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大体积混凝土施工规范GB

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大体积混凝土施工规范GB50496—2009

3.0.4 温控指标宜符合下列规定:

1混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃;

2混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃;

3混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。

4混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

4.3 配合比设计

4.3.1 大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外,尚应符合下列规定:

1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时,应将其作为混凝土配合比的设计依据。

2 所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。

3拌和水用量不宜大于175kg/m3。

4粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。

5水胶比不宜大于0.55。

6砂率宜为38~42%。

7拌合物泌水量宜小于10L/m3。

4.3.2 在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时其配合比设计应当通过试泵送。

4.3.3 在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。

5.1.1大体积混凝土施工组织设计,应包括下列主要内容:

1大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算,可按本规范附录B“计算;

2 施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定;

3原材料优选、配合比设计、制备与运输;

4混凝土主要施工设备和现场总平面布置;

5温控监测设备和测试布置图;

6混凝土浇筑运输顺序和施工进度计划;

7混凝土保温和保湿养护方法,其中保温覆盖层的厚度可根据温控指标的要求按本规范附录C“计算;

8主要应急保障措施;

9特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。

5.1.2大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工(图5.1.2-1)或推移式连续浇筑施工(图5.1.2-2)。

5.1.3 大体积混凝土施工设置水平施工缝时,除应符合设计要求外,尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋管件安装等因素确定其间隙时间。

5.1.4超长大体积混凝土施工,应选用下列方法控制结构不出现有害裂缝:

1 留置变形缝:变形缝的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定;

2后浇带施工:后浇带的设置和施工应符合现行国家有关标准的规定;

3跳仓法施工:跳仓的最大分块尺寸不宜大于40m,跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。

5.5 混凝土养护

5.5.1大体积混凝土应进行保温保湿养护,在每次混凝土浇筑完毕后,除应按普通混凝土进行常规养护外,尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护,并应符合下列规定:

1应专人负责保温养护工作,并应按本规范的有关规定操作,同时应做好测试记录;

2保湿养护的持续时间不得少于14d,应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况,保持混凝土表面湿润。

3保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时,可全部拆除。

5.5.2在混凝土浇筑完毕初凝前,宜立即进行喷雾养护工作。

5.5.3 塑料薄膜、麻袋、阻燃保温被等,可作为保温材料覆盖混凝土和模板,必要时,可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护过程中,应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测,当实测结果不满足温控指标的要求时,应及时调整保温养护措施。

5.5.4 高层建筑转换层的大体积混凝土施工,应加强进行养护,其侧模、底模的保温构造应在支模设计时确定。

5.5.5 大体积混凝土拆模后,地下结构应及时回填土;地上结构应尽早进行装饰,不宜长期暴露在自然环境中。

5.6 特殊气侯条件下的施工

5.6.1 大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或者雨雪天气时,必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。

5.6.2炎热天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护;条件许可时,应避开高温时段浇筑混凝土。

5.6.3冬期浇筑混凝土,宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施,混凝土入模温度不宜低于5℃。混凝土浇筑后,应及时进行保湿保温养护。

5.6.4大风天气浇筑混凝土,在作业面应采取挡风措施,并增加混凝土表面的抹压次数,应及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

5.6.5 雨雪天不宜露天浇筑混凝土,当需施工时,应采取确保混凝土

质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时,应及时在结构合理部位留置施工缝,并应尽快中止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

6 温控施工的现场监测与试验

6.0.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度及温度应变的测试,在混凝土浇筑后,每昼夜可不应少于4次;入模温度的测量,每台班不少于2次。

6.0.2大体积混凝土浇筑体内监测点的布置,应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度,可按下列方式布置:

1监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区,在测试区内监测点按平面分层布置;

2 在测试区内,监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定;

3 在每条测试轴线上,监测点位宜不少于4处,应根据结构的几何尺寸布置;

