工业管道安装安全质量监督检验大纲
1.总则
工业管道是具有易燃易爆危险的特种设备，为保证工业管道的安全运行，保证其设计和安装质量。依据《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道安装安全质量监督检验规则》《压力管道安全技术监察规程----工业管道》的规定和要求，特制定本工艺管道安装安全质量监督检验（以下简称监检）大纲。
2.监检依据
2.1《压力管道安全管理与监察规定》
2.2《压力管道安装安全质量监督检验规则》
2.3《压力管道安全技术监察规程----工业管道》
2.4建设单位的设计条件及其认可的国家标准、行业标准和法规
3.监检
3.1监检单位、监检人员及其职则
山东省特种设备检验研究院枣庄分院是取得压力管道安装监督检验资格的法定单位。从事压力管道安装监督检验的人员均经资格考试认可，取得相应资格证书。监检单位具体实施独立的、公正的第三方监督检验。监检单位应对其出具的监检证书的准确性负责，对监督检验人员的工作质量负责。
3.2监检范围
3.2.1属于《压力管道安全管理与监察规定》《压力管道安全技术监察规程----工业管道》范围内的新建、改建、扩建的压力管道的安装安全质量及其附属设施、安全保护装置调试和安装安全质量；
3.2.2对建设单位的安全质量管理行为的监督检验
3.2.3对安装单位、防腐保温单位的安全质量管理行为的监督检验
3.2.4对监理单位的安全质量管理行为的监督检验
3.2.5对检测单位的安全质量管理行为的监督检验
4.监检工作内容
4.1监检工作是建设单位所在地质量技术监督局安全监察机构委托进行的法定工作。是以保证满足监检依据为目标的全面、系统的工作。监检工作应在工业管道安装现场进行，且贯穿在安装的全过程中。压力管道安装安全性能监督不能取代安装单位自检和建设单位（或监理单位）的验收。监检工作范围不仅包括本《大纲》中所涉及到的内容的安全质量特性，而且包括建设单位、监理单位、安装单位、检测单位的质量体系要素及最终的工作质量。
在监检过程中，监检人员对安装质量、无损检测质量、监理工作质量随时进行抽查确认，监检人员发现施工单位弄虚作假或对安装质量有怀疑时，随时进行复查。对一般质量问题，由监检人员当面提出整改意见并对纠正情况进行跟踪检查，直到问题得到解决。对监检过程中发现的严重问题，由监检单位向受监检单位发出《压力管道安装质量监督检验意见通知书》。同时抄送授权监督
检验任务的安全监察机构和建设单位。并有权停止该单位施工，责令整改直到问题得到解决。
4.2监检工作从设计文件审查开始到工程验收全过程中分若干监检工作点。其中，又以对管道安全质量影响大小划分停检点（A）、必检点（B）、和巡检点（C）。
4.3建设单位（A）
4.3.1项目报检审批及备案手续是否齐全,未经建设单位所在地质量技术监督部门审批开工手续(特种设备安装、改造、维修告知书)或未委托监督检验的项目不予监督检验。
4.3.2是否与监检单位签订了压力管道安装监督检验协议书,协议书中所含项目是否齐全。
4.3.3是否有效实施了对压力管道安装施工的管理。
4.3.4所选的设计单位、监理单位、压力管道安装单位、检测单位、防腐保温单位及管道材料、元件、附属设施制造单位是否具备相应资格。
4.3.5上述各项审查后,撰写《对建设单位安全质量管理行为的评价》。
4.4安装单位、防腐单位（A）
4.4.1安装单位、防腐单位是否具备相应的资格或资质。
4.4.2质量保证体系的设立及运行情况。施工组织设计等技术文件编制情况。
4.4.3项目经理、技术负责人或质量保证师、专业工程师等专业技术人员和管理人员是否配套，是否具有相应的资格并与承担的工作相适应。
4.4.4焊接管理制度、焊接工艺评定、焊接作业指导书、持证焊工及合格项目等方面是否满足安装工程要求。
4.4.5有无违规分包、转包压力管道安装工程或其他违法、违规、失职行为。
4.4.6上述各项审查后,撰写《对安装单位安全质量管理行为的评价》和《对防腐保温单位安全质量管理行为的评价》。
4.5监理单位（A）
4.5.1监理单位承担的监理任务是否与具备的资质等级相符,是否存在借用其他监理单位的名义承担监理任务。
4.5.2对监理单位执行的质量保证体系的设立、运行情况和人员资质情况进行审查。
4.5.3监理计划制定情况,实施情况及监理人员到位情况。
4.5.4审查以下几项监理工作记录
（1）图纸会审记录。
（2）管材、管件进场验收记录。
（3）焊接设备进场记录。、
（4）焊接材料进场验收记录。
（5）附属设施、安全保护装置进场验收记录。
（6）安装质量检查记录。
（7）探伤委托单。
（8）水压试验、气密性试验现场确认记录。
（9）竣工文件。
4.5.5上述各项审查后,撰写《对监理单位安全质量管理行为的评价》。
4.6检测单位（A）
4.6.1审查检测单位的资质等级及许可的经营范围。是否借用其他检测单位的名义承揽检测任务。
4.6.2审查质量保证体系设立情况和实际运行情况。
4.6.3审查进场人员资质情况,设备情况是否与承揽的工程相适应。
4.6.4审查部分探伤底片、报告、委托、单线图。核实实际探伤情况是否与设计、单线图、委托相符。
4.6.5上述各项审查后,撰写《对检测单位安全质量管理行为的评价》。
5.专项检验项目及工作方法
5.1.1建设单位在管道工程开工之前,按工程设计总图中提供的管道技术参数填写《压力管道技术特性一览表》报监检单位。
5.1.2依据设计和安装现场的具体情况绘制的单线图（管道轴测图）要求图面上必须有管道方位、长度、管径、壁厚、焊口号、固定焊口号、焊工号、附属设施、探伤要求、压力试验要求、热处理要求等内容。
5.2在抽查的管线内对管材、管道元件、焊接材料的确认（B）
5.2.1审查工程使用材料的原始质量证明文件是否与设计文件相符。
5.2.2材料、管道元件的制造厂家是否取得安全资质认可。
5.2.3监理对入场材料的确认记录。
5.2.4入场材料的现场管理情况,标记标识情况,领发料记录和余料退库记录。是否有乱领料和材料混用现象。
5.3对抽查的管线单线使用的材料、焊接工艺评定、焊接材料、焊工持证范围、探伤底片、探伤报告等相关质量的监检确认（B）
5.4防腐保温质量（C）
汇同监理单位巡查工业管道的防腐保温质量,对不符合项以《压力管道安装质量监督检验意见通知书》形式通知各方,并责令停工。
5.5补偿器、吊支架、固定、活动支架安装监检（C）
汇同监理单位巡查上述各项安装情况，对不符项以《压力管道安装质量监督检验意见通知书》形式通知各方,并提出处理意见。
5.6管道热处理工艺和热处理情况的监督检验（C）
5.6.1对CrMo合金钢等设计或标准要求进行消除应力热处理的管道,应审查热处理工艺文件,.核实文件设置的参数是否与标准规范和设计相符。
