综合值班室现浇梁钢筋间距检测报告
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建筑用钢筋检验指导书 1、试验目的 为了规范土建试验室对钢筋混凝土用钢钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2、适用范围： 本指导书适用于混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。 3、引用标准： GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》 GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》 GB13013-91 《钢筋混凝土热轧光园钢筋》 GB13014-91 《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1499-1998 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 GB/T701-1997 《低碳钢热轧园盘条》 GB13788-92 《冷轧带肋钢筋》 JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》 4、检测的环境要求 试验室的温度应在10℃-35℃范围内。 5、试验项目和质量要求
5.1实验项目 钢筋拉伸试验：屈服点、抗拉强度、伸长率 钢筋冷弯试验 钢筋焊接接头试验 5.2质量要求 5.2.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表一、表二、表三、表四，冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。 热轧直条光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB13013-91） 表一 表面形状钢筋 级别 强度等 级代号 公称 直径 mm 屈服点σs Mpa 抗拉强度σ b Mpa 伸长率σ5 % 冷弯 d-弯芯直径 α-钢筋公称直径 不小于 光圆I R235 8~20 235 370 25 180o d=α低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-1997) 表二 牌号 力学性能 冷弯试验180? d-弯芯直径 α-试样直径屈服点σs，Mpa 抗拉强度σb，Mpa 伸长率δ10，% 不小于 Q215 215 375 27 d=0 Q235 235 410 23 d=0.5α 热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499-1998) 表三
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日
质量检测人员钢筋力学性能检验部分复习题（仅供参考） 一、名词解释 1、比例试样：试样原始标距与原始横截面积有L0=k（S0）-1关系者称为比例试样。 2、平行长度：试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 3、机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另 一根钢筋的连接方法。 4、热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发 生变化的区域。 5、最大力伸长率：最大力时原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。 二、填空 1、按化学成分分类，钢可分为碳素钢和合金钢两类。低碳钢的含碳量小于0.25%。 2、钢筋混凝土结构用钢筋主要有热轧带肋、热轧光圆、低碳钢圆盘条、冷轧带肋、冷轧扭钢筋等。 3、HRB335为 II 级钢，标准规定，该牌号的钢R el应不小于335（MPa），σb应不小于455（MPa）。A应 不小于17%。 4、低碳钢热轧圆盘条取样数量为拉伸 1 根，弯曲 2 根。试件应从2 根钢筋中截取，距钢筋端头应不 小于 500 mm。 5、钢材的力学性能试件取样长度，拉伸试样应≥标称标距+ 200mm ，弯曲试样应≥标称标距+ 150mm 。两支辊之间的距离为（d+3a）±0.5a （d为弯心直径a 为钢筋公称直径）。 6、对钢材复验的规定是，如某试验结果不符合规定的要求，则从同一批钢材中再取双倍数量 的试样再进行该不合格项目的检验，复验结果即使有一项指标不合格，则整批不予验收。 7、对试验机的要求，除要求应为1级或优于1级的准确度外，还有加载同轴度的要求。 8、钢筋机械连接当 3 个接头试件中有 1 个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中 如仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 9、应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。应精确至 ± 1% 。对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近 5 mm的倍数。 10、对焊接接头的弯曲试验，当试件外侧横向裂纹宽度达到 0.5 mm时，应认定已经破裂。 三、单项选择 1、牌号为HRB335，公称直径（a）为28mm的钢筋做弯曲试验时其弯心直径应是（ b ）。 a、3a b、4a c、5a 2、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及热轧圆盘条按批进行进行检查和验收，每批质量为（c） a、≤30t b、≤50t c、≤60t 3、对于钢筋的机械连接接头，Ｉ级接头的抗拉强度应满足以下要求（a） a、不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值 b、不小于被连接钢筋抗 拉强度标准值c、不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍。 4、在做拉伸试验时，试样采用10倍直径的标距的钢筋是（a ） a、低碳钢热轧圆盘条 b、热轧光圆钢筋 c、热轧带肋钢筋 5、下列图形中，（b）为CRB650的标志。 a、b、c、 6、公称直径（a）为28mm闪光对焊试件，冷弯检验时其弯心直径应为（ c ） a、3a b、4a c、5a 7、钢材拉伸试验在出现下列情况之一时，试验结果无效（ b ）
