(a) 1－纤维区；2－放射区； 3－剪切唇 (b) 1－纤维区；2－放射区； 3－最后破坏区 (c)
1－纤维区；2－放射区；3－剪切唇
第一章 问答题
1零件失效即失去其原有功能的含义包括哪些种情况？
（1）零件由于断裂、腐蚀、磨损、变形等而完全丧失其功能；
（2）零件在外部环境作用下，部分的失去其原有功能，虽然能够工作，但不能完成规定功能，如由于磨损导致尺寸超差等；
（3）零件虽然能够工作，也能完成规定功能，但继续使用时，不能确保安全可靠性。
2 失效分析与生产现场所进行的废品分析的区别？
涉及的专业知识、采用的思想方法及分析手段等方面，有许多共同之处。在分析的对象、分析的目的及判断是非的依据等方面是不同的。
名词解释1失效：当这些零件失去了它应有的功能时，则称该零件失效。 2 失效分析：通常是指对失效产品为寻找失效原因和预防措施所进行的一切技术活动。
第二章 问答题
1 失效分析的基本程序及步骤是什么？见作业
3 失效的实验研究主要有哪些？见作业
名词解释1 残骸的顺序分析2 宏观检验3 硫印试验4失效重现性试验或证明试验
第三章 问答题
1 下图为损伤齿轮的宏观形貌，左侧为断齿情况，右侧为齿的变形情况，是分析断齿或损伤的先后顺序？
图 a 断齿损伤情况，按断裂的表观形态，中间齿首先断裂，为疲劳断裂，相邻的两齿是在中间齿断裂后造成的冲击断裂；图 b 齿的变形情况，整圈齿发生变形断裂，图示右侧齿的变形明显大于左侧齿，其损伤顺序应是右侧齿在前，左侧齿在后。
2 寻找主断面的方法有哪些？寻找主断面的方法：（1）T 型法：在同一个零件上，后产生的裂纹不可能穿越原有裂纹而扩展。例如T 字形的横向裂纹A 为先于B 的主裂纹，B 为二次裂纹；2）分叉法：通常裂纹分叉方向即裂纹的扩展方向，其反向为裂纹源的位置O ，即分叉裂纹为二次裂纹，汇合裂纹为主裂纹；（3）：氧化法 氧化法是利用金属或合金材料在环境介质中会发生氧化或腐蚀，并随着时间的增长而严重的现象判断裂纹扩展方向的方法氧化或腐蚀比较严重的部位，是主裂纹的部位。裂纹源在主裂纹的表面处；（4）拼凑法：金属构件如果已破坏成几个碎片，则应将这些碎片按零件原来的形状拼合起来，然后观察其密合程度 密合最差的端面为最先开裂的断面，即主断面
6 寻找裂纹源的方法有哪些？寻找裂纹源的方法有两种：第一种 根据断口全貌寻找，又称裂纹分析法。将断口碎片大致折合起来，但不要使断面相碰，根据下列特点来确定裂纹源位置：① 裂纹源方向总是与裂纹分叉方向相反② 如果一条裂纹与另一条裂纹垂直相交成丁字形，则裂纹源在横着的一条裂纹上③ 在结构件的碎片中，变形、缩颈、弯曲或其他塑性变形最小的部位，最可能包含裂纹源④ 在碎片拼合起来后，碎片之间配合不好，间隙最大的地方为裂纹源；第二种 根据断口宏观特征寻找裂纹源 可根据：① 放射花样的放射中心指向裂纹源② 人字纹顶点指向裂纹源③ 纤维区中心为裂纹源点④ 从剪切唇的对侧寻找裂纹源⑤ 在构件表面缺口处寻找裂纹源⑥ 疲劳断裂的源点在同心圆处⑦ 应力腐蚀裂纹源在表面腐蚀产物集中处，氢脆断裂裂纹源在表层下面
7 下列断口示意图分别是什么断口？各有何特点？
塑性断口特征断裂前产生明显宏观塑性变形，其断裂表面一般平行于最大切应力并与主应力成45º角，用肉眼或放大镜观察时，断口呈纤维状，灰暗色
静载荷下的断口宏观特征
（a）光滑圆柱试样的拉伸断口钢的光滑圆柱试样拉伸后，在断口上常呈现出三个区域，即纤维区(F)、放射区(R)及剪切唇区(S)－－断口三要素
试样在拉伸过程中，裂纹起源于纤维区，经过快速扩展而形成放射区，当裂纹最后扩展到表面时，形成了属于韧性断裂的剪切唇，最后形成杯锥状断口。一般来说，纤维区与剪切唇区较大，则材料的塑性、韧性较好
（b）带缺口的圆试样的拉伸断口
缺口处应力集中，裂纹直接在断口或缺口附近产生，从外部向试样内部扩展，纤维区沿圆周分布
若缺口较钝，则裂纹仍可首先在试样中心形成。但由于试样外表受到缺口的约束而抑制了剪切唇的形成
（c）矩形试样的拉伸断口
无缺口的矩形拉伸试样断口，与圆试样一样，也有三个区域：矩形扁平试样的中央纤维区呈椭圆形，放射区则出现“人字纹”花样－－试样几何形状的改变使裂纹主要沿宽度方向扩展的缘故，
（自己加的）
冲击断口的宏观形貌
与静载荷下的断口无原则差别。试样的破坏是从V形缺口的根部开始、纤维区在此处形成→放射区→其他三个侧面形成剪切唇。区域连接的边界常呈弧形
温度↓→纤维区面积↓↓放射区面积↑↑材料由韧性迅速→脆性－－转折温度称为韧脆转变温度
◎在摆锤的冲击下，在v形缺口的一侧受拉应力，不开缺口的一侧受压应力。当受拉应力的放射区进入受压应力区时放射花样可能消失，而重新出现纤维区。这是因为当裂纹进入压应力区时，压缩变形对裂纹扩展起阻滞作用，使裂纹扩展速度显著降低，在断口上第二次出现纤维区。如果材料的塑性足够好，则放射区完全消失，只有纤维区及剪切唇两个区域。
韧窝的大小（直径和深度）的影响因素：①第二相质点的大小和密度第二相质点密度↑或其间距↓→微孔尺寸↓②金属材料的塑性变形能力及其形变硬化指数大小直接影响已长成一定尺寸的微孔的连接、聚合方式形变硬化指数↑越难于发生内颈缩→微孔尺寸↓③应力大小和状态的改变，通过影响材料塑性变形能力而间接影响韧窝深度在高的静水压力之中，内颈缩易于产生，故韧窝深度增加；反之，在多向拉伸应力下或在缺口根部韧窝则较浅。Note：微孔聚集断裂一定有韧窝存在，但不能认为具有韧窝断口的材料就是韧性断裂。（∵宏观上为脆性断裂，在局部区域内也可能有塑性变形，从而显示出韧窝形态）
名词解释1断口分析2 脆性断口 3韧性断口 4 疲劳断口 5 纤维状断口6结晶状断口7瓷状断口8台状断口9主断面（主裂纹）10 宏观断口分析
第四章 1、脆性断口宏观形貌特征有什么特点？脆性断裂断口宏观上比较平齐光亮，常呈放射状、人字纹或结晶状，在光线照射下转动断口，有时可见闪闪发亮的小晶面。脆性断口主要是指解理断口、准解理断口和冰糖状晶界断口（1）解理断口脆性断裂大多数是穿晶解理型的，其断口宏观形貌具有两个明显的特征：1）小刻面 *解理断口上的结晶面，在宏观上呈无规则取向，当断口在强光下转动时，可见到闪闪发光的特征，像存在许多镜面似的，一般称这些发光的小平面为“小刻面” *解理断口是由许多“小刻面”所组成的，断口呈结晶状，但看不到放射花样。根据这个宏观形貌特征，很容易判别解理断口，如冷脆金属的低温脆断即为解理断裂2）人字状条纹、山形条纹或松枝状花样 *脆性解理断口有时还具有另一种特殊的宏观形貌特征，呈现出裂纹急速扩展形成的放射状撕裂棱形
*人字条纹、山形条纹、松枝状花样的交点均指向裂纹源，即山形条纹汇集的方向和人字条纹所指的最终方向即为断裂的起点，而裂纹的扩展方向则为山形或人字扩大方向－－这个判断方法对寻找脆性断裂源，正确分析失效原因是有实际意义的（2）准解理断口*在某些脆性断口上，通过电子显微镜可看到解理断裂的特征形貌，同时又伴随着有一定的塑性变形痕迹－－准解理断口 *断口中塑性变形痕迹所占比例就是划分解理与准解理的大致依据*准解理断口呈结晶状或细瓷状，断口齐平、呈亮灰色，有强烈的金属光泽和明显的结晶颗粒或类似细瓷碎片的断口（3）晶界脆性断口*晶界脆性断口包括回火脆性断口、氢脆断口、应力腐蚀断口、淬裂断口、由脆性析出相在晶界上的析出而形成的晶界断口等 *其宏观形貌的基本特征为小刻面状或粗瓷状，断裂前没有明显塑性变形，断口附近没有颈缩现象，断口一般与正应力垂直，断口表面平齐，边缘没有剪切唇
2、脆性断口微观形貌特征有什么特点？（1）解理断口 *解理断裂常发生于低温、高应变速率、应力集中及粗大晶粒的条件下，裂纹一经形成便会迅速扩展
