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燃气带气动火作业方案11.7(1)

燃气带气动火作业方案11.7(1)
燃气带气动火作业方案11.7(1)

管网运行部

XX大街管网改造

带气动火作业方案

审批:________________________________审核:________________________________ 编制:________________________________ 日期:_____2018.11.2__________________ BZD-AQ23/VER:1.0-02-20181102003B

一、动火作业概况

(一)作业简介

根据城市管网建设情况,利用LNG储罐站出口与北环燃气主管网连接线施工停气时间段,现组织人员对滏东大街向北预接甩头实施带气动火施工作业。本作业方案依据XX燃气有限公司动火作业规范编制。

(二)作业时间、地点

时间: 2018年11月7日13:00---17:00

地点: XX大街与北环交叉口西北角

(三)作业原因:管网改造预留甩头阀门

二、作业人员安排

现场总指挥:

现场监督:

现场监护:

作业队长:

作业组员:

三、动火作业实施

(一)作业前准备

1、先期准备碰接工程所需物资、工具。

2、土方开挖:此次动火作业有1 个带气作业点,需要开挖_1__处操作坑。土方负责人在操作坑挖毕前1小时通知作业点所属片区抢

险应急队长现场查勘。抢修队长需及时跟踪作业点开挖情况,根据现场管道情况组织人员、调配机具管材,做好施工准备。

3、检查待施工管段周边沟井是否有燃气浓度,如发现问题,立即停止施工,待查明并解决问题后方可继续作业。

4、施工机具和材料准备

5、1)作业前技术交底、安全交底。

2)作业前检查:正式作业前,管网运行部经理安排现场监督、监护人员对拟动火项目做作业前检查,检查合格后再实施动火作业。

(二)作业前交底要求

主作业前交底内容包括以下要点:主要工作量、安全措施、各作业人员岗位职责、作业要求、作业方法与程序等;

(三)具体作业流程、施工方法

1、停气降压作业 :12:00将作业点上下游阀门关闭,开启放散阀

将管段内燃气压力降为0开始施工

控制阀门位置:1、北环滏阳桥东阀门

2、滏东大街胡服骑射南侧阀门

放散阀门位置:耒马台村村口东侧阀井

涉及用户:8000户

2、燃气管道焊接作业

1)作业步骤

①气体降压工作完成后,现场总指挥下令开始作业,作业人员对作业点进行切割作业。

②安装预制三通,连接补偿器,加封盲板。

③缓慢开启阀门对焊口及法兰连接处查漏。

2)注意事项:

①施工期间,需要按规定在焊接作业点配备防爆风机,对操作区

域进行持续吹扫。并定时用泄漏探测仪探测操作区域内燃气浓度,保证施工安全。

②焊接完毕,作业组长及现场监护对焊口检查进行渗透检测,以确保合格。

③施工中应控制施工时间等问题,把对交通、用户的影响降低到最小程度。

3)作业面要求

本次作业采取开放式作业,作业区土质为砂砾土,作业坑深度2米采用1:0.5放坡,作业面积4×5米,于作业区南侧设置坡状作业通道便于作业与逃生(附图)。现场危险地段设立标志和夜间施工信号。

(四)主要安全措施

1、危险性分析及安全措施

2、对土方开挖及回填的要求

1)施工队严格按照确认后的地下燃气管道位置实施开挖作业,土方开挖的坑道应在满足作业要求和技术标准的前提下,尽量缩窄宽度,减少对道路或人行道的影响。

2)土方作业前,必须设置警示牌,用警示带隔离出作业区域,再用专用围拦将工地围起来。

3)施工时应保持周围环境清洁,挖出的土方必须马上装车运走

或进行覆盖使用水炮等防尘措施,避免占用道路和造成环境破坏。

4)待作业完毕,现场监督确认可回填后,施工队应即刻予以回填恢复。按公司对填土的规定回填,夯实后,再恢复成开挖前的地貌,考虑到回填土的下沉问题,土方队应派人留守一段时间,负责填补下沉的开挖路面,直到路面不再下沉方可离开,确保行人和车辆的安全通行。

5)保证人力,服从现场管理人员指挥。

3、施工安全要求

1)建立、完善安全生产领导小组,有组织、有领导地开展安全管理活动。

2)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员安全责任,做到横向到边、人人负责。抓制度落实,定期检查安全责任落实情况。使施工人员有一个安全、健康的工作环境。

3)从事生产管理和操作的人员,依其从事的生产内容,在进入岗位前,分别通过安全检查和安全教育,取得安全认可证,对电工、电焊工等特殊工种要持证上岗。作业前,要有对操作人员的安全技术交底。

4)进入施工现场必须带好个人防护用具。严禁冒险作业、酒后操作和带病上岗;

5)每个作业点需配置两个以上灭火器。

6)施工警戒线内严禁抽烟等产生明火的行为。

7)施工现场用电作业严格按集团公司《SGC-A-A-5.6-2008施工

现场用电安全规程》实施。

8)严格遵守公司的有关安全规定,何时开始切割、何时开始试漏均要得到现场指挥人员的同意。

9)所有施工人员均应接受安全管理人员的监督,安全人员有权制止一切违反安全规程的操作。

10)施工时,尽量不要打扰周围居民用户的正常生活。

四、动火作业应急措施

1、凡经批准的动火作业,应按动火作业方案认真落实安全防火措施,做好必要的应急准备。

2、支援要求

1)三级动火作业前,作业单位应将作业情况报供气单位抢修部门,抢险队做好抢险准备,随时待命出发,直至动火作业完毕。

2)二级、一级动火作业前,相关部门按动火作业方案派出必要的抢险队员、抢险工具、抢险车辆,到达作业现场待命,做好抢险准备,直至动火作业完毕。

3、动火作业中一旦发生意外事故,现场指挥应立即组织报警、抢救,并启动应急预案,按预案程序实施处理。

表1.1

XX燃气带气、动火作业许可证

(第一联:审核签发)

