内蒙古达信工业气体项目空分装置采用林德（杭州）的技术与工艺。整个装置由空气压缩系统、预冷系统、空气纯化系统、透平膨胀系统、空气分离系统、公用系统、储存后备系统组成。主要设备包括压缩机组、塔器、泵类、换热器类等。设备安装主要执行设备随机技术文件和林德相应标准。本方案主要适用于冷箱内塔器、空冷塔、氮水塔、空气纯化系统、换热器以及泵类等，压缩机等将另行单独编制施工技术方案。
主要设备见下表：
设备名称及位号规格型号或图号数量重量t 材质
冷箱内设备
2.1．内蒙古达信工业气体项目设备安装图纸及技术规范
2.2．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
2.3．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98
2.4．《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274-98
2.5．《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99
2.6．《铝制空气分离设备、安装焊接技术规范》 JB/T6895-93
2.7.《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-1993
3、设备安装程序
3.1. 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小，先里后外的原则进行安装。
3. 2．施工准备
3. 2. 1．按照设备的大小准备垫铁。
3. 2. 2．测量器具的准备，并在校验合格期内。
3. 2. 3．设备基础已施工完毕，混凝土强度已达到设计要求，基础周围土方已回填、夯实、平整完毕，并办理了基础交接手续；
3.2.4．设备已到场，并进行了开箱检查，各种尺寸、规格、数量等都符合设计图纸及规范的有关要求,并办理了相关的手续；
3.2.5．设计和设备的技术文件齐全，施工图纸经会审，施工方案已经批准，并进行了全面的设计交底和技术交底；
3.2.6．设备施工材料、劳动力、机具齐全并能保证连续施工，施工环境符合要求，施工用水、电等可以满足需要。现场施工道路畅通；
3.2.7．组织班组人员熟悉图纸及所执行的技术规范，按照方案进行安全技术措施交底。
4、施工方法及施工措施
4.1 设备开箱检验
设备开箱应在林德人员，生产厂家代表人员（必须时）参与下对以下项目进行检查。
4.1.1．箱号、箱数以及包装情况；
4.1.2．设备是否有缺损件，表面是否锈蚀和变形；
4.1.3．装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
4.1.4．设备的名称，型号、规格数量是否与装箱清单及图纸相符合；
4.1.5．设备验收完毕后应当妥善保管，根据材质分类存放，不得丢失，并做好开箱记录。
4.2、基础验收
4.2.1．设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。
4.2.2．基础移交前，基础施工单位应提交基础复测交接记录及其它施工资料。
4.2.3．基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线。
4.2.4．对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷存在。
4.2.5．螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。
4.2.6．按安装基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求：
序号项目名称允许偏差mm
1 基础坐标位置（纵横轴线）
2 基础各不同平面的标高±1
3 基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸
4 基础上平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）：每米
全长
±0.5
±3
5 竖向偏差：每米
全高
6 预埋地脚螺栓：标高（顶端）
中心距(在根部和顶部两处测量)
7 预留地脚螺栓孔：中心位置
深度
孔壁的铅垂度（全深）
4.3、静止设备安装
4.3.1. 压力容器在安装前应办理告知手续。
4.3.2．空分装置静设备主要包含空冷塔、氮水塔、空气纯化器、一般换热器及冷箱内塔器。主要安装工艺流程如下图：
施工方案编制场地布置施工准备
基础验收
设备开箱
铲麻面放垫铁
设备吊装前准备
确定管口方位吊装机具准备和布置设备吊装就位设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标高复查
垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装
垂直度水平度复查
压力试验中间交接
4.3.3．基础处理:
?需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度一般不小于 10 mm,密度以每平方米内有 30 ～50个点为宜,表面不允许有油污或疏松层；
?放置垫铁处(至周边约 50 毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为 2 mm/m;
4.3.4．设备就位前检查：
?设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘及标高线，画定安装的基准线。塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。
?设备在就位前应仔细核对平面布置图，基础图，总图，管口方位图，在确认无误后进行就位。同时对各个管口方位进行核实并作好纪录。对于铝制设备（如换热器）在吊装时，必须采取有效的保护措施，如凡可能设备接触的吊尖，应外套橡皮管。
?设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。
?设备安装前，仔细检查表面是否完好，氮封气压是否正常，若氮封气压消失或发现压力容器有损伤，则应单独进行压力和气密性试验。泄放冷箱设备氮气时拆除设备上方放气孔，确保内部可能存在的氢气释放干净。
?主塔和氩塔对接的封头应在塔吊装前割除，并处理好坡口。通常封头需在地面切割，以减少高空作业，封头禁止使用等离子切割，只能使用砂轮机切割。封头切割后，施工单位应与液空公司塔组对人员共同对上下塔体圆周长进行测量，以保证塔组对工作的顺利进行。
?设备安装前，要保证地基、锚定螺孔、锚定螺栓、底板或底环的底部、底座等清洁无油。
?在设备安装前应对已作过清洁处理的机器，设备进行清洁度复查，对未作清洁处理的机器设备应作清洁处理。除油、脱脂清洗应采用对金属材料无腐蚀作用的清洗剂。铝制容器和不锈钢设备的除油脱脂清洗采用全氯乙烯或三氯乙烯溶剂或中性工业清洗剂，严禁使用四氯化碳（CCL4）溶剂，对于小零件也可采用工业酒精，丙酮作清洗剂。清洗前将制定详细的清洗方案，在得到液空公司同意后方可实施。
4.3.
