标准养猪场粪污无害化处理制度
1、采用合理的饲料配方，提供理想蛋白质体系，以提高蛋白质及其它营养的吸收效率，减少氮的排放量和粪的生产量。
2、清粪工艺：使用干清粪工艺，饲养员要及时将粪单独清出，不与污水混合排出，运至贮粪场。
3、粪便的处理：饲养员要及时将粪运送到贮粪场地，贮粪场要位于主导风向的下风向或侧风向处，贮粪场必须采取有效的防渗工艺，以防止粪便污染地下水。粪便的处理一是销售给有机肥料厂生产有机肥，二是采用堆积发酵的方法，以杀死病原菌和蛔虫卵，实现无害化。
4、猪场排水系统要建有雨水和污水两套排水系统，以减少排污的压力。
5、所产生的污水严禁未经处理直接排放。必须经过污水沉淀、过滤，接近排污标准后方可排放。
6、要尽量减少水的用量，减小排污压力，节约水源。
7、要有与养殖量相配套的农田消纳或协议消纳。
8、落实责任人，认真及时做好粪污无害化处理记录。
粪污处理技术 10万头猪场沼气发电的经济分析 随着农村经济的发展，养猪业以较快的速度向集约化方向发展，但随之产生了猪场的环境保护、猪粪尿及猪场污水处理的问题。猪场污水处理的最好方法是采用生态学及生物学处理，在生物学处理过程中，需要经过厌氧发酵，厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。 沼气是极好的能源物质，其热值较高，燃烧后仅产生二氧化碳和水。如果猪场中沼气的产量充足，就可以作为发电的能源。据我国的技术条件，沼气发电仍需辅以15％的柴油，余者皆为沼气，因此可节省大量柴油，这对解决我国能源缺乏，改变农村面貌，改善农民生活质量有重大意义。 为探讨利用猪场污水处理过程中产生沼气进行发电的可行性，本文以深圳市农牧实业有限公司绿美特农业园10万头养猪场(下称深绿园猪场)已经实践了6年利用沼气发电的实例，进行经济分析并探讨其可行性。 一、厌氧发酵及沼气发电的设备与装置 1、发酵池 污水厌氧装置有很多类型，可根据猪场规模、所要求的发酵效率及投资能力等综合因素考虑。深绿园猪场的养猪规模大，污水处理量也大，因此采用了1700立方米的钢筋混凝土卧式发酵池，日处理污水可达850立方米，产气量随气温变化，冬季产气少一些，但不低于500立方米，最高可产1500立方米以上。 2、脱硫塔、贮气罐、输送装置
除发酵池(包括固液分离池、调节池)外，沼气要经过脱硫塔入贮气罐，再进入发电机系统，为防腐蚀，输气管一般用塑料管比较好。 3、发电设备 发电设备为1台改装后的柴油发电机(现增为2台)，每台功率为100KW。 二、设备投资 设备投资包括： 1、发酵装置、脱硫塔及管道共投资71万元。 2、贮气罐为18万元。 3、100KW发电机(包括改装的二手55KW柴油机)8.4万元。 总计投资97.4万元。 此投资额包括污水处理及发电两个部分。按年产10万头肥猪计算，一次性投资每头猪仅占9.7元；分10年摊销，10年共生产100万头，则每头猪年支出仅为0.97元。 三、运行情况及成本分析 本项目运行至今已6年多，运行一直良好，运行成本较低。厌氧发酵部分全部采用自流方式，只需1人操作，发电部分也只有3人，其中包括发电机管理及维修。 沼气发电在启动时要用一部分柴油，耗油量为柴油发电的15％，发动机启动后，就不再需要柴油。根据6年多的运行成本分析如下(按年算)。 1、柴油成本根据测算，每千瓦时电需耗用柴油0.073升，按时价3.3元／L计算，其柴油成本为：3.3元／升×0.073升＝0.241元。
猪场粪污的无害化处理 古代中国农民最主要的植物养分添加来源——畜禽粪便，如今却变成了城乡环境治理“难上难”的大问题。当前我国每年畜禽粪污产生量约38亿吨，但综合利用率不足60%。2017年6月，国务院办公厅印发《关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》，明确提出：到2020年，全国畜禽粪污综合利用率达到75%以上，规模养殖场粪污处理设施装备配套率达到95%以上等要求。 农业部提炼出了7种粪污资源化利用典型模式，包括：收集还田、专业化能源利用、固体粪便堆肥利用、异味发酵床模式、粪便垫料回用、污水肥料化利用和达标排放等模式。 土地承载量的推算：一头猪每年产生的氮8.12kg，磷3.27kg。每公顷土地每年需求氮170kg，磷35kg。据此推算我省可承载1.33亿猪当量。 今天主要说说堆肥处理和尿液沼气处理。 静态堆肥技术 一、猪粪预处理生猪粪便含水量高、黏性重、通气性差，不能直接发酵，应进行适当的预处理后才能进行发酵。一般可采用机械脱水，将猪粪的含水率降低到80%以下，然后添加适量的木屑、蘑菇渣、麦糠、稻壳等辅料，也可以试掺鸡粪，以起到调节水分、通气和碳氮比作用，使猪粪的含水量控制在60％左右（具体物料配比以实际情况为准）。这一过程不但是为猪粪的后续发酵做准备，而且可以减少猪粪厌氧发酵产生恶臭的可能。 猪粪发酵前预处理要控制的参数：待发酵物料含水量控制在60％左右；碳氮比在30~40之间（可用辅料进行调节）；调节猪粪pH在7.5左右（可使用过磷酸钙）。 二、猪粪发酵猪粪发酵是无害化处理的主要环节，通过高温(55~65℃)发酵，猪粪中病原菌和杂草种子被杀灭，有机质腐殖化，其中养分变成易被农作物吸收的形态。为达到上述目的，必须建造合适的发酵车间和发酵槽。 1 发酵车间假设养猪场规模为10000头猪，那么建议发酵车间建造尺寸为长30 m、宽9 m、高5-6m，盖顶选用阳光板，使太阳热能透过阳光板来提高发酵车间室温，加快发酵物料起始温度的提高。顶部留有换气孔，以便物料发酵时产生的水蒸气等气体散发排出，四面墙体为砖混结构，留好门窗。 2 发酵槽发酵车间内建发酵槽二个，槽长25m、宽3m，高度2m槽边用砖砌成，水泥抹面。物料发酵周期大约为20-25天。 3 物料翻抛可用翻抛机或人工翻料。翻抛机由带有翻铲的旋转滚筒、行走装置和提升装置等组成，旋转滚筒由液压马达带动，翻动发酵物料，在向后抛撒发酵物料过程中，起到疏松通气、散发水气、粉碎、搅拌等作用，促进物料发酵腐熟、干燥。具体翻抛机的规格可在发酵槽规格定了之后进行确定。 4翻堆操作参数冬春季每4天翻料1次，夏秋季每2天翻料1次，使物
