带法兰直线轴承（LMF..LMK..LMH..LME..LMB..系列) 带法兰直线轴承性能、用途、规格型号 带法兰直线轴承性能：直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。带法兰直线轴承用途：直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。带法兰直线轴承系列规格分类：LMF、LMK系列LMH系列LMFP、LMKP系列带法兰直线轴承LMHP 系列带法兰直线轴承LMF...L LMK...L系列LMH...L系列LMFP...l、LMKP...L系列LMHP...L系 列LMFM...L、LMKM...L系列LMHM...L系列带法兰直线轴承LMEF、LMEK系列LMEF...L、LMEK...L系列LMEFM...L、LMEKM...L系列带法兰直线轴承LMBF、LMBK系列LMBF...L、LMBK...L 系列LMBFM...L、LMBKM...L系列带法兰直线轴承 型号内径 内径公差外径 外径公差 长度法兰尺寸安装孔静载荷动载荷 标准型dr D L D1H PCD d1×d2×h C(N)C0(N)
LMF66 -0.00912 -0.011 1928520 3.4×6.5×3.1206265 LMF8S8151732524 3.4×6.5×3.1176225 LMF88152432524 3.4×6.5×3.1265402 LMF101019 -0.0132940629 4.5×8×4.1373549 LMF1212213042632 4.5×8×4.1412598 LM1313233243633 4.5×8×4.1510775 LMF1616283748638 4.5×8×4.17751180 LMF2020 -0.01032 -0.016 4254843 5.5×9.5×5.18631370 LMF2525405962851 5.5×9.5×5.19801570 LMF30304564741060 6.6×11×6.115702750 LMF3535 -0.01252 -0.019 70821067 6.6×11×6.116703140 LMF404060809613789×14×8.121604020 LMF50508010011613989×14×8.138207940 LMF6060 -0.015 90 -0.022 1101341811211×17.5×10.847101000 型号内径 内径公差外径 外径公差 长度法兰尺寸安装孔静载荷 动载 荷 标准型dr D L D1H PCD d1×d2×h C(N)C0 (N) LMK66 0.00912 -0.011 1928520 3.4×6.5×3.1206265 LMK8S8151732524 3.4×6.5×3.1176225 LMK88152432524 3.4×6.5×3.1265402 LMK1010192940629 4.5×8×4.1373549 LMK1212213042632 4.5×8×4.1412598
工业自动化直线模组简介及选型 工业自动化滑台是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为直线定位模组。直线模组有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。 直线模组市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，深受设备制造商的青睐。直线模组当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。 就当前广泛使用的直线模组可分为2大类型：同步带型和滚珠丝杆型。 同步带型： 同步带型直线模组主要组成由：皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电
开关等。 同步带型的工作原理是：皮带安装在直线模组两侧的传动轴上，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。通常同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组，负载上限不同。同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。 滚珠丝杆型： 滚珠丝杆型直线模组主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。 滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实
LM直线轴承简介 线性轴承 构造与特长 ?HSK线性轴承是由外筒、钢珠、钢珠保持器与两端扣环所组成。 ?保持器装置于外筒之内，由两端扣环固定，使钢珠在轨道面重复循环而不至脱落。 ?外筒经充分的热处理而达到相当的硬度，以确保运动时的安全性及寿命。 ?钢珠保持器由树脂成形，它可以减少钢珠与保持器间之噪音与磨耗。 ?容许使用温度为80℃以内。 1.高精度、高刚度、低噪音 HSK线性轴承具有高硬度的外筒和钢珠，加上制造上严格要求，所以具有高精度；使用高拉力树脂保持器，减少了噪音量。 2.装配容易 HSK线性轴承可承受任何方向之负荷，商品标准化、规格化，与其配合之组件加工容易，在装配上容易达到要求。 3.产品形式 HSK生产之线性轴承产品有：标准型、间隙调整型、开放型、加长型及凸缘型，方便客户设计使用。直线轴承座 直线轴承座 一、特长 ?耐蚀性及防锈性 直线轴承座、轴心支持座，材质为铝合金，加工后表面经电镀处理，不仅外型美观且而蚀性，再加上轴心硬镀具铬不生锈固具有优异的防锈效果。 ?装配互换容易 直线轴承座的产品己标准化、规格化，及严格的精度要求，所以在装配上或维修的互换性方面都很容易达到客户得要求。 ?运转平顺、低噪音 SC、SME系列由线性轴承与轴心接触滑动，摩擦阻力极小。故运转时非常平顺且低噪音。 ?经济效益佳 具轻量化、耐蚀性、互换性、低成本等特性，应用在各种机器配备上，可发挥最大的性能，达到省力化、自动化的最大经济效益。与各滑轨种类比较，其成本相对较低，具有价格竞争优势。 二、定格荷重 ?基本动定格荷重（C） 一批同样的直线运动系统在相同的条件下逐一运动行走50公里，其中90%能达到不发生疲劳现象所能承受之荷重即为基本动定格荷重。 ?基本静定格荷重（C0） 静态荷重时，在受有最大压力的接解部分处，转动体与导轨表面永久变形量的和为转动体本体直径的
