水分散粒剂配方集锦
水分散粒剂（WDG）悬浮率问题的解决办法 二十世纪八十年代，美国和欧洲相继开发出一种农药新剂型——水分散粒剂。自1979年瑞士汽巴嘉基公司开发出第一个90%莠去津水分散性粒剂以来，经过欧美广泛推广，充分显示出它的生命力。尤其是进入90年代后，由于市场竞争更加激烈，人们的环保意识愈来愈强，对高效低毒农药的呼声越来越高。目前世界上许多大公司都在致力于研究开发新的水分散性粒剂。 国际农药工业协会联合会将水分散性粒剂（WDG）其定义为：入水后能迅速崩解和分散后使用的颗粒剂。水分散性粒剂主要由农药活性成分、润湿剂、分散剂、崩解剂、稳定剂、粘结剂和填料等助剂载体要素组成。 水分散性粒剂的优点在于：①不用有机溶剂，大大降低了环境污染；喷洒时没有粉尘飞扬，对作业者安全，减少了对环境的污染；②有效成分含量高，添加的助剂少，产品相对密度大，体积小、易包装、易贮存与运输，具有很强的经济效益和社会效益；③物理化学稳定性好，特别是在水中不稳定的农药，制成水分散粒剂后，更稳定；④入水易崩解，分散性好，悬浮率高，药效高。⑤流动性好，不粘壁，包装易处理；⑥安全性好、与环境相容、附加值高，市场潜力大，被认为是2l世纪最具发展前景的剂型之一。 近几年来我国在农药水分散粒剂领域的研究方面区域活跃，但大部分农药企业限于助剂、技术、设备的原因，无法开展农药水分散粒剂的研究。 在研制水分散粒剂配方过程中，技术工程师往往需要寻找能够提高水分散粒剂悬浮率和崩解性能的助剂，现将几种常用助剂介绍如下： 一．分散助悬剂达润ProDis Q303： 是提高水分散粒剂悬浮率、快速崩解、分散助剂，可应用于农药杀菌剂、杀虫剂、除草剂等水分散粒剂配方中，性能卓越。 1. 助剂中独特的卷曲状线型结构，其亲水基团与疏水基团在水中形成交错网格状，使粒子崩解后形成的水悬液更加稳定，持久提高悬浮率。 2. ProDis Q303助剂亲水性好，添加到水分散粒剂配方中，粒子能在水中全部快速分散，呈现云雾状崩解。 3. 崩解助悬剂ProDis Q303，粉末状，流动性好，不结块，使用方便，与其它助剂相容性好。 4.用途和用量：用于水分散粒剂配方中，作为提高悬浮率、分散、润湿助剂，推荐用量为：3—8 %，与朗钛达润600C崩解助悬剂等助剂配合使用，效果更佳。 二．分散剂达润600C: 1.性能特点：朗钛达润?分散剂600C是聚羧酸盐类分散剂，外观灰白色均匀粉末。具有优异的润湿、分散性能，能够显著提高水分散粒剂的分散性和悬浮率，在水分散粒剂配方中应用广泛。
1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！ 水分散粒剂是一种入水后能迅速崩解分散成高悬浮的固液分散体系的颗粒状剂型，不使用有机溶剂，有效成分含量高达50%～90%，分散、悬浮稳定性好，悬浮率可达90%以上，分散后的颗粒细度达8～10微米，药效和商品性能好。农药有效成分不易溶于水和有机溶剂、熔点大于70℃的农药品种都适合加工成水分散粒剂。水分散粒剂加工工艺分湿法工艺和干法工艺两种。造粒工艺作为剂型生产中的核心技术之一，分为喷雾造粒、转盘式造粒、沸腾造粒和挤压造粒四种。从加工优势分析，无论从产量、能耗、环境及对产品适应性来看，挤压造粒都不失为最具竞争力的水分散粒剂的生产方式。WDG水分散粒剂WDG的工艺与设备流程：原料-----混合（干物料）---气流粉碎机---混合（物料+水）---造粒----烘干---过筛--如果：不合格（小颗粒、粉状）-----再次制粒；合格--------包装！ 水分散粒剂工艺 1) 湿法挤压造粒 原药+ 分散剂+ 润湿剂+ 助崩剂+ 载体，混匀、粉碎成WP，加15-20%含0.1-2%粘结剂水溶液，搅拌捏成可塑形状，挤压造粒，干燥，筛分，检测后包装。 2) 喷雾造粒 将原药等物料砂磨成浆状，喷雾干燥造粒，筛分得产品(注：水悬剂干燥造粒制得WDG，又称干悬浮剂)， 3) 流化床干燥造粒： 原药、助剂等混匀、粉碎后加入到流化床干燥机内，用含粘合剂水溶液在50∽70oC造粒、干燥，筛分后得产品。目前，WDG 加工成本较高，适用于高含量、高附加值农药品种。在各类农药中，除草剂水分散粒剂品种居多，尤其是磺酰脲类除草剂品种较多。该类除草剂具有超高效、用量少、选择性强、对剂型加工要求高，加工成WDG，其加工费用相对低 工艺流程及生产设备： 工艺1 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（CT-C 系列热风循环烘箱根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛根据产量选型号）→包装工艺2 称量配料→混合（高效湿法混合制粒机）→湿整粒（YK-160摇摆颗粒机）→干燥（沸腾干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS-1000振荡筛）→包装 工艺 3 称量配料→干混合→细粉碎机→干混合→湿料混合（立式高速混合机）→制粒（XL-300型旋压式造粒机）→抛丸（可根据工艺需要选择是否需要）→干燥（FG-型沸腾干燥机、振动流化床干燥机根据产量选型号）→颗粒振动流化床干燥机→过筛（方形振动筛根据产量选型号）→包装 工艺 4 称量配料→制软材（槽形混合机）→制粒（双螺杆挤压造粒机）→干燥（沸腾干燥机或振动流化床干燥机根据产量选型号）→过筛（ZS振荡筛）→包装工艺5 称量配料→混合→干法造粒机→过筛→包装 说明：以上的工艺按顺序，越往下，颗粒的密度越大。