中小型猪场的粪污处理与资 源利用化方案 题目: 姓名: 学院: 专业: 班级: 学号:
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 引言 (1) 1.畜禽粪污处理现状 (1) 2.粪污处理方案 (2) 2.1药物残留 (2) 2.1.1干清粪工艺 (2) 2.1.2雨污分离工艺 (2) 2.2资源化模式 (2) 2.2.1粪污—沼气工艺 (3) 2.2.2循环利用工艺 (3) 2.3无害化模式 (4) 2.3.1自然堆肥工艺 (4) 2.3.2微生物发酵处理工艺 (4) 3.小结 (5) 参考文献 (6)
中小型猪场的粪污处理与资源利用化方案 摘要：我国规模化猪场发展越来越快，猪场规模的不断扩大造成粪污排放的过度集中，其排泄量大大超出了环境的承受能力，因此无公害化粪污处理是实现我国畜牧业可持续发展的必要条件。本文结合安徽山区特点，从畜禽粪污处理原则入手，综述了中小型规模化猪场的粪污处理技术与资源化利用模式。 关键词：处理现状；处理方案；小结 近年来，我国畜禽养殖量不断扩大，由于养殖规模大且分散养殖户多，每年产生的畜禽粪污数量惊人，大多数养殖场（户）缺乏对畜禽粪污的综合利用意识，加之养殖场布局不合理以及粪污处理设备、工艺落后，导致粪污利用率低、还田率不高[1]。缺乏必要的资金投入和技术攻关，导致大量的畜禽粪污不能被资源化利用，更是加剧了我国畜禽粪污对环境的污染，畜禽养殖场的畜禽粪污由“宝物”变成了废弃物。 1 畜禽粪污处理现状 随着我国养殖业的快速发展，以及规模化、集约化养殖的兴起，养殖企业的粪污及废弃物处理不合理，直接影响着养殖业的发展和人类的健康。畜禽养殖业污水横流，粪污处理不规范，利用率低，严重污染生态环境。 规模化猪场养殖带来的环境污染作为一个社会问题提出来，是20 世纪中后期的事情。随着世界人口的迅速增长、畜禽繁育和饲养科技的进步，集约化养殖在欧美、日本等发达国家得以飞速发展，养殖规模越来越大，由此产生的猪场废弃物污染问题越来越突出[2]。随着中国养猪业的快速发展，猪场粪污已经成为我国农村环境重要的污染源之一。据农业专家估计，1 头猪的污物排放量相当于10 个人的污物排放量。如果养殖过程中产生的粪便没有一个合理的处理渠道将会堆积如山、污水四溢，进而对我们赖以生存的环境带来重大的危害。 据统计，就中国而言，2007 年畜禽粪便排放量达26 亿t，已达工业固体废物产生量的2.2 倍，进入水体的流失率高达25% ～30%，全国养殖场的COD( 化学耗氧量，表示水质污染程度的一个重要指标）约占全国COD 污染负荷的36.5%，高于工业废水和生活废水[3]。 在这样一个现实状况下，每个养殖场或者养殖散户采用合理科学的清粪方式、防渗设计、雨污分离设计及处理途径是解决污染的关键[4]。安徽山区属于一个农业种植大省，就安徽山区特点而言，综合目前已有的处理途径来看，总的归结起来不外乎有以下几种：用作肥料，包括自然堆肥（占90%)、大棚式堆肥、生物发酵塔和干燥等；用作饲料；
养猪场粪污处理技术介绍 （一）干湿分离机处理 干湿分离机（又名猪粪脱水机、猪粪处理机、猪粪固液分离机）是规模化养猪场必备的高效猪粪脱水设备。可广泛用于畜禽粪便（猪粪、鸡粪、鸭粪、兔粪、牛粪等等动物粪便）的脱水处理。 1、主要构造： 滤网、螺旋绞龙、螺旋叶片。 2、工作原理： 猪粪处理分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入猪粪水过多，会经溢液管排到原猪粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的猪粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等；固体干猪粪由出料口挤出。经固液分离后，猪粪水中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的猪粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的猪粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。 3、主要特点： 自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。设备重量半吨左右且外形尺寸较小，能大幅度提高猪粪脱水处理的效率。4、实用性： 渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在45-65%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，脱水后的猪粪很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。 5、猪粪经干湿分离脱水处理后的用途及作用： ①经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明，在
粪污处理技术 Prepared on 22 November 2020
粪污处理技术 10万头猪场沼气发电的经济分析 随着农村经济的发展，养猪业以较快的速度向集约化方向发展，但随之产生了猪场的环境保护、猪粪尿及猪场污水处理的问题。猪场污水处理的最好方法是采用生态学及生物学处理，在生物学处理过程中，需要经过厌氧发酵，厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。 沼气是极好的能源物质，其热值较高，燃烧后仅产生二氧化碳和水。如果猪场中沼气的产量充足，就可以作为发电的能源。据我国的技术条件，沼气发电仍需辅以15％的柴油，余者皆为沼气，因此可节省大量柴油，这对解决我国能源缺乏，改变农村面貌，改善农民生活质量有重大意义。 为探讨利用猪场污水处理过程中产生沼气进行发电的可行性，本文以深圳市农牧实业有限公司绿美特农业园10万头养猪场(下称深绿园猪场)已经实践了6年利用沼气发电的实例，进行经济分析并探讨其可行性。 一、厌氧发酵及沼气发电的设备与装置 1、发酵池 污水厌氧装置有很多类型，可根据猪场规模、所要求的发酵效率及投资能力等综合因素考虑。深绿园猪场的养猪规模大，污水处理量也大，因此采用了1700立方米的钢筋混凝土卧式发酵池，日处理污水可达850立方米，产气量随气温变化，冬季产气少一些，但不低于500立方米，最高可产1500立方米以上。 2、脱硫塔、贮气罐、输送装置
