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工厂供电课程设计(某冶金机械修造厂供配电系统设计)

题目:某冶金机械修造厂供配电系统设计学院:信息科学与工程学院

专业:自动化

年级:

学生姓名:

指导教师:

日期:

摘要

一间冶金机械修造厂如果对输配电系统进行一个完善的规划,能很好地节约资金、合理规划用地、降低电能损耗、提高电压质量、保证系统的正常运行。本论文对输配电进行全面的设计,内容分四大部分。

第一部分先从论文的背景和目的进行阐述,然后对原始资料来进行初步的分析,再确定好本论文的设计步骤。第二部分确定好冶金厂各部分的负荷,进行精确的计算,通过无功补偿来提高系统的功率因数减少电能的损耗。根据负荷的重要性和负荷的大小进行初步的变压器选择和合理的主接线、供电线路的设计。第三部分主要是确保系统的安全,首先对系统进行精确的短路计算,然后根据所得到的短路电流和冲击电流进行一系列的高低压设备的选择与校验,保证系统的正常运行。第四部分根据设计的要求,最后进行防雷保护措施的选择和接地装置的设计,增加系统的安全性。

在论文的最后还附上设计的图纸和计算过程。

关键词:负荷计算, 主接线设计,短路计算,配电装置

前言

供配电技术,就是研究电力的供应及分配的问题。电力,是现代工业生产、民用住宅、及企事业单位的主要能源和动力,是现代文明的物质技术基础。没有电力,就没有国民经济的现代化。现代社会的信息化和网络化,都是建立在电气化的基础之上的。因此,电力供应如果突然中断,则将对这些用电部门造成严重的和深远的影响。

所以,作好供配电工作,对于保证正常的工作、学习、生活将有十分重要的意义。供配电工作要很好的为用电部门及整个国民经济服务,必须达到以下的基本要求:

(1)安全——在电力的供应、分配及使用中,不发生人身事故和设备事故。

(2)可靠——应满足电力用户对供电可靠性和连续性的要求。

(3)优质——应满足电力用户对电压质量和频率质量的要求。

(4)经济——应使供配电系统投资少,运行费用低,并尽可能的节约电能和减少有色金属消耗量。

另外,在供配电工作中,还应合理的处理局部和全局,当前与长远的关系,即要照顾局部和当前利益,又要有全局观点,能照顾大局,适应发展。

本次课程设计的题目是:某电机制造总厂降压变电所的电气设计;内容主要有:工厂负荷计算和无功功率计算及补偿;变电所型式及位置的选择;变电所主变压器及主接线方案的选择;短路电流计算;变电所一次设备的选择与校验;变电所高压进线和引入电缆的选择;以及变电所二次回路方案的选择和变电所继电保护。

由于电气设备种类繁多,以及手头资料的限制,所以我并不能保证所选设备为最合适。本次设计尚有不完整的地方,请指导老师批评指正。

第一章绪论

1.1 论文的背景及意义

电能是一种清洁的二次能源。由于电能不仅便于输送和分配,易于转换为其它的能源,而且便于控制、管理和调度,易于实现自动化。在目前各种形式的能源中,电能具有如下特点:易于去其它形式的能源相互转化;输配电简单经济;可以精确控制、调节和测量。因此,电能在工业生产和人民日常生活中得到广泛应用,生产和输配电能的电力工业相应得到极大发展。本论文主要对冶金机械修造厂进行全面的配电系统设计。

在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小。电能在工业生产中的重要性,在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义[1]。

1.2 工厂供电设计的一般原则

工厂供电设计必须遵循以下原则:

(1)工厂供电设计必须遵守国家的有关法令、标准和技术规范,执行国家的有关方针政策,包括节约能源、节约有色金属和保护环境等技术经济政策;

(2)工厂供电设计应做到保障人身和设备的安全、供电可靠、电能质量合格、技术先进和经济合理,设计中应采用符合国家标准的效率高、能耗低、性能先进及与用户投资能力相适应的经济合理的电器产品;

(3)工厂供电设计必须从全局出发,统筹兼顾,按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,合理确定设计方案;

(4)工厂供电设计应根据工程特点、规模和发展规划,正确处理近期建设与远期发展的关系,做到远近结合,以近期为主,适当考虑扩建的可能性。

1.3 原始资料

本设计的原始资料如下:

(1) 工厂总平面布置图,如图1.1。

2.工厂的生产任务、规模及产品规格:本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产铸造、锻压、铆焊、毛坯件为主体。年生产规模为铸钢件10000t,铸铁件3000t,锻件1000t,铆焊件2500t。

3.工厂各车间的负荷情况及变电所的容量:如表1和表2.

表2 各车间6KV高压负荷计算表

4.供用电协议:

(1)工厂电源从电力系统的某220/35KV 变电站以35KV 双回路架空线引入工厂,

其中一路作为工作电源,另一路作为备用电源,两个电源不并列运行。系统变电站距工厂东侧8km 。

图2 供电系统图

(3)供电部门对工厂提出的技术要求:○1系统变电站35KV 馈电线路定时限过电

流保护的整定时间t op =2s ,工厂总降压变电所保护的动作时间不得大于1.5s ;○2工厂在总降压变电所35KV 电源侧进行电能计量;○3工厂最大负荷时功率因数不得低于0.9.

(4)供电贴费和每月电费制:每月基本电费按主变压器容量计为18元/kV A ,电

费为0.5元/kW ·h 。此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性地

向供电部门交纳供电贴费:6~10kV为800元/kV A。

5.工厂负荷性质:本厂为三班工作制,年最大负荷利用小时数为6000h,属二级负荷。

6.工厂自然条件:

(1)气象资料:本厂所在地区的年最高气温为38o C,年平均气温为23 o C,年最低气温为-8 o C,年最热月平均最高气温为33 o C,年最热月平均气温为

26 o C,年最热月地下0.8m处平均温度为25 o C。当地主导风向为东北风,

年雷暴日数为20。

(2)地质水文资料:本厂地区海拔60m,底层以砂粘土为主,地下水位为2m。

1.4 本次设计的主要内容

1.总降压变电站设计

(1)负荷计算

(2)主结线设计:根据设计任务书,分析原始资料与数据,列出技术上可能实现的多个方案,根据改方案初选主变压器及高压开关等设备,经过概略分析比较,留下2~3个较优方案,对较优方案进行详细计算和分析比较,(经济计算分析时,设备价格、使用综合投资指标),确定最优方案。

(3)短路电流计算:根据电气设备选择和继电保护的需要,确定短路计算点,计算三相短路电流,计算结果列出汇总表。

(4)主要电气设备选择:主要电气设备的选择,包括断路器、隔离开关、互感器、导线截面和型号、绝缘子等设备的选择及校验。选用设备型号、数量、汇成设备一览表。

(5)主要设备继电保护设计:包括主变压器、线路等元件的保护方式选择和整定计算。

(6)配电装置设计:包括配电装置布置型式的选择、设备布置图。

(7)防雷、接地设计:包括直击雷保护、进行波保护和接地网设计。

2.车间变电所设计

根据车间负荷情况,选择车间变压器的台数、容量,以及变电所位置的原则考虑。

3.厂区380V配电系统设计

根据所给资料,列出配电系统结线方案,经过详细计算和分析比较,确定最优方案。

1.5 设计成果

1.设计说明书,包括全部设计内容,负荷计算,短路计算及设备选择要求列表

2.电气主接线图(三号图纸)

