DY850-125X4型卧式多级离心油泵概述：
DY850-125X4型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：500米，流量Q：850m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。
DY850-125X4型卧式多级离心油泵产品结构说明
DY850-125X4型卧式多级离心油泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
DY850-125X4型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
全国自吸离心泵品排行榜十大品牌 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA 级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品 商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和高素质的员 工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的 梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上 海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总 额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.泊头市乘龙泵业有限公司 泊头市乘龙泵业有限公司以开发、制造各种齿轮泵、不锈钢泵、罗茨泵、高粘度泵、高温油泵、三螺杆泵、离心泵为主的专业厂家，集科、工、贸、服务于一体，设备精良，设计水平 先进，生产及检验手段完备。我公司具有很强的科研开发能力，齿轮泵产品设计采用CAD 和CAPP及国际标准，产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力等领域。我公司具有完 善的生产体系和质量保证体系，赢得了国内外客户的信任。主要产品有：一、高粘度保温泵 系列：NYP系列高粘度泵、NCB高粘度内啮合齿轮泵，LCB型保温齿轮泵、RCB、LQB铸 钢保温沥青齿轮泵，LC、LCW型罗茨油泵，硬齿面渣油泵，稠油泵，重油煤焦油专用泵， CB皮带桥式齿轮泵。二、离心泵系列：RY风冷式热油泵，导热油泵，热油泵，CYZ自吸式离心油泵，AY单两级离心油泵。三、齿轮泵系列：KCB齿轮泵，2CY齿轮泵，大流量齿轮泵，齿轮油泵，铜轮齿轮泵、全不锈钢齿轮泵，YCB系列圆弧泵、圆弧齿轮泵；船用齿轮泵、船用齿轮泵、船用离心泵、主机滑油泵，2CG、KCG系列高温齿轮泵，CHY直流齿轮泵。四、螺杆泵系列：SNH三螺杆泵、SNF三螺杆泵、SNS系列螺杆泵；3G三螺杆泵、3GR三 螺杆泵、3GC三螺杆泵、3GF三螺杆泵、3GBW保温三螺杆泵、3GL三螺杆泵。2W.W双螺 杆泵、G型单螺杆泵。五、滑片泵系列：滑片泵，YPB滑片泵，双联滑片泵，又名汽油滑片泵，柴油滑片泵，化工滑片泵，此类型泵专门输送汽油、柴油、苯等类似介质，用于大型化 工厂、油罐车、加油站、船舶加油等。我公司凭借先进的生产设备、严谨的设计理念、精湛 的加工工艺使之具有开发研制高端齿轮泵产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用 户的各种不同齿轮泵需求。并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！并可以根据 不同用户要求进行设计订做各种特殊齿轮泵类产品，以适用于不同工况条件的使用。如：不
自吸式离心泵操作规程 1、目的 规范自吸式离心泵的操作使用和维护保养，保证设备稳定可靠运行和操作人员的人身安全。 2、适用范围 适用自吸式离心泵的操作使用及维护过程。 3、职责 自吸式离心泵的操作使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。 4．引用标准 自吸式离心泵使用说明书。 5．使用操作 5.1 开车前准备 5.1.1 检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油； 5.1.2 检查泵壳内储液是否高于叶轮上边缘，如果不足，可从泵壳加液口处加注储液。 5.1.3 检查泵的转动部件是否有卡磕碰现象； 5.1.4 检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度； 5.1.5 检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。 5.2 起动 5.2.1 点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。 5.2.2 按启动按钮启动泵，注意转动时有无不正常的声响和振动，待泵转速稳定，慢慢打开 出口阀，根据工艺要求调节出口流量。 5.2.3 正常运转后，定时检查泵的运转声音和电机温度。 5.3 停泵 5.3.1 将泵的出口阀门慢慢关闭。 5.3.2 按停止按钮停泵。
5.3.3 关闭泵进口阀门。 6.注意事项 6.1 不能用进料管上的阀门调节泵的流量，避免产生气蚀。 6.2 在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。 6.3在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程 过长，泵内水温过高，则停泵检查原因。 6.4 如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，可以暂时停机，利用输出管路中的液体倒流回 泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体温度降低，然后起动即可。 6.5 泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能时泵发生气蚀所致，气蚀产生的原因有 两种：进口管流速过大和吸程过高，流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高的时可适当降低泵的安装高度。 6.6 自吸泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开，不要全闭，这样既有 利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下起动。 6.7 严禁在储液不足的情况下起动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。 6.8 严禁在低扬程、大流量工况下电机长时间超负荷运行。 7.维修保养 7.1 检查泵和电机轴承，润滑油品质合格、油位达标。 7.2 检查和调整填料函，确保泄露量不超标。 7.3 检查各部螺丝，应无松动、缺失。 7.4 保持泵及附件清洁，运转时无异常响声。 7.5 压力表灵敏、准确，连接部位不脏、不松、不渗漏。 8.故障处理
