高压变频维保服务方案
一、概述
为了高压变频器能够可靠稳定运行，减少故障停机，日常维护和保养是非常重要的。我公司为用户更方便、可靠地使用高压变频器，提供全方位的服务，在传统的售后服务基础上推出维保服务，保证高压变频器稳定运行及出现问题时能够及时处理。
1.1预防性维护重要性
大部分工厂仍采用事故后维修的老维护方式。即电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备的维护不足。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失；鉴于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点，对每个电气设备进行认真的分析和研究，找出会引起故障的因素，列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检，发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防，防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。
1.2预防性维护目的
●提高设备可靠性
●消除设备隐患保证长期运行
●降低维护成本和维修费用
●减少意外停机
1.3增值维保服务意义
高压变频系统是一个复杂的系统，用户自己只能进行一些简单的检查维护。我们可以为客户提供一种更深层的服务。我们利用专业的检测仪器对客户产品系统性检查、测试，提供数据检测及分析报告，提出优化升级方案；同时利用技术专家答疑和对技术人的员培训，从而提高设备管理水平，最终降低设备运营风险。
1.4售后服务机制
用户可以通过纸面文档、电子邮件等形式资料及时掌握最新的维护经验和技巧、了解自己所维护设备需要处理的一些预防性措施、获得最新的产品知识等。变频器使用过程中出现问题可以通过电话、邮件、传真等方式与售后服务工程师联系，远方对故障设备做出基本故障的判定、排除、操作指导服务。公司在确认用户的服务请求后，将安排技术人员在最短的时间内帮助用户进行故障定位，并提出解决方案。我公司在接到用户通知的2小时内给予答复，并在24小时内售后服务工程师及相应备件到达现场。我公司可以保证在重大紧急情况下，服务人员在8小时内到达故障现场并
处理故障。
1.5增值维保服务项目
●例行维护检查服务
●高压变频维保服务
●预防性检测服务
●变频软件、硬件、系统升级服务
●现场操作、维护人员培训服务
●技术咨询回访服务
二、服务方案
2.1例行维护检查服务
为了提高高压变频的稳定性，检查和维护是非常重要的。例行维护按照《高压变频例行维护检验报告》执行，维护完成后出具报告。对整个系统的全面诊断，通过一些特殊测试仪器，全面的对变频器进行检测。用户可以根据设备的使用情况选择例行维护级别和每年维护的次数。
2.1.1、一般检验
●外观检查：
对变频器整体外观检查，检查是否存在安全隐患。检查控制柜、变压器柜、功率柜、切换柜整体外观是否正常。打开柜门检查柜内是否有潮湿、锈迹、腐蚀、放电、脱落、存在异物等异常现象；
●温度测试：
利用温度测试仪检测环境温度、风机出口、滤网进风等处温度。在检修停机前或立即停机后对变频柜内主要关键点温度检测。检测功率单元、变压器的温升是否在规定范围内；
●灰尘检测处理：
变频器运行如果不及时清理灰尘，则会影响变频器内部器件的散热，长时间会导致器件损坏。检修期间用吸尘器把柜内及单元表面的灰尘吸干净。滤网定期清理，必要时更换新的。底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。
把功率单元抽出，每个单元拿到室外用吹风机或压缩空气把单元的灰尘清理干净。用灰尘清理干净后，把单元板卡上的每个插头紧固。单元抽出同时把功率柜内的灰尘清扫干净。用吹风将每个绕组高压和低压之前的灰尘清理一下，并把控制机、电气件灰尘清理；
环境非常恶劣的现场单元控制板、主控板上的灰尘需要用清洗剂处理清洗。单元插头应该用布
蘸取少量酒精小心地擦拭清洗。必要板卡返回公司处理；
●柜内电气回路检查：
检查所有电缆连接处紧固性，查看各个电缆没有异常的放电痕迹，没有怪味、变色，裂纹、破损等现象。检查一次输入、输出高压电缆连线是否紧固、受力合理接触面合理。紧固检查变频柜内
所有控制端子、转接插头、外接端子；
2.1.2、绝缘试验
●接地电阻测量：
检查变频器柜体与系统地网是否接触可靠，测量各柜门接地桩与系统地的阻值是否正常。检查
PE、信号地、电缆屏蔽层是否可靠接地；
●绝缘电阻测量：
对高压输入电缆、进线电缆、输出电缆、馈出电缆绝缘测试，使用2500V兆欧表，分别测相对地和相间绝缘电阻；
分别测试变压器二次线圈对地、功率单元外壳与导轨、避雷器对地、切换柜隔离刀闸触点对地之间绝缘电阻；
2.1.3、低压上电测试
测量控制柜内各电源是否正常，利用系统测试功能对各控制部分进行测试。测试控制逻辑是否
正确；
2.1.4、通风散热系统测试
给风机通临时控制电（更改控制线路），再立即闭合查看是否能自由旋转，观察风机转向是否一致。检测变频器室通风散热是否正常。通过风速仪对变压器柜、功率柜测试通风量判定结果是否
正确并记录；
2.1.5、主要器件测试
●光纤检测：
检测光纤是否有缩头、漏光、破皮现象。利用光纤测试仪对每根光纤进行测试。确认所有光纤
联接正确，折角在30度内，用绑扎带固定好；
●冷却风机检测：
检查风叶是否有卡刮现象。查看风扇叶片、轴承等是否有裂缝、老化迹象。测试风机自带温度
开关是否正常。测试风机运行是否有糊味，有无异常振动和声音；
●高压接触器检测：
测试合闸、分闸线圈阻值正常，测试控制电压在额定范围内。检测动作时是否有颤音，合闸、
分闸可靠动作。检查真空管是否有破裂，辅助触点是否可靠接触，检测辅助行程动作可靠动作；●传感器检测：
测试传感器的供电电源是否正常。静态测试传感器输出信号是否正常。利用传感器测试工装，加电压到电压传感器一次侧，测试电压二次电压是否正确。利用传感器测试工装，测试电流串过电
流传感器，测试电流传感器二次信号是否正确；
2.1.6、变压器检测
●变压器检测
检查铁芯与线圈之间是否有无异物，连接线有无破裂、裸露，线圈是否有变色发黑现象。变压器一次、二次、380V绕组接线端子紧固。检查温度探头是否紧固，温控仪接线检查。温度控制仪
设置报警90 oC，故障110oC动作；
●变压器二次电阻直流电阻检测
利用直流电阻测试仪，把单元连接处断开测量每个绕组的直流电阻值，检测是否在正常值范围
内，并做记录；
2.1.7、功率单元测试
检测单元控制板焊点、线条、器件是否异有无裂纹、破损、变形及腐蚀现象。检查驱动线紧固，驱动插头无松动。测量熔断器、整流桥、IGBT、放电电阻、温度开关是否完好。检查功率单元输出接线是否正确；
