公开课教案
课程机械制图与CAD 课题零件图的表达方案
公开课类型示范课公开课范围全校授课班级18中职机电班
主讲教师罗金（佛山市顺德区容桂职业技术学校
数控模具专业教师）
讲授时间2019.5.31
工作目标1、掌握零件图的作用与内容；
2、掌握典型零件表达方案；
3、熟练完成典型零件的测绘。
重难点分析重点：合理选择零件的表达方案。
难点：轴套类零件和盘盖类零件的测绘。教学方法导学案教学法、任务驱动法、小组探讨教学
学时安排（2课时）复习与导入
5min
基础理论讲解
10min
操作思路解析
10min
过程设施
40min
检查与评价
15min
提供资源
1、实体零件。
2、教学微课和PPT。
3、导学案。
4、游标卡尺。
5、A4绘图纸。
学生要求
1、提前在班级微信群里认真学习微课教程。
2、能够熟练使用游标卡尺测量零件尺寸。
3、测量尺寸数据要准确，无法准确测量的部位可估读。
4、以小组为单位进行学习、操作和总结，每位同学必须积极参与小组活动，
进行自评和互评；上交A4零件图纸一份。
5、课堂允许使用手机查询微课资源，但要求严格遵守手机使用纪律。
课程时序教学操作过程设计
一、复习与导入
1、复习剖视图与断面图
剖视图：全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、斜剖、旋转剖
断面图:移出断面、重合断面
2、导入新课
机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表示单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据，通过前期我们已经学过的三视图、剖视图等基础知识，我们可以对零件图进行表达。本次课开始学习零件图的有关内容。
二、基础理论讲解
1、零件图的内容（四个要素）
一组视图：表达零件的内外结构形状；
完整的尺寸：制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸；
技术要求：加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差；
标题栏：填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。
2、零件图的视图选择
主视图选择：形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则
其他视图选择：优先采用基本视图、避免细节重复、合理布置位置
三、操作思路解析
1、轴套类零件
轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。
下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状；轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断面用移出剖面表示；直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。
2.盘盖类零件
该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮、挡盖等零件。
在端盖零件图中，采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图，能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等如下图所示。
四、过程实施
学生任务：根据导学案和观看教学微课小组协作完成零件测绘
1、注意选择合理的视图表达方案；
2、图纸布局要求均匀协调，选择恰当的比例；
3、图面清洁美观，线型使用正确，尺寸可以暂时不标注
4、要求绘制图框及标题栏；
5、每人需完成一张A4图纸绘制。
教师活动：巡回指导，解答疑惑。
优秀学生：最快完成任务的前5名学生给与口头表杨及加分奖励，协助老师辅导未完成的同学继续完成学习任务。
五、检查与评价
小组互换交叉进行检查和评分（填好评分记录），学生自主发言谈感想。
六、布置作业
1、完成习题册86/87页两题。
2、预习零件图尺寸标注原则与技术要求。
（主要记录课堂设计理念，实际教学效果及改进设想等）
课
堂
后
记
教学过程： 一、复习旧课 1、复习直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法和啮合画法。 2、复习滚动轴承和弹簧的种类、用途和规定画法 二、引入新课题 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据。本次课开始学习零件图的有关内容。 三、教学内容 （一）零件图的作用 零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。任何机器或部件都是由若干零件按一定要求装配而成的。 零件图是制造和检验零件的主要依据，是指导生产的重要技术文件。 （二）零件图的内容 零件图是生产中指导制造和检验该零件的主要图样，它不仅仅是把零件的内、外结构形状和大小表达清楚，还需要对零件的材料、加工、检验、测量提出必要的技术要求。零件图必须包含制造和检验零件的全部技术资料。因此，一张完整的零件图一般应包括以下几项内容（如图9—2）： （1）一组图形用于正确、完整、清晰和简便地表达出零件内外形状的图形，其中包 括机件的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等。 （2）完整的尺寸零件图中应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需的全部尺 寸。 （3）技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字注解说明制造和检验 零件时在技术指标上应达到的要求。如表面粗糙度，尺寸公差，形位公差, 材料和热处理，检验方法以及其它特殊要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空白处。 4）标题栏题栏应配置在图框的右下角。它一般由更改区、签字区、其它区、名称
