珠海天度光原有限公司 全自动化喷涂设备操作规程 范围 本规程规定了全自动化喷涂设备（包括前处理、喷涂、后处理）的基本操作要求。 本规程适应于本公司喷涂车间全自动化喷涂生产设备。 目的 开机前准备： 逐项检查压缩空气、过滤水、房间温湿度的供应状况，确保满足生产线工艺要求：自来水供应压力≮3 bar；纯水电导率< 10 μs/cm；压缩空气干燥、纯净、供应压力≮6 bar。 检查并确认所有管路无渗漏、阀门处于正确开启状态、仪表指示及控制系统工作正常。 检查前处理线各喷淋工位的喷嘴，对已堵塞或喷淋不畅的喷嘴及时清洗或更换。 检查前处理所有水箱水位，如有必要进行及时补水、补液，防止液位低而导致喷淋泵干抽。根据化验结果逐项查对前处理槽液的主要指标是否在控制范围之内，如果低于控制指标，计算并补加相应化学药剂。 检查并确保调漆间涂料种类、色泽；确保各储漆罐内的油漆已按相应的工艺操作规程调整到工艺粘度并已按要求过滤；确保生产足够的生产所需。 储漆罐新投入使用或更换油漆种类、颜色前，应先用溶剂仔细清洗罐壁、搅拌器、供漆泵及相应管阀系统，确保不会导致串漆或杂色。 检查调漆间、喷漆室压缩空气及过滤器状况，确保空气压力及清洁度达到工艺要求。 对照工艺参数调整并检查调漆间各控制阀的压力，确保各相应供漆泵组正常运行。
检查各手动阀、供漆管路、溶剂及油漆循环并确保工作正常。 通压缩空气，检查并确保空气压力、过滤器工作正常。 检查喷房各旋碟的供漆、供气管路和阀，确保运行正常。 检查相应的各Ω喷漆房送、排风机并确保运行正常，确保整体喷涂操作间的送排风运行正常。由于旋碟为高速旋转设备、往复机为具有机械惯性的垂直运行设备、喷涂设备及控制设备带有静电高压，开机前必须检查并确保喷涂区和运动区设备（包括往复机、旋转机构、悬链传送系统等）和操作人员的安全状态。 过程处理设备开机运行（顺序）： 合上设备控制柜电源开关，将电分别送到中央控制柜和各喷漆房控制柜。 立式氟碳线可以通过总控制屏上进行选择设置自动和半自动两种方式启动系统，进入全自动运行方式只要在系统的红外触摸屏上按下自动启动按钮即可。 前处理设备手动启动模式: 启动前处理第1工位（碱性脱脂）热交换器水泵，按工艺规程设定槽液加热温度45~50℃。启动前处理第7工位（铬化）热交换器水泵，设定温度25~35℃（夏季视情况可不加热）。注意在启动上述水泵前蒸汽加热系统必须工作正常。 启动前处理通道入口和出口的排风系统。 烘烤炉、固化炉风机手动启动模式: 启动水分烘干炉排风机。 启动水分烘干炉热风循环风机。 启动固化炉排风机（此风机也是烟尘焚烧装置的供风风机）。 启动固化炉热风循环风机。 系统安全净化设备手动启动模式:
喷涂机操作说明书
公司名称:迈斯维自动化设备 公司地址：市集美区杏林高浦西潭路34号之二 目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源 .................................................................................................................................. 1-2 气压源 .............................................................................................................................. 1-3 使用注意事项.................................................................................................................. 2 操作画板 ............................................................ 2-1 主要操作画板..................................................................................................................
3 软件画面操作 ..................................................... 3-1主画面 ............................................................................................................................... 3-2参数设置画面................................................................................................................... 3-3点胶参数画面................................................................................................................... 3-4示教画面........................................................................................................................... 4 附件 ................................................................... 4-1 接点列表.......................................................................................................................... 4-2 电控图 ..............................................................................................................................
