安装使用产品前，请阅读使用说明书
C系列多级离心鼓风机
使用说明书
产品执行标准 JB/T7258-2006
山东省章丘鼓风机厂有限公司
2009年4月
目录
1．主要用途和特点 (1)
2．型号说明 (1)
3．使用要求 (1)
4．工作原理和结构 (1)
5．安装及配管 (3)
6．机组运转 (7)
7．机组停机与紧急停机 (8)
8．机组使用与维护 (9)
9．机组检修 (11)
10．常见故障及处理方法 (12)
11．鼓风机执行标准 (13)
12．主要配件、易损件表 (14)
13．订货须知 (14)
14．管路布置示意图 (15)
附页1：离心鼓风机喘振
附页2：维护日志
引 言
山东省章丘鼓风机厂有限公司生产的C系列多级离心鼓风机是集国内外先进设计技术和公司多年风机制造经验的结晶。本系列鼓风机是一种精密设备，由本公司精心设计制造而成，每一道工序都被严格地执行，并进行了全面的出厂试验。为了保证鼓风机最佳性能和最长使用寿命，帮助用户合理安装、使用和维护鼓风机，特编制此说明书，为操作者和维护部门提供日常使用、维护和调整所必需的知识，用户准备安装鼓风机前，应仔细阅读本手册所有章节。
公司对本产品具有不断研发和改动的权利，由此产生的内容变更，公司不再另行通知！
请注意遵守这些细则！
△!警告
如果忽视警告，就会造成严重人员伤亡或重要性能损坏。
△!注意
如果忽视警告，就会造成严重人员伤害或性能损坏。
△!说明
安装、使用或维护人员必须遵守的一般知识。
C系列多级离心鼓风机
1、主要用途和特点：
1.l主要用途：
C系列多级离心鼓风机系全新设计制造的新型曝气鼓风设备，其广泛应用于城市污水、工业废水等水处理工程，以及电力、石油、石化、化工、化肥、钢铁、冶炼、食品、电镀、除尘、气力输送、浮选等行业和部门，用以输送空气或其它无毒、无腐蚀性的气体。
1.2主要特点：
1.2.1采用新复合型线叶轮，效率高。
1.2.2机壳、回流器等采用整体焊接水平中分结构，结构先进合理，易损件少，安装、操作、维护方便。
1.2.3加工精度高，运转平稳、可靠，振动小、噪声低。
1.2.4稳定工况范围宽，可适用于多种工况。
2、型号说明:
例 ： C XXX —XX
2 ）
进口流量（m3/min）
鼓风机代号
该系列鼓风机性能参数系标准状况下，大气温度20℃，压力101.32kPa，空气密度1.2kg/m3，相对湿度50%条件下得到的。如与此条件有出入，应预先声明并须性能换算。 3、使用要求:
3.1该系列鼓风机主要用于输送空气。我公司也设计制造用于输送洁净煤气、氮气、化工尾气及其它有毒、有腐蚀性介质的鼓风机，其性能参数需进行换算。
3.2该系列鼓风机所输送的气体含尘量应小于10mg/m3,若含尘量超过规定值，应在鼓风机的进气管道中安装气体滤清器进行除尘。
3.3鼓风机各部间隙系保证风机性能和正常运转的关键，其各部间隙在出厂前已调整好。 3.4运转中轴承温度一般不得超过95℃，润滑油温度不超过65℃。
3.5进气温度不得超过40℃，出气温度一般不超过135℃。
3.6该系列鼓风机应在铭牌规定的压力和流量附近区域（高效区）运行。
4、工作原理和结构:
山东省章丘鼓风机厂有限公司1
C 系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
2
4.1工作原理：
多级离心鼓风机是通过高速旋转的叶轮对气体做功，将机械能加给气体，使气体速度增大，具有一定压力的气体从叶轮中以较高的速度流出，通过扩压器使气体速度降低，将气体的一部分动能转化成压力能，而使气体的压力增加。如此经过多级叶轮压缩后，达到要求压力的气体，由蜗壳汇集后经排气口流出送入装置中。
4.2结构说明：
该系列鼓风机机组由定子部、转子部、电动机等组成，定子部设有轴承座和密封。该鼓风机为多级叶轮串联，单吸入，双支撑结构。电动机和鼓风机分体安装，也可根据用户要求安装在共用底座上（订货时须注明）。电动机和鼓风机通过联轴器直联传动，其旋转方向，从电机端看，鼓风机主轴顺时针旋转。
4.2.1定子部：定子为水平中分式结构，由进气室、中间机壳、排气蜗壳组成，各级之间设有级间隔板。机壳采用较厚钢板焊接而成，上下部用厚法兰连接，定子焊接后经严格去应力退火处理，以减小变形，并在进口大型加工中心上一次性加工成型，同轴度高，确保转子部平稳运行。
4.2.2转子部：鼓风机转子由叶轮、主轴、定位套、轴承和半联轴器等组成。叶轮分高强度铝合金精密铸造和高强度合金钢焊接两种形式。叶轮经严格的精加工后作静动平衡校正和超速试验。主轴采用优质碳素钢，经调质处理与叶轮组装后作动平衡校正，以确保叶轮运行平稳可靠。
4.2.3密封：鼓风机叶轮进口处和各级之间、叶轮毂和级间隔板相应部位之间，定子两端轴孔处均采用非接触式迷宫密封，以减少气体泄漏。
4.2.4轴承：风机轴承进出气两端布置，轴承座采用铸铁材料。轴向定位采用一盘专用球轴承，不承受径向力；径向定位采用二盘圆柱滚子轴承，各司其职，保证了定位精度及使用寿命。三盘轴承全部采用SKF 产品，设计寿命100000小时以上。脂润滑风机采用进口加德士2号锂基润滑脂，油润滑风机采用质量可靠的L-TSA46汽轮机油。
4.2.5联轴器：采用弹性柱销联轴器或膜片联轴器，经动平衡校正，使传动更平稳可靠。 4.2.6润滑装置：专为稀油润滑风机配置，由滤油器、油箱、齿轮泵、冷却器、过滤器、溢流阀、压力表、阀门及油管等组成。
4.2.7电动机：建议采用Y 系列三相异步电机。
C系列多级离心鼓风机
4.3脂润滑风机结构示意图:
序号 名 称 序号 名 称 序号名 称
1 进风口轴承压盖 10 隔环 19 叶轮进口密封
2 圆螺母及止动垫圈 11 平衡盘 20 叶轮背密封
3 球轴承 12 尾密封内套 21 平衡盘室
4 前轴承内套 13 圆柱滚子轴承 22 平衡盘密封
5 前轴承外套 14 轴套 23 尾密封
6 圆柱滚子轴承 15 油封 24 出口轴承座
7 定位套 16 风机联轴器 25 机壳上部
8 一级隔套 17 主轴 26 机壳下部
9 叶轮 18 进口轴承座体 27 导引柱
5、安装及配管:
具体外形安装尺寸图不在本说明书中，详见随机资料，请注意保管。
5.1鼓风机的安装场所应在明亮、无粉尘的建筑物中，若设置在室外时，应特别注意机组防腐、防冻和电机安全防护等事宜。
5.2安装风机的周围应尽量选择宽阔的场地，并且通风，以便拆卸、组装和日常维护。
5.3机组基础要求是加钢筋的混凝土基础且有足够强度，以支撑鼓风机重量和保证长期稳定
山东省章丘鼓风机厂有限公司3
C系列多级离心鼓风机
性，要避免夹层、架空和空心式地面。混凝土基础至少应有1000mm厚。
5.4机组安装的基础面应浇注平整，根据进排气口方向和维修的需要，基础四周应留有适量宽的地域，地脚螺栓采用二次灌浆法。
5.5风机卸货和搬运应由在搬运重型机械方面有经验的人员完成。
成套机组可由整体钢底座（图1）或用户自行提供的起吊杆（图2）起吊。对于裸鼓风机，请使用风机机壳上固定吊耳起吊（图3），决不能在轴或法兰周围使用链钩起吊，以免对鼓风机造成损坏。
△!警告
错误操作、不正确搬运或起吊，会对鼓风机产生损坏！
图1 图2 图3
5.6本鼓风机是通过地脚螺栓来固定的，不得锚定鼓风机或底座灌浆，这样会导致机组振动 增加，而且会降低机械性能。
△!警告
切勿在未垫平底座的情况下紧固地脚螺栓，防止底座变形！严禁对鼓风机及
底座灌浆，这样会导致机组振动，损坏鼓风机。
5.7用户应自备一些平、斜安装垫铁，待风机到达用户现场后，将机组放置在基础上，用平、斜垫铁将底座垫实，并使底座与基础平面保持水平，允差0.2mm/1m，在基础与底座之间留有灌浆间隙。注意地脚螺栓务必预留调节量。
