暗挖隧道施工排水方案
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本项目位于我国某城市,主要建设内容包括隧道、地下通道、地下停车场等。
隧道采用暗挖施工方法,全长约1000米,单洞断面为圆形,直径约6.5米。
隧道穿越地层主要为砂质土层,部分为砾石土层。
本工程地质条件复杂,施工难度较大。
二、施工方案1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责工程的整体协调和管理。
(2)成立技术小组,负责施工方案的设计、技术指导、施工质量控制等工作。
(3)成立施工队伍,负责隧道开挖、支护、衬砌等施工任务。
2. 施工顺序(1)隧道开挖:采用先洞后墙法,先开挖隧道中心线,再开挖隧道两侧。
(2)初期支护:采用喷射混凝土、锚杆、钢架等材料进行初期支护。
(3)二次衬砌:在初期支护完成后,进行二次衬砌施工。
(4)隧道排水:设置排水沟、集水井等设施,确保隧道内排水畅通。
3. 施工技术(1)隧道开挖:采用钻爆法,根据地质条件合理选择钻爆参数。
(2)初期支护:采用喷射混凝土、锚杆、钢架等材料进行支护。
(3)二次衬砌:采用现浇混凝土进行衬砌,确保衬砌厚度和质量。
(4)隧道排水:采用机械排水和自然排水相结合的方式,确保隧道内排水畅通。
4. 施工安全措施(1)制定安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。
(2)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
(3)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(4)加强施工现场的监控,及时发现和处理安全隐患。
(5)配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
5. 施工进度安排(1)隧道开挖:计划工期为6个月。
(2)初期支护:计划工期为2个月。
(3)二次衬砌:计划工期为2个月。
(4)隧道排水:计划工期为1个月。
三、施工保障措施1. 人员保障:加强施工队伍的建设,提高施工人员的技术水平。
2. 资源保障:确保施工所需材料、设备、资金等资源的供应。
3. 技术保障:加强施工方案的研究,提高施工技术水平。
4. 质量保障:严格执行施工质量标准,确保工程质量。
四、环境保护措施1. 施工现场:加强施工现场的环保管理,减少施工对环境的影响。
暗挖工程施工方案暗挖工程是指在地下或水下进行的工程施工,常见的暗挖工程包括隧道、地下室、管道、管廊等。
在进行暗挖工程时,需要根据具体工程要求制定合理的施工方案,以确保工程质量和安全。
下面是一个关于暗挖工程施工方案的示例,供参考。
一、项目背景和目标:本项目是一座市政地下管道工程,包括了给排水管网、电力线路、通信光缆等设施。
项目目标是合格完成工程,并符合相关标准和要求。
二、施工准备:1.人员组织:成立项目施工组织小组,组织合适的专业技术人员,并进行人员培训和分工。
2.施工设备:根据工程特点和要求,购置或租赁合适的机械设备,包括隧道掘进机、钻机、破碎机等。
3.施工材料:根据工程设计和规范要求,准备好需要使用的施工材料,确保质量和数量。
三、施工方案:1.现场勘察:按照设计图纸进行现场勘察,了解地质情况和工程难点,制定相应的施工方案。
2.洞口开挖:根据设计和施工规范,采用合适的开挖方法(如逐段开挖、单向开挖等),确保开挖稳定和安全。
3.支护措施:根据地质条件和设计要求,选择合适的支护措施,如锚杆支护、喷射混凝土支护等,确保隧道稳定和安全。
4.掘进工艺:根据地质条件和工程要求,选择合适的掘进工艺,如顶管法、盾构法等,确保施工进度和质量。
5.材料运输:根据施工现场情况和要求,选择合适的运输方式,保证材料及时送达施工现场。
6.工程管理:建立合理的工程管理体系,包括实施施工计划、施工进度控制、质量检查等,确保施工进度和质量。
四、施工安全:1.人员安全:进行专业培训,确保施工人员具备相应的技术和安全知识,并制定详细的安全操作规程,严禁违章作业。
2.机械设备安全:进行设备检查和维护保养,确保设备正常运行,避免因设备故障引发的事故。
3.现场安全:设立明确的施工区域,设置合适的标志和警示牌,确保工地安全,避免发生意外事故。
五、施工质量控制:1.施工检查:建立定期检查制度,对施工过程进行抽查和检查,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
隧道防排水施工隧道防排水遵循“防、排、截、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,保证隧道和营运设备的正常使用和行车安全。
隧道结构防水以混凝土自防水为主,柔性防水层为辅,对变形缝、施工缝等特殊部位采用多道防线特殊处理的半封闭防水,达到二级防水标准。
7.6.1明洞防水(1)结构采用C35自防水钢筋混凝土进行结构自防水。
混凝土抗渗标号P8。
为提高结构自防水能力。
采取如下措施:1)对各种粗细骨料、拌合水机外加剂进行严格的质量与计量控制;2)精心进行配合比设计,通过实验反复比选,确定用于不同浇筑方法、不同施工环境的最佳配合比;3)采用添加HEA型混凝土膨胀剂(掺入量占水泥用量6%-8%,等量代替水泥),减少水泥用量,降低水化热,减少混凝土收缩裂缝产生;4)对商品混凝土的计量、拌合、运输等环节进行全过程监控。
(2)施作防水隔离层。
采用2.0mm厚的EVA防水卷材,背衬400g/㎡无纺布一层。
(3)在衬砌浇筑工作缝设置钢边橡胶止水带,在设置变形缝处设钢板止水带。
同时,在二衬迎水面设置背贴式止水带。
7.6.2暗挖隧道防水(1)结构自防水:C35自防水钢筋混凝土进行结构自防水,措施同明洞结构。
(2)防水隔离层:隧道初期支护与二次衬砌间设防水隔离层,采用 2.0mm 厚的EVA防水卷材,背衬400g/㎡无纺布一层,必要时可采用钢架混凝土代替钢筋混凝土,以方便施工和确保防水板施工质量。
(3)施工缝与变形缝防水:在衬砌浇筑工作缝设置钢边橡胶止水带,在设置变形缝处设置钢板止水带。
同时,在二衬迎水面设置背贴式止水带。
(4)注浆防水:主要用于地下水量较大、有集中出水点地段。
隧道开挖前预先对地层压注水泥-水玻璃浆液进行预加固和止水;隧道开挖后,在隧道拱部初支内预留注浆孔,对初期支护与围岩间空隙压注水泥浆液进行充填注浆。
7.6.3隧道内排水(1)隧道及明洞在路面两侧均各有排水沟一条,以保证路面水和消防水顺畅的排入隧道内的侧沟,并与洞外侧沟顺接。
