起重机械安装与拆卸管理措施
起重机械的安装与拆卸管理是确保施工安全和工程质量的重要环节，
下面将就起重机械安装与拆卸管理的措施进行详细介绍。
一、起重机械安装管理措施:
1.编制详细的安装方案。安装前要制定准确的安装方案，明确起重机
械的安装位置和安装顺序，确定好梁、支撑、垛口等场地条件，制定好安
装工艺流程和安全措施，以确保安装过程的顺利进行。
2.合理安排施工人员。施工人员必须经过专业培训并持有相关证书，
具备一定的起重机械安装经验。安装时要严格按照施工方案进行操作，严
禁无证人员上岗操作。
3.提供安全防护设施。安装现场必须配置成规范的施工现场，进行合
理的围挡和警示标识设置，确保安全通道畅通，防止陌生人进入危险区域，同时配备好安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。
4.检查起重机械的质量和完好程度。安装前要检查起重机械是否符合
相关标准和要求，检查各部件是否完好，防止在安装过程中出现意外情况。
5.合理安装和调试。安装时要严格按照安装方案进行，确保设备的稳
定性和安全性。在安装完成后，应进行合理的调试和检查，确保起重机械
的正常运行。
6.做好资料的备案。安装完成后，要将相关安装记录、检测数据和质
量报告等资料进行整理和归档，以备查验和参考。
二、起重机械拆卸管理措施:
1.制定详细的拆卸方案。在拆卸前，要根据实际情况制定详细的拆卸
方案，明确拆卸顺序和拆卸方法，制定好安全措施，确保拆卸过程的顺利
进行。
2.进行拆卸前的准备工作。拆卸前要检查起重机械是否处于停机状态，并严禁任何人员进行未经授权的操作。启动拆卸工作前，要确保拆卸区域
的安全，清除拆卸区域的杂物和障碍物。
3.合理安排人员。拆卸过程中，必须由经过专业培训并持有相关证书
的人员进行操作。严禁无证人员上岗操作，避免因操作不当而导致安全事
故发生。
4.提供必要的安全防护设施。拆卸现场必须进行合理的围挡和警示标
识设置，配备好安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。特别是对于一
些较大的起重机械，要配置好安全防坠器具。
5.合理拆卸和搬运。拆卸时要按照拆卸方案进行操作，遵守操作规程，确保设备的稳定性和安全性。在拆卸过程中，要合理使用起重机械和搬运
设备，以保证拆卸作业的顺利进行。
6.做好安全技术交底和记录。拆卸完成后，要进行安全技术交底，告
知相关人员拆卸的重点和注意事项。同时，要做好拆卸过程的记录，包括
拆卸的时间、人员、拆卸方法和操作记录等，并进行整理和归档。
通过以上管理措施的落实，可以保证起重机械的安装和拆卸过程中的
安全和质量。对于涉及到的起重机械的质量和完好程度，要严格按照相关
标准和要求进行检查和评估，确保设备的可靠性和安全性。同时，要加强
对施工人员的培训和管理，确保其具备专业的技能和丰富的经验，提高安
全意识，减少安全事故的发生。
起重机械安装与拆卸管理措施 起重机械的安装与拆卸管理是确保施工安全和工程质量的重要环节， 下面将就起重机械安装与拆卸管理的措施进行详细介绍。 一、起重机械安装管理措施: 1.编制详细的安装方案。安装前要制定准确的安装方案，明确起重机 械的安装位置和安装顺序，确定好梁、支撑、垛口等场地条件，制定好安 装工艺流程和安全措施，以确保安装过程的顺利进行。 2.合理安排施工人员。施工人员必须经过专业培训并持有相关证书， 具备一定的起重机械安装经验。安装时要严格按照施工方案进行操作，严 禁无证人员上岗操作。 3.提供安全防护设施。安装现场必须配置成规范的施工现场，进行合 理的围挡和警示标识设置，确保安全通道畅通，防止陌生人进入危险区域，同时配备好安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。 4.检查起重机械的质量和完好程度。安装前要检查起重机械是否符合 相关标准和要求，检查各部件是否完好，防止在安装过程中出现意外情况。 5.合理安装和调试。安装时要严格按照安装方案进行，确保设备的稳 定性和安全性。在安装完成后，应进行合理的调试和检查，确保起重机械 的正常运行。 6.做好资料的备案。安装完成后，要将相关安装记录、检测数据和质 量报告等资料进行整理和归档，以备查验和参考。 二、起重机械拆卸管理措施:
1.制定详细的拆卸方案。在拆卸前，要根据实际情况制定详细的拆卸 方案，明确拆卸顺序和拆卸方法，制定好安全措施，确保拆卸过程的顺利 进行。 2.进行拆卸前的准备工作。拆卸前要检查起重机械是否处于停机状态，并严禁任何人员进行未经授权的操作。启动拆卸工作前，要确保拆卸区域 的安全，清除拆卸区域的杂物和障碍物。 3.合理安排人员。拆卸过程中，必须由经过专业培训并持有相关证书 的人员进行操作。严禁无证人员上岗操作，避免因操作不当而导致安全事 故发生。 4.提供必要的安全防护设施。拆卸现场必须进行合理的围挡和警示标 识设置，配备好安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。特别是对于一 些较大的起重机械，要配置好安全防坠器具。 5.合理拆卸和搬运。拆卸时要按照拆卸方案进行操作，遵守操作规程，确保设备的稳定性和安全性。在拆卸过程中，要合理使用起重机械和搬运 设备，以保证拆卸作业的顺利进行。 6.做好安全技术交底和记录。拆卸完成后，要进行安全技术交底，告 知相关人员拆卸的重点和注意事项。同时，要做好拆卸过程的记录，包括 拆卸的时间、人员、拆卸方法和操作记录等，并进行整理和归档。 通过以上管理措施的落实，可以保证起重机械的安装和拆卸过程中的 安全和质量。对于涉及到的起重机械的质量和完好程度，要严格按照相关 标准和要求进行检查和评估，确保设备的可靠性和安全性。同时，要加强 对施工人员的培训和管理，确保其具备专业的技能和丰富的经验，提高安 全意识，减少安全事故的发生。
