市城区电力基础设施工程云路模块检查井施工专项案
编制单位：建筑工程（集团）总公司编制日期：2012年6月2日
目录
一、工程概况：··························· - 1 -
二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求················ - 1 -
三、施工管理机构·························- 2 -
四、混凝土模块检查井施工工艺流程·················- 2 -
五、施工工艺···························- 2 -
六、检查井的组砌法：·······················- 3 -
市城区市政电力管线工程
模块检查井施工专项案
一、工程概况：
市城区市政电力基础设施管线工程，属于市城区建设“7451”工程的一部分，共有线路9条，为新建城市电力管线工程土建部分，其中云北路位于市北部，东西贯通，东起云路，西至芦芽山路，新建道路路径长4500米。本期结合该路段道路新建，将道路两侧的高压及低压架空线路入地缆化新建电力管路，其中：人行道下设置12+2回砼包封海泡排管，12+2回过路砼包封热浸塑钢管排管，8+1回过路砼包封热浸塑钢管排管17段，人行道至绿化带环网柜基础12+1回砼包封海泡排管，设置直线检查井67座，十字检查井37座，设置二联式环网柜基础7座，三联式环网柜基础7座。
模块检查井的基本构造：底板为钢筋混凝土留集水坑，检查井墙壁为混凝土模块砌筑并用C25混凝土灌蕊，顶板为钢筋混凝土留检查。
与检查井相通的有12回泡管或浸塑钢筋管。
二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求
1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土
层上，C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂或素混凝土基础。
灌注砼水泥，子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80～100mm即可。
三、施工管理机构
项目经理：建强全面负责混凝土模块检查井的施工。
生产经理：太红负责生产组织工作。
技术负责人：康杰负责混凝土模块检查井的技术准备工作、组砌排列、试验工作、确定施工工艺并进行技术交底。
材料负责人：庞长伟负责模块检查井的材料的采购及质量把关。
四、混凝土模块检查井施工工艺流程
准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→灌→电缆支架安装→盖板安装→井筒砌筑→井圈及井盖安装。
五、施工工艺
1．放线。矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。
3．灌。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300—500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确
保砼连续性和整体粘结性。灌时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌砼质量检查。
4．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。
六、检查井的组砌法：
图一:直线检查井J1组砌法
图二:十字检查井J2组砌法
40LJ 40RJ
40R 40RJ 40L 40LJ
40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M
40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40M 40L
40M
图中包括三个型号的模块：40M 、40LJ 、40RJ 。
检查井施工方案 一、编制依据 （一）、临离高速公路路基二合同段招标文件、图纸、参考资料、我单位投标书等。 （二）、现行施工规范、规程、验收标准及相关文件。 （三）、我单位进场施工队伍的技术水平和机械设备状况。 （四）、我单位从事公路工程及类似工程项目施工所积累的施工、管理经验。 二、工程概况 临离高速为公路双向四车道高速公路。隧道设计速度80km/h。其中孙家沟隧道 为分离式小净距隧道，位于平曲线上，右幅全长550m，起讫桩号K32+080～K32+630；左幅全长545m，起讫桩号ZK32+080～ZK32+625，孙家沟隧道位于下伏以砂泥岩互层为主的黄土覆盖丘林区，围岩主要 由上第三系上新统（N 2a1+p1）红粘土和第四系中更新统离石组厚层状黄土（Q 2 p1）组成。Q 2 p1黄土（粉质粘 土），坚硬～硬塑, N 2 a1+p1红粘土(粉质粘土),可塑.围岩土体呈松软结构。全隧道检查井采用C25混凝土现浇成型，中央检查井沿纵向每200米设置一个，侧壁检查井每50米设置一个，左右侧对称布置。 三、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行了现场施工放样。 (二)、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验 认可。 三、总体施工方案 1、隧道中央检查井在中央排水管施作后进行统一安装； 2、纵向排水管检查井在二衬施作时预留，在电缆沟槽施作前完成。 四、施工方法 （一）、施工工序： 1、现浇检查井：测量放样→人工清基、湿润→浇筑C25检查井底板→井壁立模→井壁浇筑砼→ 拆模、养护→井盖安装。 （二）、测量放样：
一、编制依据 本施工案主要根据以下文件和标准进行编制。 《电力施工验收规》（DL5031-94）。 《顶管施工及验收规》（中国非开挖技术协会行业标准）。 《建设工程项目管理规》（GB/T 50326-2001）； 二、工程概况 本工程位于黄骅市市区，城五站南侧，南N1塔北侧和西域饺子馆西侧共3处电缆井，天然地面平均在-3m—-4m之间。本工程共有电缆井3座，共需浇筑C15混凝土12.6m3，C40混凝土30.54m。 三、穿越段地质特征 根据省地质工程勘察院关于《110KV文宾变电站电源完善地下电力通道新建工程岩土工程勘察报告》中描述，该段地层情况由上至下主要表现为：杂填土、素填土、可塑粘土。路段区地下水位 1.7-2m，地下水类型属第四系隙潜水，年变幅0.5-1.5m左右。 四、工程总体安排 1、施工计划 计划工期15天：2017年4月28日—2017年5月12日完工 2、测量放线 工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工围引测，设置临时水准点。 设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工围的建筑物、电杆、管线等位置放置
沉降观测点。 3、施工安排 进场后对施工场地进行平整，解决施工场地的用水、用电问题。 进行工作井的施工场地平面布置。进行工作井的开挖。 井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试。 进行顶管穿越施工。 五、施工准备 1、施工组织机构 我公司在充分总结以往本公司在同类工程施工中的经验，结合本工程实际情况，全力以赴，精心组织队伍，采取切实可行的管理法和手段，保质保量按期完成施工任务。 调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实际项目法管理，成立项目经理部。组织机构如下：