以及代号区组成。填写的内容主要有零件的名称、材料、数量、比例、图样代号以及设计、 审核、批准者的姓名、日期等。标题栏的尺寸和格式已经标准化，可参见有关标准。 座体 bt 曲 .1 : 1 禅盛 1 M 囱 图9— 2 铳刀头座体零件图 （三）零件表达方案的选择 零件的表达方案选择，应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点，选用适当的表示方 法。由于零件的结构形状是多种多样的， 所以在画图前，应对零件进行结构形状分析，结合 零件的工作位置和加工位置，选择最能反映零件形状特征的视图作为主视图， 并选好其它视 图，以确定一组最佳的表达方案。 选择表达方案的原则是：在完整、清晰地表示零件形状的前提下，力求制图简便。 1零件分析 零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提。零件的结构形状及其工作位 置或加工位置不同， 视图选择也往往不同。因此， 在选择视图之前，应首先对零件进行形体 分析和结构分析，并了解零件的工作和加工情况， 以便确切地表达零件的结构形状， 反映零 iao 技术委求 1目初附卑绒时瞧両的平Jiff 迟符不大干r? o4/mn. 2未洼铸圆倉曲R3■辰弭 255 //\O. O4/L00|B ^0 0 6X 帶程Q
《机械制图》教学设计方案 一课程描述 1、课程名称：《机械制图》 2、总学时：60学时 3、授课对象：机电工程系电气专业电子信息专业 5、课程类别：专业基础课 6、课程要求：必修 7、开课时间：第一学期 教材与主要参考书： 《机械制图》 张景耀编《机械制图》人民邮电出版社 王冰编《工程制图》高等教育出版社 刘力编《机械制图》高等教育出版社 二课程性质、研究对象和任务 机械制图是机类各专业学生必修的一门技术基础课，也是机械行业从事专业技术工作的人员必需掌握的一项职业技能。 本课程是研究机械图样的绘制与识读规律和方法的一门学科，通过投影理论的学习，培养和发展学生的空间分析问题能力、空间想象构形能力以及对空间几何问题的图解能力，使学生熟练掌握识读和绘制常见机械类专业图样的基本技能；通过计算机绘图能力的培训，掌握应用AutoCAD绘图软件绘制工程图样的技能。为学生后续专业课程的学习，以及课程设计、毕业设计打下坚实基础；为学生毕业后就业和从事专业技术工作培训职业实用技能。教学对象是高职高专普高机电专业等机械类专业的学生。 本课程的主要任务： 1．三种基本能力：绘图、读图和查阅国家标准的基本能力。 2．三种分析能力:空间分析及投影分析的能力、二维图形与三维图形间的相互转换能力。 3．两种技能：具有手工绘图和计算机绘图技能。 4．工程文化素质：认真负责、严谨细致的工作态度和工作作风。 达到使学生既具有工程基础又有较高的工程文化素质，既有丰实的工程设计绘图基础知识、
基本理论，又有较熟练的绘图和读图能力，还有较敏捷的灵活思维和创新意识，能视野开阔、善于自学，创新思变，跟上时代的步伐，能自觉按照国家标准用各种手段较快地、准确地绘制、阅读中等复杂程度的机械图样。 三《机械制图》课程整体教学设计的核心思路 l、理论知识要求 （1）掌握正投影法的基本理论、方法和应用；了解轴测投影的基本知识，掌握绘制简单组 合体正等测图的基本方法。 （2）掌握机械制图国家标准的有关基本规定，会查阅有关国家标准和手册，养成严格遵守 和执行有关国家标准的各项规定的良好习惯。 2、技能要求 （1）能够较正确而熟练地使用常用绘图工具和仪器进行手工绘制仪器图和草图。 （2）所绘图样应做到：投影正确、视图选择和配置恰当、图面整洁美观、尺寸标注正确、完整、清晰。 （3）能够识读和绘制中等复杂程度的零件图和装配图。 （4）使学生学会用一种典型绘图软件绘制机械图样，掌握计算机绘图基本知识，具备一定 的计算机绘图能力。 3、养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。 本课程教学按以下3个层次进行要求： 1、了解：要求对有关教学内容有一般的了解。 2、掌握：要求掌握有关内容的基本概念、基本理论、基本方法，并能在掌握的基础上对相 关问题进行分析和判断，得出正确结论。 3、熟练掌握：对于今后实际工作中需要应用的重要内容，要求熟练掌握。这些内容，不仅 要深入理解，还能够应用所学的知识解决实际工程问题。 本课程是电子技术及电气自动化等专业专科的必修技术基础课。学生必须掌握正投影法的基本理论，并具备绘制和阅读工程图样的一定基本能力，并在课程设计和毕业设计中继续提高。为学习专业基础课、专业主干课、各种实训课乃至以后的工作打好基础。 实践证明，以上几种教学模式的综合运用，充分调动了学生的学习积极性，体现了以学生为主体的教育思想；充分体现了理论与实践紧密结合；学生既学到了理论知识也掌握了实践技能，提高了学生的工程应用能力，收到了良好的教学效果，因而受到学生和用人单位的普遍欢迎。
公开课教案
学生要 求 1、提前在班级微信群里认真学习微课教程。 2、能够熟练使用游标卡尺测量零件尺寸。 3、测量尺寸数据要准确，无法准确测量的部位可估读。 4、以小组为单位进行学习、操作和总结，每位同学必须积极参与小 组活动，进行自评和互评；上交A4零件图纸一份。 5、课堂允许使用手机查询微课资源，但要求严格遵守手机使用纪律。 课程时 序 教学操作过程设计 一、复习与导入 1、复习剖视图与断面图 剖视图：全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、斜剖、旋转剖 断面图:移出断面、重合断面 2、导入新课 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表示单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据，通过前期我们已经学过的三视图、剖视图等基础知识，我们可以对零件图进行表达。本次课开始学习零件图的有关内容。 二、基础理论讲解 1、零件图的内容（四个要素） 一组视图：表达零件的内外结构形状；
完整的尺寸：制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸； 技术要求：加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差； 标题栏：填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。 2、零件图的视图选择 主视图选择：形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则 其他视图选择：优先采用基本视图、避免细节重复、合理布置位置 三、操作思路解析 1、轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。 下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状；轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断面用移出剖面表示；直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 2.盘盖类零件 该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮、挡盖等零件。 在端盖零件图中，采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图，能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选
