1 范围
本标准规定了由朗誉出品的室内装饰门的产品分类、规格尺寸、技术要求、检验规则、运输贮存、包装要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T1931 木材含水率测定方法
JG/T122—2000 建筑木门、木窗
WB/T1024—2006 木质门
GB/T5824—1986 建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T5825—1986 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号
GB 18580 室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB 18581 室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB 18581 室内装饰材料胶粘剂中有害物质限量
GB 18581 室内装饰材料木家具中有害物质限量
GB/T 16799—1997 家具用皮革
GB/T 11718—1999 中密度纤维板
GB/T16998—1997 热熔胶粘剂稳定性测定
GB/T15104—2006装饰单板贴面人造板
GB/T13010—2006刨切单板
GB/T15102—2006浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T9846—2004 胶合板
GB/T4897—2003 刨花板
JS-A7-01-001 朗誉内门成品检验方法
JS-A4-01-0007 朗誉指接集成材检验标准
JS-A4-01-0006 朗誉锯材质量检验标准
JS-A4-01-0010 朗誉内门专用材料质量检验标准
JS-A4-01-0005 朗誉木皮质量检验标准
JS-A4-01-0003 朗誉浸渍胶膜纸饰面人造板质量检验标准
JS-A4-02-0001 朗誉PVC封边条质量检验标准
JS-A4-09-0001 朗誉油漆及漆膜检验标准
3术语定义
3.1外观装饰面定义
a)主装饰面：部件在正常使用中可见的装饰面，包括门板正反面、门板开启时可见的安装锁体门板侧
面和门套外表面。
b)次装饰面：部件在正常使用中不可见的装饰面，包括门板上顶面、下顶面、安装合页的门板侧面和
门套开口表面。
c)隐蔽面：部件在装配后不可见的面，包括门套组装前副门套插入主套的插接板部分和主门套的插接
槽、安装配套五金件时可覆盖的面、移门上滑轨、下滑轨安装后不可见面。
3.2外观质量缺陷定义
a)轻微：指在自然光或光照度300—600LX范围内的近似自然光(例如在40W日光灯)下,视距700mm以
上不可见, 视距700mm以下可见的缺陷。
b)中度：指在自然光或光照度300—600LX范围内的近似自然光(例如在40W日光灯)下,视距700mm以
上，1200mm以下可见的缺陷。
c)明显：指在自然光或光照度300—600LX范围内的近似自然光(例如在40W日光灯)下,视距1200mm
以上可见的缺陷。
4分类、代号及规格
4.1分类与代号
4.1.1门扇开启方式
表1 开启形式代号
4.1.2按构造分类
表2 构造形式代号
4.2规格
4.2.1门洞口的尺寸应符合GB/T5824—1986的规定。
4.2.2门的构造尺寸根据洞口尺寸、饰面材料的厚度、门框宽度、安装缝隙确定。
4.2.3门板尺寸推荐、优选值
“◇”表示推荐尺寸
“●”表示优选尺寸
4.2.3-1平开门推荐、优选门板尺寸
表3平开门推荐、优选门板尺寸
4.2.3.2子母门推荐、优选尺寸，母门参照平开门推荐、优选尺寸
表4子门推荐、优选尺寸
4.2.3.4推拉门推荐、优选门板尺寸
推拉门推荐、优选尺寸范围：高度：1900mm-2300mm；宽度700mm-1200mm。
4.2.4门板标准厚度为25mm、29mm、40mm、50mm。
5 材料
5.1木材
木材含水率按WB/T1024-2006中5.1.2规定执行，选用木材的品种、材质应符合设计要求。
5.1.1集成材：是一种沿板材或方材平行纤维方向，用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的材料。
?选用的集成材应符合JS-A4-01-0007 指接集成材检验标准；JS-A4-01-0010 内门专用材料质量检验标
准。
5.1.2锯材：将木方根据实际加工需要锯切成一定规格形状的板材。
?选用的锯材应符合JS-A4-01-0006《锯材质量检验标准》的要求。
5.1.3刨切单板：厚度小于1.0mm的薄木。
?选用的木皮应符合JS-A4-01-0005《木皮质量检验标准》。木皮的厚度应不小于0.3mm。
5.2 人造板
以下各类人造板除符合相应的国家标准外，其甲醛释放量应符合GB18580-2001中规定的E1级要求。
5.2.1密度纤维板：是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材。
?选用的密度纤维板应符合GB/T11718—1999中规定的要求。
5.2.2刨花板：利用木材采伐和加工过程中的废料、小杂木或植物的秸秆，经切削成碎片、加胶热压制成。
?选用的刨花板应符合GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。
5.2.3胶合板：用三层或三层以上的基数单板，纵横交叉胶合而成。
?选用的胶合板应符合GB/T9846.1-9846.8-2004中规定的I类胶合板要求。
5.3油漆
油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。油漆中有害物质限量应符合GB18581中规定要求。
5.4玻璃
5.4.1选用的透明玻璃、夹丝玻璃、压花玻璃、蒙砂玻璃、镀银玻璃、镀膜玻璃质量应符合JS-A4-03-0001《玻璃质量检验标准》中的各项要求。
5.4.2选用的其它品种的玻璃应符合相应的国家或行业标准及本企业内部标准的规定。
5.4.3产品选用的玻璃面积≥0.3m2宜采用安全玻璃。
5.4.4玻璃应根据功能要求选取适当的品种、颜色。
5.5 三聚氰胺浸渍纸贴面
选用的三聚氰胺浸渍纸贴面应符合JS-A4-01-0003《浸渍胶膜纸饰面质量检验标准》。
6.1 允许偏差
6.1.1门板允许偏差应符合表5门板外形尺寸及公差的要求。
表5门板外形尺寸及公差的要求
6.1.2门套允许偏差应符合表6中允许偏差的要求。
表6 门套部件外形尺寸及公差的要求
6.2 装配要求：
6.2.1平开门装配留缝限值应符合表7中留缝限值的要求表7留缝限值的要求
6.2.2推拉门装配留缝限值应符合表8中留缝限值的要求表8推拉门装配留缝限值
