注浆泵安全操作规程
标题：注浆泵安全操作规程
引言概述：
注浆泵是一种用于混凝土结构中的注浆作业的专用设备，具有高压、高流量的特点。在使用注浆泵时，必须严格遵守操作规程，确保安全生产。本文将详细介绍注浆泵的安全操作规程，以帮助操作人员正确操作设备，确保作业安全。
一、设备检查
1.1 确保设备完好无损：在使用注浆泵之前，必须仔细检查设备的各个部件，确保没有损坏或松动的地方。
1.2 检查电气系统：检查注浆泵的电气系统是否正常，电缆是否破损，插头是否牢固。
1.3 检查液压系统：检查液压系统的油液是否足够，油管是否漏油，确保液压系统正常工作。
二、操作规程
2.1 确保操作人员熟悉设备：操作人员必须接受专业培训，熟悉注浆泵的使用方法和操作规程。
2.2 确保操作环境安全：在操作注浆泵时，必须确保周围环境清洁整洁，避免杂物干扰操作。
2.3 确保操作规程正确：操作人员必须按照注浆泵的操作规程进行操作，不得擅自更改或忽略规程。
三、作业安全
3.1 确保工作人员穿戴安全装备：在作业时，工作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关安全装备。
3.2 确保作业区域清晰：在进行注浆作业时，必须确保作业区域清晰，避免人员交叉作业。
3.3 确保作业过程稳定：在进行注浆作业时，必须确保泵送过程稳定，避免发生堵塞或漏料等情况。
四、紧急处理
4.1 紧急停机：在发生设备故障或操作失误时，应立即停机，并及时报告维修人员。
4.2 紧急疏散：在发生火灾或其他紧急情况时，应立即疏散作业人员，并按照应急预案进行处理。
4.3 紧急救援：在发生人员伤害或其他紧急情况时，应立即进行紧急救援，并报告相关部门。
五、定期检查
5.1 定期维护：定期对注浆泵进行维护保养，确保设备处于良好状态。
5.2 定期检查：定期对注浆泵进行检查，发现问题及时修复，避免发生意外。
5.3 定期培训：定期对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
结语：
注浆泵是一种重要的施工设备，正确操作和维护对保障作业安全至关重要。操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备正常运行，避免事故发生。希望本文所述的注浆泵安全操作规程能够对相关人员有所帮助，确保施工作业的安全顺利进行。
高压注浆泵安全操作规程 一、安装与准备工作 1、安装泵的底架应放在基台木上,保证平整稳固不得倾斜 2、检查电机运行方向,其旋向应与油泵上所标注的方向一致。 3、检查曲轴箱内润滑油是否加到曲轴箱后窗下沿处不可太少,或太多。 4、检查各紧固件,若有松动,应拧紧,特别是柱塞端部连杆螺栓及柱塞盘根等处。 5、检查滤水器,吸入管道系统是否畅通,有无漏气或堵塞现象。 6、滤水器浸入水泥浆池的水泥浆表面以下0.3米。 7、保证水泥浆经过20目和30目两道筛网过滤才能使用,保证泥浆池无杂质及块状沉淀物。 8、每个班前检查进水管道及钻具中水泥浆通道是否有泥沉淀及固结物,并及时清理干净。 二、操作顺序 1、将电气柜中右侧的空气开关拨向合位置,此时变频器面板上的红色指示灯亮,若红灯闪亮应检查变频器(错误)故障提示,并按提示排除故障。 2、将转速旋钮转向0位置。 3、按电气柜面板上的启动按钮,变频器面板上的绿色指示灯亮,用转速旋钮慢慢调整转速到所需的转速。
4、停机时先按停止按钮,最后将空气开关断开。 注:变频器内部参数出厂时已设置,如需更改,请参考变频器使用说明书。 三、注意事项 1、每次投入运行前,应确保转旋钮置于“0”位,不建议先调整电位器,再投入运行的方法,以免带载时发生意外。 2、变频器不可频繁重新启动,断电后若要重新启动,需间隔30秒钟以上,防止再次上电时损坏变频器内部器件。 3、当需要对变频器检修时,应在切断电源后,至少等15分钟后,方可开盖检查,非专业人员严禁操作。 4、输入电源线应接在变频器R、S、T端子上,电机负载线应接在变频器U、V、W端子上,切勿接反! 5、长时间不使用时,应切断变频器电源、 四、清洗 1、在使用水泥浆时(a、工作3~4小时后 b、每班停班前,或将要停泵半小时 以上) 2、需用清水高速低压力冲洗高压注浆泵及高压胶管,钻具等5~ 10分钟。 3、未按规定操作、清洗者,每次罚款200元并赔偿损失。
