前言
本标准是按照山西省电力公司2008-01-30 发布的【220kV系统二次回路及其辅助设备的现场检验规程】而制定的。
制定本标准的目的是为了使220kV系统二次回路及其辅助设备的现场检验工作规范化、标准化，从而提高检验质量，保证系统二次回路及其辅助设备健康运行，继电保护装置正确动作时能够按设计要求发挥作用。
目录
1、范围
2、规范性引用文件
3、二次回路
4、GXC-01光纤信号传输装置
5、GXC-64/2M光纤信号接口装置
6、CSY-102A(AZ)光纤信号传输装置
7、ZSJ-900光纤信号传输装置
8、LFX-912集成电路收发信机
1范围
本规程适用于220kV系统二次回路及其辅助设备的现场检验工作。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程
DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
电生供字（87）第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定
国家电网安监（2005） 83号电业安全工作规程
3二次回路
3.1检验前的准备和要求
在进行检验之前，工作人员应认真学习《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、电力行业标准 DL/T 995—2006 《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》和本规程，理解和熟悉检查、检验内容和要求
3.1.1在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，与运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施及作业指导书。
3.1.2检查装置的原理接线图(设计图)及与之相符合的二次回路安装图，电缆敷设图，断路器操作机构图，电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱图等是否齐全。
3.1.3根据设计图纸，到现场核对所有装置的安装是否与图纸对应。
3.2电流、电压互感器的检验
3.2.1新安装电流、电压互感器及其回路的检验
3.2.1.1检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。
如缺乏上述数据时，应由有关制造厂、基建部门或运行生产单位的试验部门提供。
试验资料包括：
1) 所有绕组的极性；
2) 所有绕组及其抽头的变比；
3) 电压互感器在各使用容量下的准确级；
4) 电流互感器各绕组的准确级(级别)、容量及内部安装位置；
5) 二次绕组的直流电阻(各抽头)；
6) 电流互感器各绕组的伏安特性。
3.2.1.2电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：
1）电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求；
2）检查互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确；
3）自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确(发、变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机作短路试验时进行)；
4）自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗(二次回路负担)；
5）根据上述所测得的二次回路阻抗值及有关制造厂、基建部门或运行生产单位的试验部门提供的电流互感器各绕组的伏安特性数据，按保护的具体工作条件和安装处的最大短路电流验算是否符合电流互感器10%误差的要求。
3.3断路器、隔离开关操作控制检查
3.3.1断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离开关的有关人员负责进行。
3.3.2继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器(包括隔离开关)二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。
3.3.3继电保护人员还应了解以下内容
1）断路器二次回路接线图，断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式(包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施)；
2）断路器与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况、切换时间，构成方式及触点容量；
3）断路器二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等回路的工作方式。
闭锁重合闸压力及闭锁压力接点动作情况；
4）断路器跳闸及合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流，断路器跳闸电压及合闸电压，其值应满足相关规程的规定；
5）断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差。
3.4断路器操作箱装置检验
3.4.1操作箱装置外观检查
1）检查操作箱的硬件配置、标注及接线等应符合设计图纸要求；
2）检查操作箱装置各模件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好；
3）检查各模件插、拔灵活,各模件和插座之间定位良好,插入深度合适；
4）检查操作箱装置的端子排连接应可靠,且标号清晰正确。各部件及背后接线应整洁，无灰尘。
3.4.2操作箱出口继电器检查
测试操作箱出口继电器（STJ、TJR、TJQ等重要出口继电器）的动作电压和动作功率，其动作电压范围应在55%～70%额定电压之间，动作功率应符合相关规程及反措要求。
3.4.3跳合闸回路自保持电流检查
检查跳合闸回路自保持电流其动作电流不应大于额定跳合闸电流的50%，线圈压降小于额定值的 5％。
3.4.4交流电压的切换回路功能检查
模拟双母线倒闸操作，检查交流电压的切换回路切换正确。
3.5二次回路检验
在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。
3.5.1电流互感器二次回路检查
3.5.1.1检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性，各装置应用绕组组别正确。
3.5.1.2检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。
3.5.1.3投运前测试电流二次回路环路直流电阻，确认电流回路恢复正常，无开路和接触不良现象。
3.5.2电压互感器二次回路检查
3.5.2.1检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
3.5.2.2检查经控制室零相小母线(N600)连通的几组电压互感器二次回路，只在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开。为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器(自动开关)或接触器等。
独立的、与其它互感器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以在开关场实现一点接地。来自电压互感器二次回路的4根开关场引入线和互感器三次回路的2（3）根开关场引入线必须分开，不得共用。