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目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源.................................................................................................................. 1-2 气压源 ............................................................................................................. 1-3 使用注意事项 ............................................................................................... 2 操作画板 ................................................................................................................. 2-1 主要操作画板 ............................................................................................... 3 软件画面操作 ........................................................................................................ 3-1主画面 .............................................................................................................. 3-2参数设置画面 ................................................................................................ 3-3点胶参数画面 ................................................................................................ 3-4示教画面.......................................................................................................... 4 附件 .......................................................................................................................... 4-1 接点列表......................................................................................................... 4-2 电控图 .............................................................................................................
喷涂机器人喷涂核心参数 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 目前喷涂机器人自动化程度越来越高，基本上都是全自动的了，如果在喷涂之前喷涂参数设置不好，就会导致批量的不良品产生，那么他的核心参数有哪些呢。 1、喷涂流量 静电喷涂机器人的流量是单位时间输给旋杯的涂料量，又称为吐出量。流量的大小影响漆膜的厚度。不同的颜色的涂料遮盖能力不同，施工膜厚也不同。喷涂过程中，每台机器人担当的喷涂区域不同，设置的流量也不同。同时流量也和被喷涂物的形状有关，对于汽车而言，规则的五门一盖型面一般流量较大，而立柱、棱线、转角流量较小。 2、成型空气 气体从旋杯后侧均匀分布的小孔中喷出，用于限制漆雾的幅度（扇幅），并把雾化的漆雾推向被涂物，放置漆雾扩散和反弹污染旋杯和雾化器。对于金属漆而言，喷幅影响的颜色效果，喷幅不合适很容易出现斑马纹或者发花。喷幅的设置和两枪的间距有关，油漆的叠加次数为3次。如两枪间距100mm，喷幅控制为300mm，这样同一点油漆可以叠加3次。 3、旋杯转速 旋杯转速是油漆雾化的关键参数，旋杯高速旋转时产生的离心力使油漆雾化的很细（50-100μm）。漆滴直径越小，漆膜的平滑度越好，桔皮效应越小，光泽也越高。转速的设定也和油漆的类别有关，色漆的转速相对小些，中涂、清漆的转速相对高些。转速和流量也是相关的，流量大，转速也要增加，以达到较好的雾化效果，但是转速过高，喷涂到被涂物上油漆就较干，会导致桔皮问题。 4、高压
喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二
目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源................................................................................................................................ 1-2 气压源............................................................................................................................ 1-3 使用注意事项................................................................................................................ 2 操作画板........................................................................... 2-1 主要操作画板................................................................................................................ 3 软件画面操作................................................................... 3-1主画面............................................................................................................................ 3-2参数设置画面................................................................................................................ 3-3点胶参数画面................................................................................................................ 3-4示教画面........................................................................................................................ 4 附件 ................................................................................... 4-1 接点列表........................................................................................................................ 4-2 电控图............................................................................................................................