4沿混凝土浇筑体厚度方向,必须布置外面、底面和中凡温度测点,其余测点宜按测点间距不大于600mm布置;

5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定;

6 混凝土浇筑体的外表温度,宜为混凝土外表以内50mm处的温度;

7 混凝土浇筑体底面的温度,宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。

6.0.3 测温元件的选择应符合以下列规定:

1测温元件的测温误差不应大于0.3℃(25℃环境下);

2测试范围:-30~150℃;

3 绝缘电阻应大于500MΩ;

6.0.4温度和应变测试元件的安装及保护,应符合下列规定:

1测试元件安装前,必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏;

2测试元件接头安装位置应准确,固定应牢固,并与结构钢筋及固定架金属体绝热;

3测试元件的引出线宜集中布置,并应加以保护;

4测试元件周围应进行保护,混凝土浇筑过程中,下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时,振捣器不得触及测温元件及引出线。

6.0.5测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线;

6.0.6发现温控数值异常应及时报警,并应采取本应的措施。

常用施工验收规范最新版本(2012.)

精品word文档值得下载值得拥有 常用施工验收规范最新版本(2012.5)1.1 结构工程 GB50026-2007《工程测量规范》 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011修改版) GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011 《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510-2011 《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规 范》 SH/T 3528-2005 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3529-2005 《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535-2002 《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2设备 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002-2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB150.1?4-2011《压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 JB/T4730.1?6-2005《承压设备无损检测》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3541-2005《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》

大体积砼施工规范

大体积砼施工规范 大体积混凝土施工规范 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。 2.1.2 胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合物的总称。 2.1.3 跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方案。 2.1.4 永久变形缝 permanent deformation seam 将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝,包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5 竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6 水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7 温度应力thermal stress

混凝土的温度变形受到约束时,混凝土温升峰值peak value of rising temperture 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10 里表温差temperature difference of coer and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 1 2.1.11 降温速率descending speed of temperture 散热条件下,混凝土浇筑体内部温度达到升温峰值后,单位时间内温度下降的值。 2.1.12 入模温度temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13 有害裂缝harmful crack 影响结果安全或使用功能的裂缝。 2.1.14 贯穿性裂缝through crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15 绝热温升adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态,内部某一时刻温升值。 2.1.16 胶浆量binder paste content 混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。 5 混凝土施工 5.2 施工技术准备

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案,抓好施工准备工作 在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案,由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿,正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前,监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察,多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性,以利于热量散发,使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性,对温度变化进行预测,在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算,要求大体积混凝土内外温度不超过25℃,温度陡降不应超过10℃。因此,施工中应严格控制温度差,有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置,泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全,钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术

安排,并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝土分段分层浇筑时间差,控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理,施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比,严格控制原材料质量 大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要,其中配合比设计是关键。工程实践表明,合理的配合比可有效地减少水化热,降低绝热温升,因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计,大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,所用水泥控制出厂半个月以上,以降低水泥的活性,禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下,尽可能减少水泥用量,降低水化热峰值,通过做绝热温升试验,优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家,同一批次的优质I级灰,并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

的施工常用规范标准

施工常用规范标准 一、施工组织设计涉及规范: 1、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业安全健康管理体系标准,我公司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。 2、建设部推广的《建筑业十项新技术》2010版。 3、主要依据的标准、规范等清单详见下表。

二、支模架方案涉及规范标准: 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号) 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号) 浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33 1035-2006) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)( 2011-12-1实施)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011( 2011-12-1实施) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 《钢管脚手架扣件》 GB 15831-2006 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 128-2010