起重机械设备的安装拆卸安全管理措施起重机械设备的安装和拆卸过程是建筑工程中非常重要的一部分。为 了确保施工过程的安全性和工人的健康，需要采取一系列的安全管理措施。以下是起重机械设备安装和拆卸的安全管理措施： 1.施工前准备： 在安装和拆卸起重机械设备之前，应对现场进行全面的调查和评估。 确定地基的稳定性和承载能力，以确保设备能够安全地安装和使用。对于 有特殊要求的场地，例如软弱地基或施工中有其他障碍物存在的场地，需 要采取额外的安全措施。 2.设备选用与检查： 选择和购买起重机械设备时，应选择符合国家标准和相关要求的设备。在使用前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的各项功能正常，并配 备必要的安全装置。特别是对于陈旧的设备，应根据设备的使用寿命和维 护情况进行评估，必要时进行维护和修理。 3.施工过程中的安全控制： 在起重机械设备安装和拆卸的施工过程中，需要进行合理的安全控制。首先，需要制定详细的工作方案和安全操作规程，并向工人进行培训和指导。对于高风险的作业，必须进行严格的临时围护和警示设置，确保工人 的安全。在起重设备操作期间，必须有专人负责监控和指导，确保操作的 安全性和准确性。 4.设备的固定和保护：
在安装起重机械设备时，必须确保设备的稳定性。对于较大的设备， 应设置固定支撑和固定绳索，以防止设备在使用过程中倾斜或移动。同时，在设备周围设置临时护栏和警示标识，以保护设备和工人的安全。 5.使用安全装置： 起重机械设备应配备必要的安全装置，例如激光导向装置、声音和灯 光警示装置，以及起重设备的自动停机装置等。这些安全装置能够有效地 提醒和保护工人，防止事故的发生。 6.操作员的培训和考核： 起重设备的操作需要有持证的专业人员进行，操作员必须经过专业培 训和考核，并持有合法的操作证书。定期进行操作员的技术培训和考核， 确保其技能的更新和提高。 7.施工现场的管理和监督： 起重机械设备安装和拆卸过程中，需要严格的现场管理和监督。施工 工地应有专门的安全管理人员负责监督和指导。定期检查和评估施工现场 的安全状况，及时发现和解决安全隐患。 8.事故的应急处理： 无论采取多么完善的安全管理措施，事故仍然有可能发生。因此，施 工方必须制定详细的应急处理方案，为事故的发生做好准备。及时组织人 员进行应急处置和伤员救治，并调查事故原因，总结经验教训，以避免类 似事故再次发生。 总结起来，起重机械设备的安装和拆卸过程需要全面的安全管理措施。必须进行全面的调查和评估，选择符合标准要求的设备，并制定详细的工
起重机械的安装及拆卸管理一塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机的拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的“起重设备安装工程专业承包企业资质”和安全生产许可证，方可从事相应的安装和拆卸业务。 起重机械的安装、顶升、附着，必须由同一个单位完成。 二起重机械安装或拆卸前，拆装单位应与委托其安装或拆卸的单位签订安装或拆卸合同，明确各自的安全责任。拆装单位应当与施工总承包单位、委托安装或拆卸单位分别签订安全管理协议，在安装或拆卸过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装或拆卸作业的安全生产负责。 三需要现场安装或拆卸的起重机械，拆装单位在安装或拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准编制安装或拆卸方案，经拆装单位技术负责人审批后实施。
安装或拆卸作业前，拆装单位技术负责人应当向安装或拆卸操作人员进行安全技术交底，并有记录。 四起重机械安装前，施工总承包单位应当审查以下资料并留存复印件： (一)租赁企业与施工单位签订的租赁合同和安全管理协议，合同中应明确双方的权利和责任。 (二)安装单位签订的安装合同和安全管理协议。 (三)起重机械的统一编号。未实行统一编号的起重机械提供产品检测报告、产品质量合格证等。 (四)起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工的特种作业操作资格证书。 (五)安装单位的安装资质证书。