待二次灌浆充分凝固后，调整组合垫铁并紧固好地脚螺栓，用框式水平仪来找平底座上 加工面，确保加工面平面度不得大于0.15mm。垫铁通常放置在靠近地脚螺栓的位置，安装方式如图4所示。
4
山东省章丘鼓风机厂有限公司
C系列多级离心鼓风机
图4
5.8鼓风机和电机找正
5.8.1鼓风机在用户现场安装时，均应进行机械冷态找正工作。
5.8.2鼓风机在运转过程中都产生热膨胀，这是由于鼓风机压缩空气时产生的热量所致。这种热膨胀使其与原“冷”态产生不对中，因此必须在其正常工作压力下根据鼓风机的温升情况进行最终对中，且温度必须稳定。这通常需运行1～2小时。
5.8.3 “冷”态找正
如果共用底座已调平，可在电机与电机支座之间加垫片来对中两半联轴器。把百分表装卡在鼓风机侧的半联轴器上，进行电机与风机中心校正，其同心度不得大于0.08mm，校正时应考虑到百分表在最高点和最低点位置时有其自重而下垂的影响。两半联轴器端面间隙3～5mm，校正两端面不平行度时，应将转子紧靠电机端来盘转，并互相调位校正，其两端面平行度不大于0.18mm。如图5所示：
图5
对于膜片联轴器找正时，必须确保两半联轴器端面间距与中间节尺寸一致，不得使膜片出现扭曲，否则将影响风机正常工作，膜片联轴器找正方式同上述。图6为“冷”态找正示
山东省章丘鼓风机厂有限公司5
C系列多级离心鼓风机
意图：
图6
5.8.4“热”态找正
离心鼓风机运行时受热膨胀，这种热增长沿轴径向产生，在出口端垂直向上。为保持最佳联轴器对中，务必对这种热增长进行补偿。图7为“热”态偏差示意图：
图7
完成热对中有一简单方法，在冷状态下对中联轴器，测量鼓风机机脚底部至轴中心线的距离h，或由我公司提供的本鼓风机外形图来确定。使鼓风机在其设计参数（流量和压力）下运转1～2小时。测量出口和进口壳体的温度，温差为ΔT，将温度差乘以机脚底部至轴中心线的距离h，再乘材料膨胀系数ξ。例如：ΔT=50℃ h=900mm ξ=0.000012/℃ 热补偿γ=900×0.000012×50=0.54 mm
在此例子中，需在风机进口端底脚和所有电机底脚下添加稍小于 0.54mm的垫片，即风机进口端和电机必须垫上厚度等于出口处热增长值的垫片，才使得整个系统回到对中。
△!注意
可靠对中是决定轴承寿命的主要因素。起动时无振动并不代表可靠对中。
5.9安装时决不允许破坏风机的装配间隙，首先检查内部，确认无杂物，进出口管道焊渣、 铁锈等污物已清除干净。
5.10机组安装完毕后进行盘车，风机转子是否灵活，机体内有无碰撞、磨刮声等，确认正常后，方可联接进出风口管道，并要求进出口法兰结合面不准漏气。管道的重量不得作用在鼓6
山东省章丘鼓风机厂有限公司
C系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
7
风机上。
△!注意
脂润滑的离心鼓风机在出厂前已加注了润滑脂。稀油润滑的鼓风机在启动之前，用户必须先加油，保证风机运行时油位在两油位线之间。
5.11风机配管不允许用90°直角弯管，且弯管不宜太多，以免增加系统阻力。
5.12风机进出口侧最好装有压力表，且表的量程一定要符合使用范围。
5.13风机出口侧必须安装弹性接头，并在配管上设支承装置，以免风机承受附加载荷。
5.14进出口安装消声器时，应安装在离鼓风机最近的位置上。
5.15风机进口侧务必安装节流阀，出口侧务必安装放空阀，以确保风机正常开车。
6、机组运转：
6.1初始启动检查目录
□各部位是否清洁干净；
□下游是否有人在进行维护；
□手动盘车是否灵活；
□联轴器罩和其它安全设备是否安装到位；
□放空阀是否打开了；
□出口阀门是否关闭；
□进口阀门是否关闭；
□冷却水是否畅通；
□润滑油是否加到油位线；
□润滑油管路阀门是否全开。
6.2检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。
6.3检查系统管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用，进气管道中的节流蝶阀调整关闭位置，排气管道中接系统的阀门关闭，并打开放空阀门。
6.4确认试车前准备工作已全部完毕，首先脱开联轴器，单独对电机进行0.5～1小时的运转，检查电气系统、转向、轴承温升和振动噪声等是否正常。
6.5在上述运转确认无误后，方能进行机组试车，在机组试车前须点动一次，检查机体内有无碰撞或磨刮等声音，确认正常后即可试车。
C 系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
8
△!
注意
风机运行时，需要听力保护装置，身体和衣服不要靠近风机联轴器及联轴器罩，不要触摸风机热表面，谨防烫伤！
6.6启动机组，要仔细检测机组各机体内部的声响，并注意轴承、齿轮泵、冷却器、轴端密封等的工作情况。如果发现有不正常振动和响声时，应立即采取措施，直至停机，检查排除引起不正常现象的原因。
6.7确认正常后，打开进气阀门，以达到要求的进气流量或电流（这应在30秒之内完成）。同时慢慢调节放空阀门，直到排气压力达到额定压力，电机电流达到额定电流的90%左右，此时风机性能达到设计值。在额定负荷下连续运转4小时，如无异常可投入系统运行。 6.8投入运行时打开主管路阀门，同时关闭放空阀，要求两阀门动作协调，保持额定压力波动不大，直至放空阀全关，主管路阀门全开。风机正常运行时，应注意电流表上的读数在80～100%电机额定电流之间，这时风机效率最高。
如果电机电流过小，则说明系统阻力大，风机在小流量区运行，风机机壳温度上升，且容易发生喘振，损坏风机，此时如果发生压力大幅波动，则应立即打开放空阀并开大进口阀门，以避免喘振。
如果电机电流大于额定电流，则风机在大流量区运行，电机过载有烧坏电机的危险，这时风机出口压力未达到额定压力，应检查系统管路及放空阀是否有漏风的地方，否则说明系统阻力达不到风机的额定压力，则应进口节流，减小流量，降低电流到额定值运行。
7、机组停机和紧急停机：
7.1机组停机：
7.1.1逐渐开启旁通管路上的放空阀，同时逐渐关闭主管路阀门，最后关闭进气蝶阀。按电动机使用说明书进行电动机停机。
7.1.2记录从切断电动机电源时起到机组转子完全停止转动的时间，如发现比正常停机时间短，则应检查机组内部是否有磨擦现象，并采取措施排除之。
7.2操作中发现下列情况应采取紧急停机：
7.2.1机组发生强烈振动或机组内部有磨刮声时。 7.2.2风机轴承或密封处冒烟时。 7.2.3稀油润滑风机的润滑油路堵塞。
C
系列多级离心鼓风机
7.2.4风机轴承温度急剧升高并超过95℃以上，采取措施仍无效时。 7.2.5风机发生喘振现象时。 7.2.6电机发生紧急情况时。 7.2.7稀油润滑风机的冷却水中断。 7.2.8稀油润滑风机的润滑油失效。
8、机组使用与维护：
8.1经常检查各部定位销、联接螺栓，及时将松脱的螺栓拧紧；应每年检查对中和校正（在北方气候地带每两年进行一次）。
△
!警告 冬季寒冷地带，油润滑风机谨防冻裂水管，停车后必须放水，防止损坏冷却器！
8.2经常检查轴封装置有无漏气、漏油；系统中的阀门有无卡住或断裂；检查管道支承等。发现问题，及时维修调整。
8.3应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况，机体内有无碰撞磨刮等，如发现不正常的振动或响声，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。
8.4经常检测轴承温度和振动，温度不应超过95℃，振动不应超过4mm/s，如有异常请及时检查排除。
8.5正确维护和润滑对保证鼓风机的长期可靠运行极其重要。过度润滑、润滑剂不足、润滑剂失效、使用错误型号的润滑剂及使用有污染的润滑剂是轴承过热、噪声和提早损坏的最普遍原因。
