解决方案编号：LX-FS-A97159 燃气管道带气作业方案标准范本
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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燃气管道带气作业方案标准范本
使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概述
此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧，新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。
二、降压（放散）程序
1、根据现场实际情况，选择接气点处进行放散；
2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE管夹住；
3、确认夹紧止气后，由管线所相关人员进行降
压放散（用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端，直到管内气体外漏，操作人员撤离工作坑，直到放散完毕）；
4、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。
三、施工作业程序（作业位置见附图）
1、作业方案：在新旧管线连接位置，断开已建管线末端管帽，加装电熔套筒，通过电熔连接方式完成新旧管线的连通；
2、作业保障及要求
（1）、操作坑：要求沟底离管子两侧不少于400mm，沟槽深度以管底以下350 mm为宜，作业坑大小以施工人员方便作业为原则，满足施工和安全作业要求；
（2）、工具：PE管电熔焊机、夹具、电熔管
件、电源以及消防器材等；
3、作业步骤和人员
作业现场由总工统一指挥，郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业，管线所负责放散和警戒，服务部负责置换通气；
（1）、将要安装的电熔套筒准备好，接好电源；
（2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开；
（3）、量好新旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量；
（4）、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒；
（5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按
照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。
（6）、冷却完毕后，通气检查、置换。并用肥皂水对连接处进行试漏检查，检查合格后待冷却后方可进行回填处理，并在管顶30厘米处加设警示带。
四、安全措施
1、在现场10米范围内设定警戒区，严禁一切火种，现
场配备必要的消防器材；
2、具体操作人员佩带相应的防护用品；
3、作业时专人监护，严禁单独作业；
4、接口在燃气运行压力下用肥皂水检漏，严禁采用点火方式检漏。
5、停送气前告知受影响的燃气用户并作必要的安全提示；
6、恢复通气前，必须通知受影响区域用户关闭灶前阀门，恢复供气后应在末端进行放散置换，排除进入管内的空气；
7、带气作业敲打工具应使用铜工具，如用钢制工具必须在敲打面涂抹黄油；
8、在作业过程中，如遇异常情况，首先疏散操作人员和周围人员，其次关闭上游阀门，同时采取消防措施，严格按照带气作业危机处理预案实施。
五、置换通气程序
置换通气由管线所和服务部负责。
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编号：SM-ZD-59783 燃气管道带气接管方法与 准备工作 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
燃气管道带气接管方法与准备工作 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 燃气管道投入使用后，由于用户的发展，需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。它需要在使用的燃气管道上切割、焊接或钻孔、攻丝，如措施不当，会发生着火与爆炸，是一项危险的作业。施工时，要制定周密的带气接管方案，掌握带气接管方法，熟悉安全技术。 一、带气接管方法 1.降压法 高、中压燃气管道管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500～700Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有燃气管道连接。 2.不降压法
在低压燃气管道使用不降压法，即原有的燃气管道燃气压力不降低，用气钻机在其上钻一孔，与新建管道连接。此法的优缺点与前者相反，不能得到所需要的燃气断面，但工序简单，不影响用户用气。 二、准备工作 1.对已竣工准备接管的管道，要有验收手续，证明施工质量合格。凡严密性试验超过半年的又未使用的管道，需重新进行试验。 对已使用的燃气管道，应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。对于需停气的专用调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生产与生活。高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。降压后，管内的压力必须大于大气压力，以免造成回火事故。 对新建管道，与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰
燃气管道定期检验方案 说明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
燃气管道定期检验方案说明书 检验单位： 编制： 审核： 审批： 受检单位： 审核： 审批： 某某检验所
年月日 一、总则 单位基本情况介绍，及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1）TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2）TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》（工业管道） 3）GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4）Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5）《在用压力管道定期检验规程》 6）其他相关标准。 三、检验 检验工期：天，前期现场检验天，后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料： a.管道的设计、安装、制造的原始资料，包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件，包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。 2)使用单位应提供上述各资料，并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容： a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果，对腐蚀防护系统进行分级，原则上分为四个等级，1级为最好，4级为最差。
管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试，基本要求如下： 进行杂散电流测试时，特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方，杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 防腐（保温）层状况不开挖检测 对防腐（保温）层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测，主要检测方法有直流（交流）电位梯度法、直流电位（交流电流）衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐（保温）层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。 b.1. 4.2 开挖直接检验的方法和内容 (1)土壤腐蚀性检测，检查土壤剖面分层情况以及土壤干湿度，必要时可以对探坑处的土壤样品进行理化检验；
福龙煤化 关于初冷器后煤气总管检修方案 总经理： 常务副总： 机电副总： 安全副总： 生产副总： 焦化车间主任： 2015.4.20
福龙煤化 关于初冷器后煤气总管检修方案因长期运行，焦化车间初冷器后、电捕后前煤气总管焦油、萘等沉积物较多，导致初冷器、电捕阻力大，存在较大的安全隐患，经相关人员商讨，拆卸初冷器后、电捕前总管两端头四块盲板入人工清理沉积物，具体方案如下：一、组织机构 总指挥：曾万青 副总指挥：威杜建林王立新成斌应郭小平 成员：王长虹白福昌梁瑞军高林忠江燕靳学海王保平吕献平鹏飞静王勇 主要职责： 1、曾万青：全面负责检修的总体协调工作； 2、威：负责技术措施编制以及工艺技术指导； 3、杜建林：负责现场检修以及生产系统开停车总体协调调度工作； 4、王立新：负责检修以及开停车安全措施落实的监管； 5、成斌应：负责检修技术指导工作； 6、郭小平：负责就餐、车辆等后勤保障和应急医疗服务； 7、江燕：协助杜建林做好现场检修以及开停车工作； 8、高林忠：负责检修材料及应急物资的供应； 工艺交接清扫组：吕献平 成员：于辉庞艳平亚楠建荣高永强 主要职责：负责所检修的煤气管道的吹扫置换等检修工艺交接工作；负责组
织人员清理管道沉积物。 检修组：静 成员：卫国雄雄星亮王保平二勇田应平 主要职责：负责落实材料到位情况以及检修前准备工作； 生产指挥组：王长虹 成员：靳学海小军吕献平鹏飞 主要职责： 1、王长虹负责开停车总体调度工作； 2、靳学海负责焦化车间开停车协调工作； 3、小军负责组织焦炉保温、保压等停车后维稳工作以及开车准备工作； 3、吕献平负责化产生产系统的开车 4、鹏飞负责净化生产系统的开车。 安全组：白福昌 安全员：薛连平蔡玄德车伟军闫金廷海军 主要职责：负责检修以及开停车安全监管及安全防措施的落实到位督查工作。 5、环保监督组：梁瑞军 主要职责:负责检修过程中残留废液、废渣的规清理、倾倒工作，防止发生环境污染事故； 6、电工组：王勇 成员：兰志明康存龙超 主要职责：负责检修过程中的照明、风机等电器设备的用电保障；
燃气管道定期检验方案说明书 检验单位： 编制： 审核： 审批： 受检单位： 审核： 审批： 某某检验所
年月日
一、总则 单位基本情况介绍，及检验单位基本情况介绍。 二、引用标准 1）TSG D7003-2010《压力管道定期检验规则》—公用管道 2）TSG DZ001-2007《压力管道安全技术监察规程》（工业管道） 3）GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 4）Q/SY93-2004《天然气管道检验规程》 5）《在用压力管道定期检验规程》 6）其他相关标准。 三、检验 检验工期：天，前期现场检验天，后期报告天。 1、检验前准备工作 1)检验员在检验前应认真审查下列资料： a.管道的设计、安装、制造的原始资料，包括设计图纸、管道出厂质量证明书、安装施工竣工验收文件和资料。 b.管道使用情况记录。 c.有关修理或改造的文件，包括重大修理、改造方案、施工记录、检验报告、竣工图。 d.土壤分析报告。 e.管道地下杂散电流情况。 f.管道的各类保护措施的使用情况。 g.管道内介质的腐蚀情况。
