列举so2吸收法废气治理技术
so2(二氧化硫)是一种有毒有害气体，是油烟、工业煤燃烧、燃煤发电等产生
的废气排放中，最主要的一种污染物。为了保护环境和人们的健康，需要采用有效的so2吸收法废气治理技术。
so2吸收法废气治理技术主要是采用吸收剂将so2从废气中吸收，然后经过一
系列的处理技术，达到排放国家制定的标准。
so2吸收法废气治理技术主要包括：
1）脱硫反应器：脱硫反应器是一种利用脱硫剂将so2脱离废气中的有效方法。常见的脱硫剂有火山灰、石膏、活性碳等。反应副产生的水溶液可收集，并活用作新的脱硫剂。
2）吸收塔：吸收塔是一种利用吸收剂吸收so2的有效方法，常用的吸收剂有
碱溶液、碳酸钠溶液、氧化铝粉和活性炭。靠喷雾、层流等方法使吸收剂与排出的废气进行接触，从而达到完全的吸收功能。
3）脱硫活性炭吸收塔：将生产所得的活性炭固体粒悬浮在流体中，利用活性
炭对so2的吸附作用，将so2从废气中吸收，从而减少排污量。
上述技术实施后，可对各种发电、煤矿厂Job放的废气污染物so2进行有效的处理和排放，实现良好的治理，保护环境和人民的健康。
一、石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺 一）、工作原理 石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫采用石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应产物为石膏。 二）、反应过程 1、吸收 SO 2+ H 2 O—>H 2 SO 3 SO 3+ H 2 O—>H 2 SO 4 2、中和 CaCO 3+ H 2 SO 3 —>CaSO 3 +CO 2 + H 2 O CaCO 3+ H 2 SO 4 —>CaSO 4 +CO 2 + H 2 O CaCO 3+2HCl—>CaCl 2 +CO 2 + H 2 O CaCO 3+2HF—>CaF 2 +CO 2 + H 2 O 3、氧化 2CaSO 3+O 2 —>2 CaSO 4 4、结晶 CaSO 4+ 2H 2 O—>CaSO 4 〃2H 2 O 三）、系统组成 脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统（工艺水、压缩空气、事故浆液罐系统等）、电气控制系统等几部分组成。 四）、工艺流程 锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱 来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO 2 后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。 五）、工艺特点 1、脱硫效率高，可保证95%以上； 2、应用最为广泛、技术成熟、运行可靠性好； 3、对煤种变化、负荷变化的适应性强，适用于高硫煤； 4、脱硫剂资源丰富，价格便宜； 5、可起到进一步除尘的作用。 六）、应用领域 燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硫。 友情提示：该工艺应用最为广泛，技术成熟，对烟气负荷、煤种变化适应性好，脱硫效率高，对于高硫煤和环保排放要求严格的工况尤为适合，但系统相对复杂，投资费用较高，烟囱需要进行防腐处理。
硫化氢气体处理方法 一．国内外硫化氢废气处理的方法总结 这些年，关于H2S气体的净化方法研讨越来越活跃。依据各自的特点，可把硫化氢废气的净化方法分为： 吸收法，物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法； 吸附法，可再生的吸附法、不可再生的吸附法； 氧化法，干法氧化法、湿法氧化法；生物法等。 二．吸收法 吸收法包含：物理吸收和化学吸收法。 2.1物理吸收法 物理吸收法通常情况下是选用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂，有机溶剂有两大优点： （1）能够有选择性地吸收硫化氢（2）加压吸收后只需降压即可解吸。 物理吸收法流程简单，通常情况下只需吸收塔，常压闪蒸罐和循环泵，不需外加蒸汽和外加其他热源。 物理吸收法对溶剂的要求： （1）H2S在溶剂中的的溶解度要比在水中溶解度高数倍，而烃类、氢气在溶剂中的溶解度比它们在水中的溶解度低（2）该溶剂的蒸汽压要求尽量的低，防止其溶剂的挥发而造成溶剂的丢失（3）该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性（4）该溶剂对金属没有腐蚀（5）溶剂的成本相对较低。 目前有机溶剂物理吸收H2S的技术有很多，运用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔
