一火力发电厂概述
1.火力发电厂的生产过程
燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。最终将电发送出去。高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。
2 火力发电厂的主要生产系统
包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下：
2.1汽水系统
火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。
水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。此外在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。
汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，难免产生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。
2.2燃烧系统
燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。锅炉的燃烧系统如图1-2所示。
锅炉的燃料——煤，由皮带机输送到煤仓间的原煤仓内，经过给煤机进入磨煤机磨成煤粉，然后和经过空气预热器预热过的空气一起喷入炉内燃烧。烟气经除尘器除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。
锅炉排出的炉渣经碎渣机破碎后连同除尘器下部的细灰一起由灰渣（浆）泵经灰管打至贮灰场。
2.3电气系统
发电厂发出的电，除电厂消耗外，一般均经变压器升高电压后通过高压配电装置和输电线路向外送出。电厂厂用电由厂用变压器降低电压后通过厂用配电装置和电缆供厂内各种辅机设备和照明用电。电气系统如图1-3所示。
发电厂的整个生产过程除上述基本过程以外，还有供水系统、化学水处理系统、输煤系统和热工自动化等各种辅助系统和设施。
火电厂整个生产过程和主要设备概况如图1-4。
3 发电设备
发电机组
指将其它形式的能源转化为电能的电力设备，它由原动机和发电机组成。原动机有汽轮机、水轮机、燃气轮机、柴油机等。由汽轮机带动发电机的称为汽轮发电机组；由水轮机带动发电机的称为水轮发电机组。
3.1锅炉
锅炉是指利用燃料燃烧释放的热能或其它热能加热给水或其它工质，生产规定参数和品质的蒸汽、热水或其它工质的机械设备。用于发电的锅炉称电站锅炉，简称锅炉。锅炉、汽轮机和发电机合称为火力发电厂的三大主机。
3.1.1锅炉设备
锅炉设备由锅炉的汽水部分、燃料部分、锅炉附件和锅炉辅机等组成。
1、汽水部分（锅）：包括锅炉本体（水冷壁、汽包等）、过热器、再热器和省煤器、给水泵。
2、燃烧部分（炉）：包括炉本体（炉膛和燃烧设备）、空气预热器。
3、锅炉附件：包括水位计、安全门、吹灰器及防爆门等
4、锅炉辅机：包括磨煤机、送风机、引风机、排粉机和除尘器等
3.1.2锅炉参数
1、锅炉的容量：也称蒸发量，是指其设计容量，即设计时规定的锅炉每小时最大连续生产的蒸汽量，又称额定容量，计量单位“吨/小时”。
2、锅炉的蒸汽参数：表示锅炉参数是反映锅炉设备的生产能力、锅炉性能的指标。主要有：
锅炉生产的蒸汽质量，是指过热器出口处过热蒸汽的压力（也称为汽压）和温度（也称为汽温）。对于中间再热锅炉，还要标出再热蒸汽的汽压和温度。
3、锅炉效率：表明锅炉运行热经济性的指标，它是指锅炉生产蒸汽时有效利用的热量与同时间进入炉内燃烧的燃料在完全燃烧的情况下所放出的热量之比值。
3.1.3锅炉型式
锅炉的型式随燃烧设备、燃烧方式、水在水冷壁内的循环方式及蒸汽参数大小等不同进行分类，一般可按以下方式分类：
1、按燃烧方式分为：链条炉、煤粉炉、旋风炉、沸腾炉
2、按水循环方式分为：自然循环锅炉、控制循环锅炉、直流锅炉。
3、按蒸发量分为：小型锅炉（蒸发量220吨/时以下）、中型锅炉（蒸发量220—410吨/时）、大型锅炉（蒸发量670吨/时及以上）
4、按蒸汽压力分为：低压锅炉（蒸汽压力不足2MPa，汽温350℃）、中压锅炉（蒸汽压力2—6MPa，汽温400—450℃）、高压锅炉（蒸汽压力6—10MPa，汽温540℃）、超高压锅炉（蒸汽压力10—14MPa，汽温540℃）、亚临界压力锅炉（蒸汽压力14—22.2MPa，汽温540—550℃）、超临界压力锅炉（蒸汽压力大于22.2MPa，汽温550—650℃）。
5、按使用燃料分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃天然气锅炉、余热锅炉。
6、按排渣方式分为固态排渣炉和液态排渣炉。
7、按炉膛烟气压力分为负压锅炉、微正压锅炉和正压锅炉。
3.1.4锅炉型号
锅炉型号由三部分组成。早期型号如HGS—410/100—1，现型号如
HG1021/18.2—YM3
第一部分前两个字母是制造厂名称的拼音字母的缩写。如“HG”代表哈尔滨锅炉厂，“SG”代表上海锅炉厂，“DG”代表东方锅炉厂；第三个字母是指锅炉燃烧方式（早期型号），如“S”代表煤粉炉，“Z”代表链条炉。
第二部分写成分数形式，分子是锅炉容量（蒸发量），如“410”指锅炉蒸发量为410吨/时，分母是过热蒸汽压力，如早期型号的“100”指过热蒸汽压力为100公斤/平方厘米，现型号的“18.2”单位为兆帕（MPa）。
第三部分是厂家产品设计序号，无统一标准规定。
3.2汽轮机
汽轮机是指将蒸汽所携带的热能转变为机械能驱动发电机的原动机。
3.2.1汽轮机设备
汽轮机设备包括汽轮机本体、调速系统、油系统及附属设备。
1、汽轮机本体：由静体部分和转体部分组成。静体部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、轴承及支座等部件。转体部分包括转子、动叶片及联轴轮等部件。
2、调速系统：作用是保持汽轮机在额定转速（一般为3000转/分）下稳定运行。并网运行时，调整机组负荷与外界负荷相适应。调速系统过去一般使用离心式调速系统，现在大型发电机组调速部分一般采用电调型式（即DEH控制系统）；危急保安器是汽轮机的重要保护装置。
3、油系统：作用是供给汽轮机和发电机各处轴承的润滑油和调速系统用油，油系统包括主油泵、高压油泵、交流油泵、直流事故油泵、冷油器和油箱以及具备DEH控制系统机组的高压抗燃油系统等。
4、附属设备：包括凝汽设备（凝汽器、抽气器、凝结水泵等）和回热系统设备。
3.2.2汽轮机型式
1、按工作原理分：冲动式汽轮机、反动式汽轮机、冲动及反动联合式汽轮机。
2、按热力过程特性分：凝汽式汽轮机、供热式汽轮机、背压式汽轮机、抽汽及背压联合式汽轮机、凝汽抽汽式汽轮机等。
3.2.3汽轮机（国产）型号
1、早期型号
通常用三组数字构成，如51—100—1。
第一组前一个数字代表汽轮机蒸汽初参数，从2—8分别代表低压、中压、次高压、高压、超高压、亚临界和超临界。第一组后一个数字代表汽轮机的热力特性（型式），从1—5分别代表凝汽式、抽汽式（一次采暖抽汽）、抽汽式（一次工业抽汽）、抽汽式（二次工业抽汽）和背压式。第二组数字代表汽轮机以兆瓦为单位的功率数。第三组数字代表设计序号（一般不写）。
2、近期型号
由两部分内容组成，如N100—90，N125—13.5/550/550，N300—
16.7/537/537。
第一部分中的字母表示汽轮机三型式（取汉语拼音的第一个字母），N 表示凝汽式，C表示一次抽汽供热式，CC表示二次抽汽供热式，B表示背压式，CB表示抽汽背压式，NC表示凝汽抽汽式。第一部分的数字表示汽轮机的功率（兆瓦）。第二部分中的数字表示新蒸汽的参数（MPa）：如果是凝汽式汽轮机则为新汽压力（兆帕）、如果是凝汽式中间再热汽轮机斜线的数字为新汽温和再热温度、如果是抽汽供热式和背压式汽轮机则斜线的数字分别表示新汽压力和抽汽供热压力。
3.3发电机
发电机是将其它形式的能（如汽轮机、水轮机的机械能）转变为电能的设备。
3.3.1发电机的类型
1、按电流类别分为交流发电机和直流发电机，按相数分为单相发电机和三相发电机。
2、按冷却方式分为空气冷却、氢冷却和水冷却发电机。
3.3.2汽轮发电机的型号
汽轮发电机都是三相交流发电机，它的转速大多数为3000转/分，其型号分为三或四部分，如QFSN—300—2—20。
第一部分的第一、二个拼音字母表示发电机类型，“QF”表示汽轮发电机，“TQ”表示同步汽轮发电机。第三、四个字母表示发电机的冷却方式，C表示空气冷却，Q表示氢气冷却，N表示氢气内冷，S表示定子水内冷，SS表示定子、转子水内冷。无第三、四个字母或第三、四个字母为T的，也是空气冷却，但磁极不同。第二部分的数字表示额定容量（兆瓦）。第三部分的数字表示发电机磁极。第四部分的数字表示发电机额定电压（KV）。
3.3.3发电机设备主要参数
1、额定容量：发电机长期正常工作或允许的最大容量，即发电机的生产能力，用单位“千瓦(KW)”或“兆瓦（MW）”表示。若以“千伏安（KV A）”表示，应乘上该机组的额定功率因数换算为“千瓦(KW)”。
2、额定电压：发电机长期正常运行允许承受的最高电压，即发电机静子线圈产生的额定电压，用单位“千伏（KV）”表示。
3、额定电流：发电机定子允许长期连续通过的最大电流，用单位“安培（A）”表示。
