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机井灌溉工程施工方案.

机井灌溉工程施工方案.
机井灌溉工程施工方案.

第一章工程概况

机井灌溉工程项目区位于,每眼机井采用1台200QJ32-26潜水泵泵供水,包括机井(包括机井、井池、出水管),机井附属建筑、电缆敷设、射频控制系统安装等。

图纸设计新打机井眼,维修机井眼。主要为解决的基本农田灌溉问题。本工程施工用水及施工用电均已解决,施工道路较为便利,施工现场周围没有阻碍施工因素。

本工程的建设单位为,设计单位为,监理单位为,施工单位是,合同工期为2012 年03月10日前完工,本分部工程计划工期为2011年12月5日至2012年3月6日。

项目区属黄河冲积平原,厚度达数百米的第四纪地层来源于黄河泥沙,主要是粘粒、粉粒和细砂,垂直和平面分布上比较复杂。水文地质剖面内粘性土和粉细砂互层组成,厚度不等,浅层地下水为第四系孔隙潜水,多年平均埋深2.0-3.6m。大气降水和引黄补源是项目区地下水的主要补给来源,侧向径流微弱,主要消耗于蒸发和人工开采。浅层地下水化学类型主要为重碳酸盐型,矿化度小于2克/升,水质较好,适宜饮用和灌溉,对混凝土无侵蚀性。

一、确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。

二、做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。

三、试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。

四、泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。

五、管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。

一、钻机安装

(1)本工程采用回转式正循环钻机。

(2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。

(3)钻塔的安装

①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。

②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。

③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。

④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。

⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。

二、钻进方法与护壁规定

(1)松散层,采用正循环回转式钻进;

(2)冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。

(3)松散层钻进时,根据钻进机具和地层岩性采取泥浆护壁。用泥浆护壁,孔内泥浆面距地面小于0.5m。

(4)顶部的松散层,采用套管护壁。

(5)成井过程中设置的护口管,保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。

三、钻孔泥浆质量要求

(1)根据地质报告地层泥浆密度为1.1~1.2,遇高压含水层或易塌地层,泥浆密度酌情加大。

(2)砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18~22s;细砂、粉砂含水层为16~18s。

(3)回转钻进时,孔内泥浆含沙量不大于12%。

(4)回转钻进时,胶体率不低于80%。井孔较深时,胶体率适当提高。

四、采样及地层编录:

(1)采鉴别样,鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、结构及颗粒组成。

(2)鉴别样的数量,每层一个。含水层2~3m采一个,非含水层与不宜利用的含水层3~5m采一个,变层处加采一个。当有较多钻孔资料或进行电测时,鉴别样的数量适当减少。

土样按地层顺序存放,及时描述和编录。土样可保存至工程验收,必要时可延长存放时间。

土样的编录,内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述以及分析结果。

五、井管外观质量的检查:

(1)井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

(2)过滤器开孔率偏差不超过设计开孔率的±10%,缠丝间距偏差不超过设计丝距的±20%,缠丝至穿孔管壁的最小距离大于

3mm。

(3)井管每米弯曲度不得超过3mm。

(4)井管的上下口平面垂直于井管轴线。无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不超过井管外径的1.5%。

(5)井管直径偏差不得超过:钢筋混凝土管内径±5mm,无砂混凝土井管内径±6~±9mm。

六、井管安装质量要求:

井管安装前按照钻孔的实际地层资料校正,然后进行井管组合、排列、测量长度,并按井管排列顺序编号。

各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表2.2的规定选用。

井管的连接做到对正接直、封闭严密,接头处的强度满足下管安全和成井质量的要求。

过滤器安装位置的上下偏差不超过300mm。

采用填砾过滤器的管井,井管位于井孔中心。下井管时安装井管扶正器,其外径比井孔直径小30~50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量,间隔3~20m安装一组,每眼井至少安装2组。无砂混凝土管与混凝土管井,扶正器的数量应适当增加。

井管底部座落在坚实的基础上,若下部孔段废弃不用时,必须用卵石或碎石填实。

七、滤料回填

(1)滤料级配

填砾过滤器的管井井管安装后,根据以下要求及时进行填砾。滤料高度超过过滤器的上端;滤料用磨圆度较好的豆粒砂;不应含土和杂物,严禁使用棱角碎石;滤料的不均匀系数应小于2,滤料规格符合设计要求。

填砾时,滤料沿井管四周均匀连续填入,随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时,应及时报出原因并排除。

八、洗井和试验抽水

(1)填砾完毕后及时进行洗井并补填滤料。

(2)洗井方法和工具,按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择,尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。

(3)洗井和试验抽水的质量应符合下列要求:

①洗井完毕后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。

②洗井完毕后,进行试验抽水,水泵出水后30分钟采取水样。用容积法测定的含砂量:中、细砂含水层不得超过1/20000;粗砂、砾石、卵石含水层不超过1/50000。

③试验抽水时,做一次大降深抽水,水位稳定延续时间:松散层地区不少于8小时;贫水区和水文地质条件不清楚的地区,水位稳定延续时间适当延长。有特殊要求的管井,做三次降深抽水。

④试验抽水达到设计出水量,不低于设计出水量的80%。

⑤试验抽水终止前,采取水样,进行水质分析。

第四章潜水泵安装

1、深井的检查:

⑴.井孔的检查:

机组安装前,检查井孔的内径是否符合机组下井部分外形尺寸的要求。

⑵.深井的洗涤:

新打的深井,首先应用空气压缩机或旧的深井泵洗井,抽出的井水达到清洁后,再安装使用潜水电泵。

2.潜水电泵的检查:

⑴.检查电泵装配是否良好,紧固件有无松动现象,转动轴是否均匀。

⑵.检查电缆有无破损及电源、电气装置是否可靠。电源电压、频率是否和电机铭牌要求相符,其偏差是否符合使用条件规定的范围。

⑶.旋开电机放气螺栓和注水螺栓,向电机内腔注满蒸馏水或洁净的清水,浸6小时后,检查电机绕组绝缘电组,用500V摇表测其绝缘电阻值不低于40MΩ。同时检查电机各接口有无漏水现象。

⑷.将电缆浸入水中6小时后,用500V摇表测电缆的绝缘电阻,其值不低于50MΩ。

3.安装设备和工具:

应有能吊起3m以上的高度,能承受机组全部重量的起重设备,及三角架、卡箍、钢丝绳、扳手、克丝钳、锉、螺丝刀、兆欧

表(摇表)、压力表、水位测量器等安装设备、工具和仪表。

4安装过程中的注意事项:

⑴机组下井前应再次检查电机表面有无漏水现象及电机内腔的水是否灌满。

⑵下井时应随时摇测电机对地绝缘电阻,其值不低于40 MΩ。

⑶电缆线应牢固地绑扎在扬水管上,并固定在法兰的缺口内。

⑷安装管路时要放正垫片,并均匀拧紧联接螺丝,以防漏水。

⑸下泵过程中若发现卡死现象,应及时旋转和扳动扬水管,以克服死点,避免卡死和损坏电泵。

第五章机井附属设施安装

一、低压线路架设

(1)测位:按设计坐标及标高测定坑位与坑深,钉好标桩,撒好灰线。

(2)挖坑:按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时,坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后,平整坑底并夯实。坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆的两杆坑深度高差不应大于20mm。

