电机行业产业链及主要企业分析
电机（英文：Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
电机的结构及性能
驱动电机系统是新能源车三大核心部件之一。电机驱动控制系统是新能源汽车车辆行使中的主要执行结构，其驱动特性决定了汽车行驶的主要性能指标，它是电动汽车的重要部件。电动汽车的整个驱动系统包括电动机驱动系统与其机械传动机构两个部分。电机驱动系统主要由电动机、功率转换器、控制器、各种检测传感器以及电源等部分构成。
简单来讲，电机驱动系统主要由驱动电机和电机控制器两部分构成。从电机驱动系统的产业价值链来看，驱动电机和电机控制器所占的成本之比大致相同。
电机的结构部件图
资料来源：一览众咨询中商产业研究院整理
电动机应用领域非常广泛，主要有工业领域、电子信息领域、轨道交通领域、新能源汽车领域家电领域等。近年来，电机在新能源汽车领域备受关注。据中商产业研究院数据统计显示：2016年整个新能源汽车驱动电机的装机量高达59.5万台，与新能源汽车产量近似。分电机类型看，永磁同步电机依旧是主流，装机量超过45万台，占比高达77%；交流异步电机装机量超过14万台，占比23%；其次还有混合励磁同步电机、无刷/永磁直流电机装机量近2000台，占比仅1%。
值得注意的是，新能源汽车领域搭载电机类型多为交流电机，也有少部分车型搭载直流电机。两者的直观区别是外部供电不同：一个是直流电，一个是交流电。从结构上讲，直流电机原理相对简单，但结构复杂不便于维护，而交流电机原理
复杂但结构相对简单便于维护。直流电机调速性能好，在一定负载条件下，实现均匀平滑的无级调速，从而调速范围较宽；启动力矩达，可均匀经济实现转速调剂，因此在新能源领域中少量（近千台）的装机量多用于客车等大型车辆。而交流电机工作效率较高，噪声相对较小，优势较大，因此在新能源乘用车领域被广泛应用。
在全年新能源汽车产出分布中有少量搭载2台以上驱动电机的车型，其中在乘用车领域该部分车型产量超过2.5万辆，搭载电机数量5万台以上。商用车领域，包括客车、专用车电机搭载量总计达3.4万台，电机类型多集中在永磁同步电机。
新能源汽车电机市场特征
新能源汽车高速发展催生出巨大的电机需求市场
随着新能源汽车在国内的高歌猛进，新能源汽车电机的增速也非常高。据测算，2014年，国内新能源汽车电机的市场规模为14.8亿元，其中客车驱动电机和乘用车驱动电机分别占比53%和42%，还有5%为专用车电机。2015年我国新能源汽车电机行业对应规模约为65.6亿元，客车/乘用车/专用车驱动电机所占份额分别为52%/33%/15%。
预计未来几年随着新能源汽车产销的持续增长，电机市场将呈现高速增长态势。预计2016年中国新能源汽车用电机市场规模将达到97亿市场规模，到2020年市场空间将突破190亿元。（注：不包括电机控制器，电机控制器将在另外的研究文章中详细分析）
未来几年，新能源乘用车的产销量增速将习惯于客车增速，乘用车用电机的比例将呈现上升态势，预计到2020年，新能源乘用车用电机占比达到47.4%，新能源客车用电机占比达到42.7%，专用车用电机占比10%。
下图：中国新能源汽车电机市场规模
数据来源：一览众咨询
产业链
电机行业产业链上游是电解铜（电磁线）、硅钢、碳结钢、绝缘材料等原材料供应商以及转子、定子、吊环、轴承、换向器、机座、风扇等配件供应商。上游行业中的原材料价格变动与企业的产品定价政策、成本水平、销售业绩有较大影响，关联度较高。转子、定子、机座、轴承、换向器、变频器等属于专业化、高技术含量的配套产品，产品价格变动没有原材料的价格变动明显。目前，主要的原材料我国基本可以自给自足，为电机行业的可持续发展提供了重要保障。
电机产品广泛应用于国民经济的各个领域，特别是大中型电机，广泛应用于工业领域，如冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸等。除此之外，电机还应用于电子信息领域、轨道交通领域、家电领域以及新能源汽车领域等行业。相关产业的快速发展，为电机行业提供了广阔的市场空间，促进了整个电机行业的有序发展。
资料来源：中商产业研究院
不同电机类型应用场景存在差异
电机一般要求具有电动、发电两项功能，按类型可选用直流、交流、永磁无刷或开关磁阻等几种电动机。功率转换器按所选电机类型，有DC/DC功率变换器、DC/AC功率变换器等形式，其作用是按所选电动机驱动电流要求，将蓄电池的直流电转换为相应电压等级的直流、交流或脉冲电源。
适合新能源汽车的驱动电机主要有永磁同步、交流异步和开关磁阻三大类。因其不同特点，各有应用场合。
永磁同步电机体积小、质量轻，功率密度大，可靠性高，调速精度高，响应速度快；但最大功率较低，且成本较高。由于永磁同步电机具有最高的功率密度，其工作效率最高可达97%，能够为车辆输出最大的动力及加速度，因此主要用在对能量体积比要求最高的新能源乘用车上。
交流异步电机价格低、运行可靠；但其功率密度低、控制复杂、调速范围小是固有限制。价格优势使得其在新能源客车中使用的较广泛。
开关磁阻电机价格低、电路简单可靠、调速范围宽；但震动、噪声大，控制系统复杂，且对直流电源会产生很大的脉冲电流。用于大型客车。
驱动电机性能指标对比
资料来源：一览众咨询
国内电机上市企业一览
截至6月30日，国内电机行业中的上市公司的总市值为826.17亿元，市值超过50亿元的上市公司共有7家，其中，大洋电机以155.92亿元的市值夺得国内电机产业中的上市公司市值排行榜的榜首。
2017年上半年国内电机上市企业市值排行榜
数据来源：中商产业研究院整理
以上材料及分析均来源于中商产业研究院发布的《2017-2022年中国电机行业市场前景及投资机会研究报告》。
中商产业研究院简介
中商产业研究院是深圳中商情大数据股份有限公司下辖的研究机构，研究范围涵盖智能装备制造、新能源、新材料、新金融、新消费、大健康、“互联网+”等新兴领域。公司致力于为国内外企业、上市公司、投融资机构、会计师事务所、律师事务所等提供各类数据服务、研究报告及高价值的咨询服务。
中商行业研究服务内容