韩进自吸泵 但是，我国阀门行业中仍以中小企业为主，目前行业的竞争主要是低端产品的竞争，非正规的竞争手段正在扰乱市场的发展，对阀门制造行业造成了较大的伤害。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，不断提高阀门产品的水平和档次，中国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。 ZW型自吸式无堵塞排污泵 一、产品概述： ZW型自吸式无堵塞排污泵，是本司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景 本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、适用范围：
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。 三、产品优点： 1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。 2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。 四、技术参数： 流量：5-800m3/h； 扬程：12-60m； 电机功率：2.2-55KW； 转速：1450-2900r/min； 口径：φ25-φ300； 介质温度：≤100℃； 自吸高度：4.5-6.0m。 五、型号意义： ZW型自吸式无堵塞排污泵（性能参数） 型号 口径(mm) 流量 (m3/h) 扬程(m) 功率 (kw) 转速 (r/min) 自吸时间 (min/5m) 效率 (%) 汽蚀余量 (m) 扬程(m) 使用范围 重量 (kg)进口出口 25ZW8-15 2525815 1.52900345 2.010-15100 25ZW8-30 252583032900345 2.024-30120 32ZW5-20 3232520 2.22900345 2.515-20100
and Research P.R China 工程设计证书号：A111008927 License N0.A111008927 天津市燃料油公司大港成品油库及配 套项目 日期：2013.2 第 1 页共 4 页 泵名称便拆式自吸管道泵泵编号见流程图 台数/运行台数10 泵型号100GZB25 单泵操作条件及现场条件 操作介质汽柴油操作温度℃正常常温最高39.6 流量m3/h 额定100 操作温度下密度 kg/m3700～860 入口压力（表）Mpa 额定-0.07～0 操作温度下粘度 cst <8.0 出口压力（表）0.175MPa～0.215MPa 轴功率9kW 扬程25m 操作温度下蒸汽压（绝）MPa 操作条件下泵效率>75% 必须汽蚀余量 m 3.2 自吸时间5m/min 1.5 最大的自吸高度 m 7.5 结构参数 驱动机要求用●恒速电动机○变速电动机 (5-50Hz) 接管口要求○放空口●排液口○仪表口 机械密封型式单端面非平衡型接管法兰压力等级、型式 1.6MPa PL/RF 法兰标准GB/T9116 法兰材质碳钢 泵入口管径Φ108×4 泵出口管径Φ108×4 冷却水要求冲洗要求自冲洗 原动机参数 电动机型号YB3 160M1-2 额定电压380V 选用功率11Kw 泵/原动机转速2950RPM 防爆等级/防护等级dIIBT4 接线盒进线方式/个数见电机说明书 是否自启动 现场条件 安装位置○室内○露天●顶棚海拔高度3m 环境温度最低/最 高℃ -19.4/41.2 相对湿度：最小/最大 % 53/78 非常条件（粉尘、烟 雾等） 盐雾气压100.48KPa 试验和检验 ●机械运转试验●性能试验○特殊要求 ●水压试验●汽蚀试验●车间检验 材料 泵体/泵盖碳钢叶轮QT500-7 机械密封 浸锑石墨/镍基硬 质合金泵轴3Cr13 叶轮口环ZQSn6-6-3 填料密封 无 供货范围 ●泵●驱动器●连轴器及护套●随机附件●专用工具●泵配带机械密封 ○底座●地角螺栓●润滑油系统○皮带轮、皮带及护套●两年操作备件●所有接管的配 对法兰螺栓、螺 母、垫片 ○轴封管系统○进口滤网 注：选择某项内容时将○涂黑●。
RY风冷式离心导热油泵型号释义及应用 RY型导热油泵型号表示：以RY50-32-200A为例 RY 50-32-200 A RY表示：导热油泵 50表示：泵体入口直径(mm) 32表示：泵体出口直径(mm) 200表示：叶轮名义外径(mm) A表示：叶轮外径第一次切割 说明：叶轮直径的顺序以A、 B 、C 表示，最大直径时不表切割示。 石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、精馏、熔融等； 油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、脂化等； 合成纤维工业：聚合熔融、纺丝、延伸等； 纺织印染工业：热定型、烘干、热熔染色等； 塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型等； 造纸工业:干燥、波纹纸加工等； 木材工业：多合板、纤维热压成型、木材干燥等； 建筑工业：沥青加热等；另外，还在机械工业，医药生产中广泛应用。 超高压手动油泵型号:JKY/SS-150/M329503 KCB系列齿轮油泵分：KCB普通齿轮泵材质是铸铁，KCB-B系列是不锈钢齿轮泵材质是不锈钢304，TCB系列齿轮泵是防爆齿轮泵，铜齿轮泵。 KCB普通齿轮泵简介及用途：KCB系列齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的
