【钢构知识】钢结构七大生产流程（太完整了）
钢结构制作施工工艺适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。
1材料要求
1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
1.1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。1.1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。1.1.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。1.1.6焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。1.1.7螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓
连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。1.1.8涂
料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。
2主要机具
1.2.1主要机具
钢结构生产长用工具。
3作业条件
1.3.1完成施工详图，并经原设计人员签字认可。1.3.2施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。1.3.3各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料
采购计划已完成。1.3.4主要材料已进厂。1.3.5各种机械设备调试验收合格。1.3.6所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。
4操作工艺
1.4.1工艺流程1.4.2操作工艺1放样、号料1）熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。2）准备好
做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。3）放
样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。5）样板样杆上应用油漆写明加工号、
构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。6）放样和号料应预留收缩量（包括现场焊接
收缩量）及切割、铣端等需要的加工余量：铣端余量：剪切后加工的一般每边加3—4mm，气割后加工的则每边加4—5 mm。切割余量：自动气割割缝宽度为3mm，手工气割割缝宽度为4mm。焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。7）主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按工艺规
定的方向取料，弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。8）号料应有利于切割和保证零件质量。9）本次号料后的剩余
材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质及炉批号等，以便于余料的再次使用。2 切割下料划线以后的钢材，必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割。1）剪切时应注
意以下要点：（1）当一张钢板上排列许多个零件并有几条相交的剪切线时，应预先安排好合理的剪切程序后再进行剪切。（2）材料剪切后的弯曲变形，必须进行矫正；剪切面粗糙
或带有毛刺，必须修磨光洁。（3）剪切过程中，切口附近的金属，因受剪力而发生挤压和弯曲，重要的结构件和焊缝的接口位置，一定要用铣、刨或砂轮磨削等方法。2）锯切机
械施工中应注意以下施工要点：（1）型钢应进行校直后方可进行锯切。（2）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行加工。（3）加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，
以供锯切后进行端面精铣。（4）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。3）在进行气割操作时应注意以下工艺要点：（1）气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转
正常，并确保安全。（2）气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮廓清晰，风线长和射力高。（3）气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。（4）气割时，必须防止回火。（5）为了防止气割变形，操作中应先从短边开始；应先割小件，后割大件；应先割较复杂的，后割较简单的。
3 矫正和成型1）矫正（1）成品冷矫正，一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。（2）火焰矫正，加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。
①低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为600～900℃，而800～900℃为热塑性变形的理想温度，但不准超过900℃。②中碳钢则会由于变形而产生裂纹，所以中碳钢一般不用火焰矫正。③普通低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。④工艺流程2）成型（1）热加工：对低碳钢一般都在1000～1100℃，热加工终止温度不应低于700℃。加热温度在500～550℃。钢材产生脆性，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。（2）冷加工：钢材在常温下进行加工制作，大多数都是利用机械设备和专用工具进行的。4 边缘加工
（包括端部铣平）1）常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。2）气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，最少加工余量为2.0mm。3）机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷清除掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。4）碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.0mm的不平度。5）构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的，无论是什么方法切割和用何种钢材制成的，都要刨边或铣边。6）施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边，一般板材或型钢的剪切边不需刨光。7）零件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后，其切割表面的平面度，都不能超过1.0mm。主要受力构件的自由边，在气割后需要刨边或铣边的加工余量，每侧至少2mm，应无毛刺等缺陷。8）柱端铣后顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不得大于25%，边缘间隙也不应大于0.5mm。9）关于铣口和铣削量的选择，应根据工件材料和加工要求决定，合理的的选择是加工质量的保证。10）构件的端部加工应在矫正合格后进行。11）应根据构件的形式采取必要的措施，保证铣平端与轴线垂直。5 制孔1）构件使用的高强度螺栓（大六角头螺栓、扭剪型螺栓等）﹑半圆头铆钉自攻螺丝等用孔的制作
方法有：钻孔、铣孔、冲孔、铰孔或锪孔等。2）构件制孔
优先采用钻孔，当证明某些材料质量、厚度和孔径，冲孔后不会引起脆性时允许采用冲孔。厚度在5mm以下的所有普
通结构钢允许冲孔，次要结构厚度小于12mm允许采用冲孔。在冲切孔上，不得随后施焊（槽形），除非证明材料在冲切后，仍保留有相当韧性，则可焊接施工。一般情况下在需要所冲的孔上再钻大时，则冲孔必须比指定的直径小3mm。3）钻孔前，一是要磨好钻头，二是要合理地选择切屑余量。4）制成的螺栓孔，应为正圆柱形，并垂直于所在位置的钢材表面，倾斜度应小于1/20，其孔周边应无毛刺，破裂，喇叭口或凹凸的痕迹，切削应清除干净。5）精制或铰制成的螺栓
