合同（CNIT-CLMM-11068）的补充协议
签订时间：2011年5月13日中色国际贸易有限公司（以下简称买方）与扬州恒鑫特种钢管有限公司（以下简称卖方）共同签订的合同（CNIT-CLMM-11068），经双方友好协商，就该合同项下增加部分订货内容达成补充协议如下：一、增加的供货项目及价格：
经过协商，买卖双方一致同意将供货范围及费用做如下增加：
二、减少的供货项目及价格：
经过协商，买卖双方一致同意将供货范围及费用做如下减少：
三、合同总价变更
原合同总价为元（大写：人民币元整），本补充协议增加金额为元，优惠后增加金额为元（大写：人民币），合同总金额相应变更为：元（大写：人民币整）。
四、交货时间
本次新增货物交货时间：卖方于2011年6月15日前将合同货物交至上海港买方指定仓库。
五、其他约定：
1．本补充协议中未涉及变更的内容，仍按原合同执行。
2．本补充协议正本一式两份，买卖双方各执一份，副本一式三份，买方执两份，卖方执一份。
3．作为原合同的修改和补充，经双方法定代表人或其授权签约人签字盖章之日起生效。买方: 中色国际贸易有限公司卖方: 扬州恒鑫特种钢管有限公司
法人代表：李筱英委托人：法人代表：曹振顺委托人：
陶瓷内衬复合管 采用自蔓延高温合成离心法制造的。陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成为一个平衡体。在温度升高400℃以上时，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，是陶瓷层和钢层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入冷水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能 耐磨陶瓷内衬复合管道机理 陶瓷内衬复合管与传统的无缝钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质的区别。陶瓷内衬复合管从内到外分别有刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管等三部分组成，刚玉陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷 （AL 2O 3 ），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。陶瓷内衬复合管抗磨损主要是靠 内层几毫米后的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。 耐磨陶瓷内衬复合管的性能： (1)、物理机械性能 自蔓延技术使陶瓷复合钢管具有独特的组织结构，该结构决定了陶瓷钢管优良的物理机械性能，它不但抗磨损、耐腐蚀、耐高温，而且有高的硬度、强度和良好的抗机械冲击和热冲击的综合性能。（2）、耐磨性能 陶瓷内衬复合管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是致密a型三氧化二铝（刚玉）。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90—98），相当于钨钴硬质合金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多，陶瓷钢管抗磨性主要是靠内层的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅。 （3）、耐蚀性能 陶瓷管含a型三氧化二铝90%以上，三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应，耐酸度96-98%，同高刚玉瓷耐酸度相当，同时，三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在变坏（即老化）的问题。陶瓷层可耐酸、碱及电化学腐蚀，经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。（4）、耐温性 由于内衬a型三氧化二铝为单一稳定的晶态组织，并且刚玉层与钢层由于工艺原因结构和应力场也特殊，陶瓷复合管能在50--900℃温度范围内长期使用。（5）运行阻力小 陶瓷内衬钢管由于内表面光滑，且永远不会腐蚀，也不像无缝钢管内表面凸状螺旋线存在，经权威单位运行输灰阻力测试，清水阻力系数为0.0193，阻力系数小于普通钢管，可降低管线运行阻力，减少运行费用。 （6）、抗结垢 （7）、抗机械冲击
耐磨陶瓷弯头耐磨弯头 国家“863”高科技计划项目、国家“九五”重点支持和推广的高技术新材料产品—自蔓燃陶瓷复合钢管，采用自蔓燃高温离心合成法制造。由刚玉陶瓷层、过渡层、钢三层组成。 陶瓷内衬钢管性能介绍 陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高1100～1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。而铸石管成分中只有20％左右是刚玉，大部分为SiO2,SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土耐磨合金管，维氏硬度400左右（洛氏硬度为50左右）；不足刚玉硬度的三分之一。所以耐磨合金铸钢管，铸石管抗磨既靠成分和组织，又靠厚度，陶瓷钢管抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。 