6.2.3门构件连接应牢固，根据需要允许设置加固件。
6.2.4推拉门门扇与滑轮安装应正确、牢固。
6.2.5推拉门导轨安装必须牢固，不可松动。
6.2.6门用附件安装位置正确、齐全、牢固、应起到各自的作用，并具有足够的强度、启闭灵活。
6.3 装饰面表面外观要求
6.3.1木单板饰面外观质量要求
表9刨切单板饰面外观质量要求
6.3.2烤漆饰面外观质量要求
烤漆有哑光和亮光两种。
1)单樘门各部件之间、同一订单中有相同要求饰面的各樘门之间，允许有轻微色差。
2)光泽度允许有10%的差别。
3)其油饰缺陷检验同木单板油饰效果检验要求；
4)其表面不平度、倒角、圆弧和铣形、拼接、槽孔边缘外观质量检验同木单板。
5)其表面磕碰和划伤：同木单板饰面的磕碰、划伤检验要求。
6)针孔要求符合WB/T1024—2006中6.4的规定。
7)皱皮不允许
8)透底不允许
9)套色分界线型均匀、流畅。
6.3.3装饰纸外观质量要求
表11装饰纸外观质量要求
6.3.4、高压浸渍纸饰面系列（防火板系列）门边框、门套外观质量要求
1)外观颜色、纹理、表面效果检验要求同耐磨板外观质量。
2)表面磕碰、划伤：检验标准要求同耐磨板。
实木门施工工艺 1、主要内容： 木门、门框的生产工艺 2、生产工艺流程图： 2.1．木门框生产工艺流程图：干燥------- 横截纵解平刨压刨 截 ---- 准件---- 门板门框----- 锯风坑---- 出榫头------- 钻榫眼--- 组框--- 门框开止口------ 涂胶------- 配坯-- 胶压--- 开榫槽 裁边------- 螺圆角------- 封边------ 铣边------ 修改--- 开锁眼 --- 锯榫肩 ---- 开铰位--- 钉窗线---- 钉百页-- 打磨 -- 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1. 干燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》 ( HL/T9.1.5 )。 3.2 横截 3.2.1. 基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10MM 的加工余量进行锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 (如开裂、腐朽、死节等) 。截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2.2. 使用材料、设备：开料锯。 3.2.3. 质量要求：锯成材必须符合选材标准的规定，尺寸只允许正误差，不允许有负误差。 3.2. 4. 质量记录：“开料通知单”
3.3. 纵解 3.3.1 基本工艺和操作要求：根据毛料宽度在工作台上设置定位档块。其加工余量因材料用途、长度不同而各有规定。 内部料：长度小于1M ,加工余量为2-5MM;长度大于1M ,加工余量为3－6MM 。面料：加工余量为3－6MM 。同时，为用材合理，面料应选用优质材，内部料次之。 3.3.2. 使用材料：具有长度规格，宽度待定的毛料。设备：开料锯。 3.3.3. 质量要求：锯成材即毛料尺寸规格只允许正误差，不允许负误差出现。 3.3. 4. 质量记录：“开料通知单”。 3.4. 平刨 3.4.1. 基本工艺和操作要求：开机前，将平刨后工作台表面调正在与柱形 刀头切削的同一切线上，保持前后工作台平行，确定一次刨削量，通常定为1.5- 2.5MM; 检查安全装置是否完善，导尺的导向面与工作台面是否垂直。本工序，严禁加工长度为200MM 以下的工作。操作中，工件一定要紧靠导尺，保证工件相邻面互垂直 3.4.2. 使用材料、设备：具有规格尺寸的毛料，平刨。 3.4.3. 质量要求：工作两相邻加面成90 度角;被加工表面无明显波痕、毛刺等加工缺陷。 3.5. 压刨 3.5.1. 基本工艺和操作要求：开机前，要调试好设备和刀具，待厚度尺寸
材料(含构配件)是工程施工的物质条件，没有材料就无法施工，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。 一、材料质量控制的要点 1. 掌握材料信息，优选供货厂家 掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 2. 合理组织材料供应，确保施工正常进行 合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材量的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。 3. 合理地组织材料使用，减少材料的损失 正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，乃是确保材料质量、节约材料的重要措施。 4. 加强材料检查验收，严把材料质量关 (1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。 (2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运
输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。 (3)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 (4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。 (5)在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 (6)对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现间题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。 (7)高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。 5.要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 (1)对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 (2)对材料性能、质量标准，适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石易风化剥落，不宜用作外装饰;外加剂木钙粉不宜用蒸汽养护;