暗挖隧道施工方案暗挖隧道施工方案一、隧道施工工艺流程:1. 前期准备工作:确定隧道位置、设计方案、蓄水池区域、土方计算等;2. 地表踏勘:确定地质情况、水文地质条件、地质勘探等;3. 隧道开工准备:场地硬化,设立工地施工牌,摆放施工用具、搭设施工临时通道;4. 施工准备工作:设置施工距离标杆、标志牌,做好防尘、防水、通风等工作;5. 人员培训:安全教育、操作培训、应急演练;6. 施工排水:根据地质条件选择合适的排水方法,如抽水泵等;7. 锤击施工:使用大型液压锤击机对土壤进行挖掘,将土方送出隧道;8. 备份施工:进行备份施工,以便减少地压造成的影响;9. 安装材料:根据设计方案,安装隧道衬砌、支撑材料,以增加隧道稳定性;10. 完工验收:验收隧道质量,做好记录,填写相关报表。
二、施工安全措施:1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,强调施工操作规范,提高安全意识;2. 环境保护:严格执行环境保护法规,做到施工不污染环境,减少噪音和粉尘的扩散;3. 防火防爆:施工现场禁止吸烟,禁止使用明火,严禁进入施工区域的人员携带易燃易爆物品;4. 安全设施:设置安全警示标志和安全设施,安装通风、防尘和防水设备,确保施工安全;5. 安全操作:操作人员必须熟练掌握施工操作规程,严禁违章施工和超负荷作业;6. 紧急救援:设置应急通道和应急救援设备,为工地人员提供及时救援措施。
三、质量控制措施:1. 做好前期准备工作,确保隧道设计方案的科学性和合理性;2. 严格按照地质勘探结果进行施工,根据地质条件合理选择施工工艺和方法;3. 施工过程中,对隧道挖掘的土方进行分类和处理,确保土方的安全排放;4. 在施工过程中,对隧道衬砌、支撑材料的安装进行质量检查,确保施工质量;5. 进行施工期间的质量巡检,及时处理施工中出现的质量问题;6. 完工后进行质量验收,确保隧道质量符合设计要求。
四、施工机械设备:1. 液压锤击机:用于对土壤进行挖掘,以实现施工快捷高效;2. 排水泵:根据地质条件选择合适的排水泵,保证施工现场的排水畅通;3. 运输车辆:用于运输土方和各种材料,保证施工现场的材料供应;4. 隧道衬砌设备:用于安装隧道衬砌和支撑材料,提高隧道的稳定性;5. 安全设备:包括安全警示标志、通风、防尘和防水设备等。
暗挖隧道渗漏水处治施工技术方案一、前期准备工作1.了解隧道渗漏水情况:对隧道的渗漏水情况进行详细的调查和分析,包括渗漏水的位置、流量和水质等信息。
2.确定施工方案:根据渗漏水情况制定合理的施工方案,包括使用的材料、施工工艺和工期等。
3.采购材料和设备:根据施工方案,采购所需的材料和设备,包括堵漏材料、施工工具和安全设备等。
4.制定安全预案:针对施工过程中可能出现的安全问题,制定详细的安全预案,保障工作人员的安全。
二、施工工艺1.挖掘隧道:根据施工方案,使用适当的挖掘机械进行挖掘工作,将渗漏水处的土壤和岩石清理出来,确保施工空间的充足。
2.清理渗漏水处:使用高压水枪清洗渗漏水处的表面,去除污垢和附着物,为后续施工做好准备。
3.修复渗漏水处:对渗漏水处采用特殊的堵漏材料进行修复,如水泥浆、聚合物材料或混凝土等。
根据渗漏水的情况和材料特性选择合适的堵漏材料。
4.加固渗漏水处:对渗漏水处进行加固处理,如使用钢筋混凝土和支撑材料等,以增强渗漏水处的承载能力和稳定性。
5.防水处理:对修复后的渗漏水处进行防水处理,如涂刷防水涂料、铺设防水板材等,以防止再次渗水和加固修复效果。
6.水密性测试:对修复后的渗漏水处进行水密性测试,确保修复效果符合设计要求。
7.清理施工区域:施工完成后,对施工区域进行清理,确保施工区域整洁和安全。
三、安全措施1.施工现场的安全防护:在施工现场设置必要的安全警示标志和告示牌,指导工作人员正确使用工具和设备,遵守安全操作规程。
2.工作人员的防护:对工作人员进行岗前培训,提高其安全意识和操作技能。
在施工过程中,工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耐酸碱手套等个人防护装备。
3.通风和排水:为了确保施工现场的空气流通和排水通畅,必要时需要设置通风设备和排水沟渠。
4.施工设备的安全性能:施工设备必须符合安全要求,经过定期维护和检修,确保其正常运行和使用安全。
四、施工注意事项1.根据渗漏水的位置和性质选择合适的堵漏材料,保证堵漏效果。
一、工程概况1. 工程概述本工程为某城市地铁隧道工程,采用浅埋暗挖法进行施工。
隧道全长2000米,最大埋深10米,最小埋深3米。
隧道断面采用单洞双线,设计时速为100公里/小时。
2. 工程设计概况隧道结构形式为马蹄形,内径6.2米,外径7.6米。
隧道衬砌采用双层衬砌结构,内层为喷射混凝土,厚度0.25米;外层为预制混凝土管片,厚度0.3米。
隧道断面净高5.5米,净宽5.2米。
二、施工平面布置1. 施工区域划分本工程分为四个施工区域:进洞口施工区、主体隧道施工区、出口施工区、过渡段施工区。
2. 施工设施布置进洞口施工区:设置临时设施,包括临时办公室、材料堆场、施工机械停放场等。
主体隧道施工区:设置隧道掘进、衬砌、防水、通风、排水等设施。
出口施工区:设置临时设施,包括临时办公室、材料堆场、施工机械停放场等。
过渡段施工区:设置隧道掘进、衬砌、防水、通风、排水等设施。
三、施工工艺1. 浅埋暗挖法本工程采用浅埋暗挖法进行施工,主要工艺如下:(1)管超前:在隧道开挖前,先进行管棚施工,以保证隧道结构的稳定。
(2)严注浆:对开挖面进行注浆加固,提高围岩的承载能力。
(3)短开挖:采用短段开挖,减小对围岩的扰动。
(4)强支护:及时进行初期支护,保证隧道结构的稳定。
(5)快封闭:在初期支护完成后,及时进行二次衬砌,封闭隧道。
(6)勤量测:对隧道施工过程进行监测,及时发现并处理问题。
2. 施工顺序(1)进洞口施工:进行洞口施工,包括洞口加固、临时设施建设等。
(2)主体隧道施工:按照浅埋暗挖法进行隧道开挖、支护、衬砌等工序。
(3)出口施工:进行出口施工,包括洞口加固、临时设施拆除等。
(4)过渡段施工:进行过渡段施工,包括隧道开挖、支护、衬砌等工序。
四、安全措施1. 施工安全(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
(3)设置安全警示标志,确保施工现场安全。
2. 质量控制(1)严格控制原材料质量,确保施工质量。
一、工程概况本工程为一座人工暗挖微型隧道,隧道全长约50米,净宽3米,净高2.5米。
隧道位于城市繁华地段,周边建筑物密集,地下管线复杂。
为确保施工安全和工程质量,特制定本施工方案。
二、施工工艺1. 预制隧道衬砌:在施工现场外制作隧道衬砌块,采用钢筋网片、混凝土等材料,确保衬砌块强度和稳定性。
2. 人工开挖:采用人工开挖方式,分段开挖,分段支护,确保开挖过程中的安全。