8.5.1脂润滑风机，投产后机组每运行1000小时或更短些时间更换一次润滑脂，润滑脂用量一般填充轴承内外圈之间空腔的1/3～1/2。
山东省章丘鼓风机厂有限公司
9运转期间加润滑脂：
a．从进风口轴承压盖、出口轴承座顶部油
杯口注油，底部螺塞泄油（如图8所示）
b.将鼓风机保持在稳定工作状态。 c．通过顶部油杯口按照规定量加润滑脂。 d．20分钟之后，擦去底部排出的润滑脂， 进口轴承座 出口轴承座 重新拧紧底部螺塞。 图8
C 系列多级离心鼓风机
停车更换润滑脂：
a．在鼓风机完全停止状态下，卸下进风口轴承压盖、出口轴承座上盖和底部泄油螺塞。 b．去除轴承、轴承压盖和轴承室的全部旧润滑脂。
c．确认旧润滑脂清理干净，将适量的润滑脂加到轴承内和轴承压盖底部。 d．重新安装螺塞和轴承压盖，手动盘车数转后，可启动鼓风机。
在进行上述工作时，切忌将刷毛、灰尘及其它杂物混入润滑脂或带入轴承室内。当经过几个更换周期后，润滑脂未有过量的变色和老化，更换周期可适当延长。
8.5.2稀油润滑风机，在试车前请加注质量可靠的牌号为L-TSA46汽轮机油，润滑油要预先过滤。鼓风机在运转一周后应立即第一次换油；一个月后应第二次换油，以后每三个月更换一次新油。
山东省章丘鼓风机厂有限公司
10 润滑油加注方法：
a．鼓风机停车并让其达到完全停止。 b．在鼓风机进出口油箱两侧均设有油标。油标上刻有两道红线，油位加到红线间偏上即可
（如图9所示）。 图
9 c．注油时，卸下设置在油箱顶部的通气过滤冒，通过此孔给鼓风机注油。
△!
警告
脂润滑风机推荐使用加德士品牌的2号锂基润滑脂，稀油润滑风机请使用L-TSA46汽轮机油。因采用劣质润滑脂（油）引起的轴承损坏，由用户自己承担!
8.6风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象（详见附页），应立即快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。
8.7两台以上离心鼓风机并联运行，每台鼓风机出口除配置弹性接头、消声器、单向阀、压力表、泄压阀外，还必须配有放空阀和主管路阀门。每台风机的开机运转操作应遵循上述（6、机组运转）的规定，将已满负荷运转的鼓风机通过打开主管路阀门和关闭放空阀这一同步动作，完成入系统切换，在切换阀门过程中不要超电流，最好保证电机的输入电流比较稳定。严禁打开主管路阀门开车，这样已启动的风机因泄压而流量过大造成电机过载，而未开启风
C系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
11
机因出口阻力过大造成开车喘振。
8.8经常检查进口滤清器，定期清扫或更换过滤介质，避免灰尘含量过大，增加系统阻力。谨防进风口内进入异物，最好在进口过滤器安装具有连续读数的压差显示器或具有最大指示器的压差显示器，可以防止由于过滤器堵塞而引起的提早维修和鼓风机提早损坏。
△!警告
保持进口过滤器清洁极其重要。灰尘或过滤器堵塞均会造成低流量或导致鼓风机明显损坏的喘振情况。因喘振运行造成鼓风机的损坏，由用户自己承担!
8.9长期停机要定期做好防锈处理，并每周盘车3次，使转子与原状态成120°～180°的角度。
8.10如果风机在用户现场存放或停运三个月以上，在开车前请拆下出口轴承座上盖或进风口轴承压盖，检查内部是否有冷凝水或锈蚀产生，否则应立即处理并更换润滑脂或润滑油。
8.11建立各种维护保养制度，规定检查项目、检查点和质量要求等。每班按规定时间做好记录，包括：轴承温度、电压、电流、风压和风量等。（参考附维护日志）
△!注意
脂润滑风机在新加润滑脂后，运转时轴承温度可能很高，甚至到100℃，这是正常的，运转2～3小时后，轴承温度自然会降下来。
8.12电机的维护遵守电机制造厂商的电机使用说明书。
9、机组检修：
9.1小修：一般检查轴承、螺栓、定位销等。
9.2中修：除小修项目外，还应检查转子密封、冷却器、过滤器、溢流阀、油箱内滤油器和联轴器，并清除附着在转子和其它零部件上污物等。
9.3大修：全面检查和彻底清洗机组的所有零部件，并按安装时要求进行检查或更换磨损零部件，风机拆装时，应注意间隙调整。
△!说明
大修时要求拆下鼓风机，这一般由专业维修技术人员进行，用户应与本公司售后服务部取得联系，因用户未按要求自行维修所造成的损坏由用户自己承担！
C 系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
12
10、常见故障及处理方法：
C系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
13
序号 故障现象特征 产生原因 处理方法
启动时进气蝶阀未关严 开车时应关好蝶阀
流量超过规定值或风管漏气、输送气体密度增大，使压力增大 关小进气蝶阀，检查是否漏气，查明原因，如气体温度过低应予以提高温度或减小流量
电源不稳定 检查电源
电动机本身的原因 查明电动机原因
电机过载 向工厂咨询
起动太频繁 向工厂咨询
联轴器不同心或间隙不均 重新找正 5电动机电流过大
风机管网故障 调整、检修
喘振 排除喘振
流量不足 参考序号3
进口空气过滤器堵塞 清洗过滤器
鼓风机承受下游作用的反压过度 检查系统
房间通风不足 检查系统
6 鼓风机过热
进口太热 检查系统
进口管道受阻 检查系统
出口管道堵塞 检查系统
曝气池中液位增加 降至正常液位
系统不稳定 向工厂咨询
7 喘振
阀门配置或定时不正确 向工厂咨询 11、鼓风机执行标准：
11.1 JB/T7258-2006 《一般用途的离心式鼓风机》
11.2 JB/T3165-99 《离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验》
11.3 Q/HFJ09015 《RR型罗茨鼓风机、罗茨真空泵及其配套件涂漆标准》 11.4 GB/T2888-2008 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》
C系列多级离心鼓风机
12、主要配件、易损件表（此表仅供用户向本厂购买配件时使用）：
序号 主要配件 序号主要配件
1 球轴承（SKF） 7 O形圈
2 圆柱滚子轴承（SKF） 8 油封
3 叶轮进口密封 9 弹性圈（仅用于弹性柱销联轴器传动）
4 叶轮背密封 10 膜片（仅用于膜片联轴器传动）
5 平衡盘密封 11 网式吸口滤油器（仅用于稀油润滑）
6 尾密封 12 旋装式过滤器（仅用于稀油润滑） 13、订货须知:
13.1主机带有地脚螺栓、联轴器及其附件、防护罩。
13.2推荐配套附件：
下述几种设备是为保护鼓风机可靠运转列出的最少推荐附件：
①节流阀。这是设置在鼓风机进口的蝶阀，用于控制流量。鼓风机起动时，应关闭节流阀来减小鼓风机达到全速的时间。鼓风机达到全速，就应逐渐开启节流阀，让气流通过鼓风机。也可以使用节流阀增加流量以防止喘振。图10为进口节流阀的安装位置及开度。
最佳阀门开度和位置 不正确的阀门开度和位置
图10
△!注意
鼓风机总是在进口阀关闭情况下起动，达到全速后再打开（不超过30秒）。
②放空阀。鼓风机启动或停机时用，也可在发生喘振时，作为急泄阀控制流量。
③单向阀。防止其他鼓风机或系统气流的逆流。对于压力系统，单向阀必须安装在出气管道
14
山东省章丘鼓风机厂有限公司
C系列多级离心鼓风机
中；对于真空系统，单向阀必须安装在鼓风机的进气管道中。
④滤清器。进口安装滤清器以防止外来物进入鼓风机。研磨料、湿料或松散材料均会损坏鼓风机或造成灾难性破坏。
13.3用户如需电机、弯头、消声器、滤清器、阀门、电控柜、弹性接头、共用底座等配套件，请单独提出定货。
14、管路布置示意图：
1.鼓风机
2.进风口接管
3.直管