孔直径和螺栓杆直径相等，采用配钻或组装后铰孔，孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。
6 摩擦面加工1）高强度螺栓连接摩擦面的加工,可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法。(注：砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍。)2）经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。3）制造厂和
安装单位应分别以钢结构制造批进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子部分）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验，每批三组试件。4）
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的
钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。5）试件钢板的厚度，应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定。试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。6）制造厂应在钢结构制造的同时进行抗滑移系数试验，并出具报告。试验报告应写明试验方法和结果。7）应根据现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求或设计文件的规定,制作材质和处理方法相同的复验抗滑移系数用的构件，并与构件同时移交。7 管球加工1）杆件制作工艺：采购钢管→检验材质、规格、表面质量（防腐处理）→下料、开坡口→与锥头或封板组装点焊→焊接→检验→防腐前处理→防腐处理。2）螺栓球制造工艺：压力加工用钢条（或钢锭）或机械加工用圆钢下料→锻造毛坯→正火处理→加工定位螺纹孔（M20）及其表面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号、打球号→防腐前处理→防腐处理。3）锥头、封板制作工艺：成品钢材下料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工。4）焊接球节点网架制造工艺：采购钢管→检验材质、规格、表面质量→放样→下料→空心球制作→拼装→防腐处理。5）焊接空心球制作工艺：下料（用仿形割刀）→压制（加温）成型→机床或自动气割坡口→焊接→焊缝无损探伤检查→防腐处理→包装。8 组装1）组装前，工作人员必须
熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根据施工图要求复核其需组装零件质量。2）由于原材料的尺寸不够，或技术要求需拼接的零件，一般必须在组装前拼接完成。3）在采用胎模装配时必须遵循下列规定：（1）选择的场地必须平整，并具有足够的强度。（2）布置装配胎模时必须根据其钢结构构件特点考虑预放焊接收缩量及其它各种加工余量。（3）组装出首批构件后，必须由质量检查部门进行全面检查，经检查合格后，方可进行继续组装。（4）构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时，必须先行施焊，并经检验合格后方可覆盖。当有复杂装配部件不易施焊时，亦可采用边装配边施焊的方法来完成其装配工作。（5）为了减少变形和装配顺序，可采取先组装成部件，然后组装成构件的方法。
4）钢结构构件组装方法的选择，必须根据构件的结构特性和技术要求，结合制造厂的加工能力、机械设备等情况，选择能有效控制组装的质量、生产效率高的方法进行。5）典型结构组装（1）焊接H型钢施工工艺工艺流程下料→拼装→焊接→校正→二次下料→制孔→装焊其它零件→校正打磨（2）箱形截面构件的加工工艺（3）劲性十字柱的加工工艺（4）一般卷管工艺流程图1）预拼装数按设计要求和技术文件规定。2）预拼装组合部位的选择原则：尽可能选用主要受力框架、节点连接结构复杂，构件允差接近极限且有代表性的
组合构件。3）预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点水平度：A≤300～1000m2 允差≤2mmA≤1000～5000m2 允差＜3mm（1）预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸，各杆件的重心线应交汇于节点中心，并完全处于自由状态，不允许有外力强制固定。单构件支承点不论柱、粱、支撑，应不少于两个支承点。（2）预拼装构件控制基准，中心线应明确标示，并与平台基线和地面基线相对一致。控制基准应按设计要求基准一致，如需变换预拼装基准位置，应得到工艺设计认可。（3）所有需进行预拼装的构件，制作完毕必须经专检员验收并符合质量标准的单构件。相同单构件，宜能互换，而不影响整体几何尺寸。（4）在胎架上预拼全过程中，不得对构件动用火焰或机械等方式进行修正、切割，或使用重物压载、冲撞、锤击。（5）大型框架露天预拼装的检测时间，建议在日出前，日落后定时进行。所使用卷尺精度，应与安装单位相一致。4）高强度螺栓连接件预拼装时，可采用冲钉定位和临时螺栓紧固。试装螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。5）预装后应用试孔器检查，当用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不小于85%；当
用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率为100%，试孔器必须垂直自由穿落。6）按本规程5）规定检查不能通过的孔，允许修孔（铰、磨、刮孔）。修孔后如超
规范，允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后，重新制孔，但不允许在预装胎架进行。
5质量标准
详见《结构工程质量验收规范》GB50205—20016成品保护1.6.1在制作过程中的各工序间都要有成品保护措施，上工序移交给下道工序必须符合有关规范和设计要求。
1.6.2边缘加工的坡口，需要涂保护膜的涂好，并注意不要碰撞。1.6.3矫正和成型零件，组装好的半成品，堆放时，垫点和堆放数量合理，以防压弯变形。1.6.4经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。1.6.5已涂装防腐漆的零部件、半成品（空心球、螺栓球和附件）和组装件，要防止磕碰，如有磕碰，再用防腐漆补上。
7应注意的问题
1.7.1技术质量
1.当对钢材有疑义时，应抽样复验，只有试验结果达到国家标准的规定和技术文件的要求时，方可采用。
2.放样使用的钢尺必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关方面使用的钢尺相核对。
3.用火焰矫正时，对钢材的牌号Q345、Q390、35、45的焊件不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。
4.高强度螺栓孔及孔距必须符合规范要求，它直接关系到安装质量的大问题。
5.处理后的摩擦面应妥为保护；自然生锈，一般生锈期不得超过90天，摩擦面不得重复使用。
1.7.2安全措施1.认真执行各工种的安全操作规程。
2.对用电设备采取漏电保护措施，以防触电。
3.对起重机要严禁超载吊装。
4.各工种操作时，要佩带好劳动保护用品。
钢结构基础知识 钢结构识图基础 (1) 一、施工图基本知识 (3) 1. 制图标准有关规定 (3) 2. 构件名称的代号 (4) 3. 材料代号 (5) 4. 螺栓与球节点 (7) 5. 焊缝及其表示方法 (12) 6. 钢结构的防火和防腐 (14) 二、钢结构节点详图 (17) 1. 节点详图识读 (17) 2. 柱拼接连接详图 (17) 3. 梁拼接连接详图 (19)
4. 绘图练习 (20)
一、施工图基本知识 在建筑钢结构工程设计中，通常将结构施工图的设计分为设计图设计和施工详图设计两个阶段。设计图设计是由设计单位编制完成，施工详图设计是以设计图为依据，由钢结构加工厂深化编制完成，并将其作为钢结构加工与安装的依据。 设计图与施工详图的主要区别是：设计图是根据工艺、建筑和初步设计等要求，经设计和计算编制而成的较高阶段的施工设计图。它的目的和深度以及所包含的内容是作为施工详图编制的依据，它由设计单位编制完成，图纸表达简明，图纸量少。内容一般包括：设计总说明、结构布置图、构件图、节点图和钢材订货表等。施工详图是根据设计图编制的工厂施工和安装详图，也包含少量的连接和构造计算，它是对设计图的进一步深化设计，目的是为制造厂或施工单位提供制造、加工和安装的施工详图，它一般由制造厂或施工单位编制完成，它图纸表示详细，数量多。内容包括：构件安装布置图、构件详图等。本书只介绍钢结构设计图的识读。 1.制图标准有关规定 （1）线型 在结构施工图中图线的宽度b通常为2.0mm、1.4mm、0.7mm、0.5mm、0.35mm，当选定基本线宽度为b时，则粗实线为b、中实线为0.5b、细实线为0.25b。在同一张图纸中，相同比例的各种