4、频率：交流发电机交流电每秒钟变化的次数，单位用“赫兹（Hz）”表示。我国频率标准为50赫兹。
5、功率因数：又称COSФ值，表示发电机有功功率输出的比率，一般为0.8—0.85。
6、定子接线方式：定子线圈弧接线方式，有星型接线和三角形接线两种。
7、转数：发电机转子每分钟的回转次数，用单位“转/分”表示。
8、发电机与原动机联结方式：有直接联结（用联轴节联结）、皮带联接和变速联接。
3.4燃气轮机
利用气体或液体作燃料，在增压空气缸内燃料所产生的高温气体直接冲动涡轮机转动而产生机械能的一种原动机。
1、燃气轮机发电装置
用燃气轮机为原动机驱动发动机发电的一种装置。
2、燃气轮机发电装置的形式
分固定式和移动式两类，固定式用于承担电网尖峰负荷或作备用电源，移动式主要用于列车。
3、燃气—蒸汽联合循环发电装置
利用燃气和排汽的热量以燃气轮机和汽轮机为原动力驱动发动机的装置。
4、燃气—蒸汽联合循环的形式
按燃料品种分为燃油、燃天然气、燃煤和核能的联合循环。按对水蒸气的供热方式分为余热锅炉型、常规锅炉型、正压锅炉型和余热锅炉蒸汽喷射型四种形式的联合循环。
3.5内燃机
利用液体或气体作燃料，直接在气缸内燃烧而产生机械能的一种原动机，如汽油机、柴油机和煤气内燃机等。
1、内燃机发电装置
用内燃机作为原动机驱动发电的一种装置，用于电网及企业较多是柴油机。
2、内燃机发电装置的型式
分为固定式和移动式两类，固定式用于地方发电厂和工矿企业自备电厂或备用电源。移动式用于汽车或列车。
4 电能产品统计指标解释及计算公式
4.1发电量
发电量是指电厂（发电机组）在报告期内生产的电能量，简称“电量”。它是发电机组经过对一次能源的加工转换而生产出的有功电能数量，即发电机实际发出的有功功率（千瓦）与发电机实际运行时间的乘积。电量的基本单位为“千瓦小时”，简称“千瓦时”。
发电量是根据发电机端的电能表来计量的。计算公式如下：
4.2电厂上网电量
电厂上网电量是指该电厂在报告期内生产和购入的电能产品中用于输送（或销售）给电网的电量。即厂、网间协议确定的电厂并网点各计量关口表抄见电量之和。它是厂网间电费结算的依据。
电厂上网电量=∑电厂并网点各计量关口表抄见电量
4.3购电量
电网经营企业从独立发电企业、其它电网经营企业、自备电厂购入的电量。4.4售电量
售电量是指电力企业出售给用户或其它电力企业的可供消费或生产投入的电量。
4.4.1售电量按销售方式分为趸售电量与零售电量：
（1）趸售电量
指电网经营企业出售给其它电网经营企业用作生产投入以及电厂销售给电网的电量，也包括跨区域电网间的输送电量。
（2）零售电量
指电网经营企业出售给用户或因电网无法供电或授权电厂由电厂销售给厂区用户、以及电厂直接销售给大用户的用作最终消费的电量。
4.4.2售电量按销售主体分为电网经营企业售电量与发电企业售电量：
（1）电网经营企业售电量
指电网经营企业销售的电量，包括售给用户和售给其它电网经营企业的电量。
（2）发电企业售电量
指发电企业销售的电量，包括售给电网经营企业的电量和售给厂区用户、以及电厂直接销售给大用户用作最终消费的电量。
5 发电生产能力
发电生产能力又称发电设备容量或发电装机容量。是指发电机组的综合平衡出力。它反映电厂的发电机在锅炉、汽轮机、升压变电设备及主要辅助生产设备配合下，在燃料供应充足（水电站有一定的水量和水位）、劳动力配合合理以及设备正常运转的条件下，可能达到的最大发电功率，如果是既发电又供热的电厂，应同时计算供热生产能力。
5.1发电设备容量
发电设备容量是从设备的构造和经济运行条件考虑的最大长期生产能力，设备容量是由该设备的设计所决定的，并且标明在设备的铭牌上，亦称铭牌容量。计量单位“千瓦（KW）”。
基建或新增的生产能力，要严格按照验收规程规定办理，由启动验收委员会确认已具备“验收条件”和达到“验收标准”同意试生产（交付使用）或交付生产（交付使用）并以启动验收委员会名义报告上级基建和统计部门，据此计算新增生产能力。
5.2发电设备最小出力
在锅炉设计燃料稳定燃烧时，发电机组安全运行的最小出力。
5.3发电设备平均检修容量
报告期内停机检修的发电机组按日历时间平均计算的容量。反映电厂或电网发电设备检修的一般情况。检修的设备包括计划检修（包括A、B、C、D级检修）、临时检修和故障检修的设备。计算公式为：
5.4发电生产能力利用指标
发电生产能力利用指标，主要是指反映设备生产能力利用程度及其水平的指标。它包括发电设备平均利用小时、发电设备平均利用率、发电设备可调小时、发电设备可调利用率等指标。
5.4.1发电设备平均利用小时
是反映发电设备按铭牌容量计算的设备利用程度的指标。计算公式为：
发电设备平
均
利用小时（小时）=
发电量（千瓦时）
发电设备平均容量（千瓦）
5.4.2发电设备平均利用率
是反映发电设备利用程度的指标。计算公式为：
发电设备= 发电设备平均利用小×
平均利用率（%）
时数100% 报告期日历小时数
5.4.3发电设备可调小时
是发电厂按照调度命令，其发电设备可以参加运转的时间，通常按发电厂计算综合的电厂可调小时。计算公式为：
发电可调小
时（小时）=
∑单机可调小时（小时）×单机可调容
量（千瓦）
全厂发电设备容量（千瓦）
式中：单机可调小时=单机运行小时+单机备用小时
单机可调容量=机组铭牌容量－限制出力容量5.4.4发电设备可调利用率
反映设备可调利用程度。计算公式为：
发电设备可
调
利用率（%）=
发电设备平均利用小
时数×
100% 发电设备平均可调小
时
5.4.5发电设备备用率
反映设备的备用程度。计算公式为：
发电设备备用率（%）=
发电设备平均备用容
量
×
100% 发电设备平均容量
5.4.6发电设备检修率
反映电厂或电网检修机组占总容量的比重，检修率的大小，表明电厂或电网发电设备的健康状况。计算公式为：
发电设备检修率（%）=
发电设备平均检修容
量
×
100% 发电设备平均容量
5.5能源消耗指标
电力工业的生产消耗指标反映电能和热能生产过程中对燃料和动力的消耗，主要指标有发电标准煤耗率、发电厂用电率及电网的线路损失率等。
5.5.1发电标准煤耗
发电标准煤耗率是指火力发电厂每发一千瓦时电能平均耗用的标准煤量。计算公式为：
发电标准煤
耗
（克/千瓦
时）
= 发电标准煤量（克） 发电量（千瓦时） 5.5.2发电原煤耗
发电原煤耗是指发电厂每生产一千瓦时电能所耗用的原煤量。计算公式为：
发电原煤耗 （克/千瓦时） = 发电消耗燃煤量
（克） 煤发电量（千瓦
时）
5.5.3发电厂用电率
发电厂用电率是指发电厂生产电能过程中消耗的电量（称发电厂用电量）与发电量的比率。计算公式为：
5.5.4线路损失电量 供电企业在整个供电生产过程中发生的送变电设备的生产消耗和不明损失统称为线路损失电量，简称“线损”。它是从发电厂送出电能计量点至用户电度表止所发生的全部电能消耗和损失。
线路损失电量不能直接计量，它是用供电量与售电量相减计算的。 线路损失电量 = 供电量 － 售电量
5.5.5线路损失率
线路损失率是在供电生产过程中耗用和损失的电量占供电量的比率。是反映用电管理与计算管理工作水平的综合性技术经济指标。计算公式为：
发电厂用电率（%） = 发电厂用电量 ×100% 发电量 线路损失率（%） = 线路损失电量 ×100%
供电量
6主要技术经济指标
1.1发电煤耗 b f
发电煤耗是指统计期内每发一千瓦时电所消耗的标煤量。发电煤耗是反映火电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标。
计算公式为：b f = B b /W f×106
(1)
式中：
b f——发电煤耗，g/(kW?h)；
B b——发电耗用标准煤量，t；
W f——发电量，kW·h。
1.2生产耗用标准煤量 B b
生产耗用标准煤量是指统计期内用于生产所耗用的燃料（包括煤、油和天然气等）折算至标准煤的燃料量。生产耗用标准煤量应采用行业标准规定的正平衡方法计算。
计算公式为：B b = B h-B kc
(2)
式中:
B b——统计期内生产耗用标准煤量，t ；
B h——统计期内耗用燃料总量 (折至标准煤)，包括燃煤、燃油与其他燃料之和，同时需考虑煤仓、粉仓等的变化，t ；
B kc——统计期内应扣除的非生产用燃料量 (折至标准煤)，t 。
应扣除的非生产用燃料量:
a)新设备或大修后设备的烘炉、煮炉、暖机、空载运行的燃料；
b)计划大修以及基建、更改工程施工用的燃料；
c)发电机做调相运行时耗用的燃料；
d)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的燃料；
e)修配车间、副业、综合利用及非生产用 (食堂、宿舍、生活服务和办公室
等)的燃料。
1.3全厂热效率ηdc
全厂热效率即电厂能源利用率，是电厂产出的总热量与生产投入总热量的比率。
计算公式为:ηdc = 123/b f×100
(3)
式中:
ηdc——全厂热效率，%；
123 ——一千瓦时电量的等当量标煤量，g/(kW?h)。
1.4生产厂用电率 L cy
生产厂用电率是指统计期内生产厂用电量与发电量的比值。
计算公式为：L cy = W cy/W f×100
(4)
其中：W cy = W h–W kc
(5)
式中:
L cy——生产厂用电率，% ；
——统计期内生产厂用电量，kW·h；
W
cy
W f ——统计期内发电量，kW·h；
W h ——统计期内生产总耗电量，kW·h；