*解理的存在取决于晶体结构，并沿着确定的原子面扩展－－宏观解理断口是十分平滑的，相邻的区域没有塑性变形 *在电镜下观察每一个解理小刻面，发现并不是一个单一的解理面 *金属解理断口的微观形貌最主要特征是河流花样（2）准解理断口 *常出现在淬火回火的高强度钢中，有时也出现在贝氏体组织的钢中 *其微观形貌特征具有河流花样、小解理刻面，以及由隐蔽裂纹扩展接近产生塑性变形所形成的撕裂棱，有时也有舌状花样－－准解理裂纹既具有解理断口的形貌特征，又具有韧性断口的形貌特征（韧窝、撕裂棱），其断口的微观形貌是介于解理断口与韧性断口之间的一种断口形貌 *准解理断口与解理断口的区别：准解理裂纹多萌生于晶粒内部的空洞、夹杂物、硬质点处，而解理裂纹则萌生在晶粒的边界或相界面上（3）沿晶断口 *沿晶脆性断裂是沿晶粒界面所发生的断裂 *断口的微观特征：晶界面上相当平滑，整个断面上多面体感很强，没有明显塑性变形，具有晶界刻面（小平面）的“冰糖状”断口形貌，冰糖块状恰好反映出晶粒这种多面体的特征。
5 疲劳断口的宏观形貌特征有什么特点？ *典型的疲劳断口包括三个部分：疲劳裂纹源区、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区；具有典型的“贝壳”状或“海滩”状条纹的特征（1）疲劳裂纹源区是疲劳裂纹萌生的策源地，是疲劳破坏的起点，多处于机件的表面 *其断口形貌多数情况下比较平坦、光亮，且呈半圆形或半椭圆形，所占面积最小（原因：裂纹扩展速度慢，裂纹表面反复挤压，摩擦次数多）（2）疲劳裂纹扩展区 *疲劳裂纹形成后裂纹慢速扩展形成的区域－－判断疲劳断裂的最重要特征区域 *基本特征：呈现贝壳花样或海滩花样，以疲劳源区为中心，与裂纹扩展方向相垂直的呈个圆形或扇形的弧形线，又称疲劳弧
*疲劳弧线是裂纹扩展过程中，其顶端的应力大小或状态发生变化时，在断裂面上留下的塑性变形的痕迹 *贝壳花样是由载荷变动引起的，机器运转时常有启动、停歇、偶然过载等，均可留下塑性变形的痕迹－－贝纹线（疲劳弧线）（3）瞬时断裂区 *疲劳裂纹不断扩展→零件的有效断面逐渐减小→应力不断增加
塑性材料当疲劳裂纹扩展至净截面的应力达到材料的断裂应力时→瞬时断裂，材料塑性很大时，断口呈纤维状，暗灰色
脆性材料当裂纹扩展至材料的临界裂纹尺寸时→瞬时断裂断口呈结晶状
瞬时断裂是一种静载断裂，具有静载断裂的断口形貌，是裂纹最后失稳快速扩展所形成的断口区域 *瞬断区的明显持征：具有不平坦的粗糙表面，而裂纹源区及裂纹扩展区则为光亮区，有时光亮区仅为疲劳源区 *瞬断区的断口形貌及其所占面积取决于材料性质、几何形状、应力集中程度、加载方式及大小以及环境等因素，应力较高或材料韧性较差，则瞬断区面积较大
6疲劳断口的微观形貌特征有什么特点？疲劳裂纹扩展区的微观形貌的基本特征：具有一定间距的、垂直于主裂纹扩展方向的、相互平行的条状花样，即疲劳条带(或疲劳辉纹、疲劳条纹)－－区别于其他性质断裂的最显著的特征花样
8分析疲劳失效原因？（1）表面状态 *表面的粗糙度对疲劳强度有非常明显的影响表面粗糙度值↓材料的疲劳极限↑材料强度↑表面粗糙度对疲劳极限的影响越显著（2）零件的几何形状及尺寸 *零件的几何形状不合理，如存在槽、孔、圆角、缺口和螺纹等外形不连续形式→应力集中，对疲劳裂纹形成和扩展有影响 *零件尺寸对疲劳强度影响较大的，弯曲、扭转载荷时影响更大零件尺寸↑疲劳极限↓疲劳强度尺寸效应的原因：尺寸增大会增加表面的各种缺陷；零件尺寸↑→↓弯曲、扭转零件截面的应力梯度↑表层高应力的体积→↑萌生疲劳裂纹的概率→其疲劳强度↓（3）装配与连接效应 *装配与连接效应对零件的疲劳寿命有很大影响正确的拧紧力矩可使其疲劳寿命提高5倍以上，过大的拧紧力并非对提高连接的可靠性有利（4）载荷特性 *零件所受的载荷应力超过材料的疲劳极限时－－超载低于疲劳极限的应力－－次载对于高周疲劳，增大应力则会出现：①容易产生多个裂纹；②疲劳条带之间的距离增大；③最终瞬断区的面积增大金属在低于疲劳极限的应力下先运转一定次数后，可提高疲劳极限，这种次载荷强化作用－－次载锻炼 *载荷频率在一定范围内可以提高疲劳强度 *当加载应力低干并接近于疲劳极限时，间歇加载提高疲劳效果比较明显，间歇超载加载则会降低疲好强度劳 *零件工作载荷的类型（5）材料的组织和性能 *抗疲劳性能好的材料应当成分均匀，组织细小均匀，无内在连续缺陷，缺口敏感性小，循环韧性大 *在各类结构工程材料中，结构钢的疲劳强度最高（6）使用环境 *环境因素（低温、高温及腐蚀介质等）变化→疲劳强度↓↓ *温度↑→疲劳强度↓∵金属的变形抗力下降，使疲劳裂纹容易形成。高温下金属通常不存在疲劳极限 *对腐蚀环境敏感的材料，其疲劳性能降低比较显著例如：中等强度的合金结构钢下降1/2~1/3 腐蚀＋疲劳，发生交互作用→腐蚀疲劳极限 < 在无腐蚀条件下的疲劳极限
名词解释1 解理断裂2 小刻面 3 准解理断口4河流花样5疲劳断裂6疲劳弧线7 疲劳台阶8疲劳条带9韧性疲劳条带10 脆性疲劳条带11疲劳寿命Nf12驻留滑移带
第五章问答题
1 根据失效的诱发因素失效可分为哪些类型？
失效的诱发因素包括力学因素、环境因素及时间（非独立因素）三个方面，故可分为：（1）机械力引起的失效，包括弹性变形、塑性变形、断裂、疲劳及剥落等。（2）热应力引起的失效，包括蠕变、热松弛、热冲击、热疲劳、蠕变疲劳等。（3）摩擦力引起的失效，包括粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损及咬合等。（4）活性介质引起的失效，包括化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、生物腐蚀、辐照腐蚀及氢致损伤等。
3试述应力腐蚀开裂断口的宏观、微观特征？（1）断口的宏观形态一般为脆性断裂，断口截面基本上垂直于拉应力方向。断口上有断裂源区、裂纹扩展区和最后断裂区（2）应力腐蚀裂纹源于表面，并呈不连续状，裂纹具有分叉较多、尾部较尖锐（呈树枝状）的特征（3）裂纹的走向可以是穿晶的也可以是沿晶的。
材料的晶体结构是影响应力腐蚀裂纹走向的主要因素。面心立方金属的材料易引起穿晶型应力腐蚀，体心立方金属的材料则以沿晶型开裂为主。在一般情况下，当应力较小、腐蚀介质较弱时，应力腐蚀裂纹多呈沿晶扩展。许多情况下，应力腐蚀裂纹是沿晶和穿晶的混合型（4）应力腐蚀断口的微观形貌可为岩石状，岩
石表面有腐蚀痕迹。严重时整个都为腐蚀产物所覆盖，此时断口则呈泥纹状或龟板状花样。在穿晶断裂时，电子显微镜下看到的断口为平坦的凹槽（深度大于宽度）、扇形花样、台阶及河流花样。
5 防止应力腐蚀开裂的措施有哪些？
（1）合理选择材料 *针对零件所受的应力和使用条件选用耐应力腐蚀的材料－－基本原则。 *此外，在选材时还应尽可能选用KISCC（应力腐蚀临界强度因子）较高的合金，以提高零件抗应力腐蚀开裂的能力。（2）减少或消除零件中的残余拉应力残余拉应力是产生应力腐蚀的重要条件。为此，设计上应尽量减小零件上的应力集中。从工艺上说，加热和冷却要均匀，必要时采用退火工艺以消除内应力。或者采用喷丸或表面热处理，使零件表层产生一定的残余压应力对防止应力腐蚀也是有效的。（3）改善介质条件可从两个方面考虑：一方面设法减少或消除促进应力腐蚀开裂的有害化学离子另一方面，也可以在腐蚀介质中添加缓蚀剂（4）采用电化学保护由于金属在介质中只有在一定的电极电位范围内才会产生应力腐蚀，因此采用外加电位的方法，使金属在介质中的电位远离应力腐蚀敏感电位区域－－防止应力腐蚀的一种措施，一般采用阴极保护法有时采用牺牲阳极法进行电化学保护也是很有效的。
名词解释1 早期失效2 偶然失效3 耗损失效 4环境致脆断裂5应力腐蚀开裂
第六章问答题（建议根据简化后的PPT找答案）
3 焊缝一次组织形态对结晶裂纹有重大影响，为何初生相为δ或δ + γ，结晶裂纹倾向小？如何获得δ + γ双相组织？
5试分析影响结晶裂纹的因素？6为何焊接18-8不锈钢时，适当增加铁素体化元素，使焊缝形成δ + γ双向组织，可提高抗结晶裂纹的能力？7试解释采用“愈合”作用防止结晶裂纹的意义？8试分析防止结晶裂纹的措施？9埋弧焊比手工焊更易出现液化裂纹？10 试分析影响液化裂纹的因素？11试分析防止液化裂纹的措施？12试述多边化裂纹特点？13 多边化裂纹防止措施有哪些？
14 依据下图分析焊接低碳钢、高强钢等钢种时，金属组织对氢扩散的影响及冷裂纹的形成？并解释冷裂纹为什么容易在焊接HAZ产生？