检测电容是否有液体泄漏、安全阀是否突出、是否膨胀，利用电容测试仪分别测试电容的容值。利用功率单元测试工装单元充电测试。利用功率单元测试仪检测读取单元数据，观察单元自检是否通过。利用功率单元测试仪发波测试，通过示波器观察单元输出波形是否正常。测试通过后做好记
录；
2.1．8、性能维护实验
●功能性检测：
测试系统联跳动作是否可靠。测试启动、停止、复位、急停、本地远程设、调频置等功能是否
正常。特殊功能测试，根据用户需要确定是否使用；
●参数维护：
检测控制参数设置、保护参数、及功能选择与实际是否正确，并保存数据备份转为电子版存档。
根据现场工况修改微调调速参数设置。操作记录、报警记录、故障记录转电子版并备份；
●数据显示检测：
输入电压与实际电压显示、输出电流与实际测量电流是否一致。检测直流母线电压在正常范围内。检测模拟量输入频率与显示给定频率、模拟量输出频率与远程显示、模拟量输出电流与远程显
示线性偏差是否在正常范围内；
●保护功能检测：
对运行中急停、高压掉电、变压器报警、门联锁报警、过压报警、过流报警、接触器故障等保
护功能进行测试；
●其他检测：
根据现场的实际需求升级主控程序。具有隐患器件、硬件提前更换。检测备品备件性能，并更
换替用；
2.1．9、轻载试验
空载或带载运行，在低、中、高频率段观察散热风机运行、变压器温升、功率单元运行、数据显示是否正常；
通过专业仪器对以上的检测项目测试，把有可能存在问题的环节检测出来，得出数据检测报告；通过分析检测报告，出具优化升级改造方案。必要部分进行更换处理，最终达到设备最佳状态；2.2高压变频维保服务
我公司提供维保服务。与用户签订维保协议，协议期内我公司负责维护例行检查、故障处理等服务。现场出现问题时，可通过电话对故障设备做出基本故障的判定、排除、操作指导服务。
同时我公司提供延长质保服务，延长质保除了提供服务外还提供损坏的器件，当确定无法通过电话支持来排除设备故障时，根据延长质保服务条款中的有关规定指派技术工程师到达设备现场提供服务。对于故障设备在协议约定的期限内无维修次数的限制，包括现场维修，不收取技术服务费、交通费等相关费用。设备故障损坏的器件由用户负责购买。
2.3预防性检测服务
在高压变频内的主要器件有使用寿命要求，受现场环境及工况影响器件的寿命会降低，为了提前预知变频器问题，提前对主要器件检测。主要器件维护检测跟换时间表见附表。
●电容器预防检测：易测量的静电容量来判断电容器的劣化情况，当静电容量低于额定值的80%，
绝缘阻抗在5 MΩ以下时，应考虑更换电容器。连续运行8年以上变频器可以考虑更换电容器；
●风机预防检测：冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短，临近使用寿命
时，风扇产生震动，噪声增大最后停转。冷却风扇的寿命受陷于轴承，大约为40000～50000h。
当变频器连续运转时，需要3年更换一次风机或轴承。
2.4变频软件、硬件、系统升级服务
为用户提供免费升级软件服务，使设备控制系统软件始终保持最新，进行相关报务的过程中，需用户进行相关工作的配合，提供工作方便即可，荣信公司不收取任何费用。
我公司经过多年的经验积累，现场使用情况的综合反馈对控制板卡改进升级，更适应工业现场的需要。在原有的控制框架上把主要器件升级。硬件升级后的控制板卡工作更稳定、抗干扰抗冲击能力更强。除了单元控制板，控制机箱内的CPU板、模拟板、通讯板公司都有新的版本为用户供升级服务。
随着变频器技术的不断发展和成熟，变频调速技术在各种行业中的应用越来越广泛。此外变频器具有强大的工业控制功能，采用触摸屏控制已成为一种自动控制的发展趋势。我公司对高压变频经过多年的技术积累，综合变频器现场使用情况。适用各种现场使用。进行变频器的软硬件升级服务。
2.5现场操作、维护人员培训服务
我公司提供系统的培训服务。为用户的技术人员和运行、维护人员进行技术培训，以使他们全面了解本项目变频调速装置及其主要单体设备的基本原理、技术特点、控制保护功能、运行特性、运行维护要求以及常见故障的排除方法等。掌握设备的安装、操作和维护等方面的技术知识，最终达到独立的操作和维护变频系统。除了提供现场的技术培训外，公司还提供高压变频培训班。用户的技术人员根据需要到我公司参加1-4周的专业系统的培训。
2.6技术咨询回访服务
回访专员每月、每季度对用户进行电话回访，了解设备使用运行情况。各区售后服务负责人定期会到用户现场进行回访，查看现场使用情况和了解用户需求。现场问题和用户需求我公司及时处理和解决。
三、维保服务申请流程
●通过售后服务人员或拨打电话提出例行维护及维保服务需求；
●公司针对现场情况制定维护方案；
●方案与用户沟通无误后报价；
●确定报价后，签订合同；
●提前与现场人员预约时间，售后服务人员到现场服务；
四、例行维护需要工具
高压变频主要器件维护检测替换时间表
HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高，虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同，但是它们的重要性都是毋庸置疑的，由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位，它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行，从环境的温度，湿度，洁净度，负荷度，元件老化程度等的不同，设备也会出现不同的故障，及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。 二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理，本次确定的故障单元共有6台，分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2，这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修，对故障单元进行检测，损坏的元器件进行复原或者更换，在对修复的单元进行带载实验，周期大约7个工作日，合格后将修复单元返回，我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重，同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程： 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器（10kVA） 2台负载电抗（100A/4mH） 功率单元额定电流＜80A时，每个功率单元用1个负载电抗，当额定电流超过80A时，负载电抗并联使用1组 数字万用表（UT56） 1块扳手、改锥等工具 1套