许可证编号:

表1.2

XX燃气带气、动火作业许可证

(第二联:现场记录)

许可证编号:

备注:在动火作业前必须进行动火分析。合格标准为连续3次测定燃气浓度值(每次间隔时间不少于5min)均符合要求才可动火。

表1.3

XX燃气带气、动火作业许可证

(第三联:换班记录)

有限空间作业许可证及其填写说明0126

有限空间安全作业证 申请单位 作业单位 申请人 作业人或作业 负责人 作业级别 特级、一级 作业证编号 WX-SX-2016-001或 GJ-SX-2016-001 受限空间所在单位 XX 车间 受限空间名称 XX 车间1#罐 原有介质名称 料液 作业内容 对储罐内衬进行防腐 作业时间 自2016年3月 20日8时30分始至 2016年3月20日16时30分止 作业单位现场负责人 王xx 监护人员姓名 张xx 工 种 作业人员姓名 作业人1、作业人2 涉及的其它特殊作业 临时用电、动火作业 安全教育人 xxx 分析 分析项目 有毒介质 可燃气体 氧含量 时间 部位 分析人 分析数据 危害辨识 中毒和窒息、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 √ 车间负责人或安 全员 2 所有与受限空间联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实了盲板抽堵负责人 √ 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 √ 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴隔离正压防护面具,不得用通氧气或 富氧空气的方法补充氧 √ 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌,设专人监护 √ 6 检查受限空间内部已具备作业条件,作业是(无需要/已采用)防爆工具 √ 作业单位现场负 责人 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 √ 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内可燃、有毒有害气体含量 √ 9 作业人员、监护人员清楚受限空间内存在的危险有害因素,明确作业风险,如内部附件、集渣坑等 √ 10 作业监护措施:消防器材(灭火器2具)、救生绳(1根)、救生三脚架(/)、气防装备(/) √ 11 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品,对受限空间有毒有害物质进行置换或放空 编制人:车间安全员或主任 √ 作业现场负责人 申请单位意见 同意 设备(工程)部门意见 同意 签字:申请单位负责人年 月 日 时 分 签字:设备部门负责人 年 月 日 时 分 生产(技术)部门意见 同意 签字:生产部门负责人 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 同意 签字:安全负责人 年 月 日 时 分 审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 作业前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长/安全员 年 月 日 时 分 完工验收 完工时间:2016年5月13日16时20分 动火所在单位 签字:所在单位负责人 动火单位: 签字:作业负责人 受限空间作业: 不超过24小时 受限空间等级分为(两级): 特殊受限空间作业 一级受限空间作业 部门拼音简写+作业名称简写+年份+编号 受限空间作业: 进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。(山东省79号令) 动火分析与动火作业时间间隔≤30min ,>30min 后,重新分析。一级受限空间作业过程中每2h 分析一次,特殊受限空间作业随时监测。

燃气管道氮气置换施工工法

燃气管道氮气置换施工工法 江苏天力建设有限公司 1前言 燃气管道安装完成以后,应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没有立即投入运行的管道,为防止外界湿气重新进入管道,以保证管道处于良好的待用状态,应在管道内注入氮气,即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉,并且要求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体,常温下无化学活性,不会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气,主要基于两个因素:1)直接用天然气置换空气危险性较大;2)管道内充满氮气,则管道不易氧化,即起到了保护管道的作用。 我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺,制订本施工工法。 2工法特点 2.1 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。 2.2 确定氮气置换的工艺参数。(需用氮气总量;注入氮气的温度、压力;氮气置换的速度;) 2.3 确定氮气置换的合格指标。 2.4 置换效果好。 2.5 可操作性强。 2.6 安全,无环境影响。 3适用范围 本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道(GA类、GB类、GC类)和各种材质的管道(金属类、非金属类)。

4置换原理 利用带有压力的氮气推动海绵清管球,海绵清管球再推动管内空气,海绵清管球抵至被置换管道的末端,即置换基本完成。 5施工工艺流程及操作要点 5.1氮气置换工艺流程 图1 氮气置换工艺流程图 氮气置换可以有两种方式:1)气推气;2)气推球,球推气。我们认为,对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用第二种置换方式,即气推球,球推气。其优点是高效、直观、节能,缺点是需用氮气压力较大。 5.2 氮气置换的工艺参数 5.2.1注入氮气的温度、压力 1)注入氮气的温度 注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此,进入管道的氮气温度不得低于5℃,宜控制在5~20℃。 2)注入氮气的压力 兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压,该压力值取0.15~0.2MPa (表压)。 5.2.2需用氮气总量: 1)氮气的比容(μ) 按照克拉伯龙方程式:P M=ρRT

燃气管道带气接管方法与准备工作

编号:SM-ZD-59783 燃气管道带气接管方法与 准备工作 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

燃气管道带气接管方法与准备工作 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 燃气管道投入使用后,由于用户的发展,需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。它需要在使用的燃气管道上切割、焊接或钻孔、攻丝,如措施不当,会发生着火与爆炸,是一项危险的作业。施工时,要制定周密的带气接管方案,掌握带气接管方法,熟悉安全技术。 一、带气接管方法 1.降压法 高、中压燃气管道管内压力高,使用阻气袋无法阻气,故需要关闭燃气阀门,将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500~700Pa后,切割、焊接,将新建管道与原有燃气管道连接。 2.不降压法