19 试分析防止冷裂的途径？ 21 试分析影响层状撕裂的因素？22试分析防止层状撕裂的措施？
27 试分析防止应力腐蚀的措施？28 试分析防止晶间腐蚀的措施？ 30 焊接冷裂纹失效案例分析？
名词解释
1热裂纹2结晶裂纹3高温液化裂纹4多边化裂纹5再热裂纹6冷裂纹7延迟裂纹8淬硬脆化裂纹（淬火裂纹）9低塑性脆化裂纹10层状撕裂11 应力腐蚀开裂12焊缝夹杂物13 焊接残余应力14 焊接变形15碳当量16 拘束度17临界拘束度Rcr18焊缝气孔19 晶间腐蚀20 缝隙腐蚀21 刀状腐蚀
第七章问答题
4折叠有哪些特征？折叠的类型和形成原因主要有哪些？ 1）折叠的特征折叠与周围金属的流线方向一致，图3-51；折叠尾端一般成小圆角，图3-52；有时，折叠之前先有折皱，这时折叠尾端一般呈枝杈形，图3-53；折叠两侧有较重的氧化、脱碳现象
2）折叠的类型和形成原因各种锻件的折叠形式和位置一般是有规律的，折叠的类型和形成原因有：①由两股(或多股)金属对流汇合而形成折叠②由一股金属的急速大量流动将邻近部分的表层金属带着流动，两者汇合而形成折叠③由于变形金届发生弯曲、回流而形成折叠④部分金属局部变形，被压入另一部分金属内形成折叠。模锻过程中，若某处金属充填慢，在其相邻部分均已基本充满时金属而形成空腔，则相邻部分的金属在此处汇流而形成折叠。模锻时，坯料尺寸不合适，打击速度过快，模具圆角、斜度不合适力过大都会产生折叠
6防止折叠的措施有哪些？ *合理选择毛坯尺寸 *清除毛坯上毛刺和氧化皮 *提高模具光洁度 *增大模具圆角半径 *加强润滑 *注意锻造时的送进量和操作方法
7试分析锻造时裂纹特点及防止裂纹产生的措施？1）裂纹形成的原因（我自己加的，可看可不看）： *材料是否产生裂纹与应力、变形积累、应变速度及温度等很多因素有关 *材料的断裂一般有两种形式：断裂面平行于最大切应力或最大切应变方向的切断；断裂面垂直于最大正应力或最大正应变方向的正断 *材料以何种形式断裂，主要取决于所受正应力σ与切应力τ之比σ/ τ高塑性材料的扭转，σ/ τ = 1 剪切破坏低塑性材料不能承受大的拉应力扭转时发生45º方向开裂。对于某一定成分的材料，受力状态及周围介质对裂纹的发生和发展有很大的影响。 *锻造生产中，除了由模具给工件施加压力外，还与由于变形不均匀引起的附加应力、温度不均匀引起的热应力和因组织转变不同时进行而产生的组织应力→裂纹①由模具施加的外力引起的锻件裂纹②由附加应力及残余应力引起的裂纹 *锻件变形时，伸长较多的部分和伸长较少的部分相互牵制伸长较大的部位－附加压应力伸长较少的部位－附加拉应力附加
拉应力 >材料的变形极限→裂纹 *图3-70 送进量l相对于坯料高度h较小(l<0.5h) →双鼓形，中间部分锻不透，受拉→横向裂纹
③由热应力及组织应力引起的裂纹 *锻件在加热或冷却时，温度不均匀造成热胀或冷缩不均匀 *在降温较快或升温较慢处－受拉反之，则受到压应力
*组织转变不能同时发生时→组织应力增加比容的转变区－压应力减小比容的转变区－拉应力拉应力>材料的强度极限→裂纹 *图3-71 奥氏体冷却时，发生M转变的材料在冷却过程中的热应力和组织应力，分布恰好相反，但不能相互抵消 *室温时，残余应力的大小与分布取决于热应力与组织应力相互叠加的结果 2）裂纹的特征 *裂纹一般与流线成一定的夹角，尾部是尖的，与折叠不同，折叠与附近的流线平行，尾部呈圆角，对中高碳钢来说折叠表面有氧化脱碳现象 *具有裂纹的锻件加热后，裂纹附近有严重脱碳现象．冷却裂纹则没有这种现象 *冷校正及冷切边引起的裂纹，其周围有滑移带等冷变形痕迹3）防止裂纹产生的措施①变形时尽量减小拉应力 *三向等压应力不仅不会使裂纹扩展，而且微小未被氧化的裂纹在高的三向压应力作用下被锻合 *低塑性材料采用反推力挤压及带套筒墩粗可防止开裂 *挤压和拔长时减小附加应力－非常有效的措施②选择合适的变形温度 *变形温度低，冷变形硬化严重，塑性下降 *变形温度过高，则易引起过热与过烧③控制应变速度 *应变速度对低塑性材料有很大的影响，应根据具体材料选用合适的锻造设备，以控制变形速度④中间退火 *冷变形程度过大，往往引起锻件开裂，经过中间退火，可以消除硬化和变形引起的部分缺陷⑤提高材料的塑性 *材料晶界上出现低熔点物质和脆性化合物，在锻造时易引起开裂，应尽量避免
名词解释
1 金属塑性成形2块料成形 3 一次加工4 轧制5 挤压6 拉拔 7 二次加工8 自由锻9 模锻10 板料成形11脱碳
(a) 1－纤维区；2－放射区； 3－剪切唇 (b) 1－纤维区；2－放射区； 3－最后破坏区 (c) 1－纤维区；2－放射区；3－剪切唇 第一章 问答题 1零件失效即失去其原有功能的含义包括哪些种情况？ （1）零件由于断裂、腐蚀、磨损、变形等而完全丧失其功能； （2）零件在外部环境作用下，部分的失去其原有功能，虽然能够工作，但不能完成规定功能，如由于磨损导致尺寸超差等； （3）零件虽然能够工作，也能完成规定功能，但继续使用时，不能确保安全可靠性。 2 失效分析与生产现场所进行的废品分析的区别？ 涉及的专业知识、采用的思想方法及分析手段等方面，有许多共同之处。在分析的对象、分析的目的及判断是非的依据等方面是不同的。 名词解释1失效：当这些零件失去了它应有的功能时，则称该零件失效。 2 失效分析：通常是指对失效产品为寻找失效原因和预防措施所进行的一切技术活动。 第二章 问答题 1 失效分析的基本程序及步骤是什么？见作业 3 失效的实验研究主要有哪些？见作业 名词解释1 残骸的顺序分析2 宏观检验3 硫印试验4失效重现性试验或证明试验 第三章 问答题 1 下图为损伤齿轮的宏观形貌，左侧为断齿情况，右侧为齿的变形情况，是分析断齿或损伤的先后顺序？ 图 a 断齿损伤情况，按断裂的表观形态，中间齿首先断裂，为疲劳断裂，相邻的两齿是在中间齿断裂后造成的冲击断裂；图 b 齿的变形情况，整圈齿发生变形断裂，图示右侧齿的变形明显大于左侧齿，其损伤顺序应是右侧齿在前，左侧齿在后。 2 寻找主断面的方法有哪些？寻找主断面的方法：（1）T 型法：在同一个零件上，后产生的裂纹不可能穿越原有裂纹而扩展。例如T 字形的横向裂纹A 为先于B 的主裂纹，B 为二次裂纹；2）分叉法：通常裂纹分叉方向即裂纹的扩展方向，其反向为裂纹源的位置O ，即分叉裂纹为二次裂纹，汇合裂纹为主裂纹；（3）：氧化法 氧化法是利用金属或合金材料在环境介质中会发生氧化或腐蚀，并随着时间的增长而严重的现象判断裂纹扩展方向的方法氧化或腐蚀比较严重的部位，是主裂纹的部位。裂纹源在主裂纹的表面处；（4）拼凑法：金属构件如果已破坏成几个碎片，则应将这些碎片按零件原来的形状拼合起来，然后观察其密合程度 密合最差的端面为最先开裂的断面，即主断面 6 寻找裂纹源的方法有哪些？寻找裂纹源的方法有两种：第一种 根据断口全貌寻找，又称裂纹分析法。将断口碎片大致折合起来，但不要使断面相碰，根据下列特点来确定裂纹源位置：① 裂纹源方向总是与裂纹分叉方向相反② 如果一条裂纹与另一条裂纹垂直相交成丁字形，则裂纹源在横着的一条裂纹上③ 在结构件的碎片中，变形、缩颈、弯曲或其他塑性变形最小的部位，最可能包含裂纹源④ 在碎片拼合起来后，碎片之间配合不好，间隙最大的地方为裂纹源；第二种 根据断口宏观特征寻找裂纹源 可根据：① 放射花样的放射中心指向裂纹源② 人字纹顶点指向裂纹源③ 纤维区中心为裂纹源点④ 从剪切唇的对侧寻找裂纹源⑤ 在构件表面缺口处寻找裂纹源⑥ 疲劳断裂的源点在同心圆处⑦ 应力腐蚀裂纹源在表面腐蚀产物集中处，氢脆断裂裂纹源在表层下面 7 下列断口示意图分别是什么断口？各有何特点？
