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双酚a双二苯基磷酸酯 比热容

双酚a双二苯基磷酸酯比热容

双酚A双二苯基磷酸酯(简称BDP)是一种常见的阻燃剂,具有较高的比热容。比热容是物质在吸热或放热过程中所需吸收或释放的热量与温度变化之间的比值。BDP的比热容较高,意味着它可以在吸热或放热过程中存储更多的热量。

BDP具有优异的阻燃性能,可以有效地减缓火势蔓延的速度,保护人们的生命财产安全。它广泛应用于电子电器、建筑材料、汽车和航空航天等领域。在电子电器行业中,BDP被用作电线电缆、电路板和电子元件的阻燃剂,可降低火灾发生时的热释放和烟雾产生,提高设备的安全性。在建筑材料领域,BDP可添加到塑料和涂料中,提供额外的阻燃保护,降低火灾风险。在汽车和航空航天领域,BDP被广泛应用于车内装饰、座椅和飞机内饰等部件中,以提供更高的阻燃性能和安全性。

BDP的高比热容使其在吸热过程中能够吸收更多的热量,有效降低温度升高的速率。这种特性使得BDP能够在火灾发生时减缓热量的传递,提供额外的时间来逃生或进行灭火。同时,BDP还可以吸收并分散火焰中的能量,阻止火势的进一步蔓延,保护周围的物体不受火灾的侵害。

除了阻燃性能,BDP还具有其他优点。它具有良好的耐热性和耐候性,能够在高温和恶劣环境下保持稳定性。此外,BDP的制备工艺相对简单,成本较低,可以大规模生产,满足各个领域对阻燃材料

的需求。

尽管BDP具有诸多优点,但也存在一些潜在的问题。首先,BDP是一种有机磷酸酯化合物,可能对环境和人体健康造成一定的影响。因此,在使用BDP时需要注意环境保护和个人防护。其次,BDP的燃烧过程可能产生一些有害物质,如烟雾和气体,可能对人体造成危害。因此,在使用BDP时需要确保适当的通风和防护措施。

双酚A双二苯基磷酸酯具有较高的比热容,是一种常用的阻燃剂。它能够有效地减缓火势蔓延的速度,保护人们的生命财产安全。它在电子电器、建筑材料、汽车和航空航天等领域得到广泛应用。然而,在使用BDP时需要注意环境保护和个人防护,以确保其安全使用。

气相色谱-质谱法测定塑料中7种有机磷酸酯阻燃剂的含量

气相色谱-质谱法测定塑料中7种有机磷酸酯阻燃剂的含量周小丽;郭珩;李芹;李劲光 【摘要】样品0.100 0 g置于微波萃取管中,加入乙腈15 mL,涡流振荡2 min,微波萃取20 min,冷却至室温后,收集上清液.再加入乙腈10 mL涡流振荡2 min,合并上清液.所得萃取液蒸发至近干,再用氮气吹干,用10 mL丙酮稀释.以DB-5MS色谱柱为固定相,采用气相色谱-质谱法测定上述溶液中三(2-氯乙基)磷酸酯、三(1,3-二氯丙基)磷酸酯、三(2-氯异丙基)磷酸酯、磷酸三苯酯、磷酸三对甲苯酯、磷酸三间甲苯酯和磷酸三邻甲苯酯等7种有机磷酸酯阻燃剂的含量.质谱分析中采用选择离子监测(SIM)模式.7种有机磷酸酯阻燃剂的线性范围均为1.00~100 mg·L-1,测定下限(10S/N)为0.28~1.00 mg·L-1.按标准加入法进行回收试验,回收率在85.9%~95.2%之间,相对标准偏差(n=9)均小于8.0%.%The sample (0.100 0 g) was placed into the microwave extraction tube,and 15 mL of acetonitrile was added.The mixture was oscillated whirling for 2 min and extracted by microwave for 20 min.Cooling to room temperature,the supernatant was collected.10 mL of acetonitrile was added and the mixture was oscillated whirling for 2 min.The above supernatants were combined and concentrated to dryness nearby,and then dried by N2-blowing.The residue was diluted with 10 mL of acetone.Tris(2-chloroethyl) phosphate,tris(1,3-dicloropropyl) phosphate,tris(2-chloroisopropyl) phosphate,triphenyl phosphate,tri-p-cresyl phosphate,tri-m-cresyl phosphate and tri-o-cresyl phcsphate in the above solution were determined by gas chromatography mass spectrometry (GC-MS) using DB-5MS column as the stationary phase.SIM mode was adopted in MS analysis.Linearity ranges of the 7

含磷阻燃剂的类别介绍

卤素阻燃剂虽然具有高阻燃性,但存在环境污染及毒性等问题,而磷系阻燃剂除对苯乙烯和聚烯烃等几大类聚合物外是非常有效的阻燃剂,而且二次污染小,所以该阻燃剂受到人们的关注。 含磷化合物可作为热塑性塑料、热固性塑料、织物、纸张、涂料和胶粘剂等的阻燃剂。此类阻燃剂包括红磷、水溶性的无机磷酸盐类、不溶性的聚磷酸铵、有机磷酸酯和膦酸酯类、氧化膦类、氢弹烃基磷酸酯类和溴芳烃基磷酸酯类。 磷酸铵类 磷酸一铵(MAP)和磷酸二铵(DAP)仍是纤维与织物、无纺织物、纸张、木材等多种纤维素的有效阻燃剂。它们能形成磷酸,使纤维素羟基酯化,所生成的纤维素分解成炭,改变了热降解历程,从而达到阻燃的目的。它们易溶于水,故其阻燃性不能持久。它是目前膨胀型阻燃剂主要成分之一。 红磷 红磷作为阻燃剂,可用于含氧聚合物,例如PC,PET,PBT,PPE,其作为尼龙部件的阻燃剂在欧洲用得较多。由于红磷会与大气中的水反应生成有毒的磷化氢,因此工业产品需要做稳定化处理和包覆。