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汽车用微电机项目可行性研究报告 xxx公司
摘要 本报告所涉及到的项目承办单位近几年来经营业绩指标，是以国家法 定的会计师事务所出具的《财务审计报告》为准，其数据的真实性和合法 性均由公司聘请的审计机构负责；公司财务部门相应人员负责提供近几年 来既成的财务信息，确保财务数据必须同时具备真实性和合法性，如有弄 虚作假等行为导致的后果，由公司财务部门相关人员承担直接法律责任； 报告编制人员只是根据报告内容所需，对相关数据承做物理性参照引用， 因此，不承担相应的法律责任。 该汽车用微电机项目计划总投资12960.39万元，其中：固定资产投资9876.43万元，占项目总投资的76.20%；流动资金3083.96万元，占项目 总投资的23.80%。 达产年营业收入28662.00万元，总成本费用21594.50万元，税金及 附加253.23万元，利润总额7067.50万元，利税总额8295.56万元，税后 净利润5300.63万元，达产年纳税总额2994.94万元；达产年投资利润率54.53%，投资利税率64.01%，投资回报率40.90%，全部投资回收期3.95年，提供就业职位426个。 项目总论、建设背景分析、市场调研分析、产品规划方案、选址可行 性研究、工程设计可行性分析、项目工艺说明、项目环境影响情况说明、 项目安全卫生、项目风险说明、节能评估、项目实施进度、项目投资分析、项目经营收益分析、综合评价说明等。
汽车用微电机项目可行性研究报告目录 第一章项目总论 第二章项目承办单位基本情况 第三章建设背景分析 第四章选址可行性研究 第五章工程设计可行性分析 第六章项目工艺说明 第七章项目环境影响情况说明 第八章项目风险说明 第九章节能评估 第十章实施进度及招标方案 第十一章人力资源 第十二章项目投资分析 第十三章项目经营收益分析 第十四章综合评价说明
行业概述 目录 一．微特电机行业总体状况 微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。 微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年） 国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。 目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
伺服系统分析报告 伺服系统（servomechanism）又称随动系统，是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角），其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。 目录 1、伺服系统的概述 2、伺服系统的分类 3、伺服系统的性能要求 4、伺服系统的主要特点 5、伺服系统的结构 6、伺服电机的工作原理 7、伺服电机的国内发展现状 8、伺服系统的发展历程 伺服系统的概述： 用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。又称随动系统。在很多情况下，伺服系统专指被控制量（系统的输出量）是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统，其作用是使输出的机械位移（或转角）准确地跟踪输入的位移（或转角）。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。 伺服系统最初用于船舶的自动驾驶、火炮控制和指挥仪中，后来逐渐推广到很多领域，特别是自动车床、天线位置控制、导弹和飞船的制导等。采用伺服系统主要是为了达到下面几个目的：①以小功率指令信号去控制大功率负载。火炮控制和船舵控制就是典型的例子。②在没有机械连接的情况下，由输入轴控制位于远处的输出轴，实现远距同步传动。③使输出机械位移精确地跟踪电信号，如记录和指示仪表等。 伺服系统的分类： 从系统组成元件的性质来看，有电气伺服系统、液压伺服系统和电气-液压伺服系统及电气-
2019年微特电机行业 分析报告 2019年5月
目录 一、行业主管部门、监管体制及主要法规政策 (5) 1、行业主管部门、监管体制 (5) （1）国家发改委 (5) （2）工信部 (6) （3）质检总局 (6) （4）环保部 (6) 2、行业自律组织 (6) 3、行业主要法律法规 (7) 4、行业主要政策 (7) 二、行业发展概况及市场前景 (8) 1、国际微特电机行业发展概况 (9) 2、我国微特电机行业发展概况 (10) 3、微特电机行业的下游应用 (11) 4、微特电机行业的市场前景 (12) （1）信息设备用的微电机 (12) （2）汽车用微电机 (13) （3）各类机械设备、机器人、武器装备、医疗保健设备等用微特电机 (14) 三、行业竞争格局与市场化程度 (15) 1、国际市场上的主要制造商 (15) 2、国内市场的主要制造商 (16) 3、行业竞争格局 (17) 四、行业主要企业情况 (19)
1、大洋电机 (19) 2、威灵控股 (19) 3、Ebm-Papst (19) 4、SPAL (20) 五、行业经营模式 (20) 1、定制生产 (20) 2、直销为主的销售模式 (21) 3、产品认证 (21) 六、行业技术水平和特点 (22) 1、行业技术水平 (22) 2、行业技术特点和发展趋势 (23) （1）机电一体化 (23) （2）永磁化 (24) （3）数字化 (24) 七、行业壁垒 (24) 1、技术壁垒 (24) 2、人才壁垒 (25) 3、品牌壁垒 (26) 4、产品认证壁垒 (26) 八、影响行业发展的因素 (27) 1、有利因素 (27) （1）国家政策的大力支持 (27) （2）下游应用市场前景广阔 (28) （3）我国稀土资源丰富 (28)