最新2020实木门十大品牌排名 实木门十大品牌排名一：美心 美心门是市场上非常知名的产品，美心门的市场份额很大，广泛使用于家庭、办公场所、酒店、餐馆等等，它的产品可以说已经进 入了各个行业各家各户当中，很受消费者欢迎，是中国驰名商标， 中国名牌产品。 实木门十大品牌排名二：TATA门业 TATA门业有很高的知名度，也是中国最早致力于成品居室门研 发生产的专业企业之一，专业化程度非常高，而且年产量也非常大，有很强的市场竞争力。 实木门十大品牌排名三：梦天 实木门十大品牌排名四：尚品本色 尚品本色是中国木门30强，中国驰名商标，同时也是中国木门 协会副会长单位，在行业中地位斐然，可以说是木门行业中领军企业。 实木门十大品牌排名五：3D木门 3D木门是东北三省最具影响力家居品牌，也是辽宁省著名商标，绿色环保品牌，在业内享有很高荣誉，3D木门以东北为依托，销售 网络辐射全国，市场占有率非常高。 实木门十大品牌排名六：尚佰木门 安徽尚佰木业有限公司被认为是木门行业首家十年质保示范单位，不仅产品品质高，而且商品售后服务也做得十分全面，其木门产品 设计很有特点个性，深得消费者喜爱。 实木门十大品牌排名七：华鹤
华鹤的知名度就相当高，华鹤不仅是木门十大品牌，在家具行业中，华鹤仍然能够登上十大品牌排行榜，作为黑龙江的知名品牌， 华鹤在家居行业的发展十分惊人。 实木门十大品牌排名八：罗兰Roland 罗兰的产品非常丰富，木门、移门、衣柜、衣帽间、书柜等等商品，罗兰都有生产;罗兰是佛山市南海罗兰家居制品有限公司旗下品牌，行业知名度高，市场竞争力强，得到了消费者的认可。 实木门十大品牌排名九：冠牛 冠牛是深圳市冠牛木业有限公司的品牌，在行业中有很高的知名度，冠牛公司是一家自主创新型企业，中国木门30强企业，企业实 力十分雄厚。 实木门十大品牌排名十：好太太名门 好太太是意大利的经典名牌，在门产品行业中，好太太有很高的知名度，特别是好太太室内门更是享誉国内外，市场上十分畅销。 二、再看色系。好的色彩搭配是装饰居室的关键要素，因此我们在确定了款式之后还要考虑木门的色彩是否与居室色彩相搭配。居 室配色基本是类似色度为主附以对比因素提点，我们可以先把居室 大环境色相及明暗度进行划分，居室可分三大色系：墙面、地面、 家具软装饰。基本上保持这三大色系就可以了，不宜过多。 三、凭手感。款式色彩确定之后，接着就应该考虑产品的工艺和质量问题了。我们不太可能去厂家盯着看他是如何加工的，只能通 过简单的表象检验手段来检查产品的工艺质量。这里有两种方法供 大家参考：地中就是用手摸，用手抚摩门的边框、面板、拐角处， 要求无刮擦感，柔和细腻，第二种是测光看也是在第一种的基础之 上站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这 两项就可以知道做工是否合格了。 四、检验用料及厂家相关资质证书。尽量选择品牌声誉好的厂家，通过查看厂家的相关资质认证对照相关行业标准是否齐全真实来衡
产品质量检验标准 1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。 2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。 3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。 4、门的质量检验标准： 4．1尺寸检验： 4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。 4．3外观 4．3．1木皮种类要符合图要求。 4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。 4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。 4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。 4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。 4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能 能超过0.5 mm。 4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。 4．5材质：符合图纸要求。 4．6含水率：要求不超过12%。 4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。 4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。 4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。 4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。 5、框的质量检验标准 5．1原木门框： 5．1．1材质：符合图纸要求。 5．1．2含水率：小于12%。 5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．1．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。小面积色差不明显，大面积色差不许有。表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。5．2常规门框： 5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。 5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。 5．2．3主板与门套线的角度公差为-2o。 5．2．4门套线45o角的公差为±0.5o。 5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。 6 特殊项目检验方法： 6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。 6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。 6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm 6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