质量检测人员考核试题（钢筋力学性能检验部分）答案 一、名词解释（20分） 1、比例试样：试样原始标距与原始横截面积有L0=k（S0）-1关系者称为比例试样。 2、平行长度：试样两头部或两夹持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 3、机械连接：通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另 一根钢筋的连接方法。 4、热影响区：焊接或热切割过程中，钢筋母材因受热的影响（但未熔化），使金属组织和力学性能发 生变化的区域。 5、最大力伸长率：最大力时原始标距的伸长与原始标距之比的百分率。 二、填空（20分） 1、按化学成分分类，钢可分为碳素钢和合金钢两类。低碳钢的含碳量小于0.25%。 2、钢筋混凝土结构用钢筋主要有热轧带肋、热轧光圆、低碳钢圆盘条、冷轧带肋、冷轧扭钢筋等。 3、HRB335为II 级钢，标准规定，该牌号的钢σs应不小于335（MPa），σb应不小于490（MPa）。 δ5应不小于16%。 4、低碳钢热轧圆盘条取样数量为拉伸1 根，弯曲 2 根。试件应从2 根钢筋中截取，距钢筋端头应 不小于500 mm。 5、钢材的力学性能试件取样长度，拉伸试样应≥标称标距+ 200mm ，弯曲试样应≥标称标距+ 150mm。两支辊之间的距离为（d+3a）±0.5a （d为弯心直径a 为钢筋公称直径）。 6、对钢材复验的规定是，如某试验结果不符合规定的要求，则从同一批钢材中再取双倍数量 的试样再进行该不合格项目的检验，复验结果即使有一项指标不合格，则整批不予验收。 7、对试验机的要求，除要求应为1级或优于1级的准确度外，还有加载同轴度的要求。 8、钢筋机械连接当3 个接头试件中有 1 个试件的强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复 检中如仍有 1 个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 9、应用小标记、细划线或细墨线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。应精确至 ±1% 。对于比例试样，应将原始标距的计算值修约至最接近5 mm的倍数。 10、对焊接接头的弯曲试验，当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5 mm时，应认定已经破裂。 三、单项选择（20分） 1、牌号为HRB335，公称直径（a）为28mm的钢筋做弯曲试验时其弯心直径应是（ b ）。 a、3a b、4a c、5a 2、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及热轧圆盘条按批进行进行检查和验收，每批质量为（c） a、≤30t b、≤50t c、≤60t 3、对于钢筋的机械连接接头，Ｉ级接头的抗拉强度应满足以下要求（a） a、不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值 b、不小于被连接钢筋抗 拉强度标准值c、不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.35倍。 4、在做拉伸试验时，试样采用10倍直径的标距的钢筋是（a ） a、低碳钢热轧圆盘条 b、热轧光圆钢筋 c、热轧带肋钢筋 5、下列图形中，（ b ）为CRB650的标志。 a、b、c、 6、公称直径（a）为28mm闪光对焊试件，冷弯检验时其弯心直径应为（c ） a、3a b、4a c、5a
钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签： 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。
6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。
钢筋力学性能和工艺性能试验检验技术措施1.工程概况： 1.1.为了保证河津热电厂使用热轧带肋钢筋的质量和为施工提供可靠的技术参数，根据中华人民共和国钢筋砼用热轧带肋钢筋检验标准GB1499-1998，特制定本检验技术措施。 1.2.本检验技术措施适用于钢筋砼热轧带肋钢筋。 2.作业前条件准备： 2.1.作业人员技术要求： 2.1.1.作业人员应工作认真负责，经过技术培训，并取得合格证书。 2.1.2.作业人员应熟知钢筋力学性能试验的取样，试验结果评定等规定。 2.2.试验所需设备仪器 万能试验机1台 游标卡尺或测微仪1把 3.技术要求 热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B 分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文手写字母。热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500、三个牌号。 钢筋的力学性能、工艺性能应符合下表：