房地产知识竞赛题库 1.房地产三要素：实物、权益、区位 2.区位包括哪几方面：位置、交通、环境景观、外部配套设施 3.房地产开发程度分为：生地、毛地、熟地、在建工程、现房 4.七通一平：通水、通电、通路、通邮、通讯、通暖气、通天燃气或煤气、场地平整 5.土地使用权出让：招标、拍卖、挂牌、协议 6.项目规划建设用地范围内全部建筑面积与规划建设用地面积之比——建筑容积率 7指项目用地范围内所有建筑物的基底面积之和与规划建设用地面积之比——建筑密度 8.房地产开发企业按照企业条件分为一、二、三、四四个资质等级 9.房地产市场属于垄断竞争市场（完全竞争市场、垄断竞争市场、寡头垄断市场和完全垄断市场） 10.报告期期末空置房屋占同期房屋存量的比例——空置率 11.报告期内吸纳量占同期可供租售量的比例——吸纳率 12.吸纳周期：报告期内的吸纳速度（单位时间内的吸纳量）——吸纳周期 13.报告期内销售和出租房屋的数量之和——吸纳量： 14.低层住宅是指1-3层，多层住宅为4-6层 15.建筑结构一般分为①钢结构②钢筋混凝土结构③砖混结构④砖木结构⑤简易结构 16.房地产开发按发展对象分为土地开发、房屋开发、房地产综合开发 17.获取土地所有权的方法有土地使用权出让、土地使用权转让、土地使用权划拨 18房地产市场的特性：1）市场供给的垄断性2）市场需求的广泛性和多样性3）市场交易的复杂性4）房地产价格与区位密切相关5）存在广泛的经济外部性6）市场信息的不对称性 19.报告期期末（第t年或半年、季度月，下同）已占用和空置的物业空间总量——存量 20.房地产兼有消费品和投资品的双重特征。 21.资金支持是房地产泡沫生成的必要条件 22.过度开发反映房地产市场的供求关系 23.影响购买者的购买行为主要有社会文化因素、个人因素、心理因素 24.现代营销的核心可以称为STP营销：市场细分(Segmentation) 目标市场选择(Targeting) 市场定位(Positioning 25.房地产开发项目中的投资形式有开发投资、置业投资 26.经营税金及附加：包括营业税、城市建设维护税和教育费附加，又称“两税一费”。 27.以房产为课税对象，向产权所有人征收的一种税——房产税。 28.在土地、房屋权属发生转移时，对产权承受人征收的一种税——契税 29.对有偿转让国有土地使用权及地上建筑物和其他附着物的单位和个人征收的一种税——土地增值税 30.是对实行独立经济核算的房地产开发投资企业，按其应纳税所得额征收的一种税——企业所得税
2017 年安全生产知识竞赛试题3（管理人员组） 安全生产知识竞赛试题3（管理人员组）抢答题：（一）单选题（每题有4 个备选答案，其中只有1 个答案是正确的，多选、不选、错选均不得分），共40 题。1.建筑起重机械在首次出租安装前，建机一体化企业，应当 到本企业工商注册所在地县级级以上地方人民政府建设主管部门（A ）。 A、产权备案 B、告知性的登记 C、使用登记 D、安装告知2.建筑起重机械（A）应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30 日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程 所在地县级以上建设行政主管部门办理建筑起重机械使用登记。A、使用单位B、建设单位C、工程监理单位D、安装单位3、建筑起重机械使用单位和（ C ）应当在签订的建筑起重机械租赁合同中明确双方的安全生产责任。 A.总承包单位 B.安装单位 C.租赁单位 D.工程监理单位4、建筑起重机械使用单位应当在建筑起重机械安装过程中指定专职设备管理人员、专职 安全生产管理人员进行（ A ）。 A.现场监督检查 B.现场指导 C.现场指挥D.经常巡查5、建筑起重机械在B 前应当经有相应资质的检验检测机构检测 合格。 A.自检前 B.验收前 C.验收后 D.使用前6、安装单位应当在建筑起重机械安装（拆卸）前（B）工作日内通过书面形式、传真或者计算机信息 系统告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门，同时按规定提交 经施工总承包单位、监理单位审核的有关资料。 A.1 个 B.2 个 C.3 个 D.4 个7、建筑起重机械使用单位在（A）对建筑起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。 A.建筑起重机械租赁合同中 B.建筑起重机械安装合同中 C.口头协议中D、转包协议中8、有一级施工总承包资质的企业，（C）对外承担任何型号的建筑起重机械的安装。 A.可以 B.经单位领导同意
（1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。（2）号料：包括检查核对材料，在料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题：1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。2）应有利于切割和保证零件质量。3）当工艺有规定时，应按规定取料。（3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械的方法。（4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。（5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。（6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。（7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。 （8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。（9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。（10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。（11）摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规定进行施工。（12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。 备注：1. 冲孔：冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不 同的需求，有十字孔，菱形孔，鱼鳞孔，八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。数控冲孔、激光冲孔、化学蚀刻。 2. 拆图是先根据蓝图拆出布置图,后再根据布置拆出装配图,最后再拆出板件图,以 及拆图主要计算板件的尺寸与螺母孔位置对吗。刚刚学习拆图不知道对不对,希望可以给我指正。还有问一下螺母孔的大小由什么决定的。 成本控制的基本方法 成本控制的基本方法有以下几项: 1、定额制定。定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限，主要有材料定额和工时定额。成本控制主要是制定消耗定额，只有制定出消耗定额，才能在成本控制中起作用。工时定额的制定主要依据各地区收入水平、企业工资战略、人力资源状况等因素。在现代企业管理中，人力成本越来越大，工时定额显得特别重要。在工作实践中，根据企业生产经营特点和成本控制需要，还会出现动力定额、费用定额等。定额管