木工车间各工序质量标准 1.目的：加强员工责任心、提高工作效率、保证产品质量 2.原则:本标准规定了实木零件或木材加工过程的材质要求和质量标准。（一）、开料质量要求 1、断料要求避开大死节，芯材，开裂，黑水纹，蛀虫，腐朽，断料长度按规定尺寸公差在5MM-10MM以内，零件横切面的垂直公差控制在3MM以内。 主要控制点：表面质量，长度，厚度尺寸 （二）、平刨质量要求 1、零件加工时必须顺木纹纹理方向刨，不出现逆纹深针孔和粗毛刺现象。 2、边面角度成90度直角。 3、刨削完的边面必须平整，无凹凸，跳刀，波浪现象。 主要控制点：表面质量，角度，尺寸，刨削面区分。 （三）、压刨质量要求 1、零件加工时必须顺木纹纹理加工，一次刨削质量控制在2MM内。 2、实木零件角度公差为±1度。 3、实木零件变形公差长度500MM内控制在0.5MM内,500-1000MM控制在1MM 内,1000以上控制在1.5MM内. 4、实木零件尺寸公差宽厚控制在±0.8MM内, 主要控制点:表面质量,崩烂,跳刀,角度,深孔毛刺,变形等. （四）、拼板质量要求 1、使用指定胶水,不得随意用其它胶水替代. 2、对色时，必须以相同或相近颜色,相同木质,相同木纹方向的板件拼成一整体,任意相 邻配件板件之间的含水率差不得超过3度. 3、拼板线的大小控制在0.3MM以内，胶水必须均匀分布。 4、拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一道工序。（五）、单边锯质量要求 1、零件的实度尺寸公差控制在0.3MM。 2、需经拼板的零件纵部面的平整度控制在0.2MM内. 3、纵剖面不得出现有明显锯痕. 4、纵剖实木板材时,其翘曲度不得超过5MM。 （六）、带锯质量要求 1、以模具划线为标准，弯形加工时锯线划线距离控制在线外3-5MM左右（注：
装修知识------家居十大品牌 地板十大品牌/榜中榜/08年最新 1 圣象 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,地板十大品牌) 2 德尔 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,地板十大品牌) 3 汉堡 (中国驰名商标,国家免检产品,上海名牌,地板十大品牌) 4 菲林格尔 (中国名牌,国家免检产品,地板十大品牌) 5 安信 (国家免检产品,地板十大品牌) 6 盈彬大自然 (中国名牌,国家免检产品,地板十大品牌) 7 瑞嘉 (国家免检产品,地板十大品牌) 8 宏耐 (国家免检产品,地板十大品牌) 9 泰斯 (中国驰名商标,国家免检产品,上海名牌,地板十大品牌) 10 升达 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,地板十大品牌) 十大瓷砖(磁砖)品牌榜中榜/名牌瓷砖 1 诺贝尔瓷砖 (知名畅销影响力品牌,国家免检产品) 2 冠军瓷砖 (台湾业界第一品牌,国家免检产品) 3 马可波罗瓷砖 (中国名牌,国家免检产品) 4 东鹏瓷砖 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品) 5 蒙娜丽莎瓷砖 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品) 6 罗马瓷砖 (知名畅销品牌,国家免检产品) 7 冠珠瓷砖 (中国名牌,国家免检产品) 8 亚细亚瓷砖 (中国名牌,国家免检产品) 9 鹰牌瓷砖 (中国名牌,国家免检产品) 10 萨米特瓷砖 (中国驰名商标,国家免检产品) 十大抽油烟机品牌榜中榜/名牌抽油烟机 1 方太抽油烟机 (中国名牌,中国驰名商标,国家免检产品,十大油烟机品牌) 2 樱花抽油烟机 (国家免检产品,江苏名牌,十大油烟机品牌) 3 老板抽油烟机 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大油烟机品牌) 4 帅康抽油烟机 (中国名牌,国家免检产品,十大油烟机品牌,浙江名牌) 5 华帝抽油烟机 (中国驰名商标,国家免检产品,十大油烟机品牌) 6 西门子抽油烟机 (十大油烟机品牌,世界品牌) 7 海尔抽油烟机 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大油烟机品牌) 8 美的抽油烟机 (中国驰名商标,国家免检产品,十大油烟机品牌) 9 德意抽油烟机 (中国驰名商标,中国名牌,国家免检产品,十大油烟机品牌) 10 普田抽油烟机 (中国名牌,国家免检产品,中国十大油烟机品牌) 橱柜十大品牌榜中榜/名牌橱柜 1 欧派橱柜 (中国名牌,橱柜行业领导品牌) 2 科宝博洛尼 (中国名牌,世界品牌,来自意大利) 3 海尔橱柜 (中国名牌,世界名牌,中国驰名商标) 4 百v橱柜 (中国名牌,西南最大的专业厨柜生产企业) 5 方太橱柜 (中国驰名商标,中国厨房领域著名品牌) 6 金牌橱柜 (中高端市场第一品牌)
室内免漆门产品技术要求及标准 1、本次投标范围内门的技术参数，包括： a)尺寸偏差≤1.0mm b)翘曲度≤2.5mm c)门体对角线偏差≤2mm d)含水率≤12% 2、提供所用门的框材、面材、芯材等整套门体所用材料的品牌，材质，户内门所有检测报告。门套及贴脸板必须具有良好的耐水性和耐高温性，不得采用纸浆板等容易变形的材料。 3、用料要求：同一单位的产品采用树种相同，同一胶拼树料应无明显差异。 4、木工要求：表面的倒棱、圆角、圆线应均匀一致、各种配件安装严密、平整牢固，结合处无崩茬或松动，不得少件、漏钉、透影。 5、木工要求：雕刻图案应均匀清晰，层次分明，各部位不得有锤印或毛刺，车工线型一致，凹凸台阶均匀，不得有崩茬、刀痕。 6、漆膜理化性能：附着力≥3级，耐干热≥3级，耐湿热≥3级，耐酸碱≥3级。 7、环保要求：甲醛释放量≤1.5mg/l。 8、其它要求： 除满足以上要求外，还应满足GB18584-2001《室内装饰材料，木家具有害物质限量》规定的甲醛释放量指标与A级有关的技术要求及安装施工等国家规范要求；同时满足JB/T122-2000《建筑木门、木窗》和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325--2001(2006年版)要求。 一、技术规格、标准和技术资料：
1、材料的技术规格、材质等应与招标要求相一致，若技术规格中无相应规定，则应符合同类产品的最新颁布的国家标准，若标准之间存在矛盾，采用要求较高的标准。 2.、验收标准：达到国家相关材料的技术规范要求以及国家的建筑装修规范和环保要求。 3.应遵守的规范和质量标准： 3.1. GB/T3324-1995《木家具通用技术条件》。 3.2. GB18584-2001《室内装饰材料，木家具有害物质限量》。 3.3. GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 3.4. JB/T122-2000《建筑木门、木窗》。 3.5.质量条款：本产品严格按国家规定标准制作、检验，均为优等品。 二、包装、运输及其标识： 全部产品须采用符合标准的保护措施进行包装。 包装应适合该类型材料进行国内长短 途输，并有良好的防潮和防野蛮装卸等保护措施，以确保材料安全运抵现场。 3.1 - -五金及钉类 合页将采用不锈钢抛光或电镀制造，保证耐高温，耐磨。 钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外,表面都必须磨光.规定电镀、粉镀或镀镉的钉子,需符合有关国家标准-
