1.1 工艺专业设计统一规定
1.1.1制图统一规定
（1）图纸图签
设计经理需确定图纸的图签，图签内容中的项目名称、单体名称、项目编号、图纸编号、日期、项目阶段等信息都需确认无误，图签确定后发送项目所有参与人员。
（2）图幅和图纸比例
设计图纸可以选用的标准图框及加长图框
单体比例优先顺序：1:50＞1:80＞1:100，最高不超过1:100。
单体图幅优先顺序：A2＞A1＞A0,单体图幅不能采用A3。
比例＞图幅，即比例选定后再定图幅。
PID：采用A2图幅。
节点详图：优先采用A2，节点详图数量少，也可采用A3。
材料表：采用A3或者A4。
（3）线型
DN50及以下管道用单线绘制，DN50以上管道用双线绘制。
1.1.2管道设计
1.1.
2.1 管道介质图例
1.1.
2.2 管道内介质压力流流速
1.1.
2.3 管道内介质重力流流速
重力流管道的最小设计流速：污水管道在设计充满度下为0.6m/s；雨水管道和合流管道在满流时为0.75m/s；
重力流管道的最大设计流速：金属管道为10.0m/s；非金属管道为5.0m/s；
重力流管道在检查井处变换管径时，采取管顶平接。
重力流管道的设计坡度按下表执行：
1.1.
2.4 管道材质
（1）生产给水
碳钢SS304 UPVC HDPE
（2）生活给水
碳钢SS304 UPVC HDPE
（3）生活污水（排水）
碳钢SS304 UPVC HDPE
（4）雨水
水泥管玻璃钢夹砂管双壁波纹管
（5）工业废水
碳钢SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE
（6）回用水
?碳钢?碳钢衬塑?SS304 ?SS316 ?SS316L ?UPVC
?HDPE
（7）浓盐水
碳钢碳钢衬塑SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE
（8）除盐水
碳钢碳钢衬塑SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE
1.1.
2.5 埋地管道防腐
埋地管道防腐按照《SY-T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》执
对埋地管道防腐等级规定如下：
中性土壤中的埋地管道均采用普通级防腐；
酸性土壤环境中的埋地管道采用加强级防腐；
位于底板下方不易维修和更换的管道采用特加强级防腐。
1.1.
2.6 管径系列
（1）钢制管道外径系列表
参考《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》所述内容，Ⅰa系列为优先选用系列。
（2）UPVC管道外径系列表
1）国标UPVC管道外径系列：参考《GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯管材》。
2）美标UPVC管道外径系列：参考《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》。
（3）钢制管道不推荐使用管径：DN8、DN10、DN32、DN65、DN125、DN550 1.1.2.7 管件标准
（1）钢制对焊管件
钢制对焊管件参见《GB/T12459-2005钢制对焊管件》。
（2）碳钢衬塑管件（包含衬塑直管长度系列）
＜DN450管道和管件参见《HG20538-1992衬塑钢管和管件》
≥DN450管道和管件，其中弯头、等径三通和异径三通主要结构尺寸即中心到端面尺寸为“公称尺寸+10mm”，例如DN450碳钢衬塑弯头中心到端面尺寸为460。
（3）UPVC管件
国标UPVC管件：参见《GB/T10002.2-2006给水用硬聚氯乙烯管件》。
美标UPVC管件：参见《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》或《环琪塑胶UPVC管路系统样本》中SCH40系列和SCH80系列。
1.1.
2.8 不同压力等级钢制管道壁厚系列表
（1）PN16以下的钢制管道（碳钢及不锈钢）：
＜DN200钢制管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40系列管道壁厚。
DN200~DN600钢制管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH20系列管道壁厚。
≥DN600钢制管道壁厚选用10mm或根据项目情况制定
（2）PN16~PN25的钢制管道（碳钢及不锈钢）：
碳钢管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40系列管道壁厚。
不锈钢管道采用《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》SCH40S系列管道壁厚。
（3）PN25以上的钢制管道壁厚系列根据项目情况确定。
1.1.
2.9 无缝钢管与焊接钢管选用
≤DN200的管道选用无缝钢管，相关参数参见《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》；
≥DN250的管道选用螺旋缝埋弧焊钢管，相关参数参见《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》或《SY/T5037-2000低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》。
1.1.
2.10 法兰标准
（1）PN系列法兰标准
根据项目情况选用《GB/T9112~9124-2010钢制管法兰系列标准》或
《HG20592~20605-2009钢制管法兰系列标准》。
（2）Class系列法兰标准
根据项目情况选用《GB/T9112~9124-2010钢制管法兰系列标准》或
《HG20615~20626-2009钢制管法兰系列标准》。
1.1.
2.11 焊接管道金属支管连接形式
当主管尺寸≤DN200时支管连接使用三通管件；当主管尺寸≥DN250时支管连接可以使用三通管件或焊接支管。
1.1.3管道布置
1.1.3.1 管道间距
参考化学工业出版社《压力管道设计及工程实例》“压力管道的间距”所述内容编制如下：
在管架上并排布置的无法兰管道，管道外表面（隔热层外表面）净距不应小于
50mm。无法兰无隔热层管道间距参见《压力管道设计及工程实例》278~279页图
6-43和表6-14。
在管架上并排布置的有法兰管道，法兰外缘与相邻管道外表面（隔热层外表面）净距不应小于25mm。有法兰无隔热层管道间距参见《压力管道设计及工程实例》279~281页图6-44、图6-45、表6-15和表6-16。
管道外表面距管架横梁端部不应小于100mm，管道法兰外缘距管架或构架的支柱、建筑物墙壁（柱子）的净距不应小于100mm。参见《压力管道设计及工程实例》281页图6-46和图6-47。
当采用斜接的焊接支管或弯头的时候，在最近接近点的管道净距应不小于25mm。这种情况下，保温厚度和管托高度应计算在内。参见《压力管道设计及工程实例》281页图6-48。
并排管道上安装带手轮的阀门时，管道间距除考虑法兰大小及其净距外，还应考虑两手轮间的净距不应小于100mm。
管道上装有外形尺寸较大的管件、小型设备、仪表测量元件或有侧向位移的管道，应加大管道间净距。
管沟内的管道间距比架空铺设时适当加大，其净距不应小于80mm，法兰外缘与相邻管道净距不应小于50mm。
1.1.3.2 保温和不保温管道基本跨距表
参考化学工业出版社《化工工艺设计手册-第三版》4-23~4-31页“管道跨距”所述内容编制如下：
（1）水平管道基本跨距
水平管道基本跨距，按照装置（车间）内外及保温与否分别列出，管道跨距根据情况分别选用。参见《化工工艺设计手册-第三版》4-23~4-30页表26-20、表26-21、表26-22和表26-23。
（2）垂直管道基本跨距
垂直管道基本跨距参见《化工工艺设计手册-第三版》4-30页表26-24。
1.1.3.3 阀门的适宜位置
参见化学工业出版社《压力管道设计及工程实例》283~288页图6-49、图6-50、图6-51和图6-52。
1.1.3.4 埋地管道间距与埋深
（1）埋地给、排水管道最小净距
埋地给排水管道平行敷设时的最小间距符合如下规定：
管径小于等于200mm时，管道间净距不宜小于0.3m；管径在250~ 600mm时，管道间净距不宜小于0.4m；管径大于600mm时，不宜小于0.5m；
管道外壁与相邻管道上的给水排水井外壁的净距不宜小于0. 15m。
埋地管道交叉时，应符合下列规定：
管道间净距不宜小于0.1m；
小管径管道宜避让大管径管道，压力流管道宜避让重力流管道。
（2）埋地管道埋深
埋地管道埋设深度的确定应以管道不受损坏为原则，并应考虑最大冻土深度和地下水位等影响。
管顶距地面不宜小于0.5m，在室内及室外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于0.3m。
1.1.3.5 管道穿池壁、楼板、内墙、外墙的形式
（1）管道穿过有防水要求的池壁、墙壁、楼板选用防水套管
参照给排水标准图集《02S404防水套管》，一般选用刚性防水套管（A型），当管道穿池壁、墙壁、楼板处有震动和伸缩变形时或有严密防水要求时选用柔性防水套管。
（2）管道穿过无防水要求的内墙、楼板选用预留方孔
一般预留方孔即可，管道外壁距方孔内壁不小于100mm。
（3）管道穿过无防水要求的外墙选用预埋钢管或预留方孔
对于单根管道一般选用预埋钢管，对于数根成束管道可选用预留方孔，管道外壁距方孔内壁不小于100mm。
1.1.4仪表与工艺管道接口设计规定
（1）温度计、温度变送器
工艺管道上安装温度计、温度变送器时，工艺管道上焊接专用直型连接头或法兰套管。
（2）压力表、压力变送器、在线分析仪表
在线分析仪表优先选用流通式安装。
工艺管道为碳钢衬塑管道时，均预留DN25法兰接口，其余管道均预留DN15直管。
1.1.5阀门选用
（1）阀门压力等级选择
阀门常用公称压力等级包括PN0.1Mpa、PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa.