W kc——统计期内应扣除的非生产用厂用电量，kW·h。
应统计的生产用厂用电量包括：
a)励磁机的电量（发电量电度表之外）；
b)属于发电生产单元需用的运行设备，如燃料堆取设备、灰管线、循环水泵站等耗用的电量；
c)购入动力。
应扣除的非生产用厂用电量包括：
a)发电机作调相机运行时耗用的电量；
b)厂外运输用自备机车、船舶等耗用的电量；
c)输配电用的升、降压变压器 (不包括厂用变压器)、变波机、调相机等消耗的电量；
d)计划大修、技改工程施工耗用电量；
e)修配车间、副业、综合利用（干灰分选、供应热水等）及非生产用(食堂、
宿舍、生活服务和办公室等)的电量。
1.5供电煤耗 b g
供电煤耗是指统计期内每供一千瓦时电量所需耗用的标准煤量。供电煤耗综合反映火电厂生产单元产品的能源消耗水平。
计算公式为：b g = b f/（1-L cy/100）
(6)
式中:
b g——供电煤耗，g/(kW·h)；
L cy——生产厂用电率，% 。
1.6综合耗用标准燃料量B zh
综合耗用燃料量是指统计期内期初库存量加入库量减去期末库存量所得到的燃料量按入厂验收热值折标煤量（含煤、油）。
计算公式为：B z = (B yc–B xc +B rc) ×Q rc /29271
(7)
式中:
B z ——综合耗用燃料量，t ；
B yc ——期初实际盘存燃料量，t；
B xc ——期末实际盘存燃料量，t；
B rc ——统计期燃料收入量，t；
Q rc——统计期燃料入厂验收热值，kJ/kg。
1.7综合发电煤耗 b zh
综合发电煤耗是指统计期内全厂每发一千瓦时电量所需耗用的综合标准煤
量。
计算公式为：b zh =∑B zh/W f×106
(8)
其中：∑B zh =∑（B zm×Q rcm+ B zy×Q rcy）/29271
(9)
式中：
b zh——综合发电煤耗，g/(kW?h)；
∑B zh——统计期内的综合耗用标准煤量，t；
B zm、B zy——统计期内盘点综合耗用燃料量（对应煤、油），t。
Q rcm、Q rcy——统计期内燃料入厂检验的收到基低位发热量（对应煤、油），kJ/kg；
29271——每千克标准煤的收到基低位发热量（注：由于国内标准尚未统一，
也有机构使用29307），kJ/kg。
1.8售电量 W s
售电量是指统计期内销售电量。
计算公式为:W s = W gk-W wg
(10)
式中:
——售电量，kW·h；
W
s
W gk——统计期内通过关口计量的上网电量，kW·h；
W wg——统计期内外购电量，kW·h。
1.9售电煤耗 b s
售电煤耗是指统计期内每销售一千瓦时电量所需耗用的标准煤量。
计算公式为:b s =∑B zh/W s×106
(11)
式中:
b s——售电煤耗，g/(kW?h)。
1.10综合厂用电率L fcy
综合厂用电率是指统计期内全厂发电量与上网电量的差值与全厂发电量的
比值。
计算公式为: L fcy =（W f–W gk +W wg）/W f×100 (12)
式中:
L fcy ——综合厂用电率，%；
1.11管理煤耗 b gl
管理煤耗用于评价发电厂经营管理和厂内燃料内控水平的指标，是综合发电
煤耗与发电煤耗的差值。
计算公式为: b gl = b zh－b f
(13)
式中:
b gl——管理煤耗，g/(kW?h)。
1供热机组技术经济指标
2.1供热量∑Q gr
供热量是统计期内用于供热的热量。
计算公式为:∑Q gr=∑Q gr1+∑Q gr2 (14)
式中:
∑Q gr ——统计期内供热量，GJ；
∑Q gr1——统计期内直接供热量，GJ；
∑Q gr2——统计期内间接供热量，GJ。
计算供热量时应注意的问题：
a) 供热量应包括热电厂供本厂生活区的热量，但不包括生产用汽；
b)供热量根据热电厂供热管道出口的热值表计算。水介质供热应进行比容修正，流量应按流量孔板的设计参数修正；
c)新装锅炉或锅炉进行改造、大修后，试运转期间对外供出的热量应计入供
热量中；
d)供热流量表超出允许的误差范围或出现故障时，应调整或根据其它相应表
计推算其供热量；
e)供热量如与售热量不同，应区别统计；
f)在计算热效率指标时，应包括电厂自用热量部分。
2.2直接供热量∑Q gr1
直接供热量是机组统计期内供出的热量与回收的热量之差。
计算公式为:∑Q gr1= [∑(D i h i)-∑(D j h j)-∑(D k h k)]×10-6 (15)
式中:
D i、h i——统计期内供汽（水）量与其焓值，kg、kJ/kg；
D j、h j——统计期内回用汽（水）量与其焓值，kg、kJ/kg；
D k、h k——统计期内供热的补水量与其焓值，kg、kJ/kg。
2.3间接供热量∑Q gr2
间接供热量是统计期内通过热网加热器供水方式的供热量。
计算公式为:∑Q gr2= [∑(D i h i)-∑(D j h j)-∑(D k h k)]/ηrw×10-6 (16)
式中:
ηrw——统计期内热网加热器效率，%。
2.4供热比α
供热比是指统计期内机组用于供热的热量与发电供热总热耗量的比值。总热耗量包括统计期内汽轮机进口侧、向外供热的减温减压器进口侧及锅炉向外直供的总热量。
计算公式为:α=∑Q gr/∑Q sr×100
(17)
式中:
α——供热比，%。
∑Q sr——统计期内发电供热总热耗量，GJ。
2.5热电比 I
热电比是指发电厂供出的热量所占发电量折热量的比值。
计算公式为: I =（∑Q gr×106）/（W f×3600）×100 (18)
式中:
I——热电比，%。
2.6热电厂全厂热效率ηrdc
热电厂全厂热效率即热电厂能源利用率，是热电厂产出的总热量与生产投入
总热量的比率。
计算公式为: ηrdc = [∑Q gr×106+ W f×3600）]/（B b ×103×29271）×100
(19)
式中:
ηrdc——热电厂全厂热效率，%。
2.7热电厂发电煤耗 b rf
热电厂发电煤耗是指统计期内热电厂每发一千瓦时电量所耗用的标准煤量。
计算公式为: b rf= B b×106×（1-α）/W f
(20)
式中:
B rf——热电厂发电煤耗，g/(kW?h)。
2.8供热煤耗 b r
供热煤耗是指统计期内热电厂每供出一百万千焦热量所耗用的标准煤量。推
荐采用公式（21）统计计算获得，也可采用公式（22）予以验证。
计算公式为: b r= B b×α/∑Q gr ×103
(21)
或为:b rxh = 34.16/(ηgl×ηgd)
(22)
式中:
b r——供热煤耗，kg/GJ；
b rxh——供热煤耗，kg/GJ；
ηgl——锅炉效率，%；
ηgd——管道效率，%。
2.9热电厂发电厂用电率 L fcy
热电厂发电厂用电率是指统计期内热电厂每发一千瓦时电量所耗用的电量。
计算公式为: L fcy=（W cy- W r）/W f×100
(23)
式中:
L fcy——热电厂发电厂用电率，%。
2.10热电厂供热厂用电率 L rcy
热电厂供热厂用电率是指统计期内热电厂每供一百万千焦热量所耗用的电
量。供热厂用电量包括纯供热耗用的厂用电量和公用系统分摊。
计算公式为: L rcy= W r/∑Q gr
(24)
其中：W r = W cr+（W cy- W cf- W cr）×α
(25)
式中:
L rcy——热电厂供热厂用电率，kW·h/GJ；
W r ——供热厂用电量，kW·h；
W cf——纯发电用厂用电量，kW·h；
W cr——纯热网用厂用电量，kW·h。
2.11热电厂生产厂用电率 L cy
热电厂生产厂用电率，是指统计期内热电厂发电、供热厂用电量与发电量的
比值。热电厂生产厂用电率与纯凝电厂生产厂用电率含义与符号一致。
计算公式为: L cy = W cy/W f×100 = L fcy + L rcy×α×3600/106
(26)
式中:
L cy——热电厂生产厂用电率，%。
2.12热电厂供电煤耗 b rg
热电厂供电煤耗是指统计期内热电厂每供一千瓦时电量所需耗用的标准煤
量。
计算公式为：b rg = b rf/（1-L fcy/100）
(27)
式中:
b rg——热电厂供电煤耗，g/(kW?h)；
b rf——热电厂发电煤耗，g/(kW?h)；
L fcy——热电厂发电厂用电率，% 。
2辅助技术经济指标
3.1负荷率 X
负荷率是指机组运行平均负荷与机组额定容量的比值。全厂性指标为各机组
指标加权平均值。
计算公式为：X = P pj/P e×100
(28)
式中:
X ——负荷率，%；
P pj——机组平均负荷，MW；
P e ——机组额定容量，MW。
3.2发电综合耗水率d fd
发电综合耗水率是指统计期发电用新鲜水量(不含重复利用水)。
计算公式为：d fd = G xs/W f
(29)
式中:
d fd——发电综合耗水率，kg/( kW?h)；
G xs——发电用新鲜水量(不含重复利用水)，kg。
3.3发电补水率L fd
发电补水率是指统计期内汽水损失量、锅炉排污量、空冷塔补水量、事故放水量、电厂自用水量、机组启动用水量等总量占锅炉总蒸发量的比例。全厂性指标为各机组指标加权平均值。
计算公式为：L fd = D fd/D L×100
(30)
式中:
L fd——发电补水率，%；
D fd——发电补水量，t；
D L ——锅炉总蒸发量，t。
3.4供热补水率L gr
供热补水率是指统计期内热电厂向社会供热未回收的水（汽）量占锅炉总蒸发量的比例。