5.6.2现场检查热处理装置是否可以满足工艺要求。
5.6.3审查热处理记录和升降温曲线,核定是否与工艺文件相符。
5.6.4现场抽查须进行焊前预热焊口预热工艺执行情况。
5.7静电接地装置安装情况（C）
对静电接地装置安装记录进行审查。
5.8压力试验、气密性试验、泄漏量试验（A）
参加被抽查单线的压力试验并记录。检查试验设备是否符合要求，计量仪表是否合格。
5.9安全保护装置（C）
安全阀、压力表必须是经过质量技术监督部门指定的检验机构检验合格取得合格证书的方可安装使用。
对被抽查单线上安装的安全保护装置出具专项监检报告。
5.10其他检验项目（C）
5.10.1对工程中涉及的标准要求的其他检验项目,均按C点对待,采用抽查记录,现场巡查,与有关人员交谈,会议记录等形式开展监检工作,对不符项以《压力管道安装质量监督检验意见通知书》形式通知各方,并责令整改。
5.10.2参加甲方建设单位召集的施工例会，就工程发现的问题与建设方和施工方交换意见。
5.10.3参加由建设方组织的大量供货厂家的考查，对管道元件制造厂家质量体系运转情况进行验证。对工程中涉及的质量要求与厂家沟通。
5.10.4对安装过程中出现的严重质量问题提出处理意见。
5.10.5参加由甲方组织的工程竣工验收。
5.11竣工资料（B）
5.11.1工程竣工后15日内,建设单位、施工单位、监理单位、检测单位需将与工程有关的设计资料、管理方面的资料、各项施工记录、各项检测报告、监理记录等资料交检验机构监检员审查,逾期不交者按无资料对待。
5.11.2依据设计和标准规范要求,对工程竣工技术资料进行审查,对不符项以《压力管道安装质量监督检验意见通知书》形式通知各方,整改合格后出具安装竣工技术资料的核查意见。
5.12对工程遗留的安全质量问题提出处理意见。
6．抽查、记录及监检报告
6.1抽查
鉴于工业管道均以装置区划分施工单元。每个装置区内均有大量单线，每条单线又有材料、使用工艺特性等不同情况，鉴于此特性，制定以下抽查规则。每个装置区中被抽查单线不少于单线总数的5%。
6.1.1范围：以装置为单位划定抽查范围。
6.1.2.1材料：装置区中使用不同类别材料的单线均应抽查。
6.1.2.2工艺特性：装置区中多种工艺特性的单线选择参数较高及介质特性较危险的单线作为抽查重点。
6.1.2.3安装特性：安装方面具有特殊要求的单线应作为抽查重点。
6.1.3未经抽查的单线，根据安装情况和管道的工艺情况随机进行专项抽查。
6.2记录
6.2.1装置区所有单线均以《压力管道技术特性一览表》记录并存档。（电子版）
6.2.2在抽查范围内抽查的单线，记录表格使用后面的表格。
6.2.3一个装置区或一个工程项目中有一个以上施工单位的按照作业指导书要求分别进行评价和记录并存档。
6.2.4现场随机抽查的项目，根据抽查内容不同，选择使用后面的的表格。
6.3监检报告
按《压力管道安装安全质量监督检验规则》第六章规定的各款和要求出具监检报告。原则上一个装置区出一份《监督检验报告》和报告附页《压力管道技术特性一览表》，在一个装置区内有一个以上施工单位施工的，按施工单位分别出《监督检验报告》和报告附页《压力管道技术特性一览表》。《监督检验报告》和报告附页《压力管道技术特性一览表》。一式三份，在完成上述程序后交受检单位二份。
7．附则
7.1监检项目类别（A、B、C）的说明
7.1.1A类――是指安装单位必须提前通知监检人员，必须在监检人员在现场见证下，方可由安装单位进行的检验项目。
7.1.2B类――是指安装单位也应提前通知监检人员，监检人员应尽可能到现场见证，但如监检人员未到现场，安装单位可按原计划进行检验，但其检验记录仍应送交监检人员审查。
7.1.3C类――是指监检人员对所有相关单位进行的工作质量检验或管理记录的随机抽查。
7.2大纲的修改和补充
本大纲在审阅设计文件、安装施工方案后，允许作相应的修改和补充，其修改和补充由检验机构技术负责人批准。
7.3大纲的调整
本大纲执行过程中，如发现存在实际困难时，监检组经检验技术质量负责人批准后进行调整和修改备案。
[键入文字] ×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆驻厂监造大纲 ×××220kV海底电缆线路工程 220kV海底电缆驻厂监造大纲 ×××监理咨询有限责任公司 2014年11月
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目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一般规定 (4) 5 驻厂监造 (4) 5.1 监造单位和监造人员 (4) 5.2 委托人、监造单位及供应商职责和权限 (5) 5.2.1 委托人职责和权限 (5) 5.2.2 监造单位职责和权限 (6) 5.2.3 供应商的职责和权限 (6) 5.3监造工作实施 (7) 5.3.1前期工作 (8) 5.3.2监造实施 (8) 5.3.3监造信息 (10) 5.3.4监造总结 (10) 附录A：220KV海底电缆驻厂监造项目及见证方式明细表 (11)
[键入文字] ×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆驻厂监造大纲 1 范围 本大纲适用于×××220kV海底电缆线路工程220kV海底电缆的监造工作。 本大纲规定了220kV海底电缆的监造模式、职责和权限、监造工作内容、方法、流程及相应制度。 2 规范性引用文件 下列文件对于本大纲的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本大纲。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本大纲。 GB/T 19001 质量管理体系要求 DL/T 5434－2009 电力建设工程监理规范 国家、行业与产品相关的技术标准和质量监督标准。 3 术语和定义 3.1委托人 委托监造单位对中标线路设备实施监造的单位。 3.2供应商 线路设备制造并供货单位。 3.3监造及监造模式 “监造”指的是，相关单位（人员）根据国家有关法规、技术标准及