索尔法)、N-甲基-2-砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等。 2.2化学吸收法 化学吸收发法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发生化学反应的吸收进程。 硫化氢溶于水后，水溶液呈酸性，并且考虑到吸收液的再生问题，因此可以选用具有缓冲效果的强碱弱酸盐溶液处理硫化氢废气，如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等，这些溶液的PH值大多在9~11之间。 除此之外，还可选用一些弱碱，如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液作吸收剂来吸收含H2S气体的废气。 化学吸收的溶剂通常是在常压加热下再生，化学溶剂对H2S的吸收率比物理溶剂高。 三．吸附法 吸附法即是运用某些多孔性物质具有的吸附功能，对H2S气体进行净化，该办法常用于处理H2S气体浓度较低的排放气。 吸附设备通常选用固定床吸附器，为防止吸附颗粒被粉尘等阻塞，在气体流入吸附床层前，应先经过预净化设备。 目前常用的吸附剂分为：可再生吸附剂与不可再生吸附剂。 3.1可再生吸附剂 自1950年以来，工程上选用的吸附剂最早是水合氧化铁。常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫进程反应方程式为： 脱硫：Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O
二氧化硫污染的治理方法 化工与能源学院 化学工程与工艺X班 XXX XXX
摘要：大气污染会对人类和其它生物的健康造成危害，本世纪以来，不断发生的公害， 使人们认识到保护大气不受污染的重要性。二氧化硫是大气主要污染物之一，是衡量大气污染程度重要标志。目前我国是世界上二氧化硫排放量最大的国家，我国城市大气污染严重，对社会环境产生很大压力。本文分析了二氧化硫的来源和危害,综述了二氧化硫废气的各种治理方法。之处选择脱硫方法需要具体情况具体分析，应选择脱硫效率高,省投资，运转费低，长期运转稳定可靠，不产生二次污染的方法。 关键词：二氧化硫; 污染现状; 治理方法 1 SO2的来源 大气中的二氧化硫主要是由含硫燃料燃烧和生产工艺过程中采用含硫原料所产生的。原油、煤以及铁、铜、铅、锌、铝矿石等许多原料中都含有硫。煤和油等含硫燃料的燃烧、原油的炼制、金属矿石的冶炼等过程中，燃料和工业原料中的硫与氧结合，生成二氧化硫气体，排放到大气中，达到一定的量时，就会产生二氧化硫污染。 2 SO2的危害 对人体健康的危害 SO 2 SO2是一种无色具有强烈刺激性气味的气体，易溶于人体的体液和其他黏性液中，长期的影响会导致多种疾病，如：上呼吸道感染、慢性支气管炎、肺气肿等，危害人类健康。SO2在氧化剂、光的作用下，会生成使人致病、甚至增加病人死亡率，据有关研究表明，当硫酸盐年浓度在10μg/m3 左右时，每减少10%的浓度能使死亡率降低%。 SO 对植物的危害 2 研究表明，在高浓度的SO2的影响下，植物产生急性危害，叶片表面产生坏死斑，或直接使植物叶片枯萎脱落；在低浓度SO2的影响下，植物的生长机能受到影响，造成产量下降，品质变坏。其主要伤害有： 因H+降低细胞PH产生的伤害，因SO2导致细胞PH下降会引起气孔关闭，使叶绿素变成脱镁叶绿素等。 因SO32-和HSO3-的直接作用产生的伤害，可能与二硫化物反应切断双硫键；与辅酶反应，可使硫胺素分解为嘧啶和噻唑；与嘧啶化合物反应，使mRNA钝化。 因SO32-和HSO3-而产生的间接毒害作用，与代谢中间产物醛或酮起反应；形成自由基产生危害。 据1983年对我国13个省市25个工厂企业的统计，因SO2造成的受害面积达万公顷，粮食减少万吨，蔬菜减少500 吨，危害相当严重。 对金属的腐蚀 SO 2 大气中的SO2对金属的腐蚀主要是对钢结构的腐蚀。据统计，发达国家每年因金属腐蚀而带来的直接经济损失占国民经济总产值的2%～4%。由