计算公式为：L gr = D gr/D L×100
(31)
式中:
L gr——供热补水率，%；
D gr——供热补水量，t。
3.5汽水损失率L qs
汽水损失率是指统计期内机、炉及热力循环系统由于漏泄引起的汽水损失量占锅炉总蒸发量的比例。汽水损失量计算为：发电补水量与外部回到热力系统水量之和减去对外供水供气量、热力系统自用汽水量、锅炉吹灰用汽量、锅炉排污水量。全厂性指标为各机组指标加权平均值。
计算公式为：L qs = D qs/D L×100
(32)
式中:
L qs——汽水损失率，%；
D qs——汽水损失量，t。
3.6热值差ΔQ
热值差是指统计期内入厂煤收到基低位发热量的加权平均值与入炉煤收到基低位发热量加权平均值的差额。
计算公式为: ΔQ = Q rc，ar- Q rl，ar (33)
式中:
ΔQ ——热值差，kJ/kg；
Q rc，ar——入厂煤收到基低位发热量，kJ/kg；
Q rl，ar——入炉煤收到基低位发热量，kJ/kg。
3节能减排小指标
4.1锅炉效率
锅炉输出热量与输入热量的百分比，一般采用热损失法进行计算，单位：%。
4.2锅炉平均蒸发量
统计期每小时平均锅炉末级过热器出口的主蒸汽流量，可采用热工换算计算取得，单位：%。
4.3锅炉排烟温度
锅炉末级换热器后（一般为空气预热器）后的烟气温度的算术平均值，单位：℃。
4.4锅炉给水温度
锅炉省煤器前给水温度，单位：℃。
4.5锅炉冷风温度
锅炉空气系统风机入口温度的加权平均值，也称送风温度，单位：℃。
4.6过热器减温水量
锅炉各级过热器减温水量之和，单位：t/h。
4.7再热器减温水量
锅炉各级再热器减温水量之和，单位：t/h。
4.8氧量
锅炉省煤器后烟气中氧的容积含量百分率，取各烟道检测仪表读数的算术平均值，单位：％。
4.9空预器漏风率
漏入空预器烟气侧的空气质量流量与进入空预器的烟气质量流量得百分比。
计算方法为：（出口过量空气系数/入口过量空气系数-1）×90%，其中α为过量空气系数：21/（21－该处氧量），单位：％。
4.10空气预热器烟气差压
水循环基本过程 水循环是指地球上各种形态的水，在太阳辐射、地心引力等作用下，通过蒸发、水汽输送、凝结降水、下渗以及径流等环节，不断地发生相态转换和周而复始运动的过程。 从全球整体角度来说，这个循环过程可以设想从海洋的蒸发开始;蒸发的水汽升入空中，并被气流输送至各地，大部分留在海洋上空，少部分深入内陆，在适当条件下，这些水汽凝结降水。其中海面上的降水直接回归海洋，降落到陆地表面的雨雪，除重新蒸发升入空中的水汽外，一部分成为地面径流补给江河、湖泊，另一部分渗入岩土层中，转化为壤中流与地下径流。地面径流，壤中流与地下径流，最后亦流入海洋，构成全球性统一的，连续有序的动态大系统。 为全球海陆间水循环过程的概化图。整个过程可分解为水汽蒸发、水汽输送、凝结降水、水分入渗，以及地表、地下径流等5个基本环节。这5个环节相互联系、相互影响，又交错并存、相对独立，并在不同的环境条件下，呈现不同的组合，在全球各地形成一系列不同规模的地区水循环。 水循环机理 第一，水循环服从于质量守恒定律。整个循环过程保持着连续性，既无开始，也没有结尾。从实质上说，水循环乃是物质与能量的传输、储存和转化过程，而且存在于每一环节。在蒸发环节中，伴随液态水转化为气态水的是热能的消耗，伴随着凝结降水的是潜热的释放，所——————————————————————————————————————————————— 以蒸发与降水就是地面向大气输送热量的过程。据测算，全球海陆日平均蒸发量为1.5808万亿立米，是长江全年入海径流量的1.6倍，蒸发这些水汽的总耗热量高达3.878×1021焦耳，如折合电能为10.77×1014千瓦时，等于1990年全世
第9讲 自然界的水循环和水资源的合理利用 最新考纲 1.水循环的过程和主要环节，水循环的地理意义。 2.自然资源对人类生存与发展的意义。 思 维 导图 考纲解读 1.掌握水循环的类型、环节及地 理意义。2.理解陆地水体之间的补给关系，能够根据河流的补给类型图，说出河流的补给类型及特点、原因。3.掌握水资源的分布特点，理解水资源危机产生的原因及解决措施。 微专题一 水循环及对地理环境的影响 一、知识梳理 1．相互联系的水体 (1)水的三态???? ? 气态水：数量最少，分布最广液态水：数量最大，分布次之 固态水：仅在高纬、高山或特殊条件下存在 (2)水体类型：海洋水、陆地水和大气水，其中最主要的是海洋水。 (3)水体的相互关系：陆地上各种水体具有水源相互补给的关系。 特别提示 不同水体之间的相互关系表现多样：(1)陆地各种水体最主要的补给水源是大气降水。(2)冰川积雪(永久性积雪和季节性积雪)融水对河流的补给主要是单向补给。(3)河流水、湖泊水、地下水之间具有水源互补的关系。 2．水循环及其地理意义 (1)三大类型及主要环节 类型 环节名称 海上内循环 A 蒸发，B 降水 海陆间循环 A 蒸发，C 水汽输送，D 降水，E 地表径流，G 地下径流，H 下渗 陆地内循环 D 降水，I 蒸发，F 植物蒸腾 (2)地理意义 ①促进水体的更新，维持全球水的动态平衡。 ②调节水圈、大气圈和生物圈之间的热量传输。 ③塑造地表形态。 ④促使地球表层各种化学元素的迁移。
深度思考 1．三种水循环跨越领域最大的是哪一种？从参与水量看呢？ 答案三种水循环跨越领域最大的是海陆间循环；从参与水量看最大的是海上内循环。 2．俗话说“井水不犯河水”，从水循环的角度看，这种说法对不对？为什么？ 答案不对。因为陆地上各种水体之间存在水源相互补给关系。井水一般属于地下水，地下水和河水之间存在互补关系。 二、要点讲解 人类活动对水循环的影响 (1)水利措施 ①修筑水库、塘坝等拦蓄洪水，增加枯水期径流量，由于水面面积的扩大和地下水水位的提高，可加大蒸发量。 ②跨流域调水、扩大灌溉面积在一定程度上增加了蒸发量，使大气中水汽含量增加、降水量增加。 (2)农林措施 ①“旱改水”、精耕细作、封山育林、植树造林等能增加下渗；调节径流，加大蒸发，在一定程度上可增加降水。 ②围湖造田则减少了湖泊自然蓄水量，削弱了其防洪抗旱的能力，也减弱了湖泊水体对周围地区气候的调节作用。 此外，保护湿地资源(沼泽)、植树造林(绿色水库)、保护草原(绿色蓄水池)会产生有利的影响；反之，则会产生恶劣的后果。 三、真题感悟 考向一水循环的过程和意义 1．(2013·安徽文综)下图为伏尔加河主要流经地区示意图。从水循环的过程和地理 意义看，伏尔加河() ①流域内总体上蒸发旺盛②流域的部分降水源自西风带③河水主要参与陆地 内循环④使东欧平原总体趋于高低不平⑤促进里海的水分和热量平衡 A．①②④B．①③⑤C．②③⑤D．②④⑤ 答案 C 解析①②③三项是从水循环过程对伏尔加河进行的分析，由图可知该河流域纬度较高，气温较低，蒸发较弱，故①项错。④⑤两项是从水循环的意义角度对伏尔加河的分析，由图知该河流域为东欧平原，地势平坦，故④项错。 考向二人类活动对水循环的影响 (2014·新课标全国文综Ⅱ)降水在生态系统中被分为蓝水和绿水，蓝水是形成径流的部分(包括地表径流和地下径流)；绿水是被蒸发(腾)的部分，其中被植物蒸腾的部分称为生产性绿水，被蒸发的部分被称为非生产性绿水。据此完成2～3题。 2．下列流域中，绿水比例最大的是() A．塔里木河流域B．长江流域C．雅鲁藏布江流域D．黑龙江流域
x新电厂复习题解答 1．燃煤火电厂的生产过程由哪些主要设备完成？ 输煤设备，锅炉设备，汽轮机设备，发电机设备，供水设备，水处理设备等。 2．燃煤火电厂的“三大主机”分别指的是什么设备？ 锅炉，汽轮机，发电机 3．热力学第二定律揭示热功转换和能量传递过程中的什么问题？ 揭示了冷源损耗问题,只从一个热源吸热而连续做功的循环发动机是造不成功的,热向功的转化过程是非自发的,要使过程得以进行,必须付出一定的代价,此代价是使部分从高温热源获取的能量排向低温热源,即系统从高热源吸取的热量中,除一部分转变成功外,另一部分必须排放到低温热源(冷源损耗不可避免),热机不可能将全部热能转化为机械能. 4．效率最高的理想循环是什么循环？它由哪几个热力过程组成？ 是卡诺循环,它有两个可逆等温过程和两个不可逆绝热过程组成 5．水蒸汽的定压形成过程包括哪几个过程？ 1.过冷水加热到饱和水的预热阶段,所需热量为预热热; 2.饱和水汽化成干饱和蒸汽的气 化阶段,所需热量为汽化潜热;3.干饱和蒸汽加热成过热蒸汽的过热阶段,所需热量为过热热. 6．什么是水的临界点？水的临界压力、临界温度是多少？当水的压力等于或超过临界压力时，水蒸汽的定压形成过程有什么不同？ 当压力升高到某一值时,饱和汽和饱和水的比容差值为零,即饱和水和饱和汽没有任何差别,具有相同的状态参数且汽化潜热等于零,此时的状态点为“临界点”;Pc=22.129MPa;Tc=374.15℃；当水的压力等于或超过临界压力时，仅仅靠加热不能使水汽化，必须把水的压力降低到临界压力以下，再加热才能使水汽化。 6．水蒸汽的基本朗肯循环包括哪几个过程？在火电厂中分别在哪些设备中完成？ 1.过热蒸汽在汽轮机内的理想绝热膨胀做功过程； 2.乏汽（汽轮机排汽）向凝汽器（冷 源）的理想定压放热的完全凝结过程；3.凝结水通过给水泵的理想绝热压缩过程； 4.高压水在锅炉内经定压加热、汽化、过热而成为过热蒸汽的理想定压吸热过程。 8．中间再热循环与基本朗肯循环有什么区别？采用中间再热技术的目的是什么？ 中间再热循环在基本朗肯循环的基础上加入了“再热器”。目的：1.提高蒸汽在汽轮机中膨胀末了的干度，也提高初压；2.提高循环热效率，节省能源消耗。