隔离示波器（TEK TPS2012，2根1KV探头，电流探头） 1台钳形电流表（YF-800型） 1块数字测温枪（Raytek MT）1个离心风机（130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机） 1台风速仪（AM-4202） 1块 3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验，具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附：功率单元调试工装台使用说明书》，并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备 5.1 工艺检查 在功率单元每次上电调试前需要作工艺检查。 5.1.1 螺丝紧固检查 功率单元内半导体功率器件、电解电容器（组件）和结构件螺丝紧固合适，不得松动。 5.1.2 检查导热硅脂涂敷 功率单元内半导体功率器件应均匀涂敷导热硅脂。 5.1.3 接线正确性检查 功率单元内连接线连接牢固，无受力脱落的现象。 5.1.4 功率单元机箱内检查 功率单元内部的接线固定合理，机箱内没有异物。 5.1.5 驱动电阻检查 功率单元中单元控制板的IGBT驱动电阻匹配符合《JS-HINV-06 IGBT驱
高压变频维保服务方案 一、概述 为了高压变频器能够可靠稳定运行，减少故障停机，日常维护与保养就是非常重要得。我公司为用户更方便、可靠地使用高压变频器,提供全方位得服务,在传统得售后服务基础上推出维保服务,保证高压变频器稳定运行及出现问题时能够及时处理。 １、1预防性维护重要性 大部分工厂仍采用事故后维修得老维护方式。即电气设备出现故障，由相关人员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式容易造成设备得维护不足。维护不足，即电气设备没有得到及时得维护，其容易在正常生产中发生故障，造成停产，经济受到损失;鉴于此种方式得不合理性，各生产企业应当根据自身得生产特点,对每个电气设备进行认真得分析与研究,找出会引起故障得因素,列出表格，然后按照所列项目定期对设备进行巡检或点检,发现问题尽早解决，必要时，对电气设备进行技术改造，做到提前预防,防患于未然。暂且称这种工作方式为预防性维护。 1、2预防性维护目得 ●提高设备可靠性 ●消除设备隐患保证长期运行 ●降低维护成本与维修费用 ●减少意外停机 1、3增值维保服务意义 高压变频系统就是一个复杂得系统，用户自己只能进行一些简单得检查维护。我们可以为客户提供一种更深层得服务.我们利用专业得检测仪器对客户产品系统性检查、测试,提供数据检测及分析报告，提出优化升级方案；同时利用技术专家答疑与对技术人得员培训，从而提高设备管理水平,最终降低设备运营风险。
1、4售后服务机制 用户可以通过纸面文档、电子邮件等形式资料及时掌握最新得维护经验与技巧、了解自己所维护设备需要处理得一些预防性措施、获得最新得产品知识等。变频器使用过程中出现问题可以通过电话、邮件、传真等方式与售后服务工程师联系,远方对故障设备做出基本故障得判定、排除、操作指导服务。公司在确认用户得服务请求后，将安排技术人员在最短得时间内帮助用户进行故障定位，并提出解决方案。我公司在接到用户通知得2小时内给予答复,并在24小时内售后服务工程师及相应备件到达现场.我公司可以保证在重大紧急情况下，服务人员在８小时内到达故障现场并处理故障。 1、５增值维保服务项目 ●例行维护检查服务 ●高压变频维保服务 ●预防性检测服务 ●变频软件、硬件、系统升级服务 ●现场操作、维护人员培训服务 ●技术咨询回访服务 二、服务方案 2、1例行维护检查服务 为了提高高压变频得稳定性，检查与维护就是非常重要得.例行维护按照《高压变频例行维护检验报告》执行,维护完成后出具报告。对整个系统得全面诊断,通过一些特殊测试仪器，全面得对变频器进行检测.用户可以根据设备得使用情况选择例行维护级别与每年维护得次数。 2、１、1、一般检验 ●外观检查： 对变频器整体外观检查,检查就是否存在安全隐患。检查控制柜、变压器柜、功率柜、切换柜
H I N V高压变频器维修 方案
HINV高压变频器维修方案 一、概述 1、高压变频系统维护意义 贵公司所使用的北京动力源公司生产高压变频器在国内市占有率很高，虽然每台变频器的应用行业和应用场合不同，但是它们的重要性都是毋庸置疑的，由于大功率高压变频器应用的部位都是生产系统的关键部位，它的稳定运行决定着行业安全和稳定。由于设备长时间的连续运行，从环境的温度，湿度，洁净度，负荷度，元件老化程度等的不同，设备也会出现不同的故障，及时的有效的对故障变频器进行维修维护会对生产带来有效的保障。二、解决方案 针对贵公司使用的北京动力源HINV系列高压变频器型号为HINV-10/1460B 发生的故障我们给出如下维修维护翻案。 首先是故障单元的处理，本次确定的故障单元共有6台，分别位A1、B1、C1、A2、B2、C2，这6台单元需要返回我们公司本部进行系统维修，对故障单元进行检测，损坏的元器件进行复原或者更换，在对修复的单元进行带载实验，周期大约7个工作日，合格后将修复单元返回，我们会给出相应的检测合格报告。可以说此次维修设备过程中故障单元的维修是重中之重，同样也是最大的技术难关。下面具体介绍下这6个单元的调试过程： 1. 适用范围 适用于HINV系列高压变频器的功率单元的调试。 2. 仪器设备及工具 功率单元调试检验工装 1台 3相调压器（10kVA） 2台负载电抗（100A/4mH）
功率单元额定电流＜80A时，每个功率单元用1个负载电抗，当额定电流超过80A时，负载电抗并联使用 1组 数字万用表（UT56） 1块扳手、改锥等工具 1套隔离示波器（TEK TPS2012，2根1KV探头，电流探头） 1台钳形电流表（YF-800型） 1块数字测温枪（Raytek MT）1个离心风机（130FJ1 0.5A 85W 苏州电信电机） 1台风速仪（AM-4202） 1块3. 调试过程 进入电气调试阶段的功率单元应当通过装配检验，具有装配检验合格的质量跟踪单。 电气调试过程分为调试准备、空载性能调试、空载高温老化和负载调试。4. 调试人员要求 4.1 调试过程中应有2名或2名以上调试人员操作。 4.2 调试人员应认真阅读《安全生产规程》、《JS-HINV-16功率单元调试通用工艺》和《附：功率单元调试工装台使用说明书》，并熟练操作功率单元调试工装台。 4.3 测试时请严格按照规定步骤和项目进行测试。 4.4 调试人员操作过程中勿触及功率单元机壳。 5. 调试准备