除发酵池(包括固液分离池、调节池)外，沼气要经过脱硫塔入贮气罐，再进入发电机系统，为防腐蚀，输气管一般用塑料管比较好。 3、发电设备 发电设备为1台改装后的柴油发电机(现增为2台)，每台功率为 100KW。 二、设备投资 设备投资包括： 1、发酵装置、脱硫塔及管道共投资71万元。 2、贮气罐为18万元。 3、100KW发电机(包括改装的二手55KW柴油机)万元。 总计投资万元。 此投资额包括污水处理及发电两个部分。按年产10万头肥猪计算，一次性投资每头猪仅占元；分10年摊销，10年共生产100万头，则每头猪年支出仅为元。 三、运行情况及成本分析 本项目运行至今已6年多，运行一直良好，运行成本较低。厌氧发酵部分全部采用自流方式，只需1人操作，发电部分也只有3人，其中包括发电机管理及维修。 沼气发电在启动时要用一部分柴油，耗油量为柴油发电的15％，发动机启动后，就不再需要柴油。根据6年多的运行成本分析如下(按年算)。 1、柴油成本根据测算，每千瓦时电需耗用柴油升，按时价元／L计算，其柴油成本为：元／升×升＝元。
北方猪场粪污返田处理工艺流程图
北方猪场粪污返田处理工艺说明 猪粪水经厂区污水管网收集，自流至粪污处理站。粪污水首先经过机械格栅，去除大部分固体杂物（大块粪便、猪毛、沉淀物等），进入集粪池（内装搅拌机、污水提升泵），污水提升泵将粪水泵至固液分离机进行固液分离，分离出来的固体粪渣收集送至发酵罐进行堆肥发酵，制成有机肥。而污水则进入调节池，在调节池内微生物将大分子的有机污染物水解成小分子的有机污染物，在调节池选择一定的停留时间和搅拌措施将有利于污水预水解，为后段厌氧反应做好准备。 通过调节池内的污水提升泵将污水泵送至厌氧反应器内，在厌氧反应器内，污水经历四个阶段，分别是水解阶段、发酵（酸化）阶段、产乙酸阶段、产甲烷阶段即产沼气阶段。在水解阶段，污水中的剩余大分子有机污染物被分解成小分子有机物。发酵（酸化）阶段，小分子有机物被发酵菌利用，在细胞内转化为简单的化合物，这一阶段主要产生乳酸、氨和硫化氢等物质。产乙酸阶段，上一阶段的产物继续转化为乙酸。产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、CO2、H2等转化为甲烷。经过以上四个过程的厌氧反应，厌氧出水进入液态肥暂存塘进行返田灌溉。厌氧罐体外部采用聚苯板加彩钢保温处理，减少罐体的散热损失。 固体粪便的处理：预处理阶段分离出来的粪渣以及污泥处理阶段形成的脱水污泥，相互混合，投入发酵罐进行堆肥发酵，制成有机肥。 厌氧反应器产生的沼气通过管道收集，进入脱水脱硫罐进行脱水脱硫处理后送入沼气锅炉燃烧，给厌氧反应器进水加热利用。 死猪无害化处理：猪场产生的死猪或母猪分娩物，通过无害化处理，制成有机肥。 生活生产区固废处理：生活区污水经过三级化粪池处理后排放。生活垃圾进入垃圾焚烧池进行处理。生产区的医疗废弃物进行无害化处理。
China Swine Industry 2016年第7期 收稿日期：2016-05-31 猪场粪污危害及其处理利用 侯立军1郭佳伟2 (1廊坊市畜牧站,河北廊坊065000; 2 河北农业大学动物科技学院,河北保定071001) 摘要:随着我国畜牧业的高速发展及人们对生态环境的高度关注,合理有效地处理和利用养殖场粪污成为当今畜牧业发展的难题,本文基于此对粪污的主要危害、常见的处理及利用方法进行了探讨。关键词:猪场粪污;危害;处理;利用中图分类号:X713 文献标识码:B 文章编号:1673-4645(2016)07-0076-02 随着畜禽业的发展，集约化、规模化养殖场数量迅速增加，与此同时，养殖业对生态环境的危害日渐加剧，尤其是粪便污染，由于养殖场对粪污治理不重视且相关部门监督管理力度不够，导致大量畜禽粪便和污水随意堆积、排放，对周边环境造成极大污染，影响了人类健康，因此规模化猪场的粪污治理刻不容缓。 1猪场粪污的危害 猪场产生粪尿中的主要污染物质为有机物、微生物、重金属、有害气体、氮、磷等，主要包括水体污染、大气污染和土壤污染三个方面，对人类健康造成危害。 1.1对水体造成的污染 粪污不经处理，随意排放到河流中，虽然水体对粪便中的氮、磷、钾等元素有一定的净化作用，但其含量超过水体净化能力时，就会对水体产生污染，造成藻类等水生生物的大量繁殖，使河流、湖泊富营养化而变黑发臭，加剧污染。同时粪便中的污水可渗入地下，使地下水中NO 2-和NO 3-浓度升高。 1.2对空气造成的污染 粪便产生释放的臭气和有害气体，恶臭主要由有机物无氧分解产生，碳水化合物无氧分解成甲烷、有机酸 和醇类，含氮化合物无氧分解成氨、硫化氢、乙烯醇、甲胺、三甲胺等恶臭气体。氨气、硫化氢等均可刺激猪的上呼吸道黏膜，浓度高时造成猪中毒死亡。未经处理的粪尿一部分氮挥发到大气中增加了大气中的氮含量，严重的可构成酸雨危害农作物；另外，畜禽粪便在厌氧条件下发酵会产生大量的氨气、甲烷、二氧化碳和含硫化合物，这些物质都是造成空气污染、温室效应的主要气体。 1.3污染土壤 近年来，养殖场为提高效益，在猪饲料中添加大量的铜、锌及各种微量元素，经消化吸收后未被动物吸收利用的随其排泄物排出体外，畜禽粪便又作为有机肥料播撒到农田；长此以往，导致磷、铜、锌等及其他微量元素在环境中的富积，从而对农作物产生毒害作用。同时，粪便中盐分含量较高，过量使用会造成土壤盐碱化，且可导致有机质累积，造成土壤板结。粪便中还含有大量病原微生物，如未及时处理，可造成某些疫病的传播和扩散，危害人和动物的健康并带来经济损失。 2粪污的处理 2.1污水处理 2.1.1氧化塘处理法 此法是利用天然水体和土壤中的微生物、植物和动 环境保护 Environmental Conservation 76