5. 设备就位：
?主塔、粗氩塔、精氩塔、换热器、空气纯化器、空冷塔、氮水塔、透平膨胀机、泵及压缩机组附
件设备等吊装就位详见各设备吊装方案。 4.3.6．设备安装：
? 布置垫铁进行设备找平：设备垫铁组高度为30-60mm ，冷箱内设备不高于40mm ，每组垫铁的层数
不宜超过5层。垫铁应露出设备支座底板外缘10-30mm,垫铁伸入长度应超过地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。每一垫铁组的面积，应根据设备负荷选定。
? 设备找正:立式设备找正采用经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量（见立式设备找正图1），
垂直度允许偏差为1/1000。
? 冷箱内塔设备找正：铅垂测量法和水平仪侧量法。
铅垂测量：从设备的0°、90°、180°和270°四个方向的顶端来安装铅垂线，特别注意：1)避免铅垂线和跳板及其它支撑接触；2）铅垂线下的吊物最小不能小于五公斤；3）在每个铅垂线的末端放置装满水的桶，让铅垂线下的吊物浸入水桶，在铅垂线不移动和颤抖时，并且吊物不接触桶的底部和桶壁，在铅垂线充分自由和稳定状态下读数，特别注意的是在读尺子的刻度时要垂直于柱壳体；在远离焊缝（横缝和纵缝）、管口、支架200MM 处定位，避免塔产生局部变形。找正完毕按照E-FRM-9-3-7报液空现场代表检查。铅垂线的确认标准为：
1D
H
:上下铅垂线的读数偏差；H :同一铅垂线上下的上下偏差；D :塔的直径
水平仪侧量：设备吊装就位后，分别在设备的0°、90°、180°、270°四个方向固定找正点的基准块上放置0.02mm 水平仪，通过水平仪的读数找正设备。
? 风和阳光因素影响垂直读数的准确性，所以设备安装找正读数要在无风和拂晓时，为了消除变形，
各测量面的允许温差最大是5度。
? 卧式设备的找正：卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备
的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图2）。卧式设备采用U 型管道液位计和水准仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。
? 每个容器就位完毕后，应将其垂直度误差完整地纪录下来，在得到液空杭州工程师确认后方可进
行下一步安装。
? 安装板式换热器：1）先将换热器支架安装找正完毕，2）不锈钢的定位焊接，3）按照液空提供的
吊装图纸将换热器组逐个吊装就位，4）每个换热器单元的水平度、垂直度校正，5）切割下封头以便配管，每台换热器的垂直度不得超过2mm 。 4.3.7．二次灌浆：
D —E
B —C
￠
C —E
B —D
上部（0）
中部
下部
h
基准线
L
基准线 立式设备找正图1
径向水平度检查
轴向水平度检查
卧式设备找正图2
?采用预留螺栓孔安装的设备,先用临时垫铁对设备进行初找正，找平后进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝强度土达到75％以上时，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平及紧固地脚螺栓工作。经检验合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆工作。
?地脚螺栓预留孔内及基础面的二次灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。
?灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，且灌浆无困难时，其厚度可小于25mm。
?当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。
4.3.8．内件安装复测：
?安装前清除表面油污、焊渣、铁锈、毛刺等杂物，对内件进行分层整理、编号以便安装。
?内件安装一般应在设备耐压试验合格，并清扫干净后进行。如在试验前进行，应采取措施，需在设备上焊接的部件，必须在耐压试验前施焊。
?内件安装完毕后经液空公司、监理公司检查后进行设备封闭。
?填料装填将另行编制方案。
4.3.9．安装要求：
?根据要求用垫铁进行调整的设备，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，且调平和定位冷箱中的设备时，垫片或垫板必须是不锈钢的。
?对于工作温度下有热位移的卧式设备，其滑动侧不得阻碍设备位移。当采用滑动底板时,设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按供应商要求执行。标高允许偏差±3mm。
?对于需要清洗的设备，清洗完毕必须彻底清除残留的清洗剂，清除方法应根据不同清洗剂的特性决定。经清洁处理并检验合格的设备必须作好防止污染的保护工作，防污保护可采用清洁塑料薄膜覆盖并扎紧，对开口处加封盖，用聚乙烯袋包装等方法。
?施工人员所戴的手套，使用的工具都必须是清洁无油的，尤其是进入机器容器内部或管道内部进行施工的人员，其着装与随带工具的清洁度必须经过安装单位与液空公司现场经理的检查，经同意后方可施工且施工完毕离开时必须清点个人工具严禁遗漏在设备、管道内。
?施工过程中必须做好防范措施，防止在安装过程中产生的机械杂质进入机器、设备、阀门、内部。
施工完毕必须重新进行清洁度检查，如不合格则应重新进行清洁度处理直至达到规定的要求。
?检查垂线偏差同一竖直容器（见设备图）从底部到顶部逐渐变薄，就是说，内径相同但外径逐渐
变小。这一点必须考虑进去。
一般设备安装允许偏差（不包括冷箱内塔） 单位：mm
检查项目
允许偏差
一般设备
与机械设备衔接设备 立 式
卧 式 立 式 卧 式 中心线 标 高 水平度 铅垂度
方 位
4.4、传动设备的安装
4.4.1.空分装置动设备主要有高压液氧泵、高压液氮泵、中压液氮泵、粗氩泵、透平膨胀机、冷却水泵和冷冻水泵等主要安装工艺流程框图：
4.4.2.一般规定，机器找正、找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合机器技术文件的规定。一般要求机器与其他设备无机械联系时，其平面位置和标高允许偏差为±5mm ，与其他设备有机械联系时其平面位置和标高允许偏差为±2mm 、±1mm 。横向水平度的允许偏差为0.10毫米/米,安装基准部位的纵向水平度允许偏差为0.05毫米/米,通过调节螺栓或加垫铁办法调整找平及找正值。 4.4.3.机器找平及找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：
(一)机体的加工平面； (二)支承滑动部件的导向面； (三)转动部件的轴径或外露轴的表面； (四)联轴器的端面及外圆周面； (五)机器上加工精度较高的表面。
4.4.4.采用联轴器的机器，联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙应符合技术要求，若无要求，应
施工方案编制 检查、熟悉技术文件
检查、清点随机条件
基础质量检查、验收 铲麻面、放垫铁 安装机座、找正、找平 机体安装
初找正、检查标高
地脚螺栓孔灌浆 精找平、测量、调整
电机及附件安装 垫铁点焊 二次灌浆 电机接线
电机试运转
验收、交出竣工资料
机器试运转
符合GB50231-98及GB50275-98规范要求。
4.4.
5.泵类设备安装方法及技术要求：
泵类设备在安装过程中，要认真按照随机说明书和规范进行，其主要要求如下：
?基础验收合格后，采用垫铁安装时，放置垫铁的砼表面应铲平，水平度及接触面应符合要求，二次灌浆表面应铲出麻面。
?采用斜垫铁找正，找正应以加工面为基准。
?二次灌浆( 同上4.3.7条)。
?对公用底座泵，调整联轴节对中时，在驱动机下面宜垫耐腐蚀材料薄片，若没有则采用铜皮。
?为了最终找正检查，找正量具应在管道和支架安装前和期间安装在设备上，所有工艺管和辅助管连接后，取读数。轴找正采用百分表。
?和管道连接后，每次检查的对中允差应在厂商规定的范围内或应符合GB50275-98和GB50231-98的规定。
?在泵安装时，泵水平度和联轴节对中应符合说明书和规范要求。
?对于要求需要拆洗的泵，在拆洗检查时应按说明书和规范要求,检查泵体密封环与叶轮密封之间的径向间隙,支撑环与轴密封环间的径向间隙,检查前后轴承轴向间隙。对于滑动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙,检查轴承瓦盖与上瓦背紧力,对于滚动轴承应检查轴瓦与轴颈的顶、侧间隙,检查轴承盖与瓦背紧力。泵的轴封件应符合说明书及规范要求,装好轴封后检查转子的轴向串量应符合要求。
?具有机械密封的离心泵,单体试车时应用假填料机械密封,并在泵口加锥体滤网,以防损坏密封口,待试车合格后,化工投料前更换正式机械密封。
?泵类设备试运转
1) 转前应按说明书要求加入规定标号、数量的润滑油，并检查各部位有无松动现象。
2) 运转过程中，转子及各运动部位应运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。
3) 运转时，滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承温度应符合设备技术文件的规定。
4) 额定工况点连续试运转时间不应小于2h，其它特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定，泵停车后，应及时放尽泵内积存的液体，防止锈蚀。
7.5.11.泵的找平工作应符合下列要求：