变频器维修与应用技术资料 一.变频器静态测试知识： 1、测试整流电路要点： 找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，说明整流桥有故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。 2、测试逆变电路要点： 将红表棒接到P端，黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块有故障。 二.动态测试知识 在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点： 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机（炸电容、压敏电阻、模块等）。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接，连接是否有松动，连接异常有时可能会导致变频器出现故障，严重时会出炸机等情况。
3、上电后检测故障显示内容，并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障，首先检查参数是否有异常，如果查不出问题先把原来的参数记录起来，再将参数恢复原厂，在空载（不接电机）情况下启动变频器，并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障。 5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，负载测试，尽量是满负载测试。 三.故障判断与解决 1、整流模块损坏 通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。 2、逆变模块损坏 通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。 3、上电无显示 通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。 4、显示过电压或欠电压
几种常用变频器驱动电路的维修方法 (1驱动电路损坏的原因及检查 造成驱动损坏的原因有各种各样的,一般来说出现的问题也无非是U,V,W三相无输出,或者输出不平衡,再或者输出平衡但是在低频的时候抖动,还有启动报警等等。当一台变频器大电容后的快熔开路,或者是IGBT逆变模块损坏的情况下,驱动电路基本都不可能完好无损,切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块,这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。 这个时候应该着重检查一下驱动电路上是否有打火的印记,这里可以先将IGBT 逆变模块的驱动脚连线拔掉,用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器,如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的,接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同,当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致; 如果手里没有电子示波器的话,也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压,一般来说,未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右,启动后的直流电压约为2-3V,如果测量结果一切正常的话,基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上,但是记住在没有100%把握的情况最稳妥的方法还是将IGBT逆变模块的P从直流母线上断开,中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一点的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下,保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏,下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例: (2安川616G5,3.7kW的变频器 安川616G5,3.7kW的变频器,故障现象为三相输出正常,但在低速时电动机抖动,无法进行正常运行。首先估计多数为变频器驱动电路损坏,正确的解决办法应该是确定故障现象后将变频器打开,将IGBT逆变模块从印刷电路板上卸下,使用电子示
华能巢湖电厂 高压变频器维护方案 濮阳市华源鑫能电力技术开发有限公司 2013年12月
维修保养内容及要求 1.1变频器的维护保养周期 1.1变频器维护检查周期 变频器维护均由保养分三种方式,季度维护保养、停机全面检修维护及重大故障处理。季保养为每季度一次,停机维护由设备停运时间而定，设备发生重大故障后现场检查分析。 1.2变频器维护检查从员资质 凡在我厂从事变频器检查维护的工作人员必须为具有专业资格的技术人员。 1.3检查保养项目及要求 应建立变频器检查维护档案，记录每次检查维护工作内容、处理过程和建议，对每台变频器进行年度设备健康评估。 1.3.1季度检查维护 （1）电机是否像期待的那样运行； （2）安装环境是否异常，经常检查室内温度，通风情况，注意室内温度不要超过40度。夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条件； （3）冷却系统是否异常，主要观察散热风机是否正常转动，界面应无报警提示。用一张A4纸检查变压器柜、功率柜进风口风量（A4纸应能被过滤网牢牢吸住），如有问题及
时排除（更换或清洗过滤网或检查柜底风扇是否有问题）；环境的冷却装置是否工作正常； （4）对于柜内关键的保护元件要定期检查较核，例如电磁锁等； （5）室内保持清洁卫生； （6）检查变频器是否有异常声响、异味，柜体是否发热。是否存在异常振动、是否出现异常过热、变色； （7）运行中要注意观察变频器输入、输出电压、电流的情况，是否在正常范围内； （8）检查机柜门上进风口无纺布过滤层，如有明显灰尘应取下清洁或更换清理，保证冷却风路的通畅。如果环境灰尘污染严重，定期清理的时间还应缩短。 （9）特别注意进风口不要有蒸汽、雨雪吸进，否则会严重损坏变频器。出风口也要采取措施防止雨雪倒灌； （10）如果变频器长期停机，半年左右应通高压电一次，持续最少一小时，这样做的目的是对电解电容进行激活，以防电解电容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。注意备用模块中的电解电容定期激活。 1.3.2停机保养 (1)季检全部内容； (2) 作定期检查时，操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后，等待4min(变频器的容量