三羟基磷(膦)酸酯 三羟基磷(膦)酸酯作为不饱和聚酯高度填充(如氢化铝、碳酸钙)时的稀释剂。它在卤化聚酯中也作为协效剂,不如氧化锑有效,但加工性好。不易挥发的三羟基磷酸酯有三丁基磷酸酯、三辛基磷酸酯和三丁氧基乙基的磷酸酯。二甲基磷酸甲酯含磷量高达25%,是有效的阻燃剂。它的高挥发性限制了应用。适用于聚氨酯硬泡,高填的热固性树脂。在高填充的热固性树脂中也作为黏度稀释剂。二乙基磷酸乙酯在氨基甲酸乙酯有发泡剂和催化剂的条件下比较稳定。 芳基磷酸酯类 芳基磷酸酯类在工业中主要用于PVC和乙酸纤维素的不燃性增塑剂和作为工程塑料如PPE,PC/ABS合金的非卤阻燃剂。 烷基化磷酸三苯酯 芳基磷酸酯类都是液体,烷基化产物是用合成的异丙基葳酚或异丁基苯酚制成的。制法是先使苯酚烷基化,然后再同磷酰氯反应。因此烷基化三芳基磷酸酯是一混合物。其中磷酸三丁苯酯的抗氧化性能较好,但增塑性较差。磷酸甲三基二苯酯是PVC很有效的阻燃剂。但也最易挥发,在欧洲使用较多。烷烃二芳基膦酸酯增塑性较好,用于PVC有较好的低温性,它的生烟量也比三芳基膦酸酯少。 2-乙基己基二苯基磷酸酯 2-乙基己基二苯基磷酸酯已得到美国食品和药品管理局的批准,可用于食品包装。异癸基二苯基磷酸酯由于有较长的烃基,不易挥发,可用于PVC电缆,尤其高压电缆。 二聚体芳基磷酸酯挥发性较低,其连接基为间苯二酚、对苯二酚或双苯酚。它们用于热塑性塑料(如PPE,PC/ABS)。 改性聚苯醚(PPE) 改性聚苯醚(PPE)是PPE与高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)的掺混物。根据等级,一般含有55%~65%的PS-HI。虽然磷酸酯并不能使PS-HI达到UL 94阻燃等级,但它在工业上用于阻燃PPE树脂,并达到UL 95 V-0级。通过磷酸酯所生成的磷酸使PPE成炭达到阻燃的目的。工业用的阻燃剂是液态的烷基化的三芳膦酸酯或二烯酸酯。 三芳基膦酸酯 三芳基膦酸酯在加工时会挥发,导致应力断裂。用较不挥发的二磷酸酯则可减少应力断裂。双酚A可为二磷酸醌的连接基团。 含卤磷酸酯

PC阻燃综述

PC阻燃的综述 1.关于PC的简介 聚碳酸酯(PC)是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料,其折射率为1.584,对可见光的透过率达90%以上,以冲击强度高而著称,具有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性,本身还具有一定的阻燃性,属于自熄型工程塑料[1]。随着汽车和电子通讯等行业的日益发展,对产品塑料部件的阻燃性能要求越来越高,许多厂家对其塑料部件的阻燃等级明确要求必须达到UL 94V- 0级,并且很多使用场合还要求PC保持良好的透光性,这就需要在不影响PC原有透明度的同时对其进行阻燃改性。 2.阻燃体系的简介 早期人们对PC使用的阻燃剂为含卤素的阻燃剂,其中主要是含溴阻燃剂。溴系阻燃PC在改性制备过程以及后期注塑成型过程中都不太稳定,原因可能为阻燃剂在高温下游离出的酸性小分子促使PC发生降解反应。且溴系阻燃PC在燃烧过程中会产生大量有毒、腐蚀性气体,这样会在火灾现场引入毒烟的危害。由于含卤阻燃材料热裂时产生的腐蚀性气体,即使浓度甚低,也可能使电子/电气设备中的关键部件受损而导致整套设备失灵,故在电子领域会使用无卤阻燃体系[2]。其无卤阻燃体系主要为磷系、硅系、芳香族磺酸盐、硼系、聚合物/无机纳米复合技术、其它无机阻燃剂。 (1)磷系阻燃 使用磷酸酯对PC进行阻燃改性的同时,还可以赋予PC优异的加工流动性能,因为磷酸酯的熔点一般低于100℃,磷酸酯的加入使PC的注塑加工温度从290℃降低到260℃左右。可用于PC阻燃改性的磷酸酯有间苯二酚双二苯基磷酸酯(RDP),双酚A双二苯基磷酸酯(BDP)和三苯基磷酸酯(TPP)等。由于磷酸酯本身易吸潮,并且水解稳定性较差,因此应用于PC之前要求先充分干燥,加工过程中要注意控制好工艺参数,尤其是保证共混机内一定的真空度和稳定的温度范围。但是其存在缺点是部分产品回收困难,循环加工性差。另外红磷本身带颜色透明度不好,易氧化吸湿成酸,稳定性差,有粉尘爆炸危险性,以及在加工温度下生成剧毒的PH3