2)使用单位应提供上述各资料，并做好配合工作。 2、检验项目 1)主要有下列内容： a.一般包括管线敷设环境调查、防腐(保温）层状况不开挖检测、管道阴极保护有效性检测、开挖直接检验。根据检测、检验结果，对腐蚀防护系统进行分级，原则上分为四个等级，1级为最好，4级为最差。
b.1.1 管线敷设环境调查 管线敷设环境调查一般包括环境腐蚀性检测和大气腐蚀性调查。 环境腐蚀性检测中的杂散电流测试，基本要求如下： 进行杂散电流测试时，特别需要注意有轨道交通、并行电缆线、以及其他易产生杂散电流的地方，杂散电流的测试数量依据干扰源的数量确定。 b.1.2 防腐（保温）层状况不开挖检测 对防腐（保温）层与腐蚀活性区域采用不开挖检测方法进行检测，主要检测方法有直流（交流）电位梯度法、直流电位（交流电流）衰减法。检测过程中至少选择两种相互补充的检测方法。 b.1.3 管道阴极保护有效性检测 对采用外加电流阴极保护或者可断电的牺牲阳极阴极保护的管道，应当采用相应检测技术测试管道的真实阴极保护极化电位；对阴极保护效果较差的管道，应当采用密间隔电位测试技术。 b.1.4 开挖直接检验 b.1.4.1 开挖点确定原则 根据防腐（保温）层状况不开挖检测和管道阴极保护有效性检测结果，按照一定比例选择开挖检验点。开挖点数量的确定原则见下表。开挖点的选取应当结合资料调查中的错边、咬边严重的焊接接头以及碰口支连头焊口，风险较高的管段，使用中发生过泄漏、第三方破坏的位置。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气集团带气作业安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3840-58 燃气集团带气作业安全管理规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条本规定所指带气作业是指各公司对所辖范围内燃气设施实施的停气、降压、新建管线同原有带气管线碰口、动火、置换、放散及通气等工作内容。 其中燃气设施是指用于燃气储存、输配和应用的场站、管网及用户设施。 第二条带气作业应建立分级审批制度。带气作业实施单位或部门应提前制订作业方案，涉及到动火作业的还需填写动火作业审批表（附表一），并将带气作业方案和动火作业审批表逐级上报审核，经审批同意后应严格按照批准方案实施。 带气作业中如包含有需要施工单位承担的工作内容，负责实施的施工单位必须针对所承担的施工内容
编制施工组织方案并上报审核，经施工单位项目负责人、工程监理单位现场代表、各公司工程建设负责人审批同意后应严格按照批准方案实施。 第三条带气作业实施过程中必须由各公司负责人或分管领导任现场指挥，并应设现场专职安全员。 第四条带气作业必须配置相应的通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等。 第五条带气作业现场必须根据作业要求划定适当作业区域并设置明显警示标志，作业区域内严禁明火、禁止无关人员入内。 第六条因带气作业原因影响到用户正常用气或暂停供气的，各公司应当将带气作业时间和影响区域提前24小时予以公告或者书面通知燃气用户。带气作业结束后应按照相关规定及时恢复正常供气，恢复供气时间严禁安排在夜间进行。 第七条紧急事故处理涉及到的带气作业不适用本安全管理规定。 第二章停气与降压
燃气管道工程碰口方案 编制： 审核： 批准： 有限公司 二〇年一月
目录 第一章方案依据、原则、范围 ....................................................... - 1 - 一、编制依据................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则................................................................................................................................ - 1 - 三、编制范围................................................................................................................................ - 1 - 第二章工程概况................................................................................ - 1 - 第三章碰口施工前的准备工作 ....................................................... - 1 - 一、组织准备................................................................................................................................ - 1 - 二、材料准备................................................................................................................................ - 2 - 第四章、碰口施工方案 ....................................................................... - 2 - 