第一章工程概况
一、工程名称： 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工
二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂
三、施工单位：中国三冶集团有限公司
四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域
五、工程内容：
拆除、制作、安装部分
一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换： 图号
三塔壁板拆除更换： 图号
四塔壁板拆除更换： 图号
四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定 ： ，图号
进出口 水封阀更换： 个 个 ，图号
气柜防冻装置更换：图号 、 、 、 及设计变更图
气柜防雷装置更换：图号 、 、
气柜 进出口管道更换： 米，图号 、
补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号
组导轮保护性拆除，其中 组更换 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组；拆下的旧导轮修复利用，图号 及变更图
气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道
气柜进出口 管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度 。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道
注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。
拆除、调整（修复）、安装部分
组导轮保护性拆除，修理 组： 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组，图号 及变更图。
一塔导轨保护性拆除、调整、安装： ，图号
气柜底板检查： ，图号
四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整： ，图号 、 、 、 及变更图
各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐： 图号 、
水槽栏杆、各塔节栏杆保护性拆除、修理、安装、除锈防腐： ，图号 、
柜底板抽真空试验
气柜进出口 电动闸阀修理 两只
气柜柜容指示器保护性拆除、安装：一套
气柜周围花砖（施工前把花砖保护性移除）恢复：
气柜环沟、排水沟（施工期间不能破坏）清理疏通恢复：
进出口管道挖土方及恢复：
气柜水处理
六、本施工组织设计编制依据：
济钢能源动力厂十万湿式螺旋气柜大修工程招标文件；
《工程测量规范》 — ；
《钢结构工程施工质量验收规范》 — ；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 — ：
《金属焊接结构湿式气柜施 Ⅲ 及验收规范》 — ；
《钢制低压湿式气柜》 — ；
《碳素钢结构》 — ；
《碳钢焊条》 ／ — ；
《射线检测》 — ；
《钢制焊接常压容器》 ／ — ；
《气焊、手工电弧焊气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺》 — ：
第二章 施工组织与施工布置
一、构件来源 气柜本体更换钢结构件在现场加工制造。
二、构件运输 采用公路运输。
三、柜体拆除与安装方法
、柜体内气体置换检测合格放水完成后，开始拆除；
、拆除顺序：柜顶板及附件→四塔壁板→三塔壁板→二塔壁板→一塔壁板；
、柜体立柱、拱架、倒轨检查修理除锈刷油；
、柜体安装：
（ ）制作厂加工合格的构件，运至安装现场经检查确认合格后方可安装；
（ ）搭设两个拼装平台，一个用于拼装、一个用于焊接，周转使用；
（ ）根据拆除顺序逆向作业法进行壁板安装焊接。
四、安装用起重机械：
结构拆除安装采用两台 汽车式起重机，站在柜基础边缘外侧 的环形通道上安装施工作业。
五、施工部署
风源 由本公司自备离心式鼓风机 台做为气柜吹扫及升降试验用；
电源 由甲方配备施工电源，高峰期用电量约为 ；
施工道路 施工前清除柜周围障碍物以便于施工，并在柜周围形成环行通道，并经严格碾压，保证安装吊车的作业；
构件放置场、现场休息室和库房及拼装平台等按现场实际条件布置。见附图。
六、制作用主要设备见施工机具表（见附表 ）
七、安装用主要设备见施工机具表（见附表 ）
八、组织机构
由于该工程工作内容较散，工期较紧且分现场拆除、工厂制作 、现场安装叁部分。为使工程进展右利，配合协调，特设立统一的管理机构中，由公司统一指挥，按建立的管理机构、质保体系及规章制度有效地运转。
、施工组织机构如图：
、现场施工人员安排（不包括管理人员和服务人员）
安装工 人； 电焊工 人 ；气焊工 人； 起重工 人 ；电工 人
钳工 人 ； 测量工 人 ； 防腐工 ； 人
合计 人
九、网络计划
施工计划网络图见附表
第三章 制造工艺一、准备工作
制造厂应作好施工图纸审核记录，根据工程施工内容、原设计要求、通用工艺规程和施工组织设计编制工艺卡及绘制各类排版图，画出胎具草图等技术准备工作。并标出安装所需中心线、搭接线，标明顺序方向、接口位置。
工艺文件实施前，由各责任工程师向施工人员进行技术交底。
按公司《质量体系程序文件》要求作好材料和设备准备工作。
做好制造设备（包括型钢煨制工具，专用机具和各种胎具）的准备工作，使之处于良好状态。
气柜所用的钢材、配件表面不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、气孔等缺陷。对于厚度大于 的钢板周边应按《压力容器用钢板超声波探伤》（ ）进行抽查，其抽查不少于 。
为了施工中各部件拼接及最后柜体安装，各部件上允许按施工需要开安装螺栓孔（用 螺栓），安装孔越少越好。影响漏水、漏气的部位，安装后螺栓孔一定要堵焊严密。
构件加工放样验收标准
构件检查验收标准
二、构件制作
柜体由水槽底板、水槽壁板、水槽平台、水槽斜梯、各塔上下挂圈套、立柱、导柜及导轨垫组件、鞭形板、顶梁组合件、扇形顶板、各塔斜梯等构、部件组成。根据机械加工、运输、吊装能力要求，各构部件或整体制作或分为若干段制作 。各搭的上下挂圈槽钢的对接焊缝与挂圈的垂直焊缝的距离满足规定要求。钟罩（最上面的塔）顶环角钢的对接焊缝与钟罩侧壁上挂圈的垂直焊缝的间距满足规定要求，钟罩顶板的边板对接焊缝与顶环角钢的对接焊缝的间距应满足规定要求。
、需重新制作的制作的立柱，要对型钢进行校正、矫正工作，分顶预装配出厂。
、需重新制作的螺旋导轨，首先将导轨利用胎具采用热煨加工或利用辊床以 度放入，反复轧制，使 其基本符合线型。然后矫形，即将初步加工后的导轨放在导轨胎架上进行局部矫形，直到符合导轨胎架线型要求后，分段预装配出厂。
、需重新制作的上下挂圈、导轮等构件的检验应严格按设计要求和国家规范的有关规定进行，其尺寸要在允许偏差范围内，构件要 合格。
、油漆防腐参见原设计防腐有关要求。
、 按设计要求，应由制造厂涂刷的底漆和面漆。焊口两侧预留 不涂漆，涂刷可焊涂料。
、 螺旋导轨及垫板的钻孔、导轨两端与塔体上、下带板连接用的安装螺孔，为保证安装位置的准确，钻孔宜用样板进行。