灌浆机安全操作规程 1、操作灌浆机前，操作员必须经过培训并取得资格，未经培训或 非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，操作员必须佩戴护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。 一、灌浆前试验机： 确保工作顺利进行，工作前必须试机。 1、检查油箱中的液压油是否充足，如液面过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，它应该能够轻松旋转几圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松动； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关，检查旋转方向 是否正确； 5、检查电液阀和行程开关是否正常打开和关闭； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器的 排放阀打开到一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式 工作； 二、正式运营： 1、试机正常后，将两个吸入口放入泥浆中，实施正常注浆； 2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤， 并将钢丝滤网包裹在抽头上进行重新过滤。 3、注浆作业时，注意防止管道堵塞，特别是注双液浆时。 三、作业后，灌浆泵必须彻底清洁，现场必须清洁。
1、注浆完成后，立即将抽头放入清水中，注清水3分钟以上，清 洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固； 2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是 单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，如果发现泥浆压力计的 橡胶鼓膜损坏，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油， 然后拧紧压力表。 四、其他注意事项： 1、电控箱、行程开关、电动液压阀等电器必须保持干燥，不得被 水淋湿，经常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、灌浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、在机械搬运过程中没有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
注浆机安全操作规程 注浆机是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑、市政工程等领域的注浆作业中。然而，注浆机的操作如果不符合安全规程，就会给施工人员带来严重的伤害甚至生命危险。因此，为了确保注浆机操作的安全性，有必要制定一套详细的安全操作规程。下面，我将详细介绍注浆机的安全操作规程，以供参考。 一、操作人员： 1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉注浆机的工作原理、性能和操作方法，且持有相关证书。 2. 操作人员必须年满18岁，身体健康，没有酗酒和精神疾病等不适合操作的情况。 3. 操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。 4. 操作人员不得擅自操作故障注浆机，如发现故障必须及时报告维修人员进行处理。 二、注浆机检查和维护： 1. 操作人员在开始工作前，必须对注浆机进行全面检查，确保其各项功能正常，并消除潜在的风险。 2. 定期对注浆机进行维护保养，清洁注浆管路、换新密封件及润滑油等，确保机器的工作状态良好。
3. 严格遵守注浆机的使用说明书，按照规定进行液压系统、电气系统和机械部分的保养和维修。 三、作业安全措施： 1. 施工现场必须设置警示标志，并划定作业区域，禁止非作业人员进入。 2. 作业前必须仔细检查注浆设备的附件和工作环境，确保没有任何杂物和障碍物。 3. 使用前必须检查注浆管路和接头，确保流动性、通畅性和密封性。 4. 操作人员必须按照注浆工艺进行操作，不得随意调整参数和操作设备。 5. 操作人员必须掌握注浆机的工作压力范围，不得超出其规定范围。 6. 操作人员必须远离工作面，避免注浆材料喷射伤人。 7. 操作人员必须时刻保持注意力集中，禁止喧闹和玩笑等不良行为。 8. 不得在注浆机运行时进行清洗和维修等工作，必须停机后方可进行。 9. 施工结束后，操作人员必须关闭注浆机电源，并进行清洁和整理。 四、紧急情况应急措施：
