基础持力层砂夹石换回
填施工方案精编版
MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工
程
砂夹石换、回填方案
编制：
审核：
审批：
陕西建工第十建设集团有限公司
南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部
二0一六年四月二日
目录
基础持力层砂夹石换、回填施工方案根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾石层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹石量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹石相差慎远，具体换填方案如下：
一、基础开挖状况资料及要求
1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，严禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。
2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图上进行明确标识。与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。经过监理及建设单位复查、签字后方可进行下道工序。
3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。
4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五方共同验槽、验收认可后，进行砂夹石的换、回填施工。
二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排
1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹石回填。按招标清单描述，为天然级配砂夹石。项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹石材料。
2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂石材料进行换填。对设计基底标高以上部分，根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。石头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。
3.回填前准备电源、电箱、电缆，及250型震动式平板打夯机，HYUNDAI305挖机一台（自重吨），φ50mm潜水泵一台。
4.劳动力组合，应由电工（1人）、抽水工（1人）、边缘打夯工（2人）
挖机司机（1人）、平整人员（8人）、浇水找平试验、取样共13人组成。
5.到工地的砂夹石应进行分别取样，过磅复价，分出含石量、含砂量、
含泥量的实际比例数据入档。
6.材料部门应对每天来料做好量方、登记和验收。
三、砂夹石换填施工办法及质量控制
各幢楼基础换填砂夹石施工，采用机械与人力配合作业，采取边填边
运输方式进行，由四台农用自卸车供料，135型（自重吨）反铲挖机一台，平整碾压。边缘地段，问题坑内用重型平板震动夯实机进行打夯，具体技术及质量要求：
1.项目部在铺填砂夹石前，应把基础坑浸水抽清干净，清理表面土块浮泥，保证回填结合一致。
2.问题坑加深槽段，人工刮平回填。每层厚度250-300厚铺平后用平板震动器振平，再用平板电夯纵横四遍夯实。
3.当问题坑及加深槽段填平至基底设计高度后，由机械开始整体铺填，
刮平碾压，基坑边缘无法碾压到位处，由平板震动夯配合作业，机械虚铺厚度为300mm—400mm，纵横碾压四遍，再由平板震动夯抛砂振平。
4.平板夯功率为4KW，2000次以上，震动次数不少于四遍，震动时间不小于60S，振夯时，做到交错压边，含水率不足时需浇水夯振。
5.砂夹石换填过程中，项目部质量员、实验员跟班配合工作，进行点位埋设、取样、检查，委托南郑恒信建设工程质量检测有限公司进行密实度检测，确保密实度≥，一层合格后方可进行二层铺设。
6.铺设时发现泥块、草根及杂物，配合人员应及时清理干净，对基坑边缘施工时，防止周边边坡跨落泥块、防止水浸基槽、防止夯后振平时泛泥现象的发生。
7.回填至设计标高后，采用中砂进行找平，面层洒水湿润，确保平整，误差不大于20毫米。找平碾压后，用平板振动器振光，达到上部可弹墨线状为准。
8.基坑填平后需委托南郑恒信建设工程质量检测有限公司对密实度进行检测，确保达到图纸设计要求后，会同建设及监理单位验收。
四、换填中的安全措施
1.换填时由项目部安全员全天候配合，做好安全值班、安全指挥工作，防止机械撞伤事故发生。
2.基槽底部边缘的平板震动夯由专人负责，电机开启前，先检查漏电保护器是否合格，电缆电源必须保证安全可靠，电缆线拉设时，防止履带碾伤电缆，振动器、平板振动夯操作人员需佩带绝缘手套进行作业。
3.基坑周边需巡回监控、跟踪检查，防止坑壁裂纹、塌方，降水人员应正确使用抽水机，对抽水机移位时严禁提拽电线，确保用电安全。抽水机漏电保护器动作电流不应大于15毫安，谨慎操作。
4.运输车辆由专人指挥倒车、卸车，基坑周边安全防护设施应到位，确
保坑下作业人员安全，严禁运输车辆乱倒、下坑及抢道现象发生。
5.施工现场以外运输作业需加强车辆检测保养、遵守交通规则，通过集
镇街道应慢行，防止场外交通事故的发生。
陕西建工第十建设集团有限公司南郑县黄官镇集镇移民搬迁安置点（一期）工程项目部
二〇一六年三月二十一日
亚龙年产150套煤粉燃烧装置建设项目2# 3#楼 基础砂石换填施工方案 (03) 编制人：____________________ 审核人：____________________ 批准人：____________________ 南阳市住宅建筑工程有限公司 二零一六年十二月十九日 基础砂石垫层换填施工方案 1、工程概况： 根据设计图纸及设计、勘察等有关单位共同验槽后形成会议纪要，地下车库及2#楼筏板基础砼垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度最薄处大于等于2米，局部软弱层深挖部位最厚处约4米。 2、技术要求： 2.1砂、石垫层级配根据设计为：20~ 50mm青石：中粗砂=3:7由验室根据级配做试验，提供最大干密度。 2.2分层碾压，分层厚度200?300mm压实系数大于等于0.94。 2.3垫层顶面每边超出基础底边不小于300mm 2.4压实后垫层的承载力特征值按180Kpa控制。 3、施工机械： 18t压路机1台，厦工50型装载机2台，10t自卸车4台。蛙式打夯机2台 4、操作方法:
预先设好料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车将砂石铺200?300mm厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填。先静压1?2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min,遍数8?10 遍，纵横碾压。最后以静压一遍完成每层的碾压。 施工顺序为：砂石拌合一现场取样送检符合设计要求一分层回填一分层碾压一分层检验一整体验收。 5、施工工艺方法要点： 5.1严格控制填料级配：人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。为此，在回填前要进行填料的抽样送检，在检验结果满足设计要求后，方能进行回填施工，回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。 5.2铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。然后沙石回填，人工分层夯实。 5.3基坑中间局部软弱层深挖处土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5?1.0m，并并注意充分压实。 5.4垫层应分层铺设，分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。 5.5振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振。保证地基均获得规定遍数的压实功能，并保证边缘部位的压实质量。碾压时，轮迹应相互搭接1/3?1/2。 5.6垫层的质量检验必须分层进行。每压实一层，应检验每层的平均压实系数。当压实系数达不到设计要求时，应继续碾压直到压实系数符合设计要求，才能铺垫上层。 5.7垫层铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在垫层上 面行走。
级配砂石回填施工方案 施工准备 1、技术准备1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。 2）做好标高的抄测和厚度标定工作。 3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。 4）HQ达到强度要求且检验合格。 2、材料准备 1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。 5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。 3、主要机具 本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 施工要点
1、作业条件 1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。 2）、砂石级配搅拌和运输回填： （1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。 （2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。 （3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。 （4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。 3、铺筑砂石 1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于
表C2-1 技术交底记录 工程名称府地金源住宅小区工程分部（项）或 构件名称 1#-26#号楼、1#-3#地下车库 砂夹石换填 内容： 1.施工准备 1.1 材料机具设备要求: 1.1.1 天然级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑的混合 物,其质量应符合设计要求。 1.1.2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过5%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且不宜大于100mm，颗粒级配应良好。 1.1.3 主要机具:蛙式打夯机、震动打夯机、装载机、压路机(12~18t)、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、塞尺、小线或细铅丝、钢尺、水准仪、塔尺等。 2 . 作业条件: 2.1施工前基底应组织设计、勘察、建设、监理等单位共同验收，进行钎探，确认地质、基底平面尺寸、轴线位置、标高符合设计要求，基底无积水及有机杂物并及时办理隐蔽工程验收记录。 2.2 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,在基坑的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.3 检查基槽(坑)的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。 3 . 操作工艺 3.1 工艺流程: 检验砂石质量→ 分层铺筑砂石→ 整平→洒水→ 夯实或碾压→ 试验→验收。 3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
接受部门及人员交底部门及人员年月日表C2-1 技术交底记录 工程名称府地金源住宅小区工程分部（项）或 构件名称 1#-26#号楼、1#-3#地下车库 砂夹石换填 内容： 3.3 分层铺筑砂石 3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,第一层为400厚，其余一般为250mm,不宜超过300mm,分层厚度可用样桩控制。大面积的砂石垫层,采用12~18t的压路机碾压局部边角部位采用打夯机夯打密实。 3.3.2 砂石料宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。 3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。 3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石经试验确定的最佳含水量,控制含水量在标准值的±2%范围内。 3.5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定，以达到标准干密度要求为度。用震动夯或蛙式打夯机时,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.6 验收: 3.6.l 每层碾（夯）压密实完成,应及时进行压实度试验，试验采用灌砂法或贯入法，取点范围每100平米取一点，压实度不小于0.97。当下层密实度试验合格后,方可进行上层施工。 3.6.2 最后一层要控制好虚铺系数,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