(3)底盘就位:用大绳拴好底盘,立好滑板,将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心,将底盘放平、找正。采用现浇底盘时,将搅拌好的混凝土倒入坑内,再找平,拍实。然后用墨斗在底盘弹

出杆位线。

(4)横担组装:将电杆、金具等分散运到杆位,并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。用支架垫起杆身的上部,量出横担安装位置,套上抱箍,穿好垫铁及横担,垫好平光垫圈、弹簧垫圈,用螺母紧固。紧固时,注意找平、找正。然后,安装连板,杆顶支座抱箍、拉线等。安装针式绝缘子,并清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

二、井池工程

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。敲击声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖砖四边1.5㎝为宜,含水率为10~15%,冬季浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第六章PVC管道及配件安装

1、施工程序

施工程序为:

测量放样→管沟开挖→槽底人工整理→管道安装→出水口及护管安装→管道回填→竣工清理

2、测量放线

施工中,严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交

桩指令后,认真做好交桩和资料交接记录,组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺,并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量方案,对角点桩、转点桩及导线点桩、中桩、建筑物起点桩、终点桩,使用水准仪及全站仪进行复核、验桩,对重要的标桩进行栓桩,所栓桩应不受施工影响,并予以醒目标识,且加以认真保护,作为施工全过程中测量复线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核,确保槽形的正确,直至工程竣工验收。

为便于施工和控制土方的开挖和填筑以及主体建筑物结构的高程控制,利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量(或附合水准测量)的方法,加密设临时水准桩,临时水准桩在方木桩项部钉铁丁,四周护以混凝土埋设在便于施工和利于保护的位置上,编号并做好标记。

根据给定的各控制点进行加密测设控制,反复校核无误并满足精度要求后,进行测量放线和高程控制测量,定出河轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测,以确保不超挖和欠挖。

3、管沟开挖及槽底整理

开挖时按图纸指定的路线及走向进行开挖,确保位移控制在允许误差范围内。

管沟挖深0.8-1.2 m,开挖前撒好管沟上口开挖线,人工或机械挖沟都必须做到沟直、沟底平,沟帮角度一致。沟槽完成后,检查沟深及沟底平整度,合格后回填60cm厚细壤土(土径不得大于

1.5cm),然后踏实铲平待下步工序。

4、PVC管道安装

1)PVC管安装工程包括PVC管直管、弯管、三通及其配件的安装。

2)材料控制

安装前检查管材及配件手续是否齐全,PVC管材料应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。

3)PVC管安装

(1)管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后,方准敷设。

(2)管道的基础应采用不含有草根等杂物。

(3)大口径管子在吊运及下沟时,应采用可靠的吊具。PVC管在吊运时,应采用软吊带或不损坏PVC管装置。单管和管段应平稳下沟,不得与沟或沟底相碰撞。

(4)每根管子必须仔细对准中心,稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查,管底应与管基紧密接触。

(5)PVC管经过对准及坡度测量满足设计要求后,方可进行接口对接,对接时应将管口段清除干净,并保证在胶结材料允许的干度涂刷粘胶,PVC管对接后不得对接口进行扰动,以保证粘结的紧密。

(6)PVC管在安装和敷设中端时,应采用管口封板将敞口封闭。

(7)PVC硬塑平管一般一端带有承叉口与另一管平口通过粘合剂承叉连接,在

涂抹粘合剂前,应将连接两管头擦净并用砂布将接触面打摩干

净,以利连接,粘合剂涂抹要适量均匀不宜过多,以免腐蚀管身,降低强度,为使承叉口接触到位,可在另一端隔一木板,用锤击打木板,使其充分到位。并在10秒钟内不得移动管身以防粘接受损。

4、出水口及护管安装

出水口护管安装,纵横向要直,护管安装要稳固,高度一致.外露面用米黄色乳胶漆粉刷两遍,上口内刷口下10cm,下刷地埋下5cm。并制作标志和编号。

1)出水口安装时垂直管路方向单面出水或双面出水。

2)护管的规格、护管的长度lOOcm,砼标号不得低于C20,护管内径为30cm壁厚5cm砼管,护管上顺出水口方向预留O型缺口以便与小白龙对接。

3)护管的安装,护管顶离地面40cm,护管的底部应到砼基上,以防护管下沉,造成出水口损坏。采用从主管底部用砼浇筑到适当高度坐上扶浆,安上护管压实并应达到离地而高度。管外四周用细土回填并捣实。管内用细土充填离出水栓底部处再用C20细石砼浇筑同护管顶面持平,并压实抹光。

4)进排气阀安装在泵房内适当位置。

5、填筑

管道安装结束后,要进行注水试验,以检查管路有无漏水等情况。经注水检查确认合格无渗漏后,方可进行管沟回填。回填土料要纯净无杂草、杂物、石块,回填采用二次回填法,开始回填,即先将管身四周分层上土回填、捣实,人工捣实或充水沉实到管顶,然后是最终

回填,将管沟分层回填夯实到原地面。

6、混凝土底座浇筑

在从供水PVC管向外连接给水栓时要用三承同径三通PVC进行连接,最后一个出水口要用双承900弯头进行连接,在连接处要用C20素混凝土进行浇注,输水PVC应埋深80cm,底座为C20素混凝土浇筑,向上为混凝土预制管,内部采用回填土回填。混凝土采用搅拌混凝土,强度等级为C20,混凝土的浇筑采用现场拌合进行浇筑,所有施工缝位置必须准确,混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣,确保混凝土墙壁浇筑的密实度。采用分层浇筑,浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。待所有成型构件初凝后,铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。

第七章质量保证措施

l、认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,为用户着想,为业主服务,坚决服从甲方和监理工程师的监督和指导,认真组织施工,确保工程优良。

2、执行项目法人责任制,项目法定代表人对工程全权负责。按公司质量保证手册,程序文件的要求,严格执行岗位责任制和相应的管理制度。

3、认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。质检机构按三级设置(班组初检,工程师复检,项目部终检),各级相应配置专(兼)职质检员,各级质量机构严格把关,严格行使质量否决权。

4、项目部总工程师组织有关人员开工前拟定了详细的工程质量计划。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制,以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准的坚决返工,以工序质量保证分项、分部工程质量,最终保证单位工程质量和整个工程质量。

5、过程控制

(1)严格原材料、构件、中间产品质量和进场的检验和试验制度,坚决杜绝使用不合格材料、构件、设备。

(2)在工程施工中采用零质量问题管理法,对工序管理点进行控制,其作法是:画出工序的流程图,在图上标明控制点,再在控制点明细表上写出各点的质量要求,按各点容易出现的质量通病,预先写出预防措施。按预防措施要求把质量问题提前消灭,不容其出

现。

6、认真贯彻执行《水利水电工程质量管理若干规定》,《水利水电工程质量检验评定标准》和公司质量保证手册和程序文件,及时进行隐蔽工程,分部分项单位工程的检验评定,做到工程进展与资料同步进行,并报请监理工程师进行验收。

