构扭曲变形、跨塌毁坏。由此可见，不作防火保护的钢结构，遭遇火灾时的危险性是非常大的。 钢结构防火涂料是涂覆于钢结构建筑物或构筑物表面的一种涂料，具有一定的装饰作用，遇火灾时能迅速膨胀形成耐火绝热保护层，以满足建筑设计防火规范的要求。 发泡剂是防火涂料在高温火焰作用下形成海绵状或蜂窝状阻燃隔热膨胀炭化层的重要组分。发泡剂含量以及复合发泡剂配比的不同，直接影响着防火涂料的阻燃隔热性能，含量过高、过低或配比不恰当都不利于形成优质的炭化层。本篇文章主要讨论了发泡剂含量以及复合发泡剂配比对防火涂料性能的影响。 一、发泡剂含量对防火涂料性能的影响 1、防火涂料的制备及其理化性能 在其他组分确定的条件下，探讨发泡剂对膨胀型防火涂料性能的影响。取发泡剂样品，其配方变化量见表1。从表2可以看出，该系列防火涂料的理化性能均能符合膨胀型防火涂料的国家标准《钢结构防火涂料通用技术条件》(GB14907-94)。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢结构防火涂料施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9692-37 钢结构防火涂料施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、网架涂装防火涂料的要求及执行规范标准 1.1网架涂装防火涂料前的防腐处理：网架构件包括连接件均采用抛丸除锈。抛丸除锈的等级为Sa 2.5级。严格按照图纸要求涂涮防腐材料。 1.2执行规范标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988） 《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002） 《漆膜附着力测定法》（GB1720-79） 《网架结构设计及施工规程》（JGJ7-1991） 《钢结构工程施工及验收规范》
（GB50205-2001） 《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-1991） 《钢结构防火涂料应用技术条件》（CECS24） 2、涂装防火涂料的操作工艺 2.1施工准备 2.1.1涂料选择： 材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证，并经过当地消防部门的认可。 材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。 2.1.2施工机具：喷漆枪、喷漆气泵、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、压缩机、油漆小桶、刷子。 2.2涂料的调制 2.2.1配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。 2.2.2将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使
钢结构防火涂料的施工规范 第一节一般规定 第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 第二节质量要求 第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可
钢结构防火涂料 一，产品性能特点： JLG-A型室内薄型钢结构防火涂料是我公司根据GB14907-2002国家标准研制成功的新型产品，本产品为膨胀型防火涂料，防火性能突出，具有厚型和薄型钢结构防火涂料无可比拟的优点：其涂层薄、附着力强、干燥快、施工方便，将耐火隔热性、美观装饰性融为一体。室内薄型钢结构防火涂料具有无毒、耐潮湿、耐冻融、耐腐蚀、抗老化等优良的理化性能。厚型涂层厚度为8-50mm，涂层受热不发泡，依靠其较低的导热率来延长钢结构温升，起到防火保护作用。 二，主要技术参数： 在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块 干燥时间≤24h 初期干燥抗裂性允许出现1-3条裂纹其宽度应不大于1毫米 粘结强度/MPa≥0.04 抗压强度/MPa≥0.3 干密度kg/m3≤500 耐水性/h≥24涂层无起泡、发袍、脱落现象 耐冷热循环性/次≥15涂层应无开裂、剥落、起泡现象 涂层厚度≤25mm 耐火性能耐火极限≥2h 三：应用范围： JLG-A型室内薄型钢结构防火涂料不仅适用于各种高层建筑、石油、化工、电力、冶金、国防、轻工业等各类室内建筑承重钢结构的防火保护，还适用于一些具有烃类化学品（如油类、溶剂等）火灾危险的钢结构，如石油化工工程，汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架。 四：施工方法： 1，超薄型防火涂料施工前，必须将钢结构、配件表面的尘土、油污、杂物等清理干净做除锈处理，加涂防锈底漆，并保证与防火涂料不发生化学反应。待防锈漆实干后，方可进行防火涂料的施工。 2，施工必须在钢结构工程验收合格、钢结构相连的管件安装完毕、屋面防水工程完工之
后，内装修之前进行。 3，施工环境温度宜在6～45℃，相对湿度不应大于80％，现场通风状况良好的环境下进行。施工过程中和涂层干燥固化前，施工必须保证不被后续工程损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。 4、为使防火涂料与防锈漆有更佳的结合力，第一遍防火涂层厚度不宜超过0.15mm，以后每次涂层厚度以0.2mm～0.4mm为宜。决对不可以用水或其它液体进行稀释。 五：规格分类： 为满足不同用户的需求，我公司薄型钢结构防火涂料分为I II III型，I型卫深灰色稠厚流体状态，可直接使用，II型为固体粉末状态，需加水调至合适的状态涂抹；III型为双组分，由固体料和液体料组成，固体料为固体粉末状态，液体料为半透明粘稠液体，使用时需将两种材料混合调至合适的状态使用。 廊坊君隆防火材料有限公司