吸收法净化气态污染物 随着工业化和城市化的加速发展，气态污染物对于我们的生活环境带来了越来越严重的威胁。气态污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，它们对大气的质量产生了极大的影响。为了净化空气中的气态污染物，一种常用的方法是通过吸收法进行处理。 吸收法是利用溶剂或吸附剂将气态污染物吸收到液体或固体中，从而达到净化的目的。为了高效地净化气态污染物，我们需要选择合适的吸收剂，设计合理的吸收装置。常见的吸收剂有水、乙醇、酸碱溶液等，而吸收装置则包括填充塔、膜分离装置等。 对于二氧化硫这类酸性气体，常用的吸收剂是碱性溶液，如氢氧化钠溶液。氢氧化钠可与二氧化硫发生化学反应，生成硫酸钠溶液，从而从空气中净化出二氧化硫。相似地，对于氮氧化物，我们可以选择氢氧化钠或氨水作为吸收剂，以碱性环境将氮氧化物吸收掉。而对于挥发性有机物，我们可以选择活性炭等吸附剂，通过吸附作用将有机物吸附到其表面，达到净化的效果。 吸收法的工作原理是利用吸收剂的化学特性或物理特性与污染物发生作用，使其从气体相转变为液体相或固体相。通过吸收法净化气态污染物，具有高效、安全、经济等优点。吸收后的污染物可以进行合理的处理，如经过处理后的污染物可以作为原料进行再利用，从而实现资源的循环利用。 在实践中，吸收法净化气态污染物有很多应用。其中，最典型
的应用是烟气脱硫。许多工业生产过程中，会产生大量的含硫烟气，这些烟气中的二氧化硫会对大气造成严重的污染。通过吸收法，可以将二氧化硫吸收到碱性溶液中，从而净化烟气中的二氧化硫。目前，烟气脱硫已成为工业界的主要技术之一。 此外，吸收法还可以用于处理工业废气、净化室内空气等。工业废气中往往会含有各种有机物、酸性气体等，通过吸收法可以将这些污染物吸收掉，净化废气。在室内环境中，常常会有甲醛、苯等有害气体释放，通过吸收法可以将这些有害气体吸收掉，保护人们的健康。 然而，吸收法也存在一些问题和挑战。首先，吸收剂选择不当或吸收剂的成本过高会导致吸收法的成本增加。其次，在吸收过程中会产生大量废液或废气，如果不恰当处理，这些废液或废气也会对环境带来影响。此外，吸收法只能对气态污染物起到净化的作用，对固态颗粒物无效。因此，在某些情况下，我们需要结合其他净化方法，如过滤法、电除尘法等进行处理。 总之，吸收法是一种常用的净化气态污染物的方法，通过选择合适的吸收剂和设计合理的吸收装置，可以高效地净化气态污染物。随着环保意识的不断提高，吸收法在工业生产和生活中的应用将会越来越广泛，为我们创造一个更清洁的环境。随着全球经济的发展和人口的增长，工业化进程和城市化规模不断扩大，导致气态污染物排放量大幅增加，对人类健康和环境质量造成了严重威胁。气态污染物包括二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，它们不仅对空气质量产生了不可忽视的影响，还对大气中的成分和化学反应过程产生重要影响，进而对人类
第六节吸收法净化低浓度二氧化硫废气 在有害气体治理中，尤其是在低浓度气态污染物的治理中，吸收法占有绝对的优势。不论是无机还是有机废气，在所有产生气态污染物的场合，都大量采用吸收法进行治理。 一、概述 在各类气态污染物中，二氧化硫是数量最大、影响面最广的大气污染物。几十年来出现的大气污染事件几乎都与二氧化硫有关。二氧化硫已成为衡量一个国家、地区大气质量的主要指标之一，是酸雨的主要来源。 二氧化硫的主要人为排放源是矿石燃料燃烧、有色金属冶炼和一些化工过程。对于高浓度（含量＞2%）的废气，一般采取制酸；对低浓度（＜2%，大部分0.5%以下＝SO2废气，由于量大面广，对大气的质量影响很大。因此，对它的研究，国内外都非常活跃，先后出现了近百种烟气脱硫工艺。我国目前也已基本上肯定了采用烟气脱硫装置控制SO2污染的必要性，并把重点放在了选择和使用经济上合理、技术上先进、适合我国国情的烟气脱硫技术上。 二、吸收法治理火电厂烟气中的二氧化硫 国内外在低浓度SO2废气治理的研究上，重点放在了火电厂的烟气脱硫上，在各国研究的近百种烟气脱硫方法中真正用于火力发电厂的才只有十余种，而这十余种方法中，除一些干法，如炉内喷钙、循环流化床燃烧、电子束法以及一些吸附法之外，大部分较成熟的方法均是吸收法工艺。 目前国内外工业化烟气脱硫装置运行最多的当属湿式石灰石（石灰）吸收二氧化硫的方法，约占湿法脱硫的百分之七十以上。其它还有石灰-亚硫酸钙法、喷雾干燥法、烟气循环流化床法等。在用氨作吸收剂的吸收法中，有氨-酸法、氨-亚硫酸氨法、氨-硫酸氨法。在用NaOH、Na2CO3等作吸收剂的吸收法中，有亚硫酸循环法、亚硫酸钠法、钠碱-酸分解法、钠碱-石膏法。另外还有碱式硫酸铝法、金属氧化物法、海水脱硫等工艺，均属吸收法烟气脱硫工艺。以上方法在国内外发电装置的脱硫上已得到了广泛的应用。