润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 应用范围 在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 ● KCB-B系列不锈钢泵简介及用途 本型号泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，有腐蚀的高温液体，温度不高于120℃，粘度为5-1500CST的润滑油或性质类似润滑油的其他液体，KCB-B系列的不锈钢泵，该泵用途在卫生条件要求较高的场合，如医药，食品行业，在有腐蚀性的场合：如精细化工，化妆品，染料，酿造行业。 ● KCB-B系列齿轮油泵结构特性 本系列齿轮泵有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴同一安装在可更换的轴套内运转，泵内全部零件的润滑，均在泵工作时输送介质而自动到达，泵内设有合理的泄油和回油槽，该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，效率高，泵设有安全阀，作为超载保护，安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍，也可在允许排出压力排出范围内，根据实体需要，也可另行调整，但注意本安全阀，不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。 ● TCB防爆齿轮泵（铜齿轮泵）简介 TCB铜齿轮泵主要用于各种机械设备中输送润滑油，柴油，汽油等适用于输送粘度为5*10-6-1.5*10-3M2/S（5-1500cst），温度在100℃以下的具有无腐蚀性的油料，主要用来输送汽油，柴油，苯，醇，农药等易燃易爆易腐蚀无润滑性的介质 TCB防爆齿轮泵有齿轮，轴，泵体，安全阀，轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴同一安装在可更换的轴套内运转，泵内全部零件的润滑，均在泵工作时输送介质而自动到达。 ● 防爆齿轮泵内设有合理的泄油和回油槽，该泵是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，效率高，泵设有安全阀，作为超载保护，安全阀的全回流压力为荷定派出的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整，但注意本安全阀，不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外端向泵看为顺时针旋转。 600MW汽轮机润滑油压力低的分析与处理
离心油泵电机过载原因 离心油泵电机过载情况十分常见，融成泵业技术部总结了以下常见原因： 1、流体内有杂物把叶轮卡死，这种也可以归纳到超电流的工况中，比如还有流量扬程超过额定工作点运行等等 2、填料压盖拧得太紧。 3、泵轴或轴套的磨损严重。 4、泵轴与电机轴不同心，运行时不平稳。 5.电机轴承或转子轴承失效（如轴承内外圈配合过紧）； 6.皮带轮拉动过紧（如果采用皮带连接）； 7.振动过大； 8.皮带轮或联轴节没有校准中心； 9.轴承维护不好，润滑油（脂）变质，粘度变大或内部积炭严重等等； 10.出口打开是启动泵； 11.电机运行中缺相； 12.电机先天设计不良或选型不当； 13.电机冷却风道堵塞； 14.轴电流（上面第1点说的电源谐波是产生原因之一）。 15.常规电机用于高原环境（产生电晕现象导致输出功率减小）。 16、泵的口环有磨损。 17、泵内某些原件，如O行圈，盘根等，受到料液影响发生蠕变，导致转动扭矩增大。 18、液体比重或粘度太大。 19、润滑情况不好，形成干磨 20、轴承或轴瓦故障，比较复杂，不是简单的轴承失效，有时很隐蔽，温度上升到一定值时马达过载，甚至泵卡死，这与轴承与泵腔体材料的膨胀系数有关 2怎样维修护热油泵 1、导热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行
初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。 2、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。 3、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂（ZFG-4），该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂（约1/2球轴承与壳体的空间）。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。 4、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。 3什么是热继电器的整定电流? 热继电器的整定电流是指它的动作电流，也就是说按你被保护的电机的额定电流的0.95~1.05倍之间调节，若你的电机超负荷运行，而超过他的整定电流，热继电器会在大约3~5秒钟动作从而保护你的电机 4热继电器整定电流怎么调整？ 小电机调到1.3倍左右的额定电流,大一点电机启动时可将启动时的热继电器短接
【ZX卧式自吸离心泵】产品： 【ZX卧式自吸离心泵】产品概述： ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)，（简称自吸泵）是公司生产的是根据国内外有关技术资料经吸收，消化，改进后研制而成的节能泵类产品，该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑，操作方便，运行方便，维护容易，效率高，寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型自吸泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 【ZX卧式自吸离心泵】型号意义：