试验检测大纲 项目试验工作包括两个方面的内容，即试验技术工作和试验管理工作。 试验技术工作主要是指某个具体的试验项目，如何按有关操作规程进行测试，得出相应的检测数据，再进行计算、分析和评定，最后同有关标准、规范或设计文件进行比较，看是否满足要求。满足要求的为合格，否则为不合格。 试验管理工作是指对项目的总体试验技术工作，如何进行全方位的综合管理，明确项目试验室在公路工程施工过程中的各个阶段应做哪些工作，合理组织、安排试验技术工作，保证项目试验工作能满足施工生产进度的需要，并确保工程质量。项目试验工作的目的和意义 项目试验工作是公路工程质量管理的一个重要组成部分，是工程质量科学管理的重要手段。客观、准确、及时的试验检测数据是公路工程实践的真实记录，是指导、控制和评定工程质量的科学依据。公路工程试验检测的目的和意义是： 1.用定量的方法，对各种原材料、成品或半成品，科学地鉴定其质量是否符合国家质量标准和设计文件的要求，做出接收或拒收的决定，保证工程所用材料都是合格产品，是控制施工质量的主要手段。 2.对施工全过程，进行质量控制和检测试验，保证施工过程中的每个部位、每道工序的工程质量，均满足有关标准和设计文件的要求，是提高工程质量、创优质工程的重要保证。 3.通过各种试验试配，经济合理地选用原材料，为企业取得良好的经济效益打下坚实的基础。 4.对于新材料、新工艺、新技术，通过试验检测和研究，鉴定其是否符合国家标准和设计要求，为完善设计理论和施工工艺积累实践资料，为推广和发展新材料、新工艺、新技术做贡献。 5.试验检测是评价工程质量缺陷、鉴定和预防工程质量事故的手段。通过试验检测，为质量缺陷或质量事故判定提供实测数据，以便准确判定其性质、范围和程度，合理评价事故损失，明确责任，从中总结经验教训。 6.分项工程、分部工程、单位工程完成后，均要对其进行适当的抽检，以便进行质量等级的评定。 7.为竣工验收提供完整的试验检测证据，保证向业主交付合格工程。 8.试验检测工作集试验检测基本理论、测试操作技能和公路工程相关学科的基础知识于一体，是工程涉及参数、施工质量控制、工程验收评定、养护管理决策的主要依据。 项目试验工作的任务 1.在选择料场和确定料源时，对未进场的原材料进行质量鉴定，根据原材料质量和经济合理的原则选定料源。 2.对运往施工现场的原材料，按有关规定的频率进行质量鉴定。 3.对外单位供应的构件、制品，在查验其出厂质检资料后，做适量的抽检验证。 4.做各种混合料的配合比试配，在确保工程质量的前提下，经济合理地选用配合比。．
重要石化设备监造大纲（上册） 热壁加氢反应器制造过程质量验收检验大纲 1 总则 1.1 内容和适用范围 1.1.1 本大纲主要规定了采购单位（或适用单位）应对热壁加氢反应器制造过程进行质量验收检验的基本内容及要求，也可作为委托驻厂监造的依据。 1.1.2 本大纲适用于是有化工工业使用的加氢裂化、加氢精制装置中的热壁加氢反应器。同类容器可参照使用。 1.2 主要编制依据 1.2.1 《压力容器安全技术监察规程》； 1.2.2 GB 150-1998《钢制压力容器》； 1.2.3 JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计》； 1.2.4 加氢反应器设计文件； 1.2.5 ASME规范； 1.2.6 相关标准等。 2 原材料 2.1 主要钢种为2.25Cr-1Mo和2.25Cr-1Mo-0.25V、3Cr-1MoV、冶炼工艺应采用电炉熔炼加炉外精炼、真空脱氧。 2.2 依据采购《技术协议》审核主体材料（含焊材）质量证明书，材料牌号及规格、锻件级别、数量、供货商等。 2.3 主体材料应进行外观、热处理状态、材料标记检查。 2.4 筒体、封头、进出口法兰及盖、法兰接管等主要承压件的化学成分、回火脆性敏感系数、常温机械性能、高温机械性能、夏比冲击试验、晶粒度及非金属夹杂物（指锻件）、硬度、回火脆性倾向评定、无损检验及取样部位、试验数量、模拟热处理状态应与采购《技术协议》规定一致。材料复验应按《压力容器安全技术监察规程》、采购《技术协议》规定执行。 2.5 内件、主螺栓、主螺母、裙座等材料检验应与采购《技术协议》规定一致。 2.6 螺栓和螺母应逐件进行硬度测试，按采购《技术协议》验收。 2.7 ≥Ф50棒料加工的螺栓粗加工应进行超声波检测，按采购《技术协议》验收。 2.8 基材焊接材料和堆焊材料检验应与采购《技术协议》规定一致。 2.9 凡在制造过程中改变热处理状态的主体材料，应重新进行性能热处理，其机械性能应与母材规定的要求一致。 3 焊接 3.1 焊工作业必须持有相应类别的有效焊接资格证书。 3.2 制造厂应在产品施焊前，根据图样、采购《技术协议》及JB 4708-2000的规定完成焊接工艺评定。 3.3 主要焊接工艺评定至少覆盖基体焊接工艺评定、堆焊工艺评定、异种钢焊接工艺评定三类。 3.4 焊接工艺评定报告应经相关单位确认。
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份； (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案)，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作，并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划； (二)质量管理手册和相关的管理制度： (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； (五)施工过程的各种检查、验收资料； (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料； (七)根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1，以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3，以下简称《监检项目表》)。
压力管道安装监检大纲 一、压力管道安装监检范围 压力管道，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0、1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点得液体，且公称直径大于或者等于50mm得管道。公称直径小于150mm,且其最高工作压力小于1、6MPa（表压）得输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体得管道与设备本体所属管道除外。 二、执行规范标准 K 国家质检总局2014年"4号公告《特种设备目录》 2、《中华人民共与国特种设备安全法》 3、《特种设备安全监察条例》 4、《压力管道安全管理与监察规定》 5、《压力管道安装安全质量监督检验规则》 6、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 7、TSG D3001-2009《压力管道安装许可规则》 8、压力管道设计图纸，施工验收技术标准与相关安全技术规范。 三、压力管道监检流程 安装单位首先到当地质量技术监督部门办理告知书，然后到我院业务部报检, 报检时需携带告知书及安装单位资质证复印件（加盖红章），备齐施工合同原件（存档复印件）及委托授权书原件，与我单位签订监督检验协议书。 我部接到报检后按我院《压力管道安装安全质量监督检验作业指导书》进行检验，到现场监检得有两个A类停点。 一就是焊接管理，二就是强度、严密性试验（压力、泄霜性试验）。 如果遇到现场质量保证体系严重失控，不能保证施工质量时，需安装单位整改后，检验员再次到现场确认合格后，方可进行下一步安装工作。