1) 解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵向水平度允许偏差为 0.05 mm/m，横向水平允
许偏差为0.10mm/m；
2) 整体安装的泵,应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平。水平度允许偏差：纵向为 0.10/1000;横向为 0.20 /1000。
3) 电机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正，电机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
4) 电机轴与泵轴、电机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的要求。
?泵连接的管道安装应符合下列要求：
1) 管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；
2) 吸入和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
3) 相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；
4) 管道与泵连接后，应复检泵的找正精度；
5) 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气焊；当需焊接和气割时，应拆下管道防止焊渣进入泵内
4.4.6.透平膨胀机的安装
1）膨胀机的纵横向安装水平应符合设备技术文件规定。
2）膨胀机裸冷试验前应进行检查：（一）制动风机阀门应处于全开位置；（二）加注润滑油的规格性能和数量，应符合技术文件的规定；（三）润滑系统和冷却系统应清洗洁净并畅通；（四）接通密封气体，压力应符合设备技术文件的规定；（六）安全装置应准确可靠；（七）运动部件和导流叶片的调节机构应灵活，无阻滞现象；（八）仪表和电气装置的调整应正确。
3）膨胀机在成套空分设备试运转中应按以下项目进行检查，并做记录：（一）润滑油的压力和温度；（二）轴承温度；（三）进出口压力和温度；（四）喷嘴后压力；（五）流量；（六）电机制动功率。
5、施工进度计划
5.1、施工进度计划见附表
6. 降低施工成本措施
无
7、施工质量保证措施
7.1.质量目标：合格。
7.2.质量保证体系
7.3.在项目经理部质量体系领导下，坚持质量体系正常运转，认真把好“五 关”，即“图纸会审、方案编制、原材料检验、施工程序控制、质量检查”，使质量责任在各部门得到落实。
7.4.严格实施工序控制，严把质量关。不合格材料不准进入现场，不合格工序不得进行下道工序。每道工序必须经检查人员认可后方可进行下工序。
7.5.认真做好质量记录，对重要的施工工序做到有可追溯性，责任到人，严格执行工程质量“三检一评”制。
7.6.安装过程中，认真做到交工资料与工程同步。
7.7.加强服务意识，对甲方提出的质量问题，立即进行整改，直到甲方满意为止。 8、安全与环境保护施工技术措施
8.1严格各施工环节控制，加强现场安全施工管理,确保实现“无死亡、无重伤、无职业病发生、无火灾、无污染、无重大机械事故”的HSE 目标。
8.1.施工前向施工人员进行安全技术交底，并办理安全承诺卡，参加施工人员必须熟悉施工方案和施工内容。
8.2.施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带。安全带应挂在上方的牢固可
质检员
计量员
保管员
技术员
架子工班长
起重班长 何艳兵 钳工班长曹夕罗 焊工班长
材料员 王宝祥 项目经理：赵亮
施工项目责人：陈敏鸿 技术负责人 ：陈尹
施工经理：曹先俊 项目总工：张志军
靠处。
8.3.施工人员必须持有本岗位上岗操作证，卷扬机，起重机由专职机械工操作，严禁无证上岗。严禁酒后上岗。
8.4.高处作业地点，各层平台，走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的构件、设备，施工用料应随用随吊。
8.5.非有关施工人员不得攀登高处。登高检查人员应由专人陪同，身体条件符合登高规定，并严格遵守有关安全规定。由施工单位提供爬梯等安全设施。
8.6.脚手架搭设必须有合格上岗操作证的架子工搭设。脚手架搭设必须牢固可靠，并经检验合格后方可使用。
8.7.作业区域有坑、洞的地方要设防护拦或盖上跳板。
8.8.施工现场配备消防器材，严禁私自动火，严禁吸烟。
8.9.施工用电线路绝缘良好，使用标准配电箱，现场电器设备应有专人负责保管，并进行定期检查。小型机具的使用要配备漏电保护装置。所有电气设备要接地接零。
8.10.起重机械要进行定期检查和维护，并应有相应的标识。吊装作业要服从安排，听从指挥。严禁在起吊工件下逗留，起吊重物下不宜在空中久留。严禁高空抛物。
8.11.吊装作业时，仔细检查绳索具的完好状况，吊装物的捆绑应牢靠，指挥人员应站在能直接观察到起吊物和吊车操作室的地方，专人指挥，指挥信号必须明确。
8.12.吊装时，施工人员不得在工件下面或有危险的地方走动。
8.13.吊装作业时，任何人不得随构件或吊装机具升降，特殊情况下采取可靠的安全措施，并经有关负责人批准。
8.14.严禁在风速大于7m/s以上进行吊装作业。
8.15.梯子平台栏杆就位后必须固定，没有固定的地方必须设有醒目的标记，以确保施工安全。
8.16．设备试压时,在设备受压的正面、侧面不得站人，并报有关部门进行监检。
8.17.进入受限空间前必须检测受限空间内的气体成分且保证通风,作业人员进入后,应在出入口设置看护人员,定时与受限空间内作业人员联系。
8.18.未尽事宜按<<石油化工施工安全技术规程>>执行。
8.19.应急预案：
施工中发现有危及人身安全的安全隐患，应立即停工，报有关领导研究并排除安全隐患后方可复工；若现场发现意外事故，应立即组织抢救并及时拨打120，护送受伤人员及时到医院救治；保护好事
故现场，进行事故调查和处理，维护现场正常施工秩序。安全保证体系:
8.20.重大危险源辩识及预防措施
序号危
险
源
危害
可能发生的
事故
危
险
程
度
控制措施
1 吊
装
吊装构件变形或有杂物落下
坠物伤人机械损
害
大
1、吊装前构件加固；吊装前清
理吊物上杂物；2、吊物上系上
足够的溜绳；拆除可能影响吊
装或碰到的材料设备； 3、吊
车操作人员听从吊装指挥的命
令，按照指挥口令和旗语进行
操作并随时报告吊车的受力情
况，4、根据情况吊车履带下铺
设足够的路基板；检查场地平
整度及压实情况；5、按照方案
选择钢丝绳、卸扣；吊装前由
安全监护人再次检查确认；6、
选择光线好、无风的时间段吊
装；禁止在大雨，雷电，大风
的情况下进行吊装作业；避免
夜间作业；
吊物乱晃伤人、损坏器材设备机械伤害大
吊车下沉、倾覆机械伤害大
索具或钢丝绳短裂，吊物坠落机械伤害大
恶劣天气或工作条件增加作业危
险性
机械伤害大
项目经理：
施工经理：安全经理：
施工负责人：施工安全员：
架子工班长
起重班长铆工班长焊工班长
脚手架架体未按规定与建筑结构连接牢
固
架体失稳、坍塌大
1、按规范要求编制设计预算书
施工方案，并严格按方案搭设。
2、脚手架外侧设置密目式安全
网，操作层满铺跳板，并绑扎
牢固，无探头板。
3、施工层脚手架内立杆与建筑
物之间用竹笆板进行封闭。
4.架子高度大于7米，竖向每
高2米，横向每隔3-4根立杆
应与建筑物连接牢固。
5.搭设完毕需经检查验收合格
方可使用
脚手板未满铺牢固或材质不符合
要求
高处坠落、物体打
击
大
尺寸、材质不符合要求架体失稳、坍塌中
基础不符合要求下沉、坍塌中
施工层未按规定设置防护栏杆和
档脚板
高处坠落、物体打
击
大
未按规定设置剪刀撑架体失稳、坍塌中
架体内未按规定采取封闭措施
高处坠落、物体打
击
大
高处作业无可靠立足点高处坠落大
夜间施工无照明或照明不良
高处坠落、物体打
击
大
架体未按规定进行接地触电中
2 洞
口
临
边
未按规定设置防护设施
高处坠落、物体打
击
大1、在洞边设置防护拦杆，同时
用立网封闭。
2、梯段楼口、接料平台两侧，
设防护栏并用立网封闭。
3、边长小于150厘米的洞口用
盖板防护，大于150厘米的洞
口设防护栏杆并在其底部设安
全网。
4、设置安全标志。
物体放置不符合要求物体打击中
作业时未按规定设置警戒区域物体打击小
上下无通道或不符合要求高处坠落大
无明显警标
高处坠落、物体打
击
小
3 梯子
及其
他登
高设
施
梯子质量不符合要求高处坠落中
1.梯子支柱应能承受人员及携
带工具的总重量。
2.人字梯应有坚固的限制开度
的拉链。
3.严禁携带超过承受能力的重
物进行攀登。
超载高处坠落小
梯脚无防滑措施高处坠落中
梯子没有稳固措施高处坠落大
其他登高设施不符合要求高处坠落中
4 密
闭
空
间
作
业
结构尺寸、材质不符合要求坍落中 1.平台上脚手板扑满、帮扎牢
固、四周设置防护栏杆，挂设
安全网。2.作业人员上下平台
要设通道。 3.移动式操作
平台必须有稳固措施。
平台脚手板未满铺牢固高处坠落大
四周未按规定设置防护拦杆高处坠落大
9、施工平面布置及文明施工技术措施
9.1.所有施工人员，都应严格遵守施工操作规程，统一着装，安全帽、安全带佩带整齐。
9.2.施工期间不得调笑、打闹，不得参加与本单位、本岗位工作无关事务。
9.3.现场氧气、乙炔气带、电线、把线、机具摆设整齐，每日下班前必须进行整理。电气线路清晰无安全隐患。
9.4.现场文明施工用暂设、机具、手段用料等应按施工总平面图和施工方案中平面布置图要求进行布置。
9.5.施工文明责任区域内文明施工情况由项目主要责任人每天进行检查，分公司每周组织检查，发现问题及时整改。
9.6.施工过程中，应保持场地平整，道路畅通，排水良好。
9.7.现场剩余材料，边角废料应做到“落手清”，并在每日下班前15分钟对工机具、手段用料进行一次整理，保持现场清洁。