7、在本工程中全面贯彻IS09002质量管理精神。严格控制好材料采购过程中各环节的质量控制,严格材料的检验和试验制度。单项工程每道工序皆以优良为目标,否则返工重新施工。

8、项目部制定检查计划,报上级主管部门批准后严格执行,上级主管部门重点控制,项目质检员每道工序均检查,达不到优质标准不进行下一道工序。

9、施工中加强对操作人员教育,学习规范、规程、图纸要求及国家验评标准。

10、质量工作作为碰头会及各种会议的议程之一,党政工团齐抓共管,各部门工作围绕着本工程创优而开展工作。

11、项目总工领导技术人员与操作人员提前研究质量通病,并制定防治措施,使之消灭于未然。

12、在职工中开展全面质量管理知识教育,努力提高职工的质量意识,建立班组QC小组,开展QC小组活动,实行质量目标管理,以一流的质量、一流的速度,一流的技术、一流的管理创建优质工程。

13、认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前

一天,由技术人员进行技术、工艺、质量的详细交底,交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料,使用前先进行试验,掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前,首先对操作人员进行技术培训,考试合格后方能上岗。

15、原材料进场必须有材质证明或复验报告,各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有疑异的材料先进行复验,试验合格后再使用。

16、推行“质量零缺陷工程”管理模式,实现“所干必优,一次成优的目标。

第八章安全保证措施

一、安全事故控制措施

1、建立、健全各级安全责任制度,责任落实到人。建立以项目经理为首的安全机构,具体负责施工中的安全工作,保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。项目经理是本项目安全生产第一责任人,施工管理人员对所管区域的安全生产负直接责任。

2、建立安全施工责任制度。根据“管施工、管安全”的原则,建立各级安全施工责任制,各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度。在编制施工组织设计和施工计划时,同时编制安全技术措施,主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时,必须同时布置安全工作,根据工程和施工特点编制安全交底书,逐级进行交底。班组在班组长的领导下

和安全员的指导下,负责本项目经理部班组的安全施工,督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度,并组织工前工后的安全检查,参加施工的人员遵守安全施工规章制度,不得违章作业。

3、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

4、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。

二、安全技术保证措施

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针,安全工作实行谁主管谁负责的原则。

2、建立健全生产管理小组和安全保证体系。做到时时讲安全,人人管安全的局面,自上而下形成安全管理网络。质量安全部聘用2~3名事业心强,懂业务的专职安全监察员,每个施工队配备一名专职安全员,1~2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员,安监人员每天巡视各作业面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发生及时制止。施工班组班前讲注意事项、班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态。

3、加强安全生产教育,提高全员安全意识,树立安全为了生产,生产必须安全的思想。重点进行四方面的教育,即主人翁责任感和安全第一的教育,安全基础知识和技能的教育,遵守规章制度和岗位标准化作业的教育,文明施工教育。坚持班前交代安全工作注意事项,班中检查安全执行情况,班后讲安全工作,同时开展安全检查评比竞赛活动,定期公布评比情况,并与经济分配挂钩,举办安

全生产:展览,张贴安全生产标语,贴挂各种安全标志,激发全员安全工作自觉性。

4、建立安全岗位责任制,做到奖惩分明,引入竞争机制,明确分工,责任到人。安全知识教育重点加强:“三防”知识教育即:防止自己伤害自己,防止他人伤害自己,防止自己伤害他人。

5、在施工过程中认真做到防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报和治安管理等的安全措施,特别是机械作业,车辆运输管理安全等作为本工程施工的安全工作重点,并按工种制定出具体的防护措施和防扩设备。发现问题及时整改,消除隐患,不留死角。

1、对于土方填筑工程应做好防冻处理措施,宜在冬季来临之前完成大面积筑堤任务。

2、凡昼夜间的室外平均气温低于+5℃和最低温度低于-3℃时,不得浇筑砼,如要浇筑砼,按冬季施工处理。

3、进行冬季施工前,向施工监理提交详细的有关砼浇筑及养生的施工方案,保证砼在浇筑后头七天温度不低于10℃。

4、浇筑混凝土前,清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪,做好防风,保温设施。

5、配制混凝土时,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于32.5级,水灰比不应大于0.5,掺入早强型外加剂或引气减水剂。

6、混凝土浇筑完毕,及时进行覆盖保温。

1、夜间施工要有专人统一指挥,安全科人员要设专人盯班盯岗,确保施工机械及人员安全。

2、加强对机具电器设备的检查维修,并有专人负责,夜间施工要有足够的照明,并配齐各种电器配件,遇雨天及时更换防爆灯具,保证工程顺利进行。

3、施工作业区及运输路径,设置良好的照明设施,作业照明灯必须使用安全电压,工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并设专人防护。

4、夜间施工必须配置两路电源或自备发电设备,确保不问断照明。

5、加强对施工地段道路的养护,保证夜间车辆顺畅通行。

6、各种施工机械及车辆通过临近村庄时,要尽量减少噪音,减少灯光污染,严禁扰民。

灌溉专项工程施工方案---新版

xx项目 xx工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、工程编制依据 (3) 1、规划设计图纸 (3) 2、主要标准、图集 (3) 3、施工组织设计 (3) 其他 (3) 二、工程概况: (4) 三、工程施工准备: (4) 四、钢管管道工程做法: (4) 钢管灌溉管道连接 (4) 主要采用焊接法兰连接方法。 (4) 1、材料设备的要求 (4) 2、作业条件 (5) 3、材料准备 (5) 4、工艺流程: (5) 5、管道试压: (5) 6、主主要结构及技术要求 (6) 7、镇墩浇筑 (6) 五、PVC管道工程做法 (6) 六、排水沟工程做法 (9) (1)、施工顺序: (9) (2)、施工要求: (9) 七、灌溉水渠工程做法 (9) 1、施工工艺流程 (10) 2、水渠的施工及构造要求 (10) 3、水渠砌石施工准备 (10) 4、砌筑方法 (11) 5、砌筑要求 (11) 八、井房工程做法 (11) 严格按设计图纸施工,对原建破旧井房进行拆除清理。 (11) 1. 施工工艺流程 (12) 2.井房施工及构造要求 (12) 3.井房施工准备 (12) 4.砌体工程 (12) 九、机井潜水泵及首部枢纽安装 (13) 五、质量目标: (14) 六、安全与消防措施: (14) 七、文明施工及环保措施 (15)