3.继电保护配置图(三号图纸)

第二章负荷计算与无功功率补偿

2.1 负荷计算的意义

。计算负荷是一个假想的持续性的负计算负荷又称需要负荷或最大负荷P

max

荷,其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计

作为按发热条件选择电器或导体的依据。中,通常采用半小时最大平均负荷P

30

计算负荷是供电设计计算的基本依据。计算负荷确定得是否正确合理,直接影响到电器和导线电缆的选择是否经济合理。如果计算负荷确定得过大,将使电器和导线电缆选得过大,造成投资和有色金属的浪费。如果计算负荷确定得过小,又将使电器和导线电缆处于过负荷状态下运行,增加电能损耗,产生过热,导致绝缘过早老化甚至燃烧引起火灾。由此可见,正确确定计算负荷意义重大。但是负荷情况复杂,影响负荷计算的因素很多,虽然各类负荷的变化有一定规律可循,但仍难准确确定计算负荷的大小。实际上,负荷也不是一成不变的,它与设备的性能、生产的组织、生产者的技能及能源供应的状况等多种因素有关。因此负荷计算只能力求接近实际[2]。

2.2 计算负荷的确定

车间计算负荷是选择工厂内配电线路电缆型号和主要电气设备包括车间变压器的基本依据。我国目前普遍采用的确定计算负荷的方法有需要系数法、利用系数法和二项式法。需要系数法是最常用的一种,即先从用电端逐级起往电源方向计算,首先按照需要系数法求得各车间低压侧有功及无功计算负荷,加上本车间变电所的变压器有功及无功功率损耗,既得车间变电所高压侧的计算负荷。其次是将全厂各车间高压侧负荷相加(如有高压用电设备,也加上高压用电设备的计算负荷),同时加上厂区配电线路的功率损耗,再乘以同时系数,便得出工厂总降压变电所低压侧计算负荷,然后考虑无功功率的影响和总降压变电所主变压器的功率损耗,其总和就是全厂的计算负荷。本设计采用需要系数法进行负荷计算,计算的基本公式如下:

有功计算负荷30P为

e d 30P K P = (2.1)

这里的d K 称为需要系数(demand coefficient ),e P 为车间用电设备总容量。 无功计算负荷30Q 为

ϕtan P Q 3030= (2.2)

式中,tan ϕ为对应于车间用电设备cos ϕ的正切值。 视在计算负荷为

ϕ

cos P S 30

30=

(2.3) 式中,cos ϕ为车间供电设备的平均功率因素。 计算电流30I 为

N

3030U 3S I =

(2.4)

式中,N U 为用电设备组的额定电压。

每个车间中,每一组设备进行总负荷计算式需要乘以需要系数: 及

根据工厂给出的资料,通过计算整理,得出该工厂6kV 高压设备的负荷计算表及各车间的负荷计算表,结果见表2.1和表2.2。

表2.1 各车间6kV 负荷结果表

6kv 母线上母线的有功、无功、视在功率如下:

''30

22503204252995P kw =++=∑

''30

=1282.5+153.6+263.5=1699.6var Q

k ∑

''

30

2586.2335.65003443.6S

kVA =++=∑

这样380V 低压母线上低压母线的有功、无功、视在功率为:

kW 9.22964.2533.4719.3423.429800P 30=++++=∑

kVar 6.27282005.4777.6554.4596.9362728Q

30

=++++=∑

∑=++++=kVA 35208.3229.6709.7392.6787.1230S

30

2.3 无功功率补偿

工厂中由于有大量的感应电动机、电焊机、电弧炉及气体放电灯等感性负载,

还有感性的电力变压器,从而使功率因素降低。如在充分发挥设备潜力、改善设备运行性能、提高其自然功率因素的情况下,尚达不到规定的工厂功率因素要求时,则需考虑增设无功功率补偿装置。假设功率因数由cosϕ提高到cosϕ',这

不变的条件下,由公式(2.2)和公式(2.3)知无时在用户需要的有功功率P

30

也得以减小,这将使系功计算功率和视在功率都有所减小。相应地负荷电流I

30

统的电能损耗和电压损耗相应降低,既节约了电能,又提高了电压质量,而且可选较小容量的供电设备和导线电缆,因此提高功率因素对供电系统大有好处。在提高功率因素的同时,工厂总降压变电所的主变压器容量可以选的小一些,这不仅可降低变电所的初投资,而且可以减少工厂的电费开支,因此进行无功功率补偿对工厂本身也有一定经济实惠[3]。

2.3.1 无功功率补偿的分类

无功功率的人工补偿装置主要有同步补偿机和并联电容器两种。由于并联电容器具有安装简单、运行维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩容方便等优点,因此并联电容器在供电系统中应用最为普遍。

并联电容器的补偿方式,有以下三种:

(1)高压集中补偿电容器集中装设在变配电所的高压电容器室内,与高压母线相联。按GB 50053-1994《10kV及以下变电所设计规范》规定:高压电容器组宜采用中性点不接地的星形接线,容量较小时(450kvar及以下)则可用三角形,如图2.1。

(2)低压集中补偿电容器集中装设在变电所的低压配电室或单独的低压电容器室内,与低压母线相联。低压电容器组一般采用三角形接线,利用白炽灯或专用的放电电阻放电,如图2.2。

(3)低压分散补偿电容器分散装设在低压配电箱旁或与用电设备并联。低压电容器组一般采用三角形接线,直接利用用电设备(如感应电动机)本身的绕组放电,如图 2.3。

6-10kV

TA1

图2.1 高压电容器集中补偿的接线图

图2.2 低压压电容器集中补

偿的接线图

图2.3 低压压电容器分散补偿

的接线图

2.3.2 无功功率补偿的选择与计算

(1)高压集中补偿 采用并联电容器在总压降变电所的6kV 侧进行无功补偿,将功率因数提高到0.9。考虑到主变压器的无功功率损耗远大于有功损耗,因此最大负荷时功率因数应稍大于0.90,暂取

0.92来计算所需无功功率补偿容量。

由计算负荷可知:30P ∑= 5211.9kW 30Q ∑=4334.6kvar 取 P K ∑=0.92 Q K ∑=0.95 则: 有功功率3030P i P K P ∑=∑=0.92×5211.9=4794.9kw 无功功率3030Q i Q K Q ∑=∑=0.95×4334.6=4117.9kvar

视在功率30S ==6320.5kVA

功率因数3030cos /P S ϕ==0.76

则所需无功功率补偿容量:

()()()3012tan tan 4794.9tan arccos0.76tan arccos0.92C Q P ϕϕ=-=-⎡⎤⎣⎦=2057.8kv

ar

补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为

'30

S ==5218.7KVA 变压器的功耗为 '

300.015T P S ∆≈=78.3kW '300.06T Q S ∆≈=313.1Kvar

变压所高压侧的计算负荷为 '3030T P P P =+∆=4973.2kw

()'3030C T Q Q Q Q =-+∆=2373.27Kvar

''30S =补偿后工厂的功率因数为 ''''