单液双液气动注浆泵安全操作及保养规程 1. 前言 单液双液气动注浆泵是一种常用于建筑、地铁、隧道等工程领域的注浆设备，其主要功能为在混凝土结构中进行缺陷修补和加固，以提高结构的强度和耐久性。在使用单液双液气动注浆泵时，必须严格按照安全操作规程进行操作，以保障操作人员的人身安全和设备的运行稳定。本文将详细介绍单液双液气动注浆泵的安全操作及保养规程。 2. 安全操作规程 2.1 设备检查及准备 在使用单液双液气动注浆泵前，必须仔细检查设备的运行状态和各部件的完好程度。具体步骤如下： •检查电机及空压机运行状态是否正常，对于电缆和管路的连接是否牢固。 •检查压力表及油位表是否工作正常，其指针是否在合理范围内。 •检查各接口管路的连接是否牢固，保证泵的正常运作。 2.2 注浆操作 在进行注浆操作前，需要做好以下准备工作： •确定注浆部位的位置，以及注浆管路的长度和尺寸。
•选择合适的管路连接件，以确保管路连接的牢固和密封。 •开启气体阀门，调整气源压力，以达到所需注浆压力。 注浆操作时，需要遵守以下规程： •在注浆前，先进行试压，以确保管路的可靠性。 •操作人员应保持注浆枪与工作面的垂直或适当倾斜，以避免下滑或打滑。 •在注浆过程中，要保持注浆流量和压力的稳定和一致，以确保注浆效果。 •在注浆完毕后，及时清理及拆除管路，保证设备清洁。 2.3 应急措施 在遇到以下情况时，需要立即停止注浆作业： •泄漏或爆炸现象； •压力表指针突然高涨； •泵声异常变大。 在发现以上异常情况时，需要立即关闭气体阀门，并及时处理问题。同时，应当按照规定流程进行检修和维护，并及时提交相关报告。 3. 设备保养规程 为确保单液双液气动注浆泵的持续稳定运行，必须定期进行设备维 护保养。具体规程如下：
注浆机安全操作规程 前言 注浆机是现代化建筑材料加工设备之一，广泛应用于建筑、挖掘、隧道等工程中，具有速度快、效率高等特点，在工程建设中得到了广泛的应用。但是，由于注浆机一般运行时需要使用高压注浆，操作不当很容易带来安全隐患。本文将介绍注浆机的安全操作规程，帮助操作人员更好地保障自身安全。 注浆机部件以及安全操作须知 注浆机主机 1.严禁私自拆卸注浆机主机，如果主机需要维修，请联系专 业维修人员进行处理； 2.注浆机主机在使用时应确保插头牢固插好，并检查电线是 否磨损、老化等情况，如发现问题及时更换； 3.运行时，应严禁将手伸入主机内部，避免发生被卡伤、电 击等危险情况； 4.注浆机主机运行时应放置于通风、干燥、无水、无油的地 面上； 5.在使用过程中戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。 注浆泵 1.注浆泵在工作过程中温度较高，请勿用手接触其表面，防 止烫伤；
2.注浆泵冷却后使用时，请确保注浆泵干燥，以免出现漏电 的情况； 3.使用前请检查注浆泵压力表，确保在正常作用范围内； 4.如果发现注浆泵压力过大或异常情况，请及时停止并检查； 5.运行过程中，严禁用手直接接触注浆泵口，以防被卡伤等 意外情况发生； 6.当注浆泵需要更换密封件时，请使用专业工具进行操作， 以确保更换成功。 泵管 1.注浆机使用过程中，严禁拆卸泵管进行清理，如需清理， 请使用专业工具进行清理； 2.拆卸泵管时，应先断开泵的电源，并且等待泵压力释放后 再进行操作； 3.避免泵管的过度弯曲和拉伸，以避免泵管损坏； 4.在使用过程中，如需连接两个泵管，请使用专业工具进行 连接并确保连接检查结实； 5.注浆泵使用过程中，如发现泵管有断裂或磨损现象，请及 时更换。 配件 1.使用适配器时，请使用符合规格的适配器，并确保适配器 连接可靠； 2.使用密封胶时，请注意冷却时间，以确保密封胶已干；
注浆泵安全操作规程 一、引言 注浆泵是一种用于混凝土结构施工中的重要设备，其作用是将混凝土浆液注入 到预埋管道或孔洞中，以提高结构的强度和密实度。为了确保注浆泵的安全运行，减少事故的发生，制定本安全操作规程。 二、适用范围 本安全操作规程适用于所有使用注浆泵进行工程施工的人员，包括操作人员、 维护人员和管理人员。 三、安全操作规程 1. 操作前准备 a. 操作人员必须熟悉注浆泵的结构、性能和操作方法，并通过相关培训取得 合格证书。 b. 在操作前，检查注浆泵的各项安全装置是否完好，如安全阀、压力表、润 滑油位等。 c. 确保注浆泵周围的工作区域清洁、整齐，无杂物和障碍物。 2. 设备操作 a. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。 b. 在操作注浆泵之前，应先进行设备的预热和试运行，确保各项指标正常。 c. 在操作过程中，严禁操作人员站在注浆泵的喷射口附近，以免发生喷射伤害。