材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据IS09001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程： 1. 材料供应管理制度 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。
2. 材料、设备验收制度 2.1 材料、设备进场前审核本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2 材料、设备进场验收 （1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 （2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。 （3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 （4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 （5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。 （6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 （7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 3. 材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 （1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 （2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。 （3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 （4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注意仓库保安、防火工作。
纯实木家具十大品牌最新排名 纯实木家具无疑是实木家具产品中最欢迎的，正因为如此在很多店铺上都打出了“百分之百实木”的广告宣传，而不然一部分家具则是通过贴皮伪造的“实木家具”。所示纯实木家具品牌则是人们所关注的对象，接下来我们就来看看纯实木家具十大品牌最新排名吧。 关键字: 纯实木家具十大品牌纯实木家具纯实木家具品牌 随着人们对家居环保性能的需求越来越高，实木家具也被炒到了前所未有的高度，面对市场上如此多的实木家具品牌，哪些品牌值得信任呢？今天小编就为你总结纯实木家具十大品牌最新排名。 纯实木家具十大品牌最新排名一：华丰家具 华丰实木家具，中国知名品牌。具曾荣获“大连著名商标”、“中国名牌产品”、“家具行业质量第一品牌”、“中国消费者协会推荐商品”等多项荣誉。如此多的荣誉深受广大消费者极好的口碑。 纯实木家具十大品牌最新排名二：南洋胡氏 南洋胡氏家具有限公司成立于1993年，2001年荣获“中国公认名牌产品”荣誉称号，2010年，被列入实木家具十大品牌之中，南洋胡氏实木家具以最短的时间证明南洋胡氏家具品牌实力。 纯实木家具十大品牌最新排名三：亨德利家具 亨德利家具在中国家具行业中是一颗明珠。经过了多年的发展，现已拥有红橡木、金丝胡桃：卧室系列实木家具、客厅系列实木家具、餐厅系列实木家具、书房系列实木家具等高端家具产品，时尚典雅、高贵大方的风格满足了不同要求的消费者，其产品在很多城市畅销供不应求。 纯实木家具十大品牌最新排名四：联邦家具 成立于1984年的联邦家具，至今有20几年的发展历史，打造出了家具行业的领导品牌，成为中国家具行业的领军企业，被誉为中国民营企业发展的常青树。 美式实木书柜 纯实木家具十大品牌最新排名五：双叶家具
板式开料标准 一、开料质量要求： （1）每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与板面成直角， 有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否 与设计要求相符. （2）开出净尺寸1米以内误差≦0.5㎜，1米至2米以上≦1㎜，对角线误差≦1㎜。 （3）检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 （4）加工过程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件； 20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并 符合首件要求。 （5）开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过1≦㎜。两端裁锯时必须保持直角。 （6）开出的B线板件锯口平整无破边、崩口、黑边，板面无划伤。 （7）开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽，所有工件无明显的锯痕。 （8）开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。
二、检查纪录及处理 （1）首件检查者与完工抽查结果合格后，填写《工件流程单》。 （2）完工抽检发现不合格品必须重检、全检。 （3）《工件流程单》必须注明板件名称、规格、数量后检查与指令是否相符。 （4）该批加工完毕后，如需批合格，主管必须在《工件流程单》签名，方可流转下道工序作业加工。
排孔标准和要求 （1）孔位偏差不准大于0.5㎜，孔径符合要求，孔深在板件原料允许的情况下允许大于0.5㎜。木销孔定位孔，塑料预埋件孔允许偏深1㎜，但必须保证孔位背面不凸不破为准。（2）圈孔须与板面垂直（除特殊工件）孔边不准崩烂、发黑、孔槽内黑木销，工件表面干净无压痕、划痕、破损、边角损伤。（3）分前后左右与正反面板件，必须分类堆放，堆放必须按“十” 字堆放，不准上下，左右搞错，一律孔向上统一分类堆放整齐。 （4）排孔作业时，必须作首检，每种规格工件检查首件对照图纸或工艺要求，孔位正确，所造钻头符合规格要求，孔径大小、孔深与图纸要求一致。 （5）加工过程，随机抽查，成批量必须按规定抽验，加工完毕要随机抽验。 （6）该批完成后检查该批合格数量无误后，在《工件流程单》签名，方可转入下工序加工作业。