猪场排污管道的设计及粪便污水处理 排污管道的设计 设计原则一要有利于猪场的防疫，清洁、干净、卫生，不留积垢，有利于粪便减量化。二要做到雨污分离、干湿分离、人猪分离。三要有利于饲养人员喂料和清粪。四要运行顺畅不易阻塞，易于疏通和维修。 排粪沟、排尿沟、雨水沟的设计简易模式：每栏设1个洞，长35厘米、高10厘米，与外墙底的排尿沟相连。在外墙的底部设一条水泥排尿沟，宽10厘米、高20厘米，倾斜度3%～5%，排尿沟与沉淀池相连，沉淀池设在栏舍下端。 管道模式：中小型猪场排水最好采用管道模式设计，做到雨污分离。即屋面雨水采用天沟(可用半边塑料管连接)收集，从明道直接排放。污水走暗(管)道，采用漏缝地板设计，接入集污池(沉淀池)，从而达到雨污分离，以降低污水处理成本。 粪便污水的无害化处理 设计标准设计排放标准执行《畜禽养殖业污染排放标准》。 设计原则处理工艺要成熟可靠，能确保出水的水质达到排放标准，保证长期稳定运行。中型猪场采用设备要先进、技术经济合理、投资
少、运行费用低。最理想的办法就是争取国家生猪养殖标准化建设项目，并对沼液进行生态循环利用。 几种无害化处理方式：一是沼气池发酵处理。二是生物活性垫料中推行;三池”建设和限制养殖规模，能有效降低养殖污染。此法虽不能达到《畜禽养殖业污染排放标准》，但经济实用。可以降低猪场废水中的有机物浓度及氨氮含量，降低养殖污染，净化周边的环境卫生，具有良好的社会效益。 1.根据土地的吸纳能力，对每个动物饲养场限制养殖规模。 2.采用人工拾粪工艺，推行简量化排放，雨污分离。 3.推行粪便堆放池、发酵(沉淀)池、生物净化池建设。即：粪便不准露天堆放，建水泥池集中堆放，发酵出场。尿液污水经干湿分离(过滤)后排入发酵(沉淀)池，经沉淀发酵后，排入生物净化池(塘)，再经生物净化或人工湿地吸收后排放。 设计说明 按每头猪每天污水排放量20升计算，污水在沉淀池中发酵15天为一个周期，沉淀发酵后的污水中富含碳氢化合物、氮、磷等有机物，经生物净化池(塘)自然吸收后，可以减轻环保压力。生物净化池(塘)内可放养上层鱼类及水生植物，也可经湿地处理后排放。
XX市XX区XX养猪场 粪污治理工程 实施方案 XX监测所 XX市规模畜禽养殖场环境污染控制技术工程中心 二零一七年四月
目录 第一章工程概述.........................................................................................................................- 1 - 1.1 项目名称........................................................................................................................- 1 - 1.2 项目建设单位................................................................................................................- 1 - 1.3 项目建设地点................................................................................................................- 1 - 1.4 项目完成时间................................................................................................................- 1 - 1.5 编制依据........................................................................................................................- 1 - 1.6 编制原则........................................................................................................................- 2 - 1.7 编制范围........................................................................................................................- 2 - 1.8 具体研究内容................................................................................................................- 2 - 第二章工艺方案.........................................................................................................................- 3 - 2.1 企业概况........................................................................................................................- 3 - 2.2 工程建设指标分析........................................................................................................