三、 各塔 、下水封 挂陶 、导轮等项构件的制作按设计要求进行。
四、 构件出厂要求
构件出厂前按《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 — 的有关条款进行验收，出厂构件必须附带构件合格证和材质证明书。
、所有构件出厂时符合装车要求和防止构件损坏，发运时应附有装箱单。
第四章 安装工艺
一、准备工作
、施工前应检查煤气柜阀门室进出口位置设置盲板，切断气流；
、打开放散阀，对柜内及管道置换的煤气进行检查确认；
、在安装之前，熟悉施工组织设计、煤气柜安装工艺和有关图纸要求，并充分地理解。
、确认必需材料和零件、构件的种类和数量。
、根据提供的材料、部件和构件，准备安装工器具。
、按照安装顺序制订详细作业计划，以求作业顺利进行。
、整个安装过程中，严格按《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》
— 进行检查，以求提高安装质量。
、构件现场安装验收标准
二、施工程序图
三、主要施工方法 采用 汽车式起重机站在柜外安装构件。
（一）、各塔下挂圈垫板更换及增设：
（ ）施工前应将各塔的圆周线放于底板上，以避免各塔下部垫板安装后塔体就位时出现偏移。
（ 为拆除和安装垫板，需在各塔的下挂圈处均布置 个千斤顶，将挂圈及塔体顶起 ，才能进行下部操作 。
（ ）气割掉原垫板时，气割尽量不要伤及柜底板母材，气割后用磨光机打磨平整，对母材损伤超标的要进行补焊处理。
新增设的垫板处，要对其标高进行测量、分析，如与原垫板处的标高差达到，需对垫板进行更换处理。
新增设的垫板处焊道部位的污物及油漆必须彻底清除干净后，方可进行施焊，以保证焊接质量。
二 、导轨的拆除及更换
需更换导轨拆除前，要将导轨固定好，防止脱离后的轨道碰撞其它部位或伤人，气割掉原导轨时，气割尽量不要伤及垫板及塔体母材，气割后用磨光机打磨平整，对母材损伤超标的要进行补焊处理。
在测定立柱及塔体垫板位置符合设计要求，另外导轨的弧度经复检合格后，才可进行安装。
导轨焊接前应将各点先点焊固定，点焊要牢固，然后进行正式施焊，
施焊按有关焊接规程要求进行。
焊后对立柱及塔体垂直度及局部变形进行检查、复测。
三 、导轮组件更换及安装
导轮的拆除检查，导轮拆除前应在其下部的立柱和塔体之间设置临
时支撑，以方便安装和防止变形。导轮拆除后要对导轮进行解体并仔细检查、确认各部件的磨损情况，并作好记录。
为避免气温升降对测定的影响，当安装导轮时应以在早晨或傍晚为
宜，并且最好是一个塔上的导轮一次安装。
安装前的测量，根据水槽及各塔总验收测量数据并换算成每根导轨
上、中、下三点相对理论圆柱而的误差，以作为安装导轮时的参数依据。
根据测定的结果，作为导轮安装时每组导轮在径向定位及水平上高低调整的依据。此时，各塔间距的调整及固定，塔与水槽间距的调整及固定均山夹紧调整螺栓控制。调整完毕后，导轮没有安装完毕以前，各夹紧调整螺栓不得再行变动。
四 管道、阀门等附件的更换与安装
（ ）阀门在安装前，要按规范标准要求进行打压试验，合格后方可
安装，阀门、法兰等标准什要有合格证等相关的质量证明材料。
连接的法兰密封面应平整，不得有焊瘸和画痕，法兰的密封面应
接管的轴线垂直倾斜不应大于法兰外径的 ％，且不大于 ，法兰的螺栓应跨中安装。 管道系统安装完后，按要求进行压力试验。
五 其他部位的检查与确认
柜底板的清扫、检查，由于地板长期处在湿润的环境中，腐蚀相对比较严重，检查腐蚀的数量和程度。
水槽壁板的检查，检查腐蚀和变形情况。
其它部位的腐蚀情况的检查。
以上检查需同厂方联合进行，然后根据实际情况确定如何处理。
第五章 柜体焊接施工守则
一、总体焊接施工守则
焊接是气柜质量控制的重点，它的质量好坏关系到气柜施工质量及使用性能的优劣，故应特别认真对待。
焊材管理：焊条必须放入现场专用仓库存放，按牌号、批号分别管理，库内通风良好，温度保持在 ℃，相对湿度不高于 ％。焊条启封开盒后，应立即放入电热干燥箱内，堆放层次不得超过 层。
焊条在搬运和使用过程中应严防损坏，出现下列情况之一时，不得使用： 药皮出现龟裂、剥离的焊条； ．污损、生锈、受潮的焊条； ．药皮偏心率大于 ％的焊条；
焊条烘焙：钛钙型药皮焊条，应在干燥箱内经 ℃烘焙保温 小时后方可使用。低氢型皮焊条应在箱内经 ℃烘焙保温 小时后使用。焊条烘焙数量必须按当日使用情况决定，随用随烘，并严格控制烘十温度、时问和保温温度。使用时装入焊条保温
筒，随用随取；
（ ） 气体保护焊的焊丝符合规范要求，气体含量符合要求；
施焊气象条件要求：施焊时出现下列情况之一时，如不能采取防护措施，应停止施焊： ．雨、雪天气； ．气象风速大丁 级； ．相对湿度大于 ％。
图纸审核：施焊技术人员应会同焊工共同审核施工图纸，了解设计意图，确定焊缝几何尺寸及焊脚， 寸。接头及坡口形式应满足设计或有关规范的要求；
焊口清理：施焊前必须用铡丝刷、棉布等工具，认真清理焊口处的油污、水份、氧化皮和油漆等不利于焊接的污物。全部清理干净后方可施焊；
焊工资格认定：上岗操作的焊工，必须持有效检定期内的相应材质、位置的部级焊工合格证，否则不得上岗操作；
施焊总原则：现场焊接主要采用手工 气体焊法焊接。焊条、焊丝选择 、 。
二、气体保护焊焊接规范选择：按焊接工艺规范严格执行。
三、焊接原则
根据柜体构造形式，确定焊接程序和分区划分，对称布置焊工。
采用分段、对称、跳焊 或反向退焊 法施焊。
尽量采用小规范窄焊道、短弧操作，定位焊时应预先检查好焊缝尺寸，按间隔 ～ 点焊固定。
一般焊接应严格遵守先焊短缝后焊长缝，先焊里面后焊外面，先焊成局部后再焊成整体的程序。
每段焊缝均要从中心向左右两侧跳焊。
多层焊缝层问温度应有所控制，一般在 ～ ℃之间或按实际需要定。
第六章 防腐方案
一、除锈标准：按设计及业主要求进行，对所有钢结构进行除锈、防腐，并符合现行相关规范、标准的要求。
二、油漆选用：油漆品种由设计或甲方选定要求进行，所有油漆除应有质量证明书外，还应有国家认定的检测部门的检测合格报告。
三、防腐方案
构件制作时按要求进行表面喷沙处理和涂刷底漆，预留焊口处保证其在预留宽度内不涂漆。
焊缝烧蚀或划伤的部位先用铲刀除掉损坏的油漆，然后使用电动或手工钢丝刷进行除锈处理，补漆的油漆刷构件所刷的油漆品种应一致。
气柜各构件中互相重叠的表面，其防腐工作应配合施工工序及时进行，以免事后无法涂刷油漆影响质量。
涂漆时的环境温度、湿度要求，严格按照《钢结构施工验收规范》 有关条款执行。
四、防腐工程验收
验收依据：设计说明书及技术要求、国家相关标准、甲方要求及施工过验收记录。
验收过程：
构件制作时甲方对制造厂防腐工作进行抽样检查；
底板铺设时，甲方对底板上表面涂漆进行检查验收，合格后进行；
气柜整体调试完毕后组织进行防腐工程总体验收。
第七章 气柜的总体试验方案
气柜总体试验应按设计要求和 第十章的有关规定执行。
一、准备工作
准备工器具、技术资料和必要的安全防护用具；
施工人员应仔细阅读《试验方案》并充分理解；
检查气柜进出气管系统及阀门切断装置的严密性；
升降用鼓风机、测压计、注水用水泵等设施安装调试完毕；
配重块安装调整完毕。
二、注水试验
、 注水前需仔细检查水封、立柱与衬垫以及其它各处是否有固定焊缝没有铲除，一切妨碍升降的地方均应予以处理。对所有进出气管用高压水冲洗以清除灰尘。水槽内所有杂物无法均需清理干净；
、注水时应改专人负责检查水槽壁，如发现漏水应立即停止注水，将水位降至缺陷以下进行补焊，然后再继续注水。此项检查同时对进出气管焊缝的严密性也进行检查；
、水槽注水试验时间应不少于 小时。
