公司简介
一、公司概况
北京京运通科技股份有限公司成立于2002年8月8日，并于2008年10月31日改制为股份有限公司，注册资金亿元人民币，公司总资产15亿元人民币。公司主要产品包括：软轴单晶炉、多晶铸锭炉、区熔单晶炉、硅芯炉、多晶硅还原炉、晶体下拉炉等。企业2008年总产值达8亿元，2009年总产值6亿元，2010年全年总产值约10亿元。公司目前员工总数560余人，大专以上学历人员占30%以上。2008年4月公司在董事长冯焕培先生提议下，董事会聘请美国麻省理工学院机械工程博士黎志欣先生任京运通公司总裁兼首席运营官，负责公司的日常运营。公司目标是要成为世界级光伏设备制造商，要把国际光伏先进设备和服务与国内的制造成本结合起来，为客户提供性价比最高的产品。
公司总部位于北京经济技术开发区经海四路158号，建筑面积达万平方米的现代化大型装配厂房已于2009年初投入使用。公司产能得到大幅度提升，已具备单晶炉月产150台，多晶硅铸锭炉50台的产能。原有张家湾开发区厂区在改造扩建的同时，新购入各种大型及精密加工设备，已成为公司的设备加工基地，为京运通的发展奠定了坚实的基础。
我公司为北京市高新技术企业，中国电子专用设备工业协会和中国半导体材料协会会员单位。公司从2003年申请并通过了ISO9001：2000质量管理体系认证审核。主要产品进行了CE认证，公司拥有光伏设备相关专利30余项，具有较强的研发能力，不断推出的新产品，将促进企业的持续发展。
二、公司产品介绍
公司产品硅晶体生长设备主要以软轴硅单晶炉和多晶硅铸锭炉为主力产品，其次还有区熔炉和多晶硅还原炉等其他相关炉型。其中软轴单晶硅炉包括JRDL-800，JRDL-900两种主要炉型,从控制上分为(PLC IRCON 工控机),(PLC CCD 工控机)和(全自动.只限JRDL-900-AT)三种形式；多晶铸锭为JZ-270/450、JZ-460/660几种机型，控制上全部实现自动化，PLC控制系统为西门子新型产品。
JRDL-900型软轴硅单晶炉已经达到国内先进技术水平，设备投料量大，产出率高，该设备使用的22寸热场，投料量100Kg～120Kg，可拉制8英寸硅单晶。20寸热场投料75Kg～100Kg，可拉制6英寸硅单晶，长度可在1500MM以上。
我公司2007年研制试验，2008年投入市场的多晶硅铸锭炉拥有多个型号，是目前世界上型号最全，规格最大的多晶硅铸锭炉，已分别产出：270Kg、450Kg、520Kg、660Kg、800Kg硅锭，该设备主要运动、测量、控制部件采用进口元器件，炉型为全自动控制，PLC控制系统采用先进的西门子新型产品，控制稳定，可靠
性强，我公司多晶硅铸锭炉已具备世界领先水平，是民族产业的骄傲。
三、公司业绩
我公司为北京市高新技术企业，企业多年获得科委授予的科技进步奖。2003年完成工业控制计算机软轴单晶炉的研发和应用项目，实现了计算机与JRDL-700型软轴单晶炉的配套，并荣获北京西城区科委2003年度科技进步二等奖。2004年完成JRDL-800型软轴单晶炉的研制、荣获2004年度科技进步一等奖。2005年12月我公司研制的首台4英寸区熔炉在四川峨眉半导体材料厂一次试产成功，荣获2005年度科技进步三等奖，该项目同时获得2006-2007年度北京市火炬计划项目证书。打破区熔炉长期以来依赖国外进口的局面，填补了国内设备生产的一项空白。2007年完成了JRDL-900型软轴单晶炉研制，并荣获电子信息部授予的“中国半导体新产品和技术奖”，我公司JRDL-800和JRDL-900软轴硅单晶炉产品在全国市场占有率一直保持在50%以上，并出口到美国、韩国、日本、台湾等国家和地区。
2008年我公司研发实验成功的多晶硅铸锭炉投入市场，打破了国外设备厂家对国内多晶硅铸锭炉市场的垄断，荣获电子信息部“中国半导体新产品和技术奖”，其中JZ-460/660炉型被我国著名光伏产业制造商一次订购六百余台，目前已产出660Kg和800Kg硅锭，开创了国际铸锭生长史上的先河，为世界首创。四、公司发展目标
目前我公司是世界上销售数量最大的光伏产业设备制造商，公司的目标是要成为世界级的光伏设备制造商。将在人才引进，科研开发、提高制造水平，市场开拓方面做更多的工作。现在公司在北京经济技术开发区再次购置土地200亩，将进行光伏产业园的建设，在太阳能光伏设备领域里开创新的局面，实现世界一流的光伏设备制造商的目标，创“京运通”的自主民族品牌，为光伏产业广大客户提供更好的服务，真诚希望和大家的合作。
附件1：JZ-460/660多晶铸锭炉技术参数
一、JZ-460/660型多晶铸锭炉介绍
JZ-460/660型多晶铸锭炉能生产520KG/660KG-800KG优质的多晶硅锭，本设备的生产量很大，能在60个小时的时间内生产出合格的硅锭。设备操作简单，直观的界面，给操作人员节省很多时间来处理设备的运行情况，从而极大的提高了生产效率，节约了成本。JZ-460/660型多晶铸锭炉使用高纯度的内涂氮化硅的石英坩埚，运行过程中，通过隔热层的提升，在热场内产生温度梯度，从而由下往上定向长晶，在整个长晶过程中只有隔热层一个部件在运动，大大减少了故障的发生，从而提高了炉子的稳定性能。
整个工艺过程分为装料，抽真空，检漏，加热，熔化，长晶，退火，冷却。装料是在喷有氮化硅涂层的石英坩埚内，在保证不破坏涂层的条件下，进行装料。装完料后开始抽真空，当压力降到时即可检漏，如果设备检漏通过，此时我们即可开始自动运行设备，按照配方工艺步骤运行。在晶体生长过程中，一般自坩埚底部开始降温，当硅熔体温度低于熔点时，在接近坩埚底部处首先凝固，形成许多细小的核心，然后横向生长，当核心相互接触时，再逐渐向
上生长，长大，形成柱状晶，柱状方向与晶体方向平行，直至所有的硅熔体都结晶为止，这样制备出来的多晶硅的晶粒大小，晶界结构，缺陷类型都很相似。对于重量为520kg①的铸造多晶硅而言，硅锭尺寸一般为840*840*316mm。目前JZ-460/660炉型已被著名硅片制造厂家批量采用，稳定生产出高质量的硅锭。
二、JZ-460/660型多晶铸锭炉使用需要的环境条件(户内)
a)环境温度：20±5℃
b)环境湿度：≤ 65%（不结露）
c)地质震动要求：外界震源：当大于10HZ时，振幅小于0～
三、我公司JZ-460/660多晶铸锭炉技术性能参数表
序号项目参数备注
1 电源电压380VAC
2 电源频率50HZ
3 电源相数3相
4 电源功率200KW 真空机组电源功率，电控系统电源10KW
5 坩埚尺寸520～550Kg 870×870×480mm 推荐660～800Kg 1040×1040×480mm 推荐
6 铸锭尺寸520Kg 840×840×316mm 660Kg 1000×1000×283mm
7 炉内真空
度
抽空极限真空度1Pa以下
长晶等阶段工作压
力
600mbar
允许泄漏量≤2Pa/5min
测量范围～×Pa
8 炉内温度
与测量
最高极限温度1575℃
测量最高温度1800℃
R型热电偶重复精度：±℃
红外测温仪重复精度：±1℃
9 内/外部尺
寸
炉体内直径￠2100mm
炉体内高度2625mm
下腔室升降行程950mm
隔热钢笼升降行程380mm
主机（长×宽×高）3230×3200×4850mm
平台（含单边梯子）
（长×宽×高）
5160×4730×4160mm
