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锅炉承压部件爆漏处置方案

锅炉承压部件爆漏处置方案
锅炉承压部件爆漏处置方案

国电长源荆州热电有限公司

锅炉承压部件爆漏处置方案

1 总则

1.1 编制目的

为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失,建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制,最大程度的减轻事故的影响范围,减少事故损失,防止事故扩大,并尽快恢复设备正常运行,根据本公司的实际情况制定本预案。

1.2 编制依据

本预案依据国家电力监管委员会《电力企业综合应急预案编制导则》、《中国国电集团公司突发事件总体应急预案编制导则》和《中国国电集团公司重大事故应急预案》以及国家法律法规结合公司实际编制而成。

1.3 适用范围

本预案适用于本公司发生的锅炉承压部件爆漏事故应急处置。

2 事件特征

锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行,同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害,导致承压部件爆漏的危险如下:

1) 炉内管爆漏,主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏;

2) 炉外管爆漏,主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道、炉水泵高压注水管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏;

3) 汽包、下降管、各部集箱的爆漏,其主要发生在集箱堵头和焊缝处;

4) 各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏;

5) 由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害;

6) 由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁。

3 应急组织机构及职责

锅炉承压部件爆漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、检修部、发电部、生技部、物资部等组成。

3.1运行当值值长的应急职责:

1)锅炉承压部件爆漏时,负责事故应急指挥和向电网调度汇报;

2)负责同电网调度协商运行方式安排或停炉抢修工期;

3)负责指挥运行人员进行爆漏设备的隔离或停炉操作;

4)负责审查抢修安全措施是否正确、完善,并监督执行;

5)负责应急结束后向调度汇报,并根据调度安排指挥机组恢复运行。

3.2运行当班人员的应急职责:

1)负责对锅炉设备的运行情况进行监控,发现异常运行时立即汇报当值

值长,并通知检修人员到场进行鉴定;

2)负责确认锅炉承压部件已经爆漏时,立即采取可靠措施对发生爆漏的

系统进行隔离或停炉操作;

3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施;

4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。

3.3 检修部的应急职责:

1)接到运行通知时,立即到现场对事故情况进行鉴定确认(包括爆漏点

附近管子的检查、测厚),参与事故原因分析,提出初步抢修方

案;

2)负责应急过程中锅炉承压部件的抢修,包括抢修工作的外委(含应急

过程中脚手架或炉内升降平台的搭设、大型部件 (构件)的起重吊拉和搬运);

3)负责提报所需物资材料的应急采购计划;

4)会同物资部对新补充的事故备品进行入库验收;

5)负责应急用工器具的保管和维护;

6)负责防止锅炉承压部件爆漏措施的贯彻落实。

3.4生技部的应急职责:

1)接到运行通知时,立即到现场对事故情况进行鉴定确认,组织爆漏原

因分析;

2)负责锅炉承压部件爆漏事故发生后抢修方案的决策;

3)负责承压部件光谱钢号复核、焊接、热处埋工艺的制定和焊接后的探

伤等工作。

3.5物资公司的应急职责:

1)负责对事故备品进行储备、入库验收和分类保管;

2)负责对应急过程中所需物资材料的应急采购;

3)负责组织有关人员对采购回来的应急材料进行应急验收。

4 应急处置

4.1事件的报告

(1) 当发生承压部件爆漏事故时,首先发现的人员应立即向值长(5155)报警。

(2) 报警人应做到迅速准确地报告事故的以下信息;

1)发生爆漏事故的设备名称、设备编号、发生时间、现象;

2)事故的影响范围、严重程度;

3)是否有人受伤,受伤人数、伤情等;

4)已采取的控制措施及其他应对措施;

5)报警人的单位、姓名及电话等。

(3) 值长接到报警后,对报警情况进行核实,通知维修部门并向有关领导进行汇报。如需停炉或降负荷向电网调度汇报。

(4) 接警部门接到事故报警后,对报警情况进行核实,通知本部门应急人员到位,开展事故分析和判断工作。

(5) 锅炉承压部件爆漏事故应急人员的联系电话清单见附件表。

4.2应急抢险流程:

(1) 当确认发生承压部件爆漏时,运行人员应将发生爆漏的系统立即隔离或在无法隔离时立即停炉,防止设备进一步损坏。同时检修部门迅速查明设备损坏情况,研究制定抢修方案,并组织实施。

(2) 处理方案确定后,根据需要组织抢修人力、物资材料和工器具。

(3) 办理工作票或按事故处理程序履行工作许可手续,落实、执行安全措施后组织进行抢修处理。

(4) 如果由于承压部件爆漏造成附近其他的设备损坏,应按需要启动相应的设备事故应急预案。

(5) 爆漏的锅炉承压部件抢修完毕,检修负责人检查清点人员和工器具后,安排关闭锅炉各部人孔门,拆除检修的安全措施并对现场进行清理;运行人员拆除运行所做的安全措施,并会同检修工作负责人到现场检查确认无误后办理工作终结手续,向当值值长汇报,由当值值长向电网调度汇报事故锅炉己恢复备用,根据调度命令指挥锅炉点火启动。

4.3专项应急处置预案:

(一)水冷壁爆破

(1)运行应急处置:

1)汇报值长;

2)泄漏不严重时,降低负荷,加大给水量,维持各参数,密切注意炉内燃烧情况,同时请示停炉;

3)破坏严重,不能维持正常运行时,应紧急停炉,维持通风系统运行,以排除炉内烟气和蒸汽;

4)停炉后应尽量维持汽包水位;

5)根据检修要求采取降压放水等安全措施;

6)抢修完毕后,恢复锅炉运行。

1)停炉降压后,将锅炉燃烧室各部人孔门打开通风降温,并初步判断爆漏情况;

2)降压放水后,将怀疑爆漏处炉墙保温拆除或炉内条件允许后进入锅炉内部,确定爆漏区域;

3)组织抢修力量,准备抢修所需材料、工器具等,装设照明后,搭设脚手架或炉内升降平台;

4)办理工作许可手续,仔细检查漏点及附近管子损伤情况,分析原因, 并决定抢修方案。

5)对爆漏处进行抢修。

(二)省煤器爆漏

(1)运行应急处置:

1)汇报值长;

2)泄漏不严重时,加大给水量,维持水位,降低负荷,维持各参数,短期运行,请示停炉;

3)若不能维持水位,应紧急停炉,停炉后留一台引风机运行,待蒸汽消除后,停引风机,严禁开再循环门;