喷涂设备使用说明书
目录 一，概述 二，电弧喷涂机用途及适用范围 三，主要技术参数 四，喷枪的主要结构 五，设备电气的工作线路 六，设备的连接 七，操作步骤和要点 八，设备的保养和注意事项 九，设备清单 联系人：赵小姐 一，概述 拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。 拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源 另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。
本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。可实现长距离登高作业或野外作业。 二，SX400电弧喷涂设备用途与适用范围 用途： ●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐 ●造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复 ●电容、电瓷行业的电极喷涂等。 适用范围： 该类电弧喷涂机可喷的材料如：锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。 三，主要技术参数 1.喷枪的主要参数 2.电源的主要参数 重量：278KG左右 其它参数 特点：1.适用拉式Array或推式电弧喷枪. 2.该电源将 喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身，是理想的电弧喷涂专用设备。 3.控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。
四、拉式喷枪的主要结构（图一）
1.喷头组件： 它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成： A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。 B、前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用， 也是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。 C、调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：M39*螺纹可作轴向自由调节。一般可调节 到二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。 因此调节原则为：在调节空气帽平面到二线交点之距离时，在不产生爆鸣声的前提下，空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。 2.送丝动力机构： 送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系，再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝滚轮上，将金属丝不断地输送到喷头前部，其送丝速度采用电子线路无级调速。 3.线材夹紧机构： 旋动制紧钮，确保正确地送丝滚轮压力，将金属丝平稳地输送到喷头前部。 五、设备的电气工作线路 1.电弧喷涂电源与配套设备的关系见图（图二）： 2.电弧喷涂电源工作原理框图（图三）：、 3.拉式喷枪接线图（图四）： 合上电源开关QF，“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序，这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。 喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。
目录 Contents 一：产品概述 Machine Instruction 二：技术规格说明 Instruction of Technology Data 三：操作指导书 Operation manual 四：常见故障处理 Common Fault Troubleshooting 五：维护与保养 Preventive Maintenance and Repairing 六：主要备件清单 Main spare part list 七：安全要求 Safe Requirement
一：概述Overview 本公司生产的助焊剂全自动喷涂设备主要分外置机和内置机，客户可根据实际需要进 There are two types machine model to be selected by customer, it is internal and external machine. 行选择。本说明书以GDFS-400W标准型为基础进行阐述。 The operation manual is base on GDFS-400W operation. 产品特点Machine feature： 1：采用图片处理的方式选择需要喷涂的区域，操作简单，定位精确； With image processing to choose need spraying area, simple operation, and precise position. 相对于传统的多点测量编程，可减少误差，节省时间； Programming time is very short and Zero missing comparing the traditional flux machine. 