3. 支护结构:采用钢支撑、锚杆、喷射混凝土等支护措施,确保隧道结构稳定。
4. 地下水控制:采用降水井、排水沟等排水措施,降低地下水位,确保施工安全。
5. 隧道内照明、通风:采用隧道照明设备、风机等设备,确保隧道内通风、照明。
三、施工步骤1. 施工准备(1)现场调查:了解隧道周边环境、地质条件、地下管线等信息。
(2)编制施工组织设计:明确施工方案、施工进度、安全措施等。
(3)材料设备准备:准备隧道衬砌块、支护材料、排水设备等。
2. 施工实施(1)开挖:采用人工开挖方式,分段开挖,分段支护。
(2)支护:在开挖过程中,及时安装钢支撑、锚杆,喷射混凝土,确保隧道结构稳定。
(3)排水:采用降水井、排水沟等排水措施,降低地下水位。
(4)衬砌:将预制好的隧道衬砌块安装到位,确保隧道结构强度。
(5)照明、通风:安装隧道照明设备、风机等设备,确保隧道内通风、照明。
3. 施工验收(1)隧道结构验收:检查隧道衬砌块安装质量、支护结构稳定性等。
(2)隧道内环境验收:检查隧道内通风、照明等设施。
四、施工安全措施1. 施工人员培训:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高安全意识。
2. 施工现场安全防护:设置安全警示标志、围挡等,确保施工安全。
3. 隧道内安全防护:安装防护栏杆、安全网等,防止坠落。
4. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备运行正常。
5. 施工现场管理:严格执行施工方案,确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:2周2. 施工实施阶段:3个月3. 施工验收阶段:1周总计:约6.5个月本施工方案旨在确保人工暗挖微型隧道工程施工的顺利进行,提高工程质量,确保施工安全。
隧道浅埋暗挖施工方案设计1. 引言隧道是一种在地下或水下开挖的通道结构,用于连接两个相距较远或难以直接连通的地区。
隧道施工是一项复杂的工程,涉及到地质勘测、设计、施工等诸多环节。
本文将以浅埋暗挖方式为例,介绍隧道施工的方案设计。
2. 方案设计原则在进行隧道浅埋暗挖施工方案设计时,应遵循以下原则:2.1 安全性原则隧道施工是一项高风险工作,安全应放在首位。
方案设计要保证施工过程中的施工人员的安全,并确保隧道的结构安全。
2.2 经济性原则隧道施工需要消耗大量的人力、物力和财力。
方案设计应在保证施工质量的前提下,尽量减少成本,提高施工效率。
2.3 环境友好原则隧道施工可能对周围环境产生一定的影响,方案设计应采取措施减少施工对环境的影响,保护生态环境。
3. 方案设计步骤隧道浅埋暗挖施工方案的设计包括以下步骤:3.1 地质勘测地质勘测是隧道施工方案设计的基础,通过对地下岩土、地下水等地质条件的调查和分析,确定施工方案设计的具体参数。
地质勘测应包括地质地貌、岩土层分布、固结模量等方面的内容。
3.2 设计方案制定设计方案制定是根据地质勘测结果,确定隧道施工的具体方案。
包括隧道的纵、横断面设计、施工工艺、支护结构设计等。
3.3 施工方法选择根据地质勘测和设计方案,选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括钻孔爆破法、盾构法、顶管法等。
3.4 施工过程控制施工过程控制是确保施工质量和安全的关键环节。
应制定详细的施工计划和控制措施,加强现场监督和管理。
同时,应定期进行施工质量检查和安全检查,及时纠正存在的问题。
3.5 环境保护措施在施工过程中,应采取措施减少施工对周围环境的影响。
包括噪音、振动、扬尘等方面的控制措施。
4. 方案设计要点在隧道浅埋暗挖施工方案设计过程中,应关注以下要点:4.1 地下水处理地下水对于隧道施工有着重要的影响。
应对地下水进行充分的调查和分析,确定合适的地下水处理方法。
4.2 施工用材选择隧道施工需要大量的材料。
本工程为某城市地下空间开发项目,采用暗挖法施工,主要包括隧道、竖井和节点等结构。
由于地下水位较高,防水问题至关重要。
为确保工程质量和安全,特制定本暗挖防水施工方案。
二、施工原则1. 防水设计合理:根据地质条件、地下水位、隧道结构形式等因素,进行科学合理的防水设计。
2. 材料选用优质:选用符合国家标准的防水材料,确保防水效果。
3. 施工工艺规范:严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
4. 质量检验严格:对施工过程进行全程质量监控,确保工程质量达标。
三、施工准备1. 材料准备:聚乙烯丙纶防水卷材、水泥、中细砂、防水专用胶粘剂、乳白胶、黏结用胶等。
2. 机械设备准备:搅拌机、制胶容器、剪子、刮板、小器皿、刀子、台秤、腻刀、毛刷、扫帚、小铲等。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全培训。
四、施工工艺1. 隧道防水施工(1)施工前,对隧道初衬进行检查,确保结构稳定。
(2)选用600g/m2的聚乙烯丙纶防水卷材,按设计要求进行铺设。
(3)卷材铺设应平整、牢固,搭接宽度不小于100mm,搭接处应焊接严密。
(4)在隧道底部及侧壁,采用300g/m2的聚乙烯丙纶防水卷材(盖条)进行加固。
2. 竖井防水施工(1)对竖井初衬进行检查,确保结构稳定。
(2)采用聚乙烯丙纶防水卷材,按设计要求进行铺设。
(3)卷材铺设应平整、牢固,搭接宽度不小于100mm,搭接处应焊接严密。
(4)在竖井底部及侧壁,采用300g/m2的聚乙烯丙纶防水卷材(盖条)进行加固。
3. 节点防水施工(1)对节点部位进行检查,确保结构稳定。
(2)采用聚乙烯丙纶防水卷材,按设计要求进行铺设。
(3)卷材铺设应平整、牢固,搭接宽度不小于100mm,搭接处应焊接严密。
(4)在节点部位,采用水泥、中细砂、防水专用胶粘剂等材料进行密封处理。
五、质量保证措施1. 施工过程中,对防水材料进行严格检验,确保材料质量合格。
2. 施工人员必须按照施工规范进行操作,确保施工质量。
隧道排水沟槽施工方案范本1. 引言本文档旨在提供隧道排水沟槽施工方案的范本,以指导施工人员进行隧道排水沟槽的建设工作。
该方案覆盖了施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项,旨在确保施工过程安全、规范、高效。
2. 施工前准备工作2.1 场地勘察与准备在施工前,应进行详细的场地勘察和准备工作,以确定隧道排水沟槽的位置、形状和尺寸。
勘察工作应包括对地下水位、土壤性质和地质情况的调查,以及对周边环境、管网和设施的了解。
2.2 设计方案制定根据勘察结果,制定隧道排水沟槽的设计方案。