9 零件图 1）教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。 2）教学重点零件图的视图选择及尺寸注法。 3）难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。 4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。 零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求，它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。在设计一个零件时，应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。零件图直接用于机器零件的加工和生产，学会画零件图和看零件图，是人们从事技术工作的基础。 9.2 零件图的作用和内容 教学时间15分 9.2.1 零件图的作用 一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图，如图9.1所示。零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据，是设计和生产部门的重要技术文件。 9.2.2 零件图的内容 由图9.1的轴承零件图可见，一张零件图包括下列内容： 1）一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。 2）完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。 3）技术要求零件制造和检验应达到的技术指标。除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 4）标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。 9.3 零件图的视图选择及尺寸注法 教学时间60分 9.3.1 零件图的视图选择 零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识。首先要了解零件的用途及主要 124
机械制图教案 绪论第一章制图的基本知识 一、本课程的研究对象 1、图样的定义 在工程技术中，为了准确地表达机械、仪器、建筑物等物的形状、结构和大小，根据投影原理、标准或有关规定画出的图形，叫做图样。 2、《机械制图》是研究阅读和绘制机械图样的原理和方法一门重要技术基础课。 3、主要内容 （1）制图的基本规定 （2）几何作图 （3）正投影法与三视图 （4）轴侧图 （5）组合体视图 （6）图样的基本表示法 （7）常用件的特殊表示法 （8）零件图 （9）装配图 二、本课程的目的和任务 1、掌握正投影法的基本理论及其应用； 2、掌握阅读和绘制机械图样的基本知识、基本方法和技能； 3、培养对空间想象和形象思维能力； 4、了解计算机绘图的基本知识； 5、培养耐心细致的工作作风，严肃认真的工作态度。 三、本课程的学习方法 1、严格遵守国家标准《技术制图》、《机械制图》和有关的技术标准； 2、掌握正确的看图和画图方法； 3、反复实践，提高看图和画图技能。 由图样定义知识引入第一章第一节内容： §1-1 图纸幅面和格式 GB/T4457.4-2002的含义: GB:表示国标； T4457.4:表示推荐使用的文件号为4457.4； 2002:表示20XX年发布使用的。 一、图纸幅面 要采用国家标准规定的幅面尺寸B×L 二、图框格式和尺寸 1、图框格式 在图纸上必须用粗实线画出图框。 图框有两种格式：不留装订边和留装订边。 同一产品中所以图样均应采用同一种格式。
2、图框尺寸 不留装订边的图纸，其四周边框的宽度相同（均为e） 留装订边的图纸，其装订边宽度一律为25mm，其他三边一致。 三、标题栏和明细栏 标题栏一般应位于图纸的右下角。 四、看图方向的规定 为了利用预先印制好的图纸，允许将图纸逆时针旋转90°。 为了使图样复制和缩微摄影时定位方便，应在图纸各边长 §1-2 比例（GB/T4457.4-2002） 一、术语 比例：图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 1、原值比例比值为1的比例，即1:1； 2、放大比例比值大于1的比例，如2:1等； 3、缩小比例比值小于1的比例，如1:2等。 二、比例系列 三、标注方法 四、选择比例的原则 §1-3字体（GB/T4457.4-2002） 一、基本要求 1、书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀、排列整齐； 2、字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8,2.5,3.5,5,7,10,14,20按照2的比率递增（字宽与字高之比为2:3，字高代表字体的号数）； 3、汉字应写成长仿宋体，汉字的高度h不应小于3.5mm， 其字宽为h / 2； 4、字母和数字分A型和B 型；
【课题名称】 零件的测绘（一）（零件测绘的一般过程、画零件草图的要求和步骤） 【教学目标与要求】 一、知识目标 掌握零件测绘的方法与步骤。 二、能力目标 会测绘零件。 三、素质目标 掌握零件的测绘方法，会测绘零件。 四、教学要求 掌握零件测绘的方法与步骤，会测绘零件。 【教学重点】 零件测绘的方法与步骤。 【难点分析】 零件的绘制。 【分析学生】 1．测绘零件要使用测量工具，对已进行过钳工实习入门指导、划线项目的学生，已经学过测量工具使用，在知识上没有困难。若未经过钳工实习，要补充介绍测量工具知识。 2．对未参加过钳工实习的学生，要补充学习测量工具的使用。 3．本次课虽未直接进行零件尺寸的测量，但在介绍零件测绘