3.5.2.3检查电压互感器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。
3.5.2.4检查电压互感器二次回路中所有熔断器(自动开关)的装设地点、熔断(脱扣)电流是否合适(自动开关的脱扣电流需通过试验确定)、质量是否良好，能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。
3.5.2.5检查串联在电压回路中的熔断器(自动开关)、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。
3.5.2.6测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3％。
3.5.2.7新安装或经更改的电流、电压回路，应直接利用工作电压检查电压二次回路，利用负荷电流检查电流二次回路接线的正确性。
3.5.3控制回路二次接线检查
3.5.3.1检查从操作箱到开关端子箱全部控制及信号的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
3.5.3.2测量操作箱到开关端子箱掉闸回路电缆直流电阻，即测量正电源及跳闸输出电缆直流电阻和断路器操作机构跳、合闸电阻，通过两芯电缆总直流电阻与跳、合闸线圈的直流电阻比值，计算断路器跳、合闸线圈的压降不小于额定值的 90％。
3.6二次回路绝缘检查
在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其他单元设备的回路断开，并与其他回路隔离完好后，才允许进行。
3.6.1在进行绝缘测试时应注意：
1）试验线连接要紧固；
2）每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；
3）对母线差动保护，断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能
分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝
缘电阻。
3.6.2新安装装置的验收试验时，分别对电流、电压、直流控制、信号回路，用1000V兆欧表测量各回路对地和各回路相互间，以及同一电缆的芯线之间绝缘电阻，其值均应大于10MΩ。
3.6.3定期检验时，将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量各回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。
3.6.4对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。
定期检查时可用兆欧表检验金属氧化物避雷器的工作状态是否正常。一般当用1000V兆欧表时，金属氧化物避雷器不应击穿；而用2500V兆欧表时，则应可靠击穿。
3.7新安装二次回路的验收检验
3.7.1对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。
3.7.2检查经过的所有中间接线端子，检查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号。
3.7.3当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器(自动开关)的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。
3.7.4检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸和运行规程相符合。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。
3.7.5检查电缆屏蔽层接地线是否按要求制作，并在两端可靠接地。
3.7.6检查变电站（升压站）及继电器室的铜地网已按有关反措正确铺设。3.7.7检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开(如熔断器、指示灯等)的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。
每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。
3.7.8信号回路及设备可不进行单独的检验。
4GXC-01光纤信号传输装置
4.1外观及接线检查
4.1.1* 检查装置的硬件配置，装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等），标注及接线等应符合图纸设计要求。
4.1.2△检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。
4.1.3△检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。
4.1.4△检查各插件上元器件的外观质量，焊接质量是否良好，芯片是否插紧。
4.1.5按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线的位置。
4.1.6装置内、外部及屏柜内端子排接线清扫、检查, 紧固螺丝。
4.2插件调试
4.2.1 2#电源插件调试
从端子3n8（+）、3n10(—）接入直流电源，注意电源极性及电源等级（220V 或110V），切勿接错。
将1#插件插入机箱，合电源开关后电源指示灯应亮。
4.2.2插上所有插件，用尾纤把光发与光收联接。
正常上电后面板运行灯应亮，其它灯都应不亮。
假如通道告警灯亮，则：
a）查光接口板上面跨线，LX1、LX3都应放在"64K"上，LX2放"主"上。
b）查光功率，正常光发送功率为-8~-14dBm左右。
c）查光接收回路，D6:3应有波形输出。
假如以上都没有问题而通道告警灯亮，则应查CPU插件。
4.3闭环试验
用尾纤把光发与光收联接。
4.3.1记录发光功率
装置输出的实际光功率 dbm
4.3.2△连接3#插件的24V电源到4#插件的开入电源。进行以下试验
4.3.3功能检查(将两台装置用尾纤连接)或通道自环
背板插件的插针短接线置于"YX"位置时，A侧短接4n5~4n9，B侧4N15~4N16接点闭合，
再短接A侧4N6~4N9、4N7~4N9、4N8~4N9时，B侧4N15~4N16接点不返回。
背板插件的插针短接线置于"BS"位置时，A侧短接4n5~4n9，B侧4N15~4N16接点闭合，
再短接A侧4N6~4N9、4N7~4N9、4N8~4N9时，B侧4N15~4N16接点返回。
4.3.4装置接点检测
结论正确，不正确
4.4 △绝缘试验
用1000V 直流遥表测下列各组绝缘电阻，电阻值应大于50M Ω
5
GXC-64/2M 光纤信号接口装置
5.1 外观检查
5.1.1 *检查装置的硬件配置，装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交
流额定电流、电压等），标注及接线等应符合图纸设计要求。
5.1.2 △ 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清
楚。
5.1.3 △ 检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。 5.1.4 △ 检查各插件上元器件的外观质量，焊接质量是否良好，
芯片是否插紧。 5.1.5 装置内、外部及屏柜内端子排接线清扫、检查, 紧固螺丝。 5.2 插件调试 5.2.1 电源调试
从端子1n1（+）、1n2(—)接入直流电源，注意电源极性及电源等级（48V ），切勿接错。合电源开关后电源指示灯应亮。
5.2.2 2M 插件调试