4)根据检修要求采取降压放水等安全措施;

5)抢修完毕后,恢复锅炉运行。

(2)检修应急处置:

1)停炉降压后,将锅炉尾部烟道各部人孔门打开通风降温,并初步判断爆漏情况;

2)降压放水后进入尾部烟道确定爆漏点和爆漏影响范围,并决定抢修方案;

3)组织抢修力量,准备抢修所需材料、工器具等,装设照明后,搭设脚手架 (需要时);

4)办理工作许可手续,对爆漏处进行抢修。

(三)过热器爆漏

1)汇报值长,降低参数运行;

2)泄漏不严重时,应降负荷、降低汽压运行,并请示停炉;

3)泄漏严重且无法维持运行时,应紧急停炉,并保持一台引风机运行,待炉内蒸汽消除后,停止该引风机;

4)维持汽包水位正常;

5)根据检修要求采取运行必须采取的安全措施;

6)抢修完毕后,恢复锅炉运行。

(2)检修应急处置:

1)停炉降压后,将爆漏处锅炉答鄙人孔门打开通风降温,并尽可能地观察、初步判断爆漏情况;

2)炉内温度允许或采取可靠安全措施后,进入炉内确定爆漏点和爆漏影响范围,并决定抢修方案;

3)组织抢修力量。准备抢修所需材料。工器具等,装设照明后搭设脚手架或炉内升降平台;

4)办埋工作工作许可手续,对爆漏处进行抢修。

(四)再热器管爆漏

(1)运行应急处置:

1)汇报值长;

2)若损坏不严重时,则应适当减少负荷,注意炉膛负压的变化,维持短时间运行,并请示停炉;

3)损坏严重,无法维持正常汽温时,应紧急停炉,保留一台引风机运行,维持炉膛负压,待蒸汽消失后,停引风机;

4)维持汽包水位正常;

5)根据检修要求做好运行所必须采取的安全措施;

6)抢修完毕后,恢复锅炉运行。

(2)检修应急处置:

1)停炉降压后,将爆漏处锅炉各部人孔门打开通风降温,并初步判断

爆漏情况;

2)炉内温度允许或采取可靠安全措施,进入炉内确定爆漏点和爆漏影响范围,并决定抢修方案;

3)组织抢修力量,准备抢修所需材料、工器具等,装设照明后,搭设脚手架或炉内升降平台;

4)办理工作许可手续,对爆漏处进行抢修。

(五)蒸汽或给水管道损坏

(1)运行应急处置:

1)汇报值长;

2)调整锅炉参数,保持运行工况稳定并加强监视;

3)泄漏处周围做好安全措施,防止汽、水喷出伤人;

4)密切监视损坏部位发展趋势,做好事故预想,申请停炉;

5)当管道严重损坏或发展到事故停炉条件时,应立即停止锅炉运行;

6)停炉后,应尽快降压或放水;

7)根据检修要求做好运行所必须采取的安全措施;

8)抢修完毕后,恢复锅炉运行。

(2)检修应急处置:

1)在保证人身安全胸前提下,确定爆漏点和爆漏影响范围,并决定抢修方案;

2)组织抢修力量,准备抢修所需材料、工器具等,装设照明后,搭设脚手架;

3)办理工作许可手续,对爆漏处进行抢修。

(六)汽包水位计损坏

(1)运行应急处置:

1)汽包就地水位计有一只损坏时,立即通知检修人员修复;

2)汽包就地水位计都损坏,但给水自动调节正常,控制室水位计可靠时,可维持锅炉运行4小时,但给水自动调节不够可靠时,允许根据

控制台水位计维持锅炉运行15—20分钟,汽包就地水位计都损坏时,应使锅炉负荷维持稳定,并采取紧急措施进行抢修;

3)如汽包就地水位计都损坏,且给水自动调节及控制台水位计均不可靠时,应立即停炉;

4)控制室水位计损坏一半以上时,应立即派专人在汽包就地水位计监视水位;

5)汽包就地和控制室水位计均损坏时,应立即停炉。

(2)检修应急处置:

1)待爆漏的水位计可靠隔离后,将汽包小室门窗打开散发小室内的汽水;

2)对水位计损坏情况进行确定,并确定抢修方案;

3)组织抢修力量,准备抢修所需材料、工器具等;

4)办理工作许可手续,对爆漏的水位计进行抢修。

5 注意事项

在应急救援过程中首先要保证应急人员的人身安全,当人身安全与设备安全、抢修进度发生冲突时,首先要保证人身安全。在应急救援过程中要严格按照《电业安全工作规程》的相关规定做好安全措施,参加应急人员要正确佩带和使用个人防护用品,相关安监人员要做好安全监督工作,以确保应急人员的安全。

锅炉承压部件爆漏事故应急应重点注意的人身防护措施、规定:

(1)当锅炉承压部件发生爆漏 (泄漏)时,在系统隔离、降压放水前严禁采用打保温的方式进行爆漏点检查、确认。

(2)严禁带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下,需带压进行上述工作时,必须采取安全可靠措施,并经公司主管生产的领导 (总工程师)批准,方可进行临时处理。

(3)如果需要进入炉膛、尾部烟道、炉顶大罩壳内部进行应急抢修,工作负责人必须检查确认无大块的挂焦和炽热的积灰才能准许应急人员进入;同时要测定内部温度低于60℃方可进入,特殊情况需订出具

体的安全措施设专人监护,并经本公司主管生产的领导 (总工程师)批准。

(4)应急抢修中高处作业,必须搭设脚手架或采取可靠的安全措施后方可进行;脚手架必须由专业人员搭设,并按规定进行验收挂合格证后方可使用,特殊的脚手架还应经过设计。

(5)当事故影响区域及严重程度需要对现场进行隔离和警戒时,由保卫部根据应急指挥部的要求负责建立警戒线并进行警戒,防止无关人员进入应急现场。

(6)当发生锅炉承压部件爆漏时,除必需的运行人员、检修人员和应急指挥人员,其他人员应立即撤离现场。

6 附件

6.1 有关应急机构及人员的联系方式

应急机构小组成员及联系方式,详见附录A

6.2 应急物资装备的名录或清单

物资、装备名称数量存放地点联系电话

1安全警示栏

2安全带

3泡沫灭火器

4干粉灭火器

5防尘呼吸器

6防爆照明灯

6.3 其他附件

附录A(资料性附录)