这些工艺的详细内容将在第五章中讲述。 三、中小型燃煤锅炉脱硫方法 主要集中在人口密集的城市和城郊工业区的中小型燃煤锅炉，目前还是我国重要的热能动力设施，由于它使用面广，需求量大，每年向大气中排放的烟尘和SO2几乎占到工业锅炉排放量的一半。根据环保的要求，大多数安装了各种类型的除尘装置，但对SO2的控制则比较滞后，随着国家环保法规的实施，中小型锅炉SO2控制已成为一个紧迫的问题。因此，开发先进的中小型锅炉脱硫技术是国人关注的重点。 （一）中小型燃煤锅炉SO2排放的特点 与电站锅炉不同，中小型燃煤锅炉具有以下特点： 1. 锅炉数量大，分布面广。据统计，一个50万人口的中小城市，中小型锅炉的数量可达2000多台。
一、二氧化硫气体的来源 SO2是目前大气污染物中危害的一种，我国年排放量达1520万t，排在世界第三位，造成了环境污染和硫资源浪费。 在黄金生产过程中，SO2气体主要来源于高硫原矿。在焙烧黄铁矿、金精矿及炼金所产生的中含有SO2气体。 二、二氧化硫的净化与回收 （一）高浓度二氧化硫气体 此类二氧化硫中含SO2浓度在3.5%（体积含量百分比：VSO2/V空气）以上称为高浓度SO2烟气。采用接触法生产硫酸，免于外排大气中造成污染，同时烟气变成产品，既有经济效益，又净化了空气。 （二）低浓度二氧化硫气体的处理 1、低浓度的含SO2烟气，采用高空排放的措施（通常采用50m左右的高烟囱）。但在阴雨、气压低的天气情况下，SO2气体将危害地面的庄稼和果树、蔬菜，特别是蔬菜和豆类尤为敏感。因此，需要处理。 2、石灰石—石灰法 用石灰净化以除去SO2是*有效的传统方法。在某些情况下，当要去除的SO2浓度很低时，使用氢氧化钠或碳酸钠是很有效的。 虽然石灰净化能符合大气规定，但是，存在SO2与石灰反应产生的石膏固体废料的处理问题。产生的石膏，其中可能有其他有害元素，如砷、镉、铅、汞等。 SO2的排放量规定在美国的各州之间有很大差别。下式是美国内华达州用于计算容许的硫排放量公式（因为内华达州发现有大量难浸出金矿）：E＝0.292×P0.904
式中：E—容许的硫（S）排放量，kg/h； P—矿料中总硫（S）排放量，kg/h。 应当指出，上式是表示硫的排放量；为得到容许的SO2排放量，上式E 还必须乘以2。此外，料中的硫是表示总硫，包括硫化物中硫和其他的硫化合物。 如果上述表示硫排放量的公式表明，每年有相当于250t的SO2排放出来，那么焙烧操作将受到漫长的和昂贵“点排放”的审查。因此，希望将SO2的排放量保持在250t以下。 如果焙烧产生的SO2数量很大，则需要高效率的净化系统，以确保SO2的排放量低于250t。为获得这样高净化效率，或者技术上不可行，或者很昂贵。当然，如果减少中的SO2数量，那么只需要较低的净化效率。如上所述，任何在焙烧时与CaO或MgO反应而被固定SO2的数量，都将减少进入废气中的SO2的数量。因此，按焙烧方案进行试验时，估价和提高SO2的固定是很重要的。 3、活性炭干法回收 长沙矿山研究院通过实验认为用活性炭干法回收SO2，不仅技术上可行，而且还有一定的经济效益。 三、钠碱吸收法处理与回收二氧化硫 钠碱吸收法采用Na2CO3或NaOH来吸收烟气中的SO2，并可获得较高浓度SO2气体和Na2SO4。 碱性吸收剂具有更多优点：（1）吸收剂在洗涤过程中不挥发；（2）具有较高的溶解度；（3）不存在吸收系统中结垢、堵塞问题；（4）吸收能力高。根据方法不同有亚硫酸钠循环法、钠盐—酸分解法、亚硫酸钠法。其中亚硫酸钠循环—热法发展较快。
二氧化硫治理技术及控制管理 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单；但脱硫产物的处理较难，烟气温度较低，不利于扩散，设备及管道防腐蚀问题较为突出。半干法、干法脱硫技术的脱硫产物为干粉状，容易处理，工艺较简单；但脱硫效率较低，脱硫剂利用率低。在此对各类脱硫技术的进行简单介绍。 一、湿法烟气脱硫技术 湿法烟气脱硫技术按使用脱硫剂种类可分为：石灰石-石膏法、简易石灰石-石膏法、双碱法、石灰液法、钠碱法、氧化镁法、有机胺循环法、海水脱硫法等。按脱硫设备采用的技术种类不同，湿法烟气脱硫技术可分为：旋流板技术、气泡雾化技术、填料塔技术、静电脱硫技术、文丘里脱硫技术、电子束脱硫技术等。以下对目前工程应用较多的脱硫技术的进行简单介绍。 <1>石灰石-石膏法脱硫技术 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术在世界脱硫行业已经得到了广泛的应用。它是采用石灰石/石灰的浆液吸收烟气中的SO2，以脱除其中的SO2的一种湿法脱硫工艺。