《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》DGJ 08-19905-1999《直缝电焊钢管》GB/T 13793 -2008 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2001 《碳素结构钢》GB/T 700-2006 《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036-1985 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012( 2012-10-1实施) 三、深基坑方案涉及规范标准: 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012(2012-10-1-实施)《建筑边坡工程技术规范》 GB 50330-2002 《建筑地基基础设计规范》 GB 50007-2011 (2012-8-1-实施)《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010(2011-7-1-实施) 《建筑地基处理技术规范》 JGJ 79-2002 《岩土工程勘察规范》 GB 50021-2001 《建筑桩基技术规范》 JGJ 94-2008 《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-2003 《建筑基坑工程检测技术规程》 GB 50497-2009 浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 DB33/1001-2003 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》 DB33/T1008-2000 浙江省标准《工程建设岩土工程勘察规范》 DB33/T 1065-2009 四、其它: 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T 139-2001 《建筑外墙清洗维护技术规程》JGJ 168-2009 《高处作业吊篮》GB19155-2003 《空间网格结构技术规程》JGJ 7-2010 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T 16939-1997

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

大体积混凝土施工规范GB50496

大体积混凝土施工规范GB50496

大体积混凝土施工规范GB50496—2009 3.0.4 温控指标宜符合下列规定: 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃; 2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃; 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 4 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 4.3 配合比设计 4.3.1 大体积混凝土配合比设计,除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外,尚应符合下列规定: 1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时,应将其作为混凝土配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物,到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 4 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%;矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%;粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 5 水胶比不宜大于0.55。 6 砂率宜为38~42%。

7 拌合物泌水量宜小于10L/m3。 4.3.2 在混凝土制备前,应进行常规配合比试验,并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验;必要时其配合比设计应当通过试泵送。 4.3.3 在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。 5.1.1 大体积混凝土施工组织设计,应包括下列主要内容: 1 大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算,可按本规范附录B“计算; 2 施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定; 3 原材料优选、配合比设计、制备与运输; 4 混凝土主要施工设备和现场总平面布置; 5 温控监测设备和测试布置图; 6 混凝土浇筑运输顺序和施工进度计划; 7 混凝土保温和保湿养护方法,其中保温覆盖层的厚度可根据温控指标的要求按本规范附录C“计算; 8 主要应急保障措施; 9 特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。 5.1.2 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工(图5.1.2-1)或推移式连续浇筑施工(图5.1.2-2)。

房屋建筑工程常用规范截至

房屋建筑工程常用规范 截至 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

房屋建筑工程常用规范(截至2016-12)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)2013年版《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建设工程资料管理规程》JGJ/T185-2009 《建筑工程文件归档规范》GB/T50328-2014 《建设工程监理规范》GB50319-2000 《建设工程监理工作标准》DB33/T1104-2014 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193-2009 《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-2015 《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009 《危险房屋鉴定标准》JGJ125-99(2004年版) 《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000 《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T317-2014 《房屋渗漏修缮技术规程》JGJ/T53-2011 《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009 《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 《浙江省保障性住房建设标准》DB33/T1101-2014 《建筑工程绿色施工评价标准》GB/T50640-2010 《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014 地基与基础: 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011 《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 《现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程》JGJ/T213-2010《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-2010 《刚-柔性复合桩基技术规程》DB33/T1048-2010 《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000 主体结构: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281-2012 《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221-2010 《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341-2014 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010 《钢-混凝土组合结构施工规范》GB50901-2013 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2014 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011

GB50496-2009大体积混凝土施工规范标准

GB50496-2009 大体积混凝土施工规范 1 总则 1.0.1为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用的原则,确保工程质量,制定本规范。 1.0.2本规范适用于工业与民用建筑混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工,不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。 1.0.3大体积混凝土施工除应遵守本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1术语 2.1.1大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.1.2胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。 2.1.3跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 2.1.4永久变形缝deformation seam 将建筑物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝,包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当

位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时,因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间,在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7温度应力thermal stress 混凝土的温度变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。 2.1.8收缩应力shrinkage stress 混凝土的收缩变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。 2.1.9温升峰值the peak value of rising temperature 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10里表温差temperature difference of center and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 2.1.11降温速率the descending speed of temperature 散热条件下,混凝土浇筑体内部温度达到温升峰值后,单位时间内温度下降的值。2.1.12入模温度the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13有害裂缝harmful crack 影响结构安全或使用功能的裂缝。 2.1.14贯穿性裂缝transverse crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15绝热温升adiabatic temperature rise