西安微电子技术研究所 太白南路108、109#高层住宅楼及锅炉房建安工程砂石垫层施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 陕西省第三建筑工程公司 二O一O年五月十日
目录 1. 施工准备 (2) 1.1 技术准备 (2) 1.2 物资准备 (2) 1.3 施工机具准备 (2) 1.4 作业条件准备 (3) 2. 施工工艺 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 操作要求 (4) 2.3 季节性施工要求 (6) 3 质量控制标准 (6) 3.1 主控项目 (6) 3.2 一般项目 (6) 3.3 其他质量控制要求 (7) 4 产品防护 (7) 5 环境因素和危险源控制措施 (7) 5.1 环境因素控制措施 (7) 5.2 危险源控制措施 (8) 6 质量记录.................................................................... 错误!未定义书签。
砂石垫层施工方案 1. 施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料，经试验检验材料的颗粒级配、有机质含量、含泥量等，确定混合填料的配合比。 1.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等，进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍数、机械碾压速度等参数。根据现场条件确定施工方法。 1.1.3 向施工人员进行技术、质量、环保、文明施工交底。 1.2 物资准备 1.2.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑等，有机物含量不超过5%、含泥量应小于5%，颗粒级配应良好。 1.2.2 级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 1.3 施工机具准备 1.3.1 施工机械 振动式压路机、装载机、蛙式夯、立式夯等。 1.3.2工具用具 平头铁锹、铁耙、喷水用胶管、小线或细铅丝。 1.3.3监测装置
川苏科技产业园区二期安置房二区 砂夾石换填施工方案 一、本工程因处于低洼地带，故基础埋置深度达不到图纸设计要求。经设计、地勘、监理、项管、建设及施工人员现场查看研究决定采取基础换填砂夾石处理地基。 二、施工准备： 1、材料：砂宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的粗砂，砂石最大粒径不大于20mm，其砂石比例为，40：60最好。砂和砂石中不得含有草根等有机杂质，砂应采用粗砂。 2、主要机具： 采用大型双桥车装运砂夾石到施工现场，运至到场后，现场再配合装载机及碾压机械，推平进行碾压，然后人工配合机械进行每层平整垫层铺垫。施工作业人员随时在现场进行抄平，控制好平整度。 3、操作工艺： 工艺流程：基地清理→检验砂石质量→砂夾石回填→分层碾压密实→修整找平→进行检测→验收 3.1填砂夾石前，应先将基层表面上垃圾等杂物清理完毕，清除干净。 3.2检验砂夾石质量，检验砂料的种类、粒径、有无杂物是否符合规定，以及砂料的含水率是否在控制的范围内。
3.3填砂夾石后应铺摊，并用小型装载机推开铺平。 3.4在压路机施工碾压不到位的换填部位，应配合人工推料填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。 3.5换填全部完成后，应进行表面找平。 3.6 碾压平整完成后并请有关单位对基础换填进行相应的检测，符合要求后进行下道工序施工。 4、施工要点： 4.1砂夾石铺平后，应适当洒水湿润，并应采用机具振实。 4.2砂夾石垫层应摊铺均匀，不允许有粗细粒分离现象。 如出现砂窝或石子成堆之处，应将这一部分挖出后分别掺入适量的石子或砂重新摊铺。碾压前应根据干湿程度和气候情况，适量洒水使砂石表面保持湿润。 4.3采用碾压法捣实时，最佳含水量为8%—12%，施工 时用6—10 t压路机往复碾压，碾压遍数以达到要求的密度为准，但不应少于3遍。 4.4当工程量不大以及边缘转角处，应采用打夯机或人工 夯实，但夯实后的密度仍应达到要求 4.5砂夾石的干密度应符合设计要求，密实度系数为0.9 4。 4.6标高：是指回填后的表面标高，用水准仪测量后将点 固定。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、操作工艺 (8) 五、质量标准 (9) 六、成品保护 (10) 七、应注意的质量问题 (10) 八、安全措施 (11) 九、文明施工及环保管理措施 (11)
一、工程概况： 太合科技园厂区建设工程项目位于银川市永宁县望远镇丽景南街西侧西位路南侧规划一号路的西侧，北临雪花啤酒厂。本项目规划用地面积145778.6㎡，总建筑面积148242㎡，建筑总基底面积73400㎡，整个厂区平面布局呈矩形布置。本工程项目工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本砂夹石级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 一、自然条件 银川市属温带干旱气候区，四季分明，冬寒漫长，夏热较短且无酷暑。银川地区日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差大，年平均气温为8.5℃。银川地区多年平均降水量在133mm，降水量不稳定、季节性变化较大，年内降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量一般占全年降水量的80%以上，冬季（11月至来年3月）降水量仅占全年降水量的2%左右。基本风压0.65kN/m2，基本雪压0.20kN/m2，地面粗糙度类别B类，建筑场地类别为Ⅱ类，场地标准冻深1.03米，场地地震基本烈度8度。 二、场地条件