4.蝶阀
5.消声器
6.滤清器
7.弹性接头
8.消声器
9.压力表10.泄压阀11.三通12.消声器13.蝶阀14.直管15.单向阀
图11
山东省章丘鼓风机厂有限公司15
C系列多级离心鼓风机
附页1：离心鼓风机喘振
喘振是通过离心鼓风机的流量降低到超过鼓风机最大峰值压力点时发生的一种现象。
流量降低时，压力上升直到达到最大压力点止。因为流量进一步降低时，然后压力下降到此峰值点以下，下游压力冲回到鼓风机。如此往复就在鼓风机内产生一种振动，是一种很不稳定的状态。
如图所示，当流量降低到喘振左边区域时，压力和流量下降，产生一种不稳定状态。下面是鼓风机喘振时发生的情况：
1．鼓风机内外空气脉动对转子和轴承产生过度应力：
·轴承轴向载荷大大增加；
·不稳定性足够严重时，会造成转子喘振位移（移动）效应；
·轴承损坏也会造成转子产生偏心，引起轴向和径向损坏。
2．通过鼓风机的流量下降和较高压力在鼓风机内增加热：
·压力到达峰值时，热增加是压缩热产生的；
·流量较低（或无流量）时热量不能被及时带走；
·热增加会损害转子与机壳之间的固定径向间隙；
·实际上叶轮会碰撞机壳，造成严重损坏。
喘振造成的损坏，通常由下述情况之一说明：
·叶轮严重损坏。铝表面和钢铁表面的碰撞是灾难性的；
·轴承损坏；
·可能轴损坏（划痕、斑渍、挠曲）；
·鼓风机部件的斑渍是由高温产生的。
16
山东省章丘鼓风机厂有限公司
C系列多级离心鼓风机
山东省章丘鼓风机厂有限公司
17
可能造成喘振的一些情况是：
·进口过滤器脏或堵塞；
·阀不合格或不能操作；
·阀装配不正确；
·管道阻塞，管道太细；
·估算的排气压力大小不正确；
·下游压力或阻力超过鼓风机的最大压力范围；
·速度降低，造成流量降低。
附页2：维护日志
日期 完成的维修 签字 备考
离心通风机 使 用 说 明 书
Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途
1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列（电加热）稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称，不论其结构形式如何，它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备，该设备将介质供送到设备的润滑点（具有相对运动的摩擦副），对润滑点进行润滑和冷却后，再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中，同时，也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备，当使用齿轮泵时，工作介质粘度等级为N22～N220，当使用螺杆泵时，工作介质粘度等级为N22～N680，甚至更大；冷却水温度应不超过30℃，冷却水压力0.2～0.4MPa，冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时，润滑油的温降不小于8℃（当油品粘度大于N460时，冷却器的冷却面积要比标准选的大）。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温 度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积 ㎡ 冷却水耗量 m3/h 电动机 型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3
3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁（栅）网过滤装置、功能性阀门（单向阀、安全阀、开关阀门）及管道、控制元件（压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器）、显示仪表（压力表、温度表、液位计）、电控柜等组成。 3.2工作原理 工作时，一台定量泵（另一台备用）从油箱吸入油液，吸入的油液由定量泵进行增压后，经单向阀、双筒过滤器（一侧工作，一侧备用），有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点，油液对润滑点进行润滑和冷却后，沿着系统的回油总管进入油箱，油液在邮箱内经回油磁（栅）网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油，还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热，当油箱中油液的温度低于下限设定值时，电加热器自动进行加热，当油箱中油液的温度达到正常设定值时，电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置 稀油润滑设备具有两台油泵装置（互为备用），一台工作、一台备用，当系统压力低于下限设定值时，备用油泵自动投入工作，当达到正常设定值时，备用
A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………、 二、产品主要结构简介………………………………………、 三、电控柜简介………………………………………………、 四、机组得安装………………………………………………、 五、润滑油系统得冲洗及加注润滑油………………………、 六、操作与使用………………………………………………、 七、风机得维护………………………………………………、 序言 为使用户能正确使用与维护产品,提高风机得运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述得内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构得单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动得具体意义,详见如下: 1、风机型号得后缀 风机型号得后缀(风机得型号得末尾英文字母)代表风机得不同传动方式,常见得如下: A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机得两个轴承位于风机得同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机得两个轴承分别位于风机得两侧,风机与电机之间用联轴器联
2、风机得型号得前缀 根据风机得使用环境不同,风机得用途不同,对风机得型号得前缀(风机得型号得第一个字母)不同。常见得如下: G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置得配置,不同得用户有不同得要求,具体得供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性得进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1、1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高得强度,使用寿命较长。 1、2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。 1、3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成: 2、1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正与超速运转实验,故运转平稳可靠。 