常用施工规范名称

常用GB施工规范: 50026-2007 工程测量规范 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 T50107-2010 混凝土强度检验评定标准 50108-2008 地下工程防水技术规范 50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范 50134-2004 人民防空工程施工及验收规范50164-92 混凝土质量控制标准 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范50203-2011 砌体工程施工质量验收规范 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范50206-2002 木结构工程施工质量验收规范50207-2002 屋面工程质量验收规范 50208-2002 地下防水工程质量验收规范 50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范 50330-2002 建筑边坡工程技术规范 50345-2004 屋面工程技术规范 50354-2005 建筑内部装修防火施工及验收规范T 50362-2005 住宅性能评定技术标准 50367-2006 混凝土结构加固设计规范 T50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 50404-2007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范50496-2009 大体积混凝土施工规范及条文说明50497-2009 基坑监测规范 50621-2010T 钢结构现场检测技术标准 常用JGJ施工规范: 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 6-99 高层建筑箱形与筏形基础技术规范 7-2010 空间网格结构技术规程 8-2007 建筑变形测量规范 T14-2004 混凝土小型空心砌块建筑技术规程18-2003 钢筋焊接及验收规程 T 23-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

大体积混凝土工程施工监理细则

建设项目 大体积混凝土浇筑监理实施细则 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日期:

目录 一、专业工程概况 (3) (一)工程概况 (3) (二)工程特点及设计要求 (3) 二、编制依据 (3) 三、监理工作流程 (4) 四、监理工作的控制目标值及控制要点 (5) 五、监理工作的方法及措施 (10)

一、工程概况 (一)工程概况: (二)专业工程特点及设计要求: 塔楼筏板厚度为1200~1300mm,设计图纸地下室底板混凝土标号C35,防渗等级p8,要求水泥强度不应低于42.5Mpa,水泥品种采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥,泵送混凝土入泵塌落度为120mm~160mm之内,地下室大体积混凝土的施工,应符合《大体积混凝上施工规范GB50496-2009标准的要求,并采取以下措施: 1)、采用低热或中热水泥掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料并掺入减水剂等外加剂; 2)、在炎热季节,采用降原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施; 3)对于厚板承台等构件,可在混凝土内部预埋管道进行水冷散热; 4)采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度差值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃; 5)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14天。 二、编制依据 1.《建筑工程监理规范》 GB50319-2015 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015 3.《混凝土强度检验评定标准》GBT 50107-2010 4.《普通砼配合比设计规》JGJ155-2011 5.《普通混凝土中所用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92 6.《普通混凝土中用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006 7.《混凝土拌合用水标准》GBJ63-2006

大体积混凝土施工标准

大体积混凝土施工标准 目录 1大体积混凝土定义 2大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 2.2裂缝种类 2.3防止裂缝措施 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法 2.3.1.2改善混凝土配比 2.3.1.3混凝土外加剂的使用 2.3.1.4利用混凝土的后期强度 2.3.1.5控制混凝土出机温度和浇筑温度 2.3.2延缓混凝土降温速率 2.3.3改善边界约束和构造设计 3大体积混凝土浇捣 3.1确定混凝土浇筑流程原则 3.2混凝土浇筑前的施工准备 3.3混凝土输送及泵送要求 3.4混凝土的浇捣要求 3.5混凝土二次振捣要求 3.6混凝土表面收头要求 3.7大体积混凝土的养护 3.8混凝土试块制作要求 4混凝土测温点的布置 5参考文献