2：对于PCB板上需要重点喷涂区域可以进行定点喷涂；； For more flux require area that machine can spray it with fixed point spraying method. 相对传统的全局喷涂，此项功能可大大减少助焊剂的使用量，节约成本； Compare to traditional global spraying, the function can save more flux. 3：采用精密步进电机和高精度感应器的双轴喷涂平台，喷头可随承载PCB板的轨道同时X-Y table is using high accuracy step motor and driver, Spray head can follow pallet conveyor 同向运动，弥补了传统单轴喷涂的盲区。 moving direction, means the spraying no blind point with single Y axis. 4：用户权限分级管理； User permissions classification management 5：报警信息界面显示，方便快速处理； Warning message displays windows,convenient quickly to handle. 6：生产信息可根据条件查询和导出； User can check production information conditionally. 7：可脱机运行，摆脱设备运行时对电脑的依赖； Machine can run off line, computer can shut down when machine running.
钢管除锈喷漆全自动智能机的研制刘晨 发表时间：2018-01-05T20:48:52.877Z 来源：《基层建设》2017年第28期作者：刘晨 [导读] 摘要：课题针对煤炭行业井下旧钢管的修复再利用工作，进行了深入研究和探索。 宝鸡石油钢管有限责任公司陕西宝鸡 721008 摘要：课题针对煤炭行业井下旧钢管的修复再利用工作，进行了深入研究和探索。经调查发现国内煤炭行业钢管除锈、刷漆通常采用人工砂纸打磨、锵子除锈，毛刷或滚子人工刷漆等传统方法。这种方法劳动强度大，对职工身体健康有很坏影响，工作效率比较低，成本比较高，成品质量没有保障，很难满足矿井生产需要。利用变速传动原理，行走滑动系统，风压稳控装置和PLC控制电磁感应全自动操作系统研制而成的钢管除锈喷漆全自动智能机，使钢管除锈、喷漆溶为一体，提高功效近20倍，节约油漆50%以上。 关键词：钢管除锈喷漆；全自动；智能机；研制 导言：煤矿在生产过程中，需要压风作为动力源，用来施工炮眼、安装锚杆、控制轨道道岔及气动挡车门等安全设施，发生矿难时被困人员可使用压风管路进行自救。为防灭火，设置消防水管和注浆管路，并作为防尘喷雾管路，发生矿难时，可利用消防管路配送食物进行施救。矿井巷道开拓过程中不断向前敷设压风管路、供水消防管路、注浆管路和排水管路，在工作面回采过程中又不断回撤这些管路。回撤的旧管路因为在井下潮湿的特殊环境中使用，管路内外均会生锈，为保证能继续使用，延长使用寿命，一般都需进行除锈刷漆进行防腐处理。 1技术背景 目前国内煤炭行业钢管除锈、刷漆通常采用人工砂纸打磨、锵子除锈，毛刷或滚子人工刷漆等传统方法。这种方法劳动强度大，对职工身体健康有很坏影响，工作效率比较低，成本比较高，钢管内部无法进行除锈，成品质量低，钢管使用寿命短，很难满足矿井生产需要。经过市场调研，使用于矿井电动钢管除锈自动喷漆机型在国内还没有，如厂家定点研制一台同类机型需约20万余元，研制费用就达10万余元。 2主要结构及设计计算 2.1主要结构 （1）变速传动装置：电机-皮带轮-齿轮-轴枕座-卡盘等组成。 （2）行走滑车系统：行走滑车-变速传动-导向滑杆-牵引绳等组成。 （3）除锈喷漆装置：弧形卡模-喷漆枪-调压稀释阀-导向调节套-空气压缩装置及管路组成。 （4）电控系统-变压器-漏电保护器-时间延时器-限位开关及线路等组成。 （5）计算公式：变速传动装置采用二级变速传动即：一级采用V带传动，二级采用齿轮传动。 2.2设计计算 （1）V带传动：V1=πdp1n1/60×1000m/sV2=πdp2n2/60×1000m/s 即：1-0.02ｎ1d1＝ｎ2d2 （2）齿轮传动：Z1n1=Z2n2 图 1 钢管除锈喷漆全自动智能机 3除锈机理 试验选用的无机盐是价廉易得、容易再生的三氯化铁。三氯化铁是强氧化剂，能使金属失去电子变成离子而溶解。这种无机盐不但能侵蚀相当稳定的铜（做印刷线路板的典型工艺，而且还能侵蚀不锈钢，相对比较活泼的铁就更容易被它氧化，也能将Fe0氧化成Fe203，其反应式Fe+2FeC13=3FeC1： 3Fe0+2FeC13=FezO3+3FeC1： 钢管在热轧过程中生成的氧化皮，最外层是Fe304，次层是Fe203，最里层是FeOaFe0很不稳定，冷却至5℃以下时便会分解，虽然分解得很快，但不可能完全分解，仍有少量Fe0存在于底层，这对清除氧化皮较为有利。传统的清除氧化皮的方法是用酸洗，但是纯的Fe203和Fe0：在酸中的溶解度很小.只有铁存在时，它们与铁形成原电池，受电化腐蚀才会加速溶解。这个电化学过程与酸对Fe0和Fe的港解相比要缓慢得多。 4主要特点 4．1生产节奏快 本除锈设备共5个工位，分别是喷淋，刷洗，冲洗，吹水1和吹水2，主要针对批量钢管表面除锈使用，特点是速度快，除锈效果好。前进速度由辊道电机转速决定。用斜面挡住钢管，在电机的带动下，随链条前进将钢管向前推进。主传动轴端部有三块感应贴片，在主传
高压静电喷涂机使用说明书 涂装工艺自动化研究所 2011年10月21日