2、2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体 2、3进风口:收敛、流线型得进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 2、4调节门:用来调节流量得装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。调节门得搬把位置:从进风口方向瞧在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推就是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉就是由全闭到全开方向。 2、5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动:传动部分得主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计与油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0、5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介
XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称：引风机检修 所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织办法 1．施工总负责： 负责整个检修工作项目制定，检查工作项目实行状况，检查、考核工作中存在违章状况，指引检修中存在技术问题。 2．技术负责： 对工作过程中技术质量进行把关，并负责检修工艺工序制定和修改。 3．工作负责人： 办理工作票，对的和安全组织工作成员进行检修工作，对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4．工作成员： 在工作负责人带领下，对的、安全、文明进行检修工作，不断提高检修质量。 5．配合人员： 熟悉此项工作质量规定，及工作中存在危险点，在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机
改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理；管道消除漏点；油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况，如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净，用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质；磁性滤网；电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油，油位应加之油箱中位置； 2.2引风机叶片检查调节；风门检查检修质量原则； 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象，叶片有无受冲击损伤现象，此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定，否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符；偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次，并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象，如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9＋1.5mm。检查围带与否有风化现象，如有必要进行更换。
使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能
风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。
离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。
（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；
:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)
目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司
目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图
1．风机说明 1.1 风机概述 风机主要由机壳部（包括进气箱部）、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动，电机型号为YKK710-4W，株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN，大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动，型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R，EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计，技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式，叶片为平板形叶片，有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线，此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式，叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。 叶轮与主轴的连接采用法兰结构，而不是轮毂连接（参见图1），从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓（35CrMoA）紧固，所有螺栓均用止动垫圈锁紧，同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动，故这种连接方式是非常安全可靠的，同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验，以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴 主轴为整体锻造轴，两端用滑动轴承支承，一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5，具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承 风机轴承采用油脂自润滑，轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承，润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却，冷却管为G1”，进水量为0.8～1m3/h。