3030cos /P S ϕ==0.903>0.9 满足要求。

根据以上计算,本设计从常用并联电容器中选出型号为BWF6.3-100-1的并联电容器21台进行该工厂的无功功率补偿。由于6kv 侧采用分段制母线连接,故将其分别接入两段母线。并联电容器BWF6.3-100-1,单价:850RMB 数量:21 总金额为:850×21=17850RMB

(2)低压分组补偿结合就地补偿 采用并联电容器在低压配电室的380V 侧进行无功补偿,将功率因数提高到0.85;采用并联电容器在6kV 母线侧对电弧炉、空压机分别进行补偿,将功率因数提高到0.9。考虑到无功功率损耗远大于有功功率损耗,因此380侧功率因数暂取0.88,6kV 侧功率因数暂取0.92来计算所需无功功率补偿。

由表2.1可知:

① NO.1车间:1720P kW = 1842.4Q kVar = 11108.2S kVA =∑ 则所需要的无功功率补偿容量:

()()()1112tan tan 720tan arccos0.65tan arccos0.88C Q P ϕϕ=-=-⎡⎤⎣⎦∑=453.1kv

ar

补偿后NO.1车间的视在计算负荷为:1S ==818.5kVA 变压器的损耗为:'110.015T P S ∆≈=12.3kW '110.06T Q S ∆≈=49.1kvar

NO.1车间的计算负荷为:'

111732.3T P P P kW =+∆=

'1111()438.4var C T Q Q Q Q k =-+∆=

'1S ==853.5kVA

补偿后的功率因数为:'''

111cos /P S ϕ==0.858>0.85 满足要求

节约的变压器损耗'1T P ∆=1108.2×0.015—818.5×0.015=4.35kW 根据以上计算,从常用并联电容器中选出型号为BSMJ0.4-25-3的并联电容器18台进行该工厂的无功功率补偿。将其接入380V 母线。并联电容器BSMJ0.4-25-3,单价:170RMB 数量:18 总金额为:170×18=3060RMB

同理可得:

② NO.2车间 2236.6var C Q k = 2492.6S kVA = '

2

cos 0.870.85ϕ=> 满足要求

节约的变压器损耗'2T P ∆=2kw

需要常用并联电容器中选出型号为BSMJ0.4-25-3的并联电容器10台进

行该工厂的无功功率补偿。单价:170RMB 数量:10 总金额为:170×10=1700RMB

③ NO.3车间 3476.8var C Q k = 3386.8S kVA = '

3

cos 0.8650.85ϕ=> 满足要求

节约的变压器损耗'3T P ∆=5.3kw

需要常用并联电容器中选出型号为BSMJ0.4-25-3的并联电容器20台进

行该工厂的无功功率补偿。单价:170RMB 数量:20 总金额为:170×20=3400RMB

④ NO.4车间 4226.4var C Q k = 4534S kVA = '

4

cos 0.860.85ϕ=> 满足要求

节约的变压器损耗'4T P ∆=2kw

需要常用并联电容器中选出型号为BSMJ0.4-25-3的并联电容器9台进行

该工厂的无功功率补偿。单价:170RMB 数量:9 总金额为:170×9=1530RMB

⑤ NO.5车间 566.5var C Q k = 5286.4S kVA = '

5

cos 0.8630.85ϕ=> 满足

要求

节约的变压器损耗'4T P ∆=0.55kw

需要常用并联电容器中选出型号为BSMJ0.4-25-3的并联电容器3台进行

该工厂的无功功率补偿。单价:170RMB 数量:3 总金额为:170×3=540MB

⑥ 电弧炉 6185.4var C Q k = '

6cos 0.9ϕ= 满足要求

需要常用并联电容器中选出型号为BWF6.3-100-1的并联电容器3台进行

该工厂的无功功率补偿。单价:850RMB 数量:3 总金额为:850×3=2550MB

⑦ 空压机 757.6var C Q k = '

7

cos 0.9ϕ= 满足要求 需要常用并联电容器中选出型号为BWF6.3-25-1的并联电容器3台进行该工厂的无功功率补偿。单价:850RMB 数量:3 总金额为:850×3=2550MB

减小变压器有功损耗总量为:4.35+5.3+2+2+0.55=14.2kw

由原始材料知:本厂为三班工作制,年最大有功利用小时为6000h 属二级负荷,动力电费为0.4/kw.h 。

故按一年算,节约的经济成本为:14.2×6000×0.4=34080RMB

2.3.3 补偿方式综合比较

比较结果如表2.3所示。

结论:由于采用低压分组补偿结合就地补偿,每年可节约34080RMB 的用电成本,节能效果比高压集中补偿好,所以采用低压分组补偿结合就地补偿的方式进行无功功率补偿。

2.4 本章小结

本章介绍了工厂电力负荷的概念,并且对车间的负荷进行了精确的计算。然后,根据计算出的车间负荷进行无功功率补偿的计算,并且对不同的补偿方案进行了比较,为之后设计的进一步的分析打下了坚实的基础。

表2.3 补偿方式比较表

第三章降压变电所及变压器的选择

3.1 变电所所址选择的一般原则

变电所所址的选择按照国家有关标准和规范,应根据下列要求,选择确定[4]:(1)靠近负荷中心;

(2)节约用地,不占或少占耕地及经济效益高的土地;

(3)与城乡或工矿企业规划相协调,便于架空和电缆线路的引入和引出;

(4)交通运输方便;

(5)环境宜无明显污秽,如空气污秽时,所址宜设在受污源影响最小处;

(6)具有适宜的地质、地形和地貌条件(例如避开断层、滑坡、塌陷区、溶洞地带、山区风口和有危岩或易发生滚石的场所),所址宜避免选在有重要文物或开采后对变电所有影响的矿藏地点,否则应征得有关部门的同意;

(7)所址标高宜在50年一遇高水位之上,否则,所区应有可靠的防洪措施或与地区(工业企业)的防洪标准相一致,但仍应高于内涝水位;

(8)应考虑职工生活上的方便及水源条件;

(9)应考虑变电所与周围环境、邻近设施的相互影响。

3.2 降压变电所形式的分类与选择

(1)独立变电所具有独立完整的变电所建筑。主要使用在负荷过于分散,将变电所建在任一厂房均不合适,或由于生产环境限制,如防火、防爆、防尘、有腐蚀性气体等,才考虑设置独立变电所。设置独立变电所时要考虑低压的合理送电容量及距离。独立式变电所具有建筑费用高、馈电距离远、线路损耗大等缺点[5]。

(2)附设变电所附设变电所利用厂房一面或两面墙壁建造。当厂房生产面积有限、生产环境特殊或因生产工艺要求设备经常变动时,宜采用外附式,否则因采用内附式。附设变电所最好布置在厂房较长的一边上,并使其略偏电源的方向,在两个跨度或三个跨度的厂房,也可以将变电所棋布在厂房的两段。如果厂房的局部允许,也可将变电所设置在厂房内部或梁架上,以便供电点最大程度地接近负荷中心。

(3) 箱式变电所 箱式变电所集配电变压器和开关电器于一体,装在配电箱内,整体可独立置于户外,具有体积小、安装灵活、无需建筑等特点,适用于小型工业企业、居民小区、广场和道路照明等场合。

(4) 地下变电所 地下变电所设于地下,通风不良,投资较大,用于有

防空等特殊要求的场合,此外,民用高层建筑的变电所常设置在地下室内。

变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心.工厂的负荷中心按负荷功率矩的方法来确定.即在工厂平面图的下边和左侧,任作一直角坐标的x 轴和y 轴,测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置,例如111(,)