磷系阻燃剂基本知识

磷系阻燃剂基本知识 有机磷系阻燃剂主要产品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等。磷酸酯类的特点是具有阻燃与增塑双重功能。含磷无机阻燃剂主要产品有红磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。红磷的阻燃效果比磷酸酯类的阻燃效果更好。其用量也在增加。含磷无机阻燃剂因其热稳定性好、不挥发。不产生腐蚀性气体、效果持久、毒性低等优点而获得广泛的应用。 磷系阻燃剂中有机磷系品种大多是油状,在高聚物加工过程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、软PVC、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。而无机磷系中的红磷,由于是纯阻燃元素,所以阻燃效果好,应用面较广,但它色泽鲜艳,因而应用受到部分限制。红磷的应用要注意微粒化和表面包覆(胶囊化),这样使它在高聚物中分散性好,与聚合物的相容性好,不易迁移,能保持高聚物的难燃性能长久。另外,聚磷酸铵的聚合度是决定上述两种产品质量的关键,聚合度越高,阻燃防火效果越好,国内已经有聚合度超过100的产品,而国外APP(聚磷酸铵)的聚合度在500以上已是常见。 常见的磷系阻燃剂有: TTBNP:(三(2,2-二溴甲基-3-溴丙基膦酸脂)),其分解温度在280度,可以适用于大部分塑料的加工。 TPP:三苯基膦酸脂,常用在酚醛树脂,PVC,涂料中等。有良好的耐热,耐水,耐油等性能。 RDP:间苯二酚双膦酸脂,耐热性好,可以在300度下稳定,用于工程塑料。 BPAPP:双酚A二(二苯基)膦酸脂 BBC:双酚A二(二甲基)膦酸脂 膨胀型阻燃剂基本知识 膨胀型阻燃剂是近年来开发的以磷、氮为主要组成的阻燃剂,含这类阻燃剂受热时表面能形成一层致密泡沫炭层起到隔热、隔氧、抑烟又能防止熔滴;具有良好的阻燃性能。我国自1992年就开始有研究成功的报告,至今有多个研究单位从事这方面的开发,但仍未见工业规模的生产报道。 一直没有达到规模生产的原因可能有两个:一是产品中留有尚未反应的无机酸反映在阻燃制品表面有吸潮现象;另外一个就是膨胀型阻燃剂是一些大分子化合物合成;其最后一步是固相反应,它的传质、传热过程太复杂而至今工业化有一定困难。最后关于无机阻燃剂需要说明的是历来有人将三氧化二锑归于这一类,但严格来讲三氧化二锑本身不是阻燃剂,它只是与卤素类阻燃剂合用的协效剂。氢氧化铝、氢氧化镁是无机阻燃剂中的主力军,尤其当某些领域内提倡无卤阻燃时,它们就会成为第一选择。由于无机阻燃剂需要添加的量很大,在某些特殊的情况下会超过高聚物本身的量,因此势必对高聚物的物理机械性能产生非常大的影响这就要求对无机阻燃剂作出处理即微粒化、表面活化。

PP PE用阻燃剂总结

阻燃剂 一、氮系阻燃剂 1、三聚氰胺 常用于制造膨胀型防火涂料中的发泡成分, 其发泡效果好, 成炭致密。除单独作阻燃剂外, 常用的阻燃品种是与酸反应产生的衍生盐, 如汽巴精化开发出的M系列阻燃剂, 广泛用于PE、PP 以及P VC 塑料等热塑性、热固性塑料等领域; 三聚氰胺与液态磷酸酯合用, 广泛应用于阻燃聚氨酯泡沫材料。 16000元/吨 2、双氰胺 双氰胺主要用于制造胍盐阻燃剂, 可以代替三聚氰胺, 或者与三聚氰胺结合。欧洲专利报导双氰胺等比例混合, 添加量5% , 可使聚酰胺达到U L94 V 0 级的阻燃效果, 且这种阻燃剂对材料的撕裂强度影响很小。此外, 双氰胺可以制造木材防火胶。日本专利报导用双氰胺甲醛磷酸制成阻燃剂, 用于防火人造板。 11500元/吨 3、氰尿酸三聚氰胺盐( MCA) MCA是由三聚氰胺和三聚氰酸在一定的温度下, 以水为介质合成的, 是一种添加型的阻燃剂。它无毒无臭无味, 分解温度高, 不仅阻燃效果好, 而且加工时烟雾小, 与高分子材料相容性好, 无表面迁移现象。主要用于尼龙、PBT、PP、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、橡胶等高分子材料的阻燃。其阻燃效果好, 可以和磷、溴、锑系阻燃剂有良好的协同效应, 也可和其他助剂复合使用, 取得良好的阻燃效果。从经济的角度出发, 做尼龙类材料的阻燃效果最明显。 16000元/吨 二、磷- 氮阻燃剂的种类 1、三聚氰胺磷酸盐类 三聚氰胺磷酸盐类常用的有磷酸三聚氰胺、磷酸双三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、三聚氰胺磷酸酯等, 这是目前合成阻燃剂中最常见的一类。 磷酸三聚氰胺:37000元/吨焦磷酸三聚氰胺:24000元/吨 a 三聚氰胺磷酸盐 市售一般有磷酸蜜胺盐、磷酸二蜜胺盐等, 组成不同结构有差异, 因而其溶解性、热稳定性和分散性不同, 阻燃效果也不一样。其阻燃效果比聚磷酸胺好, 具有耐候性。主要用于建筑特别是钢结构涂料中。 b 三聚氰胺焦磷酸盐 用磷酸处理三聚氰胺, 再于250~ 270 加热可制得用于有效阻燃聚氨酯塑料的三聚氰胺焦磷酸盐, 解决了其他大多用于纺织、纤维和塑料的阻燃剂不能有效阻燃聚氨酯的难题。 c 磷酸酯三聚氰胺盐 美国Borg- Warner 化学品公司设计合成了具有笼状结构的磷酸酯三聚氰胺盐。这种膨胀阻燃剂含有丰富、比例合理的碳源、气源和酸源, 同时由于P原子上的羟基受到庞大的笼形磷酸酯的空间效应作用, 也明显改善了其吸潮性。国内北京理工大学的欧育湘教授也合成了一系列环状或笼状阻燃剂并提高了合成物的产率。 2、双氰胺磷酸盐 双氰胺磷酸盐主要用于木材、纤维素类材料的处理, 在建材和家具、装饰材料领域也有广泛