- 3 - 2.3 粪污分析........................................................................................................................- 4 - 2.4 工艺路线选择原则........................................................................................................- 4 - 2.5 工艺设计........................................................................................................................- 5 - 2.5.1 工艺流程.............................................................................................................- 5 - 2.5.2 工艺说明.............................................................................................................- 6 - 第三章工程建设方案.................................................................................................................- 1 - 3.1 土建工程........................................................................................................................- 1 - 3.1.1 集污暗管.............................................................................................................- 1 - 3.1.2 集污池.................................................................................................................- 2 - 3.1.3 堆粪棚.................................................................................................................- 3 - 3.1.4道路硬化..............................................................................................................- 4 - 3.1.5 集污暗渠.............................................................................................................- 4 - 3.2 总图布置........................................................................................................................- 5 - 第四章环境保护和安全生产.....................................................................................................- 6 - 4.1 建设地区的环境现状....................................................................................................- 6 - 4.2 项目拟采用的环境标准................................................................................................- 6 - 4.3 项目对环境的影响及治理对策....................................................................................- 6 - 4.4 项目运行过程中对环境的影响及治理对策................................................................- 7 - 第五章工程风险分析.................................................................................................................- 8 - 第六章结论与建议.....................................................................................................................- 9 - 6.1 结论 ...............................................................................................................................- 9 - 6.2 建议 ...............................................................................................................................- 9 -