失效分析(高起专)阶段性作业1 一、单选题 1. _____是机械零件失效最常见也是危害最大的一种形式。(4分) (A) 过量变形(B) 断裂(C) 磨损(D) 腐蚀参考答案：B 2. 失效分析工作者通常从_____的角度出发，将机械零件的断裂失效分为过载断裂失效、疲劳断裂失效、材料脆性断裂失效、环境诱发断裂失效以及混合断裂失效等类型。(4分)参考答案：C (A) 断裂时变形量的大小(B) 裂纹走向与金相组织的关系(C) 致断原因(D) 加工工艺或产品类别 3. _____，属于正常失效。生产者一般不承担责任。(4分) (A) 产品缺陷失效(B) 误用失效(C) 受用性失效(D) 耗损失效参考答案：D 4. _____ 是形成焊接残余应力的主要原因。(4分) (A) 直接应力(B) 间接应力(C) 组织应力(D) 以上答案都不正确参考答案：A 5. _____产生可归于收购间形状和铸造技术等影响的结构应力以及由于组织和成分不同产生的组织应力。(4分)参考答案：C (A) 热处理残余应力(B) 表面化学热处理引起的残余应力(C) 铸造残余应力(D) 切削加工残余应力 6. 受_____的典型零件是各式各样的薄壁压力容器。(4分) (A) 单向拉应力(B) 平面拉应力(C) 弯曲应力(D) 扭转应力参考答案：B 7. 在交变应力作用下，金属材料发生损伤的现象称为_____。(4分) (A) 磨损(B) 疲劳(C) 腐蚀(D) 断裂参考答案：B 8. 当工作载荷超过金属构件危险载面所能承受的极限载荷时，构件发生的断裂称为_______。(4分) (A) 过载断裂(B) 材料致脆断裂(C) 环境致脆断裂(D) 混合断裂参考答案：A 二、填空题 1. 失效的诱发因素包括力学因素、___(1)___ 及时间（非独立因素）三个方面。(4分) 3. 据调查统计，在失效的原因中，___(3)___ 方面的问题占56%以上。这是一个重要方面，在失效分析和设计制造中都必须引起足够重视。(4分) (1). 参考答案: 设计和制造加工 4. 有时，在零件的一种应力集中源上又叠加了另一种形式的应力集中源，如在缺口上刻有划痕，此时的应力集中程度应用___(4)___ 来表示。(4分) 三、判断题
1.模具的分类：（一）按模具所加工材料的再结晶温度分：冷变形模具，热变形模具，温变形模具；（二）按模具加工坯料的工作温度分：冷作模具，热作模具，温作模具；（三）按模具成形的材料分：金属成形用模具，非金属成形用模具。（四）按模具用途分：冲压模具，锻造模具，挤压模具，压铸模具，拉拔模具，塑料模具，陶瓷模具，橡胶模具，玻璃模具等。 2.模具服役：模具安装调试好后，正常生产合格产品的过程。模具损伤：模具在使用过程中，出现尺寸变化或微裂纹，但没有立即丧失服役能力的状态。模具失效：模具受到损坏，不能通过修复而继续服役。模具的失效分为非正常失效和正常失效。非正常失效(早期失效)是指模具未达到一定的工业水平下公认的寿命时就不能服役。早期失效的形式有塑性变形、断裂、局部严重磨损等。正常失效是指模具经大批量生产使用，因缓慢塑性变形或较均匀地磨损或疲劳断裂而不能继续服役。 3.磨损分类：根据模具的成形坯料、使用状况，其磨损机理可以分为：磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、气蚀和冲蚀磨损、腐蚀磨损。磨粒磨损: 在工件和模具接触表面之间存在外来硬质颗粒或者工件表面的硬突出物，刮擦模具表面，引起模具表面材料脱落的现象叫磨粒磨损。主要特征是模具表面有明显的划痕或犁沟，磨损物为条状或切屑状。 粘着磨损：工件与模具表面相对运动时，由于表面凹凸不平，粘着的结点发生剪切断裂，使模具表面的材料转移到工件上或脱落的现象。粘着磨损的分类：根据磨损程度，分为：轻微粘着磨损（氧化磨损）和严重粘着磨损（涂抹、擦伤、胶合）。轻微粘着磨损（氧化磨损）：粘结点强度低于模具和工件的强度时发生。接点的剪切损坏基本上发生在粘着面上，表面材料的转移十分轻微。 4.磨粒磨损的机理：磨料磨损时，作用在质点上的力分为垂直分力和水平分力。垂直分力使硬质点压入材料表面；水平分力使硬质点与表面之间产生相对位移，硬质点与材料相互作用的结果，使被磨损表面产生犁皱或切屑，形成磨损或在表面留下沟槽。影响磨粒磨损的因素：磨粒大小与形状；磨粒硬度和模具材料硬度；模具与工件表面压力；磨粒尺寸与工件厚度的相对比值。提高耐磨粒磨损的措施：提高模具材料的硬度；进行表面耐磨处理；采用防护措施。 5.粘着磨损的机理：实际接触面积是表观面积的0.01~0.1%，表面压力大，瞬时温度高，润滑油膜、吸附膜或其他膜都将发生破裂，使接触峰顶产生粘着，随后，在滑动中粘着点又被破坏，就形成粘着——破坏——再粘着的交替过程。 影响粘着磨损的因素：①表面压力：T1（接触压应力小于材料硬度的1/3），磨损主要是通过氧化碎屑的脱落而产生的，属于轻微氧化磨损区；T1与T2之间为严重磨损区，磨屑尺寸增大，加厚，且多为金属屑；当载荷继续增大超过T2后，表面内摩擦增大而温度很高，可能发生相变，并形成白层，形成不易破碎的氧化膜，因而耐磨。②材料性质：脆性材料比塑性材料粘
华侨大学09级《工程材料》试卷（A） 院别考试日期2011 年12 月20 日 姓名班级学号 一、填空（20分，每空1分） 1．许多机械零件如弹簧、轴、齿轮等，在工作时承受交变载荷，其应力低于屈服强度，但经过一定循环周期后，即发生断裂，这就是疲劳断裂现象。 2．刚度是指零（构）件在受力时抵抗弹性变形的能力，它等于材料的弹性模量与零构件的横截面积或者面积的乘积。 3．金属中的晶格缺陷，按照几何形式分为_点缺陷__、线缺陷和__面缺陷____三种。4．金属的塑性变形量在临界变形范围以内，其随后的再结晶晶粒将（异常）长大。5．Fe—Fe3C相图中的P点表示__碳在a-Fe中的最大溶解度___；其对应含碳量为_0.0218_%，温度为_727_℃。 6．铁碳合金相图表述了在平衡条件下，温度，_碳的质量分数或含碳量和相或组织之间的关系。 7．滚动轴承钢中加入合金元素Cr，主要是为了提高__钢的淬透性_，并在热处理后形成细小均匀分布的碳化物，以提高钢的__耐磨性__、_硬度（或弹性极限）和接触疲劳极限。 8．提高铝及铝合金强度的主要途径有：变质处理（细晶强化）、冷变形（加工硬化） 和热处理（时效强化）。 二、指出左列牌号各属于右列哪一类材料（连线并标出右列序号）（10分，每个1分） 40CrMnMo ⑽⑴普通黄铜 H59 ⑴⑵合金弹簧钢 Q235 ⑺⑶硬质合金 YW2 ⑶⑷合金渗碳钢 W12Cr4V5Co5 ⑿⑸马氏体型不锈钢 1Cr13 ⑸⑹高碳低合金工具钢 20MnTiB ⑷⑺普通碳素结构钢 CrWMn ⑹⑻高铬轴承钢 60Si2CrA ⑵⑼球墨铸铁 QT400-18 ⑼⑽合金调质钢 ⑾灰铸铁 ⑿高速钢
失效分析 失效分析是指针对某一产品或系统出现的故障或问题进行全面分 析和解决方案提出的过程。失效分析旨在识别问题的根本原因，并确 定采取何种措施来修复或预防这些问题的再次发生。以下是一篇关于 失效分析的3000字文章。 第一章：引言 在现代工业制造和运营过程中，产品失效经常出现。这些失效不仅会 导致生产停滞，还可能引发重大的安全隐患。因此，进行失效分析以 识别和解决潜在的问题非常重要。本文将探讨失效分析的定义、目的、方法和应用。 第二章：失效分析概述 失效分析是一种系统性的方法，通过追溯出现故障的原因来寻找解决 方案。失效分析的主要目的是找出根本原因，并在此基础上提出有效 的纠正措施。失效分析可以分为有限的（FMEA）和无限的（FMECA）两 种类型，具体取决于分析的层次和深度。 第三章：失效分析的步骤 失效分析的步骤通常可以概括为以下几个阶段：收集信息、定义问题、确定失效模式、分析根本原因、提出解决方案、实施修复措施和验证 效果。每个步骤都需要有条不紊地进行，以确保整个失效分析过程的 准确性和可靠性。 第四章：失效分析方法 失效分析的方法有许多种。其中一种常用的方法是故障树分析（FTA），它通过建立逻辑关系图来追溯故障发生的路径。另一种方法是因果推 理法，它通过询问“为什么”来逐步分析问题的原因。此外，还有故 障模式与效应分析（FMEA）和故障树分析（FTA）等等。 第五章：失效分析的应用 失效分析广泛应用于各个行业，如制造业、军事、航空航天等。在制 造业中，失效分析可以帮助企业提高产品质量、降低生产成本。在军