有关应急部门、机构及人员的联系方式

人身伤亡应急指挥部成员和专业应急小组组长及联系电话如表A所

示。

表A 人身伤亡应急指挥部成员和专业应急小组组长及联系电话序号姓名分工电话部门和职务

总指挥0716-*******

189********

公司总经理

副总指挥0716-*******

189********

公司生产副总

综合协调组组长0716-*******

189********

总经部主任

现场救援组组长0716-*******

189********

生产技术部主

医疗救护组组长0716-*******

189********

医务室负责人

安全保卫组组长0716-*******

189********

安全保卫部主

善后处理组组长0716-*******

189********

人力资源部主

后勤保障组组长0716-*******

189********

物资部主任

通讯组组长0716-*******

189********

生技部副主任

成员0716-*******

189********

政治工作部主

成员0716-*******

189********

财务部主任

成员0716-*******

189********

市场营销部主

0716-*******工会办公室副

成员189********主任

成员0716-*******

189********

燃料供应部主

成员

0716-*******

189********

综合产业部副

主任

附录B(资料性附录)

突发事件信息报告部门及联系方式

B.1公司内部报警电话号码

值长(24小时值守):5155,5181 外线电话:0716-*******

领导小组办公室(安全保卫部):2121,2122、5551

厂内医务室:5054

发电部:5151、5153

检修部:5191,5192

燃料部:5251,5252

燃料供应部:5241,5242

综合产业部:5311,5312

从外部拨打内线电话方法:830+内线电话号码(4位)。

B.2公司内部报警时需报告的内容

(1)报警人姓名、单位、联系电话;

(2)事故性质、发生时间、发生地点、目前状况;

(3)人员受伤严重程度、典型症状等,受困人员情况、人数等;

(4)已采取的控制和应对措施。

B.3公司外部救援单位联系电话

荆州市第三医院:0716-*******

荆州市第一医院:0716-*******

6.4 相关文件

1) 人身伤亡事故应急预案

2) 电力设备事故应急预案

3) 触电伤亡事故处置方案

4) 高处坠落伤亡事故处置方案

5) 机械伤害伤亡事故处置方案

6) 物体打击伤亡事故处置方案

7) 灼烫伤亡事故处置方案

防止锅炉承压部件爆漏事故参考文本

防止锅炉承压部件爆漏事 故参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止锅炉承压部件爆漏事故参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、防止锅炉超温超压 1.1 锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执 行。 1.2 严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。 1.3 加强运行操作维护工作,防止锅炉超温超压。在机 组正常运行中,要注意OFA挡板的控制,保证抹级再热器 出口管壁温度低于636℃。 1.3.1 锅炉升温升压过程中,过热器、再热器疏水门全 部开启,待压力达到规定值时再逐步关闭。 1.3.2 锅炉均匀上水,保持省煤器出口水温度低于对应 压力下的饱和温度20℃。 1.3.3 按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰,保持受热面清

洁,避免受热面大面积结焦或结渣。 1.3.4 机组启动过程中,要控制炉膛出口烟温小于538℃,烟温探针可靠投入,机组并网后确认炉膛出口烟温大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度,特别是在锅炉启动初期,暖炉时间要适当控制,加强对受热面各部壁温的监视,当壁温超限时,立即停止增加锅炉燃烧率。 1.3.5 停炉后要可靠关闭各减温水门,炉膛吹扫后停止吸、送风机的运行,并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。 1.3.6 机组大小修后启动前要进行汽包、过热器和再热器安全门活动试验;机组正常运行中每6个月进行活动试验一次,确保其能可靠动作。 1.3.7 正常运行中认真巡检,发现泄漏要及时汇报。 1.3.8 发现受热面有泄漏时,应申请停炉,以避免扩大事故。

07锅炉爆炸事故现场处置方案说明

×××××××××××公司 锅 炉 爆 炸 现 场 处 置 方 案 编制: 审核: 批准: ×××××××××××公司工程部 二0 一六年四月

锅炉爆炸事故现场处置方案 1事故风险分析 1.1事故类型 在运行过程中会因设备本身存在的缺陷、工艺失控、人员误操作等而导致爆炸事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置的名称 厂区内锅炉房、锅炉 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 事故发生的可能时间:一年四季均有可能发生事故。 事故的危害严重程度:可能发生重伤或死亡事故。 事故的影响范围:直接影响发生事故所在作业区的正常生产、人身安全。按照发生的事故等级,还可能影响全厂、公司或各级政府。 1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1安全阀、压力表等安全装置失灵,操作人员脱岗睡岗,放弃对设备的监控;关闭或关小出气阀门造成锅炉“憋烧”, 1.4.2锅炉主要受压元件出现裂纹、严重腐蚀、变型、组织变化等缺陷。 1.4.3直接受火的锅炉筒体、封头、管板、炉胆等严重缺水或突然加水 1.5事故可能引发的次生、衍生事故 锅炉爆炸后会形成强大气浪冲击和大量沸水外溅,不仅使锅体遭到毁坏,而且周围设备和建筑也会受到严重破坏,造成人员伤亡和财产损失的严重后果。 2应急工作职责。 2.1组织机构:应急指挥部。 人员构成: 组长:。 副组长:

组员: 2.2组长职责: (1)参与制订、修订本现场处置方案; (2)组织本小组应急人员进行学习和日常演练; (3)加强日常的监督检查,发生事故时第一时间组织本小组人员展开现场应急救援工作; (4)发生事故时及时向公司领导报告,并根据事态发展趋势决定是否启动预案;(5)负责事故原因的分析和整改。 2.3副组长职责: (1)负责协助组长做好事故救援现场工作。 (2)负责督促安全管理制度的执行和协助事故现场指挥工作,。 (3)办理组长临时交办的工作。 2.4.组员职责: (1)严格遵守操作规程,加强设备的巡回检查; (2)服从现场处置小组组长的指挥; (3)发现事故时,立即向部门负责人或现场处置小组组长报告; (4)一旦发生事故,积极参与抢险救援工作。 3. 应急处置 3.1 应急处置原则:救人第一的原则,若事故中有人员受到伤害或威胁时,首要任务是救人,决不能因其它原因而耽误救人时机。 3.2应急处置程序 3.1.1事故报警:发生锅炉爆漏事故,现场人员应立即将事故报告副组长和组长,组长报公司主管领导和安全部门。报警内容应包括:a. 发生事故的时间;b. 发生事故的具体部位;c. 事故具体类型;d. 事故范围、规模; e. 人员受伤或失踪情况;d .次生灾害情况。