全球伺服电机市场发展情况 一、全球市场需求情况 中投顾问在《2016-2020年中国伺服电机行业深度调研及投资前景预测报告》中表示，随着近代控制技术的发展，伺服电动机及其伺服控制系统广泛应用于各个领域。 无论是数控（NC）机床、工业机器人以及工厂自动化（FA）、办公自动化（OA）、家庭自动化（HA）等领域，都离不开伺服电动机及其伺服控制系统。 进入20世纪80年代，由于微电机技术、电力电子技术以及自动控制技术的发展，伺服电动机及其伺服控制技术得到了进一步发展和完善，正向着机电一体化、轻（量）、小（型）、高（高效、高可靠、高性能）、精（高精度、多功能、智能化）等方向发展，各种新型伺服电动机不断问世。 随着伺服电机技术水平的进展以及下游应用市场的渗透，2012年全球伺服电机年需求量达2560万台，同比增长3.8%，2014年全球伺服电机需求量在2800万台左右。 图表2009-2014年全球伺服电机需求 资料来源：中投顾问产业研究中心 二、国际市场竞争格局 中投顾问在《2016-2020年中国伺服电机行业深度调研及投资前景预测报告》中表示，就消费而言，伺服电机市场形成了欧洲、北美、亚洲三足鼎立的态势。2014年北美伺服电机需求占全球需求总量的30%；欧洲市场占比为29%，亚洲地区是全球伺服电机需求增速最快的市场，2014年全球比重接近29%，与欧洲市场份额持平。 图表2014年全球伺服电机需求格局
资料来源：中投顾问产业研究中心 三、美国市场发展规模 中投顾问在《2016-2020年中国伺服电机行业深度调研及投资前景预测报告》中表示，美国是全球第一大伺服电机需求市场，近年来美国伺服电机市场呈平稳的上升趋势，机械数量的增长、制造业资金投入量、技术发展等因素是该国伺服电机市场增长的主要动力。 2012年美国伺服电机伺服电机需求量为547万台，占全球需求总量的21.37%；2013年美国国内伺服电机需求达564万台，同比增长3.1%，2014年需求总量约为570万台，需求同比增长1.1%，美国伺服电机需求占全球市场份额的比重较上年度略有下滑。 图表2009-2014年美国伺服电机需求量 资料来源：中投顾问产业研究中心 四、日本市场发展规模 中投顾问在《2016-2020年中国伺服电机行业深度调研及投资前景预测报告》中表示，随着日本的机械工具等产业的发展，日本的伺服电机制造得到快速发展，已成为全球伺服电机生产大国，日本伺服电机品
2017年步进电机行业 分析报告 2017年10月
目录 一、步进电机开环控制，性价比高 (5) 1、步进电机是典型的运控控制电机 (5) 2、目前步进电机主要包括PM、HB两类 (7) 3、与伺服电机对比，步进电机性价比高，具有比较优势 (8) （1）步进电机与伺服电机同属控制电机 (8) （2）与伺服电机系统相比，步进电机具有比较优势 (8) 二、步进电机全球市场持续增长，国内市场空间巨大 (9) 1、全球步进电机出货量持续增长 (9) （1）HB全球市场规模稳步增长 (9) （2）HB步进电机新兴及高端应用领域比例逐渐扩大 (10) （3）PM全球市场规模持续增长 (11) （4）PM步进电机最主要应用领域为信息设备，汽车应用比例迅速增长 (12) 2、预计2020年我国步进电机市场规模将超过270亿 (13) 三、高端应用增长快，一体化构造成趋势 (14) 1、高端应用领域增长较快 (14) （1）工厂自动化（FA）领域—高增长、大市场 (14) （2）医疗设备领域：高端应用正当时 (15) （3）汽车领域：大规模替代趋势已现 (15) （4）3D打印：加速放量可期 (16) （5）安防领域：全球安防市场高增长带来强劲需求 (17) （6）新能源领域：太阳能发电设备应用潜力巨大 (17) 2、由单纯电机向一体化构造方向迈进 (17) 四、受益新趋势，中国企业加速抢占市场 (19) 1、全球步进电机市场中，日本仍占据主要地位 (19) （1）HB步进电机全球竞争格局趋于稳定，市场集中度很高 (19) （2）在全球PM步进电机生产中，日本厂商同样占据主导 (20)
WORD格式 电机行业国内外研究现状及发展趋势 1、现状 国外公司注重新产品开发，在电机的安全、噪声、电磁兼容等方面很重视。国外的先进水平主要体现在电机的可靠性高，寿命长，通用化程度高，电机效率不断提高，噪声低，重量轻，电机外形美观，绝缘等级采用F级和H级，而且也考虑电机制造成本的降低等国内虽有部分产品已达90年代初的国际水平，但相当部分的产品可靠性差，重量重，体积大和噪声大，综合水平只相当于80年代初期国际水平，其主要原因是制造工艺落后，关键材料的质量和品种不能满足要求，科研和设计工作没有跟上，科研投入少，新产品开发资金匮乏，企业技术创新能力较弱。 2、电机行业发展趋势 新型、特种电机仍将是与新原理；新结构；新材料；新工艺；新方法联系最密切；发展最活跃；也最富想象力的学科分支，并将进一步深入渗透到人类生产和生活的所有领域之中。随着人类生活品质的不断提升，绿色电机的概念已经提出并被人们所接受。虽然这个概念目前还是抽象的，但从环保角度看，低震动；低噪声；无电磁干扰；有再生利用能力以及高效率；高可靠性是一些最起码的要求，这对电机的设计制造和运行控制，尤其是原理；结构；材料；工艺等，无疑是一种新的挑战。此外，随着工业自动化的不断发展，智能化电机或智能化电力传动的概念也被越来越多的人们所认可。这种智能化包含两个方面的内容：其一是系统所具有的控制能力和学习能力，另一方面就是电机的容错运行能力，既要求研制所谓容错型电机。容错型电机的定义还不太确切，其基本要求就是以安全为前提，允许电机在故障和误操作情况下的容错运行，直至故障消除或系统自动控制恢复。这对于传统的电机运行观念，无疑也是一个严峻的挑战。 需要特别强调的是，近代科学技术，特别是计算机技术对电机学科的影响是巨大的，意义是深远的。电机的传统内涵已经发生着极大的变化，研究内容拓宽了，研究方法改进了，研究手段也丰富了。新的观念在形成，新的交叉学科在产生，老学科确实重新焕发了出了生机和魅力。近年来，围绕带电机以及其系统的各类控制设备和计算机应用软件的研制方兴未艾，并已构成电机学科新的发展方向。电机与电力电子技术的结合使得现代电力传动系统的分析必须将电机与系统以及电力电子装置揉成一个整体，由此可形成所谓的“电子电机学”。传统电机学以路（电路；磁路；热路；风路）；集中参数；均质等温体，刚体等概念分析处理电机，视电机为系统中的一个元件，若可将之称为“宏观电机学”的话，那么，从综合物理场的角度；用计算 机手段分析处理电机的理论和方法体系就可以称之为“微观电机学”。此外，在我国，“电力电子与电力传动”已经发展称为一门学科。 专业资料整理