基础知识（四）直线轴承介绍及应用 直线轴承介绍： 直线轴承是一种直线运动系统，用于无线行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴承外套点接触，因此直线轴承具有摩擦小、稳定性高等优点，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动。 用途及特点： 1.直线轴承广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件； 2.直线轴承在计算机及其周边机器，各种测量仪器，自动记录仪，三维测量装置等精密设备中； 3.多轴钻床，冲床，工具磨床，自动气割机，打印机，卡片分拣机，包装机等。 特点：低噪音、低摩擦、高精度、高寿命。由于滚珠和直线轴间为点接触，因此摩擦力小，运动精度高。 配合： 直线轴承主要类型： ●直柱型直线轴承 ●带法兰型直线轴承 ●箱式直线轴承 ●带夹紧把手直线轴承 一.直柱型直线轴承： 直柱型直线轴承又分为： 1.普通型、加长型，是最普遍的一种直线轴承。市场参考价格8.93元，货期：现货。
2.开口型，切掉一组环道，使导轨支撑可以通过。市场参考价格7.83元，货期：现货。 3.间隙调整型，外径带开缝，可以调整间隙。市场参考价格7.58元，货期：现货。 4.冲压外圈型，外圈采用冲压成型，与标准型相比尺寸紧凑，价格低。市场参考价格8.00元，货期：现货。 5.行程型，可进行旋转运动、有限的直线运动以及复合运动。市场参考价格17.31元，货期：现货。 6.调心型，具有调心功能，调整导向轴直线度不足。市场参考价格1 7.23元，货期：现货。
二.带法兰型直线轴承 1.带法兰直线轴承单衬型、双衬型。市场参考价格18.20元，货期：现货。 2.带法兰引导式直线轴承单衬型、双衬型。市场参考价格26.00元，货期：现货。 3.带法兰中间式直线轴承。市场参考价格53.30元，货期：现货。 三.箱式直线轴承。市场参考价格40.95元，货期：5天。
理论上应该先选丝杠再选电机的，既然电机已经选完了，那就大致按以下步骤选丝杠吧： 1---以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠样本（跟厂家要）有负载参数（即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可），选择滚珠丝杠的公称直径。 2---以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的最大直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。 3---以实际需要确定确定滚珠丝杠长度（总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的最大伸长量除以8）考虑进去。 4---以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7以下即可，数控机床类选C5的比较多（对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本）。 5---以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式（螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门）。 6---询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间。这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家（进口国产一个样）的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。别等你选完了出完图了其他件按这个型号开始做配件了去购买的时候人家告诉你这个型号交货期需要3、4个月就完蛋了。 7---选择确定安装方式（端部）。这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承最好选择7000或3000系列的，因为丝杠工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。 8---考虑导向件和安装能力。推荐和滚珠丝杠配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。 9---根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠图纸（主要是端部安装尺寸，这个要详细，要提供形位尺寸和公差）。 