一、碰口准备工作： ............................................................................................................. - 2 - 二、碰口作业时间及安排：........................................................................................... - 2 - 第五章施工技术要求 ....................................................................... - 2 - 第六章安全措施................................................................................ - 4 - 第七章注意事项................................................................................ - 4 -
燃气管道带气接线 燃气管道投入使用后，由于用户的发展，需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。它需要在使用的燃气管道上切割、沓接或钻孔、攻丝，如措施不当，会发生着火与爆炸，是一项危险的作业。施工时，要制定周密的带气接管方案，掌握带气接管方法，熟悉安全技术。 一、带气接管方法与准备工作 (一)带气按管方法 1．降压法。高、中压燃气管道管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500～700Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有燃气管道连接。 2．不降压法。在低压燃气管道使用不降压法，即原有的燃气管道燃气压力不降低，用气钻机在其上钻一孔，与新建管道连接。此法的优缺点与前者相反，不能得到所需要的燃气断面，但工序简单，不影响用户用气。 (二)准备工作 1．对已竣工准备接管的管道，要有验收手续，证明施工质量合格。凡严密性试验超过半年的又末使用的管道，需重新进行试验。 对已使用的燃气管道，应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。对于需停气的专用调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生产与生活。高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。降压后，管内的压力必须大于大气压力，以免造成回火事故。 对新建管道，与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短骨等应放样下料，作好坡口，保证在已使用的燃气管道割开后可以吻合。准备好所需机具与熟练的操作人员。新建管道中阀门必须检验合格，开关灵活。 2．制定方案。带气接管应由精通带气接管技术的专人负责，制定方案，作技术交底，负责指挥。方案应包括以下内容： (1)概述。包括原有与新建燃气管道的概况，接管位置等。 (2)降压。包括停气降压的办法，开关哪些阀门，在何处放散，如何补气。观察压力的位置，防止倒空，尽量缩小停气降压的范围，确定用户用气的措施等。 (3)操作方法。如连接方法、切割与焊接的要求、隔断气源的方法及具体要求。 (4)通讯与交通。包括指挥部与各作业点、降压点、压力观察点、放散点、补气点等的联络方法；指挥车、急救车与消防车的配置。 (5)组织与管理。包括明确现场指挥与各作业点的负责人、安全员与联络人员，明确其职责；负责现场管理，挖掘管沟、断绝交通等。 (6)安全。包括对操作人员的安全要求，安全防护用品的使用要求，应急措施等。 (7)作业时间。包括起止时间，说明作业步骤和每一步所需时间，以保证按计划完成；对于停气降压范围内的用户要事先通知。 方案应报主管部门与公安消防部门审批。 3．现场准备工作。对方案中所述的机具、材料、防护用品、观测仪表等要求完好、齐全，通讯、车辆、器材要落实，并作好同用户等有关部分的联系。 (三)停气降压 高、中压燃气管道的接管一般要停气降压，将压力降至500～700Pa，并稳定到这一范
弘运小区二期燃气工程带气作业方案 一、概述 此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧，新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。 二、降压（放散）程序 1、根据现场实际情况，选择接气点处进行放散； 2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE 管夹住； 3、确认夹紧止气后，由管线所相关人员进行降压放散（用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端，直到管内气体外漏，操作人员撤离工作坑，直到放散完毕）； 4、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。 三、施工作业程序（作业位置见附图） 1、作业方案：在新旧管线连接位置，断开已建管线末端管帽，加装电熔套筒，通过电熔连接方式完成新旧管线的连通； 2、作业保障及要求 （1）、操作坑：要求沟底离管子两侧不少于400mm，沟槽深度以管底以下350 mm为宜，作业坑大小以施工人员方便作业为原则，满足施工和安全作业要求；