模块检查井施工工艺 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
模块检查井施工工艺 (一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提 供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大 小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检
查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流 入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确 保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。 3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防 水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严 密。
技术交底书 编号: 第页共页 一、适用范围： 本交底仅适用于合肥市方兴大道（金寨路~始信路）综合建设工程二标K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径w 2000mm管顶覆土w 4m和全线污水管道管顶覆土w 6m之圆形直线、转弯、90° ~135°三通、90° ~135°四通；矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座，其中箱涵井4座，现浇混凝土井2 座，模块式检查井124座；共有污水检查井66座，其中新建检查井48座，拟建检查井14座，新增检查井2座，井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位，根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置； 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场，需送检自检的材料已经检验合格，施工机 械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等，确认具备施工条件后方能施工；每个管段施工前，必须报项 目部技术负责人和安全负责人确认，确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程，复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1）测量、放线、定位? 2）做好施工场地的物探工作，如遇障碍物应采用相应的措施.
3）采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层，采用人工清槽，严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。
六、质量控制 6.1 6.2模块砌体检测 1. 灌孔时用小锤敲击应无空洞声音，否则应剔开该模块壁，采取措施补救。 2、砌筑完成后应使用回弹仪检查强度是否合格。 七、安全措施 7.1开挖时对地质、地下水、地下管道埋设做详细标记。 7.2沟槽边必须设置护栏及警示，夜间设置警示灯，沟槽边1.5m以内不准堆放堆料，禁止停放车辆。 7.3挖土时要从上而下顺序作业，严禁掏洞挖土，机械运输需专人指挥。 7.4开挖时需按土质情况放坡和支护，经常检查边坡稳定性。 7.5进入施工现场所有人员必须带好安全帽 八、注意事项 1、槽深超过2米时，在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，在沟 槽边坡稳固前严禁人员进入沟槽作业，否则一切后果责任自负
检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40 米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行 墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法
（一）、施工工序： 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 （二）、测量放样： 精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。 （三）、基坑开挖 基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。 在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进
一、施工组织设计 1、施工部署及平面布置 根据 饮用水井工程的要求，需打 米钢筋混凝土管 井 眼，另有配套水泵电缆。根据本工程的实际情况，以各方面的要求，我单位安排1台钻机。我单位设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，并将在机组设队长二名，将机组人员分成2-3个班组轮流施工，钻机一旦开钻，24小时不停以保证工程的进度、质量，另外我单位设资料员一名及时对相关资料进行汇总分析，保证资料的完善、及时，并在工期内完工。另附平面布置图。 便 道 水源
2、施工方案及主要技术措施 一、施工工艺要求 技术标准 1、成井质量应达到中华人民共和国行业标准《机井技术规范》 （GB/T50625-2010）的标准。 2、本合同工程的工程质量等级要求为合格。 3、技术要求，水源井施工，采用反循环钻机。 井管安装应符合下列规定： （1）井管安装前必须按照钻孔的实际地层资料校正井管设计，然后进行井管组合、排列、测量长度，并按井管排列顺序编号； （2）下管方法应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，应符合下列要求： ①悬吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ②托盘（或浮板）下管法，宜用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。 ③多级下管法，宜用于结构复杂和下置深度过大的井管。 （3）井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处强度应满足下管安全和成并质量的要求。 （4）过滤器安装位置的上下偏差不得超过300mm。 （5）采用填砾过滤器的管井，井管应位于井孔中心。下井管时要安装井管扶正器，其外径比井孔直径小30～50mm。根据井深和井管类型确定扶正器的数量，一般间隔3～20m安装一组，每井至少安装2组。 （6）井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时必须用卵石或碎石填实。 填砾和管外封闭应符合下列规定： （1）滤料应选用磨圆度较好的硅质砂、砾石充填，滤料上部应高出过滤器上端，具体数值应根据含水层厚度、埋藏位置和回填滤料下移高度等因素而确定。底部宜低于过滤器下端2m以上。