在低压燃气管道使用不降压法,即原有的燃气管道燃气压力不降低,用气钻机在其上钻一孔,与新建管道连接。此法的优缺点与前者相反,不能得到所需要的燃气断面,但工序简单,不影响用户用气。 二、准备工作 1.对已竣工准备接管的管道,要有验收手续,证明施工质量合格。凡严密性试验超过半年的又未使用的管道,需重新进行试验。 对已使用的燃气管道,应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围,其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。对于需停气的专用调压器,需事先与用气单位商定停气时间,以便用户安排生产与生活。高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。降压后,管内的压力必须大于大气压力,以免造成回火事故。 对新建管道,与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰

动火作业许可证制度

动火作业许可证制度 1目的 为加强港工程项目部(以下简称“项目部”)生产基地动火作业的管理,预防火灾事故的发生,特制定本制度。 2范围 本制度适用于项目部基地生产现场、化学品仓储区、油品仓储区、生活区、办公区的动火作业管理。 3 术语和定义 3.1 重点防火部位;是指火灾危险性大、发生火灾后损失大、伤亡大、社会影响大的部位,包括项目部涂装作业区、储油罐区、危险化学品储存区、油品储存区、变电站、配电设备、员工宿舍及人员聚集场所等区域(部位)。 3.2特殊动火:指在重点防火部位的动火作业。 4.依据与HSE目标 4.1编制依据 4.1.1《中华人民共和国消防法》主席令第6号 4.1.2《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》公安部令第61号 4.1.3《仓库防火安全管理规则》公安部令第6号 4.1.4《消防安全管理实施细则》 4.2 HSE目标 a)危险场所动火许可证办理率100%; b)用火现场火灾预防措施落实率100%; b)杜绝火灾事故发生。 5.职责 5.1 HSE管理部负责项目部动火许可证的办理审批和用火作业的监督检查。 5.2行政部负责项目部办公区、生活区动火作业过程的现场监督。 5.3物资设备部负责项目部变电站、配电设备区域动火作业的现场监督。 5.4 涂装作业队负责涂装生产车间、油漆和有机溶剂存储区动火作业的现场管理。 5.5危险化学品、燃料油、油品储存区的管理人员负责本区域动火作业的现场监督。5.6动火单位负责办理动火许可证,并负责动火现场的安全监护。

6.管理内容 6.1动火许可证办理 6.1.1动火许可证的办证范围 凡在重点防火部位进行动火作业的,必须在动火前办理动火许可证。 6.1.2动火许可证办理与审批 凡符合动火许可证的办证范围的动火作业,由动火单位填写《动火许可证》,经HSE 管理部审批同意后,方可进行动火作业。 6.2岗位安全职责 6.2.1 动火许可审批人的职责 a) 对动火单位制定的安全防火措施和应急处置措施进行确认和补充,提出安全动火作业要求; b) 必须对动火作业的审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位和周围情况审查动火证审批程序是否完全在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。并指定现场监督人员。 c) 批准或取消作业。 6.2.2现场监督人员的职责 a)负责监督检查动火作业过程和动火作业结束的现场监督,监督人员必须在现场对动火作业的全过程进行监督。 b)有权纠正违规作业,对有发生火灾或爆炸可能性的动火作业有权终止作业。 c)对现场作业人员违规作业及作业过程中不实施防火措施的情况有权终止作业,并立即报告HSE管理部。 6.2.3现场负责人的职责 a) 对本单位制定的安全防火措施和应急处置措施进行确认和补充,提出安全动火作业要求,对制定的安全防火措施、应急处置措施的完整性、有效性和可靠性负责; b) 组织进行动火作业前安全防火培训教育和安全防火措施、应急处置措施交底; c) 严格执行批准的动火许可范围,严禁超许可指挥动火,严禁违章指挥; d) 确认动火作业现场一切正常,安全防火措施和应急处置措施落实到位,并亲自到现场确认后,方可下令允许动火; e) 及时判断、正确处理异常情况;出现火情或火灾的紧急情况时,有权立即停止作业并启动应急处置措施;

氮气置换方案

1 编制依据 1)《氮气置换要求》 2)SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 3)SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》 4)国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准 5)同类工程施工经验 2 质量保证计划 2.1.1所标记的标准制品(可燃气体检测仪)的现有产品在类似工程中有满意的性能记录,产品符合技术规范。 2.1.2 根据进行的工作,不论完成到什么程度,随时接受项目监理的检查。 2.1.3 随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。 2.1.4 对管道工程中置换接口的施工,按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求进行。 3 质量控制要点及要求 3.1置换不留盲端,在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次,连续三次检测,每次检测仪检测到可燃气体量均在1%以下,且保持一致。 3.2 注氮量以管线和设备有氮气压力≥0.02MPa为准,最终保持稳定。 3.3注氮温度、速度严格控制,满足《氮气置换技术要求》。 3.4可燃气体检测仪有校验证书记录设备系列号。

置换质量控制流程图 4 施工部署 施工指导思想 我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下,不惜一切人力物力,视项目建设所需,确保工程质量达到要求,确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。 根据项目输气支线工程特点,我们制定出如下施工总部署: 1)根据各工序特点,合理安排施工步骤,使各工序环环紧扣先全部完成线路的降压放空,再进行充氮置换。 2)合理调配施工人员和设备 在置换施工时实行各工序流水线作业,逐段推进的方式。准备工作如场地清

