直线振动筛的技术参数
1. 引言
直线振动筛是一种广泛应用于材料筛分的设备，它能对材料进行高效的分离和分级。本文将介绍直线振动筛的技术参数，包括其结构、工作原理、筛分效率、筛面面积、振动参数、电机功率等内容。
2. 结构
直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动源、减振弹簧等组成。筛箱是主体部分，为一个长方形结构，内部安装有筛框和筛网。筛框是由多层筛板组成，用于支撑和固定筛网。筛网是承载材料分离和分级的关键部件。振动源通过激振装置，使筛箱进行振动。
3. 工作原理
直线振动筛通过振动源产生的振动使筛箱进行直线振动，从而使被筛材料在筛网上进行运动和分离。材料从进料口进入筛箱，在振动的作用下，较细的颗粒通过筛网，落入筛网下方的细粒料出口；较粗的颗粒则无法通过筛网，从筛箱的出料口排出。这样，材料就被分为不同的粒度级别。
4. 筛分效率
直线振动筛的筛分效率是衡量其性能的重要参数之一。筛分效率通常用筛分率表示，即通过筛网的物料重量与进料物料重量之比。筛分率的高低直接影响到筛分效果的好坏。直线振动筛的筛分效率受到多种因素的影响，包括振动频率、振动幅度、物料的粒度和湿度等。
5. 筛面面积
筛面面积是指筛箱内筛网的有效面积。筛面面积越大，筛分效率越高，处理的物料量也越大。直线振动筛的筛面面积可以根据实际需求进行设计和调整，以适应不同的生产要求。
6. 振动参数
直线振动筛的振动参数是影响其筛分效果和性能的重要因素之一。常见的振动参数包括频率、振幅和振动方向。振动频率一般在20-50Hz之间，振幅则根据物料的特性和筛选要求进行调整。振动方向可以根据物料的运动特点和筛分要求选择水平振动或者倾斜振动。
7. 电机功率
直线振动筛的振动源通常采用电机，电机的功率是影响筛分效率和处理量的重要因素。电机功率的选择应根据筛分物料的特性、处理量和筛分要求等来确定，一般较大处理量的直线振动筛需要较大功率的电机。
8. 筛网规格
筛网是直线振动筛的核心部件之一，其规格对于筛分效果具有重要影响。筛网规格通常由网孔大小和网线粗细两个参数确定。网孔大小的选择应根据物料特性和筛分要求来确定，网线的粗细则可以根据物料的粒度和要求进行调整。
9. 维护保养
直线振动筛在使用过程中需要定期进行维护保养，以保证其正常的工作和延长使用寿命。常见的维护保养工作包括筛网的清洗和更换、振动源的检查和维修、减振弹簧的调整和更换等。
10. 应用范围
直线振动筛广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工、煤炭等行业，用于物料的筛分和分级。它可以对不同粒度的物料进行高效的分离和分级，满足不同行业的生产需求。
11. 总结
直线振动筛是一种重要的筛分设备，其技术参数包括结构、工作原理、筛分效率、筛面面积、振动参数、电机功率等。了解和掌握这些技术参数，对于正确选择和使用直线振动筛具有重要意义，能够提高筛分效率、降低能耗、延长设备使用寿命。
产品中心：煤炭行业→ WZDS系列双轴自同步等厚振动筛（法兰式） WZDS系列双轴自同步等厚振动筛工作原理: 两台电动机通过传动轴拖动激振器上的偏心块作反向旋转。两轴上的偏心质量合成的直线或椭圆运动带动筛箱在筛座上经过隔振系统作直线或椭圆运动，物料进入振动着的筛箱在连续不断的抛起前进中以通过筛板达到按颗粒外形大小而分级。 由于双轴自同步椭圆（直线）振动筛没有任何强制同步装置而实现自同步，省去了复杂的同步装置，结构非常简单，操作非常简便。零部件少，故障点少，维修量少，使用成本低。传动路径短，传动部件少，耗能少，节约能源，噪声低。 由于等厚筛分，使物料筛分充分，兼顾筛分效率和处理量。所以筛分效率高，处理量大。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛型号说明: W ZDS □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ └────────- 筛子长度 │ │ │ │ │ └──────────筛子宽度 │ │ │ └───────────- 等厚振动筛代号 │ └─────────────威猛代号 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛安装: 安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。 安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。 传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。待隔振架就位，隔振弹簧调整到与
上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。 隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。 激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时，要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后，用转动偏心块，如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。 筛机运转时两台电机转向相反。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛使用与维护: 筛机应避免带料起动，起动和运行平稳后再行给料，停车前应先停止给料，待筛面上的物料全部走过后，才能停筛。 工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳，若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除，以免下次开机时带料起动，影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况，若发现磨损严重或关键部分出现裂缝，应及时更换或修补。 WZDS系列双轴自同步等厚振动筛技术参数表: WZDS系列双轴自同步等厚振动筛外型尺寸图表:
振动筛原理及常用计算公式 一、直线振动筛工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分功课。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。饲料行业加工中筛分技术的应用集中在二个方面，一是对原料中的杂质进行清理，二是将原料或产品按粒径进行分级，包括原料杂质清理、破碎摧毁物料分级、制粒前的粉料杂质清理、制粒产品的分级。加工过程中筛分效果的好坏对饲料产品的质量和产量具有相称重要的影响。 振动筛电念头经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。 振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一协力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的协力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化功课。具有能耗低、效
率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。 二、常用计算公式 振动筛处理量的计算 常用的经验公式 q=φA q0ρs K1K2K3K4K5K6K7K8 (1) 式中 q——振动筛的处理量，t/h; A——筛面名义面积，m2; φ——有效筛分面积系数：单层或多层筛的上层筛面φ=~；双层筛的下层筛面φ=~； q0——单位筛分面积容积处理量，m3/(m2·h),按表(2)取值或按下式近似计算：细粒筛分 (筛孔a＜3mm) q0=41ga/;中粒筛分 (a=4~40mm)q0=24lga/;粗粒筛分(a＞40mm) q0=51lga/; ρs——意义同前；
直线型振动筛使用说明书 沧州市华油飞达有限公司
用户须知 操作和维修振动筛前，必须首先阅读本使用手册，以及相关 的钻采设备操作的相关规定，并正确的安装、使用和维修。 因用户操作不当所引起的事故、机器故障所造成的损失，厂 家不承担相关责任。 易损件的更换须符合供货方的要求，因使用不配套产品所引 起的机器故障，厂家不承担相关责任。 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品可能存在与本手 册存在细微的差异，请查阅相关随机文件。
目录 一. 概述 二. 型号、规格、主要尺寸 三. 主要技术参数 四. 结构及特点 五. 工作原理及性能比较 六. 运输、安装与调试 七. 安全注意事项 八. 维护保养 九. 电气控制 十. 常见故障及排除 十一. 订货须知 附录1：易损件清单 附录2：发货清单
一概述 在钻井过程中，井底产生的岩屑由钻井液带到地面，要求将岩屑及时从钻井液中清除掉。振动筛是钻井设备必备的几种清除岩屑的设备之一。如果振动筛不能正常工作，那么后续的固控设备（旋流器、离心机等）将很难正常工作。钻井液振动筛是固控系统中的关键设备。 我公司生产的HG320A型直线型振动筛是一种用于处理钻井液固相颗粒的专用设备。该振动筛是在综合国内外振动筛优点的基础上，精心设计，精工制造，适用于各类泥浆净化系统的配套，对于清除钻井液中固相颗粒有非常理想的效果。 HG320A型直线型振动筛主要特点是有极好的运移性，能极好的适应钻井作业频繁移动的特点，同时安装简单，筛网更换方便，操作简便，工作性能优良，大大的降低日常工作量，同时又能保证钻井液处理后固相颗粒达到后续设备的要求，对整个钻井系统的稳定工作提供充足的保证。 二型式、规格、主要尺寸 2.1 结构型式 单筛，双联筛，三联筛 2.2 筛网规格 筛网目数：20-200 筛网面积：1250×630mm 2.3 筛网型式 楔块固定
1引言 无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。物料通过筛面的集中过孔成为筛分。筛分所用的机械成为筛分机械。筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。 直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。 直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。 ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。
2直线振动筛的工作原理和结构组成 2.1直线振动筛的工作原理 直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。颗粒在筛面的振动下，产生抛射和回落，从而使物料在筛面的振动中不断向前运动。物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的抛射系数值。 2.2直线振动筛的结构组成 直线振动筛主要由筛箱、激振器、联轴器、振动电机、减振弹簧、支撑装置等组成。 吊式直线振动筛 1—筛箱；2—箱式激振器；3—电动机；4—悬挂装置图
如何提高振动筛的筛分效率？ 振动筛是利用振动电机作为激振源，使机体产生振动，让物料在筛网面上做圆周、直线、往复式的运动，从而达到筛分分级、除杂、过滤的目的。 振动筛分类： 振动筛按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振动筛。 矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛。 轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，摇摆筛，过滤筛等。 实验振动筛可分为：拍击筛，标准检验筛，超声波检验筛等。 按照振动筛的物料运行轨迹可以分为： 按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动） 按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动） 按往复式运动轨迹分：平面回转筛（物料在筛面上向前做往复式运动） 振动筛筛分效果影响因素 筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类： 被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。 当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的
湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。 筛面结构参数的影响 直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。 生产条件的影响 当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。 振动筛常见故障： 1、电机动转不良 2、异状声音 3、原料无法自动排出 4、细网易破损 5、排料框出口裂开 振动筛日常保养： 1、启动前：检查粗网及细网有无破损、每一组束环是否紧锁 2、启动时：注意有无异常杂音、电源是否稳定、振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清理干净定期保养： （1）定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。（2）电机运行两周，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL一3)。累计运行1500小时，检查轴承，若损坏时立即更换。 旋振筛 旋振筛是利用振子（振动电机）激振所产生的往复旋转振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
摘要 振动筛是近几十年来得到迅速发展的一种新型机械，已广泛应用于采矿、冶金、石化、建筑等工业部门。直线振动筛具有脱水、脱介、脱泥和筛分效果好等优点，是应用最为广泛的筛分产品。随着采煤机械化程度的提高，对振动筛机的容量要求越来越大，因此，研究、设计、制造大型直线振动筛就成为一项十分重要的研究课题。 本文主要是针对2ZS1530直线振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良。描述了本次设计2ZS1530直线振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了弹簧等设计与计算，包括原始的设计参数，振动电动机的选用与校核；进行了主要零部件的设计与计算，弹簧的设计计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计。 关键词：2ZS1530，振动筛，振动电机
Abstract Vibrating screen is in recent decades of rapid development of a new type of machinery, has been widely used in mining, metallurgy, petrochemical, construction and other industries.Linear vibration screener is the most widely used screening products, with advantages of dehydration, sculting, desliming and effective screening.With the improvement of mining mechanization degree, the capacity of the requirements of vibrating machine is more and more big, therefore, research, design, manufacture large linear vibrating screen will become a very important research subject. This paper is mainly aimed at 2ZS1530 linear sieve of the design, from the overall layout to the individual parts of all choose has improved.Describes the design 2ZS1530 straight line design calculation method of the sieve basis and the steps. Including the vibrating screen classification and characteristics and the design scheme of the sure; The movement of material analysis of the vibration sieve dynamics analysis and kinetics parameters calculation and rational design of vibrating structure size; The spring design and computation, including the original design parameters, and the selection of vibration motor and checking; The main parts of the design and calculation, the design and calculation of the spring, and then make the equipment maintenance, installation, lubrication and seal design. Key Words: 2ZS1530，vibration sieve，Vibration motor
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛 使用说明书 一、概述
YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。 通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明 长度 宽度 直线振动筛宽度 二、用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、技术特性