新能源汽车驱动电机行业分析报告 一、驱动电机简介 目前市场上应用最广泛的新能源汽车驱动电机主要有三类：永磁同步电机、交流异步电机和开关磁阻电机。 永磁同步电机体积小、质量轻，功率密度大，可靠性高，调速精度高，响应速度快；但最大功率较低，且成本较高。由于永磁同步电机具有最高的功率密度，其工作效率最高可达97%，能够为车辆输出最大的动力及加速度，因此主要用在对能量体积比要求最高的新能源乘用车上。 交流异步电机价格低、运行可靠；但其功率密度低、控制复杂、调速范围小是固有限制。价格优势使得其在新能源客车中使用的较广泛。 开关磁阻电机价格低、电路简单可靠、调速范围宽；但震动、噪声大，控制系统复杂，且对直流电源会产生很大的脉冲电流，用于大型客车。
二、行业发展情况 （一）新能源汽车市场迅猛发展，驱动电机需求随之上涨 2013-2018年，新能源汽车的产销量基本维持供需平衡的发展状态，具体来看，新能源汽车的产量由2013年的1.75万辆增加至2018年的127万辆，年均复合增长率为135.59%；销量由2013年的1.76万辆增加至2018年的125.6万辆，年均复合增长率为134.8%。预计2019年新能源汽车产销量将突破150万辆。随着新能源汽车市场的迅猛发展，驱动电机市场空间潜力巨大。 （二）电机对比分析，永磁同步电机是主流 2018年全国新能源汽车驱动电机装机量超133万台，其中永磁同步电机装机量约占80%，交流异步电机装机量约占19%，其他类型电机装机量占比不超过1%。究其原因，目前新能源乘用车是新能源汽车主力产品，而永磁同步电机具备体积小、质量轻、工作效率高等优点，是新能源乘用车驱动电机首选类型，其在总装机量中的占比也最高；综合来看，新能源汽车电机技术要求较高，特别是续航里程作为一项极其重要的指标，永磁同步电机相比其他类型驱动电机更高的工作效率能最大程度提高电动汽车续航里
微电机行业发展报告 录目 第一章：行业电机概念 ：电机定义1.1 ：电机类别2.1 ：电机结构3.1 第二章：行业简介 ：行业发展简史1.1 章：微电机行业界定及结论汇总第3 ：1.1微电机行业定义及界定 ：2.1报告结论汇总 第四章：微电机行业发展分析 1.1：信息处理机器（含通讯器材）用的微电机 2.1：视听设备用微电机：汽车用微电机 3.1：家用电器用微电机 4.1 ：各类机械设备、机器人、武器装备、保健设备等用微电机5.1 第五章：中国微电机行业发展趋势
1.1：节能高效化 ：永磁化、无刷化2.1． 3.1：智能化、模块化 ：中国微电机行业发展前景分析第六章 1.1：中国微电机行业发展存在的问题 2.1：中国微电机行业发展趋势及前景 第七章：影响行业发展的有利和不利因素 ：1.1影响行业发展的有利因素 ：2.1影响行业发展的不利因素 第一章：行业电机概念 ：定义1.1 160mm或额定功率小于750mW的电微电机，全称“微型电动机”，是指直径小于 机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。 2.1：类别
微电机门类繁多，大体可分为直流电动机、交流电动机、自态角电动机、步进电动机、 旋转变压器、轴角编码器、交直流两用电动机、测速发电机、感应同步器、直线电机、压 电电动机、电机机组、其他特种电机等13大类。 微电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多 门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微电机品种众多(达6000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、 国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微电机。． 微电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。 简而言之，微电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 ：结构3.1 微特电机在结构上大体可分为三类：电磁式、组合式、非电磁式 ：电磁式、基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，3.11但结构格外紧凑。 ：组合式、常见的有两种：微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的3.12方向直线电动机的组合等。方向与Y组合，X：非电磁式、外形结构与电磁式一样，如旋转类产品作成圆柱形，直线类产品作成3.13方形，但内部结构因其工作原理不同而差别很大。 第二章：发展简史： 我国微电机行业创建于20世纪50年代末期，从为满足国防武器装备需要开始，经 历了仿制、自行设计和研究开发的阶段，至今已有40余年的发展历史，已形成产品开发、 规模化生产和关键零部件、关键材料、专用制造设备、测试仪器配套的完整的工业体系。
2021年电机行业研究分 析报告
目录 1.电机行业现状 (4) 1.1电机行业定义及产业链分析 (4) 1.2电机市场规模分析 (5) 2.电机行业前景趋势 (6) 2.1延伸产业链 (6) 2.2行业协同整合成为趋势 (7) 2.3生态化建设进一步开放 (7) 2.4呈现集群化分布 (8) 2.5行业发展需突破创新瓶颈 (9) 3.电机行业存在的问题 (10) 3.1行业服务无序化 (10) 3.2供应链整合度低 (10) 3.3基础工作薄弱 (10) 3.4产业结构调整进展缓慢 (10) 3.5供给不足，产业化程度较低 (11) 4.电机行业政策环境分析 (12) 4.1电机行业政策环境分析 (12) 4.2电机行业经济环境分析 (12) 4.3电机行业社会环境分析 (12) 4.4电机行业技术环境分析 (13)