目录 一、前言........................................... - 1 - 二、安全事项....................................... - 4 - 三、设备构造及特点................................. - 5 - 四、WSOF3-100FS静电粉末涂装机主要技术参数......... - 10 - 五、设备的安装与调式.............................. - 11 - 六、设备使用说明.................................. - 15 - 七、热塑性、热固性粉末涂料技术指标 ................ - 16 - 八、怎样选择粉末.................................. - 18 - 九、常见故障及自检方法............................ - 19 - 十、常用标识...................................... - 20 -十一、售后服务.................................... - 21 -附录：设备清单.................................... - 22 -
一、前言 公司是具有雄厚实力和发展潜力的生产高压静电喷涂设备的厂家。它创建于1996年，经多年创新与实践，已经发展成为一家具有实力的专业电器设备。公司拥有一批专业的科研开发人员，重点发展高科技高压静电喷涂设备，生产工艺达到业的领先水平，产品畅销全国各地。创宇电器设备实施严格的科学化管理，建立完善的生产、销售、服务体系，并且拥有一套完整专业制造喷涂设备和管理模式，使设备的设计、制造、组装、调试都能严格按照国际标准生产，成为信得过产品。 遵循以质量求生存，以科技求发展，以管理求效益，以服务求信誉的方针，做好每一套设备。公司设计人员在表面处理和喷涂工作方面拥有丰富的实践经验，可提供和设计各种喷涂流水线设备和系统，并且采用美国摩托罗拉公司进口涂装设备为核，使其成为性能优越、稳定性强、功耗低、利用率高的设备，因此能为每个客户量身打造的信得过产品。 高压静电喷涂机系列已获得中国国家技术监督局型式批准证书。高压静电喷涂机系列以其产品齐全、结实耐用、使用简便、测温精度高、可靠性好及价格低、更符合人体工程学的外形设计等特点得到好评。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910143671.6 (22)申请日 2019.02.27 (71)申请人 甘肃三色科技涂装工程有限公司 地址 730900 甘肃省白银市白银区兰州路 108号-12幢(08)27幢2-20 (72)发明人 栗永伟 罗李强 栗永强 张涛 刘立宏 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 13/04(2006.01) (54)发明名称一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备(57)摘要本发明属于钢管喷涂加工技术领域，尤其为一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，包括机架、举升组件、固定组件和喷涂组件，所述举升组件为两个，两个所述举升组件安装在所述机架的左右两端内侧，且所述举升组件的输出端安装有所述固定组件，所述机架上固定有龙门架；本发明固定组件对钢管内部的两端进行固定，不会损伤表面，可实现对不同直径的管道进行固定，使得设备具有可调节全自动自适应固定，可同时对钢管进行转动，这样就方便喷涂装置对钢管进行均匀的喷涂，可以对钢管进行准确的喷涂，同时喷涂组件在导轨上进行滑动，完成整个钢管的喷涂过程，旋转式喷涂，喷涂表面均匀，没有过喷现 象。权利要求书1页 说明书4页 附图3页CN 109701789 A 2019.05.03 C N 109701789 A
权 利 要 求 书1/1页CN 109701789 A 1.一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：包括机架（1）、举升组件（2）、固定组件（3）和喷涂组件（4），所述举升组件（2）为两个，两个所述举升组件（2）安装在所述机架（1）的左右两端内侧，且所述举升组件（2）的输出端安装有所述固定组件（3），所述机架（1）上固定有龙门架（11），所述龙门架（11）的底部焊接有导轨（12），所述喷涂组件（4）传动连接在所述导轨（12）的下方，且所述喷涂组件（4）位于所述固定组件（3）的上方。 2.根据权利要求1所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述固定组件（3）为左右镜像对称设置。 3.根据权利要求1所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述固定组件（3）包括支撑座（31A）、支撑座（31B）、固定座（32A）和固定座（32B），所述固定座（32A）安装在所述支撑座（31A）的上方，所述固定座（32B）安装在所述支撑座（31B）的上方。 4.根据权利要求3所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述支撑座（31A）包括轨道（311A）、滚轮（312A）、限位滑块（313A）、小车（314A）、导柱（315A）和液压装置（316A），所述固定座（32A）包括夹具（321A）、夹具固定器（322A）、第一电机（323A）、传动支撑箱（324A）、卡爪（325A）和第二电机（326A），所述小车（314A）通过限位滑块（313A）与轨道轨道（311A）相连接，夹具固定器（322A）通过导柱（315A）与小车（314A）相连接，夹具固定器（322A）通过液压装置（316A）驱动实现升降，夹具固定器（322A）通过第二电机（326A）驱动传动支撑箱（324A）实现转动，夹具固定器（322A）通过第一电机（323A）实现轴向运动，卡爪（325A）通过第一电机（323A）实现径向运动。 