仁焊接管理--A类停点 安装单位材料备齐并自检合格后，持证焊工已到现场准备焊接时，检验员到现场监检，安装单位应备齐下列资料 (1)相关单位资质证件：安装单位、设计单位、检测单位、监理单位、防腐单位、压力管道元件制造单位得资质证件，(可为复印件)。 (2)相关人员证件：现场应备有焊工证原件，且焊工证上应有安装单位得聘用章，监理、检测单位人员资格证书(可为复印件)。 (3)施工现场必须有安装单位质保体系文件，且相关岗位负责人应有任命书，并有相适应得施工组织方案。 (4)施工现场应备有符合规范标准要求得设计图纸，图纸应有甲方会审记录或认可得书面记录。 (5)核查管道元件(含管材管件、阀门)相关质量证明书、材质单、合格证、焊材质量证明书、埋弧焊管与PE管道监督检验证书，(经销商需加盖公章，经手人签字)，并提供厂家特种设备制造许可证(复印件加盖红章)，管道元件应有安装单位得进厂验收记录及追踪标记。 (6)核查焊接管理制度，包括焊接工艺评定及对应得焊接作业指字书(或焊接工艺卡)，焊工名单及焊工编号。 (7)焊材管理：就是否有焊材库，焊材烘干、发放、回收等记录。 2、強度、严密性试验低力、泄露性试验)一A类停点 强度、严密性试验(压力、泄廡性试验)前安装单位应备齐下列资料 (1)无损检测底片及检测报告，检验员底片审查合格后方可进行下一步工作。 (2)安装单位质量保证体系內得现场技术负责人必须到场，建设单位及监理人员需到现场。 (3)安装及焊接质量自检记录(焊接记录需具体到每一道焊口，并标明施焊焊工)，并且需安装单位、甲方(监理)人员在记录上签字，如有返修必须体现在记录中。 (4)审查原设计图纸管道特性表就是否与现场压力管道一致。 (5)压力管道轴测图：施工完毕后，安装单位应根据现场实际情况，绘制现场管道走向得轴侧图，轴测图上应标明受压元件得材质与规格、焊缝位置、焊缝编号(注明固定口
序号 是否N/A 备 注 1 2 3 4井架 底座 底盘 绞车，刹车系统 提升系统部件 其他部件 井架 底座 底盘 绞车，刹车系统 提升系统部件 其他部件 底盘试验记录 部件试验记录（角箱、绞车、平衡试验） 专用性能实验记录 8文件编号： 检验日期： 检验员： 试验报告7NDE 报告56材料报告制造工艺，工艺编号焊接工艺评定（WPS ）井架、底座等主要构件有限元计算 质量控制文件检验 描述记录：按技术协议验收其他文件的完整性 制造图样，记录图号
序号是否N/A 备 注各类设备，零部件，连接件装配完整，齐全； 安装方法正确，无漏装现象； 螺栓、螺母安装正确 2管缆布置布置整齐，走向合理，安装牢固。 整体平面度不大于10mm； 相邻两台面高度差不大于5mm；间隙均匀不大于 10mm； 围栏、扶梯能顺利装拆。 无表面缺陷，清除飞边、毛刺；暴露的加工面防腐处理5 6产品铭牌、警示牌、指示牌、编号牌、仪器仪 表刻度等 液、气、水管线标志 电气接口标志 井口安装基础标志 其他标志（链条节数等标记） 油漆颜色、质量和品种符合相关要求 表面质量9 其他8 记录：描述 4 加工表面标志7非加工表面焊接结构件 完整性 1工作平台 喷漆3产品外观检验
序号是否N/A 备 注主、捞砂滚筒刹车鼓、筒身参数 主、捞砂滚筒钢丝绳参数 捞砂滚筒容绳量 平衡性，平衡记录温升。温升小于45℃，最高温度小于80℃刹带间隙均匀，1mm—3mm；接合面大于80%刹把操作灵活，夹角在45—70之间4辅助刹车 5润滑系统 管路连接正常，无泄漏压力、温度指示7尺寸检验 链条等尺寸确认8防碰测试 9绕绳情况 排列整齐10其他记录： 绞 车 描述 空运转试验，发动机 2100rpm，15min 2设计要求1刹车系统 3 6冷却系统
目录 1.1 监造目的 (1) 1.2 监造依据 (1) 1.3 监造责任 (1) 1.4 设备监造的范围和重点 (1) 1.5 设备监造流程 (1) 1.6 设备监造过程中的质量控制 (2) 1.6.1 质量控制的任务 (2) 1.6.2 质量控制的依据 (2) 1.6.3 监造质量控制措施 (3) 1.6.3.1 (3) 1.6.3.2 (3) 1.6.3.3 (3) 1.6.3.4 (3) 1.6.3.5 (3) 1.6.3.6 (3) 1.6.3.7 (3) 1.6.3.8 (3) 1.6.3.9 (3) 1.6.4 监造进度控制措施 (4) 1.7 设备监造工作方法 (4) 1.7.1 监造工作程序 (4) 1.7.1.1 (4) 1.7.1.2 (4) 1.7.1.3 (4) 1.7.1.4 (4) 1.7.1.5 (4) 1.7.1.6 (5) 1.7.1.7 (5) 1.7.1.8 (5) 1.7.1.9 (5) 1.7.1.10 (5) 1.7.1.11 (5) 1.7.1.12 (5) 1.7.1.13 (5)
1.7.1.14 (5) 1.7.2 监造工作方法： (6) 1.7.2.1 质量控制方法： (6) 1.7.2.1.1 文件见证点（R点）： (6) 1.7.2.1.2 现场见证点（W点）： (6) 1.7.2.1.3 停工待检点（H点）： (6) 1.7.2.1.4 日常巡检（P点）： (6)
设备监造方案（拟稿） 1.1 监造目的 为了保证本项目所需的重要设备质量和进度，加强制造过程的监督和管理，保障本项目装置的安全、稳定、长周期的运行。 1.2 监造依据 1.2.1 项目单位与制造单位签订的设备采购合同（含技术协议等附件）； 1.2.2 国家和行业的有关设备监造的法规、规定； 1.3监造责任 设备的制造质量由制造单位全面负责；监造并不减免制造单位的责任，不代替项目单位对设备的质量最终验收，本公司自行组织对本项目设备的监造，对设备的监造承担监造责任。 1.4设备监造的范围和重点 在本项目中，按监理单位自报提供的设备工程监理服务，共有31种共计36台（套）设备派员驻场监造。计有沈鼓生产的离心式混合冷剂压缩机1台（套）、杭州福斯达公司生产的塔类设备7台（套）、热交换器4台（套）、刚结构冷箱1台（套）、槽罐类压力容器23台（套），其中含3台（套）低温压力容器。在进行设备监造工作时，执行《设备工程监理规范》GB/T 26429-2010。 1.5 设备监造流程 明确设备监造任务→熟悉需要监造的设备的供货合同→、图纸、技术文件和技术协议→调查分析设备制造厂家情况→编制设备监造工作细则→参加设备制造图纸会审和设计交底→审查设备制造厂家的生产工艺方案，