说明：
①文中520kg为我方推荐装料重量。设备兼容420kg-520kg的装料量，且硅锭高度须按重量调整。
②建议标准投料量，可以兼容420kg-520kg的装料量，550kg为针对870×870×480mm坩埚的极限装料量。
四、供货清单
五、变压器技术规范
1.输入
额定电压：变压器每相带3个抽头3AC380V， 3AC400V，3AC420V 额定频率：50/60HZ
电压波动范围：342V~418V
2.输出
额定容量：200KW
额定电压：3AC25V
3.其他
加热控制方式：定周期调功方式
调压方式：变压器一次侧调压
变压器结构：△/Y
控制信号：4~20mA
功率因数：
六、设备布置图及土建资料
七、多晶铸锭炉安装条件：
（一）、供土建设计所有资料
1.厂方要求安装起吊高度：≥6500mm 。
2.厂房清洁度要求：密闭净化厂房（参考30-100万级根据当地风沙气候
定），杜绝可腐蚀性气体。
3.安装地基：应放置在专用混凝土基础上，混凝土厚度≥250mm，承重能力
≥10吨/㎡。
4.室内环境条件须恒温、恒湿，室温：20±5℃，相对湿度：≤65%
5.厂房应尽量远离或避开振动源、外界振源：当大于10Hz时振幅值小于。（二）、冷却用水的要求：用水量及压力流量
1、冷却水
入口压力最大：
入、出口压力差：
入口水温：≤28℃（最好24+－1℃）
流量：160-180L/min
2、备用水（紧急情况）：流量＞160L/min，维持时间≥10h，
备注：停水时立即换至备用水。
（三）、铸锭炉用各种气体、压力及用量
1、氩气压力及用量
压力：以上
流量：能提供0-200L/min的流量
消耗量：70-75m3左右/炉
2、压缩空气
压力：流量：100L/min
3、氦气（可选项）
压力：以上
用量：6-7m3/硅锭
（四）、铸锭炉各单元用电明细
1、真空机组电源
电压：380V
频率：50Hz
功率：
相数：3相
2、电控系统电源
电压：380V
频率：50Hz
功率：10kw
相数：3相
3、加热系统电源
电压：380V
频率：50Hz
功率：200kw
相数：3相
（五）、铸锭炉水气管路接口口径
1、配气管路接口：泄压安全阀接管口径Φ150mm
氩气接管口径 NW-16法兰
氦气接管口径 NW-16法兰 2、冷却水接口：冷却水入、出口口径Rc2″（六）、铸锭炉真空机组参数
1、真空机组
抽气速率：300L/s
主管路进气口径：Φ150mm
出气口口径：Φ76mm
辅管路进气口径：Φ16mm
八、产品实用新型专利证书
北京京运通多晶硅铸锭炉，专利申请
1.实用新型专利：一种新型多晶硅炉，专利号：
2.实用新型专利：多晶硅炉传动装置，专利号：
3.实用新型专利：多晶硅炉泄压装置，专利号：
4.实用新型专利：一种多晶硅铸锭炉，专利号：
5.实用新型专利：多晶硅铸锭炉，专利号：
6.外观设计专利：多晶硅炉，专利号：
7.发明专利：多晶硅铸锭炉自动控制系统及方法，申请号：
8.发明专利：多晶硅炉观察装置，申请号：
9.软件著作权：多晶硅铸锭炉操作控制软件，登记号：2008SR34560
九、JZ-460/660型多晶炉补充介绍
（一）、机械部分：
1.质量流量控制器：
采用美国进口ALICAT品牌质量流量控制器来控制氩气的流量，保证工艺所需的氩气能够稳定，准量的输送到炉内。ALICAT品牌为美国知名品牌，其产品以稳定的工作性能和极其低的故障率，使众多厂家选用了此品牌。本质量流量控制器内置数码显示，配备自动与手动控制两个选择，在发生紧急情况时，可以手动的控制质量流量控制器来保证炉内晶体的质量。
2.绝对电容压力计：
采用两个美国进口MKS品牌的绝对电容压力计来监控炉内的压力，量程分别为1torr和1000torr。通过这两个电容压力计，可以准确的判断炉体是否漏气、炉内运行要求的压力等等。
3.直线运动单元
采用德国进口丹纳赫品牌的直线运动单元，通过电机驱动来带动直线运动单元来上下运动，从而带动隔热笼上下运动，来控制长晶。
4.涡轮丝杠直线推杆
采用德国进口丹纳赫品牌的直线推杆，带动下腔室运动，保证下炉体运行的平稳与可靠，从而保证了装料的精度，避免了因为下腔室摇晃而造成的安全隐患。
5.氧化铝纤维毯
采用了日本的氧化铝针刺纤维毯，整体结构铺在炉底。当发生硅液溢流事故时能够将硅液与炉体隔离开，保证了人员与设备的安全，从而提高安全性。
6.排气总阀：
排气总阀即真空阀采用了进口瑞士VAT的产品，该产品性能稳定，能够在高压差下稳定工作，具备停气后自动关闭的功能，当车间断电时，能够自动关闭，保持炉内压力，等待操作人员解决问题。
7.传动软轴：
传动软轴采用了国内著名厂商上海公利的产品，传动稳定可靠，保证了下炉体长期稳定的运动。能够兼容800kg硅料时炉腔的重量。
8.真空泵：
真空泵为整个设备的运行提供了真空动力源。力鑫真空是国内著名真空设备生产商。其公司有成熟的产品，完善的售后服务网，使其在行业内享有盛誉。目前塞维已经陆续将GT原带真空泵替换为力鑫真空的真空机组。
9.气控阀，电磁阀等气控元件均采用了日本smc的系列产品。
10.炉膛采用了进口低炭不锈钢316L，采用半自动焊接。良好的焊接性能保证了
设备稳定可靠地运行，其余机械关键部件均为京运通自主生产，控制了加工环节，避免了在外协厂商处因为材质、加工工艺等原因造成设备稳定性的下
降。
（二）、电气部分：
1.可编程控制器（PLC）
采用了国际名牌德国西门子的全套PLC单元，包括cpu，温度模块，运动模块，电源模块等等。控制器的整体采用保证了设备的兼容性，再加上西门子公认的极低的故障率，保证了设备长时间的稳定运行，降低了维修保养成本。
2.隔热笼提升伺服电机与下腔室提升伺服电机：
采用著名厂家台达的伺服电机与驱动器配套使用，伺服电机内置高精度编码器，能够准确的将伺服电机的运行参数反馈给驱动器，从而高准确度的控制隔热笼与下腔室的运行。
3.平板电脑（工控机）
采用了国内知名品牌研华的工控机，高端的计算机配置保证了系统界面运行的速度，专业的工业控制电脑生产商，拥有多项专利技术，保证了电脑运行的可靠与稳定。配备本司独自研发的控制系统，使铸锭炉的操作更加的简单，快捷。
4.主供电电源
主供电电源采用了四川英杰生产的多晶铸锭炉电源与电源控制柜。该电源采用了英杰自主研发的功率控制器，可以稳定、长时间的运行，功率因数可以达到以上，极大的节约了能源，提高了可靠性。
5.红外高温计
采用了国内知名品牌亚频科技的产品，高精度的温度监测保证了报警信号采集的准确与快捷。减少了误报警的次数。
（三）、热场部分：
JZ-460/660为了保证工艺要求，延长使用寿命，降低能耗，全套热场采用进口材质。
1.隔热层：
全套美国优卡材料（与GT配套厂家一致），经过了授权的专业化处理，避免了因二次加工对其表面伤害后造成密度减小，隔热效果下降的现象出现。
2.加热器，dss-block，护板，垫板等石墨件：
采用了世界四大供应商之一的德国西格里石墨。
3.热电偶测温装置：
采用了全套美国进口配件（热偶丝，热偶丝绝缘套，氧化铝保护管，氧化锆保护管）美国进口热偶提高了测温的精度，能够更好的控制晶体质量；延长了使用寿命，缩小了维修成本。降低了因为保护管损坏影响生产的概率。
具体外购件信息请见JZ-460/660炉主要外购件明细表。
京运通JZ-460/660炉主要外购件明细表