三、气柜气密性检查
用鼓风机向柜内送气，当钟罩及各塔节充气升出水面时，检查人员应沿圆周站在水槽平台上，并将肥皂水刷在升起的钟罩及塔节壁板焊缝上进行检漏。如发现焊缝表面有气泡泄出，应在此焊缝处注明标记，然后进行补焊。
在钟罩和塔节按设计要求升起后，压力讨指示数值应与气柜设相近此时应用肥皂水馀刷钟罩项盖焊缝进行气密性检查，如有漏气
焊。
气柜按设计要求全部升足后，如压力值与设计压力偏差过大，应调整配重。
四、气柜快速升降试验
气密性检查合格后打开柜顶放空阀，使气柜缓慢下降，观察柜内压力变化和导轮转动的灵活性，以检验柜体下降性能。
升降试验应按有关标准规范要求执行。 由于第一次要进行各项数据的测量、柜体外壁油漆涂刷等。因此，第一次和第二次升降试验应控制慢一些，第三次可以进行快些。第一次升降试验上升速度和下降速度分别为 ～ ／ 与 ～ ／ ．第二次试验 ～ ／ 与 ～ ／ ：第三次试验 ～ ／ 与 ～ ／ 。
第八章 质量保证措施
一、质量标准
质量体系按公司《质量体系程序文件》的规定执行；
质量控制按公司编制的《煤气柜安装系统》的要求进行；
气柜质量检验评定按《金属焊接结构湿式气柜施』及验收规范》规定；
严格执行 湿式柜工程质量控制程序图见附图；
工程质量达到合格级。
二、质量控制点
立柱螺旋导轨和导轮安装测量质量控制。
第一章工程概况 一、工程名称： 济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 拆除、制作、安装部分 一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用 图号 二塔壁板拆除更换： 图号 三塔壁板拆除更换： 图号 四塔壁板拆除更换： 图号 四塔钟罩顶板拆除 其中 钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定 ： ，图号 进出口 水封阀更换： 个 个 ，图号 气柜防冻装置更换：图号 、 、 、 及设计变更图
气柜防雷装置更换：图号 、 、 气柜 进出口管道更换： 米，图号 、 补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号 组导轮保护性拆除，其中 组更换 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组；拆下的旧导轮修复利用，图号 及变更图 气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐 外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注 厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约 道 气柜进出口 管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度 。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约 道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 拆除、调整（修复）、安装部分 组导轮保护性拆除，修理 组： 轻轨导轮 组， 重轨导轮（改） 组，图号 及变更图。 一塔导轨保护性拆除、调整、安装： ，图号 气柜底板检查： ，图号
第一章工程概况 一、工程名称：济钢能源动力厂十万湿式煤气柜大修项目施工 二、建设单位：济南钢铁集团总公司燃气厂 三、施工单位：中国三冶集团有限公司 四、工程地点：济钢能源动力厂十万湿式民用煤气柜区域 五、工程内容： 1.1拆除、制作、安装部分 1.1.1一塔壁板拆除更换，其中导轨保护性拆除，调整后继续利用:129032kg,图号G-10 1.1.2二塔壁板拆除更换：116111kg,图号G-11 1.1.3三塔壁板拆除更换：111196kg,图号G-12 1.1.4四塔壁板拆除更换：108367kg,图号G-13 1.1.5四塔钟罩顶板拆除(其中12mm钢板可暂不考虑更换，现场视腐蚀情况定)：66469kg，图号G-14 1.1.6进出口Dg800水封阀更换：1870kg/个*2个=3740kg，图号M484-0 1.1.7气柜防冻装置更换：图号N-1、N004-10-1、N004-10-2、N004-4及设计变更图 1.1.8气柜防雷装置更换：图号D-0、D-1、D-2 1.1.9气柜Dg800进出口管道更换：45米，图号Y-2、Y-3 1.1.10补水、溢流、排水管道及阀门更换、防腐、保温，图号
G-8 1.1.11 128组导轮保护性拆除，其中70组更换:24kg/m轻轨导轮65组，38kg/m重轨导轮（改）5组；拆下的旧导轮修复利用，图号M022及变更图 1.1.12气柜水槽、各塔节、钟罩、拱梁打砂除锈防腐:外壁刷底漆两道、中间漆一道、面漆两道、内壁刷底漆两道、中间漆两道、面漆两道；气柜底板刷底漆两道、面漆两道、浇注8mm厚热沥青。油漆：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆，内表面及底板面漆用环氧煤沥青漆。大约17000m2/道 1.1.13气柜进出口Dg800管道除锈防腐：底漆一道、面漆一道、玻璃布一层、面漆两道，总厚度0.5mm。油漆：环氧富锌底漆、环氧煤沥青漆。大约120m2/道 注：为节约费用，各塔节拆除时，导轨要保护性拆除，能调整的修复利用。 1.2拆除、调整（修复）、安装部分 1.2.1 128组导轮保护性拆除，修理58组：24kg/m轻轨导轮15组，38kg/m重轨导轮（改）43组，图号M022及变更图。 1.2.2一塔导轨保护性拆除、调整、安装：24688kg，图号G-10 1.2.3气柜底板检查：17863，图号G-2 1.2.4四塔钟罩、拱梁及支撑检查、调整：103219kg，图号G-15、G-16、G-17、G-18及变更图 1.2.5各塔斜梯及配重保护性超出、修理、安装、除锈防腐：10545kg,
武钢能源动力公司 15万m3高炉煤气柜拆除工程 施工方案 一、工程概况 根据武钢公司总体布署，在武钢能源动力公司燃气厂15万m3高炉煤气柜改造工程1#柜投入生产运行后，应对其2#柜进行拆除，以便于新2#柜的开工建设。本工程中所涉及到的工程内容即是2#高炉煤气柜的拆除工作。 具体内容包括： 1、搭设煤气进口管道堵盲板的施工平台； 2、连接氮气管道进入生产厂指定位置，便于进行氮气置换； 3、修建一条长40m，高2000mm的砖砌围墙，拆除区域与 生产区域隔开； 4、拆除明细： ⑴土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀 门室、门卫值班室、围墙及地坪。 ⑵钢结构：站外平台、15万m3气柜、中效过滤器、给排水管道、煤气管道、蒸汽管道、消防设施、电动执行器。 ⑶设备：由其它单位拆除。 5、在正式进场施工前，由产权单位完成老煤气柜的停产、煤气处理工作，并对老系统水、电、风、气、汽等能源介质的关闭情况进行确认，达到具备拆除施工的条件后，方可进场进行拆除。 二、施工方案 根据本工程的施工特点，为满足工期要求，本工程施工分部分同时进行。即：15万m3气柜为第一部分，也是本次拆除中的重点；其它土建结构如加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等为第二部分；现场其它钢结构件及各种介质管道为第三部分。整个拆除工作按此三部分进行施工组织。 2．1 土建结构 土建结构主要包括：土建结构：加压操作室、雨水泵房、泵房及水池、阀门室、门卫值班室、围墙及地坪等。拆除时应在其内的设备已拆除运走，与之联接的管道及钢结构件已拆除完毕。 土建结构拆除采用机械拆除，由砼破碎机及反铲进行拆除。