一、工程编制依据 1、规划设计图纸 2、主要标准、图集 3、施工组织设计标准 其他

二、工程概况: 1、建设地点:xx市 2、项目名称:xx工程 3、建设规模:xx市五个村基本农田整理项目规划片区一、片区二、片区三、共建设:配套机井首部13套、安装潜水泵12台、配套井用配电箱13套、改建井房3座、安装Φ110PVC管配水管道23695.49m、安装D100钢管配水管道1208.5m、砌筑闸阀井84座、砌筑泄水井35座、修建灌溉斗渠3323.01m、农渠2006.97m、排水沟1134.88m、 三、工程施工准备: 1、施工技术人员对应规划图纸实地勘察,确定每个项目的施工位置。 2、工期安排:在项目建设总共期内根据实际情况安排,在项目总工期内完成。 3、机械、人力安排: 十轮1辆、小浆车13辆、砂浆机4台、电夯4台、砌石人员40人、瓦工15人、专业水工20人、普工20人;所用机械、车辆进入施工现场前检修齐全、状态良好。 3、材料准备:本工程使用的潜水泵、阀门、PVC管、PVC管件、镀锌钢管、钢管件、砖、石、砂、水泥等材料购置齐备,样品送检或监理确认合格;砖、石、砂、随使随进; 4、现场布置: 在各施工现场内设一个材料堆放场,砂浆机就近安置,安排保安人员 四、钢管管道工程做法: 钢管灌溉管道连接 主要采用焊接法兰连接方法。 1、材料设备的要求 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂

灌溉施工组织设计

灌溉施工组织设计 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

第一章编制说明 第一节总体思路与目标 1、重视“细’,实现“三个确保” 一是高度重视此项工程的特点——安装工序操作要细 二是要确保工期、安全和质量,实现工期、安全、质量目标 2 、贯彻“三高” 一是思想上要高度重视;二是高标准高水平控制施工全过程;三是要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制一次达标。 3 、坚持“四先” 在实施中,一要采用先进的设备、科学的配置来满足施工要求;二要采用先进技术和工艺保证质量的要求;三要采用先进的项目法施工管理技术结合工程特点统筹考虑、科学安排;四要树立超前的质量观念,把高标准,严要求全面贯彻到施工的每一个环节。 4 、承诺 首先,我们诚恳表示,本施工单位完全接受中华人民共和国亚行贷款宁夏生态与农业综合开发项目农垦葡萄节水灌溉设施项目——滴灌管道安装工程招标文件中提出的各项要求,并和业主、监理、设计共同建设好该工程。 ( 1 )工期目标 开工日期: 2012年3月24日 竣工日期: 2013年7月15日 ( 2 )质量目标:优良工程

( 3 )安全目标:杜绝因工伤亡事故及机械和交通事故。 ( 4 )文明施工目标:创精神文明先进工地。 第二节编制原则 一、按合同工期要求,抓住关键、控制重点,全面合理安排施工人员,机械设备及施工进度计划,搞好工序衔接达到均衡生产,保证质量、安全生产的前提下缩短工期,按时完成。 二、科学合理的配置资源,充分利用施工单位现有的机械设备,施工中做到机械化作业和标准化作业。 三、强化质量管理,加强工序监控,做到事前预防,争创优良工程。 四、依据工程所处环境,注意安全文明施工,保护环境,树立水利行业形象。 第三节编制依据 一、中华人民共和国亚行贷款宁夏生态与农业综合开发项目农垦葡萄节水灌溉设施项目——滴灌管道安装第十四标段招标文件 二、施工图纸。 三、建设部、水电部颁发的有关技术规范。 四、标前会议及现场勘察情况。 五、我单位的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况。 第四节编制执行的有关施工技术规范 1-3 -1 SL52 ~ 93 《水利水电工程施工测量规范》 1-3-2 SD207~82 《本工硅施工规范》 1-3-3 SDJ2450~88 《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2) 设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30~50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。( 6)凡与泵配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业人员进行验收,妥善保管。 (7)根据方案给出的机具及劳动力需求计划,作好准备,同时备好施工措施用料。 五、施工方法 1、泵安装施工程序 施工程序质量文件责任人图纸会审017、018 设计、R、dt、de、a、p1 施工方案编审JHJ----T----27 p1w1编制、dt会签、a审批设备验收开箱检查记录026 R、de、p1、e

22-灌溉泵站施工方案

泵站施工方案 1、施工顺序 测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装→清理竣验。 2、工期安排 进场后,整个施工分四个阶段进行: 第一阶段:完成施工准备、临时设施及测量放线; 第二阶段:完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工; 第三阶段:完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰; 第四阶段:完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖 (1)挖土施工前应列好详细的施工计划,准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定,经校核无误后方可挖基。 (2)本工程根据施工期限,设备条件,工地环境及地质情况,主要采用机械挖方,基底应严禁超挖,挖至接近基底标高时,应保留10~20cm厚的保护层,在基础施工前采用人工突击挖除,挖至标高后基坑不得长时间暴露,以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分,应将松动部分清除。弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。 4、泵站基础、泵站挡墙施工 (1)钢筋工程施工 ①钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净; ②钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直; 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 ③钢筋的接头采用双面焊接时,焊接长度为5D,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

④钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。 ⑤制成的钢筋骨架,必须有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 (2)模板施工 ①配板设计原则 a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确; b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载; c.力求构造简单,应优先选用耐用的大块模板,使其种类和块数量小。 ②配板步骤 a.根据施工组织设计对施工区段的划分,施工工期和流水段的安排,首先明确需要配制模板的层段数量。 b.明确支撑系统的布置,连接和固定工作,根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。 ③施工工艺 模板支立前,要做好准备工作,模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线,以便于模板的安装和校正。 (3)混凝土施工 泵站施工现场设置搅拌机,机械振捣。 ①砼原材料 a.水泥选择采用图纸规定标号。 b.水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。 c.所有进场的水泥,都应经试验,确定其符合要求后,才可使用。 d.不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,应分别堆放,严禁混合使用。 e.出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经试验,确定其符合

灌溉施工方案

北京市房山区张坊镇西白岱村等五个村基 本农田整理项目 农田灌溉工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 一、依据编制 二、工程概况 三、施工准备 四、钢管管道工程做法 五、PVC管道工程做法 六、排水沟工程做法 七、灌溉水渠工程做法 八、井房工程做法 九、机井潜水泵及首部枢纽安装 十、质量目标 十一、安全与消防措施 十二、文明施工及环保措施

一、编制依据 1、规划设计图纸 2、施工组织设计 3、主要标准、图集标准 其他

二、工程概况 1、建设地点:北京市房山区张坊镇、西白岱村、史各庄村、大峪沟村、蔡家口村、 2、项目名称:农田灌溉工程 3、建设规模:北京市房山区张坊镇西白岱村等五个村基本农田整理项目规划片区一、片区二、片区三、共建设:配套机井首部13套、安装潜水泵12台、配套井用配电箱13套、改建井房3座、安装Φ110PVC管配水管道23695.49m、安装D100钢管配水管道1208.5m、砌筑闸阀井84座、砌筑泄水井35座、修建灌溉斗渠3323.01m、农渠2006.97m、排水沟1134.88m、 三、施工准备: 1、施工技术人员对应规划图纸实地勘察,确定每个项目的施工位置。 2、工期安排:在项目建设总共期内根据实际情况安排,在项目总工期内完成。 3、机械、人力安排: 十轮1辆、小浆车13辆、砂浆机4台、电夯4台、砌石人员40人、瓦工15人、专业水工20人、普工20人;所用机械、车辆进入施工现场前检修齐全、状态良好。 3、材料准备:本工程使用的潜水泵、阀门、PVC管、PVC管件、镀锌钢管、钢管件、砖、石、砂、水泥等材料购置齐备,样品送检或监理确认合格;砖、石、砂、随使随进; 4、现场布置: 在各施工现场内设一个材料堆放场,砂浆机就近安置,安排保安人员四、钢管管道工程做法: 钢管灌溉管道连接 主要采用焊接法兰连接方法。 1、材料设备的要求 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