十、该系列设备核心技术及创新点：
1、投料量大，有效降低能耗：JZ多晶铸锭系列先进的热场设计，一次投料520KG/660KG,产出520KG/660KG的硅锭，尤其是JZ-660系列，已在江西赛维和京运通公司成功铸出660KG和800KG的硅锭。
2、设备运行的稳定性、安全性：
※下炉膛设有溢流线接口，安全性能提高，避免硅液溢流击穿炉体。
※顶部及底部安装观察孔有效观察边角长晶及炉底运行状况，便于作业者进行控制。
※炉盖设有热偶孔、红外测温仪、中心长晶孔及防爆螺钉，当腔室内压力突然增大，此结构将用来保证人身安全。
※抽气阀的地方设有安全防爆装置，能有效增加安全性能。
※隔热层为美国进口材料，隔热效果好，无热变形，有效控制热场温度，炉底保护毯经过多次硅液承载试验，高温下承载液体硅效果非常好
※上下炉膛均为夹层水冷却结构，内外材质好，厚度大。
※完善的水冷系统，进水管和出水管上的水压表可以直接读出进出水压力。在每路出水管上都装有流量计，通过显示可以了解炉子各部分冷却水的运行情况，避免水管堵塞，造成安全事故的发生
3、完善的电器控制系统，提升自动化程度
※电器采用PLC控制系统，动态检测，高速响应，实现了全过程自动控制和数据交换，具有安全高效、稳定可靠、抗干扰性好、可靠性高等优势
※全中文手触屏控制界面，简单易操作，故障率低。
智能辅助驾驶（ADAS）测试能力构建申请 1 背景 JT/T 1094-2016营运客车安全技术条件要求，9米以上营运车应安装车道偏离预警系统和自动紧急制动系统。GB7258-2016送审稿中要求11米以上公路客车和旅游车客车应装备车道保持系统和自动紧急制动系统。为了满足法规需求和智能汽车未来发展趋势，我司汽车电子课也立项进行自动驾驶技术研究（QC201701030006），第一阶段预计17年底开发完成。 智能辅助驾驶是自动驾驶的低级阶段也是必经之路。现阶段，智能辅助驾驶主要包含FCW（前撞预警）、LDW（车道偏离报警）、AEB （自动紧急制动）LKA（车道保持）ACC （自适应巡航）。从功能的实现到批量商用需要经过软件仿真→硬件在环（HiL）→室内试验室→受控场地测试→开放公路测试这一历程。ADAS技术涉及主动安全，目前还不完全成熟，需要大量测试以提高产品精度和可靠性，为了降低委外测试费用，提高我司ADAS配置装车性能，道路试验课申请分阶段构建ADAS测试能力，包含人员培训和设备采购，本次申请主要是测试设备购买。 2 ADAS测试能力构建计划（2017-2020） 智能辅助驾驶测试设备要求精度高，价格昂贵，考虑到成本因素，建议分阶段构建测试能力，构建计划见表1 表1 ADAS能力构建计划 201 7 年 AD AS 测 试能构建计划 设备测试功能仅满足现阶段法规和研发需求，并考虑未来功能拓展性，能力构建见表2。试验用假车和假人采用自制方式，暂不购买；与汽车电子课协商，目前满足2车测试需求即可，暂不购买第三车设备；用于开放道路测试的移动基站暂不购买。 数据采集与分析用笔记本电脑建议单独购买，要求性能稳定，坚固耐用，抗震防水性好。配置要求：15寸屏幕，酷睿i7处理器，128G以上固态硬盘，500G以上机械硬盘。推 荐型号：tkinkpadT570，Dell的Latitude系列。
主要技术性能指标及参数 序号项目名称项目特征描述计量 单位 数量 1 水平输送机1.带宽550，长10m， 2.输送功率4kw，升降，线速度≤s， 3.处理能力：50t/h。 台 1 2 升降输送机1.带宽550，长15m 或18m， 2.输送功率，升降，线速度≤s， 3.处理能力：50-80t/h 台 1 3 卸粮机1.带宽550，8S+4D， 2.输送功率4kw，线速度≤s， 3.处理能力：50-100t/h 台 1 4 电动行走装仓 机 1.带宽550，12+6、含电动行走，新式方向盘， 2.输送，升降3kw，伸缩，行走 台 1 5 探粮器1.主机功率:1800w； 2.电源：220 50hz； 3.不锈钢管直径28mm。。 台 1 6 分样器适用于小麦、玉米、大豆等颗粒粮食样品的等量分样台 1 7 快速水分检测 仪 1.测量范围：3～35%（因样品种类而异） 2.显示分辨率：%， 3.测量精度：水分：干燥法的标准误差为％以下（水 分低于20%的全部样品）， 4.测量品种：小麦、玉米等多个品种； 5.重复性误差：≤±%，重量：内置电子天平， 6.温度：自动温度补偿。 台 1 8 小麦容重器1.容重器大工作称重：1000±2g ; 2.容重器小工作称重：100g ; 3.容重器分辨力：1g ; 4.容重筒容积：1000± ; 5.供电电源:220v; 6.工作条件环境温度5℃-40℃ 7.相对湿度＜90%RH ; 台 1
8.测量方式：组合式测量 9 玉米容重器1.容重器大工作称重：1000±2g ; 2.容重器小工作称重：100g ; 3.容重器分辨力：1g ; 4.容重筒容积：1000± ; 5.供电电源:220v; 6.工作条件环境温度5℃-40℃ 7.相对湿度＜90%RH ; 8.测量方式：组合式测量 台 1 10 天平1.称量范围0-200g； 2.读取精度； 3.重复性±； 4.线性误差±； 5.称盘尺寸Ф80mm； 6.输出接口RS232C； 7.外型尺寸34cm××35cm（长*宽*高）； 8.电源AC 110-240V； 台 1 11 害虫显微镜1.产品倍数：40-1600倍； 2.产品材质：全金属材质； 3.产品光源：LED上下电光源； 4.供电方式：电池； 5.产品配置：广角目镜、倍增镜、标本移动卡尺； 6.具有精细调节及微调功能 台 2 12 地磅1.称台规格：宽米、长16米、10mm-12mm(+， 2.称重量：100t； 3.数字高精度30吨桥式传感器； 4.不锈钢外壳数字仪表； 5.不锈钢防浪涌10线接线盒；衡器专用?4#主线；5H 防水外显屏； 6.称重管理软件一套； 7.附件含台式电脑、打印机； 8.含称台基础。 台 1
第二章焙烧主控操作规程 焙烧炉主控操作规程 一．主要职责及任务 1.负责把氢氧化铝焙烧成合格的氧化铝。 2.作为车间生产控制中心，是班组各项工作的中心调度，负责班组内部工作的协调，负责班组各项工作的汇总、反馈，负责对外工作的联系汇报，负责外部信息的收集及传达。班长不在时行使班长的权利，负责班长的工作。 3.负责通过计算机中心远程开启设备，调整焙烧炉各参数，使之保持正常值。 4.严格执行上级下达的技术经济指标，降低消耗，提高经济效益。 5.严格执行各项规章制度，认真填写岗位交接班记录和各项操作记录。 6.负责本岗位所有设备和环境卫生的清理及各种工器具的管理工作。二、工艺流程及原理 工业生产的湿氢氧化铝一般含有6?8%勺附着水。在焙烧过程中，当氢氧化铝受热达到100C以上时，附着水即被蒸发脱除，当温度达到225C 时，氢氧化铝先脱掉两个分子的结晶水，变成一水软铝石；继续加热到500C?560C时，一水软铝石又脱掉最后一个分子的结晶水，变成无水的 r-AL2O3。脱水反应式如下： 225 C AL2O3.3H2O======= AL2O3.H2O+ 2H2O