工作行为规范系列 实验室高速分散机安全操 作规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-13280实验室高速分散机安全操作规程 Laboratory high-speed disperser safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、开机前的准备工作 1.1、用手转动高速分散机主轴，主轴应转动灵活、自如，不应有任何异常现象。 1.2、将待分散的液体装入容器中，用料夹夹好容器，使分散片位于容器中间位置，并距容器底部留有一定距离(分散片直径为D时，距离为0.5~0.7D)。 2、操作方法: 2.1、开机:开机时应先将调速电位器旋至零位，再将电源开关打开，慢慢旋动调速电位器，直至转速达到所需转速。 2.2、停机:停机时应先将调速电位器旋至零位，再将电源开关关闭，才能取下容器，清洗设备。 3、注意事项 3.1、分散机严禁无物料空转，以免高转速下产生的离心
力将分散轴甩弯，对设备及人员产生伤害; 3.2、严禁在高转速下加料，以免人身受到伤害;清洗时必须停机才进行; 3.3、每次开机前应先用手转动分散轴，只有分散轴转动灵活才能开机。 3.4、严禁在调速电位器没有归零的情况下直接开机与停机，以免损坏设备。 3.5、每次开机完成后应及时清洗，保持设备的清洁。 3.6、每天下班前或设备长时间不用时应拔掉电源插头，以免因设备长时间通电而局部产生高温导致各种安全事故。 3.7、设备出现异常情况时应及时通知相关人员前来维修，严禁私自拆启。 编制:审核:审批: 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
第5卷第2期现代农药V ol.5 No.2 加工与复配 农药水分散粒剂的开发和进展 华乃震 （沈阳化工研究院，沈阳 110021） 摘要：水分散粒剂是一种安全的、作为替换可湿性粉剂和悬浮剂在商业上有吸引力的新剂型。 它更为流行是由于它们包装和使用方便，没有溶剂，无粉尘，自由流动的颗粒在喷雾桶中用水稀释即能迅速地分散，已成为当今农药剂型发展的方向。论述了农药水分散粒剂基本特征、配方和制法，较详细地讨论了造粒方法以及WG剂型发展的动向。 关键词：水分散粒剂；环境安全；挤压法；喷雾干燥法；分散剂 中图分类号：TQ 450.6 文献标识码：A 文章编号：1671-5284(2006)02-0032-06 Development and Advance of Pesticides Water Dispersible Granule Formulations HUA Nai-zhen (Shenyang Research Institute of Chemical Industry, Shenyang 110021, China）Abstract:Water dispersible granules (WG) are a relatively new type of formulation and are being developed as safer and commercially attractive alternatives to wettable powders and suspension concentrates. They are becoming more popular because of their convenience in packaging and use, being non-solvents, non-dust, free-flowing granules which should disperse quickly when added to water in the spray tank. It is become a tendency of pesticide formulation development. The paper describes WG formulation basic characteristic，formula and manufacturing methods。The granulation methods as well as trend of WG formulations advance are discussed in detail。 Key words:water dispersible granules; enviroment safety; extrusion; spray drying; dispersing agent 1 水分散粒剂的定义和代码 水分散粒剂 (water dispersible granules，代码WG)，是一种加水后能迅速崩解并分散成悬浮液的粒状制剂，在美国称为干流动剂或干悬浮剂 (dry flowable，简称DF)[1]。严格地说，WG和DF是有区别的，DF是在水悬剂 (SC) 基础上发展起来的新剂型。早期确有从水悬剂经冷冻干燥固化得到一种固态悬浮剂，稀释后形成与原先水悬剂稀释液相同的分散性能，分散液粒径在1～10 μm之间；但至今DF尚无科学的明确定义和质量标准。WG则不同，自上世纪80年代的农药学术会议和论文中，就正式明确WG定义和质量标准。即使在美国上世纪80年代中后期，虽用DF之名，实际上已选取WG之内涵。1984年，国际农药工业协会对国际上通用农药剂型名称进行了规范化命名，给予定义和代码，并经多次补充和修订。1996年，全球农作物联合会订出了主要农药剂型类型和代码，也确定水分散粒剂代码为WG[2, 3]。最近我国农药登记部门正式作出规定，今后都统一用WG名称而不再用DF 名称登记[4]。 2 水分散粒剂的提出 固体剂型中最普通和常用的农药剂型是可湿性粉剂，它是一种高熔点的固体农药，有效成分细小颗粒与固体载体相混合(载体有硅酸盐或铝硅酸盐，包括单晶或双晶的粘土等)，使用高含量的表面活性剂，加工成粒径很细的粉状制剂，在用水稀释时能形成稳定和可喷雾的悬浮液。大多数高熔点固体农药有效成分都可加工成可湿性粉剂，含量一般 收稿日期：2005–12–16 作者简介：华乃震 (1939—)，男，上海人，高级工程师，长期从事农药新剂型和新助剂的研究和开发工作。