P x y 、

222(,)

P x y 、

333(,)

P x y 等.而

工厂的负荷中心假设在

(,)

P x y ,其中

123i

P P P P P =+++

=∑。因此仿照《力

学》中计算重心的力矩方程可得,负荷中心的坐标:

()112233

123i i i

Px Px P x P x x P P P P +++

==+++∑∑

3.1

()3i i i

P y x P

=

=

+

∑∑ 3.2 各车间和宿舍区负荷点的坐标位置如表3.1。

表3.1各车间和宿舍区负荷点的坐标位置

由计算结果可知,x=6.3cm , y=6.6cm 工厂的负荷中心在铸钢车间和铸铁车间的中间。其型式为附设式。变电所平面布置图如图3.1。

冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统设计

冶金机械制造厂总 降压变电所及配电 系统设计 目录 摘要 (4) Abstract ..................................................................................... .................................. . (2) 第一章绪论 (5) 1.1 工厂供电的意义和要求 (5) 1.2 工厂供电设计的一般原则 (7)

第二章设计任务及原始资料 (10) 2.1 设计任务 (10) 2.2 原始资料 (10) 第三章负荷计算及无功功率补偿 (13) 3.1 负荷计算 (13) 3.1.1 负荷计算的意义 (13) 3.1.2 按需要系数法确定计算负荷 (13) 3.2 无功功率补偿 (16) 第四章主变压器的选择与主接线方案的设计 (19) 4.1 主变压器的选择 (19) 4.1.1 35kV/6kV 变压器的选择 (19) 4.1.2 6kV/380V 变压器的选择 (20) 4.2 工厂主接线方案的比较 (21) 4.2.1 工厂总降压变电所高压侧主接线方式比较 (21) 4.2.2 工厂总降压变电所低压侧主接线方式比较 (22) 4.3 总降压变电所电气主接线设计 (23) 4.4 高低压配电柜选择 (23) 第五章短路电流计算 (23) 5.1 三相短路电流计算的目的 (23) 5.2 短路电流计算 (24) 第六章电气设备的选型及校验........... 错误! 未定义书签。 6.1 电气设备选择与校验的条件与项目 (26) 6.2 设备选择 (26)

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(完整)某机修厂供配电系统设计 编辑整理: 尊敬的读者朋友们: 这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)某机修厂供配电系统设计)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。 本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)某机修厂供配电系统设计的全部内容。

目录 设计的意义和目的 (2) 第一章:设计任务 (4) 一、系统设计 (4) 二、工厂供电设计的一般原则 (4) 三、设计内容及步骤 (5) 第二章负荷计算及功率补偿 (7) 一、负荷计算的内容和目的 (7) 二、负荷计算的方法 (7) 三、全厂负荷计算 (8) 四功率补偿 (9) 五主结线方案的选择 (9) 六短路计算 (11) 参考文献 (15)

某机修厂供配电系统设计 设计的意义和目的 电能是工业生产的主要动力能源.电能既易于由其它形式的能量转化而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用,电能的输送和分配简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于生产自动化小型化变电所的建设方案,是在总结国内外变电所设计运行经验的基础上提出的,与过去建设的常规变电所和简陋变电所有明显区别。无论是主接线方式、设备配置及选型、总体布置还是保护方式,都形成了一种新的格局,从而使小型化变电所无法按已有规程进行设计。机修厂的电力系统由变电,输电,配电三个环节组成,由此也决定了此电力系统的特殊性,在确保供电正常的前提下,这三个环节环环相扣。 工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上.它与企业的经济效益、设备和人生安全等是密切相关的。 工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部分。供电设计质量,会直接影响到日后工厂的生产与发展。尤其对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂,如果能有一个高质量的供电系统,那么,就有利于企业的快速发展.稳定可靠的供电系统,有助于工厂增加产品产量,提高产品质量降低生产成本,增加企业经济效益。如果供电系统设计质量不高,将会给企业给国家造成不可估量的损失。车间供电

冶金机械厂供配电系统设计

冶金机械厂供配电系统 设计 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

目录

1设计任务 设计要求 要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定变电所的位置和型式,确定变电所主变压器的台数、容量与类型,选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护,确定防雷和接地装置。最后按要求写出设计说明书,绘出设计图纸。 设计依据 供电电源情况 供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定,本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-150,导线为等边三角形排列,线距为2m;干线首端距

离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护,定时限过流保护整定的动作时间为。为满足工厂二级负荷要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km,电缆线路总长度为25km。气象资料 本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃,年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最热月平均气温为26℃,年最热月地下米处平均气温为25℃。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。 地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下水位为2m。 电费制度 本厂与当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA,动力电费为元/,照明电费为元/。工厂最大负荷时的功率因数不得低于,此外,电力用户需按新装变压器容量计算,一次性向供电部门交纳供电贴费:6~10VA为800/kVA。 设计内容及要求 1.确定车间变电所变压器的台数和容量; 2.电气主接线图设计; 3.输电导线截面选择(选择一条线路计算); 4.确定短路计算点,计算三相短路电流; 5.主要电气设备选择与校验; 设计成果 1.设计说明书一份(约4000字):包括设计任务所要求的各项设计计算过程、结果和表格,要求内容完整,条理清晰,书面清洁,字迹工整。 2.设计图纸:电气主接线图一张。 2负荷计算 本设计采用需要系数法计算。

工厂供电课程设计(某冶金机械修造厂供配电系统设计)

题目:某冶金机械修造厂供配电系统设计学院:信息科学与工程学院 专业:自动化 年级: 学生姓名: 指导教师: 日期:

摘要 一间冶金机械修造厂如果对输配电系统进行一个完善的规划,能很好地节约资金、合理规划用地、降低电能损耗、提高电压质量、保证系统的正常运行。本论文对输配电进行全面的设计,内容分四大部分。 第一部分先从论文的背景和目的进行阐述,然后对原始资料来进行初步的分析,再确定好本论文的设计步骤。第二部分确定好冶金厂各部分的负荷,进行精确的计算,通过无功补偿来提高系统的功率因数减少电能的损耗。根据负荷的重要性和负荷的大小进行初步的变压器选择和合理的主接线、供电线路的设计。第三部分主要是确保系统的安全,首先对系统进行精确的短路计算,然后根据所得到的短路电流和冲击电流进行一系列的高低压设备的选择与校验,保证系统的正常运行。第四部分根据设计的要求,最后进行防雷保护措施的选择和接地装置的设计,增加系统的安全性。 在论文的最后还附上设计的图纸和计算过程。 关键词:负荷计算, 主接线设计,短路计算,配电装置