压力管道安装监检应提供的资料 1、特种设备安装改造维修告知书; 2、压力管道设计单位设计资质及压力管道的全套设计图纸； 注：设计变更和材料代用（外来文件会审；图纸会审）必须有设计变更单和材料代用手续。 3、相关资质文件（压力管道安装单位、检测单位、监理单位、防腐单位的资质和资料及有关人员资格证明）； 4、《压力管道安装安全质量监督检验申报书》、施工图设计文件审查意见； 5、压力管道元件及焊接材料的材质证明书； 注：PE管道元件的质量证明书至少包含监督检验证书、材质证明文件等，原件须经审查；材料由甲方购买的时候甲方应及时提供。 6、压力管道元件制造单位资质证明； 7、焊接工艺性文件； 注：包括焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、焊接工艺指导书等。 8、施工方案； 注：施工方案包含所有的施工过程。编制、审核、批准人签字齐全。 9、安装竣工图（电子版）、轴测图（标注走向、焊口编号，规格尺寸等） 10、压力管道安装竣工资料；（竣工资料的整理应与工程建设过程同步！！）
竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，并妥善保管。有些竣工资料不及时收集或被丢失难以弥补，更不得事后不负责任地随意补交竣工资料。工程竣工后，按本条规定的文件和资料立卷、归档，这对工程投入使用后的运行管理、维修、扩建、改建以及对标准规范的修编工作等都有重要的作用。 注：《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)要求的竣工资料文件： 1. 工程依据文件： 1）工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其它建设文件； 2）工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等； 3）建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。 2. 交工技术文件： 1）施工资质证书； 2）图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； 3）开工报告、工程竣工报告、工程保修书等； 4）重大质量事故分析、处理报告； 5）材料、设备、仪表等的出厂的合格证明，材质书或检验报告；
YF-ED-J2140 可按资料类型定义编号 锅炉产品安全质量监督检验规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锅炉产品安全质量监督检验规定 实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为加强锅炉产品质量安全监督检验 （以下简称监检）工作，保证监检质量，根据 《锅炉压力容器监察暂行条例》及其实施细则 的规定和国务院赋予的职能，特制订本规定。 第二条本规定使用与下列锅炉产品及其部 件的安全质量的监检： （一）以水为介质的固定式承压锅炉。 （二）有机热载体炉。 本规定不适用于核燃料锅炉。
第三条承担监检工作的锅炉压力容器检验单位（以下简称监检单位），应当有省级以上锅炉压力容器安全监察机构进行资格认可和授权。监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。 第四条接受监检的单位（以下简称受检单位），必须持有《锅炉制造许可证》或者经过省级以上锅炉压力容器安全监察机构专门批准的范围。 锅炉产品的监检工作应当在锅炉制造现场，且在制造过程中进行。监检是在受检单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对锅炉产品安全质量进行的监督验证。监检不能代替受检单位的自检，监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。
设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二）GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。 （七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理： a 按国家标准； b 国家标准无规定的，按行业标准； c 国家和行业标准均无规定按企业标准； d 引进国外技术生产的产品，按引进技术标准； e 必要时，由买方、设计单位和制造厂家多方共同协商确定技术标准。 第三章监造人员素质要求 第七条一项工程，如果没有一支素质良好的监造人员组成的队伍，设备的质量监督就失去了组织的保证，各项监督工作就不能顺利的展开，监督职能也就不能充分的发挥作用。因此，对监造人员素质有着较高的要求，具体表现为以下几个方面： （一）监造人员应具备本专业的丰富技术经验，并熟悉GB/T19000－ISO9000系列标准和各专业标准；
南水北调东线一期工程枣庄市续建配套工程（滕州供水单元）工程 试验大纲 批准 校核 编写 中国葛洲坝集团第五工程有限公司 滕州水库工程标段二项目经理部
目录 1.工程概况 (3) 2.编制说明 (3) 2.1目的 (3) 2.2编制依据 (4) 2.3引用标准和规程、规范 (4) 2.4适应范围 (5) 2.5试验与检测主要项目 (5) 3.试验组织机构及工作流程 (6) 3.1试验组织机构 (6) 3.2试验室组建及实验室设备 (6) 3.3拟配备本标段的试验和检测仪器设备 (6) 3.4试验工作流程图 (7) 3.5实验工作流程说明 (9) 4.混凝土工程材料检验计划 (10) 5.混凝土配合比设计与试验 (11) 6.土方填筑现场生产性试验 (11) 7.工程施工质量控制与检测 (12) 7.1混凝土拌和生产质量控制与检验 (12) 7.2坝身填筑压实质量控制与检测 (14) 8.工程施工质量检测资料整理和月报 (14) 9.试验检测质量保证措施 (14) 10.试验室管理制度和岗位职责 (15) （1）室内试验工作管理制度 (15) （2）试验设备管理制度 (16) (3）安全管理制度 (17) （4）试验设备维修保养制度 (18) （5）试验检测质量保证体系 (19) （6）计量器具周期检定制度 (19) 11.试验室职责和各岗位职责 (20) （1）试验室职责 (20) （2）试验室主任岗位职责 (21) （3）技术负责人岗位职责 (21) （4）质量负责人岗位职责 (22) （5）试验员岗位职责 (23) （6）资料、设备管理人员岗位职责 (23)