【ZX卧式自吸离心泵】产品用途： ZX型自吸泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。 适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。 装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。 可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给滤机进行压滤的最理想配套泵种。 【ZX卧式自吸离心泵】结构图： 序号部件名称序号部件名称 1进口接管5叶轮 2进口单向阀6机械密封 3出水接管7轴承座 4泵体8泵轴 【ZX卧式自吸离心泵】使用范围： 流量：3.2～550m3/h 扬程：12～80m 电机功率：0.75～132kw 口径：25～300mm 吸程：5～6.5m 【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】性能参数： 型号 流量Q扬程 (m) 吸程 (m) 转速 (r/min) 自吸性能 (min/5m) 功率(Kw) (m 3 /h)(L/s)轴功率电机功率 25ZX3.2-20 3.20.920 6.52900 1.90.46 1.1
A Y型离心油泵 概述 AY型油泵系列是在原Y型油泵系列的基础上进行改进并重新设计的。它是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的产品，具有以下特点： 1、轴承体部件将原35、50、60轴承体分别用45、55、70轴承体代替，提高了可靠性； 2、水力过流部位采用了高效节能的水力模型，平均比原Y型油泵的效率提高了5-8个百分点； 3、为保持延续性，AY型油泵的结构型式，安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老产品更新改造。 4、零部件通用化程度高，通标件为几个系列产品共用。 5、选材精练、主要以II、III类材料为主，轴承体等零件增加为铸钢、铸铁两种，为寒冷地区、露天使用、船用提供可有利条件。 6、轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，根据泵的不同使用温度选用。其中风扇冷尤为适用于缺水或水质差的地区。 结构说明 AY型油泵分为单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式，单级吸悬臂式、单级双吸和两级双吸两支承式，两级单吸两支承式等六种结构。 AY型油泵壳体径向剖分，特别适用于输送高温度以及易燃、易爆或有毒的液体。其安装方式为水平中心线支承。泵的吸入口法兰和排出口法兰均铸在泵体上，且均垂直朝上。轴承腔（填料函）和泵盖是铸成
一体的，它可以装填料密封及平衡型、流纹管型、串联型机械密封。轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷腔的配备必须是特别提出要求或当输送介质为温度超过66℃的水以及超过150℃的碳氢化合物作用。 叶轮为整体铸造，且经静平衡校验，泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔来平衡。 轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背安装的推力球轴承，其轴承采用甩油环稀油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可采用空气冷却(T＜120℃），还可选用风扇冷却（T=120-260℃）和水冷却（T=260-420℃）。 泵检修时不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出叶轮、轴、轴承、轴封等零部件。轴封采用机械密封。泵通过挠性膜片加长联轴器由电动机直接驱动。从电动机方向看，泵为逆时针方向旋转。 用途 AY型油泵可用再石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其它介质。 型号说明 例：50AYII60 × 2A 50——泵入口直径为50mm AY——经过改造离心油泵 II——过流部件为II类材质 60——泵的设计点单级扬程为60m
离心泵型号 离心泵及离心泵的型号 离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶 轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等， 离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。 1、单级单吸离心泵 老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。 单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。 其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。 IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对我国国情并满足用户提出结构简单、 重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列413 个规格型号。 （1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。 （2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。 2、双吸离心泵 它是从叶轮两面进水的双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。 S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。 3、多级离心泵 与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，DW、DWL型小型多级离心泵。 （1）D型多级泵性能范围流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵
离心油泵叶轮修补方法 做好离心油泵叶轮保养工作首先要了解叶轮材质，常见的叶轮材质是以介质情况结合泵结构型式来确定的，有好多种。比如铸铁、铸钢、不锈钢、铸铜等，每个种类中还有许多具体的牌号根据不同材质叶轮常见的修补方法主要有以下几种： 1:铜丝修补法(针对铜材质叶轮) 对于针孔状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人针孔，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，最后用锉刀锉平。 2:环氧树脂修补法 按配合比、保温齿轮泵顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂最好在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表面砂眼、气孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。最后一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后，叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下，慢慢养护48h。待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。 3:速成钢修补法 单级单吸离心泵是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色(约1～2min)，达到发热柔软为好。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力(手或工具)多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。 4:气焊修补法 将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。 一、AY型单、两级离心油泵概述： AY型单、两级离心泵是在老Y型离心泵系列的基础上进行改造并重新设计的。该离心泵是为满足现代化建设的需要，尽快地适应以节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。AY型单、两级离心泵轴承有空气冷、风扇冷、水冷三种，单级单吸油泵根据泵的不同使用温度选用。 流量Q：2.5～300m3/h 扬程H：30～330m 温度T： -20℃～+300℃。 二、AY型单、两级离心油泵用途： 1、轴承体部件将原35，50，60轴承体分别用45，55，70轴承体，提高了可靠性。 2、水力过流部位采用了高效节能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。 2、为保持继承性，AY型油泵的结构型式、安装尺寸、性能参数范围保持与Y型油泵相同，便于老装置更新改造>>齿轮油 泵。
自吸式离心泵的现状及发展方向 离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。其主要的工作原理有：离心是物体惯性的表现。比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动。就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出。这个就是所谓的离心离心泵就是根据这个原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。 一、按工作叶轮数目来分类 1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。 2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。 二、按工作压力来分类 1、低压泵：压力低于100米水柱; 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵：压力高于650米水柱。 三、按叶轮进水方式来分类 1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口; 2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 四、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。 五、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。 六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
DY850-125X4型卧式多级离心油泵概述： DY850-125X4型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：500米，流量Q：850m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DY850-125X4型卧式多级离心油泵产品结构说明 DY850-125X4型卧式多级离心油泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DY850-125X4型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