离心风机安装使用说明书 .安装注意事项： 1. 安装扩散筒 Don' t（不含理）Du （含理〕 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中，通常在风机出风口安装（如左图）的扩散筒，这样可以避免压力损失，气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2. 安装排气弯管 Don't（不合理）Do（合理） 离心风机出风口安装弯管时，弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板（如左图）,这样可以改善气流的工作状况，从而减小系统的压力损失? 3. 安装方形进气室
Don't（不合理）Do（合理）
离心风机安装方形进气室时，进气室折弯处要安装圆弧形分离板进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0（如左图）,这样可以避免气流在风室中形成涡流，降低压力损失，减小系统的噪音? 4. 安装圆形进气室 Don't（不合理Do（合 离心风机进风口安装圆形管道时，管道应直接，平滑地于风机联结（如左图）,这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小，而产生的紊流区和压力损失，降低系统噪音? 5. 进出风口有障碍物 Don't（不合理）Do（合 理） 离心风机进出风口有障碍物（如左图）,将回阻扰气流流向风机，导
致气流扰动，从而使系统阻力增加，流量减少，噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道，导致管道堵塞，使得整个管道系统不能正常运行，在管道进出口要求安装安全防护网? 二.使用注意事项： 1. 风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当 地的要求,严格按照电机额定电压运行.2.风机运行前，必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦，电机是否有接地,,绝缘是否良好.3.风机运行前，必须先检查页轮旋转方向是否正确，无误方可运转，在试运转中有异常声响和振动现象，应立即停机, 切断电源进行 排除,正常后才可使用? 4. 风机进风口垂直向下或向上进气时，电动机应更换压力轴承方可使用? 5. 风机输送介子的温度不应超过80 6. 风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7. 风机不能在化学气体易腐蚀，易燃,易爆环境中使用. 8. 紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9. 风机管网连接要稳固，且不许将管道重量加在风机各部件上. 10. 管道中安装有调节门时，关机前要关掉风机进风调节门，出风调节门稍开，风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养： 1. 只有风机设备完全正常的情况下方可运转
山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机
目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………
一、总则 1．1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1．2设备结构简述：锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机（一次风机、二次风机）输送的介质为空气，最高温度不得超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置，以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式，从电机端正视，叶轮顺时针旋转称为顺旋（右旋）风机，叶轮逆时针旋转称为逆旋（左旋）风机。风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式，电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。（1）叶轮：一次风机、二次风机均属弯曲叶型，叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，引风机叶轮均属后倾单板叶片（个别为机翼型），焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间，并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验，运转平稳。（2）机壳：机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式：整体机壳不能上下拆开；上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。（3）进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。（4）调节门：用于调节风机流量的装置，轴向安装在进风口前面。调节范围由60°～90°（全闭～全开）。调节门的搬把位置，从进风口方向看在右侧，对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对逆旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。（5）传动部分：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成；鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱；引风机小机号采用整体的筒式轴承箱，大机号采用二个独立的枕式轴承箱；轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器；润滑油一般采用30号机械油，加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，需加装输水管，耗水量因环境温度不同而异，一般按0.5－1m3／h考虑。 1．3主要技术参数：见表一 表一锅炉风机主要技术参数
离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。 B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。 C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。 D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。 5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。 3、安装要求： 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。 4、风机的试运转： 4.1全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项：
Y9-38系列锅炉引风机 产 品 说 明 书 上海循特流体机械有限公司 中国·上海