养猪场粪污处理技术 一、干湿分离机处理 干湿分离机(又名猪粪脱水机、猪粪处理机、猪粪固液分离机)是规模化养猪场必备的高效猪粪脱水设备。可广泛用于畜禽粪便(猪粪、鸡粪、鸭粪、兔粪、牛粪等等动物粪便)的脱水处理 1工作原理： 猪粪处理分离机通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，分离机连续不断地将粪水推至主机前方，主机前方压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，通过主机下方的配重块，可根据不同需求调节工作效率和含水率。如果抽入猪粪水过多，会经溢液管排到原猪粪水池，经螺旋挤压过滤分离出的猪粪废水可直接派送至沼气池发酵沼气或排送至其废水沉淀池等;固体干猪粪由出料口挤出。经固液分离后，猪粪水
中的COD、BOD大幅降低，便于后续的达标排放。分离出的猪粪水可以直接排放到沼气池进行沼气的发酵，发酵后的猪粪渣液是非常好的有机肥液，也可以排放到曝气池进行曝气环保处理。 2猪粪经干湿分离脱水处理后的用途及作用： ①经干湿分离后的干猪粪近乎无臭味，粘性小可做基肥、追肥使用，其肥效长，肥性稳定，补充了土壤中的氮磷钾及微量元素，丰富了土壤的有机质，克服了常施化肥使土壤盐碱板结的缺点，起到了改良土壤的作用。经实践证明同等生长条件下，较其它肥料肥效更好。 ②经过干湿分离后的固体粪便利于运输，可以以高价格出售; ③经过干湿分离后的液体粪便直接排入沼气池，沼气池不会被堵塞，延长沼气池的使用寿命，产生的沼气可供厂区供暖及生活燃料使用; ④经过干湿分离后的粪便拌入草糠充分搅拌，加入菌种发酵，造粒可制成复合有机肥; ⑤经过干湿分离后的粪便可用于养殖蚯蚓，种植蘑菇，喂鱼等，可为养殖场增加一定经济效益; ⑥经过干湿分离后的粪便养分浓度高，容易分解，吸收快，持续时间长; ⑦经过干湿分离后的粪便属热性肥料，促进作物根系发达，增强作物光合作用，增加了作物的甜度、靓度，增产增收。
农技服务 资源环境2016.15期·第33卷·153·异位发酵床技术在猪场粪污处理中的应用 屠平光 项 云 杜喜忠 章啸君 楼芳芳 胡旭进 （浙江省金华农业科学研究院畜牧所，浙江 金华 321000） 近年来，随着养殖场规模化集约化程度的不断提高，养殖排泄物日益增加，对环境造成巨大压力。加快转变发展方式、促进产业转型升级，积极探索适宜的养殖粪污生态化治理模式势在必行。当前，我国畜禽养殖粪污处理的技术归纳起来，主要有以下二种：沼气工程技术和工业化（化学或生物）技术[1][2]。与这些模式相比，异位发酵床技术优势明显，是一种最新的生态环保型养殖粪污处理工艺，具有成本低，操作简单，无污染，无排放，无臭气等优点。它利用新型的自然农业理念和微生物处理技术，使用具有高效分解能力的微生物对猪粪、尿等养殖废弃物进行好氧发酵，分解粪尿中的有机物，消除养殖废弃物带来的恶臭，抑制害虫和病菌的繁殖，解决粪污水对环境的污染，给猪场提供一个良好的饲养环境，减少疾病的发生、利于猪群的生长[3]。现将该技术简要介绍如下。1 基本原理及生产工艺流程1.1 基本原理异位发酵床技术是将养殖的粪污收集后，加入适宜的专门化菌种，通过喷淋装置，将粪污均匀的喷洒在发酵槽内的垫料上，利用翻抛机翻耙，使粪污和垫料充分混合，在微生物作用下进行充分发酵，将粪污中的粗蛋白、粗脂肪、残余淀粉、尿素等有机物质进行降解或分解成氧气、二氧化碳、水，腐基质等，同时产生热量，中心发酵层温度可达55℃以上，通过翻抛，水分蒸发，留下少量的残渣变成有机肥。1.2 生产工艺流程按照“雨污分流、粪尿收集、调节均质、生物发酵、残渣肥料化”工艺流程，利用发酵床中的微生物对粪污进行分解转化，实现“零排放、零污染、可循环、纯生态”目标。2 异位发酵床制作方法（1）面积计算按每头生猪0.33m 3的垫料，计算异位发酵床的规模。如养殖1000头生猪，采用330m 3垫料，根据发酵床的深度1.6m 计算，异位发酵床面积约206m 2。（2）异位发酵床建造异位发酵床（见图1）的组成主要包括集污池、异位发酵池及阳光棚或钢构棚等；专用设施设备包括抽污水泵、搅拌机、自动喷淋机、槽式翻抛机和变轨移位机等。发酵床一般采用下位槽式，从地面深挖1.6m 切水泥槽，槽的宽度与翻堆机匹配，一般采用4m 宽，多条发酵槽组成发酵床，上面搭盖阳光棚或钢构棚，防雨，墙体采用矮墙，保证通风， 池底用水泥固化，以防渗透。图1 异位发酵床 （3）垫料及菌种选择垫料的选择比较宽泛，可选用谷壳、木屑、椰子壳粉、花生壳粉等，需要注意的是，选择微生物发酵床养猪发酵垫料时，腐烂、霉变或使用过化学防腐物质的原料不能使用。目前多采用以谷壳、木屑为原料，两者的重量比为 4:6；混合铺平成发酵床。发酵菌应选用耐高温的专用菌种，按发酵基质容积首次添加量为1kg/3m 3，均匀地撒到发酵基质表面。3 日常维护注意事项（1）水分、pH 值和营养管理发酵菌种的在垫料繁殖运行的水分和营养来源就是粪污水。所以每次喷洒时要使粪污水混合均匀，喷洒标准（按40m 3垫料体积承载1吨粪污水）计算每天总喷洒量，同时确保垫料核心发热层（既垫料表面40-50cm 以下）水分含量在45%-50%，pH 5-8为最佳。（2）喷洒与增氧将粪污水均匀喷洒在发酵床垫料上，要求粪污水下渗达40cm 深开始翻耕垫料。一般喷洒粪污后约4-8h 用翻耕机翻动垫料。垫料通透性不好时，需对垫料进行增氧（保证每立方米垫料每天可以获得8-18m 3空气补充）。（3）垫料补充当垫料低于最低限制高度为1.2m 时必须补充垫料至设计高度。