锅炉四管泄漏和爆破的原因及预防措施示范文本

锅炉四管泄漏和爆破的原因及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉四管泄漏和爆破的原因及预防措施 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在电站锅炉运行中,锅炉四管(省煤器,水冷壁,过 热器,再热器)的泄漏,爆破约占到各类事故总数的 30%,有的机组甚至高达50%-70%的比例,由此可见认真 做好防止锅炉受热面的泄漏和爆破工作,对减少机组非计 划停运次数和提高设备健康水平将是十分关键的,下面简 要分析引起锅炉受热面泄漏,爆破的原因及应该采取的预 防措施。 造成锅炉四管泄漏或爆破的原因是多种多样的,较为 常见的原因主要有: 管材本身存在缺陷或运行年久管材老 化, 焊接质量不良,管内结垢或被异物堵塞, 由于管壁腐蚀或 高温烟气冲刷, 飞灰磨损等原因造成管壁减薄, 管壁由于冷

却条件恶化发生的短期大幅度超温或长期过热超温, 受热面设计或安装不合理, 运行操作不当等. 为了防止锅炉受热面泄漏和爆破事故的频繁发生, 从锅炉生产运行角度分析应做好以下预防措施工作. 1、严格控制锅炉参数和各受热面壁温在允许范围内, 防止超温, 超压, 满水, 缺水等事故的发生. 锅炉启停阶段参数的控制应严格按照启停曲线进行. 锅炉变工况运行时应加强监视和调整, 防止发生参数大幅度变化及管壁发生超温现象. 2、锅炉启动及停炉冷却后应按照规定检查和记录各联箱及膨胀指示器的指示, 监视各部位的膨胀及收缩情况是否正常. 3、加强锅炉水, 汽监督, 保证汽水品质合格. 发现汽水品质不良时应及时通知运行人员并逐级汇报, 与此同时还应迅速查明原因进行处理. 当汽水品质严重恶化危及设备运行

锅炉“四管”爆漏原因分析标准版本

文件编号:RHD-QB-K9840 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 锅炉“四管”爆漏原因分析标准版本

锅炉“四管”爆漏原因分析标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 腐蚀 锅炉"四管"受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时,可导致腐蚀爆管事故发生。烟气对管壁的高温腐蚀,主要是灰中的碱金属在高温下升华,与烟气中的SO3生成复合硫酸盐,在550-710℃范围内呈液态凝结在管壁上,破坏管壁表面的氧化膜,即发生高温腐蚀。导致受热面高温腐蚀的主要原因是炉内燃烧不良和烟气动力场不合理,控制局部烟温,保证管壁不超温,防止低熔点腐蚀性化合物贴附在金属表面上,使

烟气流程合理,尽量减少热偏差是减轻高温腐蚀的重要措施。水冷壁上如果产生结渣,在周围处于一定温度和还原性气体条件下,会产生较为严重的水冷壁管外腐蚀。水冷壁的高温腐蚀和还原性气体的存在有着密切的关系,CO浓度大的地方腐蚀就大。管壁温度对腐蚀的影响也很大,在300~500℃范围内,管壁外表面温度每升高50℃,腐蚀程度则增加一倍。水冷壁高温腐蚀部位多在热负荷较高、管壁温度较高的区域,如燃烧器附近。过热器、再热器区还原性气体比炉内低,腐蚀速度一般比水冷壁小。但是大容量锅炉的过热器、再热器的壁温较高,尤其是左右两侧烟温相差较大时,腐蚀现象也相当严重。在腐蚀温度范围内,除选用耐腐蚀的合金钢和奥氏体钢外,应控制炉膛出口烟温的升高和烟温偏差等因素,以免引起局部过高的壁温而使腐蚀速度增大。低温腐蚀是指硫酸

锅炉承压部件爆漏处置方案

国电长源荆州热电有限公司 锅炉承压部件爆漏处置方案 1 总则 1.1 编制目的 为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失,建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制,最大程度的减轻事故的影响范围,减少事故损失,防止事故扩大,并尽快恢复设备正常运行,根据本公司的实际情况制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据国家电力监管委员会《电力企业综合应急预案编制导则》、《中国国电集团公司突发事件总体应急预案编制导则》和《中国国电集团公司重大事故应急预案》以及国家法律法规结合公司实际编制而成。 1.3 适用范围 本预案适用于本公司发生的锅炉承压部件爆漏事故应急处置。 2 事件特征 锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行,同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害,导致承压部件爆漏的危险如下: 1) 炉内管爆漏,主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏; 2) 炉外管爆漏,主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道、炉水泵高压注水管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏; 3) 汽包、下降管、各部集箱的爆漏,其主要发生在集箱堵头和焊缝处; 4) 各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏;

5) 由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害; 6) 由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁。 3 应急组织机构及职责 锅炉承压部件爆漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、检修部、发电部、生技部、物资部等组成。 3.1运行当值值长的应急职责: 1)锅炉承压部件爆漏时,负责事故应急指挥和向电网调度汇报; 2)负责同电网调度协商运行方式安排或停炉抢修工期; 3)负责指挥运行人员进行爆漏设备的隔离或停炉操作; 4)负责审查抢修安全措施是否正确、完善,并监督执行; 5)负责应急结束后向调度汇报,并根据调度安排指挥机组恢复运行。 3.2运行当班人员的应急职责: 1)负责对锅炉设备的运行情况进行监控,发现异常运行时立即汇报当值 值长,并通知检修人员到场进行鉴定; 2)负责确认锅炉承压部件已经爆漏时,立即采取可靠措施对发生爆漏的 系统进行隔离或停炉操作; 3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施; 4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。 3.3 检修部的应急职责: 1)接到运行通知时,立即到现场对事故情况进行鉴定确认(包括爆漏点 附近管子的检查、测厚),参与事故原因分析,提出初步抢修方 案; 2)负责应急过程中锅炉承压部件的抢修,包括抢修工作的外委(含应急 过程中脚手架或炉内升降平台的搭设、大型部件 (构件)的起重吊拉和搬运);

导热油锅炉应急处置预案

****************有限公司 导热油锅炉应急预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力,规范应急救援预案的具体实施,建立健全余热锅炉事故应急体系,规范对余热锅炉事故应急处置工作,有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害,特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的,造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧,继而引起部件变形、开裂,造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸,造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 三、危害程度分析 1、一般事故,人员轻伤,轻微经济损失 2、较大事故,人员轻、重伤、死亡,较大经济损失 3、重大、特别重大事故,人员群死群伤,特别重大经济损失 四、应急救援组织指挥体系职责