5.电机行业竞争分析 (14) 5.1电机行业竞争分析 (14) 5.1.1对上游议价能力分析 (14) 5.1.2对下游议价能力分析 (14) 5.1.3潜在进入者分析 (15) 5.1.4替代品或替代服务分析 (15) 5.2中国电机行业品牌竞争格局分析 (15) 5.3中国电机行业竞争强度分析 (16) 6.电机产业投资分析 (16) 6.1中国电机技术投资趋势分析 (17) 6.2中国电机行业投资风险 (17) 6.3中国电机行业投资收益 (18)
1.电机行业现状 1.1电机行业定义及产业链分析 我国的电机产品种类繁多，应用领域广泛，根据型号、规格、功率、轴伸、绝缘、编码器、转速开关、热敏元件、加热带等参数的不同可划分出各种各样国标电机。机床、轧钢机、鼓风机、印刷机、水泵、抽油机、起重机、传送带、生产线、电梯以及医疗设备中的心电机、X光机、CT、牙科手术工具、渗析机、呼吸机、电动轮椅等，都大量使用电动机。电动车的动力系统与内燃机的差异，导致对电力电子、电磁等技术要求较高。可以类比手机等消费品，主机厂对大部分核心零部件采用外购模式，自身做好集成工作，电动车新结构导致零部件厂商优势加大。电机行业是指从事电机相关性质的生产、服务的单位或个体的组织结构体系的总称。深刻认知电机行业定义，对预测并引导电机行业前景，指导行业投资方向至关重要。中国新能源汽车产业市场预期良好，带动驱动电机市场规模迅速增长。另外，混合动力客车是国内主要电动客车产品，而纯电动客车使用的驱动电机系统对功率有着较高的要求，相关生产企业也比较少。
磁性材料在汽车电子器件中的应用与市场分析【转帖：浪沙淘金2010-05-29 01:06 只看楼主(-1) 淘股论坛浏览/回复1210/3 复制分享】收藏3 推荐2 加油券0/1 1 汽车电子的发展对磁性材料的要求 [淘股吧] 通常地，对汽车用磁性材料的要求是各类电机对永磁材料的要求。永磁材料在电机中的应用非常广泛，特别是在汽车永磁电机中的应用占总产量的比重较大（如发达国家50%左右铁氧体永磁材料用于电机磁瓦，其中70%用于汽车电机），这主要是因为永磁电机比励磁电机结构紧凑、体小量轻、效率高、工作可靠等。永磁体性能对永磁电机的性能、体积有很大的影响。用作永磁电机的磁体，一般要求有高的磁性能，从而产生较大的气隙磁场；磁性能稳定性好，温度系数小；有较高的工作温度，以防止高温下退磁；有较好的机械性能和较低廉的价格。根据永磁电机的种类和结构不同，选择永磁体时考虑的出发点也不同，汽车用永磁电机，一般从价格上考虑较多，故多选用铁氧体磁体，高性能的稀土NdFeB磁体，由于其磁性能高，磁体的体积就相应地做得较小，随着稀土永磁价格不断下降，越来越多的汽车电机采用NdFeB稀土永磁材料。 永磁体装在电机上时，要与电机转子或定子产生一定距离大小的气隙（一般为0.5～1mm）。因此必然在气隙两侧永磁体的表面上产生磁极，这种磁极在磁体内部产生一退磁场，其方向与原来磁化时的外磁场方向相反，而且气隙越大，退磁场越强。这就是说永磁体是处于退磁场作用下进行工作，而且就工作在退磁曲线的某一点上，所以希望永磁体在退磁场作用下仍能保持高的磁感应强度，即要求HCB要大，HCB越大表示抵抗退磁场作用能力越大。衡量永磁材料在电机中应用的关键因素是：剩磁（Br）、矫顽力（Hc）、磁能积(BH)m、退磁曲线形状、磁体的温度稳定性，尺寸、体积与重量、制造成本等。 汽车永磁电机对永磁材料的一般要求：
2019年电机行业分析 报告 2019年1月
目录 一、行业管理体制、法律法规和产业政策 (4) 1、行业管理体制 (4) 2、行业主要法规和产业政策 (4) 二、电机行业现状及前景 (6) 1、电机行业概况 (6) 2、电机行业前景展望 (9) （1）新能源汽车行业发展给电机行业带来新增长 (9) （2）微特电机将保持平稳增长趋势 (12) 三、行业竞争格局、市场化程度、主要企业及利润变化趋势 (13) 1、电机行业竞争格局、市场化程度及主要企业 (13) 2、电机行业利润变化趋势 (14) 四、影响行业发展的因素 (16) 1、有利因素 (16) （1）政策扶持 (16) （2）国民经济的持续快速发展，下游产业需求旺盛 (17) 2、不利因素 (17) （1）缺乏高端技术人才 (17) （2）缺乏知名品牌 (17) 五、进入行业的主要障碍 (18) 1、认证壁垒 (18) 2、技术壁垒 (18) 3、进入壁垒 (19)
六、行业发展特点 (19) 1、行业技术水平及技术特点 (19) （1）设计技术 (19) （2）制造技术 (20) （3）集成技术 (20) （4）检验技术 (20) 2、行业周期性、区域性、季节性 (21) （1）周期性 (21) （2）区域性 (21) （3）季节性 (21) 七、行业上下游之间的关联性 (22) 1、上游行业的关联性及影响 (22) 2、下游行业的关联性及影响 (22)
一、行业管理体制、法律法规和产业政策 1、行业管理体制 电机行业由中国电器工业协会下属的中小型电机分会进行行业自律管理。中小型电机分会的主要作用是对协会成员提供信息咨询、技术交流、产业政策研究等方面的服务。国家发改委负责电机行业产业政策的制定与发布、提出中长期产业发展导向和指导性意见、建设项目的备案管理。国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会负责家用和类似用途电器质量、安全等标准制定及产品质量认证、监督。 2、行业主要法规和产业政策