5.根据权利要求3所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述支撑座（31B）包括轨道（311B）、滚轮（312B）、限位滑块（313B）、小车（314B）、导柱（315B）和液压装置（316B），所述固定座（32B）包括夹具（321B）、夹具固定器（322B）、第一电机（323B）、传动支撑箱（324B）和卡爪（325B），小车（314B）通过限位滑块（313B）与轨道（311B）相连接，夹具固定器（322B）通过导柱（315B），与小车（314B）相连接，夹具固定器（322B）通过液压装置（316B）驱动实现升降，夹具固定器（322B）通过第一电机（323B）实现轴向运动，卡爪（325B）通过电机第一电机（323B）实现径向运动。 6.根据权利要求1所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件（4）包括传动架（41）、导向架（42）和喷头安装板（43），所述传动架（41）滑动连接在所述导轨（12）上，所述传动架（41）的底部固定有所述导向架（42），所述导向架（42）的底部固定有所述喷头安装板（43）。 7.根据权利要求6所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述传动架（41）上安装有动力箱（411）和支撑耳（412），所述支撑耳（412）的顶端转动连接有滚动轮（413），所述动力箱（411）的输出端通过皮带与所述滚动轮（413）连接，所述滚动轮（413）与所述导轨（12）传动连接。 8.根据权利要求7所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述滚动轮（413）转动连接在所述传动架（41）的内侧。 9.根据权利要求6所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述喷头安装板（43）的两端安装有调节螺栓。 10.根据权利要求1所述的一种全自动推进式多功能钢管喷涂设备，其特征在于：所述举升组件（2）的数量为若干个，均匀安装在所述固定组件（3）的底面。 2
仅供个人参考
喷涂机 操作说明书
公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路 34 号之二
目录 1 安装机台 ........................................................................ 3
1-1 电源............................................................................................................................... 1-2 气压源........................................................................................................................... 1-3 使用注意事项...............................................................................................................
2 操作画板 ..........................................................................
2-1 主要操作画板...............................................................................................................
3 软件画面操作..................................................................
3-1 主画面............................................................................................................................ 3-2 参数设置画面................................................................................................................ 3-3 点胶参数画面................................................................................................................ 3-4 示教画面........................................................................................................................
4 附件 ..................................................................................
不得用于商业用途
NKP2型、NKP3型 无气喷涂机 使用说明书 （使用前请仔细阅读） 中国船舶重工集团公司 重庆长江涂装机械厂