其工艺流程图如下： 烟气先经热交换器处理后，进入吸收塔，在吸收塔里SO2 直接与石灰浆液接触并被吸收去除。治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。吸收产生的反应液部分循环使用，另一部分进行脱水及进一步处理后制成石膏。 日常运行管理注意的问题： 1、石灰储藏注意防潮，石灰储量需满足运行要求； 2、石灰系统容易堵塞，注意检查石灰浆液是否达到设计要求； 3、定期检查吸收塔及其它处理设施运行是否正常，确保脱硫除尘效率。 <2>旋流板脱硫除尘技术 旋流板技术是针对烟气成份组成的特点，采用碱液吸收法，经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程，经过脱水、除雾，达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。在各种锅炉烟气脱硫除尘的得到广泛应用。 旋流板技术脱硫剂选用不同分为：采用石灰液法、双碱法、钠碱法三种。 A、石灰液法工艺流程
常用的烟气脱硫技术 一、湿法烟气脱硫技术（WFGD） 吸收剂在液态下与SO2反应，脱硫产物也为液态。该法脱硫效率高、运行稳定，但投资和运行维护费用高、系统复杂、脱硫后产物较难处理、易造成二次污染。 湿法烟气脱硫技术优点：湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快、脱硫效率高，一般均高于90%，技术成熟、适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80% 以上。 缺点：生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高、系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。分类: 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 1、石灰石/石灰-石膏法 是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（CaO3S）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。这是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90% 以上。 2、间接石灰石-石膏法
常见的间接石灰石-石膏法有: 钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理: 钠碱、碱性氧化铝（Al2O3˙nH2O）或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。 3、柠檬吸收法 原理：柠檬酸（H3C6H5O7˙H2O）溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H+发生反应生成H2SO3络合物，SO2吸收率在99% 以上。这种方法仅适于低浓度SO2烟气，而不适于高浓度SO2气体吸收，应用范围比较窄。另外，还有海水脱硫法、磷铵复肥法、液相催化法等湿法烟气脱硫技术。 二、干法烟气脱硫技术（DFGD） 脱硫吸收和产物处理均在干状态下进行。该法系统简单、无污水和废酸排出、设备腐蚀小、运行费用低，但脱硫效率较低。 干法烟气脱硫技术优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，相对于湿法脱硫系统来说，具有设备简单、占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等优点。
二氧化硫处理技术 我国硫酸生产过程中产生的废气污染物主要是未完全转化或吸收的SO2及硫酸雾。其组成随工艺流程、工况不同而异。近年来，由于广泛采用二转二吸等先进流程，尾气中的有害组分含量大大减少。我国中小型硫酸生产中，仍有一些厂家采用一转一吸工艺流程，SO2的转化率低，排放尾气中SO2含量高。通常采用氨-酸法处理硫酸工艺尾气。该方法在降低消除SO2污染的同时，可生产出有经济价值的固体硫酸铵和液态二氧化硫等副产品。 （1）处理原理 ①吸收 总反应： SO2 + NH3 + H2O → NH4HSO3 SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3 实际上吸收剂是亚硫酸铵—亚硫酸氢铵溶液。亚硫酸铵对SO2有很好的吸收能力，是主要的有效吸收剂。在吸收塔内按下列反应式吸收尾气中的SO2附带吸收部分SO3： SO2 + (NH4)2SO3+ H2O → 2NH4HSO3 SO3 + 2(NH4)2SO3+ H2O → 2NH4HSO3 + (NH4)2SO4 ②吸收剂再生 吸收反应使亚硫酸铵—亚硫酸氢铵循环液中(NH4)2SO3部分被消耗，NH4HSO3却增多了，吸收能力逐渐下降。为了维持吸收液的吸收能力，需要在循环槽内不断补充氨水或氨气，使部分亚硫酸氢铵按下式转变成亚硫酸铵：NH4HSO3 + NH3 → (NH4)2SO3 ③分解