9.8.严格按照施工进度计划，安排施工生产任务，做到“工完料尽场地清”。
9.9.板材应堆放整齐，不得将板材随意散放。
9.10.进入施工现场的机械必须完好，要经设材、安全、技术检查合格方可进场使用，现场施工机械设备要有专人负责，并挂有标牌。
9.11.施工用机具、临设、标牌表面应保持无污物。
9.12.施工时，应做好本工序、本专业的成果保护。
10、劳动力需用量计划及技能要求
序号工种人数备注
1 钳工 4 组对、安装
2 气焊工 1 切割
3 电焊工 2 焊接
4 起重 4 吊装、搬运
5 电工 1 接电
6 普工8 配合起重铆工
7 管理人员 4 安全员、质量检查员、技术员、材料员
8 现场负责人 1 人员、机械、材料调配
11、施工机具、计量器具及手段用料计划
11.1施工机具设备需用量计划
施工机具设备需用量计划表
名称规格单位数量
磁力座个
内六方扳手16件/套个
磨光机φ150、φ100 台
手拉葫芦5T 台
手拉葫芦2T 台
汽油kg
煤油kg
垫铁组
11.2 主要计量器具需用量计划
主要计量器具需用量计划表
序号计量器具名称型号规格准确度单位数量备注钢板尺1m 1mm 把 2 测量画线
钢卷尺5m 1mm 把 2 测量
盘尺30m 1mm 把 2 测量
百分表个 5
杠杆表个 6
内径千分尺50-600mm/0.01mm 个 1
条式水平仪150mm 0.02mm/m 个 2
经纬仪台 1 垂直度测量铁水平300mm 2mm/m 个 3
框式水平仪200mm 0.02mm/m 个 1
游标卡尺300mm 0.02mm 个 1
深度卡尺300mm 0.02mm 个 1
外径千分尺0~25mm 个 1
外径千分尺200~225mm 个 1
外径千分尺100~125mm 个 1
乌审旗世林化工有限责任公司 4X 30万吨/年煤制甲醇一期项目安装工程 空分装置氧气管道系统脱脂工程 施工方案 编制：___________________ 日期: _____________ 审核：___________________ 日期: _____________ 批准：___________________ 日期: _____________ 中国化学工程第四建设公司 内蒙古世林化工项目部
2011年3月 —、编制说明 ............................................... -3 - 二、编制依据: ................................................ -3 - 三、脱脂安全措施 .......................................... -3 - 四、常用的脱脂溶齐U .............................................................. - 4 - 五、常用的管道脱脂方法 .................................... -4 - 六、技术措施 ................................................. -5 - 七、施工前的准备工作 ......................................... -5 - 八、脱脂实施细则及步骤 .................................... -6 - 九、合格检验标准 .......................................... -7 - 十、应急管理机构............................................. -8 -十一、脱脂工程进度、人员，机具，材料计划.................... -8 -
A2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：联华精密气体（大连）有限公司机电设备安装工程编号：
联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置 空压机安装方案 编制： 审核： 批准： 四川空分低温工程安装有限公司 2009-03-05
目录 一、工程概况 二、编制依据 2．1编制说明 2．2编制依据 三、工程说明 3．1工程特点 3．2主要设备（零部件）一览表 3．3总施工工艺顺序 四、施工准备 4．1施工技术准备 4．2施工主要机具准备 4．3施工人员准备 4．4施工材料准备 五、空压机安装 5．1安装前工作 5．2主机安装 六、电机安装 6．1安装前工作 6．2电机就位 七、联轴器冷态对中 7．1联轴器法兰间尺寸 7．2激光对中仪的固定 7．3联轴器垂直、水平的对中及张口测量 7．4联轴器冷态对中调整 八、灌浆 8．1灌浆注意事项 8．2灌浆要求 8．3灌浆后工作 九、其它部件安装 9．1冷却器安装 9．2其它辅助设备及管道安装 9．3注意事项 十、HSE评估
联华精密气体（大连）有限公司100T/D液化装置 空压机安装方案 一、工程概况 工程名称：“TBI0741394”空压机安装 建设单位：联华精密气体（大连）有限公司 施工单位：四川空分低温工程安装有限公司 监理单位：生特瑞（大连）建设监理有限公司 建设地点：联华精密气体（大连）有限公司大连intel厂区 设计单位：中钢集团工程设计研究院 工程范围：空压机就位、找正；电机就位找正；空压机与电机机联轴器安装；辅助设备（换热器、）安装；管道连接等。 二、编制依据 2.1编制说明 该套空分装置中，空压机是技术难度较大，安装要求也较高的一套设备，为了能详细说明其施工方法及技术要求，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 2.2编制依据 GB50274-98《制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50236-94《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 设计技术文件 注：由于空压机技术文件未到，本施工方案参照透平机械通常安装方法进行编制。 三、工程说明 3.1工程特点 3.1.1空压机为高速透平设备，就位精度要求高。 3.1.2清洁度要求高。 3.2主要设备（零部件）一览表
雨季施工安全措施专项方案 夏季施工面临雨多、风大、高温等不利环境因素的影响，并能直接危及生产安全，给企业带来无法估量的损失，因此科学合理组织施工，采取安全技术措施，积极应对雨期施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力、保障企业生产安全，具有重大意义。 一、雨期施工总要求 1、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是末来企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。 2、防护的全面性。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。 3、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。 4、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对脚手架、物料提升机和人货两用电梯以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动应急预案。 5、成立雨季施工（防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作，建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记
录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备，领导小组成员如下表： 二、雨季施工准备措施 1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。 2、做好现场排水。 （1）根据施工平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。 （2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。 （3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。 （4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。 （5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，
xxxxxxxxxx公司 冷箱扒砂方案 1、工程概况及特点 根据设备现状，xxxxxx公司决定于2014年10月11日至2014年11月10日上午，对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。空分主冷箱的规格为4.5m*4.5m*50m，整个主冷箱内共有珠光砂约1000立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。 2、施工进度计划 时间节点： 2.1 加温3天2014年10月13日~2014年10月16日 2.2 扒砂7天2014年10月18日~2014年10月25日 2.3 检漏、补焊5天2014年10月28日~2014年10月31日 2.4 装砂3天2014年11月1日~2014年11月3日 3、扒砂前准备工作 3.1所有进场施工人员必须进行安全培训； 3.2由运行部提前3天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪
表及关键设备进行防护处理。 3.3 人孔盖上安装扒砂口。先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。完成后在圆孔外焊接一个直径25~30cm、长10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。 3 . 4 安装导流管。通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。 3.5 场地清理。珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。 3.6材料准备：装料袋（采用塑料薄膜袋）约3000条、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料； 3.7散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响，初步安排位置在空压机房。 3.8因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，故卸料处必须做好防御措施； 3.9散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对人体造成伤害，需要在珠光砂码放以后用油布盖住，以免受风力影响污染环境； 4、扒砂施工主要步骤及施工方法 4.1施工主要步骤 停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附近设备及管道进行防护→安装扒砂孔及珠光砂导流装置→卸砂→ 装袋→运输→存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗 4.2施工方法及注意事项 4.2.1对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复 热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入。 4.2.2 需防护的设备有冷箱北侧的膨胀机、液氩泵、东侧的氮液化 膨胀机、以及现场分布的仪表。具体防护方法是用塑料薄膜包裹防护设 备，注意包裹要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设 备以后的正常运行。 4.2.3打开指定的扒砂口。（因本次冷箱检修因为冷箱内怀疑有低温 液体泄漏，冷箱保温材料内存有一定数量的液体。为避免产生砂爆，本 次扒砂过程一定更要控制好卸砂口处珠光砂的流动速度。
目录 1、编制依据 (2) 2、编制说明 (2) 3、设备特点 (2) 4、安装前准备 (3) 5、压缩机吊装就位 (6) 6、安装程序 (6) 7、安装质量要求 (6) 8、安全技术措施 (12) 9、质量保证措施 (13) 10、主要工机具 (14) 11、耗材用料一览表 (14) 12、计量器具需用量一览表 (15)
空分岛活塞式压缩机施工方案 1、编制依据 中国化学工程第四建设公司质量体系程序文件。 中国化学工程第四建设公司企业标准汇编。 东华工程科技股份有限责任公司设计图纸201112-70-062-27(备注：土建基础图)。开封东京空分集团有限公司活塞式压缩机使用说明书DJK3001-2005。 《机械设备安装工程施工及验收》GB50231-2009。 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007。 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007。 2、编制说明 为保证氧气活塞压缩机组、氮气活塞压缩机组安装质量和安全运行，合理组织压缩机安装施工，特制定本方案。本方案主要阐述压缩机组安装中主机、电机的安装前准备、安装质量要求及主要用料。 3、设备特点 3.1 本方案叙述的两台氧气活塞压缩机组和三台氮气活塞压缩机组均由开封东京空分集团制造；新疆石河子天业电石炉气制乙二醇一期空分装置（不包含空压站）位于厂区西边约800米处的空分岛内，东西布置；压缩厂房内五台压缩机组自西向东分别为两台氧气活塞压缩机组（位号：K-70004A、B），三台氮气活塞压缩机组（位号：K-70003A、B、C）（备注：氧压机和氮压机公用一个厂房，但中间通过南北走向的封闭墙隔离）。 3.2 压缩厂房内各安装一台16/3.2吨吊钩桥式起重机（备注：氧压机厂房）和20t/5t桥式起重机（备注：氮压机厂房），压缩厂房设备进口设在
许昌大正鲲府项目2、6＃楼 雨 季 施 工 方 案 编制人：王金权 审核人： 审批人： 2018年 4 月日
目录 一、工程概况 (3) 二、准备工作 (4) 三、技术措施 (4) 1、土方工程 (4) 2、砌体工程 (4) 3、砼工程 (5) 4、屋面工程 (5) 5、抹灰工程 (5) 四、安全措施 (6) 1、现场排水 (6) 2、临时设施及设备的防护 (6) 五、应急措施 (7) 一）应急准备 (7) 二）预防措施 (7) 三）应急预案 (8)
一、工程概况 大正鲲府项目工程位于许昌市建安区魏武大道与魏庄街交叉口西北侧，，总建筑面积约124770.89m2万㎡地下两层. 建设单位：大正恒润置业有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 勘察单位：河南焦作地质勘察设计有限公司 监理单位：河南方宇建设工程监理有限公司 施工单位：河南荣帆建设工程有限公司 本工程为一类高层居住建筑，耐火等级为地上一级，地下一级，场地类别二类，抗震设防烈度为7度，结构标准抗震设防，主体剪力墙抗震等级为三级。建筑性质为住宅楼。为保证本工程雨季施工质量，特编制本专项施工方 雨季施工之前，整理好施工现场，由于现场土方开挖和施工,现场无施工道路，所有雨水靠降水管进行外排,在雨季到来之前清理排水管道上的各种杂物是管道畅通。检查施工现场场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。 施工现场所有裸露土要进行硬化处理，沿基坑周边做好排水沟。检查模板、水泥堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨期间定期检查。
营口盈德气体有限公司60000Nm3/h（氧）空 分项目 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司 2011年8月1日 目录
第一章工程概况 (1) 第二章施工组织部署 (3) 第三章施工进度网络计划 (6) 第四章劳动力计划 (7) 第五章主要施工机具配备计划 (8) 第六章工程质量计划 (10) 第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和 冬季施工的主要措施 (14) 第八章施工平面布置及施工用电 (35) 第九章现场物资管理 (38) 第十章各主要工程及专业施工方案 (39) Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39) Ⅱ冷箱装置安装 (40) Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68) Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70) Ⅴ回转设备安装方案 (76) Ⅵ液体贮存系统施工 (100) Ⅶ区域管道施工方案 (101) Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114) 第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144) 第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148) 第十三章工程验收和保修服务 (149)
第十四章本工程使用规范、标准 (151) 附：施工进度网络计划 施工现场平面布置图 第一章工程概况 1.工程简介 工程名称：营口盈德气体有限公司60000Nm3/h（氧）空分项目。 工程地点：辽宁省营口市老边区平原路北（老边区钢铁工业园区）。
工程内容：营口盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。 2.工程范围 工程范围：营口盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容，具体如下: 2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明，承担空分区域内所有工艺设备，各类管道（包括消防水、生活水等），电气，仪控，管道支架、桁架、钢结构、平台（除基础以外的所有），工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。 2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验，安全附件的校验、检验；仪表的一、二次检验、调校；高、低压母线桥，母线槽安装，电气调试、受电、送电； 2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管，竣工前的备件和专用工机具的移交； 2.4基础复核，设备一、二次灌浆（二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥）。防腐、保温工作；安装中必要的楼板、墙体局部开补洞、因设备运输或安装过程中产生的部分设备油漆破坏进行必要的修补等； 2.5全套装置试压和气密性检验，残漏率检测（残漏检测要求按国家标准进行），系统冲洗吹扫、裸冷检验，设备填料（冷箱上所有阀门、阀套根部用发泡剂填实），填充珠光砂（包括空水冷塔、分子筛的填料）等工程。 2.6全套设备单体运行调试；配合发包方联动试车至生产出氧、氮、氩、液体产量、质量及工艺参数达到设计要求并工况稳定； 2.7设备安装（设备的开箱检验、试压、地脚螺栓安装、吊装就位、找平找正对中、焊接组对、灌浆、除锈、油漆、绝热、油洗、填料填充、吹扫冲洗、调试试车等）主要包括： 2.7.1循环冷却水系统设备安装工程：（三台水泵、多功能水力自动阀，沙石过滤器（卸货和吊装就位）） 2.7.2 空气过滤压缩系统设备安装工程1套：（ATLAS空压机组1套、自洁式空气过滤器1台）。