事领域，失效分析可以帮助确保武器系统的稳定性和可靠性。在航空航天领域，失效分析可以帮助预测和防止飞机事故。 第六章：失效分析的挑战 虽然失效分析是一种非常有用的方法，但也存在一些挑战。例如，要进行失效分析需要大量的数据和专业知识。而且，有时根本原因可能相对复杂，需要进行更深入的分析和验证。此外，失效分析还需要各个部门的紧密合作和沟通，以确保成功实施。 第七章：失效分析的前景 随着科技的不断发展，失效分析的前景越来越广阔。例如，机器学习和数据分析等技术的应用可以进一步提高失效分析的准确性和效率。此外，失效分析还可以与其他方法结合使用，如可靠性工程和故障树分析等，以形成更全面和综合的解决方案。 第八章：结论 失效分析是一种重要的技术和工具，可以帮助企业和组织识别和解决产品失效问题。本文介绍了失效分析的定义、目的、方法和应用，并探讨了其面临的挑战和未来的发展前景。通过不断改进和创新，失效分析将在各个领域发挥更重要的作用，为我们的生产和生活带来更大的安全和效益。
化学分析工高级理论知识复习 一、 单项选择。 1、可以用碱标准溶液直接滴定的含硫化合物是（ B ）。 A 、硫醇 B 、磺酸 C 、硫醚 D 、磺酰胺 2、在实际中，广泛使用（D ）水解法测定酯的含量。 A 、醇 B 、盐 C 、酸 D 、碱 3、消除试剂误差的方法是（ A ）。 A 、对照实验 B 、校正仪器 C 、选择合适的分析方法 D 、空白试验 4、可逆反应2HI （气） H 2（气）＋I 2（气）这一可逆反应，在密闭容中进行，当容器中压强增加时，其影响是（ A ） A 、正反应的速率与逆反应的速率相同程度增加 B 只增加正反应的速率 C 、只增加逆反应速率 D 、正反应速率比逆速率增加得快 5、5 .12707.71303.40234.0⨯⨯的结果是（ D ） A 、0.0561259 B 、0.056 C 、0.05613 D 、0.0561 6、下列说法错误的是( C )。 A 、砝码若有灰尘，应及时用软毛刷清除 B 、有空腔的砝码有污物，应用绸布蘸少量无水乙醇擦洗 C 、砝码可以随意放置在砝码盒内 D 、出现氧化污痕的砝码应立即进行检定 7、铁矿石试样常用（ A ）溶解。 A 、盐酸 B 、王水 C 、氢氧化钠溶液 D 、水 8、以BaCl 2作为SO 42-的沉淀剂，其过量的适宜百分数为（ B ）。 A 、100％ B 、20～30％ C 、50～80％ D 、100～150％ 9、比较两组测定结果的精密度 （ B ） 甲组：0.19％，0.19％，0.20％， 0.21％， 0.21％ 乙组：0.18％，0.20％，0.20％， 0.21％， 0.22％ A 、甲、乙两组相同 B 、甲组比乙组高 C 、乙组比甲组高 D 、无法判别 10、某人根据置信度为90％对某项分析结果计算后写出如下报告、报告、合理的是（ D ）。 A 、（30.78±0.1）％ B 、（30.78±0.1448）％ C 、（30.78±0.145）％ D 、（30.78±0.14）％ 11、以E-V 曲线法进行电位滴定，若所绘曲线形状不对称、拐点不敏锐，则应采用（ C ）法来求滴定终点。 A 、E-V 曲线 B 、V ∆∆E －V 曲线 C 、2 2V E ∆∆－V 曲线 D 、直线法 12、下列各混合溶液，哪个不具有PH 值的缓冲能力（ A ）。 A 、100ml 1mol/L HA C +100ml 1mol/L NaOH B 、100ml 1mol/L HC1+200 ml 2mol/L NH 3•H 2o
一．判断题（正确打V , 错误打X） 1（V ）一旦开始就是动态资料，可以根据需要进行调整。 2（V ）过程假定所设计的产品能满足设计要求。 3（X ）组织没有产品设计职能时，可以不进行. 4（X ）过程不依靠改变设计来克服过程中的薄弱环节，因此不考虑与制造有关的产品设计的特性。 5（X ）设计不依靠过程来克服潜在的设计缺陷，所以不需要考虑制造/装配过程中的技术/身体限制。 6（V ）当严重度是9或10时，无论其值是多大，都应采取建议措施。7（X ）降低探测度等级最有效的措施是增加检查频次。 8（X ）手册中推荐使用阀值来决定是否需要采取改进措施。 9（V ）在进行失效模式的潜在原因分析时，应关注于失效的模式，而非失效的影响。 10（V ）只有设计或过程修订能够降低严重度等级。 11（V ）在制定的时候，小组应当假定即将接受的零件/材料是正确的。12（V ）是质量计划、控制计划的重点内容。 13（X ）技术部门是负责进行的部门。 14（X ）的主要工作是生产阶段进行的。 15（X ）汽车工业是开展的始源地。 16（V ）开展主要目的是为了持续改进、预防缺陷。 17（X ）过程中“顾客”仅指“最终使用者”。 18（V ）过程绝不能只由工艺人员个人进行，而应主动联络相关部门人
员一起进行。 19（V ）过程是一份动态文件，应考虑以单个零件到总成的所有制造工序。 20（X ）工作较复杂，故初次执行可将其预定的完成日期设定在试生产之后，但必须在批量生产之前完成。 21（V ）相同的失效模式对同一客户的影响是一致的，故其严重度数也应相同。 22（V ）大部分工序会有不同的失效模式，而每一个失效模式至少有一个以上的起因。 23（X ）针对每一个潜在失效模式，只须列出主要的1～3个失效原因就可以了。 24（V ）要想减少频度数，只能采取阻止失效原因发生的第一种控制方法。 25（X ）初次中采取的措施必须在试生产过程中使用，但在批量生产过程中可视情况确定是否需要采用。 26（X ）随机质量抽查不大可能查明某一孤立不合格的存在，也不影响不易探测度数值的大小。 27（V ）过程必须对所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性能的操作被识别并按顺序列出。 28（X ）分析的过程必须是过程流程图中描述的部分过程。 二．填空题 1．的中文名称是潜在失效模式与影响分析
中国石油大学（北京）远程教育学院 机械失效分析与防护 期末复习题 一、 名词解释 1、 失效 2、 偏析 3、疲劳 4、内应力 5、应力腐蚀断裂 6、缩孔 7、断裂 8、应力集中 9、痕迹 二、 填空题 1、NSR 越小，表示材料对缺口的敏感性越 。 2、金属构件发生脆性断裂时的微观形貌包括 、扇形花样、鱼骨状花样等。 3、金属材料的断裂过程分为 、 裂纹的扩展和断裂三个阶段。 4、金属构件产生塑性变形失效的原因是 。 5、 带缺口的韧性断裂断口的宏观形貌为：a 代表纤维区、b 代表 、c 代表放射区。 6、构件失效后，对其进行失效分析前，需要对断口进行保护，目的是防止搬运过程中 的 和 。 7、构件产生裂纹的部位比较特殊，可能因为构件局部结构形状引起，也可能与材料缺 陷有关，主要归结于 。 8、构件中的夹杂物按其变形能力分 、塑性夹杂物和半塑性夹杂物。 b c a
9、金属构件发生高温氧化时，其表面生成的氧化膜是，既能电子导电，又能离子 导电。 10、金属构件发生失效时，有起始态、中间态和完成态，一般以失效的为分析重点。 11、平面应变断裂韧性K IC表示在平面应变条件下材料抵抗裂纹的能力 12、金属构件在自然条件下发生的腐蚀包括腐蚀、海水腐蚀和大气腐蚀。 13、典型零件的选材一般遵循的原则有使用性原则、和经济性原则。 14、失效构件进行理化检验遵循的原则是。 15、构件进行磁粉检测后，要求检测对象具有。 16、光滑圆棒状拉伸试样断口三要素包括、和。 17、疲劳断口的微观特征有、。 18、金属构件产生弹性变形失效的原因有、超温和材料变质。 19、构件发生韧性断裂时，当材料含有较多的第二相质点或夹杂物时，形成的韧窝数量 较多，且。 20、金属构件失效过程的特点包括不可逆性、有序性、不稳定性和。 21、从宏观看，裂纹的走向是由和强度原则决定的。 22、构件进行磁粉检测后，还保留剩余磁性，影响使用，必须处理。 23、疲劳断口中，用肉眼或低倍放大镜观察疲劳区中磨得最亮的地方是。 24、痕迹形成的三要素包括造痕物、留痕物和。 25、对于带缺口的圆棒状拉伸试样的断口而言，由于缺口处存在，裂纹在此处萌 生和扩展。 26、构件发生韧性断裂时，当材料含有较多的第二相质点或夹杂物时，形成的韧窝数量 较多，且。 27、高温作用下，金属构件常见的变形失效包括和。 三、选择题 1、按照产品的失效形态对金属构件失效形式进行分类，包括过量变形失效、（）失效、 表面损伤失效。 A.疲劳 B.断裂 C.腐蚀 D.磨损 2、金属在锻造及轧制过程中容易产生的内部阻止缺陷有粗大的魏氏体组织、网络状碳 化物和（）。 A. 夹渣 B. 冷裂纹 C.折叠 D. 表层脱碳