4.1成立应急领导小组。 总指挥:*** 副总指挥:*** 消防队负责人:*** 保卫疏散警戒组负责人:*** 物资供应组:*** 事故应急抢修组:*** 安全技术组:*** 医疗救护组:*** 通讯联络/后勤保障组:*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案,发布抢险命令。 (2)负责人员,物资配置,应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型,部位,时间,伤亡情况,财产损失情况,可能影响的友邻单位及居民区等,并保持联系,随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员,组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据,配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员,协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;

防止四管泄漏措施

防止锅炉“四管”泄漏措施 1、坚持预防为主的原则,全面科学的掌握锅炉“四管”状况、分析“四管”爆漏的原因、总结“四管”爆漏的规律,根据检查、检验及受热面寿命评估情况,及时制定防范措施,并实施改造方案。 2、建立健全责任制,发挥主观能动作用,消除先天性、后发性缺陷,提高运行、检修和管理水平,降低和减少锅炉“四管”爆漏的次数。 3、成立防磨防爆网,并制订管理规定、实施细则及考核办法。 做到责任明确,任务到人。 一、锅炉四管泄漏存在的问题: 1、喷燃器周围的水冷壁管磨损严重。 2、吹灰器周围的水冷壁管有吹灰器吹损水冷壁管的现象。 3、屏过的夹持管磨损严重 4、后屏过热器管屏错位造成磨损 5、屏式再热器管子脱排变形严重 6、长杆吹灰器周围的过热器、再热器管存在吹损现象 7、省煤器管子存在磨损现象 8、低温过热器管子存在磨损现象 二、防范措施 1、定期检查: (1)、检查燃烧器周围的水冷壁管被冲刷程度、是否有高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷。定点监测管壁厚度及胀粗情况,并做好记录。 (2)、水冷壁斜坡有无碰伤及管壁磨损情况。 (3)、所有看火孔、人孔部位周围的水冷壁管无磨损、拉裂、鼓包、变形。

(4)、吹灰器附近水冷壁的吹损情况利用临停、大、小修定期检查,必要时测量壁厚。 (5)、检查水平受热面各管排平整度及其间距,应不存在烟气走廊及杂物,并着重检查该处管排、弯头的磨损情况。 (6)、检查各管卡及其固定装置应无烧坏、脱落。 (7)、检查各弯头与前后墙的间距,应无磨损。 (8)、对异种钢接头、T91管子进行外观检查,必要时割管做金相检查。 (9)、对热负荷高处的水冷壁进行割管取样检查。 (10)、对水冷壁内壁进行垢量检查。发现垢量超标应进行原因分析。 (11)、膨胀指示器是否完好、冷态指针是否在零位、膨胀有无受阻。 (12)、检查省煤器管排积灰及外壁低温腐蚀情况。 (13)、过热器、再热器做100%外观检查,管排应平整,间距应均匀无脱排、乱排,管子及下弯头应无磨损、腐蚀、氧化、变形、胀粗、鼓包。 (14)、省煤器定点割管检查管内结垢、腐蚀情况,如有均匀腐蚀,应测定剩余壁厚。如有深度大于0.5mm的点腐蚀时,应增加抽检比例。 (15)、过热器、再热器定点割管,做金相及碳化物分析。 2、技术措施 (1)、所要更换的管段配制新管时,要对新管的材质、尺寸、制造质量作全面检查,不符合要求的不准使用。 (2)、坡口的制作符合要求。对口管子中心线在距焊逢200mm处用样板检查,偏差值不大于1mm。 (3)、水冷壁管子切割时,必须先割下口,并使用切割机进行切割,割上口时必须先将下口进行封堵。防止杂物掉入系统内。 (4)、清理管口的氧化渣时严禁用手锤直接敲打,防止管口的氧化渣

防止锅炉四管爆漏管理制度

XXXX发电总厂 防止锅炉“四管”爆漏管理制度 1 目的 随着机组数量增多,机组容量提高和机组运行小时数越来越高,机组的检修将由计划检修向状态检修过渡。为保证机组安全运行发供电,同时为贯彻好《二十五项重点要求》及相关规定,实现对受监设备实施全过程管理的目的,防止锅炉“四管”爆漏,减少锅炉非计划停运,提高锅炉运行的可靠性和经济性,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于XXXX发电总厂(以下简称“总厂”)锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器(以下简称锅炉“四管”)及炉外管(四大管道除外);锅炉至汽机自动主汽门前所有承压小径管防爆和防腐管理工作。 3 职责 3.1为加大监督和检查力度,总厂成立锅炉防磨防爆小组,由防磨防爆领导小组和检查验收小组两部分组成。 3.1.1防磨防爆领导小组由总工担任组长,分别由生技科、锅炉检修、运行、化学、热工等部门领导及生技科锅炉专工参加。其职责为:负责协调和指导检查验收小组执行《贵州省电力公司防止锅炉四管爆漏技术导则》,认真做好锅炉“四管”防磨防爆的具体工作。并定期检查其工作质量。 3.1.2 检查验收小组组长由生技科的锅炉专工担任,组员由锅炉检修部门的专工、相关班组的班员、金属、焊接、化学、锅炉运行等人员组成。 3.1.2.1 检查验收小组组长的职责如下: 1)组长负责“四管”爆漏管理的具体工作,建立四管台帐;

2)在每次停炉前,组长应根据停炉时间的长短、设备健康状况结合《省公司防止锅炉四管爆漏技术导则》及相关规程规定制定检查方案,落实检查项目、检查重点及项目负责人。可按锅炉、化学、热工专业进行分组,也可按四管分类进行分组。对四管和相关附件做到有计划、有重点又全面的检查; 3)负责组织检查验收小组成员对每次检查方案的执行情况进行验收,并做好记录;提出下一次“逢停必检”的建议及方案; 4)组织小组成员对锅炉检修部门对四管检修的质量进行检查和验收; 5)将小组成员对四管的检查情况,发现问题的处理对策,处理后的验收情况向生产厂长或总工汇报。 3.2运行部门职责 运行管理的好坏直接影响到机组的安全、经济运行,在现有设备状况下,加强各个层次人员的培训,抓好运行管理,采取必要的措施,有利于减少“四管”爆漏。 3.2.1 锅炉启动、停炉和运行过程中,必须严格按照运行规程和规定操作,严格执行启、停曲线,控制汽包上、下壁温差,防止升温、升压、升负荷速率过大,严禁锅炉快速升降负荷和超负荷运行,以减少应力集中引起的金属疲劳断裂泄漏。 3.2.2 在启动点火初期(冲转前),应严格控制炉膛出口烟温,炉膛出口烟温探针应正常投入,防止过热器流量过少超温及再热器干烧超温。 3.2.3 运行时应严格监控锅炉各运行参数及汽、水品质,防止超温、超压,控制好汽包水位,防止高水位时蒸汽带水而影响蒸汽品质。发现受热面有超温现象,应及时调整。 3.2.4 控制过热器、再热器汽温时应注意减温水的投用是否正常,加强过热器、再热器运行中蒸汽温度和壁温度的监测,实事求是地记录并累计超温时间。同时要认真分析超温原因并制定在运行