DN值：D：滚珠丝杠副的公称直径，也为滚珠中心处的直径（mm）; N：滚珠丝杠副的极限转速（rpm） DN值得限制不是直径越小则转速越高，因为首先确定的进给速度，当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速，来满足DN值要求， 滚珠丝杠规格型号选型 1、确定定位精度 2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程 3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据 4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速 5、通过平均轴向力确定预压力 6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷 7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式 8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计） 9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程 10、丝杠刚性，热变位确定预拉力 11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格
| 直线轴承系列 >> LMF-UU 圆法兰型 :LMF-UU 产品列表 轴承型号球列 数 外型尺寸 (mm) 法兰盘径摆 (μm) 额定负荷(n) 质量(g) FW D L DF t P M 动负荷静负荷 LMF-6 4 6 12 19 28 5 20 M3 12 200 260 22 LMF-8 4 8 15 24 32 5 25 M3 12 260 400 34
LMF-10 4 10 19 29 40 6 29 M4 12 370 540 61 LMF-12 4 12 21 30 42 6 32 M4 12 410 590 68 LMF-13 4 13 23 32 43 6 33 M4 12 500 770 77 LMF-16 5 16 28 37 48 6 38 M4 12 770 1170 110 LMF-20 5 20 32 42 54 8 43 M5 15 860 1370 160 LMF-25 6 25 40 59 62 8 51 M5 15 980 1560 270 LMF-30 6 30 45 64 74 10 60 M6 15 1560 2740 410 LMF-35 6 35 52 70 82 10 67 M6 20 1660 3130 560 LMF-40 6 40 60 80 96 13 78 M8 20 2150 4010 930 ▲ 直线轴承系列LM系列▲ 欧洲型直线轴承系列LME系列▲ 直线轴承系列LMF/K/H系列▲ 欧洲型法兰轴承系列LMEF/K系列▲ 加长型直线轴承系列LME-LUU
型号 球列数 重量* (g) 许用 直径 公差 (μm) 基本负载率 内径D Dr 公差 (mm) (μm) 圆法兰型 方法兰型 椭圆法兰型 动态 C(N) 静态 C 0(N) LMF6UU LMK6UU LMH6UU 4 26. 5 -5 200 260 6 0 -9 LMF8SUU LMK8SUU - 4 34 -5 170 220 8 LMF8UU LMK8UU LMH8UU 4 40 -5 260 400 8 LMF10UU LMK10UU LMH10UU 4 78 -5 370 540 10 LMF12UU LMK12UU LMH12UU 4 76 -5 410 590 12 LMF13UU LMK13UU LMH13UU 4 94 -7 500 770 13
平时积累资料 1. 世界十大著名轴承厂商 公司名称工厂数年销售额（亿美元）出口比重（%）国际市场占有率（%） 1 瑞典SKF（斯凯孚）90 50 96 20 2 日本NSK 28 44 4 3 13 3 日本KOYO 17 32 43 7 4 日本NTN 27 29 4 5 9 5 日本NMB 22 27 62 6 美国TIMKEN 24 24 21 10 7 德国FAG 62 0 72 10 8 德国INA 16 15 9 日本NACHI 14 14 30 10 美国TORRINGTON 28 10 7 瑞典和日本的轴承企业仍保持全球轴承主要供应商地位，各轴承企业在全球市场中区域重点不同。 年销售额在全球头十名轴承公司中日本5家、美国2家、德国2家、瑞典1家，其中最大的轴承公司仍是瑞士SKF，其年销售额达50亿美元，占全球市场总份额的14.3%； 瑞士SKF其年销售额达50亿美元，占全球市场总份额的14.3% 最小的轴承公司是美国TORRINGTON，其年销售额达10亿美元，占全球市场总份额的2.9%。 中国虽然轴承总销售额以占全球的1/5，但中国的最大轴承企业的规模仅为美国TORRINGTON的8.5%，为瑞士SKF的1.7%。可见中国轴承企业是以中小企业群体参与国际市场竞争的。
在西欧、拉美、非洲和中东，SKF集团是最大的轴承供应者，占据三分之一市场份额；在美国市场，TIMKEN公司领先，占22%市场份额，其次是SKF集团和TORRINGTON公司，各占2%市场份额；在亚洲（不包括日本），SKF集团占据17%的市场份额；在日本，NSK公司是最大的轴承供应商，SKF集团占据日本市场的2%；在中欧、东欧和中国，当地轴承厂占据主要市场份额。