d. 在注浆泵运行期间，操作人员应时刻关注泵的工作状态和压力表的指示，如发现异常情况应立即停机检查。 e. 操作人员应按照施工要求控制注浆泵的流量和压力，严禁超负荷操作。 3. 安全维护 a. 在每次使用结束后，操作人员应对注浆泵进行彻底清洗，清除残留的混凝土浆液和杂物。 b. 定期检查注浆泵的润滑油和液压油的使用情况，及时更换和补充。 c. 注浆泵的维护和保养工作应由专业人员进行，定期检查设备的各项安全装置和部件的磨损情况。 d. 如发现注浆泵存在故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。 4. 紧急情况处理 a. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止注浆泵的运行，并按照应急预案进行处理。 b. 如发生泵体过热、压力突然升高等异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。 c. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，采取有效措施保护自身安全。 四、责任与处罚 对于违反本安全操作规程的人员，将视情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停工整顿、责令停职、罚款等。对于严重违规行为造成的事故，将依法追究相关责任。
注浆机安全操作规程 1、操作人员必须经培训合格后才干操作注浆机，未通过培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；假设注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机： 为确保工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作； 二、正式作业： 1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。 3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。 三、作业后，必须对注浆泵进行全面清洗并作好场地清洁工作。 1、注浆完成后，马上将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固； 2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，假设发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要马上改换鼓膜，改换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。 四、其他注意事项： 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要坚持干燥不得淋水，常常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
注浆泵操作规程 注浆泵是一种常用的工程施工设备，使用时需要严格遵守操作规程以确保施工质量和人员安全。下面将就注浆泵的操作规程进行详细介绍。 一、安全操作规程 1. 在使用前应对注浆泵进行全面检查，确认设备无异常情况后方可使用。 2. 对于操作注浆泵的人员，应该经过专业培训，并由具有相应资格证书的人员指导操作。 3. 操作前，应仔细阅读并熟悉注浆泵的使用说明书，并严格遵守要求。 4. 在工作时应将操作人员与周围行人、安全设施等隔离开来，以免发生意外伤害。 5. 在操作过程中，若发现问题或异常情况，应立即停止操作并联系维修人员。 二、设备操作规程 1.在使用前应将注浆泵的阀门开启，并确保推进杆被锁在合适的位置上。 2. 注浆泵的油罐应定期清理，以免污染混凝土。 3.对于注浆泵的出入口，应将管道进行检测并修复。
4. 检查注浆泵的液压系统，确保其正常运行。 5. 使用前应调节好注浆泵的液压系统的压力，确保其在 安全范围内，同时也确保工作效率。 6. 在注浆泵工作时，应保证其供电线路的安全性，并对 电线进行定期检测。 7. 在工作时应检查注浆泵的所有管道以确定它们是否有 任何泄漏或磨损。 8. 操作起重举升时应当注意起重举升工作范围内的人员，确保其安全。 三、维护保养规章 1. 设备在使用时，应保持干燥，防止过度湿润造成电路 故障。 2. 在使用前要准备充足的注浆材料，以确保工作效率。 3. 在工作后应定期清洗注浆泵，并对其进行维修保养， 以延长设备寿命，确保其稳定性和安全性。 4. 在运输注浆泵时应注意车体与道路的稳定性，同时对 设备应进行固定。 5. 操作注浆泵时，在操作后应关闭装料口，以防止残余 物堵塞设备。 6. 工程结束后，应对设备进行全面清洗和维修检查，以 便下次使用。