500 C ?560C AL2O3.H2O===========r-AL2O3+ H2O 在500 C?560 C温度下焙烧得到的r-AL2O3是很分散的结晶质的氧化铝，需要进一步提高焙烧温度，才能结晶并且长大为粗颗粒。将r-AL2O3加热至900C时，它开始转变为a -AL2O3,此时转化速度很慢，提高温度则转化速度加快。在1050C?1200C下维持足够的时间r-AL2O3 才完全转变为a -AL2O3。 从成品过滤送来的氢氧化铝（含水率W 5%卸入L01给料仓（① 3000X 8200mm经棒式阀卸到电子计量给料机（DEM1480）,计量后送入螺旋给料机（①600X 3200mm.螺旋给料机将氢氧化铝送入文丘里闪速干燥器。从P02顶部排出的烟气（320C ）经烟道进入文丘里闪速干燥器的地步和氢氧化铝混合进行热交换，氢氧化铝附水在闪速干燥器内蒸发干燥。经干燥后的氢氧化铝被烟气、水蒸气带人P01（①3950 X 9736mm进行气固分离，P01温度大约145C。如果从P02来的烟气不足以平衡氢氧化铝附水的蒸发量， 需要采用干燥热发生器T11 来补充热量。 从P01顶部排出的含尘废气进入电收尘（BABW100m净化，由排风机（Q=252000n/H、P=8800pa将其送入烟囱排放。粉尘排放浓度小于 30mg/Nrh达到国际标准。电除尘器收下的粉尘由斜槽送入气体提升泵，再 由气体提升泵送入冷却器C03的上升管内。尾气接入系统 出风口 从P01 底部排出的干燥氢氧化铝卸入P03 的顶部排烟立管里，与P01排出的热烟气混合，在立管中氢氧化铝被预热，同时脱除结晶水，烟气和
焙烧炉烟气换热器的设计方案 概述： 本换热器有如下特点： 1、采用夹套式换热器，保持夹套内的水温，以增加凝结在换热面上沥青的流动性。 2、因采用天然气燃料，燃烧后有H2O生成，同时烟气中含SO2，，为延长使用寿命，故夹套换热面材料采用316L不锈钢。 3、烟气流动侧的烟道设有可拆开的烟道盖板，便于人工清除换热面上积沉的沥青。 4、设备参数： 设备外形尺寸： 2800（宽）×1800（高）×6000（长） 注：由4组2800（宽）×1800（高）拼装成 可回收热量：0.7MW，（热水70℃） 烟气计算总阻力：800Pa 5、附属设备：保温水箱，循环水泵，补水箱，控制系统等
一、基本概况 焙烧炉采用天然气作燃料，烟气中含有的沥青2700～3500mg/Nm3，粉尘300mg/Nm3，二氧化硫80～400 mg/Nm3，要求烟气温度由140～160℃降低到90～100℃。并要求采用换热器将烟气中的热量回收，用来产生洗澡的热水及冬天采暖用热水 二、换热器设计 1、换热器结构形式确定 因沥青烟气降温后会成液态，并且会粘附在换热面上，如果粘附在换热面上的液态沥青不流动，就会附着在换热面上，从而就会使热器失效，因此如何很好的保持液态沥青在换热面上的流动性，成为该换热器能否正常使用的关键。 有碳素厂在采用干法工艺（电捕尘法）进行沥青烟气治理合格后，发表作过《碳素厂沥青烟气治理系统设计》的论文。现摘取部分论述如下： 附： 沁阳黄河碳素厂所用沥青原料为山东、湖北等地产的中温煤沥青，软化点为60℃，闪点为197℃，烯点温度为218℃。沥青烟气的特点是易粘附，在一定温度之上易燃爆。在沥青烟气的收集、输送及消烟过程中，极易粘着管道及设备表面形成液态至固态沥青。固结后的沥青很难清除掉，往往造成管道堵塞、设备破坏，使系统无法正常运行。
主要性能指标： 1.数据存储量≥2T 接入设备数≥10000 2.定位精度：＜10米响应时间＜5秒 3.通讯接口：串行232（sps）支持相应的国际标准，具备良好的可扩展性。 4.传输制式：SM900/DCS1800/PCS1900/CDMA800-900 传输速率：125kbps 5.移动通信：GSM 6.两种无线电业务兼容（RDSS和RVSS）系统为用户提供连续定位、无源导航定位，又可 进行无线传输的位置报告。 7.跟踪灵敏度：159dbm 捕获灵敏度：144dbm 产品主要技术性能指标 关键技术： 1.北斗导航，GIS,GSM，GPRS,计算机网络，互联网多网融合。 2.监护人和监控平台人员随时通过系统查询老年人位置信息。 3.云平台技术应用：老年人遇紧急情况时，一键呼叫、四方响应。 4.云管理：监护人千里之外可知家人安康。 5.云数据库：每位老人的基本信息和病情隐患录入服务器存储、每次测的血压、 脉搏及其他病理数据，传送至数据库永久保存，以备做参考依据。 6.系统采用出错冗余技术，保证运行的安全性。 7.北斗/GPS双模兼容信号，互相嵌入，互为增强。 一、产品功能： 1.老人健康指标远程监控，网上医疗诊断功能。 2.遇警一键报警，越界报警，关机报警，一键拨号。 3.全球定位：北斗/GPS双模兼容终端。 4.IC一卡通功能。 5.老人，弱势群体购物通过系统网络平台实现购物，付款配送一条龙服务。 6.社区人员基本信息管理，统计分析功能。 7.实时位置查询功能。 8.实时视频和录像资料自动保存。报表自动导出功能。 9.TTS语音播报，短消息功能。
10.服务对象和用户数据储存和服务功能。①监控中心录有用户的全部基本 信息资料和服务区域活动轨迹。②储存周期根据用户的实际情况和需求 设定。③数据管理功能有：注册，注销，查询，费用计算，历史轨迹， 报表。 技术创新性 1、监控平台相对于服务对象的定位终端采用：北斗/GPS双模兼容自主定位模式和AGPS辅助定位模式。 2、监控平台用于接受服务对象定位终端的信息和要求，同时负责发送指令和提醒信息给定位终端。 3、定位终端采用北斗/GPS卫星定位模块，GSM通信模块。主板和LED显示屏硬件。北斗/GPS卫星定位模块和GSM通信模块分别与通信主板系统相连接，主板系统分别与LED显示屏、报警器连接。 4、定位终端采用内置北斗/GPS芯片，共用天线，独立完成服务对象的定位，并将定位结果发送给信息采集服务器。 5、Web数据服务平台，包括：终端信息采集服务器、SMS服务器、数据储存服务器和数据处理服务器。 6、Web服务器包括用户逻辑模块、管理员逻辑模块和电子地图模块构成，所述的用户逻辑模块和管理员逻辑模块服务Web服务器的功能设计和逻辑跳转，电子地图模块负责查询定位器终端的位置信息，并将该位置信息显示到电子地图上。Web数据服务平台还包括第三方应用接口，第三方应用接口包括电信运营商的小区号Cell-ID服务应用接口和地图服务应用接口。 7、服务对象的定位由以下步骤进行： 1.定位器终端采集到GPS信号和小区号Cell-ID后分别通过GSM通信模块、GPRS网络回传至Web数据服务平台中的移动终端信息采集服务器。 2.移动终端信息采集服务器进行定位器终端鉴权操作后，对定位器终端和AGPS服务器之间的交互数据进行透传，辅助完成定位器终端的定位; 3.AGPS服务器根据定位器终端和AGPS参考站所提供的卫星信号和辅助定位信息，计算出定位器终端的位置； 4.移动终端信息采集服务器将定位结果写入数据库； 5.客户端通过SMS的形式实时获取定位器终端的设备信息和位置信息。 6.如权利要求以上所述的基于北斗/GPS面向特殊人群的安全定位方法，其特征在于：还包括步骤F：当定位器终端越出预置活动区域范围，定位器终端向客户端发送越区报警。
国家职业标准 焙烧工 （审定稿） 柳州华锡集团有限责任公司代拟二○○三年十月二十五日