施工生产知识竞赛精选题： 一、必答题 项目经理：（8道） 1、施工进度计划中，周计划是由（）审核。 A.项目经理 B.项目生产经理 C.项目总工 D.三级单位生产副经理 2、局《施工管理手册》（2013版）中要求《工程三大控制点计划》（）编写完成。 A.开工后7天 B.开工后10天 C.开工后15天 D.开工后30天 3、项目部撤销的审批人是（） A.三级单位经理 B.二级单位生产副总经理 C.二级单位总经理 D.局工程管理部经理 4、关于环境法律法规的识别中，属于项目部的管理流程的是（） A.获取地方法规 B.发布受控文件清单 C.编制受控文件清单 D.组织培训 5、项目部实施计划任务表的责任人是（） A.项目经理 B.项目总工 C.分公司工程部 D.项目部工程部 6、工期管理中项目（年）总进度计划应在项目部进场后（）编制完成 A.7天 B.10天 C. 15天 D.30天 7、环境方案管理：项目部的环境方案可和（）合并编制。（） A 绿色施工方案 B质量计划 C 项目策划 D 项目实施计划 8、周工期考核是对各项目的周进度计划进行确认、考核，并计算各项目的周工期履约率。土建专业：（8道） 1、局《施工管理手册》（2013版）要求相关部门在工程管理部（工程技术部）下发项目管理策划书任务分工表后（）内编制完成。 A.3天 B.5天 C.7天 D.10天 2、分公司（事业部）的项目管理策划书是由（）审批。 A.局总部 B.公司总经理 C.公司生产副总 D.分公司（事业部）经理 3、下列不属于项目收尾工作计划内容的是（） A.确定工程收尾移交管理、人员撤离 B.办公及生活设施拆除 C.项目设备、器械、用具清理、归还或入库 D.竣工资料的归档收集 4、在项目管理总结工作要求中，编制《项目部管理总结计划表》的时间要求（） A.竣工前一个月 B.竣工前两个月 C.竣工前15天 D.竣工前7天 5、目前使用版《施工管理手册》自（）开始施行。 A.2012.12.1 B.2013.12.1 C.2012.6.1 D.2013.6.1 6、施工组织设计应在项目部组建后30天内完成。（×）
桥梁钢结构基础知识讲座 一、常用钢材 1、结构钢牌号说明，对应标准GB221－2000《钢铁产品牌号表示方法》。 如：Q345qC Q－屈服强度； 345－屈服强度345MPa(当δ≤16mm时，其屈服强度大小与牌号数值相同。板厚增加，强度降低，例如Q345C钢，当δ＞63mm时，其屈服强度只有315MPa)； q－桥梁用结构钢； C－质量等级为C级。 钢材质量等级共有A、B、C、D、E 5个级别，A级最低，E级最高，主要表现在钢中有害杂质S、P含量的多少，耐冲击温度的高低。如： A KV(纵向)Q345A、B级钢，＋20℃，34J； A KV(纵向)Q345C级钢，0℃，34J； A KV(纵向)Q345D级钢，—20℃，34J； A KV(纵向)Q345E级钢，－40℃，34J。 2、结构钢的屈强比 即钢材的屈服强度与抗拉强度之比，σs/σ b 屈强比越小，强度储备越大，结构越安全可靠；屈强比越大，强度储备越小，结构越不安全可靠。一般屈强比不超过0.8。一般，钢
材的强度等级越高，屈强比越大，反之，越小。 3、碳素结构钢 对应标准GB/T700-2006，有4个强度等级： Q195（不分级）； Q215（A、B级）； Q235（A、B、C、D级）； Q275（A、B、C、D级）。 用的比较多的是Q235C钢，相当于过去的A3钢。 4、低合金高强度结构钢 对应标准GB/T1591-2008, 有8个强度等级： Q345（A、B、C、D、E级）； Q390（A、B、C、D、E级）； Q420（A、B、C、D、E级）； Q460（C、D、E级）； Q500（C、D、E级）； Q550（C、D、E级）； Q620（C、D、E级）； Q690（C、D、E级）。 过去的16Mn相当于Q345的A、B级。 与GB/T1591-1994对照，新标准增加了Q500、Q550、Q620、Q690强度等级，取消了Q295强度等级。 5、桥梁用结构钢
【钢构知识】钢结构七大生产流程（太完整了） 钢结构制作施工工艺适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 1材料要求 1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 1.1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。1.1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。1.1.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。1.1.6焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。1.1.7螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓
连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。1.1.8涂 料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。 2主要机具 1.2.1主要机具 钢结构生产长用工具。 3作业条件 1.3.1完成施工详图，并经原设计人员签字认可。1.3.2施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。1.3.3各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料 采购计划已完成。1.3.4主要材料已进厂。1.3.5各种机械设备调试验收合格。1.3.6所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。 4操作工艺 1.4.1工艺流程1.4.2操作工艺1放样、号料1）熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。2）准备好 做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。3）放 样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。5）样板样杆上应用油漆写明加工号、
1、下面哪一种海螺是人类最早广泛使用的货币？ A榧螺B.√黄宝螺C.万宝螺D.扇贝 2、下列哪种宝螺没有充当过货币？ A.黑星宝螺 B.金环宝螺 C.√酒桶宝螺 D.黄宝螺 3、在我国，贝壳最早在何时被当作货币来使用？ A.√夏代 B.商代 C.西周 D.东周 4、我国使用贝币时间最长的地区是？ 贵州B.四川C.√云南D.广西 5、贝币的计量单位是？ A.枚 B.个 C.√朋 D.串 6、排水管最长的贝壳是？
A.√长鼻螺 B.长香螺 C.水字螺 D.蝎子螺 7、“孔克珠(Conch Pearls)”是同等珍珠里最昂贵的，为下面哪种海螺所产？ A.马氏珠母贝 B.黄碟贝 C.珍珠贝 D.√女皇凤凰螺 8、女皇凤凰螺产的珍珠是什么颜色？ A.√粉色 B.金色 C.白色 D.黑色 9、女皇凤凰螺主要产自哪个海域？ A.波罗的海 B.√加勒比海 C.地中海 D.波斯湾 10、( )曾是最稀少的凤凰螺，最早在1682年出现在英国，是从印度带回的唯一一枚，直到1869年，才从锡兰获得第二枚标本，期间经历了200多年的孤独，因此被称为“百年孤独”。 A.√金斧凤凰螺 B.金拳凤凰螺 C.骆驼凤凰螺 D.女王凤凰螺 11、蜗牛有几只触角？
A.√2只 B.3只 C.4只 D.1只 12、下面哪一种海螺的颜色是最黑的？ A.√寡妇榧螺 B.正榧螺 C.泡形榧螺 D.伶鼬榧螺 13、下面哪一种海螺的毒性最强？ A、鹦鹉螺B.洋葱螺C.√织锦芋螺D.维纳斯骨螺 14、我国最早的水族馆于1932年2月建成，在普及海洋知识，提高民族海洋意识方面发挥了巨大的作用。我国最早的水族馆在哪里？ A、大连B.厦门C.√青岛D.海南 15、( )可以主动蜇人，喷射毒液，被称为“潜水员的噩梦”？ A.卷管螺 B.凤凰螺 C.√芋螺 D.骨螺 16、织纹螺的成熟期为()前后。
钢结构学习心得1 《钢结构设计原理》学习总结与体会 掌握钢结构的特点和钢结构的应用范围;理解钢结构按极限状态的设计方法，掌握其设计表达式的应用;初步了解钢结构的主要结构形式;了解钢结构在我国的发展趋势;为进一步深入学习钢结构知识打下基础。 了解钢结构采用的焊缝连接和螺栓连接两种常用的连接方法及其特点;理解对接焊缝及角焊缝的工作性能，掌握各种内力作用下，焊接连接的构造和计算方法;了解焊接应力和焊接变形的种类、产生原因、影响以及减小和消除的方法;理解普通螺栓和高强螺栓的工作性能和破坏形式，掌握螺栓连接在传递各种内力时连接的构造和计算方法，熟悉螺栓排列方式和构造要求。理解受弯构件的工作性能,掌握受弯构件的强度和刚度的计算方法;了解受弯构件整体定和局部稳定的基本概念，理解梁整体稳定的计算原理以及提高整体稳定性的措施;熟悉局部稳定的验算方法及有关规定。 下面谈谈我在学习过程中的一点体会。 一、学习要有明确的目标。在学习这门课之前，我就了解到，《钢结构设计原理》是多么重要的一门课，特别在毕业设计时,你现在不熟悉,以后设计会带来很多麻烦,而我不是那种只满足及格的学生。但想起那计算题,我就气,本身正在学结构力学,而且还学得不错,谁知把一些题给弄糊涂了. 二、学习要有兴趣。在我看来，学那一门课都一样，有兴趣才能学得好，一旦失去兴趣，那是不可能学好，不牢固。而我对钢结构设 计原理的兴趣来于它存在于我们生活周围,学到那部分,我都会联系实际.