煤气柜应急预案
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黑龙江建龙冶金机械制造有限公司10万立煤气柜、5万立煤气柜检修工程 危险事故应急预案 编制单位:中国三冶集团有限公司 编制日期:201７年10月14日
黑龙江建龙冶金机械制造有限公司1０万立煤气柜、5万立煤气 柜检修工程应急预案 由于煤气柜施工的特殊性，对于检修过程中能发生的危险事故分为以下几点: 一、受限密闭空间作业危险 １危险源及危险性分析 在煤气柜检修过程中偶尔存在受限空间作业。由于安全措施落实不到位或发生偶然原因易导致中毒、窒息、火灾、爆炸及其他伤害事故。如果救援方法不当或防护不到位而盲目施救,极易发生救援人员伤亡,从而进一步加大事故危害程度。 2应急处理原则 2.１预防为主，以人为本,常备不懈，持续改进。 2.２统一指挥，步调一致，快速反应,协同应对。 ２.3以保护救援人员的生命为前提进行初期救援和初期处理，防止和控制事故蔓延。 3预防与预警 3.1危险源监控 3.1.1作业期间设专人监护,配置甲烷等有害气体检测报警仪并不间断检 测。 3.1．2一般采用轴流风机强制通风或采用进出口自然通风。 3.１.3危险部位及人员进出部位设置安全警示标识并保证通道畅通。 3．2信息报告程序 3.2.1现场人员发现险情立即报告项目现场负责人，报告事故地点、严重程度、初步原因分析，同时根据情况拨打急救电话120。 ３.2．2 现场负责人接到报告后在组织初期救援的同时报告安生部,报告事故发生的时间、地点、初步原因分析、初期救援状况等。 3.２.3 安生部接到报告后迅速报告主管领导。 ３.２.4 如遇特殊情况可越级上报。 4应急救援处理程序 ４.1应急救援装备准备:（１)通讯、报警器材；(２）甲烷等有害气体检测仪；（3）大功率强制通风设备;（4)应急低压照明设备；(5）安全绳、救生索和安全梯等。 4.２处理措施 4．2.1应急救援指挥部办公室根据事故的严重程度、人员伤亡情况和现场初步处理措施及时采取相应救援措施，同时发出警报,通知指挥部成员及救援队伍迅速赶赴事故现场。
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介
本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347 活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm
柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作 二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备
⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、150*950mm钢板作预埋处理，预埋工作结束后，按图纸要求，切除预埋板的斜线部分，地脚螺栓二次浇注抗渗混凝土。
气柜维修施工方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
50000m3低压湿式气柜维护保养检修施工方案 山西省工业设备安装有限公司 二○一四年八月
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工程序、方法、技术措施 (3) 3.1施工程序 (3) 3.2施工方法 (4) 3.3施工措施 (9) (9) (10) 要求 (12) 3.4涂层检测.....................................................................12 4气柜升降试验 (12)
1、工程概况 本工程气柜为50000m3低压湿式螺旋气柜，位于太原市清徐县美锦工业园区。气柜水槽外部直径46米，共分为一带水槽，二、三、四带筒节，上部为钟罩，设计总高度约为50米。现在由于滑轮卡滞，螺旋导轨变形，导轮多处从导轨中脱离，致使二、三带不能正常升降，四带和钟罩仍能正常工作。另外，本气柜内贮存的介质为焦炉煤气，内含酸性水、H2S、SO2强腐蚀性物质，加上气柜的结构和启动方式对气柜腐蚀造成一定影响，煤气常年侵蚀，现气柜中节部分带板出现漏气，塔体外部防腐层脱落锈蚀严重，需要对外部结构进行防腐处理。受业主委托，由我公司承担此项任务。 根据现场情况，本气出现脱轨的情况可能原因如下： 1.升降过程中遇到大风，筒体偏移 2.出现卡滞未及时发现，及时处理 3.配重出现不平衡 4.筒体变形出现卡滞未及时发现处理 5.局部托轮转动不灵未及时处理 2、编制依据 2.1 美锦集团的50000m3低压湿式螺旋气柜施工图纸 2.2 《钢制低压湿式气柜》HG20517-92 2.3 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-92 2.4《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
两万立方米煤气柜安全拆除方案 江苏省准安市燃气总公司有一2万m3的煤气气柜，利用该市焦化厂生产焦炉煤气供应市区部分居民生活用气已经有近20年了。当前，随着淮安市的经济迅速发展，城市规模不断扩大，原有的焦炉煤气已经不能满足城市的需要。同时大然气、液化石油气等方便清洁的能源已经进入该市的许多家庭。而热值相对较低、冬季易产生堵塞的焦炉煤气也将完成它的历史使命。最重要的问题是该气柜还是20世纪80年代初投入使用的，至今已经20年了。其表面腐蚀严重，安全隐患较大。为此，市燃气总公司研究决定将气柜停止使用并拆除2003年初停用，采取放完气柜内全部煤气、将上两层钟罩全部放下、拆除气柜进出口、在气柜水封槽内加满水等措施、同年8月，通过项目招标，由原化工部第十三化建公司(以下简称十三化建)承包拆除工程。 十三化建是一家有实幻的原部属国有企业，长期从事化工企业的安装丁程，有较强的技术力量和装备。但是对于拆除这样大的煤气气柜，工程中要涉及到动火、防爆、登高、防中毒、机械吊装和清理焦油等多种特殊危险作业，且该气柜在准安市西南化工区，这里工厂较多，居民也比较集中、拆除这么大的气柜，如果发生意外爆炸，其后果不堪设想。另外，在拆除过程中，其内壁结满硫化物、萘等，经动火切割，产生燃烧，使有毒气体向下风向蔓延，如处理不当，会造成重大社会性灾难、分析上述各种危险因素，十三化建的领导感到安全责任重大，不敢盲目施工派工程项目负责人带上准备好的拆除方案，主动来到准安市安全生产监督管理局(以厂简称安监局)，请示和接受指导。市安监局对拆除气柜工程的安全非常重视，专门邀请市内知名的化工安全专家来讨论拆除方案-经化工安全专家实地查看，翻阅气柜图纸，对该气柜的情况有了全面的厂解。气柜容积为2万m3，外围直径38m，总重量约380t，由3节组成，最下面水槽高度7.8m，已加满水。由于气柜停用后，已不再向内送气，上层3节钟罩自然落入下面水槽内。再经了解．燃气总公司在停用焦炉煤气后，只将气柜煤气进、出口处拆除，与原煤气管道隔绝，水槽加满水，气柜顶部2个相距不到 2m的直径约300mm的人孔已被打开，气柜内煤气没有被置换。经现场测有，从水槽上水平面到气柜顶部，大约有1000m3的煤气空间。焦炉煤气的主要成分是氢、甲烷、一氧化碳等，都是易燃、易爆气体。加上气柜顶部人孔被打开，空气已经进入气柜内，形成爆炸性混合气体。这时如动火作业，肯定要发生重大爆炸事故。 根据以上现场查看和分析，专家组经多次讨沦，制定了完整的安全拆除方案和实施规定，要求十三化建严格执行，具体方案如下： 1．气柜水槽内原有的水一点也不能放，并继续加水直至溢流口，提高水位，以尽量减少气柜内空间，降低发生爆炸事故的程度。 2．气柜内实际空间的近似计算，气柜最高一节钟罩直径实测为30m，圆面积计算 S=兀R2=3.14 x 152=706.5(m2)