(六)经安装单位技术负责人审批签字并加盖公章的起重机械专项安装方案和技术措施等。 (七)辅助起重机械的定期检验证明和起重性能表等文件资料。 审查合格后，根据《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求，施工总承包单位填写《施工现场起重机械拆装报审表》(表 AQ-B2-2)，报监理单位审核后，方可进行起重机械的安装作业。 五起重机械拆卸前，总承包单位必须审查以下资料： (一)拆装单位的安装资质证书； (二)拆装单位签订的拆卸合同和安全管理协议； (三)起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工的特种作业操作资格证书。
起重机械的安装及拆卸管理 是工程施工过程中非常重要的环节，它关乎施工安全以及起重机械设备的正常运行。本文将从起重机械的安装和拆卸的流程、注意事项以及管理方面进行详细阐述。 一、起重机械安装流程及注意事项 起重机械安装的流程通常包括以下几个步骤：前期准备、基础施工、主体安装及调试。 1.前期准备：在起重机械安装前，要进行充分的前期准备工作。这包括制定详细的安装计划和程序，明确任务目标。并且要进行工地勘测，确定设备的位置、地基条件以及周边环境等，以确保安装的顺利进行。 2.基础施工：基础施工是起重机械安装的第一步。首先要根据设计要求进行地基处理，确保地基的稳定性和承载能力。然后进行基础浇筑和固定，以保证设备的稳固性。 3.主体安装：主体安装是起重机械安装的核心环节。它包括各项设备的组装、安装调整及固定等工作。在进行主体安装前，要严格遵守设备的安装工艺和规范，确保设备的安全性。在安装过程中，要特别注意防止设备的变形、磨损和损坏等情况，确保安装质量。 4.调试：安装完成后，要进行设备的调试。这包括设备的电气连接、运行试验以及安全保护装置的调试等。在调试过程中，要认真检查设备的各项指标是否正常，并做好相关记录。
在起重机械安装过程中，需要注意以下几个方面： 1.严格执行安全规范：起重机械是一种高风险设备，必须严格按照国家相关法规和安全规范进行安装。必要时可以请专业人员进行指导和监督，以确保安全。 2.合理安排施工进度：起重机械安装通常需要占用较大的空间和影响周边环境，因此要合理安排施工进度，与其他施工工序协调进行。 3.认真检查设备质量：在进行起重机械的购买或租赁时，要认真检查设备的质量和性能，并保留相关证明文件。在安装过程中，要仔细检查设备的各个部件是否完好，如有问题要及时处理。 4.培训操作人员：设备安装完成后，要对操作人员进行培训，使其熟悉设备的使用方法和操作流程，并确保其具备一定的安全意识和技能。 二、起重机械拆卸管理 起重机械拆卸是施工完成后的一个重要环节，需要安全可靠地进行。以下是起重机械拆卸的管理要点： 1.编制拆卸计划：在进行起重机械拆卸前，要制定详细的拆卸计划和程序，明确任务要求和安全措施。计划中要包括设备的拆卸顺序、拆卸工具和设备的布置等。 2.严格实施安全措施：起重机械拆卸过程中，要严格实施安全措施，如设置隔离带、警示标志等，确保周围人员的安全。同
大型起重机械安装与拆除安全防范措施 1、拆装人员在进入工作现场时，应配备平安防护用品，并对拆装人员所使用的工具、平安带、平安帽、平安网等进行全面检查。高处作业时必需穿防滑鞋、系好平安带，严格执行高处作业的有关规定。熟识并仔细执行拆装工艺和操作规程，当发觉特别状况或疑难问题时，应准时报告。 2、拆装前检查作业中的帮助机械，如起重机、运输汽车等必需性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。检查作业现场有关状况，如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。 3、严禁非装拆施工人员进入施工区域。其区域需有明显平安标志予以隔离，严禁立体作业。 4、在整个施工作业中，作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明白。 5、在大型起重机械装拆施工过程中，首先要对施工作业人员进行平安技术交底，做好装拆过程记录，全过程掌握装拆施工的平安措施。 6、制定切实可行的吊装方案，并反复校核，确保方案平安牢靠。 7、吊装过程中，严格根据起重机操作规定进行，严禁超负荷起吊；吊装时，由专人统指挥，吊物吊臂下严禁站人。 8、起吊用吊耳焊缝应严格检查，吊具使用之前仔细保养并检查无缺陷后方可使用。
9、高处作业依据现场实际状况搭投安装平台，由专职平安员检查通过后方可使用，高处作业人员必需系平安绳。 10、使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶距工作场地应有足够距离（10m以上），施工场地应有消防设备。 11、拆装作业应在白天进行，必要时可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。不得在大风和雨雪天进行。 12、安装与拆除架设用的钢丝绳及其连接和固定，必需符合标准和满意安装上的要求。 13、在进行逐件组装或部件安装之前，必需对部件各部分的完好状况、连接状况和钢丝绳穿绕状况、电气线路等进行全面检查。 14、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。 15、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等状况不能连续作业，或作业时间已到需要停休时，必需使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，全部结构件已连接坚固，经过检查确认妥当后，方可停止作业。 16、安装时应按平安要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有牢靠的防松或爱护装置。 17、在安装拆除时，必需将大车行走限位装置和限位器碰块安装坚固牢靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等平安防护装置装齐。