分散崩解剂D909S，水分散粒剂专用助剂 一.达润崩解分散剂wgwin D909S的应用： 1.用于农药水分散粒剂（WG）中。能够提高粒子的崩解性、分散性和悬浮率。 2.用于农药水分散粒剂配方中，大大提高粒子稳定性，热贮和常温下稳定性好，久贮后粒子仍然保持良好的崩解性能和高悬浮率。 3.在水分散粒剂配方中添加分散剂D909S，造粒时不发粘，耐热性能好，粒型整齐，表面光洁。 4.用于水分散粒剂配方中，粒子崩解速度快，拖尾性能好。减少在水中的絮凝现象，使用时不堵喷头。 5.D909S适合于各种造粒方式中，如旋转造粒、沸腾床造粒、螺杆式挤压造粒等。 6D909S用于可湿粉中，优于常用的扩散剂，大大提高崩解性和悬浮率。使可湿粉快速分散于水中，不堵喷头。 7.D909S用于悬浮剂中。提高分散性，防止悬浮剂结块、析水和分层。入水后快速分散。 二.达润分散剂D909S性质： 1.本品属萘磺酸盐类分散剂。外观为浅褐色粉末，可溶于水。 2.耐高温，抗硬水，耐酸碱。 三.推荐用量： 1.在水分散粒剂配方中用量为 2.5—6.0% 2.在可湿粉配方中用量2.0%以上 3.在悬浮剂中用量2%以上 **不同剂型中用量不同，根据实际需要调整。与本公司分散剂wgwin 600C配合使用，效果更佳
四．应用举例：重点推荐崩解分散剂D909S用于水分散粒剂配方中 80%嘧菌酯水分散粒剂配方嘧菌酯………………80%崩解分散剂D909S………8%崩解剂………………5%润湿剂………………3%填料…………………补足50%烯酰吗啉水分散粒剂配方烯酰吗啉………………50%崩解分散剂D909S………6%崩解剂………………15% 润湿剂………………3% 填料…………………补足 70%吡虫啉水分散粒剂配方 吡虫啉………………70% 崩解分散剂D909S………6% 崩解剂………………10% 润湿剂………………2% 填料…………………补足40%啶虫脒水分散粒剂配方 啶虫脒………………40% 崩解分散剂D909S………3% 崩解剂………………25% 润湿剂………………3% 填料…………………补足 60%噻嗪酮水分散粒剂配方 噻嗪酮……………60% 崩解分散剂D909S………6% 崩解剂………………10%50%嘧霉胺水分散粒剂配方嘧霉胺………………50% 崩解分散剂D909S………5%崩解剂………………15%
编号：SM-ZD-32512 高速分散机设备安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高速分散机设备安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、开机前的准备工作 1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。 2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 3、 3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。 5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。 二、开机 1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 3、开主电机，按操作需要转速调整按钮至适当转速。 4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。如发现异响及异常震动，应停车检查原因，采取措施
排除后才能继续工作。 5、机器因高负载运行时变频器过热停机，应当采取适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。 三、停机 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至缸沿之上，推走缸后清洗叶轮。 3、在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。 4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。 5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。 四、日常维护保养： 1、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。 2、在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