双液气动注浆泵安全操作及保养规程 前言 双液气动注浆泵被广泛应用于地下工程、水利工程、铁路隧道等工 程中。因此，正确的操作和保养是保障生产安全和设备维护的关键。 本文档主要介绍双液气动注浆泵的安全操作和保养规程。 安全操作规程 1.操作前检查：操作前要进行全面细致的检查，如检查管路、 各种接头、阀门、气缸导向套、隔膜等部件是否有松动、损坏、 老化等情况。 2.燃气源处理：为了防止爆炸发生，燃气源应处于完好、稳 固、通风的位置，排气管道不得和其他高压气体混接，要保持气 体干燥。 3.启动前检查：设备启动前要检查控制元件是否处于“零 位”，防止机器误操作引起的意外。 4.操作时监控：操作人员应认真观察操作效果，不得忽视管 路连接部位，避免硬件连接部位与软管连接处磨损或因颗粒过大 而被嵌入软管，导致软管断裂，并由此引发的泄漏、事故等。 5.操作结束：设备操作完毕后，要进行设备的清洗和消毒， 确保设备部件无污物积累。
保养规程 1.定期检查: 双液气动注浆泵平时操作时，应注意对设备进 行定期检查，发现问题及时进行维修或更换。 2.维护清洁：在使用过程中要保持机器干净整洁，确保泵体 干燥，避免气缸等部位因为污染而引起异常。 3.润滑清洗：应按照规程进行注浆泵内部的清洗、润滑等工 作。根据注浆泵生产厂家的不同要求，选择相适的维修和清洗液。 4.更换易损件：定期检查并更换双液气动注浆泵内的易损件， 如隔膜、气缸、密封圈、软管等，有效延长注浆泵的使用寿命。 总结 双液气动注浆泵是一种非常重要的配套设备，本文档主要介绍了双 液气动注浆泵的安全操作和保养规程。进行标准的操作和维护能够延 长机器寿命，提高工作效率，保障施工安全。
注浆泵操作规程 一、引言 注浆泵是一种常用的输送设备，用于泵送浆液材料或混凝土等物质。为确保操作的安全性和有效性，需要严格遵守操作规程。本文将详细介绍注浆泵的操作规程，以确保工作的顺利进行。 二、准备工作 1. 确认注浆泵的工作环境是否符合要求，保持周围环境整洁，确保设备稳定。 2. 检查注浆泵的连接部件是否牢固，如管道、阀门、接头等，必要时进行调整和紧固。 3. 检查注浆泵的供电电源是否正常，确保电压稳定，避免因电力不足而影响工作效果。 4. 检查注浆泵的各项仪表是否正常，如压力表、温度表等，如有异常应及时进行维修或更换。 三、操作步骤
1. 液压系统操作： a. 启动注浆泵的电源，打开主电源开关。 b. 检查液压系统油位是否正常，如不足需添加液压油，确保液压系统运行。 c. 检查液压系统的压力调节阀是否正常，必要时进行调整。 d. 打开液压系统的出口阀门，使液压油流向液压缸，确保正常工作。 2. 气动系统操作： a. 检查气动系统的气源是否正常，如气压是否稳定，气量是否充足。 b. 打开气动系统的阀门，使气源流入气缸，确保正常工作。 3. 注浆系统操作： a. 将注浆泵的进料口与输送管道连接，并确保紧固。 b. 打开进料阀门，确认进料管道通畅。 c. 调整注浆泵的流量控制阀，根据需要进行调整。
d. 启动注浆泵，观察注浆泵的运行情况，确保正常工作。 e. 检查注浆泵的出口管道是否正常，如有堵塞应及时清理或更换。 f. 在注浆过程中，要及时观察注浆的流量和压力，如有异常应及时停止并检查。 四、操作注意事项 1. 在操作注浆泵之前，应经过相关培训和熟悉设备的操作规程。 2. 在操作过程中，应始终保持清醒和专注，禁止饮酒、吸烟、 打闹等影响安全的行为。 3. 在操作注浆泵时，应穿戴合适的工作服，佩戴好安全帽、防 护眼镜和耳塞等个人防护装备。 4. 在操作过程中，应注意保持工作现场的整洁，防止因杂物堆 积或滑倒而发生意外。 5. 在停止使用注浆泵之前，应先关闭进料阀门，然后逐步关闭 液压系统和气动系统的阀门，并切断电源。
注浆泵施工安全技术操作规程 第一章总则 第一条为了保障注浆泵施工过程中的安全，保护工作人员、设备和环境的安全，制定本规程。 第二条本规程适用于注浆泵施工过程中的安全管理和操作。 第三条工作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程执行。 第四条施工单位必须做好安全宣传教育，提高工作人员的安全意识。 第五条施工单位必须制定注浆泵施工安全管理制度，并加强安全监督和培训。 第六条严禁超负荷使用注浆泵。 第七条严禁在无人值守的情况下使用注浆泵。 第八条严格按照操作规范，定时对注浆泵进行维护和检查。 第九条工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，确保自身安全。 第十条工作人员必须采取必要的安全防护措施，确保设备和环境的安全。 第二章注浆泵施工前的准备工作 第十一条施工单位必须准备符合国家标准的注浆泵设备。 第十二条注浆泵施工前，必须检查设备的运行状态，确保设备正常运转。
第十三条施工单位必须检查注浆泵附件的完整性，确保注浆泵安全使用。 第十四条施工单位必须对操作人员进行培训，确保其熟练掌握注浆泵的操作技能。 第十五条注浆泵施工前，必须检查施工现场的工作环境和地基基础的稳定性。 第十六条施工单位必须制定详细的施工方案，包括注浆材料的选择和注浆过程的控制。 第三章注浆泵施工的安全措施 第十七条注浆泵施工过程中，必须设置安全警示标志，并做好防护措施。 第十八条注浆泵施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放和积水。 第十九条注浆泵施工现场必须保持通风良好，避免有害气体的积聚。 第二十条在注浆泵施工过程中，必须站在安全位置，避免危险区域。 第二十一条在注浆泵施工过程中，必须使用专业的工具和设备。 第二十二条注浆泵施工过程中，必须加强现场监控，确保施工安全。