防止锅炉承压部件爆破泄漏事故措施

防止锅炉承压部件爆破泄漏风险控制措施 为了防止锅炉承压部件爆漏事故发生,应严格执行《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号2003年3月11日)、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647—2004)、《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438—2000)以及其它有关规定,把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、调试、运行、修理、改造和检验的全过程管理工作中,并制定措施如下: 1、锅炉在组装后不便于进行内部检验的重要设备及有特殊要求的设备,在制造 过程中应派有资格的检验人员到制造现场进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检;新建锅炉在安装阶段应进行安全性能监督检验。新建锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检验。在役锅炉结合每次大修开展锅炉定期检验。检验项目和程序按《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647—2004)规定进行。 2、防止超温超压。 2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况 下运行。 2.2对锅炉的蒸发段、分离器、过热器、出口导气管等应有完整的管壁温度测点, 以便监视各导气管间的温度偏差,防止超温爆管。 2.3锅炉超水压试验和安全门整定应严格按《锅炉水压试验技术条件》、《电力工 业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)和《电站锅炉压力容器检验规程》

(DL647—2004)执行。 2.4锅炉在超水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入现场;安全阀 校验过程中,校验人员不得中途撤离现场。 3、防止设备大面积腐蚀。 3.1严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB12145—1999)、《火 力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561—1995)、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》〔(81)生计字52号〕和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》〔(88)电生字81号、基火字75〕以及其它有关规定,加强化学监督工作。 3.2品质不合格的给水严禁进入锅炉、蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超 标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。 3.3按照《火力发电厂停(备)热力设备防锈蚀导则》(SD223—1987)进行锅炉 停用保护,防止炉管停用腐蚀。 3.4加强锅炉燃烧调整,改善贴壁气氛,避免高温腐蚀。 4、防止炉外管道爆破。 4.1加强对炉外管道的巡视,对管系振动、水击等现象应分析原因,及时采取措 施。当炉外管道有漏水、漏气现象时,必须立即查明原因、采取措施,若不能与系统隔离进行处理时,应立即停炉。 4.2定期对导气管、汽、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封 头等进行检查,发现缺陷应及时采取措施。 4.3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁 冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换。

蒸汽锅炉事故处置方案

锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》,结合我单位实际情况,现制定锅炉事故处理预案如下: 1.锅炉事故特征 1.1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备。 1.2危险性分析 1.2.1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1.2.2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂,锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出,其能量立即释放,瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化,产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏,附近人员遭到严重伤害。 1.2.3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1.2.4爆炸原因 (1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效,而使运行压力超过锅炉的承受压力,而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏,降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2.应急处置措施 2.1危险源监控 锅炉的监控,锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理: 2.2.1锅炉缺水 现象:锅炉缺水时,水位表内水位低于极限水位而不可见,水位报警器发出低水位报警,铃响灯亮,低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行;锅炉排烟温度升高,缺水严重时,炉顶产焦湖味,从炉门可看到烧红的水冷壁管,炉管变形甚至爆管,可听到爆破声,蒸汽和烟气从炉门看

防止锅炉四管泄漏(正式版)

文件编号:TP-AR-L1447 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防止锅炉四管泄漏(正式 版)

防止锅炉四管泄漏(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 注意监视锅炉燃烧情况,发现火焰冲刷水冷壁 及时调整燃烧,避免炉膛水冷壁的高温腐蚀。 2 注意监视锅炉上部分隔屏、后屏部位的结焦情 况,当结焦异常加重及时汇报上级予以解决,以避免 结大焦掉落砸坏水冷壁管。 3 锅炉运行时控制汽包水位在正常范围内,禁止 解除汽包水位保护,防止锅炉严重缺水运行。 4 加强锅炉受热面管材的焊接、磨损检查。 5 合理安排锅炉受热面吹灰。根据机组运行负 荷、结焦、积灰情况灵活安排吹灰次数、时间、吹灰 部位;吹灰器运行时专人维护、检查,吹灰器故障及

时处理,防止吹灰器吹坏受热面。 6 加强锅炉给水、炉水、主再热蒸汽的品质监督。在锅炉启动前进行水冲洗,炉水化验不合格前禁止点火;在机组启动带负荷阶段加强洗硅工作,升负荷时炉水水质、蒸汽品质不合格时停止升压升负荷;机组正常运行中给水、炉水、蒸汽品质严重恶化,经努力调整仍无法恢复时停止锅炉运行。 7 在机组正常运行过程中严禁凝结水精处理设备退出运行。 8 严禁锅炉超温运行,严格执行“防止锅炉受热面金属超温”的反事故措施。运行人员加强对锅炉受热面金属壁温的监视,尤其在锅炉冷态启动(不投旁路)并网前主、再热器壁温。 9 锅炉升负荷时汽、电泵切换过程中汽温的调整,防止切换时减温水压力的变化而导致过热器超

锅炉四管爆漏原因分析和预防措施正式样本

文件编号:TP-AR-L5637 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 锅炉四管爆漏原因分析 和预防措施正式样本

锅炉四管爆漏原因分析和预防措施 正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运 原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。总 结下电防"四管"泄漏管理经验,对锅炉"四管"爆漏 原因进行分析并提出预防措施。 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热 器和省煤器,传统意义上的防止锅炉四管泄漏,是指 防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了 锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一 些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的 环境,在水与火之间进行调和,是能量传递集中的所

在,所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结下电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组最近10年在下电、托电、盘电、张热电、石热等电厂的工作经验,对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 一、锅炉"四管"爆漏原因分析 1.磨损 煤粉锅炉受热面的飞灰磨损和机械磨损,是影响锅炉长期安全运行的主要原因。飞灰磨损的机理是携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气通过受热