陶瓷内衬钢管是采用自蔓延高温合成;离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045°C，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400＆deg;C以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把陶瓷内衬钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。陶瓷内衬钢管抗冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不破裂脱落。 工业耐磨陶瓷弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，特别是弯头。随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。 国内“建湖远达”耐磨弯头及耐磨管道，致力于该项目生产和研究已达十余年，目前各项性能指标已处于国际领先水平。产品已销往全国30多个省市的400余家客户，广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。 刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。目前，使用建湖县远达特种材料有限公司生产的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。 离心浇铸复合陶瓷管 离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
德阳东方一力机电公司供应高效耐磨耐腐内衬陶瓷耐磨钢管 内衬陶瓷耐磨钢管性能介绍 陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是最高的。 内衬陶瓷耐磨钢管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。内衬陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不破裂脱落。 目前，使用我公司内衬陶瓷耐磨钢管的数十家火电厂实践表明：内衬陶瓷耐磨钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损最快，内衬陶瓷耐磨钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。 在实践中，内衬陶瓷耐磨钢管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，内衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的内衬陶瓷耐磨钢管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。 流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。内衬陶瓷耐磨钢管的面市，这些问题均迎刃而解。 表一内衬陶瓷耐磨钢管物理机械性能 表二内衬陶瓷耐磨钢管耐热冲击性。
内衬不锈钢复合管的优点 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中 的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、 螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老 化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 编辑本段具体优点如下： 1.不生垢、不结瘤、耐腐蚀 在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊 接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，在使用过程中管 道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀 性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度 有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的 耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用 担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或 按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术 条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa 以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油 钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管 内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送 工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。 3.