磷系阻燃剂阻燃PBT复合材料的研究进展

磷系阻燃剂阻燃PBT复合材料的研究进展 赵婉;何敏;张道海;秦舒浩;于杰 【摘要】The inorganic phosphorus flame retardant agent (such as red phosphorus, phosphate)and organic phosphorus flame retardant agent (such as phosphonic acid salt, phosphate)were introduced,and the mechanism of the phosphorus flame retardant agent retarded poly(butylene terephthalate)was expounded.Research progress of phosphorus flame retardant retarded poly(butylene terephthalate)has been reviewed in recent years.%介绍了无机磷系阻燃剂(如红磷、磷酸盐)和有机磷系阻燃剂(如次膦酸盐、磷酸酯),并且阐述了这些磷系阻燃剂阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃机理,综述了近几年来磷系阻燃剂阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯的研究进展。 【期刊名称】《现代塑料加工应用》 【年(卷),期】2016(028)005 【总页数】4页(P48-51) 【关键词】无机磷系阻燃剂;有机磷系阻燃剂;聚对苯二甲酸丁二醇酯;复合材料;进展【作者】赵婉;何敏;张道海;秦舒浩;于杰 【作者单位】贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳,550025; 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014;贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳,550025; 国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014;贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳,550025; 国家复合改性聚合物材料工程技

化学品常用缩写

化学品常用缩写A A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮二甲酰胺 ABN 偶氮二异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 Ac 乙酰基 acac 乙酰丙酮基 AIBN 2,2'-二偶氮异丁腈 aq. 水溶液 B BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯基丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸

BCD β-环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BINAP 2R,3S-2.2'-二苯膦-1.1'-联萘,亦简称为联二萘磷,BINAP是日本名古屋大学的Noyori2001年诺贝尔奖发展的一类不对称合成催化剂 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼 Bn 苄基 BNE 新型环氧树脂

BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOC 叔丁氧羰基常用于氨基酸氨基的保护BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁乙醇酸乙酯酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双6-特丁基-3-甲基苯酚BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 Bpy 2,2'-联吡啶 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴代甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼

双酚a双(二苯基磷酸酯)企业标准

双酚a双(二苯基磷酸酯)企业标准 双酚A(双(二苯基磷酸酯))是一种重要的化工产品,在塑料生产、食品包装、医疗器械等领域有着广泛的应用。随着人们对健康和环境安全的关注不断增加,双酚A的使用受到了越来越多的关注和监管。企业标准作为保障产品质量和安全的重要手段,对双酚A的企业标准的制定和应用显得尤为重要。本文将围绕双酚A企业标准展开探讨,对其深度和广度进行全面评估,并撰写一篇有价值的文章,以帮助读者更好地理解和应用双酚A企业标准。 一、双酚A的企业标准概述 1.1 什么是双酚A 双酚A是一种用途广泛的化工产品,主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂等塑料制品。由于其在塑料生产中的重要作用,双酚A的质量安全关乎广大消费者的健康和环境的可持续发展。 1.2 企业标准的重要性 企业标准作为企业自愿遵循的技术规范,对于确保产品质量、提升企业竞争力具有重要意义。在双酚A的生产和应用中,企业标准可以规范产品的生产工艺、质量控制、使用安全等方面,是确保双酚A质量和安全的重要手段。

二、双酚A企业标准的制定和应用 2.1 双酚A企业标准的制定 在双酚A行业中,制定企业标准需要吸取国际标准和国内标准的先进 经验,结合国内外市场需求和行业特点,制定适用于我国实际情况的 双酚A企业标准。制定企业标准需要充分调研市场需求、技术水平和 监管政策,确保标准的科学性和实用性。 2.2 双酚A企业标准的应用 企业标准的制定只是第一步,更重要的是标准的应用和执行。在双酚 A生产企业和使用企业中,应严格执行企业标准,确保产品的生产和 使用符合标准要求。监管部门也需要加强对企业标准的监督检查,促 进企业依法合规生产,维护市场秩序和消费者利益。 三、双酚A企业标准的全面评估 3.1 深度评估 在对双酚A企业标准进行深度评估时,需要从技术标准、管理标准、 检测标准等多个方面进行全面考量。分析标准的制定依据、技术要求、监督管理等方面,评估标准的科学性、实用性和可操作性。 3.2 广度评估 双酚A企业标准的广度评估需要考量其在生产、流通、使用等全过程 中的适用性。需要分析标准在不同环节的实施情况,发现存在的问题 和不足,并提出改进措施,促进标准的全面应用。