接线图
5.2.2.1查光接口板上面跨线， JP1、JP2放2M位置,E1口TX、RX用电缆连接；
5.2.2.2 2GXC-01光纤信号传输装置与GXC-64/2M光纤/PCM接入装置之间用两根光纤跳线一一对应连接；
5.2.2.3测量GXC-64/2M光纤PCM接入装置发光功率,记录在下面表格中；
5.2.2.4测量GXC-64/2M光纤PCM接入装置接收灵敏电平，记录在下面表格中；
5.2.2.5加电后GXC-01不发通道告警，分别模拟GXC-01装置的KA、KB、KC、KD开入动作，则相应的GXC-01装置KA、KB、KC、KD开出动作，动作行为记录在下面表格中；
5.2.2.6记录
装置输出的实际光功率 dBm(不低于-12 dBm)
装置接收灵敏度 dBm(-34 dBm±2 dBm)
5.2.364K插件调试
按下图接线：
图2测试接线图
5.2.3.1查光接口板上面跨线， JP1、JP2放64k位置,64kBit/s口用双绞线连接；
5.2.3.2 2GXC-01光纤信号传输装置与GXC-64/2M光纤PCM接入装置之间用两根光纤跳线一一对应连接；
5.2.3.3加电后GXC-01不发通道告警，分别模拟GXC-01装置的KA、KB、KC、KD开入动作，则相应的GXC-01装置KA、KB、KC、KD开出动作，动作行为记录在下面表格中；
5.2.3.4记录
5.3整组检查
5.3.1光口告警检查，本装置与GXC-01装置用光纤相连，本装置光口信号灯应亮；GXC-01
装置关电源后，本装置光口信号灯应熄灭，告警灯亮,同时本装置1N5,1N6告警接点闭合。
5.3.2 2M口告警检查，本装置放2M位置，且与GXC-01装置用光纤相连，本装置2M口用电缆相连，则2M口信号灯应亮；断开2M口电缆，2M口信号灯应熄灭, 告警灯亮,同时本装置1N5,1N6告警接点闭合。
5.3.3 64K口告警检查，本装置放64K位置，且与GXC-01装置用光纤相连，本装置64K口用双绞线相连，则64K口信号灯应亮；断开64K口电缆，64K口信号灯应熄灭, 告警灯亮,同时本装置1N5,1N6告警接点闭合。
5.4绝缘及耐压试验
用1000V直流遥表测下列绝缘电阻，电阻值应大于50MΩ
6CSY-102A(AZ)光纤信号传输装置
6.1外观检查
6.1.1通电前检查和CPU板跳线设置
6.1.1.1检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确。
6.1.1.2印刷电路板应无机械损伤或变形，所有元件的焊接质量良好，各电气元件应无相碰，断线或脱焊现象。
6.1.1.3各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
6.1.1.4将CPU板上的跳线J6、J7、J8分别设为“低、高、高”。
6.1.2直流稳压电源通电检查
6.1.2.1给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查其接点应可靠断开。
6.1.2.2检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器接点应为从闭合到断开。快速拉合直流试验做三次快速拉合直流试验，装置无任何异常。
6.2Δ绝缘试验
将CPU，MMI插件取下，用电压等级500V的摇表，短接相应端子。绝缘
电阻应不小于100 MΩ。
接地：接地端子 X54（机壳）
6.3装置上电设置
在断电情况下，按技术说明书中CSY-102A（AZ）装置插件位置图插入全部插件,连接好面板与信号板之间的扁平电缆线。合上直流电源：
6.3.1面板上运行监视灯亮。
6.3.2液晶显示正常。
第一行显示实时时钟。第二行循环显示 TX: ON ；通信中断时，循环显示 TX：OFF 。工作方式循环显示： FS：ZC--为接点直传方式。通信速率循环显示：2M -- 采用2Mbps； 64K -- 采用64Kbps
通信时钟循环显示：N--内时钟；W--外时钟。
正常循环显示示例：
TX： ON FS：ZC
COM：2M N
6.3.3输入装置参数
进入 SET－LST菜单，调出00区参数进行操作，输入参数并固化到00区。
注意：本装置只有00区参数有效，不可切换参数区，不允许调默认参数区（ . . 区）和其他参数区的参数和进行其他相关操作！
装置参数说明如下：
CS1参数1：
CS2 参数2：
注意：参数区号固定为 00 区，不可切换参数区。
6.3.4Δ整定时钟日期
6.3.4.1进入 CLK－TIM 菜单，整定时间和日期。
6.3.4.2回到液晶正常显示下，观察时钟应运行正常。
6.3.4.3拉掉装置电源 5 min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。
6.3.5GPS功能检查
6.3.5.1进入 CLK－MOD 菜单，选择SEC，输入密码确认。
6.3.5.2X59为开入+24V端子，X59与GPS开入端子X47用导线短连。
6.3.5.3回到液晶正常显示下，在液晶的右上角出现“*”标志。
6.3.5.4将X59与GPS开入端子X47用导线断开。
6.3.5.5回到液晶正常显示下，1分钟后液晶的右上角“*”标志消失。
6.3.6检查软件版本号及CRC校验码及装置参数。
软件的正确性是通过其CRC校验码来判别的。进入CRC－CPU 菜单，记录装置类型、版本号和CRC校验码,并检查其与有效版本是否一致。
6.3.7打印功能检查
选择 SET－PNT 菜单中，打印机应打印出相应的参数。
6.4光功率检查
仪器：光多用表（调试人员应查到装置所用线路公里数）、光衰耗器
6.4.1用光多用表测未经衰耗时的光功率Pv1， Pv1 > -10 dB·m。
6.4.2将光衰耗器加在TXA上，调节光衰耗器的衰耗值，用光多用表测经衰耗时的光功率P v1，P v1 ＝38 dB·m， TXA经此衰耗接入RXA，液晶屏幕应显示：“TX: ON”且听不到通道告警继电器的频繁动作声音，选择MMI中的VFC －SAM 菜单查看，上送报文“ ERR：0 Total：0 ”的含义为装置当前误码和运行累计误码为零；报文“ LOST：0 Total： 0 ”的含义为装置当前丢帧和运行累计丢帧为零，要求以上指标装置正常运行均应为零。
工程采用专用光纤通道方式，调试时将装置上电后（CS3 = 0，CS4 = 0），液晶屏幕应显示：“TX: ON”且听不到通道告警继电器的频繁动作声音，选择MMI中的VFC－SAM 菜单查看，上送报文“ ERR：0
6.4.3Total：0 “的含义为装置当前误码和运行累计误码为零；报文“ LOST：0 Total： 0 ”的含义为装置当前丢帧和运行累计丢帧为零，要求以上指标装置正常运行均应为零。
6.4.4工程采用复用通道方式，调试时应和配套的复用接口设备联合调试。装置上电后（CS3 = 0，CS4 = 0），液晶屏幕应显示：“TX: ON”，且听不到通道告警继电器的频繁动作声音，选择MMI中的VFC－SAM 菜单查看，上送报文“ ERR：0 Total：0 ”的含义为装置当前误码和运行累计误码为零；报文“ LOST：0 Total： 0 ”的含义为装置当前丢帧和运行累计丢帧为零，要求以上指标装置正常运行均应为零。
6.5Δ开入量检查
X59为开入+24V端子，所有开入均共24V的“-”。将X59与某开入端子用导线短连，即相当于投入该路的开入。利用面板上的人机对话功能或运行PC机调试软件，给各开入量输入端子分别加+24V电源，此时应有对应开入量变化的报告输出。否则应检查该路开入的电路，或光隔芯片。
6.6Δ开出传动试验
选择MMI菜单中CTL－DOT进行传动。装置相应的继电器接点动作并有灯光信号。按面板上的复归按钮即可复归已驱动的开出。试验结果应符合下表。
6.7Δ功能实验
将两台CSY-102A(AZ)装置用两根光纤对连或通道相连（装置参数CS1=0000H， CS2=0001H）：