煤气储配站10万m3干式煤气柜检修工程施工方案 摘要：煤气干式储气柜工程概况和施工条件，检修内容、检修方案，及确保煤气干式柜检修安全生产和文明施工的技术组织措施 关键词：煤气干式柜检修安全措施 工程概况： 本工程为邯郸市煤气公司滏东储配站10万m3干式煤气柜检修工程，该气柜结构形式为正二十四边形棱柱体结构，运行模式为：通过活塞系统在气柜壁板内侧上、下运行，达到气柜的充气与排气。密封形式为：通过密封帆布、弹簧、滑板的紧密配合，来保证油沟内盛装的密封油的泄漏率，达到对活塞下部气体的封闭。活塞平衡模式为：通过活塞系统上、下各24组导轮的均匀受力，使活塞系统平衡运行。该气柜经过近十年的运行，活塞平衡、防回转及导轮受力状态均出现问题（活塞运行倾斜值最大达180mm；6#上导轮架已损坏；活塞板上表面从22#~13#共计15空存在浮油，平衡深度达45mm），已影响气柜的安全使用，根据邯郸市煤气公司供气的紧张状况，参照以往气柜的检修经验，为保证气柜使用安全性及工艺性能，决定对该气柜进行不停产检修。 1.1工程名称：邯郸市煤气公司滏东储配站10m3干式煤气柜检修工程。 1.2工程地址：邯郸市煤气公司滏东储配站。 1.3建设单位：邯郸市煤气公司。 1.4施工单位：三冶结构制造安装工程公司。 编制依据： 2.1现行国家（或行业）施工验收规范及标准。 2.2 10m3干式柜回转、导轮设计施工图。 主要检修内容： 3.1电梯、吊笼检查维修。吊笼限速器更换（型号：捶型立心式限速器，额定速度：0.5m/s,.动作速度：0.8m/s）。 .3.2 两组（四块）防回转铜滑块更换。 3.3 活塞导轮检修【导轮铜套全部更换（共96个），导轮轴部分更换（备用26根），弹簧导轮蝶形弹簧全部更换（276片），弹簧导轮支架（共4个），导
煤气柜设备基础扩建 施工方案 编制人: 日期： 审核人：日期： 批准人：日期：
为确保工程质量，本着经营合理，尽量减少能源消耗的原则，针对本工程制定此施工方案。 一、工程概况 1.工程名称：20万吨/年甲醇工程（v626煤气柜及自控室） 2.建设地点： 3.建设单位： 4.设计单位： 5.承包单位： 6.占地面积：2494m2 7.抗震设防烈度：6度 8.工程重要性分类：乙类 9.设计年限：50年 10.设计安全等级：二级 二、施工准备 1.人员准备 实行项目法施工，从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子，周密计划，科学安排，严格 管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作 业。 2.材料及周转料具的准备工作 根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划，送至材料
供应科、周转料具租赁站核查现有库存，不足部分落实货源,按施工进度分批购置。 3.技术准备 组织施工技术人员进行图纸自审，会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。 三、施工工艺流程 1.v626煤气柜 测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收 2.自控室 测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收 四、施工方法 1.测量放线 根据甲方提供的工程坐标为基准线，利用全站仪放出该工程轴线，标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。 2.土方工程 1）根据基础埋深情况及土质情况确定放坡，放坡系数为
洛阳骏马化工有限公司10000m3湿式煤气柜修复工程 施工方案 编制人：丁晓明 审核人：代真 施工单位：中国六冶洛阳有限公司 编制日期：2013年2月28日
目录 1、工程概况 (3) 2、施工组织及施工布置 (4) 3、旧气柜更换部分的拆除 (9) 4、气柜更换部分的制作、安装工艺 (10) 5、柜体焊接施工守则 (21) 6、气柜的总体试验方案 (22) 7、施工安全措施 (24) 8、工程施工进度计划 (31)
第一章工程概况 一、工程名称：洛阳骏马化工有限公司10000m3气柜修复工程 二、建设单位：洛阳骏马化工有限公司 三、施工单位：中国六冶洛阳有限公司 四、工程地点：厂内净化车间脱硫工段生产区 五、工程内容： 1、工程范围：气柜内外进出口管及水封的拆除、安装；中节Ⅱ壁板更换及中节Ⅰ和钟罩壁板减薄区域更换；平台护栏修复；消除原气柜的隐患及缺陷；升降及气密性试验等。 2、改造要求： 2、1气柜内外煤气进出口管及水封的拆除、安装，详见招标文件2.1.2）D 项内容。 2、2中节Ⅰ、中节Ⅱ边环板、水封槽减薄区域、壁板的更换修复。 2、3钟罩顶板拆除更换、壁板减薄区域更换、进气管安全罩制作安装；钟罩上面平台、护栏修复。 2、4气柜原有导轨、导轮、平台及扶手等有隐患部位进行修复更换。2、5装置区域内防雷设施制作安装及接地网的焊接安装。 2、6装置的升降及气密性试验等。 六、本施工方案的编制依据： 1 骏马化工气柜大修工程招标文件； 2 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 —97； 3 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001； 4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98：
2000m3湿式气柜维修 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人：
省工业设备安装 一、施工概况 本工程位于XXXX厂区东南角，北侧为液化气罐区，东侧为围墙，南侧为火炬区，西侧为消防通道。施工容为气柜钟罩顶部锈蚀部分修补，导轨维修，钟罩及中节变形部位整形，20组导轮润滑及维修等。 二、编制依据 1 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 2 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2007 3 《气焊、手工点弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 4 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91 5 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6 《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 三、施工准备 1 气柜气体置换完毕，满足施工作业要求。 2 所需材料及零部件如导轮、轨道到达现场。 3 工机具及25t吊车检验完毕，满足现场施工要求。 4 所有参与施工人员已熟悉现场，安全技术交底到位。 5 相关作业操作票及监护人落实到位。 6 气柜的原始数据测量完毕并记录在案。