空分土建施工方案 空分装置6000NM3/h土建专业施工方案 1.0编制依据 1.1设计施工图纸 1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202- 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 1.4《工程测量规范》 GB50026-93
1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18- 1.6《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510- 1.7《高强砼施工质量验收规范》GB-50300- 1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 1.9《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328- 1.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 1.11《混凝土质量控制标准》GB50164-92 2.0、工程概况： 本工程共划分为12个子项单体工程，主要分为空分装置系统、氮气球灌、低温储槽、控制楼、管廊、变电室、循环水、地管、道路绿化、防雷系统、消防系统、地中恒等，其中空分装置系统中共分为38座独立设备基础；具有代表性的设备基础有： 2.1、冷箱基础：冷箱基础是本工程中空分装置最核心的一个单体子项，该构筑物土建基础部分工序复杂，技术要求高，基础混凝土强度等级为C30的抗渗防冻砼，抗渗等级S12，抗冻等级：F300。冷箱基础共8道施工程序分别为：①C15素砼垫层厚150mm、②C60钢筋砼厚mm、③0.8mm～1mm厚不锈钢板、④C60抗渗防冻钢筋砼、⑤通风孔Φ219×6钢管安装⑥防水抗冻砂浆厚20mm、⑦珠光砂砼厚300mm、⑧C60防水抗冻细石砼厚100mm。冷箱基础为预应力管桩以上筏板式钢筋混凝土基础，底板垫层- 3.90米，属典型的大致积混凝土构筑物，基础尺寸：13×9×3.9（m），地面以上设备构筑物高52米，是空分装置中高度最高的一座设备构筑物。 3.0施工程序
空分装置冷箱和压缩机基础施工方案 1 编制说明 冷箱基础及压缩机基础是空分装置较大的两台设备基础，其施工质量的好坏，将直接影响到该装置的设备安装，直接反应我公司的施工水平。为引起所有参加施工人员的足够重视，保证优质按期完成此项工程，特编制此方案以指导施工。 2 编制依据 2.1 化学工业部第一设计院设计的平顶山化肥厂改扩建工程空分装置土建施工图：9306-270CC； 2.2 现行施工规范、验评标准： GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范 GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范 GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准 3 工程概况 3.1 工程简介 3.1.1 冷箱基础 冷项基础见空分装置施工图9306-270CC-53-56，设备基础编号为SJ-T7401，基础垫层底标高为-2.1m，要求基础座在2-2层（含姜石粉质粘土层）上，基础顶标高为+0.7m，基础长14.1m，宽12.46m，基础下部为C20普通砼，上面抹1:2水泥砂浆，铺0.5mm厚紫铜皮，其上部做C20防冻砼及珠光砂砼，后浇层采用φ4@100钢筋网片，C30防冻砼找平抹光。 3.1.2 压缩机基础 压缩机基础见空分装置施工图9306-270CC-6~11，设备基础编号为SJ-C7101，基础垫层底标高为-2.1m，要求基础做在2-2层（含姜石粉质粘土层）上，基础顶标高为+5.03m，长9.172m，宽8.0m，设备基础采用C20砼浇筑，后浇层采用C20细石砼浇筑，该设备基础螺栓孔及孔洞较多，结构较复杂，施工时应特别注意。 3.2 工期 计划开工日期：97年10月1日，竣工日期：12月30日。 3.3 主要实物工程量 主要实物工程量汇总表 4 施工准备 4.1 材料选用 4.1.1 所有钢材都应有出厂合格证，钢筋等材料进入现场后，应先化验，合格后再使用。 4.1.2 水泥 水泥均采用425#普通硅酸盐水泥，使用前，除有合格证外，还必须送样到化验室化验其细度、安定性、凝结时间等指标，合格后方可使用。 4.1.3 粗、细骨料 选用中粗砂作为细骨料，其含泥量不得
雨季施工安全专项施工方 案精编 High quality manuscripts are welcome to download
汛期安全生产专项施工方案报审表 工程名称:澜湾国际二区二期项目建设工程编号:
日期: 澜湾国际二区二期项目建设工程 汛期安全生产专项施工方案 程序姓名职称日期 编制 审核
六盘水莹锦建筑工程有限责任公司 年月 工程概况： 本工程是集多层住宅、高层住宅、商业为一体的房地产综合性开发项目。建筑面积约㎡，总高度：最高米。工程结构为框架、剪力墙结构。 地理位置：本工程位于大方县城新区，迎宾大道和九驿大道交接处。 气候条件：属亚热带湿润季风气候，大部分海拔在1400~1900米之间，气候温和，雨量充沛，雨热同期，具有冬无严寒，夏无酷暑，夏短冬长，春秋相近，雨雾日多及“十里不同天”的立体气候特点。年平均气温在℃左右，最高气温℃，最低气温零下℃，最冷月（1月）平均气温为℃，最热月（7月）平均气温为℃，属典型的夏凉山区，是最佳避暑圣地。阴雨天气多，日照少，雨季特别明显，雨量充沛，年平均降水量为1155毫米，降水多集中在4~9月，占全年降水量的%。大方属雾多县之一，全年平均雾日
为天占全年日数的%，日照时数为小时占全年可照时数的30%，无霜期为254~325天，常年相对湿度84%。 1、地形地貌特征、水文地质条件：位于大方县城，地处低纬度高海拔地区，该用地为不规则多边形，南北长约420米，东西宽约146米。场地北侧和东侧均临市政道路，东侧为迎宾大道，北侧为九驿大道。其中迎宾大道坡度为9%，九驿大道则比较平缓。 2、交通条件：本工程进出施工现场道路大方县城新区，交通条件便利。 2017年雨季即将来临，为了确保雨季施工期间的安全及项目部财产不受损失，施工正常进行，针对澜湾国际二区二期项目，制定雨季施工安全技术措施如下： 一、雨季施工及防汛的准备： 1、防雨材料：彩条布、油毡纸、塑料布，沙袋、帆布、雨衣、水鞋以及足够的排水设备（水泵、水管）。 2、施工场地进行清理、平整场地要有排水坡向，保证雨天场地不积水，道路通畅。对脚手架垂直运输设备（塔吊、井架等）要做到雨前定期检查。
1.编制说明 1.1 本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。 1.2 根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。 1.3 此方案适10KV以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面 2.5mm2；交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。 2施工方法和质量要求 2.1电缆出库 2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。 2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件 2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。 2.3 电缆敷设前电气专业应具备的条件 2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。 2.4 电缆的电气绝缘已检查 2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v 以下采用500v兆欧表（指回路电压）；10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s 的绝缘电阻值。电阻值有以下要求：
兰泰集团榆中钢厂 空气压缩机安装技术方案 发行版本：A 受控本：√ 修改码：O 非受控本： 编号：发放编号： 印数：持有人： 批准： 审核： 编制： 中国石化五建公司油改气项目部 二○○三年十月八日