目录 1、滚动轴承说明--------------------------------------------------2 1. 滚动轴承的特点------------------------------------- -2 2. 滚动轴承的结构和材料----------------------------- ----2 3. 滚动轴承的失效形式-------------------------------------2 4. 滚动轴承的分类和选用----------------------------------2 2、滚动轴承的代号------------------------------------------------3 基本代号--------------------------------------------------3 前置、后置代号-------------------------------------------3 轴承代号示例---------------------------------------------4 滚针轴承基本代号-----------------------------------------5 3、轴承的性能及用途----------------------------------------------5 深沟球轴承------------------------------------------------5 滚动轴承-------------------------------------------------5 滚针轴承-------------------------------------------------6 关节轴承-------------------------------------------------6 直线轴承-------------------------------------------------6 压力轴承-------------------------------------------------6 推力滚子轴承---------------------------------------------6 4、轴承额定负荷--------------------------------------------------6 轴承的静负荷----------------------------------------------6 轴承的动负荷----------------------------------------------7 5、轴承的选定及使用时的注意事项----------------------------------7 轴承选定概要---------------------------------------------7 选择方法--------------------------------------------------8 轴承的安装过程中-----------------------------------------10 6、影响轴承损坏的因素--------------------------------------------10 7、为什么轴承会磨损坏及对策--------------------------------------11 8、轴承结构对振动与噪声的影响------------------------------------15 工作温度对轴承寿命的影响----------------------------------17 轴承发响的若干原因----------------------------------------17 轴承在运转时发烫------------------------------------------18 轴承的注脂量对轴承的使用有什么影响------------------------18 轴承不宜加过多润滑脂--------------------------------------18 9、如何延长轴承寿命和/或使用性能---------------------------------19 10、轴承安装后检验----------------------------------------------20 11、轴承保管和使用注意事项--------------------------------------21
直线轴承 简介 金属直线轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。 塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种适合低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，所以这种适合高载荷中低速运动。 特征 直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。
塑料直线轴承 塑料直线轴承轴承配合轴没有特殊要求；可以承受比金属轴承更大的载荷，但由于轴承与轴之间的运动是滑动摩擦，故塑料直线轴承运动速度受到一定的限制；运动阻力要比金属直线轴承要大；但其运动噪音要比金属直线轴承低，特别是在在中高速的情况下，塑料直线轴承噪音随速度影响非常小。塑料直线轴承由于其内部带有排屑槽设计，所以允许在灰尘较大的场合使用，灰尘在运动过程中自动从排屑槽中带出轴承体摩擦面；塑料直线轴承还允许在使用过程中清洗，特殊材料制成的内部滑动膜甚至可以长期用于液体中运行。 分类 （1）标准型、间隙调整型直线轴承、开口型直线轴承、加长型直线轴承、通用性直线轴承 （2）法兰式直线轴承可分为：圆法兰型、方法兰型、椭圆法兰型、导向圆法兰型、导向方法兰型、导向椭圆法兰型、加长圆法兰型。 按规格制式分： 分为两大系列即LM和LME系列.其代号LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。以公制尺寸为标准，配用的直线轴外径公差一般是 h7。LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。以英制尺寸为标准，也有公制尺寸，配用的直线轴外径公差一般是g6。两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。 例1： LM 203242 UU OP LM 表示直线第一系列标准 203242 表示尺寸结构孔径外径长度 UU 表示双密封结构 OP 表示开口型 例2：LME 203245 UU AJ