四、施工人力及机具 1 施工人力配置 劳动力组织一览表 2 施工机具配置 施工主要机械设备配置 测量施工主要设备 维修工机具 21.5 17.5
12 6 五、工期计划 2000m3湿式气柜维修计划工期为20天，其中钟罩维修与导轮维修同时作业。 六、施工顺序 气体置换→清理钟罩→修补钟罩→中节轨道修复→导轮拆除→导轮修复、润滑→导轮安装→其余部位检修→充水试验→检查验收 1、清理钟罩 气柜置换完毕后，清理出要维修的钟罩锈蚀部位，并用白色记号笔标出。
第1章工程简况 1.1、工程简介 工程内容：对XXX物业管理公司1万立方及2万立方煤气储气柜腐蚀破损地钢板、巡检平台及护栏进行更换。轨道与滚轮进行调整。 图纸编号：XXXX设计研究院《XXXX煤气储柜扩建工程》。 工程性质：检修设备 依照《质量管理体系1B/T19001-2000 idt ISO9001：2000与XXX公司企业标Q/JA001-2007D）进行质量管理。准1.2、制作组织机构 1.3、工程部管理体系：对施工全过程责任，按照岗位责任分工责任。
1 ：特点1.4、工程，险源重点危及地储气柜属于本工程所涉全安及有关执行施工工序严、易爆，所以在施工过程中格易燃。理制度管量程容及工主要检修内1.5、 。钢板腐蚀破损地1.5.1更换梯台、槽、水、平对储气柜钟罩、柜体刷1.5.2除锈、漆防腐:。防腐锈及刷漆子、护栏等进行除 下：面积如除锈、防腐
2
3 厚位锈蚀部监测，个别蚀罩锈部位除锈时进行厚度1.5.3钟。更换，进行局部度不够地焊行补严重地进损检修、校正、除锈，导轮磨1.5.4
对导轮进行。修复接部分复，导轨头部连导修复，磨损较大地轨进行修 ：下修量如维 气储，校正调整、加固校正：对骨架部分进行同1.5.5筒体心度柜万气部分是2现出变形严重地主要柜柜体圆度、同心度，现）下方个导轮地。立柱骨架在每二地塔和三塔 漆。除锈刷焊缝检修补焊、1.5.6水封部位进行。、刷漆除修复后进行锈1.5.7骨架。新刷漆腐蚀部位需重1.5.8内部化学。内容序
中地相关考理淤泥地内容参施工程清1.5.9 施工准备第二章 ：目标2.1、工期。行地正常运位满足生产单：目标2.2、质量，规范关施工家、省、市地有贯认真彻执行国合收性验保工程1次施格严按设计要求进行工，确及规程标准。格 ：目标2.3、安全证保地安全并制定落实相应特对针本工程点：标目到以下达工，措施确保施过程中 。零为事机人伤、死1）亡重、为械故 5 2）职工安全培训，教育率达到100%。 3）轻伤率为0%。 2.4、施工人员地准备 2.4.1人员培训与人员资格地确认，确保特殊工种人员具备资格，持证上岗。 2.4.2对所有施工人员要进行技术质量安全工期等交底。 2.4.3对焊接除锈喷漆等特殊工序地人员1定要具备相应资格地上岗合格证才能允许施工。 2.4.4结合技术要求及有关规范,组织施工人员提前学习研究工程地特点，熟悉施工现场情况。
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法 四、施工部署 五、质量保证措施 六、检验和试验计划 七、检验测量和试验设备的控制 八、安全文明施工措施 一、工程概况 1、工程简介 本设计为5000m3橡胶柔膜密封干式储气柜，是XX污水处理厂配套工程。其原理是借助柜内大面积活塞的升降，来调节平衡沼气输出压力。该气柜安装及部件加工要求精度高，且零部件加工量较大，具有一定的施工难度。 2、设计条件 基本风压0.45KN/m 雪压0.30KN/m 抗震烈度＜8度 储气工作压力4000Pa 3、主要技术经济指标 几何容积5559m3 有效容积4827m3 柜体总高度30045mm 柜体高度26520mm 高径比1.347
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案活塞直径18500mm 活塞高度8300mm 活塞行程16500mm 柔膜面积531mm2 活塞调平装置3组 调平配重铸铁块重5047Kg 柜壁板厚度δ=4、4.5、6mm 柜底板厚度δ=4.5mm 柜顶板厚度δ=4、6mm 活塞底板厚度δ=4.5mm 活塞波形板厚度δ=3mm 气体压力375mmH2O 底面积292.6m2 总耗钢量207070Kg 混凝土量24.8m3(54.6t) 4、主要工程内容 ⑴成型板件制作 ①侧壁板制作 ②走道平台板制作 ③活塞板制作 ④柜底板制作 ⑤柜顶板制作 ⑥活塞架制作 ⑦密封装置制作
七台河市银财综合楼塔式起重机安装施工方案二、编制依据 1、施工图纸 2、现行的规程规范 三、施工方法 ㈠施工准备 ⑴施工前，全体施工人员应认真熟悉施工图纸，进一步掌握了解该气柜的结构形式、材质要求、几何尺寸以及组焊的技术质量要求和柜体试验的有关技术规定。并由专业负责人进行柜顶板、底板、壁板、活塞底板的排版图及其他加工件图的绘制工作。 ⑵在认真熟悉图纸的基础上，施工负责人要组织专人对所有预制加工件、排板图要认真仔细研究，编制加工计划。 ⑶施工人员在对基础检查验收时，应具备土建方面的基础施工及竣工验收的有关资料。 ⑷施工人员必须摸清现场的水源、电源、运输道路、现场各项设施等施工条件，确认具备安装条件后，方可正式开工。 ㈡基础验收及预埋地脚螺栓 ⑴基础验收 ①对照基础图纸，确定基准点。 ②确定中心标志原点，即预埋螺栓的安放位置。 ③检查放好的线。 ⑵预埋地脚螺栓 按图纸要求，配合土建进行十个立柱的地脚螺栓预埋工作。地脚螺栓预埋后，即将δ=8、
焦化厂管道防腐施工方案 一、编制依据： 1. 甲方技术文件要求 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79 4.《涂料厚度测定法》GB1764-79 5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 6.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、施工准备： 1. 技术准备： 1.1 现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。 1.2 技术交底。 1.3 编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备： 2.1 熟悉现场。 2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 2.4 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。 3. 材料检查 3.1 施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的规定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。
3.2材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。 3.3 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的要求由国家权威机构进行仲裁。 4. 主要施工机械 三、施工组织与管理： 1. 施工组织机构： 建立项目经理部。根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，本工程拟设五部一室，