阀门压力等级选择遵循如下原则：
最高工作压力＜1.0Mpa，阀门公称压力选择PN1.0Mpa；
最高工作压力1.0~1.6Mpa，阀门公称压力选择PN1.6Mpa；
最高工作压力1.6~2.5Mpa，阀门公称压力选择PN2.5Mpa；
最高工作压力2.5~4.0Mpa，阀门公称压力选择PN4.0Mpa；
（2）阀门类型选择
泵后应设止回阀，优先选用蝶式止回阀，高扬程水泵（市政提升泵站）为避免水锤可不设，或设缓闭止回阀，泵前吸水管必须设柔性接头。
一般净水管路阀门设置为蝶阀。污泥及废水管路选用闸阀。空气管路（管径小于DN50）选用球阀，大于DN50一般选用蝶阀，如需调节气量，则需用截止阀。
酸碱管路阀门为隔膜阀。化学清洗管路阀门一般选用衬胶蝶阀。
石灰系统的阀门宜采用球阀或管夹阀等，管内流速不宜小于2.5m/s。
RO浓水排放设置截止阀以调节浓水排放量。
RO产水管路设置止回阀，防止产水回流损害RO膜。
压缩空气储罐及空压机排水管路设置自动排水电磁阀。
口径大于（含）DN600的蝶阀应采用法兰连接。
排泥管路为闸阀（或为刀闸阀）。
其他药剂稀释后管路上设置球阀。
室外阀门应考虑冬季低气温条件下保温措施。
蝶式止回阀可以使用在水平及竖直管道上。
球形止回阀只能使用在竖直管道上。
旋启式止回阀优先安装于水平管道上，也可安装在介质由下至上的竖直管道上。
一般污水泵后设置旋启式止回阀。
丝扣连接的阀门应在阀门附近安装活接头，便于阀门的拆卸。
减压阀前后应设直管段，阀前约600mm，阀后约1500mm，当减压比（阀后与阀前）小于25%时，阀后管径需扩大2两倍。减压阀应直立安装与水平管上。
蝶阀不能紧靠弯头或大小头（尤其是衬胶弯头或大小头）安装，当蝶阀紧靠弯头或大小头安装时，在蝶阀开启状态下其阀板会与弯头或大小头的内壁相碰撞。
计量泵输送管路上如出口为敞开式容器，则需在泵输送管路加装背压阀，如加药点为带压管道，则不需要安装背压阀。
隔膜阀不可以用于负压管道上。
1.1.6仪表选用原则
各类水箱需设置液位计和控制水泵的低液位开关，以确保系统的安全运行。如是室外液位计，应考虑设置适用低温环境的液位计。
加药系统的计量箱及酸碱储槽需设置磁翻板液位计。
超滤系统主要检测的水质指标有流量、温度、浊度、压力。超滤进水主管需设置压力变送器、流量计、温度计、浊度计，每台超滤产水支管一般设置流量计、浊度计，每台超滤进水支管、产水支管、浓水支管设置压力表，每台超滤进水支管、产水支管设置压力变送器，反洗系统及清洗系统需设置流量计。
反渗透系统主要检测的水质指标有流量、PH、温度、余氯、SDI值、压力、氧化还原电位、电导率。反渗透进水及浓水流量计可用电磁流量计，反渗透产水一般设置孔板流量计或涡街流量计，浓水流量计一般设置在浓水调节阀后以降低流量计压力等级。反渗透进水主管一般设置流量计、PH计、温度计、氧化还原电位测量仪（ORP 测量仪）、电导率仪，如有要求反渗透进水主管可设置余氯监测仪和在线SDI测试仪，每台反渗透产水支管设置电导率仪和流量计，每台反渗透浓水支管设置流量计，每台反渗透进水、段间、浓水、产水均设置压力表可设置压力变送器。
室外仪表的设置应考虑冬季保温措施，注意仪表的使用环境温度要求。
各类仪表的布置应考虑操作人员的检查及检修方便，就地仪表考虑观察便利。远传仪表应考虑安装维修便利，高位安装需设置操作平台。
在设计中必须注意流量计的正确安装，一定要根据厂家的要求保证足够的直管段长度。
电磁流量计公称直径一般比所安装管道公称直径小两级，例如DN250管道上宜安装DN150电磁流量计。
仪表的选取需根据实际测量量程来选取。压力表的测量值应取在量程范围的
1/3~2/3。水池（箱）超声波液位计应考虑测量的死区高度。
直接安装压力表一般选用径向安装压力表，嵌装（盘装）压力表一般选用轴向安装压力表。
一般用途压力表通常选用公称直径为100mm的压力表，加药系统压力表通常选用公称直径为60mm的压力表。
1.1.7水箱选用
（1）碳钢内衬橡胶水箱
酸、碱、次氯酸钠储罐、大于5m3的加药箱、化学清洗水箱一般选用碳钢衬胶
水箱。
（2）碳钢内衬聚脲水箱
室外大型水箱一般选用碳钢内衬聚脲水箱。
（3）PE水箱
小于5m3的加药箱一般选用PE水箱。
1.1.8辅助设施规定
（1）平台
平台宽度不应小于0.8m，如无特殊规定平台宽度设为1.0m，平台上净空不应小于2.2m。
为设备人孔、手孔设置的平台，与人孔中心的距离宜为0.6~1.2m，不宜大于1.5m，与人孔中心的距离宜为0.8~1.4m。
为设备加料口设置的平台，距离料口顶不宜大于1.0m。
平台防护栏杆高度为1m，20m以上平台防护栏杆高度一般为1.2m，防护栏杆
为固定式设施。对影响检修的栏杆，应设可拆卸式的。
（2）爬梯
厂房、框架、构筑物的主要梯子及操作频繁的平台梯子应采用斜梯；在设置平台困难而又需要操作和维修的地方可设置直梯。
斜梯的角度一般为45 ，由于条件限制也可为55 ，每段斜梯的高度不宜大于5m，超过5m的可设置梯间平台，分段设梯子。
斜梯的宽度不应小于0.8m，如无特殊规定斜梯的宽度设为1.0m，直梯的宽度宜为0.4~0.6m。
设备上的直梯宜从侧面通向平台，每段直梯高度不应大于8m，超过8m时必须设梯间平台，分段设梯子。
超过2m的直梯应设安全护笼。
（3）排水沟
排水沟一般设计为矩形断面，参考《给排水设计手册（第1册）常用资料》第23章矩形断面暗沟（非满流）水力计算规定如下：
计算公式：Q=Av
v=1
R23i12
A=WH
X=W+2H
R=
A
式中：Q——流量（m3/s）
v——流速（m/s）
W——排水沟宽度（m）
H——排水沟内水深（m），水深一般按沟深的一半计算
A——水流断面（m2）
n——粗糙系数，n=0.013
R——水力半径（m）
i——水力坡降
X——湿周（m）
当沟道坡度0.003时，其沟道的断面尺寸及沟道的近似通水流量如下：
沟道断面尺寸400x400mm，通水能力为：260t/h。
沟道断面尺寸500x500mm，通水能力为：470t/h。
沟道断面尺寸600x600mm，通水能力为：770t/h。
当沟道坡度0.005时，其沟道的断面尺寸及沟道的近似通水流量如下：
沟道断面尺寸400x400mm，通水能力为：330t/h。
沟道断面尺寸500x500mm，通水能力为：600t/h。
沟道断面尺寸600x600mm，通水能力为：990t/h。
（4）管沟和排水沟盖板
管沟和排水沟盖板，室外统一为混凝土盖板，室内可根据情况选择混凝土盖板、玻璃钢格栅盖板、钢盖板。
（5）设备基础高度
设备基础高度一般设计为距地面200mm。
潍坊科达化工工程有限公司 工艺专业设计统一规定 （以纯碱工程为例） 施工图设计 工程代号：K10000