一、用途 Y9-38型锅炉引风机适用于燃用各种煤质并配有消烟除 尘装置的0.5～35t/h的工业蒸汽锅炉的引风之用。凡进气条 件相近，性能又相适应者均可选用，介质最高温度不得超过 250℃。 在引风机前必须加装效率不低于85%得除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量，不但减少了烟气对环境污染，而且降低可烟尘对风机的磨损，有利提高风机的使用寿命。 二、形式 1)该风机制成单吸入，机号有No.4、No.4.5、No.5、No.5.6 、No.6.3、No.7.1、No.8、No. 9、No.10、No.11.2、No.12.5、No.14、No.16共13种。 2)该通风机制成顺时针旋转或逆时针旋转两种形式。从传动部正视风机，如叶轮按顺时针方向旋转，称为顺时针旋转风机。以顺时针表示；叶轮逆时针旋转，称为逆时针转风机，以逆时针表示。 3）风机的出口位置，以机壳的出口角度表示。顺时针旋转风机、逆时针旋转风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。 三、结构特点 风机主要由叶轮、进风口、机壳、传动组调节门等部件组成 1)叶轮材料为Q345(16Mn)，长短相间前向弯曲叶片。.经过动、静平衡校正，因此运转平稳。 2)机壳用钢板焊接成蜗形壳整体。在蜗板上开有清灰门。便于清除叶片和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡性和气动性能。 3)进风口制成收剑式流线型整体结构。用螺栓与前盖板组固定。 4)传动部分由主轴、水冷轴承箱、联轴器等组成。 主轴由优质钢制成，采用滚动轴承，轴承箱有整体是和部分式两种形式。No.4～No。6.3采用
离心风机安装使用说明书 一.安装注意事项: 1.安装扩散筒 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2.安装排气弯管 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失. 3.安装方形进气室 Don't(不合理) Do(合理)
离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板, 进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音. 4.安装圆形进气室 Don't(不合理 Do(合理) 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音. 5.进出风口有障碍物 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导
致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网. 二.使用注意事项: 1.风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行. 2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好. 3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行 排除,正常后才可使用. 4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用. 5.风机输送介子的温度不应超过80 6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1.只有风机设备完全正常的情况下方可运转.
一、通风机的用途
9－19、9－26型离心通风机，一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。 二、通风机的型式 本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。 通风机可制成右旋和左旋两种 型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。 风机的传动方式为A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）两种。 三、通风机的结构 №4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 图1. 9－19№10样机无因次性能曲线叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最 -1-
高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。 机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。 进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。 传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。 四、通风机的性能与选择 9－19与9－26型风机只给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。 由无因次计算有因次参数的公式：1. Q=900πD22×U2×Φ（m3/h） 2. Kρ=ρ2×U22×Ψ/101300/[(ρ1× U22×Ψ/354550+1)3.5–1] 3. P=ρ1×U2×Ψ/ Kρ(Pa) 4. N in=πD22/4000×ρ1×U23×λ（KW） 5．N re= N in/ηm×K(KW) 图2. 9－26№10样机无因次性能曲线 式中：Q－流量（m3/h） P－全压 (Pa) D2－叶轮叶片外缘直径(m) U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s) ρ1－进气密度（kg/m3） Kρ－全压压缩性系数 N in－内功率（KW） N re－所需功率（KW） ηm －机械效率 （A式传动取1，D式传动取0.98） K －电机储备系数 当使用状态为非标准状态时，必 须把非标准状态的性能换算到标准 状态的性能，然后根据换算性能选择 风机。其换算公式如下： Q0=Q×n0/n（m3/h） P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×K p/ K p0(Pa) N in0= N in×(n0/n)3×(ρ0/ρ) （KW） ηin0=ηin ηin－内效率 n －转速（r/min） 表1 9－19№10样机的无因次性能表 1234567Φ0.030.0370.0440.0510.0580.0650.072 ψ0.8280.8420.8350.08140.780.7450.705 ψd0.04780.07250.10250.13800.17930.22630.2792 λ0.032470.03890.04510.051250.057850.0650.0725 ηin0.7650.8000.8150.810.7820.7450.700 -2-
动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书 （A本） 工程号：(2013-078) 编制: 朱婷婷 校对: 季瑛 审核: 王冲强 上海鼓风机厂有限公司 二○一三年四月
序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图