一、编制依据 1.JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2.HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩 机）》 3.杭氧《空分设备用空气透平压缩机安装试车说明书》 二、概述 兰泰集团榆中钢厂空分车间空气压缩机为离心式压缩机，电动机驱动。型号：5TYD160，轴功率3400KW，，压缩机操作参数如下：空压机型式：单轴五级四次中间冷却离型式压缩机 工作条件： 进气压力：Mpa（绝压）进气温度：30℃ 排气压力：Mpa排气温度：≤95℃ 转速：主电机：1491 RPM 压缩机；7923 RPM 一阶临界转速：3295 RPM 二阶临界转速：9950 RPM 转向：从压缩机联轴器端看为顺时针方向 主要设备重量： 压缩机本体45吨电动机吨 增速器吨 设备单件最大起吊重量吨 三、空气压缩机安装程序：（见下页）
开箱检验 基础中间交接及处理 变速器，压缩机高压端底座安装 变速器找平找正油系统设备安装安装压缩机低压端底座一次灌浆 组装压缩机下壳体及两侧冷却器壳体组件二次灌浆 安装压缩机下壳体及组件，找平找正 安装轴承、转子电动机吊装就位 压缩机安装初对中电动机安装初对中设备解体清洗检查地脚螺栓孔灌浆地脚螺栓紧固管道预制安装清洗，组装，检查各部间隙管道清洗检查上下机体闭合，机组轴精对中油冲洗 机组二次灌浆 蒸汽及工艺管道安装，吹扫，连接 机组油系统冲洗经鉴定合格 调速，保安系统调整，仪表自控系统，联销调整试验 试运行 四、设备的安装 1.开箱检验 (1)机组出厂具有质量证明书； (2)按机组装箱清单逐件核对到货的零部件； (3)对到货机组的零部件逐件进行外观检查，发现质量问题及时向业
一、编制依据 1、施工图纸及施工合同 2、沈阳铁西龙之梦工程施工组织设计 3、国家及地区规范标准 二、工程概况 沈阳铁西龙之梦购物中心工程位于沈阳市铁西区建设西路北侧，启工街与卫工街之间，总建筑面积约30万平方米。该工程东西向长508m，南北向宽67.4m，占地面积约3.5万平方米。建筑结构为框架结构。根据建设方初步设计方案，该工程地下三层，地上裙房六层，两端两幢主楼28层。 本工程在本年度雨季施工期间，根据项目部的施工进度安排，将进行的施工项目有：土方开挖及护坡工程、降水工程，主体结构施工（钢筋工程、模板工程、混凝土工程）等。 本工程雨季施工的特点及难点：根据沈阳市雨季各月份降水量分布特点，降水量主要集中在7～8月份之间。由于现场场地较小，基坑四周边坡放坡较小，应防止边坡土体流失及塌方事故发生。结构施工时，应做好刚浇筑完混凝土的成品保护工作。土方回填时，取土时应控制好回填土体的含水率，回填时应严格控制压实遍数及灰土比例、分层回填厚度，以及槽内积水的排放等。 三、施工准备 （一）雨季施工时间及降雨等级特征 1、雨期施工时间：根据沈阳地区多年的实测资料统计，每年的7-8月份为沈阳地区的雨期。 2、降雨等级特征:降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级，详见下表：
1、为保证雨期施工的顺利进行，项目部成立雨季施工领导小组，并将领导小组组织机构上墙，成立防汛抢险队。 雨季施工领导小组成员： 组长：茅伯良 副组长：李新全陆伟根 组员：孟升平朱勇杰李建明潘文杰季洪飞 2、项目部在7月下旬组织技术、生产、安全、临电、材料、机械、行政、环保环卫、消防保卫等相关人员进行雨季施工的方案交底。 3、项目部雨季施工领导小组的相关人员对施工队进行雨季施工的培训教育，并做好教育记录。 4、项目部雨季施工领导小组雨季施工前，组织项目部相关人员对雨季施工准备工作和措施落实等进行检查。 （三）技术准备 1、项目部总工组织技术人员熟悉雨季施工部位、雨季施工施工项目及雨季施工技术措施等，编制雨季施工方案，对施工队进行雨季施工技术交底。 2、提前编制雨季施工材料和机具计划并上报材料和机械部门。 3、注意收听天气预报，做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作，预报有恶劣天气情况时，及时通报。 （四）现场准备 1、现场地面：现场布置的道路尽量在雨季施工前全部硬化，钢筋加工厂范围内应按要求进行硬化和铺设石子，半成品钢筋堆放区和周转材料堆放场地，先将低洼处填土，将地面抄平后，全部铺设一层石子，防止地面下雨后积水泥泞。对于基坑周边地面做好排水坡度，将雨水排放到排水沟内。 2、挡水墙及排水沟：在第一步护坡完成后进行挡水墙及排水沟施工，挡水
泸天化绿源醇业有限责任公司 年产40万吨甲醇10万吨二甲醚工程 电气工程总体 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月三十一日
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 工程概况 4 工程特点 5 电气工程施工技术措施 6 施工程序 7 主要分项工程施工方法及技术要求 8 施工进度及劳动力安排 9 主要施工机具计划 10 计量器具选择配备计划 11 质量保证措施 12 安全保证措施
1 编制说明 本施工技术方案针对泸天化绿源醇业有限责任公司年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚项目投标片区电气分部工程主要分项工程主要工序编制，编写重点突出施工方法和技术要求。编写目的是让技术人员和电气工人在施工中有章可循，有条不紊，全面达到施工和验收标准，让业主满意。 2 编制依据 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GBJ50254-96 《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气设备交接试验标准》 GB50150-91。 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257-96。 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002。 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92。 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92。 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50170-92。 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92。 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50166-92。 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88。 泸天化年产40万吨甲醇、10万吨二甲醚施工招标文件。 3 工程概况 根据招标文件《5.1装置片区介绍及范围界定》，我公司拟投空分片区和转化片区。查看成达工程公司提供的本工程初步设计文件，空分片区有明确的电气内容说明，转化片区电气施工内容必定有，但工程量可能标在别的装置区。 空分装置的6kW负荷由甲醇变电所6kV系统直接供电，装置内设一6.3/0.4Kv低压
乌审旗世林化工有限责任公司 4×30万吨/年煤制甲醇一期项目安装工程空分装置氧气管道系统脱脂工程施工方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
中国化学工程第四建设公司 世林化工项目部 2011年3月 目录 一、编制说明................................................................ - 2 - 二、编制依据： ............................................................ - 3 - 三、脱脂安全措施 ......................................................... - 3 - 四、常用的脱脂溶剂 ...................................................... - 4 - 五、常用的管道脱脂方法 ................................................ - 4 - 六、技术措施................................................................ - 5 - 七、施工前的准备工作 ................................................... - 5 - 八、脱脂实施细则及步骤 ................................................ - 6 - 九、合格检验标准 ......................................................... - 7 - 十、应急管理机构 ......................................................... - 7 - 十一、脱脂工程进度、人员，机具，材料计划 ..................... - 8 -