前言 供配电技术,就是研究电力的供应及分配的问题。电力,是现代工业生产、民用住宅、及企事业单位的主要能源和动力,是现代文明的物质技术基础。没有电力,就没有国民经济的现代化。现代社会的信息化和网络化,都是建立在电气化的基础之上的。因此,电力供应如果突然中断,则将对这些用电部门造成严重的和深远的影响。 所以,作好供配电工作,对于保证正常的工作、学习、生活将有十分重要的意义。供配电工作要很好的为用电部门及整个国民经济服务,必须达到以下的基本要求: (1)安全——在电力的供应、分配及使用中,不发生人身事故和设备事故。 (2)可靠——应满足电力用户对供电可靠性和连续性的要求。 (3)优质——应满足电力用户对电压质量和频率质量的要求。 (4)经济——应使供配电系统投资少,运行费用低,并尽可能的节约电能和减少有色金属消耗量。 另外,在供配电工作中,还应合理的处理局部和全局,当前与长远的关系,即要照顾局部和当前利益,又要有全局观点,能照顾大局,适应发展。 本次课程设计的题目是:某电机制造总厂降压变电所的电气设计;内容主要有:工厂负荷计算和无功功率计算及补偿;变电所型式及位置的选择;变电所主变压器及主接线方案的选择;短路电流计算;变电所一次设备的选择与校验;变电所高压进线和引入电缆的选择;以及变电所二次回路方案的选择和变电所继电保护。 由于电气设备种类繁多,以及手头资料的限制,所以我并不能保证所选设备为最合适。本次设计尚有不完整的地方,请指导老师批评指正。

工厂供电课程设计-某冶金机械修造厂变电所及配电系统设计

工厂供电课程设计 某冶金机械修造厂变电所及配电系统设计 摘要 工业企业供电,就是指工厂所需电能的供给和分配问题。众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能量转换而来,又易于转换为其他形式的能量,它的输送和分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,又利于实现生产过程自动化,因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。从而搞好工业企业供电工作对于整个工业生产开展,实现工业现代化具有十分重要的意义。工厂供电设计是整个工厂设计的重要组成局部,工厂供电设计的质量影响到工厂的和生产及其开展,作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品本钱中所占的比重一般很小〔除电化工业外〕。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品本钱中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产本钱,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供给突然中断,那么对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于开展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。工厂供电工作要很好地为工业生产效劳,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须到达以下根本要求: 〔1〕平安: 在电能的供给、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。 〔2〕可靠: 应满足电能用户对供电可靠性的要求。 〔3〕优质: 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 〔4〕经济: 供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 此外,在供电工作中,应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既要照顾局部的当前的利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应开展。 我们这次的课程设计的题目是:某冶金机械修造厂变电所及配电系统设计;作为工厂随着时代的进步和推进和未来今年的开展,工厂的设施建设,特别是电力设施将提出相当大的挑战。因此,我们做供配电设计的工作,要做到未雨绸缪。为未来开展提供足够的空间。这主要变现在电力电压器及一些相当

工厂供电课程设计

工厂供电课程设计 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

课程设计说明书 课程名称工厂供电 题目工厂变电所供配电设计 学院信息工程学院 班级电气1401 学生姓名颜东王俊朋金久阳 指导教师孔晓光 日期 2017年6月15日 摘要 工业企业供电,就是指工厂所需电能的供应和分配问题。众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能量转换而来,又易于转换为其他形式的能量,它的输送和分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,又利于实现生产过程自动化,因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。从而搞好工业企业供电工作对于整个工业生产发展,实现工业现代化具有十分重要的意义。工厂供电设计是整个工厂设计的重要组成部分,工厂供电设计的质量影响到工厂的和生产及其发展,作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求: (1)安全: 在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。 (2)可靠: 应满足电能用户对供电可靠性的要求。 (3)优质: 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求

工厂供电课程设计某机械制造厂车间变电所及其低压配电系统设计

工厂供电课程设计-某机械制造厂车间变电所及其低压配电系统设计工厂供电课程设计:某机械制造厂车间变电所及其低压配电系统设计 一、设计概述 本次设计针对某机械制造厂车间的变电所及其低压配电系统进行规划。主要目的是确保车间内的电力供应稳定、安全、高效,以满足机械制造生产的需求。设计内容主要包括:变电所位置和规模确定、变压器选择、低压配电系统设计等。 二、设计依据与规范 1.《供配电系统设计规范》(GB 50052-2009) 2.《低压配电设计规范》(GB 50054-2011) 3.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254-2014) 4.《机械制造企业电力设计规范》(JBJ 3-2011) 三、变电所位置及规模确定 1.位置选择:考虑到机械制造车间的负荷中心和车间面积,变电所位置应选在 车间负荷中心附近,便于电缆敷设和电能传输。 2.规模确定:根据机械制造车间的总装机容量、最大负荷以及未来扩建需求, 确定变电所的变压器安装容量。本设计选用两台1600kVA的变压器,并预留一台备用。 四、变压器选择 1.类型选择:考虑到机械制造车间的负荷特性,选用油浸式变压器,具有较高 的效率。 2.性能参数:变压器的主要性能参数包括电压比、阻抗电压、空载损耗等。根 据车间负荷需求,选用节能型变压器,降低空载损耗。 五、低压配电系统设计

1.配电柜配置:根据机械制造车间的用电需求,配置相应的配电柜。包括电源 进线柜、馈线柜、无功补偿柜等。 2.电缆选择与敷设:根据用电设备的功率、电流和电压,选择合适的电缆型号 和截面。考虑到机械制造车间的环境特点,采用穿管暗敷设方式进行电缆敷设。 3.短路保护与过载保护:为确保配电系统的安全运行,选用断路器作为短路保 护和过载保护设备。根据用电设备的特性,选择合适的断路器类型和参数。 4.接地系统:为保障人员和设备安全,设计完善的接地系统。根据机械制造车 间的特点,采用TN-S接地系统,并设置总等电位联结箱。 5.照明系统:为满足车间的照明需求,设计合理的照明系统。包括工作照明、 事故照明和安全出口指示灯等。选用高效节能灯具,提高照明质量并降低能耗。 6.节能措施:为降低电能消耗,采取以下节能措施:选用高效节能设备、合理 分配用电设备负载、实施无功补偿等。 7.系统调试与验收:完成低压配电系统的安装后,进行系统调试和验收。按照 相关规范和标准,对系统的性能进行测试和检查,确保其满足设计要求。 六、总结与展望 本次设计对某机械制造厂车间的变电所及其低压配电系统进行了全面的规划和分析。通过合理选择变压器、配置低压配电设备以及采取相应的节能措施,确保了电力供应的稳定、安全和高效。同时,设计中遵循了相关规范和标准,使得整个系统在满足功能需求的同时也具有较高的可靠性。展望未来,随着机械制造技术的不断发展和生产设备的更新换代,对电力供应的需求也将不断增加。因此,在未来的设计中应进一步关注电力系统的扩容和升级,以满足不断增长的用电需求。同时加强电力系统的智能化管理,提高能源利用效率并降低运营成本。

工厂供电课程设计-某机械厂供配电系统(优秀)