某钢铁有限公司煤气柜施工方案 铜山县利国钢铁有限公司5万m3煤气柜项目 施
工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 江苏省汉华安装防腐工程有限公司
目录 第一章概述 第一节编制依据及执行标准 第二节工程概况 第二章工程承建方针、项目管理目标 第一节工程承建方针 第二节项目管理目标 第三章总体部署 第一节施工总部署指导思想 第二节项目经理部的组建 第三节施工准备 第四节施工总部署 第四章施工总平面布置和现场平面规划管理第一节施工平面布置原则 第二节施工平面管理 第三节施工用电规划和管理 第四节施工用水规划和管理 第五节临时设施管理 第五章资源配置计划 第一节劳动力投入计划及其保证措施 第二节机械设备投入计划 第三节材料保供计划和材料管理措施 第六章主要专项工程施工方案 第一节煤气柜制作、安装施工方案 第二节机械设备安装施工方案 第三节工艺管道施工方案 第四节煤气管道工程施工方案 第五节照明系统工程施工方案 第六节通风空调安装工程施工方案 第七节防雷接地工程施工方案 第八节电气工程施工方案第 第九节试运转
第七章质量保证体系及技术组织措施 第一节工程质量管理目标 第二节质量管理组织机构 第三节质量管理程序 第四节质量管理制度 第五节质量保证措施 第八章安全保证体系和技术组织措施 第一节安全目标 第二节安全组织机构 第三节安全工作程序 第四节安全工作职责 第五节安全管理保证制度 第六节安全管理措施及组织方案 第九章文明施工保证措施 第一节文明环境目标 第二节文明施工管理 第三节施工现场控制扬尘措施 第四节施工现场防止环境污染措施 第五节施工现场防噪声污染措施 第六节施工现场卫生防疫措施 第七节节水措施 第八节施工现场消防措施 第九节冬、雨季施工措施 第一章概述 第一节编制依据及执行标准 一、施工设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。 二、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、
干式气柜维护检修方案 河南天冠城市民用沼气项目 5000立方米威金斯沼气柜维护检修方案 编制人: 审核人: 批准人: 日期 : - 1 - 1气柜检修与维护总说明: 为了加强我公司5000立方米威金斯沼气干式气柜的日常管理，搞好气柜的维护和科学检维修工作，保障设备长期安全运行，编制如下的气柜维护检修方案。 1.1本方案的内容与适用范围 1.1.1本方案规定了公司干式气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本方案适用于河南天冠城市民用沼气项目5000立方米威金斯沼气干式气柜的维护和检修。 1.1.3我公司气柜目前按照密封结构为橡胶布帘密封型。 1.1.4该气柜在维护检修时，除遵守本方案外，还应遵守原设计制造图纸要求。 1.2编写制定依据 JB/T4735—1997钢制焊接压力容器 SH/T3530—2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准 GBJ128—90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50236—98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50205—95钢结构工程施工及验收规范
SH3022—1999石油化工设备和刊涂料防腐蚀技术规范 2 干式气柜的检修周期与内容 2.1检修周期 气柜检修周期一般为2—5年。 2.2检修内容 2.2.1柜体、活塞、T形挡板、柜内外平台、护栏、支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等。 2.2.2柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。 2.2.3活塞、T形挡板等柜内构件的密封面。 2 2.2.4卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、折皱、泄漏、破损等。 2.2.5柜体、活塞、T形挡板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。 2.2.6所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入口连锁等安全附件。 2.2.7设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。 3干式气柜的检修与质量标准 3.1检修前准备 3.1.1备齐必要的图纸技术资料，根据检查所发现的需要处理的问题情况，有针对性的进行处理。 3.1.2备齐施工机具、材料和劳动保护用品。 3.1.3凡需进柜检查或在柜内动火的项目，根据公司相关的安全技术规程要求，在检修前制定并落实好相关安全措施，达到安全作业条件。 3.2检查内容 3.2.1检查柜顶和柜壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓泡、折皱和渗 ，超过允许值应进行修复。漏穿孔。折褶凹陷值见表1、表2
煤气柜防腐工程施工方案 编制人： 2016．7．28
一、编制依据： 1. 甲方技术文件要求 2.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 3.《涂料使用量测定方法》GB1758-79 4.《涂料厚度测定法》GB1764-79 5.《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 6.《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87 二、工程概况 54000m3湿试密封煤气柜位于北区。于2010年建成后，投入生产。气柜以运行五年，柜体油漆以基本脱落，原柜体防腐颜色为天蓝色，现以严重腐蚀，颜色为黑色。经我方技术人员现场勘查分析原因可能有以下几点。1由于南方地区空气潮湿，降水量比较高，对油漆产生一定的影响。2气柜各塔上下升降频繁，侵水率高，对油漆伤害较大。3柳北气站附近是柳钢，钢铁企业中烧结厂等工厂和发电厂燃煤锅生产。排放大量烟气中，含有二氧化硫，当二氧化硫和空气中水分子相遇时生成次硫酸，当二氧化硫和雨天相遇时，会形成酸雨，对钢结构和油漆腐蚀十分严重。酸雨过后，有部分雨水残留蒸发。所以看到此处钢板腐蚀严重，柜顶及柜体处，油漆大部分腐蚀掉，需要重新除锈刷油，柜身平台、栏杆、梯子栏杆、腐蚀也比较严重。应尽早已安排防腐，以增强气柜使用年限。 施工特点：此煤气柜是供应市民生活用煤气。施工期间，煤气柜不能满足市民正常供气需求。根据施工进度、进展情况控制气柜供气量及升降高度，待1塔完成防腐，进行2塔防腐，以此类推，气柜各个塔间防腐完成，气柜充气在上升到合适的高度，防腐一次完成。整体防腐完成后，交由甲