灌溉渠施工方案修订稿

灌溉渠施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

灌溉渠恢复施工方案 一、工程概况 施工至灌溉渠处,需挖断灌溉渠,待管道铺设好,土方回填后恢复,为了满足原渠断面尺寸,保证工程质量,现制定灌溉渠恢复方案。 二、灌溉渠恢复施工 施工工序 施工方法 土方填筑:

(1)回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物,土料的含水量应在最优含水量的-2%~+3%之间,含水量较大时,采用摊铺翻晒,直至含水量达到要求,压实度不小于90%。 (2)采用装载机摊铺,小型振动压路机压实,松铺厚度为25cm,静压2遍振压6遍,分层填筑,直至到设计高程。 灌溉渠开挖 (1)工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→用石灰画出槽边轮廓线出→分层开挖→修整槽边→清底。 (2)施工要点: ①开挖顺序:测量放线→开挖→修坡→整平等。本工程土体边坡按设计放坡,采用挖机开挖,人工修整,边挖边检查坑底宽度及坡度,不得超挖或少挖。 ②挖土面必须控制在基底标高,避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。 ③弃土应及时运走,在基坑(槽)边缘上堆土以及移动施工机械时,应与基坑边缘保持lm以上的距离,以保证坑边边坡稳定。 ④渠道基槽挖完后,验槽合格,方能进行下道工序施工。 灰土填筑 (1)材料要求 土:不得含有有机杂物,其粒径不大于15mm,含水量应符合规定。 石灰:应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化过筛,不得含有粒经大于5mm的生石灰,也不得含有过多的水分。 (2)工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→压实→找平验收

机井工程施工方案

机井工程施工方案 1 2020年4月19日

机井施工方案 1、测量放线 根据建设单位提供的测量基准点〔线〕为基准,按国家测绘和本工程施工精度要求,测绘用于工程施工的控制网,由项目部技术科给每台钻机提前C测定出井位点,用直径25㎜钢钎打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以确保井位准确,避免施工损坏井位,定位尺寸允许偏差≤10㎜,交给钻机自行管理。开始前由钻机和技术科复验后交监理批准方可施工。 2、施工方法 钻机定位:钻机定位后必须平整稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动、同时调整钻机垂直度,垂直度允许偏差≤0.5%,钻尖应对准井位中心,其水平位置允许偏差20㎝,将高程移到可靠便于施工和检查的位置处,并经监理人员复核后方可开钻。 泥浆配制:泥浆密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根据地层情况控制掌握,必要时适当掺和膨润土,以保护孔壁。 成孔:修整成孔过程采用反循环工艺,控制塔架垂直度,第一钻杆钻进时一定要注意,因此时钻具重心高,送浆管偏心受力,钻具易晃动;根据井位、孔深、钻头种类、钻速、泵的扬程和土质情况,掌握钻进尺度,做好钻孔记录,选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置,以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象;检查钻杆的垂直度,允许偏差一般应≤0.5%,应经常检查,超过此值时应进行纠偏。

孔内测井:用测井仪测定含水层位,估算出水量、矿化度。 清孔:用优质泥浆清孔,待吸出泥浆比重小于 1.08㎏/㎝3,砂率小于4%时为合适的终孔深度,终孔垂直度允许偏差≤0.5%,用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度。 井管安装:采用钢丝绳托盘下管法。下管时,采用四根兜底绳,分部缠绕于绞车上,在其另一端编好钢丝绳,分别从托盘的四个穿绳孔插入,使四个绳套同重心重对准托盘的钻钉孔。稍钉要伸到穿绳孔以下15㎝左右,把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上,即可开始安装井管。 安装井管时,先将托盘上盐土上灰砂沥青,而后使井管垂直插入托盘的插口,在界面处缠3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均匀地围在接头处,使井管与托盘牢固,将中心绳放松8-10m,盘旋塞进井管内,以防意外抽动中心绳拔出销钉,起吊托盘和沉淀管,待兜底绳吃力后,将垫板抽样徐徐下降,把托盘和第一根井管送入钻孔至井管上口超出台1m左右,停止下降,即开始安装第二根管,如此往复,直至井管下完,托盘下到孔底,井管安装完毕,校核无误后,将管身固定,不使摇晃,然后将兜底绳放松,即可起拔中心绳,销钉拔出后,再用绞车拔兜底绳,兜底绳拔出后即可回填砾料。 回填砾料:填砾是管井建造的一个重要环节,填砾规格严格按照水利电力部颁布标准《农用机井技术规范》SD188-866进行施工,中粗砂含水层、填砾厚度不小于100㎜,细砂以下含水

(园林绿化、灌溉)施工设计方案

四、施工组织设计 目录 第一章编制说明 1、编制原则 2、编制依据 3、总体目标 第二章工程概况及不分包承诺(既对总包的认识和对专业分包的管理案)第三章施工总平面布置 1 、布置原则 2、施工总体布置说明 3、各种设施布置要求 第四章施工进度计划及保证措池 1、施工进度计划的编制 2、施工进度计划的改进 3、保证进度计划执行应采取的措施 第五章施工案及技术措施 1、工程测量 2、土工程施工案及技术措施 3、喷灌管道安装工程施工案及技术措施 4、喷灌土建工程施工案及技术措施 5、绿化种植工程施工案及技术措施 6、绿化养护工程案及技术措施

7、流水段划分及交叉作业案 第六章施工组织管理机构 1、拟派项目组织机构图 2、拟派项目组织机构岗位设置及职责权限 3、执行强制性条文面的措施 第七章质量承诺及保证措施 1、质量承诺 2、技术人员保证措施 3、施工技术管理措施 4、质量目标及保证体系 5、质量计划书及质量体系 6、质量保证措施 7、隐蔽工程的质量保证措施 第八章安全管理措施及防各种风险的应急预案 1、安全生产目标及保证体系 2、安全防重点 3、各主要项目措施 4、突发事故防措施、应急预案 5、职业安全健康管理针 第九章环境保护措施 1、环境保护的管理措施 2、主要环境影响的控制保证措施

第十章文明施工保证措施 第十一章质量通病的防治措施 第十二章合理化建议及降低成本措施 第十三章创优措施 第十四章确保工程工期的技术保证措施及减轻劳动力强度措施 1、项目工期控制程序 2、施工进度计划 3、保证进度计划实施的措施 4、节假日、农忙时确保施工措施 5、减轻劳动强度 第十五章季节性施工案及措施 1、汛期施工案 2、冬季施工案 3、沙尘天气施工案 第十六章新技术、新工艺的应用 第十七章创建标准化工地措施 第十八章施工场地治安保卫管理计划 第十九章预防农民工工资拖欠应急预案及措施 第二十章与发包、监理及设计人的配合 第二十一章成品保护和工程保修工作的技术管理措施和承诺第二十二章工程不分包转包承诺书 附表:

灌溉工程施工组织方案

管道及喷滴灌工程施工方案 一、工程概况 本项目的建设任务和规模主要是:管道及配件施工;喷滴灌工程建筑物施工。 二、管道及配件施工 1、管道施工程序 熟悉图纸和技术资料→测量放线→管槽开挖→管道铺设与安装→管道与设备连接→首部工程安装→试压及冲洗→试运行→竣工验收 2、管道施工应具备的条件 (1)设计图纸及其他技术文件完整齐全,确认具备施工要求。 (2)临时供水、供电等设施已能满足施工要求。 (3)定的施工计划和方案已确认可行,技术交底和必要的技术培训工作已经完成,并以作记录。 (4)管材、管件及其他设备已备齐,并经检验符合设计要求。 (5)与管道安装有关的施工机具已经就位,且能满足施工技术及进度要求。 3、管道安装的一般规定 (1)管道安装前要认真复测管槽、建筑物基坑是否符合图纸要求。 (2)管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。 (3)检查地基的承载能力和稳定性,对不符合设计要求的地方应进行处理,然后再进行安装。 (4)管道穿越公路、沟道等处时,应采取加套管、砌筑涵洞或架空等措施加以保护。 (5)附属设备(如闸阀、水表等)与管道连接后,应垫置加固支撑,避免设备的重量加压在管道上。 (6)管道安装施工过程中,及时填写施工记录并分施工内容进行阶段验收,尤其对一些意外情况的处理应填写清楚。 (7)管道安装工作间断期间,应及时封闭敞开的管口。 (8)管道连接时,应严格按照已定的施工方法和程序进行。确需变更时,必须经技术主管签字,同意后方可实施,并记录在案。 (9)管道工程完工后,及时整理施工记录,绘制竣工图,编写竣工报告等,以备竣工验收。 4、管槽开挖 (1)测量放线 按设计图纸要求,将各级管道、建筑物的位置落实到地面上。用经纬仪、水准仪定出管槽开挖中心线和宽度,用石灰标出开挖线。在管道中心线上每隔30—50m打桩标记,在管线的转折处、有建筑物和安装附属设备的地方及其他需要标记的地方也要打桩。绘制管线纵横断面图、建筑物和附属设备基坑开挖详图

第五节 灌溉与排水工程施工方案和技术措施

第五节灌溉与排水工程施工方案和技术措施 本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。如与田间路桥工程施工就形成交叉作业,过水管涵的施工应与田间路桥工程施工密切配合,避免二次开挖。渠道与新修道路伴行时,必须待道路路面施工完毕后,方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑,避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。灌溉与排水工程应视整个工程进展情况有计划地进行。 一、施工流程 施工准备→测量放线→沟槽土方开挖→浆砌石(砼)渠道施工→土方回填→养护→报验。 二、施工工艺 (一)、土方开挖 沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况、已建管道情况,沟槽以逆流方向进行开挖,使已铺设的下游管道先期投入使用,供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件,沟槽采用人工与机械开挖相结合方式,单槽开挖,开挖深度H 小于1.5m 的采用直槽开挖挡土板支撑,开挖深度H 大于1.5m时采用按1:0.75放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时,采用人工清槽,以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖,认真控制槽底高程和宽度。当开挖到接近槽底深度时,应随时复核槽底标高,避免超挖。开挖的槽底标高在地下水位以下时,应先设法降低地下水位。沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池槽等构件的基础施工,以免槽底土壤暴露过久,若出现超挖现象,则及时进行处理。施工期间应注意保护与开挖的沟槽附近的地上、地下设施。对于不明障碍物,应查明情况采取措施清除后才能施工。 (二)、模板制作与安装 1、模板的设计,制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受混

凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并有足够的密封性,避免漏浆。 2、模板采用现场制作木模板,模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差控制在规范的规定标准之内;支架材料采用钢脚手架,模板的金属支撑材料应符合金属支撑要求。 3、模板木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准,腐朽、严惩扭曲或脆性的木材严禁使用。 4、木模面板厚应不小于3cm ,析面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其他表面缺陷。 5、安装按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正;模板安装过程中,应设置满足的临时固定设施,以防变形和倾覆;结构混凝土模板安装的模板允许偏差,遵守规范的规定。 6、模板的清洗和涂料 模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量,若发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹,应采取有效措施予以清除。 7、拆除 模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时,方可拆除,在混凝土强度不低于3.5Mpa时,方可拆除,底模应在强度达到规定后,方可拆除。 (三)、混凝土工程 1、混凝土施工程序 测量放样→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。 2、混凝土施工方法 进行基槽开挖并人工修整工作面,结构尺寸必须满足设计要求,经监理单位

机井工程施工方法

机井工程施工方法 一、工程概况: 机井工程概况如下: 机井由井管、井台、水泵组成。 二、施工程序: 本项目管井施工程序为:场地平整(包括开挖泥浆池)→施工放线→管井定位→埋置护筒→钻孔→电测含水层排管→安装井管→回填滤料及管外封闭→洗井→抽水试验→水质分析→成井。 一)钻机固定 1、管井定位:管井定位应尽量远离污染源,选择场地开阔,排水方便、交通方便的地方。 2、钻机固定:安装钻机前,先将钻机的基础平好、夯实,遇有软硬不均的情况,应先进行处理。在地势低洼、易受雨水冲灌地区施工,应先修筑钻井基台。然后埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm,其埋置深度为2m,护筒四周用粘土球填好夯实。护筒应保证在管井施工过程中不松动,井口不坍塌。护筒埋好后,安装钻机,安装时必须保证设备水平、周正、牢固。有钻井基台时,一般都在下部垫起木地梁,将整个钻机找平,钻机臂竖起后,与地面找垂直。然后安装钻具、钻杆、水笼头,接高压胶皮管、方钻杆和钻头,并将方杆卡于转盘中心。设备安装完毕,要检查钻孔中心、转盘中心、护筒中心使三者在一条垂直线上。开钻前认真做好各种安装设施准备工作,机器运转部分安装防护罩,皮带传动部分要设安全号或防护栏杆,电

动机等设备的外壳应有接地线。 3、钻进 我项目部拟采用150型钻机进行钻孔,无论采用逐级扩孔或一次成孔的回转钻进,均采用泥浆固壁,制浆材料为粘土,其粘度应根据孔内的地层掌握,但在造孔整个过程中不得让孔内泥浆粘度低于25S,胶体率不得小于90%。因此,现场备有泥浆性能测定计,随时检测泥浆质量指标,随时补充泥浆,调整泥浆比重。根据工程地质情况,在粘土和亚粘土中成孔,加清水使清水和孔中钻头削下来的颗粒混成泥浆,自造泥浆护壁,排渣泥浆的比重控制在1.1~1.2g/cm3;在易塌的砂土和较厚的夹砂层中成孔时,设置循环泥浆池,用比重为1.2~1.3 g/cm3泥浆护壁。初期台班我们至少检测一次并作记录,检测时应同时测定泥浆性能,以保证孔内泥浆质量符合要求。 4、岩性鉴别 在钻井过程中,钻井师傅根据井孔排渣情况,进行初步钻井地质分析,并结合土层记录画出地层柱状图。当钻孔钻至设计深度时,进行井内物探电阻测试,掌握其含水层的分布及其颗粒粗细,借以定性预测井的出水量,并为滤水管安装位置提供依据。 管井施工时采取的土样、岩样,应妥善保存。 二)井管安装 成孔后,用同直径的削孔器检查井孔的铅直度,直至孔底,以保证井孔的铅直性。井孔经削孔检查合格后,用新鲜泥浆换浆,并清除井内沉淀,直至返浆中无沉淀物,且井深降至井底为止。井管安装前,

