建筑施工碗扣式钢管脚手架
构造要求
一、碗扣节点
立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成
（a）连接前（b）连接后
立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架
双排落地脚手架允许搭设高度
三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。
拐角组架
（a）横杆组架（b）钢管扣件组架
五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意
六、双排脚手架专用外斜杆设置：
1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上；
2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；
3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；
专用外斜杆设置示意
4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法：
1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m：
2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置
八、连墙件的设置：
1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接：
2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：
3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；
4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。
九、当脚手架高度大于24m时，顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下。
十、脚手板设置：
1、工具式钢脚手板必须有挂钩，并带有自锁装置与廊道横杆锁紧，严禁浮放；
2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板，两端应与横杆绑牢，作业层相邻两根廊道横杆间应加设间横杆，脚手板探头长度应小于或等于150mm。
十一、人行通道坡度宜小于或等于1:3，并应在通道脚手板下增设横杆，通道可折线上升。
人行通道设置
十二、脚手架内立杆与建筑物距离应小于或等于150mm;当脚手架内立杆与建筑物距离大于150mm时，应按需要分别选用窄挑梁或宽挑梁设置作业平台。挑梁应单层挑出，严禁增加层数。
模板支撑架
一、模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0. 7m。
二、模板支撑架斜杆设置应符合的要求：
1、当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；
2、当立杆间距小于或等于1. 5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设
置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4. 5m；
3、剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°—60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。
三、当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4. 8m。
四、当模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件。
五、模板支撑架高宽比应小于或等于2；当高宽比大于2时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。
六、模板下方应放置次楞（梁）与主楞（梁），次楞（梁）与主楞（梁）应按受弯杆件设计计算。支架立杆上端应采用U形托撑，支撑应在主楞（梁）底部。
门洞设置要求
一、当双排脚手架设置门洞时，应在门洞上部架设专用梁，门洞两侧立杆应加设斜杆。
二、模板支撑架设置人行通道时，应符合下列规定：
1、通道上部应架设专用横梁，横梁结构应经过设计计算确定；
双排外脚手架门洞设置
2、横梁下的立杆应加密，并应与架体连接牢固；
3、通道宽度应小于或等于4. 8m；
模板支撑架人行通道设置
4、门洞及通道顶部必须采用木板或其他硬质材料全封闭，两侧应设置安全网；
5、通行机动车的洞口，必须设置防撞击设施。
施工
一、施工组织
1、双排脚手架及模板支撑架施工前必须编制专项施工方案，并经批准后，方可实施。
2、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。
3、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。
4、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。
5、当连墙件采用预埋方式时，应提前与相关部门协商，按设计要求预埋。
6、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
二、地基与基础处理
1、脚手架基础必须按专项施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。
2、当地基高低差较大时，可利用立杆0. 6m节点位差进行调整。
3、土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板。
4、双排脚手架立杆基础验收合格后，应按专项施工方案的设计进行放线定位。
三、双排脚手架搭设
1、底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于立杆二跨、厚度不小于50mm的木板；底座的轴心线应与地面垂直。
2、双排脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1／200架体长度；横杆间水平度偏差应小于1／400架体长度。
3、双排脚手架的搭设应分阶段进行，每段搭设后必须经检查验收合格后，方可投入使用。
4、双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，并应高于作业面1. 5m。
5、当双排脚手架高度H小于或等于30m时，垂直度偏差应小于或等于H/500;当高度H大于30m时，垂直度偏差应小于或等于H／l000。
6、当双排脚手架内外侧加挑梁时，在一跨挑梁范围内不得超过一名施工人员操作，严禁堆放物料。
7、连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设置，严禁任意拆除。
8、作业层设置的规定：
（1）脚手板必须铺满、铺实，外侧应设180mm挡脚板及1200mm高两道防护栏杆；
（2）防护栏杆应在立杆0. 6m和1.2m的碗扣接头处搭
设两道；
（3）作业层下部的水平安全网设置应符合国家现行标准《建筑施工安全检查标准》的规定。
9、当采用钢管扣件作加固件、连堵件、斜撑时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130的有关规定。
四、双排脚手架拆除