理平整、平整,设备倒场就位、流程连接、注氮工作分别交给专门机组完成。可燃气体检测由检测组独立承担。 5 总体施工方案 5.1 总体施工流程 5.2置换开展的必要条件及准备 1. 全线路天然气降压、放空。 2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥;临时用电、工农关系等协调完毕。 3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位,流程连接完毕。 4. 必须接到本次动火连头现场领导组的指令方可进行施工。 5.3全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换天然气 1 充氮置换目的 因新建管线H1桩至万通化工管道即将投产,须与临港分输站至成城沥青计量站段老管道连通,但由于老管道内天然气是易燃气体,若直接进行动火连头施工作业,必将产生爆炸造成事故,为了避免造成不必要的损失,保证连头作业在安全的条件下顺利进行,需要在连头作业前对管中天然气进行充氮置换。 2 全线充氮方案 根据《氮气置换技术要求》,采用无腐蚀、无毒害的惰性气体作为隔离介质,采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。

燃气集团带气作业安全管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 燃气集团带气作业安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3840-58 燃气集团带气作业安全管理规定(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条本规定所指带气作业是指各公司对所辖范围内燃气设施实施的停气、降压、新建管线同原有带气管线碰口、动火、置换、放散及通气等工作内容。 其中燃气设施是指用于燃气储存、输配和应用的场站、管网及用户设施。 第二条带气作业应建立分级审批制度。带气作业实施单位或部门应提前制订作业方案,涉及到动火作业的还需填写动火作业审批表(附表一),并将带气作业方案和动火作业审批表逐级上报审核,经审批同意后应严格按照批准方案实施。 带气作业中如包含有需要施工单位承担的工作内容,负责实施的施工单位必须针对所承担的施工内容

编制施工组织方案并上报审核,经施工单位项目负责人、工程监理单位现场代表、各公司工程建设负责人审批同意后应严格按照批准方案实施。 第三条带气作业实施过程中必须由各公司负责人或分管领导任现场指挥,并应设现场专职安全员。 第四条带气作业必须配置相应的通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等。 第五条带气作业现场必须根据作业要求划定适当作业区域并设置明显警示标志,作业区域内严禁明火、禁止无关人员入内。 第六条因带气作业原因影响到用户正常用气或暂停供气的,各公司应当将带气作业时间和影响区域提前24小时予以公告或者书面通知燃气用户。带气作业结束后应按照相关规定及时恢复正常供气,恢复供气时间严禁安排在夜间进行。 第七条紧急事故处理涉及到的带气作业不适用本安全管理规定。 第二章停气与降压

更换膨胀节施工方案_新版(1)

青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换 施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 西安陕鼓动力股份有限公司 二零一六年七月

施工组织设计/方案审批表

目录 一、适用范围···················································错误!未定义书签。 二、编制依据···················································错误!未定义书签。 三、施工慨况 (1) 四、施工人力资源安排···········································错误!未定义书签。 五、主要施工工器具···········································错误!未定义书签。 六、施工组织体系 (2) 七、施工方法 (4) 八、施工质量技术保证措施 (6) 九、施工安全保证措施 (6) 十、危险源辩识与风险评价及控制对策表 (7)

一、适用范围 为了提高煤气管道更换膨胀节的施工安全加强安装工艺和质量,特制定本方案。本施工方案适用于青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程1#、2#TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换。 二、编制依据 编制原则 1)积极响应招标文件的规定,确保工期、质量、安全目标的实现; 2)在总体部署和资源配置上尽量做到科学、优化、充沛; 3)在具体施工方案上尽量做到先进、合理,编制上突出重点; 4)为工程着想,积极向业主提出合理化建议。 本次采用的施工技术规范和验收规范: 《炼钢管道工程安装验收规范》GB 50403-2007 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011 《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000 (2008版) 《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998 三、施工概况 本次检修主要内容如下: 1.在1#、2#TRT透平机出口原煤气管道膨胀节处搭建安全脚手架 2.将1#、2#TRT透平机出口原煤气管道上的两套直径米的膨胀节拆除 3.将新的两套膨胀节安装到原煤气管道上

燃气管道带气接线

燃气管道带气接线 燃气管道投入使用后,由于用户的发展,需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。它需要在使用的燃气管道上切割、沓接或钻孔、攻丝,如措施不当,会发生着火与爆炸,是一项危险的作业。施工时,要制定周密的带气接管方案,掌握带气接管方法,熟悉安全技术。 一、带气接管方法与准备工作 (一)带气按管方法 1.降压法。高、中压燃气管道管内压力高,使用阻气袋无法阻气,故需要关闭燃气阀门,将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500~700Pa后,切割、焊接,将新建管道与原有燃气管道连接。 2.不降压法。在低压燃气管道使用不降压法,即原有的燃气管道燃气压力不降低,用气钻机在其上钻一孔,与新建管道连接。此法的优缺点与前者相反,不能得到所需要的燃气断面,但工序简单,不影响用户用气。 (二)准备工作 1.对已竣工准备接管的管道,要有验收手续,证明施工质量合格。凡严密性试验超过半年的又末使用的管道,需重新进行试验。 对已使用的燃气管道,应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围,其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。对于需停气的专用调压器,需事先与用气单位商定停气时间,以便用户安排生产与生活。高、中压管道只有采取降压措施方可带气进行割焊。降压后,管内的压力必须大于大气压力,以免造成回火事故。 对新建管道,与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短骨等应放样下料,作好坡口,保证在已使用的燃气管道割开后可以吻合。准备好所需机具与熟练的操作人员。新建管道中阀门必须检验合格,开关灵活。 2.制定方案。带气接管应由精通带气接管技术的专人负责,制定方案,作技术交底,负责指挥。方案应包括以下内容: (1)概述。包括原有与新建燃气管道的概况,接管位置等。 (2)降压。包括停气降压的办法,开关哪些阀门,在何处放散,如何补气。观察压力的位置,防止倒空,尽量缩小停气降压的范围,确定用户用气的措施等。 (3)操作方法。如连接方法、切割与焊接的要求、隔断气源的方法及具体要求。 (4)通讯与交通。包括指挥部与各作业点、降压点、压力观察点、放散点、补气点等的联络方法;指挥车、急救车与消防车的配置。 (5)组织与管理。包括明确现场指挥与各作业点的负责人、安全员与联络人员,明确其职责;负责现场管理,挖掘管沟、断绝交通等。 (6)安全。包括对操作人员的安全要求,安全防护用品的使用要求,应急措施等。 (7)作业时间。包括起止时间,说明作业步骤和每一步所需时间,以保证按计划完成;对于停气降压范围内的用户要事先通知。 方案应报主管部门与公安消防部门审批。 3.现场准备工作。对方案中所述的机具、材料、防护用品、观测仪表等要求完好、齐全,通讯、车辆、器材要落实,并作好同用户等有关部分的联系。 (三)停气降压 高、中压燃气管道的接管一般要停气降压,将压力降至500~700Pa,并稳定到这一范