发电厂变电站概述
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发电厂变电站 一、发电厂 发电厂：是把各种天然能源（化学能、水能、原子能等）转换成电能的工厂。 1．火力发电厂 火力发电厂:是把化石燃料(煤、油、天然气、油页岩等）的化学能转换成电能的工厂，简称火电厂。 火电厂的原动机大都为汽轮机,也有用燃气轮机、柴油机等。 火电厂又可分为以下几种: 凝汽式火电厂 凝汽式火力发电厂的生产过程: 煤粉在锅炉炉膛8中燃烧,使锅炉中的水加热变成过热蒸汽,经管道送到汽轮机14，推动汽轮机旋转,将热能变为机械能。汽轮机带动发电机1５旋转,再将机械能变为电能。在汽轮机中做过功的蒸汽排入凝汽器16，循环水泵18打入的循环水将排汽迅速冷却而凝结，由凝结水泵19将凝结水送到除氧器２０中除氧（清除水中的气体，特别是氧气),而后由给水泵21重新送回锅炉。在凝汽器中大量的热量被循环水带走,凝汽式火电厂的效率较低,只有３０%～4０％。 热电厂 莘县热电厂 临清热电厂 由于供热网络不能太长，所以热电厂总是建在热力用户附近。热电厂与凝汽式火电厂不同之处是将汽轮机中一部分做过功的蒸汽从中段抽出来直接供给热用户，或经热交换器１2将水
加热后,把热水供给用户。这样，便可减少被循环水带走的热量，提高效率,现代热电厂的效率达6０％～7０％。运行方式不如凝汽式发电厂灵活。 燃气轮机发电厂 燃气轮机发电厂：用燃气轮机或燃气－蒸汽联合循环中的燃气轮机和汽轮机驱动发电机的发电厂。可燃用液体燃料或气体燃料。 燃气轮机的工作原理与汽轮机相似,不同的是其工质不是蒸汽,而是高温高压气体。这种单纯用燃气轮机驱动发电机的发电厂,热效率只有35％～40％。 为提高热效率，采用燃气-蒸汽联合循环系统,燃气轮机的排气进入余热锅炉10,加热其中的给水并产生高温高压蒸汽,送到汽轮机5中去做功，带动发电机再次发电；从汽轮机5中抽取低压蒸汽（发电机停止发电时起动备用燃气锅炉８提供汽源)，通过蒸汽型溴冷机６(溴化锂作为吸收剂)或汽-水热交换器7制取冷、热水。这是电、热、冷三联供模式。联合循环系统的热效率可达5６%~8５%。 2.水力发电厂 水力发电厂：是把水的位能和动能转换成电能的工厂，简称水电厂,也称水电站。 水电站的原动机为水轮机，通过水轮机将水能转换为机械能,再由水轮机带动发电机将机械能转换为电能。 坝式水电站 坝式水电站：在河流上的适当地方建筑拦河坝,形成水库，抬高上游水位，使坝的上、下游形成大的水位差的水电站。 坝式水电站适宜建在河道坡降较缓且流量较大的河段。这类水电站按厂房与坝的相对位置又可为以下几种。 （１)坝后式厂房。厂房建在拦河坝非溢流坝段的后面(下游侧)，不承受水的压力,压力管道通过坝体，适用于高、中水头。 坝后式水电站 水电站的生产过程较简单,发电机与水轮机转子同轴连接,水由上游沿压力水管进入水轮机蜗壳,冲动水轮机转子，水轮机带动发电机转动即发出电能;做过功的水通过尾水管流到下游；生产出来的电能经变压器升压并沿架空线至屋外配电装置，而后送入电力系统。 (2)溢流式厂房。厂房建在溢流坝段后（下游侧），泄洪水流从厂房顶部越过泄入下游河道，适用于河谷狭窄，水库下泄洪水流量大，溢洪与发电分区布置有一定困难的情况。
序号文件编号责任者文件材料题名日期页次备注第一卷通用部分 1 施工过程技术文件总目录 1 2 施工过程技术文件编制说明 2 3 施工过程技术文件归档移交证书 3 4 质量体系人员登记表 4 5 特种设备作业人员登记表 5 6 周期检定计量器具清单 6 7 施工图核查记录7 8 技术交底记录8 9 工序交接记录9 10 质量控制点检查记录10 11 设备/材料质量证明文件一览表11 12 防腐绝缘层电火花检测报告12 13 二次灌浆记录13 14 焊条烘烤记录14 15 焊条发放回收记录15 16 焊丝发放记录16 17 焊剂发放记录17 18 焊材库温/湿度记录18 19 安装检查记录19 20 试验/调校记录20 21 无损检测委托书21 22 无损检测结果通知单22 第二卷管道安装部分 23 管道焊接接头无损检测日委托单23
序号文件编号责任者文件材料题名日期页次备注 24 连接机器管道安装检查记录24 25 管道焊接工作记录25 26 管道对接焊接接头报检/检查记录26 27 带方向阀门安装检查记录27 28 给排水压力管道放水法试验记录28 29 金属环垫/透镜垫接触线检查记录29 30 压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表30 31 阀门检验试验记录31 32 管道化学清洗过程检查记录32 33 仪表取源部件开孔/焊接检查记录33 34 管道焊接工艺检查记录34 35 钢管检查验收记录35 36 管道材料色标检查标识记录36 37 管件宏观检查记录表37 第三卷电气安装部分 38 电气设备交接试验记录首页38 39 电力电缆试验记录39 40 并联电容器试验记录40 41 电流/电压继电器试验记录41 42 时间继电器试验记录42 43 断路器安装调整记录43 44 隔离开关/负荷开关安装调整记录44 45 电气照明安装检查记录45 46 电伴热安装检查记录46 47 电缆桥架安装检查记录47
一火力发电厂概述 1.火力发电厂的生产过程 燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。最终将电发送出去。高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。 2 火力发电厂的主要生产系统 包括汽水系统、燃烧系统和电气系统，现分述如下： 2.1汽水系统 火力发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却水系汽水系统流程如图1-1。 水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶片转动从而带动发电机发电。
为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型机组中都采用这种给水回热循环。此外在超高压机组中还采用再热循环，即把做过一段功的蒸汽从汽轮机的某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续膨胀做功。在膨胀过程中蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经加温和脱氧后由给水泵将其打入高压加热器加热，最后打入锅炉。 汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于经过许多管道、阀门和设备，难免产生泄漏等各种汽水损失，因此必须不断向系统补充经过化学处理的补给水，这些补给水一般都补入除氧器或凝汽器中。 2.2燃烧系统 燃烧系统由锅炉的输煤部分、燃烧部分和除灰部分组成。锅炉的燃烧系统如图1-2所示。 锅炉的燃料——煤，由皮带机输送到煤仓间的原煤仓内，经过给煤机进入磨煤机磨成煤粉，然后和经过空气预热器预热过的空气一起喷入炉内燃烧。烟气经除尘器除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。 锅炉排出的炉渣经碎渣机破碎后连同除尘器下部的细灰一起由灰渣（浆）泵经灰管打至贮灰场。 2.3电气系统
施工组织设计（方案）审核意见记录表 工程名称项目经理 存在问题： 1、脚手架方案中应增加脚手架布置概况，脚手架附图（平面图、立面图、节点图）以及脚手架计算书。并按照新规范2011进行编制。立杆间距均应按照新规范设置，审批程序经过架业公司审批后报公司审批。 2、编制人应填写新红头文件里的技术负责人。 3、特殊工种人员证件应清晰可见，使用有效期。 4、所有方案中的工程概况除了各单位名称还应包括建筑高度等概况。 5、应急预案应填写人员名单以及联系方式。 6、模板方案中应增加平面布置图、梁底节点图等。 处理意见: 年月日项目部签收：
工程名称厦门华强文化科技产业基地项目经理杨静 存在问题： 1脚手架方案应首先由脚手架分包单位编制，经过分包单位内部审批盖章后报总公司审批。 2、脚手架方案中应增加脚手架布置概况，脚手架附图（平面图、立面图、节点图）以及脚手架计算书。并按照新规范2011进行编制。立杆间距均应按照新规范设置，审批程序经过架业公司审批后报公司审批。 3、编制人应填写新红头文件里的技术负责人。目前项目组织机构红头文件未下。 4、所有方案中的工程概况过于简单，除了各单位名称还应包括建筑高度等概况。 5、方案中脚手架立杆宽度应大于基础宽度。 6、模板方案中应增加平面布置图、梁底节点图等。 7、脚手架的计算应根据实际搭设高度计算。此方案计算未见建筑高度。 处理意见： 安徽鲁班建设集团安全部 年月日 项目部签收：
工程名称厦门华强文化科技产业基地项目经理杨静 存在问题： 1模板方案概况中过于简单，应增加楼层高度。 2、模板方案未见基本的梁柱节点处理构造图。 3、模板方案中应增加平面布置图，布置图内应包括支撑体系基本的构造尺寸。 4、编制人应填写新文件的技术负责人等。 处理意见： 安徽鲁班建设集团安全部 年月日项目部签收：