安全管理/行业安全 起重机械安装与拆卸管理措施 1 起重机械安装与拆卸必须实行专业化管理，从事安装与拆卸作业的单位必须取得相应起重机械安装维修资质，并在资质许可的范围内作业。 2 从事起重机械安装与拆卸的专业单位应指定施工负责人、技术、安监、检验及其他管理人员，并明确管理界限和责任。上述人员必须接受与起重机械相关的专业培训，具备相应的能力和资格。 3 作业中的指挥、司机、司索、机械安装工、电气安装工、焊工应配套齐全，必须取得起重机械作业人员资格证，并按证件类别规定作业范围，明确过程责任。 4 起重机械安装与拆卸中所用的机械设备、计量仪器、工具材料必须经检查、检测，并处于合格状态。 5 起重机械安装与拆卸必须编制作业指导书，安装与拆卸应分别编写。作业指导书编制人员必须是起重机械专业工程师，并经安拆单位许可确认。
6 起重机械安拆作业指导书应经按施工企业有关制度中规定的权限审批。作业过程中施工方法及人员变更，应对变更部分重新编制和审批。 7 起重机械安装前，施工项目部必须持有关资料到工程所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构备案，办理安装告知书。 8 应由施工负责人主持，由技术人员对全体参与作业人员进行全员安全技术交底，要交清作业内容、作业流程、技术及质量控制要点、安全控制要点及责任分工。交底要针对不同的作业类别进行，并重点对危险点源及控制措施的交底。 9 作业过程中必须严格按批准的作业指导书中的工序工艺流程、施工方法进行；组织分工明确，施工负责人、技术人员、安监人员必须坚守岗位，不得离开作业现场。 10 施工项目部机械管理专责人员应对关键工序进行指导把关；项目监理工程师对关键工序工艺过程进行旁站监督。 11 安装过程中要做好安装记录和过程检验记录，上道工序经检验合格后，方可进入下道工序。 12 起重机械安装后，安装单位必须根据国家有关法规和标准的要求，对起重机械的质量和安全技术性能进行自检合格，并出具自检报告书。
起重机械安拆装管理规定 起重机械是指用来吊装和搬运重物的机械设备，因其涉及到重大事故风险，故需要严格的安拆装管理规定。以下是一份关于起重机械安拆装管理的规定，供参考。 一、起重机械安拆装的管理原则 1. 安全第一原则：起重机械安拆装工作必须始终把人员安全放在第一位，严格遵守安全操作规程，切实保障人员的生命安全和健康。 2. 合理规划原则：安拆装工作应有详细的计划和方案，在吊装前进行充分的准备工作，确保吊装过程顺利进行。 3. 合理配备原则：确保在进行吊装作业时，所有参与人员都具备相应的资质和培训，同时提供适当的工具和设备。 4. 领导责任原则：起重机械安拆装工作应有明确的责任分工，确保工作的安全、高效进行，同时建立健全的安全管理体系。 二、起重机械安拆装的管理要求 1. 预先准备工作 （1）制定详细的安拆装计划和方案，包括吊装的具体要求、人员配备、使用的起重机械的型号和参数等。 （2）对参与吊装工作的人员进行相关培训，确保其具备相应的专业知识和技能。
（3）检查和维护起重机械的状态，包括其机械结构、电气设备和安全装置等，确保其正常工作和安全可靠。 （4）明确起重机械的使用范围和限制，确保吊装过程中不超过其额定载荷和作业范围。 2. 吊装现场管理 （1）严禁非授权人员进入吊装现场，确保在吊装过程中安全的工作环境。 （2）吊装现场应有合适的标识和警示标志，确保各个区域的功能和作用清晰明确。 （3）确保起重机械和被吊物之间有足够的安全距离，避免发生碰撞或其他意外情况。 （4）根据实际情况，合理设置防护措施，如使用安全网、旗帜和警示线等，确保起重作业安全进行。 3. 吊装过程管理 （1）起重机械的操作必须由持证上岗的操作人员进行，确保其具有相应的操作经验和技能。 （2）起重机械在未使用前必须进行充分的检查和试验，确保其安全可靠。 （3）吊装作业应按照预定的计划和方案进行，确保吊装的平稳和准确。 （4）吊装过程中应保持有效的沟通和协调，确保不同岗位之间的工作无缝衔接。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程是一项危险性较大的工程，对安全 管理措施的要求非常严格。为了保障人员和设备的安全，必须严格遵 守相关规定和标准，采取科学有效的安全管理措施。本文将结合实际 工程案例，从多个方面介绍起重吊装及起重机械安装拆卸工程的危大 安全管理措施。 一、合理规划施工方案 1.1 在施工前需对工程进行全面的技术交底，明确施工方案和工序流程，制定详细的施工方案和计划。 1.2 根据工程实际情况，合理确定起重机械的选型，确保其满足施工需要，并具备相应的安全保障措施。 1.3 确定起重吊装的作业区域和周边环境状况，合理分配各项工作任务，有效避免人员和设备交叉作业，保障施工安全。 二、严格遵守操作规程 2.1 严格遵守《起重机械安装、改置、维修和拆卸安全规程》等相关标准和规定，确保施工操作符合法律法规和安全要求。 2.2 对施工中涉及的设备和工具进行全面检查，确保其完好无损，合格