天然气安装施工方案 本施工组织设计是根据河北华北柴油机有限责任公司提供的施工图、及有关施工说明，结合我方的施工安装经验进行编制。本施工组织设计对施工的总体布置、质量控制、主要技术措施、安全文明措施及主要相关措施编制而成的一部纲领性文件。 1、我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为宗旨，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量，保证建造令建设单位满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格要求的成本管理，最适宜本工程的新技术，新工艺来提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证使建设单位的每一分投入都能获得满意的回报。 2、本项工程的施工组织设计是我公司技术责任人在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图的基础上编制的一部对工程质量、成本、工期等各方面程序化的纲领性文件，我们力求在《施工组织设计》中履行我们对建设单位的每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。 3、本《施工组织设计》在编制过程中，充分考虑了该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理制度，本着优化施工方案、强化施工管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，编制了本工程的施工组织设计，在为本工程制订质量目标的同时，也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在方案中充分体现了新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质有效的完成本工程的施工任务。 4、河北翔鹏安装工程有限公司受河北华北柴油机有限责任公
司委托进行厂内天然气安装 5、工程地点：院内 6、工程范围：天然气储气罐至12 号试验室 7、设备安装依据的标准、规范和规定： 施工图纸 河北翔鹏安装工程有限公司质量保证体系手册河北翔鹏安装工 程有限公司质量保证体系程序手册建设工程施工现场供用电安全规范 ( GB50194—93)。施工现场临时用电安全技术规范( JBJ46—88)。 建筑安装工程质量检验评定标准(TJ302—74)管道工程 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 ( GBJ236--82)。 《石油化工有毒，可燃介质管道工程施工及验收规范》 (SH3501—2002) 《工业金属管道工程施工及验收规定》 ( GB50235—97) 《压力管道安全管理与监察规定》 《工业设备，管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-97 8、根据本工程特点和重要性，我们组织施工指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工方法及施工手段，同时集中技术熟练施工队伍， 以项目施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、
雨季和汛期施工安全专项方案 南通鑫源建设工程有限公司 蓝鸟彩印1#楼项目部 二〇一三年六月一日
雨季和汛期施工安全专项方案 一、编制目的 夏季高温多雨，是事故的易发期、多发期，也是防范事故的关键时期。为全面做好当前的安全生产工作，做好防高温、防汛、防火、防触电、防食物中毒、防雷击、防坍塌、防高处坠落等事故，积极做好夏季安全生产工作，坚决遏制重特大事故的发生,现制定如下雨季和汛期施工安全专项方案。 二、编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》等有关安全生产法律、法规、规程、技术标准。 2、《中华人民共和国防洪法》、《中华人民共和国防汛条例》、《中华人民共和国河道管理条例》等有关的防洪、防汛法律、法规、规章制度。 3、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关安全生产法律、法规、规程等。 三、综合管理措施 1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，建立健全安全生产责任制，做到责任到人，任务明确，措施到位，确保雨季和汛期安全生产顺利进行。 2、以工程施工安全为重点，切实加强工程施工安全，加强对项目部施工安全监督检查，严格按照施工安全技术规程要求施工。 3、夏季酷暑炎热，雨水较多，严禁任何职工下水洗澡。 4、项目部制定和完善应急防汛、防暑、防触电应急救援预案，安全管理规章制度和安全防护措施。 5、加强现场的安全检查监督力度，做好现场的安全隐患排查，做到发现事故隐患及时彻底整改。 四、防暑降温措施 1、温度超过35度，属于高温天气，合理安排施工工序和工程量，采取“干两头，歇中间”的方法，避开每天10：30至15：00的高温时段施工，增加休
雨季施工安全措施 一、工程概况 二、雨期施工总要求 1、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。 2、确保信息畅通。搞好施工企业的信息化管理，信息化是企业科学管理的重要部分，由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。 3、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。 4、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失 5、全面的防护施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。 6、科学组织施工。编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点，将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。 7、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备，在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。 三、雨季施工准备措施 1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在洞内作业时应有通风降温措
第六章空分装置（010#） 1.概述 空分装置的功能是将空气通过深冷分离的方法制取氧气、氮气供各工艺装置使用，并向全厂提供仪表空气和工厂空气，同时副产液氧、液氮、液氩。 空分装置制氧能力：～32000Nm3/h，采用“离心式空气压缩＋分子筛空气净化＋两级空气精馏＋液氧泵+液氮泵内压缩”的工艺技术，由空气压缩（018#）、空气预冷（011#）、空气净化（012#）、空气分离（013#）、液体贮存及汽化（016#）、公用系统（019#）6个工序构成。 2.工艺说明 2.1空气过滤和压缩 空气首先进入自洁式空气吸入过滤器，在空气吸入过滤器中除去灰尘和其它颗粒杂质，然后进入主空压机，经过多级压缩、级间冷却器冷却后进入空冷塔。 3.2 流程 空气经自洁式过滤器，除去机械杂质、灰尘后由入口导叶进入空气压缩机，经三段四级压缩后，输出0.55 MPa、185000 Nm3/h（干）的空气到后序系统，空压机出口管线设有防喘振流量控制阀FV01122A和压力控制阀HV01122B，从而控制机组出口压力和流量。 由纯化系统来的洁净空气（105000 Nm3/h）进入增压机，经三段七级压缩，使空气的压力增高，增压空气分成三股：一股从增压机一段水冷器后抽出【1.1 MPa 7000 Nm3/h】一股从增压机二段水冷器后抽出【2.7 MPa 40900 Nm3/h】去增压膨胀机系统；另一股【6.5 MPa 57100 Nm3/h】从增压压缩机末级引出，经
冷却后进入空分装置，流程中设有两个防喘振阀，分别为FV01123和FV01128，目的是防止进入增压机一段和三段的气量过小引起喘振。 蒸汽经速关阀(2301),高压调节汽阀（0801）进入汽轮机通流部分。蒸汽在第一膨胀段（0001）做功后，一部分从外缸下部的抽汽口引出，输至装置中压蒸汽管网，未抽出的蒸汽经中压调节汽阀（0802）进入第二膨胀段（0002）继续做功，做功后，在压力降至排汽压力后进入凝汽器（6000）。 为保持凝汽器中蒸汽凝结时建立的真空和良好的换热效果，由射汽抽气器（6400）将漏入凝汽器的空气（包括未凝蒸汽）不断抽出。 汽轮机、压缩机、增压机共用一台油站，由两台互为备用的油泵一开一备供油，油箱中N46#汽轮机油经泵加压至1.0 MPa，由自动调节阀PV01104将油压调至0.85 MPa，经油冷却器、油过滤器后，分为两路：一路去调速系统，另一路经润滑油压力控制阀PV01105将压力控制在0.25 MPa，送往各轴承润滑，各路回油汇合至回油总管后返回油箱。 为防止低压电力系统停电，油系统还设有高位油箱和事故油泵（备用UPS 电源）为事故状态下主、辅油泵不能启动时紧急供油，满足机组安全停车的需要。 分离岗位操作规程 空气的精馏就是利用空气的各种组份具有不同的挥发性，即在同一温度下各组份的饱和蒸汽压不同，将液态空气进行多次的部分蒸发与部分冷凝，从而达到分离各组份的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气穿过比它温度低的氧、氮混合液体时，气相与液相之间就发生热质交换，气体中的一部分冷凝成液体并放出冷凝潜热，液体则因吸收热量而部分蒸发。因沸点的差异，氧、氩、氮的蒸发顺序为：氮＞氩＞氧，冷凝顺序为：氧＞氩＞氮，在本系统中该过程是在塔板上进行的，当气体自下而上地在塔板上逐块通过时，低沸点组份的浓度不断增加，只要塔板足够多，在塔的顶部即可获得高纯度的低沸点组份。同理，当液体自上而下地在塔板上逐块通过时，高沸点组份的浓度不断增加，通过了一定数量的塔板后，在塔的底部就可获得高纯度的高沸点组份。 由于氧、氩、氮沸点的差别，在上塔的中部一定存在着氩的富集区，制取粗氩所需的氩馏份就是从氩富集区抽取的。