变频器线路板常见维修方法 往往变频器的故障只有一点，而对于维修者最重要的就是找到故障点，有针对性地处理问题，尽量减少无用的拆卸，尤其是要尽量减少使用烙铁的次数。除了经验，掌握正确的检查方法是非常必要的。正确的方法可以帮助维修者由表及里，由繁到简，快速的缩小检测范围，最终查出故障并适当处理而修复。 首先谈谈故障的检查方法 报警参数检查法： 所有的变频器都以不同的方式给出故障指示，对于维修者来说是非常重要的信息。通常情况下，变频器会针对电压、电流、温度、通讯等故障给出相应的报错信息，而且大部分采用微处理器或DSP处理器的变频器会有专门的参数保存3次以上的报警记录。 （例1）某变频器有故障，无法运行并且LED显示“UV”（under voltage的缩写），说明书中该报警为直流母线欠压。因为该型号变频器的控制回路电源不是从直流母线取的，而是从交流输入端通过变压器单独整流出的控制电源。所以判断该报警应该是真实的。所以从电源入手检查，输入电源电压正确，滤波电容电压为0伏。由于充电电阻的短路接触器没动作，所以与整流桥无关。故障范围缩小到充电电阻，断电后用万用表检测发现是充电电阻断了。更换电阻马上就修好了。 （例2）有一台三垦IF 11Kw的变频器用了3年多后，偶尔上电时显示“AL5”（alarm 5 的缩写），说明书中说CPU被干扰。经过多次观察发现是在充电电阻短路接触器动作时出现的。怀疑是接触器造成的干扰，在控制脚加上阻容滤波后果然故障不再发生了。 （例3）一台富士E9系列3.7千瓦变频器，在现场运行中突然出现OC3（恒速中过流）报警停机，断电后重新上电运行出现OC1（加速中过流）报警停机。我先拆掉U、V、W到电机的导线，用万用表测量U、V、W之间电阻无穷大，空载运行，变频器没有报警，输出电压正常。可以初步断定变频器没有问题。原来是电机电缆的中部有个接头，用木版盖在地坑的分线槽中，绝缘胶布老化，工厂打扫卫生进水，造成输出短路。 （例4）三肯SVF303，显示“5”，说明书中“5”表示直流过压。电压值是由直流母线取样后（530V左右的直流）通过分压后再由光耦进行隔离，当电压超过一定阀值时，光耦动作，给处理器一个高电平。过压报警，我们可以看一下电阻是否变值，光耦是否有短路现象等。 由以上的事例当中不难看出，变频器的报警提示对处理问题有多么重要，提示你正确的处理问题的方向。 类比检查法：
YF-ED-J9521 可按资料类型定义编号 高低压变频柜检修技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高低压变频柜检修技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工作负责人在工作开始前，应向工作人 员详细交代安全措施及停电范围，使每位工作 成员熟悉工作环境后方可开始工作。 2、清扫变频器中的电子模块等装置属于静 电敏感性器件,容易由于静电放电损坏,必须采 取相应的防静电措施,清扫人员手腕应戴防静电 手镯，否则将可能引起模块损坏,变频器无法正 常工作。 3、变频柜内及绝缘子、电缆、电压、电流 互感器无浮灰、绝缘子无破损、裂纹、放电痕
迹，电缆接头紧固，无过热痕迹，电压、电流互感器接线紧固，有无过热痕迹。 5、变频器柜体内一、二次接线端子紧固，对柜体内接线端子用手轻拉二次线无松脱现象。 6、柜体内外部卫生清扫，柜体表面、柜内端子排及电气元件干净无浮灰，柜体底部整洁无杂物。 7、检修过程中，严禁猛烈敲击，以防部件变形或位移，防止碰撞损坏开关支持绝缘子。 8、清扫过程中应采用“先上后下、从里到外”反复进行吹扫，直至吹扫开关配电元器件表面积灰，再用干燥的棉布头进行擦拭。 9、清扫所使用电动吹风机,所连接用的电缆应完好无破损，电动工具应试验合格。
测常用方法 变频器维修检测常用方法 在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。 一、静态测试 1、测试整流电路 找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P 端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值 三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基 本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块故障 二、动态测试 在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意 以下几点: 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机 （炸电容、压敏电阻、模块等）。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下 启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载测试。 三、故障判断 1、整流模块损坏 一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现 场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染 的设备等。 2、逆变模块损坏 一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波 形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连 接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。 3、上电无显示 一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻 损坏，也有可能是面板损坏。 4、上电后显示过电压或欠电压
变频器维修技术方案 一、设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 （1）运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。（2）所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 （2.1）机械工作，所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。
（2.2）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。 （二）维护保养技术要求。 1、总体要求 （1）运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 （2）所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 （2.1）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师） 并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。（ 2.2）动态测试，在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：