TSG特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 锅炉监督检验规则 Boiler Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年月日
特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立了修订工作组并在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。与此同时，特种设备局要求将原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并，形成《锅炉监督检验规则》。同年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于2011年6月在广东召开全体起草人员参加的会议，讨论形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2013年1月，工作组在北京召开主要起草人员参加的会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年6月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 自《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和《锅炉安装监督检验规则》实施以来，我国锅炉制造、安装、改造和维修单位的装备及技术水平有了较大提高，高参数、大型化、复杂化以及新材料、新结构的使用已经成为我国锅炉行业的发展趋势，2012年颁布的《锅炉安全技术监察规程》对锅炉监督检验提出了新要求。本次修订的原则是将锅炉制造、安装、改造和重大修理环节的监督检验合并到一起，结合《锅炉安全技术监察规程》对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的内容进行调整，保留原规则行之有效的主体内容，对原规则与《锅炉安全技术监察规程》要求不一致的内容进行修改，补充大型电站锅炉制造安装的监督检验内容，突出监督检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1.将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消原规则附件中的监督检验项目表； 2.明确监督检验方法，调整监督检验项目的分类； 3.增加锅炉改造和重大修理环节的监督检验要求； 4.明确电站锅炉范围内管道的监督检验范围； 5.明确铸铁锅炉制造监督检验专项要求； 6.明确汽水(启动)分离器、分离器储水箱、主要连接管道等部件的安装、改造和重大修理监督检验要求；
宁波博海围垦工程有限公司 SKK-15010GDT-F的浮式起重机金属结构技术状态检测大纲 宁波大江船业有限公司 2012年6月
一、前言 宁波博海围垦工程有限公司一台编号为博围工77，型号SKK-15010GDT-F的浮式起重机（以下简称浮吊，样机外貌见图1）是2001年生产，2010年采购的二手设备，为了了解该起重机金属结构承载能力使用的安全性，公司委托宁波大江船业有限公司实施完成，为了搞好现场检测工作，根据协议书的要求，特制订本《检测大纲》，经双方、及船级社审查认可之后，检测组按本《检测大纲》和《协议书》的要求实施现在检测。 二、检测依据 测试技术依据主要有如下标准： GB/T3811-2008《起重机设计规范》 GB6067.1-2001《起重机械安全规范》 GB/T 5905-1986《起重机试验规范和程序》 JT/T563-2004《港口浮式起重机》 GB14734-1993《港口浮式起重机安全规程》 中国船级社《船舶与海上设施起重设备规范》 GB/T 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 随机图纸技术文件 检测项目协议书 三、检测样机 一台SKK-15010GDT-F浮式起重机 四、检测内容 1）主要承载结构件的静载应力测试； 2）主要承载结构件的动载应力测试； 3）主要金属结构焊缝探伤； 4）外观检查。 五、检测项目与检测方法 5.1主要承载结构件的静载应力测试 5.1.1测试目的：结构静载应力测试旨在测定不同幅度下主要承载构件上关 键受力部位和较大应力点在额定载荷静态作用下的应力状况，依据GB/T3811-2008《起重机设计规范》进行结构的强度核算和安全评估。 5.1.2测点选择：结构静载应力测试采用应变技电测法，测点在20多个。测 点位置及测试工况根据该台浮式起重机的结构特点及主要技术性能确定，如臂架各段、人字架前后拉杆、转台主梁、支撑圆筒等构件上。试验载荷根据浮式起重机的额定载荷确定。其测点布置示意图1（图中测点位置以小三角框表示），测点具体布置及数量，根据样机结构形式、船级社、船东设备主管要求协议确定，根据现场检测情况可以增加调整部分测点。
TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2011 锅炉监督检验规则 Boiler Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2011年月日