钢铁厂循环冷却水处理技术及管理本文系统介绍了钢铁厂循环水处理的技术以及管理。分为：钢铁厂循环水处理的分类、钢铁厂循环水处理发展概况、钢铁厂循环水处理技术及管理。 一、钢铁厂循环水处理概述 水是地球上分布最广的自然资源之一，也是人类环境的一个重要组成部分。地球上的水总量约 1.4×1019m3,海洋中聚集着绝在部分的水，占地球总水量的97.2%，而淡水只占总水量的2.53%。水资源是指全球水量中对人类生存、发展的可利用的水量，主要是指逐年可以得到更新的那部分淡水量，所以淡水总量并不等于水资源，实际上能供人类生活和工农业生产使用的淡水资源还不到淡水总量的万分之一,可见水资源并不是取之不尽用之不绝的资源。 随着工业生产的发展，对工业用水的质和量的要求越来越高，加之水资源并非取之不尽用之不绝，因此合理和节约用水已成为发展工业生产的一个重要问题。这样以来，水处理技术：水的预处理、钢铁厂循环水处理、废水处理等技术得到迅速发展。在这里，我们只讨论钢铁厂循环水处理技术及管理。 工业用水包括锅炉用水，工艺用水、清洗用水和冷却用水，其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的90%以上。常用的冷却用水系统分类如表一： 敞开循环冷却水 间接冷却水密闭循环冷却水 直流水 冷却水系统敞开循环冷却水 直接冷却水密闭循环冷却水 直流水 表一：冷却水系统的分类 间接冷却水，是冷却水通过换热设备间接进行交换，冷却工艺介质，而直接冷却水是冷却水直接与物料接触进行冷却作用。（以下主要介绍间接冷却水的情况）冷却水循环系统如附图一。 根据理论计算，随着钢铁厂循环水处理浓缩倍数的提高，补充水量将大幅度下
降，如附图二所示，为循环冷却水浓缩倍数与补充水量，排污水量关系图。 图中E为系统蒸发水量m3/h，因此从图二中可见对于一个冷却水系统来讲，如果从直流水改为循环冷却水并浓缩2~3倍，那么其用水量将降为原来用量的1.5~2.0%，排污量将降到原来量的0.5~1%。例如一个需用冷却水量为2000 m3/h 的小氮肥厂系统，如改为循环水冷却并浓缩2倍，则每小时只需补充水60~80 m3，排污20 m3，可节省1900 m3/h，这样一是节约了用水量，二是减少了直流水排放而引起的热污染问题。 钢铁厂循环水处理使用后，浓缩倍数越高，补充水量越小，污染也相应越小，但是水中的溶解盐类浓度就相应增加，离子的浓度也增加，冷却塔进气中带入大量的溶解氧、尘土、细菌等杂质，使水质变坏，给整个系统会带来了比采用直流水严重得多的腐蚀、结垢、菌藻粘泥的危害，为了避免这些危害发生，就要搞水质稳定处理，投加各种药剂，来防止冷却水对设备的腐蚀、结垢及菌藻粘泥产生，这就是我们通俗称之为钢铁厂循环水处理技术。 循环冷却水经处理和直流冷却系统相比，有以下几个方面的优点： （1）节约用水量：以电厂为例，每小时直流冷却水的用量是22000m3/h，如果用循环冷却水，其补充水量一般只需560 m3/h，因此，就节约了用水量。 （2）减少排污量：上述电厂，直流排放水量达22000 m3/h，而使用循环水后，排污量仅110~440 m3/h，因此，循环冷却水系统将减少99.5%~98%的排污水量，相应也减少了污水处理的困难和费用。 （3）防止热污染：直流水系统直接排放热水，若热水温度升高10℃，则以1 m3直流水计每小时带出1×104千卡的热量，如果该厂用湖泊水作水源，热量往往就直接排入水源。上述氨厂每小时将带出2.2×10千卡的热量，使水体温度升高。将会影响钢铁厂循环水处理： a．造成自然水体的温度改变，降低冷却水的价值和水的可用性。 b．引起水各项物理指标如密度，运动粘度系数，蒸汽分压力，表面压
发电厂三大设备工艺及控制系统 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型。 （一）火力发电厂的三大工艺 火力发电系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、凝汽器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机、主变压器等为主）、控制系统等组成。前二者产生高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。 1.1汽水系统： 火力发电厂的汽水系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，他包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出作过功的部分蒸汽，用以加热给水。在现代大型汽轮机组中都采用这种给水回热循环。此外，在超高压机组中还采用再热循环，既把作过一段功的蒸汽从汽轮机的高压缸的出口将作过功的蒸汽全部抽出，送到锅炉的再热汽中加热后再引入气轮机的中压缸继续膨胀作功，从中压缸送出的蒸汽，再送入低压缸继续作工。在蒸汽不断作功的过程中，蒸汽压力和温度不断降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热再经过除氧气除氧，给水泵将预加热除氧后的水送至高压加热器，经过加热后的热水打入锅炉，再过热器中把水已经加热到过热的蒸汽，送至汽轮机作功，这样周而复始不断的作功。在汽水系统中的蒸汽和凝结水，由于疏通管道很多并且还要经过许多的阀门设备，
污染防止对策 一、提高煤的利用效率 火力发电厂中存在着三种型式的能量转换过程：在锅炉中煤的化学能转变为热能；在汽轮机中热能转变为机械能；在发电机中机械能转换成电能。进行能量转换的主要设备——锅炉、汽轮机和发电机，被称为火力发电厂的三大主机，而锅炉则是三大主机中最基本的能量转换设备。 锅炉燃烧用的煤粉是由磨煤机将煤炭磨成的不规则的细小煤炭颗粒，其颗粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的颗粒占绝大多数。由于煤粉颗粒很小，表面很大，故能吸附大量的空气，且具有一般固体所未有的性质——流动性。从制粉系统方面希望煤粉磨得粗些，从而降低磨煤电耗和金属消耗。所以在选择煤粉细度时，应使上述各项损失之和最小。总损失蝉联小的煤粉细度称为“经济细度”。由此可见，对挥发分较高且易燃的煤种，或对于磨制煤粉颗粒比较均匀的制粉设备，以及某些强化燃烧的锅炉，煤粉细度可适当大些，以节省磨煤能耗，提高燃煤利用率。 二、燃烧中净化技术 燃煤电厂洁净煤技术是指煤炭从开发到利用全过程中，旨在减少污染排放和提高利用效率的加工、转化、燃烧和污染控制等高新技术的总称：燃烧中净化技术是指燃料在燃烧过程中提高效率减少污染排放的技术，它是洁净煤技术的重要组成部分，由五项技术组成。先进的燃烧器改进锅炉设计，采用先进的燃烧器，以减少污染排放，提高锅炉效率。当今已有低NO2燃烧器，其燃烧过程是燃料和空气逐渐混合，以降低火焰温度，从而减少NO2生成；或者调节燃料与空气的混合比，只提供够燃料燃烧的氧量，而不足和氮结合生成NO2。还有喷石灰石多段燃烧器、加天然气再燃烧器以及炉内脱硫等技术。 三\降低燃煤对大气的污染 国家发改委主任马凯要求，“十一五”期间，电力工业“上大压小”要力争实现三个目标：一是确保全国关停小燃煤火电机组5000万千瓦以上，包括关停燃油机组700万千瓦至1000万千瓦，各地根据实际情况力争超额完成；二是通过关停小火电机组，要形成节约能源5000万吨标准煤以上、减少二氧化硫160万吨以上的能力；三是建成一批大型高效环保机组和其它清洁能源、可再生能源发电机组。
循环水净化综述 1结垢 循环水系统结垢是由于钙镁离子和酸根离子的结合而产生，水温越高则结垢趋势越快越严重，主要原因在于温度高则溶解度降低而析出盐类，进一步附着在管壁上结成各种不同成分的垢。结垢并不是瞬间形成的，而是有一个析出，参与水循环，逐渐聚集，成核长大，附着结垢的过程，如果在一定程度上破坏这个过程，就可以延缓结垢，破坏的越彻底，则结垢现象越少。而破坏这个过程的技术手段就是在水垢形成聚集长大过程中尽量滤除。 2腐蚀 循环冷却水中影响金属换热设备腐蚀的因素很多，概括起来可以分为化学因素、物理因素、微生物因素等。 循环水系统不但在冷却过程中吸收了空气中的悬浮物，而且系统本身也产生颗粒杂质。包括系统腐蚀的产物，矿物沉积（例如铁和硬度盐等），微生物生长，有机物聚集体，从热交换器工艺面漏过来的溶解及非溶解杂质等等，增加了系统营养，加速了细菌生长，加速腐蚀及形成腐蚀产物。当杂质和结垢性矿物沉淀结合在一起的时候，就会增加结垢速度和结垢的厚度。这些污染膜降低了热交换效率，降低了热交换器表面的水流速，并促进了污垢下腐蚀，导致更多的污染。更慢的流速允许更多的杂质沉淀，放大了问题，进一步降低了效率，冷却水中的微生物，特别是一些能产生粘泥的微生物会在金属表面沉积(不单是微生物本身，同时也黏附了水中的悬浮物)，也会引起垢下腐蚀。同时一些微生物的新陈代谢过程也参与了电化学过程，促使腐蚀加速。 因此，如果能够极为有效的去除细小的悬浮物，就可以减少系统综合腐蚀的起因，从而降低腐蚀率，延长设备使用寿命和因腐蚀造成的非正常停机。 3生物粘泥 因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。 循环冷却水中的微生物来自两个方面。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引 入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或 少都会有微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。 藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合作用，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，有利于氧的去极化作用，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水系统中的大量繁殖，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降低，黏泥沉积在换热器内，使传热效率降低和水头损失增加，会堵塞管道，沉积在金属表面的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，