钢筋公称直径范围为8-50mm，当钢筋进行冷弯或反向弯曲试验时，受弯部位外表不得产生裂缝。 钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得所在部位尺寸的允许偏差。 3.1.每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表2的规定。表2 3.2.拉伸冷弯，反向弯曲试验不允许进行车削加工，计算钢筋强度用截面面积 采用表3公称横截面积。 表3钢筋公称横截面积与公称重量
3.3.测量钢筋重量偏差时，试样数量不小于10支，试样总长度不小于60cm，长度应逐支测量，精确到10mm，试样总重量不大于100kg时，应精确到0.5kg，试样总重量大于100kg时，应精确到1kg。 当供方能保证钢筋重量偏差符合规定时，试样的数量和长度可不受制上述限制。 3.4.钢筋实际重量与理论重量的偏差按下式计算： （试样实际总重量-（试样总长度×理论重量） 重量偏差（%）= ×100% 试样总长度×理论重量 4.检验规则 4.1.钢筋的检查和验收，按GB/T17505的规定进行。 4.2.组批规则 4.2.1. 钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。 4.2.2. 每批应由同一牌号、同一规格的钢筋组成，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 4.3.取样数量 4.3.1. 钢筋各检查项目的取样数量应符合表2的规定
XX)建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称：/ 报告编号：BRZ115OOO92 (第2页 共2页) 批准: 审核: 校核: 检验: OOOOOOOOOOOR 有效期限至：2016-04-05
(E5 工程名称7 委托单位00000000R 有效期限 2016-04-05 钢筋力学性能检验报告 委托编号 钢材种类 报告编号：BRZ11500092 15000697-2 热轧带肋钢筋 HRB400 委托日期 检测日期 2015-04-27 2015-04-28 2015-04-29 样品编号 公称 直径 (mm 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯 实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 岀产合 格证编 号 代表 数量 (t ) 弯心直 径d (mm 弯曲 角度 a () 结果 Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (% BZ11500389 10 > > > > ± 1 445 580 29.5 / 40.0 180 合格 1.30 1.11 -7 三钢 / / 60 400 540 16 7.5 7 2 450 585 29.0 / 40.0 180 合格 1.30 1.1 3 BZ11500390 12 > > > > ± 1 470 590 27.5 / 48.0 180 合格 1.25 1.18 -6 三钢 / / 60 400 540 16 7.5 7 2 465 595 27.5 / 48.0 180 合格 1.28 1.16 BZ11500391 14 > > > > ± 1 450 585 27.0 / 56.0 180 合格 1.30 1.13 -4 三钢 / / 60 400 540 16 7.5 5 2 450 580 27.0 / 56.0 180 合格 1.29 1.13 报告日期 结构部位 证书编号 检验性质 见证单位 委托检验 见证人 / / / 检验依据 仪器名称：电液式万能试验机 管理编号：YQ-061 牌 号 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 样品编号: BZ11500389 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 主要仪 结论 样品编号: BZ11500390 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 器设备 规格型号：WA-100B 有效期至：2016-01-14 声明 批准: 样品编号: BZ1150039 1 试样 依据标准所检验项目符合指标要求 1、 报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、 复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、 对报告若有异议，应及时向检测单位提岀。 审核: 校核: 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx 建设工程质量安全监督 站)邮编：000000 电话:0000-00000000 传真：0000-00000000 检验:
00000000000R 有效期限至：2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称：/ 报告编号：BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 （mm） 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm （MPa） 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 （t） 弯心直 径d （mm） 弯曲 角度 a（） 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 （%） BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称：油压万能材料试验机管理编号：YQ-03 规格型号： WI-100 有效期至：2016-01-14 结论样品编号：BZ11500392 样品编号：BZ11500393 样品编号：BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议，应及时向检测单位提出。 地址 地址：xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编：000000 电话:0000-00000000 传真：0000-00000000 批准：审核：校核：检验：
钢筋锈蚀电位检测报告 1 概况 光帮桥位于立跃公路上，东西走向，横跨鹤坡塘河，桥梁上部为预应力混凝土简支结构，下部结构为桩柱式桥墩，桥台采用重力式桥台。桥梁跨径布置为：5×20m，横向布置为：0.25m（栏杆）+0.75m（人行道）+14m（行车道）+0.75m（人行道）+0.25m（栏杆）=16m。0#桥台宽16m，地面以上高度为2.75m。 为了掌握结构混凝土的钢筋锈蚀电位检测的方法，受检测中心总工办的委托，于2010年8月26日对该桥0#桥台的钢筋锈蚀电位情况进行模拟检测。 图1.1 桥梁整体照图1.2 0#桥台 2 参照依据与检测方法 2.1 检测依据和参照 （1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）； （2）《水运工程混凝土试验规程》(JTJ 270-1998)； （3）《公路桥梁承载能力检测评定规程》（报批稿）； （4）《上海市政工程检测中心委托单》（委托编号：2010JG00033）。 2.2 钢筋锈蚀电位检测方法原理 此次电位检测采用半电池电位法，半电池电位法是通过测量钢筋的自然腐蚀电位判断钢筋的锈蚀程度。腐蚀电位是钢筋上某区域的混合电位，反映了金属的抗腐蚀能力。混凝土中的钢筋的活化区（阳极区）和钝化区（阴极区）显示出不同的腐蚀电位，钢筋
在钝化时，腐蚀电位升高，电位偏正；由钝态转入活化态（锈蚀）时，腐蚀电位降低，电位偏负。 将混凝土中的钢筋看作是半个电池组，与合适的参比电极（铜/硫酸铜参考电极或其它参考电极）连通构成一个全电池系统，混凝土是电解质，参比电极的电位值相对恒定，而混凝土中的钢筋因锈蚀程度不同产生不同的腐蚀电位，从而引起全电池电位的变化，根据混凝土中钢筋表面各点的电位评定钢筋的锈蚀状态。 2.3 检测仪器 本次检测采用的主要仪器为： （1）KON-XSY型钢筋锈蚀仪（北京康科瑞公司），仪器编号：QS-111，见图2.1。 图2.1 钢筋锈蚀仪 （2）KON-RBL（D+）型钢筋位置及保护层测定仪（北京康科瑞公司），仪器编号：YP-51，见图2.2。
钢筋力学性能检测依据 钢筋力学性能检测依据： 钢筋原材料检测指标分为两类：必试：拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、弯曲试验； 其它：反向弯曲、化学成分。 依据：依据GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》5.2.1条规定：钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 抽样数量及代表批量按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 规定，检测项目为：拉伸试验（包括屈服强度、抗拉强度和断后伸长率或最大力总伸长率）和弯曲试验。 钢筋的力学性能检测指标包括：屈服强度、抗性强度、伸长率及冷弯性能。据专业从事钢筋力学性能检测等金属力学性能检测机构中船重工七二五研究所介绍说钢筋的力学性能指标应符合相应的国家标准： 1、屈服点：又称为屈服强度，在钢筋混凝土结构设计中所用的钢筋标准强度就是以钢筋屈服点为取值依据的。 2、抗拉强度：指钢筋抵抗拉力破坏作用的最大能力。 3、伸长率：义称延伸率，是指钢筋受拉力作用至断裂时被拉长的那部分长度与原长度的百分比，一般用“6”表示。它是一个衡量钢筋塑性的指标，它的数值越大，表示钢筋的塑性越好， 4、冷弯：是将钢筋试样在规定直径的弯心上弯到90或180度，然后检查试样有无裂缝、鳞落、断裂等现象。它是检验钢筋原材料质量和钢筋焊接接头质量的重要项目之一。 5、反复弯曲：是一种对钢丝进行冷弯试验的方法。它是在专用的曲折试验机上进行的。 钢筋力学性能即是在钢筋受到力的作用时，发生的反应与变化的规律，包括钢筋屈服强度、钢筋抗拉强度、钢筋的延伸率与冷弯性能。钢筋的屈服强度即是钢筋为对抗变形产生的应力，拉抗强度即是钢筋的最大承受力，延伸率为钢筋拉断时延长部分与原长的百分比，而冷弯性能则是钢筋常温下所能承受弯曲而不发生断裂的性能。对钢筋力学性能进行检验是建筑工程检验人员的主要工作之一，通过钢筋力学性能检验能够有效的保证工程质量，防止安全事故的发生。
钢筋力学性能、工艺性能检验报告 GD2102001□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 收样日期：______________________ 构件名称：_________________________ 报告编写日期：__________________ 检验日期：_________________________ 见证人：______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验