6.7.1用+24V分别点M侧装置发命令1~发命令5，用万用表通断档量N侧装置相应收命令开出应导通。
6.7.2用+24V分别点N侧装置发命令1~发命令5，用万用表通断档量M侧装置相应收命令开出应导通。
7、ZSJ-900光纤信号传输装置
6.8外观及接线检查
6.8.1* 检查装置的硬件配置，装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等），标注及接线等应符合图纸设计要求。
6.8.2△检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。
6.8.3△检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。
6.8.4△检查各插件上元器件的外观质量，焊接质量是否良好，芯片是否插紧。
6.8.5按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线的位置。
6.8.6装置内、外部及屏柜内端子排接线清扫、检查, 紧固螺丝。
6.9插件调试
6.9.1插上所有插件，用尾纤把光发与光收联接。
正常上电后面板运行灯应亮，其它灯都应不亮。
6.9.2Δ闭环试验
用尾纤把光发与光收联接。
6.10△绝缘试验
用500V直流遥表测下列各接点绝缘电阻，电阻值应大于50M
7LFX-912集成电路收发信机
7.1外观及接线检查
7.1.1* 检查装置的硬件配置，装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等），标注及接线等应符合图纸设计要求。
7.1.2△检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。
7.1.3△检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。
7.1.4△检查各插件上元器件的外观质量，焊接质量是否良好，芯片是否插紧。
编号：CZ-GC-02818 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 作业现场安全操作规程 Work site safety operation procedures
作业现场安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 （一）车间安全操作规程 1、生产人员必须经过安全教育、岗位技能教育，经考核合格后才能独立上岗。 2、新设备、新工装、新模具、新工艺必须在生产副总、技术部或电工的指导和监视下，经调试合格，熟悉并掌握其性能和作业要领后，才能交付应用。 3、严禁在车间内追逐、打闹、嬉戏、做体育运动及其它与工作无关的事项。 4、作业人员应经常检查、定期保养本岗位的设备、工具，保证安全防护装置完整、绝缘良好、运转正常。 5、正确使用和爱护劳动保护用品，但操作转动设备时，不可戴手套作业。 6、每次作业前，应检查并清理设备、工具各运转部位异物，整
理并保持通道和作业场所整洁，工位器具、材料、产品整齐有序。 7、每日下班前，应将作业场所和责任区域打扫干净，将工位器具、材料、工件摆放整齐，但在清扫中，不得使用压缩空气或其它瓶装气体。 8、对设备的清理和修理工作应在停机、断电条件下进行，正在运行的设备，不得进行清洁和修理。 9、生产过程中，应严格遵守工艺流程、作业准则和安全操作规程，必须更改时，应取得生产副总批准，不得擅自作主。 10、易燃易爆物品应远离火源、电源。 11、机器、设备在运行过程中，操作者不得擅自离开或分散注意力，作业过程中，不得聊天、读书、看报或做与工作无关的事，暂时离开时，必须停车、切断电源。 12、生产设备出现漏电或故障，必须立即停车、切断电源，报告当班电工；经查明原因，检修合格后才能继续作业。 13、轮班作业时，应做好上下班交接工作，并搞好周边环境卫生。在交接时，应认真清点和检查工具、设备、材料、工件情况及
35KV变电站现场运行规程（通用规程） 1总则 1.1 本规程适用于电力公司35KV变电站。修试人员、变电站留守人员均应严格按照本规程之规定进行设备的运行、维护和事故处理工作。 1.2 本规程是35kV变电站现场运行的依据。修试人员、操作队人员、变电站留守人员必须认真学习掌握并严格执行。 1..3 调度人员、修试人员、安全监察部、生产技术部有关技术人员及公司分管生产的公司领导均应熟悉本规程。 1..4 从事变电站留守工作的新人员，以及脱离运行工作三个月及以上的原监控、操作人员、留守人员均须学习现场运行规程，并经考试合格后方可上岗。 1.5 本规程每隔四年或如有设备变动应及时修订。本规程在执行过程中如有认为有关条款需要修订时，留守人员、监控操作人员应及时向有关领导提出，经分管生产的局〔公司〕经理或总工批准修改。 1.6 引用标准 1.6.1 电力工业技术管理法规 1.6.2 电业公司安全工作规程DL/T 408-91 1.6.3 电器事故处理规程 1.6.4 电力变压器运行规程DL/T 572-95 1.6.5 油浸式电力变压器负载导则GB/T 15164-94 1.6.6 有载分接开关运行维修导则DL/T 574-95 1.6.7 高压断路器运行维护规程 1.6.8 蓄电池运行规程 1.6.9 继电保护运行管理规程 1.6.10 电力电缆运行规程 1.6.11 电气设备预防性试验规程DL/T 596-1996
1.6.12 电力设备典型消防规程DL 5027-93 1.6.13 省、市、县电网调度规程 1.6.14 各级变电运行管理制度 1.7 本规程如与上级有关规程相抵触时，应按上级规定执行。 1.8 本规程解释权在生产技术部。 2 操作管理 2.1 电气设备的状态 2.1.1 操作任务是将系统〔或设备〕由一种状态转变为另一种状态。设备状态可分为： 2.1.1 .1 运行状态 设备的刀闸及开关都在合上位置，将电源至受电端的电路接通〔包括辅助设备如电压互感器、避雷器等〕。 2.1.1 .2 热备用状态 设备只靠开关断开而刀闸仍在合上位置。 2.1.1 .3 冷备用状态 设备的开关及刀闸〔如接线方式中有的话〕在断开位置 A“开关冷备用”时，接在开关上的电压互感器高低压熔丝一律取下，高压刀闸拉开。〔接在线路上的电压互感器高压刀闸和低压熔丝一律不取下〕 B“线路冷备用”时，接在线路上的电压互感器高低压熔丝一律取下，高压刀闸拉开。 C“母线冷备用”时，该母线上电压互感器高低压熔丝一律不取下，其高压刀闸拉开。 D 电压互感器与避雷器当其与刀闸隔离后，无高压闸刀的电压互感器当低压熔丝取下后，即处于“冷备用”状态。 2.1.1 .4 检修状态
生物公司巡回检查及设备维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生物公司巡回检查及设备维护保养制度 示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、目的 设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产 品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的 影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺 陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在 萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制 度。 2、适用范围 本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。 3、职责与分工 主管部门：生产部。负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。 4 、内容与要求 4.1、巡回检查 4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。 定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。 不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间 外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。 交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。 特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料，制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿，初步建立健全单
