中通服项目管理咨询有限公司顶管工序安全节点检查表编号：ZTF-HF-CS- Array填写说明：1、检查记录栏按实际检查情况填写，没有该项内容的在检查记录栏填写“无此
项”。2、检查结果栏：在合格或不合格前□打“√”；3、备注栏用以说明整改后结果。
给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 .................. 错误!未定义书签。J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 ...................... 错误!未定义书签。J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表........... 错误!未定义书签。J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表......... 错误!未定义书签。J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 ................ 错误!未定义书签。J8管道基础单元工程质量评定表 .......................... 错误!未定义书签。J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 ............ 错误!未定义书签。J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表........ 错误!未定义书签。J11钢管接口连接单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 ..................... 错误!未定义书签。J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 ............... 错误!未定义书签。J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管错误!未定义书签。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全检查表的编制方法及步骤 (最新版)
安全检查表的编制方法及步骤(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.安全检查表的编制方法 安全检查表的编制一般采用经验法和分析法： 经验法。找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员，以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、物、环境的具体情况，根据以往积累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等文件的要求，编制安全检查表。 分析法。根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析，求出事故树中的最小割集，按最小割集中基本事件的多少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象，编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小，编制安全检查表。 2.安全检查表的编制步骤
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。 1．安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法，可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十分广泛。 1.1安全检查表的优缺点： ①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素； ②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价； ③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况； ④简明易懂，容易掌握； ⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果； ⑥只能对已经存在的对象评价。 1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全面，可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端； ②检查表中体现了法规、标准的要求，使检查工作法规化、规范化； ③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛； ④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷； ⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。
G2-15 顶管管道施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008
2主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1 ）;检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2 ）, 然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 D i--管道内径（mm）；L为顶进长度（mm）；△ S--曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R--曲线顶管的设计曲率半径（mm） 顶管管道施工质量验收标准（GB 50268-2008） 6.7.3顶管管道应符合下列规定：