水处理药剂常见的种类 让我们重点了解一下其中几种水处理剂。 一、絮凝剂 1、淀粉衍生物絮凝剂 近年来淀粉类絮凝剂在印染废水中应用也非常广泛。用过硫酸铵为引发剂，使菱角粉与丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝剂碱式氯化铝处理印染废水，浊度去除率可以达到70%以上。在淀粉与丙烯酰胺共聚两步法合成阳离子淀粉絮凝剂的基础上，进行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性阳离子絮凝剂CSGM的合成及性能研究，用这种絮凝剂处理毛纺厂印染废水取得了较好结果。利用生产魔芋精粉后的下脚料，以尿素作催化剂，通过磷酸盐酯化制成絮凝剂1号，对含硫化染料印染废水进行处理，当投药量120mg/L时，COD去除率68.8%，色度去除率达92%。在等以淀粉为原，合成了阳离子型改性高分子絮凝剂，并用它对印染等轻工废水进行处理，研究结果表明，悬浮物、COD、色度去除率较高且产污泥量少，处理后的废水水质得到较大改善。 2、木质素衍生物 自70年代以来，国外已研究了以木质素为原料合成季胺型阳离子表面活性剂，用其处理染料废水获得了良好的絮凝效果。利用造纸蒸煮废液中木质素合成了阳离子表面活性剂，处理印染废水，结果表明，木质素阳离子表面活性剂具有良好的絮凝性能，脱色率超过90%。张芝兰等以草浆黑液中提取木质素，作为絮凝剂，并与氯化铝、聚丙烯酰胺的效果进行了比较，证实了木质素处理印染废水的优越性。雷中方等研究了从厌氧处理前后的碱法草浆黑液中提取木质素作为絮凝剂，处理印染废水，取得了较好的效果，在此基础上雷中方等又研究了木质素絮凝作用机理，证明了木质素絮凝剂是一种对高浊度、酸性废液有特效的水处理剂。 3、其它天然高分子絮凝剂 宫世国等以天然资源为主要原料，经物理、化学加工后制成两性新型复合混凝脱色剂ASD-Ⅱ对印染厂的还原、硫化、纳夫妥以及阳离子和活性染料的染色废水进行絮凝脱色实验，脱色率平均大于80%，最高达98%以上，COD去除率平均大于60%，最高达80%以上。张秋华等采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理毛巾厂的印染废水，实验结果显示，羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除效果方面，都优于常用的其它高分子絮凝剂。 二、杀菌灭藻剂 能有效地挖去藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌灭藻能力，并有分散和渗透作用，能渗透并除去粘泥和剥离附着的藻类，
水分散粒剂(WG)又称干悬浮剂(DF)或粒型可湿性粉剂，一旦放入水中，能较快地崩解、分散，形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂。 School of Agricultural and Food Science, ZAFU 1.使用时，无粉尘飞扬，对使用者安全，减少了对 环境的污染 2.与可湿性粉剂和悬浮剂相比，有效成分含量高， 大都在70％以上，产品相对密度大、体积小；因此 三、水分散粒剂的原药和助剂 2.湿润剂 水分散粒剂加工团聚过程和田间使用时都需要湿 1.原药 在水分散粒剂配方中较少采用非离子型，因为溶解速度比较慢。阴离子类有数种化合物类型：烷基萘磺酸盐、磺酰琥珀酸盐、木质素磺酸盐、烷基芳基磺酸盐。 对某一农药活性组分来说，选用理想的湿润剂 分散剂在水分散粒剂中的作用： （1）分散剂对颗粒剂的崩解也有促进作用。 （2）颗粒剂在水中崩解后，分散剂可使其活性物的 目前，水分散粒剂配方中常用的分散剂有萘磺 酸盐缩合物两类，大都是磺酸的钠 盐、钙盐和铵盐，它们的性能与聚合度与磺化程度 有关。 一般来说，对某一活性物所选用的分散剂，须经
可用作农药配方中的增稠剂。膨润土和蒙脱土均为天然矿土，常用作增稠剂使用，也可用合成黏料如黄原胶，天然胶如明胶和阿拉伯胶。胶质在水中一般不容易溶解，要强力搅拌方能防止它成为黏状小颗粒悬在水中，黏粒会很快堵住 隔离剂又叫防结块剂，其作用是防止加工过程中 结块，它与最终产品的性能无关。 隔离剂的作用 （1）在制造中使颗粒包上很薄一层细粒，防止各颗 粒相互黏结，它像一薄层滑动滚珠，使得各颗粒之间 。硅胶有两种，一是研 磨的无定形硅胶，另一种是气容硅胶。前者是从饱 （5）可保证团聚工序加料恒定。 （6）隔离剂还可以防止产品在包装后的颗粒结块 ，保持颗粒较好的流动性，容易从容器中倒出等。 由于配方中所用的其他助剂可能有起泡作用，而在WDG配制药液时，药液箱通常要用搅拌或鼓泡使药液均匀，因而有泡沫产生，并溢出药液桶 配方中加入崩解剂是为了使颗粒很快崩解开 ，而且完全分散成原来的粒度大小。崩解剂所起 的作用是机械性机制，并非化学性的，它的分子 吸收水后膨胀成较大的粒度，或膨胀成弯曲形并 伸长直至WDG颗粒被分散成较小的碎片。由于崩解 水分散粒剂是在WP和SC的基础上发展起来的颗粒 剂。所以，水分散粒剂的某些性能的检验方法基本与 WP和SC及GR的检验方法相似。 测定分散性的方法有三种：（1）量筒混合过滤法；（2）量筒混合法；（3）长管试验法。 (1)量筒混合法 在100mL具塞刻度量筒中加98mL去离子水或选用 (2)长管试验 实验步骤：①在1.8cm内径，120cm长玻璃管 中加80cm高要求硬度的水；②称1.0g样品于50mL 烧杯中，加入30mL342mg/L或所要求的硬度的水； ③高速电磁搅拌3min(得浆液)；④于5OmL刻度量 (指水介质等)，再加该浆5mL， 具体步骤如下: ①加500mL342mg/L硬度水于500mL刻度量筒中；② 用称量皿快速倒1.0g样品于量筒中，不搅动。③立 刻记秒表；④记录99％样品沉入筒底的时间。