的一般过程中，已涉及要测绘的全部尺寸，因此要提前简要介绍测量工具及其用法。 【教学设计思路】 教学方法：演示法、讲练法、讨论法、归纳法。 【教学资源】 机械制图网络课程、圆规、三角板。 【教学安排】 2学时（90分钟） 教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行，讲授与讨论交叉进行、最后进行归纳。 【教学过程】 一、复习旧课（15分钟） 1．简述看箱体类零件的步骤，看箱体类零件示例； 2．讲评作业批改情况； 3．提问：教材P.205,思考题10（4）题。 二、导入新课 零件测绘是对实际零件进行尺寸测量、绘制视图和综合分析技术要求的工作过程。零件测绘是在机器设备维修、仿制以及技术革新中经常遇到的工作。生产中使用的零件图，其来源有二：一是新设计而绘制出来的图样，二是按实际零件进行测绘而产生的图样。 三、新课教学（65分钟） 教师讲授了解和分析零件；确定表达方案；徒手绘制草图；测
第23 次课教学整体设计
教学过程（教学设计实施步骤及时间分配） 步骤1：复习巩固、检查课后搜集的资料（10分钟） 一、复习滚动轴承的画法。
二、复习直齿圆柱齿轮基本参数和主要尺寸的计算 三、复习直齿圆柱齿轮的规定画法 四、检查预习情况 步骤2：本节课学习任务、情境设计（5分钟） 任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。在实际生产中，工人根据技术人员提供的零件图制造出经检验后合格的每个零件，然后再装配成机器或部件。用来制造、检验零件的图样称为零件工作图（简称零件图）。 零件图的视图选择，就是要求选用适当、简练的表达方案，将零件的结构形状完整、准确、清晰地表达出来，并且便于看图。要达到这个要求，首先必须选择好主视图，然后选配其它视图。 步骤3-1：讲授知识（30分钟） 第8章典型零件绘制和识读 8.1零件图的概述 一、零件图的作用 任何机器或部件都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成的。在实际生产中，工人根据技术人员提供的零件图制造出经检验后合格的每个零件，然后再装配成机器或部件。用来制造、检验零件的图样称为零件工作图（简称零件图）。零件图要反映出设计者的意图，表达出机器或部件对该零件的要求，还要表达出该零件的内、外结构形状及尺寸大小，同时要考虑到结构和制造的合理性，它是制造和检验零件的主要技术依据。 二零件图的要求: 必须完整、清晰地表达零件的形状结构、尺寸大小和制造要求,以符合生产的需要。 三、零件图的内容 （一）. 图形 该组视图要综合运用视图、剖视图、断面图、局部放大图及各种规定和简化画法，完整、清晰、准确和简便地表达出零件的内、外结构和形状。 （二）. 尺寸 图样上必须正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分结构形状的大小和相对位置的全部尺寸，以便于零件的制造和检验。 （三）. 技术要求 用规定的代号或文字说明零件在制造和检验时应达到的技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料和热处理以及其它特殊要求。 （四）. 标题栏 标题栏应配置在图框的右下角，主要填写零件的名称、材料、数量、图号、比例以及设计、审核、批准者的姓名、日期等。 四、零件图的视图选择 为满足生产的需要，零件图应视零件的功用及结构形状而采用不同的视图及表达方法。 （一）、零件图的视图选择要求 完全：将零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全。 正确：视图之间的投影关系及表达方法要正确。
CAD与机械制图的教学教案《画法几何与机械制图》 学院、系： 任课教师： 授课专业： 课程学分： 课程总学时：64 课程周学时： ２０1０年９月１日
《画法几何与机械制图》教学进程
第 1 次课 2 学时 注：本页为每次课教案首页
绪论 一、本课程的性质 机械制图是研究用投影法绘制和阅读机械图样、解决空间几何问题的基本理论；介绍国家标准《技术制图》和《机械制图》的基本内容；研究和阐述手工和计算机绘制机械图样的基本方法的课程。它是高等院校工科专业必修的一门技术基础课。 机械图样是本课程的研究对象。 工程图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件。可以手工绘制，也可以由计算机生成，被称为工程界的技术语言。 二、本课程的任务 本课程的主要任务是培养学生具有绘制和阅读机械图样的能力。具体要求： 1．培养使用正投影法以及用二维平面图形表达三维空间形状的能力。 2．培养对空间形体的形象思维能力。 3．培养创造性构形设计能力。 4．培养仪器绘图、徒手画图和阅读专业图样的能力。 5．培养贯彻、执行国家标准的意识。 6．培养使用绘图软件绘制工程图样以及进行三维造型的能力。 三、本课程的内容结构、特点和学习方法 本课程包括画法几何、机械制图和计算机绘图三部分内容。 画法几何是研究图示形体、图解空间几何问题的理论；机械制图是介绍有关国家制图标准，研究绘制和阅读机械图样的基本理论；计算机绘图是运用所学的制图理论，借助计算机及绘图软件绘制机械图样。 画法几何部分系统性强、逻辑严谨，空间与平面紧密联系。上课要认真听讲、课后及时复习，多做习题来加深对所学知识的理解。 机械制图部分内容广泛，实践性强，并有大量的图家标准需要遵守。除了要认真听讲、及时复习外，还需识记一些知识点、多观察、多动手，逐步培养绘图和读图的能力。 计算机绘图是在学完机械制图的基本理论后开设的，要求熟悉计算机的基本操作和绘图软件的使用，摸索绘图技巧，提高绘图速度。 四、投影法简介 1．中心投影法投影中心——投影元素——投影面 2．平行投影法平行投影线——投影元素——投影面 正投影：投射线与投影面垂直 斜投影：投射线与投影面倾斜 第一章制图的基本知识和技能 §1-1 国家标准《机械制图》的基本规定 一、图纸幅面和格式(GB/T14689-1993) 1．图纸幅面：图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。绘制技术图样时应优先采用A0、A1、A2、A3、A4五种规格尺寸。图纸尺寸不够可沿长边加长。 2．图框格式：可分留装订边和不留装订边两种格式。 3．标题栏： 注意三个问题：格式、位置、填写 4．附加符号对中符号、方向符号