可以焊接 3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录 A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 3.2坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。 3.3焊前应采用机械方法及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。 3.4焊条采用GB/T983“不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.3.5焊接方法 推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位 用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。 3.6焊接设备 焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐 采用直流电焊机。 3.7焊接程序
耐磨陶瓷衬板技术要求 一、技术参数 1、本设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行国家标准、行业标准及其它有关标准。 2、内衬陶瓷管的设备性能应满足2×1000MW火力发电机组制粉系统送粉管道管件的设计、使用要求。 3、内衬陶瓷管的设计、制造及技术性能、化学成分、物理性能及包装运输符合中华人民共和国电力行业标准DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技术条件》。 4、内衬陶瓷管的设计应满足防磨、抗振、防脱落、防积粉、可焊性好、运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能。 5、内衬陶瓷管内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡，涂漆应均匀一致。 6、内衬陶瓷管过渡圆滑、表面光滑平整，高差＜1mm。 7、内衬陶瓷管具有良好的热稳定性，保证能够长期正常运行。 8、内衬陶瓷管的各接口尺寸、安装尺寸等应完全符合尺寸要求。管道的连接方式采用手工电弧焊焊接，投标方对管道焊接面进行焊接工艺处理，并按要求打好坡口，以满足现场手工电弧焊焊接。产品现场焊接无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。对接焊缝保证不出现裂纹、气孔、挫疤等瑕疵。贴陶瓷片内壁光滑过渡，陶瓷片整体形成光滑面。 9、内衬陶瓷管金属外壳在加工完成后，在陶瓷片粘贴前，其内壁进行彻底除锈、打磨。 10、管道内衬氧化铝陶瓷片，陶瓷片厚度≥5.0㎜，内衬层厚度偏差≤＋0.5㎜。粘贴后的管件与未粘贴的直管应连接、过渡良好。 11、所采用的氧化铝陶瓷，具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨性能优异等特点，其品质指标如下： 耐磨陶瓷贴片材质：AL203含量≥96％ 陶瓷贴片材料洛氏硬度：≥HRC55 抗压强度≥ 850MPa 断裂韧性≥ 4.8 MPa 抗弯强度≥ 290 MPa 胶粘结面抗拉强度≥24.2 MPa 胶粘结面剪切强度≥7.08 MPa 陶瓷贴片耐磨寿命：≥20000h
自蔓延管道和陶瓷贴片管道的区别: 自蔓燃陶瓷复合管 1、耐磨性好 a-AL2O38.0相当于HRC70以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实,其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍 2、运行阻力小 凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试, 清阻力系数为0.0193,可减少运行费用。3、耐腐蚀、防结垢 a-AL2O3 有防垢等特性。 4、耐温性能与耐热冲缶性能好 a-AL2O3-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数约为钢管的二分之一左右。材料具有良好的热稳定性。 5、工程造价低 50 耐磨合金管重量轻20-30%,且耐磨、耐蚀性好. 安装费以及运行费用降低。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,程造价下降20%左右。 6、安装施工方便 缺点 1 27-15mm 管道重量要高出20-30% 3 4 陶瓷贴片管道 序号项目单位及符号参数 1 耐磨陶瓷贴片AL2O3含量≥92% 2 体积密度g/cm3.6- 3.65 3 气孔率% ≤0.1 4 硬度HRA ≥88 5 粘结后的耐磨陶瓷贴片耐温℃260 6 抗压强度Mpa ≥560 7 弯曲强度Mpa ≥300 280180.5倍。由于其制作
的特性重量最轻。 三、耐磨陶瓷贴片应用范围 是工程技术人员极为关注、急待解决的问题。目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。实践证明,以上耐磨材料存在着明显的不足之处。如耐磨合金,焊接:, , 而耐磨陶瓷贴片硬度高,具有优异的耐磨性能, 受有关厂家的欢迎。将该材料应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉 既 难题,取得了很好的效果。 四、耐磨陶瓷贴片典型应用 0.10.2mm/23mm 层脱落的问题,该项技术将为您带来更好的经济效益和社会效益。 20 护运行提供了可靠的保证。 1 总结如下: 600mm.