目录 第一章设计任务 (2) 第二章负荷计算及其无功补偿 (6) 2.1负荷计算 (6) 2.2无功功率补偿 (11) 第三章变压所位置与形式的选择 (12) 3.1变压所所址的选择原则 (12) 3.2工厂负荷中心的确定 (13) 第四章变电所主变压器及主接线方案的选择 (15) 4.1变电所主变压器的选择 (15) 4.2变电所主接线方案的选择 (16) 4.3主接线方案的技术经济比较 (19) 第五章短路电流的计算 (21) 5.1短路电流计算电路 (21) 5.2确定短路计算基准值 (21) 5.3计算供电系统中各主要元件的电抗标幺值 (22) 5.4 k-1点(10.5kV侧)的计算 (22) 5.5 k-2点(0.4kV侧)的相关计算 (23) 第六章变电所一次设备的选择校验 (24) 6.1电气设备选择的一般原则 (24) 6.2 10kV侧一次设备的选择校验 (24) 6.3 380V侧一次设备的选择校验 (27) 6.4 高低压母线的选择 (28) 第七章变压所进出线与邻近单位联络线的选择 (29) 7.1 概述 (29) 7.2 10kV高压进线和引入电缆的选择 (29) 7.3 380低压出线的选择 (31) 第八章变电所二次回路方案的选择与继电保护的整定 (36) 8.1变电所二次回路方案的选择 (36) 8.2变电所继电保护装置 (40) 8.3装设电流速断保护 (41) 8.4备用电源的高压联络线的继电保护装置 (43) 8.5变电所低压侧的保护装置 (44) 8.6其他保护 (44) 第九章变电所防雷与接地装置的设计 (45)

9.1变电所的防雷保护 (45) 9.2变电所公共接地装置的设计 (46) 第一章设计任务 一设计要求 按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV 及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。 二设计依据 2.1 工厂负荷及电源情况 2.1.1工厂负荷性质 本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4600h,日最大负荷持续时间为6h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。本厂的负荷统计资料如表1所示。

某机械加工厂配电系统设计

第一章绪论 第一章绪论 工业企业供电,就是指工厂所需电能的供应和分配问题。众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其他形式的能量转换而来,又易于转换为其他形式的能量,它的输送和分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,又利于实现生产过程自动化,因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。从而搞好工业企业供电工作对于整个工业生产发展,实现工业现代化具有十分重要的意义。工厂供电设计是整个工厂设计的重要组成部分,工厂供电设计的质量影响到工厂的和生产及其发展,作为从事工厂供电工作的人员,有必要了解和掌握工厂供电设计的有关知识,以便适应设计工作的需要。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援国家经济建设,也具有重大的作用。工厂供电工作要很好地为工业生产服务,切实保证工厂生产和生活用电的需要,并做好节能工作,就必须达到以下基本要求: (1)安全: 在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。 (2)可靠: 应满足电能用户对供电可靠性的要求。 (3)优质: 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 (4)经济: 供电系统的投资要少,运行费用要低,并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 此外,在供电工作中,应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系,既要照顾局部的当前的利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应发展。 我们这次的课程设计的题目是:某冶金机械修造厂变电所及配电系统设计;作为工厂随着时代的进步和推进和未来今年的发展,工厂的设施建设,特别是电力设施将提出相当大的挑战。因此,我们做供配电设计的工作,要做到未雨绸缪。为未来发展提供足够的空间。这主要变现在电力电压器及一些相当重要的配电线路上,应力求在满足现在需求的基础上从大选择,以避免一台变压器或一组变压器刚服役不到几年就因为容量问题而出现“光荣下岗”的情况发生。

某冶金机械修造厂35KV全厂总降压变电所及配电系统设计

某冶金机械修造厂35KV全厂总降压变电所及配电系统设计 一、生产任务及车间组成 1、本产品及生产规模 本厂主要是承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产,即以生产制造、锻造、柳焊、毛胚为主体,生产规模为:铸钢件1万吨、铸铁件1万吨、柳焊件2千5百吨。 2、本厂车间组成 ⑴铸钢车间;⑵铸铁车间;⑶锻造车间;⑷柳焊车间;⑸木行车间及木型库;⑹机修车间;⑺杀库;⑻制材场;⑼空压站;⑽锅炉站;⑾综合楼;⑿水塔⒀水泵及污水提升站等,各车间位置见全厂总面积布置图(附后)。 二、设计依据 1、工厂总平面布置图 2、全厂各车间负荷计算表如下:

3、供用电协议 工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下: (1)从电业部门某220/35千伏变电所,用35千伏双回架空线引入本厂,其中一个作为电源,两个电源不并列运行,该变电所距厂东侧8公里。 供电系统如图 220KV 无穷大电源 ~ (2)供电系统短路技术数据 区域变电所35千伏母线短路数据如下: (3)电业部门对本厂提出的技术要求 1. 区域变电所35千伏出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒,工厂“总降”不应大于1.5秒;

2. 在总降压变电所35千伏侧进行计量; 3. 本厂的功率印数值应在0.9以上。 三、设计范围 1、概述 2、负荷计算和无功补偿 3、电源和供配电电压等级的选择 4、变配电所位置、变压器数量和容量的选择 5、接线方式的选择 6、导线、电缆截面的选择 7、短路电流的计算 8、高、低压主要电气设备和配电屏的选择 继电保护的配制 10、防雷、接地的设计 11、绘制高、低压变配电所的主接线图、厂区配电线路的平面布置图、高压变配电 所平面图、继电保护及二次接线图。 四、本厂负荷性质 本厂为三班制,最大有功率年利用小时数为6000小时。属于二级负荷。 五、本厂自然条件 1、气象条件 (1)最热月平均最高温度为30℃; (4)土壤中0.7-1米深处一年中最热月平均温度为20℃; (3)年雷暴日为31天; (4)土壤冻结深度为1.10米; (5)夏季主导风向为南风; 2、地质及水文条件 根据工程地质勘探资料获悉,厂区地址原为耕地,地势平坦,地层以砂质为主,地质条件较好,地下水位为2.8-5.3米。地耐压为20吨/平方米

某机械厂供配电系统的电气设计论文

某机械厂供配电系统的电气设计论 文 某机械厂供配电系统的电气设计论文 随着工业化和现代化的发展,机械工业也得到极大的发展。机械加工工艺的大幅提高和自动化水平的不断提升,机械设备的供配电设计是机械加工生产中的重要环节之一。本文将探讨某机械厂的供配电系统的电气设计,系统的组成结构以及电气元器件的选型,对该系统的稳定可靠运行起到非常重要的作用。 一、系统组成结构 某机械厂的供配电系统主要由高压室,变压器室和低压室三个部分组成。 1. 高压室:主要负责电压的升压,将电压升高到110KV,以满足生产过程中相对应的大功率用电系统的需要。 2. 变压器室:主要负责电压的变化,将110KV电压转化 为35KV电压,然后通过输电线路传送到低压室。 3. 低压室:将35KV电压通过开关设备的控制和调节,分 配到各个生产设备的配电变压器上,以满足设备的正常工作。 二、电气元器件的选型

为保证生产设备的正常运转,某机械厂的供配电系统电气元器件的选型需要满足以下几点: 1. 变压器:选型应考虑使用频率,设备的负载特性及容 量等因素。游绣VC浸没式油浸式变压器采用多种保护措施, 可以保证变压器的安全可靠。 2. 开关设备:对于低压室内的开关设备,应选择符合GB 和AQ标准,结构紧凑、安装方便的开关设备。ABB公司SACE 系列低压断路器符合上述要求。 3. 接线方式:供配电系统中的接线方式应该采用封闭式 输电线路,以保证系统的安全可靠。同时,对于在生产现场气温高,环境嘈杂的情况,应选择合适的接线方式。可选用以交联聚乙烯为绝缘材料的电缆。 三、运行保障 1. 维护和检修:长时间运行后的电气元器件会出现一些 问题,所以每年应定期对电压、电流等参数进行检测和维护。对于出现问题的电气装置,应及时更换和修理。 2. 应急预案:如遇到意外情况,应急预案的制定和实施 非常重要,可以保证供配电系统的快速运行,同时保证工厂的正常生产。 总之,供配电系统的电气设计是机械工业中至关重要的一环。某机械厂的供配电系统电气设计应保证安全、稳定和可靠。在电气元器件的选型、运行保障等各个方面,都应从实际出发,做到合理配置、经济节能。只有这样才能保证机械工业的正常运转,提高机械工业的发展水平。