材料失效分析_河海大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年 1.以下不属于断口宏观分析任务的是 答案: 断口上的韧窝形态 2.解理断裂的特征不包括 答案: 晶界第二相 3.消除残余应力的方法是 答案: 振动时效 4.回火致脆断裂分析时需要测试的参数是 答案: 冲击功
5.以下不属于应力腐蚀开裂基本条件的是 答案: 材料的热处理状态 6.麻点、凹坑和局部剥落是哪种疲劳断裂的典型宏观形态。 答案: 接触疲劳 7.以下哪种组织的耐磨性最好。 答案: 马氏体 8.氯离子容易产生以下哪种腐蚀。 答案: 局部腐蚀
9.在高速流动的介质中，容易发生： 答案: 空泡腐蚀 10.以下哪种金属最容易发生解理断裂。 答案: 镁 11.失效就是事故。 答案: 错误 12.工件表面发生相变时，会形成残余拉应力。 答案: 错误 13.锤击处理可以有效降低应力集中现象。
答案: 错误 14.扫描电子显微镜可以进行断口产物的成分分析和相结构分析。 答案: 错误 15.多个同类零件损坏时，通常最初破断件的塑性变形较小，机械损伤较轻。 答案: 正确 16.对于矩形试样，周边有缺口时零件断口上人字纹的尖端总是指向裂纹源的方 向。 答案: 错误 17.平面应变状态比平面应力状态易形成疲劳辉纹。 答案: 正确
18.给定应力状态下，晶间腐蚀和应力腐蚀开裂都与应力的数值大小和方向密切 相关。 答案: 错误 19.第一类回火脆性在重复回火时不再出现。 答案: 正确 20.提高材料表面硬度可以增加材料在疲劳磨损条件下的耐磨性。 答案: 正确 21.断口特征三要素是指: 答案: 纤维区、放社区、剪切唇 22.按产品失效后的外部形态可将失效分为: 答案: 断裂、表面损伤、过量变形
第五版FMEA失效模式与后果分析考试试 题及答案 XXX第五版FMEA考试试题及答案 一、填空题（每空1分，共30分） 1.功能失效模式； 2.最终使用者、OEM组装和制造中心(工厂)、供应链制造、监管机构； 3.硬式失效、软式失效； 4.设计DFMEA、过程PFMEA、系统FMEA、子系统FMEA、零件FMEA、材料FMEA； 5.高优先级（H）、中优先级（M）、低优先级（L）； 6.严重度评级； 7.减轻风险的措施； 8.无需进一步的措施；9.PFMEA的执行计划；10.功能网、功能结构、功能树、功能矩阵和/或功能分析。 二、判断题（正确打√,错误打X,每题2分，共20分） 1.√； 2.X； 3.√； 4.√； 5.X。 3.DFMEA中的失效分析内容为：失效模式、失效原因、失效影响； 4.DFMEA中的风险分析内容为：严重度、频度、探测度评估。 2.PFMEA中的过程参数和控制方法是如何确定的？
答：在PFMEA中，过程参数和控制方法是通过结合生产实践和专家意见来确定的。首先，需要确定可能导致失效的过程步骤和相关参数。然后，通过对这些参数进行分析和评估，确定哪些参数对失效的影响最大。最后，根据评估结果，确定相应的控制方法来控制这些关键参数，从而降低失效的风险。在确定过程参数和控制方法时，还需要考虑成本、可行性和可靠性等因素。 4.PFMEA中的风险分析内容为：当前的对失效起因的预防措施（PC）、失效起因/失效模式的频度（O）、当前的失效起因/失效模式的探测措施（DC）、当前的失效起因/失效模式的探测度（D）和PFMEA措施优先级（AP）。 2.XXX和PFMEA的区别是什么？ 答：XXX和PFMEA的区别在于，DFMEA是对产品或设计的失效进行分析，而PFMEA是对过程的失效进行分析。DFMEA分析的是产品的设计、功能和性能等方面，而PFMEA分析的是生产过程中可能出现的失效情况。因此，DFMEA和PFMEA的分析内容和方法也有所不同。
选择 1 以下哪种损伤形式和钢材的硬度密切相关？（D） A氢鼓泡 B氢致开裂 C 应力导向氢致开裂 D 硫化物应力腐蚀开裂 2 下面几种材料之间比较，哪一种抗环烷酸腐蚀性能最好？（C） A Q245R B 304L C 316 D 304 3 下面几种材料中，那些是可能发生碱脆的？（ABCD） A Q245R B 304 C Q345R D Cr5Mo 4 下面几种材料中，那些对二氧化碳腐蚀比较敏感？（CD） A 304 B 321 C Q245R D Q345R 5 下面几种材料中，对蠕变敏感的有哪些？（ABCD） A 304 B Q245R C 25Cr35Ni D 316 6 下面几种材料中,可能发生连多硫酸应力腐蚀开裂的有哪些?(AC) A 316 B Q245R C 304 D 15CrMoR 7 大气腐蚀的影响因素有哪些？（ABD） A 空气湿度 B 温度 C 材料硬度 D 大气成分 8 土壤腐蚀的主要影响因素有哪些？（ABCD） A 土壤电阻率 B 温度 C 水含量 D 微生物 9 冷却水腐蚀的主要影响因素有哪些？（ABCD） A 温度
C 流速 D 水质 10 以下哪些元素会增加材料的回火脆性？（BC） A 碳 B 锰 C 硫 D 钼 11 铬钼钢在下面哪些温度下有发生回火脆化的可能？（AC） A.500℃ B.200℃ C.380℃ D.600℃ 12 奥氏体不锈钢材料长期暴露在下面哪些温度中可能发生σ相脆化？（CD） A.500℃ B.200℃ C.680℃ D.800℃ 13 符合碳酸盐应力腐蚀开裂的特征有？（） A.开裂常见于焊接接头附近的母材，裂纹平行于焊缝扩展 B.裂纹主要为沿晶型，裂纹内一般会充满氧化物 C.裂纹细小并呈蜘蛛网状 D.热影响区的裂纹多为纵向，焊缝金属上的裂纹则以横向为主 14 符合胺应力腐蚀开裂的特征有？（ABC） A.裂纹主要为沿晶型，裂纹内一般会充满氧化物 B.表面裂纹的形貌和湿硫化氢破坏引发的表面开裂相似 C.热影响区发生的开裂通常平行于焊缝 D.易发生在奥氏体不锈钢的敏化区域，多为沿晶型开裂 15属于解理断裂的微观形貌主要特征有？(AB) A河流花样 B.解理台阶 C韧窝 D叠波花样 16 断口微观分析的内容主要有？（AC） A断口的产物分析 B.断口的颜色分析 C断口的微观形貌分析 17宏观塑性过载断裂，其断口上一般可以看到三个特征区，通常称为断口的“三要素”，下面属于“三要素”的是？(acd) A纤维区 B 细晶区 C放射区 D 剪切唇 18塑性过载断裂的断口微观形貌特征一般为？ (B)
《模具失效分析》参考试卷制作人：陈杰200810111422 侯小毅200810111419 一、填空题：（每空1分，共20分） 1.为方便模具材料的选用，按模具的工作条件可将模具分为冷作模具、热作模具和温作模具三大类。 2. 评价冷作模具材料塑性变形抗力的指标主要是常温下的屈服点 σ或屈服强度 s σ；评价热作模具材料塑性变形抗力的指标则应为高温屈服点或屈服强度。 2.0 3. 在模具中常遇到的磨损形式有磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、气蚀和冲蚀磨损和腐蚀磨损等。 4. 模具失效分为非正常失效（早期失效）和正常失效两类。 5. 模具常见的失效形式是磨损失效、塑性变形失效和断裂失效等。 6. 塑料模具成型工艺分为模压成型、挤压成型、注射成型三个阶段组成。 7. 表面强化处理按其目的和作用可分为表面化学成分和组织结构改变型和 表面物质保护型两大类。 二、选择题：（每题2分，共24分） 1. 常用来制作小型切边模、落料模以及小型的拉深模具，且性能较好、应用最广的碳素工具钢是（ C ）。 A、T7A B、T8A C、T10A D、T12A 2. 拉深模常见的失效形式是（ B ）。 A、断裂 B、粘附 C、磨损 D、过量变形 3. 3Cr2W8V钢是制造（ C ）的典型钢种。 A、冲裁模 B、冷挤压模 C、压铸模 D、塑料模 4. 适于制造要求高耐磨性的大型、复杂和精密的塑料模的材料是（ D ）。 A、T10A B、CrWMn C、9SiCr D、Cr12MoV 5. 以下各项表面强化技术中属于机械强化的是（ D ）。 A、高频加热淬火 B、渗碳 C、镀金属 D、喷丸 6. 低淬低回、高淬高回、微细化处理、等温和分级淬火等强韧化处理工艺主要用于（ A ）。 A、冷作模具钢 B、热作模具钢 C、塑料模具钢 D、铸铁 7．当塑料中加工云母粉、石英粉、玻璃纤维等各种无机物作填充剂时，要特别注意模具型腔的（ C ）问题。 A、断裂 B、粘附 C、磨损 D、腐蚀