浅谈内衬陶瓷复合耐磨管 陶瓷复合管全称陶瓷内衬复合钢管，陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。 而且根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况，和普通无缝钢管相比，内衬陶瓷复合耐磨管的使用寿命成十五倍地增长，可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。 内衬陶瓷复合耐磨管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高：1100~1500（洛)氏硬度为90~98，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，比通常粘结而成的刚玉砂轮性能优越得多。 汉普节能内衬陶瓷复合耐磨管特点如下： （1）耐磨性好，内衬陶瓷复合耐磨管内层为刚玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相当于HRC90以上，因此对电力、煤炭、冶金、矿山所输送的介质均有高耐磨性； （2）内衬陶瓷复合耐磨管能在-50~900℃温度范围内长期正
常运行，材料线膨胀系数（6~8）×10-6/℃； （3）运行阻力损失小； （4）工程造价低； （5）安装施工方便。 内衬陶瓷复合耐磨管除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管外，还广泛用于矿山、冶金等行业。在这些些高磨损的工作环境下，这种管材制造的产品更是体现了同类产品无法比拟的优势，耐磨陶瓷管继承了钢管的特性，由于陶瓷内衬复合钢管发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展钢管的特性。 陶瓷内衬复合钢管结合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷内衬复合钢管同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以陶瓷内衬复合钢管同样具有这些特性。
SHS自蔓燃陶瓷复合管 1、生产工艺： 自蔓延陶瓷复合钢管是采用先进自蔓燃高温离心合成工艺制作的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。2、性能特点： 耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷（AL2O3），莫式硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（AL2O3）为单一稳定的晶体结构，因此在-50~600℃温度范围内长期运行，材料线膨胀6~8×10-6/℃，并且复合钢管内表面光滑，运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法兰联接、快速管接头等连接方式，施工安装非常方便。 3、广泛应用： 由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 1、冶金、电力行业中的应用冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他
管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。 2、矿山、煤炭行业中的应用（1）矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 （2）煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。 3、其它（1）该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。（2）该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
河北德昊管道制造有限公司https://www.doczj.com/doc/c011959157.html, 工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明出产的一个要素，跟着科学技术不断发展，资料也不断创新，相继呈现铸石、铸钢、合金、张贴陶瓷等资料。其间管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度功能,已成为一种运用最广泛耐磨资料，占有了国际特种陶瓷市场份额(耐磨资料)的80%左右。 刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比一般粘接而成的刚玉砂轮功能优越得多。当前，运用山东华星电力辅机有限公司出产的陶瓷内衬复合钢管的数十家火电厂理论标明：陶瓷内衬复合钢管抗磨损才能高，抗流体冲刷才能强。在一次风管中，弯管磨损最快，陶瓷内衬复合钢管弯管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管进步5倍以上。在理论中，陶瓷内衬复合钢管运用1-2年后翻开调查并丈量，复合层均无显着的磨损或掉落，在一样标准和单位长度的管道方面，陶瓷内衬复合钢管分量只要耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价下降30-40%，只要铸石管和稀土耐磨钢管分量的2/5左右，每米工程造价下降20%以上。在腐蚀或高温场所下运用的陶瓷内衬复合钢管，其价钱只要不锈钢管、镍钛管的几分之一陶瓷内衬复合钢管除运用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外，还广泛用于以下职业：1、矿山：1.1煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉 1.2金属矿山：精矿和尾矿的管道运送。2、冶金：2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道、2.2炼钢的运送铁合金、炉外精粹等优选的管道。3、水泥厂：旋窑湿法出产线的生料浆运送、煤粉运送、提升机的下料、混凝土运送管道。