说明 1、本报告适用于热轧圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢圆盘条、余热处理钢筋、 冷扎带肋钢筋等类型钢筋以及热轧钢板、钢带、型钢和棒钢等类型碳素结构钢材的力学工艺性能检验； 2、采用的技术标准分别为： 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB/T13013－91） 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499－1998） 《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701－1997） 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB/T13014－91） 《冷扎带肋钢筋》（GB/T13788－92） 《碳素结构钢》（GB/T700－88） 3、取样方法和代表批量： （1）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋。1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 2）每一验收批取试件（拉伸2个，弯曲2个）。 3）在任选的两根钢筋切肋。 （2）低碳钢热轧圆盘条 1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个，弯曲2个（取自不同盘）。 （3）冷扎带肋钢筋 1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 2）每一验收批取拉伸试件1个（逐盘），弯曲试件2个（每批），松弛试件1个（定期）。 3）在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取。 （4）碳素结构钢材 1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。 2）每一验收批取一组试件（拉伸，弯曲各1个）。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002局部修订 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【说明】钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》GB 1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有：《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2 对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。 3 对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。
目录 1 总则 2 术语、符号 2.1术语 2.2符号 3 仪器设备 4 操作规程 4.1 一般规定 4.2 钢筋力学性能检测 4.3 钢筋焊接力学性能检测 4.4 钢筋机械连接力学性能检测 1 总则 1.1 为贯彻建设部颁发的建设工程质量检测管理办法，结合我省实际情况，进一步提高和统一全省建筑工程材料见证取样检测中钢筋（含机械连接）的检测项目和试验操作程序，特制定本规程。 1.2 本规程适用于建筑工程材料见证取样检测中钢筋原材（如钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等）、钢筋焊接（包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电弧焊、气压焊等）以及钢筋机械连接的常规力学性能试验规程。 1.3 本规程涉及的钢筋（含机械连接）取样需由监理单位或建设单位认可，并采取切实有效的封样措施或同委托单位共同送至检测机构。 1.4 本规程规定的抽样数量应不小于该种产品应检测数量总和的30%，并至少不小于1组。 1.5 承担见证取样检测的机构必须同时具备以下条件： A．必须是取得省级以上技术监督部门计量认证的独立机构； B．检测机构应与所检工程的设计单位、监理单位、施工单位无隶属关系或其他利害关系； C. 必须具有健全、有效的管理体系和质量保证体系； D．必须有足够并且满足标准要求的仪器设备； E．必须有足够的并且持有山东省建设工程质量检测试验员上岗证书的人员。 1.6 钢筋（含机械连接）检测操作时，除遵守本规程外尚应符合国家和地方的现行有关技术标准的规定。 2.术语、符号 2．1 术语 2.1.1 标距：测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。 2.1.2 原始标距（L0）：施力前的试样标距。 2.1.3 断后标距（Lu）：试样断裂后的标距。 2.1.4 平行长度（Lc）：试样两头部或两夹持部分（部带头试样）之 间平行部分的长度。 2.1.5 伸长：试验期间任一时刻原始标距（L0）的增量。 2.1.6 伸长率：原始标距的伸长与原始标距（L0）之比的百分率。 2.1.7 断后伸长率：断后标距的残余伸长（Lu - L0）与原始标距（L0）之比的百分率（见图1）。对于比例试样，若原始标距不为5.65 （S0为平行长度的原始横截面积），符号A应附以下脚注说明所使用的比例系数，例如，A11.3表示原始标距11.3 的断后伸长率。对于非
作业指导书 混凝土结构钢筋位置检测指导书 编制： 批准： 日期： 2008年07月30日实施