逆变单元故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。 OUT 故障一般分有上电跳OUT；运行跳OUT；带载加载跳OUT。此原因一般都是因为检测电路检测到逆变管VCE电压异常输出告警信号，当控制板检测到此信号后马上停止驱动输出并显示出故障代码。当然不排除因保护电路本身异常导致的误保护。值得注意的是在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱动电路供电导致机器无规律跳OUT故障，如因散热风扇启动电流过大，每次运行风扇启动瞬间即跳OUT。检修时需注意区分。 （1）对于上电跳OUT故障：此问题一般都是因为保护电路本身不良或者驱动部分，模块门极有明显的短路、断路情况。可以通过屏蔽相应相OUT保护信号判断。如果屏蔽后其它一切正常，则说明问题是因保护电路本身不良引起。屏蔽后运行，如果有三相不平衡，则说明驱动电路或者模块有问题。 （2）对于运行跳OUT故障：此问题一般都是驱动电路和模块本身不良引起。首先可以用万用表电阻档测试驱动电路相关部位及模块门极有无明显短路、断路现象。屏蔽相关相OUT保护信号运行，测试驱动波形是否正常（无示波器时可使用万用表交流电压档对比测试各路驱动波形）。重点关注波形的形状、幅度、死区时间等，最后检测IGBT是否损坏。对比其它相测试驱动门极结电容是否正常（万用表电容档）。 （3）对于带载加载跳OUT故障：此情况相对前两种来说检修难度稍大。首先，检测保护电路本身是否有元件性能不良。正确检测前提下，对怀疑有问题的二极管、贴片电容采取替换法代换之（注意判断控制板上OUT信号检测电路是否正常，可用替换法）。第二，对比检测驱动电路驱动光耦供电是否正常，门极驱动电阻是否变值。第三，不加载测试驱动波形是否正常。最后仔细判断，测试IGBT本身是否有问题。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解台达变频器、三菱变频器、西门子变频器、安川变频器、艾默生变频器的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/b314620242.html,/
变频器维修故障及解决方案 上海千举机电科技有限公司 1、发动机缸盖变形的修理近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。几乎可以说，有交流电动机的地方就有变频器的使用。其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。 现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。一台变频器的好坏，驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。 驱动电路只是一个统称，随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路，再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路，现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。 2几种驱动电路的维修方法 (1)驱动电路损坏的原因及检查 造成驱动损坏的原因有各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT 逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器)，如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同，当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致如果手里没有电子示波器的话，也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压，一般来说，未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右，启动后的直流电压约为2-3V，如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上，但是记住在没有100%把握的情况最稳妥的方法还是将IGBT逆变模块的P 从直流母线上断开，中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一点的电阻，这样能在电路出现大电流的情况下，保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏，下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例: (2)安川616G5，3.7kW的变频器 安川616G5，3.7kW的变频器，故障现象为三相输出正常，但在低速时电动机抖动，无法进行正常运行。首先估计多数为变频器驱动电路损坏，正确的解决办法应该是确定故障现象后将变频器打开，将IGBT逆变模块从印刷电路板上卸下，使用电子示波器观察六路驱动电路打开时的波形是否一致，找出不一致的那一路驱动电路，更换该驱动电路上的光耦，一般为PC923或者PC929，若变频器使用年数超过3年，推荐将驱动电路的电解电容全部更换，然后再用示波器观察，待六路波形一致后，装上IGBT逆变模块，进行负载实验，抖动现象消除。 (3)富士G9变频器 富士G9变频器，故障现在为上电无显示。 接到手估计可能是变频器开关电源损坏，打开变频器检查开关电源线路，但是经检查开关电源器件线路都无损坏，在DC正负处上直流电压也无显示，这个时候要估计到可能
变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。
在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，察看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。
高压变频器检修规程
目录 第一章总则 (1) 第二章变频装置介绍 (1) 第三章日常维护 (5) 第四章变频器保护功能整定值 (10) 第五章变频器故障代码及故障原因 (11) 第六章树脂浇注干式变压器的检修 (13) 第七章双路互投电源的检修 (14)