焙烧工国家职业标准 1．职业概况 1.1 职业名称 焙烧工。 1.2 职业定义 操作、控制、调节焙烧炉、煅烧炉、烧结机及附属设备等，制备熔炼炉原料的人员。 1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1.4 职业环境 室内、外，粉尘，有毒有害，高温，噪音。 1.5 职业能力特征 有一定的观察、判断和计算能力，动作协调性较好，具有从事一定劳动强度工作的能力。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级、中级、高级均不少于120标准学时；技师、高级技师均不少于100标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书或本专业初级及以上专业技术职务任职资格，培训高级的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地及设备 标准教室及相应的焙烧设备。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ──初级（具备以下条件之一者） ⑴经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 ⑵在本职业连续见习工作1年以上。 ⑶本职业学徒期满。 ──中级（具备以下条件之一者） ⑴取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 ⑵取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年
氧化铝焙烧炉主炉温度控制回路设计 成员： 设计类型：过程控制工程课程设计
二〇一五年十二月六日
摘要 氧化铝焙烧炉主炉温度是氧化铝焙烧过程中非常重要的一个控制点，影响温度的主要因素是燃料流量，燃料流量的大小通过阀门开度进行控制，为了达到控制目的，需要设计合适的控制回路，实现焙烧炉温度的稳定控制。氧化铝焙烧的主要工艺参数 是灼烧温度．灼烧温度的高低与稳定与否直接决定着氧化铝的出厂质量，所以稳定控制氧化铝灼烧温度是保证氧化铝生产质量的主要途径。本文以氧化铝焙烧生产过程控制系统为背景，开展了氧化铝焙烧生产过程控制策略的研究和控制系统的设计以及器件的选型。 关键词：氧化铝焙烧；器件选型；串级控制系统；PID 参数整定 组员分工： 蓝冠萍：仿真与控制回路设计、论文的撰写与排版 段秀花：仿真与控制回路设计、论文排版 蔡惠菁：论文资料汇总、论文的图片文字检查
一、氧化铝生产工艺 生产氧化铝的方法大致可分为四类：碱法、酸法、酸碱联合法与热法。目 前工业上几乎全部是采用碱法生产。碱法有拜耳法、烧结法及拜耳烧结联合法 等多种流程。 目前，我国氧化铝工业采用的生产方法有烧 结法，混联法和拜耳法三种，其中烧结法占 20.2％，混联法占 69.4％，拜耳法占 10.4％ 虽然烧结法的装备水平和技术水平在今年来有所提高，但是我国的烧结技术仍 处于较低水平。而由于拜耳法和烧结混合法组成的混联法，不仅由于增加了烧结系统而使整个流程复杂，投资增大，更由于烧结法系统装备水平和技术水平 不高，使得氧化铝生产的能耗增大，成本增高，降低我国氧化铝产品在世界市场上的竞争力。拜耳法比较简单，能耗小，产品质量好，处理高品位铝土矿 石，产品成品也低。目前全世界90％的氧化铝是用拜耳法生产的。拜耳法的原理是基于氧化铝在苛性碱溶液中溶解度的变化以及过氧化钠浓度和温度的关 系。高温和高浓度的铝酸钠溶液处于比较稳定的状态，而在温度和浓度降低时则自发分解析出氢氧化铝沉淀，拜耳法便是建立在这样性质的基础上的。 下面两项主要反映是这一方法的基础： A l2 O3 xH 2 O ?2 NaOH ?(3? x) H 2 O ?2 NaAl (OH )4 NaAl (OH )4? Al (OH )3? NaOH 前一反映是在用循环的铝酸钠碱溶液溶出铝土矿时进行的。铝土矿中所含的一水和三水氧化铝在一定条件下以铝酸钠形态进入溶液。后一反映是在另一条件下 发生的析出氢氧化铝沉淀的水解反应。铝酸钠溶液在95-100度不致水解的稳 定性可以用来从其中分离赤泥，然后使溶液冷却，转变为不稳定状态，以析出 氢氧化铝。 拜耳法生产过程简介：原矿经选矿、原矿浆磨制、溶出与脱硅、赤泥分离与精 制、晶种分解、氢氧化铝焙烧成为氧化铝产品。破碎后进厂的碎高矿经均化场 均化后，用斗轮取料机取料入输送机进入铝矿仓，石灰石经煅烧后输送到石灰 仓，然后与循环母液经调配后按比例进入棒磨机、球磨机的两段磨和旋流器组 成的磨矿分级闭路循环系统。分级后的溢流经缓冲槽和泵进入原矿浆储槽，用 高压泥浆泵输送矿浆进入多级预热和溶出系统，加热介质可用溶盐也可用高压 新蒸气，各级矿浆自蒸发器排出的乏气分别用来预热各级预
附件1：JZ-460/660多晶铸锭炉技术参数 一、JZ-460/660型多晶铸锭炉介绍 JZ-460/660型多晶铸锭炉能生产520KG/660KG-800KG优质的多晶硅锭，本设备的生产量很大，能在60个小时的时间内生产出合格的硅锭。设备操作简单，直观的界面，给操作人员节省很多时间来处理设备的运行情况，从而极大的提高了生产效率，节约了成本。JZ-460/660型多晶铸锭炉使用高纯度的内涂氮化硅的石英坩埚，运行过程中，通过隔热层的提升，在热场内产生温度梯度，从而由下往上定向长晶，在整个长晶过程中只有隔热层一个部件在运动，大大减少了故障的发生，从而提高了炉子的稳定性能。 整个工艺过程分为装料，抽真空，检漏，加热，熔化，长晶，退火，冷却。装料是在喷有氮化硅涂层的石英坩埚内，在保证不破坏涂层的条件下，进行装料。装完料后开始抽真空，当压力降到0.008mbar时即可检漏，如果设备检漏通过，此时我们即可开始自动运行设备，按照配方工艺步骤运行。在晶体生长过程中，一般自坩埚底部开始降温，当硅熔体温度低于熔点时，在接近坩埚底部处首先凝固，形成许多细小的核心，然后横向生长，当核心相互接触时，再逐渐向上生长，长大，形成柱状晶，柱状方向与晶体方向平行，直至所有的硅熔体都结晶为止，这样制备出来的多晶硅的晶粒大小，晶界结构，缺陷类型都很相似。对于重量为520kg的铸造多晶硅而言，硅锭尺寸一般为840*840*316mm。目前JZ-460/660炉型已被著名硅片制造厂家批量采用，稳定生产出高质量的硅锭。 二、JZ-460/660型多晶铸锭炉使用需要的环境条件(户内) a)环境温度：20±5℃ b)环境湿度：≤ 65%（不结露） c)地质震动要求：外界震源：当大于10HZ时，振幅小于0～0.003mm
施工升降机常用型号及技术性能参数表一、GJJ牌SC型施工升降机常用型号及技术性能参数表
1.SC200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min, 传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重。 2.SCD200/200TD 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min, 传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×1000kg。 3.SCD200/200 型施工升降机额定载重量为2×2000kg,额定提升速度40/min,传 动装置在吊笼内部,两传动,对重重量为2×1000kg。 4.SCD200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度 0-63m/min,传动装置在吊笼顶部,两传动,对重重量为2×2000kg调速变频升降机。 5.SC200/200GZ 型施工升降机额定载重量为2×2000kg额定提升速度0-60min, 传动装置在吊笼顶部,三传动,无对重调速度升降机。 6.带对重