中文名称:吡虫啉 通用名称：imidacloprid 化学名称: 1-（6-氯-3-吡啶基甲基）-N-硝基亚咪唑烷-2-基胺 ClN5O2 分子式: C 分子量：255.7 理化性质:外观无色晶体，略具气味。熔点144℃蒸气压4×10-7mPa（20℃），密度1.54（20℃），溶解性（20℃）水中为0.61g/L，二氯甲烷中为55g/L，异丙醇中为1.2g/L，甲苯中为0.68g/L，正己烷中<0.1g/L。稳定性 pH5-11时不易水解。毒性:急性经口LD50 大鼠(雄、雌)约450mg/kg，小鼠约150mg/kg。大鼠急性经皮LD50(24h) >5000mg/kg。对兔皮肤和眼无刺激作用。大鼠急性吸入LD50 (4h)>5323mg/m3(粉剂)，69mg/m3空气(气雾剂)。饲喂试验的无作用剂量(2年):雄大鼠为100mg/kg 饲料、雌大鼠为300mg/kg饲料。小鼠为330mg/kg饲料；狗(52周)为500mg/kg饲料。对人的ADI 0.057mg/kg体重。无致突变性和致畸性。日本鹌鹑急性经口LD50 为31mg/kg。鱼毒LC50 (96h):虹鳟211mg/L。蜜蜂直接接触有伤害。 No.202配方：70%吡虫啉水分散粒剂配方： 吡虫啉………………………………70%； 分散助悬剂达润ProDis Q303……8%；
崩解剂达润D9 ……………………8%； 硫酸铵………………………………补足至100% 用此配方，实际生产：70%吡虫啉水分散粒剂悬浮率≥90%，崩解时间≤36秒。 水分散粒剂助剂介绍： 此配方中水分散粒剂助剂——达润ProDis Q303性能： 1.用于提高水分散粒剂悬浮率和崩解、分散性能。使粒子崩解后形成的水悬液 更加稳定，持久提高悬浮率。 2.亲水性好，添加到水分散粒剂配方中，粒子能在水中全部快速分散，呈现云 雾状崩解。 此配方中水分散粒剂助剂——分散助悬剂达润D9性能： 一．朗钛达润农药崩解分散剂D9性能特点： 1．达润D9是一种高效崩解分散剂，能够提高农药水分散粒剂的崩解性、分散性和悬浮性。 2. D9为淡褐色至浅灰色均匀粉末，流动性好。 3. 崩解分散剂D9与多种农药助剂和原药有良好的相容性。与达润崩解剂D800、达润分散剂600C、达润分散剂909S等水分散粒剂常用助剂混用效果好。 4. 配方中加入崩解分散剂D9，水分散粒剂造粒不发粘，造粒快速，粒型整齐。二．达润农药崩解分散剂 D9推荐用量: 1.在水分散粒剂配方中推荐用量6%以上，与其它助剂配合使用。 2.适当提高崩解分散剂D9的用量，能够大幅度提高水分散粒剂产品的崩解性、分散性。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高速分散机安全生产操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高速分散机安全生产操作规程(新编版) 一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；升降设备使用的钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。 二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现（如振动过大，声音异常等，有烧皮带的臭味），如发现异常情况应立即停机；注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。 三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。 四、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。 六、高速分散搅拌时不允许操作人员离开，以免发生事故。 七、投料应严格遵守《化学品安全使用规范》的有关规定。 十一、设备在搅拌时，注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。
十二、机器不用时，应将反应釜洗净干净，将水、电关闭。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
. 高速分散机安全操作规程 一、生产前检查工作 1、每天上班前打开高速分散机电源，注意查看控制面板，看电流、电压是否正常。 2、使用前检查分散轴、分散盘是否干净，如有灰尘或油漆，需清洗干净后使用。 二、操作过程 1、先升起搅拌轴，推入要分散或搅拌的物料桶，用铁链将桶夹紧，再降低分散盘至最低 点。 2、当桶内溶剂过多时，用钢瓢慢慢打入另外一个干净容器，留下的溶剂以分散时不溅出 为标准。 3、启动主机开关，把变频器速度控制在25-30HZ之间，（即转速750-900r/min），不宜太 快，（太快会把桶内物料溅出）。 4、按生产制造单上物料依次慢慢倒入桶内，再将变频器速度升35-40HZ（即转速 1050-1200r/min）之间，使安培表指针数在15A以下运作。 5、用干净刷子和相应溶剂清洗桶壁和搅拌轴上混合物，以使物料充分搅拌。 6、在高速分散过程中，注意控制面板上安培表读数（不超出15A为标准），然后将机器转 速调至最大50-60HZ（1500-1800r/min）之间进行高速分散。 7、分散时间按所分散物料规定时间分散，到时间准时停机，其中30P高速机在控制面板 上预先设置分散时间，50HZ依时间表上外圈时间为标准时间设置。 8、分散完毕后关闭主机开关，升起搅拌轴，松开铁链，根据?制程检测标准?自我检测所分 散半成品光泽、细度是否OK，然后将分散好的物料摆在指定位置，交单通知品检员做终检。 三、注意事项 1、操作人员工作服要扣好，不能戴手套操作，以免在操作过程中引发不安全事故。 