主控项目 1管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求； 检查方法：检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告，检查产品制造原材料质量保证资料；检查产品进场验收记录。 2接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定，焊缝无损探伤检验符合设计要求; 检查方法：逐个接口观察；检查钢管接口焊接检验报告。 3无压管道的管底坡度无明显反坡现象；曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求； 检查方法：观察；检查顶进施工记录、测量记录。 4管道接口端部应无破损、顶裂现象，接口处无滴漏； 检查方法：逐节观察，其中渗漏水程度检查按本规范附录F第F. 0. 3条执行。 一般项目 5管道内应线形平顺、无突变、变形现象；一般缺陷部位，应修补密实、表面光洁；管道无明显渗水和水珠现象；检查方法：按本规范附录F第F. 0. 3条、附录G的规定逐节观察。 6管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗漏水； 检查方法：观察每个洞口。 7钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格；检查方法：观察；按本规范第5章的相关规定进行检查。 8有内防腐层的钢筋混凝土管道，防腐层应完整、附着紧密；检查方法：观察。 9管道内应清洁，无杂物、油污； 检查方法：观察。 10顶管施工贯通后管道的允许偏差应符合表6. 7. 3的规定。
工序质量评定表（砌体——浆砌料石、砖、砌块） 单位工程名称：长沙县榔梨东升路、泉塘路道路提质改造工程 桩号位置： D1+233 工程技术负责人：质检员：施工员：年月日 注：1.实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2.砂浆强度必须符合以下规定：①每个构筑物或每50m3砌体中制作一组试块（6块），如砂浆配合比变更时，也应制作试块；②砂浆各组试块的平均强度不低于设计规定； ③任意一组试块的强度最低值不低于设计规定的85%。 3.表中H为构筑物高度（mm）。 1 / 11
工序质量评定表（管道——沟槽） 工程技术负责人：质检员：施工员：年月日 工序质量评定表（管道——平基、管座） 2 / 11
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日 工序质量评定表（管道——安装） 3 / 11
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日 注：1.D>700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。 2.表中D为管径。 3.实检点数不得大于应检查点数，如超过应检点数，其超过应检点数应从合格点数中减去。 工序质量评定表（管道——接口） 4 / 11
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日注：实检点数不得大于应检查点数，如超过应检点数，其超过应检点数应从合格点数中减去。 序质量评定表（管道——顶管） 5 / 11
工程技术负责人：质检员：施工员：年月日 注：1.D为管径。 2.表内H为后背的垂直度（单位mm），L为后背的水平长度（单位mm）。 3.实检点数必须等于或小于应检点数，如超过应检点数，其超过数应从合格点中减去。 6 / 11
安全检查表法 安全检查表法（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适用于工程、系统的各个阶段，是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。 安全检查表的编制主要是依据以下四个方面的内容： 1、国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2、国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 3、行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 4、系统安全分析的结果，如采用事故树分析方法找出的不安全因素，或作为防止事故控制点源列入检查表。 简介 编辑 安全检查表是进行安全检查、发现潜在危险、督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。它是安全系统中最基本、最初步的一种形式。 历史 编辑
安全检查表是的产物。当时，20世纪30年代工业迅速发展时期由于安全系统工程尚未出现，安全工作者为了解决生产中遇到的日益增多的事故，运用系统工程的手段编制了一种检验系统安全与否的表格。系统工程广泛应用以后，安全系统工程开始萌芽时期，安全检查表的编制逐步走向理论阶段，使得安全检查表的编制越来越科学、全面和完善。它们的内容基本相同，不同的是编制的依据和方法不同；前者运用系统工程手段，后者源于安全系统工程的科学分析。 定义 编辑 运用安全系统工程的方法，发现系统以及设备、机器装置和操作管理、工艺、组织措施中的各种不安全因素，列成表格进行分析。优点 编辑 1.安全检查表能够事先编制，可以做到系统化、科学化，不漏掉任何可能导致事故的因素，为事故树的绘制和分析做好准备。 2.可以根据现有的规章制度、法律、法规和标准规范等检查执行情况，容易得出正确的评估。 3.通过事故树分析和编制安全检查表，将实践经验上升到理论，从感性认识到理性认识，并用理论去指导实践，充分认识各种影响事故发生的因素的危险程度（或重要程度）。
XSHN02–TY-10 隐蔽工程检查记录 单元名称：线路工程Ⅱ标段 隐蔽项目顶管穿越公路 隐检依据：施工图及图号线路平面图及现场实际情况/设计变更（编号/）及/行业现行标准GB50369-2006、SY/T4079-95 等。 隐 蔽 容 及 简 图 -桐梓成品油管道工程线路Ⅱ标段在县GZ764-GZ765桩段，顶管穿越水泥路1处，穿越长度为 14.0M。 检 查 结 果 施工单位监理单位 质量检查员： 技术负责人： 日期：年月日监理工程师： 日期：年月日
XSHN02–TY-10 隐蔽工程检查记录 单元名称：线路工程Ⅱ标段 隐蔽项目顶管穿越公路 隐检依据：施工图及图号线路平面图及现场实际情况/设计变更（编号/）及/行业现行标准GB50369-2006、SY/T4079-95 等。 隐 蔽 容 及 简 图 -桐梓成品油管道工程线路Ⅱ标段在县GZ732-GZ731桩段，顶管穿越水泥路1处，穿越长度为 14.0M。 检 查 结 果 施工单位监理单位 质量检查员： 技术负责人： 日期：年月日监理工程师： 日期：年月日