1、双排脚手架拆除时，必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。
2、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。
3、双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。
4、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。
5、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。
6、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。
7、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。
8、当双排脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。
9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。
五、模板支撑架的搭设与拆除
1、模板支撑架的搭设应按专项施工方案，在专人指挥下，统一进行。
2、应按施工方案弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜杆的顺序搭设。
3、在多层楼板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。
4、模板支撑架拆除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中混凝土强度的有关规定。
5、架体拆除应按施工方案设计的顺序进行。
检查与验收
一、进入现场的构配件应具备的证明资料：
1、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证；
2、供应商应配套提供钢管、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
二、构配件进场应重点检查的部位质量：
1、钢管壁厚、焊接质量、外观质量；
2、可调底座和可调托撑材质及丝杆直径、与螺母配合
间隙等。
三、双排脚手架搭设应重点检查的内容：
1、保证架体几何不变性的斜杆、连墙件等设置情况；
2、基础的沉降，立杆底座与基础面的接触情况；
3、上碗扣锁紧情况；
4、立杆连接销的安装、斜杆扣接点、扣件拧紧程度。
四、双排脚手架搭设质量应进行检验验收：
1、首段高度达到6m时，应进行检查与验收；
2、架体随施工进度升高应按结构层进行检查；
3、架体高度大于24m时，在24m处或在设计高度H/2处及达到设计高度后，进行全面检查与验收；
4、遇6级及以上大风、大雨、大雪后施工前检查；
5、停工超过一个月恢复使用前。
五、双排脚手架搭设过程中，应随时进行检查，及时解决存在的结构缺陷。
六、双排脚手架验收时，应具备的技术文件：
1、专项施工方案及变更文件；
2、安全技术交底文件；
3、周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；
4、搭设的施工记录和质量安全检查记录。
七、模板支撑架浇筑混凝土时，应由专人全过程监督。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术 规范
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 前言 根据建设部建标工[]09号文，《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范的编制过程中，编制组经过了广泛的调查研究，认真总结碗扣式脚手架在中国应用的实践经验、与相关标准规范相互协调的基础上制定了本规范。 本规范的主要内容是：1总则；2术语、符号；3主要构、配件和材料；4荷载；5设计计算；6构造要求；7搭设与拆除；8检查与验收；9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理，授权由主编单位负责具体解释。 本规范的主编单位是：中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会（地址：北京市安定门外北苑路68号邮政编码：100012）。 本规范参编单位有：北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司
本规范主要起草人：杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹
1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H＞20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其它脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 前言 根据建设部建标工[2004]09号文，《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》行业标准由中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会会同有关单位共同编制。 在本规范的编制过程中，编制组经过了广泛的调查研究，认真总结碗扣式脚手架在我国应用的实践经验、与相关标准规范相互协调的基础上制定了本规范。 本规范的主要内容是：1总则；2术语、符号；3主要构、配件和材料；4荷载；5设计计算；6构造要求；7搭设与拆除；8检查与验收；9安全管理与维护。 本规范由建设部安全标准技术归口单位中国建筑业协会建筑安全分会归口管理，授权由主编单位负责具体解释。 本规范的主编单位是：中国建筑金属结构协会建筑模板脚手架委员会（地址：北京市安定门外北苑路68号邮政编码：100012）。 本规范参编单位有：北京星河模板脚手架有限公司 北京建安泰脚手架有限公司 中天建设集团有限公司 河北建设集团有限公司 上海长宁区建筑工程安全监督站 上海顺业建筑工程有限公司 本规范主要起草人：杨亚男贺军余宗明蒋金生任升高陈传为 高秋利高妙康刘厚纯熊耀莹
1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H ＞20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。
总则 1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 术语、符号 2．1术语 2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3立杆Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube钢管两端焊有插卡装置的横杆。 2.1.15 挑梁：Bracket脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。 2.1.16 连墙杆ConnectedAnchor in Wall脚手架与建筑物连接的构件。