设计方案应包括沟槽的尺寸、排水能力和施工要求,以及相应的材料和设备选型。
2.3 施工材料和设备准备根据设计方案,准备所需的施工材料和设备。
施工材料应符合相关标准和规范,设备应符合施工要求,并经过检测和维护。
3. 施工过程3.1 施工筹备在开始施工前,对施工区域进行清理,确保施工区域清洁、有序。
同时,组织施工人员进行技术交底,明确各自的任务和安全要求。
3.2 沟槽开挖与处理根据设计方案,开始沟槽的开挖工作。
施工人员应按照设计要求控制沟槽的尺寸和坡度,并注意避免对周边环境和设施造成损害。
在开挖过程中,如遇到坚硬地层或其他难以开挖的情况,应及时调整施工方案,并采取相应的措施。
3.3 排水管铺设在沟槽开挖完成后,开始排水管的铺设工作。
根据设计方案和材料要求,选择合适的排水管,并按照规范进行铺设。
注意保持排水管的坡度,确保排水能力符合设计要求。
3.4 沟槽回填和抹平排水管铺设完成后,进行沟槽的回填和抹平工作。
回填材料应符合设计要求,填实、均匀。
抹平工作应确保沟槽表面光滑、无明显凹凸,以便顺利进行后续道路或地面的施工。
3.5 检测和验收在施工完成后,对隧道排水沟槽进行检测和验收。
检测应包括对排水能力、施工质量和安全要求的检查。
验收合格后,方可进行下一步的施工工作。
4. 施工注意事项在隧道排水沟槽的施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照设计方案进行施工,不得随意变更沟槽的尺寸和形状;•施工过程中要严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工安全;•施工人员应具备相应的专业知识和技能,做到熟悉施工要求和操作流程;•施工现场要保持清洁、有序,及时清理垃圾和废料;•如遇特殊情况,及时调整施工方案,并采取相应的措施。
工程名称交底内容:圆垫片平面,以免刺穿防水层。
缓冲层之间搭接宽度不小于5cm,搭接缝部位可用点粘法热融进行焊接,缓冲层铺设时应尽量与基面密贴,不得拉得过紧或起包,以免影响防水板的铺设。
3)防水层的铺设1.防水板采用无钉孔铺设工艺。
防水板与暗钉的塑料垫片之间焊接牢固,防止在施工中脱落。
铺设时保证防水板平整、和基面伏帖,严禁有紧绷、褶皱等现象。
2.仰拱铺设防水板采用沿隧道纵向铺设的方法,以减少十字焊缝的数量;上部防水板宜沿环向铺设,固定拱部时宜先拱顶后两腰,避免拱顶过松或过紧。
3.固定点的布置在满足固定间距的前提下,尽量固定在喷砼面较凹处,使得防水板尽量密贴砼喷射面。
铺设时将大幅防水板的中部对准隧道中心线,以防两侧宽度不均。
搭接边垂直于隧道中线,以防相接时发生扭曲。
4.防水板搭接宽度100mm,搭接缝宜下坡压上坡,下部压上部。
双焊道(每道宽10mm)热熔焊接。
保证搭接宽度,否则将造成搭接不够或过宽焊机吃不进去,导致焊机行走困难,并产生皱折,影响焊接质量。
焊接时注意接茬对正顺平并且干净无水,保证焊机均匀连续行走,保证无假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。
5.相邻两幅接缝需错开,在结构转角处错开距离大于600mm,以保证与下一组衬砌防水板搭接宽度及操作方便。
防水层铺设至仰拱钢筋和边墙钢筋接茬部位以外不小于40cm,以利于下步防水层的搭接。
审核人交底人接受交底人交底内容:喷射混集土暗钉圈固定防水板6.防水板施工完成后,对施工质量进行检查,并报监理工程师进行隐蔽工程检查后,方可进行下道工序的施工。
①防水板焊缝检查:首先用肉眼检查,当两层经焊接在一起的板呈透明状、无气泡,即熔为一体,表明焊接牢固严密。
同时用充气法检查,检查方法:焊缝两端用压焊器墩实封闭,用5号注射用针头插入两条缝中间空隙,用气筒打气检查,当压力表达0.25MPa时,停止充气。
保持压力15分钟,压力下降不大于10%,说明焊接良好,反之用肥皂水涂在焊缝上,有气泡反出的部位需要补焊,没气泡的合格。
车站暗挖隧道施工方案车站暗挖隧道施工方案隧道施工方案是指在拆除车站地面结构的基础上,在地下进行隧道施工的技术方案。
下面将介绍一种针对车站暗挖隧道的施工方案。
一、前期准备工作1.调查勘探:对车站周边土质、地下水位及地质条件进行详细调查和勘探,确定施工的隧道线路和方向。
2.地下管网迁改:将车站地下的电力、供水、排水管网等设施进行迁改,避免施工对其造成影响。
3.环境保护措施:根据施工现场环境,采取合理措施减少对周边环境的影响,如防尘、降噪、防水等。
二、施工方案1.辅助装备准备:将施工所需的辅助设备及材料运至施工现场,如钢模板、支撑材料、砂浆等。
2.车站地面结构拆除:对车站地面结构进行拆除,确保施工面的开放。
3.地下施工进场:在拆除后的地下车站位置设置施工进场口,将辅助设备及材料运至施工现场。
4.挖掘隧道:采用机械方法进行隧道地面的暗挖,根据设计要求保持隧道纵、横断面的准确度和顺直度。
5.支护工程:进行隧道的支护工程,包括锚杆、喷射混凝土、钢框架等,确保隧道的稳定性和安全性。
6.施工现场管理:对施工现场进行管理,包括材料储存、辅助设备维护、安全防护等。
7.地面恢复工程:在隧道施工完成后,对车站地下隧道进行清理、修复工作,恢复车站地下的基本功能。
三、安全措施1.施工前需制定安全计划书,明确施工过程中的安全措施和预防措施。
2.施工现场设立专门的安全管理岗位,负责监督和管理施工现场的安全工作。
3.对施工人员进行必要的安全教育培训,提高他们的安全意识和应急能力。
4.对施工现场严格执行安全操作规程,做好现场安全巡查和隐患排查。
5.对可能产生的事故隐患进行风险评估,并制定相应的应对措施。
6.在施工现场设置合理的安全警示标识和防护围挡,划定禁止区域,保护周边人员和设施的安全。
通过以上方案,可以保证车站暗挖隧道施工的顺利进行,并且确保施工过程中的安全和环境保护。
同时,施工完成后,车站地下的隧道将为城市交通发展提供便利和支持。
暗挖隧道施工方案1. 引言隧道施工是在地下或水下环境中开挖通道的工程,用于交通、排水、供电等各种目的。
其中暗挖隧道,指的是在地下或水下开挖无光照环境中的隧道。
暗挖隧道施工方案的制定是确保工程施工顺利进行的关键一步,本文将就暗挖隧道的施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在进行暗挖隧道的施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下几个方面:2.1 勘察设计在施工前,必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察应包括隧道的地质和水文地质情况、地下设施情况等,设计应根据勘察结果确定隧道的位置、断面尺寸、支护方式等。