XSHN02–TY-10 隐蔽工程检查记录 单元名称：线路工程Ⅱ标段 隐蔽项目顶管穿越公路 隐检依据：施工图及图号线路平面图及现场实际情况/设计变更（编号/）及/行业现行标准GB50369-2006、SY/T4079-95 等。 隐 蔽 容 及 简 图 -桐梓成品油管道工程线路Ⅱ标段在县GZ722-GZ721桩段，顶管穿越水泥路1处，穿越长度为 18.0M。 检 查 结 果 施工单位监理单位 质量检查员： 技术负责人： 日期：年月日监理工程师： 日期：年月日
安全检查表的编制依据(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0269
安全检查表的编制依据(通用版) 实践证明，安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。为了使检查表能全面查出不安全因素，又便于操作，根据安全检查的需要、目的、被检查的对象，可编制多种类型的相对通用的安全检查表，如项目工程设计审查用的安全检查表，项目工程竣工验收用的安全检查表，企业综合安全管理状况的检查表，企业主要危险设备、设施的安全检查表，不同专业类型的检查表，面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。制订安全检查表的人员应当是熟悉该系统或该专业的安全技术法规。 标准和安全操作规程的工程技术人员、作业职工等。按照安全检查表迸行安全检查，可提高检查质量，防止漏掉主要的不安全因
素（危险因素）。安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程，实际是对安全工作的不断总结提高的过程。 安全检查表的编制依据 1）国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 2）上级、行业和单位（企业）领导对安全生产的要求。 3）国内外问行业、企业事故统计案例，经验教训。结合本企业的实际情况，有可能导致事故的危险因素。 4）行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验。 5)系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法，对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作为防止事故控制点源列入检查表。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
非开挖型管道(顶管)管理办法 一、具体实施方案 1、规划和勘查设计阶段： 设计单位组织充足的人员对需建设的管道路由进行详细的勘查，编写详尽的勘查报告，对路面的情况、相关的参照物、交叉的相关管线资源、施工的重点难点、工程安全风险评估、工程注意事项、工程风险对应措施等内容需有详细描述，并在设计图中体现；设计单位务必获取其他管道单位的详细竣工图纸和信息。 设计单位应在提交的设计中包含以下图纸： 市政规划部门的规划图纸 顶管出入口坑照片。 顶管轨迹剖面图 顶管路由断面图 顶管作业基坑定点图 2、前期准备阶段： （1）顶管施工前，监理单位组织设计单位、施工单位根据设计文件进行路由复勘工作。 （2）路由复勘要求现场全面核查涉及各通信运营商、电力、天然气、煤气、供水、市政、国防通信等相关单位的管线情况，并用导向探测仪进行探测后现场标明路由走向及深度。
（3）路由复勘时，发现路由走向不明的要求通知涉及各通信运营商、电力、天然气、煤气、供水、市政、国防通信等相关单位进行确认。 （4）根据复勘结果，施工单位做出顶管施工方案及流程，方案中要求具备现场勘察路由情况图、施工开工和完工时间、项目经理、顶管设备型号、测试仪器型号、安全工作承诺书、施工人员及安全管理员联系人和电话号码，安全应急预案措施及流程等。 （5）路由复勘示范图： 3、施工进场阶段： （1）路由复勘及方案审批后，施工单位向顶管路由涉及到的涉及各通信运营商、电力、天然气、煤气、供水、市政、国防通信等相关
单位发《工作联系函（管道）》（见附件1），知会其他相关单位维护人员，做好相关安全措施之后，设备方可进入施工现场，进行设备固定及器材装卸工作。 （2）施工人员按照工程规范进行基坑开挖，不得随意更改出入口坑的位置。 （3）顶管设备操作现场要求做好安全隔离带、安全警示标示牌，涉及机动车道要求做好交通行驶标示牌，夜间在施工区域悬挂安全警示灯。电力电缆附近施工作业，作好电力保护措施，保障人身安全、设备安全和电力电缆运行安全。 （4）出钻口位置要求做好安全隔离带、安全警示标示牌和道路交通指示牌，夜间进行顶管操作的要求悬挂安全警示灯。 （5）施工人员要求穿反光警示衣和防滑绝缘胶鞋。 （6）安全工作做好之后方可开启设备。 4、施工阶段： 施工进场： （1）路由复勘及方案审批后，设备方可进入施工现场，进行设备固定及器材装卸工作。 （2）工作坑及装配式后背墙的施工允许偏差(mm)
该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤 该方法是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法，适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。 （1）安全检查表编制的依据 1）有关标准、规程、规范及规定； 2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； 3）系统分析确定的危险部位及防范措施； 4）分析人员的经验和可靠的参考资料； 5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 （2）安全检查表编制步骤 1）确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。 3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料，作为编制安全检查表的依据。