1 风机技术参数 1.1 一般资料 风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号 建造年份 2013年 名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程 安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地 工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数 机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓 液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸，现场可根据实际情况调整油压，但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准，其值为 4.7mm~6.3mm（叶片在最小安装角位置） （叶片在关闭位置）
目录 1.风机的用途及适用范围 (1) 2.风机的结构形式 (1) 3.风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式） (2) 4.风机的运行 (5) 5.风机的维护 (6) 6.风机成套供货范围（一台） (6) 7.订货需知（需提供下列资料） (7) 8.备件订货说明 (7) 表一：经常或定期检查项目 (8) 表二：运行时每3—6个月检查的项目 (8) 表三：风机的主要故障及排除方法 (10) 表四：轴承振动允许值 (11) 附图I (12) 附图II (13) 附图III (14) 附图IV (15) 附图V (16) 附图VI (17) 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
1.风机的用途及适用范围 该说明书适用于成都电力机械厂(CPMW)设计制造的D式(悬臂式)、F式(双支撑)离心风机的安装调试。 1.1 各系列风机适用于汽轮发电机组蒸汽锅炉的送、引、一次、二次、密封、排粉、增压 风机等系统，也适用于矿井及其它工业的强制通风。 1.2 送、一次、二次、密封风机输送的介质为常温空气，其最高温度不超过80℃；引、增 压风机输送介质为烟气，其最高温度不超过250℃；排粉风机输送的介质为含尘量不大于80 g/m3、最高温度不超过250℃的非腐蚀性气体。 1.3在引风机前须加装除尘装置，除尘效率不得低于99％，进入风机的烟气含尘量一般应 小于200mg/m3。 2.风机的结构形式 2.1 各系列离心风机由不同机号组成。风机进出口角度分别为0°、45°、90°、135°、 180°、225°共六种标准角度供选配，特殊进出口角度在订货时协商解决 2.3 通风机叶轮的旋转方向可分为右旋和左旋两种，从电动机端看风机顺时针旋转为右 旋，逆时针旋转为左旋。 2.4 各系列风机主要由叶轮、机壳、进气箱、集流器、调节门及转动组等部分组成。 2.4.1 常规风机叶轮为板式或机翼式叶片，采用Q345R钢板焊接而成。对于大机号、高转 速的风机，采用WH60或更高强度等级的高强度合金钢。 2.4.2 机壳用Q235钢板焊接而成。引、排粉、增压风机机壳内壁焊有Q345防磨衬板，以 便磨损后更换，外侧焊有肋板以增强刚性。大机号风机的壳体另加型钢支撑固定在基础上。机壳与集流器用螺栓连接。集流器或进气箱进口可配置调节门。机壳做成剖分式结构，拆开上部后转子可直接吊出。机壳设有人孔门以便维护和检查。 2.4.3 集流器采用双曲线喇叭形，出口插入叶轮。 2.4.4 调节门通过调节叶片开度调节风量。（排粉机不带调节门，根据用户要求可另行订货。）2.4.5 转动部采用D式或F式传动方式，滚动轴承支撑运转，用联轴器直接与电动机连接驱 动。轴承箱配有温度计和油标，采用稀油润滑，油位应始终保持在油位线内。并采用循环水道冷却，其用水量约为0.5～1.5m3/h。
热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站 工程-安装工程 引风机系统调试专项方案 编制：刘峰 审核：王国清 批准：赵建波 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司辽宁分公司 2013年11月 目录 一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、实验目的 (2) 四、调试前的准备 (2) 五、引风机调试 (3) 六、安全及注意事项 (4) 七、检查验收标准 (5) 附：引风机分部试运行施工检查记录 (6)
、概述 本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站安装工程 1、引风机主要参数： 型号：SFY26F-C5C 弓1风机 进口流量：79.54m 3/h 介质温度：C 风机压头：8520Pa 风机效率：> 80% 厂家：沈阳鼓风机设备有限责任公司2、电动机主要参数: 型号：YKK 630-6 功率：1400KW 电压：6KV 电流：166.8A 转速：992r/mi n 效率：95 % 、编制依据 1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)； 2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T 5047-95)； 3、《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468—2004); 4、《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469- 2004); 5、《引风机使用说明》沈阳鼓风机通风设备有限责任公司； &设计图纸及相关资料；
三、实验目的 进行引风机的单机试运行，并验证各个控制装置动作正常，确认引风机及其系统正常，可以进行连续运行。进而检验风机及其保护联锁情况，为整套启动创造条件。 四、调试前的准备 1、系统设备均已安装完毕，安装记录完整，试转文件包齐全。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。 3、设备试转现场照明充足，并有必要的通信设施。 4、试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。 5、引风机静叶的调节指示与风机叶片的转动角度应一致，调节范围符合要求。 6确认电动机的单独试车，已按有关说明书结束。保证电动机转向正确，事故按钮试验良好，电气综合保护好用。整个电机系统可以保证正常连续运行。另要求给出电机的启动注意事项说明书。 7、风机整个转子经过平衡校正，可以保证转子平稳运行；检查叶片安装及顺序符合厂家要求。检查中要认真核对叶片号，叶片与机壳间隙等。 8、确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。 9、检查轴及轴承部位，不应附着铁锈等异物，并且按说明充填适当的润滑油（脂） 10、检查主轴承箱的油位，油量不足时应加油。 11、进行各挡板的全开、全关验证，膨胀节安装正确，状态良好。验证各风门挡板满足启动条件的要求。 12、风机联锁、保护校验验收合格，投入运行，风机失速报警装置安装完好。系统压力、温度、流量表计校验合格，具备投用条件。 13、暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。风机的进、出口风道畅通。 14、引风机系统生产准备工作已好，运行操作人员到位，试转现场设备系统命名、