2、在分散投料时要配戴好防护眼镜和防毒口罩，做好安全防护措施。 3、在上升、下降过程中，必须有专人守，以免行程开关失灵，损坏机器。 4、在分散过程中，如安培表读数超出标准（10P、20P为15A、30P为30A时）应上升搅 拌轴，使分散盘在上层运转，以降低机器负荷。 5、在投料或分散过程中，若纸皮或包装袋掉入桶内，应立即关闭主机，切断电源，并通 知上司，待打捞处理过后，得到上级批准方可重新开机分散（绝对禁止不通知上司而私自处理各种突发事件） 6、看机时，要学会一听二看，听声音同平时正常运转时是否一样，看控制面板是否在标 准范围内，要始终把安全放在第一位。 四、下班前整理工作 1、将使用过的机器的分散盘、分散柱为专用溶剂清洗干净。 2、控制面板开关，再到配电房关闭电源，并清理干净工作现场。 3、下班前再检查一次，看是否有未完成事项，检查完毕方可离开。 精选范本
G25 Q 江苏瑞东农药有限公司企业标准 Q/320482 ERD 004—2019 代替Q/320482 ERD 004—2016 75%苯磺隆水分散粒剂 2019—09—20发布 2019—10—20实施 江苏瑞东农药有限公司发布
前言 本标准代替Q/320482 ERD 004—2016。 本标准与前版标准相比：其技术指标、试验方法无修改。 本标准参照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》和HG/T2467.13—2003《农药水分散粒剂产品标准编写规范》的要求进行编写。 本标准由江苏瑞东农药有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：张国平李云峰。 本标准首次发布于2004年7月26日，标准号：Q/320482 ERD 004—2004。 本标准于2007年6月20日第一次修订，标准号：Q/320482 ERD 004—2007。 本标准于2010年11月20日第二次修订，标准号：Q/320482 ERD 004—2010。 本标准于2013年11月20日第三次修订，标准号：Q/320482 ERD 004—2013。 本标准于2016年09月20日第四次修订。标准号：Q/320482 ERD 004—2016。 本标准于2019年10月20日第五次修订。
引言 本产品由江苏瑞东农药有限公司自行研制而成。 75%苯磺隆水分散粒剂主要用于小麦田杂草防除，能有效防除禾谷类作物田中的阔叶杂草，对猪殃殃、藜、苋、马齿苋、猪毛菜、婆婆纳、桂竹、野蒜、荠菜等防效极好，总体防效达90%以上。 该产品有效成份苯磺隆毒性：大鼠急性经口毒性LD50>5000mg/kg，兔经皮LD50>2000mg/kg，对皮肤和眼睛无刺激作用及其它不良反映，属低毒农药。 该产品已获农业农村部登记，农药登记证号为：PD20098230。
水分散粒剂 一、概述 水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型，也称干悬浮剂。英文名称：Water Dispersible Granual，简称WDG。国际农药工业协会联合会将其定义为：在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。当加入水中稀释时，经搅拌就能迅速崩解，分散得到粒径分布为1~10μm的悬浮液。 WDG特点：（1）没有溶剂和粉尘飞扬，降低了对环境的污染，对作业者安全；（2）有效成分含量高，相对密度大，体积小，包装、贮存、运输方便；（3）倒入水中能迅速崩解，有良好的分散性；（4）有一定的硬度和强度，较难产生粉尘；（5）优良的悬浮性，只需稍加搅拌即可形成均匀悬浮液，其悬浮率可高达90%；（6）良好的在分散性，未使用完的悬浮液再次使用时只要搅拌即可重新形成均匀的悬浮液，且不影响药效；（7）贮存稳定性好，产品低毒化，提高了安全性。 水分散粒剂的组成：主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、黏结剂、崩解剂和填料组成，入水后能迅速崩解、分散，形成高悬浮分散体系。 21世纪农药剂型发展的主流正朝着水性化、粒状化、多功能、控释、省力化和精细化的方向发展。而水分散粒剂可以覆盖其中的多种功能，是代表当今农药主流剂型方向最重要的组成部分，正体现了社会发展的一种需要。一些高效、安全、经济和环境相容的新剂型正在兴起，这在毒理学、环境生物学、保护人类健康和生态环境方面都有重要意义。水分散粒剂的开发也为化学农药的发展提供了必要的保障。而且对科学使用化学农药，提高经济效益和社会效益方面具有现实意义。 二、水分散粒剂加工工艺 2.1 湿法工艺 湿法工艺是将原药、助剂、填料等在水为载体的状态下，经研磨（通常用砂磨机）达到一定细度后，再经喷雾干燥后形成的小颗粒。这也是过去常说的干悬浮剂（DF）。
2021新版高速分散机设备安全 操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0086
2021新版高速分散机设备安全操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。 2、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 3、 3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。 5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。 二、开机 1、将叶轮放在缸的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 3、开主电机，按操作需要转速调整按钮至适当转速。