三、抓住重点，抓住主线。这门课无非就讲了几个构件:受弯构件、受压构件、受拉构件、受扭构件。抓住它们的本质联系，我们清楚知道在推导公式时，在做抗弯、剪、压、拉、扭计算时，它们原理是一样或相似的。 四、多煤体上课，有助于我们接受更多的信息。甚至能够把一些现象或实验演示出来，加强我们的感性认识。 五、多思考，多讨论，多提问，独立完成作业。这是很重要一点，也许你上课听不明，但你通过作业，你就可以把一些问题搞懂。平时多思考，多讨论也有助于我们学习。如果不懂，应找老师答疑。这学期给我最大的感触就是我多找老师答疑，还从老师那里学到一些课本没有的知识。 对我来说，知识真正得到巩固的是通过课程设计。可以说，课程设计的内容贯穿整本书的内容。同时设计也能体现你个人的能力和创新。所以我一向很热衷于课程设计，通过设计，你才真正地学会知识。在做设计遇到的难题要及时找老师解决，问题千万年别积压。这样才真正把知识学牢。希望以后可以把所学的应用于实践中,为自己加油吧。 陈昭 a，b Y,12c
钢结构生产流程 1 钢结构制作施工工艺 适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 第一节材料要求 1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 1.1.2进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 1.1.3在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。 1.1.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 1.1.6焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。 1.1.7螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。 1.1.8涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、
结块失效的涂料。 第二节主要机具 1.2.1主要机具 钢结构生产长用工具。 第三节作业条件 1.3.1完成施工详图，并经原设计人员签字认可。 1.3.2施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。 1.3.3各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。 1.3.4主要材料已进厂。 1.3.5各种机械设备调试验收合格。 1.3.6所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。 第四节操作工艺 1.4.1工艺流程 1.4.2操作工艺 1.放样、号料 1）熟悉施工图，发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。 2）准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄铁皮和小扁钢。 3）放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核，合格后方可使用。 4）号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。
消防安全知识竞赛试题及参考答案 （一）单项选择题 1．燃烧是一种放热发光的( B )反应。 A.物理 B.化学 2．火灾初起阶段是扑救火灾(B )的阶段。 A.最不利 B.最有利 C. 较不利 3．采取适当的措施，使燃烧因缺乏或断绝氧气而熄灭，这种方法称作( A)。A. 窒息灭火法 B.隔离灭火法 C.冷却灭火法 4．凡是在特级动火区域内的动火必须办理( C)。 A.相关手续 B.许可证 C.特级动火证 D.动火证 5．由于行为人的过失引起火灾，造成严重后果的行为，构成( B )。 A.纵火罪 B.失火罪 C.玩忽职守罪 D.重大责任事故罪 6．单位的消防档案，一般由 ( B )部门管理。 A.行政 B.保卫 C.工会 D.办公室 7．按照国家工程建筑消防技术标准，施工的项目竣工时，( C)经公安消防机构进行消防验收。 A.必须 B.可以 C.应该 8．消防安全重点单位的消防工作，实行( A )监督管理。 A.分级 B.分类 C.统一 9．公安消防人员在灭火过程中，应当( A )。 A.优先救人 B.优先抢救财物 C.优先灭火 10．依据《建筑设计防火规范》，我国将生产的火灾危险性分为( B )。 Ａ.四组Ｂ.五类Ｃ.七种Ｄ.三级 11．甲乙丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓，应设在( C )。 Ａ.储罐区内Ｂ.储罐下Ｃ.防护堤外Ｄ.防护堤内 12．新闻媒体应当(B )宣传消防法律、法规和消防知识，定期发布消防公益广告。 A.有偿 B.免费 C.有条件 13．消防工作贯彻( C )的方针，坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。 A.谁主管、谁负责 B.以防为主，以消为辅 C.预防为主，防消结合
钢 结 构 生 产 车 间 流 程 图 材料进场（采购部） XX 部、物资部） 验收 接料（设计部、下料组、拆图人员） 数空切割 （ 半自动割，手工） 数控直条切割机 剪板机 下料部较正 质安部验收 质安部验收 接料（组立组） 数控平面钻 数控组立机 摇臂钻，磁力钻 一台电焊机， 組立 质安部验收 埋伏焊焊接 质安部 埋弧焊机 质安部验收 矫正 矫正机 质安部验收
抛丸，手工 总装 电焊 质安部重点验收 焊接 气保焊机质安部验收 油漆组 2台三相气泵 出货
钢结构制作施工 适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 一、材料要求 1．钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 2．进厂的原材料，材料进场前应进行检验。 检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。 当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2，否则不得使用。 除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 3．在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 4．材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。 5．严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的