（2）、工具：PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等； 3、作业步骤和人员 作业现场由总工统一指挥，郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业，管线所负责放散和警戒，服务部负责置换通气； （1）、将要安装的电熔套筒准备好，接好电源； （2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开； （3）、量好新旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量； （4）、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒； （5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。 （6）、冷却完毕后，通气检查、置换。并用肥皂水对连接处进行试漏检查，检查合格后待冷却后方可进行回填处理，并在管顶30厘米处加设警示带。 四、安全措施 1、在现场10米范围内设定警戒区，严禁一切火种，现场配备必要的消防器材；
吹扫 吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有： 不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。 管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接连接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行，吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。 吹扫排放的脏物不得污染环境，严禁随意排放。 吹扫前应设置禁区。 管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。 一般规定： 1、管道系统强度试验后，在气压严密性试验前，应分段进行吹扫与清洗 2、吹洗方法应根据对管道的使用要求，工作介质及管道内表面的赃物程度确定，公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗，公称直径小于600mm的气体管道，宜采用空气吹扫。蒸汽管道宜采用蒸汽吹扫，非热力管道不得用蒸汽吹扫。吹扫的顺气一般按主管、支管、疏排管依次进行。 3、管道在吹洗前，应编制详细的吹洗方案，并按系统分段进行 4、不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔开。 5、管道吹洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得在进行影响管内清洁的其他工作，并应填写《管道系统吹洗记录》 （一）空气吹扫 1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。 2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间歇性吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 3. 吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。
xx中压燃气工程天燃气管线碰接方案 根据北海路中压燃气管线施工要求，需要与明珠路天燃气管线进行碰接，为确保安全，便于施工，我单位根据实际情况，进行了充分的准备工作，特编制本施工方案，具体内容如下： 一、工程介绍 1、地点： （一）明珠路（北海路路口）西侧PE、DE160天然气管线。 2、施工时间：xx年1月5日下午13:00-16:00 二、施工方案施工准备阶段： 1、施工单位人员配备：现场负责：xx 安全员：xx 技术员：xx 施工人员：xx 2、建设单位人员配备：现场负责：xx 现场管理员： xx 阀门开关负责人：xx 停气区域巡视：xx 3、监理单位人员配备：现场监理：xx 三、设备配备 1、施工设备配备焊机：全自动电熔焊接机1台潜水泵：1台发电机：1台灭火器：2台 2、材料准备：电熔异径三通 DE160*110 电熔套筒 DE1102个电熔弯头 DE1个45。电熔弯头 DE1个 PE球阀 DE1个 3、安全防护设备安排布置好灭火器、围栏、安全围栏三角旗等安全维护设备。
四、停气施工 1、关闭明珠路南海路北侧南北向PE De160球阀。 2、关闭明珠路通贤路路口西侧PE DE160球阀。 3、施工地址 3、1施工单位挖好工作坑，做好管道施工各项安全措施。 3、2 采用手工锯锯开碰接处PE管道，打开PE DE110球阀，使用DE160*110电熔三通、DE110电熔弯头，将PE DE110球阀与原有管道碰接（特别注意：锯开旧PE管须电熔焊接区域内刮削，不得用磨光机打磨，必须用玻璃片刮削。） 3、3焊接完成后，冷却0、5小时后，关闭PE DE110球阀。 3、4打开明珠路南海路北侧南北向PE De160球阀恢复供气压力。 3、5使用45。DE110电熔弯头，将新做管道与原有管道碰接、 3、6供气压力恢复后用可燃气体报警器和肥皂水检查碰通处焊件，若无泄漏。 3、7施工区域土方回填，垃圾清理。
工程碰口方案 工程概况 本工程为****天然气工程，此次碰口为****新敷中压OD110管道与已 敷设公刘街0D16C主管道进行连接、碰口。该工程由***设计，****监理， 本次施工点均已完成准备工作，本次施工焊接OD160/160/63鞍型异径三通1个，OD110/63电熔变径1个，OD110P管4.4米。 、编制依据 1、****设计蓝图。 2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。(CJJ33-2005) 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。(CJJ63-2008)。 4、现场实际情况。 三、组织机构 项目经理：** 现场负责人：**，负责本次碰口的安全、质量，协调沟通与各部门之间的联系，合理安排项目部人员。 安全员：**，负责本次碰口的安全施工及警戒工作。 质检员：**，负责本次碰口的质检工作。 施工员：**，负责本次碰口的焊接施工。 现场施工协助人员**，严格按照碰口方案进行操作，保证焊口质量。民工2名：对操作坑进行临时开挖、回填。 四、碰口时间