交流伺服电机技术的行业应用现状分析 自动控制系统不仅在理论上飞速发展，在其应用器件上也日新月异。模块化、数字化、高精度、长寿命的器件每隔3～5年就有更新换代的产品面市。 传统的交流伺服电机特性软，并且其输出特性不是伺服电机单值的；步进电机一般为开环控制而无法准确定位，电动机本身还有速度谐振区，pwm调速系统对位置跟踪性能较差，变频调速较简单但精度有时不够，直流电机伺服系统以其优良的性能被广泛的应用于位置随动系统中，但其也有缺点，例如结构复杂，在超低速时死区矛盾突出，并且换向刷会带来噪声和维护保养问题。 目前，新型的永磁交流伺服电机发展迅速，尤其是从方波控制发展到正弦波控制后，系统性能更好，它调速范围宽，尤其是低速性能优越。 交直流伺服电机系统 下面从功率驱动、性能、保护电路等方面，叙述其和直流伺服电机系统的不同特点。 功率驱动 对于在雷达上经常使用的直流伺服系统的驱动电动机功率放大部分，当天线重量轻，转速慢，驱动功率较小时，一般为几十瓦，可以直接用直流电源控制电动机。当驱动功率要求在近千瓦或千瓦以上时，选择驱动方案，也即放大直流电动机的电枢电流，就是设计伺服系统的重要部分。大功率直流电源目前采用较多的有：晶体管功放、晶闸管功放和电机放大机等等。对于千瓦级的晶体管功放使用的较少。可控硅技术在上世纪60～70年代初得到快速的发展和广泛的应用，但因当时的各方面原因，如可靠性等，不少产品放弃了可控硅控制。目前的集成驱动模块一般都为晶体管或晶闸管制造。电机放大机是传统的直流伺服电机的功放装置，因其控制简单，结实耐用，目前的新型号的雷达产品上仍有采用。下面主要以放大电机为例，和交流伺服电机比较其优缺点。 放大电机常称为扩大机，一般是用交流异步感应电动机拖动串联的两级直流发电机组，以此来实现直流控制。两组控制绕组，每组的输入阻抗为几千欧，若串接使用输入阻抗约10千欧，伺服电机一般为互补平衡对称输入，当系统输入不为零时打破其平衡，使放大电机有输出信号。当输入电流为十几到几十毫安时其输出可达100v以上的直流电压和几安到几十安的电流，直接接到直流伺服电机的电枢绕组上。其主要缺点是体积重量大，非线性度，尤其在零点附近不是很好，这对于要求高的系统需要仔细处理。 而交流伺服电机都配有专门的驱动器，它在体积和重量上远小于同功率的放大电机，它靠内部的晶体管或晶闸管组成的开关电路，根据伺服电机内的光电编码器或霍尔器件判断转子当时的位置，决定驱动电机的a、b、c三相应输出的状态，因此它的效率和平稳性都很好。所以不像控制放大电机需要做专门的功放电路。这种电机一般都为永磁式的，驱动器产生的a、b、c三相变化的电流控制电机转动，因此称为交流伺服电机；驱动器输入的控制信号可以是脉冲串，也可以是直流电压信号（一般为±10v），所以也有将其称为直流无刷电动机。 两种电机的简单试验比较 对两种电机作过简单的试验比较：只要将系统原先的直流误差信号直接接入交流伺服驱动器的模拟控制输入端，用交流伺服电机和它的驱动器代替原先的差分功放、电机放大机和直流伺服电机，而控制部分和测角元件等均不变，简单比较两种方案的输出特性。
2015年中国电机行业特征及产业链发展现状分析（图）2014年12月23日15:0311467人浏览字号:T|T ??一、电机行业特征 ???1、季节性 ???电机作为用途极其广泛的工业产品，广泛应用于多种行业。总体来看，电机企业受某一行业领域需求季节性波动的影响较小，并无明显的季节性特征。 ???2、周期性 ???内容选自产业信息网发布的《》 ???长期来看，电机行业景气周期基本跟随宏观经济周期波动。如果我国经济发展速度较快，则电机产品的市场需求加大，行业景气度水平上升；反之，经济发展速度放缓或负增长，则电机产品的市场需求量将减少，行业景气度水平下降。 ???我国还处于工业化进程的中期阶段，将继续沿新型工业化道路发展。目前，世界经济正在复苏当中，但复苏过程比较缓慢，欧洲主权债务危机、全球通胀压力过大一定程度上拖累了世界经济的复苏进程。但是从长期来看，随着我国经济增长由政策刺激向自主增长的有序转变，随着重工业的结构调整，随着产业升级、节能降耗及环境保护带来的新型工业化建设需求，预计国内整个电机行业还将处于一个持续上升的周期当中。 ???3、区域性 ???电机行业没有明显的区域性，相对而言，华东、华北、东北、西南等地的电机厂商较多，其中东部沿海地区最为密集。 ???二、电机行业产业链分析 ???电机行业产业链上游是电解铜（电磁线）、硅钢、碳结钢、绝缘材料等原材料供应商以及轴承、换向器、冷却器等配件供应商，下游是渠道销售商、配套厂商和最终客户。
电机行业的产业链结构： ???1、上游行业的关联性及影响 ???上游行业中的原材料价格变动与企业的产品定价政策、成本水平、销售业绩有较大影响，关联度较高。轴承、换向器、变频器等属于专业化、高技术含量的配套产品，产品价格变动没有原材料的价格变动明显。目前，主要的原材料我国基本可以自给自足，为电机行业的可持续发展提供了重要保障。 ???（1）电解铜 ???电机的主要原材料之一的电磁线指制造电机产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线的主要原材料为电解铜，所以电磁线价格的主要变动与电解铜价格关系密切。电解铜价格在2011年下半年出现了大幅下降，降低了整个电机行业的成本。 上海市场电解铜平均价格走势图 ???（2）硅钢片 ???电机定转子冲片、铁心主要原材料为硅钢片，国内的主要硅钢片生产企业主要集中在武钢、宝钢、太钢、鞍钢等大型钢铁生产企业。硅钢片按照生产工艺分为热轧和冷轧两种，冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性能高、损耗低，为了提高电机效率，国家已经强制要求企业选用冷轧硅钢片。2011年以来，硅钢片整体价格呈现了下滑的趋势，电机行业的产品成本趋于下降，提升了整个行业的利润率水平。
微电机行业分析文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）
行业概述 目录 一．微特电机行业总体状况 微特电机是工业自动化、办公自动化、家庭自动化、武器装备自动化必不可少的关键基础机电组件，广泛应用于汽车、家用电器、电动车、音像、通信、计算机、日用化妆品、机器人、航天工业、工业机械、军事及自动化等领域。 微特电机是技术密集行业，其兴起于瑞士，发展于日本，而后随技术扩散逐步向发展中国家转移，并带动这些国家微特电机行业的发展。目前，日本、韩国等发达国家拥有微特电机行业的先进技术，其国内除从事部分高端微特电机生产外，大部分制造能力已向发展中国家转移。以中国为代表的发展中国家承接日本、韩国等发达国家的产