公司应急指挥部锅炉承压部件爆漏现场处置方案

公司应急指挥部锅炉承压部件爆漏现场处置方案 1总则 1.1编制目的高效、有序地处理本企业锅炉承压部件爆漏突发事件,避免或最大程度地减轻锅炉承压部件爆漏造成的损失,保障员工生命和企业财产安全,维护社会稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《有限公司电力设备事故应急预案》 1.3适用范围 适用于本企业锅炉承压部件爆漏突发事件的现场应急处置和应急救援工作。2事件特征 2.1危险性分析及事件类型锅炉承压部件发生爆漏将直接影响锅炉正常运行, 可能造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等有关设备、设施损毁,同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害。 2.2事件可能发生的区域和地点 2.2.1炉内管爆漏,主要是水冷壁、过热器和省煤器等受热面管道爆漏。 2.2.2炉外管爆漏,主要是主蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道等内部为高温、高压介质的管道爆 漏。 2.2.3汽包、下降管、各部集箱的爆漏,其主要发生在集箱堵头和焊缝处。 2.2.4各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆

漏。 2.3 可能造成的危害发生锅炉承压部件暴漏后,可引起锅炉、辅机等设备损坏。在检修过程中还有可能造成人员的轻伤、重伤,甚至人身死亡事故。 2.4事前可能出现的征兆 2.4.1 炉内管爆漏征兆 2.4.1.1锅炉内有不正常泄露响声,爆漏严重时,不严处向外喷炉烟或蒸汽。 2.4.1.2炉膛及烟道负压减小或变正,摆动幅度较大。 2.4.1.3水冷壁或壁再大面积爆漏时,可能造成锅炉灭火。 2.4.1.4水冷壁、省煤器、过热器爆漏时,给水流量不正常的大于主汽流量,锅炉汽压下降,汽温升高。 2.4.1.5爆漏侧烟气温度下降,爆漏处受热面后两侧烟温偏差增大。2.4.2 炉外管爆漏征兆 2.4.2.1 有明显泄露响声和蒸汽。 2.4.2.2没有声音或声音很小但有水、汽痕迹 3应急组织及职责 3.1成立应急救援指挥部总指挥:生产副总经理副总指挥:总工程师、安全副总经理、副总工程师、副总会计师、副总经济师等公司班子成员 成员:安全监察室、生产技术部、设备管理部、发电运行部、输煤运行部、供暖运行部、供暖维修大队、燃料采购部、物资供应部、总经理工作部、党群工作部、企审部、营销部、人力资源部、武保部、后勤部、财务部

锅炉废气事故性排放现场处置方案

XX车间锅炉废气事故性排放现场处置方案 1.总则 1.1 编制目的 高效、有序地做好本企业除尘系统异常应急处置工作,最大限度减少污染范围和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度,保障员工身体健康和企业财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001) 1.3 适用范围 适用于车间燃煤蒸汽锅炉除灰、除尘系统异常突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 事件特征 发生大量跑冒灰烟尘排放事故时,大量的烟尘扩散到大气当中,污染周边环境,影响周边人群呼吸系统、农作物生长,正常社会生活秩序受到破坏。会造成环境污染,直接影响周围人民群众的生活,严重时影响企业形象。 3 应急组织及职责 3.1 应急组织人员构成 组长:车间主任 组员:技术组组长、锅炉作业长、车间安全员、锅炉班长。 3.2 职责

3.2.1 组长的职责:汇报厂领导,组织现场人员进行先期处置,全面指挥突发事件的先期应急救援工作。 3.2.2 车间安全员的职责:根据指挥部要求向安保科和政府相关部门汇报。 3.2.3 锅炉作业长的职责:及时汇报并组织抢修人员进行现场抢修处理。 3.2.4 锅炉班长的职责:组织司炉人员,做好运行方式的调整和故障设备的隔离。 4 应急处置 4.1 现场应急处置程序 4.1.1 除灰除尘系统异常突发事件发生后,发现人员应立即向应急处置组汇报。 4.1.2 司炉人员在班长的统一指挥下,按照规程处理。 4.1.3 应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。 4.1.4 异常事件进一步扩大时应启动《XX公司环境污染事故应急预案》,造成火灾的启动《XX公司火灾事故应急预案》。 4.2 现场应急处置措施 4.2.1 发生除灰系统异常突发事件时,发现人应迅速将泄漏现场的状况向锅炉班长汇报。可能危及人身安全时,工作人员应立即撤离工作地点。 4.2.2 班长接到报告后,根据情况安排相关运行方式的调整和故障设备的隔离,并汇报锅炉作业长。 4.2.3 锅炉作业长根据现场实际情况,向应急救援领导小组汇报情况,并提供应急救援处理建议。同时通知安保科负责人参加应急救援,安保科根据现场情况向政府相关部门汇报。

锅炉承压部件的安全运行

锅炉承压部件的安全运行 1防止锅炉承压部件的超压 锅炉承压部件超压运行时将引起承压部件的许用应力减弱,超压不严重时将影响承压部件的使用寿命,当发生严重超压或瞬间压力突变时,则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此,锅炉所属设备的各承压部件,绝对禁止超压运行。 1防止锅炉超压的保安装置 为防止锅炉超压,通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门,向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。 (1)锅炉安全门 安全门的布置位置及排汽量,在《电力工业锅炉监察规程》中有明确规定,即过热器出口,再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所有安全门,其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量;二次汽部分的所有安全门,其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后,炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门

起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。 锅炉安全门的起座压力,除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差,一般应为起座压力的4%~7%,但最大应不超过起座压力的10%。 当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时,过热器出口安全门的起座压力,应保证在锅炉压力异常升高时,在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门,工作压力是指冲量接出点的工作压力,对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。 为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用,除锅炉进行超压试验外,从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段,各安全门均应按正常方式投入运行。 (2)向空排汽阀 向空排汽阀一般是作为防止锅炉超压的一种辅助手段,通常具有压力超过定值时能自动打开将蒸汽排出,避免锅炉发生超压的功能,因而除进行超压试验或锅炉安全门校验外,从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段,向空排汽阀均应放在自动位,以便发生压力异常时