SHS自蔓燃陶瓷复合管的应用 由于该管具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀管道。 1、冶金、电力行业中的应用 冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。经金川有色金属总公司、攀枝花钢铁公司、四川宜宾电厂、北京第一热电厂、山东聊城电厂、山西阳城电厂、贵州安顺电厂、华能重庆珞璜电厂、西柏坡电厂等工业运行，其运行寿命是钢管的十几倍甚至几十倍以上。 2、矿山、煤炭行业中的应用 (1)矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。 (2)煤炭：选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。 3、其它 (1)该管不污染和不粘联熔融铝液。制造对铁质污染敏感，且使用后需要繁重劳动进行整理和维修的熔铝设备、铝液输送管、升液管是目前理想的材料。 (2)该管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。 SHS-自蔓燃陶瓷复合管特点 1、耐磨性好 陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。 2、运行阻力小 SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。 3、耐腐蚀、防结垢
内衬不锈钢复合钢管安装工法 1 前言 随着我国“十二五”计划的实施，我国国民经济将获得快速提升，城市住宅、公共建筑及旅游等设施亦将在随即而来的建设高潮中高速增长，这就对热水供应及生活用水供给提出了更高的要求。特别是水质的问题，随着人们生活水平的不断提高也得到更高的重视，这也对建筑使用的管材提出了更高的要求。内衬不锈钢复合钢管就是在这一条件下产生的及能达到生活用水的高标准也能满足用户的经济性要求的一种新型管道，它是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接（焊接）三种连接方式。 由于目前国内无该种管道的施工工艺标准，在施工时大多按照普通碳钢管的施工工艺在施工，这样施工的产品就会存在管道接口处外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构，导致管道整体的耐腐蚀性下降。 为了解决上述问题，本公司联合**内衬不锈钢厂家开展科技创新，编写了本工法，通过****大厦和**商务广场工程实践证明，取得了很好的效果，解决了外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构的问题，可指导工程建设中内衬不锈钢复合钢管的安装。 2 工法特点 2.1 内衬不锈钢复合钢管的特点： 2.1.1连接流通截面大、阻力小。有接近纯不锈钢的特点。 2.1.2工作压力高。其连接可以满足各类建筑给水工程需要。 2.1.3安装便捷，工艺简单。碳钢内衬不锈钢复合管，安装同普通镀锌钢管：DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接、法兰连接及焊接连接，工艺简单，安装工人不需专门培训，只需注意安装时的要点。 2.1.4安装时卫生环保、安全性好。内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件配套连接（详见图2.0.1及图2.0.2），加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料，卫生环保，安全性好，符合“生态住宅”要求和以人为本的时代理念。
序号陶瓷复合 管外径 Dmm 钢管厚 度mm 总壁 厚mm 理论重 量kg/m 序 号 钢管外径 Dmm 钢管厚 度mm 总壁 厚mm 理论重 量kg/m 1 68 6 9 11.46 18 203 10 14 59.49 8 11 14.79 1 2 16 70.65 2 76 6 9 12.94 19 219 10 14 64.42 8 11 16.76 12 16 76.56 3 89 6 9 15.35 20 245 10 1 4 72.43 8 11 19.97 12 16 86.18 4 9 5 6 9 16.46 21 273 10 14 81.0 7 8 11 21.45 12 16 96.54 5 102 8 11 23.18 22 299 10 14 89.08 10 13 28.35 12 1 6 106.16 6 108 8 11 24.66 23 325 12 16 115.78 10 13 30.2 14 18 134.21 7 114 8 11 26.13 24 377 12 16 135.01 10 13 32.05 14 18 156.65 8 121 8 11 27.86 25 402 12 16 144.26 10 13 