实木复合门质量标准 一：下料门边宽度40mm，上下码头木方宽度40mm，厚度根据用材计算。木方胶压面应顺直，不得有波浪急弯.开裂和扭曲变形。木材含水率不超过10%。根据图纸生产单尺寸去掉两边风标厚度，加裁门余量5mm。 二：面板选材： 1：根据料单和工艺选用面板，饰面板表面无露底.起皮开裂.损伤.斜纹.大斑点.结疤等缺陷，特殊情况经允许方可使用。 2：饰面板清理干净，喷底漆均匀，无流坠。 3：一套门要选用颜色相似的饰面板或木皮。 4：夹板门.柜门无特殊要求，两面选用厚度和材质一样的材料，防止拉力不一致导致变形。柜门背面要喷好底漆，需要修色的修好颜色，防止变形，无特别要求背面不喷底漆。 5：裁面板时根据材料尺寸计算好裁切方案，避免浪费。 6：附表：
三：门板压制： 1.压机基层铺垫平整、干净，板面平整、无胶粒、砂粒。 2.胶涂抹均匀。在挤压门板是时四周挤出胶液为宜。做网格门时，网格 涂胶要少，在1MM以内，不要多涂，防止透胶。白乳胶挤压时间：冬季不低于24小时，施工温度在5摄氏度以上；夏季不低于6小时。 3.冷压机压夹板门时，压力要适中，夹板空心门时压力要小，实心门压 力要大些。 4.卸门板时要轻拿轻放，以免划伤、碰伤。 四：精裁门板
1.裁门板边时不可偏裁，以防漏裁码钉，尺寸准确。 2.饰面板不得有崩茬。 附表：允许偏差和检验方法单位：毫米 5、封边 1.门板四周封边皮颜色相似，无开裂，起泡，崩茬。 2.清边时要光滑，无缺边掉角。 3.封边条与饰面板在一个平面上平整光滑。封边条不得哏头，呛茬，面板不得有刨伤和轴承压痕。 4.修边完成应整齐平放。基层铺垫平整，正矫。
1、已加工的工件必须符合开料图纸规定的形状、规格尺寸及数量要求。 2、在开木皮板和三聚氰氨板时，应注意木纹方向，放板时要垂直轻放、不得推动，以避免其表面划伤。 3、如出现划伤、磕伤、崩边等不能修补的工件不能转入下道工序。 4、2米以上板件长度尺寸差为1-2毫米，宽度误差为1毫米。对角线误差为2毫米。 5、垂直度检查，开第一块板要对比一下垂直度。精裁门扇必须上电子锯。 6、门扇边框料的密度板不能锯掉，在门扇下方标清尺寸及生产单号。 7、尺寸误差大，划伤等问题造成的经济损失及下道工序误工费用由下料人员承担。
1、加压后的板件要符合图纸中的技术要求。 2、涂胶应均匀，应没有漏涂。 3、冷压机工件最大长度3米，最大宽度1.2米，最大高度1.2米。 4、冷压时间：室温20℃以下，加压12小时以上；室温20℃以上，加压时间8小时以上。 5、用枪钉定位时，射钉应钉在无孔处或非加工位置上。 6、冷压后的门扇不允许直接接触，中间要求用纸箱皮隔开防止划伤。车间巡检发现不按此规定摆放每次处罚50元。
1、裁出的木皮边笔直无毛边，无白边、角度及弧形，直线准确。 2、工具无杂质、无余胶，涂胶机表面清洁无灰尘余胶。 3、贴后的工件无皱纹、无破裂、无气泡、无颗粒、无余胶，平滑紧贴。 4、边条线笔直，弧形顺畅，拼图衔接严密、平整光滑，对角线角度准确一致，无明显接缝感。 5、木皮纹路要与图纸相符，木皮颜色要相近。 6、冷压后的门扇不允许直接接触，中间要求用纸箱皮隔开防止划伤。车间巡检发现不按此规定摆放每次处罚50元。
封边质量标准 1、封边带胶合牢固 2、无脱胶、无脱边，无露白底等缺陷。 3、边缘无毛刺，手感细而光滑。 4、工件表面无划伤、压痕现象。 5、门扇要求四边全封，封好后要将钢钎孔捅开，并在门扇底部标上生产单号及尺寸。 6、门扇不允许直接接触，中间要求用纸箱皮隔开防止划伤。车间巡检发现不按此规定摆放每次处罚50元。
领先、服务、艺术 附件1：招标技术要求 木质户内门技术标准 1、依据 1.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准， 主要包括但不限于： 《工程建设标准强制性条文》2002年版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《木结构设计规范》（GB50005-2003 ） 《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001） 广东省安装工程施工技术操作规程 结构要求及装饰要求详见图纸 1.2若承包商对以下要求有任何疑义，应在招标答疑时提出，由万科地产做最终决定， 否则视为接受。 2、材料、设备及配件要求 3.1木材概述 全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边.、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 3.2含水率 -木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，平均含水率应在13%-17%， -湿度含量由下列公式表示： 潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率） 干燥重量 3.3木皮基材胶合板 室内使用木门须用耐潮湿耐老化类胶合板（英国标准BS1203:2001或有关中国标准）：室外使用木门须用，耐高温蒸气，耐风雨耐日晒类胶合板（英国标准BS1203：2001或有关中国标准）。 3.4门皮基材中纤板MDF
2016年中国木门十大品牌震撼揭晓（影响力十大品牌）历时两个多月，经过异常激烈的投票比拼、专业评审团的严苛审查及用户调研分析，2016年中国木门十大品牌终于迎来了悬念揭晓的最后时刻。9月10日，由中华门窗网主办的“2016年中国木门十大品牌”震撼揭晓，王者荣耀，登顶桂冠。他们专注于木门行业，专注健康环保，用多元化的设计风格为消费者装扮一个个既环保又时尚的家，中国木门十大品牌榜单的发布无疑将再次刷新行业品牌格局，助推行业迎来新发展! 2016年中国木门十大品牌公布地址：https://www.doczj.com/doc/b82162135.html,/
2016年中国木门十大品牌震撼揭晓 附录：2016年中国木门十大品牌(排名不分先后，按品牌首字母排列) 2016年“中国木门影响力十大品牌”获奖名单： 2016中国木门影响力十大品牌——春天木门(春天集团有限公司) 春天木门是春天集团有限公司旗下木门品牌。春天T型门源自德国工艺，它独特的T型槽口设计可将门扇紧紧压在门框上，配合密封条系统，大大提高门的密封性，既能有效改善