1.水源： 现场水源由施工方打深井抽水到指定区域。 2.电源： 现场电源由甲方提供的变压器→一级箱→二级箱→三级箱。 3.施工现场条件： 拟建地区为空旷规划地带，施工条件良好。 三、混凝土结构环境类别 混凝土环境类别：±0.00以上为一类，±0.00以下为二类b 四、地下管线、障碍物及周边建筑物 1.地下管线和障碍物 根据现场及业主提供的资料显示，施工区内无地下管线。 2.周边建筑物 厂区北侧为雪花啤酒厂，南侧和东侧为空旷区域，西侧为塘来渠。 五、基坑回填深度及宽度 办公楼A-1#、A-2#基坑深度：-4.3m；砂夹石回填高度2.2m，每层实铺厚度为300㎜分层碾压；垫层底面的宽度应满足每边出基础垫层外缘不小于1.3米。 D-1#智能马桶盖基坑深度：-4.3m；砂夹石回填高度2.2m，每层实铺厚度300㎜分层碾压；垫层底面的宽度应满足每边出基础垫层外缘不小于1.3米。 D-5#电装车间基坑深度：-4.3m；砂夹石回填高度2.2m，每层
碎石垫层施工方案 1、准备工作 施工首先对下层进行复验、量测修整，其质量不符合技术技术要求之处应整修到规定要求，并应检查排水设施是否完好；检查修整运输道路；补钉遗失或松动的测桩；在结构层两侧设置指示桩，用红漆标出垫层边缘的设计高程。 2、材料要求 碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求： 2.1 抗压强度不小于80MPA，压碎值应小于35%； 2.2 软弱颗粒小于5%； 2.3 含泥量小于2%； 2.4 扁平细长碎石含量小于20%； 2.5 碎石规格为30-70mm，嵌缝料为15-25mm。 3、主要机具： 蛙式打夯机、挖掘机、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺等。 4、作业条件： （1）设置控制铺筑厚度的标志，如标高桩，在基坑的边坡上钉上水平标高木楔。 （2）采用有效降水措施，保持无水状态。 （3）铺筑前，应经过有关单位验收，包括水平标高、地质情况，在未做地基处理完毕并办理隐检手续。 施工工艺 4、摊铺 下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的碎石排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的碎石应级配分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。 5、碾压 碾压以“先慢后快”、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免石料向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。碎石层应在嵌缝前碾压坚实稳定。压实度大于95%。 6、土工格栅的铺筑应按设计要求将边线两侧各预留2m反包之用。格栅的中间连接部分采用聚合材料进行绑扎，保证衔接处的格栅强度不小于整块格栅的强度，并且搭接长度应大于30cm。保证实现格栅的使用功能。土工格栅施工完毕经现场监理工程师认可后，进行上层碎石垫层填筑。为了避免已完工格栅的长时间暴晒，在监理工程师同意施工后48小时以内进行上层碎石垫层施工。为避免运载大吨位车辆对格栅造成直接破坏，填料将采用轻型推土机或前置式装载机进行铺筑，其他车辆、施工机械只允许沿路堤轴线方向行驶。 7、最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 质量标准： 1、地基承载力及压实系数必须符合设计要求。 2、施工质量验收规定：
砂夹石回填及要求 2、砂和砂石地基回填工程2-1、工艺流程2-2、质量标准（一）依据标准GB50202-2002—《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2001—《建筑工程施工质量验收统一标准》(二)基本要求1.工程所用的砂、石材料应符合设计要求及质量标准；2.砂：选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。砂中的有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%；石：用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm 以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%； 3.铺设砂石垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方； 4.垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工； 5.人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实； 6.当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起的砂的流失，保持基坑边坡稳定，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。 (三)允许偏差项目1.卷材搭接宽度-10mm2.局部积水深度＜5mm3-3、质量控制点1.施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度；2.施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数；3.施工结束后，应检查室及砂石低级的承载力；4.砂及砂石地基的质量验收标准： 检查项目允许偏差检查方法（1）地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法检查主控项目（2）配合比设计要求拌合时的体积比或重量比（3）压实系数设计要求现场实测检查项目允许偏差检查方法（1）砂石料有机质含量≤5%焙烧法一般项目（2）砂石料含泥量≤5%水洗法（3）石料粒径≤100mm筛选法（4）
砂夹石换填技术交底
技术交底记录 □ □□□□□□□□