氨法吸收SO2 得到的中间产物亚硫酸铵—亚硫酸氢铵溶液用途不大，用浓硫酸分解之，按下列反应式得到含水蒸气的二氧化硫和硫酸铵： (NH4)2SO3+ H2SO4 → (NH4)2SO4 + H2O + SO2 2NH4HSO3 + H2SO4→ (NH4)2SO4 + 2H2O + 2SO2 蒸汽加热分解可将微量残留亚硫酸氢铵彻底分解生成硫酸铵、水和二氧化硫。 ④中和 为了使亚盐分解完全，浓硫酸加入量比理论用量大30%～50%，过量的游离硫酸则在中和槽用氨气或氨水中和。中和按下反应式进行： H2SO4 + NH3 → (NH4)2SO4 生成的硫酸铵溶液可作为液体肥料直接用于农业，或蒸发结晶加工成固体硫铵以便于贮存和运输。含饱和水蒸汽的SO2可送回制酸系统干燥塔进口重新用于制酸。大多数工厂则用浓硫酸将含水蒸气的二氧化硫干燥后经压缩机、冷却、冷凝得附加值更高的液体二氧化硫产品。 （2）处理工艺 氨-酸法脱硫是以一定浓度的氨水做吸收剂，在一结构紧凑的吸收塔内洗涤硫酸工业尾气中的SO2，以达到净化尾气目的。尾气中的SO2与氨水吸收剂逆向接触，SO2被氨水吸收，生成亚硫酸氨与硫酸氢氨，亚硫酸氨被充入的用浓硫酸分解成硫酸氨。主要有吸收、吸收液再生、分解和中和四步构成。 （3）硫酸雾处理技术 硫酸雾是液体气溶胶，可以用微粒态污染物的净化方法处理。由于雾滴直径和密度较小，因此要用高效分离方法，如过滤才能有效的捕集。又由于硫酸雾具有较好的物理、化学活性，故可用气态污染物的净化方法处理，如吸收并且净化效果很好。通常，采用除雾器和（或）碱液洗涤处理可使硫酸工业尾气中的硫酸雾含量降至45mg/m3以下。一般采用除雾器净化，常用的设备有丝网除雾器和纤维除雾器。目前行之有效的方法是在二吸塔顶安装纤维除雾器。
试论工业二氧化硫废气治理新方法 随着社会经济和科学技术的飞速发展，我国工业发展的速度越来越快，已经成为我国重要的经济支柱产业之一。但是在工业化进程不断深入的过程中，工业废气的问题愈加显著，尤其是工业二氧化硫废气。其不仅会对生态环境造成严重的影响，还会为人们的生态健康带来极大的危害。基于此，本文从工业二氧化硫废气的危害性和治理的必要性切入，论述了工业二氧化硫废气的治理新方法，以供相关部门和人员进行参考借鉴。 标签：工业生产；二氧化硫；废气治理；新方法 引言 针对工业二氧化硫废气而言，其主要是指在工业生产过程中排出的包含二氧化硫成分的燃烧气体以及工业尾气。二氧化硫成分具有水溶性，味臭，当空气中的二氧化硫成分达到一定标准以上时，其不仅会对动植物生长以及人体健康造成极为严重的影响，并且还会形成酸雨现象，危害周围的生态环境。因此，必须采取针对性的促使对工业二氧化硫废气进行有效的治理，从而我国工业生产的绿色可持续发展提供更为有力的保障，实现对生态环境和人们身体健康的保护。 1 工业二氧化硫废气的物理治理方法 针对工业二氧化硫废气的物理治理方法而言，普遍包括干式吸附法、溶剂吸附法以及膜分离法这三种方法，以下进行简要论述。 1.1 干式吸附法 对于工业二氧化硫废气的干式吸附治理方法来讲，干式吸附法主要包括吸附、分离以及再生等过程，虽然干式吸附法属于物理治理方法，但是难免在治理的过程中会伴随着一些化学反应[1]。 （1）活性炭吸附法。活性炭这种物质能够在于二氧化硫气体接触的过程中，对二氧化硫产生吸附作用。如果当工业二氧化硫废气中存有水蒸气或氧气时，活性炭则会在物理吸附的同时产生相应的化学吸附反应。而当吸附过程处于过氧过量的情况时，活性炭对二氧化硫废气的吸附能力会得到显著的增强，脱硫效果高达80%。同时，采用活性炭吸附法，活性炭物质还能够水洗再生，大大减小浪费情况的出现，并且还能得到相应的稀硫酸产品[2]。 （2）活性氧化铝法。这种方法主要采用的是具有氧化铝以及氢氧化钠的球状吸附剂。这种吸附剂能够通过相应的化学反应，实现二氧化硫废气治理过程中的脱硫再生。 （3）石灰石吸附法。石灰石吸附法主要是通过将石灰石固体喷洒至二氧化