-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线--------------------------------- 班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________ 徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库（零件图、装配图） 一、填空题（每空1分） 第九章 零件图 1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。（难度：A ） 2. 和 公差简称为形位公差（难度：A ） 3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。 确定公差带位置， 确定公差带大小。（难度：A ） 4. 配合有 和 两种基准制。配合分成间隙配合 、 和 三类。（难度：A ） 5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。（难度：A ） 6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于 的零件图上。第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于 的零件图上。第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于 的零件图上。（难度：B ） 7. 形位公差的框格用 线绘制，分成 格或多格 。（难度：A ） 8. 按作用不同，可将基准分为 基准和 基准。（难度：A ） 9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用 符号表示，其基本偏差值为 。（难度：A ） 10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。（难度：A ） 11. 外螺纹的规定画法是：大径用 表示；小径用 表示；终止线用 表示。（难度：A ） 12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用 连接。（难度：A ） 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按 形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画 条线。（难度：A ） 14. Tr40×14(P7)LH-8e-L 的含义_____________________________________________（难度：B ） 15. 模数大，齿距 ，齿厚、齿高也随之 ，因而齿轮的承载能力 。（难度：B ） 16. 螺纹的旋向有 和 两种，工程上常用 螺纹。（难度：B ） 17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按 绘制，齿根线画成 线。（难度：B ） 18. 普通平键有 、 和 三种结构类型。（难度：B ） 19. 左旋螺纹要注写 。（难度：A ） 20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm ，h= mm ，L= mm 的A 型普通平键（A 省略不注）。（难度：B ） 第十章 装配图 1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出 。（难度：A ） 2. 装配图中的明细栏画在装配图右下角标题栏的 方，栏内分格线为 线，左边外框线为 线。（难度：A ） 3. 两个零件的接触表面，只用 条共有的轮廓线表示；非接触面画 条轮廓线。（难度：A ） 4. 装配图中的 ，用来表达机器（或部件）的工作原理、装配关系和结构特点。（难度：A ） 5. 在装配图中 尺寸表示机器、部件规格或性能的尺寸。（难度：A ） 6. 在各视图中，同一零件的剖面线方向与间隔必须 。（难度：A ） 7. 装配图中的指引线应自所指引部分的可见轮廓内引出，并在指引线末端画一 。若所指部分不便于画圆点时，可在指引线末端画 ，并指向该部分的轮廓线。（难度：A ） 8. 一张完整的装配图包括以下几项基本内容： 、 、 和标题栏、零件序号、明细栏。（难度：A ） 9. 装配图中零件序号应自下而上，如标题栏上方位置不够时，可将明细栏顺序画在标题栏的
零(部)件图纸技术要求编写及使用规范 1范围 本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。 本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。 2图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容： 几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素； 加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求； 理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求； 产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求； 其他要求； 2.2机械图样的技术要求编制的内容： 对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）； 视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等； 对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）； 对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）； 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求； 对校准、调整及密封的要求； 对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）； 试验条件和方法； 颜色要求。如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM构件名称中进行描述； 其他说明。 注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。 2.3编制图纸技术要求的注意事项： 条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。 在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述； 引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称； 对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写； 对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）； 对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求； 技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