业转移，目前已成为世界微特电机的主要生产国和出口国。2007年全球微特电机产量约90亿台，中国生产各类微特电机产量约54亿台，约占世界总产量的60%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年） 国内微特电机行业（除军用微特电机外）是对外完全开放和市场竞争较充分的行业。基于以下两个方面的优势，自20世纪90年代开始，中国微特电机产业加速发展：一是国内经济的发展形成了对微特电机的巨大市场需求，大量的民营企业凭借灵活的机制和市场开拓能力投资微特电机产业；二是中国拥有丰富的磁性材料资源、廉价的劳动力，以及低廉的生产要素价格，吸引了众多的国际微特电机制造企业向中国转移生产。 目前，中国已成为世界上最大的微特电机的生产国和出口国。2007年，我国有一定生产规模的企业近700家（含各类微特电机生产企业），销售收入达到亿元，与2006年相比增加约26%（资料来源：《2008年微特电机行业形势和发展展望》，施进浩，2008年）。与国内制造能力迅速增加相对应，国内出口规模也迅速增长，最近几年出口额及增长情况如下表所示：
伺服电机在各个行业的 应用 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
行业应用 伺服电机广泛应用于ATM机、喷绘机、刻字机、写真机、喷涂设备、医疗仪器及设备、计算机外设及海量存储设备、精密仪器、工业控制系统、办公自动化、机器人等领域。另外在电脑绣花机等纺织机械设备中有着广泛的应用。 我公司是维修工业电器设备电路板的专业性公司。拥有经验丰富的维修工程师及先进的测试手段；我们的维修具有周期短、修复率高、价格合理、无需电路图等优点，并已为多家企业修复了不同类型的电路板，得到了客户肯定和赞扬。 医疗行业： 监护仪、 CT机控制箱、B超、心电图(脑电图)测试仪;血液透析机、牙科治疗仪、Ｘ光机、监视器、显示器、切片机、温控仪;大型干洗水洗机、血液分析仪;各类PLC、工业用电源、医用冰柜、冷藏箱等。 机械行业： 西门子系统、法那克系统、FIDIA、天田、AMADA、友嘉、大宇系统；加工中心、数控冲床、剪板机、折弯机等各种品牌数控机床控制板；各种品牌变频器系列、交-直流驱动器、编码器、PLC程序控制器、各种汽车检测、组装设备，焊接机等。 印刷行业： 网屏、剑神、富士龙霸、德宝、天马等品牌激光照排、打样；全自动冲版机、晒板机；海德堡、罗兰、良明、日本小森、滨田、秋山、乔本、三菱等品牌的印刷机、胶印机、轮转机；威特喷绘机、马天尼、斯塔尔、骑马、芳野等品牌的折页机、胶订机、切纸机、锁线机、烫金设备的控制板；电源驱动器、全自动瓦楞纸板（箱）生产线、自动送纸上胶机、电脑三边封袋机、高速自动糊盒机、瑞斯特模切机、无轴高速全幅彩色胶映轮转印刷机。 橡胶轮胎行业： 钢丝带束层生产线、双复合挤出机、内衬层挤出生产线、钢丝压延机、钢丝帘布裁断机、重型密炼机、全钢一次法成型机、双模硫化机、全自动注塑机、橡胶挤出机、切粒机、涂布设备、轮弹簧钢丝机、铝包钢丝机、子午线轮胎钢丝机、线切割机等。 食品行业： 均质机、杀菌机、贴标机、计量机、制罐机、罐装机控制板；流量控制仪、电子显示板、糖度显示仪、封口机及各种包装机；大型烤箱、电源驱动器、咖啡机等。 电梯行业： 奥的斯、蒂森、迅达、三菱、日立、东芝、通力、中秀新纺、威森S系列、西门子OTIS、三洋等各种品牌电梯的主板、门机控制板、楼层显示板、光幕、电梯驱动器等。 宾馆行业： 程控交换机、大型干洗（水洗）机、制冰机、跑步机、远水烟罩、热水器、划船训练器、环球大屏幕监视器，塔顶调光器、中央空调、消防控制板、水箱控制板、电源驱动器、保龄球设备、桑拿等。 化工行业： 电源驱动器、温度控制器、记录仪、流量计、差压变送器、大型锅炉等。 服装行业： 三菱高头机、上袖机、纺纱机、电脑绣花机、兄弟牌缝纫机、印花机、锁边机、染色机、涂层机的电路板以及各种进口的高档服装机器、日本JUKI牌、於仁牌服装机、意大利MACPI等机器电路板和控制板。 木工机械：
专业词汇释义： 微特电机：指体积、容量较小，输出功率一般在数百瓦以下的电机，全称微型特种电机，简称微特电机。常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载。 永磁同步电机：指利用永磁体建立转子励磁磁场同步电动机，由于没有励磁绕组、电刷和集电环，因此比同容量电流励磁同步电动机的结构简单、体积小、效率高、运行可靠、维护方便 直流无刷电机：由电动机主体和驱动器组成，是采用电子换向的直流电机，是一种典型的机电一体化产品。广泛应用在智能化和精度高的仪器和设备上，如电脑的光驱、洗衣机、模型飞机等硅钢板：含硅1.0-4.5%，成品含碳量低于0.03%的硅合金钢板。冷轧钢板：经过冷轧生产的钢板。
一、行业管理体制及政策法规 1、行业主管部门和监管体制 根据中国证监会颁布的《上市公司行业分类指引》（2012 年修订），公司属于电气机械及器材制造业（分类代码：C38）中的电机制造业。电机制造业的行政主管部门是国家发改委、工业和信息化部。国家发改委主要负责研究和制定产业政策，推进可持续发展战略，推进经济体制改革等。工业和信息化部主要负责拟订、组织实施行业规划、产业政策和标准，监测行业日常运行，推动重大技术装备发展和自主创新等。 电机制造业的行业内部管理由中国机械工业联合会负责。中国机械工业联合会主要成员来自机械工业全国性专业协会和地区性协会、中介机构、部分综合性企业。主要负责机械行业标准的制定，参与行业质量认证和监督管理工作，制定行规行约，促进行业自律。中国电器工业协会隶属于中国机械工业联合会，是由全国电工产品的制造、科研、院校、工程成套、销售、用户及相关企事业单位，在平等、自愿的基础上组成的非营利性的、行业性的全国性社会组织，具有社会团体法人资格，现有42 个分支机构，5,700 余家会员单位，分布在全国各地，涵盖电器工业所有领域。中国电器工业协会下设的中小型电机分会成立于1989 年，是在平等自愿基础上组成的全国性行业组织。该协会对全国70 余家具有一定生产规模的骨干企业（囊括主要大中型、