现场电工安全操作规程 1、严禁无证电工上岗操作。未经培训考核的无证电工必须在持证电工带领下工作。 2、严禁酒后上班，不得穿拖鞋或赤脚上班。 3、电工在工作时必须使用相应的、安全合格的劳动防护用品。 4、工作时必须穿长袖衣、穿工作鞋、女工必须戴帽束发。 5、登高作业必须遵守登高作业的安全规定。 6、检修设备时必须遵守切断电源，验电时取下熔断器，并在开关手柄挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌，工作中断后重新开始还需重新验电。 7、带电作业必须经有关领导批准，使用与电压等级相适应的绝缘工具，穿绝缘鞋，穿长袖依，并设专人监护（监护人的技术等级应高于操作者）。 8、配电屏、控制屏倒闸必须正确顺序操作，并设专人监护，严禁带负荷切断或合上隔离开关。 9、检修配电线路必须切断有可能来电的隔离开关，验明无电后在隔离开关的手柄上挂上“严禁合闸，有人工作”的警示牌。 10、检修工作完成必须清理工具、材料及杂物，确认全部工作人员撤离后才能合闸送电。 11、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。 12、现场施工（临设）用高低压设备及线路，应按有关电气安全技术
规程安装和架设。 13、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 14、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 15、电器设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地，有的接零。 16、电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它的金属线代替保险丝（片）。 17、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度室外应不底于3米，室内应不底于2.5米。 18、照明开关、灯头及插座等，应正确接入火线及零线。 19、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关熔断器内的熔体规格，对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时，必须得到电气质安员同意方能进行。 20、运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明原因方能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。 21、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级线路。
-- Q/YNDW 变电站现场运行规程编写导则 云南电网公司发布
前言 为提高变电站现场运行规程编写质量，使各级人员编写、审核规程有据可依，规程的编写符合标准化、规范化要求，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司变电站现场运行规程编写导则。编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。该导则纳入公司生产技术管理标准体系。 本导则由云南电网公司生产技术部提出。 本导则由云南电网公司生产技术部归口。 本导则主编人： 本导则主要起草人： 本导则主要审核人： 本导则审定人： 本导则批准人： 本导则由云南电网公司生产技术部负责解释。
目次 前言 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 规范性引用文件 (1) 4 术语和定义 (1) 5 概述 (1) 6 规程编写要素 (1) 7 内容格式编辑要求 (2) 8 规程制作形式及要求 (3) 9 规程的报送、审批 (3) 10 章节分类及条文编写的基本要求 (3) 附录A 变电站现场运行规程格式标准实例 (10)
变电站现场运行规程编写导则 1 目的 为提高变电站现场运行规程编写质量，使各级人员编写、审核规程有据可依，规程的编写符合标准化、规范化要求，特制定本导则。 2 适用范围 本导则适用于云南电网公司所属变电站的现场运行规程编写、审核、批准工作。 3 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本导则的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ISO9000-2000 《质量管理体系基础和术语》 ISO14001-1996 《环境管理体系规范及使用指南》 ISO9001-2000 《质量管理体系要求》 GB/T28001-2001 《职业健康安全管理体系规范》 DL/T600-1996 《电力标准编写的基本规定》 4 术语和定义 本导则采用GB/T19001—2000、GB/T24001—1996、GB/28001—2001标准的定义。 现场运行规程：是指导运行人员进行正常操作，设备运行维护和事故处理，故障判断、排除的基本依据。 5 “变电站现场运行规程”的编排顺序 5.1 封面（样式见附录A）(南网标识) 采用A4纸，字体为黑体字、字号详见附录封面式样。 ×××kV×××变电站现场运行规程 发布日期，实施日期 发布单位 5.2 审批签名（样式见附录A） ×××kV×××变电站现场运行规程 版本号 批准人签名、审核人签名、编写人签名 （规程不需手签名，发文中批准签名，临时补充增加的内容采用手签名） 发布日期，实施日期 发布单位 5.3 前言（样式见附录A） 5.4 目次（样式见附录A） 目录的级次一般分一级，最多不超过二级，每级应后缀相应页码。 5.5 正文（正文样式见附录A） 按照导则要求进行编排。 6 规程编写要素
风电设备巡回检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风电设备巡回检查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为贯彻集团公司“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针，加强卓资风电场的安全生产管理。确保卓资风电 设备安全稳定运行。特制定本管理制度。 1?? 巡回检查必须由能独立值班的人员担任，并做到 “四到”即：看、听、摸、嗅。检查过程中应遵守《电业 安全工作规程》的有关规定，及时、细致地对所管辖的设 备进行检查，掌握设备运行状况 2?? 检查人员巡回检查时应按规程，进行详细检查。 各岗位人员必须按规定的时间、项目、内容及路线对所管 辖的设备进行巡回检查。特殊情况需做特殊检查，以确保 设备安全可靠运行。 3?? 检查人员巡回检查时不得从事检修维护工作以及