见附页 四、工作原理及传动系统 a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。 b)传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。 d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。 五、结构特点： a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。 b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
DZ/T 0118-1994 实验室用标准筛振荡机技术条件1989-05-01 现行 GB/T 15715-2005 煤用重选设备工艺性能评定方法国家质量监督检验检 验. 2006-01-01 现行 GB/T 15716-2005 煤用筛分设备工艺性能评定方法国家质量监督检验检 验. 2006-01-01 现行 GB 25521-2010 矿用筛分设备安全要求国家质量监督检验检疫. 2011-10-01 即将实施 JB/T 10171-2000 弛张筛2000-10-01 现行 JB/T 10345-2002 块偏心式自同步水平筛国家经济贸易委员会2002-12-01 现行 JB/T 10346-2002 块偏心式倾斜筛全国矿山机械标委会2002-12-01 现行 JB/T 10460-2004 香蕉形直线振动筛国家发展和改革委员会2004-11-01 现行 JB/T 10653-2006 高频直线振动筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行 JB/T 10656-2006 棒条振动给料筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行 JB/T 10657-2006 宽筛面强迫同步直线振动筛国家发展和改革委员会2007-05-01 现行 JB/T 10727-2007 振幅递减椭圆振动筛国家发展和改革委员会2007-11-01 现行 JB/T 10728-2007 大型自同步箱式振动器直线振动筛国家发展和改革委员 会2007-11-01 现行 JB/T 10729-2007 大型强迫同步圆振动筛国家发展和改革委员会2007-11-01 现行 JB/T 10879-2008 温热物料用圆振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行 JB/T 10880-2008 温热物料用直线振动筛国家发展和改革委员会. 2008-11-01 现行 JB/T 10882-2008 三轴椭圆等厚振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行 JB/T 11000-2010 多元高幅圆振动网振筛工业和信息化部2010-07-01 现行 JB/T 11111-2010 高频网振筛工业和信息化部2011-04-01 现行 JB/T 1806-2010 矿用单轴振动筛工业和信息化部2010-07-01 现行 JB/T 2444-2008 煤用座式双轴振动筛国家发展和改革委员会2008-11-01 现行 JB/T 2445-1999 煤用弧形筛全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行 JB/T 2446-1992 煤用脱水筛条洛阳矿山机械研究所1993-07-01 现行 JB/T 2447-1992 煤用条缝筛板（穿条式）洛阳矿山机械研究所1993-07-01 现行 JB/T 3278-1992 焊接条缝筛板洛阳矿山机械研究所1993-07-01 现行 JB/T 3687.1-1999 矿用座式振动筛系列型谱全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行 JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛技术条件全国矿山机械标准化技. 2000-01-01 现行 JB/T 4042-2008 振动筛试验方法国家发展和改革委员会2008-11-01 现行
. 振动筛的设计参数术语见表1。 表1 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 筛分效率ηs efficiency of screening 评定筛分效果所用的指 标 2 脱水效率ηt efficiency of dewatering 评定脱水效果所用的指 标 脱水效果 3 规定粒度 designated size 在粒度分级作业中，使 原料分离所遵循的粒度 分离粒度 4 开孔率 percentage open area 筛孔总面积与筛面面积 之比 开孔面积 振动筛的应用术语见表2。 表2 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 粒度特性曲线 characteristic size curve 表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线筛分曲线，筛分特性 曲线 2 粒度上限 top size 粒级中最大的粒度3 粒度下限 lower size 粒级中最小的粒度4 最大给料粒度 maxsize in feed 给料中最大的粒度 5 筛上物 screen overflow 未透过筛孔的物料筛上产品，筛除物