这两年，随着科技的进步发展，市政工程中也开始引入很多新型技术和工艺去实现城建工作的高效率和标准化，在这个过程中装配式检查井这项新型技术脱颖而出，它作为新式的钢筋混凝土检查井能避免传统检查井的诸多缺点，在很多方面具有明显的进步。装配式检查井的优势不言而喻，那么它的施工工艺大家想必都想了解。 目前，检查井有五种施工工法：①明挖砌筑：传统做法、多用于不影响交通区域、粘土烧结砖或页岩砖砌筑、目前北京已禁止使用。 ②明挖现浇：图集号 02S515《排水检查井》。③预制装配：1、整体预制05SS521《预制装配式钢筋混凝土检查井》2、砌块拼装05SS522《混凝土模块式排水检查井》④沉井逆作：用于施工场地狭小、不便开挖或地下水位较高抽水影响附近建筑物安全区域。⑤塑料检查井。 检查井五种施工工法有如下优缺点：
1、传统砖砌检查井：需要人工砌筑，质量取决于工人技术水平。劳动生产率低下，不利于管道装配化快速施工，影响城市交通。强度低、使用一段时间后表皮脱落内里疏松，造成检查井整体下沉，周边路面沉降，成为道路工程中的一大通病。透水性高，污染地下水资源。粘土烧结，破坏耕地。 2、现浇混凝土检查井：现场模板支护，开挖断面大，扰动现状土范围大。异型检查井支护模板难度大。养护时间长。总体造价高。 3、预制装配和模块砌筑检查井：预制装配式钢筋砼检查井的大型预制件在城市中运输难度大（立交桥、过街天桥限高）。施工现场需要吊车，增加造价。接入管高程、管径大小与方向控制精度要求高。需要模具数量较大。预制混凝土模块检查井已形成标准化、系列化，总体造价较预制装配式钢筋砼检查井低，但强度与施工稍逊。目前注浆和防渗有待研究。 4、需制作沉井、施工速度慢、接入管高程、方向和均匀垂直沉降与难于控制。
第十三节检查井工程 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按规规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规规定施工。 1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN）,位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺： 基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。 （1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。若不满足规要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。 （3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在
管道及检查井施工方案 1.1污水管道埋设施工方案 1）机械设备的配置：挖掘机2台,自卸车5台,5吨装载机1台,钢筋加工设备1套，砼搅拌机1台，砂浆机1台 2）人员设置（详见劳力表） 3）测量设备：GTS-102N全站仪一套，DS3水准仪两套，50M钢尺3把 4）施工措施 a施工放线：图纸提供技术数据，甲方技术交底，组织施工技术工人详细测量各控制桩点；根据放线系数及污水管轴线位置确定管槽上口开挖边线。 b沟槽开挖：详细交清地下障碍情况及施工现场机械安全问题；合理安排机械开挖，机械开挖使用反铲挖掘机配合人工开挖，开挖时槽底高程以上保留10cm左右，采用人工清底；测量人员随时测槽底高程及宽度，确保不超挖，一次成型。 c管槽基础与管道铺设：管道基础铺设平整密实；采用吊车进行下管，吊车距沟边2米，保证施工安全，下管时专人与吊车司机现场交底，并指挥吊车施工；采用吊链(手拉葫芦)拉入法，管道铺设采用吊车按管，人工配合，在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和吊链连了绷紧对正，两侧同时拉吊链，将已套好胶圈的插口径撞口后。拉入承口中，注意随时校正胶圈位置和状况。
d沟槽回填：沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失；管顶回填20CN砂，采用水沉处理；对不同部位有不同要求，达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载，既要保证施工过程管道安全，又要保证上部放行后的安全；各施工步骤可以进行流水作业，穿插进行，以利执行平面立体交叉作业计划。 e排水；本工程如施工范围内地下水出现机会较少，如有采用集水坑降水，施工工序简单，周转灵活。 5）雨污水管道埋设工艺流程图 1.2检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不
忻州市城区电力基础设施工程 云中山路模块检查井施工专项方案 编制单位：山西建筑工程（集团）总公司编制日期：2012年6月2日
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忻州市城区市政电力管线工程 模块检查井施工专项方案 一、工程概况： 忻州市城区市政电力基础设施管线工程，属于忻州市城区建设“7451”工程的一部分，共有线路9条，为新建城市电力管线工程土建部分，其中云中山北路位于忻州市北部，东西贯通，东起云中山路，西至芦芽山路，新建道路路径长4500米。本期结合该路段道路新建，将道路两侧的高压及低压架空线路入地缆化新建电力管路，其中：人行道下设置12+2回砼包封海泡石排管，12+2回过路砼包封热浸塑钢管排管，8+1回过路砼包封热浸塑钢管排管17段，人行道至绿化带环网柜基础12+1回砼包封海泡石排管，设置直线检查井67座，十字检查井37座，设置二联式环网柜基础7座，三联式环网柜基础7座。 模块检查井的基本构造：底板为钢筋混凝土留集水坑，检查井墙壁为混凝土模块砌筑并用C25混凝土灌蕊，顶板为钢筋混凝土留检查孔。 与检查井相通的有12回泡石管或浸塑钢筋管。 二、混凝土模块及灌蕊混凝土的技术要求 1．选择配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，C15素混凝土做垫层。接人支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80～100mm即可。 三、施工管理机构 项目经理：张建强全面负责混凝土模块检查井的施工。 生产经理：张太红负责生产组织工作。 技术负责人：郑康杰负责混凝土模块检查井的技术准备工作、组砌排列、试验工作、确定施工工艺并进行技术交底。 材料负责人：庞长伟负责模块检查井的材料的采购及质量把关。 四、混凝土模块检查井施工工艺流程 准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→灌孔→电缆支架安装→盖板安装→井筒砌筑→井圈及井盖安装。 五、施工工艺 1．放线。矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。模块检组砌参照图集。当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，。凹凸槽口衔接牢固。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。砌筑质量标准与砖砌体相同。
钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：高新区草堂科技产业基地开发 1.3、设计单位：市政设计研究院 1.4、监理单位：省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：信德建设工程 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥
土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋
古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度
第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜，采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井；管径600㎜＜DN≤800㎜，采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井；DN≥800㎜，采用矩形混凝土污水检查井；具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填，深度下1.5米；1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值；要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米，宽4.0米；接收井长3.0米，宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座； 矩形污水检查井 92座； 顶管工作井 46座； 顶管接收井 46座； 沉砂池 6座； 闸门井 15座
第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集，井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4，钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d，其他为35。筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程
英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：2012年5月25日
一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工，根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟（路边）。 二、施工方案 施工流程： 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖（升井座）→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核，在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线，逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值； 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除，使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除； 3、处理深度至井座底面以下40cm位置； 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置，若井座损坏， 应更换； 5、清除坑槽底面的浮土并整平； 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚，充分压实后，安放环形箍筋 网片，再施工第二层水泥稳定碎石；
三、注意事项 1、混凝土浇筑时，必须保证井圈的牢固性，贴边流放，在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆，振捣密实，振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外； 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护，养护时间不得小于7天； 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人； 4、在施工过程中，井周外延500mm铺设帆布，防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作，防止开裂； 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则：本工程施工期间，必须保障厂区人员车辆的行驶安全， 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则：本工程施工期间，道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则：在做好交通组织的基础上，确保施工进度， 尽量缩短施工周期，要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工，是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流，强化管理，分步实施，加强与厂各级管理部门的联系， 取得协助，降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商，对道路上有封闭段进行限制（如加设减 速带，警示标志提醒等），以保证过往车辆行驶畅通，并配合厂保安部门做好交通疏导工作，保持密切联系、取得他们的支持和帮助。
混凝土模块式排水检查井 施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土模块式排水检查井施工工艺 作者：裴艳 摘要：混凝土模块式排水检查井由混凝土井壁墙体模块、砌筑砂浆、灌芯混凝土、包封混凝土、勾缝、座浆、抹三角灰组成，整体结构受力明确，对于不同结构断面和尺寸的检查井易于砌筑，简单便捷，适用于市政、工业与民用建筑室外雨水及无腐蚀性污水管道工程。本文在工程实践的基础上，总结出混凝土模块式排水检查井施工工艺。 Abstract： The concrete modular drainage inspection well consists concrete shaft wall module， masonry mortar， filling and core concrete，coating， jointing， pulp， wipe and triangle ash concrete. The stress of its overall structure is clear， the masonry of the inspection wells with different structural sections and sizes is easy， simple and convenient. It is suitable for the outdoor rain of municipal， industrial and civil buildings and the non-corrosiveness sewage pipeline engineering. On the basis of engineering practice， this paper sums up the construction technology of concrete modular drainage inspection wells. 