作业许可证管理制度(内控文件标准类)

作业许可证管理制度 1 目的 为规范危险性作业管理,预防事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。 2 范围 公司区域内动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、设备检修作业、高温作业等危险性作业。 3 管理 3.1质量安全部为危险性作业许可证归口管理单位,负责危险性作业许可证的审批权限划分、存档、现场检查等。 3.2各作业单位负责本单位危险性作业具体实施,负责作业风险分析,许可证填写,措施落实,现场监护,作业许可证存档等。 3.3各作业单位与作业有关的部门负责作业许可证的审查,确认。 4 内容 公司产业部门进行常规化作业办理上井作业许可证即可。 4.1在公司区域内进行以下作业必须办理特殊作业许可证: 4.1.1在公司所有生产场所、库房、公共区域进行动火作业(包括电、气焊接,切割) 4.1.2 临时用电作业。 4.1.3高处作业,凡在坠落高度基准面2米以上(含2米),有可能坠落的高处作业,均称为高处作业。 4.1.4起重作业,起吊4吨以上重物或吊物虽不足4吨,但形状复杂、刚度小、长径大、精密贵重、施工条件特殊等情况下的起吊作业。 4.1.5公司内所有岗位的临时用电作业。 4.1.6设备检维修作业。 4.1.7 高温作业。 4.2作业申请 4.2.1作业单位进行作业风险分析,风险分析必须认真仔细,列出一切可能发生的风险。 4.2.2作业单位填写作业许可证。作业许可证必须认真填写,不得空缺,作业许可证上未列出的事项必须在补充栏内详细填写,签名必须由本人签写。 4.3审批 4.3.1作业申请人持经作业单位负责人签字确认的作业许可证后通知审批人,审批人应到作业现场,对安全措施和注意事项逐一核实,确认所有措施都落实后,进行签字批准。 4.3.2 审批权限:特殊危险动火作业、一级动火作业、起吊20吨以上作业由质量安全部审批,临时用电作业西南运服审批,其余作业均由作业部门主要负责人审批。

xx中压燃气工程天燃气管线碰接方案

xx中压燃气工程天燃气管线碰接方案 根据北海路中压燃气管线施工要求,需要与明珠路天燃气管线进行碰接,为确保安全,便于施工,我单位根据实际情况,进行了充分的准备工作,特编制本施工方案,具体内容如下: 一、工程介绍 1、地点: (一)明珠路(北海路路口)西侧PE、DE160天然气管线。 2、施工时间:xx年1月5日下午13:00-16:00 二、施工方案施工准备阶段: 1、施工单位人员配备:现场负责:xx 安全员:xx 技术员:xx 施工人员:xx 2、建设单位人员配备:现场负责:xx 现场管理员: xx 阀门开关负责人:xx 停气区域巡视:xx 3、监理单位人员配备:现场监理:xx 三、设备配备 1、施工设备配备焊机:全自动电熔焊接机1台潜水泵:1台发电机:1台灭火器:2台 2、材料准备:电熔异径三通 DE160*110 电熔套筒 DE1102个电熔弯头 DE1个45。电熔弯头 DE1个 PE球阀 DE1个 3、安全防护设备安排布置好灭火器、围栏、安全围栏三角旗等安全维护设备。

四、停气施工 1、关闭明珠路南海路北侧南北向PE De160球阀。 2、关闭明珠路通贤路路口西侧PE DE160球阀。 3、施工地址 3、1施工单位挖好工作坑,做好管道施工各项安全措施。 3、2 采用手工锯锯开碰接处PE管道,打开PE DE110球阀,使用DE160*110电熔三通、DE110电熔弯头,将PE DE110球阀与原有管道碰接(特别注意:锯开旧PE管须电熔焊接区域内刮削,不得用磨光机打磨,必须用玻璃片刮削。) 3、3焊接完成后,冷却0、5小时后,关闭PE DE110球阀。 3、4打开明珠路南海路北侧南北向PE De160球阀恢复供气压力。 3、5使用45。DE110电熔弯头,将新做管道与原有管道碰接、 3、6供气压力恢复后用可燃气体报警器和肥皂水检查碰通处焊件,若无泄漏。 3、7施工区域土方回填,垃圾清理。