2.2 施工技术准备在施工前,需要进行相关技术准备,包括但不限于开挖机械和设备的调试、隧道施工人员的培训等。
确保施工过程中机械设备的正常运转和施工人员的安全。
2.3 施工方案制定在施工前,需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工方法、施工步骤、施工周期、质量控制等内容。
确保施工按计划进行并达到预期效果。
3. 施工过程暗挖隧道的施工过程包括开挖、支护和衬砌等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工要点。
3.1 开挖开挖是暗挖隧道施工的第一步,也是最关键的一步。
在开挖过程中,需注意以下几个要点:•根据设计要求,合理选择开挖方法和工艺。
•根据地质情况,合理选择开挖机械和设备。
•在开挖过程中,及时清理渣土,保持施工现场的整洁。
3.2 支护支护是为了保证隧道在开挖过程中的稳定和安全,防止地层塌方和水浸等情况发生。
在支护工作中,需注意以下要点:•根据地质情况,选择合适的支护方式,如钢架支护、锚索支护等。
•控制支护结构的质量,确保支护结构能承受地层压力和外部荷载。
•设置排水系统,及时排除隧道内的积水。
3.3 衬砌衬砌是为了保证隧道的使用寿命和安全。
在衬砌工作中,需注意以下要点:•选择合适的衬砌材料,如混凝土、砖石等。
•确保衬砌结构的密实性和精度,防止渗水和开裂。
•在衬砌过程中,及时进行质量检查和验收,确保衬砌质量符合设计要求。
暗挖施工隧道施工方案暗挖施工隧道施工方案隧道施工是城市建设中不可或缺的一环,为了满足城市交通需求,需要建设更多的地下通道。
暗挖施工是较常用的一种隧道施工方法,其施工方案如下:1. 前期准备工作在正式施工前,需进行详细的勘探和设计工作。
勘探工作包括地质勘探和水文勘探,以了解地质和水文情况,为后续施工提供依据。
设计工作包括结构设计和施工工艺设计,确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 施工设备准备根据设计要求和工程规模,准备必要的施工设备和机械。
包括挖掘机、装载机、破碎机、地质探测设备等。
3. 施工桩基在隧道入口处和出口处,需要先进行桩基施工。
采用钻孔灌注桩的方式,确保隧道结构的稳定和安全。
4. 隧道顶部支护在进行挖掘工作时,需要对隧道顶部进行支护。
可以采用喷射混凝土和钢支撑等方式,提高隧道的承重能力和稳定性。
5. 脱水处理在隧道施工过程中,由于地下水的存在,需要进行脱水处理。
脱水可以采用开挖前降低地下水位、在施工过程中使用抽水泵等方法,确保施工现场的干燥。
6. 暗挖施工在施工现场进行挖掘工作,采用机械化设备进行挖掘。
挖掘时需要严格控制挖掘的尺寸和斜度,确保隧道的平面和纵断面符合设计要求。
7. 地下连续墙施工在进行挖掘工作的同时,还需要进行地下连续墙施工。
地下连续墙可以提高隧道的稳定性,并对土体进行支护,减少土体的变形和滑动。
8. 排水系统建设完成挖掘工作后,需要建设排水系统。
包括排水管道的铺设和排水泵的安装,确保隧道内部的排水畅通和施工现场的干燥。
9. 隧道贯通当挖掘工作完成后,进行隧道的贯通工作。
贯通时需注意施工的安全,并对贯通部位进行合理的支护,确保施工人员的安全。
10. 后期工程隧道贯通后,进行后期的修饰和设施安装工作。
包括路面铺设、隧道照明、通风系统等,提高隧道的使用舒适度和安全性。
以上是暗挖施工隧道施工的详细方案,通过严格的施工措施和合理的工序安排,可以确保隧道的质量和安全。
在施工过程中,还需严格遵守相关法律法规和安全规范,保障施工人员的安全,避免因施工不当导致的事故发生。
暗挖隧道施工方案2020年4月16日目录第一章编制说明及编制依据 (4)第二节编制说明.............................................................................................................................. 第三节编制原则..............................................................................................................................第二章工程概况及工程特点 (5)第一节工程总概况.......................................................................................................................... 第二节详细工程概况...................................................................................................................... 第三节施工条件及工程特点..........................................................................................................第三章施工前期准备 (8)第一节技术准备.............................................................................................................................. 第二节工程测量放线...................................................................................................................... 第三节主要机械设备配备计划 ....................................................................................................... 第四节主要劳动力配备计划 ........................................................................................................... 第四章施工进度计划及工期保证措施. (12)第一节施工总体安排...................................................................................................................... 