https://www.doczj.com/doc/5818128901.html,/ 自吸式离心泵不自吸的原因及解决方法 自吸式离心泵最大的优点就是能够自吸，可以区别其它泵的操作。在第一次使用时只要把自吸式离心泵内水注满，然后开机。以后就不用再每次注水了。其原理很简单，泵内叶轮转动，泵壳内形成真空，靠大气压力将水压入泵内形成循环。 明白了它的工作原理以后，就很好解决问题了。自吸式离心泵出现不自吸的原因： 1、管道不密封，漏气。这个原因是很多自吸式离心泵吸不上水的主要故障。只要检查各个结口，是否密封就可以解决问题了。 2、自吸式离心泵自生的密封。做为密封来说是个易损件，一般使用寿命跟密封的构造和材质有关系。尽量使用性能好的机械密封，减少更换次数。一般这种情况，只要更换机械密封就可以了。 3、是否超过了自吸式离心泵的吸程。一般来说自吸式离心泵的吸程为5米。如果自吸式离心泵的泵安装较高，进水口太低，超过这个高度，泵就吸不上来水，或者吸力不大，导致出水量不大。这种情况，只要调低泵的安装位置，就能解决问题。 4、联动轴是否卡死。这种情况，主要是连接轴卡住了，电机使很大劲，自吸式离心泵转动却很慢。这种情况，先用手动测试一下，是否能转动，如果手动都转不动，那肯定电机也就吃力了，甚至会烧电机。处理办法，就是拆下叶轮轴看是否卡住，更换或者调整就行了。 5、自吸式离心泵安装的进出口是否装反。这个是常识性问题，一般不会有这种错误。不过作为不懂机械的用户来说，也有可能。 6、电机正负换反。这情况碰到很多次。电机反转，肯定没有力量了。 7、电机功率太小。更换大功率电机就可以了。 8、检查自吸式离心泵泵壳是否有沙眼泄漏。有时很小的沙眼，比较多，泵壳外又有油漆很难发现。这也是自吸式离心泵不能自吸的主要原因。处理办法，检查泵壳，堵住漏点沙眼。
自吸式离心油泵型号及结构 一、自吸式离心油泵产品概述： 自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，单级单吸油泵该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。 二、自吸式离心油泵产品特点： 1.该泵属自吸式离心泵，它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。 2.该泵是选用优质材料精制而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 三、自吸式离心油泵维护和拆装： 该齿轮油泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常惰况下.一般不需要经常拆开保养。当发现故障后随查给予排除即可。 1.维护该泵应注意几个主要部位： a.滚动轴承：当油泵长期运行后.轴承磨损到一定程度时.须进行更换 b.前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时.须迸行更换 c.机械密封：机械密封在不漏油的惰况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封迸行拆检。装拆机械密封时.必须轻取轻放，注意配合面的查洁.保护好静环和动环的镌面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩
擦付镜面拉毛所至。齿轮油泵其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是“O”型橡胶密封(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则需调蝥或更"O"形密封圈迸行重新装配。 2.油泵拆装顺序： a.拆下电动机或脱出轴器。 b.拆出轴承体总成检叶轮和前口环的径向间隙.检查叶轮螺母有无松动. c.拆下叶轮镙母拉出叶轮检叶轮和后密封环的径向间隙。 d.松出机械密封的紧定螺钉，拉出机械密封的动环部分检动环镝面的合惰况，检查“O”型密封圈(或缓冲垫)的密封情况。 e.旋出轴器的紧定螺母拉出轴器。 f.拆下轴承端盖.拆出泵轴和轴承。 g.安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵生产厂家报价-200ZW300-18型号选型-三昌泵业公司 概述： ZW系列自吸泵是我公司根据国内外有关技术资料经吸收、笑话、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属于自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸功能等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。 ZW自吸泵型号意义： 例：200ZW300-18PB 50—泵进口直径为50mm ZW—自吸式无堵塞污水泵 15—额定流量（m3/h） 30—额定扬程（m） P—不锈钢材质（没标则为铸铁泵） B—防爆电机（没标则为普通电机） 200ZW300-18结构特点： 200ZW300-18系列自吸式无堵塞排污泵采用了独特的大通道叶轮结构，可以吸排含固体颗粒和长纤维的液体，主要由泵体、叶轮、后盖、轴承体、泵轴、气液分离管等组成，轴封采用机械密封，泵通过联轴器和电机直接驱动，从传动端看，泵为逆时针方向旋转。 可根据用户的需要配备液体自动控制柜，能根据液位的变化自动控制机组的启动与停车，不许专人看管，使用及其方便，易于实现自动化管理。 该泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点，各项技术性能指标国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。 200ZW300-18使用条件： 1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃。 2、介质PH值铸铁材质为6~9，不锈钢为2~13。 3、介质重度不超过1240㎏/m3。 4、自吸高度不能超过规定值4.5~5.5m，吸入管长度为≤10m。 5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。
YL
目
录
概述 ............................................................................................................1 型号说明 ....................................................................................................1 YL 离心油泵结构图..................................................................................2 性能参数表 ................................................................................................3