2017最新版动火作业许可证

动火地点动火内容动火方式动火时间动火等级 动火人(我已理解此许可证规定 的条件并遵守): 电焊□气焊(割)□手持电动工具□其他 自年月日时分始至年月日时分止 特殊动火□一级动火□二级动火 第 一 联可燃气体有毒气体氧气其他部位时间分析人 分析 涉及的其他特殊作业 1.作业范围内危险因素有:高温□高压□高空□高噪音□易燃□易爆□有毒□有电□ 危害识别 有腐蚀□粉尘□设备密集□其他□ □ 2.可能造成的事故危害有:灼烫火灾□爆炸□中毒和窒息□高处坠落□触电起重□ 伤害机械伤害□淹溺□其他□ 切断工艺流程□水洗置换□泄压处理□盲板隔离□挂标签□清理地面油渍□打开人孔盖□ 电源断电挂牌上锁□安装漏电保护器□配备灭火器□设置路障□避免人体接触□交叉作业防 护□挂安全网□打开通排风设施□使用无火花工具□搭设脚手架□设置挡板防飞溅□系好 安全带□易燃物清理□可燃、有毒气体检测□劳动防护用品□应急通讯工具□急救药箱□安全措施 设置警示牌□消火栓可用□听力保护□护目镜或面部保护□机械防护罩□人员培训□空气 呼吸器□防火毡布覆盖地沟、水井□穿戴防毒面具或滤毒罐□乙炔和氧气距离符合规定□ □其他:______________ 作业单位负责人:现场初审人员:(安全措施已到位)实施安全教育人(我已按照要求对参与此次作业的所有人员进行了教育)签字 安全措施编制人(我已对作业现场查认安 全措施无遗漏) 监火人(我已将作业安全措施完全向作业人交代清楚,并承诺坚守岗位,制止违章)动火项目负责人(我已到现场落实安全措施,确认各项安全措施到位) 项目所在属地主管(本人已检查了现场,确认在此规定下可以作业) 安环部审批:分管领导审批:负责人审批: 动火前,岗位班长或以上人员验票签字(我已到现场落实安全措施,确认各项安全措施到位); 年月日完工验收(我已到现场落实,已按要求完成且安全附件已恢复): 年月日*此证一式三联,第一联由安环部保存,第二联由属地部门保存,第三联由作业单位保存。

进入有限空间作业安全许可证 (地沟)

进入有限空间作业安全许可证 (地沟) 装置/单元名称设备名称 原有介质主要危险因素 作业单位监护人 作业内容 作业人员 作业时间年月日时分至年月日时分 采样 分析数据 采样时间含氧量可燃气体含量有毒气体含量序号主要安全措施选样确认人 1 所有与有限空间联系的阀门、管线加符合规定要求的盲板隔离,列出盲板清单,并落实拆装盲板责任人。 2 设备经过置换、吹扫、蒸煮。 3 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采取强制通风或佩戴空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补氧。 4 相关设备进行处理,带搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合闸”标志牌,设专人监护。 5 盛装过可燃有毒液体、气体的有限空间,应分析可燃、有毒有害气体含量。 6 检查有限空间内部,具备作业条件,有限空间作业期间,严禁同时进行各类与该设备有关的试车、试压或试验工作。在同一有限空间内不应进行交叉作业,如必要时,必须采取避免相互影响、伤害安全措施。 7 作业人员清楚有限空间内存在的其他危害因素,如内部附件、集渣坑等。 8 检查有限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。 9 使用的所有电气设备必须安装漏电保护器,漏电起跳电流不大于30毫安,并做到“一机一闸一保护”。 10 金属容器和潮湿、工作场地狭窄的有限空间作业照明电压不大于12V;严禁将接线箱(板)带入容器内使用,在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。 11 原盛装过可燃液体、气体等介质,有挥发可能性的,应使用防爆手电筒或电压不大于12V自备直流电源的安全行灯;作业人员应佩戴防静电服装,使用防爆工具。严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。 12 昨夜监护措施:消防器材()、救生绳()、气防设备()、安全三脚架()。 13 发生有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进行设备抢救,并至少有一人在外部做好联络、监护工作。 危害识别及其他补充安全措施: 作业单位意见:签名:分厂(部室)分管 领导意见: 签名: 分厂(部室)安全 分管领导意见: 签名: 厂领导审批意见: 签名: 安环部意见: 签名: 完工验收验收 时间 年月日 时分 作 业 单 位 签名: 生 产 单 位 签名:

燃气施工氮气置换方案

天燃气管道氮气间接置换方案(站场工艺管道部分城市管网) 编制:XXX 校对:XXX 批准: 日期:2012年7月30日

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案 6目前急需解决的问题

天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工,目前XX支线管道工程已基本竣工,XX末站、门站工艺管道施工已完毕,电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤。因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图 2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录

燃气管道带气作业方案(新)

弘运小区二期燃气工程带气作业方案 一、概述 此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧,新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。本次作业不会影响到周边用户的正常用气。 二、降压(放散)程序 1、根据现场实际情况,选择接气点处进行放散; 2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE 管夹住; 3、确认夹紧止气后,由管线所相关人员进行降压放散(用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端,直到管内气体外漏,操作人员撤离工作坑,直到放散完毕); 4、安全要求,无关人员严禁入内,现场杜绝一切火种和火源,作业人员要持证上岗。 三、施工作业程序(作业位置见附图) 1、作业方案:在新旧管线连接位置,断开已建管线末端管帽,加装电熔套筒,通过电熔连接方式完成新旧管线的连通; 2、作业保障及要求 (1)、操作坑:要求沟底离管子两侧不少于400mm,沟槽深度以管底以下350 mm为宜,作业坑大小以施工人员方便作业为原则,满足施工和安全作业要求;