1、目的 明确混凝土构件中钢筋检测的要求，规检测人员的检测行为，保证检测结果准确。 2、适用围 本法适用于本公司所配置仪器对现浇混凝土构件钢筋位置（保护层、间距）的检测验收。不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测；不适用于表面已装饰的构件，对于已装饰的构件检测前必须编制专项检测案，须经公司审批并经委托认可后可实施。 3、检测依据 GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规》 GB50010—2002 《混凝土结构设计规》 JGJ/T 52-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》 连建质[2004]483号《关于加强建筑工程质量实体检验的通知》 有关的设计图纸 4、检测法 混凝土结构钢筋检测法有： 1) 非破损法：电磁感应法。 2) 局部破损的法：钻法、凿除法。 3) 采用非破损法并用局部破损法进行校准。 5、检测仪器 钢筋位置测定仪 6、检测人员要求
现场检测必须有2人参与，一人检测一人记录，检测人员须持有上岗证。 7、检测工作流程 1）接受委托 须与委托签订检测合同或检测委托协议书，明确检测对象、检测依据、检测时间、检测数量等要求。 2）收集资料 收集资料主要包括：设计图纸及变更图纸，并了解现场的相关情况，明确是否具备检测条件。 3）制定检测案 检测案主要确定：检测对象、检测数量、检测部位。编制检测案前检测人员仔细的查看设计图纸，看清看懂设计图纸的相关要求。 4）现场实施检测 根据委托要求的时间实施现场检测。 5）编制检测报告 现场检测结束后，检测人员必须及时编制检测报告，检测人员编制好检测报告后及时将检测原始记录及检测报告交审核人员审核，签发人员按要求的时间及时签发检测报告。 现场检测结束后3天必须出具检测报告，检测报告出具好后及时通知委托。 6）检测资料的存档 检测的原始记录、检测报告、设备使用记录按公司的要求及时进行归档。 8、检测实施 8.1检测准备 1）检查检测仪器的性能及状态 在去现场检测前，必须对仪器设备的性能及状态进行检查。主要检查：（1）仪器的电量是
钢筋保护层厚度、钢筋位置及钢筋直径 检测报告 工程名称： 委托单位： 检测方法： 检测地点： 检测日期：
试验检测人： 报告编写人： 报告审核人： 报告签发人： 声明： 1、本报告无本公司“检测报告专用章”无效。 2、未经本检测公司书面批准，不得复制试验报告。 3、报告无试验、审核、签发人签章无效。 4、报告涂改无效。 5、如对检测报告有异议，可在报告发出后15日内向本公司书 面提出。 6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后 15 天内向本检测单位书面提出,本单位将于5 日内给予答复。
目录 －项目概况 (1) 二、检测目的及依据 (1) 三、检测内容 (2) 四、现场检测 (2) 五、检测结果 (3) 六、检测结论 (3) 七、混凝土结构实体钢筋保护层厚度检测记录 (4)
一、工程概况 介绍项目的一般情况，包括工程的名称，工程建设的地点，分别列出建设单位、设计单位、施工单位以及监理单位的名称。结构或构件名称、施工图纸和混凝土设计强度等级。 本次进行计量认证的现场评审，选用实验室的钢绞线进行试验。 二、检测目的及依据 现浇混凝土结构中钢筋位置很大程度上与施工有关，而其又对构件（尤其是受弯构件）的结构性能造成很大的影响。我国现浇混凝土结构施工时钢筋移位是常见的通病，因此《规范》规定控制“钢筋移位”作为实体检测的项目。传统的隐蔽工程验收作为钢筋检查的最后关口并不严密，而在实体实验中增加对钢筋移位的检测就克服了这个缺陷。这对于强化验收，加强施工质量控制，保证结构安全起到了积极作用。 检测依据标准及代号： 《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJT 152-2008） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 三、检测内容 1 设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值。每根钢筋的同一位置重复检测 2 次，每次读取1 个读数。 2 对同一处读取的2 个保护层厚度值相差大于1mm 时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整（如重新调零）。不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2 次检测并再次比较，如2 个保护层厚度值相差仍大于
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋物理性能检测报告 （2006）量认（xx）字（xx）号 委托单位山东xx一键建设分公司报告编号11-G-558 工程名称山东华xxxx污水处理装置工程工程部位垫层、池体 样品名称钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号级别HRB335 样品状态表面平整无锈蚀 生产厂家xx市钢铁公司代表数量80t 检测依据GB/T 228-2002 GB/T 232-1999 送样日期2011年06月01日环境条件20 ℃检测日期2011年06月01日检测站地址xx市xx区xx路246号邮政编码253018 检测内容 检测编号 种类生产厂家 品牌 级别 代表数量 公称 直径 （mm） 面积 （mm2） 屈服强度 （Mpa） 抗拉强度 （Mpa） 断后伸长率 （%） 冷弯 性能 180度 最大力度 伸长率（%） 06-004 / xx市刚铁公 司HRB335 / 80t 14 153.9 290 470 25 无裂纹 / 14 153.9 290 470 24 无裂纹 / 结论该样品依据GB1499.2-2007标准，所检项目合格。 06-005 / xx市钢铁公 司HRB335 / 60t 18 254.5 300 510 24 无裂纹 / 18 254.5 300 510 23 无裂纹 / 结论该样品依据GB1499.2-2007标准，所检项目合格。 06-006 / xx市钢铁公 司HRB335 / 44t 20 314.2 450 530 24 无裂纹 / 20 314.2 450 530 25 无裂纹 / 结论该样品依据GB1499.2-2007标准，所检项目合格。 表面质量描述/ 单向评定/ 检测说明仅对委托来样负技术责任 见证单位：xx工程管理有限公司见证人：xx 试件来源：见证取样委托人：xx