烷基酚和双酚A的性质及用途

烷基酚和双酚A的性质及用途 烷基酚(Alkylphenol)是一类由酚烷基化后产生的化合物,一般用来表示有商业价值的丙基酚、丁基酚、戊基酚、庚基酚、辛基酚、壬基酚、癸基酚及相关的长链烷基酚(LCAP)。烷基酚是苯酚芳环上的氢原子被一个或多个相同或不同的烷基取代而得的化合物。具有苯酚的特性。纯品一般是无色液体或低熔点结晶,放置时间长后色泽逐渐变深。能进行氯化、溴化、磺化、硝化、取代以及醚化、酚醛缩合、氧化、加氢等反应。许多烷基酚能从天然物质中提取。如香精油、煤焦油等。工业上烷基酚大都由苯酚、甲酚和二甲酚与烯烃经烷基化反应得到,用于制酚醛树脂、橡胶防老剂和塑料的抗氧化剂,也是制非离子表面活性剂的原料,烷基酚的用途十分广泛。 双酚A(BPA)是内分泌干扰化学物质(EC),是生产PC树脂及环氧树脂的主要原料,也可以作为酚醛树脂、可塑性聚酯、抗氧剂及聚氯乙烯的稳定剂。其化学制品被广泛用于食品和饮料的包装、金属材料的涂层和供水管等。随着烷基酚和双酚A的生产和使用量大增,导致其最终_由各种途径进入环境,并对环境造成危害。 1.壬基酚性质及用途 壬基酚英文名称为Nonyl Phenol,简称NP,结构式为C9H19C6H4OH,是多种异构体的混合物,其中主要是对壬基酚。壬基酚相对分子质量为220.24,CAS号25154—52—3。壬基酚为无色至淡黄色黏稠液体,略有苯酚气味。密度0.94~0.95g /cm3,沸点(95%)283~302℃,折射率为1.512~1.5140,不溶于水,略溶于石油醚,溶于丙酮、四氯化碳、乙醇和氯仿。壬基酚分子结构如图2—1所示。

壬基酚由苯酚和三聚丙烯(壬烯)在酸性催化剂存在下进行烷基化制得。主要用于生产非离子表面活性剂、润滑油添加剂、油溶性酚醛树脂及绝缘材料、纺织印染、造纸助剂、橡胶、塑胶的防老抗氧剂、石油制品洁净分散剂和铜矿及稀有金属浮选择剂,也用于纺织印染助剂、润滑油添加剂、农药乳化剂、树脂改性剂、树脂及橡胶稳定剂,还用于非离子表面活性剂、洗涤剂、乳化剂、分散剂、湿润剂等。壬基酚进一步加工可制成硫酸酯和磷酸酯,制成阴离子表面活性剂。 2. 4-叔丁基酚性质及用途 4-叔丁基酚英文名称为4-tert Butylphenol,结构式为C10H14O。4-叔丁基酚相对分子质量为150.22,CAS号98一54—4。4-叔丁基酚为白色结晶,具有轻微的苯酚臭味。密度O.908g/mL.沸点(95%)为236~238℃,折射率为1.4787,溶于丙酮、苯、甲苯。微溶于水。 4-叔丁基酚广泛应用于紫外线吸收剂,农药,橡胶、涂料等防龟裂剂,抗氧剂、分散剂、润滑剂、洗涤剂、助燃剂以及苯乙烯的稳定剂、染料与油漆的添加剂。4-叔丁基酚在农药上用于杀螨剂炔螨特的合成,是很多杀虫剂驱虫剂的原料。它具有抗氧化性质,可用于橡胶、肥皂、氯代烃和硝化纤维的稳定剂。4-叔丁基酚分子结构如图2-2所示。

双酚F(BPF)分析报告

技术、经济可行性报告 一、市场应用前景 本技术含两个主要组成部分,(l)新型化工原料双酚F。(2)双酚F低粘度环氧树脂。这两种产品市场前景广泛,具有相当的高技术含量,投资费效比低,利润丰厚,是替代进口产品,提高相应后继产品质量的关键性源头,可形成相应的高技术产业群。 1.1双酚F的市场应用前景 双酚F(BPF)是由苯酚和甲醛经特殊工艺条件缩合而成的双酸型化合物,其化学名为二羟基二苯基甲烷,有4,4’-、2,4’-、2,2’-三种异构体,其中特性最佳的是4,4’-二羟基二苯基甲烷。双酚F是八十年代以来开发的一种新型化工原料,它主要用作低粘度环氧树脂、特种聚酯原料及信息记录纸添加剂等,其中4,4’-二羟基二苯基甲烷可用作聚碳酸酯(PC)树酯的原料,由双酚F参与制成的PC树酯易溶于低沸点有机溶剂,软化点低,加工成型性好,而且耐热性和力学性能也较双酚A型PC树酯有明显的提高,如双酚F型PC树酯的熔融温度为300摄氏度,比双酚A型PC树酯高70摄氏度,同时受非常大的破坏时有伸缩性,因此较双酚A型PC树酯具有更好的综合性能,适于制造成型材料和薄膜等。双酚F还有一主要用途是作为酚醛树酯的改性剂和稳定剂,由双酚F参与制造的改性酚醛树酯,可以大大改善酚醛树酯的加工性能、力学性能和电性能,扩大了其应用领域。 此外,双酚F与环氧烷加成制得联苯二醇,然后与二元酸反应制得聚酯树酯,该树酯具有粘度低、机械性能好与化学性能优异等特点,特别适宜制造耐腐材料。双酚F还可加氢制成醇作为耐候性材料的原料,溴化制阻燃剂等。总之,由双酚F参与制造的制品,其耐热、耐水(湿)、绝缘等性能,特别是加工(作业)和力学性能都有显著的提高,因而能满足高固体份涂料、电子级环氧树脂、铸塑及浇铸成型、阻燃性材料等特殊性能的要求,所以双酚F产品具有较好的开发和应用前景。 1.2.双酚F环氧树脂的市场应用前景 环氧树脂以其优良的电绝缘性、耐热性、耐腐蚀、粘接性,以及其固化物的良好机械性能,被广泛应用汽车、造船、航空、机械、电气、化工等行业中,在国民经济中占有重要的地位,全年消耗环氧树脂为569万吨。双酚A型环氧树脂作为通用树脂约占环氧树脂的70%左右。双酚F环氧树脂除具有双酚A环氧树脂的一切优良特性外,还有其独特的性能,尤其是粘度大大低于双酚A环氧树脂,这大大增加其应用范围。由于双酚A环氧树脂的粘度大,在有些用途中统统要添加溶剂和反应稀释剂以降低其粘度。如在互感器、干式变压器、电源器等重电机器的浇铸及灌封材料、半导体用密封料、半导体导电胶、汽车用粘合剂等。浇铸及灌封材料是为了使浇铸料填充模具的各个角落。涂料的涂剧是为了用同样质量树脂刷更大面积。由于大多数溶剂有毒、易燃、易爆,敌对安全生产带来危害。对环境造成污染。如果用加活性稀释剂,虽然对安全生产不引起危害,对环境不造成污染,但活性稀释剂对皮肤的刺激性大,其固化物的性能要降低且其用量有限。而双酚F环氧树脂用量无限,即100%。双酚F环氧树脂由于其粘度只有双酚A环氧树脂的1/4~l/7,因此在使用过程中,不需要加入溶剂或活性稀释剂,操作更方便。固化后的双酚F环氧树脂较之双酚A环氧树脂具有更好的耐溶剂性,且由于没有加入溶剂或稀释剂,从而固化后的力学性能更佳。 显然,双酚F环氧树脂不仅有通用环氧树脂的通性,还有其优良的特性;不仅也能象通用环氧树脂被广泛应用到工农业生产的各行各业中,而且还能比通用环氧树脂应用得更方便、更广泛。随着我国国民经济的发展,对环氧树脂的需求量越来越大,对环氧树脂的品种和特性要求越来越高,对双酚F环氧树脂的生产的呼声越来越高。但是,双酚F环氧树脂在我