前言 本规定以纯碱工程施工图设计为例的工艺专业统一规定，本规定以化工部颁布的“化工工艺设计施工图内容深度统一规定”为依据，并参照其它有关规定，在执行过程中如有不妥或错漏请及时联系。 所有的施工图图纸成品一律应用AutoCAD2004绘制。表格成品一律应用Word 或Excel表编制。 所有成品文件均为电子文档，根据需要再制成纸质文件。 所有的同各专业往返条件关系都应执行科达公司管理体系文件中“施工图设计的基本程序”文件。
目录 一、设计标准及规定 二、设计原则 三、工艺流程图的内容及深度 四、设备一览表的内容及要求 五、工艺设备位号的编法 六、管道一览表的内容及要求 七、管道标注的规定 八、工艺说明的内容及要求 九、首页图
一、设计标准及规定 1 设计标准 设计标准采用现行国家标准和行业标准。 2 本工程设计规定 2.1 工程名称 纯碱工程， 工程代号：K1000 2.3 主项名称及代号 盐水工段501 石灰工段502 蒸吸工段503 碳化工段504 轻灰工段505 重灰工段506 压缩工段507 全厂外管083 2.4 年操作时间：8000小时 2.5 设计系数： 1.15 2.4 设计质量执行专业有关规定。 2.5 设计进度控制执行项目进度计划和项目设计调度有关计划进度要求。 2.6 专业设计计算书，执行各专业各类计算规定。 2.7 设计过程中专业之间设计条件的内容深度与格式，执行《设计条件内容深度与格式的规定》 2.8 设计成品文件编号，执行《项目文件格式与编号规定》。 2.9 设计过程中应建立的质量记录和实施记录。 2.10 施工图图纸成品一律应用AutoCAD2004绘制，表格成品一律应用Word或Excel 表编制。
3、工程主要管材 3.1 无缝钢管（标注代号：A1） （1）围：DN15～DN300 （2）标准号：GB/T8163-2008 （3）材料牌号：10#、20#、16Mn （4）主要规格： φ18×3，φ25×3，φ32×3.5,φ45×3.5,φ57×3.5,φ76×4,φ89×4,φ108×4，φ133×4,φ159×4.5,φ219×6,φ273×8、φ325×8 3.2 镀锌钢管（标注代号：A2） （1）使用规格围：DN15～DN80 （2）标准号：GB/T3091-2008 （3）材料牌号：Q235B镀锌 （4）主要规格：φ1/2”，φ3/4”，φ1”，φ1 1/2”，φ2”，φ2 1/2”，φ3”。 3.3 不锈钢无缝钢管（标注代号：J1/J2/J3） （1）使用规格围：DN15～DN150 （2）标准号：GB/T14976-2012 （3）材料：304/316L/321 （4）主要规格：φ18×2，φ25×2，φ32×2.5，φ45×2.5，φ57×3，φ76×4，φ89×4，φ108×4，φ133×5，φ159×5。 3.4 钢衬四氟管（标注代号H1） （1）使用规格围：DN40～DN150 （2）标准号：HG/T21562-94 （3）材料：CS/四氟乙烯 3.5 增强聚丙烯管（标注代号N1）
（1）使用规格围：DN25～DN250 （2）标准号：HG20539-92 （3）材料：增强聚丙烯 3.7 螺旋电焊钢管（标注代号：A1） （1）围：DN200～DN400 （2）标准号：SY5037-2000 （3）材料：Q235B 4、管材选用规定 选用原则：一般按照管道所输送物料的特性、操作压力、操作温度来选用管道材料。详见管道材料等级表。 4.1管道壁厚计算 低压管道选用 4.1 放空管、排放管 （1）一般情况下使用无缝钢管；(1A1); (2)含腐蚀性介质的物料的放空管、排放管:H1、N1; 4.2 蒸汽(2A1/4A1)、压缩空气管(2A1)、氮气(4A1)、循环水(1A1)、新鲜水管(1A1):一般情况下使用20#钢无缝钢管； 4.3 生活用水管 车间自来水管采用PPR塑料管. 4.4 清下水：一般使用无缝钢管(0A1/1A1). 4.6 排污管或废气 一般情况下使用无缝钢管(1A1/2A1)，有腐蚀性介质采用增强聚丙烯管或钢衬四氟管(1H1) 4．7工艺主物料管材选用规定：见管道等级表 4.8钢制三通、弯头选用补充规定
项目名称：××× 自控专业施工图设计统一规定工程号：××× 编制： 校核： 审核： ××年××月××日 目录
1执行标准 (1) 2图形及符号： (1) 3图纸目录： (1) 4设计说明内容： (1) 5仪表索引 (2) 6仪表数据表 (2) 7管件加工明细表 (2) 8综合材料表 (2) 9联锁系统逻辑图 (2) 10端子接线图 (2) 11报警器灯屏布置图 (2) 12仪表点及电缆敷设平面图 (3) 13其他 (3) 13.1图纸编号： (3) 13.2常用设计文件图幅： (3) 13.3线形： (3) 评审确认： (4)
1 执行标准 1）《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH3005-1999； 2）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999； 3）《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000； 4）《仪表配管配线设计规范》 HG/T20512-2000； 5）《自动化仪表工程施工及验收规定》 GB50093-2002； 6）《自控安装图册》HG/T21581-95； 7）《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20700-2000； 8）《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000。 2 图形及符号： 参照《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000执行。 3 图纸目录： 详细列出本专业的工程图纸的名称、编号、图幅及页数，空三行后再填写复用图的名称及编号，空三行后或另起一页填写标准图的名称及编号。 4 设计说明内容： 1）设计总说明 a)列出设计依据； b)说明设计范围； c)说明特殊工艺介质特性。 2）仪表选型说明 a)说明仪表选型原则； b)仪表选型要求； c)列明仪表采购注意事项。 3）施工说明 a).施工安装及验收执行的标准规范或规定；