第一章总则 一、本规程参照厂家提供的使用说明书、技术资料和图纸，结合我厂设备具体情况进行 制定。 二、本规程是进行设备维护、检修的技术性依据，检修人员应严格执行本规程。 第二章变频装置介绍 一、变频装置特点 (1) 对电源影响小、高功率因数 本变频器(TMdrive－MV)采用多段电平PWM控制，使输出电压波形实现了阶段状的近似正弦波形输出，输出电流波呈正弦波，控制方式为无监测器矢量控制。实现了畸变小的清洁电源，即使不安装谐波滤波器，也能够达到高的谐波限制指标。另外，装置输入侧采用了二极管整流器，实现了电源功率因数95％以上的高功率因数。 (2) 对负载电动机影响小，高功率因数 通过变频器的多重连接及PWM控制，输出电压波形变为正弦波，因此扭矩波动低，不会发生共振浪涌电压，是对负载电动机影响小的高压变频器装置，能够继续使用原有的电动机。另外，为提高转换装置的效率，采用了低频PWM控制，能够进行高效运转。 (3) 高性能和高可靠性 通过采用大容量IGBT，在提高可靠性的同时，降低了开关损失，提高了控制性能。控制电路采用了新开发的电力电子设备控制处理器PP7 ，并且通过采用8层集成电路板，实现了高集成化和高可靠性。 二、变频装置技术性能 (1)变频装置类型为高－高方式 (2)变频装置在6KV电源的瞬间闪变低于额定电压的75%（300ms以内）及工作电源切备用电源时，不会导致变频装置的停机。额定运行工况下，使用变频器后电动机不降容。 (3)变频调速装置具有良好的调节性能，负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min，现场可根据需要连续可调。
浅谈高压变频器的各种保护及故障处理方法 于明涛史艳双 摘要:高压变频器作为如今工业领域内非常重要的节能设备，发挥着巨大的作用，但因其造价的昂贵及其位置的重要性，必须对它加以各种的保护，来保障变频器的正常运行，本文介绍的是哈尔滨九洲电气生产的Ipower系列变频器的各种保护装置及保护原理，还有常见故障的解决方法，也为变频器的日常检查和维护提供参考。 关键词: 高压变频器保护故障处理 1.引言 Ipower系列高压变频器是采用多单元串联结构的交-直交电压源型变频器，它通过多重叠加技术实现输入、输出电压、电流波形的正弦化，谐波得到有效控制，减少了对电网和负载的污染是不需要滤波器的环保型高压变频器。同时它还有完备的保护装置与措施来保护变频器和负载，以杜绝和避免因各种复杂工况而造成的损失，为用户创造更大的效益。 2. 高压变频器的保护 2.1 高压变频器的进线保护 进线保护是对用户进线端以及变频器的保护，其中包括防雷保护，接地保护，缺相保护，反相保护，不平衡度保护，过压保护，变压器保护等等。这些保护装置一般都安装在变频器的输入端，在运行变频器之前得首先保证进线保护没有问题，方可运行。 2.1.1防雷保护是通过安装在旁路柜或变频器输入端的避雷器进型防雷保护，避雷器是一种能释放雷电或兼能释放电力系统操作过电压能量，保护电工设备免受瞬时过电压危害，又能截断续流，不致引起系统接地短路的电器装置。避雷器接于变频器进线与地之间，与被保护变频器并联。当过电压值达到规定的动作电压时，避雷器立即动作，流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘；电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常运行，防止因雷击而受到损害。 2.1.2接地保护是通过在变频器进线端安装零序互感器装置，零序电流保护的原理是基于基尔霍夫电流定律，流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下，各相电流的矢量和等于零，因此，零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出，执行元件不动作。当发生某一相接地故障时的各相电流的矢量和不为零，故障电流使零序电流互感器的环形铁芯中产生磁通，零序电流互感器的二次侧感应电压，反馈到主监控箱，进而发出保护命令，达到接地故障保护的目的。
变频器维修保养技术协议 甲方：迁安市九江线材有限责任公司 乙方：北京盛唐和迅科技有限公司 经甲、乙双方友好协商，就炼铁厂电仪车间3台变频器维修保养项目达成如下协议： 一、维修保养范围： 炼铁厂电仪车间1#高炉主卷变频器2台（型号：ATV71HC31N4 315KW-500HP，1#变频器编号EL0628013096,,2#变频器编号EL0628013100)，品牌：施耐德。1#高炉出铁厂除尘高压变频器1台（型号：DHVECTOL-DI 01060/10，变频器编号I11D190-76),品牌：东方日立，共计3台（以下简称3台变频器）。 二、维修内容及技术要求： 1、3台变频器均由乙方负责拆除，由甲方通知乙方运送出厂时间（甲方 通知乙方后的24小时内必须运送出厂），具体运送出厂时间以甲方通知为准。 2、检测3台变频器所有元器件，乙方给与甲方所有设备的检测报告， 如有老化或损坏的电气元件需特殊标明。 3、对变频器内所有元器件清洗保养，做耐压试验，并提供试验报告； 4、对清洗过的线路板要有增强绝缘的措施； 5、3台变频器如需更换电器元件及控制线路，甲方另行上报备件计划， 乙方到现场进行免费更换，更换备件的具体时间由甲方决定； 6、乙方保养变频器完毕后，乙方负责安装、调试，必须保证甲方变频 器完好，3台变频器上线能够正常使用； 7、甲方负责要吊车，并出力工配合。 三、引用标准：
GB12668 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB4208外壳防护等级分类 GB3979电控设备第二部分：装有电子设备的电控设备 四、验收标准： 1、上线后15天内各项数据运行显示正常视为合格； 2、乙方提供变频器各项检测报告。 五、质量及质保期约定： 1.质保期为整机上线正常使用后12个月，质保期内乙方负责对3台变 频器免费维修，并负责3台变频器出现故障造成的直接损失；如需 更换备件，新备件质保期为上线正常使用后12个月。 2.在使用期间，如遇紧急故障，甲方需提前通知乙方，乙方须在24小 时之内赶到现场维修。 3.3台变频器保养完毕后，上线能够正常使用，必须满足甲方现场实际 要求。如不能满足将对乙方按合同条款进行考核。 六、工期要求： 1、3台变频器自甲方通知之日起15天内维护保养完毕，并返回到甲方 现场使用地点。如变频器未能及时返回甲方使用地点，每迟到货一天对乙方按合同条款进行考核。 七、其他未尽事宜，双方友好协商解决。 八、本协议一式五份，甲方四份，乙方一份。 甲方：迁安市九江线材有限责任公司乙方：北京盛唐和迅科技有限公司代表：代表： 日期：日期：