不同磷酸酯与酚醛树脂复配阻燃ABS的机理讨论

不同磷酸酯与酚醛树脂复配阻燃ABS的机理讨论DUAN Shengyuan;ZOU Zaiwang;CUI Yongyan;SU Zhiwei 【摘要】分别采用磷酸三苯酯(TPP)、双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)、异丙基化磷酸三苯酯(IPPP)与酚醛树脂(PF)复配阻燃丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS).研究了磷酸酯的种类及用量对ABS/PF复合材料阻燃性能的影响,并通过红外光谱、扫描电子显微镜等对阻燃机理进行讨论.结果表明,不同含量时,磷酸酯可以通过物理干扰影响材料的阻燃性;不同种类时,磷酸酯可以通过化学干扰影响材料的阻燃性;同时,化学干扰对物理干扰有较强的催化加速作用. 【期刊名称】《中国塑料》 【年(卷),期】2019(033)001 【总页数】5页(P6-10) 【关键词】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物;酚醛树脂;磷酸三苯酯;双酚A双(二苯基)磷酸酯;异丙基化磷酸三苯酯;物理干扰;化学干扰 【作者】DUAN Shengyuan;ZOU Zaiwang;CUI Yongyan;SU Zhiwei 【作者单位】 【正文语种】中文 【中图分类】TQ325.2 0 前言 近年来ABS无卤阻燃已经取得了许多成果[1],其中磷酸酯与PF复配阻燃ABS效

果优异、工艺简单,有望实现工业化。但目前对于磷酸酯/PF的复配阻燃研究仅停留在表面阶段,如TPP/TPPFR[2]、TPP/环氧树脂[3]、TPP/线形酚醛树脂[4],其仅研究用量配比,理论方面讨论较少,且所用磷酸酯种类单一。对此,本文采用TPP、BDP、IPPP与PF复配对ABS进行阻燃,研究不同磷酸酯对ABS/PF复合 材料阻燃性能的影响,并采用红外光谱、扫描电子显微镜对阻燃机理进行深入讨论。 1 实验部分 1.1 主要原料 ABS,757k,中国台湾奇美公司; PF,2402,广州市三力橡胶有限公司; 氨基硅油(AEAPS),845,法国蓝星有机硅公司; TPP,分析纯,天津光复精细化工研究所; BDP,分析纯,济宁百川化工有限公司; IPPP,分析纯,济宁百川化工有限公司。 1.2 主要设备及仪器 两联辊炼塑机,SK-106B,上海橡胶机械厂; 平板硫化机,XLB-D,湖州宏桥橡胶机械有限公司; 万能制样机,ZHY-W,承德试验机总厂; 氧指数测试仪,HC900-2,辽宁万山分析仪器设备厂; 扫描电子显微镜(SEM),JSM-6380LV,日本JEOL公司; 红外光谱测试仪(FTIR),tensor27,德国布鲁克公司。 1.3 样品制备 将ABS、PF、AEAPS投入温度为170 ℃的两联辊炼塑机中,待其熔融包辊后, 分别加入TPP、BDP、IPPP均匀共混,出料后在平板硫化机上热压,温度190 ℃,时间为460 s(预热60 s,热压400 s),室温冷压300 s,出片后用万能裁样机裁