1.1系统总体设计原则 为确保系统的建设成功与可持续发展，在系统的建设与技术方案设计时我们遵循如下的原则：1、统一设计原则统筹规划和统一设计系统结构。尤其是应用系统建设结构、数据模型结构、数据存储结构以及系统扩展规划等内容，均需从全局出发、从长远的角度考虑。2、先进性原则系统构成必须采用成熟、具有国内先进水平，并符合国际发展趋势的技术、软件产品和设备。在设计过程中充分依照国际上的规范、标准，借鉴国内外目前成熟的主流网络和综合信息系统的体系结构，以保证系统具有较长的生命力和扩展能力。保证先进性的同时还要保证技术的稳定、安全性。3、高可靠/高安全性原则系统设计和数据架构设计中充分考虑系统的安全和可靠。4、标准化原则系统各项技术遵循国际标准、国家标准、行业和相关规范。5、成熟性原则系统要采用国际主流、成熟的体系架构来构建，实现跨平台的应用。6、适用性原则保护已有资源，急用先行，在满足应用需求的前提下，尽量降低建设成本。7、可扩展性原则信息系统设计要考虑到业务未来发展的需要，尽可能设计得简明，降低各功能模块耦合度，并充分考虑兼容性。系统能够支持对多种格式数据的存储。 1.2业务应用支撑平台设计原则 业务应用支撑平台的设计遵循了以下原则：1、遵循相关规范或标准遵循J2EE、XML、JDBC、EJB、SNMP、HTTP、TCP/IP、SSL等业界主流标准2、采用先进和成熟的技术系统采用三层体系结构，使用XML规范作为信息交互的标准，充分吸收国际厂商的先进经验，并且采用先进、成熟的软硬件支撑平台及相关标准作为系统的基础。3、可灵活的与其他系统集成系统采用基于工业标准的技术，方便与其他系统的集成。4、快速开发/快速修改的原则系统提供了灵活的二次开发手段，在面向组件的应用框架上，能够在不影响系统情况下快速开发新业务、增加新功能，同时提供方便地对业务进行修改和动态加载的支持，保障应用系统应能够方便支持集中的版本控制与升级管理。5、具有良好的可扩展性系统能够支持硬件、系统软件、应用软件多个层面的可扩展性，能够实现快速开发/重组、业务参数配置、业务功能二次开发等多个方面使得系统可以支持未来不断变化的特征。6、平台无关性系统能够适应多种主流主机平台、数据库平台、中间件平台，具有较强的跨系统平台的能力。7、安全性和可靠性系统能保证数据安全一致，高度可靠，应提供多种检查和处理手段，保证系统的准确性。针对主机、数据库、网络、应用等各层次制定相应的安全策略和可靠性策略保障系统的安全性和可靠性。8、用户操作方便的原则系统提供统一的界面风格，可为每个用户群，包括客户，提供一个一致的、个性化定制的和易于使用的操作界面。 9、应支持多CPU的SMP对称多处理结构 1.3共享交换区数据库设计原则 1.统一设计原则为保证数据的有效性、合理性、一致性和可用性，在全国统一设立交换资源库基本项目和统一编码的基础上，进行扩展并制定统一的交换资源库结构标准。 2.有效提取原则既要考虑宏观决策需要，又要兼顾现实性，并进行业务信息的有效提取，过滤掉生产区中的过程性、地方性数据，将关键性、结果性数据提交集中到交换区数据库中。 3.保证交换原则统一设计数据交换接口、协议、流程和规范，保证数据通道的顺畅。 4.采用集中与分布式相结合的系统结构根据XX电子政务网络发达，地区经济差异性等特点，交换区采用集中与分布式相结合的数据库系统结构，并逐步向大型集中式数据库系统过渡。这些与外部系统交换的数据也需要从生产区数据得到，也就是说需要XXXX数据和各XXXX 数据的采集不只是局限于XXXX和XXXX原定的指标。 1.4档案管理系统设计原则
（JLM08-2/3）《设计工作专业分工规定》 1．目的范围 为加强对JPEC 各专业工作的管理，明确各专业的设计分工，特制定本规定。 本规定适用于工程设计中的JPEC各专业间的分工与协作。 本规定只列出相关专业的界面，并非规定各专业的全部工作。 2．职责 本规定由各专业室组织执行。 生产副总经理、总工程师、技术负责人、管理者代表和技术质量部负责协调。 3．内容 3.1 工艺专业与其他专业的设计分工 3.1.2 工艺专业与工艺安装专业 1）工艺应在工艺管道及仪表流程图（PID图）中表示生产过程要求的排液、放空、和吹扫点。由于管道布置的原因需要增加的高点放空、底点排液由工艺安装确定，一般不表示在PID图上。异径管和拌热介质的供给、返回点、服务点的具体位置由工艺安装根据PID 图和布置需要确定。 2）工艺应在PID 中表示工艺特殊要求，如自流设备的相对标高或位置的要求，工艺安装 按照PID 图进行设备平、竖面布置和管道设计。如果工艺安装要求改变PID 图中管道的连接位置和方式，需和工艺商定。工艺应在公用工程PID 图的施工图版中表示出工艺安装实际布置的管道分支先后次序，管径变化和连接方式。 3）管道说明表由工艺编制，其中的“管道等级”、“保温厚度”要根据《管道等级表》、《设备和管道隔热材料及厚度选用规定》选取，工艺安装应对照管道等级进行确认并会签。表中未列入的管道等级，应共同确定等级号，并补充编制这些管道等级表的具体内容。管道设计和管道级（类）别由工艺确定。有特殊要求的管道清洗由由工艺提出、由工艺安装在设计中说明。 4）工艺设备简图中工艺开口尺寸、数量、标高由工艺提出，方位由工艺安装确定。设备安装标高由工艺提出最底要求，工艺安装可进行适当调整。 5）管道设计中有工艺要求的特殊配件应经工艺确定并签署后，工艺安装才能用于管道设计中。 6）因管道布置原因需适当放大、缩小的管径，应取得工艺的同意。
国内项目设计文件编制统 一规定 The latest revision on November 22, 2020
国内项目设计文件编制统一规定 中国石油天然气管道局天津设计院 二〇一一年九月十五日 目次 1 总则..................................................... 2 栏目和图章................................................. 3 图纸的图幅和图面 ........................................... 4 工程项目文件号的编制 ....................................... 5 设计文件版次的编制 ......................................... 6 设计文件目录的编制 ......................................... 7 设计文件字体及排版的编制.................................... 7.1非表格类文本文件的编制 .................................... 7.2表格类设计文件的编制 ...................................... 7.3 CAD设计图纸中字型、字高、图幅及线宽的规定................. 8 CAD文件图层规定............................................ 9 CAD文件线型颜色设置........................................