二氧化硫治理技术-大气污染源及污染物 二氧化硫治理技术包括燃料脱硫（目前主要是重油脱硫）和烟气脱硫。重油脱硫采用加氢脱硫催化法，使重油中有机硫化物中的C-S键断裂，硫变成简单的气体或固体化合物，而从重油中分离出来。含硫量较高的重油首先进行脱硫处理，再提供给用户，主要是那些没有烟气脱硫能力的中小工厂，而大型工业企业则要求安装烟气脱硫设施。 烟气脱硫可分为干法和湿法两种，湿法是把烟气中的SO2和SO3，转化为液体或固体化合物，从而把它们从烟气中分离出来，湿法脱硫主要包括碱液吸收法，氨吸收法和石灰吸收法等。碱吸收法是用氢氧化钾、氢氧化钠水溶液等为吸收剂；氨吸收法用氨气作为吸收剂；石灰乳法使用石灰浆作吸收剂，同时可回收石膏。 湿法脱硫后，烟气温度降低，湿度加大，排出后影响烟气的上升高度而难以扩散。为克服上述缺陷，采用固体粉沫或非液体作为吸收剂或催化剂进行烟气脱硫，称为干法脱硫。干法脱硫又分为吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附剂；吸收法用活性氧化锰、碱性氧化铝等为吸收剂；催化氧化法是用钒系催化剂等进行氧化并回收硫酸。 光化学烟雾的治理技术 造成光化学烟雾的一次污染物主要是氮氧化物和碳氢化合物。其主要来源是以汽车尾气，石油冶炼业等工业企业也是氮氧化物重要来源。汽车尾气主要来自发动机汽油燃烧。控制汽车尾气的技术措施主要有：①改革汽车燃料，推广使用液化石油气、液化天然气、甲醇等新
型燃料。②改善进气系统，提高混合气燃烧率，减少一氧化碳、碳氢化合物和氟氧化合物排放；③进行排气处理，进一步去除尾气中的有害物质。 工业企业排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非选择性催化还原法和选择性催化还原法。吸收法是根据所使用的吸收剂，又可分为喊吸收法，溶融盐吸收法和硫酸吸收法。 非选择催化还原法是应用金属铂等作为催化剂，以H2或CH4等还 原性气体作为还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为N2。所谓非选择 性是指反应时的温度条件不仅控制在只是烟气中的氮氧化物还原为 N2，而且在反应过程中有一定量的还原剂与烟气中的过剩氧发生反应。选择性催化还原法是以金属铂的氧化物作为催化剂，以氨、硫化氢和一氧化碳等为还原剂，选择最佳脱硝反应温度，使还原剂仅与烟气的氮氧化物发生反应，使之转变为无害的N2。
工业废气中二氧化硫的治理方法 摘要：由于工业生产会产生各种各样的废气，而且许多气体有毒有害，不仅会对大气环境造成严重的污染，还会影响到人们的身心健康。在工业废气中比较常见的一种气体是二氧化硫，近几年来，我国对于工业污染的控制越发重视，并加强对二氧化硫等废气的治理。本文主要对二氧化硫的治理方法进行分析，旨在进一步提高工业废气的处理水平。 关键词：工业废气；二氧化硫；治理方法 引言 随着我国工业生产水平的不断提升，许多地区建立各种各样的工厂，在进行生产时会产生许多工业废气，这些废气会对环境造成非常不利的影响，如果气体有害，还会造成大气污染，影响人们的身心健康。因此，必须要加强对工业废气的有效治理，本文主要对二氧化硫的治理方法进行探讨。 一、二氧化硫物理治理办法 对二氧化硫进行治理时，可以采用物理治理方法。常见的治理方法有干式吸附法、溶剂吸收法以及膜分离法。在这三种方法中，干式吸附法和溶剂吸收法又各自包含若干种方法。 1、活性炭吸附法 对二氧化硫进行治理时所采用的物理治理手段比较多，活性炭吸附法最为常见。这一方法主要是利用活性炭与二氧化硫接触，这样就可以确保二氧化硫被活性炭所吸附。如果存在氧气和水蒸气，还可以产生化学吸附。如果氧气含量比较高，就可以产生更加显著的吸附效果。活性炭使用后可以对其进行水洗，然后就可以产生稀硫酸副产品，可以确保活性碳资源得到有效的回收和利用。在进行工业废气治理时，采用活性炭吸附是非常重要的一个步骤，不过，由于这种方式会导致活性炭饱和，因此，不能在很长的时间内频繁使用活性炭，而是需要对其进行定期更换和清洗，这样就会增加成本。一般情况下，活性炭吸附法可用于进行操作验证。 2、石灰石吸附法 采用石灰石吸附法时，主要是将石灰石作用于二氧化硫之中，保证二氧化硫可以得到及时的吸附。吸附后再对其进行物理过滤，实现固气分离和脱硫处理，这样就可以确保废气得到排出。石灰石吸附法具有非常良好的效果，其吸附能力高于活性炭。 3、活性氧化铝法 应用活性氧化铝法时，主要是利用包含氧化铝和氢氧化钠的球团吸附剂所产生的化学反应，达到脱硫效果。 4、二氧化硅法 二氧化硅法主要是采用具备二氧化硅成分的粉末对二氧化硫进行处理。常见的粉末类型有海泡石、多孔二氧化硅粒子等。这一类粉末可以确保二氧化硫得到有效的吸附，而且耐酸性能非常优越。 5、水洗法 采用水洗法时，主要是用水对废气进行冲洗，在这一过程中，可以确保废气中的二氧化硫得到进一步溶解与吸收。在处理脱硫废水时，需要对其进行沉淀和催化氧化，这样就可以避免其出现再度污染的问题。 6、尿素水法