34.21 14 18 167.44 9 127 8 11 29.34 26 426 12 16 153.14 10 13 36.06 14 18 177.79 10 133 8 11 30.82 27 480 12 16 173.11 10 13 37.91 14 18 201.10 11 140 8 11 32.55 28 500 12 16 180.51 10 13 40.07 14 18 209.73 12 146 8 12 35.39 29 530 12 16 191.60 10 14 41.92 14 18 222.67 13 152 8 12 36.93 30 630 14 18 265.83 10 14 43.77 16 20 302.82 14 159 8 12 38.73 31 720 14 18 304.67 10 14 45.92 16 20 347.21 15 168 8 12 41.03 32 835 14 18 354.30 10 14 48.70 16 20 403.93 16 180 10 14 54.50 33 920 14 18 390.98 12 16 62.14 16 20 445.85 17 194 10 14 59.98 34 1020 14 18 434.13 12 16 67.32 16 20 495.17
金属陶瓷复合材料的应用 我公司提供以下热喷涂技术服务：修复各类设备主轴、曲轴以及所有轴的轴颈、轴承档、油封档、键槽的磨损、拉伤等缺陷。“锅炉四管”（水冷壁管、过热器管、预热器管和省煤器管）喷涂防护、循环硫化床锅炉、膜式壁热喷涂防护、风机叶片、拉丝塔轮、拨丝缸、水轮机的导风叶、水轮机叶片的迷宫环等部件的防汽蚀、防磨处理。大型液压油缸的陶瓷涂覆活塞杆和液压缸以及位置测量成套系统、化工泵中往复泵柱塞陶瓷涂层、机械密封环和轴套表面喷涂、陶瓷蝶阀密封面喷涂代替镶圈结构、高参数球阀喷涂陶瓷、在石油、天然气勘测和钻采过程中所用设备的关键部件如钻头、轴、轴套、灌浆泵等表面热喷涂防护。 在塑料工业设备中，塑料挤出机螺杆、塑料切碎机喷嘴、塑料薄膜生产辊。冶金工业中，连续退火炉辊、张紧辊和偏转器辊自清理炉辊、热浸镀锌用沉没辊、稳定辊等先进涂层。热轧无缝管顶头的表面强化涂层、铜合金热挤压模具强化涂层。在化纤工业中，各种槽辊、锭杯、牵伸辊、导丝辊、表面陶瓷涂层、造纸烘缸表面防腐防磨防护、上光砑光棍、纸浆真空吸水箱板、印刷工业中铸铁印刷滚表面喷涂防护、陶瓷网纹辊、电晕辊。 在玻璃工业中，铜电板的抗高温氧化保护涂层、喂料柱塞和喂料管、内燃机燃烧室的热障陶瓷涂层（汽缸盖底面、活塞底面、活塞顶面、汽门全部底面缸套、活塞环、水泵动密封环、气门顶杆、增压器涡轮） 热喷涂涂层工业应用介绍 随着涂层新材料和新工艺的不断涌现，热喷涂涂层已在国民经济各个工业部门广泛地应用。加之现代计算机技术、传感测试技术、自动化及机器人技术、真空技术与热喷泉涂技术的结合和渗透，使得热喷涂技术的深入发展和工业规模化生产均有大幅度的进步和提高。对未来热喷涂发展的方向以及市场与工业规模的预测为：技术附加值高、效益好的如生物工程，航空航天，工、模具，电子工业等，但规模相对较小；要求成本低的大规模产业如汽车工业和钢结构，但技术附加值低；应用面最广的仍是机械工业，包括石油化工、轻纺、能源、冶金、航空、汽车等也均属此范畴。 热喷涂技术能赋予各类机械产品，特别是关键零部件许多特种功能涂层，形成复合材料结构具有的综合作用，真正做到了“ 好钢用在刀刃上” ，是材料科学表面技术发展的一个方向。但热喷涂技术仅通过涂层在机械产品基体表面获得一定的特殊功能，而不能代替基材或提高产品的结构性能。 钢铁长效防腐蚀涂层 由于锌、铝、锌铝、铝镁涂层的电极电位均负于钢铁，故对钢铁结构能起到阴极保护作用。从20世纪40年代起，国外已将它们喷涂于钢铁构件上作为长效抗腐涂层。国内自70年代起开始推广应用，迄今成功的实例不胜枚举。目前大面积钢结构喷涂锌、铝涂层一般采用电弧喷涂工艺，局部辅助以氧乙炔火焰线材喷涂补遗。现在国内每年采用热喷涂大面积施工工程均在数百万平方米以上。
内衬不锈钢复合管 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 内衬不锈钢复合管 百科名片 内衬不锈钢复合钢管执行城镇建设行业标准CJ/T192-2004，是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属复合钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，又保留了钢管机械强度高，可采用焊接、沟漕、螺纹连接，密封性好的优点，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。 中文名：内衬不锈钢复合管建设行业标准：CJ/T192-2004链接类型：焊接、沟漕、螺纹连接应用范围：输气、输水、输油钢管等 具体优点如下： 1 .不生垢、不结瘤、耐腐蚀 在钢管内复合薄壁不锈钢管，不锈钢管的材质为“GB12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管”规定的0Cr18Ni9(美国标准为AISI304)，由于钢中含有18%的铬，在使用过程中管道内壁形成一层极薄的氧化铬薄膜，该薄膜阻止金属继续氧化，故不锈钢有很强的耐腐蚀性能，不仅能承受水和空气的腐蚀，而且可以承受弱酸弱碱的腐蚀。内复不锈钢管的厚度有0.4-1.2毫米，而镀锌钢管的镀锌层厚度仅为0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不锈钢的耐腐蚀性和致密性又强于镀锌钢管镀锌层。