1）既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害。 2）对设备设施进行危害识别时，应遵循一定的顺序。先识别厂址，考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害，再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施，可以按照系统一个一个的检查，或按照部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作。 4）检查项目列出后，还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定，也可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5）检查项目应该全面，检查内容应该细致，达不到标准就是一种潜在危害。如，对设备设施的控制措施进行对照标准检查时，不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施，还应列出工艺设备本身带有的控制措施，如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6）列出《设备设施清单》(参照表3)。 表3 设备设施清单 （记录受控号）单位: 单元/装置：№： （填表说明：1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐，按照十
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟 ————————————安全检查表分析（SCL） 二．安全检查表分析（SCL） 1内容 安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单； 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表； 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。 2编制方法 确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；
熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施； 收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据； 判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素； 列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。 3安全检查表编制依据 有关标准、规程、规范规定 国内外事故案例 系统分析确定的危险部位及防范措施 分析人员的经验和可靠的参考资料 研究成果,同行业检查表等
4特点 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量； 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价； 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用； 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。 5在实际应用时注意 安全检查表分析的对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动。 检查表中所列项目，应简明扼要，突出重点，抓住要害。 检查表的项目内容，应针对不同被检查对象有所侧重，分清各自职责内容，尽量避免重复。 检查表的每项内容要定义明确，便于操作。 检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(移动)、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完
安全检查表的编制方法及步骤参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全检查表的编制方法及步骤参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.安全检查表的编制方法 安全检查表的编制一般采用经验法和分析法： 经验法。找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的 人员，以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组 成一个小组。依据人、物、环境的具体情况，根据以往积 累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等 文件的要求，编制安全检查表。 分析法。根据已编制的事故树的分析、评价结果来编 制安全检查表。通过事故树进行定性分析，求出事故树中
的最小割集，按最小割集中基本事件的多少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象，编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小，编制安全检查表。 2.安全检查表的编制步骤 确定被检查对象,组织有关人员； 熟悉被分析的系统； 调查不安全因素；
安全检查表分析法在矿井评价中的应用 煤矿安全程度评价的目是确保被评价煤矿在原有基础上提高防范意识，实现安全生产，使因事故及危害引起的损失最少，优选有关的措施和方案，提高其安全生产水平，获得更优的安全投资效益。概括地讲，煤矿安全程度评价的作用有以下3个方面： （1）通过现场检验、检测，对煤矿各生产系统及整体工程的安全可靠性进行综合评价，通过评价确认涉及矿井安全的自然条件、在用的生产装置、技术设备、设施、管理的安全程度，确认该程度是否可以接受；矿井的通风能力、提升能力、运输能力、排水能力是否满足矿井生产能力的需要。 （2）对针辨识出的矿井存在的危险、有害因素，结合评价过程中发现的事故隐患与问题，按照实施整改的紧迫程度，提出相对应的对策措施与建议： （3）通过评价为煤矿企业事故隐患的排查与治理提供依据，为煤矿企业在安全技术措施费用的投入与使用提供参考。 1评价方法 目前国内外常用的安全评价方法有安全检查表分析法、预先危险性分析法、事故树分析法、概率风险评价方法、以人为主的人机环系统分析法、综合评价法等。针对煤矿安全程度评价的特点，采用安全检查表分析法和安全检查表法。