其他与之无关的工作。 4?? 巡回检查时要配备手电筒、听针、测温仪和测振仪等必要的检查工器具。带相关的检查表，及时记录有关数据。 5?? 在巡回检查过程中，如出现机组、设备异常情况，应及时利用通讯工具向相关人员进行汇报并协助事故处理。 6?? 巡回检查中发现一般缺陷,可在检查任务完成后汇报,并登录设备缺陷。如发现有威胁机组安全运行及人身安全重大缺陷，应立即汇报班长或风电场负责人进行处理。 7?? 巡检中如遇高压设备接地,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内；不论高压设备带电与否,巡检时不得移开或越过遮栏,要随时保持与高压设备的安全距离。 8?? 设备存在一、二类缺陷，新投运的设备、主要辅
检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司
目录
检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求，根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备，检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账，保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内，并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程，测试人员应按操作规程要求，准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种： 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置，应经质量技术监督部门进行初次校准，合格后方可使用，属强制检定的测量装置，必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定
品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行，实施各类检测装置的周期标准，不得使其漏检或超期使用，目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境，搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性，所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准，应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时，应立即停止检测工作，报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向，重新评价已检测结果的有效性，确定重新检测的范围并重新检测，重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修，重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请，写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额，待审批后由供销部采购，购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理，并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请，应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废，并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测
施工现场各工种操作规程 1、抹灰工安全操作规程 2、砼工安全操作规程 3、木工安全操作规程 4、钢筋工安全操作规程 5、电工安全操作规程 6、电焊工安全操作规程 7、气焊工安全操作规程 8、架子工安全操作规程 9、普通工安全操作规程 10、物料提升机安全操作规程 11、混凝土机、砂浆机安全操作规程 12、塔吊司机安全操作规程 13、场内机动车辆安全操作规程 14、油漆玻璃工安全操作规程
抹灰工安全操作规程 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板宽度不得小于 75cm，跨度不得大于1.5m。钢跳板搭接必须绑牢，防止滑动。 二、架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。 三、抹天棚要移动时，一脚站稳后，另一脚才能移动，但移动的脚尖不能离开 脚手板。 四、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。或将脚手板吊在门窗 框上。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 五、外墙抹灰，上架后必须检查脚手架是否安全，装修架上严禁集中堆放物料， 不准垫高作业。 六、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接 口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。喷嘴不准对人。 七、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。 八、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要 稳拿，稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。 九、水磨石机，电源线必须使用胶质软线，不得破皮漏电，不得拖地或浸泡在
泥水中作业。水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。 十、使用水磨石机，应戴绝缘手套，穿胶鞋，金刚砂块安装牢固，经试运转正 常，方可操作。 混凝土工安全操作规程 一、在地槽内工作，应先检查有否坍塌现象，确认合乎安全要求再操作。 二、往深2m以下基坑浇灌混凝土必须使用溜槽、漏斗及串筒，溜槽及串筒节间 必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，人站在周边部位应系安全带，不准站在溜槽帮上操作。 三、浇灌楼板、梁、柱混凝土时，首先要检查模板是否牢固，确认安全后方可 操作。浇灌时必须搭设操作台，不得在模板和支撑上操作。 四、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设 防护；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 五、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固， 输送前必须试送，检修必须卸压。
220kV普光变电站现场运行规程 版本号[1.0] 目录 1.总则 (1) 1.1.本站简介 (1) 1.2.规程适用范围 (1) 1.3.规范性引用文件 (2) 1.4.基本定义 (2) 1.5.运行管理 (3) 1.6.继电保护及自动装置的运行管理 (3) 1.7.电压无功管理 (4) 1.8.设备维护职责划分 (4) 1.9.变电站巡视检查 (4) 1.10.设备定期试验轮换工作 (6) 1.11.设备维护工作 (6) 1.12.电气接线概况 (7) 1.13.倒闸操作的概念和规定 (7) 1.14.事故处理的原则和规定 (10) 2.高压设备 (12) 2.1.一次设备运行一般规定 (12) 2.2.主变压器 (13)