钢结构专业培训知识要点 参考书籍：《钢结构设计规》2003-12-01 《钢结构工程施工质量验收规》2002-03-01 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015 《钢管混凝土结构技术规》GB50936-2014 《钢结构设计手册》等 2总包单位钢结构深化设计的职责 3、钢结构检验批的划定 钢结构为主体结构的一部分，一般最为子分部工程参与质量评定，因交工资料多，可以单独装订成册。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规，项目总工（总监）应在项目开工后，根据结构形式划定分部、分项、检验批，以便规交工资料，防止漏项或不必要的重复做资料。1）高层（多层）民用建筑检验批的划分原则 2）单层（多层）工业厂房、仓储检验批划分原则
3）钢结构分项工程容
4钢结构专业知识 4.1、GB50502-2001规4.2.2规定：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准的设计要求。 1）国外进口钢材； 2）钢材混批； 3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； 4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中的主要受力构件所采用的钢材； 5）设计有复验要求的钢材； 6）对质量有疑义的钢材。 （对不符合上述工程的钢材，可不用做材料力学性能复验，但必须有材料出厂材质证明和采购单位的资质及盖章。当遇到不用做材料力学性能复验的工程时，可选择不做，用规去向业主、监理解释。减少试验费用，以目前的价格，做5项力学性能报告需要5000元/套） 4.2、Q345B钢结构的常用材料，其代码含义是什么？ Q——钢材品种碳素钢，345——屈服强度，B——20°时V型冲击试验等级。 （现场经常发现材料复试中缺少冲击韧性指标，在资料检查时要看图纸说明是否需要做该项） 4.3、钢结构常用连接材料： 扭剪型高强度螺栓、大六角高强度螺栓、普通螺栓、锚栓。 4.4、钢结构焊接材料选择： 对Q235钢宜采用E43型焊条； 对Q345钢宜采用E50型焊条。 4.5、高强螺栓摩擦系数检验高强螺栓受力的主要指标，一般2000t为一检验批，加工 厂做一个检验报告，安装工地做一个检验报告（试件由加工厂提供）。 4.6、高强度螺栓孔应自由传入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应 征得设计同意，扩孔后的孔径必应超过1.2d（d为螺栓直径）。施工时同一方向传入，螺栓丝扣外露应为2~3扣为合格。 4.7 高强度螺栓连接摩擦面的加工。可采用喷砂、抛丸和砂轮打磨等方法。砂轮打磨方
2017年安全生产知识竞赛试卷和答案 （管理人员组） 抢答题： （一）单选题（每题有4个备选答案，其中只有1个答案是正确的，多选、不选、错选均不得分），共40题。 1.建筑起重机械在首次出租安装前，建机一体化企业，应当到本企业工商注册所在地县级级以上地方人民政府建设主管部门（A ）。 A、产权备案 B、告知性的登记 C、使用登记 D、安装告知 2.建筑起重机械（ A）应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上建设行政主管部门办理建筑起重机械使用登记。
A、使用单位 B、建设单位 C、工程监理单位 D、安装单位 3、建筑起重机械使用单位和（ C ）应当在签订的建筑起重机械租赁合同中明确双方的安全生产责任。 A.总承包单位 B.安装单位 C.租赁单位 D.工程监理单位 4、建筑起重机械使用单位应当在建筑起重机械安装过程中指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行（ A ）。 A.现场监督检查 B.现场指导 C.现场指挥 D.经常巡查 5、建筑起重机械在B前应当经有相应资质的检验检测机构检测合格。
A.自检前 B.验收前 C.验收后 D.使用前 6、安装单位应当在建筑起重机械安装（拆卸）前（B）工作日内通过书面形式、传真或者计算机信息系统告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门，同时按规定提交经施工总承包单位、监理单位审核的有关资料。 A.1个 B.2个 C.3个 D.4个 7、建筑起重机械使用单位在（A）对建筑起重机械的检查、维护、保养另有约定的，从其约定。 A.建筑起重机械租赁合同中 B.建筑起重机械安装合同中 C.口头协议中 D、转包协议中 8、有一级施工总承包资质的企业，（C）对外承担任何
钢结构制作基本流程图 钢结构制作基本流程说明: 1.材料检验:根据设计文件和规范要求检验主体材料及辅助材料的力学指标、化学成分、工艺性能、几何尺寸及外形。 2.材料堆放:将合格的钢材按品种、钢号、规格分类堆放,垫平、垫高,防止积水和变形。 3.放样:根据审核后的施工图,以1:1的比例绘出零件实样,并制作成轻而不易变形的样板。放样应根据工艺要求预留制作安装时的加工余量。 4.材料矫正:通过外力和加热作用,迫使已发生变形的钢材反变形,以使材料平直。 5.号料:以样板为依据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。 6.切割:将号料后的钢板、型钢按要求的形状和尺寸下料。常用的切割方法有机械切割、气割、等离子切割等。 7.成形:成形可分热成形和冷成形两大类。按具体成形目的又可分为弯曲、卷板、折边和模压四种成形方法。 8.边缘加工:为消除切割造成的边缘硬化而刨边,为保证焊缝质量而刨或铣坡口,为保证装配的准确及局部承压的完善而将钢板刨直或铣平,均为边缘加工。边缘加工分铲、刨、铣、碳弧气刨等多种方法。 9. 制孔:制孔分钻孔和冲孔。钻孔适用性广,孔壁损伤小,孔的精度高。一般用钻床。冲孔效率高,但孔壁质量差,仅用于较薄钢板上的次要连接孔,且孔径须大于板厚。
10. 装配:装配即将零件或半成品按施工图要求装配为独立的成品构件。装配的方法有地样法,依型复制法,立装、卧装、胎模装配法等。 11.焊接:用高温使金属的不同部分熔合为一体的方法即为焊接。钢结构常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、电渣焊等。电弧焊又分手工焊、埋弧自动焊、气体保护焊等。 12.后处理:包括矫正、打磨、消除焊接应力等。 13.辅助材料准备:包括螺栓、焊条的配套采购、运输和检验。 14.总装:在工厂将多个成品构件按设计要求的空间位置关系试装成局部或整体结构,以检验各部分之间的连接状况。 15.除锈:除锈是钢结构防腐蚀的基本工序,现代钢结构制造厂一般用大型抛丸机进行机械化除锈,效率高而除锈彻底。少量钢结构用喷砂或钢丝刷除锈,前者粉尘污染较大,后者工效低且除锈不易彻底。 16.油漆:室内钢结构一般均用喷漆和刷漆防腐蚀。在工厂喷刷底漆,安装完毕后在工地刷面漆。 17.库存:生产并检验、包装完毕的钢结构构件若不能马上运出则应入库堆放,等待批量运输。 18.发运。