（4）菌种补充日常操作中建议根据月度补充总量除以4计算每次添加量按第月4次补充，每隔7-8天补充一次，菌种可以直接添加在均质池与粪污水混合后直接喷洒在垫料上。如洛东U 洁菌补充量为总立方数×30g/m 3。（5）温度监控温度是评估垫料运行是否正常的一个重要指标。养殖场应建立垫料温度检查及记录制度。每天喷洒前，对发酵床中的垫料距表层40-50cm 以下深度进行多点检查温度，应不低于55℃，如温度连续三天低于55℃以下的，检查每天喷污是否过量，粪污浓度是否足够等。4 应用前景随着养猪产业的规模化、标准化发展，利用异位发酵床技术处理猪场粪污水不仅可以实现猪场粪污“零排放”，而且治污能力强，治污能力是传统沼气生态治理模式的1.8倍，相较于工业化治理模式，操作上更加简便；综合效益更高，同等养殖规模下，土地利用率远高于其他模式，建设以及运维成本，优势也十分明显，同时可以产生优质的有机肥，可全部资源化利用。因此，笔者认为异位发酵床技术在猪场养殖粪污处理上具有广泛的应用前景。 【参考文献】 [1] 田思文，彭举威，林英姿，林孝娟．畜禽养殖废水生物处理技术现 状[J].吉林建筑工程学院学报，2012，29（4）：49-51． [2] 林聪，段娜．沼气技术在规模化猪场粪污处理中的应用 [J]． 猪业 科学，2013（10）： 42-43． [3] 张彬，郭焱芳．猪用发酵床研究进展 [J]．饲养饲料 ，2011（3）： 42-43． 摘要：异位发酵床技术在养殖粪污处理中的应用是起步不久的新技术。目前国内养殖场粪污处理技术主要有两大类：一种是采用沼气工程技术处理后还田生态消纳。另外一种是采用工业化技术处理后达标排放。异位发酵床技术与目前国内粪污处理技术相比较，具有成本低，操作简单，无污染，无排放，无臭气等优点。本文简要介绍异位发酵床技术的基本原理、工艺流程、制作方法、日常维护注意事项及应用前景。关键词：异位发酵床；猪场粪污；应用 作者简介：屠平光( 1983-) ，男，浙江金华人，助理畜牧师，主要从事猪的品种选育、营养、管理研究，养殖技术推广。
大中型养猪场粪污清理工艺 一、水冲粪工艺 水冲粪工艺是20世纪80年代中国从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式。该工艺的主要目的是及时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，保持畜舍环境卫生，减少粪污清理过程中的劳动力投入，提高养殖场自动化管理水平。水冲粪的方法是粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟，每天数次从沟端的水喷头放水冲洗。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。 投资情况：水冲粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。高压喷头每只约RMB100元左右。污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。 运行费用主要包括：水费、电费和维护费。一头猪每天需用水20~25L，电费主要来自水喷头和污水泵用电。维护费约为3000元/月。 优点：水冲粪方式可保持猪舍内的环境清洁，有利于动物健康。劳动强度小，劳动效率高，有利于养殖场工人健康，在劳动力缺乏的地区较为适用。 缺点：耗水量大，一个万头养猪场每天需消耗大量的水（200~250m3）来冲洗猪舍的粪便。污染物浓度高，COD为11000~13000mg/L，BOD为5000~6000mg/L，SS为17000~20000mg/L。固液分离后，大部分可溶性有机质及微量元素等留在污水中，污水中的污染物浓度仍然很高，而分离出的固体
物养分含量低，肥料价值低。该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，但污水处理部分基建投资及动力消耗很高。 二、水泡粪工艺 该工艺的主要目的是定时、有效地清除畜舍内的粪便、尿液，减少粪污清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，提高养殖场自动化管理水平。水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一定时间后（一般为1~2个月），待粪沟装满后，打开出口的闸门，将沟中粪水排出。粪水顺粪沟流入粪便主干沟，进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。 投资情况：水泡粪系统是在建场时设计和施工，粪污收集系统不需要单独投资。闸门自动开关每台约RMB500~1000元，污水泵每台约RMB2000元，一个污水收集系统至少需污水泵3台。人工费用极少。后续的粪污处理工艺需进行固液分离，固液分离占地约50m2，采用螺旋挤压式固液分离机，每台约RMB9万元（LJG-1型）。运行费用主要包括：水费、电费和维护费。一头猪每天需用水10~15L，电费主要来闸门自动开关系统和污水泵用电。维护费约为3000元/月。 优点：比水冲粪工艺节省用水。缺点：由于粪便长时间在猪舍中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如H2S（硫化氢），CH4（甲烷）等，恶化舍内空气环境，危及动物和饲养人员的健康。粪水混合物的污染物浓度更高，后处理也更加困难。该工艺技术上不复杂，不受气候变化影响，污水处理部分基建投资及动力消耗较高。 三、干清粪工艺