方验收，验收合格后，气柜整体回落至4塔，方可正常投入使用，所以气柜内需要间断性充气，以保证施工正常运行。 三、施工准备： 1. 技术准备： 现场勘察，编制分部及主要分项工程施工方案。 技术交底。 编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 2. 现场准备： 熟悉现场。 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 配合施工需要搭设或租用所用临时设施、脚手架、吊篮等。 施工和照明用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要为生活水。 3. 材料检查 施工用的全部原材料，其质量应符合甲方要求及相关规范的规定；涂料应贮存在密闭的容器中，并应清楚地标明生产商、材料、产品类型、生产日期、失效期、适用期、颜色、光泽、干燥时间和燃点。 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场，且经甲方现场代表同意后，方可投入使用。 必要时，应对原材料进行抽验，具体的产品技术指标以供应商的标准为准。抽验不合格的原材料不得使用。同批号的原材料抽验数量不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或全部检验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的要求
万立煤气柜施工方案一公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
一、工程概况 1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程 2、工程地点：XX钢铁公司院内 3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐 二、主要项目施工方案 （一）油漆种类 （二）施工准备 1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。 2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 3、准备适合本工程特点的交通设施。 4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施
工设备害、污染。准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。 5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。 6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。 7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。 8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。 9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。 10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。 11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等） 12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。 13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。
一、编制说明 本安装方案是2000m3煤气柜施工的指导性文件，方案的关键施工工序和特殊施工工序都附有《作业指导书》。本《施工方案》的编制依据： （1）、参考煤气柜施工图纸及其它有关资料； （2）、国家或行业颁发的施工验收规范、工程质量检验评定标准； （3）、同类设备的施工经验。 二、工程概况： 1、结构特点： （1）、结构外形大，施工场地狭窄 （2）、工艺结构复杂、安装精度、质量要求高。 （3）、焊接量大、且大多为密封型焊缝。 （4）、工期短、施工任务量大。 （5）、机械化施工程度低。 2、结构组成： 煤气柜本体钢结构主要由：柜底板、活塞板、侧板、立柱、柜顶梁、柜顶板、T挡板、T T挡板托架、挡板构件、活塞支架及活塞构件、抗风圈、通风帽、调平配重支架、密封装置组成。 3、主要技术参数： 气柜密封型式：布帘密封型贮存气体：转炉煤气 柜体外形：圆柱型 公称容积： 2000m3
贮气压力： 2500Pa～3000Pa 柜体直径： 58000mm（侧板内表面） 檐口高： 39626mm 活塞行程： mm 三、施工布署 1、施工准备 施工准备主要内容包括：熟悉图纸，完成设计咨询和图纸会审工作，编制方案及关键工序和特殊工序的施工作业设计，落实施工机具和劳动力资源，材料订货，根据钢结构安装顺序制定构件制作及运输方案等。 2、场地布置： 为了保证有充足的场地供现场存放构件，组装及安装吊车占位，沿气柜周围铺设8米宽环形道路，并设两个构件存放及组装场地；保证有对称的两处集中电源（见平面布置图）。 3、施工流程图（见附图） 4、安装程序： 煤气柜的安装可以分为以下六个安装步骤。 a、首先在基础上铺设底板，由中心向外进行底板焊接；在底板上部铺设活塞板，然后组装活塞托座，浇注混凝土。 b、在活塞板上部组装柜顶桁架梁，调整尺寸进行焊接，然后在柜顶桁架梁上铺设柜顶板。 c、安装第一节立柱，并用钢丝绳及调整螺丝拉牢，然后在立柱间安装侧板。 d、提升安装第一节以上的立柱和4～26带、侧板爬梯、环型走道等；侧板安装结束后，开始设置柜顶吊具，把柜顶整体提升到安装位置，与立柱和侧板固定好。
*******燃气有限公司煤气柜防腐工程 施工方案 编制单位：******** 防腐有限公司
编制日期：2012年6月13日 '、总体思想概述 1.0总体思想： 我公司项目部施工组织的总体思想是：品质优良，文明施工，以人为本，持 续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9000 标准国际质量体系、IS024001-2004环境管理体系及0HSAS28001-20C职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 2.0工程目标： 充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产 资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 2.1质量目标： 达到国家防腐工程验收规范标准，分项工程、分部工程和单位工程合格率100%。 2.2工期目标： 我方保证在贵公司规定的工期内保质保量完成全部工程 2.3安全目标： 不发生人身死亡事故；不发生人身重伤事故；不发生重大机械设备损坏、火 灾、责任交通事故；不发生严重环境污染事故；不发生严重职业伤害事故；人身 轻伤频率控制在3%o以内。 2.4环境保护目标： 米取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极米用环保材料和先进施工工 艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 2.5文明施工目标： 安全管理制度化；安全设施标准化；物品堆放定置化；人员行为规范化；施