农田新建灌溉站施工方案

灌溉站工程 5.4.1泵房施工 启闭机房分为上部、下部结构。 主体框架采用扣件钢管体系,柱梁模板采用定型钢模板,现浇板底模采用.22×2.44m竹胶大模板。 施工垂直运输采用龙门架。 施工时,严格按图施工,执行下列规范:《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)《屋面工程施工及验收规范》(GBJ207-83)《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 《多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程》(JBJ13-83)对工程质量的检查,验收按《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)执行。 7.5.1砌体施工 1、砌墙选用普通砖,标准为240mm×115mm×53mm。砌墙前,先对砖强度指标进行试验,必须符合设计要求方可采用; 2、砌筑前,砖必须充分洒水湿润; 3、砖墙的灰浆采用中砂,普通硅酸盐水泥,砂浆采用250L砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成的3小时使用完毕,砌墙时,按规定留置砂浆试块; 4、砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑,砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm,不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%; 5、砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 7.5.2地面 铺设找平层前应先将基层清理干净,然后用水准仪控制高程,铺设水泥砂浆找平层前,其基层应予湿润,先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,并随刷随铺,抹压平整。 7.5.3外墙装饰 1、在做基层(刮底糙)前,要提前24小时洒水湿润; 2、外饰施工前,对结构从上到下做垂直度检查,确定底糙厚度,然后做灰饼冲筋、刮糙(刮糙需分层进行每层厚度7-9mm),贴面层施工前,质检员要对基层进行检查验收。 7.5.4屋面工程 1、找平层施工前必须将屋面混凝土表面清理、冲洗干净,洒水湿润,但不能有积水,找平层必须保证坡度准确; 2、防水层材质必须符合设计要求,必须有质保书和合格证,防水层施工前,必须请监理工程师对基层进行验收,获得批准后方可进行防水层施工; 3、防水层施工,必须按节点构造要求做好各细部构造. 5.4.2灌溉站混流泵购置及安装

节水灌溉施工组织设计方案

重庆市渝北区茨竹镇2018年高效节能灌溉项目 施工组织设计方案 一、工程概况: 渝北区茨竹镇2018年高效节水灌溉项目主要建设任务是灌溉渝北区茨竹镇蓝莓种植园,设计灌溉面积为500亩,其中A区灌溉面积280亩,B区灌溉面积220亩,主要灌溉方式为滴灌,灌溉水源主要为项目区内部的山坪塘。通过合理的高效节水灌溉管网建设,使项目区灌溉有保证,达到有计划用水、调水、节水的目的,实现田间高效节水灌溉。 二、编制依据: (1)施工合同及业主提供的施工图纸; (2)《重庆市渝北区高效节水灌溉项目“十三五”规划》 (3)《节水灌溉技术规范》GB/T 50363-2006; (4)《节水灌溉工程技术规范》GB/T50363-2006; (5)《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-1999; (6)《喷灌工程技术规范》GB/T50085-2007; (7)《微灌工程技术规范》GB/T50485-2009; (8)《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T20203-2006; (9)《水利建设项目经济评价规范》SL72-2013; (10)《喷灌与微灌工程技术管理规程》 SL236-1999 (11)《微灌工程技术规范》SL103—95; (12)《节水灌溉技术规范》SLT207-98; (13)《水利水电工程环境影响评价规范》SDJ302-880等。 (7)按照国家相关规范规定;

三、施工内容、规模 渝北区茨竹镇2018年高效节水灌溉项目主要涉及茨竹镇1个镇街,本工程项目灌溉方式采用滴灌,总设计灌溉面积为500亩,属Ⅴ等小(2)型灌溉工程。 1、施工内容 2、施工布局 渝北区茨竹镇2018年高效节水灌溉项目总体建设布局设计主要包括首部枢纽工程、输配水工程、田间工程及附属设施。 本工程项目区水源利用各区附近河流、水库、山坪塘,水源点高程满足设计灌溉压力需求时,采用自流灌溉的方式将水输送至田间,当水源点高程无法满足设计灌溉压力需求时,采用加压泵站将水输送至高位水池,再从高位水池自流灌溉或者通过泵站直接将水输送至灌区田间。管灌区水质符合灌溉用水水质要求,可不进行过滤处理。喷灌区在首部枢纽内设施肥罐以便于施肥,设过滤器对水质进行过滤处理,以防灌水器堵塞影响使用年限。 输配水工程主要采用有压管道将水从水源输送至高位水池以及将水从高位水池输送至田间地块。输配水管道采用PE管,埋地铺设,管顶覆土厚度不小于70cm。管道沿线在极高点设置进排气阀,在极低点设排水放空阀。

机井配套施工方案

(1)施工方案与技术措施 (1)泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; (2)设备安装前,二级单位技术人员必须认真阅读设备技术文件,了解泵的结构形式、操作条件等,并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 (1)泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整;施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐;安装用的起重运输设备具备使用条件管廊上 的大型管道均已吊装完毕; 泵周围的各种大型设备及其上方备有必要的消防器材。 (2)泵安装前,检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,确认其符合附表一 的要求,基础强度满足安装要求后进行基础交接。 (3)泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于10毫米,密度为每平方米内有30?50个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约50毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 毫米/米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 (4)设备到货后,二级单位设备员要及时会同建设单位及工程总承包单位、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验,检验应符合以下要求,并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好; 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 (5)运到现场的泵及其零部件和专用工具,要妥善保管,避免使其变形、损坏、

灌溉涵管工程施工方案(内容详细)(优秀工程范文)

恩平恒大泉都-灌溉涵管工程 施工方案 一、工程概况 建设单位:恒大地产集团恩平有限公司 监理单位:广州市恒合工程监理有限公司 勘察单位:广州市设计院 设计单位:广州市番禺建筑设计院有限公司 施工单位:瑞华建设集团有限公司 二、沿线地形、地质及水文自然地理特征 1、地质水文及工程内容: 本标段起点GY4井位,坐标X=2471060.608,Y=466265.397,井面绝对高程为35.20米,井底绝对高程为28.15米;终点GY1井位,坐标X=2471265.493,Y=466244.447,井面绝对高程为35.46米,井底绝对高程为28.42米;合计7座井位,全长计295米,其中钢筋砼圆涵管D1650全长计252米,D1800全长计43米(设计图纸规格为D1700,市场经过调查咨询没有此规格,只有D1800,方案按D1800进行编制及施工);绝对高程27.80米起大部分为(地层代号3)粉状粘土,褐黄色,可塑,土质粗糙,粘性一般,坡积而成;绝对高程27.80米至11.13米大部分为(地层代号4-1、4-2)砂质粘性土,分二层,4-1层褐红,可塑,为下伏基岩风化残积而成,遇水易软化崩解,含少量粘粒;4-2层棕红,硬塑,为下伏基岩风化残积而成,粘性一般,遇水易软化崩解,含少量粘粒;小部分在绝对高程27.80米至26.70米为(地层代号2-2)淤泥质土,灰黑,,软塑,土质粘滑,味臭,