工业自动化直线滑台简介及选型 工业自动化滑台是指在自动化工业领域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为直线定位模组。直线滑台有几种叫法，线性模组、直角坐标机器人、直线模组等，是继直线导轨、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。 直线滑台市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有：单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线滑台运用的范围一直在扩大，深受设备制造商的青睐。直线滑台当前已普遍运用于测量、激光焊接、激光切割、涂胶机、喷涂机、打孔机、点胶机、小型数控机床、雕铣机、样本绘图机、裁床、移载机、分类机、试验机及适用教育等场所。就当前广泛使用的直线滑台可分为2大类型：同步带型和滚珠丝杆型。 同步带型： 同步带型直线滑台主要组成由：皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电
开关等。 同步带型的工作原理是：皮带安装在直线滑台两侧的传动轴上，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。通常同步带型直线滑台经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。同步带型直线滑台可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线滑台的刚性。不同规格的直线滑台，负载上限不同。同步带型直线滑台的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。 滚珠丝杆型： 滚珠丝杆型直线滑台主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关。 滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
装配工作台使用说明书（QS434-00-00） 江苏省合海集团
目录1.概述 1-1.设备名称 1-2.设备工作内容 1-3.适用机型 1-4.生产能力 1-5.必备条件 1-6.设备油漆颜色 1-7.设计标准 2.设备构成说明 2-1.简述 2-2. 结构说明 3.设备工作过程简述及主要注意事项 3-1. 工作过程简述 3-2. 主要注意事项 4.安装 5.维护、保养 6.排故
1. 概述 1-1. 设备名称 : 装配工作台(单缸机、多缸机) 1-2.设备工作内容: 单缸机装配工作台用于单缸柴油机的装配； 单缸机机体安装在工装托板上，托板采用Ｔ型槽结构形式固定支架，支架可前后左右调整，满足各机型装配要求； 单缸机机体安装在工装托板上，托板采用Ｔ型槽结构形式固定支架，支架可前后左右调整，满足各机型装配要求； 托板可360度自由旋转，带90度自锁功能；旋转采用推力球轴承；要求结构紧凑、 合理、美观。 工作台高度为 650-850mm 可调，四周采用不锈钢护罩保护； 升降系统采用脚踏式非机动液压升降，手动泄压降低，工作台高度可在要求的高度围内任意位置停止； 装配工作台主体骨架采用方管型钢焊接，整机为全封闭结构； 工作台侧面带零件盒及工具挂板，方便存放零部件和工具，工作台下设定必要的工具箱（对开门式）。 多缸机装配工作台： 多缸机装配工作台参考尺寸约1300*1000*1400mm； 多缸机机体通过工装板安装在支架上，支架上下行程约400mm，轴向360°转动，回转半径大概为750mm（为与水平装配工作台不产生干涉，具备电气保护措施）； 回转机构采用双圆锥滚子轴承的机构形式； 工装板上下升降采用减速电机与滚珠丝杠传动，回转采用电动旋转机构旋转，任意位置停止且有自锁功能； 工装立柱采用250*150*6方管，因升降重量考虑 500kg，采用4套直线轴承（HSR45
珠丝杠本身需要注意的主要参数如下-- 1---公称直径。即丝杠的外径，常见规格有 12、14、 16、20、 25、32、 40、50、 63、80、 100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其他直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念： 动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐： 直径尽量选16~63。 2---导程。也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有 1、2、 4、6、 8、10、 16、20、 25、32、40，中小导程现货产品一般只有
5、10，大导程一般有 16、20、 25、32、40（4位数前两位指直径，后两位指导程），其他规格多数厂家见单生产。 导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐： 导程尽量选5和10。 3---长度。长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。 前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加： 长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。 4---螺母形式。各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式，一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异，这一点不要听从厂家销售人员的演说，单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能，另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍）。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐： 频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其他场合选双且边单螺母。推荐： 螺母形式尽量选内循环双切边xx单螺母。 5---精度。滚珠丝杠按GB分类有P类和T类，即传动类和定位类，精度等级有