. 6 筛下物 screen underflow 透过筛孔的物料筛下产品，透筛物 7 筛上粒 oversize 物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒超粒 8 筛下粒 undersize 物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒 9 限下率 undersize rate 小于规定粒度的物料占试样重量的百分比 限下含量，含末率 10 限上率 oversize rate 筛下物中大于规定粒度的物料占筛下物重量的百分比 11 难筛颗粒 near–mesh material 粒度接近筛孔尺寸的颗粒临界颗粒 12 水分 moisture 表示物料的湿度，即试样中所含水的重量占试样重量的百分比 13 全水分 total moisture 外在水分和内在水分的总和 14 外在水分 free moisture 在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时， 所失去的水分，是物料表面湿度 风干水分，湿存水分 15 内在水分 inherent moisture 试样的毛细孔湿度，在规定条件下试样在空气干燥状态下保持的水分 16 散密度γ bulk specrfic grakty 单位体积内散状物料的重量容积比重，堆比重 17 筛分 screening 物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业 18 干法筛分 dry screening 不借助水的筛分 19 湿法筛分 wet screening 借助水的冲洗作用的筛分 20 准备筛分 preliminary screening 按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分分级筛分，预先筛分， 选前筛分 21 检查筛分 control screening 从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分 控制筛分 22 最终筛分 final screening 生产出粒级商品的筛分独立筛分 23 脱水 dewatering screening 以脱去水分为目的的筛分 24 脱泥 desliming screening 以脱去泥质为目的的筛分 25 脱介 medium drainage screening 以脱去重介质（多为磁铁矿粉）为目的的筛分
6工艺设备选型与计算 6.1原煤准备设备选型计算 6.1.1筛分设备选型计算 已知入料量Q 入=757.58 t/h ,由工艺流程确定筛孔尺寸 D=50mm ,故预先确 定使用座筛，型号：座筛 ZDM2056，F=9m 2，其它参数见表6-1。 表6-1座筛ZDM2056技术性能表 所需台数计算: KQ n 二 Fq 式中 K ——不均衡系数; Q ――给料量，t/h ； F 有效面积，m 2; 2 q ---- 单位面积小时处理量，t/(m h)。 由表查得F=9m 2，q=40~50t/(m 2h)，原煤水分大于 7%，故处理能力 q 取 40t/(m 2h);又查得K=1.15,代入可得： 取n=3台。 每台设备的负荷率为: “ n 100% =80.67% (7-1) KQ n 二 Fq 1.15 757.58 9 40
6.1.2破碎设备选型计算 破碎设备的选型与计算一般用单台设备的处理能力，所需设备台数按下式计 kQ n = Q e (7-11) 式中：n ----- 所需破碎机台数，台； Q --- 入料量，t/h ； k ――不均衡系数； Qe ----- 破碎机单台处理量，/th -1。 破碎机入料口必须设置除铁器。 根据文献，查出四齿辊破碎机的技术参数，见表 6-2。 表6-2四齿辊破碎机的技术参数表 取Q e =180 t/h ，k=1.25, Q=124.32 t/h 。所以所需破碎机的台数: 每台设备的负荷率为： I 口 n 100% =86.33% n 6.1.3预先脱泥设备选型与计算 根据《中国选矿设备手册》，查DZS 型大型直线振动筛技术性能及参数（鞍 矿），可知DZSQ3080型号的振动筛处理量为 350 t/h 。已知Q 3=757.58 t/h ，k=1.15 取Q e =350 t/ （h •台）所以确定所需台数 根据公式算出选用台数。 kQ 1.25 124.32 Q e 一 180 -0.86 取 n=1。
课程设计 字第 院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级 姓名 济南大学 2013 年1 月10日
课程设计任务书 学院材料科学与工程专业材料科学与工程 学生姓名学号 课程设计题目直线型振动筛 课程设计内容与要求： 一、设计原始数据： 粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分，最大给料粒度一般不大于10mm 处理量>50t/h 二、设计要求 1、设计计算：配料料仓的容积、所需个数、料仓结构、称及传感系统、配料皮带机、搅拌机等选型计算; 2、绘制配料系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。 三．绘图要求 按土建制图标准进行 四．参考资料 水泥工厂设计手册，粉体工程及设备，水泥厂设备手册，水泥工艺设计手册。五．绘图工具 计算机（AutoCAD）绘图 设计开始日期 2012年12月31日指导老师 教研室主任（签字） 年月日
目录 1前言 ..................................................................................................................... - 2 - 1.1直线筛概述 ............................................................................................. - 2 - 1.2线筛使用范围........................................................................................ - 2 - 1.3线筛的特点 ............................................................................................. - 2 - 2 振动筛工作原理及工作参数............................................................................. - 2 - 2.1工作原理 ................................................................................................. - 2 - 2.2 运动参数 .............................................................................................. - 3 - 2.2.1振幅A........................................................................................... - 3 - 2.2.2筛面倾角α.................................................................................. - 3 - 2.2.3振动方向角β.............................................................................. - 3 - 2.2.4工作频率和工作振幅的确定...................................................... - 4 - 2.2.5振动强度确定.............................................................................. - 4 - 2.2.6振动方向角与物料沿筛面移动速度.......................................... - 4 - 2.3结构设计 ................................................................................................. - 4 - 2.3.1筛箱结构...................................................................................... - 4 - 2.3.2振动器.......................................................................................... - 5 - 2.3.3支承装置与减振装置.................................................................. - 5 - 2.3.4传动装置...................................................................................... - 6 - 2.4构件材质选择.......................................................................................... - 6 - 2.5筛机动态性能的试验模态分析.............................................................. - 6 - 3主要参数的选择计算.......................................................................................... - 7 - 3.1振动筛激振力的确定.............................................................................. - 7 - 3.2偏心块回转半径及质量的确定.............................................................. - 7 - 3.3激振中心的确定...................................................................................... - 8 - 3.5振动电机功率.......................................................................................... - 8 - 4筛安装调试与使用 ............................................................................................. - 9 - 5参考文献 ........................................................................................................... - 11 - 6设计感想 ........................................................................................................... - 12 - 济南大学课程设计说明书用纸
吨双轴直线振动筛设计设计
毕业设计论文 200吨双轴直线振动筛设计
摘要 本文对双轴直线振动筛的工况进行了分析，并根据实际的考察，在以往双轴直线振动筛的基础上对振动筛的总体设计进行了较大的改进，改变了激振器中偏心块的配置方式、筛板的张紧方式，并简化了结构。使用橡胶弹簧的底座，减小了激振器的噪音和有害。侧板与横梁的联接方式由焊接改为高强度螺栓联结，延长了使用寿命，使振动筛的运行更加安全、可靠与实用。 关键词：振动筛激振器偏心块