后方可使用。 2.3 保证施工人员持证上岗，并定期进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。 三、确保安全防护措施到位 3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施，如防坠落网、安全带等，有效防范高空坠落等事故。 3.2 安排专人负责安全管理工作，并建立健全的安全责任制度，明确各岗位的安全职责和权限范围。 3.3 对施工现场进行定期检查和隐患排查，及时处理存在的安全隐患，确保施工环境清洁整洁、无障碍。 四、紧急救援预案制定 4.1 制定紧急救援预案，明确各种事故和突发状况的处理流程和应急措施，做好应急救援准备工作。 4.2 配备足够的急救设备和药品，并安排专业的急救人员，在施工现场建立应急救援站点，确保施工人员在紧急情况下得到及时救治。
起重机械安拆装管理规定 起重机械是一种常用的、风险较高的机械设备，其安装、拆卸 和管理要严格依照规定进行。本文旨在为企业订立起重机械安拆装 管理规定供给一些参考和思路。 一、起重机械安装管理规定 1. 安装前，应对安装场地进行评估，确定地基的承载力和平整度，并依据起重机械的型号和使用条件，订立相应的安装方案。 2. 安装前，要对吊臂、支腿、行走机构等关键部件进行检测和 清洁，以确保其无损伤和异物，并依照规定进行润滑。 3. 在起重机械安装过程中，必需由专业的技术人员或技术团队 进行操作，并有一名专业的监督人员全程引导。 4. 依照起重机械设计要求进行重要部件、连接螺栓、紧固件的 动态和静态检查，并严格依照安装图纸和技术要求进行拼装和调试。 5. 安装完成后，对整机进行试运行，验证安装质量和水平，并 进行试验记录和安全评估。 二、起重机械拆卸管理规定 1. 在起重机械拆卸前，需要进行配件的拆卸、清洗、检测和标 记等操作，确保全部部件均已标识并且符合安全规定。 2. 在进行拆卸时，必需使用规定的工具和设备，避开因使用不 当造成不安全。每名参加人员都须穿戴全保护装备，以最大程度削 减拆卸带来的安全风险。
3. 在进行起重机械拆卸时，要依照程序、程序调整过程严格操作，避开因规划不当造成安全事故。 4. 在起重机械拆卸、移动和重新安装过程中，必需遵守相关的 标准和法律法规，对环境保护和安全保障工作做出应有的贡献。 三、起重机械管理规范 1. 起重机械在各项操作之前，必需进行预检，确保全部部件的 正常运行和使用安全，不得擅自操作或在没有得到专家批准的情况 下更改任何一个部件的位置或参数。 2. 各类起重机械均必需按期进行维护保养，对使用寿命较长的 部件进行更换，以确保其始终处于最佳状态。 3. 对起重机械进行定期的检修和保养，以确保其适应各种工作 环境和不断变化的操作需求，同时提高整机的使用寿命和性能水平。 4. 起重机械故障时，必需立刻停机并进行适时修复，切勿实行 简单的封闭性维护和修理措施。 5. 对于起重机械的操作，必需进行专门的培训或认证。操作人 员必需很清楚地了解工作程序，以避开显现安全事故。同时应建立 安全管理系统，对起重机械进行风险评估，降低风险概率。 以上便是起重机械的安装、拆卸和管理规定，希望能够帮忙企 业进行起重机械的管理工作，从而提高工作效率和工作安全性。
二、起重吊装安装与拆除安全控制措施 1、一般控制措施 1)参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。 2)进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。 3)特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。 4)开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。 5)施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。 6)现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。 7)高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。 8)起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。 9)转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正