直线轴承系列 规格表 >> LM-UU 标准型：LM-UU 产品列表 外 型 尺 寸 (m) 额定负荷 (n) 轴承型号 FW D L B W D1 球列数 径摆(μm) 动负荷静负荷 质量 (g) LM-6 6 12 19 13.5 1.111.5 4 10 108 186 7 LM-8 8 15 24 17.5 1.114.3 4 10 122 223 10 LM-10 10 19 29 22 1.318 4 10 259 424 27 LM-12 12 21 30 23 1.320 4 10 260 431 31 LM-13 13 23 32 23 1.322 4 10 289 506 41 LM-16 16 28 37 26.5 1.627 5 10 480 766 69 LM-20 20 32 42 30.5 1.630.5 5 13 590 1010 92 LM-25 25 40 59 41 1.8538 6 13 1130 2030 200 LM-30 30 45 64 44.5 1.8543 6 13 1470 2770 250 LM-35 35 52 70 49.5 2.149 6 15 1580 3070 370 LM-40 40 60 80 60.5 2.157 6 15 2180 4010 590 LM-50 50 80 100 74 2.676.5 6 15 4420 7150 1500 LM-60 60 90 110 85 3.1586.5 6 15 5170 9030 1850 LM-80 80 120 140 105.5 4.15 116 6 15 8180 12800 4200
轴承型号含义说明 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
滚动轴承型号含义 现在网络上一般所写的轴承型号含义的文章都为介绍的滚动轴承型号含义的文章，滚动轴承型号含义一般有3部分组合：基本代号、前置代号和后置代号，关于这部分内容航五瑞在以前的文章中写过一篇“”，可以参考，这篇文章主要介绍了滚动轴承的基本代号构成，类型代号、尺寸系列代号和内径代号。在这里补充一下常见的滚动轴承前置代号和后置代号含义： 常见轴承前置代号含义 ?L：可分离轴承的可分离内圈或外圈 ?R：不带可分离内圈或外圈的轴承（滚针轴承仅适用于NA型）?K：滚子和保持架组件 ?WS：推力圆柱滚子轴承轴圈 ?GS：推力圆柱滚子轴承座圈 ?F：凸缘外圈的向心球轴承（仅适用于内径小于等于10mm） ?KOW-：无轴圈推力轴承 ?KIW-：无座圈推力轴承 ?LR：带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 轴承后置代号含义
轴承保持架代号含义，包括了保持架材料、结构等内容。 1，轴承保持架材料 ?F：钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?F1：碳钢； ?F2：石墨钢； ?F3：球墨铸钢； ?F4：粉末冶金。 ?Q：青铜实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?Q1：铝铁锰青铜；
?Q2：硅铁锌青铜； ?Q3：硅镍青铜； ?Q4：铝青铜。 ?M：黄铜实体保持架。 ?L：轻合金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?L1：LY11CZ ?L2：LY12CZ ?T：酚醛层压布管实体保持架。 ?TH：玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）。 ?TN：工程塑料模注保持架，用附加数字表示不同的材料。 ?TN1：尼龙； ?TN2：聚砜； ?TN3：聚酰亚胺； ?TN4：聚碳酸酯； ?TN5：聚甲醛。 ?J：钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。 ?Y：钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。 ?SZ：保持架有弹簧丝或弹簧制造。 2，轴承保持架结构型式及表面处理 ?H：自锁兜孔保持架。 ?W：焊接保持架。
直线导轨在机床中的作用 直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，当运动件沿着承导件作直线运动时，承导件上的导轨起支承和导向的作用，即支承运动件和保证运动件在外力（载荷及运动件本身的重量）的作用下，沿给定的方向进行直线运动，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质THK直线导轨具备精细工件台的导向技能,直线导轨的首要效果是支承和引导运动部件沿着肯定的轨道运动,这是工件台完成直线轨道运动的根底。因是具有良好平衡性的4条排列，能施加足够的预压，简单地就能使刚性增大。另外，对装配螺拴及LM滑块等的强度也进行了强化设计，重负荷切削的机床中有着为数众多的实际使用效果。 自动调整能力 由圆弧沟槽的正面组合（DF组合）所产生的自动调整能力之效果，即使给予预压也能吸收装置误差，从而能得到高精度平滑稳定的直线运动。 