□ □□□□□□□□ 工程名称 府地金源住宅小区工程 内容： 3.3 分层铺筑砂石 3.3.1 铺筑砂石的每层厚度,第一层为400厚，其余一般为 250mm 不宜超过 300mm 分 层厚度可用样桩控制。大面积的砂石垫层,采用12~18t 的压路机碾压局部边角部 位采用打夯机夯打密实。 3.3.2 砂石料宜铺设在同一标高上 ，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡 形,搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开 0.5~1.0m,并应充分压（夯）实。 3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石 子挖 出，分别填入级配好的砂石。 3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地 洒水 以保持砂石经试验确定的最佳含水量，控制含水量在标准值的土 2%范围内。 3.5 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数,由现场试验确定，以达到标准干密度要求 为 度。用震动夯或蛙式打夯机时，要一夯压半夯，行行相接,全面夯实，一般不少于3遍。采 用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm 边缘和转角处应用人工 或蛙式打夯机补夯密实。 3.6 验收： 3.6.1 每层碾（夯）压密实完成，应及时进行压实度试验，试验采用灌砂法或贯 入 法，取点范围每100平米取一点，压实度不小于 0.97。当下层密实度试验合格后，方可 进行上层施工。 3.6.2 最后一层要控制好虚铺系数，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 接受部门及人员 技术交底记录 分部（项）或 构件名称 1#-26#号楼、1#-3#地下车库 砂夹石换填 交底部门及人员
路面天然砂砾垫层施工方案 一、编制依据 1、本工程招标文件。 2、赤峰市松山区北城棚户区改造中区市政道路建设工程友谊大街道路工程设计图纸。 3、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。《城填道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。 二、工程概况 友谊大街道路工程是赤峰市松山区北城新建的一条城市主干路，通过西站铁路立交与新城区连接，通过阴河友谊大桥与红山区桥北物流园区相连，是连接赤峰松山区和红山区的快速通道，兼有服务沿线交通出行的功能，道路全长3.453公里。 友谊大街机动车道天热砂砾垫层设计厚度30cm，设计宽15+0.75×2m，非机动车道天热砂砾垫层设计厚度15cm，设计宽度5+0.75×2m。30cm天热砂砾垫层工程量为167015.3m2, 15cm天热砂砾垫层工程量为31361.6m2。 三、施工组织安排 1、根据目前工地施工进度情况，友谊大街K0+000~K1+700段路基基本具备了路面工程施工的条件，英金路以东路段路基因种种原因不能施工，施工安排先进行西站路至英金路机动车道车道、非机动车道砂砾垫层的工程施工，施工结束后，再进行园林路至银河路机动车道、非机动车道的施工，剩余段落的施工随工程进展进行安排。
2、施工段落路基具备交验条件，即可进行砂砾垫层施工，工期计划2013年7月22日~2013年8月30日，施工期40天。 3、施工机械设备安排装载机3台、徐工GR-180平地机1台、CR-20振动压路机2台、自卸汽车20台。 四、施工要求 1、施工前需正确计算各段所要的材料数量，根据运料车辆的吨位，计算每车材料的堆放距离。 2、应通过试验确定填料的松铺系数，并确定松铺厚度，平地机摊铺混合料时，松铺系数约为1.25-1.35。 3、用平地机或装载机将填料均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，应同时摊铺路肩用料。 4、整型后，当填料的含水量大于或等于最佳含水量时，即用20t振动压路机进行碾压。碾压直至达到要求的密实度为止。一般需碾压6—8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，前两遍采用1.5—1.7km/h为宜，以后采用2.0—2.5km/h。路的两侧应多压2—3遍。 5、横缝处理；两作业段的衔接处，应该搭接。第一段预留5—8m不进行碾压，第2段施工时，前段留下未压部分与第2段整平后一起进行碾压。 6、纵缝处理；应该避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接，前一幅预留30cm不碾压，在后一幅填筑时，应将相邻的前幅边部搭接，整平后一起碾压密实。 五、施工工艺控制 天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场，用
人工级配砂石回填施工方案 一、工程概况 建设单位：许昌市第二人民医院 设计单位：机悈工业第四设计研究院 监理单位：河南创达建设工程管理有限公司许昌市第二人民医院迁、扩建项目，本工程位于许昌市东城区威武大道与新东街交汇处的西南段，是一个三级甲等综合医院。主要功能：地上为门诊，医技，病房楼，地下为停车库及设备用房。本工程建筑总长约为150.00M,总宽 为169.60 M，总建筑高度约为98.350M，总建筑面积为143195m2地上一层：地上病房楼部分与门诊，医技部分以抗震缝脱开：病房楼部分25层，门诊医技部分分为 5 层。 二、施工描述筏板基础回填土由于回填素土按机械工业第四设计研究院设计 厚度为 17cm-19cm压实系数难以满足设计要求，因此中间采用2：8级配砂石分层夯实回填，回填夯实系数不应小于0.94。 三、施工准备 1 ．材料要求 （1）人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中粗砂、砾砂、碎（卵）石等，其掺量应符合设计要求，要求颗粒级配良好。 （2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜越过3％，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。 2．主要机具施工现场配备充足的设备机具，主要有打夯机、手推车、料斗、平头铁锹、小线、钢尺等。
四、作业条件 1.根据施工场区现有条件，我项目部计划进行砂石回填。首先将进场的中粗砂和石子按照级配砂石比例拌制均匀，确保级配良好。然后用料斗将拌制均匀的级配砂石用机械运至需回填的基坑处，安排工人将级配砂石按照预定每层铺设厚度敷设均匀。 2.设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在内墙上弹上墨线，确保砂石垫层铺设厚度不超过规范要求。 五、操作工艺 工艺流程 处理地基表面 _____ 级配砂石拌制分层铺筑砂石洒水----------- 辗压、夯实| ―找平验收 1.处理地基表面：表面的浮土、杂物清除干净。 2.人工配的级配砂石砂石，应将砂石拌和均匀，达到规范要求。 3.分层铺筑砂石： 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15?20cm不宜超过30cm分层厚度可用钉木桩的方式控制。根据本工程的特点，现场采用人工夯实的方式，确保级配砂石压实度不小于0.94。 2）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，重新填入 级配好的砂石。 3）洒水：铺筑级配砂石在夯实、辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8?12%。 4）夯实或辗压：用蛙式打夯机时，应保持落距均匀，要一夯压半夯全面夯 实，一般不少于三遍 5）最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高