－250型注浆泵操作规程 第一章总则 为了保证安全、高效地使用注浆泵，保障人身安全和机器设备 不受损坏，制定本操作规程。本规程适用于250型注浆泵的操作。 第二章注浆泵的组成及性能 注浆泵由机身、进料桶、压力表、换向阀、电机等组成。其性 能参数如下： 最大流量：20L/min 最大出口压力：30MPa 进料口尺寸：Φ51mm 出料口尺寸：Φ32mm 电机功率：2.2KW 电源：380V/50Hz 第三章注浆泵的安装及运输 1. 注浆泵安装前应先检查机体、电机、各阀门等设备是否完好 无损。包装附件物品是否齐全。 2. 注浆泵的安装地点选好后，将注浆泵妥善放置在平整地面上，机体与地面垂直，四周应留有足够空间。固定螺栓应牢固。 3. 在安装好注浆泵后，应检查整个注浆泵的管路连接是否紧密，压力表是否合格，机体和各电气设备接地是否可靠。确认无问题后 才可开机使用。 4. 运输注浆泵时应注意防震、防摔、防撞，保证机体不受损坏。负责运输的人员必须清楚注浆泵的构造、使用、操作方法，并严格 按照操作规程执行。
第四章注浆泵的操作 1. 打开注浆泵的主电源开关，检查电机是否正常运转。 2. 检查进料口的密封垫是否安装正确，进料口是否插入进料桶。 3. 注浆泵的压力表工作时，压力值不能超过注浆泵的最大出口 压力。如发现压力过高，应立即停机检查。若压力表不工作或显示 不准确，应更换或修理。 4. 根据需要设置注浆泵的流量和压力。根据实际情况调节出口 阀门，控制出口压力，同时调节进料阀门，控制流量。 5. 在使用过程中，应定期检查注浆泵的各个部件是否正常，如 换向阀门、压力表、密封垫等是否损坏或松动。如发现异常情况应 及时停机检查。 6. 使用完毕后应停止电源，保证注浆泵处于安全状态。拆卸注 浆管时，应先关闭进料阀门，待残余压力释放干净后再解除阀门。 第五章维护与保养 1. 操作人员必须认真执行注浆泵的日常维护和保养。 2. 注浆泵的每次使用过后，应当清洗干净，避免管路及泵体内 残留物质对设备的损伤。不得清洗时泼水或用高压水枪清洗。 3. 周期性更换润滑油并对滤网进行清洗。当发现油种颜色发黑 或有异味，应及时更换。 4. 操作时发现设备运行不顺畅，应及时找出原因并进行维修。 5. 对电机、电器及其他易损部件进行定期检查和维修保养。 第六章操作员的安全防护 1. 操作人员必须穿戴适当的劳动保护装备，如头盔、防护眼镜、口罩、手套等。
1、开泵前的准备和检查 (1) 泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。 (2) 根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀、排水阀是 否良 好。 (3) 检查离合器和变速装置工作是否可靠。 (4) 检查活塞杆轴套、连杆轴承、十字头轴承和十字头滑套的配合间隙。 (5) 检查曲轴箱内润滑油的油面，检查各油嘴是否有足够的润滑油，各部件润滑 是否 正常。 (6) 检查安全阀是否可靠、压力表是否灵敏，并按要求校核压力表准确度。 (7) 检查进浆口处，不得有粒径大于 3mm 的杂物进入。 (8 )用手转动皮带轮 5〜6圈，检查泵运转是否灵活。 2、 泵运转检查 ( 1)将离合器手柄放在断开位置上，开动电动机。当运转正常时，合上离合器启 动 泵工作，向工作地点输送浆液。 ( 2)泵在工作时，如需变速，必须拉开离合器或停泵后进行，不得在运转中变速 ( 3)随时注意泵的传动系统有无冲击、碰撞声，排浆压力和排浆量是否均匀，有 无 漏油、漏浆等非正常现象。 ( 4 )泵的排出压力应控制在额定范围内，随时注意观察和控制压力表值，防止超 过规定的极限值。 ( 5)在工作中应经常检查各运动部件的润滑情况，各箱体内的润滑油温度在 范围 内，最高不得超过60 C 。 ( 6)带式制动器中的制动带不能沾油，以防摩擦片和制动阀在制动时打滑。 3、 停泵检查 ( 1)打开三通回路卸压后，脱开离合器，停止电动机。 ( 2)用清水清洗泵头缸体直至干净。 ( 3 )闲工期或冬季停泵时，必须放净泵内和管路内的浆液，并彻底清洗干净。 注浆泵安全操作规 程 30 〜50 C