2.3.G I S间隔(气体绝缘金属密闭组合电器) (21) 2.4.电力电容器及附属设备 (33) 2.5.接地站用变 (36) 3.防误操作闭锁装置 (38) 3.1.概述 (38) 3.2.R C S-9200A微机五防系统的内容和方法 (38) 3.3.RCS-9200A型五防系统的使用与维护 (39) 3.4.R C S-9200A微机五防系统使用说明 (39) 3.5.防误装置异常情况的处理要求 (40) 3.6.防误装置的管理规定 (40) 4.继电保护及自动装置 (43) 4.1.继电保护及自动装置运行维护的一般规定 (43) 4.2.主变压器保护 (46) 4.3.母线保护 (80) 4.4.220k V线路保护 (93) 4.5.35k V保护 (113) 4.6.继电保护及自动装置运行注意事项 (116) 4.7.保护压板投退规定 (117) 5.变电站综合自动化监控系统 (120) 5.1总则 (120) 5.2R C S-9700变电站综合自动化系统的构成方式 (120) 5.3R C S-9700变电站综合自动化系统的主要功能 (120) 5.4R C S-9700变电站综合自动化系统的运行维护 (122)
巡回检查制度 1为确保设备、系统的安全、?经济运行，运行人员必须按规定的时间、路线和容对所管辖区域进行巡回检查。 2 各部应根据本制度的要求制定出各岗位的巡回检查制度及实施细则，细则应包括的容：检查的时间、路线、设备和具体项目、设备正常运行的标准、异常情况下检查的规定。 3巡回检查应由独立值班人员负责进行，检查中应做到仔细、认真、判断准确、处理及时，并将了解的情况作详细记录。 4巡回检查时应带上必要的工具（如电筒、听针、擦布）及仪表。 5发现异常情况应及时进行处理，?对不在运行维护工作围，自己无法消除的设备缺陷，应输入微机“设备缺陷信息管理”，并做好记录。 6运行人员的巡回检查包括接班前的检查，?交班前的检查，班中的定期检查和异常情况下的不定期检查。 7检修人员及试验人员应对所管辖的设备进行定期检查。 8各级生产管理人员应对所管辖的设备、系统进行定期巡视和不定期检查。 9巡回检查应做到“四定”和“六个重点”：四定：定路线图；定时间；定项目：定标准。六个重点：重点检查检修过的设备；重点检查起动频繁的设备；重点检查运行方式变化的设备；重点检查负荷重的设备；重点检查带“病”运行的设备。 电气系统检查容及标准 一、巡检要求 1.巡回检查人员服装应整齐，符合安全规程要求，并带齐必
须的工具，如：手电筒，对讲机，测温仪、验电笔等。2.巡检人员开始巡检前应首先向当班主值报告，并听取主值 对当前设备情况的分析，以便重点巡检那些有异常；运行方式改变和操作的设备。 3.巡回检查时应思想集中，必须做到认真、细致、并注意安 全，要做到“看、听、闻、摸”真正掌握设备的运行情况。 在检查时如果发现设备异常，值班巡检人员应根据情况立即进行处理，并及时回报有值长、专工。巡检人员不能进行处理的，立即通知检修人员应积极组织处理，不能及时处理的，制定出必要的安全预防措施。 4.对异常设备，应根据情况增加巡检次数，加强监视并记录 每次测的参数，以便下班人员参考，专工应根据情况制定出具体措施，交值班员实施。 5.巡回检查时，除按规定对机组进行检查外，还应重点检查 一下容：运行方式改变和操作过的设备；检修中的安全措施；设备异常运行，设备带缺陷运行以及设备新改造后的运行；一般不够重视的死角部分；风雪雨冰冻，炎热等特殊天气下需重点检查项目。 6.值班人员每小时巡检设备一次，必要时增加巡检次数。 7.主值、副职每班巡检不少于两次，对巡检人员发现的缺陷， 应进行复查、鉴定，值长每班巡查主要设备及带缺陷运行设备至少一次。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 作业现场安全操作规程(通用版)
作业现场安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 （一）车间安全操作规程 1、生产人员必须经过安全教育、岗位技能教育，经考核合格后才能独立上岗。 2、新设备、新工装、新模具、新工艺必须在生产副总、技术部或电工的指导和监视下，经调试合格，熟悉并掌握其性能和作业要领后，才能交付应用。 3、严禁在车间内追逐、打闹、嬉戏、做体育运动及其它与工作无关的事项。 4、作业人员应经常检查、定期保养本岗位的设备、工具，保证安全防护装置完整、绝缘良好、运转正常。 5、正确使用和爱护劳动保护用品，但操作转动设备时，不可戴手套作业。 6、每次作业前，应检查并清理设备、工具各运转部位异物，整理并保持通道和作业场所整洁，工位器具、材料、产品整齐有序。
7、每日下班前，应将作业场所和责任区域打扫干净，将工位器具、材料、工件摆放整齐，但在清扫中，不得使用压缩空气或其它瓶装气体。 8、对设备的清理和修理工作应在停机、断电条件下进行，正在运行的设备，不得进行清洁和修理。 9、生产过程中，应严格遵守工艺流程、作业准则和安全操作规程，必须更改时，应取得生产副总批准，不得擅自作主。 10、易燃易爆物品应远离火源、电源。 11、机器、设备在运行过程中，操作者不得擅自离开或分散注意力，作业过程中，不得聊天、读书、看报或做与工作无关的事，暂时离开时，必须停车、切断电源。 12、生产设备出现漏电或故障，必须立即停车、切断电源，报告当班电工；经查明原因，检修合格后才能继续作业。 13、轮班作业时，应做好上下班交接工作，并搞好周边环境卫生。在交接时，应认真清点和检查工具、设备、材料、工件情况及存在问题。 14、作业人员严禁光膀、赤脚、穿拖鞋上班，严禁带小孩进入车间，操作旋转设备的人员，必须将长发盘入帽中。
变电所现场运行规程 1. 适用范围 1.1 本规程为运行人员共同遵守的基本原则。为10kV变电所设备运行、维护和故障判断、排除的基本依据。 1.2 变电所运行人员、局及供电局生产领导及有关技术人员均应熟悉本规程。 1.3 新参加变电值班工作及脱离工作3个月以上的原值班员均需学习本规程，并经考试合格后，方可正式值班。 1.4 本规程在执行中，如发现与现行上级有关规定相抵触时，应按上级有关规定执行。 2. 编写依据 2.1 DL/T572-95 变压器运行规程 2.2 DL/T573-95 电力变压器检修导则 2.3 DL/T603-1996 气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程 2.4 DL/T 727-2000 互感器运行检修导则 2.5 DL558-94 电业生产事故调查规程 2.6 DL5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） 2.7 DL/T587-1996 微机继电保护装置运行管理规程 2.8 DL/T574-95 有载分接开关运行维修导则 2.9 DL408—91 电业安全工作规程 2.10 大连电力系统继电保护及自动装置运行规程（1998年） 2.11 电业生产事故调查规程及有关规定汇编(国电2000年) 2.12 大连电力系统调度运行规程(1998年1月) 2.13 其它有关技术规程、各种说明书和竣工图纸等技术资料 3. 设备巡视 3.1 设备巡视一般要求 3.1.1 运行人员当值期间，应按规定的巡视路线、巡视周期和项目对专责分工变电所设备进行认真的巡视检查。 3.1.2 正常巡视检查周期：