课题第八章零件图一节零件图的内容与基本要求、视图选择和尺寸标注 教学目标1、了解零件图的内容与基本要求， 2、熟悉零件图的视图选择， 3、熟悉零件图的尺寸标注 教学重点1、零件图的内容 2、零件图的尺寸标注 教学 难点 1、零件图的尺寸标注 教具 准备 制图模型、课件PPT 课时 安排 4学时授课教师授课班级机械专业 教学过程及方法设计第二次备课引入新课：课件展示手轮零件图，分析零件图的内容和作用，引导学生重视对 零件图的学习 新课教学： 1、零件图的内容 1)一组视图：把零件的各部分形状表达清楚。 2)完整的尺寸：把零件的各部分的大小和位置确定下来。 3)技术要求：说明零件在制造和检验时应达到的一些要求，如表面粗糙度、 尺寸公差、形状和位置公差、热处理等。 4)标题栏;说明零件名称、材料、数量、画图比例、设计者及单位等。 2、主视图的选择 1)主视图的投射方向：一般将最能反映零件结构形状和各结构形状之间的相 互位置关系的方向作为主视图的投射方向。 2)确定零件的安放位置：应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机 器中的工作位置。 3）零件的加工位置： 3|零件的工作位置其他视图的选择 其他视图的选择应按下述原则选取： （1）在明确表示物体的前提下，使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最 少。 （2）尽量避免使用虚线表达物体的轮廓及棱线。 （3）避免不必要的细节重复。
3、尺寸基准及其选择 1）、基准的概念 基准是零件在机器中或在加工、测量时，用以确定其位置的一些点、线、面。根据基准的作用不同，分为设计基准、工艺基准等。 （1）设计基准在机器或部件中确定零件位置的点、线、面。 （2）工艺基准在加工、检验、测量时，确定零件在机床或夹具中位置所依据的点、线、面。 2）、基准的选择 选择基准就是在标注尺寸时，是从设计基准出发，还是从工艺基准出发。从设计基准出发标注，可以直接反映设计要求，能保证零件在机器或部件中的工作性能。从工艺基准出发标注尺寸，可以直接反映工艺要求，便于操作和保证加工和测量质量。 在标注尺寸时，要把设计基准和工艺基准统一起来，这样既能满足设计要求，又能满足工艺要求。当两者不能统一时，应选设计基准为主要基准。 4、标注尺寸的形式 1)链状式 2)坐标式 3)综合式、 5、常见典型结构的尺寸标注 1)退刀槽、越程槽的标注方法 2)倒角的标注方法 课堂练习： （制图模型课件零件图的尺寸标注） 课堂小结：
文字 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，28HRC～32HRC。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，40HRC～45HRC。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-2000. 9.未标注尺寸公差应该按照GB/T1804-m 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 20.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 21.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 22.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 23.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 24.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 25.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 26.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 27.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 28.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 29.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 30.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 31.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 32.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 33.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 34.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。 35.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。 36.轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。 37.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。 38.上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。 39.用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。
【课题编号】 12 —项目四、任务四 【课题名称】 支架零件图 【教学目标与要求】 一、知识目标 1.了解复杂支架的结构特点。 2.分析绘制复杂支架的工艺过程。 3.熟悉应用AutoCAD 2009软件绘制与支架零件图的操作步骤。 二、能力目标 能用AutoCAD 2009软件绘制支架零件图。 三、素质目标 掌握绘制复杂支架零件的操作步骤，培养认真、耐心、细致的学习作风。 四、教学要求 1.能够分析图样结构特点，选择相应的指令，指定绘图工艺过程。 2.能够操作AutoCAD 2009软件，正确绘制支架零件图。 【难点分析】 支架零件图形结构分析 【分析学生】 读懂支架零件图形结构，是画好支架零件图形的前提，所以要先帮助学生