第二节保证工期的措施.................................................................................................................. 第五章主要施工方案及技术措施 (21)第一节暗挖隧道开挖降水排水施工方案...................................................................................... 第二节暗挖段电力隧道施工方案.................................................................................................. 第六章各种作业指导书. (33)第一节暗挖隧道施工防止水作业指导书...................................................................................... 第二节锚杆、喷锚施工作业指导书.............................................................................................. 第七章质量保证措施.. (60)第一节目标:一次性验收合格(成优) ................................................................................................ 第二节标准XX市政工程质量检验评定标准》。
深圳地铁二号线(蛇口线)东延线安托山车站暗挖隧道水平旋喷桩施工方案一、工程概况(一)工程概况深圳地铁二号线安托山车站暗挖隧道左线里程为ZDK19+016.107至ZDK19+036,暗挖隧道坡度-2‰,最大埋深为16m 左右,隧道断面尺寸为6400×6698mm。
暗挖隧道处于硬塑砂质粘土层和燕山期全风化花岗岩层中。
(二)工程地质条件深圳地铁二号线安托山车站暗挖隧道区域内地质情况从上到下依次为素填土地层、人工填石、冲洪积粘土层层、冲洪积砂层、殘积层、硬塑性粉质粘土层、可塑性残积砾(砂)质粘土层、硬塑状砾(砂)质粘土层、燕山期全风化花岗岩。
(三)水文地质条件区间隧道范围内地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋于冲洪积砂层及沿线砂质粘土层中,地下水位高程21.00---30.50m,以孔隙潜水为主,局部地段微承压水,主要由大气降水补给。
水量较丰富,水质易被污染。
岩层裂隙水较发育,但广泛分页在花岗岩的中—强风化带、构造节理裂隙密集带中。
二、水平旋喷桩设计要求根据现场地质条件及暗挖隧道所处地层位置,为确保隧道施工安全,在隧道拱顶设计水平旋喷桩,预支护隧道拱顶,并起到止水效果。
水平旋喷桩布置在开挖线外300mm,即在隧道断面半径为R3200mm弧线外,共布置水平旋喷桩33根,桩径为φ500mm,桩间距300mm,相邻桩相互咬合200mm,桩长20m,水平旋喷桩预导孔打设角度为1%。
水平旋喷桩布置如图一。
三、水平旋喷桩施工技术要求1、水平旋喷桩位置偏差为±5cm。
2、水平旋喷桩打设角度偏差2‰以内。
3、水平旋喷桩长不小于设计桩长。
4、成桩后桩体必须满足强度要求,桩体应确保连续,均匀达到止水效果;5、水平旋喷桩应严格按照设计桩位、桩径、桩长和桩数施工。
6、对每根桩从钻孔至成桩做以下记录:施工日期、开钻时间、结束时间、旋喷压力、旋喷提升速度、桩长、注浆量;7、施工前,现场应先进行两根成桩试验,通过试验桩掌握钻进速度、拔钻速度、旋喷速度、喷浆压力、单位时间喷浆量等技术参数,确定旋喷的均匀性,确定最佳施工参数和最佳施工工艺;8、桩体施工过程要连续,不能间断,防止出现断桩,短桩现象的发生。
暗挖隧道施工方案1. 引言本文档旨在提供一个暗挖隧道施工方案,旨在解决隧道工程中的施工问题。
隧道施工是一项复杂的工程,需要充分考虑安全、环境和技术等多个方面的因素。
本方案将从施工前准备、施工过程以及安全措施等方面进行详细说明。
2. 施工前准备2.1 工程调研在开始施工之前,需要进行详细的工程调研。
工程调研主要包括对施工地点的地质、水文、气象等情况进行调查,以确定隧道的设计方案。
同时还需要进行相关的法律法规调研,以确保施工过程符合相关法规要求。
2.2 施工设计根据工程调研的结果,进行隧道的施工设计。
施工设计需要考虑隧道的尺寸、线形、坡度等因素,以确保施工的安全和效率。
同时还需要进行结构设计,确定隧道的支护结构和排水系统,以确保施工过程中的稳定性和安全性。
2.3 施工准备在进入施工阶段之前,还需要进行一系列的施工准备工作。
包括人员、设备和材料的准备,以及对施工现场的进行清理和平整,以确保施工过程顺利进行。
3. 施工过程3.1 掘进在施工过程中,首先需要进行隧道的掘进工作。
掘进可以采用爆破、机械挖掘或者钻洞等方式进行。
在掘进过程中,需要严格控制挖掘的尺寸和坡度,以确保施工的质量和安全。
3.2 支护隧道掘进完成后,需要对隧道进行支护工作。
支护可以采用钢筋混凝土喷射、钢拱架、锚杆等方式进行。
支护的目的是增加隧道的稳定性和承载能力,以确保施工过程中不发生坍塌和滑坡等事故。
3.3 内部设备安装隧道支护工作完成后,需要进行内部设备的安装工作。
包括电气设备、通风系统、照明设备等。
安装的过程需要遵循相应的安装规范,确保设备安装的可靠性和安全性。
3.4 装修和清理内部设备安装完成后,需要进行隧道的装修和清理工作。
包括墙面的涂料处理、地面的铺设等。
装修和清理工作的目的是提高隧道环境的舒适度和卫生水平。
4. 安全措施在整个施工过程中,需要严格执行各项安全措施,保障施工人员的安全。
包括人员配备安全装备、定期安全培训、设置警示标识等。
暗挖隧道施工方案隧道施工是一项复杂的工程,需要制定详细的施工方案。
下面是一个暗挖隧道施工方案的示例。
一、项目背景该项目是为了解决城市交通拥堵问题而进行的暗挖隧道施工。
隧道起点为A地点,终点为B地点,总长1000米。
二、施工准备工作1.确定施工队伍,分工明确,确保施工进度。
2.租赁或购买所需的机械设备和工具,包括挖掘机、推土机、砂石运输车等。
3.获取施工所需的许可证和施工图纸,确保符合相关的安全规范和标准。
三、施工过程1.隧道进口开挖根据施工图纸,使用挖掘机进行地表土方开挖,将土方运输到指定地点进行填埋。
同时,使用钻头进行地质勘探,确保施工过程中的地质安全。