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概
机械的强制油润滑和液压之用。
述
YL 型泵系单级立式液下离心油泵，用以输送０℃～℃透平油。本型泵供汽轮机及辅助
本型泵的进口直径 50～100mm，流量 12～100m3/h，扬程为 30～130m，功率为 5.5～ 55KW，电压为 380V。
型号说明
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YL 离心油泵结构图
1、泵盖 6、轴承 1 11、联轴器部件
2、泵体 7、轴承架 12、泵座
3、叶轮 8、轴 13、电动机
4、密封环 9、轴承 2 14、润滑油管
5、轴承箱 10、圆螺母 15、止回阀
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DY型单吸多级离心油泵 DY型多级离心油泵概述： DYⅠDYⅡDYⅢDY YD型泵均系单吸多级节段式离心油泵。适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和石油产品。介质温度t –20℃～150℃，允许进口压力0.6MPa。 DY型多级离心油泵参数范围： 流量Q 6～8503/s 扬程H 48～648m 以上范围的泵均可在我厂的测试中心（全国最大）进行实型泵实验。 DY型多级离心油泵型号说明： DY155-67×5 DY－单吸多级节段式离心冷油泵 Ⅰ－Ⅰ类材质，铸铁；Ⅱ类为铸刚；Ⅲ类为铸不锈钢 155－设计流量（m3/h） 67－单级设计扬程（m） 5－泵级数 40YD－40×5 40－进口直径（mm） YD－单吸多级离心冷油泵，铸铁材质 40－单级设计扬程（m） 5－泵级 DY型多级离心油泵结构型式： 1）进出口：100YD16型泵为水平吸入，垂直吐出，其余为垂直吸入垂直吐出。2）油封：可以采用机械密封或填料密封。轴封有冷却。 3）轴承型式及润滑：滑动轴承强制循环润滑型式有DY850－125型泵：滑动轴承油环飞溅稀油润滑型式有DYⅠ85－67 DYⅠ155－67和DYⅡ155－67型泵；其他均为滚动轴承，油脂润滑。 4）支承：DYⅡ155－67型泵的支承为中心支承，其余泵为脚支承。 DY型多级离心油泵旋转方向： 从电机端看，泵为顺时针方向旋转。 DY型多级离心油泵主要零件材质： 过流部件材质DYⅠ、DY、YD为铸铁，DYⅡ为铸钢，DYⅢ为铸不锈钢。DY型多级离心油泵成套范围： 成套供应泵，防爆电机、公用底座或本身底座、止回阀、闸阀和备件。
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中国泵行业十大自吸离心泵品牌排名厂家 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 2.上海氟迈泵阀有限公司 上海氟迈泵阀有限公司位于国家经济中心上海市。公司专注致力于衬氟磁力泵，耐腐蚀磁力泵，氟塑料磁力泵，衬氟离心泵，氟塑料泵，氟塑料离心泵，耐酸泵，卸酸泵，化工泵，盐酸泵，强酸泵，耐磨料浆泵等化工泵阀。公司主要产品有: CQB型氟塑料磁力泵、IMD型氟塑料磁力泵、IHF型氟塑料离心泵、FSB(D)型氟塑料离心泵、FZB 型氟塑料自吸泵、ZMD型磁力自吸泵、UHB-ZK型砂浆泵、机械计量泵、FYH型氟塑料液下泵、FY型不锈钢液下泵、IH型不锈钢泵、ZCQ型不锈钢磁力自吸泵、CQ型不锈钢磁力泵、IHG不锈钢管道泵、ZW排污自吸泵、MP微型磁力泵、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟蝶阀、衬氟放料阀、衬氟直管、衬PE(PO)直管、衬氟管件等30大系列1000种规格型号产品.被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、电子、化成箔、国防工业、污水处理等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。上海氟迈泵阀有限公司一贯坚持“以质量求生存，以信誉求发展 ｛变量3} 4.大连双龙泵业制造公司
注册商标 百灵牌CYZ系列自吸式离心油泵 使用维护说明书 浙江义乌泵业有限公司 浙江义乌石油油泵厂
目录 第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章用途和特 点 (2) 主要性能参数和性能曲线 (3) 工作原理及结构说明 (9) 泵的安 装 (13) 泵的使 用 (24) 维护和拆 装 (27) 故障及排除方 法 (28)
第一章用途和特点 CYZ型自吸式离心油泵是由浙江省机电设计研究院和浙江义乌石油油泵厂联合研制而成 的新型产品。该型油泵可用来输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品，介质温度可在—o 20 C~80o C，是一种优良的船用货油泵，并适用于陆地油库、油罐车等的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等。如输送化工液体，可改用耐腐蚀机械密封。 一、该型泵具有如下特点： 1、该型油泵属自吸式离心泵，它既有结构简单，操作方便，运行平稳，维护容易，排量大，效率高，便于调节使用范围等优点，又具有较强的自吸能力。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引用油既可。用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。 2、该型油泵的密封采用机械密封，泄漏量少于3毫升/小时。泵的零件从防腐防爆出发，对材质进行了精心的选用。使用该泵既安全可靠，又改善了劳动条件。 3、该型油泵能与船上辅机（电机）直联传动，可省去结构复杂体积庞大的变速箱，不 但降低了船舶造价，而且还提高了机械效率。 4、该型油泵的吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管 路系统。
二、 型号说明举例： C Y Z —— 表示 扬程（m ） 表示 能自吸 表示 输送介质为油 表示 能满足船用需要 表示 泵的吸入口径（mm ） 第二章 主要性能参数和性能曲线 一、 主要性能参数（试验介质为常温清水） 150 6 5