篇一：碗扣式脚手架规范 《建筑施工架安全技术规范》jgj 166—2008 3．2．4 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》gb ／t 700中q235a级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600～650℃的时效处理。 1 斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上； 2 在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆； 3 当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置； 6．1．6 当采用钢管扣件作斜杆时应符合下列规定： 1 斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65n·m； 2 纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨(见图 6．1．7 连墙件的设置应符合下列规定： 1 连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接； 2 每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4．5m； 3 连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm； 6．2．2 模板支撑架斜杆设置应符合下列要求 1 当立杆间距大于1．5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑； 2 当立杆间距小于或等于1．5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4．5m； 篇二：《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》jgj166-2008(最新) 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》jgj166-2008 篇三：碗扣式脚手架规范(试行) 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范 碗扣式脚手架的搭设有何要求? 碗扣式钢管脚手架立柱横距为1.2 m，纵距根据脚手架荷载可为1.2 m；1.5 m；1.8 m；2.4 m，
3 构配件材料、制作及检验 3.1 碗扣节点 3.1.1 立杆的碗扣节点应有上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗口限位销等构成 图3-1 碗扣节点构成图 3.1.2 立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。 3.2 主要构配件材料要求 3.2.1 碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中得Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
3.2.2 上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻造铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造铁件》GB11352中ZG270-500的规定。 3.2.3 下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG230-450的规定。 3.2.4 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600~650°C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。 3.2.5 碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及质量应符合表3.2.5的规定。 表3.2.5 主要构配件种类、规格及质量
3.3 制作质量要求
3.3.1 碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Φ48mm*3.5mm，钢管壁厚应为3.5 mm. 3.3.2 立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。 3.3.3 钢管焊接前应进行调直除锈，钢管直线度应小于1.5L/1000（L为使用钢管的长度）。 3.3.4 焊接应在专用工装上进行。 3.3.5 主要构配件的制作质量及行位公差要求，应符合本规范附录A的规定。 3.3.6 构配件外观质量应符合下列要求： 1 钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管： 2 铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、绕冒口残余等缺陷，表面黏砂应清除干净： 3 冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷： 4 个焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷：
建筑施工碗扣式钢管脚手架 构造要求 一、碗扣节点 立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。 碗扣节点构成 （a）连接前（b）连接后 立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架 双排落地脚手架允许搭设高度 三、当曲线布置的双排脚手架组架时，应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架，曲率半径应大于2. 4m。 四、当双排脚手架拐角为直角时，宜采用横杆直接组架。当双排脚手架拐角为非直角时，可采用钢管扣件组架。 拐角组架 （a）横杆组架（b）钢管扣件组架 五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意 六、双排脚手架专用外斜杆设置： 1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上； 2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆； 3、当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置； 专用外斜杆设置示意
4、当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。 七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法： 1、斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N．m： 2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，斜杆间距不应大于2跨。 钢管扣件作斜杆设置 八、连墙件的设置： 1、连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接： 2、每层连墙件应在同一平面，其位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4. 5m：