锅炉承压部件暴漏应急演练总结

锅炉承压部件暴漏应急演练 总结 -标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

201*年锅炉承压部件爆漏应急演练总结 一、演练目的 落实党中央提出的“科学发展观”理念、坚持“安全第一、预防为主”的方针,保障大同第一热电厂有限公司安全生产,检验并协调个各应急抢险部门处置设备故障和保障安全生产的能力。通过此次演练来检验运行部锅炉运行人员及检修公司相关人员应急响应速度,锻炼应急处理能力,检验有关预案的操作性、实用性,进一步提高生产部人员应急处理能力。以减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失,建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制,最大程度的减轻事故的影响范围,减少事故损失,防止事故扩大,并尽快恢复设备正常运行。 二、组织领导 本次演练由生技部组织,负责制定《锅炉承压部件暴漏应急演练方案》具体演练方案、演练记录表,并做好记录,演练结束后负责编制演练总结。 总指挥:王** 指挥:黄** 李** 演习人员:锅炉运行二值、三值,检修公司锅炉检修人员 演习时间:201**年**月**日14:20-15:30 三、演练背景象征 1. #1炉水冷壁泄露,现场附近有检修人员检查设备。

2.经值班运行人员监视DCS画面发现#1炉汽包水位急剧下降,巡检发现有人员烫伤,启动《锅炉承压部件爆漏应急预案》。 四、演练项目 1.现场人员立即撤离到安全地段; 2.汇报运行部主任、运行当值值长; 3.对有可能造成烫伤人员进行急救,电话通知运行主任、当值值长、电厂医院、检修公司值班人员,电话(2224、2811); 4. 锅炉紧急停炉;。 4.将受伤人员护送到锅炉房外,送医院救治; 5.该项演练项目完毕。 三、演练过程事故象征及触发条件 五、演练过程记录表(锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表): 锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表

锅炉事故现场处置方案

锅炉事故现场处置方案 8.1 事故风险分析 锅炉在使用的过程中,可能发生缺水、满水、汽水共腾、炉管爆破、省煤器损坏、超压、炉膛爆燃回火等事故。一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏,其损失非常严重。锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人。 8.1.1 事故发生区域 事故发生在矿区锅炉房。 8.1.2 事故的可能发生的季节和造成的危害程度 南矿现有2台10吨热水锅炉和1台4吨蒸汽锅炉。其中,热水锅炉自每年10月15日至第二年4月15日期间运行,可能发生缺水、满水、炉管爆破、省煤器损坏、超压、炉膛爆燃回火等事故;蒸汽锅炉自每年4月15日至10月15日期间运行,可能发生缺水、满水、汽水共腾、炉管爆破、省煤器损坏、超压、炉膛爆燃回火等事故隐患。 8.1.3 事故征兆 有明显的爆破声和喷汽声。水位迅速下降,水位计上可以看出来,还会有低水位报警。蒸汽气压可能明显降低,压力表读数上体现。锅炉外可能见到大量水雾蒸汽。 8.2 应急处置组织及职责 8.2.1 应急处置组织机构 组长:现场负责人 成员:机电科科长、安环科科长、现场工作人员 8.2.2 应急处置组织机构人员职责 8.2.2.1 应急处置组织组长职责 (1)全面指挥事故的应急救援工作。 (2)负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。 (3)带领人员,开展自救互救工作。

8.2.2.2 应急处置组织成员职责 (1)机电科科长、安环科科长负责组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作、监督安全措施落实和人员到位情况。 (2)现场工作人员职责 ① 发现异常情况,及时汇报,做好故障设备的隔离。 ① 汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置,消除设备缺陷。在现场管理人员的带领下开展自救、互救工作。 ① 尽可能采取措施控制事故扩大,减小人员伤亡。 8.3 报警与联络 8.3.1 机电副总工: ***电话:*** 安环科副科长: ***电话:*** 调度室24小时应急值守电话 ***电话:*** 8.3.2 事故报告程序 (1)发生锅炉事故时,现场人员立即报告矿调度室,矿调度室根据现场反馈的情况判断是否上报上级领导,如达到IV级及以上响应级别,矿调度室立即向应急救援指挥部汇报。 (2)总指挥接到事故报告后,根据事故伤亡、损失情况,启动相应级别的应急预案。根据预案对应的事故汇报流程,在1小时内分别向公司矿业安全环境监察部(部长电话:)、安监局(固定电话:**)等上级监管部门作出汇报。 8.4.1 处置程序 (1)事故发生后,现场主要负责人立即向调度室汇报。现场主要负责人应立即切断电源,初步查明事故原因、范围和人员遇险情况,启动锅炉事故现场处置方案,在确保安全的前提下,组织人员进行应急处置。 (2)如事故危害程度超出现场人员应急处置能力,现场主要负责人应清点人数并引导人员疏散撤离,同时向调度室请求响应升级。 (3)在应急处置过程中,应实时监测事故发展状况,现场主要负责人应及时将事故处置进展情况向调度室汇报。事故消除后,做好安全生产恢复工作。

防止锅炉四管泄漏参考文本

防止锅炉四管泄漏参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止锅炉四管泄漏参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 注意监视锅炉燃烧情况,发现火焰冲刷水冷壁及时 调整燃烧,避免炉膛水冷壁的高温腐蚀。 2 注意监视锅炉上部分隔屏、后屏部位的结焦情况, 当结焦异常加重及时汇报上级予以解决,以避免结大焦掉 落砸坏水冷壁管。 3 锅炉运行时控制汽包水位在正常范围内,禁止解除 汽包水位保护,防止锅炉严重缺水运行。 4 加强锅炉受热面管材的焊接、磨损检查。 5 合理安排锅炉受热面吹灰。根据机组运行负荷、结 焦、积灰情况灵活安排吹灰次数、时间、吹灰部位;吹灰 器运行时专人维护、检查,吹灰器故障及时处理,防止吹 灰器吹坏受热面。

6 加强锅炉给水、炉水、主再热蒸汽的品质监督。在锅炉启动前进行水冲洗,炉水化验不合格前禁止点火;在机组启动带负荷阶段加强洗硅工作,升负荷时炉水水质、蒸汽品质不合格时停止升压升负荷;机组正常运行中给水、炉水、蒸汽品质严重恶化,经努力调整仍无法恢复时停止锅炉运行。 7 在机组正常运行过程中严禁凝结水精处理设备退出运行。 8 严禁锅炉超温运行,严格执行“防止锅炉受热面金属超温”的反事故措施。运行人员加强对锅炉受热面金属壁温的监视,尤其在锅炉冷态启动(不投旁路)并网前主、再热器壁温。 9 锅炉升负荷时汽、电泵切换过程中汽温的调整,防止切换时减温水压力的变化而导致过热器超温。 10 锅炉启停时,在省煤器入口连续流量<120T/h

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