1.大体积混凝土定义 所谓大体积混凝土,我国尚无严格规定,一般值的是工业与民用建筑中,最小边尺寸在1米以上的结构。美国混凝土学会(ACI)有过规定:“任何就地浇筑的大体积混凝土,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大限度减少开裂”。 因为结构平面尺寸过大,基础约束强,基础的温度应力愈大,易产生裂缝。我国的混凝土设计规范中规定了允许设置伸缩缝的最大间距。 对于大体积混凝土,必须采取技术措施妥善处理温度差值、合理解决温度应力并控制裂缝开展。 2.大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 对于大体积混凝土,从施工角度主要是防止产生温度裂缝。大体积混凝土施工阶段产生温度裂缝,是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由于存在内外温差而产生的应力和应变,另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束,阻止这种应变,使其不能自由变形,而产生温度应力。一旦混凝土温度应力超过混凝土的抗拉强度,即出现裂缝。 产生温度裂缝的原因如下: 水泥在水化过程中产生的水化热。 混凝土外界气温变化的影响。当混凝土的内外温差越大,对防止大体积混凝土产生裂缝越不利。 大体积混凝土内部和外部的约束条件的影响。外部约束应力是占主导地位。减弱约束是防止大体积混凝土开裂的重要手段。 混凝土收缩变形的影响。混凝土内多余水分的蒸发会引起混凝土的体积收缩。混凝土的收缩变形如受到约束,则产生温度应力。 2.2裂缝种类 大体积混凝土裂缝大致可分为两种: 1)表面裂缝 大体积混凝土浇筑后,水泥水化产生大量水化热,使得混凝土温度上升,但混凝土由于内外散热条件不同,使得中心温度高,表面温度低,造成混凝土内部产生压应力,外部产生拉应力。当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时,混凝土表面会产生裂缝。 2)贯穿裂缝 大体积混凝土浇筑后内部温度逐渐降低时,由于降温变形加上混凝土内多余的水份蒸发引起的混凝土体积收缩,受到地基和结构边界条件的约束时产生拉应力。当应力大于混凝土此时的抗拉强度时产生贯穿裂缝。 2.3防止裂缝措施 为了控制裂缝的开展,应着重从控制升温、延缓降温速率、减少混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸、改善约束程度和设计构造等方面采取技术措施。这些措施相互联系、相互制约的,必须结合实际,全面考虑、合理采用,才能受到良好的效果。 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法

大体积混凝土施工要点

大体积混凝土施工要点 1.浇筑前准备 1、1接管:泵管必须牢固架设,输送管线宜直,转弯宜缓,接头加胶圈,以保证其严密,泵出口处要设一定长度得水平管,浇筑前先用砼减石砂浆湿润泵管,为防止操作者随意踩踏钢筋与钢筋移位,在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。 1、2浇筑前项目部排定两大班作业得各岗位人员名单。按照施工方案进行详细得技术交底,使所有参加人员都知晓自己得岗位职责。 1、3砼浇筑人员应熟悉图纸、察瞧现场,掌握结构布置,钢筋疏密情况,以便掌握砼浇筑流向,浇筑方法,浇筑重点,准备砼浇筑用得振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(阻燃性草帘等)。 1、4对模板内得杂物用高压空气吹干净,钢筋上如有油污,则用棉纱蘸着稀料擦洗。 1、5砼浇筑实行“浇筑令”制度,浇筑前对模板及其支架,钢筋与预埋件、预留洞口进行检查,并作好记录,符合设计要求及规范、规定,且经过业主、监理得隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 1、6在墙、柱钢筋上必须抄出+1、0m标高控制线,并用红油漆划上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。