大唐环境科技工程有限公司 脱硫系统工艺管道 设计统一规定（试行） 1. 设计必需遵循的导则和使用的设计手册 （1）《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》（DL/5196-2004）； （2）《火力发电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气脱硫流化床法》（HJ/178-2005）； （3）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（ DL/T 5054-1996）； (4）《电力工程制图图例》（DL5028-1993）； （5）《87GD火力发电厂汽水管道零部件典型设计手册》； （6）《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》。 2． 设计的原始数据 （1）介质的最大工作压力:吸收塔浆液循环泵入口PN0.6，GGH高压冲洗水泵出口PN16,其它浆液和工艺水管道均按PN1.0进行设计。 （2）设计采用的管材型号； （3) 本工程施工图设计的技术组织措施； （4) 脱硫岛司令图（工艺PID图和布置图）和设备清册等； （5) 厂家资料：辅机制造厂的样本、说明书、图纸资料及技术协议书等； （6) 本工程中自定的应遵守的有关规程、规范和技术规定等； （7）司令图阶段已提供给土建专业的管道荷重、孔洞和埋件等资料； （8）土建专业提供的脱硫岛的厂房建筑图和结构图； （9）与电气、热控专业、暖通专业和水工专业的互提资料。 3 设计图纸的内容和设计深度 3.1 设计图纸的内容 本卷册包括如下图纸： （1) 图纸目录； （2) 管道PID图 （3) 管道布置图； （4) 支吊架安装明细表； （5）零件制造图； （6 综合材料表。 3.2 设计图纸的设计深度 3.2.1 图纸目录 图纸目录按如下顺序排列:
1、管道PID图 2、管道平剖布置图； 3、管道立体图（如有）； 4、支吊架明细表、 5、支吊架制作图； 6、零件制造图、 7、综合材料表。 除开列本卷册新制的图纸外，还需将不属于加工订货卷册的活用图纸开列出来 3.2.2 管道PID图 1)管道PID图包括：工艺流程的系统图、说明和图形符号表。 2)管道PID图上应将所设计的管道系统完全表示出来，用设计界限区分设计范围内和 设计范围外的管道，系统的连接应与布置图上的连接相一致。设计界限应表示清楚， 用“xx xx”表示设计界限，注出接口分册号，便于查找接口；接口应配合好。 接口定位尺寸、接口分册号应表示清楚。 3)不出安装图的小管道（注：DN65mm以下的水管道可不出安装图，DN65及以上的水 管道、浆液管道均应出安装图），应有零件编号，此编号应与零件明细表的编号相一 致。图面上出现的图形符号应与图形符号表上的一致。 4)图上应表示放气点、放水点和疏水点的位置，并标以符号，放气点用Q表示，放水 点和疏水点用S表示。应标示出从主管道引入或引出介质的名称和来向或去向，统 一图形符号如下：引出管道的图形符号：→ ，引入管道的图形符号： →。 5)图中的说明统一规定如下： 注： (1) 本系统管道的设计参数如下：设计压力 MPa;设计温度 0C ；公称压力PN (单位为MPa，按国标规定不写单位)；管系严密性水压试验压力为PN1.0；介质 名称、含固量、温度等说明。 (2) 本管道的设计依据是：主要叙述的依据为工艺系统图和厂家资料等，应写明图 号。 (3) 有关本卷册需要说明的其他事项，如本卷册多大直径的管道不出安装图，这些 管道的支架间距多少，这些管道的零件编号所见的图号或综合材料表等。 （4）说明阀门、流量计、压力表等的安装注意事项。（如浆液阀门阀杆应水平安装， 水平浆液管道上的阀门开启时阀板下半部分的动作方向应与介质流向一致，不出 图的阀门应安装在容易操作的地方）。
建筑专业施工图设计统一规定 1. 目的 为保证设计质量，加快设计进度，完善设计程序，在施工图设计中采用统一的技术标准和做法，协调建筑专业的技术设计工作，特编制本规定。 2. 适用范围 本规定适用安徽华塑股份有限公司新建工程项目中各个单体建筑物的设计；规定了企业生产厂房、辅助生产建筑等工程的设计原则、设计要求、防腐、防火、防爆和抗震设防等要求；并就建筑设计、建筑构造及材料做法、建筑装修标准及工程做法等诸多方面作出统一规定。对有关湿陷性黄土、膨胀、软土、溶洞、严寒冻土、地下岩空区、滑坡、洪水淹没或地震等地区，应根据具体情况在设计中补充完善。 3. 建筑设计规定 3.1 图纸、文字统一规定 文件和图纸的编号规定，详见《安徽华塑100万吨PVC项目一期工程总体 设计协 调和统一规定内容》 图纸采用A1?A2图幅，必要时可加长，对A1图加长时尽量不超过1.5 倍。尽量不采用A0 图幅。 3.2 标准规范（国家标准和行业标准） 本规定只在此列出工程设计（含施工验收）的主要标准规范，在项目设计、施工及采购活动中须遵照的其它标准规范应参照相关的规范执行。 在所要求的标准规范中，如果不同规范之间出现要求不一致或者偏差或者矛盾时，应执行较严格的标准规范。 对于所列石化行业（SH系列）与化工行业（HG系列）规范与标准，在执行的过程中优先采用石化行业标准规范，当石化行业没有相应的标准规范时，执行相应的化工行业标准规范。 对于所有使用的标准规范，在施工图设计时如果有新版本（包括修改单）发布，应执行新版本（包括修改单）。 采用的主要标准规范如下：
《安徽省建筑标准设计图集》（现行） 国家工程建设标准强制性条文 其他现行的有关国家规范和地方标准 所涉及的行业规范或标准由各设计院分别补充列出。 4. 建筑工程一般技术规定 4.1建筑设计 4.1.1设计原则 （1）建筑设计贯彻“适用、经济，美观”的原则。 （2）建筑设计应注重环境保护、生态平衡、充分采用绿色建材及节能构件利于厂区生产建设的可持续发展，满足国家现行的节能方针政策，打造新型节能建筑。 （3）建筑设计应尽量做到标准化、定型化与系列化。 （4）建筑设计应注意因地制宜，就地取材，积极慎重地采用新技术和新材料。 （5）建筑设计在满足工艺流程、便于安装、检修、生产操作与管理的条件下, 做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，厂房布置力求联合露天一体化、轻质化，使整个建筑设计平面布置紧凑、空间组织合理、建筑造型简洁明快、整个厂区风格协调一致。
中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 2003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布
中国石油化工集团公司 石油化工装置工艺设计包 （成套技术工艺包）内容规定 SHSG-052-2003 主编单位：中国石化工程建设公司 参编单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门：中国石油化工集团公司 实行日期：2003年8月1日 2003 北京
中国石油化工集团公司文件 中国石化科[2003]246号 关于印发《石油化工装置工艺设计包（成套技术 工艺包）内容规定》的通知 各有关单位： 石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。为了明确研究开发阶段的责任，规范工艺设计包的文件内容，做好研究开发与工程设计的衔接，现将修订后的《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》印发给你们，请认真遵照执行。原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》（中国石化[1998]技字88号）同时废止。 《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》亦作为集团公司工程设计标准（标准号为SHSG-052-2003），可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》（SHSG-033-2003）和《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2003）等配套使用。 中国石油化工集团公司 二○○三年五月二十三日