某机械厂供配电系统设计

某机械厂供配电系统设计 本文旨在介绍某机械厂供配电系统的设计方案。该厂是一家规模较大的机械制造企业,主要生产机床、铸造设备、食品机械、环保设备等产品。为了保证生产安全和稳定性,该厂建设了一套先进的供配电系统。该系统由输电系统、配电系统、监测系统、保护系统等组成。以下是具体的设计方案。 一、输电系统 输电系统是供配电系统的核心部分,也是供电的来源。考虑到该厂区域电力供应的紧张情况,为保证生产线的正常运转,我们建议在厂区内建设一座变电站,将外部高压电力通过变压器降压后输出到厂区内的二次侧。二次侧可以接入本厂区内的配电系统和其他设备的供电系统。变电站的主体结构为钢筋混凝土结构,顶棚和外墙采用太阳能板材覆盖,以增强变电站的自充电和节能效果。 二、配电系统 1. 配电变压器 该厂区域分为熔铸区、机床制造区、环保设备区和食品机械区四个区域。根据各个区域不同的电压等级和电力需求,我们将配电变压器分为了不同的等级,分别为10kV、6kV和 0.4kV。10kV和6kV的配电变压器采用干式变压器,适用于在 相对潮湿或温度较高的环境中安装使用。而0.4kV的配电变压

器采用油浸式变压器,主要用于MCC配电柜、UPS、照明和插座等用电设施。 2. 低压配电柜 低压配电柜(MCC)是整个配电系统的重要组成部分。该系统可以根据需要自由组合、布置、组装。MCC主要由排插、动力柜、照明柜、插座柜、控制柜、UPS、电源柜等组成。每 个板的面板为铝合金材料,在颜色上也协调美观。每个板还配有电气控制器,以确保电气接线的安全性。 三、监测系统 监测系统通过加设落地电流表、功率因数计、交流电压表和交流电流表等电力监测仪表,实时监测从变压器到用电设备的电流、电压和功率因素等参数。同时,该监测系统还应设置报警功能,如当电流异常高或断电时,可通过自动断电控制系统实施自动停电保护。 四、保护系统 保护系统是供配电系统中的重要保障措施,它包括电力过载保护、短路保护、漏电保护、电动机过负荷保护等。该系统可以通过设备自动控制、二次感应器、故障指示灯和声音报警等方式实现。 综上所述,本文介绍了某机械厂供配电系统的设计方案,包括输电系统、配电系统、监测系统和保护系统。通过该系统的安装和运行,该企业在生产中可以保证电力的稳定供应,提高生产效率,同时降低电力损耗。这不仅有助于该企业的快速发展,也将为其他企业提供有用的参考。

总降压变电所 某治金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计毕业设计开题报告

总降压变电所某治金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计毕业设计(论文)开题报告 导读:就爱阅读网友为您分享以下“某治金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计毕业设计(论文)开题报告”的资讯,希望对您有所帮助,感谢您对92to 的支持! 科学技术学院 毕业设计(论文)开题报告 题目:某治金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系

统设计 学科部:信息学科部专业:电气工程及其自动化班级:081班学号:7022808044 姓名:祁成龙指导教师:许仙明填表日期:2011 年12 月 5 日 一、选题的依据及意义: 工厂总降压变电所是工厂供配电的重要组成部分,它直接影响整个工厂供电的可靠运行,同时它又是联系发电厂和用户的中间环节,起着变换、接受和分配电能的作用。电气主接线是总降压变电所的主要环节,电气主接线的拟定直接关系着全厂电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和自动装置的确定,是决定变电所电气部分技术经济性能的关键因素。

工厂供电,就是指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电。 众所周知,电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;电能的输送的分配既简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于实现生产过程自动化。因此,电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果。 因此,做好工厂供电工作对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面,而能源节约对于国家经济建设具有十分重要的战略意义,因此做好工厂供电工作,对于节约能源、支援

某冶金机械厂供配电系统设计

某冶金机械厂供配电系统设计 供配电系统设计是冶金机械厂电力系统中的关键环节,其设计合理与否直接影响到冶金机械厂的生产效率和安全性。本文将从配电系统的结构设计、设备选型和布置等方面进行详细阐述。 首先,配电系统的结构设计是整个供配电系统设计的基础。通过合理划分电力负荷、确定电源、变压器等设备的位置和数量,将电能从电源送到用电设备,实现合理的供电结构。例如,在冶金机械厂中,通常会将电力负荷按照用途和功率大小进行划分,分为冶炼区、机械加工区、办公区等不同场所。根据不同场所的用电需求和重要性,确定相应的电源和配电设备,以保证各个场所的供电质量和供电可靠性。 其次,设备选型是供配电系统设计中的关键环节。在冶金机械厂中,供配电系统涉及到的主要设备包括变压器、开关柜、电缆、电容器等。根据冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求,选择适合的设备型号和规格。例如,对于冶炼区和机械加工区等大功率负荷场所,应选择功率较大的变压器和开关柜,以满足大电流和高功率的供电需求。对于办公区等小功率负荷场所,可以选择小型变压器和开关柜,以节约成本和空间。此外,还需要考虑设备的安全性、可靠性和可维护性等因素,以确保供配电系统的正常运行。 最后,配电系统的布置是供配电系统设计中不可忽视的一环。合理的布置可以提高供配电系统的安全性和可靠性。在冶金机械厂中,布置应尽量遵循就近原则,减少电缆线路的长度,降低线路电阻和电压降,以提高电能传输效率。此外,还需要考虑各个设备之间的相互影响和安全距离等因素。例如,变压器和开关柜之间应保持一定的安全距离,以防止设备过

热和火灾等安全事故的发生。另外,还应合理划分电缆沟槽和线路通道, 方便后期线路维护和管理。 综上所述,供配电系统的设计对于冶金机械厂的生产效率和安全性至 关重要。通过合理的结构设计、设备选型和布置,可以提高供配电系统的 供电质量和供电可靠性,为冶金机械厂的生产提供良好的电力支持。因此,在进行供配电系统设计时,需要充分考虑冶金机械厂的用电负荷特点和供 电要求,选择合适的设备和布置方案,以实现最佳的供配电效果。