. .. ... 南县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹换、回填案 编制： 审核： 审批： 建工第十建设集团有限公司
南县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部 二0一六年四月二日 目录 一、基础开挖状况资料及要求 (3) 二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 (4) 三、砂夹换填施工办法及质量控制 (5) 四、换填中的安全管理措施 (6)
基础持力层砂夹换、回填施工案 根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹相差慎远，具体换填案如下： 一、基础开挖状况资料及要求 1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。 2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图
上进行明确标识。与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。经过监理及建设单位复查、签字后可进行下道工序。 3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。 4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五共同验槽、验收认可后，进行砂夹的换、回填施工。 二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹回填。按招标清单描述，为天然级配砂夹。项目部会同建设、监理单位共同对砂夹供料渠道进行考察，根据边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹材料。 2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂材料进行换填。对设计基底标高以上部分，根据砂夹回填的材料要求，砂夹中含量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。头粒径不大于每层回填300mm厚度的1/3。 3.回填前准备电源、电箱、电缆，及250型震动式平板打夯机，HYUNDAI305挖机一台（自重23.6吨），φ50mm潜水泵一台。 4.劳动力组合，应由电工（1人）、抽水工（1人）、边缘打夯工（2人）挖机司机（1人）、平整人员（8人）、浇水找平试验、取样共13人组成。 5.到工地的砂夹应进行分别取样，过磅复价，分出含量、含砂量、
砂卵石垫层施工方案 一、编制依据 1、根据米易县城北迷阳水岸与S214连接线及其支线工程设计文件、招投标文件及合同文件。 2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。 3、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）。 4、《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057－94）。 二、开工准备 本分项工程计划开工日期为2010年07月10日，完工日期为2010年07月25日，工期为30天。 1、做好施工测量和施工放样工作；施工放样内容包括现场放出路基中线、标高等，报请监理工程师检查和批准。 2、做好材料的取样试验工作。 3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。 三、所需试验资料（附后） 1、集料筛分试验 2、标准击实试验 3、针片状含量试验 4、压碎值试验 四、导线点、水准点布设和测量放样 根据《路基断面图》用全站仪放出中、边桩，用水准仪测量出中桩、边桩标高。
五、施工人员组织机构 为加强砂卵石垫层的施工指导和总结，我们专门成立了试验段施工小组，具体人员是： 组长：李场军副组长：苟维权 施工负责人：谭永斌试验负责人：张宏祥 测量负责人：张强质检负责人：徐发云 机务负责人：杨正坤机械工：8人 普工： 30 人 六、施工机械配置 根据实际情况选用以下机械设备及试验和测量仪器： 1、试验段机械设备配置表 2、测量仪器
七、施工方案 本合同段的连接接、支路一、支路二及支路三底基层为25㎝天然砂砾底垫层。我部根据现场实际情况，采用自卸车运至现场，摊铺机进行摊铺，压路机压实的方法进行施工。 天然砂砾底基层施工中将严格按照施工技术规范的有关规定和要求进行施工，在监理工程师、技术专家的指导下和加强现场监测的基础上，通过精心组织、精心施工、严格管理，确保施工路段的施工质量。 1、备料 （1）根据垫层的宽度、厚度及松铺系数（1.20~1.30）,碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要的天然砂砾数量，并按施工平面图堆放。 （2）填隙料的用量约为粗碎石重量的30%~40%。 1.1材料 （1）碎石：选用石灰岩碎石、压碎值不大于30%，最大粒径不超过37.5mm，颗粒组成见表。 适宜用级配碎石集料的颗粒组成范围
南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程砂夹石换、回填方案 编制： 审核： 审批：
陕西建工第十建设集团有限公司 南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部 二0一六年四月二日 目录 一、基础开挖状况资料及要求 (4) 二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 (4) 三、砂夹石换填施工办法及质量控制 (5) 四、换填中的安全管理措施 (6)