SiO2在聚合物阻燃中的应用研究进展

SiO2在聚合物阻燃中的应用研究进展 李振华;吴春蕾;段先健;李政法;赵茜敏 【摘要】综述了二氧化硅在聚合物阻燃中的应用研究进展,阐述了二氧化硅的阻燃机理及其对聚合物阻燃性能、力学性能和加工性能的影响,并介绍了二氧化硅与不同类型阻燃剂的协同效应以及不同形态二氧化硅对聚合物材料阻燃性能的影响.探讨了制备气相二氧化硅基阻燃剂的可行性.最后,指出无卤、环保的硅系阻燃剂在阻燃剂产业中将得到快速发展. 【期刊名称】《中国塑料》 【年(卷),期】2011(025)004 【总页数】5页(P7-11) 【关键词】二氧化硅;气相二氧化硅;聚合物;阻燃剂 【作者】李振华;吴春蕾;段先健;李政法;赵茜敏 【作者单位】广州吉必盛科技实业有限公司,广东,广州,510663;广州吉必盛科技实业有限公司,广东,广州,510663;广州吉必盛科技实业有限公司,广东,广州,510663;广州吉必盛科技实业有限公司,广东,广州,510663;广州吉必盛科技实业有限公司,广东,广州,510663 【正文语种】中文 【中图分类】TQ320 随着复合材料研究开发的深入,为阻燃技术的发展提供了新的思路和发展方向。纳米阻燃剂可以有效地利用粒子容易捕获燃烧反应放出自由基的特点,提高材料的阻

燃性能;也可以利用粒子燃烧时候在材料表面形成致密而均匀的阻隔层来达到阻燃的目的。纳米阻燃剂有无机氧化物[1-2]、氢氧化物[3-4]、层状硅酸盐、黏土、蒙脱土[5-7]、碳纳米管[8-10]等,但在阻燃效果或者力学性能等方面都还存在一定的局限性,2种或者多种阻燃剂并用也是阻燃材料的一种研究趋势。 气相SiO2粒子的表面吸附能力强,表面带有硅羟基,具有环境友好的性质,研究和探讨气相SiO2基阻燃剂也是发展绿色阻燃材料的重要途径之一。 Kashiwagi等[11]研究了 SiO2溶胶、气相 SiO2和熔融SiO2作为阻燃剂在非成炭热塑性塑料中(如聚丙烯)和极性成炭热塑性塑料中(如聚氧乙烯)的应用效果。结果表明,将低密度、高比表面积的气相SiO2和SiO2凝胶添加到聚丙烯和聚氧乙烯中能明显降低燃烧热释放率和质量损失率。阻燃机理主要是基于浓缩相发生的物理过程,而不是化学反应。添加剂的密度、比表面积以及聚合物的熔融黏度都会影响添加剂是聚集在熔融聚合物表面还是沉入熔融聚合物底层。气相SiO2和SiO2凝胶可以作为热阻隔层聚集在熔融聚合物的表面,减少聚合物与燃烧火焰的接触。 余天石等[12]采用 KH-570改性的SiO2与乳化剂配置成溶液,然后加入一定量的氯乙烯单体和引发剂,在高压反应釜中反应,得到经后处理的氯乙烯-丙烯腈共聚物 /SiO2复合材料。结果表明,SiO2均匀分散在氯乙烯-丙烯腈共聚物基体中,可提高基体的热稳定性和阻燃性能。他们认为共聚物链段中强极性的氰基与SiO2形成强烈的相互作用,产生物理交联点,从而提高了材料的热稳定性;而且SiO2的隔热效应使丙烯腈链段结晶部分的稳定性提高。SiO2破坏了丙烯腈链段的有序性,趋向无定形结构,影响其结晶行为,他们未阐述该方法对复合材料力学性能的影响。 辛菲等[13]将双酚A双(二苯基)磷酸酯(BDP)和间苯二酚双(二苯基)磷酸酯(RDP)分别与 SiO2、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)复配制备了阻燃聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯复合材料。结果表明,少量SiO2的加入即可提高复合材料的阻燃性能,氧指数由未添加SiO2时的33.6%提高到34.9%。这是由于体系中产生了协同效应,但未明确指出

常见有机溶剂缩写

%de -非对映体过量百分比 %ee -对映体过量百分比 A/MMA-丙烯腊-甲基丙烯酸甲酯共聚物AA-丙烯酸 AAS-丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN -偶氮二甲酰胺 ABN --偶氮二异丁腊 ABPS -壬基苯氧基丙烷磺酸钠 Ac -乙酰基 acac -乙酰丙酮基 AIBN -偶氮二异丁睛 aq.--水溶液 BAA-正丁醛苯胺缩合物 BAC -碱式氯化铝 BACN -新型阻燃剂 BAD -双水杨酸双酚A酯 BAL - 2,3•二蔬基丙醇 9-BBN - 9-硼二环[3.3.1]壬烷 BBP -邻苯二甲酸丁节酯 BBS -- N-叔丁基-乙-苯并噬哇次磺酰胺BC -叶酸 BCD - 环糊精 BCNU -氯化亚硝腺 BD - T二烯 BE -丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE -苯偶姻乙醸 BFRM -硼纤维增强塑料 BG - T二醇 BHA -叔丁基-4-疑基茴香瞇 BHT-二丁基疑基甲苯 BINAP -联荼二苯麟 bipy -联毗咙 BL- 丁内酯 BLE -丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP -粉末涂料流平剂 BMA--甲基丙烯酸丁酯 BMC -团状模塑料 BMU -氨基树脂皮革糅剂 BN -氮化硼 Bn -节基 BNE -新型环氧树脂 BNS - 蔡磺酸甲醛低缩合物 BOA-己二酸辛节酯 Boc -叔丁氧按基 BOP -邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP -双轴向聚丙烯 BP -苯甲醇 b.p.-沸点 BPA-双酚A BPBG -邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯BPF -双酚F BPMC - 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO -过氧化苯甲酰 BPP -过氧化特戊酸叔丁酯 BPPD -过氧化二碳酸二苯氧乙酯 BPS - 4,4'-硫代双(6-叔丁基-3冲基苯酚)BPTP -聚对苯二甲酸丁二醇酯 Bpy - 2,2'-联毗唳 BR - 丁二烯橡胶 BRN -青红光硫化黑 BROC -二浪甲酚环氧丙基陋 BS - 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S-新型密封胶 BSH -苯磺酰腓 BSU - N,N‘-双(三甲基硅烷)服 BT -聚丁烯-1热塑性塑料 BTA -苯并三哇 BTX -苯-甲苯-二甲苯混合物 Bu -正丁基 BX -渗透剂 BXA-己二酸二丁基二甘酯 BZ -二正丁基二硫代氨基甲酸锌 Bz -苯甲酰基 c—环— CA-酷酸纤维素 CAB -醋酸-丁酸纤维素 CAM-甲基碳酰胺 CAN -硝酸铀鞍 CAN -腊酸-硝酸纤维素 CAP -醋酸-丙酸纤维素 cat.-催化 CBA-化学发泡剂 CBz -节氧按基 CDP-磷酸甲酚二苯酯 CF-甲醛-甲酚树脂 CF-碳纤维 CFE -氯氟乙烯