所以，内衬不锈钢复合钢管在使用过程中不用担心因内壁锈蚀产生结垢、结瘤而使内孔缩小。 内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管、或按“GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管”生产的无缝钢管、或按“SY/T5037-2000生产的螺旋缝埋弧焊钢管”生产的螺旋缝焊管。输送石油天然气的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管，是按GB/T9711-1997“石油天然气工业输送钢管交货技术条件”进行生产的。焊接钢管或无缝钢管的抗拉强度都不小于335MPa，伸长率不小于15%，输送天然气和石油的内衬不锈钢复合钢管的外层钢管伸长率达到25%，钢管都经过3.0MPa以上的水压试验，并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。按GB9711生产的输气、输油钢管，还要进行断裂韧性试验、金相检验、拉伸试验和较高强度的耐压试验。在外层钢管内复合不锈钢管后使总壁厚增加，强度增加，不仅可用于民用输水、输气，并可用于输送工业用流体。当外层钢管采用焊接钢管时，由于外层钢管和不锈钢管的焊缝不在同一位置，提高了复合钢管的强度可靠性。 3 .可以焊接 3.1 内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。 3.2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。 3.3 焊前应采用机械方法及有机溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管） -----------行业现状及发展趋势 现状： 1、我国增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）的生产技术已经是 国际领先的技术了，特别是在旋压复合技术的研发上最近几年来一直站在国际技术的最前沿，国内也涌现出了一批用各种复合工艺生产的增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）厂家，增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）行业的发展如火如荼。 2、现就民用项目分析，在复合工艺的完善、连接工艺完善、售后 服务完善等各方面做的比较到位的增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）企业还比较少，比较好的有江苏众信管业、浙江水联两家，其中江苏众信管业的技术储备和推动相关业内技术标准制定的工作都是走在行业的最前面。 3、增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）管已经得到广大终端用 户的认可，并在大量采购使用，如：城镇供水、埋地DN200以下小口径管道，埋地、过桥的DN200以上大口径管道。 4、很多用户在对增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）市场定位 的理解上存在偏差，把增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）定位在是钢塑管和薄壁不锈钢管之间的一种管材，甚至有人会认为增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）是薄壁不锈钢管的过渡产品，其实增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）是一种真正意义上的超能薄壁不锈钢管，他相比较薄壁不锈钢管虽然不锈钢管壁
更薄，但是任然能满足上百年的供水使用要求，同时在其外层包覆了一层用来起到刚性支撑和承压能力的镀锌钢管，增强不锈钢管的刚性支撑和承压能力相比较薄壁不锈钢管会更好，同时采取的连接方式也是历史证明最安全可靠的丝扣连接、卡箍连接、法兰连接或焊接连接。 未来趋势： 随着国家GB/T5749-2006标准的正式执行，为了响应其中的106项末梢水卫生指标的落实，必须要更换性能更完善的管材，从目前各种管材的性能分析，能满足二次供水加压段要求的管材只有纯不锈钢管和增强不锈钢管。按照技术规程，室内二次供水的增强不锈钢管安装到位后，完全可以做到与建筑物同寿命，因而，从性价比综合分析增强不锈钢管（内衬不锈钢复合钢管）是未来城镇供水最理想的选择。
自蔓延高温合成法制备陶瓷内衬管 摘要以自蔓延高温合成内衬管技术为研究对象，综述了SHS离心—铝热法、SHS重力分离—铝热法制备陶瓷和其它先进材料的方法。同时，对SHS反应特征及理论也做了简述。 