7.不带对重 二、吊笼内尺寸有两种： 1.长*宽*高：** 2. ** 三、施工电梯选型及参数 1.施工电梯选型 综合考虑拟建建筑物的高度、平面形状、尺寸及周边场地情况和经济效益，本工程3＃楼拟选用西安京龙工程机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯。
2.施工电梯参数 主要技术性能如下：每个吊笼的额定载重量：2000kg/25人；吊笼内尺寸（长×宽×高）：××（m）；额定提升速度位0～80m/min；每个吊笼的功率：380～415V/50HZ；标准节：尺寸×0.65m，高度1.508m，重量187kg；吊笼的重量2540kg；基本单元尺寸：××4.7m。 …… 四、基础设置 1、产品说明中对于基础的技术要求 （1）地面压实后承载力，高度小于100m时不得低于，高度大于100m时位Mpa。（2）混凝土强度等级不低于C35。 （3）基础的尺寸为：4.0m×6.0m×0.3m（京龙）。 2、本工程基础方案 （1）3＃楼施工电梯基础直接置于地下室顶板上。 3、基础设计 （1）3＃楼施工电梯基础 因基础设置于地下室顶板上，故须对顶板进行加固处理，加固方案如下：采用Φ48×钢管进行加固，在施工电梯导架中心四周 1.8m×1.8m范围内立竿按300×300间距支撑并配备方木和可调顶托加固，其他在基础范围内立竿按500×500间距加固。 五、安全防护装置设置 施工人货电梯应具有下列安全防护装置并满足其要求：
关于多晶铸锭炉升级改造中安全防护措施总结探讨(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0116
关于多晶铸锭炉升级改造中安全防护措施 总结探讨(通用版) 目前铸锭设备改造存在的问题和光伏产业中的其它行业一样：低价拼杀。行业缺乏准入门槛，部分客户眼光短浅，为降低采购成本只求低价；客户不顾安全，改造厂家压缩自身利润，导致最近出现一些安全事故。为了行业的健康发展和客户的人身安全，在这里对铸锭改造过程的一些安全防护措施与大家做一些探讨。 导致安全隐患的主要有以下几点： 一、辅材（这里主要讲坩埚） 铸锭炉安全最重要的因素之一：坩埚质量，坩埚出现安全隐患是铸锭发生问题的根本原因，这就要求： 1、G6坩埚制造商不应对坩埚设备进行随意创新，在没有安全保
障且技术成熟前推向市场须慎重，不要因为行业恶性竞争，玩弄概念，推出些概念性或功能性坩埚； 2、坩埚制造厂商对坩埚的制程控制、坩埚出厂质量的检测和管控做到严格把关； 3、硅片厂质检部门到厂检验和铸锭部门使用前，都应对设备进行详细检验，杜绝走过场； 4、硅片厂采购部门不要一味得杀价，应当更注重质量而选择业内主流厂家的产品；同样，坩埚销售厂家不能为了赢得市场而忽产品质量，否则只会得不偿失。“物美价廉”或许只是较为理想的状况，采购人员应当寻求性价比高的产品，在做好成本控制的同时，也对安全生产进行初层把关。 二、生产流程控制（以下主要阐述坩埚的喷涂、坩埚的硅料装填以及铸锭工艺） 1、坩埚喷涂G6喷涂和G5略有区别。现在业内部分厂家为了降低成本而采用国产粉，而且尽量减少粉的用量，但是最终喷涂效果不甚理想。之前企业都会采用日本宇部或者德国史泰克等进口粉，
常用橡胶的技术性能指标参数 本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途 1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成鸾海涮氐闶悄湍バ浴⒛屠匣湍腿刃猿烊幌鸾海实匾步咸烊幌鸾壕取Ｈ钡闶牵旱越系停骨印⒖顾毫研阅芙喜睿患庸ば阅懿睿乇鹗亲哉承圆睢⑸呵慷鹊汀Ｊ褂梦露确段В涸迹?0℃～＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃～＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电
车辆产品主要技术参数和主要配置备案表 第一部分汽车和挂车产品 一、《公告》技术参数 序号项目序号项目 1 产品商标23 前轮距（mm） 2 产品型号24 后轮距（mm） 3 产品名称25 总质量（kg） 4 企业名称26 轴荷（kg） 5 是否基础车型27 额定载质量（kg） 6 底盘型号28 整备质量（kg） 7 底盘ID号29 准拖挂车总质量（kg） 8 底盘生产企业名称30 质量利用系数 9 底盘名称31 半挂车鞍座最大允许承载质量（kg） 10 底盘商标32 额定载客（含驾驶员）（座位数）（人） 11 底盘类别33 驾驶室准乘人数（人） 12 外形尺寸（长×宽×高）（mm）34 接近角/离去角（o） 13 燃料种类35 前悬/后悬（mm） 14 排放依据标准36 最高车速（km/h） 15 排放水平37 发动机型号 16 转向形式38 发动机生产企业 17 货厢栏板内尺寸（长×宽×高）（mm）39 发动机排量（ml） 18 轴数40 发动机额定功率（kW） 19 轴距（mm）41 油耗（l/100km） 20 钢板弹簧片数（前/后）42 车辆识别代号（VIN） 21 轮胎规格43 其它 22 轮胎数 序号项目序号项目 1 整车生产地址1 2 “R”点坐标 2 底盘生产地址1 3 整车供电电压 3 车辆类型1 4 车门数量 4 车身或驾驶室型式、型号与生产企业1 5 车身本体材料 5 最小离地间隙1 6 运送爆炸品/剧毒化学品的品名 6 最小转弯直径1 7 专用装置名称、型号、生产企业等 7 带双车轮的车轴数与位置18 悬架型式（前/后） 8 转向轴数量、位置19 行驶记录仪型号与生产企业 9 转向轴满载轴荷20 整备质量状态下，各轴质量分配 10 驱动型式、驱动轴数量与位置21 其他需要说明的内容 11 发动机布置型式与位置