确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。 10)大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。 11)电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。 12)起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。 13)安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。 14)施工现场应悬挂必要的安全标识牌。 15)安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。 16)安装(拆除)作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。 2、相关控制措施 1)防止起重机事故措施 (1)起重机的行驶道路必须平坦坚实，松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头，起重机不得停置在斜坡上工作。
塔式起重机使用、装、拆管理规定 塔式起重机(也称塔吊)，因具有起重臂与塔身互成垂直的外形，故可把它安装在靠近在建工程的周围，其有效的工作幅度优于其它类型的起重机。塔吊的工作高度可达到100-160m，特别适用于高层和超高层建筑施工。加上其操作方便，变幅简单，在建筑施工中得到了广泛的应用。目前多使用中型塔吊，其起重量为____吨，适用于工业建筑综合吊装和高层建筑施工。 一、有关注意事项 1.目前本行业较多使用固定式塔吊，即塔身不移动，靠塔臂的转动和小车变幅来完成臂杆所能达到的范围内的作业。 2.固定式塔吊生产厂家较多，所以在使用、安装、提升、拆降必须按其技术规定进行运行。 3.上旋式塔吊是本行业常用的一种塔吊，即塔身不旋转，在塔顶上安装可旋转的起重臂，塔臂旋转时塔身不受限制。其特点是塔身不动，架体联结结构简单，但因平衡重在塔机上部，重心较高不利于稳定，另外，当建筑物高度超过平衡臂时，塔臂的旋转角度受到限制。 4.安装使用前必须到主管部门办理检验手续，合格后才可安装使用。装拆前必须设警示区域。 5.机组人员必须分别持有效特种作业人员操作证上岗。 6.操作人员操作前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件、物料重量和分布情况进行全面了解。清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 7.塔机喇叭、电铃等信号装置必须有效，起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标上鲜明的色彩标志。夜间作业照明必须良好。 8.遇有4级风不得升降，6级风停止作业。要掌握该区域的天气情况。
9.定期进行检查，确保起重机限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置必须确保其安全使用度。 10.凡预埋的铁件必须在安装前进行检验是否符合设计的要求。 二、塔式起重机使用、装、拆、升降安全措施 1.机组人员上岗前必须履行独立安全技术交底，内容应结合施工环境、塔机性能、各限制器保险装置功能。按施工方案进行使用、装、拆、升降。高处作业的人员必须系安全带。 2.塔机每次顶升或下降时，对液压系统进行全面检查，检查油液是否变质，液压缸的工作情况等。油管接头、油封胶圈要定期更换。 ____日常检查内容： ①检查配电柜、操作室内各电器工作情况，有无异味、异响和振动情况。灭火设备是否有效。 ②检查紧急开关是否起作用，各安全保护装置的行程开关、限位开关状况是否良好。 ③各部电缆及主电缆有无破损及扭转情况，塔机接地情况是否良好，结构上有无漏电情况，避雷设施是否有效。 4.当发生意外事故的时候应保持镇静，注意事态的发展情况、方向及受影响的范围。有序地指挥抢险和员工的疏散。 5.当事故发生后，如电器部分起火必须关闭电源开关，用有效的灭火器材进行扑救，决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。 6.如某一个限制器、保险装置失效时，应马上停止作业，进行抢修。更换零部件必须采用型号材质符合技术要求的零部件。 7.升、降、拆卸过程中最为重要的是液压系统的功能必须正常，一旦出现某位置有泄漏的现象，要马上停止操作，作业人员应马上离开危险区域。
起重机械安装与拆卸管理措施 1 起重机械安装与拆卸必须实行专业化管理，从事安装与拆卸作业的单位必须取得相应起重机械安装维修资质，并在资质许可的范围内作业。 2 从事起重机械安装与拆卸的专业单位应指定施工负责人、技术、安监、检验及其他管理人员，并明确管理界限和责任。上述人员必须接受与起重机械相关的专业培训，具备相应的能力和资格。 3 作业中的指挥、司机、司索、机械安装工、电气安装工、焊工应配套齐全，必须取得起重机械作业人员资格证，并按证件类别规定作业范围，明确过程责任。 4 起重机械安装与拆卸中所用的机械设备、计量仪器、工具材料必须经检查、检测，并处于合格状态。 5 起重机械安装与拆卸必须编制作业指导书，安装与拆卸应分别编写。作业指导书编制人员必须是起重机械专业工程师，并经安拆单位许可确认。 6 起重机械安拆作业指导书应经按施工企业有关制度中规定的权限审批。作业过程中施工方法及人员变更，应对变更部分重新编制和审批。 