2017年新能源汽车电机电控行业现状及发展前景趋势展望分析报告
内容目录 新能源汽车市场睡狮初醒，电机电控受益最确定 (4) 新能源汽车成长期已至，消费升级为大概率趋势 (4) 电机电控受益确定性最强，可期百亿市场空间 (11) 提效降本，电机电控永恒主题曲 (14) 永磁电机为未来电机技术主流 (14) 电控核心材料IGBT 模块正预热进口替代 (16) 他山之石：寻找新能源汽车“电驱动玉柴” (19) 为什么电机电控市场更像柴油机市场 (19) 背靠全球最大市场，国产电机电控后发优势显著 (23) 推荐标的 (25) 汇川技术（300124.SZ）：精耕细作，强者恒强 (25) 大洋电机（002249.SZ）：燃料电池拓展迅速，期待下半年业绩 (25) 方正电机（002196.SZ）：新能源乘用车业务拓展顺利 (26)
图表目录 图1：海外国家取缔燃油汽车时间表 (4) 图2：合资车企新能源乘用车型投放计划一览 (6) 图3：新能源汽车行业处于发展初期 (7) 图4：欧美国家新能源汽车占全部新车销量比例较高 (7) 图5：中国新能源汽车销量占比提升迅速 (7) 图6：历年1-8 月新能源汽车产量结构 (8) 图7：新能源客车1-8 月产量，6 月上升至新台阶 (8) 图8：2017 年1-7 月专用车产量环比增长较快，8 月回调 (9) 图9：17 年专用车进入推荐目录车型显著增多 (9) 图10：2017 年1-8 月乘用车销量同比增长较快，8 月环比增长22% (9) 图11：17 年1-8 月相较于16 年低端车型占比提升明显 (10) 图12：国产自主品牌新能源乘用车投放计划一览 (10) 图13：16 年各国消费结构，中国高端车型国产替代空间巨大 (11) 图14：电池、电机、电控是电动汽车的三大核心部件 (11) 图15：新能源汽车成本拆解 (12) 图16：驱动电机剖面图 (14) 图17：2015 年我国新能源汽车电机技术市场结构 (15) 图18：2016 年我国新能源汽车电机技术市场结构 (15) 图19：永磁体为最大成本占比 (16) 图20：近年来铷铁硼价格水平 (16) 图21：电机控制器为动力总成系统核心 (17) 图22：IGBT 为电控各个零部件主要材料 (17) 图23：2014 年全球IBGT 市场格局 (18) 图24：2015 年全球IGBT 市场格局 (18) 图25：汽车级IGBT 电压要求居中 (18) 图26：2003 年中国汽油机市场格局（万台） (19) 图27：2015 年中国汽油机市场格局（万台） (19) 图28: 2004 年中国柴油机市场（万台，标红为独立生产商） (20) 图29：2015 年中国柴油机市场（万台，标红为独立生产商） (20) 图30：玉柴研发投入持续稳定增长 (20) 图31：玉柴柴油机销量逐年领先（按功率） (20) 图32：2016 年电机市场格局 (21) 图33：2016 年电控市场格局 (21) 图34：2017 年1-7 批补贴目录电机市场结构 (22) 图35：2017 年1-7 批补贴目录电控市场结构 (22) 图36：中国市场为全球新能源汽车销量最大市场（单位：万辆） (24) 表1：双积分政策积分要求对比 (6) 表2：新能源汽车驱动总成至2020 年可达300 亿市值空间 (13) 表3：定子、转子为电机核心零件 (14) 表4：永磁同步电机性能全面、较优 (15) 表5：国内典型电机技术与国外电机差异较小 (16) 表6：国内先进IGBT 企业一览 (19) 表7：2017 年1-8 月车企与电机供应商关系表（装机量） (21) 表8：国内主要专业电机、电控及动力总成生产厂家汇总 (23) 表9：国内领先驱动总成厂商产品性能已接近国外水平 (24)
2021年电机行业分析 报告 2021年2月
目录 一、驱动电机VS控制电机 (3) 二、同步VS异步 (5) 1、直流电机 (5) 2、同步电机 (6) 3、异步电机 (7) 三、电机市场规模约万亿，预计保持稳增 (7) 1、2000年以来我国电机行业大概经历了四个阶段 (7) 2、估算目前国内电机市场规模在万亿左右 (8) 3、微特电机占比过半，电机出口增长较快 (9) 4、受益于全球电动化趋势，新能源车驱动电机市场前景广阔 (9) 5、工业智能化、消费升级趋势加快，控制电机渗透率提升带动需求 (10) 6、电机高效节能化趋势驱动存量更新需求提升 (11) 四、国际巨头VS进口替代 (12) 1、IT微特电机领域，日本企业相对领先 (13) 2、工业自动化领域的步进电机和伺服电机应用最多 (14) 3、我国伺服市场近70%的市场份额由外资品牌占据 (17)
电机品类丰富，应用领域广泛。按照最常用的电源分类方式可将电机分为直流电机和交流电机，其中直流电机根据有无电刷分为有刷和无刷电机，交流电机根据转子和磁场的运转同步与否分为同步电机和异步电机。据测算国内电机市场规模约万亿。电动机通用性较强，凡是需要电能和机械能相互转换的场景都需要用到电机，因此电机普遍用于制造业各个领域。随着我国制造业的复苏，以及全球YQ后经济回暖，消费升级和工业自动化渗透加快，电机需求有望保持稳步增长。电机行业呈现“两端高、中间低”的竞争格局，微型电机、大型电机由于技术难度高、前期投入较大、技术门槛较高，竞争格局相对集中，且高端产品基本由外资品牌垄断，而小中型电机技术门槛相对较低，竞争更加充分。国内企业处于技术追赶阶段，也不乏研发实力较强，技术持续进步，逐渐在高端市场形成国产替代的企业。 一、驱动电机VS控制电机 电机广义上指电动机和发电机，但一般情况下就以电机作为电动机的简称，且电动机和发电机原理可逆，都是利用电磁感应原理进行电能和机械能的相互转换。按照最常用的电源分类方式可将电机分为直流电机和交流电机，其中直流电机根据有无电刷分为有刷和无刷电机，交流电机根据转子和磁场的运转同步与否分为同步电机和异步电机；电机的另外一种分类方式是按照用途划分，主要分为驱动电机和控制电机两类，驱动电机的应用领域较为常见，如家电、电动工具及其他通用设备等，控制电机包括步进电机和伺服电机。