1、7各种材料供应应满足连续浇灌得需要,所需机具中振动器、运输工具、串筒等应备足,浇筑前检查其完好情况。 1、8劳动力安排要满足连续施工作业。 1、9配备发电设备,防止施工时水、电中断,夜间施工需要有足够照明。 1、10掌握天气变化情况,避开雨天浇筑混凝土,必要时准备好防雨设施。 1、11埋设测温装置。 2、大体积混凝土施工工艺 2、1大体积混凝土得施工,一般宜在低温条件下进行,即最高气温≤30oC时为宜。气温大于30oC时,应周密分析与计算温度(包括收缩)应力,并采取相应得降低温差与减少温度应力得措施。 2、2搅拌后得混凝土,应及时运至浇筑地点,入模浇筑。在运送过程中,要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象,如发生离析现象,必须进行人工二次拌合后方可入模。 2、3混凝土浇筑要点如下: 2、3、1大体积混凝土得浇筑,应根据整体连续浇筑得要求,结合结构尺寸得大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况,选用以下三种方法: ①全面分层。即将整个结构浇筑层分为数层浇筑,当已浇筑得下层混凝土尚未凝结时,即开始浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完

大体积混凝土施工规范测温要求

大体积混凝土施工规范GB50496-2009讨论稿对测温的要求: 6温控施工的现场监测与试验 6.0.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度及温度应变的测试,在混凝土浇筑后7天内,每昼夜可不少于24次;以后可按每昼夜6-8次进行测试,入模温度进行测量,每台班不少于2次。 6.0.2大体积混凝土浇筑体内监测点的布置,以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则,一般可按下列方式布置: 1监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区,在测试区内监测点按平面分层布置; 2在测试区内,监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定,经理论计算基本可以确定温度场和应力场规律的可以将测点沿最不利位置布置; 3在基础平面对称轴线上,监测点位宜不少于4处,传感器布置应充分考虑结构的几何尺寸; 4沿混凝土浇筑体厚度方向,每一点位的测点数量,宜不少于5点; 5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定; 6混凝土浇筑体的外表温度,应以混凝土外表以内50mm处的温度为准; 7混凝土浇筑体底面的温度,应以混凝土浇筑体底面上50mm处的温度为准。6.0.3测温元件的选择应符合以下列规定: 1测温元件的测温误差应不大于0.3℃(25℃环境下); 2测试范围:-30~150℃; 3绝缘电阻大于500MΩ 6.0.4应变测试元件的选择应符合以下列规定: 1测试误差应不大于1.0με; 2测试范围:-1000~1000με; 3绝缘电阻大于500MΩ; 6.0.5温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定: 1测试元件安装前,必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏; 2测试元件接头安装位置应准确,固定牢固,并与结构钢筋及固定架金属体绝热; 3测试元件的引出线宜集中布置,并加以保护; 4测试元件周围应进行保护,混凝土浇筑过程中,下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时,振捣器不得触及测温元件及引出线。 6.0.6测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线; 6.0.7大体积混凝土进行应变测试时,应设置一定数量的零应力测点。 按照以前的规范,对大体积混凝土测温实际要求不是很细,中冶在主持编制新的大体积规范,不知道正式版批了没有。 按传统做法:埋设上中下三点,下点离板底100mm,中间点局厚度中间,上点板顶以下100mm(也有观点应该就是表面的),这是垂直步点原则。 另外,从平面来看,应该根据构件特点(代表性)确定测温点的布置,不用太近,当然也不能太远,主要根据构件特点,平板我一般大概10m左右方格。 测温点的埋设方法,最简单就是埋设竖直测温管(铁的或PVC),个人认为此做法可能偏差较大,因为中间一般温度最高,但是热通过对流可能造成孔口温度高