产品技术参数及性能 （1）垃圾收集容器材料、性能要求： 1.箱体及箱盖采用100％高密度聚乙烯新料； 2.纯橡胶轮； 3.电镀锌钢轮轴； 240L塑料垃圾桶 3）防腐处理方案 塑料桶防腐处理方案 第一.通过技术处理方案 1. 我们采用桶体与盖使用100%高密度聚乙烯（HDPE）一次注模成型,这样保障了材料的均匀密度性,能增加对酸\碱等抗腐性. 2. 所选用的原料熔化温度不低于120摄氏度，自燃温度不低于350摄氏度和软化温度不低于110摄氏度，在高温做业中仍然能保持与酸\碱不产生化学反应。 3. 在塑料桶壁厚至少加工到6毫米以上,这样同时增长了桶防腐的时间性. 4. 塑料表面进行电镀制作，适用于在一塑料元件的表面形成一多重金属层，首先形成一导电介质于塑料元件的表面，接着以无电解电镀的方式，形成至少一化学金属层（如化学铜层及化学镍层）于塑料元件的表面，然后调整塑料元件的表面的材料特性，接着以电解电镀的方式，形成至少一电镀金属层（如电镀铜层、电镀镍层及电镀铬层）于化学金属层的表面。因此，此塑料表面电镀制作工艺除可达到局部电镀的目的之外，其电镀金属层更具有高结构强度及高导电度，同时可使塑料元件能保留其材质的原有特性,达到一定的抗腐性。 第二.通过人为处理方式 1. 在桶体上印刷醒目标签,来加大宣传力度,从根本来做到防腐性. 2. 通过环卫工人来增强人民的爱护工共设施意识. 3. 可以垃圾桶存放点树立标志,来提高意识 1. 耐腐蚀性：塑料垃圾桶注入抗热，防冻及防腐蚀材料遇酸、碱等化学品腐蚀后仍能正常使用。 详细说明：塑料桶在测试它的防腐蚀性时把桶放在具有腐蚀性的化学品例如：Valentine-w 或Manrope，再把腐蚀性化学品温度保持在75摄氏度并浸没48小时后，桶体不应有任何破裂、起泡或变形发生。 2.抗老化性： ⑴材料抗老化轻度应符合下表要求： 老化时间（h）人工老化后冲击强度变化率 6000 ≤40％ ⑵注入高质量防紫外线原料，颜色色素5%，保证8年（室外）不褪色。 3.硬度测试指标：≥65。 4. 抗冷热性：工作温度：－30℃～50℃。破坏性试验：－30℃～110℃（软化温度）。 详细说明：
玻璃产品的技术性能参数及设计 玻璃抗风压及地震力设计（引自《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003） <一> 有框玻璃幕墙玻璃设计 a) 有框玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm ，夹层玻璃的单片厚度不宜小于5mm ；夹层玻璃和中空玻璃的单片 玻璃厚度相差不宜大于3mm 。 b) 单片玻璃在垂直于玻璃幕墙平面的风荷载和地震力作用下，玻璃截面最大应力应符合下列规定： i. 最大应力标准值可按照下列公式计算： 1. ησ22 6t a mw k wk = 2. ησ2 26t a mq EK EK = 3. 44Et a w k =θ或4 4 )6.0(Et a q w EK k +=θ
表2：折减系数η c) 单片玻璃的刚度和跨中挠度应符合以下规定： 1. 单片玻璃的刚度D ，按照：) 1(122 3 v Et D -=计算。 2. 玻璃跨中挠度u 可按照下式计算： ημD a w u k 4 = 其中： 四边支撑板的挠度系数：u 3. 在风荷载标准值作用下，四边支撑玻璃的最大挠度u 不宜大于其短边尺寸的1/60 d ） 夹层玻璃可按照下列规定进行计算： 1. 作用于夹层玻璃上的风荷载和地震作用可按下列公式分配到两片玻璃上：
3 2 3 13 1 1t t t w w k k +=（1） 3 2 3 13 2 2t t t w w k k +=（2） 3 2 3 13 1 1t t t q q Ek EK +=（3） 3 2 3 13 2 2t t t q q Ek EK +=（4） 2. 两片玻璃可各自按照第1，2条的规定分别进行单片玻璃的应力计算； 3. 夹层玻璃的挠度可按照第1，3条的规定进行计算，但在计算刚度D 时，应采用等效厚 度t e t e 可按照下式计算： 3 2313 t t t e +=（5） 其中：t 1,t 2分别为各单片玻璃的厚度（mm ） e) 中空玻璃可按照下列规定进行计算 1． 作用于中空玻璃上的风荷载标准值可按下列公式分配到两片玻璃上： i. 直接承受风荷载作用的单片玻璃： 32 313 111.1t t t W W k k +=（1.5-1） ii. 不直接承受风荷载作用的单片玻璃： 32 3132 2 1.1t t t W W k k +=（1.5-2） 2. 作用于中空玻璃上的地震作用标准值，可根据各单片玻璃的自重计算。 3. 两片玻璃可分别按照本规定的第1，2条计算各单片玻璃的应力。 4.中空玻璃的挠度可按照本规定进行计算，但计算刚度D 时，应采用等效厚度t e ， t e 可按照下式计算： 3 2 31395.0t t t e +=（1.5-3） 其中t 1,t 2分别为各单片玻璃的厚度（mm ） <二> 玻璃幕墙玻璃的设计 a ） 一般规定 1. 玻璃高度大于下表限制的全玻幕墙，应悬挂在主体结构上。
招标编号：2009-03-S-3-1 内蒙古大唐国际鄂尔多斯综合利用高铝粉煤灰生产铝硅钛合金项目 焙烧炉 招标文件 第三卷 招标人：内蒙古大唐国际鄂尔多斯硅铝科技项目筹备处
二00九年十月中国·沈阳
目录 附件1技术规范 (2) 附件2供货范围................................................................................................... 错误！未定义书签。附件3技术资料和交付进度............................................................................... 错误！未定义书签。附件4交货进度................................................................................................... 错误！未定义书签。附件5监造（检验）和性能验收试验 .............................................................. 错误！未定义书签。附件6技术服务和设计联络............................................................................... 错误！未定义书签。附件7分包与外购............................................................................................... 错误！未定义书签。附件8设备性能违约金的计算........................................................................... 错误！未定义书签。附件9分项价格表............................................................................................... 错误！未定义书签。附件10大（部）件情况..................................................................................... 错误！未定义书签。附件11设备重量表、发货清单、箱件清单及装箱清单格式 ........................ 错误！未定义书签。附件12履约保函（格式）................................................................................. 错误！未定义书签。附件13招标文件附图及附表............................................................................. 