关键词自蔓延高温合成；陶瓷内衬管；离心—铝热法;重力分离—铝热法 《中国图书资料分类法》分类号TB 321 The Ceramic Lined Pipes Made by SHS Process Li Shuhua Wang Jianjiang Yin Yujun Wang Shuangxi Li Junshou Department of Fundamental Science， Institute of Ordnance Engineering,Shijiazhuang,050003 Abstract This paper,oriented to the study of the technique of ceramic lined pipes produced by SHS process, summarizes the research that has been undertaken in the new processing methods of the production of engineering ceramic by using advanced materials,SHS centrifugal therimit and SHS gravitational thermit seperation.It also briefly introduces the theory and characteristics of SHS process. Key words SHS,centrifugal-thermit process,gravitational separation-thermit process ceramic lined pipes. 自蔓延高温合成(self propagating high-temperature synthesis 简称SHS)是一种利用化学反应放热使反应持续地进行合成新材料的方法。由于该方法工艺简单、纯度高［1］，可制备金属间化合物、复合材料、碳化物等许多材料。所以自60年代末在原苏联单独列为一个学科以来，逐步为各国所重视并得到了迅速发展。自80年代后期开始，我国也出现了研究自蔓延高温合成技术的高潮，并取得了令人瞩目的结果。目前自蔓延高温合成技术已发展成为同粉末冶金、冶金、铸造、焊接、表面技术等互相结合又自成体系的材料制备技术［2］，并已成功地用于工业生产。 本文根据高温合成陶瓷内衬管方法的不同讨论了离心与非离心SHS 法制备陶瓷内衬管技术、SHS特征和基本理论。 1 SHS特征及理论基础 SHS技术的显著特点是工艺简单、节能、高效和产品纯度高。鉴于SHS工艺能自己维持反应，它必然与高温反应有关。而描述高温反应的重要参数是燃烧绝热温度(T )。这个热力学参数定义为：在绝热条件下， ad 反应释放热使产品受到加热而到达的温度。如以下述反应为例［2］：
众信康源牌双金属复合管介绍 及与传统管道的比较 一、“众信康源”牌双金属复合管采用国标热镀锌钢管或焊管为基管，以进口或国产优质不锈钢管为内衬层，经专利工艺复合而成。由于兼顾了内外两层管材的优点，同时也克服了它们各自的缺点，具有良好的技术特点和应用前景，因而近年来已被市场、设计专家及工程界看好认可。其主要特点为： 1、具有良好的机械性能： 由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小，尤其适宜高层建筑给水的立管与支管及地埋敷设用。 2、结合强度高： 双金属复合管是将内层的不锈钢管套入碳钢管内，在机械挤压力的作用下，外层碳钢管处于弹性变形，内层不锈钢管达到塑性变形，使两层材质紧密嵌合，其结合强度超过国家行业标准0.2mpa的规定，最高可达到16mpa，由于内外层材质相近，结合力强，所以在压槽、切割时不会产生两种材料剥离现象，杜绝了电偶腐蚀的发生。 3、防锈耐腐蚀性好： 不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀等良好的化学性能，其防锈和防蚀性能比其它材质优越。双金属复合管和双金属复合管件配套连接，其适用范围更为广泛，主要用于供水、供热、空调、消防、化工、医药、石油、食品、电力、冶金等防蚀要求高的行业。 4、耐热耐寒，冷热两用： 不锈钢材质工作温度可达到-40℃—450℃。两种材质复合，在-20℃—200℃膨胀系数差几乎可忽略不计，所以双金属复合管耐热耐寒性能优越，而且不分冷热水管，一管二用，冷热皆宜。 5、通径大，阻力小： 双金属复合管其内层不锈钢厚度为0.25~0.7mm，所以实际通径与规定通
径基本相符，而且内壁光滑、卫生、不结垢、阻力小、流水量大、管道维护次数少、维护成本低。 6、工作压力高： 双金属复合管钢性好、耐压强、不泄漏，能保证工作压力≤3.0mpa，可以满足各类建筑工程的需要（不锈钢管工作承压≤1.6mpa）。 7、安装便捷，工艺简单： 双金属复合管安装等同普通镀锌钢管，DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接，工艺简单，安装工人不需专门培训，接头漏水概率几乎为零，安全可靠，维护方便。 8、卫生环保，安全性好，可输送净水： 双金属复合管与不锈钢管件配套连接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理，可以有效防止对水质造成的二次污染。经检测完全符合国家GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准，因其管体内无杂质进入流体，则完全可以代替纯不锈钢管来输送饮用水，符合“生态住宅”的发展要求和以人为本的时代理念。可广泛用于以下领域： （1）给水引入管（2）室外给水输水管（3）水泵房用管 （4）高层建筑给水管、配水干管（5）空调循环管、消防喷淋管 （6）热水管、直饮水管（7）精装修高档商品房给水管等 9、性价比高： 双金属复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样既降低了制造成本，又确保了管体厚度以保证强度，使总造价大大低于薄壁不锈钢管40%左右！而最常用的钢塑管也仅仅比双金属复合管低10~15%左右！ 二、钢塑管或铝塑管：即钢或铝和塑料的一种复合管材。两种材质理化性能的差异导致了该产品的缺陷。 1）塑料的热膨胀系数是钢或铝的10倍以上，在温差50度的条件下，两种材质的膨胀或收缩差有1cm（1米长度的管）； 2）在给热水时，经过多次的热胀冷缩，内外管会完全剥离； 3）水流在管路内呈螺旋流动，由于水流产生的压力以及管路落差产生的