关键词：混凝土；模块式；排水检查井；施工工艺 Key words： concrete；modular；sewer inspection pit；construction technology 中图分类号：TU755.2+2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）07-0164-02 0 引言 混凝土模块式排水检查井适用于雨水管道直径D≤2000mm，管顶覆土≤4m和污水管道管径D≤1500mm，管顶覆土≤6m之间圆形直线、转弯、90度-135度、90度-135度四通；矩形直线、转弯、90度三通、90度四通；抗震设防烈度为8度及8度以下地区。安徽省新路建设工程集团有限责任公司自2007年开始，组织技术人员和施工工人不断研讨、改进排水检查井的施工方法，行成了该施工工艺并在太和县国泰路项目得以成功应用。 1 工艺特点 ①混凝土强度上升快，可以节约时间回填检查井周围土方，提高其他的施工工艺效率。 ②模块砖中心是空的，工人施工时用绳索系着往下运送，施工安全性高，消除了检查井砌筑时的安全隐患。 ③采用混凝土灌芯，提高的检查井的强度和整体结构受力，使检查井不宜损坏、变形。 2 工艺流程及操作要点 2.1 工艺流程 施工准备→检查井基础→底板→墙体砌筑→踏步、溜槽设置→连接管接入→灌芯、振捣→安装井圈、井盖 2.2 操作要点 2.2.1 施工准备
成品塑料检查井专项施工方案 1、前言 随着近几年,塑料排水管在市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统中的推广运用,塑料排水管已成为市政道路、小区排水管网中的主流管道,对市政道路、室外排水工程质量的提升起到了很大作用。而与此同时,传统的砖砌检查井在很大程度上成为市政道路、小区排水管网中的质量和污染隐患,与塑料检查井相比较,其弊病已越来越突出。因此,塑料检查井以其绿色、环保、节能、节地等诸多优势成为替代砖砌检查井的主要产品之一。 施工中经过实践，总结出了一次注塑成型塑料排水检查井的应用及安装施工方法，此项塑料检查井的应用及安装方法有良好的社会和经济效益，较其他材料检查井及安装方法上有很大的优越性。 2、特点 运输安装方便、安装费用低、施工简便、迅速、工期短等特点；材料具有密封性好、实用寿命长、抗腐蚀性好、节能等优点。 安装速度快、安装质量稳定。 3、适用范围 适用于市政道路雨污排水、小区室外雨污排水系统。 4、工艺原理 一次注塑成型塑料排水检查井是采用高分子树脂材料为主，采用注塑工艺一次成型的检查井，由井底座、加高井筒、井盖及相应配件组成。组装完成的塑料检查井其质量轻、适配性强、抗渗性好、排水高效。通过设置承压盖板，将集中力转化为均匀荷载传递给检查井周围土体，对减少路面沉降、提高道路质量也有明显的作用。 5 、施工工艺流程及施工方法操作要点 安装工艺流程
注：红色部分为本文重点 施工方法及操作要点 1 塑料检查井现场规格型号计划与进场 （1）塑料检查井由厂家根据设计图纸的数据，安排井底座规格型号、加高井筒及各类配件生产并运至现场。 （2）常用井底座型号、加高井筒及常用配件如下图： 污（废）水用带流槽起始井底座 塑料检查井外观、尺寸检测 井底座与管道连接 合 格 不合格 重新安排发货 检查井安放就位 沟槽、井室开挖 砂垫层铺设 井底座与加高井筒连接 闭水试验 回 填 承压盖板安装 井盖安装
1、施工工艺 施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验→回填→验收。 2、砌筑要求 (1)检查井混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家现行标准验收规 范要求。 (2)由于这种砌块的强度较高，密实度好，吸水性低，施工前可以不浇水湿润，或根据施工当时的季节和干湿温度情况少量浇水。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。 (3)砌块砌筑前，应清除表面污物和孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块并严禁使用混凝土砌块在检查井砌筑中的应用断裂的砌块。 (4)砌筑用砂浆可以采用普通水泥砂浆，其强度等级不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可以在砂浆中投入无机或是有机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结力。 (5)由于砌块采用榫槽结构，砌块的尺寸精确，施工时只需将砌块按顺序进行砌筑组合，用砌块一端的两个止浆线和另一砌块的端头相接触，依此类推，便能砌筑成满足设计要求的检查井井室， (6)砌块砌筑时，应将砌块顶面朝下(即有孔面朝下)进行砌筑，榫槽对接处的空间应灌筑水泥砂浆，振捣密实。
(7)砌块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90％以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。 (8)井体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋井壁；向阳面的外井壁也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。 3、抹灰要求 (1)由于这种砌块结构紧凑，尺寸精确，所以只需采用外壁抹灰，内壁勾缝的施工工艺。 (2)抹灰前应先用钢丝刷将井壁满刷一遍，清除影响砂浆与井壁粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿井壁，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将井壁低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。 (2)抹灰前井壁应保持湿润，含水率保持在10％～15％左右，淋水次数视当时的气候具体来定，遇到高温和干燥的天气，则要适当增加淋水次数和淋水量。 (3)抹灰砂浆的选用应与混凝土砌块材质相适应，保水性要好，可选用普通水泥砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。 (4)抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋井壁，受日照直射的井体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。