( 4 )保养规程 a 日常保养 1）随时观察压力表的指针摆动情况，确保泵在额定压力下工作； 2）随时注意填料盒的工作情况，如发现漏浆应及时拧紧或补充、更换新填料； 3）新泵使用一个月后，必须更换一次润滑油； 4）传动箱内密封性要好，防止灰尘、砂土等杂物进入； 5）运转中发现泵内有异常声响时，应立即停泵进行检查，并消除故障； 6）因柱塞、缸套、胶球、拉杆磨损造成压力和排量不足时，应及时拆卸更新； 7）经常调节三角皮带的松紧程度，确保泵正常运转； 8）安全阀门不得随意加厚，保证在额定压力下工作。 b 定期保养 1）每周进行一次活塞、连杆、十字头等零件的松紧程度检查； 2）每周进行一次进浆阀、排浆阀、拉杆、防尘密封圈、缸套的磨损程度检查； 3）每周进行一次连杆、齿轮、轴承、安全阀、离合器、三通的磨合程度检查； 4）每季度更换一次润滑油； 5）每半年拆卸、清洗曲轴变速箱体并检查各零部件。 （5）检查与考核 a 由职能部门组织有关人员进行检查与考核。 b 按照本规程的各项要求进行检查和考核。 （6）检验规程 a 主题内容与适用范围 本规定适用于额定压力为0〜12Mpa泥浆泵、高压泥浆泵的检验。 b 内容与要求 1 ）空载运转检验 ①启动电动机，打开泵上回浆管路，松开制动带或合上离合器，使泵处于空载运转状态； ②检查泵曲轴箱、变速器、离合器和泵体的运转是否正常，有无杂音和漏水漏气等
注浆泵操作规程 注浆泵操作规程 一、引言 注浆泵是一种常用的工程设备，广泛应用于建筑、地铁、矿山等工程中。为了保证施工的顺利进行，确保作业人员的安全，制定一套科学严谨的操作规程是十分必要的。本文将详细介绍注浆泵的操作规程，以指导作业人员正确、安全地进行操作。 二、设备准备 1. 检查设备：在开始操作之前，操作人员应先检查注浆 泵的外观是否完好，各部件是否正常工作，如电机、液压系统、输送管路等。若发现有损坏或异常，应立即停止使用并报告相关人员。 2. 维护设备：对注浆泵进行定期的维护保养是非常重要的，操作人员应确保设备是在良好的工作状态下使用。维护内容包括清洁设备、加注润滑油等，具体操作可参考设备操作手册。 三、操作前准备 1. 确定施工区域：操作人员需明确设备的放置位置和施 工区域范围，并在此区域内做好防护措施，确保人员和设备的安全。
2. 建立喷浆试验模型：根据实际情况，在施工区域内进行喷浆试验，以确定浆液的配比和喷射效果是否符合要求。 3. 安装输送管路：操作人员应根据实际情况安装输送管路，确保管路连接紧密、无漏浆现象，并注意保证管道与地面间有一定的间隙。 四、操作流程 1. 打开设备：按照设备操作手册要求，将注浆泵主机电源和控制面板电源打开。 2. 填装浆液：根据喷浆试验结果确定的浆液配比，将浆液倒入配浆罐中，然后通过管路输送到搅拌器中。 3. 开始注浆：根据施工要求，将泵管的注浆端放入设备内，打开注浆泵的输送开关。 4. 调节浆液流量：根据实际情况，操作人员可通过控制面板上的调节阀来调节浆液的流量，确保注浆的效果。 5. 监测注浆效果：在注浆过程中，操作人员需要不断地观察施工现场以及注浆效果，并及时根据实际情况进行调整和维护。 五、操作注意事项 1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用品，并注意保持工作场所的整洁。 2. 在操作过程中，严禁随意触摸电气元件和液压元件，以免造成触电或液压事故。
注浆机安全操作管理办法 1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机； 2、注浆作业中，作业人员必须佩带护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴防护用品，以防损伤皮肤。 一、注浆前试机 为保证工作顺利，工作前必须试机。 1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加； 2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈； 3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开； 4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确； 5、检查电液阀和行程开关通断是否正常； 6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行____分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。 二、正式作业 1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆； 2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤； 3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。 