(2)、工具:PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等; 3、作业步骤和人员 作业现场由总工统一指挥,郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业,管线所负责放散和警戒,服务部负责置换通气; (1)、将要安装的电熔套筒准备好,接好电源; (2)、放散完毕确认管内无压后,操作人员确定连接位置,用手锯轻轻切割PE管,直到切开; (3)、量好新旧管道接口处尺寸,对新建管道进行切割预制,对电熔区外径进行处理(去除氧化层),确保焊接质量; (4)、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒; (5)、焊接:检查电源,连接好电熔焊机,按照焊接工艺参数进行操作;检查观察口冒出情况,按规定时间进行冷却。 (6)、冷却完毕后,通气检查、置换。并用肥皂水对连接处进行试漏检查,检查合格后待冷却后方可进行回填处理,并在管顶30厘米处加设警示带。 四、安全措施 1、在现场10米范围内设定警戒区,严禁一切火种,现场配备必要的消防器材;

动火作业安全管理制度(00001)

动火作业安全管理制度

动火作业安全管理制度 动火作业安全管理制度 现行版本:A 2013-10-10发布2013-10-10实施

1.目的 规范在易燃易爆作业场所动火作业过程的安全管理,明确公司经营区域动火作业分类,安全防火要求及动火分析等,杜绝违章作业,控制重大安全事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度规定了生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业许可证》的管理等。 3 职责 3.1 安全生产领导小组负责《动火安全作业许可证》的管理。 3.2 作业相关人员必须对整个动火作业过程负责。 3.3 公司办公室负责《动火安全作业许可证》的批准。 4 工作程序 4.1 定义 4.1.1 动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊、气割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4.1.2 易燃易爆场所 生产和储存的物品的场所符合GB50016-2006中火灾危险分类为甲、乙类的区域。 4.2 动火作业分类

动火作业分为一级动火作业和二级动火作业二类。 4.2.1 一级动火作业 在生产运行状态下的配电室、空调控制室的动火作业按一级动火作业管理。 4.2.2 二级动火作业 在生活区和营业区外部附近区域的动火作业。 4.3 遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 4.4 动火作业安全条件 4.4.1 在下列情况下不得进行带压不置换动火作业: 设备、管道等严重腐蚀。 4.4.2 必要时要进行风险分析,落实安全措施。动火作业时,物业部门主管领导、安全员必须到场,消防人员到现场监护。 4.4.3 动火作业现场的通风排风要顺畅,以保证泄漏的气体能顺畅排走。 4.5 动火作业安全措施 4.5.1 动火作业必须进行动火作业风险分析并办理动火安全生产证,在高处等进行动火作业,还应执行高处等作业规定。 4.5.2 动火现场或附近的下水井、沟道、地槽、电缆沟等应清除易燃物和可燃物并予以封闭。 4.5.3 动火设备内的可燃物、气体、化学危险品应彻底消除,并进行置换或用直流风机吹风,达到设备内动火条件。 4.5.4 拆除管线的动火作业,必须查明其内部介质与走向,采取相应的风险控制措施;地面动火时,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查分析,并根据现场的具

天然气管道氮气置换方案

天然气管道氮气置换方案 编制: 审核: 批准: 、氮气性质 氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81 (-196C),固态相对密度1.026 (-252.5C)。熔点-209.8C,沸点-195.6C。临界温度-147C ,临界压力3.40MPa (在临界温度时使气体液化的最小压力)。 氮质量标准:工业氮标准按GB/T 3864-1996执行,主要指标如下: 氮气属不燃气体,危规编号:22005应贮存于阴凉、通风处,仓温不宜超过30C。应远离火种和热源,防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸,防止钢瓶及附

件损坏。 氮气一般用40L钢瓶储存(存储氮气约4m3),压力10± 0.5MPa 二.氮气置换 2.1置换目的: 达到对气体02含量要求(O2含量不大于1% V). 2.2置换前的准备工作及条件确认: (1) 置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员 (2) 置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确 (3) 天然气管路气密试验合格。 (4) 仔细检查流程,隔离系统 5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪 2.3.氮气置换范围: (1)本次氮气置换范围为长度为 2.5KM 的管道。 (2)置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开。 (3)置换系统中涉及到的天然气储罐、天然气压缩机、天然气汽化器、天然气泵、稳压罐等及管道上的各仪表一次阀需打开一并置换。 (4)置换系统中以上涉及到的设备、管道上的排空阀和排污阀需关闭。 2.4.氮气置换方法: 其管线氮气置换作业如下: (1)置换步骤如下:一般可用10Mpa 的氮气进行置换,置换至天然气区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa 的氮气气源进行置换;用氮气从管道

燃气管道带气碰口作业方案(马鞍卡开口)

****燃气管道带气碰口作业施工方案 ****燃气管道安装工程已经施工完毕,并且压力试验合格,已具备碰口条件。应临****公司的要求,由我单位对新建中压De**管道与已建中压De**燃气管道进行带气碰口作业*处。 施工地点:**** 施工现场指挥:**** 对接碰口安全措施: 1、参加对接碰口的操作人员必须穿符合防爆要求的工作衣、鞋,使用合格的防爆工具,手机必须处于关闭状态。严禁携带任何可能引起火花的物品。 2、严禁吸烟,严禁明火检漏,各放散点操作人员至少要有两人以上,一人操作,一人监护,严禁独自操作。 3、放散点周围30m范围内严禁存在任何火源,无关人员不得围观,每个放散点配两具干粉灭火器做准备。 4、在放散点周围,要防止燃气进入下水道、暖气沟内。发生意外情况时,不要惊慌,要迅速切断气源,并及时向指挥长汇报,防止事故扩大。 5、遇大风天气时,应注意下风侧的安全措施。 具体施工方案如下: 1、以待碰口处为中心设置5*5米隔离带,安排专人看护。操作人员:** 2、备好消防器材、消防沙、电源、电熔焊机等设备和材料。 3、开挖工作坑。操作人员:**。 4、操作方案如下:找到已建De**中压管道,擦拭干净待连接的De**管道,使两管线在同一直线上,然后固定马鞍卡,用电熔套筒连接马鞍卡与新建De**中压管线,并按规范操作施工。操作人员:**。