能源生态环保型猪场粪污处理模式的应用 一、工程介绍 1．饲养规模 种猪场常年存栏生产母猪3100头，公猪114头，哺乳仔猪(28天断奶)5210头，保育仔猪(6—20kg) 7502头，生长猪(20一50 kg) 9803头，育成大猪(50一100 kg)7315头。 2．废弃物排放量及废水水量、水质 经过对种猪场" href="https://www.doczj.com/doc/5212818191.html,/yangzhujishu/zhudehuanjing/200808/26-42385.html" target="_blank">猪场废弃物的长时间跟踪检测，彻底摸清了猪场污水排放量及特点，如表1所示。种猪场每天排放的鲜猪粪约59．3 t，猪尿及冲洗水278．3t。此排污量已结合工程的特点及饲养工艺的要求。进行了调整，进行清洁化生产。考虑到当地人力资源丰富和人工工资相对较低的实际情况，猪粪采用人工收集的方式，以减少冲洗水的使用量，其中用于防暑降温的清洁水进行回用，雨污分流，并按清洁化生产的要求，严格控制饲料中重金属等饲料添加剂的使用量，以减少对周围生态环境的影响。同时把场区内的所有生活污水接人污水处理站进行集中处理，结合生态牧业项目的要求，经处理后的水部份进行综合利用，其余经处理后全部达到国家规定的畜禽废水排放标准。 废水在经过厌氧发酵的处理后，部分经发酵处理过的废水作为生态有机肥加以利用，在遇到用肥淡季或雨季，全部废水经进一步处理后，可以达到国家《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)中所规定的标准。 3．工程设计规模 每头猪每天排放的污染物按表1中数据计算，种猪场每天排放的鲜猪粪59.3 t，猪尿及冲洗水278.3 t，考虑到10％的设计系数，该场的污水处理站处理规模为日处理猪粪污水300 t·d-1，有机肥加工车问处理猪粪40 t·d-1。
第21卷第2期2005年2月农业工程学报 T ran sacti on s of the CSA E V o l .21 N o.2Feb . 2005 规模化养猪场粪污处理工程设计 陈 彪1,陈 敏2,钱午巧1,翁伯琦2,徐庆贤1 (1.福建省农科院地热农业利用研究所,福州350003; 2.福建省农科院红萍研究中心,福州350003) 摘 要:根据循环经济和可持续发展的理念,以实现资源和能源利用的最大化为原则,提出了以固液分离机与厌氧中温发酵工艺技术相结合的规模化畜禽养殖场污水综合治理方法。结合福建省南平市大横农业生态园区大型养猪场污水治理工 程实践,表明该技术可以解决禽畜养殖业的废水污染问题。处理后水质:COD Cr 为367m g ?L -1、BOD 5为132m g ?L -1 、SS 为169m g ?L -1、N H 32N 为76m g ?L -1,均符合国家《畜禽养殖业污染物排放标准》规定的要求,而且工程运行效果稳定,经济效益和生态效益显著。 关键词:养猪场;污水处理;厌氧;工程设计;效益分析 中图分类号:S 828;S 273.5 文献标识码:A 文章编号:100226819(2005)022*******陈 彪,陈 敏,钱午巧,等.规模化养猪场粪污处理工程设计[J ].农业工程学报,2005,21(2):126-130. Chen B iao ,Chen M in ,Q ian W uqiao ,et al .D esign of sew age treatm en t engineering on large 2scale s w ine farm [J ].T ran sacti on s of the CSA E ,2005,21(2):126-130.(in Ch inese w ith English ab stract ) 收稿日期:2004202209 修订日期:2004206228 基金项目:福建省发展计划委员会闽江流域污染治理项目和福建省科技攻关计划重点项目(编号2003NO 44)共同资助 作者简介:陈 彪(1965-),男,助理研究员,农业工程研究室主任,主要从事农业工程应用技术研究。福建省农科院地热农业利用研究所,350003 0 引 言 猪场污水属于高浓度有机污水。若按常规处理方法,投资大,工艺复杂,管理也繁杂,运行时需投入大量动力,造成运行费用高昂,一般牧业生产难以承受。根据畜牧场具体情况,摸索出处理效率高、投资小、管理方便、运行费用低、资源利用率高的新工艺,有实用意义[1]。根据福建省南平市统计资料,至2002年全市有规模化养猪场283家,年存栏数84.63万头;有规模化奶牛场48家,年奶牛存栏数6.78多万头。初步估算,南平市规模化畜禽养殖场年粪尿生产量达972.6多万t ,综合处理量极少,利用率不足30%,这样仅规模化畜禽养殖业年排放污染物就达到386.4多万t ,大于本市工业污染物排放量,已成为农村环境和闽江流域水质污染的一个主要来源,在一定程度上制约了区域经济的可持续发展。因此,采用有效的技术,对畜牧业污水进行综合治理已刻不容缓。目前,国内外养殖场粪污治理的方法多采用厌氧发酵技术,其发酵反应器的密封性和保温效果较差,运行尚缺乏高效性和长效效。为此,笔者进行了一系列探索,采用玻璃钢材料和万通板作为厌氧发酵池衬里,解决了运行高效性与长效性问题;根据大横农业生态园区养猪场的地理条件和污水排放特点,结合周边种植结构,因地制宜地采用以固液分离机与厌氧中温发酵工艺技术相结合的工艺,探索出一种低投入、低运行成本的规模化养殖场污水处理的新模式。 1 污水处理工艺流程的设计与特点 1.1 工艺流程的总体设计 规模化养猪场污水排放量相对集中,污水的有机物浓度高,悬浮物多且水量波动大[2],若这些废弃物集中排放或处理不当,不仅造成可利用资源的大量流失,降低经济效益,而且给农业生态环境带来严重的破坏,影响周边地区整体经济的可持续发展[3,4]。根据养猪场污水的水质特性,本设计采用固液分离-厌氧生物技术和厌氧-还田生态循环利用模式。该模式由预处理系统、达标处理系统和资源化生态利用系统等组成,其主要工艺流程见图1。 图1 污水处理工艺流程图 F ig .1 Schem atic diagram of the p rocess of sew age dispo sal 1.2 工艺流程的特点 规模化养猪场污水污染危及城市和农村的生态环境,而以收集沼气能源为主的传统治理工艺存在一定的局限性。20世纪90年代以来,中国沼气利用已经从解 6 21