4.14 钢筋的力学性能试验 1、试验目的： 测定钢筋力学性能参数，评定钢材质量。 2、仪器设备： 万能试验机、直尺、标距仪 3、试样制备： 从待测的钢盘盘条上任取三盘，每盘去掉端头500mm后各截取两段长度为350-600mm长的试样，一段用作拉伸试验，另一段用于测定镦头强度。Q235盘条和冷拨丝只进行拉伸试验，取样方法与钢筋相同。然后在标距仪上标距打点。Q235盘条及冷拨丝用5mm进行标距，Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7PC钢筋用8倍进行标距。 4、试验步骤 （1）分别测量三条试样的外径并记录。 （2）检查万能机的油路系统是否适当，测算试验吨位，检查码铊及夹具是否一致，开动并调整万能机。 （3）将试样安装于夹头正中，注意试样是否垂直，钢筋在夹头的长度是否一致，试样被夹紧后，向试样连续均匀而无冲击地 施加荷载，应力增加速度应小于10Mpa/s。 （4）当试样达到屈服点可借助试验机测力盘的指针来确定，当测力盘的指针停止转动的恒定负荷或第一次回转的最小负荷 即为所求屈服点负荷P S。对无明显屈服现象的材料，必须
用其它方法测定屈服强度。 （5）向试样连续施加负荷直至拉断，由测力盘上读出最大负荷P b。 5、试验结果计算 （1）屈服点：δs =P s/F0×1000（Mpa） （2）抗拉强度：δb= Pb/F0×1000（Mpa） （3）伸长率： L1－L0 δ=————×100% L0 L0：试样原标距长度（mm） L1：试样拉断后标距长度（mm） F0：试样公称面积（mm2）RB150-Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7分别为40、 64、90mm2，Q235Φ6.5为33mm2，冷拨钢丝按实测面积计算。
钢筋进场检验报告 : 进场钢筋检验报告钢筋进场需要哪些资料 钢筋进场复验钢筋进场验收规范 篇一 : 钢筋进场检验 一、钢筋进场检验 1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 2、成型钢筋进场时。应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行有关标准的规定。 检查数量 : 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过 30t 为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件，总数不应少于 3 个。 检验方法 : 检查质量证明文件和抽样检验报告。 3、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件 (含梯段 ) 中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E HRB400E HRB500E HRBF335E HRBF400或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定 : (1) 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1. 25; (2) 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1. 30; (3) 最大力下总伸长率不应小于 9%。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查抽样检验报告。
篇二:钢筋进场检验 (报验)记录 钢筋入场的一般检查验收程序 1、施工方先核对入场各类钢筋规格的数量清单、规格型号、质量证明文件是 否齐全和外观质量是否合格 , 并对进场的钢筋做出质量自检评定结论 2、然后将第一项的有关资料报送监理、建设单位再邀请监理到现场检查验收 3、在监理的见证下现场取样 ,要求是每个规格型号、每个批次在不超出 60 吨范围内前提下各抽取一组样品 , 在监理的见证下送法定的检测机构检测 4、在检测报告出来后 , 就可向监理方申请该批材料的使用。 一、检查项目和方法 1 主控项目 (1) 钢筋进场时 ,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB 1499 1998 等的规定抽取试件作为力学性能检验其质量 必须符合有关标准的规定。 检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法 : 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 (2) 对有抗震设防要求的框架结构 , 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 ,当设计无具体要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 : 1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。 检查数量与方法同 (1) 。 3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。