2015年4月8日14点30分一2015年4月8日16点00分 五、施工准备 1、机具设备 注：记号笔、玻璃、卷尺、电笔、万能表等在进入工地前由王育军准备, 六、碰口步骤 1 、碰口之前新敷设管线必须完成压力试验，管线所完成该段带气管线放散工作，工程技术部负责检查，检查完成后，由工程技术部负责人以书面形式通知项目部**管道为0.2MPa状态后，开始对本次碰口进行施工。 2、施工人员进入操作现场，先清理管道上及操作坑内的粘土、杂物，然后现场施工人员进行操作，测量、制作、刮口并焊接所有碰口管件，确保管道横平竖直。焊接完成后并冷却30mi n。 3、冷却时间到后，**下沟检查焊接质量及冷却程度，质检员复查，确保焊接质量合格后，开始打开鞍型三通通气，并对焊口使用肥皂水检漏,
1 概述 天然气管道的清洁工作应在机组运行之前采用空气吹扫，去除残留在管道或在管道安装过程中进入系统的异物。 1.1 管道工作 1.1.1. 天然气管道焊接应采用惰性气体保护焊。 1.1. 2. 各段管道应用手刷和空气吹扫清洁表面之后进行安装。 1.1.3. 管道焊接后再次用手刷和空气吹扫清洁管道表面。 1.1.4. 按管道布置图安装已清洁的管道。 1.1.5. 吹扫后复装管道，保证使用新的金属缠绕垫。 1.2 工作围 1#燃机本体燃料供应系统的流量计入口至燃机B架的管路吹扫。2#~4#机同样适用。 1.3 清洁方法 管道清洁工作通过空气吹扫来完成。在清洁过程中需将天然气管道分成几条管线，以达到最有效的清洁效果。 1.3.1 空气吹扫 当管道压力升到要求压力时快速打开关闭的阀门。 1.3.2 爆破吹扫 将垫板安装在吹扫管道尽头的法兰处，升压直至垫板爆裂。
2 空气吹扫 2.1 吹扫用设备与材料 ●压缩空气机 1台 ●压力表（1.5MPa） 6个 ●临时吹扫阀(DN80 PN1.6) 1个 ●临时法兰 2个 ●临时垫片若干 ●200×250×2橡胶板 10块 ●硬纸板 2㎡， ●δ3钢板 3块 ●油漆 1桶 2.2作业准备 2.2.1压缩空气流量大约5Nm3/min,最大压力7kg/ cm2。 2.2.2吹扫空气必须是干燥的、洁净的空气（采用主厂房仪用压缩空气）。 2.2.3由于燃气管道标高落差较大（），且管道较弯曲。为了提高管道吹扫的成效和 操作的方便，所以要将吹扫的管道按分成3条管线，分别进行有效的吹扫。 2.2.4端口挡板及出口的临时端板采用与管道相同规格的法兰。（见附件） 2.3作业方法 2.3.1将空气供气管道与要吹扫的管道连接。快速打开吹扫管道的末端阀门将压缩空 气排出。 2.3.2重复上述清洁步骤直到管道部检查不到灰尘及外部杂质。 2.3.3将临时空气管道连接在吹扫管线的一端，管道尾端用7.5mm厚的硬纸片（可 以堆叠）将管口密闭。然后用法兰将硬纸片压紧。 2.3.4通过临时供气管向吹扫管道提供压缩空气并升压超过3kgf/cm2的压力 2.3.5采用爆破式吹扫，将硬纸片强行吹爆。产生强大气流将管道中杂物吹出。2.3.6距离出口法兰700mm、正对法兰口处用3mm厚钢板进行遮挡，用以降低爆破 空气的速度。
燃气管道带气开孔施工 摘要：随着天然气的广泛使用，越来越多的出现在对已建天然气管道正常运行生产过程中的动火连头施工。本文主要阐述了燃气管道带气运行时的开孔连头作业的各个环节应该注意的问题。 关键词：燃气管道带压带气动火开孔连头注意事项 随着天然气行业的不断建设发展，建设施工中带气、带压进行天然气管道的连接、碰头工作现在已不可避免。在通常的施工过程中，按原有的工作技术程序，一般都采用对已带气、带压天然气管道进行停运、卸压、惰性气体置换、动火连头，后期再恢复供气等程序。这种工作方式存在很多不足之处，如施工时间较长，工作人员数量较多，人力、车辆以及物资消耗、施工费用较大等问题。另外，随着各类天然气用户的增多，大量餐饮、居民用户因用气时间、用气性质所限，不允许随便进行停气作业，给停气接线工作同样造成了很大的阻力。停气前的协调、停气后的用气恢复工作难度越来越大。施工中存在的各类影响因素太多，很大程度上严重阻碍着施工建设的正常进行。因此，在不停气、不卸压的情况下，采取带气开孔形式，进行新建管网的施工显得很有必要。 一、带气开孔原理 在对原有的天然气管道预接线位置上，前期焊接旁路短管及加强板部分，并连接球阀。将带气开孔设备与球阀及旁路法兰（或三通管夹）连接组成封闭系统，钻孔机配置专用开孔刀，在主管线上开出旁路孔，并将切削下来的“套料”整体取出，关闭阀门后，拆下钻孔机，再将旁路管线接上后，开启阀门后引出管线内介质，完成封闭式开孔作业。整个施工工作中不停气、不卸压，不影响该管段中天然气用户的正常用气。 二、带气开孔施工中应注意的问题 为确保施工质量，保证带气开孔的顺利进行，达到“快速、安全、高质量”的工作要求，带气开孔工作必须注意以下事项。 1、开孔前的准备工作： 1）旁路法兰的预制 对钢管只要预制旁路法兰和短颈。短颈、法兰片及球阀的总长应大于60cm，小于75cm。 2）对地下管线开平行于地面的旁路孔工作坑的要求 工作坑长为被开旁路管线工称通径再加2m（一般要求3m）.宽为被开旁路管线工称通径再加4-5倍（一般要求1.5-2m）。深为被开旁路管线地面向下0.6m。 同时注意以下事项： a．土质不好的工作坑在大于1m深时必须设置安全板桩。