1 总则 1.0.1为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H＞20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 碗扣式脚手架Cuplok Scaffolding 采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2 碗扣节点Cuplok Joint 脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3 立杆Standing Tube 碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap 沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5 下碗扣Bowl Shape Socket 焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin 立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7 限位销limit Pin 焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat Tube Cross 碗扣式脚手架的水平杆件。
2.1.9 横杆接头Spigot 焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube 带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11 水平斜杆Horizontal Slant Tube 钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑Cross Bracing 用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut 斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube 钢管两端焊有插卡装置的横杆。 2.1.15 挑梁：Bracket 脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。 2.1.16 连墙杆Connected Anchor in Wall 脚手架与建筑物连接的构件。 2.1.17 可调底座：Jack Support 可调节高度的底座。 2.1.18 可调托撑：U- Jack 立杆顶部可调节高度的顶撑。 2.1.19 梯架Stair 脚手架上施工人员上下通行的梯子。 2.1.20 脚手板Scaffold Board 施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。 2.1.21 廊道Corridor Way 双排脚手架内外立杆间人员上下行走和运输施工材料的通道。 2.1.22 几何不变性Geometrical Stability 杆系结构构成几何不变的性能。 2.2 符号 2.2.1 荷载和荷载效应 M——横杆弯矩；
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 一、通用技术要求 1、碗扣式钢管脚手架承重容许偏差为μ a ±10％。 2、托架的任何构件构造应当牢固可靠，准备在湿润或潮湿的状态下施工时，应选用耐腐蚀的材料或结构。 3、钢管脚手架内隔外布置的墙体上任何一层以上的重物不得超过5m的高度，钢管脚手架的任何一竖杆不应设计超过6m的高度。 4、同一脚手架的两跨距不得大于3.75m，同一脚手架不得超过3层，横梁间距不得大于1m。 5、连接配件，如连接螺母，对螺栓，对扣件应符合国家强制性标准。 二、构造技术要求 1、碗扣应有宽敞的高大支架，用以支撑托架的重物。 2、钢管脚手架的钢管在重物压力下宜不易变形，构件必须无大的裂纹。 3、钢管脚手架每个元件抗拉强度不得小于构件本身断面尺寸承载力。 4、碗扣连接部位的钢管截面严禁小于Φ50mm，该钢管连接用螺栓和螺母应符合规范规定。 5、构件弯曲抗拉强度下列规定： （1）钢管外径不大于25.4mm时，构件抗拉强度不得小于Φ36.6mm。 （2）钢管外径不大于50.8mm时，构件抗拉强度不得小于Φ48.3mm。 （3）钢管外径不大于63.5mm时，构件抗拉强度不得小于Φ57.2mm。 三、施工技术要求 1、碗扣式钢管脚手架的施工组装应当按照生产制造单位的规范操作，并需经过专业施工人员的质量审查和验收。 2、施工时，碗扣这种非正常钢管脚手架构建要求切实做务必应根据实际情况准确地指导和检查，对装置或组装不规范的，做务必及时处理。 3、在施工过程中，应采取有效的防火措施，禁止热工设备抛放及烟尘产生地方接近钢管脚手架附近施工。
4、碗扣式钢管脚手架施工成型前应采取安全措施，并告知现场施工人员避免不安全的行为。 5、施工过程中，应确保托架的稳定性，防止受力变形，并应定期检查托架上抱杆、横梁和连接件。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工中，脚手架是必不可少的工具之一。而碗扣式钢管脚手架作为现代建筑施工中常用的一种构架工具，其安全性和稳定性尤为重要。为确保施工过程中人员和设备的安全，特制定本技术规范。 1. 脚手架选择 1.1 碗扣式钢管脚手架的选择应根据施工的实际需要和承重要求进行合理设计和选用。关键要素包括建筑物高度、荷载要求、风荷载、抵抗震动能力等。 1.2 碗扣式钢管脚手架的结构应采用可靠、稳定的材料制造，具备足够的承载能力和抗风能力。 1.3 碗扣式钢管脚手架的设计应符合国家安全标准和规范要求。 2. 施工方案 2.1 在施工前，应制定详细的碗扣式钢管脚手架施工方案，并由专业工程师审核和批准。 2.2 施工方案应包括脚手架的布置图、组装要求、施工程序、安全措施等内容。 2.3 施工现场应设置明确的标识，指示脚手架的布置和使用方式。 3. 脚手架搭建与拆除
3.1 在搭建和拆除脚手架过程中，应派遣具备相应资质和培训的专业人员负责操作。 3.2 搭建脚手架时应依据施工方案，按照正确的顺序进行组装，确保结构的稳定和牢固。 3.3 脚手架拆除时，应按照相反的顺序进行拆卸，注意避免材料的滑落和坠落。 4. 安全使用 4.1 在脚手架使用过程中，应根据实际需要设置适当的安全防护措施，如安全网、扶手、防滑设施等。 4.2 脚手架使用过程中，人员应站稳踏实，严禁跨越脚手架边框或跳跃等危险行为。 4.3 高温天气，应加强对脚手架的防火安全管理，确保防火措施到位。 4.4 脚手架上不得堆放过多材料，避免超载。 4.5 施工现场应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。 5. 安全培训与防护 5.1 所有从业人员应接受专业的脚手架安全培训，并持有相关资格证书。 5.2 在施工现场，应设立专门的安全监督员，负责对脚手架的安全监督和指导。
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规 范 建筑施工碗扣式钢管脚手架是建筑施工中常见的搭建工具，具有结构简单、安装便利等优点，同时也存在肯定的安全隐患。为了保障工人的安全，本文从脚手架材料、结构设计、安装要求、使用注意事项等方面进行认真阐述，订立出建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范。 一、脚手架材料 碗扣式钢管脚手架重要由钢管、螺纹钢和碗扣等部件构成。为保证脚手架的使用安全，需要选择优质的材料，材料的选择应当依据国家相关标准进行。 1. 钢管的选用 钢管应当符合GB/T13793标准，选用Q235B、Q345B等质量好的无缝钢管。钢管直径不宜小于48mm，壁厚不宜小于 3.5mm，脚手架间距一般为2m左右，假如间距大于2m，钢管的直径和壁厚应当加大。 2. 螺纹钢的选用 螺纹钢应当符合GB/T699标准，一般选用HRB400级别的螺纹钢，其直径应当不小于12mm。在使用过程中需注意，螺纹钢不得弯曲、扭曲和有裂纹，且受力部位应当大于脚手架横向荷载计算值。 3. 碗扣的选用 碗扣是脚手架连接件的紧要构成部分，应当选用标准的国家标准碗扣。不得使用翻新碗扣或者尺寸不符合标准规定的碗扣。在使用过程中，碗扣应当坚固，不得显现脱扣现象，连接头应当连接紧凑。