中芯国际集成电路制造有限公司 失效分析工程师岗位笔试题目（精选） 你生成的15个中芯国际集成电路制造有限公司的失效分析工程师岗位的笔试题目： 选择题/问答题： 1. 在集成电路中，金属化电迁移的发生主要原因是哪种物理现象？（答案：金属的电子风力） 2. 下面哪个不是常见的失效分析技术？（答案：虚拟显微镜） 3. 在失效分析流程中，哪个步骤通常在电气测试之前？（答案：外观检查） 4. 哪种失效模式是非常常见的？（答案：开路） 5. 一般来说，X射线和中子射线哪种更适合用于检测芯片内部的缺陷？（答案：X射线） 6. 在对存储器进行失效分析时，哪种方法可以用来确定数据存储单元的失效？（答案：逻辑电路仿真） 7. 以下哪个设备非常常用于扫描电子显微镜（SEM）？（答案：钨灯丝） 8. 在失效分析中，下面哪一项不是我们希望通过故障模拟来达到的目的？（答案：确定失效位置） 9. 在失效分析中，通常用哪种方法来确定失效模式？（答案：归纳法） 10. 一般来说，芯片的功能测试是在哪个阶段进行的？（答案：封装测试）
问答题： 1. 请简述一下失效分析工程师的主要职责是什么？ 2. 请解释一下什么是金属化电迁移，以及它在集成电路中的影响。 3. 请描述一下X射线在失效分析中的主要应用。 4. 请说明如何利用逻辑电路仿真来确定存储器单元的失效。 5. 在进行失效分析时，为什么通常需要进行故障模拟？ 希望这些题目能帮到你。记得复习相关知识和技能，做好失效分析工程师的笔试准备。
企事业单位招聘笔试的题目类型和技巧 在人才激烈竞争的当今社会，企业为了获取所需人才，会通过各种途径对求职者进行考核，而笔试就是其中一种非常普遍的途径。本文将详细介绍企业招聘环节笔试的类型及答题技巧。 一、笔试的类型 专业知识考试 这类笔试主要针对技术性和专业性较强的职位，例如工程师、会计、医生等。这类考试主要测试的是求职者对本岗位专业知识的掌握程度，如对特定的程序语言、设计理念、会计规则、医疗常识等的理解与应用。 综合素质测试 许多企业为了考察求职者的综合素质，会进行包括逻辑推理、数学计算、数据分析等在内的综合素质测试。这类测试既测试求职者的基本素质，又考察其解决问题的能力和思维途径。心理测试 部分企业会运用心理测试来评估求职者的性格特点、职业倾向等。心理测试通常包括性格测试、价值观测试和压力应对测试等。 情境模拟 情境模拟是一种常见的面试形式，通常包括案例分析、问题解决、角色扮演等。企业通过这种途径来模拟实际工作场景，考察求职者在特定情境下的反应和应对能力。
失效分析工程师岗位 常见面试问题（精选），附通用技巧，面试自我介绍范文 第一部分:常见面试问题（精选） 以下是20个关于失效分析工程师岗位的面试问题： 1. 请简述一下失效分析的基本步骤和关键点是什么？ 2. 描述一下你曾经进行过的失效分析案例，你是如何分析并得出结论的？ 3. 描述一下你对于电子元件失效的理解，以及在电子元件失效分析中需要注意的关键因素有哪些？ 4. 你如何处理复杂的失效分析问题？你有过哪些成功的经验？ 5. 你是否有使用过专业的失效分析设备或软件？请简单介绍一下。 6. 描述一下你对于失效数据收集和分析的理解，以及如何从数据中提取有用的信息。 7. 你如何理解失效模式和失效机理？请举例说明。 8. 描述一下你对于可靠性工程的理解，以及在失效分析中如何考虑可靠性因素。 9. 你是否有过团队协作的经验？你认为在失效分析中团队协作的重要性是什么？ 10. 你如何处理分析结果与预期不符的情况？你有过哪些成功的经验？ 11. 你是否有过处理客户投诉的经验？你认为在处理客户投诉时，失
效分析工程师的角色是什么？ 12. 描述一下你对于数据分析和解读的理解，以及如何利用数据分析结果进行故障预测和预防。 13. 在进行失效分析时，如何平衡分析与保护被分析对象的关系？你有过哪些经验？ 14. 描述一下你对质量管理体系（如ISO9000系列）的理解，以及在失效分析中如何应用这些体系。 15. 你在过去的职业生涯中，非常成功的失效分析案例是什么？请简单描述一下。 16. 在失效分析过程中，你认为哪些技能或知识是非常重要的？ 17. 如何识别并解决由材料疲劳、环境因素或设计缺陷引起的失效问题？ 18. 描述一下你对于复杂系统失效分析的经验，你有过哪些成功的案例？ 19. 如果你在工作中遇到了不确定性的问题，你会如何处理？ 20. 请简单介绍一下你的团队经验，你是如何与团队成员合作并成功完成任务的？ 以上问题涵盖了从基础概念到实践经验等多个方面的内容，可以帮助面试官全面了解应聘者的能力。 第二部分：面试通用技巧（必看） 面试是求职过程中的重要环节，它不仅是求职者展示自己能力、经验和潜力的机会，也是面试官了解求职者是否符合职位要求的关键。因此，掌握一些通用的面试技巧对于求职者来说至关重要。以下是一些
2009年 一、单项选择题（每题2分，共60分） 将答案填在下表中对应题号下 1．有人说“技术及其应用有点像锤子和锤子的使用，给小孩一把锤子，他会无论什么都用锤子去敲”。当我们有了一把奇巧的技术锤子时，我们当中就会有这样的小孩。我们必须谨防自己受不住诱惑，而拿它敲敲这敲敲那，什么都用它来敲。我们需要锤子，但是不能滥用锤子。你对这段话的理解是（） A．我们只要有了技术这把锤子，就可以做任何事情 B．小孩不会使用锤子 C．要科学合理地使用技术 D．技术的未来充满希望也隐含威胁 2．下列活动是科学活动而不是技术活动的是（） A．蒸汽机的制造B．电视的转播 C．万有引力的发现D．桥梁的设计
3．1928年，英国细菌学家弗莱明发明了青霉素，开启了抗生素时代，挽救了无数生命。但近年来由于抗生素的滥用，耐药菌株迅猛发展，抗生素束手无策，许多重症感染者因此死亡，这反映了技术的什么性质（） A．技术的目的性B．技术的创新性 C．技术的专利性D．技术的两面性 4．李新发明了一种新型的摩托车自动报警防盗锁并将发明成果在某专业杂志上做了介绍。数月后某锁厂根据此资料生产出了这种防盗锁并投放市场，李新起诉锁厂侵权，法院却不予受理。根据此案例，以下说法正确的是（） A．李新没有申请专利，所以并不拥有防盗锁的专利权 B．李新的发明已经过期失效 C．在杂志上介绍就相当于获得了专利权 D．防盗锁技术不能申请专利权 5．某品牌的月饼推出了木盒礼品系列，每一个大木盒里还有一个小木盒，里面装着附送的小礼物。然而，精美的包装很快就变成了无用的垃圾。由此造成的浪费相当于每年要毁掉一片相当规模的树林。这种月饼的包装设计违背了设计的什么原则（） A．道德原则B．实用原则 C．创新原则D．可持续发展原则 6．诸葛弩是三国时诸葛亮对弩机进行的改进，可以连发十枝箭的连弩。诸葛弩是严格按照图纸制作出来的，各个部件可以互换，战场上士兵可以从损坏的弩机上拆下完好的部件重新组装使用。这说明诸葛弩的设计主要体现了（） A．创新原则B．技术规范原则 C．实用原则D．经济原则 7. 产品的外观设计受到什么样因素的影响（） A．造型、色彩、美感、人机工程学B．造型、色彩、曲线、人机工程学 C．色彩、美感、功能美、人机工程学D．色彩、动感、美感、方向感 8.某同学准备设计制作一个可以受光控又可以远程遥控的台灯，为了完成这个项目他学习了电子感应知识、电路知识、无线电知识等有关知识，这说明了技术的（） A．艰难曲折 B．创新性 C．综合性 D．两面性 9．网络技术的发展催生了多媒体工具的出现，而手机电视等多媒体工具的出现，对信号传输提出了更高的要求，促进了网络技术的进一步发展。该案例说明( ) A．设计创新与技术发展有紧密联系 B．设计创新与技术发展无关 C．设计创新阻碍了技术发展 D．技术发展阻碍了设计创新