5、待管道连接完毕并自然冷却后,从调压箱进口打压进行压力实验,确保焊口连接完好(不漏气),操作人员:**。 6、压力试验合格后,用止气夹夹住一处马鞍卡出口处管道,用专用扳手缓慢旋转另一个马鞍卡割刀开孔,完毕取出割刀,封闭盖帽,用肥皂水检查是否漏气,如果漏气直接进入第7步骤,不再开另一马鞍卡; 如果不漏气,重复以上操作步骤,开启另一处马鞍卡,封闭盖帽,之后缓慢松开止气夹,用肥皂水检查是否漏气,如果漏气直接进入第7步骤,操作人员;**。 7、用肥皂水检漏盖帽封堵是否漏气,如发现漏气,关闭上游**主控阀门,同时通知以下社区及工商业用户停气:**;然后将该电熔旁通鞍型锯掉,按操作要求用电熔套筒将De*****三通与已建燃气管道连接好。 待管道连接完毕并自然冷却后,缓慢打开上游阀门,用肥皂水认真检 查焊口,确保焊口连接完好(不漏气),然后通知以上停气用户恢复供气。若不合格,按第7步骤焊接三通要求重复操作。操作人员;** 8、检验合格后,然后人工回填沙工作坑至管顶50cm处敷设警示带,工 作坑要回填夯实,严格执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33—2005 回填要求。操作人员:**。 9、完工后,清理好施工现场,撤去防护带。 **公司 **年**月**日

最新危险作业许可证制度

危险作业许可证制度

1.目的 1.1明确危险作业的范围,理顺作业许可证的办理程序。 1.2规范危险作业的管理,确保防止意外的发生。 1.3 规范作业许可证发放前的检查和审批,预先控制不可预期的危险。 2. 范围 2.1 本程序适用危险作业许可的申请、审批及档案管理的全过程。 2.2 本程序适用公司的所有员工和外部承包商人员。 2.2 本程序中所指危险作业包括动火作业、高处作业、进入密闭空间作业、大型吊装作业 3. 职责 3.1 担当部门 主要指在本项目进行的维修、改造、施工等临时性作业的部门。负责危险作业的申请,《安全作业许可证》办理,作业现场的清理及监护等;对担当的承包商在本项目区域内进行危险作业时,《安全作业许可书》的初审及作业状况监督。 3.2承包商 负责危险作业时的申请,《安全作业许可书》办理,作业现场的清理及监护等;负责配合、落实担当部门、安环管理部提出的安全防范及整改、预防措施。 3.3安全环保部门/技术部门 接受危险作业申请,负责批准《安全作业许可书》;检查危险作业的安全状况及督促现场改善。 4. 程序 4.1 动火作业 4.1.1 动火作业分类:动火作业分为A级、B级、C级三类; 4.1.2 A级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业。 4.1.3 B级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包方进行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.1.4 C级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。 4.1.5遇节假日、双休日或特殊情况时,除C级动火作业外,公司内进行的其它动火作业 一律按A级动火作业升级管理。

氮气置换施工方案

氮气置换施工方案 编制:陈映平 审核:于秀英 批准: 郭海峰 大庆市联勤装备制造工程有限责任公司 2016年05月25日

1、方案编制目的及氮气置换作业工程内容及工程量 1.1目的 随着我国天然气资源的大量开发,尤其是西气东输战略工程的实施,我国城市燃气事业得到了迅速发展,为确保天然气管道的安全运行,按照国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》的要求,应对管线进行吹扫和置换。 我公司目前采用国内通用的氮气间接置换法。 此法具体操作过程是先将氮气充满管线,加压到一定程度置换出空气,直至管道中的氮气浓度达到预定的置换标准为止;然后再以燃气充满管线。同样加压到一定程度置换出氮气,从而完成置换程序。 1.2氮气置换作业工程内容及注氮量; 主要对天然气管道ф1219 41290米进行吹扫和置换。 注氮量为220 立方米 2、氮气置换作业采用的标准、规程和相关文件 2.1 SY/T5922-2003《天然气输送管道运行管理规范》。 2.2 SY/T6233-1996 《天然气管道是运行投产规范》。 3、氮气置换施工作业 3.1.1准备工作 对现场及周边环境进行调查,防止注氮时氮气排放造成人员窒息和其他财产损失。同时对液氮做好储备;留有备用,做好紧急情况下的调用。

3.1.2注氮管线预制。 3.2 氮气投产置换作业 3.2.1 注氮作业前一天,完成注氮管线连接,液氮汽化车、运输车到达现场。 3.2.2 进行注氮管线严密性检察; 3.2.3 进行置换作业,包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后,开始向管线管道注氮,注氮温度不低于5℃,从确定的注氮点注入氮气,并作好置换压力、温度记录; 3.2.4 注氮结束后,卸掉注氮连接管,注氮车撤离现场;放空阀 3.2.5 清理现场。 3.3 注氮工作程序和操作步骤 注氮作业流程如下图: 4、氮气置换总体技术要求 4.1 置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测,氧气含量低于2%

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