逊色的耐久性 即使有预压或偏负荷作用，都不会出现球的差动滑动，从而坚持平滑的滚动运动。故具有出色的耐磨损性，能临时间维持高精度。机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得。导轨和支架之间装置超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的坚持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。 滚珠丝杠、直线导轨的现状及技术动向 中国作为世界上最大的机床消费国，制造业已经发展成为一个支柱产业。由于汽车工业的发展，对机床的速度和效率都提出了新的更高的要求。据了解，目前中国机床的数控化率发展很快。日本机床的数控化率从开始的40%提高到目前90%的水平，大约花了15年的时间，从中国现在发展的速度来看，如要达到目前日本的水平，估计不需要花费这么多的时间，提高数控机床功能零部件的性能和质量已经成为中国机床工业发展的当务之急。
直线模组详解 直线模组（linear modules）可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。 定义 直线模组又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，直线滑台，直线模组，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。 分类 分为方形滚珠直线导轨，双轴芯滚轮直线导轨，单轴芯直线导轨。 作用 直线模组运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,折弯机,激光焊接机等等,当然直线轴承和直线轴是配套用的。像直线模组主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。 应用领域 1、直线模组主要用在自动化机械上比较多,像德国进口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,当然直线导轨和直线轴是配套用的。 2、直线模组主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线模组的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
使用注意 直线模组属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。所以，使用直线导轨应注意以下事项： 1.防止锈蚀 直接用手拿取直线模组时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。 2.保持环境清洁 保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。 3.安装要认真仔细 直线模组在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。 4.安装工具要合适 直线模组使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
书架使用说明书
前言
1.书架的布局
2.电子档(product_list)简介 3.怎么找一本书 4.已知产品找厂家 5.图书编号规则 6.新书如何入库 7.不要的书如何出库
担当：邱乐玲 作成：童向东
邱乐玲
前言
长久以来我们查找产品时只能集中于基本比较熟悉的书本比如MISUMI、 SMC、OMURON等，对于其它的书本因为不了解、查找麻烦、产品种类少而 很少去用过。从而导致了书本资源的低利用率。如果为找一个产品就去翻所 有的书就显得特别盲目，低效率。 随着书本的增多，传统的对书架的书架的管理方法越来越体现出它的不 足之处。分类简单、放置混乱，导致查找书本的费时、费力。不能够直观的 了解每本书具体的内容，全凭记忆。 这一切都在呼吁我们需要一个更好的图书管理方法。去提高我们的图书 使用效率，使书本、产品查找更为方便。能够让我们容易的知道书架上都有 哪些书，有多少书。 EXCEL的“单元格”模式能很好的把每本书，每个产品区别开。查找功能 也能迅速的帮助我们找到想要的。EXCEL有六万多行按照平均的两三行登记一 本书，这也能够满足我们这种小型书库的使用。 整个项目前后共花了三个多月的时间完成完成录入书本670本，产品 15000多个。程序作成大概占了 1/3左右。 由于水平的有限第一次做这种工作，这个项目会有许多不当、疏漏、错 误之处，敬请谅解。如发现不当、疏漏、错误之处欢迎向本人及时提出。 项目担当 2010/10/15
1.书架的布局
传感器
机械综合厂家
轴承/丝杆/同步带/ 齿轮/滑台
继电器/ 电源
开关/指示灯/ 断路器
电气其它
PLC
机械其它
电机/变速器/及 其驱动系统
等待入库书籍（既，无编 号不知道放在哪里的书， 相当于缓冲区）
气动液压及其综合产品
（操作）说明书/教育材料
仪器仪表/功能整机
直线轴承产品说明书 一、基本概念： 直线轴承是一种精度高、成本低、摩擦阻力小的直线运动系统。直线轴承是和导向轴组合使用的，利用滚珠的滚动运动实现无限直线运动的直动系统。 由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。钢球以极小的磨擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动 二、结构 三、工作过程 直线轴承是在外圈之内装有钢球保持架，保持架装有多个滚球，滚珠作无限循环运动。保持架的两端以密封垫挡圈固定，在各钢球受力工作的直线轨道方向上设有缺口窗，此部分是使受载荷的钢球与轴作滚动接触，用非常低的磨擦系数相对移动。 因此直线球轴承为机械设备、自动化设备、节能设备等最合适选用的轴承。 四、分类： 1、按材质分 外壳：不锈钢、轴承钢、铝合金（带座直线轴承）； 保持架：有树脂、不锈钢、轴承钢； 表面处理：镀铬、镀镍、表面阳极氧化（直线轴承外固定座）等等； 我司目录收录的直线轴承是外壳轴承钢、内衬树脂保持架，表面没有处理的产品；