错误！未定义书签。附件14 差异表.................................................................................................... 错误！未定义书签。附件15投标人需要说明的其他问题................................................................. 错误！未定义书签。附件16 投标人资格审查文件............................................................................ 错误！未定义书签。附件17 投标人关于资格的声明函（格式） ................................................... 错误！未定义书签。附件18 投标人法定代表人授权书（格式） ................................................... 错误！未定义书签。附件18 投标人法定代表人授权书（格式） ................................................... 错误！未定义书签。附件19 投标人承诺函（格式）........................................................................ 错误！未定义书签。附件20 投标保函（格式）................................................................................ 错误！未定义书签。附件21 投标一览表............................................................................................ 错误！未定义书签。附件22 廉政建设保证书.................................................................................... 错误！未定义书签。附件23 廉政保证合同........................................................................................ 错误！未定义书签。
实用标准文案 施工升降机常用型号及技术性能参数表 一、GJJ 牌 SC 型施工升降机常用型号及技术性能参数表 SC200/200T SCD200/200G SCD2002/200T SCD200/20SCD200/200G 型号 D Z D0Z 最大提 升高度250 250 250 250 250 (m) 提升速 度 400~6340400~60 (m/min ) 额定载 重量 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 (kg) 额定安 装载重 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 2 × 2000 量 吊杆额 定载重180 180 180 180 180 量 (kg)
电机功 2× 3× 112× 3× 112× 3× 112× 3× 112× 3× 18.5 率 (kw) 电机数 2×32×22×32×22×3量 (set) 防护等 IP55IP55IP55IP55IP55 级 额定电 2× 3× 23.52× 3× 23.52× 3× 23.52× 3× 23.52× 3× 23.5 流 (A) 供电电 380/440380/440380/440380/440380/440 压 (V) 限速器 SAJ40-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ30-1.2SAJ40-1.2 (Yype) 外笼重 14801480148014801480 量 (kg) 吊笼重 2 × 1200 2 × 1200 2 × 1200 2 × 1200 2 × 1200 量 (kg) 标准节 重量150 165 170 170 165 (kg) 标准节1508 1508 1508 1508 1508
多晶硅铸锭炉的工作原理：将多晶硅料装入有涂层的坩埚内放在定向凝固块上；关闭炉镗后抽真空，加热待硅料完全熔化后，隔热笼缓慢往上提升，通过定向凝固块将硅料结晶时释放的热量辐射到下炉腔内壁上，使硅料中形成一个竖直温度梯度。这个温度梯度使坩埚内的硅液从底部开始凝固，从熔体底部向顶部生长。硅料凝固后，硅锭经过退火、冷却后出炉完成整个铸锭过程。 热场是多晶硅铸钻炉的心心脏，其内装石墨加热器、隔热层、坩埚和硅料等。多晶硅工艺生产过程必须通过加热室的调整来实现，因此，多晶硅铸锭炉加热室的结构设计显得至关重要。 1加热方式分析 为使硅料熔融，必须采用合适的加热方式。从加热的效果而言，感应加热和辐射加热均可以达到所需的温度。如果采用感应加热的方式，由于磁场是贯穿硅料进行加热，在硅料内部内部很难形成稳定的温度梯度，破坏晶体生产的一致性,而采用辐射加热可以对结晶过程的热量传递进行精确控制,易于在坩埚内部形成垂直的温度梯度，因此我们优先采用辐射加热的方式。 2 加热器的设计 多晶硅铸锭炉加热器的加热能力必须超过1650℃，同时材料不能和硅材料反应,不对硅料造成污染，能在真空及惰性气氛中长期使用。符合使用条件可供选择的加热器有金属钨、钼和非金属石墨等。由于钨、钼价格昂贵，加工困难,而石墨来源广泛，可加工成各种形状。另外，石墨具有热惯性小、可以快速加热，耐高温、耐热冲击性好，辐射面积大、加热效率高、且基本性能稳定等特点，因此我们采用高纯石墨作为加热材料。根据盛装硅料坩埚的特点，加热器设计为如图2形状。 1.石墨加热板； 2.石墨加热板； 3.角接器； 4.石墨电极； 5.支承环；6、7、8.碳、碳螺栓、螺母图 2 石墨 加热器基本结构 2．1石墨加热器的设计计算该炉基本参数：额定功率：165 KV A：最大线电流：3800A：最大输出电压：25V。加热器的接线方式(见图3)。 图3 加热器的接线方式 由I线=3800A，可得：I相=3800/ √3=2194A 则每个电阻的电流：I R =2194/2=1097 每个电阻的阻值：R=25/1097=0.0228欧 该加热器由4块加热板组成，则每块加热板电阻： R板=R*4/6=0.0228*4/6=0.0342欧 功率校核：P总=6V2/103R 代入得：P总=165KV A,符合额定功率指标。 2．2加热器表面负荷校核由总功率可求出每块石墨加热板之功率为：P每块=165/4=41.25 KW 每块石墨加热板表面积：S=(21.2X47.0+5.8X4.8X2-9.6X36.4-0.5X3.14X4.8X4.8)X 3X2=3998.8cm2石墨加热板实际表面负荷：W＝41.25X1000/3998.8＝10.32W/cm21600℃时，石墨加热器允许表面功率W=25W/cm 加热器设计符合要求。