变频器维修技术方案 （一）设备维修明细表及具体要求 1、设备维修明细表 2、总体要求 1 运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1 机械工作 所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过西门子现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 2.2 电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。
熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器操作，熟悉操作手册。 c.通过西门子现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟悉操作的机电类行业从业人员。 （二）维护保养技术要求。 1、总体要求 1 运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。 2 所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 2.1电气工作 所有电气工作只可由经过培训的专业人员执行。 熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。 b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。 2.2动态测试 在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点： 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V
变频器维修技术方案 一、?设备维修明细表及具体要求? 1、设备维修明细表? 2、总体要求? （1）?运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动或转动的部件及高温表面的危险。? （2）?所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。? （2.1）?机械工作，?所有机械工作只可由经过培训的专业人员执行。?熟悉安装位置，机械安装，产品的故障排除与维护，并具备以下资质：? a.接受过机械专业的培训（如机械工程师或机电工程师） 并通过结业考试。? b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。? c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。
?（2.2）?电气工作?，所有电气工作只可由经过培训的专业 人员执行。熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护，并具备以下资质： ? a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。? b.了解ABB变频器操作，熟悉操作手册。? c.通过ABB现场，或电话，视频等有效途径指导并已熟 悉操作的机电类行业从业人员。? （二）?维护保养技术要求。 ?1、总体要求? （1）?运行过程中，需要相应的防护措施，保护变频器可能带电，裸露甚至活动的部件及高温表面的危险。? （2）?所有与运输，入库，安装/装配，接线，调试，维修和维护有关的作业须由具备资质的专业人员进行。 ?（2.1）电气工作，所有电气工作只可由经过培训的专业人 员执行。?熟悉电气安装，调试，产品的故障排除与维护， 并具备以下资质： ?a.接受过电气专业的培训（如电气工程师或机电工程师）并通过结业考试。? b.了解西门子变频器的操作与维护保养，熟悉操作手册。（?2.2）动态测试?，在表态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点：??
开关电源的检修思路和检修方法 开关电源简化电路图 变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。其实在检修中，要具备对复杂电路的化简的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。 看一下电路中有几路脉络。 1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N 2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。 当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。 2、稳压回路：N 3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。 当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。 3、保护回路：PC1芯片本身和3脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕
组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。 4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。 振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。并不能将和各个回路完全孤立起来进行检修，某一故障元件的出现很可能表现出牵一发而全身动的效果。 开关电源电路常表现为以下三种典型故障现象（结合图3、9）： 一、次级负载供电电压都为0V。变频器上电后无反应，操作显示面板无指示，测量控制端子的24V和10V电压为0V。检查主电路充电电阻或预充电回路完好，可判断为开关电源故障。检修步骤如下： 1、先用电阻测量法测量开关管Q1有无击穿短路现象，电流取样电阻R4有无开路。电路易损坏元件为开关管，当其损坏后，R4因受冲击而阻值变大或断路。Q1的G极串联电阻、振荡芯片PC1往往受强电冲击而损坏，须同时更换；检查负载回路有无短路现象，排除。 2、更换损坏件，或未检测中有短路元件，可进行上电检查，进一步判断故障是出在振荡回路还是稳压回路。 检查方法： a、先检查启动电阻R1有无断路。正常后，用18V直流电源直接送入UC3844的7、5脚，为振荡电路单独上电。测量8脚应有5V电压输出；6脚应有1V左右的电压输出。说明振荡回路基本正常，故障在稳压回路； 若测量8脚有5V电压输出，但6脚电压为0V，查8、4脚外接R、C定时元件，6脚外围电路； 若测量8脚、6脚电压都为0V，UC3844振荡芯片坏掉，更换。