二、结构设计 为了保证脚手架的安全性和稳定性，应当严格遵从结构设计要求。 1. 搭建高度 脚手架的搭建高度应当符合设计图纸要求，不可任意增减，超过三层的脚手架要设置水平支撑。搭建时，应当考虑到承载力等因素，依照规范搭建，切不可短时求快。 2. 支撑方式 脚手架要采纳两种支撑方式，即竖向支撑和横向支撑。竖向支撑采纳杆件，一般以相近建筑物为支撑点，杆件的夹角不得小于45度。横向支撑采纳竖杆与横梁相交，竖杆应当位于横梁下方，并采纳对角支撑方式。 3. 台面设施 脚手架的台面应当平整、坚固结实、防滑，应当设置围栏、脚手板等设施。围栏应当安装在脚手板内侧，并且要经过坚固固定。脚手板的安装要求应当符合相关标准，不得倾斜，螺丝连接处应当紧固。 三、安装要求 脚手架的安装过程是保证其安全的关键环节，必需严格依照相关规范进行。 1. 基础处理 安装前需要将基础处理好，基础应当能够承受脚手架的重量，深度应当达到设计要求，地面应当平整。 2. 搭建流程
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范学习 四个部分：碗扣式脚手架构成、搭设和拆除、检查和验收、安全管理与维护 1.碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成(如图)。 2 搭设与拆除 2.1 施工准备 2.1.1脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。 2.1.2脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。 2.1.3 对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。 2.1.4构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。 2.1.5连墙件如果采用预埋方式，应提前设计协商，并保证预埋件在混凝土浇筑前埋入。 2.1.6脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。 2.2 地基与基础处理 2.2.1 脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。
2.2.2地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。 2.2.3 土壤地基上的立杆必须采用可调底座。 2.2.4脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。 2.3 脚手架搭设 2.3.1底座和垫板应准确地放置在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于50mm的木垫板；底座的轴心线应与地面垂直。 2.3.2脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。 2.3.3脚手架的搭设应分阶段进行，第一阶段的撂底高度一般为6 m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。 2.3.4 脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，每次搭设高度必须高于即将施工楼层 1.5m。 2.3.5 脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。 2.3.6 脚手架内外侧加挑梁时，挑梁范围内只允许承受人行荷载，严禁堆放物料。 2.3.7 连墙件必须随架子高度上升及时在规定位置处设置，严禁任意拆除。 2.3.3 作业层设置应符合下列要求： 1 必须满铺脚手板，外侧应设挡脚板及护身栏杆； 2 护身栏杆可用横杆在立杆的0.6m和1.2m的碗扣接头处搭设两道； 3 作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置。 2.3.4 采用钢管扣件作加固件、连墙件、斜撑时应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）的有关规定。 2.3.10脚手架搭设到顶时，应组织技术、安全、施工人员对整个架体结构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。 2.4 脚手架拆除 2.4.1应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。 2.4.2脚手架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。 2.4.3 脚手架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。
建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范
总则 1.0.1 为了在碗扣式脚手架的设计与施工中贯彻执行国家有关安全生产法规，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑工程施工中脚手架及模板支撑架的设计、施工和使用。其它用途如：烟囱、水塔等一般构筑物以及道路、桥梁、水坝等工程可按照本规范的原则执行。 1.0.3 落地碗扣式脚手架当搭设高度H≤20m时可按普通架子常规搭设，当搭设高度H>20m及超高、超重、大跨度的模板支撑体系必须制定专项施工设计方案，并进行结构分析和计算。 1.0.4 与碗扣式脚手架结构类型相似的其他脚手架可参照本规范的原则执行。 1.0.5 碗扣式脚手架的设计与施工除应执行本规范外，尚应符合现行国家有关强制性标准的规定。 术语、符号 2．1术语 2.1.1 碗扣式脚手架CuplokScaffolding采用碗扣方式连接的钢管脚手架。 2.1.2 碗扣节点Cuplok Joint脚手架碗扣连接的部位。 2.1.3 立杆Standing Tube碗扣脚手架的竖向支撑杆。 2.1.4 上碗扣Bell Shape Cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。 2.1.5 下碗扣Bowl Shape Socket焊接于立杆上的碗型节点零件。 2.1.6 立杆连接销Pin立杆竖向接长连接专用销子。 2.1.7 限位销limitPin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的定位销。 2.1.8横杆Flat TubeCross碗扣式脚手架的水平杆件。 2.1.9 横杆接头Spigot焊接于横杆两端的连接件。 2.1.10 专用斜杆：Special Batter Tube带有旋转横杆接头，提高框架平面稳定性的斜向拉压杆。 2.1.11 水平斜杆Horizontal SlantTube钢管两端焊有插头的水平连接斜杆。 2.1.12 十字撑CrossBracing用作双排脚手架竖向加强支撑的构件。 2.1.13 八字斜杆Splayed Slant Strut斜杆八字型设置方式。 2.1.14 间横杆：Intermediate Flat Tube钢管两端焊有插卡装置的横杆。 2.1.15 挑梁：Bracket脚手架作业平台的挑出构件，分宽挑梁和窄挑梁。 2.1.16 连墙杆ConnectedAnchor in Wall脚手架与建筑物连接的构件。