化学品常用缩写

化学品常用缩写 A A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮二甲酰胺 ABN 偶氮二异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 Ac 乙酰基 acac 乙酰丙酮基 AIBN 2,2'-二偶氮异丁腈 aq. 水溶液 B BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯基丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β-环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BINAP 2R,3S'-二苯膦-'-联萘,亦简称为联二萘磷,BINAP是日本名古屋大学的Noyori2001年诺贝尔奖发展的一类不对称合成催化剂 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼 Bn 苄基 BNE 新型环氧树脂

BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOC 叔丁氧羰基常用于氨基酸氨基的保护BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁乙醇酸乙酯酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双6-特丁基-3-甲基苯酚BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 Bpy 2,2'-联吡啶 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴代甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N,N’-双三甲基硅烷脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 Bu 正丁基 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 Bz 苯甲酰基 C c- 环- CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAM 甲基碳酰胺 CAN 硝酸铈铵 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 Cat. 催化 CBA 化学发泡剂 CBz 苄氧羰基 CDP 磷酸甲酚二苯酯 CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维

常见有机物及基团的缩写

% %de 非对映体过量百分比(不对称合成术语) %ee 对映体过量百分比(不对称合成术语) A A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 Ac 乙酰基 acac 乙酰丙酮基 AIBN 2,2'-二偶氮异丁腈 aq. 水溶液 B BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯(基)丙醇 9-BBN 9-硼二环[3.3.1]壬烷 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β-环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BINAP (2R,3S)-2.2'-二苯膦-1.1'-联萘,亦简称为联二萘磷,BINAP是日本名古屋大学的Noyori(2001年诺贝尔奖)发展的一类不对称合成催化剂 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼

Bn 苄基 BNE 新型环氧树脂 BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOC 叔丁氧羰基(常用于氨基酸氨基的保护)BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚)BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 Bpy 2,2'-联吡啶 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 Bu 正丁基 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 Bz 苯甲酰基 C c-环- CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAM 甲基碳酰胺 CAN 硝酸铈铵 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 Cat. 催化 CBA 化学发泡剂 CBz 苄氧羰基

【精品】某公司BDP、DOPO项目节能专篇

某公司B D P、D O P O项目节能专篇

目录 目录 (2) 第1章引言 (1) 1.1企业和项目概述 (1) 1.2节能篇编制依据 (1) 1.3节能篇编制方法和重点 (2) 第2章用能标准和节能规范 (1) 2.1法律文件 (1) 2.2行政法规及文件 (1) 2.3地方性法规及文件 (2) 2.4主要标准规范 (3) 2.5石油和化工行业节能标准规范 (4) 第3章能源供应现状 (5) 3.1建设地点区位条件 (5) 3.2项目所在地能源供应状况 (6) 3.3项目所需能源品种和合理性、可靠性分析 (8) 第4章能源消耗状况 (10) 4.1 项目概况 (10) 4.2工程分析 (11) 4.3能耗需求分析 (16) 4.4能源平衡分析 (20) 第5章能源消耗指标分析 (23) 5.1能源消耗总量分析 (23) 5.2能源投入产出效率 (25)

5.3能耗指标分析 (27) 第6章节能措施和效果分析 (28) 6.1项目节能降耗措施 (28) 6.2项目节水措施 (31) 6.3节能管理 (32) 6.4节能效果 (34) 第7章结论 (35)

第1章引言 项目名称:某地市某某有限公司年产5000吨双酚A双(二苯基磷酸酯)(BDP)、3000吨9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲(DOPO)和1万吨副产盐酸项目建设单位:某地市某某有限公司 项目性质:搬迁扩建项目 建设地点:江苏省某地 项目总投资:9876.5万元,(其中建设投资4274.0万元) 1.1企业和项目概述 某某有限公司(以下简称某某)位于某地市*镇兴利三村,主要从事阻燃剂应用研究及复合阻燃剂的生产和销售。由于公司离居民区较近,没有发展空间,主管部门要求尽快搬迁。该公司拟利用*化工园区的江苏双友重型机械有限公司闲置土地(20625m2),将原有生产设备搬迁并新建BDP和DOPO两个环保型阻燃剂项目,将某某有限公司建设成为国内一流的集阻燃剂应用研究及阻燃剂生产、销售企业。 该项目将新增年产5000吨双酚A双(二苯基磷酸酯)(Bisphenyl A Bis(diphenyl phosphate),以下简称BDP);3000吨9,10-二氢-9-氧-10-磷酰杂菲(9,10-Dihydro-9-oxa-10-phosphaphenanthrene 10-oxide,以下简称DOPO)和1万吨副产盐酸。 项目综合能耗(按当量值)约3023t-ce/a。 项目综合能耗(按等价值)约4740t-ce/a。 1.2节能篇编制依据

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