复习题（09） 第九章感觉器官的功能 一、A型选择题 1.感受器的发生器电位和感受细胞的感受器电位具有以下哪一特征 A.“全或无”现象 B.沿膜向远处迅速传导 C.可总和 D.有较长的不应期 2.下列关于感受器电位的叙述中，错误的为 A.都为去极化型的电位变化 B.为导致传入神经纤维爆发动作电位的一种过渡性电变化 C.在一定范围内随刺激强度的增强而增大 D.可进行总和 3.感受器传入神经纤维对刺激强度的表达方式之一为 A.改变传入冲动的幅度 B.改变传入冲动的频率 C.改变传入冲动的速度 D.改变动作电位0期去极的速度 4.参与兴奋传入的神经纤维数与刺激强度之间的关系为 A.呈正变 B.无关系 C.呈反变 D.呈双曲线 5.刺激感受器时，刺激虽仍持续但传入冲动已开始下降的现象称为 A.疲劳现象 B.抑制现象 C.传导阻滞
D.适应现象 6.下列感受器中，属于快适应感受器的为 A.肌梭 B.颈动脉窦压力感受器 C.痛觉感受器 D.触觉感受器 7.眼折光系统的功能是 A.调节入眼的光量 B.感光换能 C.使物像清晰成像于视网膜上 D.产生色觉 8.下列哪项是关于正常成年人眼折光系统光学特性的正确描述 A.视近物(<6m)必须调节，视远物(>6m)也必须调节 B.视近物(<6m)必须调节，视远物(>6m)不需调节 C.视近物(<6m)不需调节，视远物(>6m)也不需调节 D.视近物(<6m)不需调节，视远物(>6m)必须调节 9.在生理范围内，人眼折光系统中折光能力经常改变的结构是 A.角膜 B.房水 C.晶状体 D.玻璃体 10.下列哪种情况下，眼的近点远移 A.眼的折光能力增大 B.晶状体的凸度增大 C.晶状体的弹性下降 D.睫状肌中的环形肌收缩 11.当悬韧带松弛时，可导致 A.瞳孔增大 B.瞳孔缩小 C.晶状体曲率半径变小
软件项目管理 一、名词解释（20分，5个） 2．成本效益分析：成本效益分析就是估算不同项目方案的有形和无形的费用和效益，并利用诸如投资收益率、投资回收期等财务计划手段估计各项目方案的相对优越性。 风险管理：风险管理是指项目管理组织对可能遇到的风险进行规划、识别、估计、评价、应对、监控的过程，是以科学的管理方法实现最大安全保障的实践活动的总称。 3．项目范围：项目范围是指为了实现项目目标所必须完成的项目工作。 4．项目里程碑：项目里程碑是指在项目过程中具有重要意义的事件的开始和结束的时点。 5．项目规划：项目规划是预测未来，确定要达到的目标，预计会碰到的问题，并提出实现目标、解决问题的有效方案、方针、措施和手段的过程。 项目成本的类型 （1）可变成本(V ariable Cost) ：虽规模变化而变化的成本 （2）固定成本(Fixed Cost)：不随规模变化的非重复成本 （3）直接成本(Direct Cost)：能够直接归属于项目的成本 （4）间接成本(Indirect Cost)：需要几个项目共同分担的成本 （5）沉没成本(Sunk Cost)：是指那些在过去发生的费用，不能回收的部分 （6）机会成本(Opportunity Cost)：选择了另一项目而放弃本项目收益引起的成本 4．收益递减规律 收益递减规律是指投入的资源越多，单位投入的回报率就越低，有时甚至会呈现负增长。 项目资源计划是在分析、识别项目的资源需求，确定项目所需投入的资源种类、数量和资源使用时间的基础上，制定科学、合理、可行的项目资源供应计划的项目管理活动。 项目成本估算的定义 项目成本估算是根据项目资源计划及各种资源的价格信息，粗略地估算和确定项目各项活动的成本及其项目总成本。其实质是通过分析去估计和确定项目成本的工作。 1．质量计划的含义与作用 质量计划是指识别哪些质量标准适用于本项目，并确定如何满足这些标准的要求，并建立相关文档，以便作为软件质量工作指南，帮助项目经理确保所有工作按计划完成。 2．质量计划中的主要指标 （1）可用度。是指软件运行后，在任意一个随机时刻，当需要执行规定任务或完成规定功能时，软件能够处于可使用状态的概率。 （2）初期故障率。是指软件在初期故障期(一般是指软件交付用户后的3个月)内单位时间的故障数。用来评价交付使用的软件质量。一般以故障数/100h为单位，其大小取决
失效分析工程师岗位面试真题及解析 含专业类面试问题和高频面试问题，共计30道 一、请简述一下失效分析的基本步骤和关键点是什么？ 考察点及参考回答：失效分析工程师岗位面试问题 一、考察点： 1. 岗位技能掌握程度：面试者对失效分析的基本步骤和关键点的理解程度，以及是否能熟练运用在实际工作中。 2. 问题分析与解决能力：面试者是否能通过分析找出问题的关键点，并制定有效的解决方案。 3. 专业知识掌握程度：面试者对失效分析理论知识的掌握程度，以及是否能将理论知识运用到实际工作中。 二、参考回答： 在进行失效分析时，一般会经历以下几个基本步骤和关键点： 1. 确定失效类型和原因：首先需要对失效产品或设备进行详细的分析，确定其失效类型和原因。这需要结合专业知识，对产品或设备的结构和功能有深入的了解。 2. 收集和分析数据：根据确定的失效类型和原因，收集相关的数据和信息，并进行深入的分析。这包括对产品或设备的结构、材料、工艺等方面的分析，以及对环境、操作等因素的影响。 3. 制定解决方案：在分析的基础上，需要制定相应的解决方案。这需要综合考虑各种因素，并制定出切实可行的方案。 在进行失效分析时，还需要注意一些关键点，如分析过程的系统性和全面性、分析方法的正确性和可靠性等。通过以上几个步骤和关键点的分析，可以有效地找出问题的根源，并制定出有效的解决方案，从而提高产品质量和可靠性。 二、描述一下你曾经进行过的失效分析案例，你是如何分析并得出结论的？ 考察点：
1. 失效分析工程师的专业技能：通过描述案例，面试官将评估应聘者是否具备对电子设备失效模式、测试方法、仪器使用等专业技能的掌握程度。 2. 问题解决能力：应聘者是否能明确问题，运用所学知识进行分析，并得出结论，体现了其问题解决能力。 3. 团队合作与沟通能力：在描述案例的过程中，面试官也会观察应聘者的表达能力和团队合作意识，这是失效分析工程师工作中不可或缺的素质。 参考回答： 在我的职业生涯中，我曾负责过一次电子设备的失效分析。当时，我们收到一台关键设备在运行过程中突然停机的报告，怀疑是电路故障导致的。我首先通过查阅设备使用手册和故障报告，了解了故障的具体表现和可能的原因。然后，我使用示波器等测试设备进行测试，观察电路中的信号波形，并对照手册中的正常波形进行分析。通过反复比对，我发现故障设备在某个关键信号上的波形出现了异常，这可能是导致设备停机的直接原因。接着，我与团队成员沟通了分析结果，确定了进一步的维修方案。非常终，我们成功修复了设备，并且之后再也没有出现过类似的问题。这次经历让我认识到，失效分析需要专业技能和严谨的态度，同时也需要团队的合作和沟通。它不仅关乎单个设备的修复，更关系到整个生产流程的稳定性和效率。 通过这个案例，我学到了如何运用专业技能和工具进行测试和分析，如何通过观察和分析找到问题的根源，以及如何在团队中发挥自己的优势，共同解决问题。这些经验对我今后的工作有着重要的指导意义。 三、描述一下你对于电子元件失效的理解，以及在电子元件失效分析中需要注意的关键因素有哪些？ 考察点及参考回答：电子元件失效分析与理解 一、考察点： 1. 理解电子元件失效的概念和原因； 2. 掌握电子元件失效分析的基本流程和方法； 3. 了解在电子元件失效分析中需要注意的关键因素。