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011 前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年3月，按照要求对原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》进行修订，将其中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并制(修)订为《锅炉监督检验规则》。2010年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于8月在北京召开了各起草小组组长会议，对各起草小组起草后的汇总稿进行讨论，协调结构(章节)框架及制造和安装的有关内容。在此基础上，起草组对汇总稿的内容进行了调整，2011年6月，工作组在广东召开全体起草成员会议，对汇总稿进行详细研究讨论，形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。特种设备局以质检特函[2011] 号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求的意见，工作组进行研究处理形成送审稿。年月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月，本规则的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。年月，工作组回复了WTO/TBT 的咨询意见。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次制(修)订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的新要求补充、调整相关内容，对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，基本保留原来的行之有效的主体内容，突出监督检验工作的可操作性。 新的《锅炉监督检验规则》按照标准的格式进行修订，将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消了附件中的监检项目表，同时细化了每项监督检验内容及要求；扩展了锅炉监督检验的范围，将改造、重大修理环节包含进来；补充了制造监督检验时整体水压试验监督检验项目，并且针对近年来出现的超(超)临界压力电站锅炉，补充了汽水分离器、启动分离器、减温器、汽水联络管道、锅炉范围内管道等部件的制造监督检验的内容。由于超(超)临界锅炉中高合金钢广泛应用，本次修订增加了散装锅炉安装监检时高合金钢锅筒、集箱、管道等的硬度抽查要求。新的规则明确了电站锅炉四大管道的监督检验范围，同时结合《锅炉安全技术监察规程》对部分监督检验项目的类别和内容进行了细化或者调整，大大增加了规则的可操作性。 参加本规则制(修)订工作的主要单位和人员如下：
设备监造计划 1总则 1.1为了确保设备制造质量，对重要设备制造进行有效监造，保证设备到达现场后能顺利安装、调试和运行，实现设备一次成功投运和安全可靠运行。 1.2设备监造是指根据设备供货合同，按照国家有关法规、规章、技术标准和客户要求，对设备制造过程的质量实施监督。 1.3设备的制造质量由我公司全面负责，在设备监造环节进行的同时必须确保设备的质量监督，设备监造不会代替对设备的最终质量验收。 2监造依据 2.1监造委托合同； 2.2项目单位与我公司签订的设备采购合同（含技术协议等附件）； 2.3设备相关的国际/国家/行业标准/公司标准； 2.4监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准。 3监造范围和内容 3.1监造范围：对监造设备在制造过程中进行质量、进度、付款控制，审核设备制造过程中的试验大纲和方案，参加设备制造过程的试验与检验，以及协助项目单位进行设备采购合同的信息管理和协调有关单位的工作关系。 3.2监造内容 针对具体监造设备根据技术协议及相关技术文件制订《监造实施细则》，提交项目单位并与我公司议定后实施。 4监造目标 保证项目单位设备采购合同中技术协议的技术参数全部达到要求，制造质量责任得到完全的履行。见证率100%，总结率100%，信息沟通率95%以上。 5监造见证方式及相关检查通知说明 5.1文件见证R点 监造人员审查设备制造单位提供的文件。内容包括原材料、元器件、外购外协件的质量证明文件，施工组织设计、技术方案、人员资质证明、进度计划，制
造过程中的检验、试验记录等。由监造人员对符合要求的资料予以签认。 5.2现场见证W点 对复杂的关键工序、测试、试验要求进行旁站监造，提前通知监造人员，监造人员到达现场进行见证和监造，现场见证项目应有监造人员在场对设备的试验、检验等过程进行现场监督检查，对符合要求的予以签认。 5.3停工待检H点 指重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。停工待检项目必须有监造人员参加，现场检验签证后方能转入下道工序。 5.4监造内容见下表：
关于锅炉安装及资料整理的统一规定 1、安装前须提供以下资料： 1.1开工告知、安装许可证； 1.2锅炉出厂资料复印件、制造监检证书复印件、水处理设备及安全附件出厂资料； 1.3持证人员复印件（包括焊工、无损检测单位及人员注1，如NDT外包，则须提供相关协议及资格文件）； 1.4焊接工艺评定注1、与所安装锅炉相适应的焊接工艺卡； 1.5与所安装锅炉相对应的施工方案（包含水压、调试、试运行等内容）； 1.6移装手续（旧锅炉移装时）； 1.7锅炉房定位记录； 1.8材料质量证明书（包含焊材、管材、管件、阀门等）注2及检验记录（安装前必须提交检验单位确认，如未予以确认，则不得进行锅炉安装），如材料为甲供，则要求甲方在开始安装前提供相应的质量证明书并按质量手册要求进行检验并填写检验记录，同时提交检验单位确认，不及时提供质量证明书的，按不合格材料处理，不得进行锅炉安装； 2、验收前应提供以下检验记录： 1.1锅炉房位置及锅炉房内设备布置图； 1.2主蒸汽、给水（水泵至锅炉）、排污管道（排污阀前）单线图及焊接检验记录（应为轴侧图，平面图无效），如外供蒸汽（油）管道同时施工时，则同时提供相应管道的单线图及焊检记录； 1.3无损检测报告及底片（如为分包单位所出具的报告，则施工单位必须由责任人员签字确认）； 1.4锅炉调试报告（燃气、油、有机热载体炉）及水质调试报告； 1.5水质（给水）分析报告或导热油质量证明书； 1.6填写完整、准确、齐全的安装质量证明书； 3、质量体系运转情况检查表； 4、以上资料在二十天内全部提交监检，否则提交监察部门查处； 注1：对于焊接工艺评定、NDT单位及人员资格文件的提供，对于本地安装单位，可统一提供当前有效的加盖单位红章的复印件进行备案，今后可不再每台提供相应的文件； 注2：对于管材及管件，应采购具有制造许可单位生产的材料； 对于阀门质量证明书，应具有以下内容： ⑴、名称； ?⑵、型号； ?⑶、数量； ?⑷、制造标准； ?⑸、适用介质； ?⑹、适用温度范围； ?⑺、阀体、阀盖、阀杆、球体等主要元件的材料牌号、化学成份、机械性能； ?⑻、密封面材料牌号（可能的话提供理化数据）； ?⑼、检验试验数据及结论；