目录 安全警示、声明 1 慨述???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 1.1 产品特点?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 1.2 适用范围?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 2 主要技术参数??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 3 外形与结构原理???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 3.1 外形?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 3.2 结构原理?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2 4 维护与保养?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 5 常见故障及排除方法????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????3 6 备件包清单????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????4 7 装箱清单??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????5
新型全自动动力砂浆喷涂机工作原理 各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 水泥砂浆喷涂机价格适合加固、找平、粉刷及泵送、可以用于内外墙普通砂浆抹灰。抹平石膏、保温砂浆、粘结砂浆、石灰粉刷。修补粉刷、面灰。粘瓷砖和填补灰浆。此款机型配有专为中国市场研制的螺杆泵。可以同时使用现混。预混砂浆。通过更换喷qiang和螺杆泵。调节气量可以使用大部分普通砂浆和特殊砂浆达到一机多用。并和不同搅拌机配合使用不同料。达到搅拌。喷涂一体化。关于价格这个问题。我想你应该说的是国产的喷涂机。不知道你是用在哪儿。要排量多大的。砂浆喷涂机现在市面主要有螺杆式、柱塞式。设备价格差距还挺大的。其中螺杆式和柱塞式较为便宜。但是都不是仿国外的螺杆。实际使用效果并不是特别好。软管蠕动
式的价格稍高。工地表现效果是目前反应*hao的。除了体积稍微大点。不过这个应该不是重点。肯定还是主要靠性我的泼辣女老板能选择。价格B2B平台的都有。没有什么参考价值。具体商家卖多少谁都不知道。检查个仪表只是情况。尤其是电压是否达到设计要求（380v）。检查输电线。线径距离和接头连接等。 光成机械施工机械事业专属公司。秉承以诚信为基础、服务为旨、创新为动力、共赢为目的的核心经营。为工程施工提供优质的服务。我们专注砂浆、腻子、涂料产品的机械化施工研发与应用。现有适合不同产品的施工机械。随着市场需求的不断增大。我们的产品立足于辐射上海、沈阳、天津、成都等。在多地建筑物得到推广与使用。在机械化施工的道上。我们将不遗余力的担负起我们的责任。机械简介新普全自动砂浆泵属于全自动搅拌泵送喷射类产品。代替传统的手动搅拌和上料。调高施工效率。适用于各类建筑的内外墙。顶棚。
喷涂专用设备使用说明书 1. 适用范围 本产品为水性液体橡胶涂料专用双组份隔膜式无气喷涂机，主要用于防水行业进行液体橡胶涂料喷涂施工。由于它是一种特殊专用泵，不可随便使用。2.主要技术参数 A组分 B组分 最大压力30bar最大压力30bar 最大流量 30L/min 最大流量 20L/min 3.使用方法 3.1 使用前基本要求 1）发动机燃料：90#以上无铅汽油，（加入量见发动机说明书）； 2）发动机机油：32#机油（加入量见发动机说明书）； 3）泵体润滑油：30#耐磨液压油，新机加入量A组分及B组分各加入0.3L； 4）检查确认A、B组分泵体顶盖蓄压保持≥0.7MPa； 5）确认整机是否根据安装要求安装，并以放置牢固，整机螺丝一定要拧紧，不可有松动； 6）准备30目不锈钢丝网布，以过滤A、B组分的液体料。 3.2 安装 1）将两个组份的吸入软管分别插入喷涂机前接口板的吸入接头上，用卡箍抱紧。新机已经使用，吸入管不得交叉混用，以免两个组份混合，造成泵体损毁； 2）将双色高压管分别接入喷涂机前接口板的输出接头上，其中红管接A 组分，兰管接B组分，随后，将双色管分别与喷枪进行连接，左为A组分，右为B组分； 3）将喷嘴装入喷嘴的螺母中，垫上垫圈，拧紧固定在喷枪上，喷枪嘴左大（A）料，右小（B）料； 4）打开A、B组分位于调压手柄处设入准备投入使用的输出管道的球阀； 5）关闭A、B组分位于调压手柄处未使用输出管道的球阀； 3.3启动及操作 1）将压力调节阀逆时针调制最小； 2) 将吸入管放入涂料桶，放泄管放入废料桶； 3）启动发动机，转速保持在全速的1/3处； 4）吸入涂料，排除管道内的空气； 5）将放泄管放入涂料桶，调高转速和加大压力； 6）开启喷枪至正常喷涂； 7）依据喷嘴大小调整喷枪前段连接端头，使两个组分的喷雾交叉混合于喷涂点（注意应先松开喷嘴螺母，调整喷嘴角度使喷雾可行），交叉点离喷嘴15~20公分。 注意：（1）从进口自吸能力来考虑，当进口里有空气时，那么泵在启动时，输出压力或流量从小到大逐渐加大，如果泵在启动前，里面已充满液体，则可以随便启动。 （2）泵的功能（流量、压力）可以通过装在输出管上压力调节阀调节压力和流量来控制，停机后应将压力阀调至最小。 A料组分压力表工作状态2~3MPa，B料压力表工作状态0.1~0.3MPa,压力表的压力也可根据喷枪的流量来调整压力表的压力数值。 3.4 泵的停止