Abstract In the article we analyses the operating mode of double axle ellipse type vibrating separator ,According to actual investigation ,on the foundation if singe axle round type vibrating separator, the overall design for vibrating separator has carried out greater improvement ,What have changed the partial piece in vibrator deploy the lubrication system of way and bearing ,simplify to finish ,Gou ,reduce ,little the noise of vibrator and is harmful for vibration ,have prolonged service life ,make the operation of vibrating separator more reliable ,safe ,facilitate . Keyword: Vibrating separator Vibrator Partial piece
黑龙江科技学院毕业设计 矿用直线振动筛设计 摘要 振动筛是选煤厂用的最多的设备之一，主要用于煤的准备筛分以及最终筛分用，但是振动筛又是维修量比较大的设备。随着设计的逐渐完善，矿用直线振动筛能够很好的解决这一问题。本文主要介绍振动筛在选煤厂中的意义以及振动筛的发展现状，描述了本次设计矿用直线振动筛设计的计算方法依据和步骤.包括振动筛的分类与特点和设计方案的确定；对物料的运动分析，对振动筛的动力学分析及动力学参数的计算，合理设计振动筛的结构尺寸；进行了激振器的偏心块等设计与计算，包括原始的设计参数，电动机的设
黑龙江科技学院毕业设计 计与校核；进行了主要零部件的设计与计算，弹簧的设计计算，轴的强度计算，轴承的选择与计算，然后进行了设备维修、安装、润滑及密封的设计。 关键词：矿用，振动筛，激振器，设计依据 MOTION VIBRATION SIEVE ABSTRACT Vibration sieve is one of the most widely used devices in Coal Preparation Plant.Mainly used in coal preparation and the final screening with screening,But the vibrating screen is larger than the maintenance of equipment. With the gradual improvement of the design ，motion vibration sieve of auto could well solve this problem. This introduced that vibration sieve in Coal Preparation Plant significance as well as vibration sieve development present situation, described this time has designed motion vibration sieve design computational method basis and the step, as well as the main vibration sieve part's choice and the comparison, and showed this design
振动筛参数计算 筛分粒度：1㎜ 处理量：180T/h 筛分效率：90% 料层厚度：50-100㎜ 取h=100㎜ 物料做抛掷运动 振幅λ：根据香蕉形直线振动筛参数标准选λ=5mm 振动方向角δ：同上选取︒=45δ 筛面倾角α：筛体分为3段，倾角依次为 ︒-︒-︒101520 振动次数：70045sin 005.015cos 8.9230sin cos 3014.322≈︒⨯⨯︒ ⨯⨯⨯==δλα πDg n 次/min (其中：振动筛对于易筛分物料取抛掷指数D=2～2.8,取D=2,α:在计算中取α=︒15) 根据所选电机取n=730次/min 工作频率：s rad n /41.7660 2==πω 振动强度：98.22 ==g K λ ω 当抛掷指数D=2～3.3时，物料的理论平均速度可近似为： 物料实际平均速度s m V C C C V d w m h m /27.0243.01.19.09.025.1=⨯⨯⨯⨯==αγ 〔其中,9.0~8.0=m C 取9.0=m C ， 9.0~8.0=h C 取9.0=h C 6.1~25.1=αγ 取25.1=αγ1.1~05.1=w C 取1.1=w C 〕 筛体宽度：m h V Q B m 06.29 .01.027.036001803600=⨯⨯⨯==γ 取B=2.2m 〔其中：松散密度3/9.0m t =γ〕 根据我国香蕉形直线振动筛设计经历及标准选取筛面长度为6.1m 筛分面积：S=2.2×6.1=13.42㎡
估算参振质量：M=166.8+584.08S=166.8+584.08×13.42=8005.15kg(具体 见资料 ) 激振力：F=M 2λω=8005.15×0.005×34.241.762=510⨯N 弹簧刚度： ⑴弹簧静强度要求：cm kg M K /25.20015.0815.800581=⨯== λ 选四组弹簧：每组刚度为cm kg K /31.5004 1= 取每组六个弹簧：每个刚度mm N K /38.836 31.5002== 〔1〕弹簧选材：60Si2MnA ， 负荷性质Ⅰ类 ，许用切应力[τ]=480MPa 剪切弹性模数G=80MPa , 弹性模数E=210MPa , 硬度HRC 52~47 〔2〕初步选取弹簧旋绕比C=6 , N Mg F 48.33356 415.8005641=⨯=⨯= ∴ λ12F F K -= , N F K F 38.375248.3335538.8312=+⨯=+=∴λ 线径：d ≧mm KCF 25.1248038.3752625.16.1][6 .12=⨯⨯=τ 〔其中由机械手册图7.1-4查得曲度系数K=1.25〕 由机械手册标准系列值取d=16㎜ , 中径D=Cd=16⨯6=96㎜ 同上取D=100㎜ 有效圈数n=86.738 .831008161080834 334=⨯⨯⨯⨯=K D Gd 〔G:剪切弹性模数〕 由机械手册有效圈数系列值选取n=8 取支撑圈22=n ，则总圈数102821=+=+=n n n 〔3〕刚度校核：K=mm N nD Gd /92.81100 88161080834 334=⨯⨯⨯⨯= 与所需刚度根本符合。