基础持力层砂夹石换、回填施工方案 根据图纸设计基础开挖说明及施工现场地质勘察报告第八项地层状况实勘，下部耕土层沼泽地沉积淤泥层，杂填土层较深，全部挖掉至圆砾石层④后，与设计底标高相差较大，每幢楼基础换填回填砂夹石量较大，与图纸及原清单描述铺设300mm厚砂夹石相差慎远，具体换填方案如下：
一、基础开挖状况资料及要求 1.项目部应根据岩土工程勘察报告及各幢号开挖基础平面图说明“必须挖到圆砾层”的要求，对圆砾层以上粉质粘土全部进行清除，严禁将淤泥及粉质粘土堆放在基坑边缘。 2.基础开挖每幢工号应划好记录图，把淤泥加深段、问题坑段在记录图上进行明确标识。与蓝图标高存在差异的部分应在记录图上标注清楚，详尽准确。经过监理及建设单位复查、签字后方可进行下道工序。 3.项目部根据实际丈量的回填量，向运输队下达材料运输量计划及运输时间安排，现场确定倒卸位置，为回填做好准备工作。 4.基槽回填前必须经过地勘单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位五方共同验槽、验收认可后，进行砂夹石的换、回填施工。 二、基础坑换填，材料、机械准备，劳动力组合安排 1.根据结施基础开挖平面图说明，超挖部分采用级配砂夹石回填。按招标清单描述，为天然级配砂夹石。项目部会同建设、监理单位共同对砂夹石供料渠道进行考察，根据周边流域位置及材料质量，确定选用濂水河上游河滩天然砂夹石材料。 2.对于加深处理的问题段、问题坑部分采用与圆砾层级配相符的砂石材料进行换填。对设计基底标高以上部分，根据砂夹石回填的材料要求，砂夹石中含石量30%，含泥量不大于5%，不含植物残体、垃圾等杂质。石
朱雀佳苑1#、2#、3#楼 级配砂石垫层工程施工方案 一、概述 本工程在基础垫层下设置了250mm砂石垫层。设计夯填度不得大于0.9，采用粒径≤30mm石子的级配砂石。采用碾压压实法施工。 桩间土开挖时穿插进行砂石垫层的铺设，桩间土开挖先挖车库轴以南、1#楼轴东范围做桩基检测，检测完毕后进行此段砂石垫层。砂石料入坑利用基坑北边现有坡道作为主输入口。砂石用装载机搅拌并铺平，人工辅助铺平，用1T压路机碾压3遍。其中1#楼±0.000为407.900，主楼砂石垫层施工平面为-9.42，车库部分为-8.62；2#楼±0.000为407.400，主楼砂石垫层施工平面为-9.42，车库部分为-8.12。砂石垫层厚度250mm。 二、施工准备： ⑴材料准备： ①石子： 要求选用级配良好，质地坚硬，不含有机植物残体、垃圾等杂物的天然碎石，石子粒径不得大于30mm，含泥量不得大于5%。 ②砂： 采用颗粒级配良好材质坚硬的中砂，不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量不得大于3%。 ⑵机具准备：装载机、压路机、架子车、铁铲、蛙式电夯等。 ⑶作业条件： ①对级配砂石进行技术鉴定，符合设计要求。 ②地下水位已降至基底500mm以下。 ③砂石配合比选用具有试验资质的试验站提供的配合比报告进行砂石拌合。 ④开挖基坑铺设垫层时，必须避免扰动软土层的表面和破坏坑底土的结构，因此基坑开挖后，应立即回填不能暴露过久。 三、施工工艺和施工方法 ⑴施工工艺： 基底处理→砂石铺垫→洒水（保证最佳含水率）→振实→试验检测 ⑵施工方法： ①基底处理：首先将地基表面浮土、淤泥、杂物等清除干净，并用蛙式电夯不少于2遍夯实，基坑面应做到表面平整，无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。 ②砂石铺筑： 铺设砂石前，在现场布设控制砂石垫层顶面500mm线钢筋桩，用红油漆标识于钢筋上，按夯填度
精品文档 目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (5) 三、施工准备 (5) 四、操作工艺 (7) 五、质量标准 (8) 六、成品保护 (9) 七、应注意的质量问题 (9) 八、安全措施 (10) 九、文明施工及环保管理措施 (10)
精品文档． 精品文档 一、工程概况： 太合科技园厂区建设工程项目位于银川市永宁县望远镇丽景南街西侧西位路南侧规划一号路的西侧，北临雪花啤酒厂。本项目规划用地面积145778.6㎡，总建筑面积148242㎡，建筑总基底面积73400㎡，整个厂区平面布局呈矩形布置。本工程项目工期紧，任务重。我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本砂夹石级配回填施工方案。本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。 一、自然条件 银川市属温带干旱气候区，四季分明，冬寒漫长，夏热较短且无酷暑。
银川地区日照时间长，太阳辐射强，昼夜温差大，年平均气温为8.5℃。银川地区多年平均降水量在133mm，降水量不稳定、季节性变化较大，年内降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量一般占全年降水量的80%以上，冬季（11月至来年3月）降水量仅占全年降水量的2%左右。基本风压0.65kN/m2，基本雪压0.20kN/m2，地面粗糙度类别B类，建筑场地类别为Ⅱ类，场地标准冻深1.03米，场地地震基本烈度8度。 二、场地条件 1.水源： 精品文档． 精品文档 现场水源由施工方打深井抽水到指定区域。 2.电源： 现场电源由甲方提供的变压器→一级箱→二级箱→三级箱。 3.施工现场条件： 拟建地区为空旷规划地带，施工条件良好。 三、混凝土结构环境类别 混凝土环境类别：±0.00以上为一类，±0.00以下为二类b 四、地下管线、障碍物及周边建筑物 1.地下管线和障碍物 根据现场及业主提供的资料显示，施工区内无地下管线。 2.周边建筑物 厂区北侧为雪花啤酒厂，南侧和东侧为空旷区域，西侧为塘来渠。
路面天然砂砾垫层施工方法 一、编制依据 1、本工程招标文件 2、现行部颁施工规范，验收标准及有关技术规程。 3、设计图纸 二、施工质量及进度 该项工程质量控制应对砂砾石及碾压质量两方面进行控制。控制好砂砾石的含泥量和含水量，分层铺筑厚度及碾压遍数，确保填筑质量，同时控制好垫层的平整度和横坡，确保排水工作。 施工进度安排 本项工程计划开工日期。。。年。。月。。日，计划完工日期。。。。年。。月。。日。 一）、材料要求 垫层采用天然砂砾，要求其通过0.075mm筛孔的颗粒含量不得大于5％。最大粒径不大于53mm，液限应小于28%，塑性指数应小于9，砾石的压碎值不大于35%。塑性指数偏大的砂砾，可以根据实际情况加入少量的石灰降低塑性指数，也可以用无塑性的砂土或石屑进行掺配，使其塑性指数符合要求。 (1)砂砾级配采用骨架型，具体要求见下表：