国内外二氧化硫污染及其治理技术 摘要：SO2是当今人类面临的主要大气污染物之一。改革开放以来，随着经济的开展，我国的电力工业持续、稳定增长，但我国SO2污染日趋严重。本文简要介绍了二氧化硫的来源、危害，对目前国内外采用的脱硫技术、工艺及其优缺点做了介绍，并从技术先进性、针对性、投资、运行费用等方面对各种工艺技术进展了评价。 关键字：二氧化硫来源危害污染治理 1．二氧化硫来源 二氧化硫是一种无色有强烈刺激性气味的气体, 化学式为SO2。二氧化硫产生主要有自然的和人为的两种来源。最重要的自然来源是火山喷发, 另一些二氧化硫的自然来源有森林火灾和其他的自然燃烧、生物腐烂和有机生物体的代谢过程, 特别是海洋浮游生物和细菌的新陈代谢产物[1]。二氧化硫的人为来源主要是各种工业与制造业的生产以及汽车尾气排放等,生产过程中煤和石油的燃烧都会排放出二氧化硫。 2．二氧化硫治理的必要性 SO2的污染属于低浓度、长期污染，它的存在对自然生态环境、人类安康、工业生产、建筑物及材料等方面造成一定程度的危害。 SO2对人体安康的影响主要通过呼吸道进入人体，与呼吸器官作用，引起或加重呼吸器官的疾病。SO2往往被飘尘吸附，SO2和飘尘的协同效应使其对人体的危害更大。如果与水混合，再与皮肤接触，便有可能发生冻伤。与眼睛接触时，会造成红肿和疼痛[2]。
二氧化硫进入呼吸道后，因其易溶于水，故大局部被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使刺激作用增强。上呼吸道的平滑肌因有末梢神经感受器，遇刺激就会产生窄缩反响，使气管和支气管的管腔缩小，气道阻力增加。上呼吸道对二氧化硫的这种阻留作用，在一定程度上可减轻二氧化硫对肺部的刺激。但进入血液的二氧化硫仍可通过血液循环抵达肺部产生刺激作用[3]。 SO2对植物的危害主要是通过叶面气孔进入植物体，如果其浓度和持续时间超过本体的自解机能就会破坏植物的正常生理机能，使其生长缓慢，对病虫害的抵御能力低，严重时会枯死。 SO2给人类带来最严重的问题是酸雨[4]，这是全球性问题。酸雨对环境的危害最为突出的是使湖泊变为酸性，导致水生物死亡。酸雨对生态系统的影响及破坏主要表现在使土壤酸化和贫瘠化，农作物及森林生长减缓。酸雨还加速了许多用于建筑构造、桥梁、水坝、工业装备、供水管网、地下储罐、水轮发电机组、动力和通讯设备等材料的腐蚀，对文物古迹、历史建筑、雕刻等重要文物设施造成严重损坏。 为了减少二氧化硫对人体，对植物的直接危害以及由二氧化硫引发的酸雨危害，人们采用各种工艺去除二氧化硫。 3．二氧化硫污染现状 我国是燃煤大国，煤炭在我国能源构造中占有主导地位，例如占工业燃料总量的75%以上、占发电厂能源的76%、占民用商品能源的84%，以上这种比例持续了几十年。近年来随着石油、天然气开
4大类废气脱硫工艺 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。 湿法烟气脱硫技术 优点： 湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。 缺点： 生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。 分类： 常用的湿法烟气脱硫技术有石灰石-石膏法、间接的石灰石-石膏法、柠檬吸收法等。 1、石灰石／石灰-石膏法 原理： 是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经
分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。 优缺点： 目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。 2、间接石灰石-石膏法 常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。
原理： 钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。 3、柠檬吸收法 原理： 柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物，SO2吸收率在99％以上。