2.顶部和底部遮盖在开挖的过程中,需要保证隧道的顶部和底部的稳定性。
根据地质情况,进行顶板的支护和底板的加固以保持结构稳定并防止坍塌。
常用的方法包括锚杆支护、钢支撑、喷射混凝土等。
3.隧道挖掘根据施工图纸,使用挖掘机进行隧道发掘。
需要注意的是,在挖掘的过程中,要及时清理隧道内的土方,并定期检测隧道的稳定性。
4.辅助设施的施工在隧道内需要安装辅助设施,如灯光系统、通风系统、供水系统等。
施工完成后,需要进行相关测试和调试,确保设施正常运行。
5.辅助施工为了保证施工进度,我们将采取并行施工的方法。
同时进行隧道的挖掘和内部设施的施工,以缩短工期。
四、安全措施1.对施工人员进行安全教育和培训,确保他们具备相关的安全知识和技能。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工现场的安全。
并配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等。
3.进行定期的安全检查和隧道稳定性测试,确保施工过程中的安全。
4.与相关部门和单位保持沟通,及时汇报施工进展和存在的问题,以获得支持和帮助。
五、环境保护在施工过程中,我们将采取措施保护环境,如控制噪音、减少尘埃的产生、合理管理废弃物等。
同时,我们将按照相关法规和标准,进行环境影响评估,并采取适当的补救措施。
六、预计工期与费用预计施工周期为6个月,总费用为500万。
隧道内预埋排水系统槽道专项方案
简介
本专项方案针对隧道内排水问题,提出了预埋排水系统槽道方案。
方案设计
1. 槽道选择:采用PVC材质的排水槽,槽的设计形状为“V”字型,可以有效的避免积水,排除杂物,且有良好的自洁能力。
2. 排水系统:采用重力排水系统,将槽道内的水流引到出水口,出水口测斜角度大于5°,保证出水畅通顺畅。
3. 排水口设置:排水口的尺寸根据设计要求确定,一般采用多
个小口分布的方式,这样可以更好地保证排水畅通。
施工安装
1. 线路点定位:先根据设计图纸确定排水槽的铺设位置,并用
颜色标记出来。
2. 槽道铺设:先按铺设位置挖好槽沟,然后在沟内垫一层压实
砂浆,保证槽底平整,再进行排水槽按设计要求的铺设。
3. 系统连接:排水槽的连接方式有直接连接和间接连接两种,根据具体设计选择连接方式。
4. 设备安装:安装好排水槽后,需要安装相应的设备,如排水口、检查井等。
注意事项
1. 排水槽内杂物要及时清理,以免影响排水效果。
2. 安装排水设备时,要严格按照说明书要求进行操作,确保设备安装牢固,使用可靠。
暗挖隧道施工排水方案集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-目录**隧道施工排水方案1工程概况1.1工程概况**位于深圳中部发展轴上皇岗路及清平快速之间,规划定位为城市主干道。
坂银通道主线全长约10.74公里。
沿线涉及福田、罗湖及龙岗三区。
工程采用城市主干道标准建设,双向六车道,设计车速50km/h。
本标段为第三合同段,起讫里程为K4+000~K6+400,总长2.4公里。
主要工程为**,隧区地面标高在123.194~410.12之间,最大埋深286.93m。
洞口采用削竹式洞门,钻爆法开挖,采用复合式衬砌,本合同段隧道位于R=1000m的平曲线及R=9000m的竖曲线上,纵坡2.5%。
隧道左线2380米,右线2420米。
人行横通道9处;车行横通道5处;应急停车带左右洞各2处,配电室2处。
表1-1隧道围岩类型统计表1.2水文气象条件1.2.1水文气象深圳市气候属亚热带海洋性季风气候,热量丰富,日照时间长,雨量充沛。
气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。
冬季无严寒,夏季湿热多雨,一年内有冷暖和干湿季之分。
具有雨热同季,干凉同期的特点。
但降水和气温的年季变化较大,灾害性天气也较多。
1.2.2地表水地表水系以鸡公山为分水岭,经由残丘、斜坡向冲沟汇集至临近水库中。
1.2.3地下水区内雨量充沛,地下水主要受大气降水和地表水补给。
在沟谷、冲沟及水库岸边浅滩区地下水位埋藏浅,丘陵地区埋藏较深。
勘察期间测得稳定水位埋深0.00~13.20m,标高20.95~207.49m。
本工程沿线场地主要含水层有三类,第一类为第四系全新统冲洪积含卵石粗砂层及第四系上更新统冲洪积中粗砂、圆砾层,其含水性及透水性较强,赋存于其中的地下水为孔隙潜水,具微承压性;第二类为强风化及中等风化岩中赋存的基岩裂隙水,其含水性及透水性较弱,属弱含水、弱透水性地层,亦具微承压性;第三类是赋存于断层破碎带中的构造裂隙水,其含水性及透水性受构造裂隙影响,具有沿构造破碎带集中分布的特征,具承压性,并可受地表水体渗透补给,水量相对较丰富。
其余地层的含水性、透水性较弱,属相对隔水层。
2编制依据(1)施工设计图纸及**隧道水文地质条件;(2)《公路隧道施工技术规范》(JTGF60—2009)。
?(3)《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90—2015)?(4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG?F80/1-2004)?(5)铁路工程地质手册(6)已审批的实施性施工组织设计;(7)现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等。
3排水方案3.1涌水量计算**隧道区内以丘陵地貌及低台地地貌为主,地表水系相对不发育,山间小型冲沟旱季一般无径流,雨季时受周边丘陵,坡体面流和径流的迅速补给而水量大增,具有流速快,水量大,携砂量较高等特点。
隧洞所穿过的沟谷一般无常年流水,说明地下水补给量不大,主要接受降水补给。
现采用水均衡方程,计算隧道涌水量。
其控制因素为:大气降水量,隧址集水面积,降水渗入系数及大气降水渗入地下达到隧道涌水处所需的渗流时间。
按照《铁路工程地质手册》中表2-4-12隧道涌水量降水入渗法计算公式:隧道涌水量:Q=1000FαA/T;式中:Q——隧道涌水量(m3/d);F——隧道集水面积(km2);α——大气降水渗入系数;A——年最大日降水量;T——渗流时间(d)。
隧道集水面积(F):以地表分水岭为界,在1∶1000地形图中量测;大气降水渗入系数α取经验值0.01;年最大日降水量(A)取深圳地区日平均最大降水量282mm;渗透时间T取经验值T=1.5d;根据设计资料计算预测,隧道北出口LK5+250~LK6+350;RK5+300~RK6+400段估算最大涌水量为752m3/d(31.33m3/h);隧道北出口LK4+000~LK5+250;RK4+040~RK5+300段估算最大涌水量为1253m3/d(52.21m3/h)。