大体积混凝土施工施工方案

1..工程概况 焦作黄河河务局综合楼工程建筑面积20713.77m2,地下一层,地上二十五层。结构类型为框架剪力墙结构,耐火等级一级,抗震设防烈度为七度,抗震等级三级,主体结构使用年限为50年。 本工程主楼为住宅区,采用平板式筏基,形状为“工”字形,东西长度为35.4m、20.8m和22.8m,南北长29.19m,板顶标高-4.3m,板厚1600mm;人防工程(裙楼)为办公区,采用承台基础和梁板式筏基,承台基础有单桩承台、两桩承台、三桩承台和四桩承台,两桩承台承台底标高为-5.300,高度为1.000m,单桩承台底标高为-5.300,高为1.000m,三桩承台底标高为-5.700m,高为1.400m,四桩承台底标高-5.800m,高为1.500m,梁板式筏板顶标高为-4.3m,板厚600mm和300mm,梁截面形式有350×800,400×750,350×600,350×700。主楼平板式筏基和人防部分(裙楼)承台基础符合大体积砼特征。 本工程基础在○2-○5轴间距○2轴3100mm、○B-○C轴间距○B轴3100mm、○31-○34间距○34轴3100mm和○12-○24轴中间处设置1000mm 宽后浇带,后浇带把基础部分分成三块。 2.地下室主要建筑材料 2.1混凝土:垫层混凝土C15;承台、地梁、筏板、柱子、剪力墙混凝土C35、S8。 2.2钢筋:-HPB235,-HRB335,-HRB400。

2.3防水材料:基础桩头采用XYPEX(赛柏斯)水泥基渗透结晶型防水材料,底板和外墙采用SBS防水卷材。 2.4砖:地胎砖模采用MU10粉煤灰砖,用M5水泥砂浆砌筑。 3.施工方案 3.1材料选择 3.1.1水泥:选用42.5#普通硅酸盐水泥。 3.1.2粗骨料:采用粒径为5~30mm的碎石,含泥量不大于1%,选用粒径较大,级配良好的石子配制的混凝土和易性好,抗压强度高,可以减少水泥用量,从而使水化热减小,降低混凝土温升。 3.1.3细骨料:选用人工中粗砂,平均粒径不大于0.5㎜,含泥量不大于2%,选用平均粒径较大的Ⅱ类中粗砂拌制的混凝土比细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使混凝土的水化热减少,可减少混凝土收缩。 3.1.4粉煤灰:本工程选用Ⅱ级球状颗粒粉煤灰,粉煤灰的SQ3含量不大于3%,可优化砼的亚微观结构,提高粗骨料与砂浆之间的界面强度,减少砼中水泥掺量,降低砼水化热,可改善砼的和易性。3.1.4外加剂:砼中所掺外加剂,必须与水泥的性质相适应,所有外加剂应符合国家或行业标准一等品的质量要求,所用外加剂厂家应提供产品合格证及该外加剂的砼3、7和28天的收缩率的试验报告,任何龄期砼的收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率,大体积砼应选用低收缩率,特别是早期收缩率低的外加剂,外加剂的品种和掺量应经商品砼厂家试验室试配确定。

常用施工验收规范最新版本

常用施工验收规范最新版本(2012.5)1.1 结构工程 GB50026-2007《工程测量规范》 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011修改版) GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》 SH/T 3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3529-2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2设备 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB150.1~4-2011《压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 JB/T4730.1~6-2005《承压设备无损检测》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3541-2005《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》

大体积混凝土施工规范标准[详]

大体积混凝土施工规范 大体积混凝土:混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 一.基本规定 1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外,尚应符合下列要求: ⑴大体积混凝土的设计强度等级宜为C25~C40并可采用混凝土60d 或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据; ⑵大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外,还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋; ⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时,宜在混凝土垫层上设置滑动层; ⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施; ⑸设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。 3、大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、制定相应的温控技术措施。

4、温控指标宜符合下列规定: ⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50摄氏度; ⑵混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25摄氏度; ⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于 2.0摄氏度/d ; ⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。 5、大体积混凝土施工前,应做好各项施工前准备工作,并与当地气象台、站联系,掌握近期气象情况。必要时,应增添相应的技术措施,在冬期施工时,尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。 二.原材料、配合比、制备及运输 ⑴一般规定 1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。 1.2大体积混凝土的制备和运输,除应符合设计混凝土强度等级的要求外,尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。 ⑵原材料 2.1配置大体积混凝土所用水泥的选择及其质量,应符合下列规

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