三）、施工方案及工艺流程 天然砂砾石垫层采用从料场,用10～15T自卸汽车将集料运至施工现场，人工配合装载机整平，适量洒水初压后，碾平至规定压实度，其工艺流程见附图。 三、施工方法 １、准备下承层 a、在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。 b、采用18t压路机或等效压实机具进行碾压检验（压3～4遍）在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 c、在槽式断面的路段、两侧路肩上每隔８米交错开挖泄水沟。 ２、施工放样 a、在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧路肩边缘外0.5米设指示桩。 b、进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。 ３、计算材量用量。
目录 一、工程概况..................................................... 错误!未指定书签。 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、操作工艺 (4) 五、质量标准 (5) 六、成品保护 (6) 七、应注意的质量问题 (6) 八、安全措施 (7) 九、文明施工及环保管理措施 (7) 十、应急预案 (8) 一、工程概况： 1、项目名称： 2、建设地点：。 3、质量标准：要求达到国家GB50300-2012《建筑工程质量统一验收标准》各项合格等级。 4、工期要求：施工总工期****日历天。 5、建设规模：建筑总面积******㎡，建筑层数地下**层地上**层，裙房1层，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度****m。 6、地质情况：依据钻探资料，地基土在勘察深度内大致分为4层，至上而下分别为： ①杂填土（Q42ml）、②黄土状粉质粘土（Q42al+pl）、③卵石（Q3al+pl）、③-1中粗砂（Q32al+pl）、④粗砾砂（N2al+pl）。本场地位于清姜河右岸Ⅰ级阶地地形，根据区域地质资料，本场
地周边无断裂不良地质构造分布，场地平坦，从勘察结果看，地基土分布稳定，厚度大，工程性能良好，无不良地质存在。 7、水文情况：该场地在勘察时地下水位埋深12.00~12.60M，地下水类型为潜水，主要含水层在③卵石层。地下水受大气降水及清姜河补给，排泄方式为蒸发和向清姜河渗流，地下水流向自东南向西北，该区域地下水变化幅度为1.00M。 8、换填部位：本工程主楼基础地基标高均为****米，裙房基础地基标高均为***米，根据岩土勘察报告提供的处理方案，本工程采用换土垫层法对地基湿陷性进行处理，主楼需将第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，换填材料采用级配砂夹石，换填后保证主楼的地基持力层地基承载力不小于320KPa。 二、编制依据 1、*********工程施工设计图纸 2、*********岩土勘察报告 3、建筑地基处理技术规范（JGJ79—2012） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013） 三、施工准备 土方开挖完毕后，将存在湿陷性的第层黄土状粉质粘土和局部存在的-1中砂层全部挖处至卵石层顶面，方可进行级配砂夹石的换填。砂夹石回填量大，工期紧、任务重。施工场地内换填、运输相互交叉施工，难度大，需精心施工。 材料及主要机具： 1）级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、。颗粒级配应良好。 2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超
分部（分项）工程技术交底记录表 单位工程名称冬瓜山铜矿选矿生产废水处理 工程 分部（分项） 工程名称 地基处理 交底时间交底人范厚亮交底单编号JD-01 技术交底内容 一、施工准备 1.1 材料及主要机具 级配砂石：宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石(卵石)、石屑。细砂应同时掺入25%～35%碎石或卵石。土夹石中涂料宜用粉质粘土，不得含有冻土和膨胀土，石料宜选用碎石，其最大粒径不宜大于50mm。含泥量不得超过5%，施工时最佳含水率控制在8%~12%。 主要机具：挖掘机、推土机、压路机、打夯机、手推车、平头铁锹等。 1.2 作业条件 1.2.1 已开挖至设计标高，并见老土层，基坑无积水。 1.2.2 应组织设计、勘察、甲方、监理共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井等。应在为做地基处理前处理完毕办理隐检手续。 1.2.3 检查边坡是否稳定，并清理基底上的浮土、粒径大于50mm的石块以及散落在坑内的其它杂物。 二、操作工艺 2.1 工艺流程： 检查砂石质量—分层铺筑砂石—夯实或碾压—找平验收 2.2 砂石质量鉴定：对级配砂石进行技术鉴定，其质量必须符合设计及规范的规定。 2.3 分层铺筑砂石。 2.3.1 铺筑砂石的每层厚度，是不同条件，采用不同机械压实的方法，采用压路机时厚度不超过35cm，采用打夯机时不得超过15cm，分层厚度可用水平木桩控制。 2.3.2 砂石地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭槎处应注意压实。施工按先深后浅的顺序进行。 2.3.3 铺填的砂石应级配均匀，分层填入。 2.3.4 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定，采用压路机往复碾压，一般碾压不少于6~8遍，其轮距搭接不小于50cm，为保证分层压实质量，应控制机械碾压速度。边缘和转角处应人工补夯密实，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实。 2.3.5 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前应根据其干湿度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。 2.4 找平和验收： 2.4.1 施工时应分层找平，碾压密实，并应设置检测点，下层密实度合格后，方可进行上层施工。用压实系数检验垫层的施工质量时，每分层检测点的间距应小于4米。 2.4.2 最后一层压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 三、质量标准 3.1 保证项目 3.1.1 检查点的砂石质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.1.2 换填垫层竣工时至少取3点做现场荷载试验。