压力管道安装安全质量监督检验规则 第一章总则 第一条为了确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全，根据国务院赋予国家质量监督检验检疫行政部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》（以下简称《规定》），制定本规则。 第二条本规则适用于《规定》适用范围内的新建、改建、扩建的压力管道（含附属设施及安全保护装置，下同）安装安全质量监督检验。 第三条安全质量监督检验（以下简称监督检验）是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（以下简称受监督检验单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。 第四条压力管道安装监督检验工作，由具有资格并经授权的检验单位(以下简称监督检验单位)承担。各级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）必须按照《规定》的要求，对压力管道安装进行安全监察，并加强对监督检验单位的监督检查。 第五条国家质量监督检验检疫总局和省级质量技术监督行政部门按分工范围对监督检验单位进行资格认可。国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构（以下简称国家安全监察机构），负责跨省、自治区、直辖市长输管道监督检验工作任务的授权；省级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构或其委托的地（市）级质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构（以下简称地方安全监察机构），负责本行政区域内压力管道监督检验工作任务的授权。 第二章监督检验单位、人员与职责
第六条检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。 第七条监督检验单位必须接受安全监察机构的监督检查和业务指导。 第八条从事监督检验工作的人员（以下简称监督检验人员）经压力管道安全检验技术专业培训和考核，取得质量监督检验检疫行政部门颁发的检验资格证书后，方可从事检验资格证书允许范围内的监督检验工作。 第九条监督检验单位应保证监督检验工作中出具的监督检验记录、监督检验报告的真实性，监督检验确认和监督检验结果的准确性；对监督检验工作质量负责。 第十条监督检验单位及监督检验人员必须履行职责、严守纪律、遵守职业道德，保证其工作的科学性、公正性，保守与监督检验工作有关的技术及商业秘密。 第十一条监督检验单位在发现受监督检验单位存在违规行为或安全质量问题时，应要求其整改，问题严重的，报授权监督检验工作任务的安全监察机构，由其根据国家有关规定进行处理。 第十二条监督检验单位在监督检验工作中出现下列问题的，由授权监督检验任务的安全监察机构所在地的质量技术监督行政部门按照有关规定对监督检验单位进行限期整顿、暂停监督检验工作并予以经济处罚；情节严重的，由资格认可的国家质量监督检验检疫总局或省级质量技术监督行政部门，吊销其监督检验资格。 1．监督检验能力不足，长期得不到应有的充实，难以按本规则规定执行监督检验任务； 2．多次发生监督检验失职，不及时进行处理，不采取切实措施纠正失职行为； 3．由于监督检验单位责任而导致压力管道安装安全质量事故； 4．向无《压力管道安装许可证》的单位以及超出许可证范围的压力管道安装单位提供监督检验证明文件。
工程总承包项目 设备监造验收工作管理规定 （讨论稿） 西安德龙新型建筑材料科技有限责任公司 2012年6月
1 目的 为确保公司工程总承包项目或设备成套项目采购的设备材料质量、进度等充分满足合同要求和工程进度要求，特制定本规定。 2 范围 适用于公司工程总承包项目或设备成套项目设备、材料采购过程中，对供方设备材料的制造计划、质量计划、制造过程监造、产品检验、验收、包装、发运出厂等流程的控制。 3 职责 采购经理负责协助监造小组负责人组织及安排设备、材料的监造检验工作，与监造负责人及供方共同商定并编制检验计划。 监造小组负责人负责协调安排检验工作，按地域分片或项目安排监造人员进行设备材料的监造检验，及时向业主沟通汇报检验情况。 监造工程师进行检验计划的实施工作，对制造计划编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控，并及时填写相关监造检验记录。 采购部负责人统一协调，审查监造检验、验收的计划。 4 流程 4.1 项目采购合同签订后，采购经理应及时向监造小组负责人提交《采购合 同信息摘要表》（DLJC-01-1），并根据总包合同的相关要求，编制该项目需要重点控制检查的设备清单，经部门讨论后提交监造小组负责人。 4.2 检验清单确定后，监造小组负责人根据合同要求，按月编制《设备材料 监造检验计划单》（DLJC-01-2）。
4.3 月检验计划确认后，监造组负责人将月计划提交业主方/业主指定第三 监造方进行沟通确认，并于检查前2周提交给业主检验方检验通知。 4.4 监造工程师根据检验计划负责向供货商催要 QCP质量控制计划，其样式 详见《QCP质量控制计划样式表》（DLJC-01-6），确认具备进度及设备具体检查的时间，并将 QCP与供货范围等相关文件两周前提交给相关业主方检验人员（最迟检验前3天提供）。 4.5 监造负责人适时安排进行监造检验工作，及时派遣监造检验人员。《设 备材料监造检验派遣单》格式见DLJC-01-3。 4.6 在质量检验现场，监造工程师必须随时协调解决业主方/业主指定第三监 造方工程师提出的各种相关的问题，并敦促业主方/业主指定第三监造方人员现场出具质量检验报告，必须三方（业主检验方，采购方，供货商）签字确认。 4.7 监造工程师需根据检查情况，现场编制《供方生产及质检情况汇报表》 （DLJC-01-4），回公司后将报告归给监造小组负责人。对一次未通过验收或检验中出现重大问题的，监造工程师应及时电话通知监造小组负责人及部门负责人，并填写《供方质量问题处理单》（DLJC-01-5），详述存在问题。项目采购经理或其指定的检验人员有权通知供方停工整改直至复工。 4.8 一个项目结束后，监造工程师要及时填写《检验监造项目总结报告》（其 格式见DLJC-01-7）。 4.9 对于有特殊要求的设备、材料，应根据设备、材料的要求，可委托工程 设计部或设备设计研究所或有相应资格和能力的第三方进行检验并签订