厨房异味、灰尘、噪音进入房间等问题，又能解决传统平口门容易出现的门缝大小不均匀的问题，防止门缝透光。春天木门创造静音空间，把春天带回家! 2016中国木门影响力十大品牌——华泽三峰木门(华泽三峰木业集团(香港)有限公司) 华泽三峰木业集团，创建于1998年，是中国最专业、最具影响力的木门生产企业之一。截至目前，华泽三峰已建成3个面积达60000余平方米的现代化生产基地，拥有优秀员工数千人，是中国木门产业化基地的标杆企业。为了实现跨越式发展，华泽三峰在2016年实现产品的转型升级，从传统生产向智能化生产转型，旨在为千家万户开启智能生活+! 2016中国木门影响力十大品牌——金凯德(金凯德集团有限公司) 金凯德集团有限公司创办于“中国?门都”浙江永康，集团以门业为主导产业，涵盖钢木室内门、木门、卫浴门、防盗安全门、防火门、非标大门是全国综合型顶级门业品牌供应商。2015年，金凯德大手笔冠名沪昆高铁;结合新媒体品牌传播优势，投拍了中国门业首部微电影《门里门外》，并联袂浙江卫视著名主持人范大姐出演首部浙商励志片《回家》。 2016中国木门影响力十大品牌——九狮木门(安徽岳华木业有限公司) 九狮木门全国拥有四座现代化生产基地，面积超过10万平米，是国内最早生产全实木产品的木门厂家。工厂引进欧洲先进的设计理念并与中国人的生活习惯相融合，致力于营造高贵、典雅、舒适的生活环境。九狮将产品质量视为生命，不断挖掘产品的市场优势，业内首创“24+48”小时的服务理念，深受市场推崇。 2016中国木门影响力十大品牌——罗兰木门(佛山市南海罗兰家居制品有限公司) 2006年，罗兰木门诞生于世界家具之都-广东佛山，致力木门的研发、生产和营销，凭借“意式设计”、“德式品质”，罗兰木门成为上海世博会德国馆合作伙伴，挑战了德国人的品质挑剔!中央电视台在“中国新闻”频道以“中德企业环保合作”为题报道罗兰，给予高度赞誉;同时罗兰问鼎中国建筑工程质量的最高荣誉-鲁班奖。
木工车间各工序质量标准 目的：加强员工责任心、提高工作效率、保证产品质量。 原则：本标准规定了实木零件或木材加工过程的材质要求和质量标准。 开料质量要求 断料要求避开大死节、芯材、开裂、黑水纹、蛀虫、腐朽、断料长度按规定尺寸公差在5MM-10MM以，零件横切面的垂直公差控制在3MM以。 主要控制点：表面质量、长度、厚度尺寸。 平刨质量要求 1、零件加工时必须顺木纹纹理方向刨，不出现逆纹深针孔和粗毛刺现象。 2、边面角度成90度直角。 3、刨削完的边面必须平整，无凹凸，跳刀，波浪现象。 主要控制点：表面质量，角度，尺寸，刨削面区分。 压刨质量要求 1、零件加工时必须顺木纹纹理加工，一次刨削质量控制在2MM。 2、实木零件角度公差为±1度。 3、实木零件变形公差长度500MM控制在0.5MM,500-1000MM控制在1MM ,1000以上控制在1.5MM。 4、实木零件尺寸公差宽厚控制在±0.8MM。 主要控制点:表面质量,崩烂，跳刀，角度，深孔毛刺，变形等。 拼板质量要求 1、使用指定胶水,不得随意用其它胶水替代。 2、对色时，必须以相同或相近颜色,相同木质,相同木纹方向的板件拼成一整体,任意相邻配件板件之间的含水率差不得超过3度。 3、拼板线的大小控制在0.3MM以，胶水必须均匀分布。 4、拼板件卸下后，在常温下必须堆放24小时后才能进入下一道工序。 单边锯质量要求 1、零件的实度尺寸公差控制在0.3MM。 2、需经拼板的零件纵部面的平整度控制在0.2MM。 3、纵剖面不得出现有明显锯痕。 4、纵剖实木板材时,其翘曲度不得超过5MM。
带锯质量要求 1、以模具划线为标准，弯形加工时锯线划线距离控制在线外3-5MM左右（注：实模大5MM）。 2、锯切瑞头余量保留3-5MM。 出榫质量要求 1、零件加工时榫头长度公差控制在（0-0.5MM）。 2、加工面端有榫的须以加工好一端榫肩为基础，加工另一端榫，才能保证空。 3、加工零件的榫头空尺寸控制在±0.5MM。 4、零件榫位为加工中榫的则必须保证上下端面加工后地90度垂直。 5、加工榫位边榫的则要参照工艺总装结构分清正反面加工。 锣机质量要求 1、所用刀具与图纸一致，公差允许0.2-0.5MM。 2、子母刀的配合允许0.3MM的间隙。 3、开槽公差±0.5MM，槽深在1MM。 4、所用模具加工后要与大样和图纸规格一致,弧位偏差在0.5MM,厚度偏差±0.5MM。 5、加工时不许有跳刀,凹凸不平,逆纹粗糙、崩烂等现象，要求刀形线条顺畅，加工的边面平滑。 6、贴木皮板件加工注意正反面，纹理方向不许出现刮花木皮，要保护贴木皮板件。 7、弧形和直线面板或底框外形尺寸公差±0.5-1MM。 8、有左右的要分清后方可加工。 主要控制点：弧形，刀形、宽度、厚度、定位尺寸、表面光滑、逆纹粗糙、线刀顺 畅、不许崩烂、刮花等。 地锣 1、锣槽宽度公差控制在±0.5MM，深度控制在0.5-1MM。 2、锣工艺线公差控制在±0.3MM。 3、工件加工后无起毛、无波浪、无崩烂现象、加工的槽底平滑、工艺线顺畅。 4、分清正反面、左右配对、线刀起止按图或实样。 吊钻、排钻(或电钻)质量要求 1、零部件加工时、要分清上下、左右，纹理方向配对打孔。 2、深孔深度允许±1MM，孔径±1MM，孔位偏差±0.5MM,垂直度偏±0.2度以,螺钉孔深度公差在±1MM，所有表面注意无崩烂、毛刺等现象。
防火门国家标准 Revised as of 23 November 2020
MFM 执行国家标准：GB14101---93 木质代号说明： 一、1021表示门洞尺寸，10表示门洞的宽度。21表示门洞的高度。 二、木质防火门b、L、5、6、甲、乙、丙耐火级限。 1、b表示木质防火门。门扇带。 2、L表示木质防火门带有亮窗。 3、5表示木质防火门右开。 4、6表示木质防火门左开。 5、K表示木质防火门有下门框。 6、甲、乙、丙表示耐火等级。甲（72分钟）、乙（54分钟）、丙（36分钟）。 ? GFM执行国家标准：GB12955—91 钢质防火门代号说明： 一、钢质防火门b、k、L、5、6、1、2。 1、钢质防火门b表示钢质防火门门扇带防火玻璃。 2、K表示钢质防火门有下门框。 3、L表示钢质防火门带亮窗。 4、1表示钢质防火门单扇门。 5、2表示钢质防火门双扇门。 6、5表示钢质防火门门扇右开。 7、6表示钢质防火门门扇左开。
8、甲、乙、丙表示耐火等级。甲（72分钟）、乙（54分钟）、丙（36分钟）。 举例：GFM—0921—bk5乙-1。钢质防火门，洞口宽度900mm。高度2100mm。门扇带有防火玻璃，有门下框。门扇开启方向右开，耐火等级：乙级。单扇。 钢质防火卷帘GFJ。无机纤维防火卷帘WFJ。 特级防火卷帘TFJ。钢质防火、防烟卷帘GFYJ。 无机纤维复合防火、防烟卷帘WFYJ。 执行国家标准：GB14102—2005。 一、防火卷帘分三种耐风压强度。 1、50表示耐风压强度490Pa. 2、80表示耐风压强度784Pa. 3、120表示耐风压强度1177Pa. 以上耐风压强度，针对室外安装。室内无耐风压强度。 二、帘面数量分类： 1、D表示帘面1个。 2、S表示帘面2个。 三、起闭方式分类： 1、C2表示垂直卷。 2、Cx表示侧向卷。 3、Sp表示水平卷。 四、钢质、无机卷帘耐火极限分类、符号。防烟型符号。