云南省文山州德厚水库工程 2018年建设安全生产知识竞赛试卷(A 卷) 一、选择题（每题1分、共计30分) 1. 2016年12月9日，中共中央 国务院以中发〔2016〕32号文件正式印发《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》（后简称《意见》），《意见》就健全落实企业安全生产责任制共提出了明确地方党委和政府领导责任等（ ）个方面的要求。 A.3 B.5 C.7 D.9 2.《安全生产法》立法的目的是为了加强安全生产监督管理，防止和减少（ ），保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展。 A.生产安全事故 B.一般安全生产事故 C.较大及以上安全生产事故 D.重特大安全生产事故 3.第一次明确规定了从业人员安全生产的法定义务和责任的是：（ ） A.《劳动法》 B.《安全生产法》 C.《宪法》 D.《职业病防治法》 4.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的（ ）。 A.安全宣传标语 B.安全生产操作规程 C.安全警示标志 D.职业危害告知牌 5.根据《建设工程安全生产管理条例》规定施工单位应当设立安全生产管理机构，配备（ ）人员 。 A.项目经理 B.专职安全生产管理人员 C.施工作业人员 D.安全监理人员 6.生产经营单位的安全生产委员会或安全生产领导小组每季度至少
召开（）次会议。 A.一 B.二 C.三 D.四 7.根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）的规定和要求，建筑施工企业安全生产费用以建筑安装工程造价为计提依据，其水利水电工程安全生产费用提取的比例应为（）。按《水利部关于发布<水利工程设计概（估）算编制规定>的通知》（水总〔2014〕429号）的规定，水利水电工程中枢纽工程的安全生产费用以直接费的（）计列。 A.2.0%，2.0% B.2.0%，1.5% C.1.8%，1.5% D.1.8%，2.0 8.根据《劳动法》规定，劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准。新建、改建、扩建工程项目的劳动安全卫生设施，必须与主体工程（）。 A.同时施工、同时验收、同时评估 B.同时设计、同时施工、同时验收 C.同时设计、同时勘察、同时施工 D.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 9.发生安全生产事故，要严格按照“四不放过”原则进行查处,“四不放过”原则是指（）。 A.原因没查清、事故未结案、职工没受教育、没有制定防范措施不放过 B.事故责任者和职工没受到教育、事故未上报、没有制定防范措施、事故未结案不放过 C.事故原因没有查清、事故责任者和职工没有受到教育、整改措施未落实、事故责任者没有处理不放过 D.事故未上报、事故未查清、事故责任者未处理、整改措施未落实不放过 10.安全生产中的“四不伤害”是指不伤害他人、不伤害自己、（）、保护他人不受伤害。 A.不被机械伤害 B.不伤害家人 C.不被他人伤害 D.不怕被伤害 11、下列不属于安全生产“五要素”的内容的是（）。 A.安全文化和安全法制 B.安全教育和培训 C.安全责任和安全科技 D.安全投入和安全责任 12、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，下列属于重大安
《钢结构基本原理》课程教学大纲 课程编号：学分：2.5 总学时：43 实验学时：8（另排） 大纲执笔人：大纲审核人： 一、课程性质与目的 《钢结构基本原理》为土木工程专业本科学生的必修课，属于土木工程专业的专业基础课。 钢结构是现代土木工程的基本结构形式之一。设置本课程的目的，是使学生全面掌握钢结构材料、构件和连接的基础知识，理解钢结构分析的基本原理，为进一步学习各类钢结构与金属结构的设计、制作和建造提供基础。 本课程开设双语教学班。 二、课程面向学生 土木工程专业、港口航道与海岸工程专业 三、课程基本要求 1．了解钢结构的特点、历史、现状及发展前景； 2．掌握钢结构材料的基本性能； 3．了解钢结构的典型破坏模式、破坏原因和力学分析的基本方法； 4．掌握钢结构基本构件及连接的性能、受力分析与设计计算； 5．了解钢结构体系的组成原理和典型结构形式的设计要点。 四、实验基本要求 通过一次认知实验、二次综合实验、一次自主设计实验，加深对钢结构基本概念和基本理论的理解，了解钢结构构件或连接的实验流程与方法，培养学生的实验技能和创新意识。详见与本课程同步的《钢结构基本原理实验》课程。 五、课程基本内容 1．绪论 钢结构的特点及应用；钢结构发展的历史、现状和趋势；钢结构的构件组成和主要结构形式 2．钢结构材料 钢材在单向均匀受拉时的工作性能；钢材在单轴反复应力作用下的工作性能；钢材在复杂应力作用下的工作性能；钢材抗冲击性能及冷弯性能；影响钢材性能的一般因素；钢材的脆性破坏和延性破坏、疲劳破坏和损伤累积破坏；
钢结构防护；钢结构用钢材的分类。 3．钢结构的主要破坏形式 整体失稳破坏；板件局部失稳与屈曲后强度；强度破坏与塑性重分布；疲劳；脆性断裂及其机理。 4．钢结构的连接 连接的主要类型；对接焊缝构造和计算；角焊缝构造和计算；普通螺栓连接构造和计算；高强螺栓连接构造和计算。 5．受拉构件及索 受拉构件的强度，净截面概念；截面效率；拉弯构件的截面强度及强度计算准则；轴力和弯矩的相关关系；索的基本力学性质。 6. 轴心受压构件 轴心受压构件的强度；轴心受压构件整体稳定的平衡方程及其理论解，长细比概念；影响整体稳定承载力的因素，整体稳定的工程计算方法；实腹式构件与格构式构件；轴心受压构件的局部稳定；防止局部失稳的设计原则和利用屈曲后强度的设计原则；宽厚比概念。 7．受弯构件 截面强度（受弯、受剪、局部承压及复合应力）；单向受弯构件的整体稳定平衡方程及其理论解，自由扭转与约束扭转的概念；双向受弯构件的整体稳定；受弯构件的局部稳定；加劲肋设置；利用腹板局部屈曲后强度的设计原则。 8．压弯构件 压弯构件的截面强度；实腹式单向压弯构件的平面内、外整体稳定，等效弯矩系数的概念；格构式压弯构件整体稳定计算的方法；压弯构件的局部稳定。 9．桁架 桁架构成；力学分析基本假定；桁架的失稳破坏，杆件长细比。 10．拱 拱的力学特性；拱的失稳特征和稳定计算。 六、实验或上机内容 认识实验：介绍钢结构构件的基本试验方法、试验方案设计、实验设备及其操作。 综合实验：⑴H形、T形、十字形、L形和薄壁矩形截面轴心受压构件的整体稳定性试验；⑵工字形钢梁的整体稳定试验；⑶梁腹板的局部失稳试验；⑷高强度螺栓连接试验。 自主设计实验：不同截面形式、不同长细比等因素对轴压构件整体稳定性能的影响。 详见与本课程同步的《钢结构基本原理实验》课程。