三、作业后，必须对注浆泵与注浆管道及时进行全面清洗并做好场地清洁工作 1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水____分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。 四、其他注意事项 1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，经常检查导线外套不得破损，防止漏电； 2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏； 3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机械的各部件。 五、管理办法 1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人：陈行斌，2#井维修责任人：王帮应。 ____项目部当班领工员负责监督停机后注浆后设备的清洁工作，若施工人员不听从领工员的指挥，领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录，并分别向1#井值班领导李润周，2#井值班领导余勇朝反映进行解决。 3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏，经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护工料费，并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚____元罚款。若本月按规程操作设备完好(正常保养除外)则奖励施工队____元。 注浆机安全操作管理办法（二） (一)为加强井下注氮管理，根据《煤矿安全规程》(____)第271条“采用氮气防灭火时，应当遵守下列规定： (二)煤矿通风管理部门负责注氮防灭火业务管理，包括编制年、季、月注氮工程计划，检查工程实施情况，总结分析注氮防灭火效果，研究和改进注氮技术方案，使用单位负责制定注氮施工安全技术措施等内容。
行业资料：________ 注浆泵安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
注浆泵安全操作规程 一、输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。 二、作业前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。 三、作业前，应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进行润滑。 四、起动后，待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。 五、工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。 六、应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。 七、故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。 八、作业后，应对注浆泵进行全面清洗和作好场地清洁工作，并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。 注浆泵安全环保作业操作规程 一、安装 第 2 页共 5 页
泵应尽可能放置水平，并将其固定在适当位置。吸、排浆管路、混合器、浆筒布置要合理，应避免管路扭曲、打折、交叉等。吸浆龙头至油缸及注浆缸中心的垂直距离不超过1米。 二、油箱加油 1、打开油箱盖接盘，取出滤网，认真清洗油箱内部，不得存留任何污物。 2、将油箱滤网及接盘重新上好。 3、旋下油箱小盖，通过滤网向油箱内加入约30kg清洁的20号（冬季用）或30号（夏季用）机械油，然后将小盖旋至透气孔畅通的位置。 三、试运转 1、打开防护罩。 2、将调压手柄逆时针旋至极限位置（零压状态）。 3、滴油杯、注油杯等部位加足润滑油。 4、用手盘车数周，查看转动是否灵活，然后使活塞杆拨盘停在适当位置，用手推拉换向机构，观察是否灵活可靠。 5、点动电机，检查皮带轮转向，看是否与齿轮泵指使的运转方向相同，否则应更正。 6、将吸浆龙头放入清水筒内，并打开混合器上的放浆阀门，关闭注浆阀门。 7、启动电机缓慢顺时针旋转调压阀门，使油压系统压力调至 1-2Mpa，运转3分钟以上，检查各部运转是否正常。 8、缓慢关闭混合器的放浆阀门（不得关死），同时调整调压阀门使混合器的指示压力调整到预定的注浆最大压力，然后停泵安装号防护罩准备注浆。 第 3 页共 5 页