循环水真空泵概述及安装 一、循环水真空泵概述: 循环水真空泵型号很多，像循环水真空泵气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器只有溢水管。压送气体时，吸气口为常压(也可为真空状态)，排气口压力高于一个大气压;为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。 二、循环水真空泵设备安装： 1、循环水真空泵和电机的安装： 循环水真空泵和压缩机在安装前，先用水转动一下联轴器，以证实直联真空泵内是否卡住及其它损坏现象。整套设备动抵安装地点时，包装已损坏或在存放时受潮湿，以及泵在出厂八个月后再行安装使用时，应在安装前全部拆开检查修理。如果真空泵或压缩机运转正常，将泵安装在泵座上。 电动机固定在泵座上以前，应校正电机轴与泵轴的同心度，因为电动机轴与泵轴即使是极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的磨损等后果。将直尺平行放在联轴器上，在整个圆周的任何位置都与联轴器圆周密合没有间隙，且联轴器的轴向间隙都相等时，则达到了所要求的同心度(如图)。 2、循环水真空泵气水分离器的安装: 气水分离器根据外形图安装在地基上。 若有必要改变安装位置时，应注意分离器与泵的连接管路不得过长，转弯不得过急，否则气水混合物在管路中流动损失必将增加，增大了排气阻力，会因此降低流量和真空度，增加功率消耗。
气水分离器的进气口法兰与泵排气口法兰之间由弯管连接。 3、循环水真空泵与气水分离器间的管路安装： 循环水真空泵或压缩机的排气管与气水分离器的进气管相连，当作为压缩机使用时，气水分离器的排气管与利用压缩气体的系统相连，一般情况下，要求管路不得过长，转弯不得过急。当作真空泵用时，气体由水气分离器的排气口排至大气。若为改善工作环境，可将气体通过管路排至工作地点以外。 循环水真空泵或压缩机的进气管上应装有闸阀，以便在停车时，先行关闭，防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。为方便工作，最好在进气口与阀门之间安装一只真空表，以便随时检查真空泵的工作情况是否正常。 当作为压缩机使用时，应在气水分离器的排气管路上安装闸阀，(最好为单向阀以保证发生异常情况时，不致使气体返回，以致使工作水返回系统)，在排气管和阀门之间安装一只压力表，可随时检查压送气体是否达到所需压力。 循环水真空泵或压缩机进气口前应加装过滤网，以防颗粒物体进入泵内。 4、循环水真空泵调节结构：
工程名称项目经理 存在问题： 1、脚手架方案中应增加脚手架布置概况，脚手架附图（平面图、立面图、节点图），以及脚手架计算书。并按照新规范2011进行编制。立杆间距均应按照新规范设置，审批程序经过架业公司审批后报公司审批。 2、编制人应填写新红头文件里的技术负责人。 3、特殊工种人员证件应清晰可见，使用有效期。 4、所有方案中的工程概况除了各单位名称还应包括建筑高度等概况。 5、应急预案应填写人员名单以及联系方式。 6、模板方案中应增加平面布置图、梁底节点图等。 处理意见： 年月日 项目部签收： 签收人：电话：年月日
工程名称项目经理汤传余存在问题： 1、本方案未提及地基计算中地基承载力取值为100，在方案中应涉及保证措施。 处理意见： 你项目部应对公司提出的整改意见认真整改。 安徽鲁班建设集团安全部 二0一一年十一月十二日项目部签收： 签收人：电话： 二0一一年月日
脚手架(方案)审核意见记录表 工程名称厦门华强文化科技产业基地项目经理杨静 存在问题： 1、脚手架方案应首先由脚手架分包单位编制，经过分包单位内部审批盖章后报总公司审批。 2、脚手架方案中应增加脚手架布置概况，脚手架附图（平面图、立面图、节点图），以及脚手架计算书。并按照新规范2011进行编制。立杆间距均应按照新规范设置，审批程序经过架业公司审批后报公司审批。 3、编制人应填写新红头文件里的技术负责人。目前项目组织机构红头文件未下。 4、所有方案中的工程概况过于简单，除了各单位名称还应包括建筑高度等概况。 5、方案中脚手架立杆宽度应大于基础宽度。 6、模板方案中应增加平面布置图、梁底节点图等。 7、脚手架的计算应根据实际搭设高度计算。此方案计算未见建筑高度。 处理意见： 安徽鲁班建设集团安全部 年月日 项目部签收： 签收人：电话： 二0一一年月日
火力发电厂概论 ?火电厂生产过程照片及介绍 ?火力发电厂概述 ?检修规程 火电厂的生产过程 发电厂是把各种动力能源的能量转变成电能的工厂。根据所利用的能源形式可分为火力发电厂、水利发电厂、原子能发电厂、地热发电厂、风力发电厂等。 火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类，即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能，而热电厂除供给用户电量外，还向热用户供应蒸汽和热水，即所谓的“热电联合生产”。 火电厂的容量大小各异，具体形式也不尽相同，但就其生产过程来说却是相似的。上图是凝汽式燃煤电厂的生产过程示意图。 燃煤，用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携
带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后形成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动，放出热量，最后进入除尘器，将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下通过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内，利用热烟气加热空气。这样，一方面除使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火和燃烧外，另一方面也可以降低排烟温度，提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股：一股去磨煤机干燥和输送煤粉，另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内，与从除尘器分离出的细灰一起用水冲至灰浆泵房内，再由灰浆泵送至灰场。 在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后通过高压加热器送入省煤器。在省煤器内，水受到热烟气的加热，然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管，称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均通过联箱与汽包连通，汽包内的水经由水冷壁不断循环，吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽，这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热，成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度，因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后，便将热势能转变成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动，形成机械能。 汽轮机的转子与发电机的转子通过连轴器联在一起。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机，叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中，使转子成为电磁铁，周围产生磁场。当发电机转子旋转时，磁场也是旋转的，发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样，发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后，由输电线送至电用户。 释放出热势能的蒸汽从汽轮机下部的排汽口排出，称为乏汽。乏汽在凝汽器内被循环水泵送入凝汽器的冷却水冷却，从新凝结成水，此水成为凝结水。凝结水由凝结水泵送入低压加热器并最终回到除氧器内，完成一个循环。在循环过程中难免有汽水的泄露，即汽水损失，因此要适量地向循环系统内补给一些水，以保证循环的正常进行。高、底压加热器是为提高循环的热效率所采用的装置，除氧器是为了除去水含的氧气以减少对设备及管道的腐蚀。