3.1.2.1 每3天（1个巡视周期）对所辖变电所设备巡视检查应不少于1次，其中包含每月至少进行1次夜巡。 3.1.2.2 对有关设备操作前后（除遥控）及跳闸后应检查1次。 3.1.2.3每次雷雨后应检查所有工变电所的避雷器、避雷针及雷击计数器的动作情况和泄漏电流，并做记录。 3.1.2.4 对继电保护及自动装置每月应全面核对1次压板位置，每次保护装置变更后，由当值值班人员更改保护压板位置图，并且做到三值交接签字确认，每月初由该所专责分工值班人员巡视该所设备时进行1次全面核对。 3.1.3 下列情况应增加巡视次数或进行特巡： 3.1.3.1 新增变电所投运后或变电所主设备大修、改造后72小时内； 3.1.3.2 设备过负荷、过电压运行或负荷有显著增加时； 3.1.3.3 设备有严重缺陷或设备缺陷近期有发展时； 3.1.3.4 恶劣气候时； 3.1.3.5 系统非正常运行方式时； 3.1.3.6 事故跳闸或设备运行中有可疑现象时； 3.1.3.7 安全检查或上级领导通知时； 3.1.3.8 法定节假日或有重大活动需保电时。 3.1.4 特殊巡视的主要内容： 3.1. 4.1 雾天：检查设备瓷件有无闪络放电现象； 3.1. 4.2 雨天：检查设备有无闪络放电痕迹，电缆沟内有无积水，各部接点有无热气流； 3.1. 4.3 雷电后：检查雷电计数器是否动作，所内设备有无放电痕迹； 3.1. 4.4 雪天：检查各部端子有无化雪，瓷件有无冰溜子和积雪； 3.1. 4.5 严寒天：检查注油、充气设备油位、气压是否过低，引线驰度是否正常，电池室温度是否过低；3.1.4.6 大风天：检查引线摆动情况，有无杂物飞扬或落在设备上； 3.1. 4.7 大负荷及过负荷：检查设备温度是否正常，进行设备接点红外线测温； 3.1. 4.8 事故跳闸后：检查开关有无喷油，油标内有是否发黑，储能是否良好，巡视线路出口及有关设备有无异常现象； 3.1. 4.9 无警告全停电：检查所内设备动作情况，所内有无明显故障； 3.1. 4.10 系统接地：检查各种表计、信号指示情况，所内有无明显故障。
管理制度编号：YTO-FS-PD610 巡回检查保养制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
巡回检查保养制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。 二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。 三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。 四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。 五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。
检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。
操作规程编号：YTO-FS-PD657 生产现场通用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
生产现场通用安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1必须要有足够休息，凡是精神状况不佳，不得上班工作。 2必须检查工具设备和防护品，发现损坏立即停止使用，并更换。 3女工进入车间必须将长发放入工作帽内，不准穿长大衣服、长裙和带有长袜子的衣服进入车间，上岗必须穿工作服。 4必须牢记本部位的安全操作规程。 5必须合理使用本岗位规定的劳动保护用品。 6上班期间必须精力集中，不准看闲书、干私活、追逐打闹。 7 职工着装必须规范，进入车间必须穿工作服,并要做到三紧。 8 工作中必须服从领导分配、听从指挥，但必须拒绝违章指挥。 9必须坚守自己的工作岗位，不准睡岗、脱岗、串岗，不准做妨碍自己和他人安全的动作。
35kV***变电站现场运行规程 ******电力公司输变电运行管理所 - - １
1 范围 本指导书适用于35kV***变电站现场运行工作。凡参加本站运行、检修、试验等一切工作人员均应熟悉，执行本规程一切规定，并接受上级领导的监督。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 中华人民共和国电力行业标准DL/T800-2001电力企业标准编制规则 能源部《高压断路器运行规程》 1991 国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行） 电力部<<电力工业技术管理法规>>1982 电力部《电气设备预防性试验规程》 DL/T596—1996 电力工业标准汇编电气卷《断路器设备》第四分册 电力部《电力变压器运行规程》（ DL/T572 — 95 ） 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程 电力部《电力工业技术管理法规》1982年 电力部《火力发电厂,变电所直流系统技术规定》（ DL/T5044 — 95 ） 水电部<<电气事故处理规程>> 水电部《继电保护和安全自动装置运行管理规程》1982年 水电部《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》1988年 国家电网公司《安全生产健康环境质量管理体系》（试行） 国家电网公司《变电站管理规范》 内蒙古电力公司<<电网调度规程>> 《内蒙古西部电网继电保护装置现场运行规程汇编》2002年 鄂尔多斯电业局<<鄂尔多斯地区电力系统调度规程>> 伊旗供电局<<伊金霍洛供电局县调规程>> 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285-93 电力线载波结合设备GB/T7329-1998 有关厂家设备技术说明书 - - ２
管理制度编号：LX-FS-A91057 CNG加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
CNG加气站压缩机生产设备巡回检查管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、运行班压缩机岗位及充装岗位当班人员每隔30分钟对压缩生产、储存、供应系统的所有设备、管线、仪器、仪表按工艺技术要求逐一进行安全检查，发现问题要及时报告和处理，并作好记录，以防事故的发生，确保生产安全。 二、巡回检查路线： 1、压缩机岗位：进气过滤器——调压器——缓冲罐——进气分离器——再生干燥气——压缩机——控制柜——配电瓶——水泵。 2、充装岗位：输气管线——充气阀——充气压
制度 名称 生产运行维护中心电气设备巡回检查细则 制度编号制度文号 制度版本1 主办 部门 电气科 所属业务类别企业改革管理/制度建 设与管理 会签 部门 / 监督检查者电气科审核 部门 电气科 解释权归属电气科签发日期 废止说明生效日期 制定目的 及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障 率，保证装置安稳运行 制定依据齐鲁石化电气设备及运行管理规定 适用范围生产运行维护中心 约束对象制度管理 涉及的相关制度/业务 类别 /所属 层级 /
1 基本要求 1.1 规范内容的界定 本细则适应于运维中心范围内电气设备的巡回检查 1.2 管理原则 1.2.1 坚持全员、全过程管理，加强设备巡回检查工作，及时发现设备隐患并进行处理，降低电气设备故障率，保证装置安稳运行。 1.2.2 坚持管理责任落实到人，不断提高电气设备管理水平。 1.3 管控方式 专业归口管理，业务分级负责制。 2 管理职责 2.1 电气科职责 2.1.1 负责本制度的培训宣贯和督促落实。 2.1.2 负责本制度执行效果的调研及分析改进情况。 2.1.3 负责对各基层车间的巡回检查工作进行检查、监督和考核。 2.1.4 负责对各基层车间巡回检查工作的相关记录进行编制、审核，并对相关记录的填写进行检查与指导。 2.2 基层车间职责 2.2.1 负责车间所辖装置电气设备巡回检查工作，严格落实责任制，确保巡检质量。 2.2.2 按时、规范、真实填写各项巡检记录。 2.2.3 负责对本车间各班组巡回检查工作进行监督、检查及考核。 2.2.4 做好巡回检查相关资料和数据的整理归档。 3 管理内容与方法 3.1 各车间要严格执行巡回检查要求，应定时、定点、定路线进行巡检，做好巡检记录；特殊情况下，应增加巡检次数。 3.2 巡回检查路线 3.2.1 各车间辖区电工班组要根据岗位特点制定巡回检查路线，明确巡检时间、巡检内容及巡检要求。