前言 本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求，由中国石化工程建设公司主编的。 本规定共分4章和1个附则。主要内容为石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求；附则是对部分条文的进一步说明。 本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：北京朝阳区安慧北里安园21号楼，邮编：100101），以便今后修订时参考。本规定由主编单位负责解释。 本规定的主编单位：中国石化工程建设公司 参加编制单位：中国石化集团上海工程有限公司 中国石化集团南京设计院 中国石化集团洛阳石油化工工程公司 编制委员会： 主任：赵金立 委员：初鹏张勇范承武李国清汪炘平周家祥 王子宗闫观亮华峰李永红龚建华 编制核心组： 组长：赵金立 副组长：范承武 成员：孙丽丽肖雪军李苏秦曹森 主要起草人：孙丽丽王励端陈明辉张鹏肖雪军李苏秦
1.1 工艺专业设计统一规定 1.1.1制图统一规定 （1）图纸图签 设计经理需确定图纸的图签，图签内容中的项目名称、单体名称、项目编号、图纸编号、日期、项目阶段等信息都需确认无误，图签确定后发送项目所有参与人员。 （2）图幅和图纸比例 设计图纸可以选用的标准图框及加长图框 单体比例优先顺序：1:50＞1:80＞1:100，最高不超过1:100。 单体图幅优先顺序：A2＞A1＞A0,单体图幅不能采用A3。 比例＞图幅，即比例选定后再定图幅。 PID：采用A2图幅。 节点详图：优先采用A2，节点详图数量少，也可采用A3。 材料表：采用A3或者A4。 （3）线型 DN50及以下管道用单线绘制，DN50以上管道用双线绘制。 1.1.2管道设计 1.1. 2.1 管道介质图例
1.1. 2.2 管道内介质压力流流速
1.1. 2.3 管道内介质重力流流速 重力流管道的最小设计流速：污水管道在设计充满度下为0.6m/s；雨水管道和合流管道在满流时为0.75m/s； 重力流管道的最大设计流速：金属管道为10.0m/s；非金属管道为5.0m/s； 重力流管道在检查井处变换管径时，采取管顶平接。 1.1. 2.4 管道材质 （1）生产给水 碳钢SS304 UPVC HDPE （2）生活给水 碳钢SS304 UPVC HDPE （3）生活污水（排水） 碳钢SS304 UPVC HDPE （4）雨水 水泥管玻璃钢夹砂管双壁波纹管 （5）工业废水
碳钢SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE （6）回用水 ?碳钢?碳钢衬塑?SS304 ?SS316 ?SS316L ?UPVC ?HDPE （7）浓盐水 碳钢碳钢衬塑SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE （8）除盐水 碳钢碳钢衬塑SS304 SS316 SS316L UPVC HDPE 1.1. 2.5 埋地管道防腐 埋地管道防腐按照《SY-T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 对埋地管道防腐等级规定如下： 中性土壤中的埋地管道均采用普通级防腐； 酸性土壤环境中的埋地管道采用加强级防腐； 位于底板下方不易维修和更换的管道采用特加强级防腐。 1.1. 2.6 管径系列 （1）钢制管道外径系列表 参考《HG/T20553-2011化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列》所述内容，Ⅰa系列为优先选用系列。 （2）UPVC管道外径系列表 1）国标UPVC管道外径系列：参考《GB/T10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯管材》。 2）美标UPVC管道外径系列：参考《ASTM_D1785-SCH40-SCH80-SCH120聚氯乙烯塑料管规格标准》。 （3）钢制管道不推荐使用管径：DN8、DN10、DN32、DN65、DN125、DN550 1.1. 2.7 管件标准
系统总体设计原则汇总 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
系统总体设计原则 为确保系统的建设成功与可持续发展，在系统的建设与技术方案设计时我们遵循如下的原则：1、统一设计原则统筹规划和统一设计系统结构。尤其是应用系统建设结构、数据模型结构、数据存储结构以及系统扩展规划等内容，均需从全局出发、从长远的角度考虑。 2、先进性原则系统构成必须采用成熟、具有国内先进水平，并符合国际发展趋势的技术、软件产品和设备。在设计过程中充分依照国际上的规范、标准，借鉴国内外目前成熟的主流网络和综合信息系统的体系结构，以保证系统具有较长的生命力和扩展能力。保证先进性的同时还要保证技术的稳定、安全性。 3、高可靠/高安全性原则系统设计和数据架构设计中充分考虑系统的安全和可靠。4、标准化原则系统各项技术遵循国际标准、国家标准、行业和相关规范。5、成熟性原则系统要采用国际主流、成熟的体系架构来构建，实现跨平台的应用。6、适用性原则保护已有资源，急用先行，在满足应用需求的前提下，尽量降低建设成本。7、可扩展性原则信息系统设计要考虑到业务未来发展的需要，尽可能设计得简明，降低各功能模块耦合度，并充分考虑兼容性。系统能够支持对多种格式数据的存储。 业务应用支撑平台设计原则 业务应用支撑平台的设计遵循了以下原则：1、遵循相关规范或标准遵循J2EE、XML、JDBC、EJB、SNMP、HTTP、TCP/IP、SSL等业界主流标准2、采用先进和成熟的技术系统采用三层体系结构，使用XML规范作为信息交互的标准，充分吸收国际厂商的先进经验，并且采用先进、成熟的软硬件支撑平台及相关标准作为系统的基础。 3、可灵活的与其他系统集成系统采用基于工业标准的技术，方便与其他系统的集成。4、快速开发/快速修改的原则系统提
结构设计统一技术规定v13 为保证结构施工图设计质量，加快工程设计进度，减少设计过程中出现设计反复改动的返工现象，特此制定结构设计统一技术规定。本技术规定是以国家标准、规、规定为基础，结合以往工程项目的设计实践经验，对设计过程中一般要求和习惯做法进行必要的明确、补充和完善。 1.结构设计的一般规定 1.1结构设计应遵循安全、合理、经济、先进的原则并满足建筑的使用功能，设计时 应进行多方案比较并与同类结构进行技术经济比较，优化结构设计。 1.2结构方案应合理优化，设计应兼顾质量与成本，在保证结构安全的前提下力求节 约，坚持成本最优原则。构件尺寸及配筋若不是计算和概念设计需要，应取最小值。 1.3结构设计须在方案设计阶段积极参与，并进行结构初步试算，综合考虑安全、合 理、经济、先进等因素，对建筑方案提出专业意见与建议，为后续设计的顺利进 行提供保证。 1.4重视结构的选型，经过方案优化选用抗地震作用及抗风力性能好的结构体系和结 构布置方案，应使选用的结构体系受力明确、传力简捷。应选取经济合理的结构 方案，尽量避免不利的结构体系。学校、幼儿园的设计时应特别注意抗震等级的 选取。 1.5结构形式尽量采用钢筋混凝土结构，如有特殊要求或需要而采用钢结构时，应坚 持节省成本的原则，全面考虑结构方案、选材用材、节点设计、施工便捷等方面 的因素进行设计。 1.6结构构造设计必须从概念设计入手，加强连接，保证结构有良好的整体性和延性、 足够的强度和适当的刚度。 1.7必须选择合适的计算假定、计算简图、计算方法及计算程序，对于重要的高层结 构、复杂的高层建筑结构，应至少用两个不同的力学模型的结构分析程序进行计 算，分析比较，并对计算结果的合理性进行判断，确认其可靠性，保证结构的安 全。 1.8结构设计计算程序计算输入参数可详《结构设计计算参数的统一规定PKPM201 2.8
工艺设计一般原则规 定