木质门生产质量检验标 准 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
生产各环节生产质量标准 第一章总则 第一条目的 为规范木门生产各环节生产准则，提高木质门生产质量，依据《中国室内木质门行业标准》，结合本厂实际情况，制定《木门生产质量标准》。 第二条原则 各环节质量检验严格按照本标准执行，原则范围内由各环节质检员对质量是否合格进行判定，各环节操作员工均需达到标准要求方视为合格。 第三条适用范围 本质量标准适用于xxxxxxxxxx生产生产部木工车间、贴皮车间、组装车间、油漆车间以及包装车间 第四条职责 各环节质检员需按照本质量标准对本环节货物进行检验，对于不合格产品责令具体操作工进行返修，达到要求后方可放行；各车间负责人依据质量标准，要求本环节内全体员工严格执行。 第二章各环节质量标准 2.1木工环节质量标准 2.1.1门扇厚度允许偏差-1mm以内； 2.1.2门扇宽度、高度允许偏差±3mm； 2.1.3门扇玻璃格对角平直，不允许玻璃格边角有废料残留； 2.1.4门面、门边胶印长度≤10mm不得多于5处，长度大于10mm不允许； 2.1.5门扇弯曲度≤5mm； 2.1.6门扇平整度混油系列≤1mm，清油系列不允许； 2.1.7面板、侧边开裂、粘结不牢固不允许； 2.1.8门扇两头打眼处与门边距离为60-80mm，门眼倾斜不允许； 2.1.9开槽、雕刻处锯齿印长度≤10mm不得多于3处，长度大于10mm不允许；
2.1.10门扇鼓包、凹陷不允许； 2.1.11门边缺皮现象不允许； 2.1.12贴皮、做漆区域有涂、画不允许； 2.1.13工件数量与订单数量不一致不允许交货； 2.1.14未按订单要求生产不允许； 2.1.15工件表面虫眼、结疤、缺料不允许 2.2贴皮环节质量标准 2.2.1贴皮面划伤宽度小于0.5mm不得超过2处，超过2处不允许； 2.2.2木皮面刀伤印明显不允许； 2.2.3贴皮工件缺皮小于5m㎡不得多于3处，大于不允许； 2.2.4磕碰、缺料现象不允许； 2.2.5透胶、有胶面积小于10m㎡不得多于5处，超过不允许； 2.2.6木皮拼缝宽度不得大于0.3mm，长度不得超过200mm 2.2.7木皮纹路近似或基本一致、材色色差不允许； 2.2.8起包、分层现象不允许； 2.2.9木皮重叠不允许； 2.2.10木皮炸缝宽度小于0.3mm； 2.2.11烫糊、腐朽现象不允许； 2.2.12虫孔、孔洞门扇不允许，门套直径小于5mm不得多于3处，直径大于5mm不允许； 2.2.13夹皮长度小于10mm不得多于5处，长度大于10mm不允许； 2.2.14贴皮工件木皮必须粘贴到位、到头； 2.2.15木皮补条、补片材色、花纹与面板材色、花纹不易分辨； 2.2.16贴皮工件木皮未按要求粘贴不允许； 2.2.17亮影、暗痕面积小于50m㎡不得多于两处，面积大于50m㎡不允许； 2.2.18压痕凹陷深度小于1.5mm、宽2mm以下，不集中的情况下不得多于4处，大于此尺寸不允许；
金属材料性能 为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。 ???? 材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。 ???? 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 ???? （一）、机械性能 ???? 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 ??? 1 、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 ??? 2 、屈服点（бs ）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值，单位用牛顿 / 毫米 2 （ N/mm2 ）表示。 ??? 3 、抗拉强度（бb ）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2 （ N/mm2 ）表示。 ??? 4 、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 ?? 5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。??? 6 、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（ HBS 、 HBW ）和洛氏硬度（ HKA 、 HKB 、 HRC ） ??? 7 、冲击韧性（ Ak ）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳 / 厘米 2 （ J/cm 2 ） . （二）、工艺性能 ???? 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8 、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。 9 、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 10 、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11 、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示， a 愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈好。 12 、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13 、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 （三）、化学性能 ???? 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14 、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15 、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。 >> 返回 金属材料的检验