读懂支架零件图形结构，才能画出零件图。 【教学思路设计】 分析图样——制定绘图工艺——边讲边示范——学生实践，教师指导 【教学安排】 4学时 【教学过程】 一、分析图样 如图4-91所示的支架零件。零件由三部分组成，左侧为支承轴转动的轴承孔，内孔直径为25mm，长55mm；右侧为固定自身的结构，为半圆柱形，圆柱半径为30mm，内孔半径为20mm；两侧有二个固定孔，直径为13mm；中间部分为连接肋板结构，成T型，宽30mm，高28mm，肋板厚6mm。 二、绘图工艺分析 1.先画好中心线和定位线。 2.绘空心圆柱体投影。 3.绘制圆筒剖切图形。 4.绘制空心半圆柱体。 5.绘制A向视图。 6.绘制连接肋板。 三、支架零件绘图操作步骤 1.启动AutoCAD 2009。设置绘图环境。
激活“极轴追踪”、“对象捕捉”、“对象捕捉追踪”——设增量角度为90°，捕捉方式为端点、交点，沿正交方向捕捉。 2.创建图层 创建“轮廓线”、“剖面线”、“细实线”、“细点画线”、“虚线”五个图层。如图4-92所示。 3.画定位中心线 设“细点画线”为当前图层——单击“直线”，绘线段A、B各为80mm，线段C为180mm，如图4-93所示。 4.绘制空心圆柱体 （1）以A、B、C为基准——“偏移”、“修剪”画Φ40圆柱外轮廓，如图4-94所示。 （2）以“轮廓线”为当前图层——“偏移”绘制Φ25内孔——“倒角”画C1——“修剪”、“直线”完成内孔投影，如图4-95所示。 （3）用“偏移”、“修剪”绘Φ12凸台及M6螺纹孔，如图4-96所示。 5.绘制圆筒剖切图形 用“样条曲线”画剖切分界线；——“修剪”多余线段——“图案填充”剖面线，如图4-97所示。 6.绘制倾斜空心半圆柱体 （1）用“圆”绘制R30、R20圆弧——用“偏移”、“修剪”画出细节，如图4-98所示——再画二个对称R15，如图4-99所示。
图纸技术要求汇总 Rev. Date Author Details of Changes 1.范围 本规范规定了医疗产品机械零件设计图纸的技术要求编写和使用规范。 2.图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容： 几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素； 加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求； 理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求； 产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求； 其他要求； 2.2机械图样的技术要求编制的内容： 对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度要求等）；
视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等； 对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）； 对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）； 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求； 对校准、调整及密封的要求； 对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、动平衡、制动及安全等）； 试验条件和方法； 图纸技术要求汇总...................................................................................................................................................................... 2. 图纸技术要求的编制要求................................................................................................................................................ 2.1图纸技术要求编制的一般内容：............................................................................................................................ 2.2机械图样的技术要求编制的内容： ....................................................................................................................... 零件技术要求： .................................................................................................................................................................. 第一部分：通用要求................................................................................................................................................. 第二部分：模具零件要求........................................................................................................................................ 第三部分：外观要求.................................................................................................................................................