4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动动情况。如发现异响及异常震动，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。 5、机器因高负载运行时变频器过热停机，应当采取适当降温措施。遇天气炎热时机器停机时，应适当用电风扇吹机电箱，使变频器降温。 三、停机 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至缸沿之上，推走缸后清洗叶轮。 3、在升起时不能到升限最顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。 4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。 5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。
常用冷却循环水处理药剂 让我们重点了解一下其中几种冷却循环水处理药剂的区别。 一、絮凝剂 1、淀粉衍生物絮凝剂 近年来淀粉类絮凝剂在印染废水中应用也非常广泛。用过硫酸铵为引发剂，使菱角粉与丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝剂碱式氯化铝处理印染废水，浊度去除率可以达到70%以上。在淀粉与丙烯酰胺共聚两步法合成阳离子淀粉絮凝剂的基础上，进行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性阳离子絮凝剂CSGM的合成及性能研究，用这种絮凝剂处理毛纺厂印染废水取得了较好结果。利用生产魔芋精粉后的下脚料，以尿素作催化剂，通过磷酸盐酯化制成絮凝剂1号，对含硫化染料印染废水进行处理，当投药量120mg/L时，COD去除率68.8%，色度去除率达92%。在等以淀粉为原，合成了阳离子型改性高分子絮凝剂，并用它对印染等轻工废水进行处理，研究结果表明，悬浮物、COD、色度去除率较高且产污泥量少，处理后的废水水质得到较大改善。 2、木质素衍生物 自70年代以来，国外已研究了以木质素为原料合成季胺型阳离子表面活性剂，用其处理染料废水获得了良好的絮凝效果。利用造纸
蒸煮废液中木质素合成了阳离子表面活性剂，处理印染废水，结果表明，木质素阳离子表面活性剂具有良好的絮凝性能，脱色率超过90%。张芝兰等以草浆黑液中提取木质素，作为絮凝剂，并与氯化铝、聚丙烯酰胺的效果进行了比较，证实了木质素处理印染废水的优越性。雷中方等研究了从厌氧处理前后的碱法草浆黑液中提取木质素作为絮 凝剂，处理印染废水，取得了较好的效果，在此基础上雷中方等又研究了木质素絮凝作用机理，证明了木质素絮凝剂是一种对高浊度、酸性废液有特效的水处理剂。 3、其它天然高分子絮凝剂 宫世国等以天然资源为主要原料，经物理、化学加工后制成两性新型复合混凝脱色剂ASD-Ⅱ对印染厂的还原、硫化、纳夫妥以及阳离子和活性染料的染色废水进行絮凝脱色实验，脱色率平均大于80%，最高达98%以上，COD去除率平均大于60%，最高达80%以上。张秋华等采用研制的羧甲基壳聚糖絮凝剂处理毛巾厂的印染废水，实验结果显示，羧甲基壳聚糖絮凝剂在废水的脱色和COD的去除效果方面，都优于常用的其它高分子絮凝剂。 二、杀菌灭藻剂 能有效地挖去藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌灭藻能力，并有分散和渗透作用，能渗透并除去粘泥和剥离附着的藻类，
水分散粒剂生产线 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、工艺流程： 混合（湿物料）---制粒---烘干---过筛--- 不合格（大颗粒）---粉碎整粒（摇摆颗粒机选用） 不合格（小颗粒）---再次制粒 合格------包装 二、相关设备 1、高速混合机 （1）设备特点及性能 LH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术，最新研制的高效混合机，它的主要特点有下列几种。 由于离心力的作用，底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循环形成旋涡状。 高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 由于上述二种叶浆的高速旋转，所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的，其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的混合后的物料中间无颗粒状，混合均匀度达到百分之百。 开启放料阀，出料速度快，设备清洗容易。 该物料接触处均使用不锈钢制作，在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。 该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀，特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 （2）工作原理