3.2**隧道排水的特点(1)隧道左线LK6+380~LK6+150段230m为顺坡,坡度1%,LK6+150~LK4+000段2150m为反坡,坡度2.5%;隧道右线RK6+460~RK6+295段165m顺坡,坡度1.4%,RK6+295~RK4+040段2255m反坡,坡度2.4%。
(2)顺坡施工时洞内施工前进方向为上坡,洞内水可顺坡流出,排水较为方便。
(3)反坡施工即向洞内施工前进方向为下坡,洞内水向工作面汇集,需要及时抽排,以防止施工掌子面水积聚过深,影响隧道围岩的稳定和危及隧道施工的机械设备及施工人员的安全,影响正常的施工生产。
3.3总体方案(1)洞内顺坡排水临时排水沟,临时排水沟断面应满足隧道中渗漏水和施工废水的需要,并经常清理排水设施,防止淤塞,确保水路畅通。
水沟位置应远离边墙,宜距边墙基脚不小于1.5m。
在膨胀岩、土质地层、围岩松软地段等特殊或不良地质地段隧道中,排水不宜直接接触围岩,宜根据需要对排水沟进行铺砌或用管槽代替,排水沟中不得有积水。
台阶法施工时,上台阶应在下台阶开挖前架槽(管)将水引排至下台阶排水沟内,横向分幅开挖时应挖横向排水沟将水引至未开挖一侧,严禁漫流浸泡下台阶基坑。
(2)反坡排水,需采用机械排水,设置多级泵站接力排水,工作面积水采用移动式潜水泵抽至就近泵站或临时集水坑内,其余已施工地段隧道渗(涌)水经隧道内侧沟自然汇集到临时集水坑内或泵站水池内,由固定排水泵站将积水经排水管路抽排至上一级排水泵站内,如此由固定式排水泵站接力将洞内积水抽排至洞外,经污水处理池处理后排放,固定式排水泵站水仓容量按5min涌水量设计,并考虑施工和清淤方便综合确定;临时集水坑根据汇水段汇水量大小确定。
(3)工作水泵按使用1台,备用1台,检修1台配备,针对隧道涌水量大时要适当增加工作水泵;同时为防止突水,设置利用高压风管作为1套应急排水系统。
3.4排水系统方式洞内反坡排水方式,根据坡度、水量和设备情况布置管路和排水泵站,一次或分段接力排出洞外。
根据鸡公山隧道的实际情况,对坡度较缓的隧道反坡道施工排水,适合采用较长距离开挖固定式集水坑作为泵站,用小集水泵将开挖面的积水抽到最近的集水坑内,再用大功率的自动排水系统泵站通过排水管道将水排到洞外。
如下图:图3-1**隧道反坡排水方式洞内平面布置示意图这种方式的优点是所需抽水机较少,需要开挖的集水坑较少,排水泵站较少,缺点是要安装水管较长,抽水机需要跟随坑道的掘进二次拆迁前移。
4本工程拟采用的主要排水方案**隧道坡度较缓,采用长距离管道配合小集水泵收集反坡排水,考虑隧道反坡施工较长以及水泵扬程等因素,根据设计估算最大涌水量进行如下设置:(1)在隧道左线LK4+000~LK5+250段拟设置固定式排水泵站3座,分别设置在LK4+400、LK4+800、LK5+200处;LK5+250~LK6+150段拟设置固定式排水泵站2座,分别设置在LK5+600、LK6+000处。
(2)在隧道右线RK4+040~RK5+300段拟设置固定式排水泵站3座,分别设置在RK4+440、RK4+840、RK5+240处;RK5+300~RK6+295段拟设置固定式排水泵站2座,分别设置在RK5+640、RK6+040处。
(3)实际施工时如遇到涌水量较大时可根据具体情况进行加密,泵站之间采用Φ200mm排水管长距离输送,前方施工掌子面积水采用临时集水坑来收集积水,小集水泵用Φ80mm消防软管将积水收集并输送至最近的较大的集水泵站内,对两个固定式排水泵站之间积水采用洞内两侧设排水沟加横沟自然汇集至高程较低的集水泵站内,由最后一级排水泵站传递至洞外污水处理池。
5设备选型配套5.1抽水设备型号选型原则(1)隧道排水主要为隧道渗水,同时需考虑到施工用水。
水质除地下水的本身成分外,主要还有岩石、石屑、泥浆,同时还有喷射混凝土的回弹物掺杂物,所以除考虑到需排出的水量外,还应考虑到排水的成分组成。
(2)洞内水量是逐段递增,在各级泵站的水泵选型上,应按照排水能力递增原则自下而上递增选配。
(3)各级泵站排水能力应充分配备,并有一定的储备能力。
(4)隧道施工后通过对洞内水的成分组成分析,其主要水质除地下水的本身成分外,主要还有岩石、石屑、泥浆等成分,应考虑应选用污水污物潜水电泵。
根据扬程合理选用水泵型号。
正洞内泵站间水量递增较大,为考虑到在管理、操作维修上的方便,泵站间高差相近,也选用型号相同水泵,只是在设备数量上相应增加。
工作面移动水泵,取用移动轻便的水泵,实际操作根据水量大小在数量上予以增减。
5.2需要配用的设备及位置表表5-1**北出口设置泵站位置及选用设备一览表说明:(1)隧道左、右线均考虑一套备用设备,并有一定的富余量,可根据开挖后的实际情况进行调整,WQ100-70-40-15、WQ65-35-50-11为山西天波生产的污水潜水泵系列,AS30-2CB为上海欣泉搅碎式排污泵。
(2)隧道估算涌水量是根据设计资料和以往隧道施工经验进行估算,实际出水量可能会有出入,应根据开挖后实际情况加以调整,抽水设备的配置情况。
(3)应急措施:当涌水量超出计算值立即启用应急预案,增加排水设施。
(4)施工掌子面用水按20~30m3/d考虑。
6排水系统6.1管线布置排水管布置,充分考虑隧道洞内所有管线的布置形式,做到合理布置、安全使用、规范施工,具体管线布置见下图:图6-1**隧道洞内管线布置示意图6.2管路根据洞内水量情况,结合选配的抽水设备,正常施工排水采用3套管路(可根据隧道施工后洞内涌水情况增加管路):2套Φ150mm或Φ200mm管材均为无缝钢管(一套检修备用,一套日常使用);1套为Φ80mm消防软管(工作面上移动积水)。
6.2集水坑设置根据**隧道洞内横坡分析,隧道左线集水坑设置于洞内左侧,隧道右线集水坑设置于洞内右侧。
每隔200m设置1处,同时根据隧道内出水量情况予以适当加密。
临时集水坑的容量按该段15min的汇水量加上施工用水量(每工作面20-30m3/d)合计确定,一般集水坑尺寸为:2m(长)*2m(宽)*1.5m(深),容量6m3,可根据实际情况进行调整大小。
6.3固定泵站设置固定泵站为整个施工过程结束前所使用的接力排水水仓位置,其具体位置见《鸡公山北出口设置泵站位置及选用设备一览表》。
泵站水仓容量计算按该段15min的汇水量加上施工用水合计确定,其结构尺寸为3m (长)*2m(宽)*1.5m(深),容量9m3,可根据隧道开挖后的实际情况进行调整。
隧道左线泵站统一设置在洞内左侧,隧道右线泵站统一设置在洞内右侧。
6.4排水供电为确保洞内排水正常进行,不因电路问题导致抽排工作的间断,设置一条专用供电线路。
由于水泵功率较大,新用电源电压为380V,所以泵站用电引入380V稳定电源。