地球上的水循环 责编：冯保国 【学习目标】 1.知道升华和凝华现象； 2.理解升华吸热与凝华放热； 3.知道水循环的过程，掌握在水循环过程中物质三态之间发生变化的规律； 4.知道节约用水与水资源的保护。 【要点梳理】 要点一、升华 1、定义：物质从固态直接变成气态叫升华。 2、现象：冰冻的衣服变干、雪堆没有熔化变小、灯丝变细、衣柜里的卫生球变小、干冰升华、碘升华、固体清香剂消失等。 要点诠释： （1）升华是指物质从固态直接变为气态的过程，注意在此物态变化中并不存在液态。 （2）一般在任意温度下，任何固体的表面都会发生升华现象。某些干燥的固体物质如香皂发出气味这就是固体表面发生升华。 要点二、凝华 1、定义：物质从气态直接变成固态叫凝华。 2、现象：冬天窗户上的冰花、霜、雾凇等都是凝华。 要点诠释： （1）凝华是物质从气态直接变成固态的过程，在此物态变化过程中没有经过液态。 （2）凝华需要该物质的蒸气达到一定的浓度以及温度要降到该物质的凝固点以下才能发生。 （3）升华吸热，有制冷作用；凝华放热。升华和凝华互为逆过程。 （4）学习了物质的三态之间的六种变化，在分析物态变化现象时，弄清物态变化中初始状态和最终状态，以及变化过程中的条件。如冰冻衣服晾干，是因为衣服下的冰吸热升华成水蒸气，初始状态是冰，最终状态是水蒸气，条件是吸热，物态变化是升华。 要点三、地球上的水循环
地球上的水在陆地、海洋、大气之间不断循环，这种循环是物质从一种状态到另一种状态的过程。如一部分雨、雪、冰雹、露、雾和霜吸热后发生汽化或升华，成为水蒸气；另一部分汇入河流、湖泊、大海，或者被土壤和植物吸收，然后经过蒸发重新散发到空气中。 自然界中的水在不停地运动着、变化着，形成了一个巨大的水循环系统，水的循环伴随着能量转移。 要点诠释： （1）水蒸气、水、冰雪、冰晶，他们都属于水的三态。 （2）水循环过程中的物态变化： 要点四、节约用水与资源保护 水是生命之源，是我们人类和其他生物赖以生存的重要物质。地球表面的70%被水覆盖，是一个名副其实的水球。但其中96.5％以上是海洋的咸水，人类实际能直接利用的淡水只有不到0.03％，因此水资源是十分珍贵的。
质监01 建筑工程质量监督登记表 工程名称---------------------------------------------------------------- 建设单位--------------------------------------------------------------- 监督单位---------------------------------------------------------------- 注册编号 ---------------------------------------------------------------- 济南市工程质量与安全生产监督站监制 填表说明 一、本表工程名称、地址填写应与《建设工程规划许可证》中相对应的工程名称一致。 二、办理监督注册时需提供的申报材料： 1、《建设工程规划许可证》； 2、施工图设计文件合格（备案）书； 3、施工中标通知书（复印件）； 4、监理中标通知书（复印件）； 5、法人代表签署的项目负责人授权书及项目负责人签署的工程质量终身责任承诺书。 6、其他规定需要的文件资料。
三、本表可打印或用钢笔、碳素笔填写，内容要具体、真实、完整，字迹要端正，清楚。 四、工程类别主要为住宅工程、公共建筑、工业厂房等；结构类型按施工图设计文件对应类别填写，如：砖混、框架、剪力墙等。 五、本表一式两份，建设单位一份，监督机构一份。 六、当参建单位或人员变更时，应按规定办理变更手续并及时通知质量监督机构。 七、受理地点：龙奥大厦C区一楼大厅 咨询电话： 一、工程概况和工程参建单位资质、项目质量保证机构情况：
伊春市友好利成纤维板有限责任公司 水循环综合利用项目技术简介 一、公司基本情况 伊春市友好利成纤维板有限责任公司是全国最大的硬质纤维板生产厂家，企业位于小兴安岭腹地汤旺河畔，伊春市友好区铁林街，距伊春市中心18公里，南临南乌铁路和伊嘉公路，交通运输便利。全厂占地面积52400平方米，拥有资产2980万元，现有职工236人，其中工程技术人员29人，技术力量雄厚。企业始建于1958年，是国家“一五”期间156个重点建设工程之一，其生产线是由瑞典引进的整套设备。历经50多年的发展壮大，经过多次设备更新和改造，现已达到年生产硬质纤维板2万立方米的生产能力。 主要产品“八达岭”牌高密度硬质纤维板，各种物理性能稳定，静曲强度2.90-3.50MPa,吸水率25-30%,密度大于0.8克/立方厘米，该产品由于其幅面大、表面光滑、色泽质地均匀，具有防潮、防湿、隔热、隔音的特点，主要用于汽车内饰板、钢材包装等领域，自1978年以来连续多年被被评为省优质产品，1988年获林业部优质产品，1990年获全国首届“四新”评委会优秀奖，1994年被评为省免检产品，1992、1996、2007年被授予黑龙江省名牌产品称号，2005年通过了FSC质量体系认证，产品远销亚、非、拉48个国家和地区。
二、项目提出的意义和必要性 水是一切生命机体的组成物质，也是生命代谢活动所必需的物质，又是人类进行生产活动的重要资源。水循环的主要作用表现在三个方面：①水是所有营养物质的介质，营养物质的循环和水循环不可分割地联系在一起；②水对物质是很好的溶剂，在生态系统中起着能量传递和利用的作用；③水是地质变化的动因之一，一个地方矿质元素的流失，而另一个地方矿质元素的沉积往往要通过水循环来完成。水循环对于人类社会及生产活动有着重要意义。水循环的存在，使人类赖以生存的水资源得到不断更新，成为一种再生资源，可以永久使用。 为认真贯彻《国务院关于加强节能工作的决定》的有关精神和要求，我公司生产经营中积极开展创建资源节约型企业，扎实推进资源节约利用，加强节能节水工作。建立健全管理制度和管理体系，努力做好节能减排工作，更好地谋求企业的生存与发展，经过系统的节能改造，公司已经形成了污水封闭循环利用系统和冷却水循环系统。 三、项目提出的可行性 公司运用水循环技术，对原有的用水技术设备进行改造，建设污水处理站，可实现企业内污水封闭循环利用、冷凝水数次回收循环再利用，从而节约大量的水资源和生产成本，更好地保护生态环境，提高经济效益，是一项环保型绿
第七篇循环水系统的运行与维护 1系统设备概述 1.1循环水系统为二次循环水供水系统，每台机由一座冷水塔、两台循泵及 所属管道、阀门组成。两台循泵，一台为单速泵，一台为双速泵。四台 循泵进水室之前有二个闸板联络，两台机组四台循泵联络后构成扩大的 单元制，可根据季节开启联络门合理调度循泵。 1.2循泵采用高效、单级、双吸、壳体为水平中开式离心泵。 1.3循泵轴承采用巴氏合金滑动轴承，润滑油为#32/#46汽轮机油，泵的非 驱动端装有向心球轴承，使转动部分轴向定位并平衡残余轴向推力。 1.4循环水经循泵升压后，经出口液控蝶阀、循环水母管引入机房，分别供 给凝汽器、冷油器、发电机空冷器、真空泵密封水冷却器以及给泵电机 空冷器、工作、润滑冷油器等冷却用水，凝器循环水出水为有压排水， 送入冷水塔自然冷却后进入循泵进口前池。 1.5循泵轴承冷却水及格兰冷却水由泵自身水供给。 1.6循泵出口蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀 1.6.1循泵出口配有型号DxPk41X-6的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，采用PLC 控制操作系统，可实现远控操作（DCS控制）及就地控制（通过就地控 制盘切换开关切换），蝶阀全开为90°，全关为0°。 1.6.2蓄能罐式液压站主要技术性能和液压元件型号 1.6.3液控蝶阀开启时为匀速开启,关闭时为先快关后慢关,开、关时间通过调 整螺杆进行调整。 1.6.4当蓄能器油压低于14.5MPa左右时联动油泵向蓄能器充压补油，油压达 17MPa左右时油泵自动停用。
1.6.5液控蝶阀的就地操作（仅限于机组停用后阀门的调试或确认对系统无影 响时）：检查油缸油位正常，蓄能器进油门开启，蓄能器泄油门关闭， 油压表及压力控制器进口门开启，油泵开关在关位置，主用电源切换开 关在开位置，蝶阀控制方式开关在就地位置。合上电源开关，检查主用 电源指示灯亮，阀门全开（全关）指示灯亮，将控制方式开关切至就地。 投用油泵开关，检查油泵启动，控制油压表压力逐渐上升，注意油压至 17MPa左右时油泵自动跳闸，油压低于14.5MPa左右时油泵联动向系统 充油，检查系统无漏油，如油压不正常应联系调整。 开启操作：揿开启按钮，检查蝶阀匀速开启至90°，时间约41s左右， 开阀过程中根据需要手揿停阀按钮，阀门可停止开启在任意位置； 关闭操作：揿停阀按钮，注意蝶阀快关至20°后慢关至零，快关时间约 5s左右，慢关时间约23-24s左右，操作结束将控制方式开关切至远控位 置。 1.6.6当厂用电中断、控制电源失电或电动油泵出现故障时，可通过手动油泵 使蓄能器建立油压操作开关蝶阀。 2循环水泵规范 2.1 2.2配用电机规范