(一)施工工艺 准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一 盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。 (三)材料准备 1．选择配套模块。 混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提 供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次 和生产日期等。 2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在 土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做 垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。 3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂 等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认 可后方能使用。 (四)施工方法 1．放线。圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形 井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大 小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 2．砌筑。首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检 查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径／100， 即 1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。矩形井根 据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量。 当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流 入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确 保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模 块砌筑。 当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防 止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。
3．灌孔。砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要 的支撑加固。分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下 捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层 砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。 灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级 为C25。灌孔时砼灌注量应达到 计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞， 必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 4．勾缝。井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防 水)水泥砂浆，在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管 的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严 密。 5．溜槽。流槽与井室同时进行砌筑。流槽表面用水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以 减少摩阻。 6．踏步安装。踏步可直接镶嵌于两层砌块之问，用切割机 在设计安装位置切害4数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严 实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。踏步安装，应随砌 随安，砼凝固前不得踩踏步。 7．安装盖板、井圈、井盖。检查井砌筑或安装至规定高程 后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。检查井施工完毕 后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回 填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技 术保障措施。
检查井砌筑施工方法 （1）检查井砌筑施工程序 测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈（盖）安装→井周围还土。 （2）施工方法 ①测量放线 管道施工完成后，用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。 ②检查井底基础处理 检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土，最后浇筑C10混凝土基础。 检查井底素土3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层施工时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。 混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 ③井室砌筑 砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。 井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 ④井室内混凝土流槽浇筑 井室内混凝土流槽为混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌
和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 ⑤井室盖板预制及安装 a、井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。 b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。 c、控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。 d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。 e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。 f、混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。 盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。 盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 ⑥井筒砌筑及井内踏步安装 井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。 a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用49—24墙。