LH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。 高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状，在较短时间内达到将物料混合均匀的目的 2、ZLB-300 B旋转式制粒机 一、主要用途： 本机是用一组相对旋转碾刀，通过筛网，把物料挤出颗粒的设备。 1、食品工业上用于固体饮料的颗粒，和调味品的制粒如鸡精等 2、在制药行业将混合好的（湿）粉末辗制成颗粒，用作冲剂，压片 二、结构特点 本机的上半部分为制粒装置，下半部分为传动部件。 1、制粒装置主要有集料斗、压料叶、制粒刀、筛网等组成。集料斗装在筛网上方，中间 装有压料叶、制粒刀（碾刀）、刀座。工作时，向集料斗中加入物料，压料叶逆时针旋转，产生的压力把物料不断地向下压紧；制粒刀顺时针旋转，把压料叶下压的物料挤到筛网上，连续把物料挤出筛孔，制成圆柱形颗粒。制粒装置部件均采用304不锈钢材质，确保物料不受污染。 2、机械传动部件安置在封闭的机座内，主要有变速箱，电机组成，电机通过V带把动力 传递给变速箱。此传动结构简单，运转平稳，噪音小，维护容易。 3、本机带变频调速，可以根据物料特性，选择不同的转速。 三、本机优点 冷却
高速分散机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）开机准备： 1. 检查锁紧手柄是否已扳紧。 2. 电源是否正常。 3. 压缩空气压力是否达到0.6MPa以上。 (二) 开机步骤： 1. 打开电源开关。 2. 升起搅拌轴。 3. 把装好原料的拉缸放在搅拌轴下。
4. 放下搅拌轴。 5. 按工作单要求设定搅拌轴的转速。 (三). 停机步骤： 1. 搅拌轴转速调为零。 2. 升起搅拌轴。 3. 把拉缸拉走。 4. 放下搅拌轴并清理干净。 (四). 保养方法： 1. 液压油应半年更换一次，并清洗油箱、滤网、各轴承。 2. 导向轴、各轴承处应经常保持良好润滑。 3. 每周检查一次搅拌轴上升限位开关，确保其能正常工作。 4. 每年进行一次电器线路的全面检查。
(五). 注意事项： 1. 使用前要把分散盘清洁干净。 2. 升、降搅拌轴之前要把搅拌轴的速度调零。 3. 使用过程中要注意机器运转情况，发现异常应停机并通知维修人员。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
药剂来料说明书 1.HEDP ①物性指标： ②用途： 适用于锅炉水、循环冷却水及油田水的处理。 ③毒性及防护措施： 低毒，可视为无毒。对人的皮肤有中等刺激作用、对眼睛有腐蚀作用，操作人员应穿长袖工作服，戴橡胶手套和防护眼镜。沾染皮肤则立刻用肥皂搓揉并用大量的清水冲洗；若溅到眼睛里，立刻用大量的清水至少冲洗15min。 ④包装与储存： 本品具有腐蚀性，产品装塑料桶或内衬塑料的铁桶中。贮存时，应保持通风，避免暴晒。保质期：一年。 2.ATMP ①物性指标： ②用途： 用于工业水处理，是一种高效稳定剂。具有良好的螯合、低限一致、晶格畸变等作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是抑制碳酸钙垢的形成。 ③毒性及防护措施： 低毒，可视为无毒。对皮肤有轻微刺激作用，对眼睛有中等刺激作用。操作人员应穿长袖工作服，戴橡胶手套和防护眼镜。若接触了皮肤和眼睛，用大量清水冲洗。 ④包装与储存： 本品具有腐蚀性，用聚乙烯塑料桶或内衬塑料的铁桶包装，每桶净重25kg或200kg。储存室保持通风、干燥，严防暴晒。贮存期为10个月。 3.DTPMP ①物性指标：
②用途： 易溶于酸性溶液中，阻垢缓蚀效果俱佳且耐温性好，可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成，在碱性环境和高温下(210℃以上)阻垢缓蚀性能较其它有机膦好。DTPMPA在水处理中用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂，特别适用于碱性循环冷却水中作为不调pH的阻垢缓蚀剂，并可用于含碳酸钡高的油田注水和冷却水、锅炉水的阻垢缓蚀剂；在复配药剂中单独使用本品，无需投加分散剂，污垢沉积量仍很小。 ③毒性及防护措施： 无毒，因本品为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。 ④包装与储存： 用塑料桶包装，每桶30kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处，贮存期为十二个月。 4.HPAA ①物性指标： ②用途： 作为水处理的阻垢分散剂，其特点是能有效组织和分散碳酸钙微晶，在高pH值下也有良好的阻垢分散性能。 ③毒性及防护措施： 低毒，该品为酸性物质具有一定的腐蚀性。能在光作用下逐渐降解，降解物对人畜及水生物无害。操作时应防护手套及防护眼镜，穿工作服。溅入眼睛后，应以大量水冲洗。 ④包装与储存： 应装入高密度聚乙烯塑料桶或铁塑桶中，储运时不应与碱性物质或对酸具有活性的盐类（如：亚硫酸盐和亚硝酸盐），室温下储存于阴凉、干燥、通风处，防止暴晒雨淋。储存器10个月。 5.HPMA ①物性指标： ②用途：主要用作敞开式工业循环冷却水系统、油田污水回注系统、冶金系统循环水处理的阻垢分散，钢铁厂淋洗的冷却水防止Fe2O3粘泥沉积。 ③毒性及防护措施： 本品低毒。因是酸性液体，对眼睛和皮肤有一定的腐蚀性和刺激性，使用时应注意防护。 ④包装与储存：通常为25kg/桶或200kg/桶，储存在阴凉通风干燥的仓库中，避免阳光直晒，保质期10个月。