7 起重机械安装前，施工项目部必须持有关资料到工程所在地区的地市级以上特种设备安全监察机构备案，办理安装告知书。 8 应由施工负责人主持，由技术人员对全体参与作业人员进行全员安全技术交底，要交清作业内容、作业流程、技术及质量控制要点、安全控制要点及责任分工。交底要针对不同的作业类别进行，并重点对危险点源及控制措施的交底。 9 作业过程中必须严格按批准的作业指导书中的工序工艺流程、施工方法进行；组织分工明确，施工负责人、技术人员、安监人员必须坚守岗位，不得离开作业现场。 10 施工项目部机械管理专责人员应对关键工序进行指导把关；项目监理工程师对关键工序工艺过程进行旁站监督。 11 安装过程中要做好安装记录和过程检验记录，上道工序经检验合格后，方可进入下道工序。 12 起重机械安装后，安装单位必须根据国家有关法规和标准的要求，对起重机械的质量和安全技术性能进行自检合格，并出具自检报告书。 13 起重机械自检合格后，应向监督检验机构申请检验，并取得安全检验合格证。 14 安拆作业完成后，起重机械安拆单位应进行后评价。从作业方案的科学性、交底的清楚性、组织分工及责任的明确性、执行的全面性与合规性、危险点源辨识的准确性及控制措施的有效性、人员技能和素质的满足性等方面进行评价和总结。 15 大型起重机械安装（拆卸）作业指导书应按以下纲目要求编写：（安装和拆卸相同部分内容要求，本纲目没有重复写出，凡不同的内容均写出安装和拆卸不同的要求） 15.1 起重机械概况 （1）起重机械规格、型号、制造厂出厂日期、使用年限； （2）本次使用的工况（如主、副臂长度、塔身高度、起吊高度、幅度及起重量等），作业用途、工作区域和输电线路、构筑物、其它机械等周围环境的影响； （3）安装位置；地基和基础验收情况； （4）当地气候特征及满足该机械安装、使用的气候条件。 15.2 编制依据 （1）本机安装使用说明书及有关图纸； （2）相关技术标准及规范（国家和行业的安全技术规程、标准等）； （3）相关法规（国家和行业的法规、条例、规定等）。 15.3 进度计划
起重机械的安装及拆卸管理 一、引言 起重机械是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、制造、物流等行业。在安装和拆卸起重机械时，必须遵守相关的安全管理规定，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。本文将探讨起重机械的安装及拆卸管理，包括前期准备工作、安全措施和操作规程等方面的内容。 二、前期准备工作 1. 载重计算：在安装起重机械之前，必须进行载重计算，确定起重机械的额定载重能力和工作范围。这样可以确保起重机械能够满足实际工作需求。 2. 设备检查：在安装起重机械之前，必须对设备进行全面的检查，确保其各项功能正常。特别是安全装置、限位器、检修电梯等重要部件，必须进行仔细的检查和测试。 3. 场地准备：在安装起重机械之前，必须进行场地准备工作。包括确定起重机械的安装位置、安装基础的施工等。必须确保安装位置的平整、坚固和稳定，以确保起重机械的安全运行。 三、安全措施 1. 安全培训：在安装起重机械之前，必须对操作人员进行安全培训。操作人员必须熟悉起重机械的结构、工作原理和操作规程，掌握起重机械的安全操作技能。
2. 安全防护设施：在安装起重机械之前，必须设置安全防护设施，如安全围栏、警示标识等，以确保工作现场的安全。 3. 安全检查：在安装起重机械之前，必须进行全面的安全检查。包括检查起重机械的各项功能正常、安全装置可靠、电气系统正常等。同时，还应检查设备周围的工作环境是否安全。 四、操作规程 1. 操作流程：在安装起重机械时，必须按照操作流程进行操作。首先，确定安装位置和基础施工，然后安装吊臂和起重机械结构，连接电气系统和液压系统，最后进行调试和试运行。 2. 操作要点：在安装起重机械时，必须注意以下几个要点。首先，要确保吊臂和起重机械结构的安装牢固和稳定。其次，要确保电气系统和液压系统的连接正确和可靠。最后，要进行仔细的调试和试运行，确保起重机械的正常运行。 3. 操作记录：在安装起重机械时，必须进行详细的操作记录。包括安装过程中的重要参数、数据和结果等。这样可以为后续的维护和管理提供依据。 五、安全管理 1. 安全监督：在安装起重机械时，必须进行安全监督。包括监督操作人员的安全操作、安全措施的执行等。如果发现安全隐患，必须及时采取措施加以解决。
起重机械安拆装管理规定 为了保障企业和员工的安全，提高起重机械的使用效率和管理水平，订立本规定，规范起重机械的安装、拆卸和装配工作，加强对职工的培训和安全意识的培养，确保起重机械操作作业的安全和有效进行。 一、管理目标及职责 1. 管理目标 确保起重机械的安装、拆卸和装配过程安全可靠，减少安全事故的发生，提高 工作效率和质量。 2. 职责 2.1 起重机械安装、拆卸和装配工作的组织和布置； 2.2 对操作人员进行起重机械安装、拆卸和装配操作规程的培训； 2.3 订立起重机械安装、拆卸和装配的技术 规范和操作标准； 2.4 监督起重机械安装、拆卸和装配作业的现场管理。 二、管理标准 1. 