渭南市儿童福利院中压碰口方案 一、动火地点：西南京路 二、动火内容：中压碰口 三、动火时间：2012.03.03。 四、动火置换参加单位： 1．施工单位：中国南海工程有限公司陕西分公司渭南项目部。2．建设单位：渭南天然气有限公司运行部、安环部、客服部。 五、监理单位：宏业监理公司 六、动火置换前的准备工作： 1．为确保安全，各施工操作人员必须明确各自的任务和责任。2．所需各种材料、动火施工设备、机具、灭火器、通讯设备和检测仪必须全部到位。 3．人员组织、安排落实到位。 4．前期施工必须完全结束。 七、置换碰口施工方案： 1. 放散：首先关闭西南京路教师小区对面阀井PE球阀，关闭荷塘苑小区、潼关金厦、福利院、福利小区各个调压箱低压球阀，打开以上各个单位调压箱中压放散阀进行放散，直到常压为止。 2. 吹扫：用空压机从福利小区北楼调压箱中压放散阀处吹入压缩空气，管道中残存天然气从以上单位调压箱中压放散阀排出，直到吹扫干净彻底为止。 1．焊接：锯开动火点，将新建的中压管道与原有的中压管道焊接
在一起，仔细检查焊口质量，合格后方可进行置换。 2．置换：打开教师小区对面PE球阀，送入天然气，置换管道中残存空气，从以上单位各个调压箱中压放散阀排出，直到置换干净彻底为止，关闭放散阀。 3．检漏：用肥皂水对焊口进行检漏，合格后再用检漏仪复检，合格后方可恢复通气。 4．通气：打开以上单位各个调压箱低压球阀，恢复通气；并对各个调压箱进行低压输出调校。 八、参加碰口人员组成： 1．现场指挥人 2．监火人： 3．吹扫人： 4．放散人： 5．切割人： 6．PE 焊工： 中国南海工程有限公司陕西分公司渭南项目部
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、综合管沟施工 (2) （一）、基坑开挖工程 (2) （二）、边坡支护 (3) （三）、燃气管道保护 (3) 四、安全保证措施 (5) (一)安全管理措施 (5) (二)安全技术措施 (6) 1.基坑开挖安全措施 (6) 2.用电安全防范措施 (6) 3.机械安全防范措施 (7) 五、突发事件应急预案 (7) (一)工程施工应急管理机构 (8) (二)工程施工应急预案 (8) 附件1 (9)
综合管沟施工中燃气管道保护专项方案 一、工程概况 太行大街综合管沟K26+648.5处有一燃气管道斜跨综合管沟，跨距30m，直线跨距22.5m，综合管沟埋深10.3m，燃气管道埋深2.12m，管沟顶至燃气管道底相距0.443m。为保证施工过程中燃气管道的安全，在燃气管道处前后10m采用放坡大开挖施工技术进行综合管沟基坑开挖。采用“喷锚土钉墙+碗扣支架”支护，分段、分区、分层进行土钉墙、碗扣支架和综合管沟施工。 工程地质特性：本工程所在场地地形较平坦，在地貌上属于滹沱河一级阶地，除填土层外，主要地层均为第四世纪山前冲洪积相沉淀物。地下25m范围内无地下水。 二、编制依据 1.《石家庄滹沱新区起步区太行大街综合管沟工程施工图设计土建工程》； 2.《混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010) 》； 3.《混凝土质量控制标准(GB 50164-2011) 》； 4.《岩土锚杆（索）技术规程 CECS 22：2005》； 5.《建筑工程冬期施工规程(JGJ/T 104-2011 备案号J1189-2011) 》； 6.《市政工程质量通病及防治》。 7.《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)》 8.《建筑基坑支护规程》 9.《石家庄滹沱新区起步太行大街综合管沟支护工程》施工图补充设计 10.《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》
安全管理编号：LX-FS-A91258 燃气管道带气接管方法与准备工作 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
燃气管道带气接管方法与准备工作 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 燃气管道投入使用后，由于用户的发展，需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。它需要在使用的燃气管道上切割、焊接或钻孔、攻丝，如措施不当，会发生着火与爆炸，是一项危险的作业。施工时，要制定周密的带气接管方案，掌握带气接管方法，熟悉安全技术。 一、带气接管方法 1.降压法
高、中压燃气管道管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500～700Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有燃气管道连接。 2.不降压法 在低压燃气管道使用不降压法，即原有的燃气管道燃气压力不降低，用气钻机在其上钻一孔，与新建管道连接。此法的优缺点与前者相反，不能得到所需要的燃气断面，但工序简单，不影响用户用气。 二、准备工作 1.对已竣工准备接管的管道，要有验收手续，证明施工质量合格。凡严密性试验超过半年的又未使用的管道，需重新进行试验。
****燃气管道带气碰口作业施工方案 ****燃气管道安装工程已经施工完毕，并且压力试验合格，已具备碰口条件。应临****公司的要求，由我单位对新建中压De**管道与已建中压De**燃气管道进行带气碰口作业*处。 施工地点：**** 施工现场指挥：**** 对接碰口安全措施： 1、参加对接碰口的操作人员必须穿符合防爆要求的工作衣、鞋，使用合格的防爆工具，手机必须处于关闭状态。严禁携带任何可能引起火花的物品。 2、严禁吸烟，严禁明火检漏，各放散点操作人员至少要有两人以上，一人操作，一人监护，严禁独自操作。 3、放散点周围30m范围内严禁存在任何火源，无关人员不得围观，每个放散点配两具干粉灭火器做准备。 4、在放散点周围，要防止燃气进入下水道、暖气沟内。发生意外情况时，不要惊慌，要迅速切断气源，并及时向指挥长汇报，防止事故扩大。 5、遇大风天气时，应注意下风侧的安全措施。 具体施工方案如下： １、以待碰口处为中心设置５＊５米隔离带，安排专人看护。