带座直线轴承是以上普通直线轴承外镶铝合金座。 2、按形状分 开口型、封闭型； 直柱型、单衬型（普通型）、双衬型（加长型）； 带法兰单衬型，带法兰双衬型； 两面切割法兰型、中间切割法兰型、四面切割法兰型； 带固定座加高方形（固定座材质铝合金，表面阳极氧化）、带固定座加宽方型等等。 3、按系列分 直线轴承按系列分，分为两大系列即LM和LME系列. LM系列用于亚洲，东南亚国家，日本，韩国，中国等。 LME系列多用于欧洲，美国，德国，意大利等地区。两大系列结构特点，除尺寸不同，孔径公差不同，其结构大致一样。 例1：LM 203242 UU OP LM 表示直线第一系列标准 203242 表示尺寸结构孔径外径长度 UU 表示双密封结构 OP 表示开口型 盘起订货代码：LMUUOP20 例2：LME 203245 UU AJ LME 表示直线第二系列标准 203245 表示尺寸结构孔径外径长度 UU 表示双密封结构 AJ 表示间隙可调 盘起订货代码：LMUUAJ20 五、使用示例 1、直柱型
理论上应该先选丝杠再选电机的，如果电机已经选完了，那就大致按以下步骤选丝杠吧：1---以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去（考虑效率），计算一下实际工况中需要多大推力，滚珠丝杠样本（跟厂家要）有负载参数（即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可），选择滚珠丝杠的公称直径。2---以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的最大直线速度，把电机转速（如果带减速器再除以减速比）乘以丝杠导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。3---以实际需要确定确定滚珠丝杠长度（总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的最大伸长量除以8）考虑进去。4---以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选C7 以下即可，数控机床类选C5 的比较多（对应国内标准一般是P5~P4 和P4~P3 级，具体参看样本）。5---以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠螺母形式（螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门）。6---询问所选产品厂家的价格、付款条件和交货时间。这一点设计人员不要以为就是采购的事，事实上很多厂家（进口国产一个样）的产品样本上有的型号它根本就不生产或者不接小额订单，印上去大概是为了显示我是大厂，无所不能造。别等你选完了出完图了其他件按这个型号开始做配件了去购买的时候人家告诉你这个型号交货期需要3、4 个月就完蛋了。7---选择确定安装方式（端部）。这个安装件可以自己设计，也可以买现成的，有标准安装座可选。自己设计注意受力状态，轴承最好选择7000 或3000 系列的，因为丝杠工作时主要受轴向力，径向受力要尽力避免。8---考虑导向件和安装能力。推荐和滚珠丝杠配套的导向件选择滚珠直线导轨，当然直线轴和直线轴承的搭配是相对经济的选择。9---根据以上已确定条件绘出滚珠丝杠图纸（主要是端部安装尺寸，这个要详细，要提供形位尺寸和公差）。D：滚珠丝杠副的公称直径，也为滚珠中心处的直径（mm）; N：滚珠丝杠副的极限转速（rpm）DN 值得限制不是直径越小则转速越高，因为首先确定的进给速度，当通过进给速度计算的丝杠转速太高可通过增加导程以降低转速，来满足DN 值要求，滚珠丝杠规格型号选型1、确定定位精度2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速5、通过平均轴向力确定预压力6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN 值限制确定丝杠外径及螺母形式8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程10、丝杠刚性，热变位确定预拉力11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格DN 值： 滚珠丝杠副速选的基本原则种类的选择：目前滚珠丝杠副的性价比已经相当高，无特别大的载荷要求时，都选择滚珠丝杠副，它具有价格相对便宜，效率高，精度可选范围广、尺寸标准化安装方便等优点。在精度要求不是太高时，通常选择冷轧滚珠丝杠副，以便降低成本；在精度要求高或载荷超过冷轧丝杠最大规格额定载荷时需选择磨制或旋铣滚珠丝杠副。不管何类滚珠丝杠副，螺母的尺寸尽量在系列规格中选择，以降低成本缩短货期。精度级别的选择：滚珠丝杠副在用于纯传动时，通常选用“T”类（即机械手册中提到的精度级别的选择传动类），其精度级别一般可选“T5”级（周期偏差在1 丝以下）“T7”级或“T10”级，其，总长范围内偏差一般无要求（可不考虑加工时温差等对行程精度的影响，便于加工）因而，。价格较低（建议选“T7” ，且上述3 种级别的价格差不大）；在用于精密定位传动（有行程上的定位要求）时，则要选择“P”类（即机械手册中提到的定位类），精度级别要在“P1” 、“P2”“P3”“P4”“P5”级（精度依次降低）、、、，其中“P1”“P2”级价格很贵，一般用于、非常精密的工作母机或要求很高的场合，多数情况下开环使用（非母机），而“P3”“P4” 、级在高精度机床中用得最多、最广，需要很高精度时一般加装光栅，