工艺设计一般原则规定 SDEP-SPT-PE1001-2006 1 范围 本规定了工艺装置设计中的主要工艺设计原则和一般性要求，包括了腐蚀裕量、备用原则、设计压力、设计温度、隔热、伴热、隔离、安全措施、取样系统和公用物料站等内容。 本规定适用于石油炼制、石油化工装置的工艺设计。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。 《石油化工钢制压力容器》SH-3074 《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局锅发[1999] 154号 3 静设备设计寿命和腐蚀裕量 3.1静设备设计寿命 静设备的设计寿命系指在预定的腐蚀裕量情况下，设备达到的服役年限。除有特殊要求外，静设备的设计寿命可按以下规定确定： 厚壁反应器 30年（容器，包括不可拆卸的内件及催化剂支持梁） 反应器中可拆卸内件 20年 塔器、容器 20年 换热器壳体及类似部件 20年 球罐 20年 储罐 15年 高合金钢管束 10年 碳钢及低合金钢管束 4年且不低于一个操作周期
其它小型设备 4年且不低于一个操作周期 3.2静设备的最小腐蚀裕量要求 3.2.1腐蚀裕量考虑的原则 a) 与工作介质接触的筒体、封头、接管、人(手)孔及内部构件等，均应考虑腐蚀裕 量。 b) 下列情况一般不考虑腐蚀裕量： 1) 介质无腐蚀作用时(不锈钢、不锈复合钢板或有不锈钢堆焊层的元件)； 2) 有可靠的耐腐蚀衬里(如衬铅、衬橡胶、衬塑料等)的基体材料； 3) 可经常更换的非受压元件； 4) 法兰的密封表面； 5) 管壳式换热器的换热管； 6) 管壳式换热器的拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件； 7) 用涂漆可以有效防止环境腐蚀的容器外表面及其外部构件(如支座、支腿、 底板及托架等，但不包括裙座)。 c) 腐蚀裕量一般应根据材质在介质中的腐蚀速率和设备的设计寿命确定。如果设备 有覆盖层，仅单纯的覆盖层考虑腐蚀裕量。对有使用经验者，可以按经验选取或 按以下规定确定。 3.2.2腐蚀裕量的选取 a) 筒体、封头的腐蚀裕量 1) 介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢制的设备，其腐蚀裕量 不得小于1．Omm。 2) 除1)以外的其他情况可按表3.2.2-1确定筒体、封头的腐蚀裕量。 表3.2.2-1 筒体、封头的腐蚀裕量 注：①表中的腐蚀率系指均匀腐蚀。 ②最大腐蚀裕量不应大于6mm，否则应采取防腐措施或更换材质。 b) 设备接管(包括人、手孔)的腐蚀裕量，一般情况下应取壳体的腐蚀裕量。 c) 设备内件与壳体材料相同时，设备内件的单面腐蚀裕量按表3.2.2-2选取。 表3.2.2-2 设备内件腐蚀裕量
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求 HG/T 20519.1-2009 条文说明 1总则 本规定主要适用于中小设计院（公司）进行施工图设计，按通行的设计体制分为工艺系统、设备布置、管道布置、管道机械和管道材料等部分，其它设计院（工程公司）也可参照采用。 2化工工艺设计施工图成品文件组成 此章节沿用原标准HG20519.1，对施工图内容按所属子规定进行分类，并增加内部文件和发业主文件分类。 3图纸目录 此章节沿用原标准HG20519.2。 表3.0.3增加折A1栏，便于统计图纸数量。 第4条取消填写“地点”。 4设计说明 此章节沿用原标准HG20519.3。 本次修订中将原标准中“隔热”均改为“绝热”，比“隔热”涵盖面更广泛。 将原管道设计说明中关于设备布置设计说明的内容单独列出，并增加第3款设备维修空间设置及固定式维修设备的说明及第4款采用的国家及部颁标准。 第1款第3项针对涉外工程增加国外采购的ASME标准等，增加第5款管道脱脂、吹扫、清洗。 取消隔热、隔声设计说明中主隔热材料性能。 5设计规定 此章节为新增内容。 在使用过程中各单位可根据实际情况适当增减。 6图纸的图线宽度及文字规定 此章节沿用原标准HG20519.28。 6.1图线 由于目前普遍采用计算机制图，图线的清晰度和分辨率比原手工制图大大提高，因此将粗线、
中粗线和细线的图线宽度适当减少，调整为粗线0.6～0.9mm；中粗线0.3～0.5mm；细线0.15～0.25mm。 表6.1.3中将设备管口方位图的线型单独列出。 6.2文字 将原标准中关于手写的规定取消。 将表6.2.2中“图纸中的数字及字母”减小为“2～3mm”，“表格中的文字（格高小于6mm时）”减小为“3mm”。
1 . 项目名称： 2 . 工程编号：100409 3 . 设计阶段：施工图 4 . 子项号及子项名称 5 . 专业代号 Z总图： W外管、S给排水、D电气、Y仪表、T土建、N暖通、R热力、G工艺 6 . 土建图纸编号 建议：建筑专业用01 结构专业用02 01-00 （建筑专业图纸目录）〖例〗干燥袋滤车间 S09008-03T－
02-00 （结构专业图纸目录）7 . 图幅：除表格外，尽量用A1、A2（少用加长） 总图、外管及工艺大平面配管可采用A0 8 . 字体及字号 8 . 1 字体：长仿宋体 8 . 2 字号 8 . 3 所有英文字母的高宽比为0.6 8 . 4 在极端情况下，各种字高不能小于2.5mm
工艺及管道设计统一规定 1. 项目名称、工程号、子项号及图纸编号等规定按照项目总的统一规。 2.设计执行的标准和规范 《化工设计施工内容和深度统一规定》HG20519－92 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《建筑设计防火规范》GB50016－2006 《工业企业设计卫生标准》GBZ1－2002 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87－85 《工业金属管道设计规范》GB50316－2000 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116－98 《石油化工静电接地设计规范》SH3097－2000 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063－1999。 《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-20614-2009 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 《化工装置设备布置设计规定》HG20546-1992 《化工设备基础设计规定》HG20643-92 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679-1990 《化工装置管道材料设计规定》HG/T20646-1999 《化工装置管道机械设计规定》HG/T20645-1998 《化工厂管架设计规定》HG/T20670-1989 《管架标准图》HG/T21629-1999 《变力弹簧支吊架》HG/T20664-1998 原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》 国家质量监督检验检疫总局《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 《设备、管道的蒸汽伴管加热系统设计规定》CD42A20-83 《蒸汽全夹套加热系统设计规定》CD42A21-83 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675-1990 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
中国石油抚顺石化公司 千万吨炼油百万吨乙烯工程 （化工项目） 总体设计专业统一规定 文件号：1066-000-GP-SP-0001 总图 中国寰球工程公司 3 2009年1月12日 用于工程设计 张斌 仲崇刚 刘玉 2 2008年3月 用于总体设计 张斌 仲崇刚 刘玉 1 2007年8月 用于总体设计 张斌 仲崇刚 刘玉 0 2007年1月 用于统一规定讨论版 版次 日期 说明 编制 校核 审核
目 录 1总则 (2) 2 总体设计及协作 (3) 3 规范和标准 (4) 4 总平面布置 (5) 5 竖向设计 (6) 6 管线综合 (7) 7 厂内道路 (9) 8 厂内铁路及火车运输 (11) 9 绿化 (12) 10 风玫瑰 (12)