操作人员：** ２、备好消防器材、消防沙、电源、电熔焊机等设备和材料。 ３、开挖工作坑。操作人员：**。 ４、操作方案如下：找到已建De**中压管道，擦拭干净待连接的De**管道，使两管线在同一直线上，然后固定马鞍卡，用电熔套筒连接马鞍卡与新建De**中压管线，并按规范操作施工。操作人员：**。
5、待管道连接完毕并自然冷却后，从调压箱进口打压进行压力实验，确保焊口连接完好（不漏气），操作人员：**。 6、压力试验合格后，用止气夹夹住一处马鞍卡出口处管道，用专用扳手缓慢旋转另一个马鞍卡割刀开孔，完毕取出割刀，封闭盖帽，用肥皂水检查是否漏气，如果漏气直接进入第7步骤，不再开另一马鞍卡； 如果不漏气，重复以上操作步骤，开启另一处马鞍卡，封闭盖帽，之后缓慢松开止气夹，用肥皂水检查是否漏气，如果漏气直接进入第7步骤，操作人员；**。 7、用肥皂水检漏盖帽封堵是否漏气，如发现漏气，关闭上游**主控阀门，同时通知以下社区及工商业用户停气：**；然后将该电熔旁通鞍型锯掉，按操作要求用电熔套筒将De*****三通与已建燃气管道连接好。 待管道连接完毕并自然冷却后，缓慢打开上游阀门，用肥皂水认真检 查焊口，确保焊口连接完好（不漏气），然后通知以上停气用户恢复供气。若不合格，按第7步骤焊接三通要求重复操作。操作人员；** 8、检验合格后，然后人工回填沙工作坑至管顶50cm处敷设警示带，工 作坑要回填夯实，严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33—2005 回填要求。操作人员：**。 9、完工后，清理好施工现场，撤去防护带。 **公司 **年**月**日
燃气管道工程施工方案及方法 1.材料、设备验收及布管 1.1.钢管的交接与验收 1.1.1.钢管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。 1.1. 2.交接时应具备：交付前钢材的实验结果、配件的焊接检测结果、聚乙烯防腐层的证明材料，管材、管件的合格证。 1.1.3.管道交接时采用监理批准的交接清单。 1.2.管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道外防腐。 1.3.存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 1.4.钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。 1.5.管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。 1.6.管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。 1.7.管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。 1.8.管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。 1.9.各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。 2.管道安装 2.1.管道安装前必须具备下列条件: 2.1.1.管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后，方可安装。 2.1.2.管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外观检查，符合要求方可使用。 2.1. 3.安装前，应将管子、管件等内部清理干净，不得存有杂物。 2.2.管道安装前的准备工作: 2.2.1.管及管件在安装前都要用刷子除去内外表面的污泥或杂物，并将管端边缘
燃气管道的不停输开孔接线技术 收稿日期: 2011-09-13 作者简介: 潘晋峰( 1974-) ，男，工程师，国家一级建造师，晋城市煤气开发利用中心，山西晋城048100 潘晋峰 摘要: 对燃气管道不停输开孔接线技术进行了介绍，并结合不停输开孔接线应用实例的具体步骤进行了工艺要点分 析，肯定了不停输开孔接线技术在燃气行业中的应用，以期促进该技术的推广应用。 关键词: 燃气管道，不停输，带压开孔 中图分类号: TU996．62 文献标识码: A 0 引言 近年来，随着煤层气的开发利用和“气化山西”政策的实施， 我市的燃气用户大量增加，配套的燃气管网建设以及原有管网的 改造、更新也越来越频繁。传统的停气降压、置换放散、动火连接 施工方法虽然技术成熟，但是越来越受到城市燃气用户用气、人 员居住集中、车辆来往频繁等条件的限制，使得市区燃气管网的 动火作业施工存在着越来越多的风险和不安全因素。为了确保 管网连接施工作业的安全、顺利进行，同时减少停供气作业对用 户的影响，提升燃气企业的服务质量，燃气管道的不停输开孔接 线技术就成为了城市燃气行业一项重要的安全保障措施和管网连接改造、施工作业的首选。 1 燃气管道的不停输开孔接线原理及特点 燃气管道的不停输开孔接线技术就是指使用专用的开孔设 备在不降低燃气管道压力，不停止正常输送燃气，不影响管线正 常运行的条件下对目标管道进行开孔，对新旧管道进行碰口连接 或对原有管段进行加接旁路改造等施工作业的新工艺，其主要原 理是利用开孔机器下部装有轴封填料，使机器在带压工作的情况 下不致渗漏，保证开孔设备在完全封闭的空腔内对燃气管道进行 切削开孔和封堵，整个施工过程保证管道正常运行，不停输。采 用该技术进行作业具有技术含量高，用时短，效率高， 安全可靠等优点 2 不停输开孔接线工艺及设备性能、参数 2．1 不停输开孔接线技术工艺 燃气管道的不停输开孔接线技术通常采用在母管上垂直开 孔，在法兰封堵接管上水平连接新管线，开孔过程中利用闸阀进 行密闭配合开孔、封堵，同时利用冷却水对刀具进行冷却，不停输 开孔接线工艺示意图见图1。