钢结构产品制造工程 一、目的： 本作业指导书规定了本公司钢结构制造的技术标准，用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求，确保产品质量。 二、适用范围： 本作业指导书适用于本公司钢结构产品制造过程和技术管理的监控。 三、说明： 1.本标准与设计文件一起，作为本公司钢结构制造、检验和验收的统一标准。 2.钢结构制造的生产工序必须实行“自检、互检和专检”的三级质量检验制度， 防止不合格品流入下道工序。 3.制造和检验所使用的仪器、仪表和量具等，必须经过专业检定部门检定，并在 检定合格周期内。 4.当执行本标准发生问题和矛盾时，应及时向设计室和技质科反映情况，通过研 究及协商提出处理意见。 四、引用的主要技术标准与规范： 《钢结构工程施工质量验收规范》 《建筑钢结构焊接技术规程》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 《钢结构焊缝外形尺寸》 Z39-87 《焊接材料的验收、存放和使用》 《火焰切割面质量技术要求》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《低合金高强度钢结构》 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 T14957-94 《熔化焊用钢丝》 T14958-94 《气体保护焊用钢丝》 T8110-95 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
T17493-98 《低合金钢药芯焊丝》 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 《工业液体二氧化碳》 T5118-95 《低合金钢焊条》 T5117-95 《碳钢焊条》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 《碳素结构钢》 《氩气》 T10045 《碳钢药芯焊丝》 T12470 《低合金钢埋弧焊用焊剂》 五、生产准备：在接到钢结构件生产计划后应作好以下准备工作。 1.工程概况：生产计划科应全面掌握钢结构制造的概况、材料明细表、构件明细 表、计划进度要求。并将概况通报有关科室。 2.工艺流程：制造车间对钢结构件的制作工艺流程作出安排，如加工工序、劳动 力配置。 3.生产场地：在多个工程项目同时制作时，制造车间应按钢结构件的数量、长短 不同的情况，详细安排每个项目钢结构件制作及临时堆放的场地，作到充分利用车间有限的面积，减少二次倒运，提高劳动生产率。 4.生产、技术和检验人员资格：电焊工必须持有效的焊工合格证上岗；无损探伤 检验人员也应有资格证书；技术管理人员应能胜任本职工作，熟悉规范标准及制作要求。 5.生产及检验设备：所有生产设备应处于良好状态，制作中也应及时作好保养维 修工作。检验仪器、仪表、量具均保持检定合格的状态。 6 重要及关键工序：结合钢构件制作项目的具体情况，确定出重要的及关键的工 序，必要时应进行制作的工艺试验，取得经验后，再批量生产，确保产品质量。 工艺试验应在技质科主持下进行。 7 焊接工艺评定试验：焊接工艺评定试验是钢结构制作前必须进行的认可试验。 该试验由技质科主持进行。凡属下列情况者，应在钢结构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：
. 钢结构专业培训知识要点 参考书籍：《钢结构设计规范》2003-12-01 《钢结构工程施工质量验收规范》2002-03-01 《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015 《钢管混凝土结构技术规范》GB50936-2014 《钢结构设计手册》等 2总包单位钢结构深化设计的职责 3、钢结构检验批的划定 钢结构为主体结构的一部分，一般最为子分部工程参与质量评定，因交工资料多，可以单独装订成册。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013规范，项目总工（总监）应在项目开工后，根据结构形式划定分部、分项、检验批，以便规范交工资料，防止漏项或不必要的重复做资料。 1）高层（多层）民用建筑检验批的划分原则
资料． . 2）单层（多层）工业厂房、仓储检验批划分原则 ）钢结构分项工程内容3
资料． . 4钢结构专业知识 规定：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，规范4.2.24.1、 GB50502-2001 其复验结果应符合现行国家产品标准的设计要求。 1）国外进口钢材； 2）钢材混批； Z向性能要求的厚板；）板厚等于或大于40mm，且设计有
3 ）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中的主要受力构件所采用的钢材； 4 ）设计有复验要求的钢材； 5 ）对质量有疑义的钢材。6（对不符合上述工程的钢材，可不用做材料力学性能复验，但必须有材料出厂材质证明和采购单位的资质及盖章。当遇到不用做材料力学性能复验的工程时，可选择不做，用5000项力学性能报告需要以目前的价格，做5规范去向业主、监理解释。减少试验费用，套）元/ 钢结构的常用材料，其代码含义是什么？4.2、Q345B 型冲击试验等级。°时V345——钢材品种碳素钢，——屈服强度，B——20 Q在资料检查时要看图纸说明是否需要做（现场经常发现材料复试中缺少冲击韧性指标，该项）、钢结构常用连接材料：4.3 扭剪型高强度螺栓、大六角高强度螺栓、普通螺栓、锚栓。 、钢结构焊接材料选择：4.4 型焊条；钢宜采用E43对Q235 型焊条。钢宜采用E50对Q345为一检验批，加工、高强螺栓摩擦系数检验高强螺栓受力的主要指标，一般2000t4.5 厂做一个检验报告，安装工地做一个检验报告（试件由加工厂提供）。 资料． . 4.6、高强度螺栓孔应自由传入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径必应超过1.2d（d为螺栓直径）。施工时同一方向传入，螺栓丝扣外露应为2~3扣为合格。 4.7 高强度螺栓连接摩擦面的加工。可采用喷砂、抛丸和砂轮打磨等方法。砂轮打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍。 常见通病1：现场连接板受污染、毛刺未清理、处理范围过小现象； 常见通病2：现场梁安装不上去，随意扩孔，或做成椭圆孔现象； 常见通病3：详图孔边距不能满足1.5d，钻孔偏差大。 4.8、钢结构焊缝检查方法： 1）外观质量检查；2）超声波检验；3）射线检验 （对用超声不能判定焊缝质量是否合格时，如小于6mm板对接焊缝，或焊缝要求高如压力容器对接焊缝）。 4.9、钢结构常用焊接方法： 手工焊、埋弧自动焊、二氧气体保护焊、电渣焊 （箱型构件的加强肋隐蔽焊缝）。 4.10、对焊工的要求 1）焊工必须经考试合格并取得合格证书。 2）持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 （指的是实焊角度、主材不同，证书上有描述）。 4.11、要求焊透的焊缝质量等级分一级、二级，其探伤比例不同。 一级焊缝探伤比例100%，二级焊缝探伤比例20%。 （现场发生探伤报告沉积时间太长，一个大楼就1~2份报告单，报告单中焊缝编号与附图不符或没有附图，对焊缝质量描述100%合格，没有返修合格的现象，不符合事实，判定不能对施工手法起到指导作用）