冶金机械厂供配电系统设计

冶金机械厂供配电系统设计 供配电系统是冶金机械厂的重要组成部分,它承担着输电、配电和用 电的功能,为冶金机械的正常运行提供必要的电力支持。本文将对冶金机 械厂供配电系统的设计进行详细介绍。 首先,供配电系统的设计应根据冶金机械厂的实际需求确定负荷容量,包括主要生产设备、照明设备以及办公设备等。通过对设备的功率、电流、电压等参数的测算,确定配电系统的额定负荷容量,以便为设备的正常运 行提供稳定可靠的电力。 其次,供配电系统的设计要考虑设备的供电方式。根据不同设备的特 点和要求,可以选择单相供电、三相供电或者直流供电等,确保供电质量 符合设备工作的要求。同时,还要确定供电系统的电压等级,以满足设备 的电压需求。对于大容量的主要生产设备,可以考虑采用高压供电,以提 高输电效率。 此外,供配电系统的设计还需要合理布置配电设备。根据不同设备的 需求,可以设置不同的配电箱、电缆桥架、插座等,以便为各个设备提供 稳定的电力供应。同时,还要考虑设备之间的电缆布线,确保电缆的选用 符合设备之间的传输要求。 供配电系统设计还要考虑到电力系统的安全性和可靠性。安全性包括 对电缆敷设、接线箱、开关柜等设备进行防火、防爆、防雷等措施,以保 护设备和人员的安全。可靠性主要包括对供电系统的备份设计,设置备用 变压器、备用开关设备等,以确保设备在发生故障时能够及时切换到备用 设备,避免因电力故障而停产造成的损失。

最后,供配电系统的设计还要考虑到节能环保的要求。可采用能源管理系统来监测和控制设备的用电情况,优化供电系统的运行,降低耗能,减少资源浪费。同时,还要选择低能耗的电气设备,如节能灯具、变频器等,以降低设备的能耗和运行成本。 以上是对冶金机械厂供配电系统设计的一般介绍。供配电系统的设计要根据具体的冶金机械厂的需求和要求来进行,确保为设备提供稳定可靠的电力供应,保证冶金机械的正常运行。

冶金机械制造厂总降压变电所及配电系统设计

冶金机械制造厂总降压变电所及配电 系统设计

目录 摘要 (4) Abstract (2) 第一章绪论 (5) 1.1 工厂供电的意义和要求 (5) 1.2 工厂供电设计的一般原则 (7) 第二章设计任务及原始资料 (10) 2.1 设计任务 (10) 2.2 原始资料 (10) 第三章负荷计算及无功功率补偿 (13) 3.1负荷计算 (13) 3.1.1 负荷计算的意义 (13) 3.1.2 按需要系数法确定计算负荷 (13) 3.2 无功功率补偿 (16) 第四章主变压器的选择与主接线方案的设计 (19) 4.1 主变压器的选择 (19) 4.1.1 35kV/6kV变压器的选择 (19) 4.1.2 6kV/380V变压器的选择 (20) 4.2 工厂主接线方案的比较 (21) 4.2.1 工厂总降压变电所高压侧主接线方式比较 (21)

4.2.2 工厂总降压变电所低压侧主接线方式比较 (22) 4.3 总降压变电所电气主接线设计 (23) 4.4 高低压配电柜选择 (23) 第五章短路电流计算 (23) 5.1 三相短路电流计算的目的 (23) 5.2 短路电流计算 (24) 第六章电气设备的选型及校验 ................ 错误!未定义书签。 6.1 电气设备选择与校验的条件与项目 (26) 6.2 设备选择 (26) 6.2.1 断路器的选择 (26) 6.2.2 隔离开关的选择 (28) 6.2.3 高压熔断器选择 (30) 6.2.4 电压互感器的选择 (31) 6.2.5 电流互感器的选择 (32) 6.3 母线与各电压等级出线选择 (34) 6.3.1 6kV母线的选择 (34) 6.3.2 选择35kV线路导线 (36) 6.3.3 6kV出线的选择 (38) 第七章继电保护选择 ....................... 错误!未定义书签。 7.1 35kV侧电压互感器二次回路方案与继电保护的整定.. 44 7.1.1 35kV主变压器保护 (44) 7.1.2 6kV变压器保护 (46)

某机修厂供配电系统设计

某机修厂供配电系统设计本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

目录 设计的意义和目的 (2) 第一章:设计任务 (4) 一、系统设计 (4) 二、工厂供电设计的一般原则 (4) 三、设计内容及步骤 (5) 第二章负荷计算及功率补偿 (7) 一、负荷计算的内容和目的 (7) 二、负荷计算的方法 (7) 三、全厂负荷计算 (8) 四功率补偿 (9) 五主结线方案的选择 (9) 六短路计算 (11) 参考文献 (15)

某机修厂供配电系统设计 设计的意义和目的 电能是工业生产的主要动力能源。电能既易于由其它形式的能量转化而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用,电能的输送和分配简单经济,又便于控制、调节和测量,有利于生产自动化小型化变电所的建设方案,是在总结国内外变电所设计运行经验的基础上提出的,与过去建设的常规变电所和简陋变电所有明显区别。无论是主接线方式、设备配置及选型、总体布置还是保护方式,都形成了一种新的格局,从而使小型化变电所无法按已有规程进行设计。机修厂的电力系统由变电,输电,配电三个环节组成,由此也决定了此电力系统的特殊性,在确保供电正常的前提下,这三个环节环环相扣。 工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上。它与企业的经济效益、设备和人生安全等是密切相关的。 工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部分。供电设计质量,会直接影响到日后工厂的生产与发展。尤其对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂,如果能有一个高质量的供电系统,那么,就有利于企业的快速发展。稳定可靠的供电系统,有助于工厂增加产品产量,提高产品质量降低生产成本,增加企业经济效益。如果供电系统设计质量不高,将会给企业给国家造成不可估量的损失。车间供电设计是整个工厂设计的重要组成部分,车间供电设计的质量直接影响到的产品生产及公司的发展。

某冶金机械修造厂总降压变电所一次系统设计_电力系统分析课程设计

课程设计报告 题目某冶金机械修造厂总降压变电所一次系统设计 课程名称电力系统分析

目录 《电力系统分析》课程设计......................................................................... 错误!未定义书签。 一、绪论......................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、工厂供电地设计..................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1工厂供电地意义及要求.................................................................. 错误!未定义书签。 2.2工厂供电设计地一般原则.............................................................. 错误!未定义书签。 2.3设计地具体内容.............................................................................. 错误!未定义书签。 2.4工厂原始资料.................................................................................. 错误!未定义书签。 三、工厂地电力负荷及其计算..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3工厂地电力负荷.............................................................................. 错误!未定义书签。 3.2 车间计算负荷地确定..................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 工厂计算负荷地确定..................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 无功功率补偿及其计算................................................................. 错误!未定义书签。 四、总降压变电所变压器台数和容量地选择............................................. 错误!未定义书签。 五、短路电流计算....................................................................................... 错误!未定义书签。 5.1 短路电流计算地目地..................................................................... 错误!未定义书签。 5.2 短路电流计算地方法和步骤......................................................... 错误!未定义书签。 5.3 该厂供电系统电路及短路等效电路............................................. 错误!未定义书签。 5.4 短路计算 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 5.5 短路计算结果................................................................................. 错误!未定义书签。 六、总降压变电所35kV侧一次设备地选择与校验 .................................. 错误!未定义书签。 七、继电保护装置地整定计算..................................................................... 错误!未定义书签。 7.1 总降压变电所35kV变压器地保护.............................................. 错误!未定义书签。 7.2 35kV电力线路保护....................................................................... 错误!未定义书签。 八、防雷保护与接地装置地设计................................................................. 错误!未定义书签。 8.1 变电所防雷保护与防雷装置地选择............................................. 错误!未定义书签。 8.2 接地装置地设计计算..................................................................... 错误!未定义书签。心得体会......................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献......................................................................................................... 错误!未定义书签。

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