1总则 1.1目的 为使“中国石油抚顺石化公司千万吨炼油百万吨乙烯”工程中化工项目各装置院的总图专业在设计原则、设计标准，设计文件的内容深度，设计之间的互相衔接等内容尽可能地统一，以及为使各设计单位总图专业之间的顺利协调与配合，特制定本规定。 1.2适用范围 1.2.1 本规定仅适用于 “中国石油抚顺石化公司千万吨炼油百万吨乙烯”工程化工项目总图设计工作的一般要求。化工项目的各装置总图专业在进行有关设计文件的编制时，一般均应执行本规定。 1.2.2 本规定在执行过程中，当出现下列情况，各装置设计承包单位可提出修改或补充建议，并经业主及一级总体院确认后生效： （1）需要完善或修订某条款时； （2）与执行指定的标准，规范产生矛盾时； （3）遇特殊情况不能执行某条款时。 提出修改或补充建议，按以下所列次序执行。 1）国家强制性标准规范的有关条款与标准条文。 2）中国石油天然气股份有限公司对项目总体设计、基础工程设计和初步设计的审查批复意见。 3）各装置设计单位与专利商签订的合同技术附件以及进行有关技术澄清后的会议纪要。 4）地方专业管理部门制定的在当地必须执行的有关规定。 5）非强制性国家和国际标准规范，以及工程公司的设计规定。
安徽华塑100万吨PVC项目一期工程 管道材料专业施工图设计统一规定 1.目的 在工程设计中为达到规范化、标准化、统一化设计的要求，保证设计质量，特制定本规定。 2.适用范围 2.1本规定适用于化工装置管道材料控制专业的工程设计。 2.2本规定适用于工艺及仪表流程图和公用工程流程图中所示的配管材料。专利商提供的标准零件或随同其标准设备（或整套设备）提供的配管系统，则应该遵守专利设备生产厂的设计条件标准。 2.3与设备、仪表的连接处，本规定的适用范围如下： （1）设备管口配对法兰不随设备带来时，设计应提供配对的法兰、垫片、螺栓、螺母（不包括非标法兰、垫片和紧固件）。 （2）与仪表连接管线上的第一个切断阀及配对的法兰、垫片、螺栓和螺母。 （3）与安全泄放阀配对的法兰、垫片、螺栓和螺母。 2.4本规定不适用于设备管口上特殊用途的配对法兰、垫片、螺栓、螺母。 2.5本规定管件不包括特殊用途的管件（如疏水阀、安全阀、限流孔板、爆破板、过滤器、视镜、事故淋浴、洗眼器、阻火器以及小型换热器）。 3.设计规定 3.1设计中采用的标准、规范、规定（不限于此） HG20553-1993—化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列 GB/T8163-2008—输送流体用无缝钢管 GB6479-2000—高压化肥设备用无缝钢管 GB9948-2006—石油裂化用无缝钢管 GB3087-1999—低中压锅炉用无缝钢管
GB5310-1995—高压锅炉用无缝钢管 GB/T18984-2003—低温管道用无缝钢管 GB/T14976-2002—流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T3091-2008—低压流体输送用焊接钢管 GB/T13793-2008—直缝电焊钢管 GB/T9711.1-1997—石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A 级钢管 SY/T5037-2000—低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管 GB/T12771-2008—流体输送用不锈钢焊接钢管 HG/T20537.3-2004—化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG/T20537.4-2004—化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求GB2882-1981—镍及镍铜合金管 GB/T2054-2005—镍及镍铜合金板 GB/T3624-1995—钛及钛合金管 GB/T3621-2007—钛及钛合金板材 GB/T12459-2005—钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005—钢板制对焊管件 GB/T14383-1993—锻钢制承插焊管件 GB/T14626-1993—锻钢制螺纹管件 HG/T20592～20635－2009—钢制管法兰、垫片、紧固件 HG/T21637-2004—化工管道过滤器 HG21547-1993—管道用钢制插板、垫板、8字盲板 HG/T3690-2001—工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管 HG/T3691-2001—工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 HG/T3706-2003—工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管 HG/T3707-2003—工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件 GB/T4219-1996—化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T18998.2-2003—工业用氯化聚乙烯（PVC-C）管道系统管材 HG20520-1992—玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定
总图专业设计统一规定 版次 REV. 升版日期 DATE 说 明 DESCRIPTION 设计阶段 DES.PHASE 初步设计 项目代号： PROJECT CODE 201521 装置： JOB 业主 OWNER ： 山东晋煤明升达化工有限公司 编制： DESIGNED 项目 PROJECT ： 晋煤明升达40.60项目 校核： CHECKED 批准： APPROVED 批准日期： APPD. DATE 文件编号 DOC.NO.： 该文件所含内容未经本公司授权不得复制、泄露、或供他人使用。 THIS DOC. IS THE PROPERTY OF EAST CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGE CO. LTD UNAUTHORIZED
目 录 1．设计范围 (2) 2．设计采用的标准规范 (2) 3．工程设计规定 (2) 4．竖向布置及场地排雨水 (4) 5．厂内道路、地面铺装及小型构筑物 (4) 6．管线综合 (5) 7．汽车运输设施 (5) 8．绿化 (6)
1．设计范围 本规定适用的设计工作范围包括： 1) 厂区总平面设计 2) 厂区竖向设计（含竖向、铺砌、护坡、挡土墙等设计）。 3) 厂区道路、装卸场地设计 4) 厂区管线综合及绿化规划设计 2．设计采用的标准规范 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 SH/T3053-2002 《石油化工厂区竖向布置设计规范》 SH/T3013-2000 《石油化工厂内道路设计规范》 SH/T3023-2005 《石油化工企业厂区绿化设计规范》 SH3008-2000 《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 《总图制图标准》 GB/T50103-2010 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《石油化工厂区管线综合设计规范》 SH/T3054-2005 《厂矿道路设计规范》 GBJ22-1987 《工业企业总平面设计规范》 GB50187-2012 《公路水泥混凝土路面设计规范》 JTG D40-2011 《火力发电厂总图运输设计技术规程》 DL/T5032-2005 《火力发电厂与变电站设计防火规范》 GB50229-2006 备注： 1)标准规范并不限于上述要求，如有必要时，还应执行其他有关标准和规范。 2)当引用上述规范有冲突之处,应按较严格者执行。 3．工程设计规定 3.1 设计分工与协作 1) 本工程设计负责用地红线内的全套设计，包括地面工程及绿化规划等的设计。所有