安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。 2评价情况 本文介绍的煤矿安全程度评价的范围是按照《河北省小煤矿安全评价办法及标准》中的10个单项，即：安全机构及人员资质、安全管理、通风、瓦斯、爆破、防尘防火、防治水、电气、开采、提升运输。军发煤矿的10个单项得分如表1。 表1 军发煤矿10个单项评分表 评价 项目 评价内容 标准分 单项折合分 存在问题及扣分原因 安全机构及人员资质 安全管理机构设置、安全管理人员、特种作业人员资质、职工安全培训、煤矿救护
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全检查表的编制方法及 步骤 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6959-26 安全检查表的编制方法及步骤 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.安全检查表的编制方法 安全检查表的编制一般采用经验法和分析法： 经验法。找熟悉被检查对象的人员和具有实践经验的人员，以三结合的方式(工人、工程技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、物、环境的具体情况，根据以往积累的实践经验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等文件的要求，编制安全检查表。 分析法。根据已编制的事故树的分析、评价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定性分析，求出事故树中的最小割集，按最小割集中基本事件的多少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检
查的重点对象，编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小，编制安全检查表。 2.安全检查表的编制步骤 确定被检查对象,组织有关人员； 熟悉被分析的系统； 调查不安全因素； 搜集与系统有关的规范、标准、制度等； 明确规定的安全要求；
施工监察 开工前准备 施工中检查 竣工时总结 1.施工组织设计有安全技术措施 2.机具设备状况合乎安全要求 3.施工人员经过安全技术教育 4.建立各级施工安全责任制 1.安全技术交流 2.施工中各种不安全因素的控制 3.坚持和检查安全操作规程的措施 4.坚持和检查施工安全挂牌制 1.总结施工安全经验 2.找出施工安全生产管理的薄弱环节，并提出改进措施 3.做好安全生产的评比和奖励 方针：安全第一，预防为主 目标：无重大事故，无违章作业 1.安全风险抵押金制度 2.伤亡事故处罚和处分制度 3.表彰安全生产单位和个人制度 1.建立公司、项目部三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人 2.各职能部门制订安全生产制度，落实安全措施 3.施工中如出现事故，应坚持“三不放过”原则处理 1.三级安全教育 2.特殊工种的安全教育 3.新工艺安全教育 4.改变工种时安全教育 1.工班安全生产制度 2.机具设备安全检查制度 3.安全无事故记录统计制度 4.斑前安全讲话制度 5.开展安全日活动 奖罚制度 安全教育日常管理安全生产责任制工班安全生产制度安全网络 齐抓共管 安全监察部门 党团组织 行政 工会 安全生产监察劳动保护监察 交通监察 项目经理部 各分部人员 各班组人员设备管理人员
针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。 ②特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。 ③实行机械安全管理制度。各种施工机械、机具和电器设备应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。 ④施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。 临时用电应落实四项措施：第一，防止触电措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施；第四，实行三相五线制。 ⑤各类支顶、支撑等，要经过设计计算，并按施工图安装，经验收合格后方可使用，要定人定期检查，专人负责维修、保养，作好记录。 ⑥做好围蔽、盖板、护栏等。各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。 (2) 施工现场安全教育 ①要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人，要变换工种的工人未经三级教育，并考试合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。
水利水电工程 给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表
目录 J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 (4) J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 (8) J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 (11) J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 (12) J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表 (13) J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表 (14) J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 (16) J8管道基础单元工程质量评定表 (18) J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 (20) J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表 (21) J11钢管接口连接单元工程质量评定表 (22) J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 (24) J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 (25) J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 (27) J15钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 (30) J16接口连接单元工程质量评定表 (30)