安装、拆卸和装配规范 1.1 安装规范：—安装前需要查看起重机械设备是否完好，确保其适用于使用 环境；—安装过程中需依照规程所规定的方法和次序进行，确保各部件连接紧固、结构稳定；—安装完成后，进行试运行和质量检查，确保安装过程符合要求。 1.2 拆卸规范：—拆卸前需进行安全检查，停止起重机械的工作，并切断电源；—拆卸过程中，需保证拆卸次序合理、操作规范，避开组件损坏或意外事故的发生；—拆卸完成后，清点零部件并妥当保管。 1.3 装配规范：—装配前需依照规程检查起重机械及零部件的完好性；—装 配过程中应依照规程所规定的方法和次序进行，保证装配效果符合要求；—装配 完成后，进行试运行和质量检查。 2. 安全措施 2.1 保持工作场合的乾净和安全：—清除工作场合及四周的障碍物；—确保 通道和出口畅通；—按规定标识好工作场合，明确起重机械的使用区域。 2.2 确保起重机械的稳定和承载本领：—依据起重机械的使用要求，保证地基 的稳定性；—设置必需的支撑和固定装置，确保机械的稳定和可靠；—防止超出起重机械的额定承载本领。
起重机械的安装及拆卸管理 一塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机的拆装单位必须取得建设行政主管部门颁发的"起重设备安装工程专业承包企业资质'和安全生产许可证，方可从事相应的安装和拆卸业务。 起重机械的安装、顶升、附着，必须由同一个单位完成。 二起重机械安装或拆卸前，拆装单位应与委托其安装或拆卸的单位签订安装或拆卸合同，明确各自的安全责任。拆装单位应当与施工总承包单位、委托安装或拆卸单位分别签订安全管理协议，在安装或拆卸过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，遵守施工现场的安全生产要求，落实有关安全防护措施，并对安装或拆卸作业的安全生产负责。 三必须要现场安装或拆卸的起重机械，拆装单位在安装或拆卸前，应当依据产品说明书、施工现场环境和有关标准编制安装或拆卸方案，经拆装单位技术负责人审批后实施。 安装或拆卸作业前，拆装单位技术负责人应当向安装或拆卸操作人员进行安全技术交底，并有记录。 四起重机械安装前，施工总承包单位应当检察以下资料并留存复印件：
(一)租赁企业与施工单位签订的租赁合同和安全管理协议， 合同中应明确双方的权利和责任。 (二)安装单位签订的安装合同和安全管理协议。 (三)起重机械的统一编号。未执行统一编号的起重机械提供 产品检测报告、产品质量合格证等。 (四)起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工的特种作 业操作资格证书。 (五)安装单位的安装资质证书。 (六)经安装单位技术负责人审批签字并加盖公章的起重机械 专项安装方案和技术措施等。 (七)辅助起重机械的定期检验证实和起重性能表等文件资料。 检察合格后，依据《建设工程施工现场安全资料管理规程》 的要求，施工总承包单位填写《施工现场起重机械拆装报审表》(表AQ-B2-2)，报监理单位审核后，方可进行起重机械的安装作业。 五起重机械拆卸前，总承包单位必须检察以下资料： (一)拆装单位的安装资质证书； (二)拆装单位签订的拆卸合同和安全管理协议； (三)起重机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工的特种作 业操作资格证书。 (四)经拆装单位技术负责人审批签字并加盖公章的起重机械 专项拆卸施工方案和技术措施；
起重机械的安装及拆卸管理模版 一、安装管理 1. 安装前准备 1.1 确定安装地点，确保地面平坦、稳固，并具备承重能力； 1.2 聘请专业的安装队伍，确保安装工作能按照相关规范和标准进行； 1.3 调查安装现场的环境和条件，制定详细的安装计划。 2. 安装前的技术评估 2.1 针对起重机械的类型、尺寸和工作环境等因素进行技术评估，确认安装可行性； 2.2 根据技术评估结果，评估安装所需的人力、物力和时间等资源，并制定安装计划； 2.3 对需要拆除或改造的设备和结构进行评估，确保安装不会对现有设备和结构造成损害。 3. 安全管理 3.1 在安装现场设置安全警示标志，明确禁止未授权人员进入； 3.2 确保工作人员穿着符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等； 3.3 提供必要的安全培训和指导，确保工作人员了解起重机械的安全操作和注意事项；
3.4 配备必须的安全设备，如防护网、安全绳等，防止人员从高处坠落或受到其他伤害； 3.5 定期进行安全检查和维护，确保起重机械在使用中的安全性能。 4. 安装作业流程 4.1 根据安装计划，进行设备组装和固定，确保机械的稳定性； 4.2 安装电气控制系统和传动系统等附属设备，确保其正常运行； 4.3 连接电源和供电设备，进行电气测试，确保电气系统的正常工作； 4.4 调试设备和系统，确保其满足安全要求和工作要求； 4.5 进行技术验收和安全评估，确保安装的起重机械达到使用标准和安全要求。 二、拆卸管理 1. 拆卸前准备 1.1 制定详细的拆卸计划，包括拆卸顺序、拆卸工具和安全措施等； 1.2 清理安装现场，移除可能影响拆卸作业的障碍物； 1.3 确保拆卸人员具备相应的技术和经验，能正确、安全地拆卸起重机械。 2. 拆卸过程中的安全管理