含腐殖质. 2、气象: 项目所在地属亚热带气候,气候温和,雨量充沛,年平均气温24℃,夏季长达9个月,春秋不分,长3个月,无冬天.夏季高温高湿,台风活动频繁,降水充沛,12-2月为春秋季,降水稀少,全年无霜日,日照充足,太阳辐射强. 三、施工准备: 现场经过实地探察及实体测量,发现部分灌溉涵管走向受到原有排洪沟影响,如果开挖则须先回填该排洪沟做为挖机行驶路线及施工场地;部分灌溉涵管走向受到山体及树木影响,如果开挖则须先对该树木进行砍除外运及该山体超高部分土方进行开挖外运做为挖机行驶路线及施工场地;附相关照片. 施工前应先根据设计要求,对钢筋砼圆涵管进行定位放线,放出圆涵管具体位置,合理安排平面布置,应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰. 根据规范要求,在充分了解工程的实际情况和选择合理经济的沟槽横断面.并充分考虑夏季和雨期的施工措施,编制施工组织设计报监理审批,着重以下几点: (1)挖、填方的土方平衡计算,做出合理安排,减少重复运输. (2)进行施工现场的排水设计,并考虑排水和周边构筑物的影响. (3)考虑具体投入的设备、数量、品种、人员等. (4)土方开挖后弃土的堆放、运输以及可利用土的临时堆放点的布置等.

灌溉工程施工方案

灌溉工程施工方案

目录 第一章工程概况------------------------------------------------2 第二章编制依据------------------------------------------------2 第三章灌溉工程施工部署----------------------------------------3 第四章灌溉工程施工准备----------------------------------------3 第五章灌溉工程主要施工方法 ----------------------------------4 第六章技术质量保证措施----------------------------------------15 第七章安全保证措施--------------------------------------------16 第八章安全文明施工、环境保护措施------------------------------16

第一章工程概况 项目概述: ****是***河的二级支流,发源于****西南******。自西北向东南流经DSW镇、GG镇,后经HB省于ZC南汇入BJM河。NQSH出BJ市界后称为HL河。市内流域面积71.78km2,河长15.68km,河宽10~50m,河道平均比降0.72%。现状河道大部分河段不足5年一遇洪水标准。 本次河道治理范围为:从STC至NQSH出BJ市境,全长15.68km。主要工程内容:河道疏挖、新挖河槽、堤防填筑、新建跌水、巡河道路、新建雨水口、铺设截污管线以及景观绿化、管线改移等工程。 本标段为FSQNQSH治理工程标段BBD桥下游770m(桩号11+500;该处为CG镇、DSW镇交界)至SMC东侧300m(桩号13+700),总治理长度2.2km。 本单位工程中灌溉分部工程,管线沿河道两岸11+500-13+700岸坡铺设,埋深1.0m、穿沟、穿河时河底埋深1.5m,管线采用dE160PVC-U(硬聚氯乙烯给水管)。穿越交通干道处,采用PE(de160)管安装采用拉管施工工艺、路面不被破坏。灌溉管线每50m设一个2寸的快速取水阀,沿线设置4座碟阀井。 第二章工程(SL632-2012); 以上文件已有效、现行标准执行。 第三章灌溉工程的施工部署 一、灌溉工程主要施工项目 1、管道土方开挖(4760m3) 2、管道土方回填(4682m3) 3、灌溉主管道PVC-U给水管安装(4300m) 4、C30混凝土取水支墩(87个) 5、蝶阀井(4座) 6、交通干道PE管(60m) 二、灌溉工程施工管理机构 序职务姓名职称负责事项

机井施工组织方案

农用机井施工方案 为了确保新打机井标准质量,对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。 1.施工标准和规程规范 (1)《机井技术规范》SL256-2000; (2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004; (3)《供水管井技术规范》GB50296-99; (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; (5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90; 2.施工准备 (1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 (2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。 (4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。 (5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 (6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按

设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 3.钻机安装 (1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。 (4)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。

机井现场施工方法

农用机井施工方案为了确保新打机井标准质量,对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。 机井工程施工包括钻孔施工准备、钻进工艺、井管外观质量检查及过滤器制作,井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等。 1.施工标准和规程规范 (1)《机井技术规范》SL256-2000; (2)《村镇供水工程技术规范》SL310-2004; (3)《供水管井技术规范》GB50296-99; (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; (5)《预制混凝土构件质量检验评定标准》GB321-90; 2.施工准备 (1)确保机井施工安全与成井质量,严格执行技术操作规程,预防事故发生。 (2)做到路通、水通、电通(备好机械动力设备),施工场地平整。 (4)试钻前按质量要求,检查钻井设备各零部件,不合格的不使用。 (5)泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积,满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度在15m以上。 (6)管井施工所需管材、滤料、粘土、粘土球及其他物料,按设计要求在开钻前准备好,并及时运到现场。 3.钻机安装 (1)本工程区地层为松散层构造,钻机类型采用回转式正循环钻机。 (2)根据设计井孔位置,安装钻机时,井孔中心距电话线至少10m;距旱地电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他

地下设施边线的水平距离至少2m;距高压电线的距离,为塔高的两倍;与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离,并遵守有关行业施工现场的规定。 (3)钻机及附属配套设备的安装,保证基础坚实,安装平稳,布局合理,便于操作;回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上;冲击钻机保证连接牢固,钻具总重不超过钻机说明书规定的重量,活芯灵活,钢丝绳与活套的上线保持一致;在钻进过程中不得位移。 (4)钻塔的安装 ①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关辅助工具进行认真检查,符合要求后进行安装。 ②安装钻塔前,任何人不得在钻塔起落范围内通过或停留。安装多层钻塔时,上下两层不同时作业,自下而上逐层进行。 ③起钻塔时,卷扬或绞车低速运转,保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确,防止钻塔倾倒、碰坏。 ④塔腿接触地面处,用垫木垫牢,保持稳定。 ⑤绷绳位置安设匀称,绷绳地锚埋设牢固,并用紧绳器绷紧,绷绳与地面所成夹角,不大于450。 ⑥钻机转盘中心与井孔中心保持在一条铅直线上。 4.钻进工艺 钻井工艺包括钻进方法、冲洗介质、泥浆质量、井孔防斜及事故预防。 4.1钻进方法与护壁规定: ①松散层,采用正循环回转式钻进; ②冲洗介质,根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。在粘土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆。

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