J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表 (33) J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表 (35) J20管道铺设单元工程质量评定表 (37) J21管道铺设（钢管）单元工程质量评定表 (38) J22管道铺设（球墨铸铁管）单元工程质量评定表 (39) J23管道铺设（钢筋混凝土管）单元工程质量评定表 (41) J24工作井单元工程质量评定表 (43) J25直线顶管管道单元工程质量评定表 (45) J26曲线顶管管道单元工程质量评定表 (47) J27垂直顶升管道单元工程质量评定表 (49) J28盾构管片制作单元工程质量评定表 (51) J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表 (54) J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表 (56) J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评58 J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表 (59) J33浅埋暗挖管道的防水层单元工程质量评定表 (61) J34浅埋暗挖管道的二次衬砌单元工程质量评定表 (62) J35定向钻施工管道单元工程质量评定表 (64)
YF-ED-J9503 可按资料类型定义编号 推行安全检查表制度的规 定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
推行安全检查表制度的规定实用 版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、安全检查表是系统安全分析的初步手 段，是安全管理的一项基础工作，是具体落实 安全确认制的一种有效的方法，为全面发现隐 患、采取措施提供了依据，具有简单明确、克 服遗漏、便于反馈、易于掌握、有利实现群 抓、群管、群治的优点。各单位应认真组织力 量，制定出本单位厂（分公司）级、车间、班 组和专项设备、机台、专业安全检查的《安全 检查表》或《设备检点表》。 二、全公司专业和全面安全检查表由公司
安全部门负责编制、部控重大设备的《检点表》由公司机动部门负责编制。 三、随着生产的发展，工艺流程的改变和操作技术的革新，各单位应根据长期实践和设备更新等具体情况，对岗位机台的安全检查表及时修订、补充完善，从而使这一方法成为预测预防事故发生的主要手段。 四、安全检查表编制的基本内容： 要求尽量无遗漏，通常从人、机、环境、管理四个方面考虑，必须包括六个方面的基本内容： 1、总体要求：建厂建公司条件、工厂设备、平面布置、建筑标准、交通、道路等。 2、生产工艺：施工程序、原材料、动力、生产及施工过程、工艺流程、物料输送、堆码
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 安全检查表的编制简易版
安全检查表的编制简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1. 安全检查表的编制方法 安全检查表的编制一般采用经验法和分析 法： 经验法。找熟悉被检查对象的人员和具有 实践经验的人员，以三结合的方式(工人、工程 技术人员、管理人员)组成一个小组。依据人、 物、环境的具体情况，根据以往积累的实践经 验以及有关统计数据，按照规程、规章制度等 文件的要求，编制安全检查表。 分析法。根据已编制的事故树的分析、评 价结果来编制安全检查表。通过事故树进行定 性分析，求出事故树中的最小割集，按最小割
集中基本事件的多少，找出系统中的薄弱环节，以这些薄弱环节作为安全检查的重点对象，编制成安全检查表。还可以通过对事故树的结构重要度分析、概率重要度分析和临界重要度分析，分别按事故树中基本事件的结构重要度系数、概率重要度系数和临界重要度系数的大小，编制安全检查表。 2. 安全检查表的编制步骤 确定被检查对象,组织有关人员； 熟悉被分析的系统； 调查不安全因素； 搜集与系统有关的规范、标准、制度等； 明确规定的安全要求； 根据具体情况和要求确定编制方法,编制安全检查表；
该方法就是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性与有害性进行判别检查。 2、安全检查表分析法实施步骤 该方法就是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性与有害性进行判别检查。 该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,进行检查或评审,就是辨识危害因素及其风险的又一方法,适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别。其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别。 (1)安全检查表编制的依据 1)有关标准、规程、规范及规定; 2)国内外事故案例与企业以往的事故情况; 3)系统分析确定的危险部位及防范措施; 4)分析人员的经验与可靠的参考资料; 5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 (2)安全检查表编制步骤 1)确定编制人员。包括熟悉系统的各方面人员,如工段长、技术员、设备员、安全员等。 2)熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有的安全卫生设施。 3)收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据。