读零件图教学设计 教学目标： 1．进一步了解零件图的内容，作用。 2．基本掌握读零件图的方法，步骤。 熟悉轴类零件的结构和表达特点。 教学重点： 能读懂轴类零件图 教学难点： 能理解零件图上给出的各种信息，确定尺寸基准，技术要求含义。 教学方法： 1116教学法 课时计划：2课时 教学过程： 一、导入： 结合生产实际分析图样是技术交流的语言，工程技术人员不仅要绘制零件图，也要会识读零件图，从而引出本节要讲解的内容：零件图的识读（5分钟） 二、提出任务，学生自主学习（15分钟） 学生先自主阅读教材，尝试完成读图任务 三、合作探究（5分钟） 以4——6人一小组为单位进行读图讨论 四、师生互动读图（10分钟） 小组代表向老师提问，老师向每组同学提问，着重解决读图疑难。 五、小结：（5分钟） 读零件图，我们从零件的功能、形状、尺寸、技术要求这几个方面去进行了详细的分析，读零件图和读组合体的视图区别在哪里。读组合体视图时是就形状而分析，就视图而分析。但是读零件图中，应该注重功能分析，结构是由什么决定的，由功能决定的。这是与组合体视图的第一个区别。 第二个区别，在零件图的尺寸分析上，根组合体也有区别。在零件图的尺寸分析中，实际上根据零件的功能，结构的作用，尺寸有重要尺寸和非重要尺寸之分，重要尺寸使我们未来在加工过程中予以重点保证的。 第三，在零件图中有技术要求，技术要求就是零件的质量。就是要去分析它的表面粗糙度，形位公差，尺寸公差等。 通过组合体读图和现在零件图读图的区别，来提高对零件图读图的认识。下面我们来看另一张零件图，通过对他的阅读进一步巩固读零件图的方法。 分析零件图时，从功能入手对其结构、尺寸、技术要求进行分析。 在分析图形时结合形体分析法，分析零件具体结构。 六、检测：
任务4-4 识读汽车零件图 本项目参考课时： 6 学时 【组织教学】检查学生出勤，作好学生考勤记录。强调课堂纪律，活跃课堂气氛。在对基础知识理解的基础上，通过必要绘图练习来筑固所学的知识。 【课题导入】在实际工作中，我们所看到的汽车零件，种类繁多，结构、形状各异，但根据其在结构形状、表达方法上的某些共同特点，可将其分为四类：即轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件，本任务通过对四类典型零件的结构特点、表达方法、尺寸标注、技术要求等方面的分析，以达到识懂一般读零件图的目的。 【讲授新课】 任务4-4 识读汽车零件图 一、教学内容
（一）识读零件图的方法和步骤 识读零件图的目的，就是要根据零件图想象出零件的结构形状，弄清零件全部尺寸及各项技术要求等，以便在制造或加工零件时，能更好地理解设计意图、确定零件合理的加工方案，达到图样上规定的各项要求，保证产品质量。 看零件图的方法和步骤可归纳为“两看三分析”，具体分析如下：1．看标题栏，了解概况由标题栏可了解零件的名称、材料、比例等。从名称大致了解零件的用途，从材料可大约知其制造方法，从比例可估计零件的大小。 2．分析表达方案，弄清各视图的关系及表达重点看懂主视图所表达的重点，分析主视图与其它视图之间的关系，明确其它视图的名称、表达方法、投影方向及表达的目的。 3．分析形体 根据视图特征，先将零件分解为几个组成部分，用形体分析法和线面分析法分析各部分由哪些基本形体组成，找出各形体在相应视图上的投影，弄清结构，最后将各部分综合起来，想出零件的整体结构形状。这是识读零件图的重点，也是难点。一般情况看图是按“先大后小，先外后内，先粗后细”的顺序来读。 4．分析尺寸按照视图和形体分析，找出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准，然后从基准入手，找出各形体的定形尺寸、定位尺寸以及零件的总体尺寸。 5．看技术要求 分析零件的技术要求和质量指标，如表面结构要求、尺寸公差、形位公差及热处理要求等。 （二）识读零件图举例 根据零件的形状结构、加工方法、视图表示、尺寸标注和技术要求等方面结构特点，可以把零件归纳为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四种类型，下面就分别介绍如何识读这四类典型零件的零件图。 1．轴类零件
项目六典型零件图的识读 任务1 识读锥度轴零件图（见上一节内容） 任务2 识读轴零件图 【课题名称】 断面图 【教学目标与要求】 一、知识目标 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注方法。 二、能力目标 会画和标注移出断面图、重合断面图。 三、素质目标 掌握并会画和标注移出断面图、重合断面图。 四、教学要求 掌握移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【教学重点】 移出断面图、重合断面图的画法和标注。 【难点分析】 移出断面图、重合断面图的画法。 【分析学生】 1）有剖视图的学习基础，掌握断面图不困难。 2）画断面图也不会有困难。 3）在学习困难不大的情况下，要多练习，多熟练。
【教学设计思路】 演示法、讲练法、归纳法。 【教学资源】 机械制图网络课程，圆规、三角板。 【教学安排】 2学时（90分钟） 教学步骤：讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。 【教学过程】 一、复习旧课 1）简述画剖视图的注意事项、剖视图的标注方法。 2）讲评作业批改情况。 二、导入新课 视图能表达物体外部的结构形状，剖视图能表达物体内部的结构形状，断面图用于表达物体断面的形状，熟练地运用这些图样画法，相互配合起来就能将零件各个方向的内、外部形状准确而简便地表达出来。 三、讲授新课 1．断面图的概念 教师教授断面图的概念，交叉演示网络课程中断面图的概念、断面图与剖视图的区别。 学生进行习题集相关习题练习。
2．断面图的分类及其画法 教师讲授移出断面图、重合断面图的画法和标注；交叉演示网络课程中移出断面图的画法、重合断面图的画法、移出断面图的标注、重合断面图的配置和标注。 学生进行习题集相关习题练习。 四、小结 简述断面图的概念、分类、画法与标注。 五、布置作业 习题集相关习题。 【课题名称】 其他表示法及表达方法的应用 【教学目标与要求】 一、知识目标 熟悉局部放大图及常用简化画法和图样表示方法的综合应用。 二、能力目标 会画局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 三、素质目标 熟悉局部放大图和常用简化画法，能理解图样表示方法的综合应用。 四、教学要求 熟悉并能画局部放大图和常用简化画法。