1)既要分析设备设施表面瞧得见的危害,又要分析设备设施内部隐藏的内部构件与工艺的危害。 2)对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序。先识别厂址,考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施,可以按照系统一个一个的检查,或按照部位顺序,从上到下、从左到右或从前到后都可以。 3)分析对象就是设备设施、作业场所与工艺流程等,检查项目就是静态的物,而非活动。所列检查项目不应有人的活动,即不应有动作。 4)检查项目列出后,还要列出与之对应的标准。标准可以就是法律法规的规定,也可以就是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。 5)检查项目应该全面,检查内容应该细致,达不到标准就就是一种潜在危害。如,对设备设施的控制措施进行对照标准检查时,不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施,还应列出工艺设备本身带有的控制措施,如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 6)列出《设备设施清单》(参照表3)。 表3 设备设施清单 (记录受控号) 单位: 单元/装置: №:
编制安全检查表基本步骤 编制安全检查表时应遵循以下基本步骤: （1）确定人员，进行必要的培训 落实并培训编制人员，安全检查表一般由专业人员、管理人员和实际操作者共同编制。为确保编制工作顺利进行，应对相关人员进行必要的编制知识、方法培训。 （2）全面策划，拟定可行的方案 按照人、机、环、管四要素，精心策划，根据生产实际及安全控制需要，拟定编制方案，明确需要编制检查表的种类、责任人员、编制范围、技术要求以及工作日程安排等。 （3）收集评审有关资料，开展法规要求辨识 收集评审系统的说明书、布置图、结构图、环境条件等技术文件和有关安全生产方面的法律、法规、标准、技术规程、规章制度、企业安全生产方面的经验及其过去发生的事故教训，为安全检查表的编制提供依据，这样，编写成的安全检查表才具有符合性、充分性和实用性。 （4）熟悉系统，对系统进行安全分析 编写人员根据单位生产特点、性质、规模，全面熟悉、重点分析系统，包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全设施等。全面细致地了解系统的功能、结构、工艺条件等有关资料，包括系统或同类系统发生过的事故、事故原因和后果。 （5）辨识评价危害与风险，确定事故发生的可能途径和影响后果 根据危害识别且风险评估的结果，按照可能发生事故的概率及危险度，按系统功能、结构或因素方法，逐一列出可能影响部件、
零件及整机系统安全的因素清单，纳入安全检查表中的检查项目和检查重点。为避免、清除、减少、处置事故隐患，防范事故的发生，提供了可靠的依据，这是安全生产监督管理的前提和核心。 针对危险因素清单，从有关法规、标准等安全技术文件中，逐一找出对应安全要求及应达到的安全指标和应采取的安全措施，形成一一对应的系统安全检查表。 有关安全管理机构、安全管理制度方面的检查，可列入安全检查表中。 （6）编写安全检查表 通过对系统的全面分析，结合有关资料，找出系统中存在的隐患、事故发生的可能途径和影响后果等，然后根据有关法规、规章制度、标准和安全技术要求，完成检查表的制定工作。 安全检查表可以按生产系统、车间、工段和岗位编写，也可以按专题编写，如对重要设备和容易出现事故的工艺流程，就应该编制该项工艺的专门的安全检查表。 （７）审查批准 编制完成，应经单位安全管理部门组织相关专业主管理部门、专家、HSE管理人员审批、备案，确保其科学性、全面性。
安全检查表法专题知识培训 目录 一、方法概述 (1) 二、安全检查表的编制依 (1) 三、安全检查表编制步骤 (2) 四、编制检查表应注意事项 (3) 五、应用检查表注意事项 (3) 六、安全检查表的优缺点 (4) 一、方法概述 安全检查表（Safety Checklist Analysis，缩写SCA）是依据相关的标准、规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、 管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。为了避免检查项目遗漏，事先 把检查对象分割成若干系统，以提问或打分的形式，将检查项目列表，这种表 就称为安全检查表。它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系 统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的 事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。 二、安全检查表的编制依 （1）国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准，行业、企业 的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 （2）国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。 （3）行业及企业安全生产的经验，特别是本企业安全生产的实践经验，引
发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 （4）系统安全分析的结果，即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析 方法，对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件，作 为防止事故控制点源列入检查表。 三、安全检查表编制步骤 要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危险性的安全检查表，首 先要建立一个编制小组，其成员应包括熟悉系统各方面的专业人员。其主要步 骤有： （1）熟悉系统 包括系统的结构、功能、工艺流程、主要设备、操作条件、布置和已有的安全消防设施。 （2）搜集资料 搜集有关的安全法规、标准、制度及本系统过去发生过事故的资料，作为编制安全检查表的重要依据。 （3）划分单元 按功能或结构将系统划分成若干个子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。 （4）编制检查表 针对危险因素，依据有关法规、标准规定，参考过去事故的教训和本单位的 经验确定安全检查表的检查要点、内容和为达到安全指标应在设计中采取的措 施，然后按照一定的要求编制检查表。 ①按系统、单元的特点和预评价的要求，列出检查要点、检查项目清单，以 便全面查出存在的危险、有害因素； ②针对各检查项目、可能出现的危险、有害因素，依据有关标准、法规列出 安全指标的要求和应设计的对策措施；